2

3

СОДЕРЖАНИЕ

1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИ-

КИ

4

2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ПРАКТИКИ

6

3 РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ПРАКТИКИ

22

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТ-

ВЕННОЙ ПРАКТИКИ

25м

5 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТ-

ВЕННОЙ ПРАКТИКИ

27

4

1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

1.1 Область применения программы Рабочая программа производственной практики по профилю специальности,

является частью основной профессиональной образовательной программы в

соответствии с ФГОС СПО по (специальности) 22.02.06 Сварочное производ-

ство в части освоения основных видов профессиональной деятельности

(ВПД):

Техник готовиться к следующим видам деятельности:

- подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций; - разработка технологических процессов и проектирование изделий; - контроль качества сварочных работ; - организация и планирование сварочного производства.

ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изго-товления сварных конструкций. и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса. ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изде-лий в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 2.1. Выполнять проектирование технологических процессов произ-водства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 2.2. Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций

ПК 2.3. Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранно-го технологического процесса

ПК 2.4 Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.

ПК 2.5. Осуществлять разработку и оформление графических, вычис-лительных и проектных работ с использованием информационно-

5

компьютерных технологий.

ПМ.03 Контроль качества сварочных работ в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): ПК 3.1. Определять причины, приводящие к образованию дефектов

в сварных соединениях. ПК 3.2. Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование,

аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений. ПК 3.3. Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соеди-

нений и изделий для получения качественной продукции. ПК 3.4. Оформлять документацию по контролю качества сварки

ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства. ПК 4.1. Осуществлять текущее и перспективное планирование произ-

водственных работ. ПК 4.2. Производить технологические расчёты на основе нормативов

технологических режимов, трудовых и материальных затрат. ПК 4.3. Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации

оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективно-сти производства.

ПК 4.4. Организовывать ремонт и техническое обслуживание свароч-ного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.

ПК 4.5. Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.

Рабочая программа производственной практики может быть использована при освоении профессиональных образовательных программ укрупненной группы профессии при профессиональной подготовке: 19906 Электросварщик ручной сварки. 1.2 Место производственной практики в структуре программы подготов-ки специалистов среднего звена: ПМ 01; ПМ 02; ПМ 03; ПМ 04. 1.3 Цели и задачи производственной практики:

С целью формирование у обучающихся общих и профессиональных

компетенций, приобретение практического опыта в рамках профессиональ-

ных модулей ППССЗ СПО по каждому из видов профессиональной деятель-

ности, предусмотренных ФГОС СПО по специальности.

6

2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

2.1 Количество часов на освоение рабочей программы производственной практики. Коды профес-сиональных компетенций

Наименование разделов профессионального модуля

Кол-во

часов

Производ-ственная практика, часов

ПМ. 01 ПК1.1- ПК1.4

Раздел 1 . Основы сварки плавлением 234 50

ПК1.1- ПК1.4 Раздел 2 Технологические приемы выполнения спо-собов сварки различных видов сталей и их сплавов

152 28

ПК1.1- ПК1.4

Раздел 3 Технологические приемы выполнения спо-собов сварки цветных металлов и сплавов

41 20

ПК1.1- ПК1.4 Раздел 4 Наплавка твердых сплавов и сварка чугуна 31 16 ПК1.1- ПК1.4

Раздел 9 Машины контактной сварки

107 34

ПК1.1- ПК1.4

Раздел 10 Оборудование газовой сварки и резки ме-таллов

101 32

ПК1.1- ПК1.4

Раздел 11 Механизация и автоматизация заготови-тельных работ

107 36

ПК1.1- ПК1.4

Раздел 12 Механическое оборудование сварочного производства.

120 36

ПМ. 02 ПК 2.1-ПК2.5

Раздел 1 Основные положения проектирования свар-ных конструкций

312 48

ПК 2.1-ПК2.5

Раздел 2 Общие вопросы технологии изготовления сварных конструкций

201 52

ПК 2.1-ПК2.5

Раздел 3 Основы проектирования цехов, участков монтажных площадок.

150 44

ПМ 03 ПК 3.1- ПК3.4

Раздел 10 Определение причин, приводящих к обра-зованию дефектов в сварных соединениях.

32 10

ПК 3.1- ПК3.4

Раздел 11 Обоснование выбора и использования ме-тода, оборудования, аппаратуры и приборов для кон-троля металлов и сварных соединений

184 60

ПК 3.1- ПК3.4

Раздел 12 Предупреждение, выявление и устранение дефектов сварных соединений и изделий для получе-ния качественной продукции

72 30

ПК 3.4 Раздел 13 Оформление технической документации по контролю качества сварных соединений.

22 8

ПМ 04 ПК 4.1-4.4 Раздел 1 Основы организации и планирования произ-

водственных работ на сварочном участке 231 108

ВСЕГО 2097 612

7

2.2 Содержание производственной практики

Наименование разделов профес-сиональных модулей (ПМ), меж-дисциплинарных курсов (МДК) и

тем

Содержание практики

Объём часов

Уровень освоения

1 2 3 4

ПМ. 01 Подготовка и осуществление техноло-гических процессов изго-товления сварных кон-струкций.

МДК 01.01 Технология сварочных работ

Раздел 1 Основы сварки плавлением

50

Виды работ:

Самостоятельно выполнять сварочные операции на про-изводственных деталях.

Читать чертежи, технологические карты.

Соблюдать правила по охране труда, пожарной и электробезопасности на предприятии, правила внутрен-него распорядка и режима труда

Выполнение сварных конструкций всеми способами сварки, предусмотренными требованиями технологиче-ского процесса.

Содержание 1 Виды сварочных работ, чте-

ние чертежей деталей и конструкций различной сложности

2 Подготовка узлов и соеди-нений конструкций под сварку. Формы разделки кромок под сварку.

Тема 1.1 Сборка сварных конструкций

2 Прихватка деталей конст-рукций. Способы и основ-ные приемы прихватки.

15 5 5 5

1 1 1

Содержание 25 Тема 1.2. Сварка конст-рукций. 1 Подбор марок электродов и

сварочных проволок в зави-симости от марок основного металла

5

1

8

2 Ручная дуговая сварка дета-лей, узлов и конструкций из конструкционных сталей в различных пространствен-ных положениях шва.

5 1

3 Ручная газовая сварка дета-лей, узлов и конструкций из конструкционных сталей в различных пространствен-ных положениях шва.

5 1

4 Полуавтоматическая свар-ка в среде углекислого га-за деталей, узлов и конст-рукций из конструкцион-ных сталей в различных пространственных поло-жениях шва.

5 1

5 Автоматическая сварка деталей из конструкцион-ных сталей.

5 1

Содержание. 10 1 Вредные и опасные фак-

тор, воздействующие на человека при различных способах сварки.

2 1

2 Условия работ, спецодеж-да и средства индивиду-альной защиты сварщика.

4 1

Тема 1.3 Техника безопас-ности проведения свароч-ных работ и меры экологи-ческой защиты окружаю-щей среды.

3 Экологическая защита ок-ружающей среды.

4 1

Раздел 2 Технологиче-ские приемы выполне-ния способов сварки раз-личных видов сталей и их сплавов

28

Виды работ:

Самостоятельно выполнять сварочные операции на

9

производственных деталях.

Читать чертежи, схемы, маршрутные карты.

Соблюдать правила по охране труда, пожарной и электробезопасности на предприятии, правила внутрен-него распорядка и режима труда.

Ручная дуговая сварка узлов корпусных конструкций. Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа узлов корпусных конструкций. Автоматическая сварка под флюсом плоских конструкций.

Сборка и сварка угловых и тавровых соединений.

Порядок выполнения сборки, постановки прихва-

ток, техники и технологии сварки. Содержание 28 1 Выбор основных и сва-

рочных материалов, сва-рочного оборудования, необходимых для изго-товления сварных конст-рукций.

10 2

2 Размещение оборудова-ния, приспособлений и инструментов на свароч-ном посту в зависимости гот типа производства и габаритов производимых сварных конструкций.

10 2

Тема 2.1 Организация ра-боты сварочных постов.

3 Размещение сварочных постов в цепи технологи-ческого процесса произ-водства сварных конст-рукций.

8 2

Раздел 3 Технологиче-ские приемы выполне-ния способов сварки цветных металлов и сплавов

20

10

Виды работ: Выполнение стыковых и угловых швов аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом конструкций, изго-тавливаемых на предприятии. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом уг-

ловых швов.

Содержание 20 Тема 3.1 Сварка конструк-ций из цветных металлов и сплавов. 1 Подбор марок электродов

и сварочных проволок в зависимости от марок ос-новного металла

5 1

2 Ручная дуговая сварка дета-лей, узлов и конструкций из цветных металлов и сплавов в различных пространствен-ных положениях шва.

15 2

Раздел 4. Наплавка твер-дых сплавов и сварка чу-гуна

16

Виды работ: Организация рабочего места и ознакомление с правилами техники безопасности; Выполнение наплавки твердыми сплавами н6а изделие. Заварка дефектов чугунного литья.

Содержание 16 1 Подбор наплавочных ма-

териалов и выполнение процесса наплавки.

4 1 Тема 4.1 Наплавка твер-дых сплавов и сварка чу-гуна

2 Подбор сварочных материа-лов и выполнение холодной сварки чугуна.

12 2

Раздел 9. Машины кон-тактной сварки

34

Виды работ: Организация рабочего места и правила безопасно-сти труда при выполнении контактной сварки.

11

Подготовка, сборка деталей под сварку с установкой прихваток. Самостоятельный и правильный выбор сбочно-сварочных приспособлений.

Самостоятельно выполнять сборку и сварку изделий на контактных машинах.

Содержание 14 1 Режим работы и условия

эксплуатации точечных и шовных контактных ма-шин

4 1 Тема 9.1 Режимы работы и условия эксплуатации контактных машин.

2 Режим работы и условия эксплуатации стыковых контактных машин

10 2

Содержание 20 1 Подготовка узлов и соеди-

нений под контактную сварку. Прихватка деталей на точечных машинах.

8 2 Тема 9.2 Сварка конструк-ций на контактных маши-нах

2 Последовательность выпол-нения сварки на контактных машинах

12 2

Раздел 10. Оборудование газовой сварки и резки металлов

32

Виды работ: Соблюдать правила по охране труда, пожарной и электробезопасности на предприятии, правила внутрен-него распорядка и режима труда; Размещение и оборудование рабочего места для выпол-нения газосварочных работ. Уметь устанавливать редуктор на баллон и пуск углеки-слого газа в горелку. Присоединение газосварочных шлангов к газовым горел-кам и резакам. Производить регулировку газосварочной аппаратуры

Содержание 16 1 Сварочные генераторы 4 1 2 Сварочные редуктора 4 1

Тема 10.1 Выбор и техни-ческие характеристики оборудования для газовой сварки. 3 Сварочные горелки. 4 1

12

4 Сборно-разборные посты. 4 1 Содержание 16 1 Резаки для газовой раздели-

тельной резки. 6 1

2 Резаки для поверхностной резки.

5 1

Тема 10.2 Выбор и техни-ческие характеристики оборудования для газовой резки.

3 Резаки для кислородно-флюсовой резки.

5 1

Раздел 11 Механизация и автоматизация заготови-тельных работ.

36

Виды работ: Организация рабочего места и безопасности труда.

Подготовка, сборка деталей под сварку с установкой необходимого зазора. Самостоятельный и правиль-ный выбор сбочно-сварочных оснастки и приспо-собления.

Базирование детали в приспособлении. Установить и за-крепить детали в приспособлении с помощью установоч-ных и зажимных элементов

Содержание 16 Тема 11.1 Выбор и техни-ческие характеристики оборудования для изготов-ления деталей

1 Оборудование для правки листового и профильного проката.

5 2

2 Оборудование для очистки листового и профильного проката.

5 2

3 Механическое и термиче-ское оборудование для лис-тового и профильного про-ката.

6 2

Содержание 20 1 Правка листового и про-

фильного проката на вы-бранном оборудовании.

10 2 Тема 11.2 Изготовление деталей для судокорпус-ной конструкции

2 Очистка и резка листового и профильного проката на вы-бранном оборудовании.

10 2

13

Раздел 12. Механическое оборудование сварочного производства

36

Виды работ: Инструктаж по эксплуатации сборочно - сварочных при-способлений. Организация рабочего места и безопасности труда. Работа с оборудованием для установки и закрепления свариваемых изделий. Правильный подбор технологического оборудования для установки сварочного оборудования и выполнение свар-ки

Содержание 12 1 Стенды, стеллажи, сборно-

разборные приспособления для сборки и сварки.

6 2 Тема 12.1 Оборудование для установки сваривае-мых конструкций.

2 Оборудование для установ-ки изделий при выполнении продольных и кольцевых швов конструкций

6 2

Содержание 16 1 Колонны, тележки, направ-

ляющие устройства для сва-рочных аппаратов.

8 2 Тема 12.2 Оборудование для установки сварочных аппаратов и перемещения сварщиков

2 Устройства для установки сварочной аппаратуры.

8 2

Содержание 8 Тема 12.3 Оборудование для подъема и перемеще-ния сварщиков.

1 Универсальные передвиж-ные механизированные пе-редвижные площадки ста-ционарные площадки, подъ-емно-выдвижные площадки.

8 2

ПМ. 02 Разработка технологических процес-сов и проектирование из-делий

144

МДК 02.02 Основы проектиро-вания технологических процес-сов.

Раздел 1 Основные по-ложения проектирования

48

14

сварных конструкций Виды работ: Изучение документального расчета сварной конструкции на прочность, жесткость или устойчивость. Изучение документального расчета сварных швов кон-струкции на прочность, жесткость или устойчивость. Описание и обоснование схемы сборки заданной сварной конструкции. Составление сводной ведомости на оборудование. Участие в заполнении маршрутной карты и карты эски-зов при разработке технологической документации на из-готовление сварной конструкции. Участие в заполнении документов приема изделия.

Содержание 20 1 Обоснование выбора основ-

ного металла для производ-ства металлоконструкций.

7 2

2 Формирование конструктив-ных схем.

7 2

Тема: 1.1 Проектирование сварных конструкций.

3 Назначение основных свар-ных соединений и сварных швов при проектировании сварн6ых конструкций.

6 2

Содержание 20 1 Выбор технологической

схемы сборки и сварки кон-струкции.

8 2 Тема: 1.2 Проектирование технологических процес-сов

2 Разработка маршрутных и операционных карт техноло-гических процессов произ-водства сварных конструк-ций.

8 2

3 Применение нормативной и справочной литературы при проектировании технологи-ческих процессов.

4 2

Содержание 8 Тема 1.3 Оформление конструкторской докумен-тации

1 Виды и комплектность кон-структорской документации. (ЕСКД). Проектная доку-ментация правила оформле-

3 2

15

ния. 2 Оформление технологиче-

ской документации. Единая система технологической документации (ЕСТД);

3 2

3 Единая система технологи-ческой подготовки произ-водства (ЕСТПП)

2 2

Раздел 2 Общие вопросы технологии изготовления сварных конструкций

52

Виды работ: Выбор технологической схемы сборки и сварки конст-рукции. Разработка маршрутных и операционных карт техноло-гических процессов производства сварных конструкций. Применение нормативной и справочной литературы при проектировании технологических процессов. Основное оборудование, приспособления и оснастка. Проектная документация. Правила оформления. Рабочая документация. Правила оформления. Единая система технологической документации (ЕСТД). Единая система технологической подготовки производ-ства (ЕСТПП). Виды технологических документов. Правила оформле-ния.

Содержание 52 1 Стадии проектирования и

согласования проектной конструкторской докумен-тации.

10 2

2 Технические условия на из-готовление сварных конст-рукций.

10 2

3 Стадии проектирования и согласования проектной технологической докумен-тации.

10 2

Тема 2.1 Общие вопросы проектирования процесса изготовления сварных конструкций

4 Требования предъявляемые к сварным конструкциям и анализ их на технологич-

10 2

16

ность. 5 Нормативная и исполни-

тельная документация. 12 2

Раздел 3 Основы проек-тирования цехов, участ-ков монтажных площа-док

44

Виды работ: Составление схемы и описание оборудования заготови-тельного участка. Составление схемы и описание оборудования сборочно-сварочного участка. Изучение технологического процесса изготовления кон-кретной сварной конструкции, выпускаемой на предпри-ятии Применение нормативной и справочной литературы при проектировании сборочно-сварочных участков и цехов. Система автоматизированного проектирования на пред-приятии. Графический редактор Компас

Содержание 22 1 Сборочно-сварочный цех и

его производственная связь с другими цехами завода.

8 2 Тема 3.1 Состав сборочно-сварочного цеха.

2 Типовые схемы компоновок сборочно-сварочных цехов заготовительных отделений

14 2

Содержание 22 1 Виды и требования к сбо-

рочно-сварочному цеху за-готовительным участкам, административно-бытовым и складским помещениям. Нормы для их проектирова-ния.

10 2

2 Грузоподъемные и транс-портные средства.

6 1

Тема 3.2 Расчет и плани-ровка сборочно-сварочного цеха, заготови-тельного участка, склад-ских мест и помещений

3 Энерго- и газо снабжение сборочно-сварочных цехов и монтажных площадок

6 1

ПМ.03 Контроль каче-ства сварочных работ

108

МДК. 03.01 Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций

Раздел 1 Технологиче- 10

17

ский процесс контроля качества сварных соеди-нений Виды работ: Визуальный и измерительный контроль качества свар-ных конструкций с выполнением всех видов работ, пре-дусмотренных учебной практикой в соответствии с тре-бованиями технического процесса.

Содержание 10 3 1 Виды дефектов сварных со-

единений 3 1

2 Дефекты металлургической группы (горячие и холодные трещины, поры, шлаковые включения). Причины их возникновения.

3 1

Тема 1.1 Дефекты сварных соединений, причины их образования.

3 Дефекты технологической группы (непровар, подрез, прожог, наплыв, не заварен-ный кратер).. Причины их возникновения.

4 1

Раздел 2 Обоснование выбора и использования метода, оборудования, аппаратуры и приборов для контроля металлов и сварных соединений

60

Виды работ: Контроль качества сварных конструкций с выполнением всех видов работ, предусмотренных учебной практикой в соответствии с требованиями технического процесса.

Содержание.

35

1 Методы контроля сварных соединений, применяемые на предприятии.

8 1

2 Методы, выявляемые на-ружные дефекты.

8 2

3 Методы, выявляющие внут-ренние дефекты.

11 2

Тема 2.1 Методы выявле-ния наружных дефектов сварных соединений. Выбор метода

4 Методы, определяющие ме-ханические характеристики сварных соединений.

8 1

Содержание. 25 Тема 2.2 Оборудование 1 Оборудование для контроля 6 1

18

сварных соединений, при-меняемое на предприятии.

2 Оборудование и приборы, выявляющие наружные де-фекты.

6 1

3 Оборудование и приборы, выявляющие внутренние дефекты.

6 1

для контроля сварных со-единений. Выбор оборудо-вания.

4 Оборудование и приборы, определяющие механиче-ские характеристики свар-ных швов.

7 1

Раздел 3 Предупрежде-ние, выявление и устра-нение дефектов сварных соединений и изделий для получения качест-венной продукции

30

Виды работ: Контроль качества сварных конструкций с выполнением всех видов работ, предусмотренных учебной практикой в соответствии с требованиями технического процесса.

Содержание. 10 1 Создание предварительной

деформации перед сваркой. 2 1

2 Жесткое закрепление дета-лей перед сваркой.

3 2

3 Применение электродов с основным покрытием.

2 1

Тема 3. 1 Способы преду-преждения дефектов в сварных конструкциях

4 Предварительный подогрев свариваемых кромок.

3 2

Содержание. 20 1 Механическая обработка по-

верхности металла шва. 4 2

2 Вырубка дефектных мест в сварных швах.

5 2

3 Механическая и термическая правка сварных соединений

6 2

Тема 3.2 Методы устране-ния дефектов сварных со-единений.

4 Удаление трещин в сварных соединениях.

5 2

Раздел 4 Оформление технической документа-ции по контролю качест-ва сварных соединений

8

19

Виды работ: Контроль качества сварных конструкций с выполнением всех видов работ, предусмотренных учебной практикой в соответствии с требованиями технического процесса. Оформление актов ОТК, заключений о приемке, заявок и т.д.

Содержание 8 1 Проведение визуального и

измерительного контроля сварного соединения. Составление акта (заключе-ния) о годности сварного соединения

3 2 Тема 4.1 Составление акта (заключения) о годности сварного соединения

2 Проведение контроля на не-проницаемость и герметич-ность. Составление акта (заключе-ния) о годности сварного соединения

3 2

3 Проведение разрушающего контроля (на разрыв, удар-ную вязкость на растяжение) сварного соединения. Со-ставление акта (заключения) о годности сварного соеди-нения

2 2

ПМ 04 Организация и планирование сварочно-го производства

108

МДК.04.01 Основы организа-ции и планирования производ-ственных работ на сварочном участке

Раздел 1 Основы органи-зации и планирования производственных работ на сварочном участке

108

Виды работ: Ознакомление с текущими и перспективными планами

20

производственных работ сборочно-сварочного цеха (уча-стка). Наблюдение за разработкой проекта изготовления свар-ной конструкции: - изучение конструкторской и нормативной документа-ции; - ознакомление с документацией технологического про-цесса; - ознакомление с методиками расчетов на основе норма-тивов: - технологических режимов; - трудовых затрат; - материальных затрат. Наблюдение за методами и приемами организации труда, эксплуатацией оборудования, оснастки, средств механи-зации, применяемыми на предприятии для повышения эффективности производства. Ознакомление с мероприятиями в сборочно-сварочном цеху (участке), обеспечивающими требования техноло-гических процессов к помещениям, сооружениям и обо-рудованию по обеспечению техники безопасности, по-жарной безопасности, охраны труда и защиты окружаю-щей среды. Ознакомление с организацией ремонта и технического обслуживания на предприятии по Единой системе плано-во-предупредительного ремонта.

Содержание 25 1 Оперативно-

производственное планиро-вание. Составление плана на текущий месяц. Анализ вы-полнения плана прошлого месяца.

12 2 Тема 1.1 Текущее плани-рование производственных работ

2 Сменно-суточное планиро-вание. Анализ выполнения плана прошлой смены. Со-ставление плана на текущие сутки.

13

2

Содержание. 25 Тема 1.2 Организация нормирования на предпри-ятии.

1 Классификация норм и нор-мативов на предприятии. Ознакомление.

8

2 2 Нормы и нормативы затрат

труда. Ознакомление. 8 2

3 Нормы и нормативы расхо-да материальных ресурсов.

9

2

21

2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или

под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельно-

сти, решение проблемных задач).

Тема 1.3 Организация ре-монта оборудования на предприятии

Содержание 38

1 Организация ремонтного хо-зяйства.

10 2

2 Система планово-предупредительного ремон-та оборудования на пред-приятии.

14 2

3 Разработка графика преду-предительного ремонта обо-рудования на сварочном участке..

14 2

Тема 1.4 Система охраны труда и экологической безопасности на предпри-ятии

Содержание. 20

1 Анализ мер принятых на предприятии для устранения воздействия вредных и опасных производственных факторов на человека и ок-ружающую среду, защиты от опасности технических сис-тем и технологических про-цессов

10 1

2 Предложение по совершен-ствованию мер профилакти-ки и безопасности условий труда на сварочном участке.

10 1

Итого: 612

22

3 РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОД-

СТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

3.1 Требования к результатам освоения производственной практики

В результате прохождения производственной практики по каждому из

видов профессиональной деятельности обучающийся должен уметь:

Вид профессиональной деятельно-сти

Требования к умениям

1 Подготовка и осуществление технологических процессов изго-товления сварных конструкций.

-организация рабочего места свар-щика;

-выбор рационального способа сборки и сварки конструкции, опти-мальной технологии соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

-использование типовой методики выбора параметров сварочных техно-логических процессов;

-применение методов установки режимов сварки;

-расчет нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовле-ния сварного узла или конструкции;

-чтение рабочих чертежей сварных конструкций;

2 Разработка технологических процессов и проектирование из-делий

- использование нормативной и спра-вочной литературой для производства сварных изделий с заданными свойст-вами;

-составление схемы основных свар-ных соединений; -проектирование различных видов сварных швов; -составление конструктивных схем металлических конструкций раз-личного назначения; - выбор и обоснование металла для различных металлоконструк-ций; - расчёт сварных соединений на различные виды нагрузки; -разработка маршрутных и опера-ционных технологических процес-сов;

23

- выбор технологической схемы об-работки;

- выполнение технико-экономичес-кого сравнения вариантов технологи-ческого процесса;

3 Контроль качества сварочных работ

-выбор метода контроля металлов и сварных соединений, руководству-ясь условиями работы сварной кон-струкции, её габаритами и типами сварных соединений; - проведение внешний осмотр, оп-ределять наличие основных дефек-тов; производить измерение основ-ных размеров сварных швов с помощью универсальных и специ-альных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений; -определение качества сборки и прихватки наружным осмотром и обмером; -проводение испытания на сплю-щивание и ударный разрыв образ-цов из сварных швов; -выявление дефектов при металло-графическом контроле; -использование методов предупре-ждения и устранения дефектов сварных изделий и конструкций;

- заполнение документации по кон-тролю качества сварных швов.

4 Организация и планирование сварочного производства

-разработка текущей и перспектив-ной планирующей документации производственных работ на свароч-ном участке; -определение трудоёмкости сва-рочных работ; -расчет нормы времени заготови-тельных, слесарно-сборочных, сва-рочных и газопламенных работ; -производство технологических расчётов, расчётов трудовых и ма-териальных затрат;

- проведение планово-предупредительного ремонта свароч-ного оборудования

24

3.2 Результаты освоения производственной практики

Производственная практика по профилю специальности: 22.02.06. Сварочное производство

Результатом освоения рабочей программы производственной практики по профилю специальности является сформированность у обучающихся об-щих и профессиональных компетенций; приобретение практического опыта в рамках профессиональных модулей ППССЗ СПО по каждому из видов про-фессиональной деятельности предусмотренных ФГОС СПО по специально-сти. ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей про-

фессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые ме-

тоды и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профес-сионального и личностного развития.

ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6 Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личност-ного развития, заниматься самообразованием, осознанно планиро-вать повышение квалификации.

ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов и из-

готовления сварных конструкций Код Наименование результата освоения практики ПК 1.1 Применять различные методы, способы и приёмы сборки и

сварки конструкций с эксплуатационными свойствами. ПК 1.2 Выполнять техническую подготовку производства сварных конст-

рукций. ПК 1.3 Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обес-

печения производства сварных соединений с заданными свойства-ми.

ПК 1.4 Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий. Код Наименование результата освоения практики ПК 2.1 Выполнять проектирование технологических процессов производ-

ства сварных соединений с заданными свойствами.

25

ПК 2.2 Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и кон-струкций

ПК 2.3 Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса

ПК 2.4 Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую до-кументацию.

ПК 2.5 Осуществлять разработку и оформление графических, вычисли-тельных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

ПМ.03 Контроль качества сварочных работ Код Наименование результата освоения практики ПК 3.1 Определять причины, приводящие к образованию дефектов

в сварных соединениях. ПК 3.2 Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, ап-

паратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений ПК 3.3 Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соедине-

ний и изделий для получения качественной продукции ПК 3.4 Оформлять документацию по контролю качества сварки.

ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства. ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование производст-

венных работ. ПК 4.2 Производить технологические расчёты на основе нормативов тех-

нологических режимов, трудовых и материальных затрат. ПК 4.3 Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации

оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эф-фективности производства.

ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ре-монта.

ПК 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на уча-стке сварочных работ.

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОД-

СТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспече-

нию

Реализация рабочей программы производственной практики предпола-

гает проведение производственной практики в составе профессиональных

26

модулей ПМ 01; ПМ 02; ПМ 03; ПМ 04; на предприятиях/организациях на

основе прямых договоров, заключаемых между образовательным учреждени-

ем и каждым предприятием/организацией, куда направляются обучающиеся.

Производственная практика проводится на базе сварочных и сборочно-

сварочных цехов, сварочных и ремонтных участков, предпри-

ятий/организаций, куда направляются обучающиеся.

Оснащение сварочных и сборочно-сварочных цехов, сварочных и ремонтных

участков ремонтных бригад.

Оборудование:

Источники питания сварочной дуги:

1) сварочные выпрямители ВД – 306 Д и ВД – 506 Д .

2) сварочный трансформатор ТДМ 505 - У2.

3) инверторный источник питания АРС – 250;

4) инверторный источник питания Invertec – V 350pro.

Комплект оборудования для газовой сварки: баллон кислородный, баллон

ацетиленовый, редуктор газовый кислородный и ацетиленовый, предохрани-

тельный клапан кислородный и предохранительный клапан горючего газа.

Дополнительное оборудование: реостат балластный РБ - 301 ; углошлифо-

вальная машина УШМ.

Инструменты и приспособления:

Электрододержатель; прямой сварочный провод (длиной не менее 5 метров);

Обратный сварочный провод с зажимом (длинной не менее 5 метров);

молоток- шлакоотделитель; щетка с металлической щетиной; сборочные

шаблоны; ацетилено-кислородная горелка; ацетилено-кислородный резак; га-

зовый рукав первого класса (длиной не менее 10 метров); газовый рукав тре-

тьего класса (длиной не менее 10 метров); отвертка универсальная; ключ га-

ечный 32; ключ гаечный 27; ключ гаечный 10; круг отрезной по стали; уни-

версальный шаблон сварщика УШС - 3.

27

4.2 Общие требования к организации образовательного процесса

Производственная практика проводится мастерами производственного обу-чения или преподавателями профессионального цикла концентрированно в рамках каждого профессионального модуля. Условием допуска обучающихся к производственной практике являются освоенные междисциплинарные кур-сы и учебная практика в составе модуля. 4.3 Кадровое обеспечение образовательного процесса

Мастера производственного обучения или преподаватели профессио-нального цикла, осуществляющие руководство производственной практи-кой обучающихся, должны иметь квалификационный разряд по профессии (специальности) на 1-2 разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее профессиональное образование по профилю профессии (специ-альности), проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.

5 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАМ-МЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Итоговая оценка по производственной практике выставляется руково-

дителем практики (преподавателем профессионального цикла) на основании анализа результата текущего контроля выполнения всех видов работ, преду-смотренных программой. (зачет по завершению программы практики). Результаты обучения (освоен-

ные профессиональные компе-

тенции)

Основные показатели оценки результатов обуче-

ния

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойст-вами.

- составление схем сварных соединений; - проектирование технологий сборки и свар-ки конструкций с использованием различных методов, способов и приемов; - выделение эффективных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций.

ПК 1.2. Выполнять техниче-скую подготовку производст-ва сварных конструкций.

- составление конструктивных схем сварных конструкций различной сложности; - обоснование выбора оборудования и мате-риалов конструкций, регулирующей и ком-муникационной аппаратуры; - демонстрация рациональной схемы сборки конструкции.

ПК 1.3. Выбирать оборудова-ние, приспособления и инст-рументы для обеспечения производства сварных соеди-

- обоснование выбора сварочного оборудова-ния; - обоснование выбора приспособления для сборки и сварки изделия;

28

нений с заданными свойства-ми.

- обоснование выбора сварочных материалов и режимов прихватки свариваемых деталей;

ПК 1.4. Хранить и использо-вать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе произ-водственного процесса.

- обоснование выбора оборудования в зави-симости от условия эксплуатации; - демонстрация рациональной схемы экс-плуатации оборудования и инструментов; - соблюдения правил эксплуатации оборудо-вания.

ПК 2.1. Выполнять проекти-рование технологических процессов производства сварных соединений с задан-ными свойствами.

- проектирование технологических процессов производства сварных соединений с задан-ными свойствами.

ПК 2.2. Выполнять расчёты и конструирование сварных со-единений и конструкций

- выполнение расчетов и конструирования сварных соединений.

ПК 2.3. Осуществлять техни-ко-экономическое обоснова-ние выбранного технологиче-ского процесса

- составление технико-эконгомиче6ского обоснования выбранного технологического процесса.

ПК 2.4 Оформлять конструк-торскую, технологическую и техническую документацию.

- оформле6ние конструкции в соответствии с требованиями ЕСКД; - оформление технологической и техниче-ской документации в соответствии с требо-ваниями ЕСТД

ПК 2.5. Осуществлять разра-ботку и оформление графиче-ских, вычислительных и про-ектных работ с использовани-ем информационно-компьютерных технологий

- применение приложений пакета MS Office, графических редакторов при разработке и оформлении маршрутных карт, технологиче-ских процессов, курсовых проектов, отчетов по практике.

ПК 3.1. Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соедине-ниях.

- составление схем сварных соединений с указанием путей возникновения и развития дефектов; - выделение эффективных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций.

ПК 3.2. Обоснованно выби-рать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля метал-лов и сварных соединений.

- обоснование выбора метода контроля и применяемого оборудования.

ПК 3.3. Предупреждать, вы-являть и устранять дефекты сварных соединений и изде-

- проектирование технологических процес-сов производства малодефектных сварных соединений;

29

лий для получения качест-венной продукции.

- обоснование выбора основных и сварочных материалов, определение параметров режима и условий сварки.

ПК 3.4. Оформлять доку-ментацию по контролю ка-чества сварки

- заполнения актов контроля сварных соеди-нений; - создание технологических карт процесса контроля сварных соединений.

ПК 4.1. Осуществлять теку-щее и перспективное плани-рование производственных работ.

- демонстрация умений планировании я дея-тельности с помощью управленческих реше-ний; - определение эффективных методов, спосо-бов и приемов сборки и сварки конструкции.

ПК 4.2. Производить техно-логические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и матери-альных затрат.

- выполнение6 расчетов по основным показа-телям деятельности структурного подразде-ления предприятия; - обоснование выбора оборудования, свароч-ных материалов и материалов конструкции, регулирующей и коммуникационной аппара-туры.

ПК 4.3. Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механиза-ции для повышения эффек-тивности производства

- выделение эффективных методов способов и приемов сборки и сварки конструкций; - обоснование выбора условий труда, экс-плуатации оборудования, оснастки, средств механизации сварочного производства.

ПК 4.4. Организовывать ре-монт и техническое обслужи-вание сварочного производ-ства по Единой системе пла-ново-предупредительного ремонта

- выполнение расчетов по разработке плана- графика ремонта сварочного оборудования; - выделение рациональных способов техни-ческого обслуживания и ремонта оборудова-ния.

ПК 4.5. Обеспечивать профи-лактику и безопасность усло-вий труда на участке свароч-ных работ.

- выделение вредных и опасных факторов при различных способах сварки; - выбор эффективных способов снижения степени воздействия вредных и опасных фак-торов на исполнителя работ и окружающих; - соблюдение правил безопасной эксплуата-ции оборудования.

ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость сво-ей будущей профессии, про-являть к ней устойчивый ин-терес.

- выделение отраслей производства, потреб-ных в специалистах данной категории; - демонстрация интереса к будущей специ-альности; - оценка востребованности и социальной обеспеченности специалистов данной катего-рии на рынке труда.

30

ОК 2 Организовывать собст-венную деятельность, опре-делять методы и способы вы-полнения профессиональных задач, оценивать их эффек-тивность и качество.

- обоснование выбора и применен6ия мето-дов и способов решения профессиональных задач в области сварки; - определение эффективности и качества вы-полнения; - организация самостоятельной работы при выполнении производственного задания.

ОК 3 Решать проблемы, оце-нивать риски и принимать решения в нестандартных си-туациях.

- решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области сварки изделий; -самоанализ и коррекция результатов собст-венной работы; - соблюдение требований техники безопасно-сти.

ОК 4 Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- нахождение необходимой информацией с использованием различных источников, включая электронные коммуникаторы, ана-лиз инноваций в сварочном производстве

ОК 5 Использовать информа-ционно-коммуникационные технологии для совершенст-вования профессиональной деятельности

- обоснование выбора и применение методов и программно-технических средств, интегри-рованных с целью сбора, обработки, сохра-нения и использования информации в про-цессе обучения и при выполнении производ-ственного задания

ОК 6 Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно об-щаться с коллегами, руково-дством, потребителями.

- выполнение условий эффективного взаимо-действия с облучающимися ву группе, пре-подавателями, мастерами и администрацией техникума и предприятия в процессе облуче-ния и при выполнении производственного задания.

ОК 8 Самостоятельно опре-делять задачи профессио-нального и личностного раз-вития, заниматься самообра-зованием, осознанно плани-ровать повышение квалифи-кации.

- выделение новейших технологий сварки, проектирование модели специалистов, фор-мулирование цели и обоснования способов её достижения.

31

Лист регистрации изменений Изменения Номера листов

НомерДата вве-

дення

Изме-ненных

Заме-ненных

Но-вых

Ану-лиро-ван-ных

Всего лис-тов

По-дпись

Дата вне-сення

32

Лист ознакомления персонала

Ф.И.О. Должность Дата Подпись Примеча-ние