6.1 螺 纹

6.2 螺纹紧固件及其联接

6.1 螺 纹 6.1.1 螺纹的形成 在圆柱 (或圆锥 )表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。

加工螺纹的方法很多。图 6–1为用车床加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动，刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹。在箱体、底座等零件上制作内螺纹（螺孔）时，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图 6–2所示。图中所示为不穿通的盲孔。钻孔时，钻头在孔顶部形成一个 118°的锥坑，为了画图方便，将此锥顶角按 120

o画出。

图 6–1 车削外螺纹

图 6–2 内螺纹的加工

6.1.2 螺纹的基本要素和分类 1. 螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。

1) 螺纹牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为

螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成，并形成一定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，常用标准螺纹的牙型角、牙型符号及标注示例列于表 6–1 。

2) 大径、小径和中径

外螺纹的大径、小径和中径分别用符号 d 、 dl 和

d2 表示；内螺纹的大径、小径和中径别用符号 D 、 D1

和 D2 表示，如图 6–3 所示

(1) 大径与小径。 (2) 中径。在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱，

在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等。

图 6–3 螺纹的牙型和直径

螺距P ( )沟槽 牙底

( )凸起 牙顶 牙侧

中径

D 2

中径

d 2P2

P2

大径

D,d

小径

D 1,d

1

3) 线数 n 螺纹有单线和多线之分：沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上、且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，如图 6–4所示。

图 6–4 螺纹的线数

4) 导程 S与螺距 P 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，以 S表示。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，以 P示。单线螺纹的导程等于螺距，即 S＝ P。多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即 S＝ nP。对于图 6–5 （ b）的双线螺纹，则 S＝ 2P。

图 6–5 螺纹的旋向

5) 旋向 螺纹旋向分右旋和左旋两种，如图 6–5所示。顺时针方向旋转时沿轴向旋入的螺纹是右旋螺纹，其可见螺旋线表现为左低右高的特征，如图 6–5（ b）所示；逆时针方向旋转时沿轴向旋入的螺纹称为左旋螺纹，其可见螺旋线具有左高右低的特征，如图 6–5（ a）所示。工程上以右旋螺纹应用为多。

2. 螺纹的分类

国家标准对上述五项要素中的牙型、公称直径 (大径 )和螺距作了规定，按此三要素是否符合标准，螺纹可分为下列三类：

(1) 标准螺纹：牙型、公称直径、螺距三要素均符合标准的螺纹。

(2) 特殊螺纹：牙型符合标准，公称直径或螺距不符合标准的螺纹。

(3) 非标准螺纹：牙型不符合标准的螺纹，如矩形螺纹。按用途不同，螺纹又可分为联接螺纹和传动螺纹两类。

6.1.3 螺纹的规定画法和标注 螺纹一般不按真实投影作图，而是按国家标准《机械制图》 GB 4459.1—84中规定的螺纹画法绘制。按此画法作图并加以标注，就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。

1. 螺纹的规定画法 1) 外螺纹的画法（图 6–6） (1) 外螺纹不论其牙型如何，螺纹的牙顶用粗实线表

示；牙底用细实线表示；螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。

图 6–6 外螺纹的规定画法

(a ) (b )

(c )

螺纹终止线大径

d

0.85

d

螺纹终止线

(2) 完整螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）在视图中用粗实线表示；在剖视图中则按图 6–6（ c）主视图的画法绘制（即终止线只画螺纹牙型高度的一小段），剖面线必须画到表示牙顶的粗实线为止。

(3) 在投影为圆的视图中，牙顶画粗实线圆（大径圆）；表示牙底的细实线圆（小径圆）只画约 3/4圈；此时表示倒角的圆省略不画。

2) 内螺纹的画法（图 6–7） (1) 内螺纹不论其牙型如何，在剖视图中，螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。螺纹终止线用粗实线表示。剖面线应画到表示牙顶的粗实线为止。

(2) 在投影为圆的视图中，牙顶画粗实线圆（小径圆），表示牙底的细实线圆（大径圆）只画约 3/4圈，此时表示倒角的圆省略不画。

(3) 绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。

(4) 当螺纹为不可见时，其所有图线按虚线绘制。

图 6–7 内螺纹画法

3) 内、外螺纹联接的画法（图 6–8） 在剖视图中，内、外螺纹的旋合部分应按外螺纹画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。画图时必须注意，表示外螺纹牙顶的粗实线、牙底的细实线，必须分别与表示内螺纹牙底的细实线、牙顶的粗实线对齐。这与倒角大小无关，它表明内、外螺纹具有相同的大径和相同的小径。按规定，当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处理。

图 6–8 螺纹联接画法

图 6–9 螺纹牙型表示法

在图形中一般不表示螺纹牙型，当需要表示螺纹牙型或表示非标准螺纹（如矩形螺纹）时，可按图 6–9的形式在剖视图中表示几个牙形（图 6–9（ a））；也可用局部放大图表示（图 6–9（ b））。

5) 锥形螺纹的画法 圆锥形螺纹的画法如图 6–10所示，在垂直于轴线的投影面的视图中，左视图上按螺纹的大端绘制；右视图上按螺纹的小端绘制。

图 6–10 圆锥螺纹的画法

2. 螺纹的标注 由于各种螺纹的画法都是相同的，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标注，并标注在螺纹的公称直径上，以区别不同种类的螺纹。各种螺纹的标注方法和示例（见表 6–1），分述如下。

1) 普通螺纹的标注

普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体的标记格式如下：

螺纹代号

牙型符号 公称直径 螺距 旋向×

螺纹公差带代号

中径公差带代号 顶径公差带代号 旋合长度代号－ －

(1) 螺纹代号。 (2) 螺纹公差带代号。 (3) 旋合长度代号。 2) 梯形螺纹的标注 梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。具体的标记格式，分下列两种情况。

单线梯形螺纹：

螺纹代号

牙型符号公称直径 × 螺距旋向代号 – 中径公差带代号 – 旋合长度代号

多线梯形螺纹： 螺纹代号

牙型符号公称直径 × 导程（螺距代号 P 和数值）旋向代号 – 中径公差

带代号 – 旋合长度代号

(1) “梯形螺纹的牙型符号为 Tr”。左旋螺纹的旋向代号为 LH，需标注；右旋螺纹不标旋向。例如 Tr32×6LH； Tr32×6。

(2) 梯形螺纹的公差带为中径公差带。 (3) 梯形螺纹的旋合长度分为中（ N）和长（ L）两组，精度规定为中等、粗糙两种。当旋合长度为中（ N “）时，不标注代号 N”。例如 Tr32×12(P6)LH–7e–L为梯形螺纹的完整标记。内、外螺纹旋合时，标记如 Tr40×7–7H／ 7e。

3) 管螺纹的标注 管螺纹分为用螺纹密封的管螺纹和非螺纹密封的管螺纹。螺纹标记的内容和格式如下。用螺纹密封的管螺纹：

螺纹特征代号尺寸代号－旋向代号

非螺纹密封的管螺纹：

螺纹特征代号尺寸代号公差等级代号－旋向代号

4) 特殊螺纹和非标准螺纹的标注

图 6–11 特殊螺纹和非标准螺纹的标注

6.2 螺纹紧固件及其联接

6.2.1 常用螺纹紧固件及其标记 螺纹紧固件的类型和结构形式很多，可根据需要在

有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图。 6.2.2 常用螺纹紧固件的画法 比例画法是根据螺纹公称直径（ d、 D），按与其近似的比例关系计算出各部分尺寸，然后作图。图 6–12为常用的螺栓、螺母和垫圈的比例画法，图中注明了近似比例关系。

螺母和螺栓头部的近似画法如图 6–13 所示。螺钉头部的近似画法如图 6–14 所示。 螺栓、螺母、垫圈的视图表达如图 6–15所示。

图 6–12 螺栓、螺母、垫圈的比例画法

(b ) 螺母(a ) 螺栓 (c ) 垫圈

装配中的弹簧垫圈

由作图决定

0.8D

1.5d

D

D

2D

0.7d

2d

L

0.15d×45° 30°

d1.5d

平垫圈

1.5d

0.1d

0.2d

60°

1.1d

2.2d

0.15

d

图 6–13 螺母和螺栓头部的近似画法

图 6–14 螺钉头部的近似画法

图 6–15 螺栓、螺母、垫圈的视图表达

6.2.3 螺纹紧固件的联接画法 螺纹紧固件的联接形式通常有螺栓联接、螺柱联接和螺钉联接三类。

1. 螺栓联接 2. 螺柱联接 3. 螺钉联接

图 6–16 螺栓联接过程

图 6–17 螺柱联接过程

图 6–18 螺钉联接图

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