Энергия разума №2

Журнал для заказчиков АББ

в России

3|14

Стратегия развития АББ до 2020 годаОбзор сервисных центров компанииКРУ UniSec с воздушной изоляцией для вторичного распределенияНовые преобразователи частоты АББ

Производственные площадки АББ в России

ЭНЕРГИЯ РАЗУМА

2 Энергия разума 3|14

В номере

Энергия разума 3|14 • Журнал для заказчиков АББ • copyright 2014 • Выпуск подготовлен Департаментом корпоративных коммуникаций

Верстка и печать: ООО «Принт-люкс»

Контактная информация: ООО «АББ» 117997, Москва, ул. Обручева, 30/1, стр. 2 Тел.: +7 495 777 222 0 • Факс +7 495 777 222 1 • e-mail: [email protected]

Свидетельство о регистрации Федеральной службой по надзору в сфере массовых коммуникаций, связи и охраны культурного наследия ПИ

№ФС77-30146 от 02 ноября 2007 года.

0605 Стратегия развития АББ до 2020 годаНовая стратегия Next Level и ее основные принципы

КРУ UniSec с воздушной изоляцией для вторичного распределенияОбзор новейшей серии шкафов UniSec: концепция, область применения, свойства

08 Тема номераПроизводственные площадки АББ в России

3Энергия разума 3|14

Новости17 Новости АББ в мире и России

Наши технологии18 Новые преобразователи частоты АББ

позволяют существенно оптимизировать систему управления двигателем и сни-зить потребление энергии

Экономия средств, времени и энергии

20 Спустя 90 лет: один миллиард миниатюр-ных автоматических выключателей АББ

Историческая хроника22 Два проекта Brown, Boveri & Cie в Рос-

сии. Заключение Завершение серии публикаций о выдаю-щемся электротехнике Чарльзе Брауне

Наше оборудование4 Новый завод АББ в Липецке готов к уста-

новке оборудования АББ завершила очередной этап строительства

5 КРУ UniSec с воздушной изоляцией для вторичного распределения Обзор новейшей серии шкафов UniSec

Стратегия6 Стратегия развития АББ до 2020 года

Новая стратегия развития Next Level

Тема номера8 Производственные площадки АББ

в России

12 Сервис для растущего рынка Обзор сервисных центров в Санкт-Петер-бурге и Мурманске

14 На берегу Волги Обзор сервисного центра высоковольтного оборудования в Чебоксарах

16 Сервисный центр электроприводов в Екатеринбурге Первый собственный сервисный центр электроприводов в России

В номере

12 14Сервис для растущего рынкаСервисная станция по обслуживанию турбокомпрессоров в Санкт-Петербурге

На берегу ВолгиСервисный центр высоковольтного обору-дования в городе Чебоксары


Наше оборудование

Новый завод АББ в Липецке готов к установке оборудованияКомпания АББ точно в срок завершила очередной этап строительства нового завода в особой экономической зоне «Липецк». Завод полностью подготовлен к установке оборудования.

На сегодня завершены работы по возведению производственного зда-ния и монтажу внутренних инженер-ных систем. Установка основного тех-нологического оборудования пройдет до конца 2014 года. В начале марта 2015 года завод будет переведен в стадию активной подготовки к запу-ску: будут проведены испытание и те-стирование всего оборудования, из-готовление тестовых партий. Первая коммерческая партия будет выпущена в апреле 2015 года.

Предприятие будет изготавливать шкафы и компоненты для распреде-лительных устройств низкого напря-жения. Планируется, что завод сможет производить ежегодно до 200 тыс. еди-ниц продукции. Основные потребители продукции завода – это текущие парт-неры компании АББ в России, а в пер-спективе и партнеры в странах СНГ.

Завод займет около 7 тыс. кв. м со-вокупных производственных площадей с возможностью дальнейшего расши-рения. Максимальная численность шта- та работников на предприятии к концу

2015 года составит 43 человека. С на- чала ноября по середину декабря 2014 года запланированы профессио-нальные образовательные программы персонала на производствах компании АББ в Италии и Германии.

Новый завод АББ в Липецке явля-ется приоритетной частью стратегии компании по локализации продукции в России. Компания АББ уделяет боль-шое внимание процессу обновления индустриального капитала страны и усилению национальной научно-техни-ческой экспертизы.

Открытие новой производствен-ной площадки в Липецке позволит су-щественно сократить сроки поставки оборудования клиентам, а также адап-тировать выпускаемую продукцию в соответствии с запросами конкретных рынков и потребителей.

«Уверен, что наше предприятие вне-сет достойный вклад в развитие как региона, так и российской экономики. Электроэнергетическая отрасль явля-ется сосредоточением высококвалифи-цированных инженерных кадров и от-

крыта для инноваций. Мы делаем ставку на локализацию производства высоких технологий и прилагаем усилия для со-здания электротехнического кластера на территории особой экономический зоны «Липецк», – рассказывает Павел Давыдкин, директор производственной площадки подразделения «Низковольт-ное оборудование» в Липецке.

Промышленная площадка станет для АББ первым в России предприяти-ем, строящимся «с нуля». Инвестиции в строительство составят около 600 млн рублей собственных средств.

Из 12 перспективных российских площадок, входящих в экосистему национальных экономи-

ческих зон, выделенных под размещение промышленных и высокотехнологичных производств,

компания АББ остановила выбор на Липецкой экономической зоне.

2 февраля 2014 года Экспертный совет Минэкономразвития РФ присвоил концерну АББ,

лидеру в производстве силового оборудования и технологий для электроэнергетики и авто-

матизации, статус резидента Особой экономической зоны (ОЭЗ) «Липецк».

26 апреля 2014 года был заложен первый символический камень в основание будущего завода.


Наше оборудование

Все основные технические решения построения шкафов UniSec были подтверждены проведением комплекса испытаний, что явля-ется гарантией безопасности и надежности эксплуатации.

Концепция

Шкафы UniSec являются универсальными на рынке КРУ и включа-ют в себя обширный диапазон шкафов. Металлические перегородки между отсеками сборных шин и линий обеспечивают дополнитель-ные гарантии безопасности и надежной эксплуатации. Удобный доступ к местам подключения кабеля; выкатные и съемные выклю-чатели. Шкафы UniSec выполнены из алюмооцинкованного металла. В ячейках применены механические и электромагнитные блокиров-ки, обеспечивающие безопасную работу и эксплуатацию. Возможно выполнение индивидуальных проектных решений с незначительным изменением основных элементов КРУ UniSec. КРУ UniSec обладает высоким значением устойчивости к внутренней электрической дуге. Гибкий и модульный дизайн гарантирует простоту установки.

Для шкафов UniSec предусматриваются современные устрой-ства релейной защиты, управления и мониторинга – от защитных реле с автономным питанием до сложных конфигурируемых терми-налов защит с оперативным напряжением. Современные защитные устройства имеют защитные функции от внутренней электрической дуги, что значительно ограничивает отрицательное воздействие, вызванное дугой.

Область применения– трансформаторные подстанции

для вторичного распределения электроэнергии среднего напряжения;

– объекты инфраструктуры, центры обработки данных, аэропорты, железнодорожные терминалы, медицинские и торговые центры;

– предприятия легкой промышленности;

– судостроение.

Одним из итогов инновационной разработки стала дополнительная ячейка с выкатным выключателем:• шесть скользящих контактов, расположенных в шахматном порядке;• простая операция вкатывания и выкатывания выключателя;• сплошная панель кабельного отсека;• удобный выкат выключателя на приставную платформу;• механическая взаимоблокировка с панелью кабельного отсека.

КРУ UniSec с воздушной изоляцией для вторичного распределенияНовейшая серия шкафов UniSec – результат постоянной модернизации. При разработке КРУ UniSec были определены основные критерии построения, такие как безопасность, надежность, простота эксплуатации, экологическая совместимость.

КРУ UniSec характеризуется следующими свойствами: - воздушная изоляция всех активных частей;

- элегазовый выключатель нагрузки Gsec;

- съемный/выкатной выключатель VD4/R-Sec;

- съемный /выкатной выключатель HD4/R-Sec;

- вакуумный выключатель Vmax;

- вакуумный выключатель VD4/Sec;

- широкий ассортимент современных защитных устройств;

- антисейсмическая версия в соответствии со стандартом IEEE693;

- компактность.

Нормальные условия эксплуатации для всех ячеек, кроме ячеек с элегазовыми выключателями (HD4/R-Sec), следующие:- рабочая температура: -25°С ... +40°С;

- температура хранения: -40°С ... +70°С;

- температура траспортирования: -40°С ... +70°С;

- максимальная относительная влажность без образования конденсата: 95%;

- минимальная относительная влажность без образования конденсата: 5%;

- высотность: ≤ 1000 м над уровнем моря (**).

(**) при большей высотности обращайтесь в компанию AББ.


Стратегия

Ожидается, что рост операционной прибыли на акцию составит 10-15% и компания обеспечит привлекательный уровень возврата денежных средств на инвестиции в течение 2015-2020 годов. Компания планирует обеспечить стабильный рост доходов, который в среднем составит 4-7% в год, это более быстрый темп, чем расчетный уровень ВВП и темпы роста рынка. За этот же период компания АББ пла-нирует стабильно увеличивать свою

прибыльность, в настоящее время измеряемой показателем EBITA, в пре-делах 11-16%, одновременно ставится цель обеспечить средний ежегодный уровень свободного денежного потока на уровне свыше 90%. План по новым финансовым показателям вступает в силу 1 января 2015 года.

По словам исполнительного ди-ректора АББ Ульриха Шписсхофера: «Наша новая стратегия (Next Level strategy) будет сконцентрирована на

ускорении внутреннего роста компа- нии АББ, приросте прибыльности, а также будет охватывать эффек-тивность капиталовложений для обеспечения более высокого уровня стоимости акций. Мы ориентируемся на клиента, стремимся улучшить и ускорить наше сотрудничество».

AББ предлагает продукты для электроэнергетики и автоматизации, которые распределены среди биз-нес-единиц (BU) в составе пяти

В октябре 2014 года Группа АББ объявила о своей новой стра-тегии развития Next Level. Стратегия АББ базируется на трех основных принципах: прибыльный рост, профессионализм и бизнес-партнерство.

Стратегия развития АББ до 2020 года


Стратегия

подразделений. В январе 2015 года региональная структура Группы будет оптимизирована до трех регионов, которые будут отвечать за работу с заказчиками и работу в соответству-ющих странах. Тремя регионами будут руководить опытные члены испол-нительного комитета – Фрэнк Дагган (Азия, Ближний Восток и Африка), Грег Шо (Америка) и Вели-Матти Рейникка-ла (Европа). Все изменения вступают в силу 1 января 2015 года.

«Эти шаги повысят ориентирован-ность на клиента, производительность и выстроят четкую линию обязанно-стей», – сказал Шписсхофер.

Стратегия следующего уровняСтратегия АББ Next level основана

на трех основных зонах: прибыльный рост, профессиональная работа и вза-имодействие между подразделениями.

Прибыльный ростАББ занимает выгодное положение

в сегменте перспективных заказчиков. Портфолио продуктов компании для электроэнергетики и автоматизации направлен на сохранение потреби-тельской ценности и является основой стратегии Next level. Доля рынка про-дуктов для электроэнергетики и автоматизации в отраслях энергетики, промышленности, транспорта и инфра-структуры превышает 600 млрд долл. США в год, и ожидается, что она будет расти быстрее ВВП в 2015-2020 годах, добавив примерно 150 млрд долл. до-полнительных рыночных возможностей.

Ключевые факторы роста – это боль-шие изменения в цепочке создания

стоимости электричества, повышение промышленной производительности, а также быстрая урбанизация и во-стребованность энергоэффективности общественного транспорта. Компа-ния планирует опередить рост рынка, сделав упор на свою формулу PIE (Penetration, Innovations, Expansion) по расширению существующих и экспан-сии в дополнительные сегменты рынка с высокими темпами роста. Ежегодное инвестирование в исследования и раз-работки (R&D) в размере 1,5 млрд долл. США позволит разработать больше ин-новационных решений.

АББ ожидает, что примерно три чет-верти своих будущих дополнительных доходов она получит из энергетики, секторов транспорта и инфраструк-туры, делая значительный акцент на сервисных предложениях, фокусируя свое внимание на региональных рынках сбыта.

Сильная конкурентная позиция АББ будет укрепляться за счет расширения линейки предложений для заказчиков в инжиниринге и консалтинге, программ-ном обеспечении и дополнительных видах обслуживания. Это будет спо-собствовать дальнейшему развитию продуктов программного обеспечения, так как большинство предложений уже связано с ПО.

Быстрорастущие сегменты и фор-мула PIE

АББ занимает выгодное положе-ние для доступа к сегментам рынка с высокими темпами роста на ко-нечном потребительском рынке. В энергетике это активное продви-

жение микросетей и переход на цифровые сети; в обрабатывающей промышленности (нефтяная, газовая, угольная) – строительство произ-водственных мощностей будущего; в транспортной и инфраструктурной отраслях это ускоренное раз-витие электрификации ЦОДов и общественного транспорта. И это только несколько примеров возмож-ностей быстрого роста.

АББ будет развивать клиенто- ориентированный подход. В 2014 году удовлетворенность заказчика по опросу NPS выросла c 30 до 46%. Этот подход будет сохраняться и развиваться при использовании формулы PIE стратегии Next Level.

АББ усилит свой фокус на органи-ческом росте, опираясь на успешный опыт слияния и поглощения в соответ-ствии с новой стратегией. Кроме того, целевые партнерские отношения, которые предлагают благоприятную культурную конструкцию для рас-тущей клиентоориентированности, будут играть важную роль в стиму-лировании роста в будущем. Первые совместные прорывы в этой области включают работу по производству энергоаккумуляторов и электромо-билей с китайской технологической группой BYD, а также сотрудничество с Philips в области автоматизации ин-фраструктуры.

Стратегия АББ следующего уровня – цели 2020

Рост выручки 4-7%

Операционная прибыль EBITA % 11-16%

Операционная EPS увеличение CAGR 10-15%

Преобразование потока свободных денежных средств (FCF) в чистую прибыль >90%

CROI % Mid-teens

Операционная EBITA % цели подразделения к 2015-2020

Дискретная автоматизация и движение 14-19%

Низковольтное оборудование 15-19%

Автоматизация процессов 11-15%

Оборудование для электроэнергетики 12-16%

Системы для электроэнергетики 7-11%


Тема номера

Что производят: Колонковые и баковые выключате-

ли (110-220 кВ), модульные устройства серии PASS (110 кВ), трансформато-ры тока и напряжения (110-220 кВ), разъединители (110-220 кВ), шинные опоры (110-550 кВ).

Описание: Производство высоковольтного

оборудования АББ в России нача-лось в 1996 году в Екатеринбурге в

результате создания совместного предприятия с ОАО «Уралэлектротяж-маш», крупнейшим в то время в России разработчиком и производителем практически всех видов высоковольт-ных электрических аппаратов, машин и трансформаторов. В 2003 году предприятие было реорганизовано в связи с выходом российского партне-ра из числа учредителей и переехало на новые площади. В 2014 году введен в эксплуатацию второй сбороч-

ный цех, общая производственная площадь составляет 4700 кв. м. Пред-приятие предоставляет услуги по монтажу, гарантийному и постгаран-тийному сервисному обслуживанию оборудования. Производство оснаще-но модернизированной современной испытательной станцией с высоко-точным оборудованием.

Екатеринбург

Производственные площадки АББ в России



Что производят: Оборудование для систем связи.

Описание: Площадь производственных пло-

щадей – 800 кв. м. Специалисты выполняют полный комплекс про-ектных работ. Также обеспечивается шеф-монтаж, пусконаладка, сервис-ное обслуживание (гарантийное и постгарантийное). Возможно обу- чение заказчиков с выдачей со-

ответствующего сертификата, как на оборудовании на месте установки, так и в Учебном центре компании. Предоставляется полный комплекс логистических услуг от заказа комплектации до транспортиров-ки к объекту заказчика, включая упаковку и документальное сопрово-ждение груза. Имеется собственная база поставщиков – гарантировано высокое качество поставки комплек-тации. Работа с поставщиками по

длительным контрактам позволяет прогнозировать ценовые показатели. Разработана и внедрена процедура входного контроля поступающей ком-плектации, упаковка готовых изделий для всех вариантов транспортиров-ки, в том числе и морская упаковка. Сопровождение всех заказов осу-ществляется квалифицированными руководителями проектов, сертифи-цированными согласно требованиям АББ.

Что производят: Шкафы КРУ 6-20 кВ первичной

системы распределения с воздуш-ной изоляцией UniGear ZS1, шкафы КРУ 6-20 кВ первичной системы рас-пределения с воздушной изоляцией ZS8.4, шкафы КРУ 6-20 кВ первичной системы распределения с элегазовой изоляцией ZX, шкафы КРУ 6-20 кВ вторичной системы распределения UniSec, шкафы КРУЭ 6-20 кВ вторич-ной системы распределения SafeRing, SafePlus, шкафы КРУ 35 кВ первичной системы распределения с воздушной изоляцией ZS3.2.

Описание: Cборка низковольтного отсека

шкафов (изготовление дверей, уста-

новка и коммутация клеммных групп, модульных автоматов, реле, РЗиА, звуковой и визуальной арматуры, нанесение подписей, изготовление межшкафных жгутов и т.д.) и сборка высоковольтной части шкафов (установка токоведущих частей, из-мерительных трансформаторов, ОПН, заземлителей, клапанов сброса избыточного давления и т.д.). Монтаж низковольтного отсека на силовую часть, подключение вторичных цепей от силовых выключателей, ОПН, за-землителей, трансформаторов тока и напряжения, емкостных делителей, механических/оптических датчиков дуговой защиты; входной контроль; визуальный осмотр. Проверка меха-нической работоспособности всех

узлов шкафа, механических и электромагнитных блокировок. Про-верка функциональной готовности вторичных цепей, логических связей. Испытание изоляции вторичных це- пей, измерение сопротивления глав- ных цепей. Проверка упаковки, ком- плектности аксессуаров, докумен- тации и транспортной маркиров-ки. Параметрирование и наладка устройств релейной защиты. Полный перечень испытаний согласно требо-ваниям ГОСТ.

Москва, Вторая Кабельная улица

Москва, Котляковская улица



Что производят: Высоковольтные вводы с RIP-изоля-

цией на 110-220 кВ.

Описание: История производства высоковольт-

ных вводов АББ в России началась с организации совместного предприятия между АББ и ЗАО «Электроизолит» (г. Хотьково, Московской области), и в 1995 году было образовано юридиче-ское лицо ЗАО «АББ Электроизолит Бушинг». Изначально на заводе было организовано сборочное производ-ство вводов напряжением 110 кВ c бумажно-масляной изоляцией с полным

технологическим циклом и вводов 110 кВ с RBP-изоляцией, остовы для которых производил ЗАО «Электрои-золит». Чуть позже, в 2000 году, после проведенной реконструкции была организована сборка вводов с RIP-изо-ляцией на 110 и 220 кВ. Завод АББ в России был одним из первых в Группе компаний АББ, проявивший интерес к освоению технологии производства полного цикла высоковольтных вводов по технологии АББ Micafil (Швей-цария). В 2013 году завод АББ в России официально объявил о своей реконструкции и запустил полный технологический цикл. Стандарты по

качеству в России полностью соот-ветствуют стандартам АББ, принятым и контролируемым компетентными техническими специалистами Группы АББ. На всю продукцию дается много- летняя гарантия. В результате лока-лизации производства компания АББ производит в России высоковольтные вводы с RIP-изоляцией конденсатор-ного типа до 220 кВ. Заказчик может посетить завод АББ по производству высоковольтных вводов и убедиться в уникальности оборудования и техноло-гических процессов. Все что следует сделать – связаться с АББ по телефону 9-800-500-222-0.

Что производят: Шкафы и системы РЗА, шкафы и

системы автоматизации подстанций, шкафы и системы автоматизации технологических процессов электро-станций.

Описание: Производство АББ в городе Че-

боксары существует с 1994 года. На заводе работает высококвалифициро- ванный персонал с 20-летним стажем работы. Предприятие не только по- ставляет оборудование, но и обеспечи-

вает техническое консультирование по поставляемому оборудованию. Также осуществляется шеф-монтаж, шеф-наладочные, шеф-монтажные и пуско-наладочные работы постав-ленного оборудования, гарантийное и послегарантийное обслуживание. Общая площадь производственных площадей – 1500 кв. м. Предоставляется полный комплекс логистических услуг – от заказа комплектации до транспор-тировки к объекту заказчика, включая упаковку и документальное сопрово-ждение груза. Имеется собственная

база поставщиков – гарантировано высокое качество поставки комплек-тации. Работа с поставщиками по длительным контрактам позволяет прогнозировать ценовые показатели. Разработана и внедрена процедура входного контроля поступающей ком-плектации, упаковка готовых изделий для всех вариантов транспортировки, в том числе и морская упаковка. Сопро- вождение всех заказов осуществляет- ся квалифицированными руководите-лями проектов, сертифицированными согласно требованиям АББ.

Хотьково, Московская область

Чебоксары



Что производят: Оболочки для низковольтных

комплектных распределительных устройств и их компоненты.

Описание: С мая 2014 года на террито-

рии особой экономической зоны «Липецк» ведется строительство завода АББ по производству оболо-чек для низковольтных комплектных распределительных устройств и их компонентов. Завод станет первой

производственной площадкой в России, возведенной «с нуля». Завод будет создан на основе современных разработок и технологий европейских предприятий АББ. В серию войдут шкафы и боксы для низковольтных распределительных устройств, про-шедшие испытания в соответствии со стандартом МЭК 60439 (ГОСТ Р 51321.1). Первая продукция появится на рынке в 2015 году. Основанием для выбора площадки в Липецке послу-жили удобство логистики (450 км от

Москвы, трасса «М4 Дон»), наличие сырьевой базы и инвестиционная при-влекательность самой ОЭЗ «Липецк». Площадь участка АББ в ОЭЗ «Липецк» составит 10 га. Завод в Липецке станет шестой производственной площадкой АББ в России.

ОЭЗ «Липецк»



Сервис для растущего рынкаНадежная работа турбокомпрессора – важнейшее условие для эффективной эксплуатации двигателя в целом, а также для обеспечения им требуемого производства энергии.

Последние 10 лет в России наблю-дается активный рост объектов малой энергетики (вырос почти в 5 раз). Компа-ния АББ, оперативно реагируя на резкое увеличение количества турбокомпрес-соров собственного производства, эксплуатируемых на газопоршневых электростанциях в составе двигателей производства GE Jenbacher, Wartsila, Caterpillar, MTU, MWM, Cummins, Rolls-Royce и др., открыла новую сер-висную станцию по их обслуживанию в Санкт-Петербурге в апреле 2013 года. Соответствуя общим стандартам ABB Turbocharging, она включает в себя отдел продаж запасных частей и услуг, ремонт-ный цех и склад с запасами наиболее востребованных сервисных комплектов.

Современные турбокомпрессоры достаточно надежны. При соблюдении требований к эксплуатации и техни-ческому обслуживанию их ресурс равен ресурсу двигателя. Регулярная инспекция и своевременная замена изношенных узлов и материалов гаран-тирует значительное снижение отказов, неисправностей и длительного простоя оборудования.

Развитая мировая система сервиса АББ решает еще одну важную пробле- му – позволяет заказчику сделать выбор между оригинальным и «пират-ским» ремонтом турбокомпрессоров АББ. Как правило, для неоригинального ремонта используются неоригиналь-ные запчасти и технологии, таящие в себе риск наступления серьезных неисправностей, аварий и длительных простоев. Следует особо отметить, что контрафактные запчасти не только не имеют гарантии АББ, но их исполь-зование очень часто приводит к еще более существенным расходам, чем стоимость оригинального сервиса и материалов.

Новый цех в Санкт-Петербур-ге оснащен самым современным оборудованием и специальным ин-струментом, способным обеспечить весь комплекс услуг по периодиче-скому техническому обслуживанию и ремонту турбокомпрессоров. Здесь выполняются различные виды цеховых работ: • ремонт и восстановление турбоком-прессоров;

• стандартное техническое обслужива-ние турбокомпрессоров производства АББ всех типов и размеров;• стандартное техническое обслужива-ние модулей VTG;• замена деталей турбокомпрессоров;• замена лопаток турбин;• динамическая балансировка роторов; • очистка деталей;• замеры твердости колес компрессо-ра.

При необходимости предоставля- ются сертификаты классификационных обществ на роторы и турбокомпрессо-ры в сборе.

Динамическая балансировка рото- ров осуществляется по оригинальной технологии, разработанной заводом- изготовителем и сопровождается под-робным отчетом о выполненной работе.

В цехе предусмотрен специализи-рованный участок для замены лопаток турбин разных размеров, измеритель-ный и токарный участки. Наличие камеры для высокотемпературной мойки и пескоструйной установки гарантирует качественную очистку деталей от ма-сляных загрязнений и нагара.


Наши сервисные инженеры доступны 24 часа в сутки и при необ-ходимости могут провести работы на объекте заказчика в любом регионе России. (Для обеспечения оператив-ной сервисной поддержки резидентам РФ рекомендуется заблаговременно заключить рамочный договор с ООО «АББ».)

Имея точную информацию по ка-ждому турбокомпрессору AББ, наши специалисты гарантируют, что необходи-мые запчасти могут быть безошибочно идентифицированы, заказаны и опера-тивно доставлены заказчику. Наиболее востребованные детали, необходимые для проведения стандартного техниче-ского обслуживания, имеются в наличии на складе сервисной станции. Отсут-ствующие запчасти поставляются со склада в Швейцарии в течение 2–3 дней с момента размещения заказа.

Для экономии времени и расхо-дов клиента мы готовы взять на себя всю ответственность по технической поддержке турбокомпрессоров и предложить пакеты услуг, перекладыва-ющие все вопросы по периодическому техническому обслуживанию на ком-панию АББ. Это MMA (Maintenance Management Agreement) и OPAC (Operation Performance Package).

Сотрудники АББ регулярно прохо-дят обучение и тренинги в Швейцарии, что является дополнительной гарантией высоких стандартов сервиса.

В течение последних лет на рынок вышли новые модификации турбо-компрессоров А100, A200, Power2 (двухступенчатый турбонаддув), а также передовые технологии VCM (Valve Control Management), HPT (High-pressure tuning), VTG (Variable Turbine Geometry), обеспечивающие повышение КПД,

удельной мощности, снижение концент-рации вредных выбросов, температуры, удельного расхода топлива.

Турбокомпрессоры с модулем VTG могут иметь всего одну стандартную конфигурацию турбины, которая может быть автоматически отрегулирована системой управления в соответствии с фактическими условиями эксплуатации. За десять лет компания AББ поставила более 1 тыс. турбокомпрессоров с ин-новационной технологией VTG, накопив за эти годы большой опыт эксплуатации и технического обслуживания.

Наша сервисная станция в Санкт-Петербурге теперь также вы-полняет техническое обслуживание модулей VTG, которое раньше можно было делать только в Швейцарии. Для этой цели у нас есть все необходимое оборудование и оснастка. Сервисные инженеры прошли специальное обуче-ние на заводе в Швейцарии.

Для более подробной информа-ции, пожалуйста, посетите страницу ABB Turbo Systems: www.abb.com/turbocharging.


Морской сервисный центр

Компания АББ, ведущий произ-водитель электроэнергетических и силовых установок для мор-ских судов, предоставляет сервис своим клиентам в любой точке земного шара, независимо от того, где находится судно клиента. Сервисные центры АББ для судо-строительной промышленности расположены в 21 стране мира, а в 2009 году Морской сервисный центр был открыт и в России, в Мурманске. Также сервисная под-держка есть в Южно-Сахалинске.

Департамент морской про-мышленности в России отвечает за сервис судов с установленным на них оборудованием и систе-мами АББ, которые ходят под российским флагом, а также обеспечивает поддержку продаж для новостроя.

Морской сервисный центр АББ взаимодействует с судов-ладельцами, проектными бюро,

классификационными общества-ми, научно-исследовательскими институтами, судостроительными верфями. Всего АББ в России об-служивает около 20 современных судов.

Ключевое решение АББ – это система электродвижения (вклю-чая Azipod®), которая идеально подходит для судов ледового класса и для ледоколов. Обслу-живание электрических силовых и двигательных систем, генерато-ров, распределительных щитов, трансформаторов, электропри-водов, двигательного управления и движителей Azipod® для аркти-ческих условий – вот неполный спектр сервисных услуг, которые компания готова предоставить своим клиентам в области мор-ской промышленности 24 часа в сутки семь дней в неделю по всему миру.



На берегу ВолгиСервис высоковольтного оборудования, расположенный на берегу реки Волги в городе Чебоксары, АББ в России предо-ставляет полный спектр услуг по обслуживанию всей линейки высоковольтного оборудования по всему миру.

История Сервисного центра вы-соковольтного оборудования берет свое начало в конце 90-х годов, когда появились заводы высоковольтного оборудования в Чебоксарах и Екате-ринбурге. Тогда инженеры принимали непосредственное участие в сборке оборудования в цеху на производст-венных площадках и после отгрузки выезжали на его монтаж. В то время,

когда все только начиналось, объем устанавливаемого оборудования был небольшим. Инженеры ездили в командировки и работали в цехе, а профессия «сборщик электрических аппаратов» была первой ступенью в карьере будущего шеф-инженера.

Сервисные центры были частью производства и располагались на территории производственных пло-

щадок. В Екатеринбурге это был отдельный цех, а в Чебоксарах произ-водство размещалось на территории Чебоксарского электроаппаратного завода. В 2009 году Сервисный центр выделили в отдельную структурную единицу компании АББ в России. Сборку выключателей из Чебок-сар переместили в Екатеринбург, необходимость в производствен-



ных площадях отпала, и в 2011 году Сервисный центр переехал в здание Чебоксарского речного порта на берегу Волги, открыв новую страницу в своей истории. В конце 2013 года к Сервисному центру высоковольтного оборудования присоединился сервис трансформаторов, который базиру-ется в Санкт-Петербурге.

Сегодня в Сервисном центре высо-ковольтного оборудования работает 67 человек. Всего три филиала, рас-положенные в трех городах России: Чебоксары, Екатеринбург и Санкт-Петербург. В Москве также есть представители Сервисного центра. Все инженеры имеют широкую спе-циализацию и прошли обучение на заводах-производителях.

Сервисный центр осуществляет полный спектр услуг по обслужива-нию всей линейки высоковольтного оборудования и трансформаторов, начиная с шеф-монтажа и заканчивая сложными ремонтами. Гарантийным обслуживанием также занимают-ся сервисные инженеры. И если на начальных этапах для выполнения тех или иных работ привлекали ино-странных коллег, то теперь уже наши инженеры принимают участие в вы-полнении проектов за рубежом. Так, за плечами сотрудников Сервисного центра работа над проектами в Чили, Бразилии, Болгарии и Румынии. Большое количество проектов вы-полняется на территории стран СНГ.

Коллектив Сервисного центра молодой: средний возраст инжене-ров около 35 лет. Многие работают в АББ уже более 10 лет. Они прошли все этапы работы на производстве, начиная со сборки и упаковки оборудо-вания и заканчивая высоковольтными испытаниями. Колоссальный опыт по-зволяет им решать любые технические проблемы, зачастую возникающие на объектах. Этот опыт ведущие инже-неры передают молодому поколению, тем самым поддерживая высокую квалификацию Сервисного центра, которая признана не только в России, но также и на заводах АББ за рубе-жом.

Уникальность Сервисного центра заключается не только в его со-трудниках – он прекрасно оснащен приборами и инструментами и имеет статус электротехнической лабора-тории, зарегистрированной в органах

Ростехнадзора. Помимо стандартных приборов и инструментов для монта-жа элегазового оборудования, здесь находятся высоковольтные испыта-тельные установки, позволяющие непосредственно на объектах про-водить высоковольтные испытания КРУЭ напряжением до 500 кВ вклю-чительно.

АББ не отказывает, когда об-ращаются с просьбой провести высоковольтные испытания обору- дования других производителей. Достаточное количество газотехно-логического оборудования позволяет не только проводить работы одно-временно на нескольких объектах, но также предоставлять услуги по его аренде. Далеко не многие сервисные центры могут похвастаться наличием специального газотехнологического оборудования, которое позволяет проводить работы с элегазом с вы-соким содержанием продуктов его разложения. Есть также и мобильная лаборатория на базе микроавтобуса для проведения диагностики высо-ковольтного оборудования АББ и силовых трансформаторов любых производителей.

Для компании АББ очень важно, чтобы заказчики не только покупали наше оборудование, но и правильно его эксплуатировали и обслуживали. Не секрет, что некоторые аварийные ситуации на объектах возникают вследствие неправильных действий оперативного персонала. Для пре-дотвращения подобных ситуаций, а также чтобы обеспечить долгую и

бесперебойную работу оборудова-ния в Сервисном центре был создан тренинг-центр. В нем для всеобъ-емлющего понимания устройства оборудования установили модели, позволяющие заглянуть внутрь вы-соковольтных аппаратов и понять принцип их работы.

Сегодня Сервисный центр высоко-вольтного оборудования продолжает расти и развиваться. Мы сами не раз убеждаемся при выборе техники той или иной марки, что одним из главных критериев является не только надеж-ность и функциональность товара, но еще качество и доступность сер-виса. Ломается почти любая техника, какой бы надежной и совершенной она ни была, но, как показывает практика, негативные эмоции возни-кают, когда производитель не может быстро отремонтировать оборудо-вание, неадекватно реагирует на сложившуюся ситуацию, не может определить причину выхода из строя и не обеспечивает должной техниче-ской поддержки. Мы прикладываем все усилия для того, чтобы сервис оборудования АББ был лучшим. Чтобы заказчики не оставались один на один с оборудованием АББ, была создана горячая линия, которая ра-ботает 24 часа в рабочие и выходные дни. По ней всегда есть возможность задать любой технический вопрос или получить необходимую техническую консультацию при возникновении той или иной ситуации на объекте.



Расширение сервисного порт-фолио – необходимое условие для качественной и оперативной поддерж- ки заказчиков, позволяющее им сни- жать потери из-за простоев. Безуслов-но, сервисную поддержку по всей России продолжат оказывать серти-фицированные сотрудники сервисной службы АББ и сервисные партнеры, которые выполняют обслуживание и ремонт электроприводов на местах. Важным отличием сервисного центра АББ является возможность проводить функциональные испытания и испы-тания под нагрузкой всего спектра модулей частотных преобразователей, как одиночных приводов, так и мульти-приводов.

На данном этапе сервисный центр предоставляет следующие виды ремон-та:1. Ремонт с заменой только неисправных компонентов с гарантией 12 месяцев. 2. Полное восстановление модуля с за-меной всех электронных компонентов (Refurbishment) с гарантией 18 месяцев.

Цена на все виды ремонта фик-сирована и доступна в официальном прайс-листе.

Весь ремонт, осуществляемый в сер-висном центре, проводится согласно инструкциям, подготовленным компани-ей АББ на основе многолетнего опыта работы подобных сервисных центров по

всему миру. Технологический процесс включает в себя следующие этапы:• Визуальная инспекция.• Мойка электронных компонентов в ультразвуковой мойке.• Мойка корпусных частей модуля с использованием реагентов и оборудо-вания компании Karcher.• Сушка вымытых деталей.• Замена неисправных компонентов.• Тестирование оборудования при помощи специальных тестеров АББ.• Формовка конденсаторов.• Проверка изоляции.• Функциональный тест модуля.• Тест модуля под нагрузкой.• Отчет о выполненной работе.• Упаковка модуля, которая позволяет избежать повреждений при транспор-тировке.

Кроме того, оборудование сер-висного центра позволяет проводить полный комплекс работ с модулями жидкостного охлаждения, которые используются в экстремальных усло-виях работы. На участке ремонта производится испытание жидкостной системы охлаждения под давлением. Далее, если этот этап пройден без каких-либо замечаний и протечек жидкости не обнаружено, модули помещаются в шкаф для испытаний, где предусмотрено подключение к системе жидкостного охлаждения,

и проходит полноценная проверка модуля под нагрузкой.

Максимально возможная нагруз-ка, на которую проверяются модули, 1000 А. Причем в сервисном центре установлены двигатели различной мощ-ности, позволяющей тестировать весь диапазон мощностей частотных прео-бразователей, которые будут поступать в сервисный центр. Важно отметить, что тест под нагрузкой позволяет выявить все возможные недостатки компонентов модуля, а также предотвратить влияние «человеческого фактора» в процессе ремонта. Благодаря этому сервисный центр предоставляет расширенную га-рантию на свои услуги. Так, при ремонте с заменой неисправных компонентов гарантия на отремонтированный узел составляет 12 месяцев. А срок гаран-тии в случае полного восстановления модуля составляет 18 месяцев на весь модуль.

Сотрудники сервисного центра имеют многолетний опыт работы с приводным оборудованием АББ, все прошли дополнительное обучение и обладают достаточной квалификацией, чтобы гарантировать качество выпол-ненного ремонта.

Дополнительно, запас запасных частей на складе позволяет гаранти-ровать выполнение сервисных работ в кратчайшие сроки.

9 июня 2014 года в Екатеринбурге компания АББ открыла пер-вый собственный сервисный центр электропривода в России. Центр укомплектован современным оборудованием для диаг-ностики и ремонта, аналогов которого в России и Европе нет.

Сервисный центр электроприводов в Екатеринбурге


Новости АББ

Энергоэффективность в новом формате

Компания АББ выиграла награду в области промышленного дизайна Red Dot Design Award

4 ежегодная Партнерская конференция по сис-темам управления АББ прошла в Праге

30 октября 2014 года в гостинице Hilton

Moscow Leningradskaya компания АББ

провела пресс-завтрак, где рассказа-

ла о своем опыте внедрения иннова-

ционного энергоэффективного обору-

дования в России, в том числе о новых

высокотехнологичных разработках АББ:

универсальных устройствах плавного

пуска серии PSTX и преобразователях

частоты ACS580.

Автоматический выключатель AББ

Emax 2, совершивший революцию

в управлении энергией, отмечен

ведущей международной наградой

в области промышленного дизай-

на Red Dot Design Award. Наряду с

исключительным дизайном устрой-

ства авторитетное жюри конкурса

особо отметило его удобный, инту-

итивно понятный интерфейс, а так-

же беспрецедентные результаты в

экономии электроэнергии.

Мероприятие посетили более 130 парт-

неров и конечных заказчиков из разных

стран мира, в том числе российские

клиенты АББ. На конференции обсу-

ждались инновационные решения АББ

в области автоматизации, были пред-

ставлены новые версии известных и

хорошо зарекомендовавших себя на

мировом рынке систем управления

800хА v.6.0, Freelance version 2013,

Compact и Decathlon.

НовостиЭффективность и надежность в элек-трогенерации; Поставки и решения в энергетике. А чтобы гости смогли не только послу-шать, но и посмотреть на работу обору-дования, все желающие смогли посе-тить с экскурсией ПГУ ТЭС «Строгино», где установлено и успешно эксплуати-руется оборудование компании АББ: генераторные выключатели типа HECI; КРУЭ типа ELK 14/300; электрогенера-торы типа AMS 1250ALF; ПТК АСУ ТП ТМЧ на базе industrial IT.

АББ для электрогенерации

Главный храм Поморья защищен от молний

Трехдневная конференция объедини-ла на одной площадке представителей электрогенерирующих компаний, элек-тротехнических специалистов станций и проектировщиков со всей России. В ходе программы специалисты АББ и Ventyx представили гостям новейшее оборудование, решения и сервисы ком-пании АББ, обеспечивающие надежную и безопасную работу генерации.Выступления были разбиты на три сек-ции: Применение коммутационного обо-рудования АББ на электростанциях;

Компания АББ завершила монтаж сис-темы внешней молниезащиты Михаило-Архангельского кафедрального собора в г. Архангельске. Активный молниепри-емник был смонтирован в начале грозо-вого сезона 2014 года. И на конец сезона можно констатировать, что поврежде-ний храму в результате попадания мол-нии нанесено не было. Одно маленькое устройство АББ PULSAR способно защи-тить здание таких внушительных разме-

ров (общая площадь собора 3 435,6 м2).Решение об установке на собор актив-ной молниезащиты принято исходя из условий изоляции объекта от других зданий и сложными условиями эваку-ации людей. Конструкция выдержива-ет ветер скоростью до 140 км/ч. Мач-та молниеприемника располагается на 3 м выше самой высокой точки защи-щаемого объекта и обеспечивает ради-ус защиты не менее 33 м.


Энергоэффективность без усилий - именно так можно охарактеризовать новую серию универсальных прео-

бразователей частоты ACS580 в двух словах. Процесс выбора, монтажа, ввода в эксплуатацию и обслужива-ния стал еще проще и доступнее с преобразователями частоты ACS580.

Новая серия преобразователей частоты ACS580 универсального семейства предназначена для управле-ния скоростью и моментом насосов, вентиляторов, конвейеров, миксеров и других механизмов с переменным и постоянным моментом. Отличительной особенностью ACS580, как и ACS550, является концепция все в одном, т.е. все необходимые опции – ЭМС-фильтр С2, дроссель с переменной индуктив-ностью для снижения гармонических искажений по току, протокол Modbus RTU, функции энергосбережения и многое другое – встроены в частотный преобразователь в заводской ком- плектации.

Новая серия преобразователей частоты, в отличие от ACS550, имеет более богатый выбор опций расшире-ния входов/выходов. В том числе и модуль расширения CHDI-01 с 6-ю циф-ровыми входами 115/230 В АС. Кроме того, теперь в ACS580 появилась воз-можность подключения внешнего питания цепей управления для их неза-висимого использования и возможность подключения к панели управления через встроенный USB-порт.

Преобразователи частоты ACS580 представлены в диапазоне мощностей от 0,75 до 250 кВт и диапазоне напряже-ний от 208 до 480 В. На данный момент

ACS580 доступен в классе защиты IP21, но уже в декабре 2014 года серия будет дополнена преобразователями в сте-пени защиты IP55. Габариты всех типоразмеров ACS580 (R0-R9) стали компактнее ACS550. Преобразователь частоты ACS580 IP55 будет отличаться от преобразователя частоты того же габарита IP21 только глубиной.

Важно отметить, что обновленная серия ACS580 будет выпускаться в настенном исполнении для мощностей 200-250 кВт. Таким образом, компания АББ уменьшила габариты изделий больших мощностей на 65% по сравне-нию с предшественником – серией стандартных преобразователей напольного исполнения ACS550-02.

Теперь преобразователь частоты это еще и средство экономии энергии

Преобразователь частоты управ-ляет процессом более энергоэф- фективно по сравнению с механиче-ским способом регулирования ско- рости, поскольку использует значение реального потребляемого тока, изме-ряемого датчиками тока на выходе IGPT-инвертора. Встроенный оптимиза-тор энергопотребления позволяет оптимизировать управление нагруз-ками с квадратичным моментом, такими как насосы, вентиляторы и центробеж-ные компрессоры. Принцип работы оптимизатора энергопотребления основан на снижении тока намагничи-вания статора двигателя, поскольку центробежным механизмам не требу-ется полный номинальный момент во всем диапазоне изменения скорости.

Преобразователи частоты серии ACS580 поддерживают различные типы двигателей – асинхронные дви-

гатели, двигатели с постоянными магнитами и синхронные двигатели с реактивным ротором нового поколе- ния.

Счетчики кВтч могут измерять потребление энергии ежечасно и еже-дневно, а также отслеживать сум- марное значение потребляемой при-водом энергии, в то время как счетчики энергопотребления рассчи-тывают экономию энергии, снижение выбросов CO2

и финансовую выгоду в случае, если частотный преобразова-тель установлен на замену другому способу управления двигателем. Это позволяет пользователю видеть, насколько быстро правильно подо-бранный преобразователь частоты

Наши технологии

Новые преобразователи частоты АББ позволяют существенно оптимизировать систему управления двигателем и снизить потребление энергии

Преобразователи частоты для механизмов общего назначе-ния оптимизируют систему управления двигателем и позво-ляют осуществлять пуско-наладку значительно быстрее.

ACS580 – Энергоэффективность без усилий


окупает инвестиции, вложенные в его приобретение и установку.

Простой пользовательский интер- фейс

Преобразователи частоты ACS580 имеют обновленный пользовательский интерфейс и новую интеллектуальную панель управления ACS-AP-I. Меню настроек панели управления и встро-енные ассистенты позволяют упростить процесс ввода в эксплуатацию. Группы параметров преобразователя частоты ACS580 на 80% повторяют группы параметров ACS550. Однако теперь вы легко можете полностью сконфигури-ровать привод из нового меню настроек, а также проверить привязку входов/выходов из одноименного меню, не углубляясь в список параме-тров, что существенно ускоряет про- цесс пусконаладки.

Для всех серий универсального семейства (ACS580, ACS880) использу-ется одинаковое программное обес- печение Drive Composer. Базовая вер-сия Drive Composer Entry доступна для скачивания на сайте компании АББ. Профессиональная версия Drive Composer Pro предоставляет дополни-тельные возможности, такие как графическое отображение настроек привода и доступ к блокам адаптивного программирования.

Обновленное программное обес-печение с гибким функционалом

Встроенный ПИД-регулятор частот-ного преобразователя позволяет управлять процессом изменения ско-рости двигателя в зависимости от требуемого задания и сигнала обрат-ной связи.

Для насосных применений в ACS580 существует функция «сна» ПИД-регулятора и встроенное кас-кадное управление. Принцип работы функции «сна» ПИД-регулятора – если разбор в трубопроводе снижа- ется ниже минимального установлен-ного в приводе предела, преобра- зователь переходит в «спящий» ре-жим и, следовательно, снижается потребление энергии. Каскадное управление также позволяет оптими-зировать работу насосных или вентиляторных систем – преобразо-ватель частоты в зависимости от требуемой производительности сис-темы подключает дополнительные двигатели к сети путем переключения встроенных релейных выходов. Обе эти функции были унаследованы ACS580 от ACS550.

Большинство хорошо зарекомен-довавших себя функций ACS550 перешли в ACS580. Но вместе с этим был сделан и ряд улучшений:

• Самоподхват для скалярного и векторного режима.

• Функция подогрева двигателя для предотвращения образования конден- сата.

• ATEX для работы с взрывозащи-щенными двигателями.

• Функция безопасного отключения момента STO.

• Вентилятор охлаждения с регули-руемой скоростью.

• Улучшенная защита двигателя.• 4 набора параметров пользова-

теля.• И многое другое.Универсальное семейство прео-

бразователей частоты с взаимоза- меняемыми опциями

Новая серия преобразователей частоты для механизмов общего назначения ACS580 является частью универсального семейства преобра-зователей. Все частотные приводы универсального семейства имеют одинаковые модули расширения, схо-жий интерфейс и одинаковое ПО для конфигурирования и диспетчериза-ции, что существенно облегчает использование разных серий прео-бразователей АББ на одном производстве или предприятии. Как результат вы получаете экономию средств, времени и энергии.




Спустя 90 лет: один миллиард миниатюрных автоматических выключателей АББ

АББ празднует 90-летие миниатюрных автоматических выключателей. Изобретение, запатентованное в Германии в ноябре 1924 года Хуго Штотцем и его главным инженером Генрихом Шахтнером, сделало электрификацию частных домов более безопасной и эффективной.



Сегодня почти каждый дом обо-рудован автоматическими выключа-телями, которые прерывают электри-ческий ток, чтобы защитить людей и оборудование от пожаров электриче-ского происхождения. Как полицей-ский, который останавливает движе-ние на перекрестке во время аварии, эти выключатели прерывают электри-ческий ток, когда в работе системы электроснабжения дома или здания что-то идет не так.

Немецкий патент был выдан ровно 90 лет назад

Когда Штотц и Шахтнер без устали работали над своим эпохальным изо-бретением в начале 1920-х, проводи-лась скорая электрификация домов на территории Германии и за ее пре-делами. В то время применение пре-дохранителей с плавкими вставками было самой передовой технологией защиты зданий от аварийных режимов электрической сети.

Главная проблема состояла в том, что предохранитель нужно было ме-нять каждый раз после его срабаты-вания. Здесь Штотц и Шахтнер про-извели революцию: они объединили тепловой и электромагнитный расце-пители в едином устройстве, способ-ном прерывать сверхтоки и не требу-ющем постоянной замены.

Сегодняшний мир не был бы таким, каким мы его знаем, без автоматиче-ского выключателя, потому что предо-хранитель приходилось бы заменять после каждой перегрузки в сети. Та-ким образом, лампы, холодильники и другие бытовые приборы надежно защищены, поскольку аварийные токи обнаруживаются автоматическим вы-ключателем и почти мгновенно отклю-чаются.

Температура достаточно высокая, чтобы расплавить горную породу

Миниатюрный автоматический вы- ключатель АББ реагирует на токи ко- роткого замыкания и перегрузки и прерывает ток в течение 10 милли-секунд. За это время человек в бук-вальном смысле и глазом моргнуть не успеет, ведь он делает это в 10 раз медленнее. Во время прерывания тока выключатель подвергается воздейст-вию температуры от 5 тыс. до 6 тыс.°С. При такой температуре плавится даже горная порода.

Но даже после этого домовладель-цы просто должны взвести сработав-ший выключатель, и питание возобно-вится.

Продан Brown Boveri на фоне эко-номической нестабильности

Хуго Штотц, который умер в 1935 году в Мангейме в Германии, был энергичным изобретателем и предпринимателем, который вместе с партнером основал свою первую ком-панию в 1891 году.

В 1918 году во время экономиче-ских потрясений, которые сопрово-ждали Первую мировую войну, он продал свое дело швейцарской ком-пании Brown Boveri & Cie, но оставал-ся менеджером до 1929 года.

В последующие годы предприя-тие под названием ABB Stotz-Kontakt выпустило более 950 млн автомати-ческих выключателей. При производ-стве 42 млн автоматических выключа-телей в год на заводе в Гейдельберге (Германия) АББ достигнет отметки в миллиард штук к 2015 году, поскольку компания укрепляет свои лидирую-щие позиции в этой сфере.

«Наша миссия состоит в том, чтобы постоянно улучшать миниатюрный ав-томатический выключатель с момен-та его появления 90 лет назад. Для этого мы создали современное про-изводство в Гейдельберге», – говорит Франк-Андреас Винтер, менеджер по электрическим распределительным системам и модульным устройствам. «Последняя инновационная функция индикации реального состояния кон-тактов позволяет определить сраба-тывание автоматического выключа-теля. Эта функция экономит время и усилия монтажника, который должен выявить проблему и устранить непо-ладки».

Простое нажатие пальцемКстати говоря, имя Шахтнера сто-

ит в патенте США на автоматический выключатель – № 1629640, выданном 24 мая 1927 года.

«Мое изобретение относится к электромеханическим автоматиче-ским выключателям. В нем два кон-такта в нормальном состоянии при-жаты друг к другу пружинами, а при их размыкании образуется изоляци-онный промежуток, – пишет Шахтнер (согласно документу, хранящемуся в

Патентном ведомстве США). – «Когда перегрузка в сети пропадает, вклю-чить устройство можно простым на-жатием пальца, без вынимания из контактного гнезда».

Первый серийный выпуск был осу-ществлен в 1928 году на заводе Штот-ца в Южной Германии и имел боль-шой успех, так как устройство легко встраивалось в существующие гнезда предохранителей. Не требовалось проводить изменения в электроуста-новках.

Наследие развивающейся техноло-гии

В том же году Штотц и его команда продолжили развивать свою техноло-гию.

Штотц разработал специальный автоматический выключатель для на-грузок с высокими пусковыми тока-ми, в частности для двигателей, что сделало возможным промышленное применение устройства. Сегодня без миниатюрных выключателей не обхо-дится ни одно производство и ни один жилой дом.

На протяжении многих лет компа-ния АББ постоянно совершенствует автоматические выключатели и идет в ногу с обновляющимися стандартами. Например, модульный стандарт, кото-рый появился в 1970 году, значитель-но упростил установку большого ко-личества выключателей на DIN-рейку.

Все это время ABB Stotz-Kontakt остается верна одному из своих де-визов, появившемуся в 1920-х го-дах: «Все устройства разработаны из прак-тических соображений с целью упрощения и ускорения монтажа».


Историческая хроника

Два проекта Brown, Boveri & Cie в России. Заключение

Самый яркий и динамичный период электротехники начался в 1880-е годы и завершился перед Первой мировой войной. Всего за тридцать лет в жизнь людей прочно вошло электричество. Это было революцией как в технологии производства, так и в сознании общества. Великая эпоха потребовала таких же великих личностей, которые своим талантом, энергией и беззаветной преданностью делу смогли изменить этот мир. Таких людей назовут пионерами электротехники. Потому что пионер – это первопроходец, до которого никто не шел по этой дороге, полной неожиданностей и трудностей.

Профессор В.Я. Беспалов

Дворцовая электрическая станция в Царском Селе

В 1887 году недалеко от Ека-терининского дворца в Царском Селе (ныне город Пушкин) была построена одна из первых элек-тростанций России на постоянном токе. Электростанция получила название «Первая». Она питала 120 го-родских фонарей с вольтовыми дугами, 10 фонарей у Александровского и 7 фонарей у Екатерининского двор-цов. Протяженность воздушных сетей составляла около 64 км. Через три года царскосельская электростанция прошла реконструкцию и была пере-ведена с постоянного на однофазный переменный ток, с напряжением 2000 В. К 1896 году освещались не только улицы, но и многие общественные здания и частные дома. Несмотря на то, что каждая лампочка находи-лась под контролем электрической службы, мощностей катастрофически не хватало. После решения Николая II проводить большую часть своего времени в Царском Селе остро встал вопрос о необходимости увеличения производства электроэнергии. Была создана специальная комиссия, в состав которой вошли весьма компе-тентные специалисты: электротехник А.И. Смирнов, архитектор Сильвио

Данини, инженер Л.Р. Шведе. Комиссия осмотрела старую электростанцию на предмет ее расширения с учетом пред-полагаемого увеличения нагрузки с 3 тыс. ламп до 4 тыс. и пришла к ре-шению, что целесообразнее построить еще одну станцию, вырабатывающую переменное напряжение в 2 тыс. В. Общая генерируемая мощность должна была составить 430 кВт. Ко-миссия выбрала место для станции на углу Малой и Церковной улиц на дворцовом Запасном дворе. Новая электростанция должна была освещать

Большой и Александровский дворцы, ряд служебных помещений, Александ-ровский парк и казармы. Любопытно, что значительная часть энергии должна была идти также на электрообогрев зданий. 29 июля 1896 года было по-лучено Высочайшее разрешение на реализацию проекта комиссии и выде-лено 300 тыс. рублей. Уже через месяц Данини представил проект на построй-ку электростанции. Закладка здания состоялась в 1896 году.

Проект Данини был выполнен в так называемом стиле «англий-

Рис. 1. Здание Дворцовой электростанции

Дмитрий Бородин, Виктор Бородин



ской готики» и имел романтический облик (рис. 1). Стрельчатые окна с металлическими рамами, имитирую-щими витражи, на всю высоту здания, освещали центральное помещение – машинный зал. Стены венчал зубчатый парапет наподобие кре-постной стены. Шесть готических башенок маскировали вентиляци-онные трубы. На углу у перекрестка Малой и Церковной улиц находилась опора электропередачи, также де-корированная деталями в общем архитектурном стиле. Это решение Сильвио Данини было продиктовано как общей архитектурой Царско-го Села, выполненной в стиле неоготики, так и модой того време-ни выполнять производственные помещения в стиле средневековой архитектуры. Здание царскосельской электростанции и сейчас является украшением города Пушкина.

Пока велись строительные рабо-ты, Шведе занимался оборудованием электростанции. В августе 1896 года было проведено несколько конкурсов на поставку котлов и динамомашин, а также на их установку. В итоге по-бедителями этих конкурсов стали три фирмы: котлы поставлял завод «Фицнер и К. Гампер», машины – «Об-щество Рижского чугунолитейного и машиностроительного завода», поставку генераторов и остального электротехнического оборудования станции осуществляла Brown, Boveri & Cie, которая также выполняла монтаж своего оборудования. Ру-ководство Императорского двора постоянно требовало ускорять темпы строительства электростанции. Однако только 16 октября 1898 года был произведен пробный пуск всей системы. Освящение и торжественное открытие Дворцовой электростанции (так ее назвали) состоялось 8 ноября 1898 года. Царское Село стало первым городом в Европе, полностью освещенным электричеством.

Несколько слов скажем об устрой- стве самой электростанции. На пер- вом этаже, в помещении котельной, были установлены 4 паровых котла корнвалийской системы, рассчитан- ные на рабочее давление в 13 атмос-фер. Отапливались котлы каменным углем. В машинном зале имелись две горизонтальные (по 350 л. с. каждая) и одна вертикальная (50 л. с.)

паровые машины. На валу каждой из горизонтальных машин находился однофазный синхронный генератор мощностью в 200 кВт, частотой враще-ния 200 об/мин, напряжением 2000 В. Частота сети при этом была 50 Гц. Третий генератор мощностью в 30 кВт был соединен ременной переда- чей с вертикальной паровой ма-шиной. Возбудителями для всех трех генераторов были машины постоянного тока. Все токораспре-делительные устройства, устройства защиты, приборы были поставлены и смонтированы Brown, Boveri & Cie. Синхронные генераторы конструк-ции Брауна имели мощность 200 кВт (рис. 2). Это был типовой проект Brown, Boveri & Cie с наружным маховиком для паровых машин средней мощно-сти (до 500 кВт). Такие генераторы уже ранее были поставлены Brown, Boveri & Cie в Каир «Газовому Обще-ству Лебон». Этот проект был очень важным для развития Brown, Boveri & Cie на рынке Российской империи. И компания завершила его с отличным результатом. Оборудование надежно работало на протяжении десятилетий.

Весьма интересен факт посе-щения Дворцовой электростанции В.И. Ульяновым-Лениным. Возвра-щаясь из эмиграции в 1917 году, Ленин навестил своего соратника

по революционной деятельности Л.Б. Красина, который к тому времени отошел от политической деятельности и успешно работал в качестве инженера. В то время он был директором ряда предприятий, среди которых была и Дворцовая электрическая станция. Ленин от-правился в Царское Село в конце мая 1917 года вместе с A.M. Кол-лонтай. Встреча произошла на электростанции, и пока она проис-ходила, Коллонтай «коротала» время в кафе. Позже Коллонтай вспомина-ла: «Ленин «досконально» осмотрел электростанцию и, вернувшись, ска- зал мне с оттенком удивления, но без порицания: «...Красин – иници-ативный и бесстрашный партиец, а сейчас он по уши влюблен в свою электроэнергию, важно ему одно, чтобы турбины да генераторы рабо-тали без отказу… – ни о чем другом не думает. Будто нет революции, не слышит он ее… И так это смачно рассказывает про свою технику, что я 6 часов бродил с ним по заводу, времени не заметил. Да, странные эти инженеры, но в будущем, когда начнем строить новую Россию, нам такие-то, как Красин, нужны будут, да не десятки, а тысячи Красиных...». Дворцовая электростанция прослу-жила до 1921 года. В 1930-е годы все оборудование было демонтировано.

Рис. 2. Маховичный синхронный генератор Дворцовой электростанции



Город присоединили к электросети 1-й ГЭС.Московская центральная трам-вайная электростанция

25 марта 1899 года первый московский трамвай проехал по Нижней Масловке. Прошло всего несколько лет, и в связи с быстрым развитием городской трамвайной сети остро встал вопрос о соору-жении специальной электростанции для снабжения трамвайного хозяй-ства качественной электроэнергией. Место для этого объекта было опре-делено не сразу. Необходимо было разместить электростанцию на сравнительно небольшом рассто-янии от Театральной площади, так как основная нагрузка трамвайных сетей приходилась на этот участок. Вторым условием было близкое расположение электростанции к воде, поскольку нужно было осу-ществлять непрерывный подвоз топлива и охлаждать водой котлы. Кстати, первая московская круп-ная электростанция, построенная в 1887 году, также находилась ря- дом с рекой – на Раушской набереж-ной.

В итоге было принято решение строить на берегу Водоотводно-го канала на месте Вино-Соляного двора, который представлял собой огромное скопление деревянных

амбаров с всевозможными «царски-ми запасами».

25 сентября 1904 года состоялась закладка здания Центральной трам-вайной электростанции, на которой присутствовали голова города князь В.М. Голицын, служащие городской управы, гласные думы, инженеры и обыватели. Автором проекта здания электростанции был из-вестный архитектор В.Н. Башкиров, визитной карточкой творчества которого является фасад Третьяков-ской галереи.

Станция строилась под руковод- ством Михаила Константиновича Поливанова (рис. 3). Необходимо сказать несколько слов об этом замечательном инженере. Михаил Константинович, окончив Импера-торское техническое училище в 1897 году, уехал в Бельгию в институт Монтефриер в Льеже для продолже-ния своего образования. Через год он получил звание инженера-элек-трика, после чего поступил на работу в Brown, Boveri & Cie. Чуть позже М.К. Поливанов перешел в москов-ское представительство компании. В основном сферой его деятельности в то время была электрификация про-мышленных предприятий на основе технических решений и оборудова-ния Brown, Boveri & Cie.

Одним из серьезнейших про-ектов того времени для М.К. Поливанова явился пуск первой в России электростанции с паровыми турбинами Brown, Boveri & Cie на «Мо-розовской Никольской мануфактуре» в Орехово-Зуеве. С 1902 года он стал работать в службе Управления город-ских железных дорог (трамваев). Тем не менее знания, полученные М.К. Поливановым при работе в Brown, Boveri & Cie, весьма ему пригодились, когда он возглавил проектирование и строительство такого серьез-ного объекта, как Центральная трамвайная электростанция. Строи-тельство осуществлялось при постоянном и строгом контроле Московской городской думы. За два с полови-ной года было построено здание и в целом смонтировано основное оборудование. Имелась небольшая задержка в строительстве, связан-ная с революционными событиями в Москве 1905 года. Несмотря на то, что еще не все было готово, было

принято решение пустить первую очередь электростанции ввиду острой нехватки электроэнергии для снабжения городского трамвая.

Здание электростанции распола-галось рядом с такими сооружениями, как Кремль и Храм Христа Спаси-теля. Поэтому пришлось включить в ее архитектурный облик элементы, не имеющие прямого техническо-го функционального назначения, и таким образом сгладить различия между разными стилями и эпохами. Сооружение напоминало большой пароход с четырьмя 64-метровыми трубами. С правой стороны электро-станции имелась башня-колокольня с остроконечным шпилем, построен-ная в стиле церковной архитектуры (рис. 4). Перекрытия электростанции проектировал знаменитый инже-нер Владимир Григорьевич Шухов. Второго февраля 1907 года было совершено торжественное открытие электростанции. Супруга городско-го главы Н.И. Гучкова серебряными ножницами разрезала ленты нацио-нальных цветов у одного из паровых турбогенераторов фирмы Brown, Boveri & Cie, находящихся в машин-ном зале.

В котельной электростанции раз-мещались паровые котлы, которые отапливались нефтью. Вода в котлы поступала из водопровода. Под ма-шинным отделением была насосная станция.

Обратимся непосредственно к описанию электрической части электростанции, которое приведено в заметке журнала «Электричество», посвященной ее пуску: «В обшир-ной двухсветной зале размещены большие турбогенераторы для вы-работки электрической энергии, составляющие главную часть всего оборудования станции (турбогене-раторы были поставлены компанией Brown, Boveri & Cie – прим. авт.). Пока на станции находятся два турбоге-нератора, из которых только один в настоящее время будет работать, а другой является запасным. Третий турбогенератор, для которого отве-дено уже место в зале, заказан и будет готов к окончанию срока контрак-та… Турбогенераторы представляют собой выдающуюся особенность городской станции – каждый из них развивает электрическую энергию

Рис. 3. Поливанов

Михаил Константинович

(1975—1927)



в 6600 вольт и около 5 тыс. лошади-ных сил» (рис. 5). Примечательно, что на постройку электростанции было потрачено из городской казны около 2 млн 100 тыс. рублей, в то время как цена каждого турбогенератора была 210 тыс. рублей, т.е. 10% от общей стоимости объекта. От турбо-генераторов трехфазный ток поступал в распределительный щит, представ-ляющий трехэтажное железобетонное сооружение с площадкой наверху. Далее по кабелям, проложенным по дну Москвы-реки, электроэнергия передавалась на уже построенные

Лубянскую и Краснопрудную под-станции, где с помощью умформеров (электромеханических преобразова-телей переменного тока в постоянный) преобразовывалась с 6600 до 600 В постоянного тока, который направлял-ся в электрические сети городского трамвая. Эти подстанции дали воз-можность осуществить трамвайное движение по Мясницкой улице, в Со-кольники, и потом к Преображенской и Семеновской заставам. Центральная трамвайная электростанция явилась толчком для быстрого развития город-ского московского трамвая.

В следующие несколько лет электростанция постоянно модер-низировалась, вводились в строй дополнительные генераторы. В 30-е годы рядом с ней были построены знаменитый «дом на набережной» по проекту архитектора Б.М. Иофана и кинотеатр «Ударник». Со временем кирпичные трубы были заменены металлическими. Сейчас эта элек-тростанция входит в состав ОАО «Мосэнерго» и называется ГЭС-2 (рис. 6).

ЗаключениеШли годы. Несмотря на не-

сколько экономических кризисов, промчавшихся над Европой в 1900, 1902–1904, 1908–1909 годах, компа- ния Brown, Boveri & Cie продолжа-ла развиваться. В 1911 году Чарльз Браун ушел с поста председате-ля Административного совета. В этом же году в 20-ю годовщину Лауфен-Франкфуртской электропе-редачи Высшая техническая школа в Карлсруэ присвоила Ч.Ю.Л. Брауну степень почетного док-тора наук. Чарльз Браун постепенно удалял-ся от дел компании и занимался частной жизнью. Вся тяжесть управ-ления громадным коллективом легла на плечи Вальтера Бовери и Сиднея Брауна. Особенно трудными были годы Первой мировой войны, кото-рая создала серьезную угрозу для многочисленных дочерних компаний Brown, Boveri & Cie.

Чарльз Браун скоропостижно скончался от инфаркта в местеч- ке Монтаньола близ Лугано 2 мая 1924 года. В июньском номере журнала «Электричество» был напе-чатан некролог. Имя Чарльза Брауна прозвучало в нем как «виднейшего пионера в области практического динамостроения». Буквально через полгода после смерти Брауна, 28 октября 1924 года, умер его ком-паньон и соратник Вальтер Бовери. Поколение пионеров электротехни-ки постепенно уходило в вечность: Джон Гопкинсон (1898 год), Энгель-берт Арнольд (1911 год), Сильванус Томпсон (1916 год), Марсель Депре (1918 год), Михаил Осипович Доливо-Добровольский (1919 год), Гисберт Капп (1922 год)… Начиналась новая эпоха электротехники – эпоха ее неоспоримого господства, продол-жающаяся и по сей день. Труды

Рис. 4. Здание Московской центральной трамвайной электростанции

Рис. 5. Два турбогенератора Brown, Boveri & Cie центральной трамвайной электростанции



пионеров многократно ускорили технический прогресс и улучшили качество жизни.

В заключение хочется привести слова сына Вальтера Бовери – Валь-тера Бовери-младшего, который по- шел по стопам своего отца и на про-тяжении 28 лет вплоть до 1966 года был председателем совета директо-ров Brown, Boveri & Cie.

«Чарльз Браун и Вальтер Бовери были, вне всякого сомнения, любим-чиками судьбы; они оба обладали острым интеллектом, твердой волей и фантастической верой в развитие электричества. Но, помимо этого, судьба дополнительно облагоде-тельствовала их, устроив так, что они смогли встретиться. Непостижимо, как два человека с их способностя-ми могли так невероятно дополнять друг друга. Там, где Чарльз Браун видел своим внутренним взором возможности развития и совер-шенствования конструкции машин, Вальтер Бовери замечал возмож-ность их практического применения и использования для служения че-

ловеку. Где изобретатель проникал в суть вещей и решал технические проблемы, финансист сразу же оценивал экономический и коммер-ческий потенциал этих решений».

P.S. Настоящей статьей завершает-

ся серия публикаций о выдающемся электротехнике, основателе компа-нии Brown и Boveri & Cie – Чарльзе Брауне. Первая статья вышла еще в 2010 году, и с этого момента в каждом номере «Энергии разума» несколько страниц были посвящены этому за-мечательному человеку. Всего таких номеров было 14. Авторы благода-рят уважаемую редакцию журнала за идею написания такого истори-ческого цикла, за большую работу по редактированию и оформлению статей.

Рис. 6. Здание бывшей Центральной трамвайной электростанции. Современный вид


Relion. Устройства релейной защиты, управления, измерения и контроля

Семейство продуктов Relion предлагает широчайший выбор устройств для защиты, управления, измерения и контроля энергосистем. Для обеспечения решений, способ-ных взаимодействовать и соответствовать требованиям завтрашнего дня, устройства семейства Relion предназначены для реализации основных положений стандарта МЭК 61850. Используя передовые технологии компании АББ, глобальные знания по примене-нию и квалифицированную поддержку, можно быть абсолютно уверенным, что система будет надежно работать в любой ситуации. www.abb.com/relion

Энергоэффективность без усилий!Новая серия преобразователей частоты ACS580

Универсальная серия частотных приводов для механизмов общего назначенияACS580 позволит вам не только оптимизировать систему управления двигате-лем, но и использовать энергию более эффективно. Спросите нас, как: +7 495 777 222 0, www.abb.ru/drives

Энергия разума №2

Documents