위험기계기구별 체크리스트

업 종 명 자동차제조업:

기기설비명 : 선반CNC

기기 설명

공작기계는 범용성이 있는 소형 컴퓨터를 내장하고 있으CNC

며 입력을 조정할 수 있고 선반에서의 모방가공 윤곽가공, NC ,

등의 기능을 갖고 있다.

위험요소

가공물이 견고히 고정되지 않으면 반발에 의하여 작업자가 상-해를 입을 가능성이 있다.회전체에 작업자의 신체 및 작업복 등이 말려들 위험이 있다- .

기타 유의사항

해당 없음- .


기기설비명 : 선반CNC

순번 구분 평 가 항 목우수보통

개선필요

1. 상태비상정지스위치의 조작은 쉽게 누를 수 있는

위치에 설치되어 있는가?□ □ □

2. 상태 바이트는 가능한 한 짧고 단단히 조였는가? □ □ □

3. 행동긴 물체를 가공할 때에는 반드시 방진구를사용하는가?

□ □ □

4. 행동작업도중 칩이 많아 부득이하게 처리를 할때는 반드시 기계를 멈춘 후 행하는가?

□ □ □

5. 행동가공물을 제거할 때에는 반드시 기계를 멈춘상태에서 제거하는가?

□ □ □

6. 행동칩을 제거할 때에는 압축공기를 사용하지 말고 브러시를 사용하는가?

□ □ □

7. 행동주축 회전이 완전히 멈춘 후 기계조작을 행하는가?

□ □ □

8. 행동선반을 사용한 후에는 각종변환레버의 위치를 중립상태로 놓았는가?

□ □ □

9. 기타절삭작업 중 보안경 및 보호구 착용을 하였는가?

□ □ □

10. 기타가공물이 척에 휘말리지 않도록 작업자는 옷소매를 단정히 하였는가?

□ □ □

업 종 명 각종기계 또는 동부속품제조업:

기기설비명 : CO2 용접기

기기 설명

이산화탄소를 이용하여 보호가스를 만들어 하는 용접으로 용접

봉이 와이어형태로 자동으로 주입되면서 하는 것이 특징이다.

위험요소

불꽃의 비산으로 작업자의 눈에 화상을 입을 위험이 있다- .

불꽃의 비산으로 주변 인화성물질에 화재가 일어날 수 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 반경 미터 내에 화기설비가- , 5

없어야 한다.


기기설비명 : CO2 용접기


개선필요

1. 상태작업 전 자동전격방지장치의 작동상태를 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태작업 전 작업장 주변의 신나 페인트 휘발유, ,

등을 제거하였는가?□ □ □

3. 상태작업 전 가스 호스는 파손 및 손상이 없는지확인하였는가?

□ □ □

4. 상태 작업중 토치부가 호스에 접근하지는 않는가? □ □ □

5. 상태절단된 부재가 떨어져 발 등 신체부위를 때릴

위험성은 없는가?□ □ □


□ □ □

7. 행동작업 중 화염의 방향은 항상 작업점을 향하는가?

□ □ □

8. 행동 작업이 끝난 후 니플은 분리하는가? □ □ □

9. 기타 작업 중 귀마개를 착용하고 있는가? □ □ □

10. 기타작업 중 반드시 용접면과 용접용 장갑을 착용하는가?

□ □ □

업 종 명 강선건조 또는 수리업:

기기설비명 : 가스 자동 절단기

기기 설명

가스자동절단기란 가스 불꽃으로 금속 및 비금속 재료를 자르는

기계를 말한다 산소와 아세틸렌가스를 혼합하여 연소시키면.

이상의 열이 발생한다 이 열로 금속의 일부를 녹여 접합3000 .℃

하는 방법으로 필요에 따라 용접봉과 용제를 사용한다.

위험요소

용기의 파손 가스의 역화로 인한 폭발 화재의 위험이 있다- , , .

절단 시 불꽃 파편으로 인하여 화상의 위험이 있다- , .

기타 유의사항

- 산업안전기준에 관한 규칙에 의거 역화방지장치 안전기 가 설, ( )

치되어야 한다.


기기설비명 : 가스 자동 절단기


개선필요

1. 상태가스 용기의 보관 장소는 가스누출을 방지하

기 위해 통풍이 잘 되는가?□ □ □

2. 상태작업 개시 전 가스용기의 조정기 및 압력계를

점검하여 가스누설여부를 반드시 확인하는가?□ □ □

3. 행동작업 전에 반드시 근처 소화기의 위치를 확인

하였는가?□ □ □

4. 상태산소 및 아스틸렌 용기를 뉘어서 사용LPG,

하지는 않는가?□ □ □

5. 상태작업장 근처의 신나 페인트 휘발유는 제거하, ,

였는가?□ □ □

6. 상태불꽃이 비산하는 것을 방지하기 위해 불꽃비

산 방지망이 설치되어 있는가?□ □ □

7. 행동밀폐 공간 작업 시 폭발 화재의 위험을 방지,

하기 위해 환기 후 검지기로 측정하는가?□ □ □

8. 행동작업 중지 또는 종료 시는 뒤처리와 화기유무

를 확인 후에 정리정돈을 철저히 하는가?□ □ □

9. 기타작업 중 반드시 안전모 용접면 앞치마 안전, , ,

장갑을 착용하는가?□ □ □

10. 기타갑작스런 가스의 역화를 방지하기 위한 역화

방지기가 설치되어 있는가?□ □ □

업 종 명 기타금속제품제조업또는금속가공업:

기기설비명 : 가스절단기

기기 설명

휴대가 가능한 가스절단기이다 금속 또는 비철금속 모두 절단이.가능하다.

위험요소

토치 부분의 열에 의한 화상 위험이 있다- .역화로 인한 화재 폭발 위험이 있다- , .가스통과 사람이 충돌할 위험이 있다- .

기타 유의사항

해당 없음- .


기기설비명 : 가스절단기


개선필요

1. 상태작업 전 밸브와 토치가 견고하게 조여져 있는것을 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태작업 전 작업장 주변의 신나 등유 휘발유, , ,페인트를 제거하였는가?

□ □ □

3. 행동가스 호스의 파손 및 손상은 없는지 확인하였는가?

□ □ □

4. 행동 작업 중 토치부가 호스에 접근하지는 않는가? □ □ □

5. 행동 작업 중 불받이포를 사용하고 있는가? □ □ □

6. 행동절단된 부재가 떨어져 발 등 신체부위를 때릴위험성은 없는가?

□ □ □

7. 행동작업 전후 가스 봄베의 손상 유무를 점검하였는가?

□ □ □

8. 행동작업이 끝난 후 토치와 가스밸브를 차단하고정해진 위치에 보관하는가?

□ □ □

9. 기타작업 중 용접면과 용접용 장갑을 착용하고 작업하는가?

□ □ □

10. 기타 작업 시 반드시 보안경을 착용하는가? □ □ □

업 종 명 : 강선건조 또는 수리업

기기설비명 : 고소차

기기 설명

고소차란 건조중인 거대한 선체 측면을 연마하거나 도장하기 위

해 작업자를 높은 위치의 작업 장소까지 이동시켜주는 특수차량

이다.

위험요소

안전대 미착용 및 방호가드 미설치로 인해 작업자가 추락할-

위험이 있다.

갑작스러운 차의 이동으로 인하여 충돌할 위험이 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거하면 고소차에는 아웃트리거- ,

및 브레이크가 설치되어야 한다.


기기설비명 : 고소차


개선필요

1. 상태주행 시 아우트리거 탑승스테이지가 정해진,

위치에 안전하게 결합되어 있는가?□ □ □

2. 상태작업 중에 조작 레바에 접촉하지 않도록 커버

가 설치되어 있는가?□ □ □

3. 상태작업반경내에 다른 작업자의 접근을 방지할

수 있는 안전방책을 설치하였는가?□ □ □

4. 기타작업스테이지에 탑승 시 추락을 방지하기 위

해 반드시 안전대를 착용하는가?□ □ □

5. 행동차량을 이탈할 경우에는 반드시 엔진을 정지

시키고 키를 뽑아서 보관하는가?□ □ □

6. 상태고소차를 전기공사에 이용할 때에는 아우트리

거에 차량어스선을 접지하는가?□ □ □

7. 행동작업스테이지에서는 당해 고소차의 적재하중

을 반드시 준수하는가?□ □ □

8. 행동주차 시에는 평평하고 정해진 장소에 주차하

는가?□ □ □

9. 행동엔진을 정지하기 전에 무부하 공회전을 하는

가?□ □ □

10. 기타운전자가 보기 어려운 장소에서의 작업은 반

드시 신호수를 지정하는가?□ □ □


기기설비명 : 고속절단기

기기 설명

전기 모터를 이용하여 고속으로 회전하는 원형 날에 의해 가공

물을 절단하는 기기이다 톱날의 경우 목제 알루미늄 판넬용 등. , ,

다양하게 존재한다.

위험요소

가공물이 확실히 고정되지 않아 반발에 의하여 작업자가 상해-를 입을 가능성이 있다.- 작업 중 파손된 날이 튀어 작업자가 상해를 입을 수 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거하면 덮개를 설치하여야 한- ,

다.


기기설비명 : 고속절단기


개선필요

1. 상태 절단용 날에 방호덮개는 설치되어 있는가? □ □ □

2. 상태절단용 날의 노출각도는 이하인지 확180°인하였는가?

□ □ □

3. 상태작업 전에 절단용 날의 손상은 없는지 확인하였는가?

□ □ □

4. 상태작업 전 절단 날이 정확하게 고정되어 있는지 확인하였는가?

□ □ □

5. 상태작업 전 고정 플랜지에 훼손은 없는지 확인하였는가?

□ □ □

6. 상태절단작업 시작 전 분정도 작업속도로 공회1전하였는가?

□ □ □

7. 상태작업 반경 내 신나 페인트 휘발유 등 인화, ,성물질은 제거하였는가?

□ □ □

8. 행동칩의 비산을 막기 위해 비산방지망을 설치하는가?

□ □ □

9. 행동절단 작업 시 절단용 날에 충격이 가해지지는 않는지 주의하며 작업하는가?

□ □ □

10. 기타작업 중 불꽃 비산에 의한 시력 손상을 방지

하기 위해 반드시 보안경을 착용하는가?□ □ □

업 종 명 금속가공기계제조업:

기기설비명 : 공구연삭기

기기 설명

닳아버린 절삭공구의 날을 날카롭게 다시 깎는 공작 기계를 말한다.수동으로 제어하여 끝부분을 연마하는 기계이다.

위험요소

연마부에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .연삭숫돌이 파괴되어 작업자에게 날아올 위험이 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 덮개를 설치하여야 한다- , .


기기설비명 : 공구연삭기


개선필요

1. 상태연삭숫돌이 파괴되어도 튀어나오지 않도록 덮개가 설치되어 있는가?

□ □ □

2. 상태 연삭숫돌은 견고하게 고정되어 있는가? □ □ □

3. 상태연마도중 가공물이 튀어 나오지 않도록 견고하게 고정되었는가?

□ □ □

4. 행동대상물에 손을 올려놓고 기기를 작동시키지는않는가?

□ □ □

5. 행동작업 중인 상태에서 이물질을 손으로 제거하지는 않는가?

□ □ □

6. 행동완전히 정지하지 않은 상태에서 대상물에 손을 대지는 않는가?

□ □ □

7. 행동이상 발생 시 반드시 전원을 차단하고 조치를하는가?

□ □ □

8. 행동수리 시 반드시 전원을 차단하고 사용금‘지 또는 수리중 이라는 표시를 하는가’ ‘ ’ ?

□ □ □

9. 기타작업 종료 후 가공물을 취급 시 마찰열에 대비하여 내열장갑을 착용하였는가?

□ □ □

10. 기타작업 시 반드시 보안경과 방진마스크를 착용하는가?

□ □ □


기기설비명 : 공압프레스

기기 설명

재료에 힘을 가해서 소성 변형시켜 굽힘 전단 단면수축 등· ·의 가공을 하는 기계이다 공압을 사용하는 방식은 유압에 비해.규격이 작은 편이다.

위험요소

금형과 제품사이에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .가공물을 꺼낼 때 날카로운 모서리에 손 손가락이 상해를 입- /을 위험이 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거하면 게이트가드 또는 방호- ,장치를 설치하여야 한다.


기기설비명 : 공압프레스


개선필요

1. 상태시작 전 시운전을 하여 정상적으로 작동하는지 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태 절단부에 안전가드는 설치되어 있는가? □ □ □

3. 상태기계의 고장으로 클러치가 개방되어 있지는않은가?

□ □ □

4. 상태비상정지스위치가 정상 작동하는지 확인하였는가?

□ □ □

5. 행동작업 중인 상태에서 위치조정을 위해 손을 넣지는 않는가?

□ □ □

6. 행동안전장치를 임의로 해제하고 작업하지는 않는가?

□ □ □

7. 행동이물질제거 작업 시 손으로 제거하지 않고반드시 수공구를 이용하는가?

□ □ □

8. 행동수리 시 반드시 전원을 차단하고 타작업자,가 조작하지 못하도록 잠금장치를 하는가?

□ □ □

9. 행동수리 시 반드시 사용금지 또는 수리‘ ’ ‘중 이라는 표시를 하는가’ ?

□ □ □

10. 기타날카로운 면에 손이 상해를 당하지 않도록장갑을 착용하는가?

□ □ □


기기설비명 : 금속절단기

기기 설명

전기 모터를 이용하여 고속으로 회전하는 원형 날에 의해 가공

물을 절단하는 기기중 가공물이 종류 및 재질 작동 원리에 의해,

그 명칭이 나뉘며 금속재품을 절단하는 절단기를 말한다.

위험요소

가공물이 확실히 고정되지 않아 반발에 의하여 작업자가 상해-를 입을 가능성이 있다.- 작업 중 파손된 원형 날이 튀어 작업자가 상해를 입을 수 있다.

기타 유의사항산업안전기준에 관한 규칙에 의거 동력차단장치를 설치하여야- ,

한다.



기기설비명 : 금속절단기


개선필요

1. 상태절단용 날에 방호덮개는 설치되어 있는지 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태작업 전 절단 날이 정확하게 고정되어 있는지 확인하였는가?

□ □ □

3. 상태절단용 날의 노출각도는 이하인지 확180°인하였는가?

□ □ □

4. 상태작업 전에 절단용 날의 상태는 양호한지 확인하였는가?

□ □ □

5. 상태비상정지버튼이 정상적으로 작동하는지 확인하였는가?

□ □ □

6. 상태작업 전 고정 플랜지에 훼손은 없는지 확인하였는가?

□ □ □

7. 상태절단작업 시작 전 분 정도 작업속도로 공1회전을 하였는가?

□ □ □

8. 행동절단 작업 시 절단용 날에 충격을 가하지는않는가?

□ □ □

9. 기타소음에 의한 청력손실을 방지하기 위하여 귀마개를 반드시 착용하고 있는가?

□ □ □

10. 기타 작업 중 반드시 보안경을 착용하는가? □ □ □


기기설비명 : 디젤지게차

기기 설명

지게차는 화물을 실어 옮기는데 쓰는 특수차량이다 오늘날 쓰이.

는 지게차는 년대 미국의 여러 회사에서 제조되기 시작했으1920

며 현재는 화물 운반 작업에서 빠질 수 없는 필수장비이다, .

위험요소

차량 후진 시 화물 과적으로 운전자의 시야 가림으로 인해 지- ,

게차와 작업자간에 충돌할 위험이 있다.

불안전한 화물의 적재 급출발 급정지 급선회 미숙한 운전- , ,ㆍ ㆍ

조작으로 인해 화물의 낙하 위험이 있다.

기타 유의사항

- 산업안전기준에 관한 규칙에 의거 헤드가드 및 백레스트를 장,

착하여야 한다.


기기설비명 : 디젤지게차


개선필요

1. 상태전조등 후미등 방향지시기는 정상적으로 작, ,

동하였는가?□ □ □

2. 상태 후진경보장치의 정상 작동을 확인하였는가? □ □ □

3. 상태화물의 낙하를 방지하기 위한 백레스트 및 헤

드가드는 설치되어 있는가?□ □ □

4. 행동적재물은 운전자의 시야 확보에 방해가 되지

않게 적재하였는가?□ □ □

5. 행동작업 반경 내 작업자와 장애물이 없는 것을

확인하였는가?□ □ □

6. 행동운전위치 이탈 시 하역장치를 가장 낮은 위

치에 두는가?□ □ □

7. 행동운전석을 이탈 시 시동을 정지시키고 갑작스

런 주행방지를 위해 고임목을 고이는가?□ □ □

8. 기타반드시 운전자격을 갖춘 작업자가 운행하고

있는가?□ □ □

9. 기타 작업 시 안전모는 착용하는가? □ □ □

10. 기타경사면에서의 작업 시 운전자는 반드시 안전

벨트를 착용하는가?□ □ □


기기설비명 : 레디얼 드릴링 머신

기기 설명

레디얼 드릴링 머신은 공작물이 클 때 사용하는 드릴링 머신으

로 수직의 기둥을 중심으로 암을 선회시킬 수 있고 주축 헤드는,

암을 따라 수평으로 이동하므로 주축은 그 범위 안에서 임의의,

위치까지 도달할 수 있다.

위험요소

- 작업 중 파손된 드릴 날이 튀어 작업자가 상해를 입을 수 있다.

회전 중인 드릴 날에 손이 끼어 상해를 입을 위험성이 있다- .

작업 시 칩- 이 날려 눈에 들어갈 위험이 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 동력차단장치를 설치하여야- ,

한다.


기기설비명 : 레디얼 드릴링 머신


개선필요

1. 상태작업 전 용도에 맞는 드릴 날인지 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태드릴 날이 견고하게 고정되었는지 확인하였는가?

□ □ □

3. 상태비상정지버튼이 정상적으로 작동하는지 확인하였는가?

□ □ □

4. 상태작업 전 드릴날의 손상은 없는지 확인하였는가?

□ □ □

5. 상태작업 시 가공물은 가능한 한 단단히 조였는가?

□ □ □

6. 행동드릴 날의 제거 및 교체 또는 칩 제거 시,반드시 전원을 끄고 작업하는가?

□ □ □

7. 행동작업 이탈시 기계의 반드시 전원을 끄고 이탈하는가?

□ □ □

8. 행동드릴에 장갑 및 소매가 말려들지 않도록 장갑을 벗었으며 소매를 단정히 하였는가?

□ □ □

9. 기타작업 시 장갑 링 시계 팔찌를 착용하고 있, , ,지는 않은가?

□ □ □

10. 기타 작업 시 반드시 보안경은 착용하는가? □ □ □


기기설비명 : 레바풀러

기기 설명

레바풀러는 크레인 호이스트 등으로 당해 기기를 올릴 때 물체,

에 거는 장치로서 달기기구로는 후크 클램프 체인 등이 사용된, , ,

다.

위험요소

제한하중을 초과하거나 훅을 철판에 직접 걸어서 사용하면 물-

건의 낙하 위험이 있다.

러그 및 피스 용접 부족으로 인하여 화물의 낙하 위험이 있다- .

기타 유의사항

해당 없음- .


기기설비명 : 레바풀러


개선필요

1. 상태 전도 방지용 지그가 설치되어 있는가? □ □ □

2. 상태하중을 걸기 전에 반드시 로드체인을 직선으

로 두는가?□ □ □

3. 상태갑작스런 분해로 인한 낙하를 방지하기 위해

러그 및 피스는 확실히 용접되어 있는가?□ □ □

4. 상태후크 입구가 최초 사용전보다 이상 벌어10%

져 있지는 않은가?□ □ □

5. 상태후크의 연결부분이 최초 사용전보다 이0.5mm

상 벌어져 있지 않은가?□ □ □

6. 상태작업 전 체인 및 후크에 심한 손상은 없는지


7. 행동반드시 안전작업하중 및 양중능력 이하로 작

업을 행하는가?□ □ □

8. 행동후크를 직접 철판에 걸지 않고 피봇클램프나

러그를 부착하여 걸고 있는가?□ □ □

9. 행동레바풀러에 매다는 작업 중 권양기를 만지지

는 않는가?□ □ □

10. 행동레바풀러에 매단 후 들어 올리는 작업 중 다

른 근로자의 출입을 금지하는가?□ □ □


기기설비명 : 레이저마킹기

기기 설명

레이저를 이용한 정밀하고 균일한 품질의 마킹작업을 할 수 있는 장비이다 소재나 표면 상태 등에 영향을 받지 않고 일정한 품질의 마킹이.가능하다는 장점이 있다.

위험요소

레이저 광에 의해 눈에 상해를 입을 위험이 있다- .

기타 유의사항

해당 없음- .


기기설비명 : 레이저마킹기


개선필요

1. 상태 차광판이 설치되어 있는가? □ □ □

2. 상태대상물은 견고히 고정되어 있는지 확인하였는가?

□ □ □

3. 행동작업 대상물이 중량물인 경우 중량물 취급요령을 준수하는가?

□ □ □

4. 행동작업 중 무리한 힘으로 누르고 작업하지는 않는가?

□ □ □

5. 행동작업 중 이상 발생 시 반드시 전원을 차단하고 조치하는가?

□ □ □

6. 행동마킹 작업 후 작업물을 정해진 대차나 이송설비를 이용하여 옮기고 있는가?

□ □ □


□ □ □

8. 기타작업 중 반드시 레이저 광에 대한 차광보안경을 착용하고 있는가?

□ □ □


기기설비명 : 범용드릴링머신

기기 설명

금형위에 가공물을 고정하고 드릴링 센터를 이동하여 원하는 지점에 구멍을 가공하는 기계이다 드릴 날을 교체하면 어떤 가공.물이든 작업이 가능하다는 장점이 있다.

위험요소

드릴 날에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .칩 비산으로 눈에 상해를 입을 위험이 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 날접촉예방장치를 설치하여- ,야 한다.


기기설비명 : 범용드릴링머신


개선필요

1. 상태작업 전 시운전을 하여 정상적으로 작동하는지 확인하였는가?

□ □ □


□ □ □

3. 상태가공물이 움직이지 않도록 단단히 조여져 있는지 확인하였는가?

□ □ □

4. 행동작업도중 칩을 제거할 때는 반드시 전원을차단한 후 처리하는가?

□ □ □

5. 행동가공물을 꺼낼 때는 반드시 기계를 멈춘 상태에서 실시하는가?

□ □ □

6. 행동반대방향으로의 기계조작은 반드시 주축의회전이 완전히 멈춘 후 행하는가?

□ □ □

7. 행동칩 제거 시 비산의 위험이 있는 경우 압축공기 대신 반드시 브러시를 사용하는가?

□ □ □

8. 기타기계회전 시 척에 작업복이 말려들어가지 않도록 단정히 하였는가?

□ □ □

9. 기타절삭작업 중 칩 비산에 의한 눈의 손상을 방지하기 위해 보안경을 착용하는가?

□ □ □

10. 기타회전하는 드릴 날에 말려 들어갈 위험이 있는 장갑을 착용하지는 않는가?

□ □ □


기기설비명 : 범용선반

기기 설명

공구대의 이동이나 주축의 회전 공구의 교환 절삭유의 입출 등을 프, ,로그램으로 제어할 수 있는 선반에 비해 수동으로 공구대를 움직NC이는 범용선반은 다루기가 어렵다는 단점이 있다.

위험요소

가공물에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .가공물의 반발로 인한 비래 위험이 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 덮개나 울을 설치하여야 한다- , .


기기설비명 : 범용선반


개선필요

1. 상태미끄러져 넘어지는 일이 없도록 선반 주변의미끄러운 기름기를 제거하였는가?

□ □ □

2. 상태작업 전 덮개나 울은 견고하게 부착되어 있는지 확인하였는가?

□ □ □

3. 상태작업 전 가공용 탭에 이상은 없는지 확인하였는가?

□ □ □

4. 상태 칩 비산 방지장치의 성능을 확인하였는가? □ □ □

5. 상태가공중인 대상물이 반발로 인해 튀어나오지않도록 척에 견고하게 고정되었는가?

□ □ □

6. 행동칩을 제거할 경우 반드시 브러시를 이용하고있는가?

□ □ □

7. 행동 가공중인 대상물에 손을 올려놓지는 않는가? □ □ □


□ □ □

9. 기타날 교체작업 시 정해진 안전장갑을 착용하는가?

□ □ □



기기설비명 : 사출기

기기 설명

실린더 속에서 가열하여 용융된 재료를 노즐을 통하여 폐쇄된 거푸집속에 밀어 넣고 냉각하여 고체의 물건을 만드는 기계를 말한다, .

위험요소

사출부에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 게이트가드나 방호장치를 설치하- ,여야 한다.


기기설비명 : 사출기


개선필요

1. 상태작업 전 금형조임 볼트가 단단히 조여져 있는지 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태작업 전 윤활유의 급유와 순환상태는 양호한지 확인하였는가?

□ □ □

3. 상태작업 전 호퍼 및 히터 등이 견고하게 조여져있는지 확인하였는가?

□ □ □

4. 상태작업 전 외관 검사 시에 기름이 새는 곳은없는지 확인하였는가?

□ □ □

5. 상태작업 전 안전문의 상태를 반드시 확인하였는가?

□ □ □

6. 상태시운전을 하여 모터의 회전방향 가동음 펌, ,프 운전음에 이상은 없는지 확인하는가?

□ □ □

7. 행동성형 가공은 반드시 저압 저온 저속에서 시, ,작하는가?

□ □ □

8. 행동작업 중 금형 내에 손을 넣어야 하는 경우 반드시 안전문을 개방하는가?

□ □ □


□ □ □


기기설비명 : 산소 절단기

기기 설명

산소절단기란 산소와 불타는 가스를 이용하여 금속을 자르는 기

구이다 산소 절단에 사용되는 절단기는 예열 화염의 분출공과.

절단 산소 분철공의 부분으로 되어 있다2 .

위험요소

용기의 파손 가스의 역화로 인한 폭발 화재의 위험이 있음- , ,

절단시 불꽃 파편으로 인하여 화상의 위험이 있음- ,

기타 유의사항

- 산업안전기준에 관한 규칙에 의거 역화방지장치 안전기 가 설, ( )

치되어야 한다.


기기설비명 : 산소 절단기


개선필요

1. 상태가스 용기의 보관 장소는 가스누출을 방지하

기 위해 통풍이 잘 되는가?□ □ □

2. 상태작업 개시 전 산소용기의 조정기 및 압력계를

점검하여 가스누설여부를 확인하였는가?□ □ □

3. 상태작업장 주변의 신나 페인트 휘발유는 제거하,

였는가?□ □ □

4. 상태불꽃이 비산하는 것을 방지하기 위해 불꽃비

산 방지망이 설치되어 있는가?□ □ □

5. 상태갑작스런 가스의 역화를 방지하기 위한 역화

방지기가 설치되어 있는가?□ □ □

6. 행동작업 전 가까운 곳의 소화기의 위치를 확인

후 작업하는가?□ □ □

7. 행동산소 및 아스틸렌 용기를 뉘어서 사용하지는

않는가?□ □ □

8. 행동밀폐 공간 작업 시 폭발 화재의 위험을 방지,

하기 위해 검지기로 측정하는가?□ □ □

9. 행동작업 중지 또는 종료 시는 뒤처리와 화기유무

를 확인 후에 정리정돈을 철저히 하는가?□ □ □

10. 기타작업 중 반드시 안전모 용접면 앞치마 안전, , ,



기기설비명 : 생산형 베드형 밀링머신( )

기기 설명

생산 밀링 머신 은 대량 생산에 적합(production milling machine)

하도록 기능을 단순 자동화시킨 밀링 머신이다 여기에는 스핀, .

들 헤드가 개있는 단두형 개 있는 쌍두형 개 이상 있는 다1 , 2 , 2

두형이 있다.

위험요소

회전 중인 날에 손이 접촉되어 상해를 입을 위험성이 있다- .

작업 시 칩- 이 날려 눈에 들어갈 위험이 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한규칙에 의거 동력차단장치를 설치하여야- ,

한다.


기기설비명 : 생산형 베드형 밀링머신( )


개선필요

1. 상태벨트 풀리 등이 외부로 노출되지 않도록 설,

계되어 있는가?□ □ □

2. 상태스위치 커버가 파손되지 않은 것을 확인하였

는가?□ □ □

3. 상태비상정지스위치가 정상 작동하는지 확인하였

는가?□ □ □

4. 상태감전에 대비한 조치로 반드시 접지를 하였는

가?□ □ □

5. 상태작업대 위에 사용이 끝난 측정구나 공구를 치

웠는가?□ □ □

6. 행동칩 제거 시 비산의 위험이 있는 경우 압축공

기대신 반드시 브러쉬를 사용하는가?□ □ □

7. 행동청소 정비 보수 시에는 반드시 동력을 정지, ,

시킨 후 작업하는가?□ □ □

8. 행동기계에 말려 들어갈 위험이 있는 장갑을 착

용하지는 않는가?□ □ □

9. 기타작업 시 기계에 작업복이 말려들지 않도록

소매는 단정히 하였는가?□ □ □

10. 기타절삭작업 중 반드시 칩 비산에 의한 눈의 손

상을 방지하기 위해 보안경을 착용하는가?□ □ □


기기설비명 : 성형 프레스

기기 설명

재료에 힘을 가해서 소성변형시켜 굽힘 전단 단면수축 등의 가· ·

공을 하는 기계 중 성형을 목적으로 하는 프레스를 말한다.

위험요소

프레스 작동 시 손을 넣으면 협착의 위험이 있다- .프레스의 고온부에 신체의 일부가 접촉하게 되면 화상의 위험-이 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 방호장치와- , 동력차단장치

를 설치하여야 한다.


기기설비명 : 성형 프레스


개선필요

1. 상태감전에 대비한 조치로 반드시 접지를 하였는가?

□ □ □



3. 상태프레스 주위에 작업자가 걸려 넘어질 위험성이 있는 물체는 제거하였는가?

□ □ □

4. 상태방호장치는 작업자 임의로 기능을 정지할수 없도록 견고하게 부착되어 있는가?

□ □ □

5. 행동조작스위치를 임의로 변경하지 않고 규정대로 설치 사용하는가, ?

□ □ □

6. 행동재료 투입 및 제거 시 반드시 기계를 멈춘 상태에서 작업하는가?

□ □ □

7. 행동문제발생 시 반드시 정해진 공구를 사용하여 제거하는가?

□ □ □

8. 행동청소 시에는 반드시 동력을 정지시킨 후작업하는가?

□ □ □

9. 행동프레스의 청소 정비 보수 시에는 반드시, ,안전블럭을 설치 후 작업하는가?

□ □ □

10. 기타소음에 의한 청력손실을 방지하기 위하여 귀마개를 착용하고 있는가?

□ □ □


기기설비명 : 성형기

기기 설명

실린더 속에서 가열하여 용융된 재료를 노즐을 통하여 폐쇄된 거푸집속에 밀어 넣고 냉각하여 고체의 물건을 만드는 기계를 말한다, .

위험요소

사출부에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 게이트가드나 방호장치를 설치하- ,여야 한다.


기기설비명 : 성형기


개선필요

1. 상태작업 전 자동문 안전장치의 성능을 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태이상 발생 시 반드시 전원을 차단하고 조치를하는가?

□ □ □

3. 상태작업 전 외관 검사 시에 기름이 새는 곳은없는지 확인하였는가?

□ □ □

4. 행동가동 중인 상태에서 윤활유를 주입하지는 않는가?

□ □ □

5. 행동가동 중인 상태에서 금형의 이물질을 손으로제거하지는 않는가?

□ □ □

6. 행동사출부 자동문 안전장치를 임의로 해제하고작업하지는 않는가?

□ □ □


□ □ □

8. 행동금형 교체 작업 시 반드시 동력을 차단하고정해진 치구를 사용하는가?

□ □ □

9. 기타 작업 시 반드시 귀마개를 착용하는가? □ □ □


기기설비명 : 스폿 용접기

기기 설명

발열에 의하여 재료의 온도가 상승하여 모재 자체의 저항이 커져

서 온도는 더욱 상승한다 여기에 강한 압력을 가하여 용접을 하.

는 것이 스폿 용접이다.

위험요소

용접하는 접촉면에 화상을 입을 수 있다- .

용접점에 손이 협착 될 위험성이 있다- .

기기의 훼손으로 전기 감전사고의 위험이 있다- .

기타 유의사항

해당 없음- .


기기설비명 : 스폿 용접기


개선필요

1. 상태작업 전 안전장치는 정상적으로 작동하는지


2. 상태작업 전 작업반경내 신나 페인트 휘발유를, ,

제거하였는가?□ □ □

3. 상태용접기 본체의 외함 접지는 양호한지 확인하였는가?

□ □ □

4. 상태 배선의 파손 및 손상은 없는지 확인하였는가? □ □ □

5. 행동용접점의 고온으로 인한 화상에 주의하며 작

업하고 있는가?□ □ □

6. 행동조정 작업준비 중 페달에 발을 올려놓아 오,

동작으로 상해를 입을 염려는 없는가?□ □ □

7. 행동작업 중 흡연 잡담 휴대폰 통화 등 불필요, ,한 행동을 금지하고 있는가?

□ □ □

8. 기타작업 시 발생하는 빛으로부터 시력을 보호하

기 위하여 보안경을 착용하는가?□ □ □

9. 기타작업 시 용접용 장갑과 에이프론 토시를 착,

용하는가?□ □ □

10. 기타 청력손실을 막기 위해 귀마개를 착용하는가? □ □ □


기기설비명 : 알곤용접기

기기 설명

주로 스테인리스나 알루미늄 합금강 등에 사용하는 용접기계이다 알곤과 헬륨 등 사용하는 가스 종류에 따라 대상물이 달라.진다 통상 스테인리스 합금강은 용접 알루미늄 합금강은. TIG ,

용접으로 불리운다MIG .

위험요소

용접작업 중 발생하는 열과 빛에 의해 얼굴과 목에 화상의 위-험이 있다.용접작업 중 발생하는 열과 빛에 의해 안구에 화상의 위험이-있다.

기타 유의사항

해당 없음- .


기기설비명 : 알곤용접기


개선필요

1. 상태작업 전 자동전격방지장치의 작동상태를 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태도장작업과 혼재되어 작업이 이루어지지는 않는가?

□ □ □

3. 상태작업 전 가스봄베의 손상 유무를 확인하였는가?

□ □ □

4. 상태밀폐구역에서 작업하는 경우 작업 전 산소농도를 측정하고 환기조치를 취하였는가?

□ □ □

5. 상태용접 중 발생하는 흄을 제거하기 위해 국소배기시설을 설치하였는가?

□ □ □

6. 상태작업 전 대상물은 견고히 고정되었는지 확인하였는가?

□ □ □


□ □ □

8. 행동작업 중 화염의 방향은 항상 작업점을 향하는가?

□ □ □

9. 기타작업 중 반드시 용접면과 용접용 장갑을 착용하는가?

□ □ □

10. 기타작업 중 발생하는 분진과 흄에 대비하여 반드시 호흡용보호구를 착용하는가?

□ □ □

11. 기타절삭작업 중 칩 비산에 의한 눈의 손상을 방지하기 위해 보안경을 착용하는가?

□ □ □


기기설비명 : 연마기

기기 설명

가공물을 투입하고 페이퍼나 숫돌을 이용하여 표면을 정밀하게 연마하는 기계이다 가공물의 표면을 균일하게 하거나 광택을 내기 위해 사.용한다.

위험요소

연마부에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .숫돌이 파손되면 비산하여 신체에 상해를 입을 위험이 있다- .

기타 유의사항



기기설비명 : 연마기


개선필요

1. 상태작업 전 공회전을 통해 숯돌의 이상유무를 점검하는가?

□ □ □

2. 상태연삭 숯돌이 파괴되어도 튀어나오지 않도록덮개는 설치되어 있는가?

□ □ □

3. 상태연삭 숯돌의 고정 상태는 견고한지 확인하였는가?

□ □ □

4. 상태가공중인 대상물이 반발로 인해 작업자에게튀어나오지 않도록 척에 잘 고정되었는가?

□ □ □

5. 행동작업 중인 상태에서 손이 연삭 숯돌에 접근하지는 않는가?

□ □ □

6. 행동최고 사용 회전속도이상 고속으로 작업하지는않는가?

□ □ □


□ □ □

8. 행동작업 전후 중량물 취급요령에 따라 가공물을넣거나 꺼내는가?

□ □ □

9. 기타작업 중 반드시 보호경과 방진마스크를 착용하는가?

□ □ □


기기설비명 : 오토바이

기기 설명

오토바이란 발동기를 장치하여 그 동력으로 바퀴를 회전시키게

만든 바퀴가 두 개 달린 원동기로 국내법상 분류는 이륜차이다, , .

위험요소

운전자가 운행 중 과속을 할 경우 사고가 일어날 수 있다- .

운전자가 중심을 잃는 경우 사고가 일어날 수 있다- .

다른 차에 의해 운전자가 상해를 입을 수 있다- .

미끄러운 도로를 주행하는 경우 사고가 일어날 수 있다- .

기타 유의사항

도로교통법에 의거하면 원동기 면허증이 필요하다- , .


기기설비명 : 오토바이


개선필요

1. 상태 바퀴의 공기압력은 충분한가? □ □ □

2. 상태전조등 후미등 방향지시기는 잘 작동하는, ,

가?□ □ □

3. 행동운전자의 심신 상태는 올바른 판단과 행동을

할 수 있을 만큼 양호한가?□ □ □

4. 행동운전 중 흡연 잡담 휴대폰 통화 등 불필요한, ,

행동을 금지하고 있는가?□ □ □

5. 행동운전자는 운전경로를 가능한 한 안전한 길로

선정하여 운행하고 있는가?□ □ □

6. 행동운전자는 과속 난폭운전 신호위반 등 불법운, ,

전을 하지는 않는가?□ □ □

7. 행동차선을 바꿔야 할 때는 반드시 방향지시등을

사용하는가?□ □ □

8. 행동운행 중에는 반드시 전조등을 켜서 운행중임

을 알리는가?□ □ □

9. 기타반드시 규정된 자격을 가진 사람이 운전하고

있는가?□ □ □

10. 기타운전 중 반드시 이륜차용 헬멧을 착용하고 있

는가?□ □ □


기기설비명 : 원통연마기

기기 설명

가공물을 투입하고 페이퍼나 숯돌을 이용하여 원통의 표면을 정밀하게연마하는 기계이다 표가공물의 표면을 균일하게 하거나 광택을 내기.위해 사용한다.

위험요소

연마부에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .숫돌의 파손으로 인해 신체에 상해를 입을 위험이 있다- .

기타 유의사항

해당 없음- .


기기설비명 : 원통연마기


개선필요

1. 상태 작업 전 방호가드의 성능을 확인하였는가? □ □ □

2. 상태미끄러져 넘어질 일이 없도록 필터프레스 주변의 미끄러운 기름기를 제거하였는가?

□ □ □

3. 상태작업할 가공물은 움직이지 않도록 견고히 고정하였는가?

□ □ □

4. 행동기기가 완전히 정지한 것을 확인 후에 대상물을 취급하는가?

□ □ □

5. 행동이물질제거 작업 시 손으로 제거하지 않고반드시 수공구를 이용하는가?

□ □ □

6. 행동자동문 안전장치를 임의로 해제하고 작업하지는 않는가?

□ □ □

7. 행동오류 발생 시 반드시 전원을 차단하고 조치를하는가?

□ □ □


□ □ □

9. 행동작업 전후 중량물 취급요령에 따라 가공물을넣거나 꺼내는가?

□ □ □

10. 기타 작업 시 귀마개를 착용하는가? □ □ □


기기설비명 : 유압 사출기

기기 설명

실린더 속에서 가열하여 녹인 플라스틱 재료를 노즐을 통하여

폐쇄된 거푸집 속에 밀어 넣고 냉각하여 고체의 물건을 만드는,

기계 중 사출 시 유압을 이용한 성형기이다.

위험요소

작업 중 사출기에 끼어 협착의 상해를 입을 위험성이 있다- .

기름 유출로 인하여 화재 폭발의 위험성이 있다- , .

바닥에 기름이 유출되어 작업자가 넘어질 우려가 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 동력차단장치와- , 방호장치를

부착하여야 한다.


기기설비명 : 유압 사출기


개선필요

1. 상태비상정지버튼이 정상적으로 작동하는지 확인


2. 상태미끄러져 넘어질 일이 없도록 사출기 주변에

기름기는 제거하였는가?□ □ □

3. 상태모터의 회전방향 가동음 펌프의 운전음을, ,

점검했는가?□ □ □

4. 상태작업 전 전기케이블에 손상은 없는지 확인하

였는가?□ □ □

5. 상태금형조임 볼트는 가능한 한 확실히 조였는

가?□ □ □

6. 상태완충장치 를 사용하는 경우 가(accumulator)

스압력을 확인하였는가?□ □ □

7. 상태밴드히터의 배선에 합선 쇼트 된 부분은 없( )

는지 확인하였는가?□ □ □

8. 상태냉각수를 넣고 물이 새지 않는지 확인하였는

가?□ □ □

9. 행동금형의 보수 점검 교환 시 반드시 제어전원, ,

은 차단시키는가?□ □ □

10. 행동점검 중 불시에 금형이 전진하는 것을 막을

수 있도록 압력을 미리 제거하는가?□ □ □


기기설비명 : 유압 프레스

기기 설명

재료에 힘을 가해서 소성변형시켜 굽힘 전단 단면수축 등의 가공· ·

을 하는 기계 중 유압의 힘을 이용하여 재료를 변형시키는 프레

스이다.

위험요소

프레스 작동 시 손을 넣으면 협착의 위험이 있다- .프레스의 고온부에 신체의 일부가 접촉하게 되면 화상의 위험-이 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 방호장치를 설치하여야 한- ,다.


기기설비명 : 유압 프레스


개선필요

1. 상태감전에 대비한 조치로 반드시 접지를 하였는가?

□ □ □

2. 상태비상정지장치는 재해 발생 시 즉시 사용할 수있는지 확인하였는가?

□ □ □

3. 상태프레스기 주위에 작업자가 걸려 넘어질 위험성이 있는 물체는 제거하였는가?

□ □ □

4. 상태방호장치는 작업자 임의로 기능을 정지할 수없도록 견고하게 부착되어 있는가?

□ □ □

5. 행동조작스위치를 임의로 변경하지 않고 규정대로설치 사용하는가, ?

□ □ □

6. 행동재료 투입 및 제거 시 반드시 기계를 멈춘상태에서 작업하는가?

□ □ □

7. 행동문제발생 시 정해진 공구를 사용하여 제거하는가?

□ □ □

8. 행동청소 시에는 반드시 동력을 정지시킨 후 작업하는가?

□ □ □

9. 행동프레스의 청소 정비 보수 시에는 반드시 안, ,전블럭을 설치 후 작업하는가?

□ □ □

10. 기타소음에 의한 청력손실을 방지하기 위하여 귀마개를 착용하고 있는가?

□ □ □


기기설비명 : 유압벤딩기

기기 설명

재료에 힘을 가해서 소성 변형시켜 굽힘 전단 단면수축 등· ·의 가공을 하는 기계이다 유압을 사용하는 방식은 그 사용범위.와 사용 압력이 높아 다양한 산업에 사용된다.

위험요소

금형과 제품사이에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 게이트가드 또는 방호장치- ,를 설치하여야 한다.


기기설비명 : 유압벤딩기


개선필요

1. 상태 작업 전 게이트가드의 성능을 확인하였는가? □ □ □

2. 상태유압벤딩기 주위에 작업자가 걸려 넘어질 위험성이 있는 물체를 제거하였는가?

□ □ □

3. 행동가공중인 대상물에 손을 올려놓고 기기를 작동시키지는 않는가?

□ □ □

4. 행동금형 교체 시 적절한 치구를 사용하고 있는가?

□ □ □

5. 행동이물질 제거 작업 시 손으로 제거하지 않고반드시 수공구를 이용하는가?

□ □ □


□ □ □


□ □ □


□ □ □

9. 행동작업 종료 후 작업물을 꺼낼 때 중량물 취급요령에 따라 작업하는가?

□ □ □

10. 기타 작업 중 반드시 귀마개를 착용하는가? □ □ □


기기설비명 : 이동식 사다리

기기 설명

일정한 간격으로 발판이 되는 가로대를 튼튼하게 고정시켜 높은

곳에 디디고 오르내릴 수 있게 만든 기구 중 유동성이 있게 사용

할 수 있는 것을 이동식 사다리라 한다.

위험요소

작업자가 균형을 잃고 사다리에서 넘어지거나 떨어질 수 있다- .

고정이 되지 않아 사다리가 넘어지는 사고가 발생한다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 미끄럼 방지조치를 하여야한- ,

다.


기기설비명 : 이동식 사다리


개선필요

1. 상태이동식 사다리의 각도는 도 이하로 제작되75

었는가?□ □ □

2. 상태바닥과 사다리는 가능한 한 수평을 유지하고

있는가?□ □ □

3. 상태이동통로에 작업자 및 장애물의 유무를 확인

하고 작업대를 이동시키는가?□ □ □

4. 상태 사다리 발판의 높이와 너비는 균일한가? □ □ □

5. 상태사다리가 이상일 시 이내마다 계단10m 5m

참을 설치하였는가?□ □ □

6. 상태작업자의 전도를 방지하기 위하여 물결모양

및 돌기로 표면처리 된 발판을 사용하는가?□ □ □

7. 상태사다리 사용 전 사다리 기둥 발판에 균열이,

없는지 확인하는가?□ □ □

8. 상태사다리 주변에 미끄럼 전도를 유발할 수 있,

는 기름 세제를 제거하고 작업하는가, ?□ □ □

9. 행동갑작스러운 이동을 방지하기 위하여 고정대

또는 고임목 등을 사용하고 있는가?□ □ □

10. 행동작업자를 태우고 사다리를 이동하는 것을 엄

격히 금지하고 있는가?□ □ □


기기설비명 : 입식 지게차

기기 설명

차의 앞부분에 두 개의 길쭉한 철판이 나와 있어 짐을 싣고 위

아래로 움직여서 짐을 나르는 차 중 운전자가 서서 운행 및 작

업을 하는 지게차를 말한다.

위험요소

작업자 및 장애물과의 충돌 협착에 의해 사고가 발생한다- , .

앞쪽에 적재된 적재물이 쓰러져 사고가 일어난다- .

운전자 이탈 시 사고 수리 시에 사고가 발생한다- , .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 전조등 후미등 적합한 헤- , , ,

드 덮개 를 갖추어야 한다( ) .


기기설비명 : 입식 지게차


개선필요

1. 상태전조등 후미등 방향지시기는 정상적으로 작, ,동하는지 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태후진경보장치는 정상적으로 작동하는지 확인하였는가?

□ □ □

3. 행동적재물이 운전자의 시야 확보에 장애가 되지않도록 적재하였는가?

□ □ □

4. 행동적재물은 한쪽으로 편중되지 않도록 적재하였는가?

□ □ □

5. 행동 작업 중 안전벨트는 반드시 착용하는가? □ □ □

6. 행동운전위치 이탈 시 반드시 하역장치를 가장낮은 위치에 두는가?

□ □ □

7. 행동운전자 이탈 시 반드시 시동을 정지시키고 갑작스런 주행을 방지하기 위한 조치를 하는가?

□ □ □

8. 행동반드시 운전자격을 갖춘 작업자가 운행하고있는가?

□ □ □

9. 행동작업 반경 내 작업자와 장애물이 없는 것을확인 후 작업하는가?

□ □ □

10. 기타 작업 시 안전모는 착용하는가? □ □ □


기기설비명 : 전동 지게차

기기 설명

차의 앞부분에 두 개의 길쭉한 철판이 나와 있어 짐을 싣고 위

아래로 움직여서 짐을 나르는 차 중 운행 동력을 베터리에서 뽑

아 쓰는 지게차를 말한다.

위험요소


앞쪽에 적재된 적재물이 쓰러져 사고가 일어난다- .


기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 전조등 후미등 적합한 헤- , , ,

드를 갖추어야 한다.


기기설비명 : 전동 지게차


개선필요

1. 상태전조등 후미등 방향지시기는 정상적으로 작, ,동하는지 확인하는가?

□ □ □

2. 상태후진경보장치는 정상적으로 작동하는지 확인하는가?

□ □ □

3. 상태작업 반경 내 작업자와 장애물이 없는 것을확인 후 작업하는가?

□ □ □

4. 행동적재물은 운전자의 시야 확보에 방해가 되지않도록 적재하였는가?

□ □ □


□ □ □

6. 행동 작업 중 안전벨트는 반드시 착용하는가? □ □ □

7. 행동운전위치 이탈 시 반드시 하역장치를 가장낮은 위치에 두는가?

□ □ □

8. 행동운전자 이탈 시 반드시 시동을 정지시키고버팀목을 고였는가?

□ □ □

9. 기타반드시 운전자격을 갖춘 작업자가 운행하고있는가?

□ □ □

10. 기타 작업 시 안전모는 착용하였는가? □ □ □


기기설비명 : 절곡기

기기 설명

재료에 힘을 가해서 소성 변형시켜 굽힘전단단면수축 등의․ ․가공을 하는 기계이다 유압을 사용하는 방식은 사용범위와 사용.압력이 높아 다양한 산업에 사용된다.

위험요소

금형과 제품사이에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 게이트가드 또는 방호장치를- ,

설치하여야 한다.


기기설비명 : 절곡기


개선필요

1. 상태 작업 전 게이트가드의 성능을 확인하였는가? □ □ □

2. 상태절곡기 주위에 작업자가 걸려 넘어질 위험성이 있는 물체를 제거하였는가?

□ □ □


4. 행동금형 교체 시 적절한 치구를 사용하고 있는가?

□ □ □


□ □ □


□ □ □


□ □ □


□ □ □

9. 행동작업 종료 후 작업물을 꺼낼 때 중량물 취급요령에 따라 작업하는가?

□ □ □

10. 기타작업 중 반드시 귀마개 및 귀덮개를 착용하는가?

□ □ □


기기설비명 : 절단기

기기 설명

재료에 힘을 가해서 소성 변형시켜 일정 부분을 전단하는 기계이다 비교적 큰 힘으로 절단함으로 수작업에 비해 짧은 시간에.대량생산이 가능하다.

위험요소

금형과 제품사이에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .절단된 대상물을 꺼낼 때 날카로운 모서리에 손 손가락 등이- /상해를 입을 위험이 있다.

기타 유의사항



기기설비명 : 절단기


개선필요

1. 상태작업 전 시운전을 하여 정상적으로 작동하는지 확인하는가?

□ □ □

2. 상태절단부의 안전가드를 제거하고 사용하지는않는가?

□ □ □


□ □ □


□ □ □

5. 행동절단물의 두께가 기계능력 한계를 넘지는 않는가?

□ □ □

6. 행동재단 치수보조대를 조정할 때 절단부와 접,촉이 없도록 기계뒷면에서 작업하는가?

□ □ □

7. 행동가공 중 자리를 떠날 때 반드시 기계의 운전을 정지시키는가?

□ □ □


□ □ □


□ □ □

10. 기타절단된 작업물에 손이 상해를 당하지 않도록장갑을 착용하는가?

□ □ □


기기설비명 : 정밀 보링머신

기기 설명

다이아몬드 또는 초경합금공구를 사용하여 고속도와 미속이송,

얕은 절삭깊이에 의하여 구멍내면을 매우 정밀하고 깨끗한 표면

으로 가공하는데 사용한다 크기는 가공할 수 있는구멍의 크기로.

표시한다.

위험요소

작업 중 바이트에 장갑과 함께 손이 감겨 들어갈 위험이 있다- .

동력을 차단하지 않은 상태에서 이물질 제거 작업 시 손가락-

의 협착이 발생할 수 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한규칙에 의거 동력차단장치를 설치하여야- ,

한다.


기기설비명 : 정밀 보링머신


개선필요

1. 상태 규격에 맞는 보링바이트를 사용하고 있는가? □ □ □

2. 상태 보링바이트는 견고하게 고정되어 있는가? □ □ □

3. 상태작동 및 정지버튼은 쉽게 볼 수 있는 위치에

있는가?□ □ □

4. 상태 방호장치는 설치되어 있는지 확인하였는가? □ □ □

5. 상태작업 전 보링바이트의 손상은 없는지 확인하

였는가?□ □ □

6. 상태작업 전 공회전을 시켜 이상이 없는지 확인하

였는가?□ □ □

7. 행동보링바이트를 제거 및 교체 시 반드시 회전을

멈추고 작업하는가?□ □ □

8. 행동칩 제거 시 회전을 멈춘 후 브러쉬를 이용하

여 제거하는가?□ □ □

9. 기타작업 시 기기에 작업복이 말려들지 않도록 단

정히 하였는가?□ □ □

10. 기타작업 중 발생되는 칩으로부터 눈을 보호하기

위하여 보안경을 착용였는가?□ □ □


기기설비명 : 철판 샤링기

기기 설명

기계의 힘으로 여러 가지 금속 소재를 자르는 기계이다 순간적.

인 충격으로 칼날에 의하여 분리되나 절단기처럼 분리전과 후의,

물품의 체적에 변화는 없다.

위험요소

장갑을 착용하지 않아 절단된 철판 모서리에 손이 상해를 입-

을 수 있다.

절단부의 안전가드는 기능을 제거하거나 베드와 간격은- 8mm

보다 넓어 절단부내로 손이 들어가 손에 상해를 입을 수 있다.

기타 유의사항

- 산업안전기준에 관한 규칙에 의거 덮개를 설치하여야 한다, .


기기설비명 철판: 샤링기


개선필요

1. 상태시작 전 시운전을 하여 기계가 정상적으로

작동하는지 확인하는가?□ □ □

2. 상태절단부의 안전가드는 베드와의 간격이 8mm

로 유지되는가?□ □ □

3. 상태기계의 고장으로 클러치가 개방되어 있지는

않은가?□ □ □


는가?□ □ □

5. 상태철판의 두께가 기계능력 한계를 넘지는 않는

가?□ □ □

6. 행동재단 치수 보조대를 조정할 때 절단부와 접,

촉이 없도록 기계뒷면에서 작업하는가?□ □ □

7. 행동가공 중 자리를 떠날 때에는 반드시 기계의

운전을 정지시키는가?□ □ □

8. 행동이물질제거 작업 시 손으로 제거하지 않고

반드시 수공구를 이용하는가?□ □ □

9. 행동수리 시 반드시 전원을 차단하고 다른 작업,

자가 조작하지 못하도록 잠금장치를 하는가?□ □ □

10. 기타절단된 작업물 취급 시 반드시 장갑을 착용

하는가?□ □ □


기기설비명 : 철판전단기

기기 설명

재료에 힘을 가해서 소성 변형시켜 일정 부분을 전단하는 기계이다 동력방식에 따라 공압식과 유압식으로 구분한다. .

위험요소

금형과 제품사이에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .절단된 철판 모서의 날카로운 부분에 손 손가락 등이 상해를- /입을 위험이 있다.

기타 유의사항



기기설비명 : 철판전단기


개선필요

1. 상태작업 전 시운전을 하여 정상적으로 작동하는지 확인하는가?

□ □ □

2. 상태절단부의 안전가드를 제거하고 사용하지는않는가?

□ □ □


□ □ □


□ □ □

5. 행동절단물의 두께가 기계능력 한계를 넘지는 않는가?

□ □ □

6. 행동재단 치수보조대를 조정할 때 절단부와 접,촉이 없도록 기계뒷면에서 작업하는가?

□ □ □

7. 행동가공 중 자리를 떠날 때에 반드시 기계의 운전을 정지시키는가?

□ □ □


□ □ □


□ □ □

10. 기타절단된 작업물에 손이 상해를 당하지 않도록장갑을 착용하는가?

□ □ □


기기설비명 : 체인 크레인

기기 설명

하물 을 들어올려서 상하 좌우 전후로 운반하는 기계장치( ) · ·荷物

중 지그를 거는 선이 체인으로 된 크레인을 체인 크레인이라 한

다.

위험요소


적재된 적재물이 떨어져 사고가 일어난다- .


기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 방호장치를 설치해야 한다- , .


기기설비명 : 체인 크레인


개선필요

1. 상태본체의 조작장치나 무선리모컨의 조작장치는

쉽게 식별할 수 있는가?□ □ □

2. 상태신호 경음기가 정상적으로 작동하는지 확인


3. 상태훅이나 해지장치가 손상되어 매단 물건이 이

탈할 위험은 없는가?□ □ □

4. 상태매단 물건의 하중은 반드시 적재허용하중 이

하로 유지되고 있는가?□ □ □

5. 행동급격한 운전으로 매단 물건이 심하게 흔들려

작업자가 다칠 위험은 없는가?□ □ □

6. 행동작업반경 내에 다른 작업자가 출입하지 않도

록 금지하는가?□ □ □

7. 행동운전도중 물건을 매단 상태에서 운전자가 자

리를 이탈하지는 않는가?□ □ □

8. 행동 작업자와 감독자 간의 의사소통이 원활한가? □ □ □

9. 기타반드시 안전모 안전화 등 보호구를 착용을,

하는가?□ □ □


기기설비명 : 타워크레인

기기 설명

타워크레인이란 탑처럼 생긴 고정식 크레인으로 항만 하역용이,

나 고층 건축용으로 발달하여 조선소의 선대 와 안벽( ) ( )船臺岸壁

등에 설치된다.

위험요소

정격하중 이상의 과부하 또는 설치가대의 강도부족으로 인하-

여 본체의 전도의 위험이 있다.

와이어로프의 파단 잘못된 줄걸이로 인하여 화물의 낙하 위험- ,

이 있다.

기타 유의사항

- 산업안전기준에 관한 규칙에 의거 과부하방지장치 권과방지, ,

장치 비상정지장치 및 브레이크 장치를 설치하여야 한다, .


기기설비명 : 타워크레인


개선필요

1. 상태과부하 방지장치 및 권과 방지장치가 설치되

어 있는가?□ □ □

2. 상태작업 전 브레이크 및 클러치에 이상이 없는지


3. 상태작업 전 와이어로프 및 달기체인은 이상이 없

는지 확인하였는가?□ □ □

4. 상태작업 전 달기기구에 손상이 없는지 확인하였

는가?□ □ □

5. 상태후크 걸이에는 와이어로프가 벗어나는 것을

방지하기 위한 해지장치를 사용하고 있는가?□ □ □

6. 행동당해 타워크레인의 정격하중을 반드시 준수하

고 있는가?□ □ □

7. 행동신호수는 단 한 사람이 지정되어 있으며,

운전자와 의사소통이 잘 되는가?□ □ □

8. 행동작업반경내 다른 작업자의 출입금지 조치를

하고 있는가?□ □ □

9. 행동 운전 도중 운전석을 이탈하지는 않는가? □ □ □

10. 기타신호수는 작업 중 반드시 안전모 및 안전대를

착용하는가?□ □ □


기기설비명 : 탁상 연삭기

기기 설명

고속으로 회전하는 숫돌을 사용해서 공작물의 표면을 깎는 기계

로서 작업 시 연삭기를 작업대에 고정시켜 사용한다, .

위험요소

고속회전 중 충격으로 숫돌이 파손되어 파편이 날아와 근로자-

의 몸에 상해를 입을 수 있다.

보안경 미착용 시 칩이 눈에 튀어 상해를 입을 수 있다- .

고속 회전하는 숫돌에 손이 닿아 손에 상해를 입을 수 있다- .

기타 유의사항



기기설비명 탁상 연삭기:


개선필요

1. 상태회전하는 숫돌이 손에 닿지 않도록 하는 안

전커버는 설치되어 있는가?□ □ □

2. 상태치수나 형상이 구조규격에 맞는 숫돌을 사용

하는가?□ □ □

3. 상태작업할 가공물은 움직이지 않게 확실히 고정


4. 상태 숫돌 교체 시에는 분 이상 시운전하는가3 ? □ □ □

5. 상태숫돌 교체 시 볼트 너트를 확실히 조였는,

가?□ □ □

6. 상태작업 중 숫돌의 원주 속도가 규정 속도를 초

과하지는 않는가?□ □ □

7. 행동숫돌이 파손될 만한 큰 충격이 가해지지는

않는가?□ □ □

8. 행동작업 중 발생되는 불꽃이 튀는 곳에 페인트,

신나 등 인화성 물질은 없는가?□ □ □

9. 행동작업 후에는 반드시 전원을 끄고 전원플러,

그를 뽑아 동력을 확실히 차단하였는가?□ □ □


위하여 보안경을 착용하였는가?□ □ □


기기설비명 : 탁상드릴

기기 설명

가공물을 투입하고 구멍을 뚫는 기계이다 수작업에 가까워 대량.생산보다는 정밀도가 필요한 구멍 가공에 적합한 기계이다.

위험요소

드릴에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .장갑이나 작업복 등이 회전부에 말려들어갈 위험이 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 날접촉 예방장치를 설치하- ,여야 한다.


기기설비명 : 탁상드릴


개선필요

1. 상태작업 전 날접촉 예방장치의 성능을 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태드릴 날은 견고하게 고정되어 있는지 확인하였는가?

□ □ □

3. 행동작업 중 가공물이 튀어 나오지 않도록 견고하게 고정하였는가?

□ □ □



□ □ □


□ □ □

7. 행동이상 발생 시 전원을 차단하고 조치를 하는가?

□ □ □


□ □ □

9. 기타작업 종료 후 가공물을 취급시 마찰열에 대비하여 방열장갑을 착용하였는가?

□ □ □

10. 기타회전하는 드릴 날에 말려 들어갈 위험이 있는 장갑을 착용하지는 않는가?

□ □ □


기기설비명 : 탁상선반

기기 설명

공구대의 이동이나 주축의 회전 공구의 교환 절삭유의 입출 등을 프, ,로그램으로 제어할 수 있는 선반에 비해 수동으로 공구대를 움직NC이는 탁상선반은 다루기가 어렵다는 단점이 있으나 정밀한 수작업이가능하다.

위험요소

가공물에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .가공물의 반발로 인한 비래 위험이 있다- .

기타 유의사항



기기설비명 : 탁상선반


개선필요

1. 상태작업 전 덮개나 울은 견고하게 부착되어 있는지 확인하였는가?

□ □ □

2. 상태작업 전 가공용 탭에 이상은 없는지 확인하였는가?

□ □ □

3. 상태가공중인 대상물이 반발로 인해 튀어나오지않도록 척에 견고하게 고정되었는가?

□ □ □

4. 행동작업 전 칩 비산 방지장치의 성능을 확인하였는가?

□ □ □

5. 행동칩을 제거할 경우 전원을 차단하고 브러시를이용하고 있는가?

□ □ □


7. 행동유지보수 작업 시 동력을 차단하고 작업하는가?

□ □ □

8. 기타.날 교체작업 시 절상 방지용 장갑을 착용하는가?

□ □ □

9. 기타 작업 시 반드시 보안경을 착용하였는가? □ □ □


기기설비명 : 태핑기

기기 설명

가공물을 투입하고 암나사를 깎는 기계이다 수작업에 비해 정해진 치.수와 구경에 맞게 균일한 품질로 가공할 수 있다는 장점이 있다.

위험요소

태핑드릴에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 날접촉예방장치를 설치하여야 한- ,다.


기기설비명 : 태핑기


개선필요

1. 상태작업 전 날접촉예방장치의 정상작동을 반드시확인하는가?

□ □ □

2. 상태가공물이 움직이지 않도록 단단히 고정되어있는가?

□ □ □


□ □ □


□ □ □


□ □ □


□ □ □


□ □ □


9. 기타말려 들어갈 위험이 있는 장갑의 착용을 금지하고 있는가?

□ □ □


기기설비명 : 테이블리프트

기기 설명

동력을 사용하여 상하로 움직이는 운반구로 화물을 운반할 수,

있는 설비 또는 이와 유사한 구조 및 성능을 가진 리프트 중 운

반구의 형태가 테이블 모양인 리프트를 말한다.

위험요소

과적재된 화물이 낙하하여 작업자에게 상해가 발생한다- .

작업자간의 의사소통이 원활하게 되지 않아 사고가 발생한다- .

기타 유의사항산업안전기준에 관한 규칙에 의거 초과 적재하면 안된다- , .

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 안전장치가 없는 한 작업자- ,

가 타서는 안된다.


기기설비명 : 테이블리프트


개선필요

1. 상태작업 전 과부하방지장치와 과상승방지장치가정상 작동하는지 확인하였는가?

□ □ □


는가?□ □ □

3. 상태하강경보기와 완충장치는 정상 작동하는지확인하였는가?

□ □ □

4. 상태이동전선 이 훼손되어 있지는(Main Cable)않은지 확인하였는가?

□ □ □

5. 상태 승압기 충전부는 폐쇄되어 있는가(T/R) ? □ □ □

6. 상태 지지대의 결속상태는 확인하였는가? □ □ □


□ □ □

8. 행동적재물의 무게는 반드시 적재허용중량 이하

로 유지하는가?□ □ □

9. 기타적재하중 표지판 및 안전수칙 표지판은 눈에잘 띄는 곳에 부착되어 있는가?

□ □ □


기기설비명 : 판넬 압연기

기기 설명

금속의 소성 가소성 을 이용해서 고온 또는 상온의 판넬을( : )塑性

회전하는 개의 롤 사이로 통과시켜서 여러 가지 형태로 만들어2

내는 공작기계이다.

위험요소

작업 중 제품을 기계에 넣을 때 장갑과 함께 손이 감겨 들어-

갈 위험이 있다.

동력을 차단하지 않은 상태에서 이물질 제거 작업 시 손가락-

의 협착이 발생할 수 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 방호장치를 설치하여야 한- ,

다.


기기설비명 : 판넬 압연기


개선필요

1. 상태브레이크 감속기 표시램프 제어반 배선의, , , ,

이상은 없는지 확인하였는가?□ □ □



3. 상태방호덮개 안전방책의 기능은 작업 전에 반드,

시 확인하였는가?□ □ □

4. 상태압연기 플라이휠의 상태를 작업 전에 반드시

확인하는가?□ □ □

5. 상태방호장치는 작업자 임의로 제거할 수 없도록

견고하게 부착되어 있는가?□ □ □

6. 행동제품을 압연기에 넣을 때 말려들어갈 위험이

있는 장갑을 벗은 채 작업하는가?□ □ □

7. 행동작업 중 압연기의 동력전달 상태를 수시로 확

인하는가?□ □ □

8. 행동작업 중 플라이 휠에 충격이 가해지는 일은

없는지 주의하면서 작업하는가?□ □ □

9. 행동청소 시에는 반드시 동력을 정지시킨 후 작업

하는가?□ □ □

10. 기타작업 시 압연기에 작업복이 말려들지 않도록

단정히 하였는가?□ □ □


기기설비명 : 펀치프레스

기기 설명

재료에 힘을 가해서 소성변형 시켜 굽힘 전단 단면수축 등의 가공을· ·하는 기계이다 펀치 프레스는 다이 와 펀치 로 필요한 모. (die) (punch)양을 따내는 따내기 가공을 주로 하는 기계이다.

위험요소

금형에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .가공된 작업물을 꺼낼 때 날카로운 모서리에 손 손가락이 상해를- /입을 위험이 있다.

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 게이트가드 또는 방호장치를 설치- ,하여야 한다.


기기설비명 : 펀치프레스


개선필요

1. 상태작업 전 게이트가드는 본체와 견고하게 부착되어 있는지 확인하는가?

□ □ □

2. 상태작업 전에 걸려 넘어지지 않도록 작업장 주변을 정리정돈 하였는가?

□ □ □

3. 상태가공중인 대상물에 손이 끼이지 않도록 방호장치는 부착되어 있는가?

□ □ □

4. 행동방호장치를 임의로 해제하고 작업하지는 않는가?

□ □ □


□ □ □


□ □ □


□ □ □


□ □ □

9. 기타가공이 끝난 대상물을 취급할 때 안전장갑을착용하는가?

□ □ □

10. 기타작업 시 반드시 귀마개와 귀덮개를 착용하는가?

□ □ □


기기설비명 : 평삭밀링기

기기 설명

셰이퍼 등으로는 절삭할 수 없는 큰 것의 절삭에 사용되는 평면절삭용공작기계이다 평삭기 평삭반이라고도 한다 아래쪽에 기다랗. ( )· .平削機고 큰 베드가 있고 그 습동 홈에 따라 가공물을 고정해 놓은 테이블이왕복운동을 하면서 작업하는 기계이다.

위험요소

베드에 손 손가락 등이 상해를 입을 위험이 있다- / .가공물이 튀어나와 작업자에게 상해를 입힐 위험이 있다- .

기타 유의사항



기기설비명 : 평삭밀링기


개선필요

1. 상태작업 전 덮개나 울은 견고하게 부착되어 있는지 확인하는가?

□ □ □

2. 상태작업 전 가공용 탭에 이상은 없는지 확인하는가?

□ □ □

3. 상태 칩 비산 방지장치의 성능을 확인하였는가? □ □ □

4. 상태가공중인 대상물은 반발로 인해 튀어나올 위험성이 없도록 견고히 고정되었는가?

□ □ □


□ □ □

6. 행동칩을 제거할 경우 전원을 차단하고 브러시를이용하고 있는가?

□ □ □


□ □ □

8. 기타날 교체작업 시 정해진 절상방지장갑을 착용하는가?

□ □ □



기기설비명 : 플라즈마 절단기

기기 설명

플라즈마 절단기는 에어 전기만 투입하면 모든 금속을 신속하고+

아주 간단히 절단할 수 있는 금속절단 장비이다 높은 사용률과.

절단능력 향상 및 노즐마모가 적은 장점이 있다.

위험요소

감전예방 보호구를 착용하지 않거나 방호장치가 설치되어 있- ,

지 않으면 감전의 위험이 있다.

인화성 물질에 불꽃이 튀어 화재의 위험이 있다- .

기타 유의사항

- 산업안전기준에 관한 규칙에 의거 자동전격방지기를 설치하여,

야 한다.


기기설비명 : 플라즈마 절단기


개선필요

1. 상태용접 작업장 주변의 신나 페인트 휘발유는, ,

제거하였는가?□ □ □

2. 상태작업 전에 전격방지기가 정상작동하고 있는지

확인하는가?□ □ □

3. 상태용접케이블 피복의 파손 및 케이블 커넥터의

손상은 없는지 확인하는가?□ □ □

4. 상태플라즈마 절단기 주위에 작업자가 걸려 넘어

질 위험성이 있는 물체를 제거하였는가?□ □ □

5. 상태 용접용 홀더에 절연커버가 설치되어 있는가? □ □ □

6. 상태 용접기 외함은 접지되어 있는가? □ □ □

7. 상태물이 있거나 철판 위에서 사용하는 용접기에

는 감전방지용 누전차단기를 접속하였는가?□ □ □

8. 상태 불꽃비산 방지망이 설치되어 있는가? □ □ □

9. 행동작업 전에 반드시 근처 소화기의 위치를 확인


10. 기타감전 예방 보호구인 절연화 용접마스크 절연, ,



기기설비명 : 핸드레일 난간( )

기기 설명

핸드레일이란 층계나 다리 등의 가장자리에 세워 떨어지는 것을

막고 장식의 구실도 하는 금속제 목제 석제로 된 것을 말하며· · ,

계단에 세워지는 기둥과 상기 기둥에 결합되는 레일부로 구성되,

어 있다.

위험요소

난간 설치 작업 시 고소작업일 경우가 많으므로 추락의 위험-

이 있다.

규정에 맞지 않는 난간로 인하여 사고의 위험이 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 핸드레일은 상부난간 중간- , ㆍ

난간 발끝막이판 및 난간기둥으로 구성되어야 한다.ㆍ


기기설비명 : 핸드레일 난간( )


개선필요

1. 상태상부난간 중간난간 발끝막이판 및 난간기둥ㆍ ㆍ

으로 구성되어 있는가?□ □ □

2. 상태상부난간은 바닥면으로부터 이상90cm

이하의 높이에 설치되어 있는가120cm ?□ □ □

3. 상태발끝막이판은 바닥면으로부터 이상의10cm

높이를 유지하고 있는가?□ □ □

4. 상태물체가 떨어지거나 날아올 위험을 방지하기

위하여 반드시 안전망이 설치되어 있는가?□ □ □

5. 상태난간기둥은 상부 및 중간난간을 견고하게 떠

받칠 수 있는 간격을 유지하고 있는가?□ □ □

6. 상태상부난간과 중간난간은 난간길이 전체에 걸쳐

바닥면과 평행한가?□ □ □

7. 상태난간은 지름 이상의 금속제파이프나2.7cm

그 이상의 강도를 가진 재료를 사용하는가?□ □ □

8. 상태안전난간은 이상의 하중에 견딜 수 있100㎏

는 튼튼한 구조로 설치하는가?□ □ □

9. 행동난간에 기대거나 밟고 올라서서 작업을 하지

는 않는가?□ □ □

10. 기타난간 설치 작업 시 반드시 안전모 안전대를,

착용하는가?□ □ □


기기설비명 : 핸드 크레인

기기 설명

하물 을 들어올려서 상하 좌우 전후로 운반하는 기계장치( ) · ·荷物

중 사람의 팔 모양을 본 따서 만들어진 지브 크레인의 일종이다.

위험요소


적재된 적재물이 떨어져 사고가 일어난다- .


기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 방호장치를 설치해야 한다- , .


기기설비명 : 핸드 크레인


개선필요

1. 상태본체의 조작장치나 무선리모컨의 조작장치는

쉽게 식별할 수 있는가?□ □ □

2. 상태마모로 인한 와이어로프 직경의 감소가 공칭

지름의 미만인지 확인하였는가7% ?□ □ □

3. 상태끊어진 와이어로프 소선의 수가 미만임10%

을 확인하였는가?□ □ □

4. 상태훅이나 해지장치가 손상되어 매단 물건이 이

탈할 위험은 없는가?□ □ □

5. 행동 작업자와 감독자 간의 의사소통이 원활한가? □ □ □

6. 행동매단 물건의 하중은 반드시 적재허용하중 이

하로 유지되고 있는가?□ □ □

7. 행동급격한 운전으로 매단 물건이 심하게 흔들려

작업자가 다칠 위험은 없는가?□ □ □

8. 행동작업반경 내에 타 작업자가 출입하지 않도록

조치하였는가?□ □ □

9. 행동운전도중 물건을 매단 상태에서 운전자가 자

리를 이탈하지는 않는가?□ □ □

10. 기타훅과 충돌예방을 위해 반드시 안전모를 착용

하고 있는가?□ □ □


기기설비명 : 휴대용 연삭기

기기 설명

고속으로 회전하는 연삭 숫돌을 사용해서 공작물의 면을 깎는

기계로 그라인더라고도 한다 그 중 사용이 용이하게 손으로 들.

고 작업할 수 있게 만든 것을 휴대용 연삭기라 한다.

위험요소

고속회전 중 충격으로 숫돌이 파손되어 파편이 날아와 근로자-

의 몸에 상해를 입을 수 있다.

보안경 미착용 시 칩이 눈에 튀어 상해를 입을 수 있다- .

고속 회전하는 숫돌에 손이 닿아 손에 상해를 입을 수 있다- .

기타 유의사항

산업안전기준에 관한 규칙에 의거 연삭기에는 덮개 또는 울등- ,

을 설치하여야 한다.


기기설비명 : 휴대용 연삭기


개선필요

1. 상태치수나 형상이 구조규격에 맞는 숫돌을 사용

하는가?□ □ □

2. 상태회전하는 숫돌이 손에 닿지 않도록 하는 안

전커버는 설치되어 있는가?□ □ □

3. 상태전선이 손상되거나 벗겨져서 감전의 위험이

없는가?□ □ □

4. 상태숫돌 교체 시에는 반드시 분 이상 시운전하3

는가?□ □ □

5. 상태숫돌 교체 시 볼트 너트를 확실히 조였는지,


6. 상태작업 중 불꽃이 튀는 곳에 화재 위험이 있는

신나 페인트 휘발유 등은 제거하였는가, , ?□ □ □

7. 상태작업할 가공물은 움직이지 않게 견고히 고정

되었는가?□ □ □

8. 행동숫돌이 파손될 만한 큰 충격이 가해지지 않

도록 주의하며 작업하는가?□ □ □

9. 행동작업 후에는 반드시 전원을 끄고 전원플러,

그를 뽑아 동력을 확실히 차단하였는가?□ □ □


위하여 반드시 보안경을 착용하는가?□ □ □

위험기계기구별 체크리스트

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