第三章 生产费用汇集和分配的程第三章 生产费用汇集和分配的程序和方法序和方法

• 一、成本计算的理论假设• 1 、固定资产使用年限及残值的假设• 2 、原材料、半成品领用时计价的假设• 3 、间接费用分配时，分配标准与费用间因• 果关系的假设• 4 、在产品估价的假设

• 二、生产费用在各个成本计算对象之间 • 的汇集与分配• 1 、要素费用的汇集与分配• 2 、综合费的汇集与分配• 1 ）辅助生产费用的汇集与分配

2 ）制造费用的汇集与分配

一次交互分配法

顺序分配法

分配方法 按计划单位成本分配法

直接分配法

代数分配法

㈠㈠ .. 直接分配法直接分配法 是指各辅助生产车间相互提供劳务而发生的成本是指各辅助生产车间相互提供劳务而发生的成本不进行分配，而将辅助生产成本直接分配给基本受益不进行分配，而将辅助生产成本直接分配给基本受益单位的一种方法。这种方法适用于各辅助生产车间相单位的一种方法。这种方法适用于各辅助生产车间相互提供劳务数量不多，或相互提供劳务价值相等。互提供劳务数量不多，或相互提供劳务价值相等。

基本受益单位的劳务量该辅助车间实际成本

本受益单位劳务分配某辅助生产车间对基

劳务分配率该受益单位劳务耗用量本某受益单位应分配的成

具体分配可用下图表示具体分配可用下图表示

辅助生产 辅助生产 基本生产 基本生产 发电 修理 车间发电 修理 车间⑴ 车间⑵⑴ 车间⑵

空空 空空

车间⑴车间⑴

发电

发电

车间⑵车间⑵

修理修理

满满 满满 车间⑴车间⑴ 车间⑵车间⑵

例例 : : 某厂设有发电、修理两个辅助生产车间，本某厂设有发电、修理两个辅助生产车间，本月份发生的成本和提供的劳务数量如下表所示月份发生的成本和提供的劳务数量如下表所示 ::

)/(40.0200020000

7200度元＝

－＝

基本受益单位劳务量发电车间劳务成本

益单位劳务分配率发电车间提供给基本受

辅助生产车间成本及劳务量汇总表辅助生产车间成本及劳务量汇总表

辅助生辅助生产车间产车间

单单位位

直接直接发生发生成本成本

提供提供劳务劳务总量总量

劳务消耗情况劳务消耗情况发电发电车间车间

修理修理车间车间

第一第一车间车间

第二第二车间车间

行政管行政管理部门理部门

发电车间发电车间 度度 72007200 2000020000 20002000 1000010000 60006000 20002000

修理车间修理车间 小时小时 25002500 800800 300300 220220 160160 120120

)/(0.5300800

2500小时元＝

－＝

基本受益单位劳务量修理车间劳务成本

益单位劳务分配率修理车间提供给基本受

发电车间会计分录发电车间会计分录 : : 借借 :: 制造费用制造费用 －第一车间 －第一车间 40004000 －第二车间 －第二车间 24002400 管理费用 管理费用 800 800 贷贷 :: 辅助生产成本 辅助生产成本 －发电车间 －发电车间 72007200

修理车间会计分录修理车间会计分录 ::借借 :: 制造费用制造费用 －第一车间 －第一车间 11001100 －第二车间 －第二车间 800800 管理费用 管理费用 600600 贷贷 :: 辅助生产成本辅助生产成本 －修理车间 －修理车间 25002500

㈡㈡ .. 交互分配法交互分配法 该方法对辅助生产车间的成本进行两次分配。该方法对辅助生产车间的成本进行两次分配。第第一次一次只在各个辅助生产车间之间分配费用，对于基本只在各个辅助生产车间之间分配费用，对于基本受益单位不进行分配；受益单位不进行分配；第二次第二次分配时需将各辅助生产分配时需将各辅助生产车间交互分配前的成本，加上交互分配转入的成本，车间交互分配前的成本，加上交互分配转入的成本，减去分配转出的成本，再按各基本受益单位耗用数量减去分配转出的成本，再按各基本受益单位耗用数量进行分配。进行分配。

量该辅助生产部门劳务总成本某辅助生产部门分配前

交互分配率

对内分配互分配⒈辅助生产车间之间交

)(

某辅助车间应分配成本某辅助车间应分配成本 ==该车间耗用劳务量该车间耗用劳务量 ××分配率分配率

辅助生产车间劳务分配辅助生产车间劳务分配 (( 对内分配对内分配 ))

辅助辅助生产生产车间车间

单单位位

直接直接发生发生成本成本

提供提供劳务劳务总量总量

劳务分配情况劳务分配情况待分配待分配成本数成本数劳务分配率劳务分配率 分配分配

转入转入分配分配转出转出

发电车发电车间间 度度 72007200 2000020000 0.360.36(( 元元 //

度度 ))937.5937.5 720720 7417.7417.

55

修理车修理车间间 小时小时 25002500 800800 3.1253.125(( 元元 //

h)h)720720 937.5937.5 2282.2282.

55

⒉⒉ 辅助车间之间交互分配转入辅助车间之间交互分配转入 (( 出出 )) 成本成本发电车间分配转入数发电车间分配转入数 =300×3.125=937.5=300×3.125=937.5 元元 (( 修理车间转出修理车间转出 ))修理车间分配转入数修理车间分配转入数 =2000×0.36=720=2000×0.36=720 元元 (( 发电车间转出发电车间转出 ))

⒊⒊ 各辅助车间交互分配后的实际成本数各辅助车间交互分配后的实际成本数 (( 待分配成本待分配成本 ))== 直接发生成本直接发生成本 ++ 分配转入数－分配转出数分配转入数－分配转出数

第二步在基本受益单位之间分配第二步在基本受益单位之间分配 (( 对外分配对外分配 )) 基本受益单位之间劳务分配 基本受益单位之间劳务分配 单位单位 :: 元元

辅助生辅助生产车间产车间

单单位位

待分待分配成配成本数本数

提供提供劳务劳务总量总量

劳务分配情况劳务分配情况

劳务分配率劳务分配率 第一第一车间车间

第二第二车间车间

行管行管部门部门

发电车间发电车间 度度 7417.7417.55

1800018000 0.41210.4121(( 元元// 度度 ))

41214121 2472.2472.66

823.823.99

修理车间修理车间 小时小时 2282.2282.55

500500 4.5654.565(( 元元 //h)h)

1004.1004.33

730.4730.4 547.547.88

辅助车间对基本受益单位劳务分配率辅助车间对基本受益单位劳务分配率发电车间分配率发电车间分配率 =7417.5÷18000=0.4121(=7417.5÷18000=0.4121( 元元 // 度度 ))修理车间分配率修理车间分配率 =2282.5÷500=4.565(=2282.5÷500=4.565( 元元 // 小时小时 ))

交互分配法练习 :

辅助车间名称 运输车间 机修车间

待分配费用 4800 元 9400 元

供应劳务数量 16000 公里 18800 工时

耗用劳务数量

运输车间 ------ 800 工时

机修车间 1000 公里 ------

基本生产一车间 6000 公里 9200 工时

基本生产二车间 5000 公里 6800 工时

管理部门 4000 公里 2000 工时

项目 交互分配 对外分配辅助车间名称 运输 机修 合计 运输 机修 合计

待分配费用 4800 9400

劳务供应总量 16000 18800

费用分配率机修车间耗用 量 1000

费运输车间耗用 量 800

费一车间耗用 量 6000 9200

费二车间耗用 量 5000 6800

费管理部门耗用 量 4000 2000

费分配金额合计

项目 交互分配 对外分配辅助车间名称 运输 机修 合计 运输 机修 合计

待分配费用 4800 9400 14200 4900 9300 14200

劳务供应总量 16000 18800 15000 18000

费用分配率 0.3 0.5 0.3267 0.5167

机修车间耗用 量 1000

费 300 300

运输车间耗用 量 800

费 400 400

一车间耗用 量 6000 9200

费 1960.2 4753.64

6713.84

二车间耗用 量 5000 6800

费 1633.5 3513.56

5147.06

管理部门耗用 量 4000 2000

费 1306.3 1032.8 2339.1

分配金额合计 4900 9300 14200

顺序分配法练习顺序分配法练习 ::

辅助生产部门

受益部门

供电千瓦 / 小时

锅炉吨

修理小时

供电锅炉修理

-------5000

10000

1000------1000

400600------

基本生产车间甲产品基本生产车间乙产品基本生产车间一般用

企业管理部门

40000150003500010000

3000150035002000

------------40001000

（对外小计） 100000 10000 5000

劳务量合计费用合计（元）

11500019000

120009000

600027000

项目分配率

辅助生产车间 基本生产车间 管理部门修理 供电 锅炉 甲 乙 一般

修理分配

量费

供电分配

量费

锅炉分配

量费

合计

进行分配

项目分配率

辅助生产车间 基本生产车间 管理部门修理 供电 锅炉 甲 乙 一般

修理分配

量 4.5 6000 400 600 - - 4000 1000

费 27000 1800 2700 - - 18000 4500

供电分配

量 0.1981

105000 5000 40000 15000 35000 10000

费 20800 990.5 7924 2971.5 6933 1981

锅炉分配

量 1.26905

10000 3000 1500 3500 2000

费 12690.5

3807.15 1903.58 4441.68 2538.09

合计 - - - 11731.15

4875.08 29374.68 9019.09

㈢㈢ .. 计划成本分配法计划成本分配法 根据各辅助生产车间提供劳务的计划单位成本及根据各辅助生产车间提供劳务的计划单位成本及各受益单位劳务消耗实际数量，将辅助生产成本分配各受益单位劳务消耗实际数量，将辅助生产成本分配记入各受益单位；对于按计划成本分配数与实际成本记入各受益单位；对于按计划成本分配数与实际成本之间差额合计数转入管理费用，超支增加管理费用，之间差额合计数转入管理费用，超支增加管理费用，节约冲减管理费用。节约冲减管理费用。基本计算公式如下基本计算公式如下 ::分配给某部门成本分配给某部门成本 == 计划成本计划成本 ×× 该部门产品或劳务量该部门产品或劳务量某辅助部门实际成本某辅助部门实际成本== 该部门分配前的成本＋从其他辅助部门分进的成本该部门分配前的成本＋从其他辅助部门分进的成本某辅助部门成本差异某辅助部门成本差异 == 实际成本－计划成本实际成本－计划成本

例例 : : 某企业辅助生产修理车间和供电车间本月份某企业辅助生产修理车间和供电车间本月份发生的成本与提供的劳务数量及各受益单位耗用情况发生的成本与提供的劳务数量及各受益单位耗用情况如下表所示。如下表所示。

辅助生产车间辅助生产车间 修理车间修理车间 供电车间供电车间待分配成本待分配成本 (( 元元 )) 52005200 92009200

劳务供应总量劳务供应总量 40004000 小时小时 2250022500 度度计划单位成本计划单位成本 (( 元元 )) 1.51.5 0.420.42

劳务数劳务数量耗用量耗用

供电车间供电车间 200200 小时小时修理车间修理车间 12001200 度度生产车间生产车间 35003500 小时小时 1980019800 度度行管部门行管部门 300300 小时小时 15001500 度度

要求要求 :: 采用计划成本分配法编制辅助生产成本分配表采用计划成本分配法编制辅助生产成本分配表

--246246+50+50--296296辅助生产成本差异辅助生产成本差异15204152049500950057045704辅助生产实际成本辅助生产实际成本15450154509450945060006000按计划成本分配数按计划成本分配数10801080630630450450分配金额分配金额————15001500度度300300小时小时耗用数量耗用数量

管理部门管理部门

13566135668316831652505250分配金额分配金额————1980019800度度35003500小时小时耗用数量耗用数量基本生基本生

产车间产车间

300300300300分配金额分配金额200200小时小时耗用数量耗用数量

供电车间供电车间

504504504504分配金额分配金额12001200度度耗用数量耗用数量

修理车间修理车间辅助车间辅助车间

————0.420.421.501.50计划单位成本计划单位成本————2250022500度度40004000小时小时劳务供应量劳务供应量14400144009200920052005200待分配费用待分配费用((元元))合计数合计数供电车间供电车间修理车间修理车间辅助生产车间辅助生产车间

--246246+50+50--296296辅助生产成本差异辅助生产成本差异15204152049500950057045704辅助生产实际成本辅助生产实际成本15450154509450945060006000按计划成本分配数按计划成本分配数10801080630630450450分配金额分配金额————15001500度度300300小时小时耗用数量耗用数量

管理部门管理部门

13566135668316831652505250分配金额分配金额————1980019800度度35003500小时小时耗用数量耗用数量基本生基本生

产车间产车间

300300300300分配金额分配金额200200小时小时耗用数量耗用数量

供电车间供电车间

504504504504分配金额分配金额12001200度度耗用数量耗用数量

修理车间修理车间辅助车间辅助车间

————0.420.421.501.50计划单位成本计划单位成本————2250022500度度40004000小时小时劳务供应量劳务供应量14400144009200920052005200待分配费用待分配费用((元元))合计数合计数供电车间供电车间修理车间修理车间辅助生产车间辅助生产车间

修理车间实际成本修理车间实际成本== 分配前成本分配前成本 ++ 从供电车间分配的成本从供电车间分配的成本=5200+504=5704(=5200+504=5704( 元元 ))同理：发电车间实际成本同理：发电车间实际成本 =9200+300=9500(=9200+300=9500( 元元 ))⒈⒈ 结转分配会计分录 ⒉分配成本差异分录结转分配会计分录 ⒉分配成本差异分录

借借 :: 辅助生产成本——修理 辅助生产成本——修理 504504 —— —— 供电 供电 300300 制造费用——基本车间 制造费用——基本车间 1356613566 管理费用管理费用 10801080 贷贷 :: 辅助生产成本——供电 辅助生产成本——供电 94509450 —— —— 修理修理 60006000

借借 :: 管理费用管理费用 -246-246 贷贷 :: 辅助生产成本——修理辅助生产成本——修理 -2-29696 —— —— 运输 运输 ++5050

• 三、生产费用在产成品和在产品之• 间的分配• 1 、在产品的概念• 2 、分配原理• 3 、分配方法

1.1. 完工产品与在产品概念 完工产品与在产品概念 完工产品是指已经完成全部生产过程、符合产品完工产品是指已经完成全部生产过程、符合产品质量要求并验收入库的产成品和外售的自制半成品。 质量要求并验收入库的产成品和外售的自制半成品。 在产品是指没有完成全部生产过程，不能作为商在产品是指没有完成全部生产过程，不能作为商品销售的产品。品销售的产品。 就整个企业而言，在产品包括就整个企业而言，在产品包括 ::⑴⑴ 正在车间加工中的在产品；正在车间加工中的在产品；⑵⑵ 已经完成一个或几个加工步骤，仍需继续加工的半已经完成一个或几个加工步骤，仍需继续加工的半成品；成品；⑶⑶ 未经装配和验收入库的产品，以及返修废品等。未经装配和验收入库的产品，以及返修废品等。

2.2. 分配原理分配原理根据投入产出原理，本期发生的生产成本，本期根据投入产出原理，本期发生的生产成本，本期完工产品成本与期末期初在产品成本之间存在下述基完工产品成本与期末期初在产品成本之间存在下述基本关系：本关系： 期初在产品成本期初在产品成本 ++ 本期发生生产成本本期发生生产成本 == 生产成本合计生产成本合计 == 本期完工产品成本本期完工产品成本 ++ 期末在产品成本期末在产品成本 在期末在产品成本核算中，必须取得本期完工产在期末在产品成本核算中，必须取得本期完工产品和期末在产品的数量资料，根据企业生产特点和成品和期末在产品的数量资料，根据企业生产特点和成本管理要求选定分配方法。本管理要求选定分配方法。

• 3 、分配方法 • 1 ）不计算在产品成本 • 2 ）在产品按完工产品成本计算• 3 ）在产品按年初数固定计算• 4 ）在产品仅按原材料估价扣除• 5 ）实际消耗数量比例法• 6 ）定额比例法• 7 ）在产品按定额成本估价扣除法• 8 ）在产品还原成原材料估价扣除法• 9 ）产量比例法 实际产量比例法• 约当产量法 按半数折合• 按完工率折合 •

约当产量比例法★★★★★约当产量比例法★★★★★⒈⒈ 约当产量约当产量 : : 是指根据期末在产品的投料和加工程是指根据期末在产品的投料和加工程度度

将在产品按一定标准折合为相当于完工产品的数量。将在产品按一定标准折合为相当于完工产品的数量。⒉⒉ 约当产量比例法约当产量比例法 : : 就是将期初在产品成本和本期就是将期初在产品成本和本期发发

生的生产成本的总和，按完工产品数量和期末在产品生的生产成本的总和，按完工产品数量和期末在产品约当量的比例进行分配，以计算本期完工产品成本和约当量的比例进行分配，以计算本期完工产品成本和期末在产品成本的一种方法。期末在产品成本的一种方法。 在产品生产过程中，随着工艺加工过程和产品的在产品生产过程中，随着工艺加工过程和产品的逐渐形成，耗费于产品生产中的各项费用也随之逐步逐渐形成，耗费于产品生产中的各项费用也随之逐步累积。在产品耗用各项成本的程度，分别与各种不同累积。在产品耗用各项成本的程度，分别与各种不同

的因素成比例关系，因此在具体运用过程中需分成本的因素成比例关系，因此在具体运用过程中需分成本项目分别计算在产品约当产量。项目分别计算在产品约当产量。⒊⒊ 在产品完工程度的确定★★★★★在产品完工程度的确定★★★★★⑴⑴.. 原材料投入程度的确定原材料投入程度的确定 (( 原材料投料率指标原材料投料率指标 ))①①.. 如果原材料在生产开始时一次性投入的，则在产如果原材料在生产开始时一次性投入的，则在产品投料率可视为品投料率可视为 100%100%，期末在产品材料的约当产量就，期末在产品材料的约当产量就是它的实际结存数量；是它的实际结存数量；②②.. 如果原材料在生产过程中均匀发生，各生产工序如果原材料在生产过程中均匀发生，各生产工序的在产品结存量也较均匀，在产品可按照的在产品结存量也较均匀，在产品可按照 50%50%约当。约当。③③.. 如果原材料在生产过程中分阶段一次投入的，如如果原材料在生产过程中分阶段一次投入的，如各工序所耗都是分别在其生产开始时一次投入的，按各工序所耗都是分别在其生产开始时一次投入的，按

该阶段在产品累计原材料费用定额除以完工产品原材该阶段在产品累计原材料费用定额除以完工产品原材料成本定额计算原材料投料率。料成本定额计算原材料投料率。

某工序在产品约当量该工序累计投料率 该工序期末在产品结存量

例：甲产品经两道工序完工，采用约当产量比例例：甲产品经两道工序完工，采用约当产量比例法分配各项生产成本。法分配各项生产成本。 44 月份甲完工产品月份甲完工产品 500500件；月件；月末末

在产品数量在产品数量 : : 第一道工序第一道工序 350350件，第二道工序件，第二道工序 200200件。件。原材料分两道工序在每道工序开始时一次投入，第一原材料分两道工序在每道工序开始时一次投入，第一道工序的消耗定额为道工序的消耗定额为 3030千克，第二道工序的消耗千克，第二道工序的消耗

定额为定额为 2020千克。甲产品月初在产品和本月发生的原材千克。甲产品月初在产品和本月发生的原材料费用共计料费用共计 182000182000 元。元。要求：按原材料定额计算甲产品各工序在产品投料率要求：按原材料定额计算甲产品各工序在产品投料率指标、约当产量和完工及月末在产品原材料费用指标、约当产量和完工及月末在产品原材料费用；；

%% 6010050

30

材料消耗定额总数本工序材料消耗定额

料率①第一道工序在产品投

%)%%%( 10010050

2060100

50

2030

或

材料消耗定额总数额至本工序止累计消耗定料率②第二道工序在产品投

件该工序投料率各工序在产品结存量

期末在产品约当产量

41010020060350 %%

)/( 件元

在产品约当量完工产品数量直接材料成本

③原材料费用分配率

200410500

182000=

+=

+=

)(元原材料分配率完工产品数量

完工产成品原材料成本

100000200500 =×=

×=

)(元原材料分配率期末在产品约当量

期末在产品原材料成本

82000200410 =×=

×=

⑵⑵.. 在产品加工程度的确定在产品加工程度的确定 用于分配燃料、动力、工资费用和制造费用等各用于分配燃料、动力、工资费用和制造费用等各项加工费用，完工程度按加工时间计算确定项加工费用，完工程度按加工时间计算确定。。基本计基本计算公式为： 算公式为：

( )

⑴在产品完工率 各车间、步骤或工序，下同

该在产品累计工时定额 完工产品工时定额

50%

在各工序均匀生产情况下，可采用下面公式计算⑵在产品完工率上工序累计定额工时 本工序定额工时

完工产品定额工时

某工序在产品约当产量某工序在产品约当产量＝该工序在产品数量＝该工序在产品数量 ×× 该工序在产品完工率该工序在产品完工率甲完工产品工时定额为甲完工产品工时定额为 5050 小时，其中第一道工小时，其中第一道工序序 4040 小时；第二道工序小时；第二道工序 1010 小时。每道工序小时。每道工序在产品工时定额在产品工时定额 (( 本工序部分本工序部分 )) 按本工序工按本工序工时定额的时定额的 50%50% 计。甲产品月初在产品和本月计。甲产品月初在产品和本月发发

生的工资及福利费共生的工资及福利费共 1640016400 元，制造费用共元，制造费用共 2424600600 元。元。

要求：要求：按完工率计算甲产品在产品约当产量；按完工率计算甲产品在产品约当产量；分别计算工资及福利费、制造费用分配率指分别计算工资及福利费、制造费用分配率指标；根据分配率，计算完工产品成本及月末标；根据分配率，计算完工产品成本及月末在产品成本在产品成本。。

50% 40 50%40%

50

⑴第一道工序在产品完工率该在产品工时定额完工产品工时定额

350 40% 140

第一道工序在产品约当量第一道工序在产品结存量 在产品完工率

件

50%

40 10 50%90%

50

⑵第二道工序在产品完工率上工序累计定额工时 本工序定额工时

完工产品定额工时

件在产品约当量合计数件

在产品完工率量第二道工序在产品结存量第二道工序在产品约当

320180140

180%90200

)/(20320500

16400件元

在产品约当量完工产品数量工资及福利费

工资及福利费分配率

)(640020320

)(1000020500

元工资福利费分配率期末在产品约当量费期末在产品工资及福利

元工资福利费分配率完工产品数量

费完工产成品工资及福利

)/(30320500

24600件元

在产品约当量完工产品数量制造费用

制造费用分配率

)(960030320

)(1500030500

元制造费用分配率期末在产品约当量

期末在产品制造费用元制造费用分配率完工产品数量

完工产成品制造费用

)(1250001500010000100000 元

制造费用直接人工直接材料品总成本完工产成

)(980009600640082000 元成本结存在产品

• 习题：• 某企业 A 产品加工需经过三道工序制成，

原材料在第一道工序时一次投入，月初在产品中材料成本为 2000 元，本月发生直接材料费用 61000 元。三道工序的工时定额分别为 8 、8 和 4 小时，月末完工产品 2300 台，在产品 850 台，其中第一工序 200 台，第二工序 300台，第三工序 350 台。月初在产品和本月发生的人工费用合计为 10773 元，制造费用合计为7371 元，要求计算在产品和完工产品的成本。

• 四、产品成本在一类产品各种规格间的分配• 1 、选择标准产品• 2 、计算约当的标准产量

• 某企业将 E 、 F 、 G 三种产品归为一类来汇集生产费用。这三种产品的单位定额成本分别为 54 元、 60 元和 72 元。本月 E 产品完工 100 件，在产品 80 件，完工率 50% ；F 产品完工 160 件，在产品 120 件，完工率 60% ； G 产品完工 120 件，在产品 150 件，完工率 70% 。该类产品本月发生的费用加上月初在产品的成本，生产成本合计为 41468 元，其中材料成本 24512 元，人工 7536 元，制造费用 9420 元。

• 要求： 1 、选定一种产品作为标准产品，计算各产品的 • 成本系数。• 2 、用成本系数将生产成本分配到 E 、 F 、 G 三

种• 产品上去，并计算各产品的实际单位成本。

标准产量计算表标准产量计算表

产品

系数

产成品 在产品实际产量

标准产量

实际数量

完工率

约当量

标准产量约当

量实际

量E

F

G

合计

标准产量计算表标准产量计算表

产品

系数

产成品 在产品实际产量

标准产量

实际数量

完工率

约当量

标准产量约当

量实际

量E 0.9 100 90 80 50% 40 36 72

F 1 160 160 120 60% 72 72 120

G 1.2 120 144 150 70% 105 126 180

合计

---- ---- 394 ---- ---- ---- 234 372

成本计算单成本计算单

成本项目 费用合计

产成品成本 在产品成本

E F G 总成本

材料

人工

制造费用

总成本

单位成本

成本计算单成本计算单

成本项目 费用合计

产成品成本 在产品成本

E F G 总成本

材料 24512 2880 5120 4608 12608 11904

人工 7536 1080 1920 1728 4728 2808

制造费用 9420 1350 2400 2160 5910 3510

总成本 41468 5310 9440 8496 23246 18222

单位成本 53.1 59 70.8