在化工专业图样中，要涉及到许多国家标准、部颁标准、企业标准与规定，在绘图、读图过程中应该有所了解： 1 、 GB— 国家标准（强制性质） 2. GB/T— 国家标准（推荐性质） 3. GBJ— 国家工程建设标准 4. GB n — 国家内部标准 5. HG/T— 国家化工行业标准 6. SH/T— 国家石油化工标准 7. CD/T— 化工设备设计标准 8. Q/TH— 机械、化工通用标准 9. JB/T— 机电部、化工部、劳动部、石化总公司标准

10. SY— 原石油工业部标准 11. TH— 原化学工业部标准

第七章　化工设备图第一节 概述

一、化工设备图的作用和内容

1 、作用：用来指导设备的制造、装配、安装、检验及使用和维修等。2 、内容

1 ）视图：用一组视图表示该设备的主要结构形状和零部件之间的装配连接关系。

2 ）尺寸：图上注写必要的尺寸，以表示设备总体大小、规格、装配和安装尺寸数据，为制造、装配、安装、检验等提供依据。

3 ）零部件编号及明细表：对组成该设备的每一种零部件必须依次编号。

4 ）管口符号和管口表：设备上所有的管口均需注出符号。

5 ）技术特性表：用表格形式列出设备的主要工艺特性及其他特性等。

6 ）技术要求：用文字说明设备在制造、检验时应遵循的规范和规定以及对材料表面处理、涂饰、润滑、包装、保管和运输等的特殊要求。

7 ）标题栏：用以填写设备的名称、主要规格、作图比例、设备单位、图样编号以及设计、制图、校审人员签字等项内容。

1. 容器 主要用来贮存原料、中间产品和成品等。按形状分有圆柱形、球形等，圆柱形容器应用最广，图 (a) 为一圆柱形卧式容器。 2. 换热器 主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的，换热器的基本形状如图 (b) 所示。 3. 反应器 主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。反应器形式很多，也称为反应罐或反应釜，有的还安装有搅拌装置。图 (c) 即为搅拌式反应

器。 4. 塔器 用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的高度和直径之比，一般相差较大。

二、 常见化工设备的类型

　三、化工设备常用零部件简介　

　　化工设备中常使用一些作用和结构相同的零部件，如筒体、封头、支座、法兰、人手孔、视镜、液面计及补强圈等。为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件已标准化、系列化，并在各种化工设备上通用。　　 1 、筒体　　筒体为化工设备的主体结构。筒体一般由钢板卷焊成形，当直径 500 小于毫米时，可直接使用无缝钢管。　　筒体较长时，可由多个筒节焊接组成，也可用设备法兰连接组装。　　筒体的主要尺寸是直径、高度（或长度）和壁厚。

　　公称直径是指筒体内径，但当采用无缝钢管作筒体时，公称直径是指钢管的外径。

　　筒体标记示例：　　 DN1400 。

　　在明细表中采用如下标记方法：筒体Ф1400×6，H = 2000　　 2 、封头　　封头与筒体一起构成设备的壳体。，封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆连接；也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆连接。

　　常见的封头形式有球形、椭圆形、碟形、锥形及平板形。　　封头标记示例：　　椭圆封头 DN1400×6　 JB/T4737

　　 3 、支座

　　设备支座用来支承设备的重量和固定设备的位置。

支座分类

立式设备支座

卧式设备支座

球形容器支座

悬挂式支座支承式支座裙式支座鞍式支座圈式支座支脚

柱式、裙式、半埋式、高架式支座四种

　　 1.悬挂式（耳架）支座

　　组成：

　筋板：增加支座的强度。

　垫板：为了改善支承的局部应力情况。

　　支脚板：支脚板搁在楼板或钢染等基础上，其上有螺栓孔，以备用螺栓固定设备。　　悬挂式支座有 A型和 B型两种结构， A型适用于一般立式设备， B型有较宽的安装尺寸，适用于带保温层的立式设备。　　悬挂式支座的主要性能参数为支座允许负荷（吨）和支座型式。　　支座允许负荷系列为 0.5 、 1.0 、 1.5 、 2.0 、 3.0 、5.0 、 10.0 、 15.0 。

广泛用于立式设备

　　标记示例：

　　支座 B2.5 　 JB/T4725－ 92

　　 2.支承式支座

　　支承式支座用于立式设备。　　组成：　　竖板（支承板）两块焊于设备的下封头上。　　底板搁在地基上，用地脚螺栓加以固定。　　支承式支座分为 a型和 b型。 a型用于负荷重≤4t，b型用于负荷＞4t。　　支承式支座的性能参数为支座允许负荷（吨），其系列为： 0.1 、 0.25 、 0.50 、 1.00 、 2.50 、 4.00 、 6.00 、8.00 。

　　标记示例：

　　支座 2.5 　 JB1166－ 81

　　 3.鞍式支座　　鞍式支座广泛用于卧式设备。

　组成：底板、竖板、筋板、鞍形板。

　同一直径的鞍式支座分为 A型（轻型）和 B型（重型）， A型和 B型又分为Ⅰ型（固定式）和Ⅱ型（活动式）

　　Ⅰ型的地脚螺栓孔是圆形孔；Ⅱ型的地脚螺栓孔的长圆孔。Ⅰ型和Ⅱ型常配对使用，以使容器在温度变化时，Ⅱ型活动支座可以滑动调节两支座间距，不至使容器受附加应力作用。

　　鞍式支座的主要性能参数为公称直径 DN （ mm ）、底高（ mm ）和结构型式。　　直径系列有 36 种，座高系列有 200 、 300 、 400 、500四档。　　标记示例：

支座 DN1200－ AⅡM（M表示带垫板）－ 200　 JB1167－ 81　　 4 、法兰

　　法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接。　　化工设备用的标准法兰有两类：管法兰和压力容器法兰。

　　标准法兰的主要参数是公称直径（ DN ）和公称压力（ PN ）

　　 1. 管法兰　　管法兰用于管道间以及设备上接管与管道的连接。

　　管法兰按其与管子的连接方式分为：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰和活动法兰四种。

　　法兰密封面形式主要有突面（代号为 RF ）、凹（ FM ）凸（ M ）面和榫（ T ）槽（ G ）面三种

　　突面型密封的密封面为平面，在平面上制有若干圈三角形小槽，以增加密封效果；

　　凹凸型密封的密封面由一凸面和一凹面配对，凹面内放置垫片，密封效果比平面型好；

　　榫槽型密封的密封面由一榫形面和一槽形面配对，垫片放在榫槽中，密封效果最好，但加工和更换要困难些。

　　管法兰的主要性能参数为公称压力、公称直径、密封面形式和法兰形式等，公称压力系列为 0.5－ 2500共 24种不等，公称直径根据公称压力的不同有不同的系列。

　　法兰形状有圆形、方形和椭圆形。

　　圆形法兰刚性好，容易制造，用得最多；方形法兰有利于把管子排列得紧凑；椭圆形法兰只有两个螺栓，为使螺栓受力均匀，法兰与垫片中的应力分布均匀，常用在阀门和高压设备上。

标记示例：　　 HGJ 　 48－ 91 　法兰　　 T300－ 2.5

　　 2.压力容器法兰　　压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。

　　压力容器法兰分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和对焊法兰三种。

　　压力容器法兰密封面型式有平面、榫（ S ）槽（ C ）面、凹（ A ）凸（ T ）面三种。

　　压力容器法兰的主要性能参数为公称压力、公称直径、密封面型式、材料和法兰结构型式等。　　标记示例：

　　法兰　 C－ S 　 800－ 1.6 　 JB4702－ 92

　　法兰　 C－ PⅠ700－ 1.6　 JB4701－ 92　　 5 、手孔与人孔　　手孔与人孔的作用：是为了安装、拆卸、清洗和检修设备的内部装置。

　手孔直径一般为150~250mm ，应使工人带上手套并握有工具的手能很方便地通过。

　　当设备的直径 900mm 时，应开设人孔。　　人孔的形状有圆形和椭圆形两种，圆形人孔制造方便，应用较为广泛；椭圆形人孔制造较困难，但对壳体强度削弱较小。　　为减小对壳体强度的削弱和减少密封面，人孔尺寸尽量要小，圆形人孔最小尺寸为 400mm；椭圆形人孔的最小尺寸为 300×400mm 。　直径较大、压力较高的设备，一般选用直径为 400mm的人孔；压力不大的设备可选用直径为 450mm 的人孔；严寒地区的室外设备或有较大内件更换要从人孔取出，可选用直径为 500mm 或 600mm 的人孔。　　人手孔的主要性能参数为公称压力、公称直径、密封面形式及人手孔结构形式等。　　不锈钢人、手孔可查阅标准《人孔、手孔》HGJ503－ 86～ HGJ513－ 86。

　　碳素钢、低合金钢人、手孔标准为《人孔、手孔》 JB577－ 79～ JB591－ 79。　　标记示例：

　　人孔　 DN400 　 JB577－ 79

　　手孔 APN10 ， DN250 ， JB589－ 79

　　六、视镜　　作用：视镜主要用来观察设备内物料及其反应情况，也可作为料面指示镜。　　常用的视镜有视镜、带颈视镜、压力容器视镜（有带颈与不带颈两种）　　不带颈视镜的优点：结构简单，不易结料，窥视范围大；因此应优先选用。

　　带颈视镜常用在设备直径较小时或需斜装时。

　　压力容器视镜用在公称压力较大的场合。

　　标记示例：　　视镜 IPg6 ， DN80 ， JB593－ 64－ 3

　　带颈衬里视镜ⅢPg6， DN125， JB596－ 64－ 3

　　七、液面计　　作用：用来观察设备内部液面位置。

　　常用的液面计有玻璃管液面计、透光式玻璃板液面计、反射式玻璃板液面计。

　　液面计的性能参数有公称压力、材料、结构形式等。

　　标记示例：　　玻璃管液面计　 WAI ， L＝ 500 ， HG5－ 227－ 80　　液面计　 AT25－ IZ 　 HG5－ 1364－ 80

　　八、补强圈　　作用：补强圈是用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失。

　　补强圈形状应与补强部分相符，使这与设备壳体密切贴合，焊接后能与壳体同时受力。　　补强圈上小螺纹孔的作用：补强圈焊后通入空气，以检查焊缝的气密性。

　　补强圈厚度和材料一般要求与设备壳体相同。　　补强圈坡口形式有 A～ F六种。

　　补强圈的主要性能参数是公称直径（即接管公称直径）、厚度和坡口形式。

　　标记示例：

　　标准号　　 HG21506－ 92

　　规格　　补强圈　 DN100×8－ B 材质　　 16MnR