生产运作第 6章 工作设计 教学目的：

了解工作设计的概念及其重要性； 掌握满足员工工作需求的主要工作方式； 了解方法研究与时间研究的关系； 掌握过程分析常用的方法； 了解动作经济原则； 了解工作测量的主要方法； 了解工作环境设计的要素。

生产运作第 6章 工作设计

6.1 引言 6.2 工作设计 6.3 BPR 在工作设计中的应用 6.4 工作研究

6.6 工作环境设计 6.5 工作测量

结

束

结

束

6.7 专题研讨 6.8 案例研究

生产运作6.1 引言

6.1.1 工作设计的含义

6.1.2 工作设计的重要性 返

回

返

回引例

生产运作

引例

也许人们很难相信，美国西南航空公司 (SWA) 的员工在工作中很有乐趣，他们像一个幸福的大家庭成员一样拥抱和接吻。事实上，他们的确有一个幸福的大家庭，那就是西南航空公司。同时，他们又是一群认真投入工作的行家，给予顾客最好的服务。

西南航空公司的前任主席 ( 也是公司创始人之一 ) 赫伯 · 凯莱赫 (Herb Kelleher) 开创了一种尊重员工的企业文化，并且一直延续到今天。赫伯 · 凯莱赫认为，如果人们喜欢自己做的事，就会做得更好，包括在必要的时候加班加点。例如，公司的一位常客误了飞机，检票员认出了这位顾客并用自己的飞机把他送到目的地参加一个重要的会议。与其他公司不一样的是，在西南航空公司，顾客未必是对的，但员工一定是正确的。任何对员工粗暴无礼或是不喜欢其服务的顾客在西南航空都将不受欢迎。

员工是西南航空公司最大的财富。公司在员工招聘与培训方面的投入比其他任何公司都多，多年来这样的投入一直取得了成功。

·SWA 是全美唯一一家从 1973 年开始每年都赢利的美国航空公司，并且其利润是同行业中最高的。

· 在竞争激烈的航空业， SWA 一直保持低价。 ·SWA 拥有行业中劳动生产率最高的员工队伍，每位乘客的每英里的成本最低。

·SWA 是同行业中员工流动率最低的。 · 在行李托运、准时到达与顾客投诉方面， SWA 都拥有最好的服务记录。

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生产运作

生产运作6.1.1 工作设计的含义

工作设计就是工作内容、工作方法的具体化和详细化。

工作设计的目的就是建立高效的工作系统。

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工作设计决策工作设计决策

生产运作工作设计决策示意图

由谁做Who

做什么What

何处做Where

何时做When

为什么做Why

如何做How

劳动者的精神和心理特征

要完成的任务

企业的地理位置，工作地点

工作日期、工作流程

时间

工作的组织原则、工人的目的和动机

工作方法和激励方法

最终的工作结构

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生产运作6.1.2 工作设计的重要性

人是最具活力的生产要素，人是企业的核心。 工作设计的主要作用：

提高员工的工作积极性和创造性； 提高企业的生产效率； 改善企业的管理。

相对其它投入而言，工作设计能以较少的投入获取较大的产出。

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生产运作6.2 工作设计

6.2.1 工作设计的发展过程6.2.2 工作专业化 返

回

返

回 6.2.3 现代工作设计 6.2.4 团队工作方式

生产运作6.2.1 工作设计的发展过程

工作设计源于泰勒 泰勒对科学管理的贡献之一，就是研究提高工作效率问题，

重点是个人的工效。 与泰勒同时代的管理专家，吉尔布雷斯夫妇也是研究

提高工效问题，即动作研究。 行为学派重点研究员工的工作动机，借以调动员工工

作的积极性和创造性。 现代工作设计除了研究提高个人的工效以外，重点放

在提高团队的工作效率，强调技术、管理与员工三者的融合。

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生产运作6.2.2 工作专业化 工作专业化 (job specialization) ，即职务专门化，

是指一个人承担单一的工作，工作范围窄，所需技能少。

工作专业化的优缺点 ＃＃

工作专业化程度高低选择的一般原则： 生产单位按对象原则布局的，工作专业化程度高； 生产单位按工艺原则布局的，工作专业化程度低。

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生产运作工作专业化的优点 对企业

能迅速培训劳动力 使招聘新工人变得容易 由于工作单一重复，故生产效率高

更换劳动力比较容易，可降低工人工资

对工作流程和工作负荷可以严密控制

对劳动者 为了获取工作只需很少或不需

受教育 能比较容易地学会干一项工作

生产运作工作专业化的缺点 对企业

由于分工过细，无人对整个生产负有责任，所以质量控制比较困难

由于工人的期望有限，从而降低了改善制造过程的可能性

改变生产过程以生产新的或改进的产品的灵活性有限

对劳动者 重复同一性质的工作容易产生厌烦感 由于对每一项任务的贡献很小，从而对

工作本身难以产生满足感 由于几乎不能深入学习被分解的工作，所以很少有机会获得更好的工作。

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生产运作6.2.3 现代工作设计 现代工作设计突出以人为本的思想，研究人工作的动机，最大限度地满足人工作

的需要。 现代工作设计吸纳了行为学派的主要思想。 马斯诺的需要层次理论：生理需要、安全需要、社会交往需要、尊重需要和自我

实现的需要。当某一层次的需求满足之后，该需求就不再具有激励作用。 赫茨伯格的理论：

内在工作因素（如成就感、责任感、工作本身）是潜在的满足因素； 外在工作因素（如监督、工资、工作条件等）是潜在的不满足因素； 不满足感的对立面不是满足，满足感的对立面不是不满足。

满足人的工作需要的办法： 工作专业化 (job specialization) 工作扩大化 (job enlargement) 横向扩大化 工作职务轮换 (job rotation) 工作丰富化 (job enrichment) 纵向扩大化 运作实例 7-2（ P149） 雇员授权 (employee empowerment) 运作实例 7-3（ P151） 自我管理团队 (self-managing team)

不同工作方式的特征与关系

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生产运作运作实例 7-2 ：保险公司团体保险服务部门的工作丰富化 保险公司团体保险服务部门的主要工作是对事件进行分类拆封，并且归入相应的客户卷宗，检查团体保险单以及为需要保密的保险单设置密码。一名经理和一名监督员领导这个部门。雇员被分成 4个职能组：即办事员、密码设置者、高级技术人员和专业职员。

这种工作分配、人事和信息档案的安排导致了一些问题的发生，工作的分派和选择是随意的，雇员既没有享有主权的感觉，也没有个人责任感。档案经常被放错，雇员在接客户电话和回复客户的请求书时常出现一些差错。

雇员觉得工作只是不断地重复，太单调乏味。最为典型的是，一个职员在大约 11min的时间里可同时完成两项任务。雇员们很少有机会改变他们完成任务的次序，他们只需很少的训练。一些职员做着相同的工作，只是对不同的档案而已。这些因素使公司无法衡量个人的成绩，所以雇员很少甚至得不到任何信息反馈。

公司的结算部门的工作包括处理档案、保险账单和从团体保险服务部门收取支票。职员将保险费输入计算机，原则上将保持内部账目的收支平衡。结算部门也同样设有一名经理和一名监督员，雇员被分成高级技术人员、保险费输入员和专业职员。

这种工作范围的安排及工作内容的限制带来与前一个部门类似的问题。工作是随便分派的，雇员们认为工作千篇一律，很乏味，没有自由处理的机会。

为了使这两部分的工作能很好地衔接起来，这两个部门的经理和负责人参加了一系列研习班。他们调整工作内容，以此来增加工作的多样性和提高职员对工作的责任感。例如，每个职员现在要完成8项任务，而以前只有两项。他们呼吁建立他们自己的工作定量配额、工作速度和改变他们的工作方法。按地域来分派每个职员的保险单。这样就可以明确每个人的工作，评估他的工作成绩，提供建议性的信息反馈。

现在新的工作单位，在组织结构上一般将这两个部门合并成一个部门。出于行政原因，这个部门被分成两部分、个体负责根据投保人的住处来分发保险单。然而这样的分组只是为了行政上的方便，他们并不是决策实体，也就是说，他们不能选择成员、选举领导、制定分配工作、评估工人或决定补偿等。

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生产运作运作实例 7-3 ：利兹 - 卡尔顿酒店中的授权 最近退休的利兹 -卡尔顿连锁酒店总裁曾经这样向员工作自我介绍：“我是霍斯特·舒尔茨，是公司的总裁，我非常重要，（停顿）但你们也非常重要，而且是绝对同等的重要。”这种态度可能就是为什么该公司人员变动率比行业平均水平低一半多的原因，这也是为什么利兹 -卡尔顿酒店最近被授予美国国家质量奖的原因。

舒尔茨经营酒店 20年了。一直以来，他的顾客服务理念体现在金牌标准中。金牌标准被印在钱包大小、可折叠的卡片上，以便员工能够随时带在身上。导向、培训是可以教导员工的，但真正的思想灌输是通过每天温习 20条金牌标准中的一条实现的。如针对客户的“真准关心和舒适”、“我们的工作是使顾客舒适从而下次光临”和“淑女和绅士来为淑女和绅士服务”。

利兹 -卡尔顿通过授权使员工更好地为顾客服务。例如，前台服务员和销售经理各有花费 2000~5000美元的权利以保证顾客满意的离开。有一次酒店被超额预定，超额的 20位客人被请上三辆豪华轿车同时送给他们足够的香槟酒和鱼子酱，送到另一个酒店，而这样做的费用是 5000美元。“我们的目标是使顾客满意。”酒店的经理如是说。

授权也意味着要严肃对待所有员工的建议。当一个客房服务员建议花 5万美元实施一个回收系统时，舒尔茨做了一个深呼吸并同意了这些建议。这个想法是值得的：每个星期的垃圾处理少了，而现在酒店还可以卖出一些纸制品而不是花钱请人处理。这个建议每年为公司接解决了 8万美元，也表明了公司对员工改进质量而提出的建议的信任。

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生产运作

企业对员工贡献的依赖

员工的责任感

工作专业化

工作扩大化

工作职务轮换

工作丰富化

雇员授权

自我管理团队

工作扩展

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生产运作

加 工

检 验 设备检修返 回返 回

生产运作6.2.4 团队工作方式

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团队工作方式是指由数人组成一个小组，共同完成一团队工作方式是指由数人组成一个小组，共同完成一项完整工作。项完整工作。

团队工作方式没有严格的具体分工，充分发挥每个人团队工作方式没有严格的具体分工，充分发挥每个人员的积极性和创造性，追求团队的整体工作效率。员的积极性和创造性，追求团队的整体工作效率。

团队工作方式与泰勒工作分工方式的比较 团队工作方式的几种形式：

解决问题式团队 (Problem-solving teams) 特定目标式团队 (Special-purpose teams) 自我管理式团队 (Self-managing teams)

成功组建和运作团队的主要因素

生产运作团队工作方式与泰勒工作分工方式的比较

返 回返 回

泰勒式工作方式 团队工作方式

以个人工作为主 以集体工作为主

最大分工和简单工作 工作人员高素质、多技能

最少的智能工作内容 较多的智能工作内容

众多的从属关系 管理层次少。基层自主性强

生产运作 成功组建和运作团队的主要因素 确定明确的指导思想，制定一致的目标； 具备为实现目标所必需的技能； 非常清楚地理解团队成员的作用和功能； 切实地理解团队行动的程序和标准，并且让每个人都知道

这些程序和标准； 具备处理人际关系的技能； 建立一个持续改进的体系； 清楚地理解团队与所在组织的关系。

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生产运作6.3 BPR 及在工作设计中的应用

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6.3.1 BPR 的基本原理

6.3.2 BPR 的原则

6.3.3 BPR 与信息技术

6.3.4 流程再造的步骤

实例实例

生产运作福特汽车公司应付帐款部采购业务流程（重组前）

采购部

订购货品验收

供应商

签约发货

订单货物

应付帐款部审核与付款

订单副

本验货单

发 票

货 款

应付帐款部雇员 500 多人，手工操作，三票核对，审核 14项数据

生产运作福特汽车公司应付帐款部采购业务流程（重组后）

采购部

订购货品验收

供应商

签约发货

订单货物

应付帐款部计算机复核 货 款

应付帐款部雇员 125 人，计算机操作，审核 3项数据：零件名称、数量和供货商代码

数据库

订单信息

收货信息

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生产运作6.3.1 BPR 的基本原理 BPR, Bussiness Process Reengineering，企业流

程再造。 BPR 的含义：对企业流程的根本性的再思考和重新设

计，从而使成本、质量、服务和反应速度等具有时代特征的关键指标得到巨大的改善。

BPR 的出发点是对劳动分工论的反思，即反思传统的分工在后工业时代存在的问题，寻求其解决办法和途径，调整、合并、改善原有的分工，构建高效的业务流程或新型的工作模式。

BPR 的倡导者：管理专家、美国MIT的教授麦克尔·哈默 (Michael Hammer)

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生产运作6.3.2 BPR 的原则 建立团队工作方式 消除组织壁垒 信息生成与信息处理一体化 分布的资源集中化 协调并行活动 自我决策，自我控制 从源头上一次性获取信息

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生产运作6.3.3 BPR 与信息技术 信息技术是后工业时代的标志，也是工作和沟通

的主要手段。 BPR 的许多观点都是基于信息技术的。 信息技术不仅能提高工作效率，而且还能改造原

有的工作方式。

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生产运作6.3.4 流程再造的步骤

个案陈述 流程识别 分析待再造的流程 流程创新设计 实施再造后的流程

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生产运作个案陈述 个案陈述解决的两个问题：变革的必要

公司目前状况如何； 不能继续下去的原因是什么。

未来的展望 把公司变成什么样 公司再造的定性和定量的指标。

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生产运作流程识别流程再造需要重新认识企业中所有主要的流程。当前哪个流程问题最严重？哪个流程最可能成功再造？再造项目的范围包括什么？费用多大？

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生产运作分析待再造的流程流程中的活动通常可分为三类：

增值活动，顾客愿意为其支付现金的活动 非增值活动，不能为顾客创造价值，却是增值活动

实施中必须的。 无效活动，既不增值，也不能驱动增值活动。

增值活动只能得到改善，不能被消除。 无效活动必须坚决取消非增值活动应当尽可能的减少。

返 回返 回

生产运作流程创新设计流程再造就是重新设计。 重新设计只有抛弃原有规则、程序和价值观念才能实现。

流程再造也要遵守相应的基本原则。流程再造的重点是消除无效活动，减少非增值活动。

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生产运作实施再造后的流程

流程再造实施成功的必要条件： 高层领导参与和支持 相关人员的密切配合 必要的员工培训

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生产运作6.4 工作研究

返 回返 回

6.4.1 工作研究的内容

6.4.2 工作研究的程序

6.4.3 过程分析

6.4.4 动作经济性分析

生产运作6.4.1 工作研究概述 工作研究是指运用系统分析的方法把工作中不合理、

不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。

Work smart， not hard！ 工作研究被称为“ 不投资的系统改进” 工作研究的主要内容： 图例：图7.3（P154）

方法研究 时间研究

返 回返 回方法研究实例

生产运作工作研究的分类图

方法 研究

选择研究对象

过程分析 操作分析 动作分析

选择测定对象

测时法 PTS法 抽样法

确定新的作业方法 标准，并付诸行动

制定新的作业时间 标准，并付诸行动

新的 工作 标准

有效利 用资源

提高生 产率

消除无效 的时间

工作研究

时间 研究

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生产运作检验轴套，每班 800件

Ф 100±0.1

I

Ⅱ

Ф 99.9

Ф 100.1

A

返修

B

废品

C

成品

操作说明：

1、用塞规 1检验轴，如不能通过，需要返修，放入 A箱。

2、如通过塞规 1，则用塞规 2检验轴，如通过，则为废品，放入 B箱，不能通过者为成品，放入 C箱。

定额：假定为 800 件 /班

生产运作改进一

提高效率 1倍 1600 件 /人班

I Ⅱ

生产运作改进二

再接高效率 1倍 3200 件 /人班动作经济原则：双手对称或反向运动省力

I Ⅱ Ⅱ I

返 回返 回

生产运作

工艺常识：

孔加工小于标准要求可返修，大于标准要求是废品；

轴加工大于标准要求可返修，小于标准要求是废品。

生产运作6.4.2 工作研究的程序选择研究对象 确定研究目标记录现行方法 分析

5W1H 设计和试用新方法

ECRS (Elimination, Combination, Rearrangement, Simplification)

方法实施

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生产运作6.4.3 过程分析 过程分析是将现行流程进行系统的记录、描述，然后对它进行分

析与改进。 过程分析可运用专门的图表绘制程序图来描述作业流程，常用的图表技术有以下几种。

作业流程图 流程图是用若干基本符号表示一个工作流程的全部活动。主

要的符号包括：加工、搬运、储存、检验和延迟。该方法能详细地记录工作流程的各个细节，便于采用相关方法分析其存在的问题及其解决办法。

运作实例：7-4（ P158） 应用实例：范例7-2（ P159） 人机操作程序图

人机操作程序图用来描述操作者和机器的交互作用过程，把一个工作周期内操作者的作业活动和机器的作业活动在时间上的配合关系绘制在一张图表上，从而分析作业安排的合理性。

应用实例：范例7-3（P160）

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生产运作

运作实例：流程图和工序图帮助了一家英国配件厂

采纳顾问们的建议，运用流程图和工序图来重新安排工厂的生产，这对一名经理来说是需要一些勇气的，而接受这些改变则需员工们的理解。一天早晨，英国的帕蒂·霍普科克 (Paddy Hopkirk) 汽车附件厂乱糟糟的生产线旁边堆满了装有半成品的板条箱。两天后，当 180名工人来工作时，那些机器已经归置成整齐的“单元”。成堆的零件已经消失，新清扫的地面用彩条线标出了材料的流动方向。一夜之间就发生了巨变。在变化后的第一个工作日，一些生产线的产出率提高了 30%，一些生产过程所需的场地减少了一半，而且在制品大量减少。改善后的布局使一些工作相组合，得到“解放的”作业人员能在工厂其他岗位发挥作用。“我期待着一个转变，但任何变化都比不上这个变化那么巨大。”公司董事会主席帕蒂·霍普科克说道，“真是太神奇了！”

返 回返 回

生产运作面条制作流程（现状）

步骤 图形符号 备注1. 面条置于储藏架上2. 将面条拿到厨房3. 煮熟4. 放到盆里5. 送到水池边 需要搬运重物6. 过水7. 送到操作台 需要搬运重物8. 分装入盘 6 个重复动作9. 加肉末和番茄酱 6 个重复动作10. 将盘子送到加热器11. 保温12. 送到出售台 6 个重复动作

生产运作面条制作流程（改善后）

步骤 图形符号 备注1. 面条置于储藏架上2. 将面条拿到厨房3. 煮熟4. 放到盆里5. 在锅台过水 增加一个紧邻锅台的水龙头

6. 加肉末和番茄酱7. 保温8. 分装入盘 6 个重复动作9. 送到出售台 6 个重复动作

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生产运作立式铣床

厚度要求

生产运作在立式铣床上精铣铸件（现行方法）

移开铣成品，用压缩空气清洁工件 0.2

在面板上用模板量取深度 0.2

挫去毛边，用压缩空气清洁。 0.2

放入箱内，取新工件。 0.2

用压缩空气清洁机器。 0.2

新件装入夹头，开动机器自动精铣 0.2

空闲 0.8

空闲 1.2

精铣工件 0.8

人 机时间

人：空闲时间： 0.8 ；操作时间： 1.2 ；周程时间： 2.0 ；利用率： 60%

机：空闲时间： 1.2 ；加工时间： 0.8 ；周程时间： 2.0 ；利用率： 40%

生产运作在立式铣床上精铣铸件（改良方法）

移开铣成品，用压缩空气清洁工件 0.2

用压缩空气清洁机器。 0.2

新件装入夹头，开动机器自动精铣 0.2

人 机时间

人：空闲时间： 0.2 ；操作时间： 1.2 ；周程时间： 1.4 ；利用率： 86%

机：空闲时间： 0.6 ；加工时间： 0.8 ；周程时间： 1.4 ；利用率： 57%

空闲 0.6

精铣工件 0.8

空闲 0.2

在面板上用模板量取成品深度。 0.2

挫去成品锐边，用压缩空气清洁。 0.2

放入箱内，取出新件，置机器旁。 0.2

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生产运作6.4.4 动作经济原则 在吉尔布雷斯夫妇研究的基础上，又经过若干

学者的研究，创立了为实现容易、迅速而又减少疲劳的作业动作的法则，称之为动作的经济原则。可归纳为三大类：1. 关于人体的使用原则2. 关于工作场所的布置原则3. 关于工具和设备的设计原则

生产运作关于人体的使用原则

1.双手并用原则 6. 避免突变原则避免突变原则2. 对称反向原则 7. 弹道运动原则 弹道运动原则 3.排除合并原则 8. 节奏轻松原则节奏轻松原则 4.降低等级原则 9. 手脚并用原则手脚并用原则 5. 利用惯性原则 10. 适当的姿势原则适当的姿势原则

生产运作1. 双手并用原则双手的动作尽可能同时开始、同时结束； 除规定休息时间外，双手不应同时空闲。

生产运作2 . 对称反向原则 双臂或双手的动作，应反向对称。

生产运作3. 排除合并原则 排除不必要的动作。尽量减少动作，或使二个以上的动

作能合并动作。

生产运作4 .降低等级原则电灯开关

级别

动作枢轴 运用部位

1 指节 手指2 手腕 手指、手腕3 肘 手指、手腕、前膊

4 臂 手指、手腕、前膊、上膊

5 身体 手指、手腕、前膊、上膊、肩及身体其他部位

降低等级原则

生产运作4 .降低等级原则（续）办公桌的设计 电话的改进

生产运作5 . 利用惯性原则物体的动量，应尽可能利用，但如须肌肉制止时，则应将其减至最小度。

生产运作6 .避免突变原则连续曲线运动，较方向突变的直线运动为佳。

生产运作7 .弹道运动原则弹道式的运动，较受限制的运动轻快 。

生产运作8 .节奏轻松原则 动作应尽可能使用轻松自然的节奏。

生产运作

解除手的工作，用脚踏工具代替

9 .手脚并用原则

脚踏卫生设备 用脚操纵的转盘

生产运作

解除手的工作，用脚踏工具代替

9 .手脚并用原则（续）

脚踏操纵的焊接烙铁 脚踏操纵的台式虎钳

生产运作10.适当的姿势原则 应使用适当姿势操作，避免疲劳及劳动伤害的动作。

生产运作关于工作场所的布置原则

1. 定点放置原则 2.双手可及原则

3. 工序顺序原则 4.使用容器原则

5. 重力坠送原则 6.近使用点原则

7.照明通风原则

生产运作1 定点放置原则 工具物料应放置于固定处所。

生产运作2 双手可及原则

工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处、并依最佳的工作顺序排列

生产运作2 双手可及原则（续）

不合理方案 合理方案

工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处、并依最佳的工作顺序排列

生产运作3 工艺顺序原则 工具物料应依照最佳工作顺序而排列 。

生产运作4 使用容器原则 物品、零件应尽量使用容器或装具。

生产运作4 使用容器原则（续）

生产运作4 使用容器原则（续）

生产运作5 重力坠送原则

尽量利用重力方法坠送零件、材料或成品 （将势能变为动能）

生产运作6 近使用点原则装配用物料的运送，应尽量送至使用点 零件加工用物料的供给，应用其重力喂料及各

种器具送至使用点，越近越佳。堕送方法应尽量可能使用。

生产运作7 照明通风原则 应有适当的照明设备，使视觉满意舒服 。

工作场所的光线应适度，通风应良好，温度应适宜 。

生产运作关于工具和设备的设计原则

1. 利用工具原则 2.万能工具原则 3.易于操作原则 4.适当位置原则

生产运作

工作台及坐椅的高度使工作者坐立适宜

生产运作

工具物料应尽可能预放在工作位置

生产运作问题：1、操作台与坐椅的高度不匹配，易造成作业人员的疲劳。

2、工具的摆放不合理，造成操作的混乱与操作效率的降低。

3、物料摆放不符合动作经济原理

生产运作

可能时应将两种或两种以上工具合并为一

生产运作

手指分别工作时，其各个负荷，应按照其本能，予以分配。

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生产运作6.5 工作测量

返

回返

回

6.5.1 生产时间消耗及工时定额 6.5.2 测时法 6.5.3 PTS 法 6.5.4 模特法 6.5.5 工作抽样法

生产运作6.5.1 生产时间消耗及工时定额 产品生产时间消耗的构成

基本工作时间 作业时间宽放时间

休息与生理需要时间 布置工作地时间 准备与结束时间

无效时间 工时定额

又称为标准工作时间，是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间。

返 回返 回

生产运作6.5.2 测时法 测时法，是用秒表和其他一些计时工具，来实际

测量完成一件工作所需要的实际时间。 其基本过程叙述如下。

选择观测对象。 划分作业操作要素，制定测时记录表。 记录观察时间，剔除异常值，并计算各项作业要素的平均值。

计算作业的观察时间。 效率评定，计算正常作业时间。 考虑宽放时间比率，确定标准作业时间。

返 回返 回

生产运作6.5.3 PTS 法 预定时间标准法 (predetermined time standard， PTS) 把人们所从事的所有作业都分解成基本动作单元，对每一种基本动作都根据它的性质与条件，经过详细观测，制成基本动作的标准时间表。

工作─ >工作单元─ >基本动作 确定基本动作的既定时间或标准时间后，再反向确定工作的标准时间。

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工作 工作单元分解

基本动作分解

既定标准时间

正常作业时间累加

标准作业时间

修正

生产运作6.5.4 模特法 MOD是澳大利亚的海德 (G. C. Heyde)提出，是 PTS 的一种方法，即第三代 PTS 。

与第一代和第二代相比，它具有形象直观、动作划分简单、好学易记、使用方便的优点。

模特法共分为 21 个动作，动作分类： 移动动作： 手指动作 (M1)、手的动作 (M2)、前臂动作 (M3)、上臂动

作 (M4) 、 肩动作 (M5) 。 终止动作： 触碰动作 (G0)、简单抓握 (G1)、复杂抓握 (G3)、简单放下

(P0)、注意放下 (P2)、特别注意放下 (P5) 。 身体动作：踏板动作 (F3)、步行动作 (W5)、向前探身动作 (B17)、坐

和站起动作 (S30) 。 其他动作：校正动作 (R2)、施压动作 (A4)、曲柄动作 (C4)、眼睛动作

(E2)、 判断动作 (D3)、质量 (俗称重量 )修正 (L1) 。 1MOD=0.129s 1s=7.75 MOD 1min=465 MOD

返 回返 回

生产运作6.5.5 工作抽样法 工作抽样法又称瞬间观测法。其基本原理是间断性地、

大量随机地观测人或设备在瞬间时刻的状态 ( 正在工作或处于空闲 ) ，进而推断或估计人或设备在某种行为中所占用的时间比例。

n

mp

返 回返 回

99.73%

68.26%

95.46%

3 2 2 3

理论上讲，这种抽样遵循二次分布，但当n充分大时，其分布就近似于为正态分布：

)/)1(,( npppN

(1 )p

p p

n

当置信度取 95% 时工作抽样的数值范围在 2 之间

生产运作6.6 工作环境设计

返 回返 回

6.6.1 气候状况的分析与设计

6.6.2 照明的影响与照明设计

6.6.3 色彩对工作人员的影响

6.6.4 噪音的影响与控制

生产运作6.6.1 气候状况的分析与设计 空气温度对人劳动效率的影响 最佳的温度区域：

脑力劳动： 15.5℃ ～ 18.3℃ 轻劳动： 12.7℃ ～ 18.3℃ 体力劳动： 10℃ ～ 16.9℃

建筑物最佳温度范围

18.3℃～ 21.1℃ 21.1℃～ 22.2℃18.3℃～ 20.0℃18.3℃左右12.8℃～ 18.3℃18.3℃左右

学校教室医院病房剧院电影院食堂工厂车间住宅

最佳温度范围 地 点

生产运作6.6.1 气候状况的分析与设计 空气流通对人劳动效率的影响

在正常温度和湿度下，空气流动的最佳速度： 人员不多的房间： 0.3米 /秒 人员拥挤的房间： 0.4米 /秒

在温度和湿度都很高时，空气流动的最佳速度： 1～ 2米 /秒

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空气污染对人劳动效率的影响 多数污染不仅影响效率，也影响健康。因此，应将污染减小到允许的范围内。

生产运作6.6.2 照明的影响与照明设计 良好的视觉效果对提高工作效率是非常重

要的。影响视觉效果的关键是亮度和颜色。 照明对工作人员的影响

亮度的效果由照明水平和对比度决定。 明亮的环境有如下的影响：

差错率、事故率低； 工作效率高； 心情愉快，不易疲劳。

工作场地和厂房的照明要求 设计照明系统应考虑的因素：

工作地点有适宜的亮度； 工作地点的固定照明； 工作物与背景之间应有适当的亮度差； 避免光源和在作业区域发出眩光。

照明的度量单位：勒克司 (Lx) （ 1Lx=1Lm/m2） 不同工作条件的照明要求，见 P177表 7-10。

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生产运作6.6.3 色彩对工作人员的影响 色彩容易营造气氛，能够引起人

的联想。 颜色的表示方法

HV/C 见 P178 颜色对人的影响

色彩对工作人员的影响表现在两个方面：

对人机体的影响 对人心理的影响

暖色与冷色 工作环境与设备的色彩调节

工作环境用色的建议值 P179表 7-11

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生产运作6.6.4 噪音的影响与控制 噪音：对工作人员形成干扰，使其感到

不快、不安或引起伤害的一切声音信号。 噪音对工作人员的影响

对心理的影响 对健康的影响

噪声控制 形成噪音干扰的过程：噪音源－传播途径－

接受者。 措施：

减少设备产生的噪音阻断和屏蔽声波的传播使用防护用具进行个人防护

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生产运作

生产运作颜色的度量

生产运作颜色之间的关系

三色环（红绿蓝）、五色环（红黄绿蓝紫）

七色环（红橙黄绿青蓝紫）、十色环……

哪个提法更准确？返 回返 回

生产运作6.7 专题研讨针对你熟悉的情形，举例说明工作扩大化与工

作丰富化的不同。泰勒的理论对现代工作设计而言过时了吗？谈谈你的个人观点。

行为学派在现代工作设计中重要作用是什么？ 在你的学习和生活中，哪些方面应用了动作经

济性的原理？举例说明。

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生产运作6.8 案例研究 案例一 生产电炉 讨论题： 1. 本案例中出现了工作设计中的几种方式？ 2. 什么导致了生产率的提高和可控废品率的降低？ 3. 员工缺勤率的减少和士气的增加的原因是什么？ 4. 管理人员和工人的职能和活动前后有什么变化？ 5. 如果回到原工作方式，会 发生什么？

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生产运作6.8 案例研究 案例二 沃尔沃公司的工作团队 讨论题： 1. 沃尔沃公司尤德威拉分厂车间授权的重要性何在？ 2. 该分厂按团队工作方式组建班组遭到部分工人的反

对，原因是什么？ 3. 尤德威拉分厂 1996 年关闭，为什么尤德威拉分厂

的成本高于根特分厂？ (提示：尤德威拉分厂在瑞典而根特分厂在比利时 )

附加问题： 两个案例中生产组织方式的变革一个成功，一个不成功，

其原因在何处？这对我国的企业有什么借鉴意义？谈谈你的观点。

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生产运作手机装配线

生产运作微型发动机装配流水线

生产运作鞋生产线

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生产运作万用表装配线