ЭРС 6 ХХantika-armatura.ru/files/katalogers.pdfТаблица 1. Сводная таблица...

Клапаны серии ЭРС 6 XX 2

Ключевые определения надёжности клапанов серии ЭРС 6 (2Х, 3Х,4Х) 3Основные типы конструкций и принципы их работы 4Условное обозначение клапанов серии ЭРС 6 ХХ 14

Клапаны запорные с электромагнитным приводом серии ЭРС 5 32 16

Ключевые определения надёжности клапанов серии ЭРС 5 32 17Основные типы конструкций и принципы их работы 18Условное обозначение клапанов серии ЭРС 5 32 20

Затворы дисковые серии ЭРС 7 ХХ 22

Ключевые определения надёжности дисковых затворов серии ЭРС 7 (2Х, 3Х, 4Х) 23Основные типы конструкций и принципы их работы 24Условное обозначение арматуры серии ЭРС 7 ХХ 29

Клапаны осевые серии ЭРС 8 ХХ 30

Ключевые определения надёжности клапанов осевых серии ЭРС 8 XX (2Х, 3Х, 4Х) 31Основные типы конструкций и принципы их работы 31Условное обозначение клапанов серии ЭРС 8 ХХ 33

Мембранно-пружинный механизм (МПМ) 34

Ключевые определения надёжности мембранно-пружинного механизма 34Основные типы конструкций и принципы их работы 35Условное обозначение мембранно-пружинного механизма 43

Ручной привод (ПР) 44

Ключевые определения надёжности ручного привода 45Основные типы конструкций и принципы их работы 45

Электромагнитный привод 49

Ключевые определения надёжности электромагнитного привода 50Основные типы конструкций и принципы их работы 50

ЭРС 6

ХХ

ЭРС 5

32

ЭРС 7

ХХ

ЭРС 8

ХХ

МПМ

ПРЭП

1

Арматура серии• ЭРС 6 2Х клапан регулирующий• ЭРС 6 3Х клапан запорный• ЭРС 6 4Х клапан запорно-регулирующий

(рис. 1).

Технические характеристикиДу, мм: от 10 до 500Ру, МПа: от 1,6 до 40,0Kvy, м³/час: от 0,006 до 2500

Виды исполнения• По марке стали:

Ст20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 20ЮЧ, 13ХФА, 10Х17Н13М2Т и другие стали;

• По температурному исполнению рабочей среды: от −200 до +650 °С;

• По температурному исполнению окружающей среды: от −60 до +70 °С;

• По типу пропускной характеристики: линейная, равнопроцентная, расширенный диапазон регулирования.

Клапаны серии ЭРС 6 ХХ

Рис. 1. Неразгруженная конструкция клапана

Ключевые определения надёжности клапанов серии ЭРС 6 (2Х, 3Х, 4Х)

Рис. 2. Разгруженная конструкция клапана

Рис. 3. Антикавитационная конструкция клапана

Рис. 4. Антишумовая конструкция клапана

Разгруженная конструкцияПозволяет сбалансировать давление, воздействующее на плунжер (для этого применяется плунжер с отверстиями, уравновешивающими давление среды на торцы плунжера с обеих сторон).

Увеличенный ресурс и безотказностьРазгруженная конструкция снижает требования к усилию привода для регулирования/отсекания среды. Поэтому умень-шается нагрузка на шток клапана и плунжер в нижней точке, а ресурс и безотказность клапана увеличиваются (рис. 2).

Быстросъёмная конструкция дроссельного узлаМаксимально уменьшает время обслуживания клапана, которое можно производить вне заводских условий. Замена прокладок, уплотняющих элементов, элементов дроссельного узла не требует демонтажа клапана с трубопровода.

Антикавитационная и антишумовая конструкцииАнтикавитационная (рис. 3) и антишумовая (рис. 4) конструк-ции обеспечивают уменьшение уровня шума при работе, а также сводят к минимуму образование условий для кави-тации, что уменьшает износ дроссельного узла и увеличивает ресурс клапана (путём снижения воздействия среды на дроссельный узел и полость клапана).

Запас прочности клапанаИзготовление клапана из поковок обеспечивает больший запас прочности его корпуса, чем литьевое изготовление.

2 3

ЭРС 6

ХХ

ЭРС 6

ХХ

Основные типы конструкций и принципы их работы

Рис. 5. Клапан с уплотнением «металл-эластомер»

Конструкция плунжерного типаПринцип работы конструкции: перемещение плунжера вну-три втулки. При закрытии клапана плунжер плотно устанавли-вается в седле клапана, надёжно перекрывая рабочую среду. При регулировании среды плунжер, перемещаясь, изменяет площадь сечения проходного отверстия седла, устанавливая необходимый расход. Различные комбинации плунжера, втулки и седла позволяют получать необходимый диапазон регулирования рабочей среды.

Виды уплотнения плунжерной конструкцииУплотнение «металл-металл». Плунжер и седло выполнены из металла.Уплотнение «металл-эластомер». Плунжер выполнен из металла, седло также выполнено из металла со вставкой из полимерного материала, выбираемого в зависимости от условий работы клапана (рис. 5).

Клапан с рабочей средой до +650 °СКонструкция специального исполнения предусматривает ускоренное охлаждение корпуса клапана и смещение сальниковой группы от зоны повышенной температуры. Используется сальниковый узел специального исполнения из специальных материалов. Специальное исполнение пред-усматривает нагрев выше стандартного исполнения (рис. 6).

Рис. 6. Клапан с рабочей средой до +650 °С

Рис. 7. Клапан с рабочей средой до −200 °С

Рис. 8. Клапан в парообогреваемой рубашке

Клапан с рабочей средой до −200 °СДля ускорения процесса теплообмена верхняя крышка клапана исполнена с удлинением. Клапан изготовлен из материалов, ориентированных на работу с пониженной температурой (рис. 7).

Клапан в парообогреваемой рубашкеПрименяется для поддержания температуры среды. Принцип работы: корпус клапана заключен в короб из стали, в который подаётся подогреваемая среда. Корпус клапана подогре-вается/охлаждается до необходимой температуры, путём регулирования температуры среды, подаваемой в парообо-греваемую рубашку (рис. 8).

Сероводородосодержащие средыКлючевой фактор стойкости клапана к сероводородо-содержащим средам — правильный выбор материала клапана и комплектующих. Именно материал клапана избавляет металл от растрескивания из-за воздей-ствия сероводорода.

Вакуумное исполнение клапанаЗаключается в специальном исполнении сальниково-го узла, предусматривающее работу клапана в условиях вакуума.

4 5

ЭРС 6

ХХ

ЭРС 6

ХХ

Ду, мм Ру,кгс/см²

Размеры клапана с электроприводом Auma, мм

ØD L1 L2 L3 H

1016—40 90 120

512 407 88363—100 100 210

1516—40 95 130

512 407 88363—100 105 210

2016—40 105 150

512 407 89463—100 125 230

2516—40 115 160

512 407 89463—100 135 230

3216—40 135 180

512 407 89463—100 150 260

4016—40 145 200

512 407 95863—100 165 260

50

16—40 160 230

512 407 95863 175 300

100—160 195 300

Тип клапанаКлапан регулирующий серии ЭРС 6 2ХКлапан запорный серии ЭРС 6 3ХКлапан запорно-регулирующий серии ЭРС 6 4Х

Тип приводаПневматический приводЭлектроприводРучной привод (для приводов предусмотрена конструкция ручного дублирования)

Условный диаметр Ду, мм От 10 до 500

Условное давление Ру, МПа От 1,6 до 25,0

Условная пропускная способностьКvy, м³/час

От 0,006 до 2500

Температурное исполнениерабочей среды, °С

От −200 до +650

Климатическое исполнениеокружающей среды, °С

От −60 до +70От −40 до +70

Безопасное положениеНормально открытыйНормально закрытыйСохранение положения при потере управляющего/питающего сигнала

Материал

Ст2009Г2С12Х18Н10Т20ЮЧ13ХФА10Х17Н13М2Ти другие стали

Конструкционное исполнениепропускной характеристики

ЛинейнаяРавнопроцентнаяРасширенный диапазон регулирования

Класс герметичности IV — по ГОСТ 54808-2011В, А — по ГОСТ 54808-2011

Тип присоединения к трубопроводу

ФланцевоеПод приваркуМуфтовое

Таблица 1. Сводная таблица по клапану серии ЭРС 6 ХХ

Таблица 2. Габаритные размеры клапана с электроприводом Auma

Рис. 9. Клапан с электроприводом Auma Рис. 10. Габаритные размеры клапана с электроприводом Auma

6 7

ЭРС 6

ХХ

ЭРС 6

ХХ


Размеры клапана с электроприводом Auma, мм

ØD L1 L2 L3 H

65

16—40 180 290

512 407 95863 200 340

100—160 220 340

80

16—40 195 310

512 407 112463 210 380

100—160 230 380

100

16 215 350

512 407 114925; 40 230 350

63 250 430

100—160 265 430

125

16 245 400

512 407 114925; 40 270 400

63 295 500

100—160 310 500

150

16 280 480

512 407 120825; 40 300 480

63 340 550

100—160 350 550

200

16 335 600

512 407 1426

25 360 600

40 375 600

63 405 650

100—160 430 650

250

16 405 730

512 407 1464

25 425 730

40 445 730

63 470 800

100—160 500 800

300

16 460 850

512 407 1576

25 485 850

40 510 850

63 530 1040

100—160 585 1040


Размеры клапана с электроприводом Rotork, мм

ØD L1 L2 H

1016—40 90 120

620 96363—100 100 210

1516—40 95 130

620 96363—100 105 210

2016—40 105 150

620 97463—100 125 230

2516—40 115 160

620 97463—100 135 230

3216—40 135 180

620 97463—100 150 260

4016—40 145 200

620 103863—100 165 260

50

16—40 160 230

620 103863 175 300

100—160 195 300

Таблица 3. Габаритные размеры клапана с электроприводом Rotork

Рис. 11. Клапан с электроприводом Rotork Рис. 12. Габаритные размеры клапана с электроприводом Rotork

8 9

ЭРС 6

ХХ

ЭРС 6

ХХ


Размеры клапана с электроприводом Rotork, мм

ØD L1 L2 H

65

16—40 180 290

620 103863 200 340

100—160 220 340

80

16—40 195 310

620 116363 210 380

100—160 230 380

100

16 215 350

620 118825; 40 230 350

63 250 430

100—160 265 430

125

16 245 400

620 118825; 40 270 400

63 295 500

100—160 310 500

150

16 280 480

620 124725; 40 300 480

63 340 550

100—160 350 550

200

16 335 600

620 1376

25 360 600

40 375 600

63 405 650

100—160 430 650

250

16 405 730

620 1414

25 425 730

40 445 730

63 470 800

100—160 500 800

300

16 460 850

620 1526

25 485 850

40 510 850

63 530 1040

100—160 585 1040


Размеры клапана с электроприводом «БИРС», мм

ØD L1 L2 H

1016—40 90 120

174 54063—100 100 210

1516—40 95 130

174 54063—100 105 210

2016—40 105 150

174 55163—100 125 230

2516—40 115 160

174 55163—100 135 230

3216—40 135 180

174 55163—100 150 260

4016—40 145 200

174 61563—100 165 260

50

16—40 160 230

174 61563 175 300

100—160 195 300

Таблица 4. Габаритные размеры клапана с электроприводом «БИРС»

Рис. 13. Клапан с электроприводом «БИРС» Рис. 14. Габаритные размеры клапана с электроприводом «БИРС»

10 11

ЭРС 6

ХХ

ЭРС 6

ХХ


Размеры клапана с пневмоцилиндром, мм

ØD1 L ØD2 H

200

16 335 600

530 1605

25 360 600

40 375 600

63 405 650

100—160 430 650

250

16 405 730

530 1643

25 425 730

40 445 730

63 470 800

100—160 500 800

300

16 460 850

530 2095

25 485 850

40 510 850

63 530 1040

100—160 585 1040

400

16 580 1100

530 2310

25 610 1100

40 655 1100

63 670 1250

100—160 715 1250


Размеры клапана с электроприводом «БИРС», мм

ØD L1 L2 H

65

16—40 180 290

174 61563 200 340

100—160 220 340

80

16—40 195 310

184 77263 210 380

100—160 230 380

100

16 215 350

184 79725; 40 230 350

63 250 430

100—160 265 430

125

16 245 400

184 79725; 40 270 400

63 295 500

100—160 310 500

150

16 280 480

184 90125; 40 300 480

63 340 550

100—160 350 550

200

16 335 600

184 977

25 360 600

40 375 600

63 405 650

100—160 430 650

250

16 405 730

184 1015

25 425 730

40 445 730

63 470 800

100—160 500 800

300

16 460 850

184 1127

25 485 850

40 510 850

63 530 1040

100—160 585 1040

Таблица 5. Габаритные размеры клапана с пневмоцилиндром

Рис. 15. Клапан с пневмоцилиндром Рис. 16. Габаритные размеры клапана с пневмоцилиндром

12 13

ЭРС 6

ХХ

ЭРС 6

ХХ

Типы клапана 6 — плунжерный клапан

Тип регулирования среды

2 — регулирующий

3 — запорный

4 — запорно-регулирующий

Тип привода

3 — ручной привод

4 — электропривод

5 — пневматический привод

Условный диаметр клапана Ду, мм

Условное давление клапана Ру, МПа

Условная пропускная способность Kvy, м³/час

Температурное исполнение(нижняя точка температурыуказывается в дополнительныхтребованиях), °С

Т225 — до 225

Т350 — до 350

Т450 — до 450

Т550 — до 550

Т650 — до 650

Материал корпуса

Н — нержавеющая сталь

С — углеродистая сталь

М — молибденовые сплавы

Т — титановые сплавы

Безопасное положениепривода

НО — нормально открытый

НЗ — нормально закрытый

Климатическое исполнение

У — умеренный климат

УХЛ1 — умеренныйи холодный климат

ОМ — умеренно-холодный климат, тропический морской климат,суда неограниченного плавания

ТВ — тропический климат

Условное обозначение клапанов серии ЭРС 6 ХХ

Таблица 6. Клапан регулирующий

ЭРС 6 25 150/160/400 Т225 Н НО УХЛ1

После условного обозначения указываются специальные требования к клапану.Примеры условных обозначений:

Клапан запорный ЭРС 6 34 50/40 Т225 С УХЛ1 с классом герметичности не ниже «А» по ГОСТ 54808-2011, материалом корпуса 09Г2С, климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом, темпера-турного исполнения от −60 до +225 °С, имеющий фланцевое присоединение к трубопроводу, с электроприводом Auma, материалом уплотнения «металл-металл», материалом штока 40Х13, материалом дроссельного узла 95Х18.

Клапан регулирующий ЭРС 6 23 100/16/200 Т225 Н УХЛ1 с классом герметичности не ниже «IV» по ГОСТ 54808-2011, материалом корпуса 12Х18Н10Т, климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом, темпе-ратурного исполнения от −60 до +225 °С, имеющий при-варное присоединение к трубопроводу, с ручным приводом, материалом уплотнения «металл-металл», материалом штока и дроссельного узла 12Х18Н10Т.

14 15

ЭРС 6

ХХ

ЭРС 6

ХХ

Технические характеристикиДу, мм: от 10 до 500Ру, МПа: от 1,6 до 25,0Kvy, м³/час: от 0,006 до 2500


Ст20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 20ЮЧ, 13ХФА, 10Х17Н13М2Ти другие стали;


• По температурному исполнению окружающей среды: от −60 до +70 °С.

Клапаны запорные с электромагнитным приводом серии ЭРС 5 32

Рис. 17. Клапан запорный с электромагнитным приводом

Ключевые определения надёжности клапанов серии ЭРС 5 32

Снижение потребляемой мощностиПри переходе электромагнитного привода из режимаусиления в режим фиксирования потребляемая мощность значительно снижается.

Возможность подогрева приводаПодогрев подключается опционально в условияхпониженных температур, что обеспечивает поддержание системы в нужной температуре.

Пилотная конструкцияПозволяет использовать клапан с электромагнитным приводом не только при малых давлениях среды, но и когда рабочая среда достигает давления до 25,0 МПа.

Использование ручного дублераРучной дублёр специального исполнения минимизирует рисквыхода из строя обычного механического ручного дублера (при использовании электромагнитного клапана для давле-ний до 25,0 МПа).

Быстродействие электромагнитного приводаОбеспечивается за счёт скорости срабатыванияэлектромагнитного привода. Перекрытие/открытие среды происходит максимально быстро.

Исключение утечки в окружающую средуОбеспечивается за счёт минимального количества присо-единяемых деталей и надёжности прокладочных соединений. Риск утечки рабочей среды сводится к исключительным случаям.

Упрощённое сервисное обслуживание уплотняющих материаловОбеспечивается за счёт минимального количества контактирующих плоскостей и уплотнительных материалов. Для обслуживания не требуется замена сальникового уплотнения.

Защита от заклинивания электромагнитного приводаОбеспечивается особенностью конструкции, которая защища-ет сердечник привода от заклинивания или его заливания в крайних точках.

Арматура серииЭРС 5 32 клапан запорный с электромагнитным приводом (рис. 17).

16 17

ЭРС 5

32

ЭРС 5

32

Рис. 18. Клапан запорный с электромагнитным приводом и дросселирующим дублёром


Ручной дублёр специального исполненияПозволяет открыть/закрыть клапан без применения механи-ческих узлов. Данная конструкция используется на клапанах, в которых давления слишком высоки для применения меха-нических ручных дублёров. Надёжность данной конструкцииобеспечивается отсутствием узлов скольжения и трения. Это значительно увеличивает ресурс конструкции и ресурс клапана.

Ручной дублёр механического действияПрименяется в клапанах с незначительными давлениями, воздействия которых на ручной дублёр не препятствуют его нормальной работе.

Переход электромагнитного привода в режим удержанияПосле подачи сигнала на открытие/закрытие позволяет значительно снизить потребляемую мощность привода в крайних точках.

Клапан с электромагнитным приводом прямого действияПринцип работы: жёсткая привязка сердечника привода к дроссельному узлу клапана. При подаче управляющего сигнала на катушку сердечник, перемещаясь, перемещает затвор клапана, закрывая или открывая его. При отсутствии управляющего сигнала затвор переходит в безопасное положение.

Электромагнитный клапан пилотной конструкцииПрименяется для перемещения затвора клапана путём открытия/закрытия сердечником соответствующих полостей. Сердечник не связан с затвором, и, соответственно, усилие сердечника может быть незначительным для открытия/за-крытия среды, давление которой может в разы превышать усилие электромагнитного привода.

Нормально открытое положение клапанаВ случае потери управляющего сигнала обеспечивает безопасное положение клапана в состоянии «открыто». Данное безопасное положение применяется как в пилотной конструкции, так и в конструкции прямого действия.

Нормально закрытое положение клапанаВ случае потери управляющего сигнала обеспечивает безопасное положении клапана в состоянии «закрыто». Данное безопасное положение применяется как в пилотной конструкции, так и в конструкции прямого действия.

Тип клапана Клапан запорный серии ЭРС 5 32

Тип привода Электромагнитный привод

Тип электромагнитного привода 220 В переменного тока24 В постоянного тока



Температурное исполнение,°С От −60 до +100


От −60 до +70От −40 до +70

Безопасное положение Нормально открытыйНормально закрытый

Конструкционное исполнение Прямого действияПилотный клапан

Ручной дублер Механического воздействияCпециального дросселирующего исполнения

Материал


Класс герметичности А — по ГОСТ 54808-2011


ФланцевоеПод приварку

Таблица 7. Сводная таблица по клапану серии ЭРС 5 32

18 19

ЭРС 5

32

ЭРС 5

32

Клапан специальный 5 — плунжерный клапан

Тип регулирования среды 3 — запорный

Тип привода 2 — электромагнитный привод




Т100 — до +100














Условное обозначение клапанов серии ЭРС 5 32

ЭРС 5 32 150/160 Т100 С НЗ УХЛ1


Клапан запорный ЭРС 5 32 50/40 Т100 С НО УХЛ1 с классом герметичности не нижу «А» по ГОСТ 54808-2011, материалом корпуса 09Г2С, климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом, темпера-турного исполнения от −60 до +100 °С, имеющий фланцевое присоединение к трубопроводу, с электромагнитным при-водом 24 В, материалом дроссельного узла 95Х18.

Клапан запорный ЭРС 5 32 100/16 Т100 Н НЗ УХЛ1 с классом герметичности не ниже «А» по ГОСТ 54808-2011, материалом корпуса 12Х18Н10Т, климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом, темпера-турного исполнения от −60 до +100°С, имеющий приварное присоединение к трубопроводу, с электромагнитным при-водом 220 В, материалом дроссельного узла 95Х18.Таблица 8. Клапан запорный

20 21

ЭРС 5

32

ЭРС 5

32

Арматура серии• ЭРС 7 2Х дисковый затвор регулирующий• ЭРС 7 3Х дисковый затвор запорный• ЭРС 7 4Х дисковый затвор запорно-регулирующий

(рис. 19, 20, 21).

Технические характеристикиДу, мм: от 50 до 1000Ру, МПа: от 1,6 до 6,3Kvy, м³/час: от 150 до 25 200


Ст20, 09Г2С, 12Х18Н10Т и другие стали;• По температурному исполнению рабочей среды:

от −60 до +225 °С;• По температурному исполнению окружающей среды:

от −60 до +70 °С;• По типу пропускной характеристики:

линейная, равнопроцентная, расширенный диапазон регулирования.

Затворы дисковые серии ЭРС 7 ХХ

Рис. 19. Дисковый затвор с электроприводом Auma(а) межфланцевое исполнение; б) фланцевое исполнение)

а) б)

Ключевые определения надёжности дисковых затворов серии ЭРС 7 (2Х, 3Х, 4Х)

Сальниковый узел с облегченным доступомПростота замены сальниковых уплотнений узла обеспечивает надёжность и долговечность конструкции.

Относительно малый вес и габаритыОбеспечиваются за счёт фланцевого и межфланцевогоисполнения. Облегчают монтаж/демонтаж дискового затвора.

Пропускная характеристика дискового затвораИмеет максимальное значение за счёт своей конструкции. При малых диаметрах возможно получить максимально высокую пропускную способность.

Специальные конструкции привода и самотормозящего редуктораПозволяют защитить дисковый затвор от непроизвольного поворота или поворота на угол, больше рабочего углаповорота, что позволяет защитить дисковый затвор от ошибочных действий.

Ресурс дискового затвораУвеличен благодаря эксцентричной конструкции. Для уменьшения трений диска о седло, при закрытии/открытии применяется шток с эксцентриком.

22 23

ЭРС 7

ХХ

ЭРС 7

ХХ


Дисковый затвор межфланцевого исполненияУстанавливается на трубопровод между ответными фланцами, которые стягиваются между собой монтажным комплектом(рис. 19а, 20а, 21а).

Дисковый затвор фланцевого исполненияИмеет на корпусе для монтажа фланцы, изготовленные под конкретный диаметр трубопровода. Устанавливается на трубопровод как клапан с фланцевым присоединением (рис. 19б, 20б, 21б).

Безэксцентриковый дисковый затворПрименяется как регулирующий затвор и имеет классгерметичности не выше «IV» по ГОСТ 54808-2011. Для увели-чения класса герметичности данная конструкция может иметь уплотнение «металл-эластомер».

Одноэксцентриковый дисковый затворПрименяется как регулирующий затвор и имеет классгерметичности не выше «IV» по ГОСТ 54808-2011. Конструкция затвора имеет смещение диска по одной оси, что позволяет увеличить ресурс дискового затвора.

Двухэксцентриковый дисковый затворПозволяет использовать дисковый затвор как отсекающий. Данная конструкция затвора имеет уплотнение «металл-ме-талл» и класс герметичности «А» по ГОСТ 54808-2011. Трения после открытия затвора минимальны, что увеличивает ресурс дискового затвора. Также за счёт конструкции умень-шено необходимое усилие привода для закрытия затвора.

Трёхэксцентриковый дисковый затворИсключает трения между диском и седлом сразу после начала открытия затвора. Данная конструкция имеет класс герметичности «А» по ГОСТ 54808-2011. Исключение трений обеспечивает долговечность конструкции и герметичность на протяжении большого отработанного ресурса, и уменьша-ет усилие привода для закрытия затвора.

Привод с самотормозящим редукторомСпециальное исполнение привода обеспечивает передачу усилия привода на ось затвора. Редуктор выполнен с ограни-чителями хода, для обеспечения поворота диска строго до ограниченного угла (рис. 21).

Тип арматурыДисковый затвор регулирующий серии ЭРС 7 2ХДисковый затвор запорный серии ЭРС 7 3ХДисковый затвор запорно-регулирующий серии ЭРС 7 4Х




Температурное исполнение,°С От 60 до +225


От −60 до +70От −40 до +70

Безопасное положение Нормально открытыйНормально закрытый

Конструкционное исполнениеЛинейнаяРавнопроцентнаяРасширенный диапазон регулирования

Материал

Ст2009Г2С12Х18Н10Ти другие стали

Класс герметичности IV — по ГОСТ 54808-2011А, В — по ГОСТ 54808-2011


ФланцевоеМежфланцевое

Таблица 9. Сводная таблица по арматуре серии ЭРС 7 ХХ

Рис. 20. Дисковый затвор с электроприводом Rotork(а) межфланцевое исполнение; б) фланцевое исполнение)

а) б)

Рис. 21. Дисковый затвор со специальным исполнением привода(а) межфланцевое исполнение; б) фланцевое исполнение)

а) б)

24 25

ЭРС 7

ХХ

ЭРС 7

ХХ

Ду, ммРазмеры затвора с электроприводом Auma, мм

ØD L1 L2 H1 H2 H3

40 40 512 407 138 75 528

50 50 512 407 175 80 565

65 65 512 407 175 89 565

80 80 512 407 181 95 571

100 100 512 407 200 114 590

125 125 512 407 213 127 603

150 150 512 407 226 139 616

200 200 512 407 260 175 650

250 250 512 407 292 203 682

300 300 512 407 337 242 727

Ду, ммРазмеры затвора с электроприводом Rotork, мм

ØD L1 L2 H1 H2 H3

40 40 620 258 138 75 714

50 50 620 258 175 80 751

65 65 620 258 175 89 751

80 80 620 258 181 95 757

100 100 620 258 200 114 776

125 125 620 258 213 127 789

150 150 620 258 226 139 802

200 200 620 258 260 175 836

250 250 620 258 292 203 868

300 300 620 258 337 242 913

Таблица 10. Габаритные размеры дискового затвора с электроприводом Auma (межфланцевое и фланцевое исполнения)

Таблица 11. Габаритные размеры дискового затвора с электроприводом Rotork (межфланцевое и фланцевое исполнения)

Рис. 22. Габаритные размеры дискового затвора с электроприводом Auma (межфланцевое исполнение) Рис. 24. Габаритные размеры дискового затвора

с электроприводом Rotork (межфланцевое исполнение)

Рис. 23. Габаритные размеры дискового затвора с электроприводом Auma (фланцевое исполнение)

Рис. 25. Габаритные размеры дискового затвора с электроприводом Rotork (фланцевое исполнение)

26 27

ЭРС 7

ХХ

ЭРС 7

ХХ

ЭРС 7 35 250/160/2050 Т225 Н НЗ УХЛ1

Дисковый затвор запорный ЭРС 7 35 300/40 Т225 С НО УХЛ1 с классом герметичности не нижу «А» по ГОСТ 54808-2011, материалом корпуса 09Г2С, климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом, темпера-турного исполнения от −60 до +225 °С, имеющий фланцевое присоединение к трубопроводу, материалом дроссельного узла 12Х18Н10Т.

Дисковый затвор регулирующийЭРС 7 25 250/63/2050 Т225 Н НЗ УХЛ1 с классом герметичности не ниже «IV» по ГОСТ 54808-2011, материалом корпуса 12Х18Н10Т, климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом, темпера-турного исполнения от −60 до +225 °С, имеющий фланцевое присоединение к трубопроводу, материалом дроссельного узла 12Х18Н10Т.

После условного обозначения указываются специальные требования к дисковому затвору.Примеры условных обозначений:

Ду, ммРазмеры затвора со специальным исполнением привода, мм

ØD ØD2 L1 L2 L3 H1 H2

40 40 258 138 75 175 700 216

50 50 258 175 80 175 700 216

65 65 258 175 89 175 700 216

80 80 320 181 95 175 792 216

100 100 320 200 114 175 792 216

125 125 320 213 127 175 792 216

150 150 418 226 139 175 1076 216

200 200 418 260 175 175 1340 216

250 250 418 292 203 175 1340 216

300 300 418 337 242 175 1340 216

Таблица 12. Габаритные размеры дискового затвора со специальным исполнением привода (межфланцевое и фланцевое исполнения)

Рис. 27. Дисковый затвор со специальным исполнением привода (фланцевое исполнение)

Таблица 13. Дисковый затвор

Рис. 26. Дисковый затвор со специальным исполнением привода (межфланцевое исполнение)

Тип арматуры 7 — дисковый затвор













Т225 — до 225














Условное обозначение арматуры серии ЭРС 7 ХХ

28 29

ЭРС 7

ХХ

ЭРС 7

ХХ

Арматура серии• ЭРС 8 2Х клапан осевой регулирующий• ЭРС 8 3Х клапан осевой запорный• ЭРС 8 4Х клапан осевой запорно-регулирующий

(рис. 28).

Технические характеристикиДу, мм: от 50 до 500Ру, МПа: от 1,6 до 25,0Kvy, м³/час: от 150 до 2500


Ст20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 20ЮЧ, 13ХФА, 10Х17Н13М2Т и другие стали;


• По температурному исполнению окружающей среды: от −60 до +70 °С;

• По типу пропускной характеристики: линейная, равнопроцентная, расширенный диапазон регулирования.

Клапаны осевые серии ЭРС 8 ХХ

Рис. 28. Антишумовая конструкция осевого клапана

Ключевые определения надёжности клапанов осевых серииЭРС 8 (2Х, 3Х, 4Х)

Антикавитационная и антишумовая конструкцииКак и в клапанах серии ЭРС 6 ХХ обеспечивают уменьшение уровня шума при работе, сводят к минимуму образование условий для кавитации. Это уменьшает износ дроссельного узла и увеличивает ресурс клапана путём снижения воздей-ствия среды на дроссельный узел и полость клапана.

Осевая конструкцияИмеет наименьшее воздействие рабочей среды на дроссель-ный узел клапана и на полости клапана, тем самым увеличи-вая его ресурс.

Разгруженная конструкцияПрименение разгруженной конструкции аналогичной клапанам серии ЭРС 6 ХХ позволяет уравновесить давление на плоскостях плунжера. Это уменьшает требования усилий к приводу клапана и увеличивает ресурс самого клапана.

Минимальное количество уплотнительных элементовОбеспечивает надёжность конструкции и простоту обслуживания. За счёт уменьшения количества уплотнительных элементов снижена утечка среды в атмосферу при долгой эксплуатации клапана.

Cероводородосодержащие средыКлючевым фактором стойкости клапана к средам, содержащим сероводород является выбор материала клапана и комплектующих. Материал клапана по-зволяет избавиться от растрескивания металла из-за воздействия сероводорода.

Основные типы конструкций и принципы их работыКонструкция плунжерного типаАналогичная конструкции клапанов серии ЭРС 6 ХХ. Плунжерперемещается внутри втулки. Перемещаясь плунжер, изменя-ет площадь сечения проходного отверстия седла, устанавли-вая необходимый расход или перекрывая среду. Комбинацииплунжера, седла и втулки позволяют получать необходимый диапазон регулирования.

Вид уплотнения плунжерной конструкции клапана осевого типаУплотнение «металл-металл». Плунжер и седло выполнены из металла.Уплотнение «металл-эластомер». Плунжер выполнен из металла, седло также выполнено из металла со вставкой из полимерного материала.

Напыление плунжера и седлаПлунжер и седло напыляются специальными материалами для повышения стойкости к абразивным частицам наполняю-щих рабочую среду. Это повышает ресурс дроссельного узла и ресурс клапана.

30 31

ЭРС 8

ХХ

ЭРС 8

ХХ

Тип клапанаКлапан осевой регулирующий серии ЭРС 8 2ХКлапан осевой запорный серии ЭРС 8 3ХКлапан осевой запорно-регулирующий серии ЭРС 8 4Х




Температурное исполнение,°С От −60 до +225


От −60 до +70От −40 до +70

Безопасное положениеНормально открытыйНормально закрытыйCохранение положения при потере управляющего/питающего сигнала

Материал


Конструкционное исполнениепропускной характеристики

ЛинейнаяРавнопроцентнаяРасширенный диапазон регулирования

Класс герметичности IV — по ГОСТ 54808-2011В, А — по ГОСТ 54808-2011


ФланцевоеПод приварку

Таблица 14. Сводная таблица по клапану серии ЭРС 8 ХХ

Типы клапана 8 — клапан осевой













Т225 — до 225














Условное обозначение клапанов серии ЭРС 8 ХХ Таблица 15. Клапан осевой

ЭРС 8 25 100/160/200 Т225 Н НЗ УХЛ1

Клапан осевой запорный ЭРС 8 35 300/40 Т225 С НО УХЛ1 с классом герметичности не нижу «А» по ГОСТ 54808-2011, материалом корпуса 09Г2С, климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом, темпера-турного исполнения от −60 до +225 °С, имеющий фланцевое присоединение к трубопроводу, материалом дроссельного узла 12Х18Н10Т.

Клапан осевой регулирующий ЭРС 8 25 250/63/2050 Т225 Н НЗ УХЛ1 с классом герметичности не ниже «IV» по ГОСТ 54808-2011, материалом корпуса 12Х18Н10Т, климатического исполнениядля районов с умеренным и холодным климатом, темпера-турного исполнения от −60 до +225 °С, имеющий фланцевое присоединение к трубопроводу, материалом дроссельного узла 12Х18Н10Т.


32 33

ЭРС 8

ХХ

ЭРС 8

ХХ

Рис. 29. Мембранно-пружинный механизм(а) нормально отрытое положение; б) нормально закрытое положение)

а) б)

Рис. 30. Мембранно-пружинный механизмв исполнении верхнего дублёра(а) нормально отрытое положение; б) нормально закрытое положение)

Рис. 31. Мембранно-пружинный механизмв исполнении бокового дублера(а) нормально отрытое положение; б) нормально закрытое положение)

а)

а)

б)

б)

Виды исполнения мембранно-пружинного механизма• Полезная площадь мембраны, см²:

250, 400, 630;• Безопасное положение:

нормально открытый, нормально закрытый, сохранение положения при потере питающего или управляющего сигнала;

Мембранно-пружинный механизм (МПМ)

Ключевые определения надежности мембранно-пружинногомеханизма

Мембранно-пружинный механизм предназначен для открытия/перекрытия или регулирования среды, проходящей в клапане, в зависимости от входящего управляющего или питающего сигнала.

Лёгкость конструкцииОбеспечивается применением прочных и облегчённых материалов и сплавов.

Надёжность конструкцииОбеспечивает гарантированный возврат МПМ в безопасноеположение или сохранение положения при потере питающе-го или управляющего сигнала.

Точная настройка и комбинации комплектующих приводаОбеспечивают достижение необходимых усилий на штоке привода.

Универсальность приводаПозволяет при необходимости произвести изменение в области усилий и хода или произвести модернизацию привода.

Дополнительное оборудованиеОбеспечивает точную работу и позиционирование привода. Дополнительное оборудование можно монтировать или демонтировать без снятия привода с арматуры.

Ручное дублированиеВозможно при отсутствии питающего сигнала.

Фильтрация управляющего/питающего сигналовОбеспечивается путём установки фильтра-редуктора на каждый изготовленный привод. Увеличивает срок службы мембраны и привода.

Присоединение привода к поворотному редукторуПозволяет использовать привод для перемещения штока арматуры как в поступательном, так и во вращательном направлении.

• Ручное дублирование: верхний ручной дублер, боковой ручной дублер;

• Марка стали: АМГ6/09Г2С, Д16Т/09Г2С, Д16/09Г2С, 12Х18Н10Т и другие стали;

• Ход: 10, 16, 25, 40, 60 и специальный.

Нормально отрытое безопасное положениеПри потере управляющего или питающего сигналовпривод переходит в открытое положение за счёт усилия пружины. Привод предусматривает необходимое усилие для противодействия давлению среды и трению сальниково-го уплотнения (рис. 29а).

Нормально закрытое безопасное положениеПри потере управляющего или питающего сигналов привод переходит в закрытое положение за счёт усилия пружины. Привод предусматривает необходимое усилие для противо-действия давлению среды и трению сальникового уплотне-ния (рис. 29б).

Сохранение положенияДостигается путём установки на привод специальных блоков для питающего или управляющего сигналов. При потере сигналов привод остаётся в зафиксированном положении.

Ручное дублированиеВ исполнении верхнего дублера (рис. 30а, 30б) или бокового дублера (рис. 31а, 31б) позволяет производить перемеще-ние штока привода и клапана в ручном режиме.Ручной дублёр предусмотрен для всех видов исполнения мембранно-пружинного механизма.

Быстрый сброс давленияВ мембранной полости позволяет перейти приводу в безопасное положение с наименьшей затратой времени.


34 35

МПМ

МПМ

Таблица 17. Габаритные размеры клапана с мембранно-пружинным механизмом


Размеры клапана с мембранно-пружинным механизмом, мм

ØD1 L ØD2 H

1016—40 90 120

258 48163—100 100 210

1516—40 95 130

258 48163—160 105 210

2016—40 105 150

258 49263—160 125 230

2516—40 115 160

258 49263—160 135 230

3216—40 135 180

258 49263—160 150 260

4016—40 145 200

258 55663—160 165 260

50

16—40 160 230

258 55663 175 300

100—160 195 300

Рис. 32. Габаритные размеры клапана с мембранно-пружинным механизмом

Тип привода Мембранно-пружинный механизм

Полезная площадь мембраны, см²250400630

Безопасное положение приводаНормально открытыйНормально закрытыйСохранение положения при потере управляющего/питающего сигнала

Перестановочное усилие, кПа20–10040–200120–200

Ход штока привода, мм

1016254060 и специальный

Посадочное отверстие, мм

45654785и специальное


От −60 до +70От −40 до +70

Подключение пневматического сигнала

G1/4G3/4G1/2

Таблица 16. Сводная таблица по мембранно-пружинным механизмам

36 37

МПМ

МПМ

Таблица 18. Габаритные размеры клапана с мембранно-пружинным механизмомв исполнении верхнего дублера


Размеры клапана с мембранно-пружинным механизмом в исполнении верхнего дублера, мм

ØD1 L ØD2 H

1016—40 90 120

258 65663—100 100 210

1516—40 95 130

258 65663—160 105 210

2016—40 105 150

258 66763—160 125 230

2516—40 115 160

258 66763—100 135 230

3216—40 135 180

258 66763—100 150 260

4016—40 145 200

258 73163—100 165 260

50

16—40 160 230

258 73163 175 300

100—160 195 300

Рис. 33. Габаритные размеры клапана с мембранно-пружинным механизмомв исполнении верхнего дублера


Размеры клапана с мембранно-пружинным механизмом, мм

ØD1 L ØD2 H

65

16—40 180 290

258 55663 200 340

100—160 220 340

80

16—40 195 310

320 69763 210 380

100—160 230 380

100

16 215 350

320 72225; 40 230 350

63 250 430

100—160 265 430

125

16 245 400

320 72225; 40 270 400

63 295 500

100—160 310 500

150

16 280 480

418 93725; 40 300 480

63 340 550

100—160 350 550

200

16 335 600

418 1207

25 360 600

40 375 600

63 405 650

100—160 430 650

250

16 405 730

418 1245

25 425 730

40 445 730

63 470 800

100—160 500 800

300

16 460 850

418 1357

25 485 850

40 510 850

63 530 1040

100—160 585 1040

38 39

МПМ

МПМ

Таблица 19. Габаритные размеры клапана с мембранно-пружинным механизмомв исполнении бокового дублера


Размеры клапана с мембранно-пружинным механизмом в исполнении бокового дублера, мм

ØD1 L1 ØD2 L2 H1 H2

1016—40 90 120

258 274 481 28763—100 100 210

1516—40 95 130

258 274 481 28763—160 105 210

2016—40 105 150

258 274 492 29863—160 125 230

2516—40 115 160

258 274 492 29863—100 135 230

3216—40 135 180

258 274 492 29863—100 150 260

4016—40 145 200

258 274 556 36263—100 165 260

50

16—40 160 230

258 274 556 36263 175 300

100—160 195 300

Рис. 34. Габаритные размеры клапана с мембранно-пружинным механизмомв исполнении бокового дублера


Размеры клапана с мембранно-пружинным механизмом в исполнении верхнего дублера, мм

ØD1 L ØD2 H

65

16—40 180 290

258 73163 200 340

100—160 220 340

80

16—40 195 310

320 88763 210 380

100—160 230 380

100

16 215 350

320 91225; 40 230 350

63 250 430

100—160 265 430

125

16 245 400

320 91225; 40 270 400

63 295 500

100—160 310 500

150

16 280 480

418 125025; 40 300 480

63 340 550

100—160 350 550

200

16 335 600

418 1590

25 360 600

40 375 600

63 405 650

100—160 430 650

250

16 405 730

418 1628

25 425 730

40 445 730

63 470 800

100—160 500 800

300

16 460 850

418 1740

25 485 850

40 510 850

63 530 1040

100—160 585 1040

40 41

МПМ

МПМ


Размеры клапана с мембранно-пружинным механизмом в исполнении бокового дублера, мм

ØD1 L1 ØD2 L2 H1 H2

65

16—40 180 290

258 274 556 36263 200 340

100—160 220 340

80

16—40 195 310

320 274 697 44763 210 380

100—160 230 380

100

16 215 350

320 274 722 47225; 40 230 350

63 250 430

100—160 265 430

125

16 245 400

320 274 722 47225; 40 270 400

63 295 500

100—160 310 500

150

16 280 480

418 383 937 64225; 40 300 480

63 340 550

100—160 350 550

200

16 335 600

418 383 1207 820

25 360 600

40 375 600

63 405 650

100—160 430 650

250

16 405 730

418 383 1245 858

25 425 730

40 445 730

63 470 800

100—160 500 800

300

16 460 850

418 383 1357 970

25 485 850

40 510 850

63 530 1040

100—160 585 1040

Тип привода МПМ — мембранно-пружинныймеханизм

Полезная площадь мембраны, м²

250 — МПМ 250

400 — МПМ 400

630 — МПМ 630

Безопасное положениепривода (сохранениеположения приводауказывается дополнительно)



Ход штока привода, мм

10 — ход 10

16 — ход 16

25 — ход 25

40 — ход 40

60 — ход 60

Посадочное отверстиепривода, мм

45

65

85

Наличие ручного дублёраРДВ — ручной дублёр верхний

РДБ — ручной дублёр боковой






Условное обозначение мембранно-пружинного механизма

Таблица 20. Мембранно-пружинный механизмМПМ 250 НЗ 16/45 РДВ УХЛ1

Мембранно-пружинный механизм МПМ 250 НЗ 25/45 УХЛ1 с быстрым срабатыванием на закрытие, изготовленный из стали 12Х18Н10Т.

Мембранно-пружинный механизм МПМ 630 НО 60/65 РДВ У1 изготовленный из стали АМГ6/09Г2С.

После условного обозначения указываются специальные требования к мембранно-пружинному механизму.Примеры условных обозначений:

42 43

МПМ

МПМ

Ход штока привода:10; 16; 25; 40; 60 и специальный;Максимальное усилие на штоке привода:1,5 кПа; 12 кПа; 15кПа и специальные;Марка стали:Ст20; 09Г2С; 12Х18Н10Т.

Ручной привод (ПР) Ключевые определения надёжности ручного привода

Самотормозящая конструкцияПредусматривает защиту от самопроизвольного перемеще-ния штока.

Лёгкость монтажаКомпактность и масса привода позволяют производить его монтаж/демонтаж без специальных средств.

Защита от внешней средыЗащита элементов трения от воздействия внешней среды, позволяет длительное время использовать привод без сер-висного обслуживания.

ДолговечностьПростота и надёжность конструкции обеспечивают безотказность и долговечность привода.

УдобствоКомбинации винт/гайка позволяют подобрать усилие привода необходимое для закрытия/открытия клапана.

Функциональность конструкцииКонструктивное исполнение предусматривает разныеварианты скорости перемещения штока за один оборот маховика.

Виды исполнения ручного привода Модификация привода по усилию и типоразмеру:• ПР2 (рис. 35а)• ПР4 (рис. 35б)• ПР6 (рис. 35в)• ПР8

Ручной привод предназначен для ручного регулирования или открытия/закрытия среды, проходящей в клапане (рис. 35).

Рис. 35. Модификации ручного привода (а) ПР2, б) ПР4, в) ПР6)

а) б) в)

Ручной приводПутём вращения маховика в ручном режиме перемещает шток клапана для установления необходимого положения затвора клапана (рис. 36).

Плавность вращения маховика ручного приводаОбеспечивается упорным подшипником, защищённым от попадания влаги и загрязнений.

Перемещение штока приводаПутём вращения маховика по часовой стрелке шток приводаперемещается вниз (закрытие). Путём перемещения махо-вика против часовой стрелки, шток привода перемещается вверх (открытие).


Рис. 36. Клапан с ручным приводом

44 45

ПРПР

Таблица 22. Габаритные размеры клапана с ручным приводом


Размеры клапана с ручным приводом, мм

ØD1 L L2 H

1016—40 90 120

190 33163—100 100 210

1516—40 95 130

190 33163—160 105 210

2016—40 105 150

190 34263—160 125 230

2516—40 115 160

190 34263—160 135 230

3216—40 135 180

190 34263—160 150 260

4016—40 145 200

250 47963—160 165 260

50

16—40 160 230

250 47963 175 300

100—160 195 300

Рис. 37. Габаритные размеры клапана с ручным приводом

Тип привода Привод ручной

Модификация

ПР2ПР4ПР6ПР8

Ход штока, мм

1016254060и специальный

Максимальное усилие на штокепривода, кПа

1,5 1215и специальное

Посадочное отверстие, мм

456585и специальное

Марка сталиСт2009Г2С12Х18Н10Т


От −60 до +70От −40 до +70

Таблица 21. Сводная таблица по ручному приводу

46 47

ПРПР


Размеры клапана с ручным приводом, мм

ØD1 L L2 H

65

16—40 180 290

250 47963 200 340

100—160 220 340

80

16—40 195 310

250 65863 210 380

100—160 230 380

100

16 215 350

250 68325; 40 230 350

63 250 430

100—160 265 430

125

16 245 400

250 68325; 40 270 400

63 295 500

100—160 310 500

150

16 280 480

250 73725; 40 300 480

63 340 550

100—160 350 550

200

16 335 600

330 925

25 360 600

40 375 600

63 405 650

100—160 430 650

250

16 405 730

330 963

25 425 730

40 445 730

63 470 800

100—160 500 800

300

16 460 850

330 1075

25 485 850

40 510 850

63 530 1040

100—160 585 1040

Электромагнитный привод

Виды исполнения электромагнитного привода Питание привода:220 В переменного тока; 24 В постоянного тока.Маркировка взрывозащиты:EExdIICT4.Время срабатывания привода:менее 1 секунды.Климатическое исполнение:от −60 до +70 °С.

Электромагнитный привод предназначен для преобразования дискретных электрических сиг-налов в механическое перемещение сердечника привода (рис. 38).

Рис. 38. Электромагнитный привод

48 49

ПР ЭП

Ключевые определения надёжности электромагнитного привода

Автоматическое обесточиваниеПри превышении температуры электромагнитного приводаболее +120 °С происходит автоматическое обесточивание.

Автоматическая смена режимаПри неконтролируемом смещении сердечника приводавтоматически переходит в режим усиления. Таким образом сердечник возвращается в заданное положение и после этого переходит в режим фиксирования. Данный алгоритм предотвращает неконтролируемое открытие/закрытие арматуры.

Датчик положенияСигнализирует о состоянии привода. Применяется опцио-нально.

Защита приводаПривод защищён от залипания в крайних точках и перегрева катушки. Это позволяют особенности конструкции и специ-альные материалы, из которых изготовлены сердечник и его оболочки.

НадёжностьНадёжность конструкции катушки привода минимизирует возможность поломки электромагнитного привода.

Гибкая функциональностьЭлектромагнитный привод можно использовать в качестве пилотной конструкции. Это позволяет использовать привод при больших давлениях без потери его ресурса.

БезотказностьНаработка привода на отказ — не менее 50 000 циклов.

Механический ручной дублёрПозволяет в ручном режиме открыть/закрыть затвор клапанапутём вращения маховика дублёра в соответствующем на-правлении.

Ручной дублер дросселирующего исполненияИспользуется в случаях, когда усилия давления среды слиш-ком велики для механического дублера. Данный тип дублера используется только в пилотной конструкции.

Датчик положенияОбеспечивает сигнализацию сердечника в его крайних по-ложениях.

Электромагнитный приводПутём преобразования электрических дискретных сигналовв механическое перемещение сердечника, обеспечивает открытие/закрытие клапана с минимальной затратой времени.

Нормально открытое положение приводаПозволяет переместить затвор клапана в положение «открыто» при потере сигнала на электромагнитном приводе.

Нормально закрытое положение приводаПозволяет переместить затвор клапана в положение «закрыто», при потере сигнала на электромагнитном приводе.


50

ЭП

+7 (495) 258 46 [email protected]

ЭРС 6 ХХantika-armatura.ru/files/katalogers.pdfТаблица 1. Сводная таблица...

Documents