การคำนวณ condensate load เพื่อใช้ในการเลือก...

16
กกกกกกกกก Condensate load กกกกกกกกกกกกกกกกกก Steam trap 2011-01-21 กกกกกกกกก Condensate Load กกกกกกกกกกกกกกกกกก Steam trap กกกกกกกกกก จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ Condensate Load จจจ จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจ Condensate Load จจจจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจ จจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจจ จจจจจจจ Condensate Load จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจจจ Steam trap จจจจจจจจจจจจจจจจ Safety Factor จจจจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจจจ Steam trap จจจจจจ จจจจจ Condensate จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจ จจจจจจจจจจจจจจจ Steam trap จจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจจ Steam trap จจจจจ จจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ Steam trap จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ Steam trap จจ จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ Steam trap จจจจจ จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจจจจ Condensate จจจจจจจ Steam trap จจจจจจจจจจจ จจจจจจจ ANSI/ASME PTC39. จจจจจจจจจจจจจ Steam trap จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ Steam trap จจจจจจ จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจจจจ จจจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจจจจจ จจจจ จจจจจจจจจ จจจจจจจจจจจจจจ จจจจจ Steam trap จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ Condensate Load จจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจจ จจจจจจ

Upload: sakda-mapraditkul

Post on 28-Oct-2015

625 views

Category:

Documents


1 download

TRANSCRIPT

การคำ�านวณ Condensate load เพื่� อใช้�ในการเลื�อก Steam trap2011-01-21

 

การคำ�านวณ Condensate Load เพื่� อใช้�ในการเลื�อก Steam trap ให้�เห้มาะสม

          จุ�ดประสงค์ในการน�าเสนอการค์�านวณ Condensate Load น�� เพื่��อที่��จุะใช้�ในการประมาณค์�าของ Condensate Load ที่��เก ดข!�น โดยอาศั%ยการค์�านวณจุาก ส&ตรการค์�านวณที่��เป(นที่��ยอมร%บ จุากน%�นก*จุะน�า Condensate Load ที่��ค์�านวณได�มาที่�าการเลื�อก Steam trap โดยจุะม�การน�าเอา Safety Factor เข�ามาค์�านวณด�วย เพื่��อให้� Steam trap

สามารถระบาย Condensate ที่��เก ดข!�นได�อย�างเห้มาะสม โดยปราศัจุากการเลื�อก Steam trap ที่��ม�ขนาดเลื*กเก นไป ห้ร�อให้ญ่�เก นไป ซึ่!�งการเลื�อก Steam trap ที่��ม�ขนาดที่��เห้มาะสม จุะช้�วยให้�การที่�างานของ Steam

trap เป(นไปได�อย�างม�ประส ที่ธิ ภาพื่แลืะม�ค์วามเช้��อถ�อได�

 

            โดยที่%�วไปแลื�วผู้&�ผู้ลื ต Steam trap จุะผู้ลื ตแลืะที่�าการที่ดสอบการระบายของ Steam trap เพื่��อให้�สอดค์ลื�องแลืะตรงตามมาตรฐาน โดยที่��การระบาย Condensate ร�อนของ Steam trap จุะเป(นไปตามมาตรฐาน ANSI/ASME PTC39. โดยที่��ผู้&�ผู้ลื ต Steam trap ที่�กรายจุะแสดงการระบายของ Steam trap ที่��ต%วเองผู้ลื ตมาในร&ปแบบของกราฟ ห้ร�อตาราง เพื่��อที่��จุะให้�ที่างลื&กค์�าใช้� กราฟ ห้ร�อตาราง เห้ลื�าน%�นในการเลื�อก Steam trap ให้�สอดค์ลื�องก%บปร มาณของ Condensate Load ที่��เก ดข!�นจุากกระบวนการของลื&กค์�า

 

            ส �งที่��ส�าค์%ญ่ที่��เราจุะสามารถเลื�อก Steam trap ให้�ม�การระบายที่��แม�นย�าแลืะถ&กต�อง ค์�อการที่��เราจุะต�องค์�านวณปร มาณของ

Condensate Load ที่��เก ดข!�นอย�างถ&กต�องเพื่��อให้� Steam trap ที่��เราเลื�อกมาสามารถรองร%บปร มาณ Condensate ที่��เก ดข!�นได� ซึ่!�งถ�าเราเลื�อก Steam trap ที่��ม�ขนาดเลื*กเก นไป จุะที่�าให้�เก ดค์วามเส�ยห้ายข!�นก%บระบบได� รวมที่%�งอาจุที่�าให้�ประส ที่ธิ ภาพื่ในการผู้ลื ตลืดลืง อ�กที่%�งย%งก�อให้�เก ดป7ญ่ห้าของ Water Hammer ในระบบอ�กด�วย การเลื�อก Steam trap

ที่��ม�ขนาดให้ญ่�เก นไปที่�าให้�ใช้�งาน Steam trap ได�ต��ากว�าประส ที่ธิ ภาพื่ โดยส�วนให้ญ่�การเลื�อก Steam trap เราม�แนวโน�มที่��จุะเลื�อก Steam trap

ที่��ม�ขนาดให้ญ่�กว�าปร มาณ Condensate ที่��ค์�านวณได�ซึ่!�งม%นสามารถจุะตอบสนองต�อการระบาย Condensate ที่��เก ดข!�นได�ด� แต�การเลื�อกแบบที่��ม�ขนาดให้ญ่�เก นไปก*ที่�าให้�อาย�การใช้�งานของ Steam trap เห้ลื�าน%�นลืดลืง แลืะที่�าให้�เพื่ �มโอกาสเก ดสภาวะโลืกร�อน (Carbon Footprint)

 

            โดยที่%�วไปถ�าเราที่ราบปร มาณของ Heat output ที่��ต�องการระบายออกจุากอ�ปกรณที่��ใช้�ไอน��า การค์�านวณห้าปร มาณ Condensate

load สามารถที่�าได�ไม�ยาก ซึ่!�งโดยปกต แลื�วผู้&�ผู้ลื ตอ�ปกรณเห้ลื�าน%�นจุะระบ�ปร มาณค์วามร�อนที่��ต�องการ ระบายออกมาเป(น BTU/Hr โดยในกรณ�แบบน��เราสามารถค์�านวณปร มาณ Condensate load ได�โดยน�าเอาปร มาณของ Heat Output ที่��ต�องการระบายออกมาห้ารด�วยค์วามร�อนแฝง (Latent heat) ของไอน��าที่��ค์วามด%นใช้�งาน ( ด&ค์�าค์วามร�อนแฝงได�จุาก Steam table 1-1 ) ก*จุะได�เป(นอ%ตราการเก ด Condensate ที่��เก ดข!�นจุากอ�ปกรณไอน��าเห้ลื�าน%�น

 

ตั�วอย่�างการคำ�านวณ  ต�องการระบายค์วามร�อน 2,500,000 BTU/hr.

โดยใช้�งาน Steam ที่�� 30 Psig โดยข�อม&ลืจุาก Steam table ตาราง 1-1, ค์วามร�อนแฝงของไอน��าที่�� Pressure 30 Psi ค์�อ 929 BTU/Ib

ของ Steam ที่�� 30 Psig

            ด%งน%�นปร มาณ Condensate Load ที่��เก ดข!�นค์�อ = 2,500,000 / 929 (BTU/hr / BTU/lb)

                                                                                 = 2,691 lb / hr ของ Condensate ที่��เก ดข!�น

 

            แต�ถ�าเราไม�สามารถห้าอ%ตราการระบายค์วามร�อน ( Heat

Output rate ) จุากอ�ปกรณห้ร�อผู้&�ผู้ลื ตอ�ปกรณเห้ลื�าน%�นได� เราจุะสามารถค์�านวณห้าอ%ตราการเก ด Condensate load ได�จุากส&ตรการค์�านวณด%งต�อไปน��

 

 

ส�ตัรทั่� วไปในการพื่ จารณาเพื่� อคำ�านวณห้าปร มาณ Condensate Loads

 

ค์วามห้มายของส%ญ่ลื%กษณต�างๆในส&ตรค์�านวณ

 

GPM = อ%ตราการไห้ลื ห้น�วย แกลืลือน ต�อ นาที่�

ΔT = ค์วามแตกต�างของอ�ณห้ภ&ม ห้น�วย องศัา ฟาเรนไฮที่

G = ปร มาตร ห้น�วย แกลืลือน

Cp = ค์�าค์วามจุ�ค์วามร�อนจุ�าเพื่าะของสารที่��เราต�องการให้�ค์วามร�อน ห้น�วย BTU/lb (ด&ได�จุากตาราง 1-3)

L = ค์�าค์วามร�อนแฝงของไอน��า (ด&ได�จุากตารางที่�� 1-1)

s.g. = ค์�าค์วามถ�วงจุ�าเพื่าะของสาร (ด&ได�จุากตารางที่�� 1-3)

t = เวลืาในห้น�วย ช้%�วโมง

U = ค์�าส%มประส ที่ธิ =การถ�ายเที่ค์วามร�อน ห้น�วยเป(น BTU/hr/ft2/oF

CFM = อ%ตราการไห้ลืเช้ งปร มาตร ห้น�วย ลื&กบาศัก ฟ�ต ต�อ นาที่�

d = ค์วามห้นาแน�นของอากาศั (ด&ได�จุากตาราง 1-2)

EDR = ประส ที่ธิ ภาพื่ในการแผู้�ค์วามร�อน (effective direct radiation)

A = พื่��นที่��ผู้ วในการแลืกเปลื��ยนค์วามร�อน ห้น�วย ตารางฟ�ต

W = น��าห้น%กของของแข*ง ห้น�วย lb

D = เส�นผู้�านศั&นยกลืางของ Dryer ห้น�วย ft

Wh = ค์วามกว�างของ Dryer ห้น�วย ft

R = อ%ตราการเก ด Condensate ห้น�วย lb ต�อ ตาราง ฟ�ต ช้%�วโมง

N = จุ�านวนของที่�อ

Lot = ค์วามยาวของที่�อ

P = ค์วามยาวเช้ งเส�นของที่�อ ห้น�วย ตาราง ฟ�ต ต�อ พื่��นที่��ผู้ ว

S = ค์วามร�อนจุ�าเพื่าะ ห้น�วย BTU /lb

 

*** สามารถห้าค์�าค์วามร�อนแฝงของไอน��าได�จุากตารางที่�� 1-1 เพื่��อน�าไปใช้�ในส&ตรค์�านวณ ***

 

ส�ตัรการคำ�านวณสามารถแย่กออกตัาม Application ได้�ด้�งน%&

 

ทั่�อส�งไอน�&าห้ลื�ก (Steam main)

 

            Start up Load = (ค์วามยาวของที่�อ (ฟ�ต) x น��าห้น%กของที่�อต�อค์วามยาว x Cp x ΔT ) / ( L x t )

                                      + Running load ที่��ค์วามด%นเฉลื��ยจุาก 0 ถ!งค์วามด%นส�ดที่�าย

 

Heating water with steam (Heat exchanger ) โด้ย่

ทั่ราบข้�อม�ลืพื่�&นผิ วแลืกเปลื% ย่นคำวามร�อนทั่% แน�นอน

 

            Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (GPM x 500.4 x ΔT) / L 

 

Heating Fuel oil   with steam (Heat exchanger ) โด้ย่ทั่ราบข้�อม�ลืพื่�&นผิ วแลืกเปลื% ย่นคำวามร�อนแน�นอน

 

                Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (GPM x 500.4 x s.g. x Cp x ΔT) / L 

ด&ตารางที่�� 1-3 เพื่��อด&ค์�า Cp แลืะ s.g. ของ Fuel oil

 

Heating Other liquid with steam (Heat exchanger ) โด้ย่ทั่ราบข้�อม�ลืพื่�&นผิ วแลืกเปลื% ย่นคำวามร�อนทั่% แน�นอน

 

                Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (GPM x 500.4 x s.g. x Cp x ΔT) / L 

            ด&ตารางที่�� 1-3 เพื่��อด&ค์�า Cp แลืะ s.g. ของ Other Liquid 

 

Heating Air with steam coils (Single state coil ) โด้ย่ทั่ราบข้�อม�ลืพื่�&นผิ วแลืกเปลื% ย่นคำวามร�อนทั่% แน�นอน

               

Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (CFM x 0.24 x d x 60 min/hr x ΔT) / L 

            ด&ตารางที่�� 1-2 เพื่��อด&ค์�า ค์วามห้นาแน�นของอากาศั

 

Steam Radiation

 

                Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (EDR2)/ 4

 

Heating liquid in Steam jacket kettlea and Steam heated tanks with covers and static internal

Conditions ( โด้ย่ทั่ราบข้�อม�ลืพื่�&นผิ วแลืกเปลื% ย่นคำวามร�อนทั่%

แน�นอน )

 

                Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (G x s.g. x Cp x ΔT x 8.34) / (L x t)  

 

Heating Air with steam : pipe coils and radiation

 

            Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (A x U x ΔT) / L

 

Heating Solids in Sterilizers , Autoclaves and retorts

 

                Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (W x Cp x ΔT) / (L x t)

 

Steam rotating dryer with product out side dryer steam inside dryer cylinder

 

            Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (3.14 x D x R x Wh)

 

Steam rotating dryer with material inside with   Tube heating material

 

                Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (N x Lot x R) / P

 

Low pressure single steam absorption chiller (12 psig operation is normal )

 

            Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = Chiller tonnage x 20

 

High pressure two steam absorption chiller (100 psig + operation )

 

            Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = Chiller tonnage x 10

 

Flash tank trap load       ด้�ตัารางทั่% 1-1 เพื่� อด้�คำ�าคำวามร�อน

 

                Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (Incoming Condensate flow (lb/hr)) - (Condensate flow (lb/hr) x

((sensible heat of high pressure - sensible heat of low pressure) / Latent heat of low pressure)

 

Steam separator drainage

 

                Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (Mass flow though separator x 10)

 

 

ตัารางทั่% 1-1 คำ�าคำวามร�อนแฝง แลืะคำวามร�อนข้องจ�าเพื่าะข้องไอน�&าทั่% คำวามด้�นตั�างๆ

 

 

 

 

ในการพื่ จุารณาเพื่��อเลื�อก Steam trap ให้�สอดค์ลื�องก%บอ%ตราการเก ดของ Condensate จุะต�องม�การพื่ จุารณาข�อม&ลืด�านอ��นๆ ด�วยเพื่��อเป(นส�วนห้น!�งในการต%ดส นใจุเลื�อก Steam trap ให้�เห้มาะสมก%บปร มาณ Condensate ที่��เราค์�านวณได� โดยข�อม&ลืที่��จุะน�ามาใช้�ในการพื่ จุารณาเลื�อก Steam trap ให้�เห้มาะสม ม�ด%งน��

1. ค์วามด%นของไอน��าด�านที่างเข�าของ Steam trap (โดยค์วามด%นไอน��าที่��ผู้�านจุาก Control valve แลืะ Pressure drop ที่��ผู้�านอ�ปกรณไอน��าจุะต�องม�การเก*บข�อม&ลืเพื่��อน�ามาพื่ จุารณาด�วย)

2. ในการพื่ จุารณา Back Pressure ในระบบจุะพื่บว�าการยกที่�อ Condensate ห้ลื%งต%ว Steam trap ข!�นส&งที่�ก 28 น �ว (2.33 ฟ�ต) จุะก�อให้�เก ด Back Pressure ข!�นที่�� Trap ประมาณ 1 Psig

3. ต�องค์ ด Back Pressure จุากแห้ลื�งอ��นๆ ด�วยเพื่��อน�ามาพื่ จุารณาในการเลื�อก Steam trap เช้�น ค์วามด%นที่��เก ดข!�นในระบบน�ากลื%บของ Condensate เป(นต�น

4. Load Factor (Safety Factor)

5. ระยะของที่�อในแนวต%�งก�อนเข�า Steam trap (จุะถ&กน�ามาพื่ จุารณาในระบบที่��ใช้� Control Valve ในการค์วบค์�มอ�ณห้ภ&ม )

 

 

 

โดยในการเลื�อก Steam trap ในกรณ�ที่��เป(น Steady State

Applications ซึ่!�งเป(นระบบที่��มกระบวนการที่�างานที่��ค์งที่�� ม�อ%ตราการเก ด Condensate ที่��ค์งที่��ม�การเปลื��ยนแปลืงน�อย ซึ่!�ง Safety Factor จุากตารางที่�� 2-1 จุะสามารถประย�กตใช้�ก%บกระบวนการเห้ลื�าน%�น (Steady

State Applications) ได�ด�

 

            ซึ่!�งเราจุะพื่บว�าในกระบวนการที่��เป(นการค์วบค์�มแบบเร�งห้ร�� เราจุะต�องให้�ค์วามสนใจุแลืะใส�ใจุมากย �งข!�น ในการเลื�อก Steam trap การใช้�งาน Steam trap ส�าห้ร%บกระบวนการค์วบค์�มอ�ณห้ภ&ม ของระบบโดยการใช้� Control valve น%�นต%ว Steam trap ที่��เห้มาะสมก%บกระบวนการในลื%กษณะน��ต�องสามารถระบายปร มาณของ Condensate ที่��เก ดข!�นได�ด�ที่%�งในสภาวะที่��ค์วามด%นในระบบต��าส�ดแลืะในกรณ�ที่��ค์วามด%นใน ระบบส&งส�ด โดยเราพื่บว�าเม��ออ�ณภ&ม ของระบบลืดลืงต��ากว�า 100oC (212oF) Control

valve จุะเก ดการห้ร��ลืงอย�างเต*มที่�� ซึ่!�งจุะที่�าให้�ค์วามด%นไอน��าในระบบลืดลืงเป(น 0 Psig (ต�องม�การต ดต%�ง Vacuum Breaker ในระบบเพื่��อป?องก%นการเก ด ส&ญ่ญ่ากาศั)

 

Steam trap ที่��ใช้�ส�าห้ร%บระบบที่��ม�การค์วบค์�มแบบเร�งห้ร��น��จุะต�องม�ระยะค์วามส&งของจุ�ดที่�� ระบายออกจุากอ�ปกรณไอน��าไปย%งต%ว Steam trap

เพื่��อช้�วยให้�สามารถระบายได�ด�ข!�น โดย Steam trap ที่��ด�ต�องสามารถที่�างานได�ด�ถ!งแม�ในค์วามด%นที่��เก ดข!�นจุากค์วามส&งของ Liquid head ม�ค์�าน�อย (ด&ตารางที่�� 2-2 ด&ค์�าค์วามด%นที่��เก ดข!�นจุาก Liquid head)

 

          อ�ปกรณไอน��าที่��ม�การค์วบค์�มอ�ณห้ภ&ม โดย Control Valve ที่��โอกาศัที่��จุะเก ดส&ญ่ญ่ากาศัในระบบ จุะไม�สามารถต�อที่�อน�ากลื%บ Condensate ได�ถ�าเก ดป7ญ่ห้า Back Pressure ข!�นในระบบน�ากลื%บ เพื่ราะอาจุม�โอกาสที่��จุะเก ดการสะสมของ Condensate ข!�นในระบบได� ซึ่!�ง

ส�วนมากระบบแบบน��ม%กจุะม�การระบาย Condensate ออกส&�บรรยากาศั โดยถ�าต�องการน�า Condensate กลื%บแลืะต�องม�การยก Condensate

ข!�นส&งเพื่��อน�ากลื%บ จุะต�องม�การใช้� Condensate Pump เพื่��อให้�ม% �นใจุได�ว�าสามารถยก Condensate ข!�นไปได� ซึ่!�งระบบแบบน��จุะสามารถที่�าได�โดยการใช้� Flash tank แลืะ Vented Condensate Pump ห้ร�อใช้�ระบบ Pumping Trap แบบ Closed Loop

 

จุากตาราง 2-2 เม��อระบบม�ระยะส&งจุากอ�ปกรณไอน��ามาย%ง Steam trap

ให้�น�าระยะส&งน%�นห้ารด�วย 28 จุะได�ค์วามด%นขาเข�า Steam Trap ที่��เก ดจุาก Liquid Head

 

            Steam Trap ที่��ใช้�ก%บระบบที่��ม�การค์วบค์�มแบบเร�งห้ร��จุะต�องม�การระบาย Condensate ที่��เพื่�ยงพื่อได�ที่��ค์วามด%นที่��เก ดข!�นจุากระยะส&งจุากอ�ปกรณไอน��าถ!งที่างเข�า Steam trap เม��อ Control Valve อย&�ในต�าแห้น�งที่��ม�การเร�งห้ร��  แลืะ Steam trap ที่��ใช้�ต�องสามารถระบาย Condensate ได�จุากค์วามด%นที่��เก ดข!�นโดยระยะส&งของ Liquid head

โดยต�องระบายได�เพื่�ยงพื่อแลืะเห้มาะสมตามอ%ตราการเก ด Condensate

ส&งส�ดของอ�ปกรณที่��ใช้�ไอน��าน%�นๆ

           

ตั�วอย่�างการคำ�านวณ

 

Heat exchanger ใช้�เพื่��ออ��นน��าจุาก อ�ณห้ภ&ม 50 Deg F ไปเป(น 100

Deg F โดยม� Flow rate อย&�ที่�� 50 GPM  โดยม�ระยะต��าจุาก Heat

exchanger ไปย%ง Steam trap ที่�� 28 น �ว , โดย Steam ที่��ใช้�ในระบบน��ค์�อ 20 Psig

จุาก

        Condensate Load (ห้น�วย lb/hr) = (GPM x 500.4 x ΔT) / L 

                                                         = (50 x 500.4 x (100-50)) / 939

                                                         = 2,665 lb/hr.

จุากตาราง 2-2 เราได�ค์วามด%นที่��เก ดข!�นจุากระยะส&งของ Liquid head ที่�� 28 น �ว = 1 Psig

ด%งน%�นเราต�องเลื�อก Steam trap ให้�สามารถระบายอ%ตราการเก ด Condensate ที่�� 2,655 lb/hr ที่�� ΔP ที่�� 1 Psig