Каталог оборудования 2013 г. СВАРОЧНОЕ...2012/12/24 ·...

Каталог оборудования 2013 г.

СВАРОЧНОЕОБОРУДОВАНИЕ

ЗАО «ПКТБА»: Россия, 440060, г. Пенза, проспект Победы, 75; Тел./факс: +7 (8412) 200-202, 95-78-03; E-mail: [email protected]; WEB-cайт: www.pktba.ru

2

НА СЕГОДНЯШНИй ДЕНЬ В ОБЛАСТИ СВАРКИ ПКТБА РАЗВИВАЕТ 3 НАПРАВЛЕНИЯ:

• СЕРИйНый ВыПУСК СТАНДАРТНых ЭЛЕМЕНТОВ СВАРОЧНых УСТАНОВОК. Это поставки механического сварочного оборудования (вращателей, головок, колонн и т.п.), входящих в настоящий каталог без технического задания и технологического сопровождения.

• ЕДИНИЧНый ВыПУСК СВАРОЧНых/НАПЛАВОЧНых УСТАНОВОК.Это решение нестандартных задач, в виде поставок оборудования, скомплектованного из стандартных изделий приведенных в настоящем каталоге выпускаемых ЗАО «ПКТБА». В рамках этого направления, мы принимаем заказы на разработку и изготовление оборудования для сварки и наплавки по согласованному с Заказчиком техническому заданию (ТЗ).

• КОММЕРЧЕСКИЕ ПОСТАВКИ СВАРОЧНОГО/НАПЛАВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И КОМПОНЕНТОВ.В рамках этого направления ПКТБА осуществляет поставку клиентам следующее оборудование и компоненты:

◦ источники питания, полуавтоматы, подающие механизмы, производства компаний EWM, Linkoln Electric;

◦ средств малой механизации (вращатели, колонны, штативы и т.п.), производства компании Pro Arc;

◦ ЗИП (горелки, наконечники, каналы, сопла).

дистрибьютор

United ProArc Corporation - основанный в 1966 г. производитель высококачественного оборудования для сварки и резки. линейка выпускаемого оборудования состоит из роликовых вращателей грузоподъемностью 1000-90000 кг, универсальных вращателей грузоподъемностью 100-20000 кг, систем малой механизации E.Z. Arc, оборудования для автоматической сварки и резки. Со времени основания компании постоянными потребителями оборудования стали: Япония и азиатские страны, США и страны Северной Америки, Германия и другие европейские страны.

EWM Hightec Welding – ведущий производитель высокотехнологичных сварочных аппаратов в Европе. Номенклатура выпускаемой продукции EWM Hightec Welding начинается с простых аппаратов для ручной дуговой сварки и заканчивается программируемыми сварочными полуавтоматами с импульсными режимами сварки и аппаратами микроплазменной сварки. В этих сварочных аппаратах объединены последние разработки из областей полупроводниковой технологии, электроники и сварочной техники в такой степени, которую трудно встретить у других производителей. Каждое изделие тщательно тестируется. Гарантия на продукцию 3 года.

Обратите внимание! ЗАО «ПКТБА» оставляет за собой право на изменение технических характеристик оборудования при модернизации.

Для получения обновленной информации и правильного подбора оборудования, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам для заполнения опросного листа. В каталоге приведена только серийная продукция, предприятие изготавливает широкую номенклатуру оборудования по требованиям заказчика.

3ЗАО «ПКТБА»: Россия, 440060, г. Пенза, проспект Победы, 75; Тел./факс: +7 (8412) 200-202, 95-78-03; E-mail: [email protected]; WEB-cайт: www.pktba.ruЗАО «ПКТБА»: Россия, 440060, г. Пенза, проспект Победы, 75; Тел./факс: +7 (8412) 200-202, 95-78-03; E-mail: [email protected]; WEB-cайт: www.pktba.ru

СОДЕРЖАНИЕ

О компании 2Сварочное оборудование ЗАО «ПКТБА»:

Механическое сварочное оборудование:ПКТБА-КСА Колонны для сварочных автоматов 6ПКТБА-КСП Колонны для сварочных полуавтоматов 7ПКТБА-ВСУ Вращатели сварочные универсальные 8ПКТБА-ВР Роликовые вращатели 9ПКТБА-НГПГ-ВМ Головка наплавочная 10ПКТБА-СГП Сварочные головки подвесные 11ПКТБА-МПГ Механизмы позиционирования сварочной головки 12ПКТБА-МК Механизм колебания сварочной головки 13

Комплексные решения:ПКТБА-КМРМС-1 Рабочее место сварщика №1 14ПКТБА-КМРМС-2 Рабочее место сварщика №2 15ПКТБА-УСФ-1800-2500-12000-КПНВ Установка для сварки 16ПКТБА-УСКШ-1...4 Установки для сварки 17ПКТБА-УН-1...ПКТБА-УН-3 Установки для автоматической наплавки 18ПКТБА-УНГ-250-1000-400-КН-ВО Установка для автоматической наплавки 19ПКТБА-УНГ-750-400-400-КНВ-А Установка для наплавки 20ПКТБА-УНГ-600-1900-КНВ-ВМ Установка для наплавки 21ПКТБА-БС Балка сварочная 22

Оборудование United ProArc Corporation:Системы малой механизации 23TR Роликовые вращатели 26LS-06...LS-30 Сварка обечаек 27

Оборудование EWM Hightec Welding:Аппараты для ручной дуговой сварки постоянным током 29Аппараты для сварки ВИГ постоянным током 30Аппараты для сварки ВИГ переменным и постоянным током 32Полуавтоматы для сварки МИГ/МАГ со ступенчатой регулировкой 33Стандартные сварочные аппараты MIG/MAG с плавной регулировкой 34Инверторные аппараты для импульсной сварки МИГ/МАГ 36Аппараты для МИГ/МАГ сварки и пайки автокузовов 38Многофункциональные аппараты для МИГ/МАГ сварки 39Аппараты плазменной сварки 40Устройство подачи холодной и горячей проволоки для сварки ВИГ 41

Вспомогательное оборудование:ПКТБА-МГР 42ПКТБА-КК 44Термическое оборудование 45

Контакты 47

ЗАО «ПКТБА», 2013 г.


4

ПКТБАРоссийский производитель автоматизированных и механизированных

установок для решения задач в области сварки, комплексный поставщик сварочного оборудования для промышленных предприятий.

Стабильное положение ПКТБА на рынке – результат деятельности нескольких поколений, численность сотрудников сегодня превышает 500 человек.

Площадь предприятия вместе с открытым в мае 2007 г. новым производственным цехом составляет 11508 м², производственная база насчитывает более 200 единиц используемого оборудования.

КАК ВСЕ НАчИНАлОСЬ:Свою историю предприятие ведет с 1962 года. В то время организация

была филиалом ленинградского центрального Бюро Арматуростроения и одним из ведущих предприятий как по проектированию трубопроводной арматуры для нефтегазовой промышленности, химических комбинатов, ракет и подводных лодок, так и по изготовлению оборудования для ее производства.

Опыт, полученный ПКТБА во время проектирования сварочных и наплавочных процессов при производстве и ремонте трубопроводной арматуры позволил предприятию получить компетенции, необходимые для выполнения ответственных сварочных задач и в других областях машиностроения.

С 80-х годов в конструкторском отделе ПКТБА работают более 60 талантливых инженеров. Разработки нашей продукции ведутся опытными специалистами с использованием профессиональной системы трехмерного моделирования Компас-3D. Благодаря чему мы постоянно обновляем и модернизируем модельный ряд, а также обеспечиваем заказчиков передовыми техническими решениями.

В 90-х годах, в отличие от многих других производителей, предприятие выделило в отдельное подразделение сервисную службу, что позволило оперативно проводить сервисное обслуживание оборудования, шеф-монтаж и обучение персонала Заказчиков.

В 2006 году было заложено строительство нового производственного цеха, который сегодня оснащен современными обрабатывающими центрами HARDING TALENT (США).

Сегодня мы производим оборудование с использованием импортных комплектующих, эффективно решаем проблемы Заказчиков в области нестандартных сварочных задач.

ДОБРО ПОЖАлОВАТЬ В ПКТБА!Всегда рады видеть Вас у себя на предприятии для более

детального ознакомления с оборудованием.

1970-е года

1970-е года

1970-е года

ЗАО «ПКТБА», 2013 г.


Высокая надежность оборудования.При изготовлении оборудования используются проверенные, зарекомендовавшие себя компоненты.

Гарантия выполнения заказа. Работая с ПКТБА, вы получаете страховку от некомпетентности.

Техническое обслуживание.ПКТБА располагает собственной сервисной службой и обеспечивает гарантийное (18 месяцев), постгарантийное техническое обслуживание, комплектацию заказанного оборудования расходными материалами и ЗИП.

Шеф-монтаж и обучение персонала.По вашему желанию могут быть выполнены шеф-монтажные и пуско-наладочные работы, обучение.

СРАВНИВАЯ, ВЫБИРАЮТ НАС:

Мы делаем все возможное, чтобы процессработы был более удобным для Заказчика.

Собственное производство. Мы развиваем отечественное производство и конкурируем с иностранными производителями. Благодаря Вам мы создаем в России более 500 рабочих мест.

Комплексные поставки. ПКТБА специализируется на комплексном обеспечении предприятий сварочным оборудованием и расходными материалами отечественного и зарубежного производства.

Изготовление по вашему техническому заданию.После определения вашей задачи, мы подберем или изготовим специальное оборудование по вашему техническому заданию.

КлЮчЕВЫЕ ПОТРЕБИТЕлИ ПРОДУКцИИ ПКТБА:

- предприятия нефтяного и химического машиностроения, производящие котельное, емкостное, теплообменное, нефте и газопромысловое оборудование;

- предприятия, производящие спецтехнику;

- предприятия, производящие элементы трубопроводов;

- арматурные заводы;

- сервисные предприятия, специализирующиеся на ремонте котельного, емкостного, нефтегазопромыслового, горнодобывающего оборудования, трубопроводной и устьевой арматуры.

ПОСОВЕТУЙТЕСЬ С НАМИ:Мы будем рады Вам помочь в выборе необходимого оборудования. чем более подробной будет Ваша информация, тем оперативней и корректней будет наш ответ. Для консультации со специалистами обращайтесь:

+7 (8412) 200-202.


6

НАЗНАчЕНИЕ: • позиционирование сварочного инструмента

относительно свариваемого изделия в рабочее положение и положение, удобное для проведения подготовительно-заключительных операций. Кроме этого колонны могут служить для перемещения сварочного инструмента с рабочей (сварочной) скоростью в процессе сварки.

КОлОННЫ ДлЯ СВАРОчНЫх АВТОМАТОВПКТБА-КСА

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:

МЕ

хА

НИ

чЕС

КОЕ

СВА

РО

чНО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е

Параметр ПКТБА-КСА 1,0х1,0 ПКТБА- КСА 2,0х2,0 ПКТБА- КСА 3,0х3,0 ПКТБА- КСА 4,0х4,0Грузоподъемность, кг 300 300 300 300Горизонтальное перемещение консоли, мм (х) 1000 2000 3000 4000Скорость горизонтального перемещения консоли, мм/мин.* 1000 1000 1000 1000Вертикальное перемещение консоли, мм (Y) 1000 2000 3000 4000Скорость вертикального перемещения консоли, мм/мин. 1000 1000 1000 1000Угол поворота, град.** ±180(0) ±180(0) ±180(0) ±180(0)Общая высота, мм (Н)** 3297 (3241) 4297 (4241) 5346 (5290) 6598 (6542)Общая ширина, мм (В) 900 990 1070 1116Общая длина, мм (L) 2530 3530 4530 5578Минимальная высота консоли над полом, мм (h)** 836 (780) 826 (770) 936 (880) 911 (855)Минимальный вылет консоли от колонны, мм (l) 265 265 265 265Масса, кг** 1533 (1500) 1893 (1860) 3040 (2990) 4390 (4340)* По требованию заказчика.** Значение в скобках без опорно-поворотного устройства.

Жесткая конструкция колонны.Подъем консоли осуществляется цепью.Колонна оснащена механизмом стопорения консоли в случае аварийного обрыва цепи.Поворотное исполнение колонны. *Перемещение консоли со сварочной плавно-регулируемой скоростью. *

ЗАО «ПКТБА»: Россия, 440060, г. Пенза, проспект Победы, 75; Тел./факс: +7 (8412) 200-202, 95-78-03; E-mail: [email protected]; WEB-cайт: www.pktba.ru ЗАО «ПКТБА»: Россия, 440060, г. Пенза, проспект Победы, 75; Тел./факс: +7 (8412) 200-202, 95-78-03; E-mail: [email protected]; WEB-cайт: www.pktba.ru

7

МЕ

хА

НИ

чЕС

КОЕ

СВА

РО

чНО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е

НАЗНАчЕНИЕ: • установка и позиционирование механизма подачи

проволоки сварочного полуавтомата в удобное положение в зоне проведения сварочных работ.

КОлОННЫ ДлЯ СВАРОчНЫх ПОлУАВТОМАТОВПКТБА-КСП

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр ПКТБА-КСП-1ММаксимальная нагрузка на площадку, кг 50Размеры площадки, мм 700х300Наибольший диаметр зоны обслуживания, мм 5000Наибольшая высота подъема консоли, мм 2450Наименьшая высота подъема консоли, мм 950Вертикальный ход консоли, мм 1500Скорость вертикального перемещения консоли, мм/мин. 560Суммарный угол поворота стрелы, град. 300Мощность привода подъема консоли, кВт 0,25Напряжение питающей сети, при частоте 50Гц, В 3 фазы 380Масса, кг 265

Жесткая конструкция колонны.Плавная скорость подъема.Наличие страховочной гайки.Простота и удобство в эксплуатации.


8

ВРАЩАТЕлИ СВАРОчНЫЕ УНИВЕРСАлЬНЫЕПКТБА-ВСУ

НАЗНАчЕНИЕ:• установка изделия в удобное положение для сварки,

наплавки и его вращения со сварочной скоростью.

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр ПКТБА-

ВСУ-3ПКТБА- ВСУ–4

ПКТБА- ВСУ–5

ПКТБА- ВСУ-5-1

ПКТБА- ВСУ–6

Наибольшая грузоподъемность, кг 400 1000 2000 3150 6300Наибольший крутящий момент на оси вращения, Н м 400 1000 4000 6300 12500Наибольший крутящий момент относительно опорной плоскости планшайбы, Н м 500 1600 4000 16000 20000Диаметр планшайбы, мм 800 1000 1400 1400 1500Наибольший угол поворота планшайбы, град. 360 360 360 360 360Наибольший угол наклона планшайбы, град. 135 135 135 135 135частота вращения планшайбы, об./мин. 0,063-3,15 0,06-2,5 0,05-2 0,045-1,8 0,03-1,25Регулирование частоты вращения планшайбы плавное плавное плавное плавное плавноеВысота от уровня пола до оси вращения шпинделя при ее горизонтальном положении, мм 700 750 950 950 1250Мощность электродвигателя привода вращения, кВт 0,55 0,75 1,5 2,2 3Мощность электродвигателя привода наклона, кВт 0,55 0,55 1,1 1,5 3Напряжение питающей сети, при частоте 50 Гц, В 3 фазы

3803 фазы

3803 фазы

3803 фазы

3803 фазы

380Длина, мм 1060 1210 1700 1690 1850Ширина , мм 830 1080 1400 1500 1850Высота, мм 800 850 1100 1100 1420Масса, кг 420 535 1000 1400 2100

Грузоподъемность от 400 до 6300 кг.Плавная регулировка частоты вращения планшайбы.цифровая индикация частоты вращения планшайбы.Максимальный угол наклона планшайбы 135°.Пульт дистанционного управления.Включение и выключение вращения планшайбы педалью.Простота и удобство в эксплуатации.

МЕ

хА

НИ

чЕС

КОЕ

СВА

РО

чНО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е


9


* По требованию заказчика.

НАЗНАчЕНИЕ: • вращение цилиндрических изделий с плавно-регулируемой

скоростью во время сварки;• кантование цилиндрических изделий.

ВРАЩАТЕлИ РОлИКОВЫЕПКТБА-ВР

Параметр ПКТБА-ВР- 0/2-400-

4000-12000

ПКТБА-ВР-0/3-400-

4000-18000


4000-25000


4000-35000

ПКТБА-ВР-0/2-1200-

4000-50000Грузоподъемность, кг 12000 18000 25000 35000 50000Количество секций (приводных/неприводных), шт. 1/1 1/2 1/1 1/2 1/1Диапазон диаметров свариваемых изделий, мм (D) 400-4000 400-4000 400-4000 400-4000 1200-4000линейная скорость вращения реверсируемая, м/час 5,5-110 5,5-110 5,5-110 5,5-110 5,5-110Диаметр роликов, мм (d) 405 405 600 600 600Ширина роликов, мм (E) 2х130 2х130 2х140 3х140 3х140Длина приводной/неприводной секции, мм (A) 2616/2552 2616/2552 3000/2870 3000/2870 3050/2900Ширина приводной/неприводной секции, мм (B) 1296/590 1296/590 975/928 975/928 1165/1140Высота секции, мм (C) 644 644 967 967 1250Масса вращателя, кг 1600 2200 2480 3150 4060Материал поверхности роликов РезинаМощность электродвигателей привода вращения, кВт 2х0,37 2х0,37 2х1,5 2×2 2х2,2Напряжение питающей сети, при частоте 50Гц, В 3 фазы 380В

Грузоподъемность от 12000 до 50000 кг.Плавная регулировка скорости вращения роликов.цифровая индикация скорости вращения роликов.Пульт дистанционного управления.Материал поверхности роликов — резина.Возможно исполнение вращателей с перемещением роликов винтовым механизмом. *Возможно исполнение вращателей с перемещением секций по рельсовому пути. *Простота и удобство в эксплуатации.

МЕ

хА

НИ

чЕС

КОЕ

СВА

РО

чНО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е

ПКТБА-ВР-0/2-400-4000-12000Стационарный.

ПКТБА-ВР-0/2-400-4000-12000На рельсовом ходу с ручным винтовым

перемещением роликовых опор.

ПКТБА-ВР-0/3-400-4000-25000 На рельсовом ходу с ручным винтовым

перемещением роликовых опор.


10

НАЗНАчЕНИЕ:• вертикальная наплавка наружных и внутренних

цилиндрических поверхностей без поворота детали.

ПКТБА-НГПГ-ВМГОлОВКА НАПлАВОчНАЯ С ВРАЩАЮЩИМСЯ МУНДШТУКОМ ДлЯ НАПлАВКИ НАРУЖНЫх И ВНУТРЕННИх цИлИНДРИчЕСКИх ПОВЕРхНОСТЕЙ

Для наплавки цилиндрических поверхностей крупногабаритных деталей.Диаметр наплавляемой поверхности от 80 до 600 мм.Система управления головкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры наплавки (количество оборотов горелки, высота наплавки и др.) на сенсорной панели пульта управления и выполнять процесс наплавки автоматически.Стабильное качество наплавки.Диаметр электродной проволоки 1; 1,2 мм.

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ: Параметр ЗначениеДиаметр наплавляемых поверхностей, мм 80...600

Вертикальное перемещение наплавочной головки, мм 300Поперечное перемещение наплавочной головки (ручное), мм ±50частота вращения горелки, об./мин. 0,2...5,0Диаметр электродной проволоки, мм 1,0; 1,2Сварочный ток номинальный при ПВ 100% , А 350Способ защиты дуги газ

МЕ

хА

НИ

чЕС

КОЕ

СВА

РО

чНО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е


11

НАЗНАчЕНИЕ:• сварка и наплавка в среде защитных газов или

под слоем флюса деталей и узлов различного назначения.

ПКТБА-СГПСВАРОчНЫЕ ГОлОВКИ ПОДВЕСНЫЕ

Взаимозаменяемость головок.Возможность собирать (составлять) головку из различных механизмов для определенных задач.Охлаждаемые водой горелки.

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ: Параметр ПКТБА-СГПГ ПКТБА-СГПФСпособ защиты дуги Газ ФлюсДиаметр сварочной проволоки, мм 1; 1,2; 1,6 2; 3; 4Скорость подачи проволоки, м/час 100-1200 50-400Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 660×330×130 785×338×175

ПКТБА-СГПГ

ПКТБА-СГПФ

МЕ

хА

НИ

чЕС

КОЕ

СВА

РО

чНО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е


12

ПКТБА-МПГМЕхАНИЗМЫ ПОЗИцИОНИРОВАНИЯ СВАРОчНОЙ ГОлОВКИ

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ: Параметр ПКТБА-МПГР-100 ПКТБА-МПГР-200 ПКТБА-МПГМ-100 ПКТБА-МПГМ-200Тип привода ручной ручной механизированный механизированныйПеремещение, мм 100 200 100 200Грузоподъемность, кг 100 100 100 100Скорость перемещения, м/час - - 12 12Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 445×160×68 554×160×68 505×235×75 605×235×75Масса, кг 9,9 12,9 14 16,4

ПКТБА-МПГР

ПКТБА-МПГМ

НАЗНАчЕНИЕ:• позиционирование сварочной головки относительно

свариваемого изделия при наладке и в процессе сварки.

Жесткая конструкция.Компактный.легкое перемещение.Направляющие и винт закрыты от попадания пыли.Ручное и моторизированное исполнение.

МЕ

хА

НИ

чЕС

КОЕ

СВА

РО

чНО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е


13

ПКТБА-МПГР-200Механизм

позиционированиясварочной головки.

ПКТБА-МК-50Механизм колебания сварочной головки.

Узел поворота головкив двух плоскостях.

Узел поворота головки.

ПКТБА-СГПФСварочная головка

подвесная для сварки(наплавки) под слоем флюса.

МОДУлЬНАЯ СБОРКАПКТБА-СГП

ПКТБА-МКМЕхАНИЗМ КОлЕБАНИЯ ЭлЕКТРОДА

НАЗНАчЕНИЕ:• перемещение сварочной горелки (мундштука) в

процессе сварки для увеличения ширины шва.

Жесткая конструкция.Компактный.Амплитуда колебаний 50мм (± 25 мм).Привод осуществляется серводвигателем.Направляющие и винт закрыты от попадания пыли.

ПКТБА-МК-50

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ: Параметр ЗначениеТип привода МеханизированыйАмплитуда колебаний, мм 50Грузоподъемность, кг 100Скорость колебаний, м/час 10-240Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 360×185×170Масса, кг 16,4

МЕ

хА

НИ

чЕС

КОЕ

СВА

РО

чНО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е


14

КОМПлЕКСНО-МЕхАНИЗИРОВАННОЕ РАБОчЕЕ МЕСТО СВАРЩИКА №1ПКТБА-КМРМС-1

НАЗНАчЕНИЕ:• позиционирование и перемешение механизма

подачи проволоки сварочного полуавтомата в удобное положение в зоне проведения сварочных работ и вращения свариваемого изделия со сварочной скоростью.

Универсальное рабочее место позволяет оптимизировать проведение сварочных работ и освободить пространство на полу.Гибкая консоль колонны дает возможность установить механизм подачи проволоки в удобное положение в зоне обслуживания.Большая зона обслуживания.Интервал частоты вращения планшайбы позволяет сваривать детали с большим диапазоном диаметров.Включение и выключение вращения планшайбы педалью.

КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр ЗначениеМаксимальная нагрузка на площадку колонны, кг 50Наибольший диаметр зоны обслуживания, мм 5000Наибольшая высота подъема, мм 2450Наименьшая высота подъема, мм 950Наибольший крутящий момент на оси вращения, Н. М 6300Наибольший крутящий момент относительно опорной плоскости планшайбы, Н. м 16000Наибольшая грузоподъемность, кг 3150Наибольший диаметр свариваемых круговых швов, мм 1800Наибольший угол наклона планшайбы, град. 135Регулирование частоты вращения планшайбы плавноеВысота от уровня пола до оси вращения шпинделя при ее горизонтальном положении, мм 950Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: - колонны; 3150×501×2670- площадки; 700×300×90- вращателя. 1690х1500х1100Масса, кг:- колонны с площадкой; 265- вращателя. 1400


15

КОМПлЕКСНО-МЕхАНИЗИРОВАННОЕ РАБОчЕЕ МЕСТО СВАРЩИКА №2ПКТБА-КМРМС-2

НАЗНАчЕНИЕ:• рабочее место предназначено для сварки

кольцевых швов обечаек под слоем флюса или в среде защитных газов.

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр ЗначениеМаксимальная масса свариваемого изделия, кг 18000Диапазон диаметров свариваемых изделий, мм 400-4000Величина вертикального перемещения сварочной головки, мм 4000Скорость вертикального перемещения сварочной головки, мм/мин. 1000Величина горизонтального перемещения сварочной головки, мм 4000Скорость горизонтального перемещения сварочной головки, мм/мин. 1000Угол поворота сварочной головки вокруг вертикальной оси, град. 90Количество полуприводных/холостых опор вращателя 2/1Скорость сварки реверсивная, плавно регулируемая, м/час 2,5-110Горизонтальное перемещение мундштука вдоль и поперек шва, мм ±50Вертикальное перемещение мундштука, мм 400Угол поворота мундштука вдоль/поперек шва, град. ±10/±20Способ защиты сварочной дуги Газ, флюсДиаметр электродной проволоки:- при сварке в среде защитных газов; 1,2; 1,6- при сварке под флюсом. 2,3,4Источник питания сварочной дуги:- при сварке в среде защитных газов; EWM Taurus 451- при сварке под флюсом. DC-600Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 8600×7430×7174

Поворотное исполнение колонны облегчает процесс установки и снятия изделия с вращателя.Система управления, колонна и источники питания установлены на платформе, которая перемещается по рельсовому пути.Переносной пульт управления может быть установлен на консоли колонны для удобства работы оператора.Наличие системы видеонаблюдения позволяет проводить работу с платформы.Конструкция установки позволяет проводить сварку, как под слоем флюса, так и в среде защитных газов.

Время переналадки с «флюса» на «газ» - 10 минут.Секции роликового вращателя перемещаются по рельсовому пути, что позволяет устанавливать на него обечайки различной длины.

КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ


16

НАЗНАчЕНИЕ:• односторонняя сварка под слоем флюса наружных и

внутренних кольцевых и продольных стыковых одно- и многопроходных швов цилиндрических обечаек в автоматическом режиме.

УСТАНОВКА ДлЯ СВАРКИ ПОД СлОЕМ ФлЮСА НАРУЖНЫх И ВНУТРЕННИх КОлЬцЕВЫх И ПРОДОлЬНЫх ШВОВ ОБЕчАЕК

ПКТБА-УСФ-1800-2500-12000-КПНВ

Установка позволяет проводить сварку внутренних и наружных кольцевых и продольных швов обечаек диаметром от 500 мм.Жесткая конструкция колонны.Продольные сварные швы выполняются горизонтальным перемещением консоли.Механическая шнековая подача позволяет использовать все типы флюса. Система датчиков контроля флюса автоматически регулирует работу шнекового механизма и блокирует начало сварки без флюса.Механизм подачи проволоки включает в себя направляющий роликовый механизм и правильный механизм, что позволяет подавать проволоку равномерно и без рывков.Наличие системы видеонаблюдения с двумя видеокамерами и двумя мониторами позволяет визуально контролировать перемещение сварочной головки при наладке и в процессе сварки кольцевых и продольных швов.холостая секция роликового вращателя перемещается по рельсовому пути, что позволяет устанавливать на него обечайки различной длины.

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр ЗначениеНаибольшая масса изделия, кг 12000*Наружный диаметр обечаек, мм 400…1800*Внутренний диаметр обечаек, мм 500...1800*Наибольшая глубина размещения свариваемых кромок, мм 2500*Вертикальное перемещение консоли, мм 2000*Горизонтальное перемещение консоли, мм 3000*Горизонтальное перемещение сварочной головки, мм 105 линейная скорость приводных роликов вращателя (скорость сварки), плавно регулируемая м/ч 5,5...110Диаметр электродной проволоки, мм 2,0; 3,0Номинальный сварочный ток, А при ПВ 100% 600*Потребляемая мощность, кВА, не более 40 Давление сети сжатого воздуха, МПа, 0,4...0,7Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: -вращатель (приводная/холостая роликоопора); 2000×1296×928/1934×1000×830-колонна сварочная со сварочной головкой, механизмом подачи флюса и сепаратором FH-100. 6200×1271×5000Масса, кг: -вращатель; 2104-колонна сварочная; 2990-головка сварочная (без проволоки). 52

* Варьируется по требованию заказчика.

КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ


17

НАЗНАчЕНИЕ:• сварка кольцевых швов шаровых кранов в среде

защитных газов или под слоем флюса.

УСТАНОВКИ ДлЯ СВАРКИ КОлЬцЕВЫх ШВОВ ШАРОВЫх КРАНОВ DN 15...1400 ММПКТБА-УСКШ-1...4

Высокая производительность установки за счет применения одновременно двух сварочных головок.В стандартном исполнении установка включает в себя: вращатель, установочное приспособление с возможностью охлаждения внутренней полости крана проточной водой, портал, две сварочные головки и два сварочных источника.Удобная установка крана в приспособлении.Возможна приварка фланца в положении «в лодочку» при наклоне планшайбы.Плавная регулировка сварочной скорости.Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры сварки (скорость сварки, количество оборотов планшайбы и др.) на сенсорной панели пульта управления.Установка может дополнительно комплектоваться опциями*: - система рециркуляции флюса (для исполнения «Ф»);- система тактильного слежения;- механизм колебания электрода;- система оборотного водоснабжения (ПКТБА-СОВ); - система видеонаблюдения; - холостая роликовая опора (для приварки колец переходных DN 15-300).Простота и удобство в эксплуатации.


* По требованию заказчика.

КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ

Параметр ПКТБА-УСКШ-1Г ПКТБА-УСКШ-2Г(Ф) ПКТБА-УСКШ-3Г(Ф) ПКТБА-УСКШ-4ФУсловный проход свариваемых кранов (DN), мм 15-125 100-300 300-500 700-1400Грузоподъемность с учетом приспособления, кг 400 2000 6300 40000Количество сварочных головок, шт 2 2 2 2Способ защиты дуги газ газ(флюс) газ(флюс) флюсДиаметр электродной проволоки, мм 1,0; 1,2; 1,6 1,0; 1,2; 1,6; 2,0 (2...5) 1,6; 2,0 (2...5) 2...5Сварочный ток номинальный приПВ 100%, А 350 550(600) 550(1000) 1000Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2150х2000х2600 2500х2200х2800 3000х2500х3100 8150х5500х6000

ПКТБА-УСКШ-1Г

ПКТБА-УСКШ-4Ф


18

НАЗНАчЕНИЕ:• наплавка деталей трубопроводной арматуры и

других изделий с колебаниями электрода или без них под слоем флюса и (или) в среде защитных газов сплошной проволокой.

УСТАНОВКИ ДлЯ АВТОМАТИчЕСКОЙ НАПлАВКИ ДЕТАлЕЙ И УЗлОВ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 50...1200 ММ И ДРУГИх ИЗДЕлИЙ

ПКТБА-УН-1...ПКТБА-УН-3

Параметр ПКТБА-УН-1Г(Ф) ПКТБА-УН-2Г(Ф) ПКТБА-УН-3Г(Ф)Диапазон использования (DN), мм 50…300 50…600 300…1200частота вращения планшайбы (мундштука), об./мин. 0,025...2,5 0,08..4,5 0,0125...1,25Способ защиты дуги газ (флюс) газ (флюс) газ (флюс)Электропитание, В, Гц 380, 50 380, 50 380, 50Ток наплавки, А до 600 до 600 до 600Диаметр электродной проволоки, мм 1…1,6 (2…4) 1…1,6 (2…4) 1…1,6(2…4)Скорость подачи проволоки, м/ч 100…1500 (50…400) 100…1500 (50…400) 100…1500 (50…400)Производительность, кг/ч до 5 (до 10) до 5 (до 10) до 5 (до 10)Габаритные размеры (ДxШxВ), мм 1732х900х3190 1735х922х3580 3900х1800х5112Масса (установка, ист. питания, пульт управления), кг 1120; 240; 70 1300; 240; 70 4800; 240; 70

Жесткая конструкция установки.Механизм колебания электрода позволяет увеличить ширину наплавки.Координатное приспособление позволяет установить детали под наплавку по трем координатам (угол наклона, позиция по осям x и y). Установка для наплавки в среде защитных газов комплектуется системой принудительного охлаждения сварочного инструмента, и набором водоохлаждаемых сварочных горелок, оснащенных унифицированным разъемом. Это значительно увеличивает срок службы инструмента и сокращает потребность в быстроизнашиваемых деталях.Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры наплавки (величина колебаний, скорость колебаний, количество оборотов планшайбы и др.) на сенсорной панели пульта управления. Пульт дистанционного управления.Время переналадки с «газа» на «флюс» — 10мин.В состав ЗИП входит набор инструментов, комплект быстроизнашиваемых деталей и аптечка.Подсветка зоны наплавки.

Наплавленный слой


КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ


19

ПКТБА-УНГ-250-1000-400-КН-ВОУСТАНОВКА ДлЯ АВТОМАТИчЕСКОЙ НАПлАВКИ ТЕл ВРАЩЕНИЯ

НАЗНАчЕНИЕ:• автоматическая наплавка тел вращения

диаметром до 250 мм плавящимся электродом в среде защитных газов.

Жесткая конструкция установки.Установка позволяет наплавлять цилиндрические изделия длиной до 1000 мм.Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры наплавки (величина колебаний, скорость колебаний, количество оборотов планшайбы, длина наплавки и др.) на сенсорной панели пульта управления и выполнять процесс наплавки автоматически.Механизм колебания электрода позволяет увеличить ширину наплавки.Возможность наклона планшайбы позволяет выполнять наплавку (сварку) в «лодочку».


КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ

Параметр ЗначениеДиапазон диаметров наплавляемых изделий, мм 50...250Максимальная масса наплавляемого изделия, кг 400Максимальная длина наплавляемого изделия, мм 1000Величина вертикального перемещения наплавочной головки, мм 300Величина горизонтального перемещения наплавочной головки, мм 2000частота вращения наплавляемого изделия, об./мин. (плавно-регулируемая) 0,063-3,15Наибольший угол поворота планшайбы, град. 360Горизонтальное перемещение горелки вдоль шва, мм ±50Величина перемещения задней бабки, мм 1000Величина перемещения пиноли, мм 100Способ защиты дуги газДиаметр электродной проволоки, мм 1,0, 1,2Сварочный ток, номинальный при ПВ=100%, А 350Габаритные размеры, (ДxШxВ), мм:- установка; 2794×1437×2732- пульт управления; 648×480×1056- источник питания. 1100×455×1000Масса , кг:- установка; 1920- пульт управления; 61- источник питания. 125


20

УСТАНОВКА ДлЯ НАПлАВКИ НАРУЖНЫх И ВНУТРЕННИх ПОВЕРхНОСТЕЙ цИлИНДРИчЕСКИх ДЕТАлЕЙ В АВТОМАТИЗИРОВАННОМ РЕЖИМЕ

НАЗНАчЕНИЕ:• наплавка наружных и внутренних поверхностей

цилиндрических деталей плавящимся электродом в среде защитных газов цельнотянутой и порошковой проволокой в автоматизированном режиме.

ПКТБА-УНГ-750-400-400-КНВ-А

Компактная установка выполненная на одной сварной раме.Система управления установкой позволяет обучать и программировать установку на выполнение наплавки одной детали.Процесс наплавки может состоять из нескольких проходов, отличающихся скоростью наплавки, наличием поперечных колебаний, параметрами колебаний (размах, скорость, задержки в крайних точках), наличием и величиной подскока горелки между проходами.Автоматизация процесса наплавки повышает качество результата, исключая влияние человеческого фактора.Возможна наплавка плоских поверхностей.Минимальный внутренний диаметр наплавки 25 мм.Водоохлаждаемая горелка.


КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ

Параметр ЗначениеПеремещение горелки по горизонтали, мм 550Перемещение горелки по «зениту», мм 100Перемещение горелки по вертикали, мм 400Грузоподъемность вращателя, кг 400частота вращения планшайбы вращателя, об./мин. 0,05 ÷ 16Угол наклона планшайбы вращателя, град. 0 ÷ 50Диаметр электродной проволоки, мм 1,6; 2,8Номинальный сварочный ток, А при ПВ=100% 350Диапазон регулирования сварочного тока, А 5 ÷ 380Диапазон регулирования сварочного напряжения, В 14 ÷ 35Способ защиты дуги газПотребляемая мощность, кВт, не более 35Габаритные размеры, (ДxШxВ), мм: - установка; 2040х1000х3410- источник питания. 1100х455х950Масса, кг: - установка; 880- источник питания. 104


21

УСТАНОВКА ДлЯ НАПлАВКИ цИлИНДРИчЕСКИх ПОВЕРхНОСТЕЙ В ВЕРТИКАлЬНОМ ПОлОЖЕНИИ НА НЕПОДВИЖНЫх ДЕТАлЯх И УЗлАх

НАЗНАчЕНИЕ:• автоматическая наплавка в среде защитных газов

плавящимся электродом внутренних и наружных вертикальных цилиндрических поверхностей деталей.

ПКТБА-УНГ-600-1900-КНВ-ВМ

Установка актуальна для наплавки цилиндрических поверхностей крупногабаритных деталей без вращения детали.Диаметр наплавляемой поверхности от 80 до 600 мм.Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры наплавки (количество оборотов горелки, высота наплавки и др.) на сенсорной панели пульта управления и выполнять процесс наплавки автоматически.Диаметр электродной проволоки 1; 1,2 мм.Колонна выполнена поворотной с выдвижением консоли для широкого диапазона действия и удобной эксплуатации. Воздушное охлаждение горелки.Подсветка рабочей зоны.


КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ

Параметр Значение Диаметр наплавляемых поверхностей, мм 80...600Вертикальное перемещение консоли, мм 2000Горизонтальное перемещение консоли, мм 2000Вертикальное перемещение наплавочной головки, мм 310Поперечное перемещение наплавочной головки (ручное), мм ±50частота вращения горелки, об./мин. 0,2...5,0Диаметр электродной проволоки, мм 1,0; 1,2Сварочный ток номинальный при ПВ 100% , А 350Способ защиты дуги газГабаритные размеры (ДxШxВ), мм: - установка; 4170х1200х4350- источник питания. 1100х455х1000Масса, кг: - установка; 2370- источник питания. 110


22

Облегченная конструкция балки позволяет снизить нагрузку на балкон.Конструкция сварочной головки и системы подачи флюса позволяет проводить сварку в узкощелевой разделке.Диагональное смещение позволяет выставить балку параллельно разделке.Подсветка зоны сварки.


НАЗНАчЕНИЕ:• предназначена для установки на сварочный балкон и сварки

кольцевых и продольных швов обечаек.

БАлКА СВАРОчНАЯПКТБА-БС

Параметр ПКТБА-БССкорость перемещения балки, мм/мин. 1000Диагональное смещение балки по горизонтали (ручное), град. ±2°Перемещение сварочной головки вдоль балки, мм 3800Скорость перемещения сварочной головки вдоль балки, мм/мин.:-маршевая; 1400-сварочная, регулируемая. 80 ÷ 500Вертикальное перемещения мундштука, мм 500Горизонтальное перемещение мундштука (по зениту), мм ±100Диаметр электродной проволоки, мм 3; 4; 5Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А 1000Способ защиты дуги флюсПотребляемая мощность, кВт 85Габаритные размеры балки (ДхШхВ), мм 5130х955х2670Масса балки без флюса и проволоки, кг 470

КО

МП

лЕКС

НЫ

Е Р

ЕШЕН

ИЯ

ProArc изготавливает полную линейку улучшенных устройств позиционирования от 100 кг до 20000 кг и роликовые стенды от 1000 кг до 90000 кг. По специальному заказу ProArc может поставить оборудование, отвечающее индивидуальным требованиям заказчика.


23

СИ

СТЕ

МЫ

МА

лОЙ

МЕ

хА

НИ

ЗАц

ИИ

Pr

oArc

Система E.Z.Arc представляет собой комбинацию из позиционеров и роликовых опор, установленных на раме. Предлагается широкий выбор компонентов, с помощью которыхобеспечивается возможность быстрого изменения конфигурации системы для автоматической сварки. Путем простой замены комплектующих можно сократить время установки заготовок. Специальные возможности системы E.Z.Arc помогают выполнить высококачественные кольцевые сварные швы, снижают трудозатраты и обеспечивают быструю самоокупаемость системы, что, несомненно, будет отвечать Вашим запросам.

СИСТЕМы МАЛОйМЕхАНИЗАЦИИ

официальный дистрибьютор

E.Z.Arc System

PT-102, РТ-202 PT-101, РТ-201

Параметр PT-101 PT-201Питание 1-фазный 110/220 В 50/60 ГцГрузоподъемность (гориз./верт.), кг 100/60 200/130Номинальный эксцентриситет, мм 28/100 22/85Размеры стола (D), мм 320частота вращения, об./мин. A: 1-15 В: 0,2-4 (доступны другие скорости)Сквозное отверстие на столе, мм 38,5Размер болтов для прорези стола M10Заземление, А 200 при 100%, 300 при 40%Вращающий двигатель, л.с. 1/20 1/12Диапазон наклона, град. 0-120 0-120Длительность цикла сварки, с 0-60Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 420 х 435 х 340От центра до пола (E), мм 250Вес нетто, кг 34 36Вес брутто, кг 36 38

СПЕцИФИКАцИИ


24

• Соответствует СЕ.• Стандартное сквозное отверстие Ø38,5 мм выхода газа.• Педаль дистанционного включения/выключения.• Все блоки имеют защиту от высокочастотных помех.• По отдельному заказу возможно расширение диапазонов

скорости вращения стола.• Тип U специально предназначен для кольцевой сварки

деталей макс. диаметром до 300 мм и длинной до 300мм под углом от 0° до 90°.

СВОЙСТВА ПОРЯДОК ЗАКАЗАПример:

РТ-100А - L - 12

РТ-101АРТ-101ВРТ-201АРТ-201В

Модель №

Типы:L - ТокарныйR - РоликовыйS - СтандартныйU - Универсальный

Длина направляющей06, 12, 15, 18

Тип S Тип R

ТА-100

ТL-100

Тип U

Тип L 1 2 3

4

10

5

6

11

12

13

14

14 14 15 16

7

8

8

912

9

РТ-102АРТ-102ВРТ-202АРТ-202В

СИ

СТЕ

МЫ

МА

лОЙ

МЕ

хА

НИ

ЗАц

ИИ

Pr

oArc


25

КОМПОНЕНТЫ E.Z.Arc

* Стандартная для данного типа, доступны изделия другой длины.

Деталь № Рис.№ Описание / СпецификацияТип

S R L U

1106 1 Направляющая основания, длина 600 мм 1*1112 1 Направляющая основания, длина 1200 мм 1* 1*1115 1 Направляющая основания, длина 1500 мм1118 1 Направляющая основания, длина 1800 мм4095 1 Главный кронштейн 12050 2 Крепежная направляющая, длина 500 мм 1 1 12065 2 Крепежная направляющая, длина 650 мм 12110 3 Концевой кронштейн 1 1 12280 3 Концевой кронштейн 13075 4 Вертикальная труба, длина 750 мм 1 1 13064 4 Вертикальная труба 90°, 600 мм x 400 мм 12005 5 Опорный кронштейн 1 1 12004 5 Опорный кронштейн 12054 6 Поперечный кронштейн 1 1 12044 6 Поперечный кронштейн 13040 7 Штанга с установочной площадкой, длина 400 мм 1 1 1 1SL-050 8 Ползун, ход 50 мм 2 2 2 2SL-075 7 Ползун, ход 75 мм

AH-035 9 Держатель с возможностью установки под любым углом, диам. 15-35 мм

VH-035 9 Держатель горелки с V-образным вырезом, диам. 15-35 мм 1 1 1 1IS-300 10 Роликовая опора для деталей, диаметром 30-300 мм 1TS-075 11 Упор, ход 75 мм 1 TS-075S 11 Упор, ход 75 мм 1

Дополнительно:

PG-150 12 3-кулачковый патрон внеш. диам. 4-150 мм (вместе с центральным переходником)PG-450L 12 3-кулачковый патрон внеш. диам. 4-450 мм (вместе с центральным переходником)TA-100 13 Пневматический привод горелки, ход 100 ммTL-100 13 Пневматическое устройство для подъема горелки, угол подъема 22,5°CB-001 14 Стандартный блок управления

CB-002 14 Программатор, задержка пуска системы контролируется начальными установками датчика

CB-007 14 Программатор, управление пневматическим зажимом детали, подъемом горелки и вращением стола объединено в один процесс

CB-001 V 14 Блок управления для дистанционного управления изменением скорости вращения стола

VSFC-1K 14 Педаль для изменения скорости вращения стола1712W 15 Сварочный стол с колесами. 1200 мм x 600 мм1715W 15 Сварочный стол с колесами. 1500 мм x 600 мм1718W 15 Сварочный стол с колесами. 1800 мм x 600 мм20-248 16 Редуктор, диапазон скорости 0,5-8 об/мин для PT-100 / 20020-249 16 Редуктор, диапазон скорости 1 -12 об/мин для PT-100 / 200

10-613 16 Трехкулачковый патрон, установочное отверстие 3 x Ø 6,5 мм (PCD. 50 мм) центрирующее отверстие Ø 38,5 мм x 5 мм (0)

СИ

СТЕ

МЫ

МА

лОЙ

МЕ

хА

НИ

ЗАц

ИИ

Pr

oArc


26

СИ

СТЕ

МЫ

МА

лОЙ

МЕ

хА

НИ

ЗАц

ИИ

Pr

oArc


НАЗНАчЕНИЕ: • предназначены для установки цилиндрических

изделий в удобное для сварки положение и вращения со сварочной скоростью.

Обеспечивают возможность применения механизированных способов сварки кольцевых швов.Грузоподъемность от 3500 до 6000 кг.Обеспечивают быструю и точную центровку изделия.

TRРОлИКОВЫЕ ВРАЩАТЕлИ

Параметр TR-3504 TR-1000B TR-3500B TR-6000BНапряжение питающей сети, при частоте 50 Гц, В 1 фаза

220-2401 фаза110/220

1 фаза220-240

1 фаза220-240

Грузоподъемность, кг 3500 1000 3500 6000Количество секций (приводных/неприводных), шт 1/1 1/1 1/1 1/1Диапазон диаметров свариваемых изделий, мм (F) 9–1400 50-3000 50–3000 50–3000Скорость вращения, м/мин. 0,06-1,2 0,06–1,2 0,06–1,2 0,06–1,2Наружный диаметр роликов, мм (D) 200 200 200 200Материал роликов полиуретанМощность электродвигателей привода вращения, кВт 0,37 0,093 0,37 0,37Длина приводной/неприводной секции, мм (A) 425/280 1410/1260 1600/1260 1750/1260Ширина приводной/неприводной секции, мм (В) 780/700 300/280 370/330 520/450Высота секций, мм (С) 520 425 425 425Масса приводной/неприводной секции, кг 110/55 57/40 102/69 150/92


27

НАЗНАчЕНИЕ:• установка предназначена для сварки продольных

швов металлических карт и обечаек толщиной от 0,1 до 10 мм. Обеспечивает одностороннюю сварку стыковых соединений, без прихваток, с минимальными термическими деформациями, что позволяет уменьшить расходы на сварку и повысить качество сварного шва.

АВТОМАТ (УСТАНОВКА) ДлЯ СВАРКИ ПРОДОлЬНЫх ШВОВ ОБЕчАЕК

Клавишные прижимы для фиксации кромок свариваемого изделия.Высокая точность перемещения сварочной головки.Устройство отвода тепла из зоны сварки.Открытый доступ к рабочей зоне.Программное управление перемещением сварочной головки.Клавишные пневмоприводные прижимы, изготовленные из алюминия, позволяют вести интенсивный отвод тепла из зоны сварки и исключают явление магнитного дутья.

ДОПОлНИТЕлЬНО РЕКОМЕНДУЕМ:• Дополнительные прижимные полосы для материалов толщиной менее 0,4 мм.• Блок для работы с диаметрами выше 770 мм.• Пневматическое устройство для подъема-опускания горелки.• Система подачи проволоки.• Распределение прижимного усилия по толщине листа.• Функция ограничения хода и возврата в начальное положение.

Параметр LS-06 LS-09 LS-12 LS-15 LS-18 LS-24 LS-30Питание 1-фазный110/220 В, 50/60 ГцСварочная длина (F), мм 684 988 1296 1596 1900 2508 3116Диапазон толщины, мм 0,1-10Мин. диаметр заготовки(D), мм 67 89 108 133 152 184 241Мин. диаметр заготовки (Е), мм 770Точность хода, мм +/- 0,1Диапазон скорости каретки, мм/мин. 30-1500Привод каретки Реечная передачаШирина каретки (G), мм 500Высота каретки(H), мм 350Габаритные размеры: Высота (A), мм 1650 1725 1950Ширина (В), мм 800 900 1050Длина (С), мм 1450 1750 2050 2360 2740 3270 4100


LS-06...LS-30

СИ

СТЕ

МЫ

МА

лОЙ

МЕ

хА

НИ

ЗАц

ИИ

Pr

oArc

официальный дистрибьютор

E.Z.Arc System


28

Кроме производства оборудования ПКТБА специализируется на комплексных поставках сварочной техники промышленным предприятиям России. Специально для Заказчиков предлагается весь спектр оборудования для обеспечения различных операционных переходов в области сварочного производства – как для стационарных рабочих мест, так и в условиях монтажных и ремонтных работ. После определения Вашей задачи, в качестве оптимального варианта ее решения мы предложим соответствующую технологию проведения работ, основанную на индивидуальном подборе специального оборудования отечественного и зарубежного производства. Считаем такой подход наиболее эффективным для обеспечения качества, максимальной безопасности и простоты эксплуатации. Обеспечиваем гарантийное и сервисное обслуживание поставляемого оборудования.

ПОСТАВКИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


29


АППАРАТы ДЛЯ РУЧНОй ДУГОВОй СВАРКИ ПОСТОЯННыМ ТОКОМлегкие и надежные аппараты.Применяются при монтаже вне помещения, для профессиональных строительных работ, при строительстве трубопроводов.Прочный и надежный металлический корпус, серийное производство, с практичным ремнем для переноски.Надежная работа с генератором и с длинными кабелями сетевой проводки.Форсаж дуги, горячий старт, устройство Antistick.Варианты модели CEL на 100% позволяют получить вертикальный шов, свариваемый сверху вниз целлюлозными электродами.Pws Переключение полюсов на аппарате с помощью дистанционного регулятора.MV (Multivolt) Автоматическая адаптация к сетевому напряжению (115\230 В).Большие допуски на колебания сетевого напряжения

Параметр Pico 162 Pico 162 MV Pico 180MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG

Сетевое напряжение, В 230 230 115 115 230 230 230 230Диапазон регулирования сварочного тока, А 10-150 10-160 10-110 10-120 10-150 10-160 5-180 5-180Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4030 %, А - - - 160 - - - - - - - 160 180 - - 18035 %, А - 150 - - - 110 - - - 150 - - - - 180 -40 %, А - - - - 110 - - - - - - - - - - -45 %, А - - 160 - - - - - - - 160 - - - - -50 %, А 150 - - - - - - - 150 - - - 150 - - -60 %, А - 120 - 130 90 90 120 120 - 120 - 130 140 130 160 150100 %, А 120 100 120 100 80 80 100 100 120 100 120 100 130 120 150 130частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 1х16 1х25 1х16 1х20Сетевое напряжение (допуски) 1x230 V (-40% - +15%) 1x115 V (-15% - +15%) 1x230 V (-40% - +15%) 1x230 V (-40% - +15%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 5,5 3,7 3,8 2,5 5,5 3,7 7,2 4,6Рекомендуемая мощность генератора, кВА 7,5 5,2 7,5 9,7Габариты (ДхШхВ), мм 400х115х225 400х115х225 470х135х250Вес, кг 4,8 5,1 7,9Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н НСтандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-10 / CE / S

Параметр Pico 300 cel Pico 300 cel pws Stick 350 cel Stick 350 cel pwsMMA TIG MMA TIG MMA MMA

Сетевое напряжение, В 400 400 400 400 400 400Диапазон регулирования сварочного тока, А 10-300 5-300 10-300 5-300 20-350 20-350Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 40 4020 %, А - - - - - - - - - -25 %, А - 300 - - - 300 - - - -30 %, А 300 - - 300 300 - - 300 350 35040 %, А - - 300 - - - 300 - - -50 %, А - - - - - - - - - -60 %, А 250 220 260 240 250 220 260 240 250 250100 %, А 190 170 200 190 190 170 200 190 190 190частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х16 3х16 3х25 3х25Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 12,1 - 12,1 - 17,8 17,8Рекомендуемая мощность генератора, кВА 16,4 16,4 23,7 23,7Габариты (ДхШхВ), мм 515х185х350 515х185х445 700х230х455Вес, кг 16,5 23,5 35,5 35,5Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н Н НСтандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


30

Сварка ВИГ с высокочастотным и/или контактным зажиганием.Ручная сварка стержневым электродом: форсаж дуги, горячий старт, устройство Antistick.Прочный металлический корпус.цифровая индикация сварочного напряжения, тока и других параметров сварки.Большие допуски на колебания сетевого напряжения.Возможность соединения двух листов различной толщины с помощью горелки SpotArc.

АППАРАТы ДЛЯ СВАРКИ ВИГ ПОСТОЯННыМ ТОКОМ

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр Picotig 180 Picotig 180 MV

TIG MMA TIG MMA TIG MMAСетевое напряжение, В 230 230 230 230 115 115Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-180 5-150 5-180 5-150 5-150 5-110Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4035 %, А 180 180 - 150 180 180 - 150 150 150 - 11050 %, А - - 150 - - - 150 - - - - -60 %, А 150 150 - 120 150 150 - 120 120 120 110 90100 %, А 120 120 120 100 120 120 120 100 100 100 80 80частота тока в сети, Гц 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 1х16 1х16 1х25Сетевое напряжение (допуски) 1x230 V (-40% - +15%) 1x230 V (-20% - +15%) 1x230 V (-15% - +15%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 4,4 5,5 4,4 5,5 3,4 3,8Рекомендуемая мощность генератора, кВА 7,5 7,5 5,2Габариты (ДхШхВ), мм 475х135х250 475х180х295Вес, кг 6,9 8,9Класс защиты IP 23 IP 23Класс изоляции Н НПодключение горелки decentral decentralСтандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-3 / IEC 60 974-10 / CE / S

Параметр Tetrix 180 Tetrix 230 Tetrix 270TIG MMA TIG MMA TIG

Сетевое напряжение, В 230 230 230 230 400Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-180 10-150 3-230 5-180 5-270Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4035 %, А 180 180 - 150 - 230 - 180 - -40 %, А - - - - 230 - - - - -45 %, А - - - - - - 180 - - 27050 %, А - - 150 - - - - - - -60 %, А 150 150 - 120 180 160 160 140 - -65 %, А - - - - - - - - 270 -100 %, А 120 120 120 100 150 130 140 110 220 180частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 1х16 1х16 3х16Сетевое напряжение (допуски) 1x230 V (-40% - +15%) 1x230 V (-40% - +15%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 4,4 5,5 5,2 5,8 7,1Рекомендуемая мощность генератора, кВА 7,5 7,8 14,5Габариты (ДхШхВ), мм 475х180х295 600х205х415 600х205х415Вес, кг 8,9 15,5 20Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции - F HПодключение горелки decentral decentral decentralСтандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-3 / IEC 60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


31

Сварка ВИГ с высокочастотным и/или контактным зажиганием.Ручная сварка стержневым электродом: форсаж дуги, горячий старт, устройство Antistick.Прочный металлический корпус.цифровая индикация сварочного напряжения, тока и других параметров сварки.Большие допуски на колебания сетевого напряжения.Возможность соединения двух листов различной толщины с помощью горелки SpotArc.

АППАРАТы ДЛЯ СВАРКИ ВИГ ПОСТОЯННыМ ТОКОМ

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр Tetrix 300 Tetrix 351 Tetrix 451 Tetrix 551

TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMAДиапазон регулирования сварочного тока, А 5-300 5-300 5-350 5-350 5-450 5-450 5-550 5-550Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 - 25 40 - 25 40 25 40 25 40 25 4060 %, А - 300 - - 350 - - - - - 550 550 550 55080 %, А 300 - - - - - - 450 - 450 520 - 520 -100 %, А 270 250 - 350 300 - 450 420 450 420 450 420 450 420частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х16 3х25 3х35 3х35Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 8,3 12 10,6 15 15,9 21,6 22,2 29,2Рекомендуемая мощность генератора, кВА 16,4 20,5 29,1 39,4Габариты (ДхШхВ), мм 590х230х380 1100х455х1000 1100х455х1000 1100х455х1000Вес, кг 29 117 120 128,5Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н Н НПодключение горелки decentral decentral decentral decentralМощность охлаждения, Вт - 1500 1500 1500Емкость бака, л - 12 12 12Расход, л/мин. - 5 5 5Максимальное давление на выходе, бар - 3,5 3,5 3,5Стандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-3 / IEC 60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


32


АППАРАТы ДЛЯ СВАРКИ ВИГ ПЕРЕМЕННыМ И ПОСТОЯННыМ ТОКОМ

Сварка ВИГ постоянным и переменным током с высокочастотным и контактным зажиганием.Ручная сварка стержневым электродом: форсаж дуги, горячий старт, устройство Antistick.цифровая индикация сварочного напряжения, тока и других параметров сварки.Простое управление.Прочный металлический корпус.Возможность подключения дополнительных опций. Возможность соединения двух листов различной толщины с помощью горелки SpotArc.

Параметр Picotig 190 AC/DC Tetrix 230 AC/DC Tetrix 300 AC/DCTIG MMA TIG MMA TIG MMA

Сетевое напряжение, В 230 230 230 230 400 400Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-180 5-150 3-230 5-180 5-300 5-300Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4035 %, А - - - - - 230 - 180 - - - -40 %, А - 190 - - 230 - - - - 300 - -45 %, А - - - - - - 180 - 300 - - -50 %, А - - 140 140 - - - - - - - -60 %, А 190 150 130 130 180 160 160 140 - 270 - 26065 %, А - - - - - - - - 270 - 260 -100 %, А 150 120 110 110 150 130 140 110 220 210 210 200частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 1х16 1х16 3х16Сетевое напряжение (допуски) 1x230 V (-40% - +15%) 1x230 V (-40% - +15%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 5,6 6 5,2 5,8 8,3 12Рекомендуемая мощность генератора, кВА 8,1 7,8 16,4Габариты (ДхШхВ), мм 600х205х415 600х205х415 570х240х550Вес, кг 16,5 17 36,5Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции F F FПодключение горелки decentral decentral decentralСтандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-3 / IEC 60 974-10 / CE / S

Параметр Tetrix 351 AC/DC Tetrix 451 AC/DC Tetrix 551 AC/DCTIG MMA TIG MMA TIG MMA

Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-350 5-350 5-450 5-450 5-550 5-550Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 - 25 40 25 40 25 40 25 4060 %, А - 350 - - - - - 550 550 550 55080 %, А 350 - - - 450 - 450 520 - 520 -100 %, А 320 300 - 450 420 450 420 450 420 450 420частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х25 3х25 3х25Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 10,6 15 21,6 15,9 22,2 29,2Рекомендуемая мощность генератора, кВА 20,5 29,1 39,4Габариты (ДхШхВ), мм 1100х455х1000 1080х690х1195 1080х690х1195Вес, кг 126,5 168,5 176Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции H H HПодключение горелки decentral decentral decentralМощность охлаждения, Вт 1500 1500 1500Емкость бака, л 12 12 12Расход, л/мин. 5 5 5Максимальное давление на выходе, бар 3,5 3,5 3,5Стандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-3 / IEC 60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


33


Передвижные под кран, сетевой кабель 5 метров.Общего назначения, от простейших сварочных работ и до высокотехнологичных приложений в промышленности.Большой набор регулируемых параметров.Бестоковая проверка газа и проходимости проволоки.Защита от перегрева для трансформатора и выпрямителя.Особо долговечные, прочные и надежные металлические корпуса жесткой конструкции.

ПОЛУАВТОМАТы ДЛЯ СВАРКИ МИГ/МАГ СО СТУПЕНЧАТОй РЕГУЛИРОВКОй

Параметр Mira 151 Mira 221 MV Mira 251 Mira 301 Saturn 301 Saturn 351MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG

Сетевое напряжение, В 230 400 400 400 400 400Диапазон регулирования сварочного тока, А 30-150 30-220 30-250 30-300 30-300 30-350Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4015 %, А - 150 - 220 - - - - - - - -20 %, А - - - - - 250 - 300 - - - -25 %, А 150 - 220 - - - - - - - - -35 %, А - - - - 250 - 300 - - - - -40 %, А - - - - - - - - - 300 - -45 %, А - - - - - - - - 300 - 350 35060 %, А - - - - - - - - 250 190 300 250100 %, А 70 55 105 85 150 125 170 150 190 160 250 220частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 1х16 1х16 3х16 3х16 3х25 3х25Сетевое напряжение (допуски) 1x230 V (-15% - +15%) 3x400 V (-15% - +15%) 3x400 V (-15% - +15%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 4,7 8 9,6 12,8 12,8 16Рекомендуемая мощность генератора, кВА 6,4 10,9 13 18 18 21,5Количество роликов в подающем механизме 2 2 4 4 4 4Скорость подачи проволоки, м/мин. 1,5-15 0,5-24Габариты (ДхШхВ), мм 880х385х610 930х460х730Вес, кг 47 56 60 72 100 112Количество ступеней регулирования 6 6 8 8 12 16Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н Н Н Н НПодключение горелки Euro centralСтандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-5 / IEC 60 974-10 / CE / S

Параметр Wega 401 Wega 501 Wega 601MIG/MAG MIG/MAG MIG/MAG

Сетевое напряжение, В 400 400 400Диапазон регулирования сварочного тока, А 30-400 50-500 50-600Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 4060 %, А - 400 - 500 600 -70 %, А 400 - 500 - - 550100 %, А 300 300 400 400 450 450частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х25 3х25 3х25Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-15% - +15%) 3x400 V (-15% - +15%) 3x400 V (-15% - +15%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 19.2 27.5 36.7Рекомендуемая мощность генератора, кВА 26 32 50Габариты (ДхШхВ), мм 1100х560х1000 950х560х1010 960х560х1010Вес, кг 159 200 228Количество ступеней регулирования 12 (2) 12 (3) 12 (3)Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции H H HМощность охлаждения, Вт 1200 1200 1200Емкость бака, л 9 9 7Расход, л/мин. 5 5 5Стандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-5 / IEC 60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


34

СТАНДАРТНыЕ СВАРОЧНыЕ АППАРАТы MIG/MAG С ПЛАВНОй РЕГУЛИРОВКОй

Прочная конструкция и устойчивый металлический корпус обеспечивают долговременно использование.Надежный источник тока с плавной регулировкой для стандартной сварки MIG/MAG, ручной сварки, сварки ВИГ (Liftarc) и строжки канавок.цифровая индикация сварочного напряжения, тока и других параметров сварки.Работа со сварочной горелкой и устройством дистанционного управления.Большой набор регулируемых параметровВозможность подключения дополнительных опций.

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр Taurus 301 Taurus 335

MIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMAДиапазон регулирования сварочного тока, А 30-150 30-220 30-250 30-300 30-300 30-350Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4060 %, А - 300 - 300 - 300 - 250 - 250 - 25080 %, А 300 - 300 - 300 - - - - - - -100 %, А 270 250 270 250 270 250 - 210 - 160 - 210частота тока в сети, Гц 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х16 3х16Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 11 8,3 12,1 12,7 9,7 13,8Рекомендуемая мощность генератора, кВА 16,4 18,7Количество роликов в подающем механизме 4 4Скорость подачи проволоки, м/мин. 0,5-24 0,5-24Габариты аппарата (ДхШхВ), мм 930х460х730 643х298х475Вес аппарата, кг 69,5 33Класс защиты IP 23 IP 23Класс изоляции Н НПодключение горелки Euro central Euro centralМощность охлаждения, Вт - 900Емкость бака, л - 4Расход, л/мин. - 5Максимальное давление на выходе, бар - 3,5Стандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-5 / IEC 60 974-10

/ CE / SIEC 60 974-1 / IEC 60 974-2 / IEC 60 974-10

/ CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


35

Прочная конструкция и устойчивый металлический корпус обеспечивают долговременно использование.Надежный источник тока с плавной регулировкой для стандартной сварки MIG/MAG, ручной сварки, сварки ВИГ (Liftarc) и строжки канавок.цифровая индикация сварочного напряжения, тока и других параметров сварки.Работа со сварочной горелкой и устройством дистанционного управления.Большой набор регулируемых параметровВозможность подключения дополнительных опций.

СТАНДАРТНыЕ СВАРОЧНыЕ АППАРАТы MIG/MAG С ПЛАВНОй РЕГУЛИРОВКОй

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр Taurus 351 Taurus 451 Taurus 551

MIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMAДиапазон регулирования сварочного тока, А 5-350 5-350 5-350 5-450 5-450 5-450 5-550 5-550 5-550Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4060 %, А - - - - - - - - - - - - 550 550 550 550 550 55080 %, А - - - - - - - 450 - 450 - 450 520 - 520 - 520 -100 %, А 350 350 350 350 350 350 450 420 450 420 450 420 450 420 450 420 450 420частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х25 3х25 3х25Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 13,9 10,6 15 20,7 21,6 15,9 28 22,2 29,2Рекомендуемая мощность генератора, кВА 20,3 29,1 39,4Количество роликов в подающем механизме 4 4 4Скорость подачи проволоки, м/мин. 0,5-24 0,5-24 0,5-24Габариты аппарата (ДхШхВ), мм 1100х455х1000 1100х455х1000 1100х455х1000Габариты механизма подачи (ДхШхВ), мм 690х300х410 690х300х410 690х300х410Вес аппарата, кг 125 125 125Вес механизма подачи, кг 12 12 12Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н НПодключение горелки Euro central Euro central Euro centralМощность охлаждения, Вт 1500 1500 1500Емкость бака, л 12 12 12Расход, л/мин. 5 5 5Максимальное давление на выходе, бар 3,5 3,5 3,5Стандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-2 / IEC 60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


36


ИНВЕРТОРНыЕ АППАРАТы ДЛЯ ИМПУЛЬСНОй СВАРКИ МИГ/МАГ

Снижение производственных затрат до 50 %.Прочные и надежные металлические корпуса жестких конструкций.цифровая индикация сварочного напряжения, тока и других параметров сварки.4 главных программы сварки и 16 рабочих операций, а также работа со сварочной горелкой и устройством дистанционного управления.2-тактный, 4-тактный, специальные 2-тактные и 4-тактные режимы.Большой набор регулируемых параметров.Возможность подключения дополнительных опций.Надежная сварка алюминия с контролируемым внесением тепла за счет оптимальной формы импульса сварочного тока.

Параметр Picomig 180 Puls Phoenix 335 Puls Phoenix 351 PulsMIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMA

Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-180 5-180 5-150 5-330 5-330 5-330 5-330 5-330 5-330Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 40 40 40 40 40 40 25 40 25 40 25 4025 %, А 180 - - - - - - - - - - -30 %, А - 180 - - - - - - - - -35 %, А - - 150 330 330 330 - - - - - -40 %, А - - - - - - - - - - - -60 %, А 120 140 110 250 250 250 - - - - - -100 %, А 100 120 100 210 210 210 350 350 350 350 350 350частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 1х16 3х16 3х25Сетевое напряжение (допуски) 1 x 230 V (-40% - +15%) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 6,4 4,4 5,5 12,7 9,7 13,8 13,9 10,6 15Рекомендуемая мощность генератора, кВА 7,5 18,7 20,3Количество роликов в подающем механизме 4 4 4Скорость подачи проволоки, м/мин. 0,5-15 0,5-24 0,5-24Габариты аппарата (ДхШхВ), мм 685х280х360 643х298х475 1100х455х1000Габариты механизма подачи (ДхШхВ), мм - - 690х300х410Вес аппарата, кг 19 33 125Вес механизма подачи, кг - - 12Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н НПодключение горелки Euro central Euro central Euro centralМощность охлаждения, Вт - 900 1500Емкость бака, л - 4 12Расход, л/мин. - 5 5Максимальное давление на выходе, бар - 3,5 3,5Стандарты

IEC 60 974-1 / IEC 60 974-5 / IEC 60 974-10 / CE / SIEC 60 974-1 / IEC 60 974-2 / IEC

60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


37

Снижение производственных затрат до 50 %.Прочные и надежные металлические корпуса жестких конструкций.цифровая индикация сварочного напряжения, тока и других параметров сварки.4 главных программы сварки и 16 рабочих операций, а также работа со сварочной горелкой и устройством дистанционного управления.2-тактный, 4-тактный, специальные 2-тактные и 4-тактные режимы.Большой набор регулируемых параметров.Возможность подключения дополнительных опций.Надежная сварка алюминия с контролируемым внесением тепла за счет оптимальной формы импульса сварочного тока.


ИНВЕРТОРНыЕ АППАРАТы ДЛЯ ИМПУЛЬСНОй СВАРКИ МИГ/МАГ

ПараметрPhoenix 451 Puls Phoenix 551 Puls

Phoenix 551 PulsHighspeed

MIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMAДиапазон регулирования сварочного тока, А 5-450 5-450 5-450 5-550 5-550 5-550 5-550 5-550 5-550Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4060 %, А - - - - - - 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550100 %, А 350 350 350 350 350 350 450 420 450 420 450 420 450 420 450 420 450 420частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х25 3х25 3х25Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 20,7 21,6 15,9 28 22,2 29,2 28 22,2 29,2Рекомендуемая мощность генератора, кВА 29,1 39,4 39,4Количество роликов в подающем механизме 4 4 4Скорость подачи проволоки, м/мин. 0,5-24 0,5-24 0,5-30Габариты аппарата (ДхШхВ), мм 1100х455х1000 1100х455х1000 1100х455х1000Габариты механизма подачи (ДхШхВ), мм 690х300х410 690х300х410 680х460х265Вес аппарата, кг 125 125 125Вес механизма подачи, кг 12 12 24,5Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н НПодключение горелки Euro central Euro central Euro centralМощность охлаждения, Вт 1500 1500 1500Емкость бака, л 12 12 12Расход, л/мин. 5 5 5Максимальное давление на выходе, бар 3,5 3,5 3,5Стандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-2 / IEC 60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


38

АППАРАТы ДЛЯ МИГ/МАГ СВАРКИ И ПАйКИ АВТОКУЗОВОВ

Управление прибором оптимально учитывает специфику осуществления кузовных работ.Заранее установленные, запрограммированные параметры сварки с учетом специфики производителя, больше не потребуется изнурительный поиск по таблицам и регулировка, вызов и настройка параметров с горелки непосредственно на рабочем месте.Все необходимые методы сварки в одном приборе:- Сварка МАГ, пайка МИГ и сварка МИГ- Пайка МИГ может заменить сварку МАГ, обладая при этом следующими преимуществами: высокая устойчивость к коррозии, меньшее коробление, высокая сварки, меньше доработокСварка МАГ: для кузовного металла от 0,8 до 5,0 ммПайка МИГ: для кузовного металла от 0,8 до 3,0 ммСварка МИГ: для алюминия от 1,0 до 5,0 ммСварка и пайка реставрация раритетных моделей, ремонт после ДТП для легковых и грузовых автомобилей

Параметр Phoenix 301 Car ExpertMIG/MAG TIG MMA

Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-300 5-300 5-300Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 25 40 25 40 25 4060 %, А - 300 - 300 - 30080 %, А 300 - 300 - 300 -100 %, А 270 250 270 250 270 250частота тока в сети, Гц 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х16Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 11 8,3 12,1Рекомендуемая мощность генератора, кВА 16,4Количество роликов в подающем механизме 4Скорость подачи проволоки, м/мин. 0,5-24Габариты аппарата (ДхШхВ), мм 930х460х730Габариты механизма подачи (ДхШхВ), мм -Вес аппарата, кг 69,5Вес механизма подачи, кг -Класс защиты IP 23Класс изоляции НПодключение горелки Euro centralМощность охлаждения, Вт -Емкость бака, л -Расход, л/мин. -Максимальное давление на выходе, бар -Стандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-5 / IEC 60 974-10 / CE / S


КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


39

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНыЕ АППАРАТы ДЛЯ МИГ/МАГ СВАРКИ

Малое коробление благодаря меньшему нагреву при сварке тонких листов от 0,3 мм.Применяются при создании смешанных соединений сталь-легкий металл (сталь-Al, сталь-Mg).Осуществляют пайку при меньшем нагреве с легкоплавкими присадочными материалами на основе цинка (400°C).Не повреждают цинковое покрытие при пайке оцинкованных листов.Процесс проходит с низким брызгообразованием благодаря переходу к материалу, практически не требующему подвода энергии.Используются традиционные типы горелок без дорогостоящих компонентов подачи проволоки.Сварка в любом положении, в том числе и большого зазора.Объединены инновационные способы coldArc и forceArc, дополненные импульсной дугой.

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр Alpha Q 330 Alpha Q 351 Alpha Q 551

MIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMA MIG/MAG TIG MMAДиапазон регулирования сварочного тока, А 5-330 5-330 5-330 5-350 5-350 5-350 5-550 5-550 5-550Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 40 40 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 40 25 4040 %, А - - - - - - - - - 550 550 550 550 550 55060 %, А 120 140 110 - - - - - - 520 - 520 - 520 -100 %, А 100 120 100 350 350 350 350 350 350 450 420 450 420 450 420частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х16 3х25 3х35Сетевое напряжение (допуски) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%) 3x400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 12,7 9,7 13,8 13,9 10,6 15 28,8 22,2 29,2Рекомендуемая мощность генератора, кВА 18,7 20,3 39,4Количество роликов в подающем механизме 4 4 4Скорость подачи проволоки, м/мин. 0,5-24 0,5-24 0,5-24Габариты аппарата (ДхШхВ), мм 685х335х750 1100х455х1000 1100х455х1000Габариты механизма подачи (ДхШхВ), мм - 690х300х410 690х300х410Вес аппарата, кг 62,5 125 125Вес механизма подачи, кг - 12 12Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н НПодключение горелки Euro central Euro central Euro centralМощность охлаждения, Вт - 1500 1500Емкость бака, л - 12 12Расход, л/мин. - 5 5Максимальное давление на выходе, бар - 3,5 3,5Стандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-

5 / IEC 60 974-10 / CE / SIEC 60 974-1 / IEC 60 974-2 / IEC 60

974-10 / CE / SIEC 60 974-1 / IEC 60 974-2 / IEC

60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


40

АППАРАТы ПЛАЗМЕННОй СВАРКИ

Микроплазменный сварочный аппарат с преобразователем постоянного тока.Переносной, с водяным охлаждением (необходим охлаждающий модуль), сетевой кабель 2 метра со штекером 16 А с заземлением. Вспомогательная электрическая дуга для включения и выключения с внутренней регулировкой в диапазоне от1 А до 10 А.Устройство смешивания газов для плазмы и защитного газа.2-тактный, 4-тактный, бестоковая проверка газа и выбор параметров сварки.Регулируемый параметр: ток сварки (10 проходов), ток начала и уменьшения, время нарастания и спада ток, время продувки газа.цифровая индикация сварочного тока и дополнительная индикация сварочного напряжения.Кабель подключения к сети со штекером с заземлением.Разъем дистанционного пульта, а также автоматики (старт/стоп, сетевое напряжение, ток и др.); другие функции дистанционного управления (например: импульсы (FRP 10), нарастание и спад сварочного тока, плавная регулировка тока ножным регулятором (FR21)).

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Параметр Microplasma 20 Microplasma 50 Microplasma 120

Plasma Plasma PlasmaСетевое напряжение, В 230 230 230Диапазон регулирования сварочного тока, А 0,1-20 0,1-50 0,5-120Pilot arc current 1-10 1-10 1-10Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 40 40 4035 %, А - - 12040 %, А - - -45 %, А - - -60 %, А - - -65 %, А - - -100 %, А 20 50 70частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 1х16 1х16 1х16Сетевое напряжение (допуски) 1 x 230 V (-40% - +15%) 1 x 230 V (-40% - +15%) 1 x 230 V (-40% - +15%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 0,85 1,6 4,1Рекомендуемая мощность генератора, кВА - - -Габариты аппарата (ДхШхВ), мм 520х550х480 520х550х480 520х550х480Вес аппарата, кг 50 50 50Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н НСтандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-3 / IEC 60 974-10 / CE / S

Параметр Tetrix 300 Plasma Tetrix 400 Plasma Tetrix 350 AC/DC PlasmaPlasma Plasma Plasma

Сетевое напряжение, В 400 400 400Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-300 5-400 5-350Ток пилотной дуги 5-25 5-25 5-25Продолжительность включения при температуре окружающей среды, ˚С 40 25 40 25 4035 %, А - - - - -40 %, А - - 400 - 35045 %, А - 400 - - -60 %, А - - 380 350 32565 %, А - 380 - - -100 %, А 300 330 320 260 260частота тока в сети, Гц 50/60 50/60 50/60Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель), А 3х25 3х25 3х25Сетевое напряжение (допуски) 3 x 400 V (-25% - +20%) 3 x 400 V (-25% - +20%) 3 x 400 V (-25% - +20%)Максимальная потребляемая мощность, кВА 14 20,7 15Рекомендуемая мощность генератора, кВА 18,9 28 20,5Габариты аппарата (ДхШхВ), мм 660х335х850 660х335х850 660х335х750Вес аппарата, кг 83 83 87Класс защиты IP 23 IP 23 IP 23Класс изоляции Н Н FСтандарты IEC 60 974-1 / IEC 60 974-3 / IEC 60 974-10 / CE / S

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


41


УСТРОйСТВО ПОДАЧИ хОЛОДНОй И ГОРЯЧЕй ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ ВИГ

Высококачественная сварка ВИГ со скоростью сварки МИГ/МАГ. Существенное повышения производительности и скорости сварки благодаря импульсной подаче проволоки. Управление проволокой и током непосредственно с горелки.Альтернатива сварке МИГ/МАГ - более высокое качество шва, полное отсутствие брызг при сопоставимой скорости сварки.Серийный порт для подключения устройства дистанционного управления для настройки сварочного тока непосредственно на рабочем месте.Удобная горелка ВИГ, т.к. положение подачи проволоки поворачивается на 270 градусов, таким образом сварка возможна без всяких проблем в любом положении.Присадочный материал предварительно нагревается отдельным источником питания.Увеличение скорости сварки до 100%.Увеличение коэффициента наплавки до 60%.Снижение вероятности образования дефектов.Простота применения благодаря синергетическому управлению.Узкая зона тепловложения, снижение деформации.Универсальность применения как «холодной», так и «горячей» подачи присадочного материала.

Параметр Tetrix DRIVE 4 LСкорость подачи проволоки, м/мин. 0-10Блок подачи проволоки 4-роликовыйГабариты аппарата (ДхШхВ), мм 800х350х560Вес аппарата, кг 17,5

КОМ

МЕР

чЕС

КИЕ

ПО

СТА

ВКИ


42

НАЗНАчЕНИЕ:• предназначены для транспортировки грузов различных типов по горизонтальным прямолинейным и

криволинейным участкам рельсового пути.

ПКТБА- МГРМОДУлИ ГРУЗОВЫЕ РЕлЬСОВЫЕ

ФОРМИРОВАНИЕ ЗАКАЗА можно осуществить по основным техническим характеристикам, отражённым в названии:

ПКТБА-МГР–хх(1)–хх(2)–ххх(3)–хх(4)–х(5),где1) Грузоподъёмность, тонн (5, 15, 35, 50).2) Габаритные размеры платформы*, мм:Высота – 600

Длина

3000 4000 5000 6000Ширина

1900 1 2 3 4

2100 5 6 7 8

3) Тип токоподвода (КШ – кабельный шлейфовый, КБ – кабельный с намоткой на барабан, Г – грибковый, Т – троллейный, А –аккумуляторный).4) Рабочее напряжение, В (24, 48, 380).5) Тип управления (КП – кнопочное с пульта, КС – кнопочное стационарное, КК – кнопочное из кабины, установленной на транспортёре).6) Стандартное климатическое исполнение – Ухл4*7) Стандартная ширина колеи – 1524 мм.*

* Возможно изготовление платформ с нестандартными габаритными размерами, шириной колеи и в другом климатическом исполнении (по требованию заказчика).

ПРИМЕР ЗАКАЗА:Модули грузовые рельсовые грузоподъёмностью до 15 тонн, колея 1524 мм, с кабельно-шлейфовом токоподводом, рабочим напряжением 24 В, с кнопочным пультом управления, габаритами платформы: длинна 4000 мм × ширина 2100 мм, высота 600 мм, климатическим исполнением по Ухл4: ПКТБА-МГР–15–6–КШ–24–КП

ВСП

ОМ

ОГА

ТЕлЬ

НО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е

СОСТАВ:• Модуль грузовой.• Источник питания 24В, 48В.• Комплект грибковых контактов для длины рельсового пути до 60 м (оговаривается при заказе).• Выносной пульт управления.

Модули просты в эксплуатации и обслуживании. По сравнению с другими цеховыми средствами транспортировки имеют меньшую стоимость, более длительный срок эксплуатации и высокую надежность.Имеют низкие эксплуатационные расходы на транспортировку.Удобны для связи пролетов, обслуживаемых грузоподъемными кранами.Обладают возможностью выезда на улицу и транспортировки за пределы рабочей зоны крана. Особенности конструкции позволяют осуществлять перемещение по криволинейным участкам рельсового пути.Управление движением модуля осуществляцется как с кабины, так и с выносного пульта управления.Оснащены звуковой сиреной и проблесковым маячком. Комплектуется источником питания двигателя постоянного тока 24В, 48В.Используются три типа токоподвода - грибковый, шлейфовый (кабельный), троллейный.Средняя скорость передвижения - 25 м/мин.


43

ПКТБА-МГРМОДУлИ ГРУЗОВЫЕ РЕлЬСОВЫЕ

ВСП

ОМ

ОГА

ТЕлЬ

НО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е


44

НАЗНАчЕНИЕ:• предназначен для транспортировки трубопроводной

арматуры, баллонов и других грузов.

СОСТАВ:• колонна с основанием;• стрела;• электрическая таль (тельфер);• подвесной пульт управления.

Грузоподъемность, т Максимальный вылет, мм

Высота подъема Н, мм

Расстояние от оси вращения до конца консоли L, мм, не более

Высота крана, мм, не более

Масса, т

0,25

2500

2000250032004000

2910 Н+800 1,47

3200 3610 Н+800 1,47

4000 4410 Н+800 1,47

5000 5410 Н+1300 1,47

6300 6710 Н+1300 1,47

0,5

2500 2910 Н+1000 1,75

3200 3610 Н+1000 1,75

4000 4410 Н+1500 1,75

5000 5410 Н+1500 1,75

6300 6710 Н+1500 1,75

8000 8410 Н+2200 2,4

10000 10410 Н+2600 2,7

1,0

2500 2910 Н+1200 2,33

3200 3610 Н+1200 2,33

4000 4410 Н+1200 2,33

5000 5410 Н+1700 2,33

6300 6710 Н+2200 2,8

8000 8410 Н+2500 3,2

10000 10410 Н+3000 3,6

3,2

2500 3010 Н+1800 3,35

3200 3710 Н+2300 3,35

4000 4510 Н+2300 3,35

5000 5510 Н+2300 3,35

6300 6810 Н+2350 4,5

8000 8510 Н+2400 5,3

ПКТБА-КККРАН КОНСОлЬНЫЙ


Краны можно применять в различных условиях - на открытых площадках и в закрытых помещениях.Применение в местах с повышенными требованиями к пожарной безопасности (отдельные модели).Управление поворотом стрелы осуществляется электроприводом с дистанционного пульта управления(отдельные модели).

ВСП

ОМ

ОГА

ТЕлЬ

НО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е


45

ВСП

ОМ

ОГА

ТЕлЬ

НО

Е О

БОРУ

ДОВА

НИ

Е

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТЕхНИчЕСКИЕ хАРАКТЕРИСТИКИ:Модель Напряжение

питающей сети, В

Мощность, кВт

Максимальная температура, °С

Размеры рабочей

камеры, ммГабаритные размеры, мм Масса, кг

Электропечь для прокалки электродов ЭПЭ-10/400 220 1,2 400 90×500×160 380×650×250 15Электропечь для прокалки электродов ЭПЭ-20/400 220 1,2 400 200×500×200 430×620×330 50Электропечь для прокалки электродов ЭПЭ-50/400 220 2,5 400 400×500×280 755×820×560 50Электропечь для прокалки электродов ЭПЭ-140/400 380 6,5 400 600×500×520 1020×820×870 90Электрошкаф для сушки электродов ЭСЭ-140/150 380 2,8 150 800×600×620 1020×820×870 85Электропечь для прокалки флюса ЭПФ-120/450 380 11,2 450 450×650×1600 800×930×1950 315Термопенал ТП8/130 36/60 0,2 130 150×140×520 170×160×540 4Пенал-термос ПТ-8, загрузка 8 кг 130х150х560 3,5

НАЗНАчЕНИЕ:• предназначено для сушки и прокалки электродов и

флюса.

Cушка и прокалка обеспечивают возможность постоянно содержать сварочные материалы в требуемом состоянии для качественного процесса сварки.


46

НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАО «ПКТБА»:

ПРОИЗВОДСТВО:• производство установок для автоматической сварки;• производство механического сварочного оборудования; • поставки механического сварочного оборудования United Proarc Corporation;• комплексные поставки сварочного оборудования для промышленных производств;• оборудование для ремонта и испытаний трубопроводной арматуры;• оборудование для испытаний противовыбросового нефтегазопромыслового оборудования;• оборудование для технического освидетельствования газовых баллонов для сжатого и сжиженного газа.

СЕРВИС:• на все поставленное оборудование мы

предоставляем гарантийное (18 месяцев) и постгарантийное обслуживание;

• выполняем шеф-монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала;

• после поставки мы берем на себя комплектацию расходными материалами и расширенным ЗИП;

• сопровождение заказа персонально закрепленным менеджером. Это позволит Вам всегда знать, в какой стадии исполнения находится заказ;

• для Вас всегда работает наша служба технической поддержки в оперативном режиме;

• разработка технологической части проектов участков и цехов с выдачей строительного задания;

• отгрузка готовой продукции производится в любую точку ближнего и дальнего зарубежья в удобное для Вас время любым видом транспорта;

• на все поставляемое оборудование мы бесплатно предлагаем технико-экономическое обоснование его эффективности.

CostasweetmachinesАвиатехнологииГРАЗЗавод СтартИкарИскра НПО Ижорские заводыКопейский машиностроительный заводКорветКриогенмашКузполимермашКурганхиммашлениногорский опытный завод Нефтеавтоматика

МосфлоулайнОсколцементПензтяжпромарматураПензхиммашПредприятия Концерна ЭнергоатомСеверное машиностроительное предприятиеТверской вагоностроительный заводТюменьнефтемашУралвагонзаводУралмашУралхиммашФГУП Звездочкахиммаш-Старт

НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЮТ:

ЗАО «ПКТБА» АКТИВНО РАБОТАЕТ И НА МЕжДУНАРОДНых РыНКАх,ПОСТАВЛЯЯ ОБОРУДОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯ СТРАН СНГ, ЕГИПТА,

РУМыНИИ, хОРВАТИИ, БОЛГАРИИ, ИРАНА И ТАйЛАНДА.ЭТИ И МНОГИЕ ДРУГИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ВыБРАЛИ ОБОРУДОВАНИЕ ПКТБА

КАК НАИБОЛЕЕ ПОДхОДЯщЕЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ.


КОНТАКТы:• Генеральный директор

ПОЙКИН Александр Васильевичт.: +7 (8412) 95-75-01

• Коммерческий директорРЯЗАНОВ Максим Александровичт.: +7 (8412) 200-201E-mail: [email protected]

• Главный конструкторТИМОШКИН Сергей Мирославовичт.: +7 (8412) 200-201

• Коммерческий отделт./факс: +7 (8412) 200-202, 200-201 E-mail: [email protected]

• Группа сварочного оборудования т./факс: +7 (8412) 200-202, 95-78-03 E-mail: [email protected]

• Сервисная службат.: +7 (8412) 200-202E-mail: [email protected]

АДРЕС:440060, РОССИЯ, г. ПЕНЗА, пр-т ПОБЕДЫ, 75

ЗАО “ПКТБА”440060 Россия, г. Пенза, проспект Победы, 75.

Тел./факс: +7 (8412) 200-202, 95-78-03.E-mail: [email protected]; www.pktba.ru

Каталог оборудования 2013 г. СВАРОЧНОЕ...2012/12/24 ·...

Documents