仕 様 書...仕 様 書 フジロケーティングワイヤー （frt-174...
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仕 様 書
フジロケーティングワイヤー
（FRT-174・・ガス管）
管路システムのサポートメーカー
注 意（1）本ロケーティングワイヤーは、被覆材料として 導電性ゴムを使用しています。 従いまして、商業電力等に使用しますと感電・ ショートなどを起し、大変危険ですから絶対に 使用しないで下さい。（2）本ロケーティングワイヤーは、管路の位置探査 用以外の目的には使用しないで下さい。
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
68％
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
管路システムのサポートメーカー
本 社 〒101ー0025 東京都千代田区神田佐久間町二丁目20番地 TEL〈03〉3862－3196
札 幌 〒003-0028 札幌市白石区平和通11丁目南3－12 TEL〈011〉864－9511
北 日 本 〒980-0014 仙台市青葉区本町1－12－12（GMビルディング） TEL〈022〉222－2011
東 京 〒101-0025 東京都千代田区神田佐久間町2－20（翔和秋葉原ビル） TEL〈03〉3865－2960
信 越 〒380-0805 長 野 市 柳 町 2 0 5 6 （ 柳 町ビ ル ） TEL〈026〉232－3521
中 部 〒461-0004 名古屋市東区葵3－23－7（千種ファーストビルN） TEL〈052〉933－4891
大 阪 〒530-0047 大阪市北区西天満3－13－18（島根ビル） TEL〈06〉6362－6755
広 島 〒732-0052 広島市東区光町2－12－10（日宝光町ビル） TEL〈082〉261－0939
九 州 〒812-0007 福岡市博多区東比恵3－4－2 （ZS福岡ビル） TEL〈092〉474－3225
計装システムチーム 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉482－8777
技術開発・トレーニングセンター 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉479－0581
管路システムのサポートメーカー
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計装システムチーム 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉482－8777
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DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
フジテコム株
式会社 フジロケーティングワイヤ
ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
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目 次
1. 適用範囲 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
2. 構 造 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
3. 特 性 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
4. 試験方法 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
4 − 1 構造検査 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
4 − 2 寸法検査 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
4 − 3 外観検査 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
4 − 4 導体性能 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
4 − 5 ゴム材質性能 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
5. 検査方式および判定基準 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
6. 合否の判定 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
7. 表示内容 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
8. 包 装 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
9. 試験成績書 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
10. そ の 他 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
付表 1 構 造 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
付表 2 特 性 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
付表 3 検査方式および判定基準 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
ロケーティングワイヤーの施工方法 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
— 1 —
2
2
2
2
2
2
2
3
3
5
5
6
6
6
6
7
8
9
14
1. 適用範囲 この仕様書は、フジロケーティングワイヤー FRT−174‥ガス管（地下埋設用ケーブル１×２mm2）
のものについて規定する。
2. 構 造 付表１（P 7）による。
3. 特 性 付表２（P 8）による。
4. 試験方法
4−1 構造検査
目視で、すずメッキ軟銅線を用いた、より線を導体として、その上に被覆ゴム層がある
かを調べる。
4−2 寸法検査
4−2−1 導体の外径および仕上がり外径（JIS C 3005 の 5（1）項）
電線軸に直角な同一面内のほぼ等しい角度を有する２カ所以上で測定し、その平
均値で表す。
4−2−2 被覆ゴム層の厚さ（JIS C 3005 の 5 項）
被覆ゴムの厚さは 4−2−1 の要領で被覆ゴム層の内・外径を測定し、その差の 1 ／ 2
とする。最小厚さは目視などにより最も薄い部分を求め、その位置の厚さを目盛り
付き拡大鏡などにより測定する。
4−2−3 条 長（JIS C 3005 の 4 項）
条長は回転尺、巻尺などによって長さを測定する。
4−3 外観検査
外観は、目視、手触りなどによって被覆ゴム層の肉厚が均整であるか、使用上有害なキ
ズ、キレツ、ネジレ、その他の欠点の有無を調べる。
— 2 —
4−4 導体性能
4−4−1 導体抵抗（JIS C 3005 の 6 項）
導体抵抗は、ホイートストンブリッジ法、その他適当な方法によって測定し、次の
式で20℃のときの線長１km に対する値に換算する。
ここに、
R20：20℃における１km あたりに換算した導体抵抗値（Ω /km）。
Rt：t ℃での測定値（Ω）。但し、リード線の抵抗値を含む場合は、これを除いた値。
αt ：測定温度 t ℃の値を20℃に換算するJIS C 3005 の６項 表２の温度換算係数。
L ：線長（km）
4−4− 2 導 通（JIS C 3005 の 7 項）
導通は、50V以下の電源で導体に電流を流し、ベル、ブザーなどにより断線の有無
を調べる。
4−5 ゴム材質性能
4−5−1 体積抵抗率（SRIS−2301 の３. １項）
製品と同一条件でプレス加硫したゴム板より、厚さ0.5〜1.0mm、長さ150mm、幅
20mmの長方形の試験片を作成する。
試験は電圧電流法により行い、電流値と電圧値および試験片の寸法から体積抵抗率
を算出する。
4−5−2 引張強さおよび伸び（JIS K 6251）
製品と同一条件により加硫したゴム板から、ダンベル３号形の試験片を作成し測定する。
引張強さの測定は、試験片の切断時に至るまでの最大荷重を読みとる。
また伸びの測定は、切断時の標線間の長さをmmまで測定し標線間の長さに相当する
値を求める。
4−5−3 硬 さ（JIS K 6253）
製品と同一条件により加硫した平滑なゴム板を試験片とし、タイプA デュロメータ
を用いて測定する。
試験方法は、試験機を垂直に保ち、押針が試験片測定面に垂直になるように加圧面
を接触させて、直ちに目盛りを読み、その試験片の硬さを求める。
— 3 —
R20 ＝R t ×α t
L
4−5−4 耐老化性（JIS K 6257）
製品と同一条件により加硫したゴム板からダンベル３号形の試験片を作成し、空気
加熱老化試験により加熱し老化性を測定する。
試験方法は、試験機そう中に試験片を他の部分に接触しないようにつるし、100±
1℃で96時間加熱し老化させる。
その後試験機そうから取り出し、引張強さおよび伸び変化率、硬さ変化量を上記項
目により求め測定を行う。
4−5−5 耐水性（JIS K 6258）
製品と同一条件により加硫したゴム板により試験片を作成し、水道水に70℃、70時間
浸漬させた後、引張強さ変化率、伸び変化率、硬さ変化量および体積変化率を求める。
4−5− 6 耐油性（JIS K 6258）
製品と同一条件により加硫したゴム板からダンベル３号形の試験片を作成し、JIS Z
1802（サビ止めペトロラタム１種油）に20（＋10,−0）℃にて70時間浸漬させた後に
取り出し、表面に付着した余分な油を軽くふきとって、室温に４時間以上放置し、
96時間以内に引張強さ変化率および伸び変化率を求める。
4−5− 7 耐薬品性（JIS K 6258）
製品と同一条件により加硫したゴム板からダンベル３号形の試験片を作成し、10％
硫酸、10％水酸化ナトリウム、10％塩酸水溶液に20（＋10,−0）℃にて70時間浸漬さ
せた後に取り出し、表面に付着した余分な水溶液を軽くふきとって、室温に４時間
以上放置し、96時間以内に引張強さ変化率および伸び変化率を求める。
4−5−8 耐オゾン性（JIS K 6259）
製品と同一条件により加硫したゴム板より、試験片を作成し試験を行う。
20％の伸びを与えた試験片を試験そう内に垂直につり下げ、オゾン濃度80±5pphm、
温度40±2℃で96時間の暴露を行った後、き裂状態を調べる。但し、試験片はダン
ベル１号形とする。
4−5−9 ケーブルの導電性
完成品から長さ50cmの試料をとり、室温（温度18〜23℃）において、マルチフリケン
シLCRメータを用いてケーブルの抵抗値を測定する。
— 4 —
4−5−10 被覆ゴムの導電性
完成品から長さ10cmの試料をとり、導体は取り除き、室温（温度18〜23℃）におい
て、マルチフリケンシLCRメータを用いて被覆ゴムの抵抗値を測定する。
4−5−11 膨潤試験
オートクレープを用い、120℃で浸漬試験を行った後、外径変化を測定する。尚、
試験液は水道水とし、浸漬時間は240時間とする。
4−5−12 通電試験
電解質３％NaCl水溶液中にワイヤーおよび銅線を設置し、DC12Vにて下記通電試験
を72時間実施した後、ワイヤー表面状態を観察する。尚、ワイヤーはφ４×150mm
とし、電解質中に100mm埋没させ銅線についても同様に埋没させる。
試験装置
5. 検査方式および判定基準 付表３（P 9）による。
6. 合否の判定 全項目合格の場合は、合格とする。
一項目でも不合格の場合は、不合格とする。
但し、選別可能な項目で不合格の場合は、選別除去する。
— 5 —
DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
フジテコム株
式会社 フジロケーティングワイヤ
ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
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7. 表示内容 ワイヤーには青色で次の項目を表示する。
フジロケーティングワイヤー FRT−174‥ガス管
8. 包 装 標準条長は100mとし、１条ずつドラム巻きする。
100mの６ドラムを１単位として図２（P11）のケースに入れる。
但し、100m中に１カ所のつなぎめは可とする。
ワイヤーのつなぎめがある時のみ、下図にチラシを図１（P10）のドラムに添付する。
9. 試験成績書 仕様の変更および必要と思われた場合は、試験成績書を提出する。
10. その他 仕様書に規定しない事項により問題が生じた場合は、お互いに誠意を持って協議し、解決を図
るものとする。
— 6 —
DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
フジテコム株
式会社 フジロケーティングワイヤ
ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
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注 意（1）本ロケーティングワイヤーは、被覆材料として 導電性ゴムを使用しています。 従いまして、商業電力等に使用しますと感電・ ショートなどを起し、大変危険ですから絶対に 使用しないで下さい。（2）本ロケーティングワイヤーは、管路の位置探査 用以外の目的には使用しないで下さい。
品 名コ ー ド数 量製造年月
FRT-174100m×6個
年 月
68％
品 名コ ー ド数 量製造年月
FRT-174100m×6個
年 月
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東 京 〒 TEL
信 越 〒 長 野 市 柳 町 （ 柳 町ビ ル ） TEL
中 部 〒 名古屋市東区葵 TEL
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広 島 〒 広島市東区光町 （日宝光町ビル） TEL
九 州 〒 福岡市博多区東比恵 TEL
〒 埼玉県新座市野火止 TEL
〒 埼玉県新座市野火止 TEL
— 7 —
付表１ 構 造
項 目
導 体 すずメッキ同心 集合 より線（ ）
素線構成（本／mm）
素線径（mm）
より外径（mm）
よりピッチ（mm）
より方向
標 準（mm）
平均最小（mm）
部分最小（mm）
仕上がり外径（mm）
厚 さ
被覆ゴム層
（EPゴム混合物）
黒
表 面 表 示 フジロケーティングワイヤー FRT-174･･ ガス管
断面図DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
フジテコム株
式会社 フジロケーティングワイヤ
ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
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規 格 値
7／ 0.6
0.60 ± 0.02
約 1.8
24 以下
右
1.3
1.17 以上
1.1 以上
4.4 ＋ 0.4− 0.2
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品 名コ ー ド数 量製造年月
FRT-174100m×6個
年 月
68％
品 名コ ー ド数 量製造年月
FRT-174100m×6個
年 月
管路システムのサポートメーカー
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中 部 〒461-0004 名古屋市東区葵3－23－7（千種ファーストビルN） TEL〈052〉933－4891
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中 部 〒 名古屋市東区葵 TEL
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— 8 —
付表２ 特 性
導体抵抗
導 通
体積抵抗率
引張強さ
伸 び
硬 さ
耐老化性
耐水性
耐油性
水道水
サビ止め
ペトロラ
タム１種
10％硫酸
10％
水酸化ナ
トリウム
10％塩酸
耐 薬 品 性
耐オゾン性
ケーブルの導電性 （Ω /50cm）
被覆ゴムの導電性 （kΩ /10cm）
膨潤試験 外径変化率 （％）
通電試験
（Ω・km）
（Ω・cm）
（MPa）
（％）
（Hs）
引張強さ変化率（％）
伸び変化率 （％）
硬さ変化量 （Hs）
引張強さ変化率（％）
伸び変化率 （％）
硬さ変化量 （Hs）
体積変化率 （％）
引張強さ変化率（％）
伸び変化率 （％）
硬さ変化量 （Hs）
体積変化率 （％）
引張強さ変化率（％）
伸び変化率 （％）
硬さ変化量 （Hs）
体積変化率 （％）
引張強さ変化率（％）
伸び変化率 （％）
硬さ変化量 （Hs）
体積変化率 （％）
引張強さ変化率（％）
伸び変化率 （％）
硬さ変化量 （Hs）
体積変化率 （％）
項 目 規 格 値
9.63 以下
断線していないこと
20〜 250
9.8以上
350 以上
75 ± 5
±15 以内
±40 以内
±15 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±40 以内
±40 以内
±20 以内
±40 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
±10 以内
試 験 条 件 の 概 略
JIS C 3005の6 による
JIS C 3005の7による
SRIS−2301の3.1 による
JIS K6251による
JIS K6253によるJIS A形
JIS K6257による100℃×96hr
JIS K6258による70℃×70hr
JIS K6258による20℃×70hr
JIS K6258による20℃×70hr
JIS K6259による80pphm×40℃×96hr
18℃〜23℃において抵抗値を測定する
120℃×240hr
3％ NaCl 水溶液12V、72hr
亀裂発生等のないこと
規格値は、両者協議の上検討する
５以下
亀裂、膨れ、その他異常のないこと
導
体
被 覆 ゴ ム 層
完 成 品
— 9 —
付表３ 検査方式および判定基準
No.１
２
３
４
５
６
検 査 項 目構造検査
寸法検査 素 線 径 （mm） 仕上外径 （mm） 条 長 （m）
外観検査
導体抵抗 （Ω /km） 導 通体積抵抗率 （Ω /cm）
常 態 引張強さ （MPa） 伸 び （％）
硬 さ （Hs）
耐老化性試験 引張強さ変化率 （％） 伸び変化率 （％） 硬さ変化量 （Hs）
耐水性試験 引張強さ変化率 （％） 伸び変化率 （％） 硬さ変化量 （Hs） 体積変化率 （％）
耐油性試験 引張強さ変化率 （％） 伸び変化率 （％） 硬さ変化量 （Hs） 体積変化率 （％）
耐薬品性試験 10％硫酸 引張強さ変化率 （％） 伸び変化率 （％） 硬さ変化量 （Hs） 体積変化率 （％） 10％水酸化ナトリウム 引張強さ変化率 （％） 伸び変化率 （％） 硬さ変化量 （Hs） 体積変化率 （％） 10％塩酸 引張強さ変化率 （％） 伸び変化率 （％） 硬さ変化量 （Hs） 体積変化率 （％）
耐オゾン性試験オゾン劣化試験ケーブルの導電性 （Ω /50cm）被覆ゴムの導電性（kΩ /10cm）膨潤試験通電試験
導体
（注）ロットとは、最大連続７日間の生産量を１検査単位とする。
検 査 方 式全数
１本／ロット１カ所／１本全数
全数
１／ロット全数
１／ロット
１／６ヵ月
１／ロット
１／６ヵ月
判 定 基 準３項による
付表１による
キズ、キレツ、 ネジレ等がない こと
付表２による
4−1
4−2−14−2−24−2−3
4−3
4−4−14−4−24−5−1
4−5−2 4−5−3
4−5−4
4−5−5
4−5−6
4−5−7
4−5−8
4−5−94−5−104−5−114−5−12
検査試験方法
— 10 —
図１：プラボビン（黒色）
DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
フジテコム株
式会社 フジロケーティングワイヤ
ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
160
549
377
DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
フジテコム株
式会社 フジロケーティングワイヤ
ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
160
549
377
DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
フジテコム株
式会社 フジロケーティングワイヤ
ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
160
549
377
図１−１：プラボビンのラベル内容
— 11 —
図２：ケース
DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
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ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
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フジロケーティングワイヤー
FRT-174
管路システムのサポートメーカー
注 意（1）本ロケーティングワイヤーは、被覆材料として 導電性ゴムを使用しています。 従いまして、商業電力等に使用しますと感電・ ショートなどを起し、大変危険ですから絶対に 使用しないで下さい。（2）本ロケーティングワイヤーは、管路の位置探査 用以外の目的には使用しないで下さい。
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
68％
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
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本 社 〒101ー0025 東京都千代田区神田佐久間町二丁目20番地 TEL〈03〉3862－3196
札 幌 〒003-0028 札幌市白石区平和通11丁目南3－12 TEL〈011〉864－9511
北 日 本 〒980-0014 仙台市青葉区本町1－12－12（GMビルディング） TEL〈022〉222－2011
東 京 〒101-0025 東京都千代田区神田佐久間町2－20（翔和秋葉原ビル） TEL〈03〉3865－2960
信 越 〒380-0805 長 野 市 柳 町 2 0 5 6 （ 柳 町ビ ル ） TEL〈026〉232－3521
中 部 〒461-0004 名古屋市東区葵3－23－7（千種ファーストビルN） TEL〈052〉933－4891
大 阪 〒530-0047 大阪市北区西天満3－13－18（島根ビル） TEL〈06〉6362－6755
広 島 〒732-0052 広島市東区光町2－12－10（日宝光町ビル） TEL〈082〉261－0939
九 州 〒812-0007 福岡市博多区東比恵3－4－2 （ZS福岡ビル） TEL〈092〉474－3225
計装システムチーム 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉482－8777
技術開発・トレーニングセンター 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉479－0581
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品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
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品 名コ ー ド数 量製造年月
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フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
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品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
68％
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
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FUJI LOCATING WIRE
FRT-174
DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
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つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
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ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
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ガス用
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品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
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九 州 〒812-0007 福岡市博多区東比恵3－4－2 （ZS福岡ビル） TEL〈092〉474－3225
計装システムチーム 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉482－8777
技術開発・トレーニングセンター 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉479－0581
フジロケーティングワイヤー
FRT-174
図２−１：ケースの表示内容（PB-LCTW-GS）
ガス用
管路システムのサポートメーカー
注 意（1）本ロケーティングワイヤーは、被覆材料として 導電性ゴムを使用しています。 従いまして、商業電力等に使用しますと感電・ ショートなどを起し、大変危険ですから絶対に 使用しないで下さい。（2）本ロケーティングワイヤーは、管路の位置探査 用以外の目的には使用しないで下さい。
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
68％
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
管路システムのサポートメーカー
本 社 〒101 0025 東京都千代田区神田佐久間町二丁目20番地 TEL〈03〉3862－3196
札 幌 〒003-0028 札幌市白石区平和通11丁目南3－12 TEL〈011〉864－9511
北 日 本 〒980-0014 仙台市青葉区本町1－12－12（GMビルディング） TEL〈022〉222－2011
東 京 〒101-0025 東京都千代田区神田佐久間町2－20（翔和秋葉原ビル） TEL〈03〉3865－2960
信 越 〒380-0805 長 野 市 柳 町 2 0 5 6 （ 柳 町ビ ル ） TEL〈026〉232－3521
中 部 〒461-0004 名古屋市東区葵3－23－7（千種ファーストビルN） TEL〈052〉933－4891
大 阪 〒530-0047 大阪市北区西天満3－13－18（島根ビル） TEL〈06〉6362－6755
広 島 〒732-0052 広島市東区光町2－12－10（日宝光町ビル） TEL〈082〉261－0939
九 州 〒812-0007 福岡市博多区東比恵3－4－2 （ZS福岡ビル） TEL〈092〉474－3225
計装システムチーム 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉482－8777
技術開発・トレーニングセンター 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL〈048〉479－0581
管路システムのサポートメーカー
本 社 〒101 0025 東京都千代田区神田佐久間町二丁目20番地 TEL
札 幌 〒003-0028 札幌市白石区平和通11丁目南3－12 TEL
北 日 本 〒980-0014 仙台市青葉区本町1－12－12（GMビルディング） TEL
東 京 〒101-0025 東京都千代田区神田佐久間町2－20（翔和秋葉原ビル） TEL
信 越 〒380-0805 長 野 市 柳 町 2 0 5 6 （ 柳 町ビ ル ） TEL
中 部 〒461-0004 名古屋市東区葵3－23－7 TEL
大 阪 〒530-0047 大阪市北区西天満3－13－18（島根ビル） TEL
広 島 〒732-0052 広島市東区光町2－12－10（日宝光町ビル） TEL
九 州 〒812-0007 福岡市博多区東比恵3－4－2（ZS福岡ビル） TEL
計装システムチーム 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL
技術開発・トレーニングセンター 〒352-0011 埼玉県新座市野火止8－6－16 TEL
— 12 —
試 験 成 績 書
殿
作成承 認
平成 27 年 月 日
埼玉県新座市野火止8－6－16 ＴＥＬ：048ー479ー0581
フジテコム株式会社
玉沢
鈴木
4 . 4＋ 0 . 4－ 0 . 2
7／ 0 .6
キズ，キレツ，ネジレ等がないこと
試 験 項 目 規 格 値結 果
良
良
良
8 . 2
良
139
10.2
360
76
326～358
13.8～23.4
4.35～4.40
素線本数（本／mm）
仕上外径（mm）
表面表示
外 観
導体抵抗（Ω／km）
導 通
体積抵抗率（Ω・cm）
引張強さ（ＭＰa）
伸 び（％）
硬 さ（Ｈs）
ケーブルの導電率（Ω/ 50cm）
被覆ゴムの導電性（kΩ/ 10cm）
9 . 63以下
断線していないこと
20 ～ 250
9 . 8以上
350以上
75±5
品名・サイズ ： ロケーティングワイヤー 1×2mm2
製造年月 ： 平成 年 月 本
（生産ロットＮo. ： ）
適 要 規 格
合 否 判 定
ＦＪＳ－Ｆ－2－技－94－275
備 考合 格
フジロケーティングワイヤーFRT－174・・ガス管
— 13 —
一 般公 差
10以下
0.05
10〜30
0.07
30〜100
0.1
100〜300
0.2
300以上
0.3
指示なき角は糸面取りのこと
１台当使用個数
製品 総重量個 kg
DC12V
エポキシ樹脂にて密封
100
銅線
3％NaCl水
つ な ぎ あ り
m ＋ m ＝100 m（60）
（90）
フジロケーティングワイヤー FRT-174 ･ ･ ガス管
導体
カーボン入り導電性ゴム（黒）
フジロケーティングワイヤー
（53）
（130）
314
（25） （25）（12）（15）
1.3
A B
（1.8）
4.4 2
＋0.1
－0.2
80 175
111
マークのみ赤字、その他は黒字印刷
マークのみ赤字、その他は青字印刷
フジテコム株
式会社 フジロケーティングワイヤ
ー FRT━174
本製品
は、管路探査用以外に使用で
きません。本
製品
は、電線として使用でき
ません。
160
549
377
A：銅線 φ0.6×７本 錫メッキ付
B：外面層 合成ゴム（EP）
マーク色 白色
符号 品 名 材 質 個 数 重 量 摘 要
出 図 印承
認
分
担
写
図
検
図
製
図
設
計
型
番
図
番
FRT 1744 KE3484
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注 意（1）本ロケーティングワイヤーは、被覆材料として 導電性ゴムを使用しています。 従いまして、商業電力等に使用しますと感電・ ショートなどを起し、大変危険ですから絶対に 使用しないで下さい。（2）本ロケーティングワイヤーは、管路の位置探査 用以外の目的には使用しないで下さい。
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
68％
品 名コ ー ド数 量製造年月
フジロケーティングワイヤーFRT-174100m×6個
年 月
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本 社 〒101ー0025 東京都千代田区神田佐久間町二丁目20番地 TEL〈03〉3862－3196
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技 術 部 フジロケーティングワイヤー（ガス用）図
名
図 面 来 歴 版 年 月 日 93 年９月 30日
記 号 符 号 日 付 担 当 承 認 第 ３ 角 法
仕 上
表面処理
材 質
尺 度 ２／１
△
△
△
△理 由
Ⅰ. ロケーティングワイヤー（以下ワイヤー）の取扱いについて
1. ワイヤー先端部の処理
（必ず行ってください。）
ワイヤーの先端部は水分が入ると錆が生
じ、内部に進行しますので必ず指定のキ
ャップで先端部の処理をしてください。
2. ワイヤー相互の接続
Ⅱ. ワイヤーの施工方法について
1. 本管への施工
（1）本管への配線
本管上の起点部に先端部の処理をした
ワイヤーを５〜６回程度コイル状に巻
いてビニールテープで固定します。固
定後、ワイヤーを本管上に若干の緩み
を持たせながら配線し、適当な間隔
（２m 位）をビニールテープで固定しま
す。
（2）本管端末部の処理も同じです。
— 14 —
先端Aキャップ止め
ワイヤーA
先端B
先端A
ワイヤーB ワイヤーA
テーピング
ワイヤーB
先端Bキャップ止め先端B 先端Aねじる
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープで固定します
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
本管起点部・末端部
キャップ ワイヤー
ワイヤーAとワイヤーBを結びます。キャップで先端部の処理をしてください。
結び目をねじってAの先端をB側のワイヤーに、Bの先端をA側のワイヤーに向けます。
（1） （2）
（3） （4）巻く 巻く
Aの先端をBのワイヤーに、Bの先端をAのワイヤーにそれぞれ隙間なく15cm程度巻いてください。
巻き付けた上から自己融着テープでテーピングをしてください。※自己融着テープでテーピングした後、さら にビニールテープを巻くとベストです。
先端Aキャップ止め
ワイヤーA
先端B
先端A
ワイヤーB ワイヤーA
テーピング
ワイヤーB
先端Bキャップ止め先端B 先端Aねじる
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープで固定します
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
本管起点部・末端部
キャップ ワイヤー
ワイヤーAとワイヤーBを結びます。キャップで先端部の処理をしてください。
結び目をねじってAの先端をB側のワイヤーに、Bの先端をA側のワイヤーに向けます。
（1） （2）
（3） （4）巻く 巻く
Aの先端をBのワイヤーに、Bの先端をAのワイヤーにそれぞれ隙間なく15cm程度巻いてください。
巻き付けた上から自己融着テープでテーピングをしてください。※自己融着テープでテーピングした後、さら にビニールテープを巻くとベストです。
先端Aキャップ止め
ワイヤーA
先端B
先端A
ワイヤーB ワイヤーA
テーピング
ワイヤーB
先端Bキャップ止め先端B 先端Aねじる
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープで固定します
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
本管起点部・末端部
キャップ ワイヤー
ワイヤーAとワイヤーBを結びます。キャップで先端部の処理をしてください。
結び目をねじってAの先端をB側のワイヤーに、Bの先端をA側のワイヤーに向けます。
（1） （2）
（3） （4）巻く 巻く
Aの先端をBのワイヤーに、Bの先端をAのワイヤーにそれぞれ隙間なく15cm程度巻いてください。
巻き付けた上から自己融着テープでテーピングをしてください。※自己融着テープでテーピングした後、さら にビニールテープを巻くとベストです。
ロケーティングワイヤーの施工方法
（3）バルブボックスなど
ワイヤーを切断せず、ねじって図のよ
うに折返して輪をつくり、地上から手
が届く位置まで立ち上げます。
（探知器の直接用接続コードが連結し
やすくなります。）
（4）T字型のジョイント
ジョイントする側のワイヤーを本管側
のワイヤーに隙間なく 15cm程度巻き
付けビニールテープで固定します。
2. 分岐部分→供給管への施工
（1）分岐部分
ワイヤーの先端部を処理してから先端
部の40cm位を5〜6回程度コイル状に巻
いて本管上に置き、ビニールテープで
固定します。（更に供給管の立上がり部
分に 5 〜 6 回程度巻き付ければ分岐部
の位置がより探査しやすくなります。）
（2）供給管
ワイヤーを若干の緩みを持たせながら
配線し、適当な間隔（2m位）でビニール
テープで固定します。
本管側ワイヤー
ジョイントする側のワイヤーを巻きつけます
ビニールテープで固定
テーピング
ワイヤー
電磁波
電流
ロケーティングワイヤー
アース
受信器 （直接法）
ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ガスメーター
送信器
本管側ワイヤー
ジョイントする側のワイヤーを巻きつけます
ビニールテープで固定
テーピング
ワイヤー
電磁波
電流
ロケーティングワイヤー
アース
受信器 （直接法）
ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ガスメーター
送信器
本管側ワイヤー
ジョイントする側のワイヤーを巻きつけます
ビニールテープで固定
テーピング
ワイヤー
電磁波
電流
ロケーティングワイヤー
アース
受信器 （直接法）
ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ガスメーター
送信器
本管側ワイヤー
ジョイントする側のワイヤーを巻きつけます
ビニールテープで固定
テーピング
ワイヤー
電磁波
電流
ロケーティングワイヤー
アース
受信器 （直接法）
ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ガスメーター
送信器
— 15 —
（3）供給管の管末
供給管などの管末ではワイヤーの先端
部を処理した後、ビニールテープで固
定し、更に5cm程度折り返し、ネジリ
線状にします。
3. 本管にワイヤーが既に配線済みで、後
から供給管にワイヤーを配線する場合
（1）ワイヤーを本管上のワイヤーに隙間な
く15cm程度ねじって巻き付け、ビニー
ルテープで固定します。（更に分岐部の
供給管に 5 〜 6 回巻き付けても良い。）
（2）ワイヤーを若干の緩みを持たせながら
供給管上に配線し、適当な間隔（2m位）
でビニールテープで固定します。
4. 供給管にワイヤーが既に配線済みで、
後から本管にワイヤーを配線する場合
（1）本管上でビニールテープで固定した部
分（前出 2 —（1））のビニールテープをは
がします。この時、ワイヤーの外被に
付着している泥、ゴミなどをきれいに
落としてください。
（2）ビニールテープをはがした部分のワイ
ヤーを本管上のワイヤーに隙間なく15
cm程度ねじって巻き付け、ビニールテ
ープで固定します。
— 16 —
ワイヤー
キャップ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
供給管側のワイヤーを巻き付けます
ビニールテープ
本管側ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ビニールテープで固定します
供給管側のワイヤーを巻き付けます
本管側ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープをはがします
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
キャップ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
供給管側のワイヤーを巻き付けます
ビニールテープ
本管側ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ビニールテープで固定します
供給管側のワイヤーを巻き付けます
本管側ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープをはがします
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
キャップ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
供給管側のワイヤーを巻き付けます
ビニールテープ
本管側ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ビニールテープで固定します
供給管側のワイヤーを巻き付けます
本管側ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープをはがします
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
— 17 —
Ⅲ. ロケーティングワイヤーの探知原理
図のようにして探知器を接続すると、接続されたワイヤーより地中に電流が流れ出します。
この時にワイヤーより同心円上に電磁波が発生します。
この電磁波を地上より受信器にて探知し、位置・深度および方向が確認できます。
本管側ワイヤー
ジョイントする側のワイヤーを巻きつけます
ビニールテープで固定
テーピング
ワイヤー
電磁波
電流
ロケーティングワイヤー
アース
受信器 （直接法）
ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ガスメーター
送信器
本管側ワイヤー
ジョイントする側のワイヤーを巻きつけます
ビニールテープで固定
テーピング
ワイヤー
電磁波
電流
ロケーティングワイヤー
アース
受信器 （直接法）
ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ガスメーター
送信器
本管側ワイヤー
ジョイントする側のワイヤーを巻きつけます
ビニールテープで固定
テーピング
ワイヤー
電磁波
電流
ロケーティングワイヤー
アース
受信器 （直接法）
ワイヤー
ビニールテープ
ワイヤー
ワイヤー
ビニールテープで固定します
ワイヤーをコイル状に巻きます
コイル状に巻いたワイヤー
ビニールテープ
ガスメーター
送信器
— 17 —
