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仕 様 書
件 名: 特殊高圧ガス供給管理システムメンテナンスおよび薬剤交換 一式
対象設備: 大陽日酸(株)製 C/C VENT用排ガス処理装置 一式
緊急除害装置 1台
ガス警報盤 一式
日本車輌製造(株)製 非常用発電機 一式
※詳細は、(別紙1)「対象設備一覧表」による。
1.受注者は、本仕様書に基づき業務を実施するものとする。
2.請負期間は、契約日の翌日から平成26年3月31日(月)までとする。
3.業務実施場所は、国立大学法人奈良先端科学技術大学院大学 物質創成科学研究科F棟とする。
4.受注者は、(別紙2)「点検・交換表」に基づき、対象設備の点検及びメンテナンスを行うも
のとする。
5.受注者は、業務の実施にあたり適用を受ける諸法令等を厳守し、業務場所の安全衛生を確保す
るものとする。
6.受注者は、業務終了後、点検結果表等を環境安全衛生管理室に、完了報告書を国立大学法人奈
良先端科学技術大学院大学経営企画部会計課契約係(以下「担当係」という)に提出するものと
する。
7.代金の請求書は、請負完了後、担当係に送付するものとする。
8.業務の実施にあたり疑義等が生じた場合は、本学担当職員と協議するものとする。
9.この契約についての必要な細目は、国立大学法人奈良先端科学技術大学院大学が定めた製造請
負契約基準を準用するものとする。
10.この契約に関する訴えの管轄は、国立大学法人奈良先端科学技術大学所在地を管轄区域とする
奈良地方裁判所とする。
11.この契約に定めのない事項について、これを定める必要がある場合は、発注者受注者間におい
て協議して定めるものとする。
(別紙1)対象設備一覧表
大陽日酸株式会社製 C/C VENT用排ガス処理装置 一式 緊急除害装置 1台
設置建物
設置年月日
製造元
型式
数量
設置場所
材質:SS400
ガス検知器 ガス検知器 吸入圧:-600mmAq
処理風量:20m3/min
昭和電機(株) 型式:B1D15
ファン:5.5Kw×2P×220V×60Hz
圧力計:ブルドン管圧式圧力計±10kPa,±5kPa,1MPa
電圧 電圧 220V
相 相 3φ
周波数 周波数 60Hz
設備電力 設備電力 7KVA
排気量 排気量 132A
点検内容
材質:SS400
流路計:処理ガス希釈用
設備電力
起動電流
周波数
電圧
60Hz
試料作成工作室
1台
流路計:処理ガス希釈用
主要部品
吸着剤
材質:SUS304
吸着剤TOXO-Ⅱ:320L/160KGTOXO-Ⅲ:560L/325KGTOXO-Ⅳ:250L/158KG
主要部品
トキソクリーンタンク
吸着筒
60Hz
1KVA
圧力計:デジタル圧電式圧力センサー0~1MPa
相
1.5m3/min
別紙点検・交換表①参照 別紙点検・交換表①参照
TOXO-Ⅲ 10L/5.8KG
バイオニクス機器型式:TG-4000Y-1FP0-SL
圧力計:ブルドン管式圧力計±100kPa
吸着剤TOXO-GX 12.5L/10KG
TOXO-Ⅳ 5L/8KG
圧力計:ブルドン管式圧力計±100kPa
仕様
100V 100V
圧力計:ブルドン管式圧力計 0~0.1MPa
1.5m3/min
1台
材質:SUS304
バイオニクス機器型式:TG-3100Y-1FP0-SL
1φ
圧力計:デジタル圧電式圧力センサー 0~1MPa
物質創成科学研究科F棟
平成11年 4月
00(25)-25SKA.Ⅳ
試料作成工作室
00(25)-10SⅢ
C/C VENT用排ガス処理装置(ハロゲンガス用)
C/C VENT用排ガス処理装置(水素化物系ガス用)
00250-ST1000Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ
1台
F棟屋上
交換薬剤
大陽日酸株式会社製
吸着筒
吸着剤TOXO-GX 12.5L/10KG
吸着剤TOXO-Ⅲ 10L/5.8KG
緊急除害装置
C/C VENT用排ガス処理装置 一式
種類
ブロワー
トキソクリーンタンク
吸着剤TOXO-Ⅱ:320L/160KGTOXO-Ⅲ:560L/325KGTOXO-Ⅳ:250L/158KG
TOXO-Ⅳ 5L/8KG
1KVA
別紙点検・交換表②参照
圧力計:ブルドン管式圧力計 0~0.1MPa
1φ
材質:SUS304 材質:SUS304
主要部品
1/3
大陽日酸株式会社製 ガス警報盤 一式
数量 設置場所 点検内容
1面 F棟1F管理室
1面 F棟1F更衣室
1面 F棟2F更衣室
CC-11 1台 F棟1F見学者廊下
CC-12 1台 F棟1F見学者廊下
CC-21 1台 F棟2F更衣室
CC-22 1台 F棟2F更衣室
CC-23 1台 F棟2F更衣室
CM-13 1台 F棟1F見学者廊下
CM-24 1台 F棟2F更衣室
3点式マルチケース
1台 F棟1F更衣室
15点式マルチケース
1台 F棟2F更衣室
1台 F棟1F管理室
1台 F棟2F更衣室
ガス警報盤用 バックアップ電源 商用同期常時インバータ給電方式 単相:100V 1KVA SHU102
現場警報盤②用 バックアップ電源 商用同期常時インバータ給電方式 単相:100V 1KVA SHU102
ガス検知器マルチケース
壁掛式 ガス警報盤より供給
壁掛式 現場警報盤②より供給 V-810X-15-12
計装ガス圧力:0.6~0.7MPa 単相:100V CF4,CL2,N2O,HCLガス
シリンダーマニホールド設備電力:0.5KVA 単相:100V N2ガス
単相:100V O2,Ar,N2ガス
排気量:2m3/min 単相:100V H2希釈ガス(SiH4,Si2H6,PH3,B2H6)
ベントライン流量:30L/min 単相:100V H2,NH3,C3H8,H2ガス
自立型 単相:100V 1KVA
シリンダーキャビネット
計装ガス圧力:0.6~0.7MPa 単相:100V N2O,O2ガス
60Hz 単相:100V H2,Arガス
ガス警報盤 自立型 単相:100V 1KVA
別紙点検表③参照
現場警報盤① 自立型 ガス警報盤より供給
現場警報盤②
製造元 大陽日酸株式会社製
名称 仕様 電源 備考
設置建物 物質創成科学研究科F棟
設置年月日 平成11年 4月
2/3
日本車輌製造株式会社製 非常用発電機 一式
型式 COP30SR型
設置場所 F棟屋上
励磁方式:交流励磁機 始動電動機:DC24V 3.5kw
点検内容 別紙点検表④参照
製造業者 日本車輌製造株式会社
力率:0.8(遅れ) 冷却方式:ラジエータ式
極数:4 始動方式:電気式
回転速度:1800rpm 本体冷却水容量:5L
相数:3相3線 燃焼室形式:直接噴射式
燃料タンク:25L
電圧:220V 総排気量:2771cc 消音器:装置搭載型
電流:78.7A シリンダ最高圧力:86kg/cm2
制御装置
冷却方式:JCO(自由通風形、自力形)
出力:39.5PSラジエータ:
コルゲートフィン形式
保護方式:JP20(保護形) 回転速度:1800rpmバッテリ:HS-E型
シール形据置鉛蓄電池
仕 様
発電機
型式:NEA-2004
ディーゼルエンジン
型式:4サイクル水冷、立形
附属装置
出力:30kVA シリンダ数:4
周波数:60Hz 冷却水ポンプ容量:65L/min
設置建物 物質創成科学研究科F棟
設置年月日 平成11年 4月
数量 1式
3/3
(別紙2)点検一覧表
※個別装置の点検内容については各点検表による。
②大陽日酸(株)製 緊急除害装置 1台 ・緊急除害装置の各種検査および指定薬剤の交換、動作確認
④日本車輌製造(株)製 非常用発電機 一式 ・非常用発電機の各種検査および動作確認
対象設備 主な点検・交換内容
①大陽日酸(株)製 C/C VENT用排ガス処理装置 一式 ・排ガス処理装置の各種検査および指定薬剤の交換、動作確認
③大陽日酸(株)製 ガス警報盤 一式・ガス警報盤の各種検査および動作確認
薬剤交換 右記の薬剤の交換
TOXO-GX 12.5L/10KG
TOXO-Ⅳ 5L/8KG
TOXO-Ⅲ 10L/5.8KG
①大陽日酸(株)製 C/C VENT用排ガス処理装置 一式における点検・交換表点検項目
絶縁抵抗(主・動力・サービスコンセント・ ヒーター回路)
電圧測定
警報動作
整理・整頓・清掃
外観検査
配管検査
電気配線接続・端子緩み確認
作動検査
圧力計比較検査
現状復帰
機器動作・設定・調節
ガスモニター(ガス検知器)
各種設定値
装置仕舞い
メンテナンス済みシール
総合試運転 運転状態の確認
各バルブ状態 作業前の開閉状況と相違ないこと
別添「設定値一覧表」記載内容と相違ないこと、又は作業前設定値と相違ないこと
損傷の有無
据付状態
計装チューブ
電気配線・コネクター部・温度センサー等
接続配管
損傷、継手緩みの有無
装置への接続配管が正しく各端子台に接続され、端子台ネジ部に緩みのないこと
異音・異臭・異常発熱等がないこと
標準圧力計との誤差が規定範囲内であること
各配管が正しく接続され、ユーティリティー供給に問題が無いこと
損傷や継手部の緩み等が無いこと
500V/1MΩ以上であること ※装置本体~アース間は0M Ωであること
回路図面記載値に対して±10%以内であること
装置の運転・停止が正常に実施されること、及び30分以上の連続運転で異常がないこと
別添「警報一覧表」通りに正常に作動すること
点検・交換内容(点検周期 1回/年)
運転に支障をきたす損傷が無いこと
装置がアンカーボルト等で確実に固定されていること
計装チューブと装置加熱部の接触が無いこと
各コネクター及び温度センサー等が確実に装着されていること
電気検査
温度センサー確認 温度表示機と指示値に整合性があること
圧力センサー(デジタルセンサー)確認 大気開放状態でゼロ点調整を実施すること
ブロワー五感点検 異音・異臭・異常発熱等がないこと
点検日を記入した装置点検済みシールを貼り付けること
メンテナンス作業エリア及び装置の整理・整頓・清掃を実施すること
気密試験必要に応じて発砲液による確認を行い、継手部より漏洩がないこと
取り外したパネル、開放した扉、施錠を作業前の状態に戻すこと
別添「設定値一覧表」通りに各数値が設定されていること
センサーの校正を実施して問題がないこと(コマ型フィルター2個の交換を含む)
50kPaで20分間加圧放置し温度補正後の変化率が±2%以内であること
気密試験
点検項目 点検・交換内容(点検周期 1回/年)
外観検査
損傷の有無 運転に支障をきたす損傷が無いこと
据付状態 装置がアンカーボルト等で確実に固定されていること
温度表示機と指示値に整合性があること
計装チューブ 計装チューブと装置加熱部の接触が無いこと
電気配線・コネクター部・温度センサー等 各コネクター及び温度センサー等が確実に装着されていること
配管検査
接続配管 各配管が正しく接続され、ユーティリティー供給に問題が無いこと
損傷、継手緩みの有無 損傷や継手部の緩み等が無いこと
圧力計比較検査
10kPaで20分間加圧放置し圧力降下がないこと
電気検査
電気配線接続・端子緩み確認 装置への接続配管が正しく各端子台に接続され、端子台ネジ部に緩みのないこと
絶縁抵抗(主・動力・サービスコンセント・ヒーター回路) 500V/1MΩ以上であること ※装置本体~アース間は0M Ωであること
電圧測定 回路図面記載値に対して±10%以内であること
温度センサー確認
五感点検にて異音・異臭・異常発熱等がないこと。
圧力センサー(デジタルセンサー)確認 大気開放状態でゼロ点調整を実施すること
作動検査
警報動作 別添「警報一覧表」通りに正常に作動すること
機器動作・設定・調節 別添「設定値一覧表」通りに各数値が設定されていること
ガス漏洩検知警報器 センサーの校正を実施して問題がないこと
メンテナンス済みシール 点検日を記入した装置点検済みシールを貼り付けること
整理・整頓・清掃
標準圧力計との誤差が規定値範囲内であること
排気風量確認別添「設計条件」の必要風量条件を満たしていること、又は通常使用状態にて必要な静圧を確保していること
薬剤能力分析 必要な吸着能力を有していること
メンテナンス作業エリア及び装置の整理・整頓・清掃を実施すること
②大陽日酸(株)製 緊急除害装置 一式における点検・交換表
作業前の開閉状況と相違ないこと
各種設定値 別添「設定値一覧表」記載内容と相違ないこと、又は作業前設定値と相違ないこと
装置仕舞い 取り外したパネル、開放した扉、施錠を作業前の状態に戻すこと
各バルブ状態
総合試運転 運転状態の確認装置の運転・停止が正常に実施されること、及び30分以上の連続運転で異常がないこと
現状復帰
薬剤交換 右記の薬剤の交換
TOXO-Ⅱ 320L/160KG
TOXO-Ⅲ 560L/325KG
TOXO-Ⅳ 250L/158KG
③大陽日酸㈱製 ガス警報盤 一式における点検表対象点検項目 点検内容
シリンダーキャビネットの点検
シリンダーマニホールドの点検
ガス警報システムの点検
CC-11・CC-12・CC-21・CC-22・CC-23
CM-13・CM-24
別添「ガス警報盤インターロックシステム 項目リスト」に基づき、ガス漏洩時の警報およびインターロック(C/C遮断)が動作するか検査すること
C/C内及びC/C~装置(バルブパネル)までの供給配管に加圧し、外部リークの有無を検査すること
C/M内及びC/M~装置(バルブパネル)までの供給配管に加圧し、外部リークの有無を検査すること
ガス検知器・客先マシン信号・ シリンダーキャビネット・緊急除害装置・ C/C VENT用排ガス処理装置の各装置間の信号ライン
ガス監視盤の警報インターロック動作試験
C/M内及びC/M~装置間の供給ライン気密試験
C/C内及びC/C~装置間の供給ライン気密試験
④日本車輌製造(株)製 非常用発電機 一式における点検表
点 検 項 目 業 務 要 領
1.本体
バルブクリアランスの点検・調整
シリンダーヘッドの増し締め
コンプレッションの点検
始動及び停止の確認
2.吸排気装置
インテーク及びエキゾースト・マニホールドの点検
エアークリーナの点検・清掃とエレメント交換
装置全体の吸排気開口部の障害物の撤去
3.ターボチャージャー各締め付け部の点検
ローター及びインペラーの回転状態の点検
4.潤滑装置
エンジンオイルの交換
オイルフィルターの洗浄、エレメントの交換
ターボチャージャーの潤滑系統のオイル漏れ点検
5.燃料装置
燃料噴射ノズルの点検
噴射タイミングの点検
燃料噴射ポンプの点検
ヒューエルフィルターの交換
ウオータセパレーター内の沈殿物、水分の排出
フィードポンプストレーナーの洗浄
燃料タンク内の沈殿物、水分の排出
6.冷却装置
冷却水の交換
ラバーホースの点検
V-ベルトの張り、緩み及び損傷の点検
ファン取付けボルトの増し締め
サーモスタットの機能点検
ラジエータコアの目詰まり点検
7.電装品電気配線の点検及び電気部品の機能点検(負荷端子電圧・インターロックテスト)
冷却水ヒータ(オイルヒータ)の点検
8.その他
装置内部の清掃、目視点検
燃料、潤滑油、冷却水、排気ガス漏れの点検
エンジン外回りのボルトの増し締め