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30AÑOS DETRAYECTORIA1987 - 2017
Nº 200 I JULIO/AGOSTO 2017 I RESIDUOSwww.retema.es
Reciclado y valorizaciónde residuos en la
industria cementeraen España
TRIBUNA DE OPINIÓNValorizar o valorizar,
no hay alternativa
REPORTAJESNuevas líneas de vidrio
del CTR de Villarrasa y elCTR de El Campello
Monitorización de flujosde residuos basada eninteligencia artificial
Descontaminaciónde suelos
M ayor y mejor flota de ve-hículos, implantación deun nuevo sistema de re-cogida de residuos do-
mésticos, diseño de contenedorespropios, campañas de educación yconcienciación medioambiental y,ahora, una renovación completa desu planta de valorización y reciclaje,construcción de un nuevo módulo delixiviados y la construcción de unaplanta de tratamiento de voluminosos.Este es el ambicioso plan marcadopor la Mancomunidad de Servicios LaVega para los próximos meses, quellegará a convertir a la entidad en re-
ferencia a nivel regional y nacional enmateria de reciclaje.
Tras las actuaciones acometidas enel anterior plan de modernización lle-vado a cabo en 2008, el crecimientosostenido de esta Mancomunidad, queincluye ya a 18 municipios mancomu-nados y 3 asociados y la gestión demás de 122.000 toneladas de residuosdomésticos y municipales anuales dehasta 34 municipios del Aljarafe, LaVega y la Sierra Norte sevillana, ha lle-vado a la entidad a dar un paso másen su evolución con un nuevo proyectoque incluye la adaptación y mejora deinstalaciones existentes, así como la
implantación de herramientas y maqui-narias de última tecnología en su Com-plejo Medioambiental La Vega.
Este nuevo plan de modernizaciónque se está llevando a cabo desde ha-ce meses y cuyas obras se ejecutarándurante 1 año, supone una inversión demás de 6 millones de euros, dentro deuna inversión total planificada hasta elaño 2022 de 12 millones de euros, yafecta a diversas áreas del ComplejoMedioambiental La Vega con el objetivode incrementar su eficacia y eficiencia,disminuyendo los tiempos y mejorandoel resultado final del proceso de gestióny valorización de residuos.
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Mancomunidad de Servicios La Vega I www.lavegamancomunidad.es
REPORTAJE I MODERNIZACIÓN DEL COMPLEJO MEDIOAMBIENTAL DE LA VEGA
Modernización del ComplejoMedioambiental de La Vega
NUEVO MÓDULO DETRATAMIENTO DE LIXIVIADOS
El Complejo Medioambiental cuentacon una planta de tratamiento de lixi-viados compuesta por un módulo IncroEMC-35 con aprovechamiento de ca-lor del agua de camisas del motogene-rador anexo, dos balsas de almacena-miento de lixiviados de 9.000 m3 decapacidad (balsa más antigua) y de23.000 m3 de capacidad (construidarecientemente).
Sin embargo, el déficit de capaci-dad de tratamiento de lixiviados delas instalaciones actuales y la previ-sión de generación de este residuo(14.000 m3/año que puede incremen-tarse con las condiciones meteoroló-gicas) puede llegar a provocar satura-ción de las celdas del vertedero. Porello, se está llevando a cabo la cons-trucción de un módulo de tratamientoadicional al existente, pero indepen-diente. Ambos módulos dispondránde la instalación necesaria para elaprovechamiento de calor del aguade camisas y de los gases de escape
de la instalación de cogeneración,aunque en régimen normal de funcio-namiento, todo el calor residual sóloserá aprovechado en un módulo. Asi-mismo, el proceso de modernizaciónincluye la instalación de una calderacon quemador adaptado que permitaaprovechar el calor de combustión delexcedente de biogás.
La ampliación del nuevo módulo detratamiento de lixiviados supone poneren marcha un nuevo equipo de valori-zación que incluye intercambiador decalor aire-agua; con potencia de 601kW, bomba del circuito cerrado de in-tercambio tipo centrífuga horizontal debancada capacidad 44 m3/h x 20 mc.a. y tuberías, valvulerías y acceso-rios para realizar la conexión con el cir-cuito cerrado existente.
MODERNIZACIÓN DE LAPLANTA DE SELECCIÓN YTRATAMIENTO
El Complejo Medioambiental La Ve-ga cuenta una planta de reciclado ycompostaje de residuos sólidos urba-
nos en funcionamiento desde el año2000 que, en su configuración inicialpresentaba una planta de seleccióndotada de triaje manual en dos líneasdiferenciadas, una instalación de bio-estabilizado y su línea de afino. En elaño 2008, se lleva a cabo una actua-ción de automatización que afectó alas líneas de selección de los residuosque permitieron mejorar los rendi-mientos de explotación, tanto en elporcentaje de valorizables recupera-dos como en toneladas tratadas.
Sin embargo, la ajustada capacidadde tratamiento de las instalaciones ac-tuales, la búsqueda del incremento enla recuperación de valorizables, la con-secución de una optimización más efi-ciente de los equipos tecnológicos y elposible incremento en las toneladas deentrada a las instalaciones tras el au-mento de municipios mancomunados yotros pueblos que depositan residuosen el Complejo Medioambiental La Ve-ga, han sido los principales motivos quehan impulsado a la Mancomunidad aanalizar, desarrollar e implantar un plande modernización de esta planta que se
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está desarrollando actualmente con vi-sos de finalizar en próximos meses.
El objetivo de este proyecto es dispo-ner de una mayor capacidad de trata-miento de residuos en toneladas porhora y año tratadas, aumentar los rendi-mientos de los procesos de tratamientodel RU, EELL y afino del bioestabiliza-do, así como asegurar una eficientegestión de las instalaciones garanti-zando el máximo aprovechamiento delos equipos existentes y los de nuevaincorporación.
Para cumplir con lo objetivos mar-cados, el plan de modernización de laMancomunidad de Servicios La Vegaincluye la incorporación de nuevosequipos tecnológicos de alta gama pa-ra sustituir a aquellos que han queda-do obsoletos, así como la reparación oacondicionamiento de aquellos quedeben adaptarse al nuevo sistema detratamiento. Entre los que se incluyenen el primer grupo se encuentran:
• Trómmel para la separación de frac-ción MOR de 24 metros de largo. • El sistema de rechazo compuesto pordos estaciones compactadoras. • Alimentador de línea de afino. • Conjunto formado por un puente grúacon pulpo, dejando el actual como sis-tema redundante.
• Prensa que garantice el prensado desubproductos en función de las nuevasnecesidades de producción. • Tres separadores ópticos para el re-circulado de envases en la línea derodantes, permitiendo un incrementoen la recuperación final de materiales. • Nuevo sistema de aire comprimido pa-ra dar la capacidad necesaria de aire ala totalidad de los separadores ópticosy tener redundancia en este sistema. • Nuevo sistema automático de re-chazo de la planta de afino del bioes-tabilizado.
A esto, hay que sumar los trabajos deacondicionamiento y revisión de equi-pos para asegurar su óptimo trabajo en
el nuevo proceso automatizado de tra-tamiento. Se incluyen en este punto:
• Los equipos de recuperación de me-tales: Comprobación de su capacidadde captación de metales, estado de labanda de caucho, cuadros eléctricos ypintura • Cadena de separación óptica: Ajustesdel software de identificación de mate-riales, verificación de los sistemas deaire comprimido, autolimpieza y otroselementos mecánicos. • Separador balístico: Comprobacióndel conjunto cigüeñales-pádeles-cri-bas y el sistema eléctrico.• Trómmel de voluminoso: Comproba-ción de la criba, ruedas y sistemas derotación, estado de la carcasa y pintura. • Abridor de bolsas: revisión del estadode rodamientos, motor eléctrico, siste-mas neumáticos, rotor, cuchillas y cua-dro eléctrico. • Captación neumática: Revisión delestado de rodamientos, motor eléctri-co, sistemas neumáticos y mangas delfiltro.
De esta forma, la modernización deequipos e infraestructura en la plantava a cambiar el proceso de tratamientode residuos domésticos que entran enel Complejo Medioambiental La Vega(fracción resto y envases ligeros, bricky latas). Así, una vez terminada los tra-
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INCRO, ENCARGADA DE LA AMPLIACIÓN DE LAPLANTA DE LIXIVIADOS DEL COMPLEJO
Incro, S.A. ha diseñado y construido la ampliación de la planta de tratamien-to de lixiviados en el Complejo Medioambiental de La Vega. Ha suministrado un nuevo módulo de evaporacióntipo EMC de su Tecnología de Deshidratación Atmosférica (TDA). En este equipo se valoriza el calor residual deun motor de cogeneración, que potencia la capacidad de absorción de agua en la corriente de aire ambiente. Deesta manera se trata el lixiviado con alta independencia de las condiciones climáticas con un coste operativomínimo. Pueden eliminarse hasta 10.500 m3/año de lixiviado, aprovechando un calor residual de hasta 1.600kW térmicos. Este calor proporcionado al módulo EMC de Incro puede proceder bien del motor de cogenera-ción ya existente, bien de una futura caldera de biogás.Esta nueva instalación complementa al módulo ya existente, de las mismas características, que fue suministra-do por Incro y que lleva operando satisfactoriamente desde el año 2010. La capacidad máxima conjunta superalos 18.000 m3/año.
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bajos que se están desarrollando, eltratamiento del RU se iniciará con eldepositado del residuo mediante elnuevo pulpo sobre el alimentador decabecera. En este punto se retiraránlos elementos voluminosos y proble-máticos depositándolos sobre un con-tenedor. A continuación el flujo pasarápor el nuevo trómmel para la obtenciónde las fracciones MOR y valorizablescon destino, esta última, al separadorbalístico. Para poder realizar esta se-paración se dotará a este trómmel decribas con luz de 60 y 80 Mm. (paraMOR) y 150 x 200 Mm. (para valoriza-bles). Una vez obtenida la MOR, y an-tes de ser enviada al tratamiento bioló-gico, se recuperará la fracción férricamediante un separador de férricos. Elflujo de rebose de este trómmel se diri-girá al trómmel de voluminosos, dondese obtendrán los flujos menor de 250 x350 Mm. y mayor de 250 x 350 Mm.
El flujo comprendido entre 150 x 200 y250 x 350 Mm. pasará al proceso de se-lección para recuperación de subproduc-tos, previo paso por el abridor de bolsas,garantizando de esta manera la apertura
de las bolsas, y permitiendo la posteriorrecuperación de subproductos.
El rebose del trómmel de volumino-sos, tras el paso por la cabina de selec-ción manual de voluminosos, se consi-derará rechazo de planta. El inicio de larecuperación de subproductos de for-ma automática se inicia gracias a laseparación densimétrica, mediante se-parador balístico y la captación neumá-tica, donde se obtendrán las fraccio-nes: cribado, rodante y plana.
Los cribados de los dos separadoresbalísticos (< 50 mm), mediante un
transportador por banda, se unirán y sellevarán a la línea de rechazo, tal y co-mo actualmente se está realizando estaoperación. El flujo rodante, recogido delseparador balístico mediante un trans-portador por banda, pasará al sistemaautomático de recuperación. Mientrasque el flujo ligero/plano se recogerá so-bre un transportador, que tras pasar porla captación neumática se llevará al co-lector de rechazos.
El flujo de rodantes llegará al sis-tema automático de recuperación for-mado por el actual separador de férri-
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JOVISA PARTICIPA EN LA MODERNIZACIÓN DELCOMPLEJO MEDIOAMBIENTAL DE LA VEGA
Jovisa ha suministrado una prensa para el embalaje de los subpro-ductos modelo JS-1000V/65 la cual está pensada especialmente para realizar el trabajo a la que está destinada,con un grupo hidráulico rápido con dos motores de 30 Cv (45Kw), 65Tn. de fuerza, bala de 800x1000mm., tolvade 1600x1000mm, pasado de agujas, atador automático de 4 alambres y cuadro eléctrico de maniobra por autó-mata programable. Equipada con puertas laterales en el túnel para permitir el acceso fácil y rápido para realizarlas labores de mantenimiento.Además, ha sido la encargada del suministro de dos estaciones de transferencia compuestas por dos unidadesde compactación mod. CPI-45/2600 con motor de 25Cv y 45 Tn. de fuerza, mas dos carros de transferencia parados contenedores, cada una.Todos sus fabricados cumplen e incorporan las seguridades según las normas de la CE.
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cos y la nueva disposición de separado-res ópticos, donde se han incluido dosnuevas unidades por equipos de mayorcapacidad de tratamiento y se han mo-dificado interconexiones. Además se in-corporará un óptico de recirculado pararecuperar los envases no detectadospor fallos de los propios equipos.
El sistema de selección óptica traba-jará de manera que separa el flujo deenvases del resto. Esta operación la re-aliza un primer separador óptico. Losenvases llegarán a un segundo equipodonde se obtiene el PET, decantando elresto del flujo sobre un tercer óptico pa-ra la obtención del brick. Lo decantadopor este último caerá sobre un cuartoóptico que permite separar el PEADdel resto. Esta fracción resto, se darácomo rechazo en el caso del RU y co-mo plástico mezcla en el caso del EELL.
El flujo no soplado del primer sepa-rador óptico, llegará al nuevo separa-dor óptico de recirculado donde se re-alizará la recuperación de envases nodetectados por el primer óptico. Parafinalizar, el flujo no soplado de estequinto equipo se conducirá al separa-dor de inducción para la obtención dealuminio. Los materiales finales no se-
leccionados serán considerados comorechazo. La finalización en la selec-ción del flujo aspirado: film y papel/car-tón, se realizará en la actual cabina vo-luminosos, donde se real izará larecuperación del cartón sobre el flujomayor de 350 Mm. Cabe destacar queal colector de rechazo le llegarán losflujos: >350 mm, el rechazo de la líneade selección automática y el rechazode la selección densimétrica.
Todo ello deja a las claras que tantola incorporación de nuevos equipos co-mo el acondicionamiento de los exis-tentes, permite a la Mancomunidad de
Servicios La Vega implementar un nue-vo sistema de tratamiento de residuosdomésticos que convertirá al ComplejoMedioambiental en el centro de refe-rencia de reciclaje de Andalucía.
MÁS Y MEJOR FLOTA DEVEHÍCULOS
El Complejo Medioambiental La Ve-ga no ha sido lo único incluido en elplan de modernización de la Mancomu-nidad. La implantación de un nuevosistema de recogida y el refuerzo delas rutas establecidas para la recogida
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GRÚAS DE ÚLTIMA GENERACIÓN PARA ELTRATAMIENTO DE RESIDUOS URBANOS
Para la ampliación y modernización del Complejo Medioambiental deLa Vega, se necesitaban incorporar nuevos mecanismos para la recogida de residuos urbanos. Con este objeti-vo, la empresa Ferrovial junto con la Mancomunidad de Servicios La Vega, solicitaron una grúa para optimizarlas tareas de reciclaje en la zona de Alcalá del Río.Como solución, JASO ha reformado la grúa puente estándar ya instalada desde el año 1999, por una grúa semi-automatizada de 5 toneladas y 14 metros luz, que incorpora un pulpo electrohidráulico autónomo de hasta 4 m3de capacidad. Gracias a su software de semi-automatización, la grúa garantiza una mayor precisión en los movi-mientos y mayor eficiencia en el tratamiento de los residuos que entran en la planta. De esta forma, consiguenuna mayor productividad, mayor número de ciclos de trabajo y reducción de los riesgos de fallo del equipo. Con la instalación de la grúa puente automatizada, el Complejo Medioambiental de La Vega es el primero enimplantar este sistema de recogida, siendo a día de hoy uno de los más desarrolladas de la Península Ibérica.
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y transporte de residuos domésticos enlos municipios mancomunados, ha ve-nido acompañada por una inversión demás de 2 millones de euros (IVA inclui-do) para la adquisición de tres vehícu-los de recogida de carga trasera y dosnuevos vehículos con grúas robotiza-das y equipo lavacontenedores.
De esta forma, la Mancomunidad re-nueva y amplía su flota de vehículosacorde al incremento de los beneficia-rios de sus servicios. Y es que actual-mente, con 18 municipios mancomuna-dos y 3 asociados, la entidad ofrecesus servicios a más de 30 pueblos dela provincia de Sevilla, lo que suponemás de 250.000 personas.
UNA MEJORA QUE FAVORECEA LA CIUDADANÍA Y AL MEDIOAMBIENTE
El plan estratégico de modernizaciónque la Mancomunidad de Servicios LaVega esta llevando a cabo desde hacemás de un año, permitirá mejorar losprocesos organizativos de la entidad,influyendo positivamente en el trabajoque se realiza en tanto dentro de susinstalaciones como fuera de ellas.
Por ello, el principal beneficiado dela inversión que está realizando la enti-dad es el propio usuario, que disponede más y mejores herramientas a lahora de depositar los diferentes resi-duos en los contenedores habilitadospara ello y, por ende, disfruta de unmejor servicio.
Asimismo, gracias a la optimizacióndel servicio completo que ofrece laMancomunidad, y que incluye recogi-da, transporte, tratamiento y valoriza-ción de residuos domésticos (sin olvi-dar la gestión de puntos limpios), el
Medio Ambiente es otro de los aspec-tos beneficiados, ya que recibe un me-nor impacto gracias a la labor de reci-claje que realiza la entidad y que seune a las campañas de concienciaciónmedioambiental que realiza entre laciudadanía.
La Mancomunidad de Servicios laVega espera que en próximos mesespueda presentar todas las actuacionesrealizadas en el Complejo Medioam-biental dirigidas a conseguir una mayoreficacia y eficiencia de gestión y trata-miento de residuos.
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