ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ pren 10138-2...
TRANSCRIPT
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
СТБ prEN 10138-2-2009
НАПРЯГАЕМАЯ АРМАТУРА Часть 2. Проволока НАПРУЖАНАЯ АРМАТУРА Частка 2. Дрот
(prEN 10138-2:2000, IDT)
Издание официальное
Госстандарт Минск
СТБ prEN 10138-2-2009
II
УДК 693.554-426(083.74) МКС 77.140.15 КП 03 IDT
Ключевые слова: арматура, напряжение арматуры, проволока
Предисловие
Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены За-коном Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации»
1 ПОДГОТОВЛЕН ПО УСКОРЕННОЙ ПРОЦЕДУРЕ научно-проектно-
производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»)
ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Респуб-
лики Беларусь от ________________ № _______ В национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области
архитектуры и строительства настоящий государственный стандарт входит в блок 5.03 «Железобетонные и бетонные конструкции и изделия»
3 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту
prEN 10138-2:2000 Spannstähle – Teil 2: Draht (Напрягаемая арматура. Часть 2. Прово-лока).
Европейский стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ECISS/TC 19 «Арматурная сталь и стали для предварительно напряженной арматуры – свойства, размеры, предельные отклонения и особые испытания».
Перевод с немецкого языка (de). Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подго-
товлен настоящий государственный стандарт, и европейских стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТНПА.
Степень соответствия – идентичная (IDT) 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распро-
странен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Беларусь
Издан на русском языке
СТБ prEN 10138-2-2009
III
Введение
Настоящий стандарт содержит текст европейского стандарта pr EN 10138-2:2000
на языке оригинала и его перевода на русский язык (справочное приложение Д.А)
Введен в действие, как стандарт, на который есть ссылка в Еврокодах
EN 1992-1-1:2004; EN 1992-1-2:2004.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
НАПРЯГАЕМАЯ АРМАТУРА
Часть 2. Проволока
НАПРУЖАНАЯ АРМАТУРА Частка 2. Дрот
Prestressing steels
Part 2. Wire
Дата введения 2010-01-01
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
СТБ prEN 10138-2-2009
11
Приложение Д.А
(справочное)
Перевод европейского стандарта prEN 10138-2:2000 на русский язык
1 Область применения
Данная часть настоящего Европейского стандарта устанавливает специальные
требования к стальной проволоке со снятым напряжением, имеющей высокую проч-
ность, гладкую или профилированную поверхность. Стандарт распространяется на вы-
прямленную проволоку со снятым напряжением, поставляемую в виде колец или бухт
изделий, нарезанных на длину из того же кольца.
Примечание - Общие требования установлены в части 1 настоящего стандарта.
2 Нормативные ссылки
Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки на стан-
дарты и положения других документов. Нормативные ссылки, перечисленные ниже,
приведены в соответствующих местах в тексте. Для датированных ссылок последую-
щие изменения или пересмотр их применяют в настоящем стандарте только при вне-
сении в него изменений или пересмотре. Для недатированных ссылок применяют их
последние издания.
EN 10016-4 Катанка из нелегированной стали для волочения и/или холодной
прокатки. Часть 4. Специальные требования к катанке для специального применения
EN 10027-1 Системы обозначения стали. Часть 1. Краткое наименование, основ-
ные символы
EN 10027-2 Системы обозначения стали. Часть 2. Система нумерации
prEN 10138-1 Сталь для предварительно напряженных элементов. Часть 1. Об-
щие требования
CR 10260 Системы обозначения стали. Дополнительные символы
prEN ISO 15630-3 Сталь для армирования и предварительного напряжения бе-
тона. Методы испытаний. Часть 3. Сталь для предварительно напряженных элементов.
СТБ prEN 10138-2-2009
12
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют термины и определения, установленные в
prEN 10138-1, а также следующие:
3.1 расстояние между профилями (Profilabstand): Расстояние между централь-
ными точками двух следующих друг за другом углублений, измеренное (или принятое))
в направлении оси проволоки (см. рисунок 1)
3.2 единица продукции (Erzeugniseinheit): Изделие из 1 кольца катаной прово-
локи
4 Условное обозначение
4.1 Для марок стали согласно данной части настоящего стандарта применяют
сокращенные названия в соответствии с EN 10027-1 и CR 10260; номера стали должны
соответствовать EN 10027-2.
4.2 Условное обозначение включает:
а) номер данной части настоящего стандарта;
b) сокращенное название, состоящее из:
1) буквы Y для указания предварительно напряженной стали,
2) номинального значения прочности на растяжение, в MПa,
3) буквы С для указания холоднокатаной проволоки,
с) номинальный диаметр проволоки, в мм;
d) в отдельных случаях, буквы I для указания профилирования.
СТБ prEN 10138-2-2009
13
ПРИМЕР
EN 10138-2 Y 1770 С 5,0 I
Номер данной части EN 10138
Предварительно напряженная сталь
Номинальная прочность на растяжение (MПa)
Холоднокатаная проволока
Номинальный диаметр (мм)
Профилирование
т.е., EN 10138-2-Y1770С-5,0-I
Примечание - Вместо сокращенного названия можно применять номер материала,
т.е. EN 10138-2-1.1352-5,0-I.
5 Изготовление
5.1 Общие положения
Проволоку изготавливают из катанки согласно EN 10016-4 и из стали соглас-
но prEN 10138-1:2000, 6.1.
5.2 Места сварки
В поставляемом изделии не допускается наличие мест сварки.
5.3 Вид профилирования
Размеры профилирования в проволоке должны соответствовать указанным в
таблице 1 и на рисунке 1. Вмятины одного ряда должны проходить по отношению к
другим под противолежащим углом.
СТБ prEN 10138-2-2009
14
Таблица 1 - Установленные размеры профилирования
Размеры, мм
Зона номинальной глубины профилирования
α
Номинальный диаметр про-волоки
от до
Предельное отклонение для номи-нальной глу-бины
Длина l
Расстояние с
≤ 5 0,06 0,13 ± 0,03 3,5±0,5 5,5±0,5 > 5 до 8 0,09 0,13 ± 0,04 5,0±0,5 8,0±0,5
Рисунок 1 – Профилирование
6 Требования
6.1 Общие положения
Номинальные и установленные показатели проволоки должны соответство-
вать указанным таблицах 2 и 3.
6.2 Геометрические показатели
6.2.1 Гладкая проволока
Если при измерении диаметра гладкой круглой проволоки овальность состав-
ляет ≤ 0,03 мм, то испытания взвешиванием не требуются.
6.2.2 Профилированная проволока
Номинальный диаметр профилированной проволоки соответствует номи-
нальному диаметру гладкой проволоки с такой же площадью сечения.
СТБ prEN 10138-2-2009
15
6.2.3 Кривизна
При свободном расположении отрезка проволоки на ровной поверхности вы-
сота дуги по ее внутренней стороне для всех диаметров проволоки на длине 1 м
допускается не более 25 мм.
СТБ prEN 10138-2-2009
16
Таблица 2 – Размеры и показатели проволоки
Обозначение стали Номинальное значение а) Установленное значение Название Номер Диаметр f)
d мм
Площадь сечения
So мм
2
Прочность при растяжении b) с)
Rm МПа
Масса d) М г/м
Допустимое отклонение от номи-нальной массы
%
Нормативное значение
максималь-ного усилия
Fm кН
Максималь-ное значение максималь-ного усилия
Fm,max кН
Норматив-ное значе-ние усилия для 0,1%-ного удли-нения е)
Fp0,1 кН
3,0 7,07 55,2 13,1 15,0 11,3 4,0 12,57 98,1 23,4 26,7 20,1
Y1860С 1.1353
5,0 19,63
1860
153
± 2
36,5 41,8 31,4 3,2 8,04 62,5 14,2 16,2 12,2 5,0 19,63 153 34,8 39,5 29,9
Y1770С 1.1352
6,0 28,27
1770
221
± 2
50,0 56,9 43,0 6,9 37,39 292 62,4 71,0 53,7 7,0 38,48 301 64,3 73,0 55,3 7,5 44,18 345 73,8 83,8 63,4
Y1670С 1.1351
8,0 50,27
1670
393
± 2
83,9 95,4 72,2 9,4 69,4 542 109 124 90,4 9,5 70,88 554 111 126 92,4
Y1570С 1.1350
10,0 78,54
1570
613
± 2
123 140 102 a) Номинальное значение модуля упругости может быть принято равным 205 ГПа (кН/мм2). b) 1 МПа = 1 Н/мм2. c) Номинальное значение прочности на растяжение, округленное до следующих 10 МПа, рассчитано из номинального диаметра и установ-ленного нормативного максимального усилия. d) Номинальная масса рассчитана из площади поперечного сечения и плотности 7,81 кг/дм3. e) В проволоке диаметром свыше 8 мм установленное нормативное усилие для 0,1%-ного удлинения (Fp0,1) составляет около 83% от уста-новленного нормативного максимального усилия. В проволоке диаметром до 8 мм соответствующее значение составляет около 86% от установленного нормативного максимального усилия. f) См. приложения А и В в части примечаний к «добровольным» классам.
СТБ prEN 10138-2-2009
17
7 Оценка соответствия
7.1 Заводской производственный контроль
7.1.1 Общие положения
Должны быть выполнены требования, установленные в prEN 10138-1:2000, 7.1.1.
7.1.2 Отбор образцов и испытание изделий
7.1.2.1 Периодичность отбора образцов и испытание
Испытываемая единица должна состоять из единиц продукции (см. 3.2) того же
расплава весом не более 50 т. Изготовитель осуществляет отбор образцов и испыта-
ние в соответствии с таблицей 4.
Таблица 3 – Дополнительные требования к проволоке
Показатель Требование Минимальное удлинение при максимальном усилии (Agt) при L0 ≥ 100 мм
3,5%
Относительное сужение при разрыве Пластическое разрушение должно устанавливаться невооруженным
глазом Обломка Диаметр в мм Радиус изгиба в мм 3,0 3,2 и 4,0 5,0 и 6,8 от 6,9 до 9,3 от 9,4 до 10,0
7,5 10 15 20 25
Минимальное количест-во обломов
- для гладкой про-волоки - для профилиро-ванной проволоки
4
3
Максимальная релакса-ция через 1 000 ч a) b)
Для первоначаль-ного усилия соответственно 70 % Fm
80 % Fm
2,5% а)
4,5% b) гладкая проволока 200 МПа с) Предел выносливости Fr
при верхнем пределе Fup, соответствующем 70% фактического мак-симального усилия
профилированная проволока
180 МПа с)
Минимум В среднем Коррозионное растрескивание под напряже-нием с применением NH4SCN 2 ч 5 ч
a) По согласованию между поставщиком и потребителем для специальных применений до-пускается изменение требования к релаксации. b) Требование для 70% Fm обязательное. Значения для 80% Fm допускается согласовывать между поставщиком и потребителем. c) 1 МПа = 1 Н/мм2.
СТБ prEN 10138-2-2009
18
Таблица 4 - Периодичность отбора образцов и испытание холоднокатаной про-
волоки в рамках заводского производственного контроля
Показатель План испытаний Максимальное усилие Сужение
Каждая единица продукции
Площадь поперечного сечения или диаметр Усилие для 0,1%-ного удлинения Удлинение при максимальном усилии Обломка
1 на каждые 5 единиц продукции
Глубина профилирования Прямолинейность
1 на каждые 10 единиц продукции
7.1.2.2 Обработка результатов испытания испытываемой единицы
Испытываемая единица соответствует требованиям данной части настоящего
стандарта, если все полученные результаты более или равны установленному значе-
нию для механических показателей (кроме максимального значения для максимально-
го усилия) и находятся в пределах допусков для максимального усилия и для геомет-
рических показателей.
Если это условие не выполнено, поступают следующим образом:
1) Если результаты максимального усилия или усилия для 0,1%-ного удлинения
ниже установленного значения, рассчитывают средне значение всех отдельных ре-
зультатов этой испытываемой единицы
Испытываемая единица соответствует требованиям данной части настоящего
стандарта, если среднее значение более или равно установленному значению.
В противном случае испытываемую единицу отбраковывают, и изготовитель не-
замедлительно предпринимает меры по устранению дефекта.
2) Если результаты по показателям, на которые установлено минимальное и/или
максимальное значение, не соответствуют требованиям, то из соответствующей испы-
тываемой единицы по каждому несоответствующему результату отбирают два допол-
нительных фрагмента и испытывают с целью определения конкретного показателя.
Если два дополнительных результата соответствуют требованиям, испытывае-
мая единица считается соответствующей требованиям данной части настоящего стан-
дарта, и дополнительное испытание не требуется.
Если не менее чем один из двух дополнительных результатов не соответствует
требованиям, то соответствующую единицу продукции отбраковывают и все единицы
продукции от последнего хорошего результата до следующего хорошего подвергают
испытанию по несоответствующему(им) показателю(ям), кроме случая, когда отрица-
тельный результат относится к максимальному усилию.
стр. 19 prEN 10138-3:2000
19
Все единицы продукции с несоответствующими результатами отбраковывают, и
изготовитель незамедлительно предпринимает меры по устранению дефекта.
7.1.2.3 Определение долгосрочного уровня качества
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 7.1.2.2.
7.2 Первичное испытание
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 7.2.
7.3 Текущий контроль
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 7.3.
8 Методы испытаний
Соответствие требованиям данной части настоящего стандарта испытывают в
соответствии с prEN ISO 15630-3. При испытании на облом радиусы изгиба должны со-
ответствовать значениям таблицы 3.
9 Условия поставок
9.1 Маркировка
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 9.1.
9.2 Документация поставки
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 9.2.
9.3 Размеры единицы продукции
Размеры единицы продукции согласовывают в заказе между потребителем и из-
готовителем с учетом ограничений согласно 9.4 данной части настоящего стандарта и
prEN 10138-1: 2000.
9.4 Упаковка
Диаметр мотка должен составлять не менее чем 150-кратное значение номи-
нального диаметра проволоки.
СТБ prEN 10138-2-2009
20
Приложение А
(справочное)
Примечание, касающееся «добровольных» классов
В таблице 2 данной части настоящего стандарта приведены примеры «добро-
вольных» классов изделий, изготавливаемых в различных странах Евросоюза. Жирно
выделенные размеры предусмотрены в качестве предпочитаемых в будущем. Другие,
не содержащиеся в таблице типоразмеры, допускается применять для допуска соглас-
но Директиве на строительные изделия (CPD) при условии, что эти типоразмеры в
большом объеме производятся в стране Евросоюза при соблюдении общих правил со-
ответственно сноскам a – f к таблице 2 данной части настоящего стандарта. Показате-
ли и специальные показатели для этих дополнительных типоразмеров или «добро-
вольных» классов должны соответствовать обязательным показателям для классов,
указанных в таблицах 2 и 3 данной части настоящего стандарта.
стр. 21 prEN 10138-3:2000
21
Приложение В
(справочное)
Примечание, касающееся новых размеров проволоки повышенной проч-
ности для перспективного развития
Нет сомнения, что в настоящее время некоторые изготовители разрабатывают
новые изделия с более высоким пределом прочности. В этой связи предлагается рас-
сматривать эти изделия в настоящем стандарте как несоответствующие элементы с
намерением введения их в последующие издания настоящего стандарта как полностью
интегрированные с техническим допуском. Для формулирования новых показателей
изделий применяют общие правила соответственно сноскам a – f к таблице 2 данной
части настоящего стандарта. Показатели и специальные показатели этих новых до-
полнительных типоразмеров в «добровольных» классах должны соответствовать обя-
зательным показателям для классов, указанных в таблицах 2 и 3 данной части на-
стоящего стандарта.