SIWZ: PRZEBUDOWA STACJI ELEKTROENERGETYCZNEJ 110/15kV RPZ SZAMOTY

1. Spis zawartości

1. Spis zawartości........................................................................................................................1

2. Wymagania ogólne..................................................................................................................2

3. Lokalizacja inwestycji...............................................................................................................4

4. Opis stanu istniejącego............................................................................................................4

5. Zakres prac..............................................................................................................................5

6. Rozdzielnia 110kV.................................................................................................................13

7. Rozdzielnia 15kV...................................................................................................................18

8. Potrzeby własne AC i DC.......................................................................................................24

9. Telemechanika i łącze inżynierskie........................................................................................34

10. Transformatory 110/15 kV oraz komory transformatorowe....................................................40

11. Pomieszczenie wentylatorni, odzysk ciepła z transformatorów 110/15 kV............................41

12. Zespoły uziemiające 15/0,4kV (ZU1, ZU2, ZU3, ZU4)...........................................................41

13. Wewnętrzne powiązania kablowe..........................................................................................44

14. Układy pomiarowe.................................................................................................................45

15. Urządzenia telekomunikacyjne..............................................................................................50

16. Inne wymagania.....................................................................................................................52

1

2. Wymagania ogólne

Przedmiotem postępowania przetargowego jest przebudowa stacji elektroenergetycznej

110kV RPZ Szamoty, po uprzednim wykonaniu projektów wykonawczych i ich przedłożeniu do

akceptacji Inwestora.

Dla zadania objętego niniejszymi warunkami zamówienia, Inwestor jest w posiadaniu:

– decyzji administracyjnych;

– projektu budowlanego stacji RPZ Szamoty

– prawomocnego pozwolenie na budowę związanego z w/w projektem budowlanym

Wszelkie wątpliwości zakresowe, funkcjonalne i techniczne, które zdaniem Wykonawcy nie

są dostatecznie jasne lub nie wynikają jednoznacznie z materiałów przetargowych, a mają

znaczenie przy kalkulacji cen, należy przed złożeniem oferty skonsultować z przedstawicielem

Inwestora.

Budowa stacji polega na wybudowaniu nowego budynku stacji elektroenergetycznej

110/15kV RPZ Szamoty wg posiadanego projektu budowlanego, budowie dwóch stanowisk głowic

110kV z wykonaniem nowego połączenia kablowego od głowic do nowej rozdzielnicy GIS 110kV

zlokalizowanej w nowobudowanym budynku, oraz połączeniu głowic do istniejącej linii napowietrznej

oraz na demontażu istniejących budynków oraz urządzeń elektroenergetycznych wraz z

uporządkowaniem terenu.

W projektowanej stacji należy docelowo przewidzieć między innymi:

– 52 polowa, wnętrzową, czterosekcyjną, jednosystemowa rozdzielnicę 15kV (w każdej sekcji 10

pól odpływowych, 1 pole transformatora str. 15kV, jedno pole transformatora uziemiającego,

pole łącznika szyn).

– dwie komory transformatorów 110/15 kV

– dwa pomieszczenie akumulatorni;

– rozdzielnie potrzeby własne AC i DC;

– cztery wnętrzowe stanowiska transformatorów uziemiających 15/0,4kV wraz z rezystorami

uziemiającymi.

UWAGA: wszystkie instalacje, rozwiązania technologiczne oraz elementy budowlane mają być

dostosowane dla transformatorów o mocy 80 MVA.

Wykonawca zobowiązany jest do wykonania i uwzględnienia w ofercie wszystkich

wymaganych pomiarów i badań. Wykonawca jest również zobowiązany do dostarczenia

Zamawiającemu wszystkich koniecznych dokumentów wymaganych do uzyskania decyzji o

pozwoleniu na użytkowanie.

2

W celu zasilenia stacji RPZ Szamoty od strony 110 kV, Wykonawca dokona zaprojektowania

oraz instalacji napowietrznych głowic 110kV na terenie starej stacji, połączenie do istniejących linii

napowietrznych a następnie wykona połączenie kablowe między stanowiskami głowic a nową

rozdzielnicą stacji RPZ Szamoty. Wszystkie materiały i prace po stronie wykonawcy. Orientacyjne

posadowienie głowic oraz trasę dla kabli pokazano w Załącznik 1

Obiekty budowlane i urządzenia technologiczne związane z zadaniem należy zaprojektować

zgodnie z przepisami i obowiązującymi normami w tym wytycznymi techniczno-budowlanymi oraz

zasadami wiedzy technicznej, w sposób zapewniający w szczególności:

– bezpieczeństwo konstrukcji;

– bezpieczeństwo pożarowe;

– bezpieczeństwo użytkowania;

– ochronę środowiska;

– ochronę przed hałasem, wibracjami i promieniowaniem elektromagnetycznym;

– ochronę uzasadnionych interesów osób trzecich.

Wykonawca zobowiązany jest do sporządzenia pełnej oferty, która obejmować będzie

wszystkie urządzenia oraz powiązania między nimi, a także nie ujęte bezpośrednio w materiałach

przetargowych, a niezbędne do prawidłowego działania układów funkcjonalnych objętych zadaniem.

Kolorystykę wszystkich urządzeń, w tym: napędów, noży głównych, uziemiających, części

pod napięciem, rozdzielni 15kV należy uzgodnić z Zamawiającym na etapie opracowania

dokumentacji wykonawczej.

Dokumentacja wykonawcza dostarczana do Inwestora musi być sprawdzona i

zweryfikowana przez Wykonawcę. Nie dopuszcza się aby dokumentacja wykonawcza byłą

przesyłana przez biuro projektowe bezpośrednio do Inwestora bez uprzedniej weryfikacji i

uzgodnieniu przez Wykonawcę. Jeżeli w trakcie prowadzenia robót stwierdzone zostaną wady lub

usterki w dokumentacji wykonawczej będącej przedmiotem zamówienia, to pomimo jej

zatwierdzenia przez Zamawiającego, nie zwalnia to Wykonawcy z pełnej odpowiedzialności

finansowej i technicznej za ich usunięcie.

W przypadku, gdy załączniki do pozwolenia na budowę wymagają aktualizacji lub przedłużenia terminu ich obowiązywania wykonawca będzie zobowiązany do ich aktualizacji własnym kosztem i staraniem. Dotyczy to wszelkich uzgodnień, opinii i decyzji, których termin ważności upłynął oraz aktualizacji wszelkich uzgodnień wygasających w trakcie trwania Umowy o ile zachodzi taka potrzeba, a które są niezbędne do realizacji przedmiotu zamówienia

Do obowiązków Wykonawców należy rozpoznanie warunków gruntowych i wodnych przy

wykorzystaniu informacji podanych w dokumentacji geodezyjnej będący załącznikiem do projektu

budowlanego.

3

Minimalną znamionową jednostkową drogę upływu, zgodnie z PN-IEC 815 „Wytyczne

doboru izolatorów do warunków zabrudzeniowych”, ustala się na poziomie 25mm/kV. Wszelkie

odstępy izolacyjne w powietrzu muszą być uzgodnione z Zamawiającym.

Układ rozdzielni i aparatów w polach musi być taki, aby przy pracach wykonywanych w

pobliżu nie osłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części znajdujących się pod

napięciem zachowane były odległości bezpiecznej pracy zgodnie z obowiązującą w innogy Stoen

Operator „Instrukcją organizacji bezpiecznej pracy przy urządzeniach i instalacjach

elektroenergetycznych”.

System uziemiający nowobudowanej stacji powinien zapewniać poprawną pracę urządzeń

elektroenergetycznych oraz skuteczność ochrony przeciwporażeniowej i odgromowej.

3. Lokalizacja inwestycji

Modernizowana stacja elektroenergetyczna 110kV RPZ Szamoty zlokalizowana będzie na

terenie przy ul. Szamoty w dzielnicy Ursus w Warszawie (na działkach nr 156/16; 156/17; 168/4;

188; obręb 2-09-09; jedn. ewid. 146512_8,). Orientacyjną lokalizację nowej inwestycji przedstawia

rysunek nr 1.

4

Rys. 1 Lokalizacja inwestycji

4. Opis stanu istniejącego

Na terenie stacji zlokalizowano:

1. Budynek z wnętrzową rozdzielnicą 110 kV w izolacji napowietrznej (2 pola

transformatorów, 2 pola liniowe, pole sprzęgła, 2 pola pomiaru napięcia)

2. Budynek z rozdzielnią 15kV

3. Dwa napowietrzne stanowiska transformatorów 110/15 kV

4. Drogi dojazdowe,

5. Instalacje zewnętrzne: oświetlenie

Cały teren jest ogrodzony. Ogrodzenie z ram stalowych wypełnionych siatką. Słupki

stalowe. Cokół betonowy..

5. Zakres prac

Prace na stacji wykonać w oparciu o dostarczony przez Zamawiającego Projekt Budowlany

oraz zatwierdzone projekty wykonawcze (sporządzenie projektów wykonawczych jest po stronie

Wykonawcy). Jeżeli między poniższą specyfikacją a Projektem Budowlanym zostaną stwierdzone

rozbieżności, to ważniejsze są zapisy specyfikacji.

Wykonawca zobowiązany jest przedstawić w swojej ofercie propozycję szczegółowych

rozwiązań technicznych wszystkich urządzeń stacji energetycznej zgodnie z załącznikiem 2 „Wykaz

urządzeń i aparatury proponowanej dla stacji RPZ Szamoty”.

Po akceptacji rozwiązań technicznych przez innogy Stoen Operator, Wykonawca wykona

kompletną dokumentację wykonawczą, przeprowadzi modernizację istniejącej stacji, wyposaży i

uruchomi stacje RPZ Szamoty oraz dokona odpowiednich demontaży zgodnie z zawartymi

wytycznymi.

innogy Stoen Operator dostarczy Wykonawcy:

– dwa transformatory 110/15 kV o mocy 63MVA wyposażone w gniazda kablowe po stronie

110kV, 15kV oraz punktu neutralnego; po stronie Inwestora jest montaż ciężki na

stanowisku. Wykonanie wszystkich połączeń od transformatorów jest po stronie

Wykonawcy.

– Rozdzielnicę 110kV GIS Po stronie wykonawcy jest zakup wtyczek obwodów wtórnych,

dławików oraz głowic 110kV dopasowanych do rozdzielnicy oraz kabli obwodów wtórnych

do połączenia rozdzielnicy z projektowanymi przez Wykonawcę urządzeniami.

Typ głowic zostanie dobrany przez Wykonawcę do proponowanych kabli 110kV będących

w zakresie przetargu (2 linie od stanowisk głowic napowietrznych 110kV oraz 2 linie do

transformatorów 110/15kV)

5

Wykonawca pełniąc rolę Generalnego Wykonawcy jest zobowiązany do koordynowania prac

związanych z dostawą i montażem transformatorów 110/15/kV, oraz rozdzielnicy 110kV GIS

5.1 Podstawowy zakres robót

5.1.1 Termin wykonania wszystkich zakresów robót i uruchomienie urządzeń: do 04.11.2020 r. w tym:

a) przekazanie schematu jednokreskowego rozdzielnicy 15kV do uzgodnienia – do 2 miesięcy od daty podpisania Umowy

b) wyprodukowanie rozdzielnicy 15kV – do 10.01.2020 r.c) budowa budynku 110/15kV – do 10.01.2020 r.

Dot. b): Za wyprodukowanie rozdzielnicy 15kV uznane będzie wyprodukowanie wszystkich

kompletnie wyposażonych pól rozdzielnicy wraz z przeprowadzeniem prób i pomiarów

fabrycznych wyrobu, wraz z przekazaniem protokołów z w/w prób i pomiarów

Zamawiającemu oraz poinformowaniu Zamawiającego o zakończeniu produkcji.

Wyprodukowanie rozdzielnicy musi zostać potwierdzone badaniami FAT całej rozdzielnicy

przy udziale zamawiającego. Zamawiający przewiduje uczestnictwo w próbach odbiorczych

(odbiór techniczny) u producenta (minimum jeden dzień w fabryce – czas przejazdu nie jest

wliczony). Koszty związane z podróżą, przejazdami na miejscu, kosztami noclegów i

wyżywieniem pokrywa producent / wykonawca. Maksymalna ilość osób ze strony

Zamawiającego – 3 osoby. Spełnienie powyższych punktów będzie podstawą do odbioru

technicznego urządzenia.

Dot: c) : Za budowę budynku 110/15kV uznane będzie wybudowanie budynku do stanu

zamkniętego.

- z kompletną konstrukcja budynku w tym ściany nośne, ściany działowe oraz strop

- z kompletną stolarką okienną i drzwiową

- zakończonymi pracami tynkarskimi wewnątrz

- Wykonanymi wszystkimi posadzkami, podłogami itp. zgodnie z projektem wykonawczym

5.1.2 Prace projektowe

Prace projektowe będą polegały na sporządzeniu projektów wykonawczych w oparciu o

specyfikację poniżej oraz projekt budowlany. Projekt budowlany nie może być wykładnikiem dla prac

projektowych jeżeli poniższa specyfikacja lub stosowne normy definiują poszczególne rozwiązania

w inny sposób niż jest to w projekcie budowlanym.

Wykonawca dokona weryfikacji rozwiązań i uzgodnienia z inwestorem podziału budynku na

strefy pożarowe. Na etapie składania oferty, zweryfikowane zostaną założenia projektu 6

budowlanego. Jeżeli stwierdzone zostaną wątpliwości w zakresie stref, przegród i rozwiązań p. poż.

to Wykonawca skalkuluje koszty ich poprawienia oraz zrealizuje to podczas prac.

Wykonawca zobowiązany jest do opracowania projektów wykonawczych dla wszystkich

urządzeń energetycznych i wyposażenia stacji oraz uzgodnienie ich w innogy Stoen Operator w

zakresie projektu:

a) architektonicznego

b) konstrukcyjnego

c) Obwodów pierwotnych stanowiska głowic 110kV napowietrznych

d) obwodów pierwotnych i wtórnych rozdzielni 110kV;

e) obwodów pierwotnych i wtórnych rozdzielni 15kV;

f) obwodów pierwotnych i wtórnych transformatorów 110/15/kV;

g) obwodów pierwotnych i wtórnych transformatorów uziemiających;

h) potrzeb własnych AC i DC;

i) systemu sterowania i nadzoru stacji;

j) telemechaniki;

k) łącza inżynierskiego

l) pomiarów energii elektrycznej;

m) łączności;

n) drenażu odwadniającego budynek;

o) dróg i niwelacji terenu (dotyczy również części przewidzianej do demontażu)

p) kanalizacji i instalacji sanitarnych;

q) instalacji elektrycznych;

r) oświetlenia terenu oraz pomieszczeń w projektowanym budynku.

s) wentylacji pomieszczeń ze szczególnym uwzględnieniem komór transformatorów 110/15 kV

oraz transformatorów uziemiających;

t) sprzętu bhp i ppoż.;

u) instalacji sygnalizacji pożaru i urządzeń gaszenia pożaru;

v) scenariusza przeciw-pożarowego wraz z określeniem szczególnych warunków do spełnienia

w przypadku wystąpienia pożaru

w) kanalizacji dla linii kablowych dla kabli 15kV, 110kV i sterowniczych, wraz z uzyskaniem

niezbędnej dokumentacji formalno-prawnej.

x) instalacji głowic 110kV oraz podłączenia do istniejących linii napowietrznych oraz

rozdzielnicy GIS

y) rozbiórki budynków starej stacji

z) usunięcia kolizji wszystkich zamierzeń opisanych w projekcie budowlanym i wykonawczym z

istniejącą infrastrukturą

aa) Inwentaryzacji zieleni na terenie stacji wraz z uzyskaniem pozwolenia na wycinkę

bb) Wprowadzenia istniejących linii 15kV (wprowadzonych do istniejącej stacji) do

nowoprojektowanego budynku i podłączenia do rozdzielnicy 15kV. Należy założyć prace

7

polegające na projekcie linii w terenie poza działką objęto pozwoleniem na budowę –

ułożenie nowych odcinków kabli w terenie od strony ul. Szamoty i wprowadzenie do nowego

budynku stacji. Do stacji UG1 wprowadzonych jest obecnie 13 linii kablowych 15kV. Po

stronie wykonawcy jest realizacja wszystkich wymogów formalno-prawnych umożliwiających

przełożenie linii kablowych do nowej stacji (w tym uzyskanie wszystkich zgód, pozwoleń itp. )

cc) Usunięcia kolizji budowanych budynków i instalacji z istniejącą na terenie działki

infrastrukturą

dd) przyłącza wodociągowego i kanalizacyjnego

5.1.3 Wykonawca złoży Zawiadomienie w imieniu Inwestora o rozpoczęciu robót z

uwzględnieniem informacji o wyznaczonym przez Inwestora inspektorem nadzoru

5.1.4 Przygotowanie placu budowy, technologia wykopu.

Prace polegające na modernizacji stacji RPZ Szamoty prowadzone na czynnym obiekcie

energetycznym oraz w jego pobliżu.

Przygotowanie placu budowy obejmuje opracowanie i uzgodnienie projektu placu budowy

wraz z jego wygrodzeniem (praca w pobliżu urządzeń 110 kV). Wykonawca zobowiązany jest do

dopełnienia wszystkich formalności związanych z zasileniem placu budowy (Inwestor nie zapewnia

zasilenia placu budowy w media – energia elektryczna, woda oraz odprowadzenia ścieków,

odprowadzenia ewentualnych wód podskórnych).

W czasie przebudowy stacji Wykonawca dołoży wszelkich starań aby zachować

przestrzeganie norm dotyczących ochrony środowiska (nie przekraczanie dopuszczalnych

poziomów hałasu emitowanego do środowiska). Odpady przemysłowe powstające na terenie placu

budowy będzie utylizował i usuwał na bieżąco przestrzegając przepisów o ochronie środowiska.

Sposób zabezpieczenia przed uszkodzeniem istniejących drzew nie podlegających wycince należy

uzgodnić w lokalnym terytorialnie Wydziale Ochrony Środowiska. W celu ograniczenia powierzchni

wykopu dla nowobudowanego budynku wykonawca zabezpieczy go szczelną ścianką typu Larsen

lub inną o tych samych parametrach technicznych. Szczelne ścianki zostaną użyte na całej

powierzchni wykopu

Po stronie Wykonawcy jest również przygotowanie tymczasowej drogi transportowej

umożliwiającej dostawę urządzeń dla potrzeb uruchomienia stacji, między innymi, rozdzielnicy

110kV oraz dwóch transformatorów 110/15kV w trakcie budowy stacji (droga utwardzona

przystosowana do transportu ciężkiego) a także dojścia do budynków od wejścia na teren budowy.

Termin wykonania dróg i dojść tymczasowych zostanie określony przez Zamawiającego w trakcie

trwania prac

Wykonawca dokona tymczasowego zabezpieczenia komór rozdzielnicy GIS 110kV i

Transformatorów mocy przed oraz po dostawie do nich urządzeń, do czasu montażu drzwi

docelowych. Tymczasowe zabezpieczenie podlega uzgodnieniu z Inwestorem oraz otrzymać jego

akceptację.

8

Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia czystości pojazdów opuszczających teren

budowy i ponosi wszelkie konsekwencje za nie przestrzeganie utrzymania czystości nawierzchni na

jezdni ul. Szamoty oraz w rejonie placu budowy.

5.1.5 Przygotowanie do prac na terenie sąsiadującym z czynną stacją elektroenergetyczną

podczas modernizacji stacji / budowy nowego budynku.

Wykonawca na etapie przekazywania dokumentacji wykonawczej, przedstawi do akceptacji

inwestora zoptymalizowany, szczegółowy plan oraz harmonogram zajęcia poszczególnych

powierzchni terenu wokół istniejącej stacji RPZ Szamoty oraz nowobudowanego budynku,

wykorzystywany podczas prowadzonych przez siebie prac. Harmonogram prac wraz z czasowym

zajmowaniem fragmentów terenu oraz wyznaczonymi drogami dojazdowymi dla poszczególnych

etapów budowy musi uwzględniać:

– Harmonogram wyłączeń poszczególnych elementów modernizowanej sieci dystrybucyjnej

powiązany z planem zajmowania terenu wokół modernizowanej stacji (w nawiązaniu do

aktualnej inwentaryzacji tras kablowych oraz urządzeń elektroenergetycznych na terenie

działki przy ul. Szamoty). Dotyczy w szczególności prac w pobliżu urządzeń 110kV oraz

ew. kolizji z istniejącą infrastrukturą podziemną.

5.1.6 Jeżeli zajdzie konieczność usunięcia drzew kolidujących z budową, zgodnie z

inwentaryzacją to opłaty administracyjne z tytułu wycinki drzew są po stronie Inwestora.

Po stronie Wykonawcy pozostanie organizacja spraw formalno-prawnych oraz fizyczna

wycinka drzew. Wszystkie zamierzenia wycinki, muszą być uzgodnione z Inwestorem.

5.1.7 Budowa budynku stacyjnego (dwie kondygnacje naziemne oraz jedna podziemna) oraz

zagospodarowanie terenu stacji energetycznej na podstawie posiadanego przez

Inwestora projektu budowlanego i pozwolenia na budowę oraz zatwierdzonego przez

Inwestora projektu wykonawczego. Przebudowa istniejącej kanalizacji, sieci niskiego i

średniego napięcia oraz instalacji oświetleniowej związana z budową, po stronie

Wykonawcy, w tym usunięcie kolizji z budowanymi budynkami i instalacjami.

Stropodach budynku stacji zostanie zaprojektowany i wykonany w technologii

Stropodachy (warstwy od wewnątrz):

- płyta stropowa wg projektu konstrukcji

- paroizolacja z powłoki Zentrifix F92 (lub innej dobranej przez projektanta o zbliżonych

parametrach)

- termoizolacja – styrodur grubości nie mniejszej niż 20cm

- warstwa poślizgowa – folia PE

- wylewka betonowa grubości minimum 10cm ze spadkiem

- pokrycie z 2 warstw papy asfaltowej zgrzewalnej

9

Wykonawca dokona stosownego przeliczenia obciążalności konstrukcji budynku (obliczenia

statyczne) dla technologii wykonania stropodachu wg. Opisu powyżej

5.1.8 Wykonanie wszystkich niezbędnych instalacji sanitarnych wg istniejącego projektu

budowlanego (przyłącze wody, instalacja kanalizacji sanitarnej, instalacja kanalizacji

deszczowej i ściekowej).

5.1.9 Dostawa i montaż wszystkich urządzeń stacji energetycznej 110/15kV RPZ Szamoty na

podstawie uzgodnionych projektów wykonawczych oraz niniejszej specyfikacji (nie

dotyczy transformatorów 110/15kV oraz rozdzielnicy 110kV GIS).

5.1.10 Wykonanie w budynku kompletnych konstrukcji pod docelową liczbę tras wszystkich

planowanych linii kablowych wraz z kompletnymi uchwytami kablowymi w budynku

stacyjnym po stronie Wykonawcy -na całej trasie.

5.1.11 Za docelową liczbę linii kablowych Inwestor rozumie możliwość wprowadzenia linii

dwutorowych do wszystkich pól liniowych rozdzielnicy 15kV a dla pól 110kV linii

jednotorowych. Po stronie Wykonawcy jest również zaprojektowanie i zaplanowanie trasy

kabli 15kV dla wszystkich pól rozdzielni 15kV, wraz z przyporządkowaniem odpowiednich

uchwytów i konstrukcji w kablownia. Następnie po wybudowaniu konstrukcji wykonawca

dokona opisania tras kablowych dla poszczególnych pól rozdzielni.

5.1.12 Uzyskanie wszystkich prawem przewidzianych zgód i decyzji związanych z likwidacją

budynków i konstrukcji kolidujących z projektowaną kanalizacją kablową 15kV i 110kV

zgodnie z projektem wykonawczym.

5.1.13 Uruchomienie wszystkich urządzeń wraz z rozdzielnicą 110kV i transformatorami

110/15kV stacji energetycznej 110/15kV RPZ Szamoty na podstawie uzgodnionych

projektów wykonawczych. Montaż ciężki transformatorów 110/15kV oraz GIS 110kV po

stronie Inwestora.

5.1.14 Przejścia kablowe 110kV,15kV, światłowodowe oraz obwodów wtórnych do budynku

muszą być zaprojektowane i wykonane jako gazoszczelne, wodoszczelne z

uszczelnieniem typu HSI (obustronne) stosownie do przekroju wprowadzanych kabli.

Przejścia kablowe 110kV i 15kV w ilości dla układu docelowego. Dopuszcza się

zastosowanie rozwiązania równoważnego, innego producenta, po wyrażeniu zgody

przez Inwestora. Na etapie prac projektowych należy założyć 4 dodatkowe przepusty dla

kabli 110kV (w kablowni 110kV), nie ujęte w projekcie budowlanym. Szczegółowa

lokalizacja przepustów będzie uzgodniona na etapie opracowywania dokumentacji

wykonawczej.

5.1.15 Demontaż istniejących urządzeń elektroenergetycznych rozdzielni 110kV i 15kV,

instalacją oświetlenia, ogrodzeniem itp. W zakres demontażu wchodzą wszystkie

konstrukcje budowlane na terenie stacji.

5.1.16 Zaprojektowanie i wykonanie ogrodzenia terenu działki Innogy Stoen Operator Sp. z o.o.

zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym

10

5.1.17 Przeprowadzenie kompleksowej niwelacji terenu działki po demontażu urządzeń i

budynków (wraz z fundamentami i konstrukcjami pomocniczymi) zakończone posianiem

trawy. Przed posianiem trawy należy oczyścić teren z gruzu, wyrównać oraz nawieźć

humusu. Niwelacje terenu należy przeprowadzić na podstawie istniejących rzędnych

punktów terenu, uwzględniając potrzebę nawiezienia odpowiednich ilości ziemi typu

humus po likwidacji wszystkich elementów podziemnych stacji.

5.1.18 Likwidacja istniejących kanałów kablowych na terenie stacji

5.1.19 Przeprowadzenie demontażu wszystkich urządzeń elektroenergetycznych rozdzielni

110kV i 15kV

5.1.20 Zdemontowane, posegregowane, urządzenia i materiały wraz z ich wykazem

Wykonawca dostarczy do magazynu innogy na ulicy Nieświeskiej 52 w Warszawie lub w

inne miejsce wskazane przez Inwestora na terenie prowadzonej przez niego działalności

na terenie Warszawy. Dostarczeniu na magazyn główny innogy podlega złom stalowy

oraz demontowane urządzenia. Pozostały materiał odpadowy, np. beton należy

zutylizować wraz z przekazaniem odpowiednich dokumentów potwierdzających ich

utylizację.

5.1.21 Odtworzenie nawierzchni wokół projektowanego budynku stacyjnego. Parametry

wytrzymałościowe nawierzchni placu jak dla drogi technicznej służącej do transportu

sprzętu ciężkiego - powinna umożliwić przejazd pojazdu o masie całkowitej 100t (nacisk

na oś 100kN). Wykonawca własnym kosztem i staraniem zaplanuje plac budowy w

sposób umożliwiający swobodne dostarczenie i montaż ciężki transformatorów WN/SN

Inwestorowi.

5.1.22 Wykonanie pomiarów pól elektromagnetycznych oraz pomiarów hałasu na całym terenie

stacji oraz w jej bezpośrednim otoczeniu będzie możliwe po załączeniu przebudowanej

stacji do ruchu. Badania muszą zostać wykonane przez akredytowane jednostki

badawcze -akredytacja PCA

5.1.23 Odbiory instalacji p.poż oraz systemu gaszenia będą przeprowadzone przez inspektora

posiadającego stosowne uprawnienia p.poż do dokonywania odbiorów w/w instalacji.

Koszty odbiorów pokrywa Wykonawca

5.1.24 Przed odbiorem końcowym Wykonawca dostarczy w uporządkowanej formie zebraną w

jedno opracowanie, kompletną dokumentację niezbędną do uzyskania pozwolenia na

użytkowanie. Jeżeli na etapie uzyskiwania pozwolenia na użytkowanie okaże się, że

otrzymane od Wykonawcy dokumenty są niekompletne lub posiadają usterki lub wady to

wykonawca dokona ich ponownego dostarczenia po uwzględnieniu uwag. Odbiór

końcowy zadania odbędzie się po uzyskaniu pozwolenia na użytkowanie. Wykonawca

wskaże osobę, dla której inwestor ustanowi pełnomocnika odpowiedzialnego za proces

uzyskania pozwolenia na użytkowanie. Jeżeli na etapie uzyskiwania pozwolenia na

użytkowanie okaże się, że otrzymane od Wykonawcy dokumenty są niekompletne lub

11

posiadają usterki lub wady to wykonawca dokona ich ponownego dostarczenia po

uwzględnieniu uwag.

W zakresie dostarczenia dokumentów do uzyskania prawomocnego pozwolenia na

użytkowanie należy dostarczyć w szczególności warunki doprowadzenia wody i

odprowadzenia ścieków. Po stronie Wykonawcy jest również wykonanie tych instalacji i

podłączenie zgodnie z uzyskanymi warunkami. Uzyskanie w/w warunków jest po stronie

Wykonawcy.

5.2 Informacje dodatkowe

5.2.1 Zakres przetargu nie obejmuje dostawy transformatorów 110/15kV. Dostawca

transformatorów wykona szafy chłodzenia jednostek i pomosty BHP. Budowa obwodów

pierwotnych i wtórnych wraz z głowicami kablowymi, oraz ich podłączenie jest po stronie

Wykonawcy - uzgadniana będzie na zasadzie koordynacji z Inwestorem Połączenie

transformatorów z systemem wentylacji i odzysku ciepła leży po stronie Wykonawcy- ,

należy założyć ilość odbieranego ciepła dla jednostek 80 MVA.

5.2.2 Zakres przetargu nie obejmuje odstawy rozdzielnicy 110kV. Podłączenie obwodów

pierwotnych i wtórnych wraz z zakupem głowic kablowych, wtyczek, dławików, kabli,

przewodów itp, oraz ich podłączenie jest po stronie Wykonawcy - uzgadniana będzie na

zasadzie koordynacji z Inwestorem

5.2.3 Wszystkie materiały dla wykonania pełnych zakresów wszystkich robót w stacji dostarcza

Wykonawca. W przypadku nie określenia materiału w specyfikacji, należy stosować

materiały zgodne ze specyfikacjami innogy Stoen Operator zawartymi na stronie

internetowej – www.innogystoenoperator.pl ->Specyfikacje techniczne , lub każdorazowo

uzgadniać z przedstawicielem innogy Stoen Operator.

5.2.4 Złożone oferty muszą zawierać odrębne wyceny zgodnie z formularzem oferty handlowej

oraz wykaz proponowanych urządzeń i aparatury zgodnie z „Wykazem urządzeń i

aparatury proponowanej dla stacji RPZ Szamoty”.

5.2.5 Okres gwarancyjny na wykonane roboty, dostarczone i zabudowane urządzenia i

materiały – 60 miesięcy od daty odbioru końcowego.

5.2.6 Inwestor zastrzega sobie udział w pomiarach pomontażowych wykonywanych przez

Wykonawcę. Dotyczy to pomiarów elektrycznych rozdzielni 15kV, rozdzielni PW,

instalacji wentylacji. Wykonawca jest zobowiązany do powiadomienia Inwestora o

wykonywanych pomiarach pomontazowych z minimum trzydniowym wyprzedzeniem. W

przypadku gdy Wykonawca nie poinformuje Inwestora o terminie Wykonywanych przez

niego pomiarów i pomiary zostaną wykonane bez obecności Inwestora, Inwestor

zastrzega sobie konieczność ich powtórzenie przez Wykonawcę. W takim wypadku

pomiary pomontażowe będą wykonywane ponownie kosztem i staraniem Wykonawcy

12

5.2.7 W dniu odbioru końcowego wykonawca dostarczy zestawienie urządzeń wraz z

czasookresami ich serwisu w celu podtrzymania gwarancji. Przekazywane urządzenia

muszą posiadać ważny przegląd/badania w dniu odbioru końcowego – termin upływu

przeglądu/badania nie krótszy niż 2 miesiące od dnia odbioru końcowego.

5.2.8 Przed podpisaniem protokołu końcowego wykonawca dostarczy oświadczenie o nie

zaleganiu z płatnościami wobec podwykonawców.

5.2.9 Wykonawca będzie odpowiedzialny za koordynację całości inwestycji (modernizacja i

uruchomienie stacji 110/15kV, przebudowę sieci wodociągowo-kanalizacyjnej, itp.).

5.2.10 Dostarczenie nowych urządzeń elektroenergetycznych do nowobudowanego budynku

będzie się odbywać po każdorazowym wyrażeniu zgody Inwestora.

5.2.11 W pomieszczeniu rozdzielni 110kV należy zamontować suwnice pomostową (Q=3,5t) z

napędem ręcznym sterowanym z poziomu podłogi obsługującą rozdzielnie 110kV. Zakup

suwnicy, zgłoszenie do rejestracji w Urzędzie Dozoru Technicznego przed montażem

rozdzielnicy 110kV leży po stronie Wykonawcy.

5.2.12 Wymagany szczegółowy projekt kompletnych tras kablowych, poprzez kanalizację

kablową do wnętrza budynku (wraz z poszczególnymi trasami na półkach kablowych w

kablowni) wszystkich wprowadzanych do obiektu kabli 110kV i 15kV (z trasami kabli dla

pól rezerwowych) do każdego projektowanego pola 110kV i 15kV

5.2.13 W ciągu jednego miesiąca od podpisania umowy Wykonawca przedstawi szczegółowy

harmonogram rzeczowy oraz finansowy robót wykonany w formacie MS Project wraz z

harmonogramem odbiorów częściowych:

– budynek stacyjny – stan surowy zamknięty;

– budynek stacyjny – kompletne instalacje, elewacja zewnętrzna;

– wyprodukowanie rozdzielni 110kV i 15kV;

– uruchomienie montaż rozdzielnic 110kV i 15kV;

– montaż podłączenie 2 transformatorów 110/15kV oraz zespołów uziemiających 15/0,4kV;

– demontaż istniejącej rozdzielni 110kV

– teren stacji – zagospodarowanie terenu;

– rozruch stacji;

– odbiór końcowy i przekazanie do użytkowania.

5.2.14 W terminach ustalonych przez Inwestora Wykonawca organizował będzie cykliczne

spotkania koordynacyjne. Wykonawca zobowiązany będzie do sporządzenia notatek z

wyżej wymienionych spotkań.

5.2.15 Wykonawca wyznaczy koordynatora całego zadania inwestycyjnego który będzie

odpowiedzialny za kontakt z Inwestorem, wszelkie uzgodnienia techniczne i koordynację

zadania.

5.2.16 Przedstawiciele Wykonawcy będą brali udział w uruchomieniach i załączaniu

modernizowanej stacji do sieci innogy Stoen Operator.

13

5.2.17 W sprawie udostępnienia projektu budowlanego, uzyskania szczegółowych informacji

technicznych dotyczących zakresu prac, prosimy o kontakt:

Krzysztof Chiniewicz tel. (22) 821 31 61, email:krzysztof.chiniewicz@innogy.com

5.2.18 Wykaz dokumentacji do wglądu:

Projekt Budowlany „PRZEBUDOWA STACJI ELEKTROENERGETYCZNEJ 110/15kV

RPZ SZAMOTY autorstwa: PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWANIA I REALIZACJI

S.Teperek; L.Szewczyk

6. Rozdzielnia 110kV

6.1 Wymagania ogólne

Dostawa rozdzielnicy 110kV leży po stronie Zamawiającego. Zamawiający przekaże

Wykonawcy wszystkie projekty obwodów pierwotnych, wtórnych oraz wymagania odnośnie

obciążalności stropu niezwłocznie po otrzymaniu stosownych materiałów od dostawcy GIS 110kV.

Na etapie składania oferty dla potrzeb wyceny kosztów, wykonawca dokona kalkulacji kosztów

wykonania stropu wraz z otworowaniem dla kabli obwodów wtórnych i pierwotnych pod rozdzielnicę

110kV dla następujących założeń:

1. Posadowienie: rozdzielnica posadowiona na konstrukcji wsporczej

2. Układ rozdzielnicy : dwu-systemowa sekcjonowana

3. Ilość pól : 6 pól liniowych, 2 pola TR, 1 sprzęgło, 4 pomiary napięcia

na szynach, 4 komplety gniazd osadzone na szynach zbiorczych wraz

z elementami konstrukcyjnymi pola

Należy założyć i skalkulować, że strop pod rozdzielnicę 110kV będzie powstawał w innym etapie niż

budynek rozdzielni 110kV. Na etapie prac budowlanych dobrana zostanie technologia umożliwiająca

późniejsze wykonanie stropu pod rozdzielnicę 110kV.

Po stronie Wykonawcy jest wykonanie rozruchu rozdzielnicy po połączeniu do szaf

sterowniczo przekaźnikowych. Wykonanie szaf sterowniczo przekaźnikowych jest po stornie

Wykonawcy.

Rozdzielnica 110kV różni się konstrukcją oraz ilością pól w stosunku do założeń projektu

budowlanego.

6.2 Elektroenergetyczna automatyka zabezpieczeniowa i sterowanie rozdzielnicą 110kV

Ogólne podstawy dotyczące logiki działania, sterowania i wyposażenia szaf sterowniczo-

przekaźnikowych zawarte są w standardzie innogy Stoen Operator „OPIS SZCZEGÓŁOWY

ELEKTROENERGETYCZNA AUTOMATYKA ZABEZPIECZENIOWA (rozdzielnia WN)” (załącznik 5

do niniejszej specyfikacji).

14

Elektryczne połączenia pomiędzy skrzynką sterowniczą na miejscu, a urządzeniami

łączeniowymi wykonywane są kablami ze złączami wtykowymi.

Sterowanie każdego z pól odbywa się za pomocą back-up panelu wykonanego w technice

synoptycznych tablic mozaikowych.

6.3 Sterowanie aparaturą w polu. Blokady

Sterowanie poszczególnymi łącznikami rozdzielni możliwe jest tylko przy odpowiedniej

konfiguracji pozostałych łączników danego pola, a w pewnych przypadkach również łączników

innych pól. Blokady mają uniemożliwić sterowanie odłącznikami pod obciążeniem, zamknięcia

uziemników liniowych przy linii będącej pod napięciem.

W przypadku przekładników napięciowych wyposażonych w odłączniki, mają uniemożliwiać

załączenie wyłącznika w polu linii i uziemienie linii przy otwartym odłączniku pomiaru napięcia.

Dla spełnienia tych warunków układ sterowania łączników musi być wyposażony w system

blokad elektrycznych i logicznych umożliwiający sterowanie:

zdalne z systemu sterowania i nadzoru poprzez operatora;

lokalne ze schematu mozaikowego;

miejscowo z szafy napędu wyłącznika.

W przypadku uszkodzenia sterownika polowego powinna pozostać możliwość sterowania

elektrycznego z poziomu schematu mozaikowego.

Wybór rodzaju sterowania realizowany jest za pomocą przełącznika „Wybór sterowania”,

osobnego dla każdego z pól umożliwiający wybór:

Zdalne;

Lokalne.

Sterowanie zdalne umożliwia wykonywanie sterowań tylko z poziomu Systemu Sterowania i

Nadzoru. Sterowanie lokalne umożliwia wykonywanie sterowań z poziomu back-up panelu oraz

sterownika polowego jeżeli posiada wyświetlacz.

Przełącznik wyboru sterowania zlokalizowany jest na schemacie mozaikowym danego pola i

posiada telesygnalizację stanu położenia.

Urządzenia telemechaniki obiektowej muszą być zasilane z układu napięcia

bezprzerwowego o czasie autonomii nie krótszym niż 8 godz. Należy uwzględnić koszt konfiguracji i

uruchomienia koncentratora. Wykonawca zleci wykonanie edycji schematu stacji w systemie

SCADA do innogy IT. W sprawie edycji można kontaktować się z Panem Jakubem Olszewskim tel.

0-22-821-50-18.

Za prawidłową pracę telemechaniki uważać się będzie jej poprawną pracę z poziomu

stanowiska dyspozytorskiego ZDM innogy Stoen Operator.

15

Zakres wyposażenia rozdzielni 110kV w zabezpieczenia i automatykę

Specyfikacja zakresów wyposażenia rozdzielni 110kV w zabezpieczenia i automatykę

L.p.Opis urządzenia

pierwotnegoj.m. Ilość

Specyfikacja wymagań wyposażenia w

zabezpieczenia i automatykęSpecyfikacja techniczna zabezpieczeń i automatyki

1 Rozdzielnia 110kV kpl. 1 – Zabezpieczenie szyn i rezerwa lokalna zrealizowana na bazie wydzielonego przekaźnika obejmująca pracę stacji

– Zespół centralnej sygnalizacji zdarzeń oparty o technikę mikroprocesorową. Sygnalizacja centralna wykonana w postaci modułów obejmujących sygnalizację sygnałów dotyczącą awaryjnej i alarmowej pracy rozdzielni 110kV i 15kV oraz potrzeb własnych

– Cyfrowy scentralizowany rejestrator zakłóceń obejmujący wszystkie pola rozdzielni 110 kV

Zabezpieczenia wszystkich pól zlokalizowane w szafach.Sterowniki polowe zabudowane w szafach przekaźnikowych. Nie dopuszcza się rozwiązania sterowań z wykorzystaniem przekaźników zabezpieczeniowych.Funkcje sterownicze realizowane poprzez sterowniki zabudowane w szafach przekaźnikowych. Sterowanie musi odbywać się za pomocą backup panelu wykonanego w technice synoptycznych tablic mozaikowych.Sterownik należy odpowiednio skonfigurowane i muszą realizować blokady wewnątrz polowe i międzypolowe.Współpraca z koncentratorem telemechaniki na bazieprotokołu IEC 103.

1.1 Linie 110kV kpl. 6* Linie wyposażone w komplet zabezpieczeń cyfrowych:

– zabezpieczenie odległościowe z funkcją ziemnozwarciową (z możliwością praca współbieżna z drugim końcem linii);

-- *zabezpieczenie odcinkowe z funkcją ziemnozwarciową (1 sztuka dla pola kier. Ursus Miasto do przeniesienia ze stacji UG2 – zab. RED 615 , dla pozostałych pól liniowych rezerwa miejsca )– sterownik polowy. z funkcją zabezpieczenia

ziemnozwarciowego

Zabezpieczenie odległościowe,- wejścia AC: 5A, 100V- napięcie interfejsów 220/250V DC- specyfikacja techniczna zgodna z opisemZabezpieczenie odcinkowe:- wejścia AC: 5A,- napięcie interfejsów 220/250V DC- specyfikacja techniczna zgodna z opisem

1.2 Łącznik szyn 110kV kpl. 1 Łącznik szyn należy wyposażyć– zabezpieczenie odległościowe z funkcją

ziemnozwarciową– sterownik polowy. z funkcją zabezpieczenia

- specyfikacja techniczna zgodna z opisem

16

ziemnozwarciowego

1.3 Transformator WN/SN strona 110kV

kpl. 2 Transformator wyposażony w kpl. zabezpieczeń cyfrowych:- zabezpieczenie różnicowe transformatora(RRTC)- sterownik polowy (realizuje funkcję zabezpieczenia nadprądowegotransformatora)- zabezpieczenia firmowe transformatora

Zabezpieczenia różnicowe transformatora 110/15kV:– wartość prądu znamionowego: In 5A;– wartość napięcia pomocniczego: 220/250V AC/DC;– specyfikacja techniczna zgodna z opisem.Terminal zabezpieczeniowy pola transformatora strony 110kV:

– wartość prądu znamionowego wynosi 5A;– wartość napięcia zasilania wynosi 220/250VDC;– specyfikacja techniczna zgodna z opisem.

1.4 Regulator napięcia szt. 2 Przekaźnik cyfrowy dedykowany dla transformatora trójuzwojeniowego

Specyfikacja techniczna regulatorów napięcia:– wartość napięcia zasilania: 80-220V AC/DC;– wartość prądu znamionowego In: 5A;– wartość napięcia znamionowego Un: 100V;– specyfikacja techniczna zgodna z opisem.

1.5 Wskaźniki położenia zaczepów transformatorów 110/15kV

szt. 2 Wskaźniki położenia zaczepów zainstalowane w szafach transformatorów (WPEC-01).

Wskaźniki wyposażone w funkcje rejestracji liczby przełączeń z możliwością przesyłania informacji do ZDM innogy Stoen Operator.

2. Telemechanika kpl. 1 Specyfikacja techniczna zgodna z opisem

Do wszystkich oferowanych zabezpieczeń i sterowników lub terminali polowych oraz koncentratora telemechaniki należy dołączyć odpowiednie okablowanie i oprogramowanie umożliwiające diagnostykę, konfigurację.

UWAGA : zabezpieczenie odcinkowe z funkcją ziemnozwarciową : należy przewidzieć przeniesienie, konfigurację i uruchomienie zabezpieczenia RED 615 zainstalowanego obecnie na stacji UG2 do nowej stacji kierunek RPZ Ursus Miasto. Dla pozostałych pól należy przygotować szafy sterowniczo przekaźnikowe do przyszłej instalacji zabezpieczeń odcinkowych – szafy muszą być odrutowane w pełnym zakresie.

17

7. Rozdzielnia 15kV

7.1 Wymagania ogólne

Rozdzielnica 15kV złożona będzie z czterech sekcji A, B, C, D z dwoma łącznikami

sekcyjnymi stanowiącymi dwie oddzielne jednostki konstrukcyjne:

– sekcja A; 13 pól;

– sekcja B; 13 pól;

– sekcja C; 13 pól;

– sekcja D; 13 pól.

Przywiduje się rozdzielnice w izolacji gazowej SF6 lub powietrznej na napięcie 17,5kV z

pojedynczym sekcjonowanym układem szyn zbiorczych – zgodnie ze specyfikacja techniczna

innogy Stoen Operator, dostępną na stronie www.innogystoenoperator.pl ->Specyfikacje

techniczne. (Aparatura pierwotna rozdzielni 15kV w stacjach WN-SN - rozdzielnica w izolacji

powietrznej specyfikacja techniczna lub Aparatura pierwotna rozdzielni 15kV w stacji WN-SN -

rozdzielnica w izolacji gazowej SF6 specyfikacja techniczna ).

Każda sekcja powinna składać się z 13 pól w następującej konfiguracji:

– 1 pole transformatorowe z pomiarem napięcia w przedziale zasilającym (kablowym) –

dławiki przystosowane dla wprowadzenia mostu kablowego 3x3x300mm2;

– 1 pole transformatora uziemiającego;

– 10 pól odpływowych przystosowanych do przyłączenia 2x3 kabli XLPE o przekroju do 240

mm2 Al, zgodnie ze specyfikacja innogy Stoen Operator, dostępną na stronie

www.innogystoenoperator.pl -> Dla biznesu -> Dokumenty -> Specyfikacje techniczne ;

Dla dławików pól rezerwowych zastosować zaślepki.

– 1 pole łącznika szyn.

Obudowy kolejnych sekcji rozdzielni w kolorach:

a) Sekcja A za wyjątkiem pola sprzęgła – kolor RAL 1001;

b) Sekcja B za wyjątkiem pola sprzęgła – kolor RAL 5012;

c) Sekcja C za wyjątkiem pola sprzęgła – kolor RAL 6019;

d) Sekcja D za wyjątkiem pola sprzęgła – kolor RAL 1003;

e) Pola sprzęgieł – kolor RAL 2002.

Dodatkowo Wykonawca dostarczy kompletne wózki pomiarowe (jeden wózek dla

pomiarów i badań pól transformatorowych, drugi wózek dla pomiarów i badań pól odpływowych).

oraz dwa komplety kabli przedłużających obwody wtórne członów ruchomych wyłącznikowych

(długość 1,5m), umożliwiające prace kontrolno-pomiarowe na członach ruchomych

wyłącznikowych wyjętych z pola. Kable 15kV należy wyprowadzać z rozdzielni do kablowni na

18

drabinkach, półkach lub uchwytach indywidualnie z każdego pola zgodnie z projektem

wykonawczym. Drabinki kablowe wraz z uchwytami zostaną wykonane dla pełnego zakresu

projektowanych pól (wszystkich kompletnych tras kabli 15kV, łącznie z rezerwowymi, które będą

mogły być wprowadzone do pól rozdzielni 15kV, zakłada się linie podwójna dla każdego pola).

Dodatkowo każdy wyprowadzony kabel mocować uchwytami pod każdą celką.

7.2 Aparatura zabezpieczeniowa 15kV

7.2.1 Aparatura zabezpieczeniowa 15kV – wymagania ogólne

Cyfrowe zespoły automatyki zabezpieczeniowej należy lokalizować na drzwiach szafek

obwodów wtórnych poszczególnych celek rozdzielni 15kV. Wszystkie celki wyposażone w

terminale polowe z wyświetlaczem ciekłokrystalicznym umożliwiającym wizualizację schematu

synoptycznego pola, wskazania pomiarów elektrycznych (I, U, P, Q) oraz z możliwością

sterowania łącznikami z terminala. Prace związane z obwodami wtórnymi (zasada działania oraz

zastosowanie urządzeń i dobór materiałów) należy wykonać zgodnie ze standardami innogy

Stoen Operator„OPIS SZCZEGÓŁOWY ELEKTROENERGETYCZNA AUTOMATYKA

ZABEZPIECZENIOWA (rozdzielnia SN)” (załącznik 4 do niniejszej specyfikacji).

Wszystkie zabezpieczenia przystosowane do współpracy z koncentratorem telemechaniki

na bazie uzgodnionego protokołu oraz do pracy z kanałem inżynierskim na bazie ethernet.

Pomiar prądów w zabezpieczeniach musi się odbywać za pomocą filtrów cyfrowych.

Zabezpieczenia należy lokalizować na drzwiach szafek obwodów wtórnych poszczególnych pól.

Wszystkie zabezpieczenia wyposażone będą w funkcje bezzwłocznego wyłączenia przy

załączeniu pola na zwarcie, logikę umożliwiającą realizacje układu zabezpieczenia szyn

zbiorczych rozdzielni i układu lokalnej rezerwy wyłącznikowej. Ilość przekaźników przedstawia

poniższa tabela:

Opis j.m. Ilość Szczegóły

Cyfrowe zespoły automatyki

zabezpieczeniowej zlokalizowane w

celkach rozdzielni 15kV

szt. 54 Cyfrowy terminal polowy z wyświetlaczem synoptycznym pola:4 szt. dla pól zasilających2 szt. dla pól sprzęgieł4 szt. dla pól transformatorów uziemiających40 szt. dla pól odpływowych4 szt. dla pól pomiarów napięcia (w polach zasilaczy)

Automatyka SZR szt. 2 Przekaźnik automatyki SZR

Automatyka SCO szt. 1 dedykowany przekaźnika SCO zasilany z rozdz.potrzeb własnych 220 VAC. Opcjonalnie aut. SCO

19

realizowana w terminalach zabezpieczeniowych pól odpływowych

Do wszystkich oferowanych przekaźników należy dołączyć odpowiednie okablowanie i

oprogramowanie. Listwy zaciskowe – sprężynowe oraz dla obwodów prądowych śrubowe

probiercze „zwierno-rozwierne" z wyprowadzonym uziemieniem w przypadku utrudnionego

dostępu do przekładników prądowych.

7.2.2 Pola zasilające – transformator mocy strona 15kV

Zespół zabezpieczeniowy pola 15kV transformatora 110/15kV musi realizować następujące

funkcje (spełniać następujące parametry techniczne):

a) Zabezpieczenia nadmiarowo-prądowe zwłoczne I>t – od zwarć międzyfazowych i

przeciążeń, które pełnić będzie rolę rezerwowego zabezpieczenia szyn zbiorczych i pól

odpływowych. Zadziałanie tego zabezpieczenia powodować będzie:

1- stopień:

– sygnalizację przeciążenia uzwojenia str. 15kV;

2- stopień:

– wyłączenie wyłącznika 15kV transformatora 110/15kV i własnego transformatora

uziemiającego;

– zablokowanie automatyki SZR 15kV (z możliwością programowalnego odstawienia);

– kontrolę prądową pobudzenia układu rezerwy lokalnej (blokada SZR).

b) Zabezpieczenia nadmiarowo-prądowe zwarciowe I>>t działające na:

– pobudzenie zabezpieczenia szyn zbiorczych rozdz. 15kV oraz wyłączenie w przypadku

braku zablokowania przez zabezpieczenia pól odpływowych lub sprzęgła;

– zablokowanie automatyki SZR 15kV (w przypadku wyłączenia);

– wyłączenie wyłącznika 15kV transformatora 110/15kV i własnego transformatora

uziemiającego;

c) Zabezpieczenia ziemnozwarciowe kierunkowe czynno-mocowe (pomiar z przekładników

napięciowych na odczepie transformatora) z możliwością uaktywnienia samej funkcji

nadnapięciowej Uo>t mająca za zadanie wykrywanie zwarć doziemnych na odcinku

mostu kablowego łączącego pole zasilające SN z transformatorem. Zabezpieczenie

będzie działało ze zwłoką (dłuższą niż max. Czas zabezp. ziemnozwarciowych w polu

transformatora uziemiającego), zgodnie z wyborem dokonanym łącznikiem zabudowanym

wewnątrz przedziału obwodów wtórnych:

– tylko na sygnalizację;

– na włączenie wyłącznika 15kV drugiego uzwojenia danego transformatora mocy i

wyłącznika strony 110kV tego transformatora.

20

Wyłączniki w polach 15kV transformatorów 110/15kV wyposażone będą w dwie cewki

wyłączające:

– cewkę OW1 pracującą na napięciu sterowniczym podstawowym strony 15kV;

– cewkę OW2 pracującą na napięciu sterowniczym rezerwowym strony 110kV.

7.2.3 Pola transformatorów uziemiającychZespół zabezpieczeniowy pola transformatora uziemiającego musi realizować

następujące funkcje (spełniać następujące parametry techniczne):

a) Zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe zwłoczne I>t od zwarć za uzwojeniem 0,4kV

transformatora uziemiającego. Zabezpieczenie to powoduje:

– wyłączenie wyłącznika 15kV w polu transformatora uziemiającego;

– pobudzenie układu LRW rozdz. 15kV.

b) Zabezpieczenie zwarciowe zwłoczne I>>t od zwarć wewnętrznych transformatora i zwarć

po stronie SN. Zabezpieczenie to powoduje:

– wyłączenie wyłącznika 15kV w polu transformatora uziemiającego;

– pobudzenie układu LRW rozdz. 15kV;

– bezzwłoczne blokowanie zabezpieczenia szyn zbiorczych w polach zasilających i

sprzęgle.

c) Zabezpieczenie ziemnozwarciowe nadprądowe zwłoczne Io>t – pierwszego stopnia (z

przekładnika w obwodzie rezystora uziemiającego). Zabezpieczenie to powoduje:

– bezzwłoczne blokowanie zabezpieczenia nadprądowego zwłocznego wymienionego w

pkt. „a”;

– pobudzenie ze zwłoką ~10s sygnalizacji ogólnej oraz wewnętrznej sygnalizacji

zabezpieczenia.

d) Zabezpieczenie ziemnozwarciowe nadprądowe zwłoczne Io>>t1 – drugiego stopnia z

czasem t1 (z przekładnika w obwodzie rezystora uziemiającego). Zabezpieczenie to

powoduje:

– wyłączenie wyłącznika sprzęgła (czas trwania impulsu formowany);

– zablokowanie automatyki SZR rozdz. 15kV (funkcja możliwa do odstawienia łącznikiem

zabudowanym wewnątrz przedziału obwodów wtórnych).

e) Zabezpieczenie ziemnozwarciowe nadprądowe zwłoczne Io>>t2 – drugiego stopnia z

czasem t2. Zabezpieczenie to powoduje:

– wyłączenie własnego wyłącznika;

– wyłączenie wyłącznika w polu 15kV zasilającym daną sekcję;

– wyłączenie wyłącznika 110kV transformatora WN/SN zasilającego daną sekcję (funkcja

możliwa do odstawienia łącznikiem zabudowanym wewnątrz przedziału obwodów

wtórnych ).

21

f) Zabezpieczenie ziemnozwarciowe nadprądowe zwłoczne Io>>t3 – drugiego stopnia z

czasem t3 (dla transformatorów uziemiających pracujących na odczepie mostu

szynowego 15kV transformatora WN/SN). Zabezpieczenie to powoduje:

– wyłączenie wyłącznika 110kV transformatora mocy zasilającego daną sekcję oraz drugie

uzwojenie 15kV.

7.2.4 Pola łączników szyn zbiorczych 15kVZespół zabezpieczeniowy pola łącznika szyn musi realizować następujące funkcje

(spełniać następujące parametry techniczne):

a) Zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe zwłoczne I>t od zwarć międzyfazowych pełniące

rolę zabezpieczenia rezerwowego szyn zbiorczych i pól odpływowych zasilanych w danej

chwili za pośrednictwem sprzęgła. Zadziałanie zabezpieczenia powoduje:

– wyłączenie wyłącznika przy wystąpieniu zakłócenia;

– zablokowanie automatyki SZR 15kV (w przypadku wyłączenia);

– kontrolę prądową pobudzenia układu lokalnej rezerwy wyłącznikowej (blokada SZR) oraz

wyłączenie w przypadku braku wyłączenia odpływu.

b) Zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe zwarciowe I>>t działające na:

– pobudzenie zabezpieczenia szyn zbiorczych rozdzielni 15kV oraz wyłączenie w

przypadku braku zablokowania przez zabezpieczenia pól odpływowych sekcji zasilanej

poprzez sprzęgło;

– bezzwłoczne blokowanie zabezpieczenia szyn zbiorczych w polach zasilających;

– zablokowanie automatyki SZR 15kV (w przypadku wyłączenia).

c) Zabezpieczenie ziemnozwarciowe Io>t, pełniące rolę zabezpieczenia rezerwowego od

zwarć doziemnych dla pól odpływowych zasilanych w danej chwili za pośrednictwem

sprzęgła i podstawowego od zwarć doziemnych na szynach, działające na:

– wyłączenie wyłącznika sprzęgła;

– zablokowanie automatyki SZR 15kV.

W rozdzielniach z podwójnym układem szyn zbiorczych konieczny przełącznik dwu-

położeniowy do odstawienia wyłączenia tego zabezpieczenia.

7.2.5 Pola linii odpływowych 15kVZespół zabezpieczeniowy pola linii odpływowej musi realizować następujące funkcje

(spełniać następujące parametry techniczne):

a) Zwarciowe nadprądowe I>>t. Zadziałanie zabezpieczenia powoduje:

– wyłączenie wyłącznika w polu linii odpływowej,

– pobudzenie układu LRW rozdz. 15kV,

– bezzwłoczne blokowanie zabezpieczenia szyn zbiorczych w polach zasilających i w polu

łącznika szyn.

b) Nadprądowe zwłoczne I>t pełniące funkcję zabezpieczenia przeciążeniowego.

Zadziałanie zabezpieczenia powoduje:

22

– wyłączenie wyłącznika w polu linii odpływowej,

– pobudzenie układu LRW rozdz. 15kV.

c) Ziemnozwarciowe (rodzaj wg wyboru użytkownika). Zadziałanie zabezpieczenia

powoduje:

– wyłączenie wyłącznika w polu linii odpływowej,

– pobudzenie układu LRW rozdz. 15kV.

d) Automatyka SPZ (jednokrotna) dla pól odpływowych z liniami napowietrznymi.

7.3 Odbiór rozdzielnicy 15kV u producenta

Zakres prób odbiorczych zostanie przedstawiony przez Wykonawcę w celu jego

zaakceptowania przez Zamawiającego. Zakres prób zostanie dostarczony na 10 dni przed

planowanym terminem ich przeprowadzenia.

Do odbioru technicznego wykonawca jest zobowiązany przedstawić protokoły z badań

technicznych kompletnej rozdzielnicy w uporządkowanej formie.

Inwestor zastrzega sobie możliwość wyboru pól, które będą poddane próbom odbiorczym.

Inwestor przewiduje uczestnictwo w próbach odbiorczych (próby elektryczne i mechaniczne) u

producenta (minimum jeden dzień w fabryce – czas przejazdu nie jest wliczony). Koszty

związane z podróżą, przejazdami na miejscu, kosztami noclegów i wyżywieniem pokrywa

wykonawca. Maksymalna ilość osób ze strony Zamawiającego – 3 osoby.

7.4 Rozdzielnia 15kV – prace rozruchowe, pomiary

Przed zgłoszeniem do załączenia celek rozdzielni 15kV Wykonawca jest zobowiązany do

przedstawienia protokołów potwierdzających przeprowadzenie następujących pomiarów i prób

funkcjonalnych:

– Próbę napięciową rozdzielnicy zgodnie z PN-EN 62271-1:2018-02

– Pomiary spadków napięć torów prądowych metodą techniczną poświadczone

odpowiednim protokołem. Wymagane pomiary rezystancji poszczególnych zestyków i

zainstalowanych aparatów jak również pomiar kompletnego toru prądowego. Do

protokołów należy dołączyć schemat mierzonego toru prądowego konkretnej celki wraz z

zaznaczonymi punktami pomiarowymi.

– Pomiary izolacji obwodów pierwotnych i wtórnych.

– Pomiary ciągłości uziemienia metodą techniczną.

– Próby funkcjonalne obwodów pierwotnych i wtórnych, telesterowania, telepomiarów i

telesygnalizacji.

Badania pomontażowe rozdzielnicy 15kV i osprzętu należy przeprowadzać według

aktualnie obowiązujących wersji norm. W szczególności:

23

– PN-E-04700 – Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych.

Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych.

– PN-EN 61936 – Instalacje elektroenergetyczne prądu przemiennego o napięciu wyższym

od 1kV.

8. Potrzeby własne AC i DC

Stacje elektroenergetyczną 110/15kV należy wyposażyć w rozdzielnię potrzeb własnych

składającą się z:

a) potrzeb własnych prądu przemiennego 400/230VAC, 50Hz; (2 sekcje ze sprzęgłem)

b) potrzeb własnych prądu stałego –rozdzielnica potrzeb własnych 220VDC; (2 sekcje ze

sprzęgłem)

c) dwóch baterii akumulatorów 220VDC

d) potrzeb własnych napięcia gwarantowanego 230VAC.

W razie nieścisłości w poniższym opisie, prace związane z wykonaniem potrzeb własnych

(zasada działania oraz zastosowanie urządzeń i dobór materiałów) należy wykonać zgodnie z

opisem szczegółowym dostępnym na stronie internetowej www.innogystoenoperator.pl

8.1 Pomieszczenie rozdzielni PW

W pomieszczeniu należy zaprojektować układ (minimum 2 klimatyzatory) dobrany do wielkości

pomieszczenia rozdzielni potrzeb własnych oraz podłogę technologiczną podwyższoną z płytami

600x600mm, grubość 38mm, antyelektrostatyczną, odporność ogniowa REI30

8.2 Potrzeby własne prądu przemiennego 0,4kV

8.2.1 Układ zasilaniaPotrzeby własne 230/400VAC zasilane z czterech transformatorów uziemiających 15/0,4kV

o mocy 160kVA każdy:

– sekcja 1 -zasilanie 01, transformator TU1, TU2;

– sekcja 2 -zasilanie 02, transformator TU3, TU4.

Każdą z sekcji rozdzielnicy potrzeb własnych prądu przemiennego 0,4kV należy zasilić

liniami kablowymi 0,4kV pięciożyłowymi z odrębnych źródeł zasilania. Przekrój i typ kabla dobrać

na etapie projektowania.

Rozdzielnia 230/400VAC w układzie dwusekcyjnym, z łącznikiem sekcji, odpływami 3-

fazowymi i 1-fazowymi, przystosowana do zasilania z czterech zasilaczy (po 2 na każdą sekcję z

różnych transformatorów WN/SN).

24

Rozdzielnica potrzeb własnych 230/400VAC powinna być wykonana w min. trzech

szafach wolnostojących zainstalowanych w pomieszczeniu potrzeb własnych. Tory zasilające

należy zabezpieczyć bezpiecznikami mocy z wkładkami 250A zlokalizowanymi w skrzynkach w

pobliżu transformatorów uziemiających.

8.2.2 Charakterystyka techniczna rozdzielnicyRozdzielnicę potrzeb własnych prądu przemiennego należy projektować jako wykonanie

indywidualne na bazie typu szaf uzgodnionych z innogy Stoen Operator. Całe oszynowanie

rozdzielnicy na bazie systemu rozdzielczego RiLine 60 firmy RITTAL lub rozwiązania

równoważnego technicznie po uzgodnieniu z innogy Stoen Operator.

Podstawowe parametry techniczne rozdzielnicy o pojedynczym sekcjonowanym układzie

szyn zbiorczych:

a) napięcie znamionowe 400V

b) napięcie izolacji 500V

c) prąd znamionowy 250A

d) prąd znamionowy zwarciowy 1s 15kA

e) układ pracy rozdzielnicy dwie sekcje z łącznikiem sekcji

f) konstrukcja szafy o wymiarach minimalnych 1000x2000x600

g) kolor RAL 7035

h) stopień ochrony IP40

Pola zasilające i pole łącznika wyposażone w wyłączniki kompaktowe 400A z napędem

elektrycznym 220VDC. Pola odpływowe wyposażone w rozłączniki bezpiecznikowe TYTAN II

firmy Schrack lub inne równoważne technicznie po uzgodnieniu z innogy Stoen Operator.

Pomieszczenie rozdzielni potrzeb własnych należy wyposażać w programowalny układ

klimatyzacji.

8.2.3 Sterowanie, automatyka i sygnalizacja ACSterowanie rozdzielnicą 0,4kV

Sterowanie wyłącznikami w polach zasilania podstawowego oraz łącznika sekcji

realizowane jako:

a) ręczne – przyciskami z elewacji szafy

b) automatyczne zrealizowane poprzez cyfrowy przekaźnik SZR

W szafie sprzęgła zlokalizować przełącznik umieszczony na elewacji szafy umożliwiający:

a) pozycja 1 - automatyka SZR załączona;

b) pozycja 2 - automatyka SZR odstawiona.

Sterowanie ogrzewaniem nowoprojektowanych pomieszczeń stacyjnych

25

Rozdzielnica potrzeb własnych 400/230V zasila obwody ogrzewania budynku. Dla

obwodów tych należy przewidzieć styczniki o obciążalności 20-40A. Przełączniki sterowania

ogrzewaniem umożliwiają:

a) sterowanie ręczne;

b) sterowanie automatyczne (zegar astronomiczny zabudowany na elewacji szafy)

Załączenie danego obwodu ogrzewania do pracy realizuje termostat co będzie

sygnalizowane lampkami na elewacji szaf. Dodatkowo projektant przewidzi możliwość

przyłączenia do systemu sterowania ogrzewaniem pozostałych pomieszczeń stacyjnych.

Automatyka SZR

Automatyka SZR pracuje w zależności od przyjętego układu zasilania z rezerwą jawną,

lub ukrytą. Po powrocie napięcia na zasilaniu sekcji (uprzednio wyłączonej przez automatykę

SZR) automatyka realizuje SZR powrotny przywracając stan pierwotny tj. zasilanie oddzielne dla

każdej z sekcji.

Przekaźnik SZR pełni rolę sterownika polowego, na bazie dedykowanego urządzenia

mikroprocesorowego dla zastosowań w energetyce po uzgodnieniu typu przekaźnika z innogy

Stoen Operator (protokół transmisji zgodny z Systemem Sterowania i Nadzoru Stacji).

Sygnalizacja

Rozdzielnica potrzeb własnych wyposażona w sygnalizacje:

a) lokalną

– wskaźnik położenia każdego wyłącznika Qx;

– odstawienia SZR (lampka Hx);

b) zdalną

– telesygnalizacja położenia wyłączników Qx;

– telesygnalizacja zakłóceń jako retransmisja sygnałów zakłóceniowych z urządzenia

Lista sygnałów telemechaniki p. 8.4.

8.2.4 Zabezpieczenia i pomiaryZabezpieczenia

Wyłączniki kompaktowe wyposażone w wyzwalacz elektroniczny z członami:

a) przeciążeniowym o zakresie 200 - 400A;

b) zwarciowo-bezzwłocznym o zakresie 800 - 4400A.

Pomiar prądu

a) pola zasilające - pomiar prądu w fazie L1, L2 i L3.

Pomiar napięcia

a) szyny zbiorcze sekcji 1 i 2 - pomiar napięcia;

b) pola zasilające - telepomiar sekcji 1 i 2

26

Ochrona przepięciowa

Do ochrony przepięciowej należy zastosować ograniczniki przepięć:

a) klasy B: 25kA typu DEHN* port MAXI, 225V;

b) klasy C: 20kA typu DEHN* guard 275-230/400V na szynach zbiorczych sekcji 1 i 2

rozdzielnicy 0,4kV AC.

* lub inne równoważne technicznie po uzgodnieniu z innogy Stoen Operator

Ochrona od porażeń prądem elektrycznym

Każda z sekcji rozdzielnicy potrzeb własnych prądu przemiennego 0,4kV zasilona liniami

kablowymi 0,4kV w układzie sieciowym TN-S. Konstrukcje szaf należy przyłączyć do uziemienia

ochronnego stacji. Zastosować połączenia wyrównawcze metalowych części obudowy do

konstrukcji lub bednarki uziemiającej.

8.2.5 Pomieszczenie akumulatorniPodłoga w akumulatorni wykonana zostanie jako antyelektrostatyczna w oparciu o system

wybranego producenta tego typu podłóg. Wybrany system i producent podlega uzgodnieniu

przez Inwestora. Podłoga musi być kwasoodporna. Wykonawca przedstawi stosowne atesty i

certyfikaty.

Okna należy zakleić folią przeciwsłoneczną ograniczającą ilość ciepła wprowadzanego do

pomieszczenia przez promienie słoneczne

W każdym pomieszczeniu akumulatorni należy przewidzieć dwa grzejniki elektryczne (każdy o

mocy 1,5 kW).

8.3 Potrzeby własne prądu stałego 220V

Źródłem prądu stałego o napięciu 220V będą dwie baterie akumulatorów. Należy dokonać

doboru baterii akumulatorów pod kątem wymaganej pojemności. Pojemność w układzie

normalnej pracy powinna zapewniać bezpieczną pracę stacji w czasie nie krótszym niż 8 godzin

w przypadku braku zasilania na poziomie AC przy założeniu, że baterie rezerwują się w

przypadku całkowitego rozładowania się jednej z baterii (rezerwa ukryta). Baterie nie mogą

posiadać pojemności mniejszej niż 250Ah każda.

Zastosować baterie akumulatorów zgodnie ze specyfikacja techniczna innogy Stoen

Operator, dostępną na stronie www.innogystoenoperator.pl -> Dla biznesu -> Dokumenty ->

Specyfikacje techniczne. Baterie ustawić na dwóch stelażach dwurzędowych. Pod stelażami z

bateriami należy umieścić pojemniki kwasoodporne na wypadek wycieku kwasu z baterii.

Każda bateria współpracuje buforowo ze swoim prostownikiem modułowym

zabudowanym w dedykowanej szafie, zlokalizowanej w pomieszczeniu potrzeb własnych.

27

W warunkach normalnych prostownik musi pokrywać całe zapotrzebowanie stacji w moc,

doładowując baterie prądem konserwującym, zgodnie z zaleceniem producenta baterii.

Ogniwa baterii muszą być ustawione na max. dwóch stelażach schodkowych

dwurzędowych usytuowanych w pomieszczeniach akumulatorni. Stojaki należy zabezpieczyć

przed wyciekiem kwasów wannami (kuwetami) kwasoodpornymi. Wyprowadzenie zasilania z

baterii należy wykonać przewodem typu HO7RN-F 450/750 V 1x25 mm² (biegun dodatni kolor

czerwony, biegun ujemny kolor niebieski) lub o większym przekroju jeżeli będzie to wynikało z

obliczeń. Przewody należy poprowadzić po ścianie w korytkach i po przejściu przez ścianę

wprowadzić do skrzynek zabezpieczeniowych Fxx baterii stacjonarnej zlokalizowanych w

korytarzu.

Baterię należy zabezpieczyć bezpiecznikami mocy oraz zapewnić kompensację termiczną

napięcia buforowania poprzez sondę termiczną.

8.3.1 Układ zasilaniaRozdzielnica potrzeb własnych prądu stałego w układzie dwusekcyjnym (zakłada się 3

szafy rozdzielcze- odpowiednio : 1- sekcja 1 , 2-sprzegło, 3 –sekcja 2 ) z rozłącznikami zasilania

i sekcjonowania wraz z automatyką SZR DC, wykonana jako prefabrykat. Wyposażona w

odpływy posiadające rozłączniki bezpiecznikowe TYTAN II, (lub inne równoważne technicznie po

uzgodnieniu z innogy Stoen Operator) z możliwością zabezpieczenia wkładką do 63A.

Rozdzielnica DC wykonana analogicznie do Załącznika nr 6. Rysunek należy traktować jako

ideowy, dla rozwiązania z prostownikiem dwu-modułowym

Rozdzielnica potrzeb własnych zasila odpływy stacji elektroenergetycznej obejmującej

obwody sterownicze, sygnalizacyjne, napędy aparatury rozdzielni WN/SN. Oświetlenie awaryjne

zasilane poprzez indywidualne inwertery zapewniające min. 1 godzinę pracy.

Obwody zasilania w szafie „+” „-” zlokalizowane obok siebie na listwach montażowych

muszą być rozdzielone przekładkami izolacyjnymi.

W sąsiedztwie drzwi wejściowych do budynku, należy zainstalować skrzynkę Fxx

umożliwiającą przyłączenie zestawu przewoźnego. W skrzynce musi znajdować się rozłącznik

izolacyjny, oraz zaciski do połączenia rezystora rozładowczego. Obok skrzynki należy umieścić

gniazdo trójfazowe, umożliwiające zasilenie prostownika wchodzącego w skład zestawu

przewoźnego. W pobliżu skrzynki należy zapewnić otwór technologiczny ø 160 mm w celu

wprowadzenia przewodów baterii przewoźnej. Otwór musi być wykonany w sposób

uniemożliwiający przedostawanie się wody, zwierząt itp. do wnętrza budynku.

Sieć 220VDC musi być wyposażona w układ stałego nadzoru rezystancji izolacji, który

przy wystąpieniu doziemienia automatycznie i bez przerywania pracy sieci lokalizuje uszkodzony

odpływ. Układ musi umożliwiać przekazywanie informacji o swojej pracy (wartości pomiarowe,

alarmy, stany awaryjne) do systemów nadrzędnych za pomocą standardowych protokołów

komunikacyjnych. Układ musi spełniać wymagania norm PN-EN 61557-8, PN-EN 61557-9.

28

Aby zapobiec przepływowi prądów wórównawczych należy zastosować 2 komplety

(łącznie 4 ) diody zaporowe dobrane do całego układu pracy.

8.3.2 Charakterystyka techniczna rozdzielnicyRozdzielnicę potrzeb własnych prądu stałego należy projektować jako wykonanie

indywidualne na bazie typu szafy uzgodnionej z innogy Stoen Operator.

Podstawowe parametry techniczne rozdzielnicy:

a) Układ – dwusekcyjna ze sprzęgłem

b) napięcie znamionowe 250V

c) napięcie izolacji 500V

d) prąd znamionowy 63A

e) kontrola stanu izolacji mikroprocesorowy układ kontroli doziemienia

f) układ pracy rozdzielnicy dwie sekcje z łącznikiem sekcji

g) konstrukcja szafy o wymiarach 1000x2000x600

h) kolor RAL 7035

i) stopień ochrony IP40

j) rozłączniki bezpiecznikowe TYTAN II firmy Schrack (lub inne równoważne technicznie

po uzgodnieniu z innogy Stoen Operator)

Wyposażenie rozdzielnicy uwzględnia kontrolę napięcia szyn zbiorczych każdej sekcji,

pomiar prądu w torze zasilania baterii akumulatorów, oraz pomiar doziemienia obwodu baterii.

Dodatkowo dla potrzeb sygnalizacji zaniku napięcia stałego należy przewidzieć

niezależny przekaźnik przesyłający sygnał „stykowo” do telemechaniki. Lista sygnałów

telemechaniki p. 8.4.

8.3.3 ProstownikDo zasilania rozdzielnicy 220VDC przy współpracy buforowej z baterią akumulatorów

(dwie baterie i dwa zasilacze buforowe) należy przewidzieć modułowe (minimalnie 2 modułu )

zasilacze buforowe o następujących parametrach:

a) napięcie znamionowe: 220VDC;

b) prąd znamionowy (suma modułów): minimalne 60A DC. Prąd znamionowy należy dobrać

do baterii akumulatorów;

c) napięcie zasilania: 400/230VAC, 50 Hz;

d) stabilność napięcia wyjściowego: < 1%;

e) tętnienie napięcia wyjściowego: < 0,5%;

f) korekcja termiczna napięcia wyj: -10ºC do +40ºC;

g) próg ograniczenia prądu wyj: (1,02 – 1,05) In;

29

Ilość modułów prądowych prostownika (min.2) dla baterii, którego parametry elektryczne

muszą gwarantować bezpieczną pracę stacji WN/SN przy awarii jednego z nich zapewniając

pełną redundancję.

Zasilacz musi być wyposażony w panel monitorowania z czytelnym wyświetlaczem

alfanumerycznym, klawiaturą, diodami LED. Komunikacja w protokole transmisji zgodnym z

Systemem Sterowania i Nadzoru Stacji.

Wyświetlacz zasilacza musi umożliwiać odczyt:

a) napięcia i prądu wyjściowego;

b) temperatury w otoczeniu baterii;

c) ładunku wprowadzonego i pobranego z baterii;

d) zapisy z rejestratora stanów alarmowych;

e) komunikaty o stanach alarmowych:

– awaria,

– przeciążenie,

– zwarcie,

– brak ładowania,

– brak zasilania,

– głębokie rozładowanie baterii,

Ochrona od porażeń prądem elektrycznym

W obwodach prądu stałego 220V należy zastosować uziemienie ochronne ze stałą

kontrolą rezystancji izolacji.

Bateria akumulatorów 220V

Zastosować baterie akumulatorów zgodnie ze specyfikacją techniczną innogy Stoen

Operator, dostępną na stronie www.innogystoenoperator.pl → Dla biznesu → Dokumenty →

Specyfikacje techniczne → Poziom WN.

Baterię ustawić na stelażach. Pod stelażami z bateriami należy umieścić pojemniki

kwasoodporne na wypadek wycieku kwasu z baterii.

8.3.4 Sterowanie, automatyka i sygnalizacja DCSterowanie rozdzielnicą 220V DC

Sterowanie wyłącznikami w polach zasilania podstawowego oraz łącznika sekcji

realizowane jako:

c) ręczne – przyciskami z elewacji szafy

d) automatyczne zrealizowane poprzez cyfrowy przekaźnik SZR

W szafie sprzęgła zlokalizować przełącznik umieszczony na elewacji szafy umożliwiający:

c) pozycja 1 - automatyka SZR załączona;

d) pozycja 2 - automatyka SZR odstawiona.

30

Automatyka SZR

Automatyka SZR pracuje w zależności od przyjętego układu zasilania z rezerwą jawną,

lub ukrytą. Po powrocie napięcia na zasilaniu sekcji / napięcie powyżej 195V oraz braku

ładownia baterii od stanu rozładowania/ (uprzednio wyłączonej przez automatykę SZR)

automatyka realizuje SZR powrotny przywracając stan pierwotny tj. zasilanie oddzielne dla

każdej z sekcji.

Przekaźnik SZR pełni rolę sterownika polowego, na bazie dedykowanego urządzenia

mikroprocesorowego dla zastosowań w energetyce po uzgodnieniu typu przekaźnika z innogy

Stoen Operator (protokół transmisji zgodny z Systemem Sterowania i Nadzoru Stacji).

Do sterownika SZR należy doprowadzić sygnały pomiarowe z dedykowanych

przetworników prądu/napięcia DC zlokalizowanych w obwodach zasilania sekcji 1 i sekcji 2

Sygnalizacja

Rozdzielnica potrzeb własnych wyposażona w sygnalizacje:

c) lokalną

– wskaźnik położenia każdego wyłącznika Qx;

– odstawienia SZR (lampka Hx);

d) zdalną

– telesygnalizacja położenia wyłączników Qx;

– telesygnalizacja zakłóceń jako retransmisja sygnałów zakłóceniowych z urządzenia

8.4 Potrzeby napięcia gwarantowanego 230VAC

Podstawowe dane techniczne rozdzielnicy:

a) rozdzielnica dwusekcyjna sekcjonowana;

b) napięcie znamionowe: 230V;50Hz;

c) ilość odpływów: 12;

d) prąd znamionowy: 16A.

Rozdzielnica zasilana jest z falownika o parametrach:

a) moc: 2kVA;

b) napięcie zasilające: 220VDC, 230VAC;

c) napięcie wyjściowe: 230V, 50Hz AC,

d) stabilność napięcia wyjściowego: ≤3%;

e) stabilna częstotliwość napięcia wyjść: ≤2%;

f) zawartość harmonicznych w napięciu wyjściowym: ≤3%;

g) przeciążalność: 125%/10s;

h) prąd zwarcia: >5xIzn.

Falownik należy wyposażyć w bezstykowy łącznik prądu przemiennego (static switch).

31

32

8.5 Lista sygnałów telemechaniki potrzeb własnych AC i DC

33

34

Rozdzielnia Pole Urządzenie

Sterownik stacyjny

Nazwa sygnałuStatus

0 1

Lista zdarzeń

0,4kV

Potrzeby

własne

AC

wyłącznik nN.. Wyłącznik Q.. wyłączony załączony

wyłącznik nN.. Wyłącznik Q.. wyłączony załączony

wyłącznik nN.. Wyłącznik Q.. wyłączony załączony

wyłącznik nN.. Wyłącznik Q.. wyłączony załączony

wyłącznik nN.. Wyłącznik Q.. wyłączony załączony

przekaźnik SZR Automatyka SZR odstawiona nastawiona

220V DC

Potrzeby

własne

DC

Wyłącznik nN Wyłącznik Q wyłączony załączony

Wyłącznik nN Wyłącznik Q wyłączony załączony

Wyłącznik nN Wyłącznik Q wyłączony załączony

przekaźnik SZR Automatyka SZR odstawiona nastawiona

Lista alarmów

220VDC

Potrzeby

własne

DC

Moduł pomiaru

napięcia

Alarm ogólny kon.sygn. sygnał

Wzrost napięcia U>242V kon.sygn. sygnał

Obniżka napięcia U<192V kon.sygn. sygnał

Przekaźnik

napięciowyZanik napięcia 220V

kon.sygn. sygnał

Moduł kontroli

doziemienia

Alarm ogólny kon.sygn. sygnał

Kontrola doziemienia - Alarm kon.sygn. sygnał

Zasilacz

buforowy

Alarm ogólny kon.sygn. sygnał

Brak ładowania kon.sygn. sygnał

Brak zasilania kon.sygn. sygnał

Przeciążenie zasilacza kon.sygn. sygnał

Za wysokie napięcie wyjściowe zasilacza kon.sygn. sygnał

Za niskie napięcie wyjściowe zasilacza kon.sygn. sygnał

Głębokie rozładowanie baterii kon.sygn. sygnał

Brak ciągłości obwodów baterii kon.sygn. sygnał

8.6 Odbiór rozdzielnicy potrzeb własnych u Producenta (FAT)

Zamawiający przewiduje uczestnictwo w próbach odbiorczych u producenta (minimum

jeden dzień w fabryce – czas przejazdu nie jest wliczony). Koszty związane z podróżą,

przejazdami na miejscu, kosztami noclegów i wyżywieniem pokrywa Wykonawca. Maksymalna

ilość osób ze strony Zamawiającego – 3 osób. Zakres prób odbiorczych zostanie przedstawiony

przez Wykonawcę w celu jego zaakceptowania przez Zamawiającego. Zakres prób zostanie

dostarczony na 10 dni przed planowanym terminem ich przeprowadzenia. Do odbioru

technicznego wykonawca jest zobowiązany przedstawić protokoły z badań technicznych

kompletnej rozdzielnicy. Zamawiający zastrzega sobie możliwość wyboru pól, które będą

poddane próbom odbiorczym.

8.7 Prace rozruchowe rozdzielni potrzeb własnych

Po dostarczeniu rozdzielnic potrzeb własnych AC i DC na obiekt (przed załączeniem)

wymagane badania rezystancji zestyków torów prądowych metodą techniczną poświadczone

odpowiednim protokołem. Końcowe testy i próby funkcjonalne będą wykonywane w obecności

przedstawiciela Inwestora.

9. Telemechanika i łącze inżynierskie

9.1 Telemechanika

System Nadzoru i Sterowania Stacji (SSiN) musi spełniać standardy rozwiązań

stosowane w innogy Stoen Operator.

9.1.1 Z koncentratorem stacyjnym telemechaniki mają współpracować wszystkie urządzeni

cyfrowe rozdzielni 110kV, 15kV i PW. Komunikacja pomiędzy urządzeniami a

koncentratorem ma być zrealizowana w standardzie IEC 60870-5-103, lub DNP.

Dopuszcza się podłączenie urządzeń dodatkowych, np. mierników temperatury do

koncentratora za pomocą innych protokołów (np. Modbus itp.).,pod warunkiem, że

koncentrator telemechaniki prawidłowo je odczyta..

9.1.2 Koncentrator telemechaniki będzie posiadał następujące wyposażenie :

interfejsy wyjściowe (nie mniej niż):

- wyjścia stykowe bez-potencjałowe (220V DC/AC) - 16 sztuk

- wyjście do systemu nadrzędnego - kanał podstawowy - 1 x ETH (protokół DNP

3.0, IEC 104)

35

- wyjście do systemu nadrzędnego - kanał rezerwowy - 1 x ETH (modem GPRS,

dostawa karty sim po stronie zamawiającego)

- wyjście diagnostyczne - 1 x ETH (lub 1 x RS232)

- wyjście do łącza inżynierskiego - 1 x ETH

obsługa komunikacji z zabezpieczeniami oraz prostownikami protokół IEC 103,

MODBUS, DNP 3.0 oraz innymi zapewniającymi komunikację ze wszystkimi

urządzeniami na stacji

analizator protokołów

przewody diagnostyczne do obsługi urządzenia

9.1.3 Struktura połączeń (topologia) pomiędzy urządzeniami (zabezpieczeniami,

sterownikami a koncentratorem) musi być tak zrealizowana, że uszkodzenie któregoś

z urządzeń nie powoduje zakłóceń w transmisji danych dla innego urządzenia.

9.1.4 Koncentrator musi mieć możliwość synchronizacji z lokalnego odbiornika GPS oraz z

centrum dyspozytorskiego i musi synchronizować wszystkie urządzenia cyfrowe stacji.

Przełączenie między źródłami synchronizacji czasu ma odbywać się automatycznie:

po zaniku źródła podstawowego źródła GPS następuje samoczynne przejście na

źródło rezerwowe

9.1.5 Koncentrator telemechaniki musi być w wykonaniu przemysłowym – bez elementów

wirujących, posiadać typową budowę modułową, z możliwością swobodnej wymiany

poszczególnych paneli, posiadać moduł wejść dwustanowych niezbędny do obsługi

sygnałów alarmowych dodatkowych stacji, a także możliwość swobodnej rozbudowy o

dodatkowe moduły do transmisji szeregowej i wejść dwustanowych. Zasilanie

koncentratora powinno być zrealizowane z gwarantowanych napięć z potrzeb

własnych stacji, bez dodatkowych dedykowanych urządzeń UPS.

9.1.6 Do koncentratora powinno być dostarczone oprogramowanie z możliwością

zainstalowania go na komputerze przenośnym, umożliwiające konfigurację

telemechaniki oraz diagnostykę urządzeń współpracujących z koncentratorem, w

szczególności edytor i konfiguratory umożliwiające zmiany w konfiguracji i diagnostykę

urządzeń w standardzie IEC 60870-5-103, DNP (w uzasadnionych przypadkach IEC

61850). Oprogramowanie diagnostyczne powinno umożliwiać kontrolę stanów

sygnalizacji na poszczególnych bitach, podgląd wartości pomiarowych, wykonywanie

sterowań. Dodatkowo kontrolę transmisji z urządzeniami stacyjnymi i systemem

nadrzędnym z możliwością podglądu indeksów wysłanych do urządzeń i systemu

wraz z wartościami, oraz indeksów sterowań wykonywanych z SSIN. Z poziomu

urządzenia obiektowego telemechaniki oprogramowanie diagnostyczne powinno

umożliwiać edytowanie telesygnalizacji i telepomiarów do systemu nadrzędnego.

9.1.7 Koncentrator musi być wyposażony co najmniej w 64 wejścia binarne (w tym co

najmniej 32 wejścia rezerwowe). W szafie koncentratora ma być zainstalowana listwa

36

pośrednicząca umożliwiająca zebranie potrzebnych sygnałów i przekazanie ich do

koncentratora.

Koncentrator telemechaniki obiektowej realizuje:

Telesterowanie

łącznikami rozdzielni 110 i 15 kV

automatykami stacyjnymi

Telesygnalizacja

stanu położenia łączników i automatyk rozdz.WN i SN

stanu położenia łączników i automatyk rozdz. pot.własnych

sygnałów ostrzegawczych z centralnej sygnalizacji

zadziałania zabezpieczeń

Telepomiary

prądów fazowych

napięć między-przewodowych

mocy czynnej i biernej

Koncentrator telemechaniki obiektowej musi być przygotowany do obsługi docelowej ilości

pól WN i SN. Musi posiadać dwa kanały transmisji do ZDM. Szczegółowy zakres telesterowania,

telesygnalizacji i telepomiarów należy uzgodnić na etapie prac projektowych.

Urządzenia telemechaniki obiektowej muszą być zasilane z układu napięcia

bezprzerwowego o czasie autonomii nie krótszym niż 8 godz.

Zasilanie urządzenia:

Wszystkie urządzenia telemechaniki muszą być przygotowane do zasilania z dwóch

obwodów napięcia stałego 220V DC (jeden zasilający główną kasetę koncentratora, drugi dla

potrzeb napięcia sygnalizacji), oraz niezależnie dla potrzeb gniazda serwisowego i oświetlenia

szafy obwód napięcia przemiennego 230V AC.

Wymagania dotyczące listy: telesygnalizacji zawarte są w standardzie opisów SCADY

„Szczegółowy opis tekstów do edycji sytemu SCADA”, poniżej przykładowa tabela listy.

Przykładowa tabela listy telesygnalizacji

Index DNP3:

Stacja Urządzenie Napięci

eKierune

kNr

pola Położenie Opis 1 0

1 110 kV Wyłącznik ZAŁ WYŁ

2 110 kV Wyłącznik ZAŁ WYŁ

3 110 kV Odłącznik ZA OTWART

37

transformatora Ł Y

4 110 kV Odłącznik transformatora

ZAŁ

OTWARTY

5 110 kV układ 1A Odłącznik szynowy układu

ZAŁ

OTWARTY

6 110 kV układ 1A Odłącznik szynowy układu

ZAŁ

OTWARTY

7 110 kV układ 2 Odłącznik szynowy układu

ZAŁ

OTWARTY

8 110 kV układ 2 Odłącznik szynowy układu

ZAŁ

OTWARTY

9 110 kV Uziemnik transformatora ZAŁ

OTWARTY

10 110 kV Uziemnik transformatora ZAŁ

OTWARTY

11 110 kV Uziemnik pola ZAŁ

OTWARTY

12 110 kV Uziemnik pola ZAŁ

OTWARTY

9.2 Łącze inżynierskie

9.2.1 Wymagania ogólne:

Łącze inżynierskie zestawiane jest dla potrzeb zdalnego dostępu poprzez sieć biurową do

indywidualnych urządzeń stacyjnych Elektroenergetycznej Automatyki Zabezpieczeniowej. Łącze

inżynierskie budowane jest na bazie jednostki nadrzędnej (Koncentratora Zabezpieczeń) w

którym zainstalowany jest system operacyjny pozwalający na uruchomienie i poprawną pracę

wszelkich oprogramowań firmowych urządzeń zewnętrznych EAZ, zainstalowanych na stacji.

Funkcją koncentratora jest zapewnienie zdalnej (poprzez sieć WAN) i lokalnej (w obrębie stacji)

komunikacji z urządzeniami EAZ stacji, oraz innymi urządzeniami IED, wskazanymi przez

Zamawiającego na etapie projektu wykonawczego. Koncentrator Zabezpieczeń powinien być

niezależny od SSiN , zrealizowany na odrębnym komputerze podłączonym do sieci LAN stacji.

Koncentrator Zabezpieczeń musi zapewniać bezpieczeństwo teletransmisji dla sieci

elektroenergetycznej innogy Stoen Operator. Koncentrator Zabezpieczeń wraz ze switchem

powinien być zainstalowany w oddzielnej szafie zlokalizowanej w miejscu uzgodnionym na etapie

prac projektowych.

9.2.2 Elementy składowe łącza inżynierskiego:1. Aparatura zabezpieczeniowa

2. Łącza komunikacyjne

38

3. Switch

4. Koncentrator zabezpieczeń

5. Lokalne stanowisko HMI

9.2.3 Wymagania techniczne:9.2.3.1 Aparatura Zabezpieczeniowa

Zabezpieczenia instalowane na obiekcie muszą być wyposażone w dedykowane wyjścia

umożliwiające zestawienie lokalnej sieci ethernetowej w standardzie LAN 100Base-TX, lub FX.

Zabezpieczenia te muszą być włączone bezpośrednio do dedykowanej na potrzeby łącza

inżynierskiego sieci ethernetowej umożliwiającej zdalny nadzór nad urządzeniami EAZ.

9.2.3.2 Łącze komunikacyjneStruktura połączeń zrealizowana za pomocą kabla Ethernet (8 żyłowy F/UTP min. kat.5, linka),

lub światłowodu wielomodowego.

9.2.3.3 SwitchSwitch przemysłowy typu Moxa, Ruggedcom zapewniający komunikację z urządzeniami

stacyjnymi zgodnie z projektem i możliwością wymiany modułów komunikacyjnych. Dwa porty

Ethernet (RJ45) przeznaczone do podłączenia koncentratora zabezpieczeń. Zasilanie stałe i

zmienne AC/DC (DC 110 - DC 230)

9.2.3.4 Koncentrator ZabezpieczeńZ założenia jest to komputer przemysłowy bez elementów wirujących typu:

HPE Edgeline EL20 Intelligent Gateway

Urządzenie HPE EL20 8GB 64GB 4POE w/o OS Gtwy HPE Edgeline 20 Support HPE EL10 VESA Mount Bracket Kit HPE 3Y Foundation Care NBD Exchange – serwis

Minimalne wymagania techniczne:

8 GB RAM procesor VMX do wirtualizacji SDD dysk 64GB Dostosowany do pracy w środowisku energetycznym (parametry

środowiskowe ) 2 porty Ethernetu RS 232-485 montaż w szafie lub szyna DIN-35 zasilanie stałe i zmienne AC/DC (DC 110 - DC 230) możliwość podłączenia myszki, klawiatury i monitora9.2.3.5 Lokalne stanowisko HMI

Szafa koncentratora powinna być wyposażona w lokalne stanowisko HMI, monitor 19”

zabudowany na stałe, klawiatura i myszka na wysuwanej półce.

39

9.2.4 Zakres prac i dostaw:9.2.4.1 Wykonawca inwestycji

Na etapie budowy/modernizacji stacji elektroenergetycznej Wykonawca realizuje połączenia

komunikacyjne pomiędzy urządzeniami stacyjnymi, a switchem zgodnie z wymaganiami

technicznymi zawartymi w pkt.3.2 i 3.3 i projektem wykonawczym. Montuje szafę koncentratora

wraz ze switchem, instaluje lokalne stanowisko HMI terminala łącza inżynierskiego w szafie

koncentratora zabezpieczeń. Sprawdza połączenia komunikacyjne w zakresie wykonanych prac.

Montuje koncentrator zabezpieczeń zakupiony zgodnie z wymaganiami technicznymi pkt.3.4,

dokonuje połączeń w zakresie zasilania koncentratora zgodnie z projektem. Dostarcza listę i

adresację IP, oraz oprogramowania diagnostyczne do wszystkich urządzeń podłączonych do

koncentratora zabezpieczeń (zakres adresów należy uzyskać od wydziału Telekomunikacji

innogy Polska S.A.)

9.2.5 IT (innogy Business Services Polska)IT realizuje pozostały zakres prac związanych z uruchomieniem łącza inżynierskiego. Wykonuje

podłączenia łączy komunikacyjnych koncentratora w szafie, konfiguruje, sprawdza i uruchamia

łącze inżynierskie przy współpracy z NT-WZ Przekazuje do odbioru koncentrator po pomyślnym

zakończeniu badań oraz przeprowadzeniu szkolenia, wraz z dokumentacją sprzętu,

oprogramowaniem, wynikami badań odbiorczych, gwarancją i licencją. Odpowiada za

eksploatacje koncentratora zabezpieczeń.

10. Transformatory 110/15 kV oraz komory transformatorowe

Dostawę dwóch transformatorów 110/15 kV wraz z wprowadzeniem do komór oraz

montażem ciężkim zapewnia Inwestor. Transformatory będą spełniały wymagania specyfikacji

technicznej innogy Stoen Operator. Po stronie 110kV, 15kV oraz punktu gwiazdowego

transformatory będą posiadały gniazda suche. Inwestor zapewni dostawę dobranych przez

producenta transformatora ograniczników przepięć 15kV oraz punktu gwiazdowego. Dobór i

montaż wymienników ciepła (chłodnic oleju transformatorowego) należy do Inwestora. Instalacja

ogrzewania i wentylacji przyłączona do wymienników ciepła leży po stronie Wykonawcy (kanały

wentylacyjne zostaną wprowadzone do komór transformatorów WN/SN i przyłączone do

wymienników ciepła zainstalowanych na transformatorach). Na instalacji wyrzutni należy

przewidzieć wentylatory wspomagające. Kanały wentylacyjne pokryte odpowiednio dobraną

izolacją. Wykonawca przewidzi dodatkową wentylację mechaniczną komór transformatorów

WN/SN odprowadzającą ciepło znad powierzchni transformatora. System chłodzenia

dodatkowego komór zostanie wykonany w sposób ograniczający emisję hałasu do otoczenia.

Po stronie Wykonawcy leży wykonanie w pomieszczeniach transformatorów mocy

odłącznika i dwóch uziemników dla każdego mostu kablowego 15kV (łączenie 4 mosty kablowe z

komór transformatorów mocy) .Przewiduje się budowę konstrukcji, mostów, oraz całej aparatury

40

pierwotnej i wtórnej dla docelowych transformatorów trojuzwojeniowych o mocy 80 MVA (dla

każdego transformatora dwa niezależne wyprowadzenia mocy z uzwojeń do dedykowanych pól

rozdzielnicy 15kV).. W obydwu komorach transformatorów WN/SN przewidzieć szafkę kablową

umożliwiającą bezpieczne i łatwe przyłączenie agregatu do obróbki oleju transformatorowego.

Przyłącze zasilone bezpośrednio z komór transformatorów uziemiających.

Dodatkowo po stronie Wykonawcy leży wykonanie wyprowadzenia temperatury oleju i

rdzenia z transformatorów WN/SN do systemu nadrzędnego SCADA Syndis. Pomiar musi

zapewniać skuteczną kompensację przewodów pomiarowych.

Podłączenie transformatorów (po stronie 110kV, 15kV, punktu N oraz obwodów

wtórnych), ich uruchomienie zgodnie z Programem Załączenia leży po stronie Wykonawcy.

Komory transformatorów wybudowane zostaną tak, aby spełniały wszystkie warunki

ochrony środowiska. Będą posiadały szczelne misy olejowe mogące pomieścić 100% oleju

zawartego w transformatorze. W każdej komorze należy przewidzieć odpowiednio zabezpieczony

właz rewizyjny misy olejowej. W otworach technologicznych (transportowych) przewiduje

się wsporczą konstrukcję rozbieralną. Oświetlenie komór transformatorowych zaprojektować w

sposób umożliwiający eksploatacyjną wymianę źródeł światła bez konieczności wyłączania

transformatora. Poziom natężenia oświetlenia musi zostać zaprojektowany i dobrany jak dla

stanowiska pracy (dotyczy również pomostu BHP i powierzchni kadzi).

Pomieszczenia komór transformatorów WN/SN będą wyposażone w stalowe pomosty

BHP na poziomie pokrywy kadzi transformatora (Inwestor zapewnia ich dostawę i montaż).

Podczas projektowania Wykonawca będzie współpracował z dostawcą pomostów w celu

uniknięcia ich kolizji z układem wentylacji, oświetlenia oraz instalacji ppoż.. Inwestor udostępni

wszelkie informacje konieczne do prawidłowego zamontowania transformatorów mocy w

budynku i połączenia ich z instalacjami stacji przez Wykonawcę (dotyczy to także instalacji

chłodzenia transformatorów). Komora transformatorowa, wyrzutnie oraz czerpnie powietrza

muszą być zaprojektowane oraz wykonane z elementów limitujących hałas pochodzący od

transformatorów mocy. Jego poziom nie będzie większy aniżeli wartość dopuszczalna dla

obszarów, na którym zlokalizowana jest stacja. Czerpnie powietrza zostaną zabezpieczone przed

przenikaniem czynników zewnętrznych takich jak np. śnieg poprzez zastosowanie żaluzji stałych

wykonanych z aluminium. Czerpnie powietrza składać się będą z 3 warstw licząc od zewnątrz :

1. Żaluzje elewacyjne, 2. Przepustnice wielkopowierzchniowe z napędem elektrycznym, 3. Siatki

zabezpieczającej.

Wykonawca zobowiązany jest do skoordynowania wszystkich prac związanych z

przyłączeniem instalacji podłączonych do transformatorów 110/15kV.

41

11. Pomieszczenie wentylatorni, odzysk ciepła z transformatorów 110/15 kV

Kanały wentylacyjne odprowadzające ciepło z chłodnic transformatorów zakończone

zostaną wyrzutniami dachowymi. Odejścia z kanałów wyrzutni będą umożliwiały skierowanie

części powietrza do komory mieszania będącej częścią centrali sterującej wykorzystaniem

odzyskanego ciepła. Odzyskiwane ciepło będzie rozprowadzone do pomieszczeń rozdzielni

110kV i 15kV oraz wybranych pomieszczeń na I piętrze. Panel sterujący układem odzysku ciepła

będzie znajdował się w pomieszczeniu wentylatorni. Uproszczona, czytelna instrukcja sterowania

podstawowymi funkcjami centrali będzie umieszczona w jej pobliżu. Wykonawca zapewni

szkolenie w zakresie obsługi, zasady działania oraz eksploatacji systemu wentylacji wraz z

centralą sterującą. Szkolenie obywać się będzie w dwóch uzgodnionych terminach w

nowobudowanej stacji RPZ Szamoty. Cały układ wentylacji ma być dostosowany do

odprowadzenia ciepła z jednostek o mocy 80 MVA

12. Zespoły uziemiające 15/0,4kV (ZU1, ZU2, ZU3, ZU4)

12.1 Wymagania ogólne

Sieć 15kV pracować będzie z wymuszeniem składowej czynnej prądu

ziemnozwarciowego. Jeden zespół uziemiający składający się z transformatora uziemiającego i

rezystora. Każdy zespół uziemiający będzie współpracować z przypisanym mu uzwojeniem

transformatora mocy.

Wszystkie połączenia w polu należy dobrać na etapie projektowania. Fundamenty pod

transformator i rezystor należy wykonać jako szczelne, betonowe misy olejowe. Stanowisko

należy wyposażyć w odłącznik jednobiegunowy z napędem ręcznym umożliwiającym

indywidualne odłączenie rezystora. Ponadto konieczna jest zabudowa na stanowisku

ograniczników przepięć, zgodnie z obowiązującymi wymaganiami np. ograniczniki przepięć

wtykowe Euromold typu 400BP-10SA-22N (lub o równoważnych parametrach technicznych) oraz

ogranicznik pkt. zerowego wtykowy Euromold typu 400BP-10SA-15N (lub o równoważnych

parametrach technicznych). Stanowisko należy wyposażyć w szafę obwodów wtórnych.

Z uzwojeń 0,4kV transformatorów zasilane będą potrzeby własne stacji. Uzwojenia

transformatorów uziemiających strony 0,4kV o mocy dobranej dla potrzeb stacji. Przy bilansie

mocy dla transformatorów uziemiających należy przewidzieć możliwość podłączenia agregatu do

obróbki oleju transformatorów 110/15kV o mocy do 140 kVA; Uzn=0,4kV. Minimum dwa

transformatory uziemiające zasilane z różnych transformatorów WN/SN muszą spełniać warunek

bilansu mocy przy przyłączonym agregacie do obróbki oleju.

42

W komorach zespołów uziemiających kable należy zakończyć głowicami wtykowymi po

stronie SN. Po stronie nn należy zastosować osłony zacisków izolacją roboczą łatwo

demontowalną i do ponownego zastosowania. Podłączenie kablowe transformatora

uziemiającego wyposażyć w zaciski umożliwiające czasowy montaż uziemiaczy dla

bezpiecznego przygotowania miejsca pracy.

W dwóch komorach transformatorów uziemiających zasilanych z dwóch różnych

transformatorów mocy 110/15kV należy przewidzieć szafki kablowe dla wyprowadzenia zasilania

agregatu do obróbki oleju (dla transformatorów 110/15kV).

12.2 Transformatory uziemiające

Transformatory uziemiające muszą spełniać wymagania specyfikacji technicznej innogy

Stoen Operator, dostępną na stronie www.innogystoenoperator.pl → dla dostawców →

Dokumenty → Specyfikacje techniczne.

Transformatory uziemiające wyposażone w przepusty wtykowe np. Euromold, serii 400TB

(lub o równoważnych parametrach technicznych).

12.3 Rezystory

Rezystory muszą spełniać poniższe warunki.

Warunki pracy

Temperatura otoczenia dla powietrza:

– najwyższa (+40°C);

– najwyższa średnia 24-godz. (+30°C);

– najniższa długotrwała (-25°C);

– Wilgotność względna powietrza mierzona w ciągu jednego miesiąca nie powinna być

większa niż 90%;

– Wysokość instalowania nad poziomem morza nie powinna być większa niż 1000m.

Cechowanie i oznaczenia

Oznaczenie rezystorów uziemiających powinno składać się z członu literowego i członu

cyfrowego. Człon literowy „UR” określa rodzaj urządzenia i jest wspólny dla wszystkich typów.

Człon cyfrowy określa głównie parametry danego typu rezystora uziemiającego. Pierwsza liczba

tego członu powinna określać wartość znamionowego prądu, a druga liczba powinna określać

znamionowe napięcie sieci elektroenergetycznej, trzecia liczba powinna oznaczać usytuowanie

izolatora wysokiego napięcia.

Na rezystorze powinna być umieszczona tabliczka znamionowa, schemat połączeń

obwodu elektrycznego, znak uziemienia przy zacisku uziomowym obudowy i izolatorze „dolnego”

wyprowadzenia rezystancji oraz „N” przy izolatorze „górnego” wyprowadzenia rezystancji.

43

Wymagania

Rezystor musi być wykonany zgodnie z dokumentacją konstrukcyjną. Wszystkie części

metalowe muszą być zabezpieczone przed korozją ciągłą powłoką ochronną. Obudowa rezystora

uziemiającego powinna spełniać stopień ochrony IP23 zgodnie z PN-92/E-08106. Wymiary

rezystora muszą być zgodne z dokumentacją konstrukcyjną. Różnica pomiędzy masą

znamionową, a masą zmierzoną nie może wynosić więcej niż ±5%. Zaciski przyłączeniowe

muszą być wytrzymałe na zginanie siłą 200N. Śruba zacisku uziomowego powinna być

zabezpieczona przed korozją. Rezystor wyposażony w przepust wtykowy np. Euromold lub o

równoważnych parametrach technicznych.

Rezystor musi wytrzymać upuszczenie przeprowadzone zgodnie z wymaganiami normy

PN-85/E-04605/03 i PN-85/E-04605/04 przy unoszeniu krawędzi, naroży i całego rezystora na

wysokość 100mm. Rezystor w czasie prób nie może ulec uszkodzeniu, a połączenia

mechaniczne nie muszą się poluzować.

Znamionowa rezystancja i impedancja

Znamionowa rezystancja rezystora zostanie dobrana, przez Wykonawcę, na etapie powstawania

dokumentacji wykonawczej.

Wartość rezystancji zmierzona, odniesiona do temperatury +20°C powinna się mieścić w

granicach Rn±5%. Wartość impedancji obwodu aktywnego nie powinna być większa niż 5%

wartości zmierzonej.

Nagrzewanie rezystora uziemiającego

Dopuszczalny przyrost temperatury obwodu aktywnego rezystora nie może przekraczać

550°C.

Nagrzewanie obwodu aktywnego rezystora uziemiającego należy przeprowadzić w celu

probierczym, który składa się z następujących obciążeń:

– 500±5% A przy 5±10% sek.;

– przerwa w obciążeniu prądem przez 30±10% sek.;

– 500±5% A przy 5±10% sek.

W końcu cyklu probierczego przy temperaturze otoczenia +40°C±2°C rezystancja

obwodu aktywnego nie powinna przekraczać 110% wartości znamionowej rezystancji.

Wytrzymałość elektryczna izolacji

Izolacja obwodu aktywnego rezystora uziemiającego powinna wytrzymać w normalnych

warunkach atmosferycznych napięcie udarowe piorunowe obu biegunowości o wartościach

szczytowych i kształcie fali 1,2/50μs (po 5 udarów każdej biegunowości):

95kV dla rezystorów o napięciu znamionowym Un=15/√3kV i Un=20/√3kV. Badania należy

przeprowadzić zgodnie z PN-86/E-04070/13 i PN-E-61936.

44

Izolacja obwodu głównego rezystora uziemiającego powinna wytrzymać na sucho i pod

znormalizowanym deszczem w ciągu 1 minuty napięcie probiercze o wartości skutecznej 50kV i

częstotliwości 50Hz dla rezystora o znamionowym napięciu Un=15/√3kV i Un=20/√3kV.

Izolacja obwodów wtórnych przekładnika prądowego powinna wytrzymać w ciągu 1

minuty napięcie probiercze przemienne o wartości skutecznej 2kV. Badania należy

przeprowadzić zgodnie z PN-85/E/04070/12.

13. Wewnętrzne powiązania kablowe

Wykonawca zobowiązany jest do wykonania wszystkich połączeń pomiędzy urządzeniami

instalowanymi w stacji w ramach jej przebudowy (dotyczy to również połączeń rozdzielnicy 110kV

oraz transformatorów WN/SN z innymi urządzeniami). Dodatkowo Wykonawca na potrzeby

przebudowy stacji wykona wszystkie konieczne przebudowy tras kablowych (w tym 15kV).

13.1 Powiązania kablowe rozdzielnicy 110kV do Transformatorów 110/15 kV

Rozdzielnica 110kV GIS powiązana będzie z transformatorami 110/15 kV liniami

kablowymi 110kV wewnątrz budynku. Należy dobrać przekroje kabli dla docelowych

trójuzwojeniowych transformatorów mocy 80 MVA zgodnie ze specyfikacją techniczną innogy

Stoen Operator, dostępną na stronie www.innogystoenoperator.pl → Dla biznesu → Dokumenty

→ Specyfikacje techniczne.

13.2 Powiązania kablowe rozdzielnicy 110 kV do stanowisk głowic napowietrznych

Rozdzielnica 110kV GIS powiązana będzie ze słupem kablowymz głowicami

napowietrznymi liniami kablowymi 110kV wewnątrz budynku. Przewiduje się kabel o przekrojach

żył roboczej/powrotnej 8001000/120mm2.Należy zastosować kabel zgodny ze specyfikacją

techniczną innogy Stoen Operator,

13.3 Powiązania kablowe do transformatorów uziemiających 15/0,4kV (TU1, TU2, TU3, TU4)

Należy dobrać przekroje kabli zgodnie ze specyfikacją techniczną innogy Stoen Operator,

dostępną na stronie www.innogystoenoperator.pl → Dla biznesu → Dokumenty → Specyfikacje

techniczne.

45

13.4 Powiązania kablowe rozdzielni 15kV z transformatorami 110/15kV strona 15kV

Należy dobrać przekroje kabli zgodnie ze specyfikacją techniczną innogy Stoen Operator,

dostępną na stronie www.innogystoenoperator.pl → Dla biznesu → Dokumenty → Specyfikacje

techniczne

W ciągu mostów kablowych 15kV z transformatorów 110/15kV w komorach

transformatorowych należy zainstalować odłączniki z podwójnym uziemnikiem (uziemniki

obustronnie).

Kolorystyka napędów ręcznych odłączników – jasnozielony.

Kolorystyka napędów uziemników – żółty.

14. Układy pomiarowe

14.1 Uwagi ogólne

Układy pomiarowe należy instalować:

– po stronie 15kV transformatorów mocy (oddzielnie dla każdego z uzwojeń wtórnych

transformatorów);

– na każdym wejściu do rozdzielnic głównych niskiego napięcia potrzeb własnych;

– w polach liniowych 110kV

– po stronie 110kV transformatorów mocy będących własności Polfa Szamoty. (Inwestor

zastrzega sobie możliwość zmiany miejsca opomiarowania. Szczegółowe rozwiązania

techniczne zostaną ustalone na etapie uzgadniania projektów wykonawczych )

Zasilanie urządzeń komunikacyjnych (seinnogyry portów szeregowych, modemy) oraz

modułów transmisyjnych powinno być realizowane z gwarantowanego źródła napięcia (potrzeby

własne prądu stałego).

W zakresie zadania należy wykonać dostawę i wyposażenie szaf pomiarowych dla całego

docelowego układu pomiarowego bez dostawy liczników, które są po stronie innogy Stoen Operator.

Układy pomiarowe (w części obwodów wtórnych wraz z urządzeniami towarzyszącymi -

liczniki, UPS, itp.) należy instalować w „szafach rozliczeniowo-bilansujących węzeł energetyczny". Z

szafy pomiarowej (koncentratora danych) należy wyprowadzić magistrale komunikacyjną do stojaka

światłowodowego – standard należy uzgodnić z wydziałem TELKO w innogy.

Rozwiązania układów pomiarowych należy projektować i wykonać wg aktualnych

„Wytycznych projektowania i wykonywania rozliczeniowych układów pomiarowych energii

elektrycznej na terenie innogy Stoen Operator." Projektowane rozwiązania układów pomiarowych

46

należy na etapie opracowywania projektu wykonawczego uzgodnić z innogy Stoen Operator.

Uzgodnieniu podlegają układy pomiarowe w pełnym zakresie ich budowy.

Układ połączeń przekładników „gwiazda", liczniki trójsystemowe, czterokwadrantowe.

Instalowane w układach pomiarowych liczniki i przekładniki napięciowe oraz prądowe

muszą posiadać ważne cechy legalizacyjne.

Przekładniki pomiarowe należy dobrać optymalnie do warunków ich obciążenia po stronie

pierwotnej i wtórnej, warunków zwarciowych i warunków, w jakich zostaną zamontowane.

Obciążenie i wykonanie obwodów pomiarowych przekładników napięciowych powinno być

takie, by spadek napięcia w obwodach napięciowych liczników nie przekraczał wynoszącej 0,25%

względnej wielkości dopuszczalnej.

Oprzewodowanie układów pomiarowych powinno być wykonane przewodami ciągłymi (od

przekładników do listew kontrolno-pomiarowych) typu DY 2,5. Przekrój większy (lub kabel

sygnalizacyjny) jest stosowany za wiedzą innogy Stoen Operator tylko w uzasadnionych technicznie

sytuacjach.

Obwody wtórne przekładników należy uziemić. W przekładnikach prądowych należy uziemić

początki uzwojeń wtórnych, zaś w napięciowych punkt wspólny (zerowy) połączonych uzwojeń

wtórnych.

W układach pomiarowych nn należy instalować układy kontroli obecności napięcia, które

należy podłączyć do zacisków liczników.

Całość wykonanych prac ma być zgodna z „Wytycznymi projektowania i wykonywania przyłączy do sieci elektroenergetycznej RWE Stoen Operator Sp. z o.o. w zakresie instalacji elektrycznych oraz rozliczeniowych i bilansujących układów pomiarowych energii elektrycznej”, załącznik 3, załączony do specyfikacji przetargowej.

14.2 Urządzenia

Przekładniki pomiarowe (wydzielony rdzeń/uzwojenie pomiarowe) jednofazowe,

legalizowane, klasy 0,2, mocy dobranej do warunków obciążenia obwodów wtórnych

przekładników ( → „Wytyczne....").

Przekładniki prądowe o przekładni znamionowej dobranej do spodziewanego obciążenia

(z uwzględnieniem wielkości ext.), prądzie wtórnym 5 A, ext. > 120%, FS = 5.

Przekładniki napięciowe jednostronnie izolowane z wyprowadzonym przewodem

zerowym w obwodzie wtórnym.

W układach pomiarowych 110kV liczniki trójsystemowe, statyczne, czterokwadrantowe,

klasy co najmniej 0,2 dla energii czynnej, 0,5 dla energii biernej, z dwoma niezależnymi od siebie

cyfrowymi wyjściami komunikacyjnymi RS oraz wyjściem ethernetowym, pamięcią profilu

obciążenia w postaci stanów liczydeł i mocy (z krokiem/okresem uśredniania 15-minutowy z

47

możliwością 1-godzinnego) z minimum 63 dni, zewnętrzną synchronizacją czasu licznika (impuls

napięciowy) poprzez GPS, z pomiarem dwukierunkowym energii czynnej i biernej.

W układach pomiarowych 15kV w polach transformatorowych liczniki trójsystemowe,

statyczne, czterokwadrantowe, klasy co najmniej 0,5 dla energii czynnej, 1 dla energii biernej, z

pomiarem strat (pomiary realizowane przez liczniki elektroniczne energii, nie przez oddzielne

liczniki), z dwoma niezależnymi od siebie cyfrowymi wyjściami komunikacyjnymi RS oraz

wyjściem ethernetowym, pamięcią profilu obciążenia w postaci stanów liczydeł (okres

uśredniania 15-minutowy z możliwością 1-godzinnego) z minimum 63 dni, zewnętrzną

synchronizacją czasu licznika (impuls napięciowy) poprzez GPS, z pomiarem jednokierunkowym

energii czynnej i biernej.

W układach pomiarowych nn liczniki trójsystemowe, statyczne, dwu/czterokwadrantowe,

klasy, co najmniej 1 dla energii czynnej, 2 dla energii biernej, z cyfrowym wyjściem

komunikacyjnym (RS485) oraz wyjściem ethernetowym, pamięcią profilu obciążenia w postaci

stanów liczydeł i mocy (z krokiem/okresem uśredniania 15-minutowy z możliwością 1-

godzinnego) z minimum 63 dni, zewnętrzną synchronizacją czasu licznika (impuls napięciowy)

poprzez GPS, z pomiarem dwukierunkowym energii czynnej i biernej.

Seinnogyr portów szeregowych jako podstawowa droga transmisji danych pomiarowych z

liczników umożliwiające podłączenie modułów komunikacyjnych z portami szeregowymi do sieci

ETHERNET.

Modem GSM współpracujący z licznikami energii jako rezerwowa droga transmisji danych

pomiarowych.

14.3 Akwizycja danych pomiarowych

W ramach instalacji szafy pomiarowej należy przewidzieć dwie niezależne drogi transmisji

danych z zainstalowanych liczników do systemów pomiarowych, eksploatowanych w innogy

Stoen Operator.

W celu odczytu próbek licznikowych w szafie FQ zainstalowany zostanie switch do

którego wpięte zostaną liczniki każdego z opomiarowanych pól. Wszystkie liczniki zostaną

zsynchronizowane za pośrednictwem niezależnego zegara zlokalizowanego w szafie FQ.

Odczyt próbek licznikowych będzie odbywał się w dwojaki sposób:

– podstawowy sieć LAN (moduły komunikacyjne z wejściem Ethernet w licznikach,

seinnogyry portów szeregowych (np.MOXA), switche przemysłowe);

– rezerwowy GSM (moduły komunikacyjne w licznikach oraz modem GSM (np.

amiROUTER).

48

Rys. 2 Schemat połączeń telekomunikacyjnych zespołu licznikowego

Ze wszystkich liczników należy przewidzieć dwa niezależne od siebie wyjścia cyfrowe

typu Ethernet oraz RS 485. Następnie należy wyprowadzić dwie magistrale komunikacyjne

oznaczone symbolami „m1 i m2” zakończone opisaną listwą łączeniową. Magistrale

komunikacyjne musza pracować równolegle i nie zakłócać się nawzajem. Każda listwa powinna

zostać umiejscowiona w szafie licznikowej w miejscu łatwo dostępnym dla służb technicznych

innogy i opisana symbolem „m1” oraz „m2”. (magistrala „m1” pracująca z łączem stałym oraz

magistralę „m2” dla urządzenia GSM. Dane należy wprowadzić do systemu SKOME Firmy

Innsoft w innogy Stoen Operator.

14.4 Synchronizacja czasu

Wszystkie układy pomiarowe na stacji muszą posiadać synchronizacje czasu.

Synchronizacja czasu realizowana jest w oparciu o jedno urządzenie - konwerter sygnału

GPS. Antenę GPS należy zainstalować na zewnątrz budynku stacji

i połączyć z odbiornikiem GPS. Maksymalna długość anteny wynosi 13m. Standardowo odbiornik

GPS znajduje się w nowej szafie pomiarowej. Jeżeli kabel anteny będzie za krótki, żeby go

wprowadzić do szafy pomiarowej, wtedy odbiornik GPS należy zamontować na zewnątrz szafy w

oddzielnej skrzynce. Skrzynka powinna być zamontowana w takim miejscu, aby można było

swobodnie połączyć kabel anteny z odbiornikiem GPS. W takim przypadku należy też

49

doprowadzić do skrzynki zasilanie odbiornika GPS z szafy pomiarowej oraz łącza

komunikacyjne, do liczników.

14.5 Transmisja danych z liczników energii do systemu SKOME

Transmisja danych rejestrowanych przez liczniki do systemu pomiarowego SKOME

powinna zostać wykonywana za pośrednictwem łącza stałego oraz drogą radiową jako

rezerwowa droga transmisji (modem GSM).

14.6 Zasilanie liczników

Podstawowe zasilanie liczników powinno odbywać się z obwodów napięć pomiarowych –

3x58/100V AC. W przypadku zaniku podstawowego napięcia zasilania układy liczników, wraz z

urządzeniami łączności zostają zasilone napięciem rezerwowym doprowadzonym z potrzeb

własnych prądu stałego 220V DC.

14.7 Uwagi dodatkowe

Połączenia, kolorystykę i przekroje przewodów w układach pomiarowych wykonać

zgodnie ze standardem innogy Stoen Operator.

Liczniki elektroniczne potrzeb własnych nn należy zintegrować z systemem pomiarowym

15kV (z wykorzystaniem wyjść cyfrowych). Szafy pomiarowe dodatkowo wyposażyć w gniazdo

230V umożliwiające podpięcie komputera przenośnego.

Szafy pomiarowe muszą być spójne z szafami zabezpieczeń pod kątem budowy

i wykonania (szerokość, głębokość, wysokość, elewacja, itd.) – zalecany jeden producent.

Projektowane rozwiązanie powinno umożliwiać zdalny serwis koncentratora danych.

15. Urządzenia telekomunikacyjne

Urządzenia łączności umieścić w wydzielonym pomieszczeniu łączności. Pomieszczenie

należy wyposażyć w programowalny klimatyzator oraz podłogę technologiczną podwyższoną z

płytami 600x600mm, grubość 38mm, antyelektrostatyczną, odporność ogniowa REI30,

obciążenie punktowe 5kN, obciążenie powierzchniowe 25kN/m2. Konstrukcja wsporcza na

trawersach 20cm. Pod podłogą w pobliżu szafy telekomunikacyjnej zlokalizować listwę

uziemiającą. W pomieszczeniu telekomunikacji należy zainstalować naścienną rozdzielnicę o

mocy ok. 5kVA zasilaną z tablicy potrzeb własnych 400/230VAC stacji oraz napięcia

gwarantowanego 220VDC. W rozdzielnicach przewidzieć po ok. 10 obwodów z sygnalizacją

optyczną.

Do obsługi telemechaniki stacji 110/15kV RPZ Szamoty i zapewnienia łączności należy

zakupić,  zainstalować i uruchomić następujące urządzenia:

50

– szafę oznaczoną symbolem S30 z przełącznikiem A5500-24G-4SFP HI JG311A ,

urządzeniami Power Injector, przełącznicą Krone i listwami gniazd zasilających;

– szafę oznaczoną symbolem S31 z przełącznicami optycznymi;

– rozdzielnicę 0,4kV oznaczoną symbolem FB, przeznaczoną do zasilania urządzeń

łączności;

– sieć kablową i optyczną wewnętrzną do powiązań urządzeń łączności z szafami

telemechaniki, opomiarowania oraz innymi urządzeniami, z których wymagana będzie

transmisja sygnałów.

–

15.1 Szafa łączności

Szafę S30 przeznaczoną do zapewnienia łączności ze stacją wyposażyć w:

jeden przełącznik szkieletowy HP 5500-24G-4SFP HI z dwoma zasilaczami HP 5500

150W AC oraz dwoma wkładkami transmisyjnymi SFP typu 1000_BASE_LX_SFP

(JD119B)  i dwoma typu 1000_BASE_SX_SFP (JD118B) ;

urządzenia Power Injector do zasilania stacyjnych telefonów VOIP

przełącznicę MDF/DDF z łączówkami Krone;

patchpanel ze złączami RJ45;

listwy zasilające 230V AC i gwarantowane 220V DC.

Szafę S31 wyposażyć w:

Przełącznicę optyczną panelową 19”/12 porty ze złączami E2000/APC - szt. 1.

Do transmisji sygnałów SCADA, z urządzeń zabezpieczeń, łącza inżynierskiego,

opomiarowania i monitoringu będą wykorzystane trzy przemysłowe przełączniki dostępowe

usytuowane na terenie stacji, w pobliżu tych urządzeń. Przełączniki dostępowe muszą być

połączone z przełącznikami szkieletowymi znajdującymi się w pomieszczeniu telekomunikacji

przy pomocy patchcordów wielomodowych. Jako przełączniki dostępowe należy przewidzieć

przełączniki CISCO IE-2000-8TC-G-B z dwoma zasilaczami PWR-IE3000-AC, wyposażone w

dwie wkładki transmisyjne SFP  typu 1000BaseSX SFP.

Kable światłowodowe należy doprowadzić do pomieszczenia łączności w rurach

niepalnych oraz zakończyć metodą spawania na przełącznicach panelowych 19” ze złączami

E2000/APC w szafie S31. Po wykonaniu spawów należy dokonać pomiarów włókien i złączy

światłowodowych metodą reflektometryczną oraz transmisyjną. Dodatkowe zapasy kabli

światłowodowych – ok. 10m należy ułożyć pod podłogą technologiczną w pomieszczeniu

łączności.

51

15.2 Instalacja telefoniczna

Instalację telefoniczną w pomieszczeniach stacji RPZ Szamoty wykonać przewodami typu

skrętka kat.5 ekranowana, układana pod podłogą technologiczną w pomieszczeniach łączności i

w listwach instalacyjnych w pomieszczeniu korytarza i rozdzielni 110kV oraz 15kV. Skrętka

powinna być zakończona w pomieszczeniach rozdzielni gniazdami RJ 45 (po dwa kable i dwa

gniazda w każdym pomieszczeniu) a w szafie łączności na patchpanelu. Aparaty telefoniczne

VoIP typu ATM IP firmy TELKOM TELOS z zasilaniem PoE w wykonaniu przemysłowym

przystosowane do zawieszenia na ścianie zainstalować w pomieszczeniach:

potrzeb własnych;

łączności;

rozdzielni 15kV;

rozdzielni 110kV.

Telefony zostaną przyłączone do odpowiednich portów switchy szkieletowych lub

dostępowych. Do zasilania telefonów poprzez PoE, w szafie S30 należy zainstalować urządzenia

Power Injector.

15.3 Zasilanie urządzeń

Do szafy S30 należy doprowadzić obwody z rozdzielnicy napięcia 230V AC oraz stacyjne

napięcie gwarantowane 220V DC i podłączyć odpowiednio do listew LZ230 V AC wyposażonych

w minimum 5 gniazd z bolcem uziemiającym oraz LZ220V DC.

W miejscach instalacji switchy dostępowych powinno być doprowadzone zasilanie z

dwóch niezależnych źródeł: 230V AC i gwarantowane napięcie stacyjne 220V DC

16. Inne wymagania

16.1 Standardy innogy Stoen Operator

Jeśli powyższe wymagania techniczne nie precyzują szczegółowo wszystkich rozwiązań

technicznych, to w trakcie uzgadniania przez innogy Stoen Operator projektów wykonawczych,

jako standardowe będą wymagane typowe rozwiązania techniczne zastosowane dotychczas w

obiektach innogy Stoen Operator. Wszystkie instrukcje dotyczące urządzeń zainstalowanych na

stacji oraz napisy na urządzeniach muszą być w języku polskim.

16.2 Zaciski

Budowa i wymiary zacisków muszą zapewniać połączenie zdolne do przenoszenia

prądów ciągłych i zwarciowych przez cały czas pracy stacji bez zabiegów eksploatacyjnych.

52

Zaciski muszą mieć taką budowę (materiały, wymiary, kształty), aby siła i powierzchnia

docisku, elastyczność, a także zabezpieczenia antykorozyjne zapewniały maksymalnie małą

rezystancję własną i przejścia miedzy zaciskiem i przewodem oraz nie wystąpił lokalny wzrost

temperatury względem przewodów. Znamionowa obciążalność zacisków nie może być mniejsza

od obciążalności znamionowej związanych z nimi przewodów, a ich konstrukcja powinna

zapewniać minimalizacje ulotu. Wewnętrzną część zacisków należy pokryć pastą zwiększającą

przewodność. Śruby, nakrętki i podkładki muszą być wykonane ze stali i pokryte ogniowo

warstwą cynku gwarantującą ich odporność na korozję. Powierzchnia zacisków nie może mieć

uszkodzeń mechanicznych i wad wykonania mogących wpływać na jakość połączenia

elektrycznego oraz mechanicznego. Konstrukcja osprzętu powinna być taka, aby luzowanie się

połączeń w trakcie eksploatacji było wykluczone. Zaciski pod względem wytrzymałości

mechanicznej muszą gwarantować wytrzymanie obciążenia wynikającego z odgałęzień,

zanieczyszczenia i ciężaru własnego oraz dynamicznego oddziaływania prądu zwarciowego.

Wytrzymałość mechaniczna zacisków nie może być mniejsza od wytrzymałości mechanicznej

aparatów, przewodów i wszelkich innych elementów z nimi związanych. Przy występowaniu

maksymalnych sił, osprzęt nie może ulegać deformacjom ani uszkodzeniom. Rozstaw otworów i

ich średnica na zaciskach powinna być zgodna z wymaganiami Polskich Norm.

16.3 Ochrona odgromowa i przepięciowa

Ochronę odgromową stacji należy zaprojektować i wykonać zgodnie z PN IEC 61024-12

„Ochrona odgromowa obiektów budowlanych”. Od fal przepięciowych oraz przepięć

łączeniowych urządzenia stacji muszą być chronione ogranicznikami przepięć zainstalowanymi:

– po stronie 15kV i punktu N transformatora 110/15kV;

– na stanowiskach transformatorów uziemiających;

– w polach transformatorów rozdzielni 110kV. Dla transformatorów będących własnością

innogy Zakłada się ograniczniki przepięć będące częścią rozdzielnicy GiS 110kV. Dla

transformatorów będących własnością Polfa Trachomin, ograniczniki będą zainstalowane

w części napowietrznej instalacji zasilającej

Doboru ograniczników przepięć należy dokonać na etapie projektu wykonawczego.

16.4 Ochrona przeciwporażeniowa

Rozwiązania ochrony przeciwporażeniowej muszą zapewniać bezpieczeństwo obsługi

obiektu przy wszelkich pracach oraz obecności ludzi na stacji. Dopuszczalne wartości napięć

dotykowych rażeniowych muszą być zachowane na terenie całej stacji oraz w odległości do 1,5m

od ściany zewnętrznej budynku. Należy przewidzieć środki ochrony przed wynoszeniem napięcia

53

uziomowego poza teren stacji i wykonać je zgodnie z PN-E-61936 „Instalacje

elektroenergetyczne prądu przemiennego o napięciu wyższym od 1kV”.

16.5 Przepusty kabli 110kV, 15kV oraz kabli sterowniczych i światłowodowych

Wszystkie kable 110kV,15kV, sterownicze oraz światłowodowe będą wprowadzane do

nowobudowanego budynku stacyjnego i kanalizacji kablowej przez przepusty gazo-

wodoszczelne. W projekcie należy przewidzieć liczbę przepustów dla docelowej liczby kabli – dla

linii 15kV dla linii dwukablowych (niezbędne uwzględnienie większej liczby kabli zasilających

stacje typu RSM). Należy przewidzieć uszczelnienia przepustów dwustronne.

16.6 Uziemienie

Uziemienie ochronne i robocze stacji powinno być wykonane jako wspólne w postaci

kratownicy ułożonej pod budynkiem stacji. Kratownicę należy wykonać z bednarki stalowej

ocynkowanej o przekroju 40x5mm. Wymagane jest wybudowanie uziemienia otokowego wokół

budynku stacji. Każde skrzyżowanie przewodów tworzących kratę musi być trwale połączone i

zabezpieczone przed wpływem czynników zewnętrznych. Uziemieniu podlegają wszystkie

elementy przewodzące na terenie całej stacji. Kolorystyka i sposób oznaczenia przewodów

uziemiających winny być zgodne z PN-90 E-05023 „Oznaczenie identyfikacyjne przewodów

elektrycznych barwami lub cyframi”. Na etapie projektu wykonawczego Wykonawca jest

zobowiązany do wykonania pomiarów rezystywności gruntu. Jeśli będzie to konieczne należy

zastosować uziomy szpilkowe. Dla stanowisk transformatorów mocy będących wąłsnością Polfy

Szamoty, należy odtworzyć ich połączenie z siatką uziemiającą.

16.7 Tablice identyfikacyjne i bezpieczeństwa

Teksty muszą być podane w języku polskim i zaakceptowane przez Zamawiającego.

Muszą być czytelne i zrozumiałe dla obsługi stacji, jak również osób przychodzących z zewnątrz.

Tablice muszą być wykonane z metalu pokrywanego emalią lub tworzywa. Kolorystyka tablic i

tekstu powinna być zgodna z przeznaczeniem wg Polskich Norm i wymagań oraz standardu

Zamawiającego. Tablice informacyjne dotyczące opisów aparatów i oznaczeń faz muszą

posiadać następujące oznaczenia: L1, L2, L3 dla urządzeń i obwodów trójfazowych AC i L+, L-

dla urządzeń i obwodów DC. Rozmiar tablic musi być dostosowany do miejsca zainstalowania i

być stały dla określonej tablicy z określonym przeznaczeniem. Długość tablicy uzależniona jest

od liczby symboli.

54

16.8 Przeznaczenie i lokalizacja tablic

Tablice identyfikacyjne muszą być umieszczone na stałych elementach aparatów, które

normalnie nie mogą być usunięte oraz tak, aby były widoczne i łatwe do odczytania.

Umieszczone muszą być od strony obsługi lub dozoru aparatu. W przypadkach koniecznych,

umieszczone muszą być w kilku miejscach aparatu, np. z przodu i z tyłu. Tablice oznaczenia faz

należy przewidzieć na konstrukcjach wsporczych szyn oraz na stanowisku głowic kablowych. W

skrajnych polach sekcji należy przewidzieć tablice z oznaczeniem sekcji.

Tablice z oznaczeniem numeru pola i nazwą przewidzieć na konstrukcjach wsporczych

rozdzielni 110kV transformatorów 110/15kV. Ponadto tablice należy umieścić na wszystkich

drzwiach wejściowych w budynku i do budynku z treścią odpowiadającą przeznaczeniu danego

pomieszczenia/budynku. Konieczne jest zamocowanie tablic z informacjami o mocy zwarciowej i

przekroju uziemiaczy dla obu rozdzielni. Wielkość, kolorystykę, treść i szczegóły dotyczące

umiejscowienia tablic należy uzgodnić z Zamawiającym.

Należy unikać stosowania oznaczników wykonanych na materiałach samoprzylepnych nie

odpornych na działanie promieniowania UV podlegających starzeniu. Oznaczniki muszą być

mocowane śrubami nierdzewnymi. Tablice emaliowane muszą mieć tak przygotowane otwory,

aby unikać zniszczenia emalii przy mocowaniu tablicy.

16.9 Oznaczenia urządzeń niskiego napięcia

Wszystkie rozdzielnice, szafy z aparaturą zabezpieczeniową i sterowniczą, szafy potrzeb

własnych oraz ich elementy, aparaty instalowane w/na nich i połączenia wewnętrzne, muszą być

oznakowane i oznaczone zgodnie z odpowiednimi opisami i oznakowaniem przyjętym w

dokumentacji technicznej. Oznaczenia i opisy muszą być stosowane jak niżej:

a) każde urządzenie powinno mieć tabliczkę znamionową identyfikującą producenta, dane

znamionowe, klasę napięcia izolacji oraz tabliczkę identyfikujące urządzenie na obiekcie;

b) wszystkie aparaty lub ich elementy muszą posiadać tabliczki lub oznaczenia

identyfikacyjne zgodne z dokumentacją. Tabliczki identyfikacyjne aparatów muszą być

przymocowane trwale do konstrukcji tak, aby pozostały w swoim miejscu w przypadku

demontażu lub zmiany obudowy aparatu;

c) wszystkie zaciski muszą być czytelnie opisane;

d) przewody kabli sterowniczych podłączone do zacisków muszą być czytelnie

oznakowane;

e) wewnętrzne połączenia urządzeń (rozdzielnice, szafy, szafki, itp.) muszą być oznakowane

poprzez czytelny opis końcówek przewodów podłączonych do zacisków zgodnie ze

schematem połączeń. Oznakowanie powinno być wykonane przy pomocy oznaczników

opisowych lub podobnych elementów. Muszą być one koloru białego z materiałów

izolowanych i odporne na wchłanianie wilgoci i zabrudzenia materiałów nie

55

podtrzymujących płomieni ognia. Taśma jest niedopuszczalna. W skład oznaczenia na

kostce (bierce) powinno wchodzić: oznaczenie zacisku, z którego przewód wychodzi oraz

zacisku i elementu, do którego biegnie. Kody oznaczeń: nr szaf, symbolika aparatów

uzgodniona na etapie projektu wykonawczego;

f) każdy aparat obwodów niskiego napięcia rozdzielni 110kV i 15kV musi być opisany

podając jego oznaczenie i funkcję;

g) obwody prądowe i napięciowe muszą posiadać oznaczenia faz oraz jeśli to konieczne

biegunowość. Przewody ochronne muszą być oznakowane kolorami zielony/żółty;

h) kable układane na obiekcie muszą być oznakowane zgodnie z listą zestawienia kabli i z

wymaganiami wynikającymi ze standardów Zamawiającego. Tabliczka opisowa powinna

zawierać następujące informacje: numer, ilość żył, ilość żył rezerwowych oraz trasę kabla.

Oznakowanie żył zgodnie ze schematami przyłączeń. Nie zezwala się na stosowanie

klejonych taśm jako oznaczników;

i) niektóre z w/w oznaczeń i tabliczek mogą, za zgodą Zmawiającego być scalone lub też

można z nich zrezygnować, szczególnie jeśli dotyczy to nieskomplikowanych części

urządzeń;

j) wszystkie urządzenia wentylacyjne i klimatyzacyjne, łącznie z aparaturą kontrolną muszą

być oznaczone tabliczkami z płyty laminowanej z trwałym czarnym tekstem na białym tle z

określeniem kierunku wirowania lub kierunkiem przepływu medium.

16.10 Tablice bezpieczeństwa

Tablice bezpieczeństwa w zakresie kolorystyki, wielkości i treści należy wykonać zgodnie

z PN-88 E-08501 „Tablice i znaki bezpieczeństwa”.

Miejsce i sposób mocowania tablic zgodnie z PN-E-61936 „Instalacje elektroenergetyczne

prądu przemiennego o napięciu wyższym od 1kV”.

16.11 Oświetlenie zewnętrzne i wewnętrzne

Oświetlenie zewnętrzne i wewnętrzne należy wykonać z godnie z PN-84/E-02035,

dotyczącą oświetlenia elektrycznego obiektów energetycznych. Oświetlenie zewnętrzne

zaprojektować i wykonać zgodnie ze standardami innogy Stoen Operator - dotyczy typów opraw

oświetleniowych (typ LED) oraz rodzajów słupów oświetleniowych (konstrukcje składane).

Szczegółowy typ opraw oraz rodzaj słupów do uzgodnienia na etapie projektowania. Oświetlenie

zewnętrzne załączane będzie automatycznym wyłącznikiem zmierzchowym z możliwością

załączania ręcznego. Wykonawca przewidzi technologię eksploatacyjnej wymiany źródeł

oświetlenia bez konieczności wyłączania urządzeń energetycznych / budowy rusztowań /

wykorzystania podnośników mechanicznych (dotyczy w szczególności słupów oświetleniowych,

56

pomieszczenia rozdzielni 110kV oraz komór transformatorów WN/SN). Na stacji należy

przewidzieć ponadto przenośną lampę oświetlenia miejscowego.

16.12 Wymagania BHP, bezpieczeństwa, Gaz SF6. Wymagania przeciwpożarowe. System nadzoru

Wszystkie drzwi oznaczone jako rozwiązanie anty-paniczne muszą być otwierane za pomocą

sztang anty-panicznych.

Wszystkie drzwi zewnętrzne muszą być wyposażone w funkcję automatycznego ryglowania

16.12.1 Pomieszczenia z urządzeniami zawierającymi gazy cieplarniane

W pomieszczeniach do których w przypadku nieszczelności lub awarii może dostać się

sześciofluorek siarki zainstalować czujki obecności gazu SF6 wraz z wyprowadzeniem

sygnalizacji na zewnątrz pomieszczenia i do systemu telemechaniki. Pomieszczenia w których

znajdują się urządzenia zawierające gaz SF6, urządzenia i technologia ich montażu muszą

spełniać wymagania aktualnych norm i rozporządzeń wraz z ich aktualizacjami, w szczególności:

– Rozporządzenie (WE) nr 842/2006 Parlamentu Europejskiego i Rady Europy z dnia

17 maja 2006 r. w sprawie niektórych fluorowanych gazów cieplarnianych;

– Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 517/2014 z dnia 16

kwietnia 2014 r. w sprawie fluorowanych gazów cieplarnianych.

Urządzenia detekcji gazu SF6 muszą zapewniać możliwie niskie koszty eksploatacji.

Wykonawca na etapie projektowania uzgodni miejsce montażu i rodzaj urządzeń. Należy

przewidzieć system usuwania gazu SF6 w przypadku jego pojawienia się.

Wykończenie posadzki w pomieszczeniach gdzie mogą znaleźć się produkty rozpadu

gazu SF6 w postaci pyłów po rozszczelnieniu rozdzielnicy musi być takie, aby można je było

skutecznie zebrać i przeznaczyć do dalszej utylizacji.

Wykończenie posadzki w pomieszczeniach gdzie mogą znaleźć się produkty rozpadu

gazu SF6 w postaci pyłów po rozszczelnieniu rozdzielnicy musi być takie, aby można je było

skutecznie zebrać i przeznaczyć do dalszej utylizacji

W przestrzeni korytarza głównego/rozdzielni 110kV zlokalizować:

a) sygnalizację z czujek obecności gazu SF6;

b) centralkę ppoż.;

c) układy sterowania usuwania gazu SF6.

57

Sterowanie systemem przewietrzania pomieszczeń gdzie może gromadzić się gaz SF6

musi odbywać się przed wejściem do danego pomieszczenia lub strefy gdzie może się

gromadzić w przypadku niekontrolowanego rozszczelninia.

Sygnał zbiorczy zadziałania czujek SF6 lub centralki ppoż. uruchamiać będzie

sygnalizatory umieszczone na zewnątrz stacji nad drzwiami wejściowymi do pomieszczeń, w

których może wystąpić SF6. Sygnalizacja światłem pulsującym czerwonym opisana np.

„Obecność SF6”. Sygnały o wykryciu pożaru i wycieku gazu SF6 mają być przesłane do

koncentratora telemechaniki.

16.12.2 Ochrona ppoż. obiektu

We wszystkich pomieszczeniach stacji należy zainstalować system ppoż. W komorach

transformatorów WN/SN zastosować generatory aerozolu gaśniczego. Stałe urządzenia gaśnicze

muszą gwarantować niskie koszty obsługi oraz wykonywanie ich przeglądu bez konieczności

wyłączania urządzeń energetycznych. Preferowane przez inwestora rozwiązanie - urządzenia

uruchamiane przez koincydencję dwóch różnych czujników, opartych o różne kryterium

zadziałania, preferowane są przewody termo-czułe, Thermocord lub odpowiadające rozwiązanie

Dopuszcza się rozwiązanie inne, po zaakceptowaniu go przez Inwestora. W przypadku

wystąpienia pożaru należy uwzględnić konieczność hermetyzacji komór transformatorów mocy

wraz z unieczynnieniem wentylacji komory, w tym wentylacji pomieszczenia i technologicznej

transformatorów. Szczegóły rozwiązań uzgodnić na etapie opracowywania dokumentacji

wykonawczej.

Przed przeprowadzeniem prób odbiorczych, Wykonawca przedstawi inwestorowi

dokument opisujący scenariusze działania systemów ppoż. z podziałem na poszczególne strefy

gaszeniowe wraz z protokołem ze sprawdzenia poprawności funkcjonowania układu wykrywania

pożaru oraz gaszenia potwierdzonym przez osobą posiadającą stosowne uprawnienia. .

16.12.3 Bezpieczeństwo

Budynki lub obszary wymagające szczególnej ochrony w ramach nieruchomości są

zabezpieczone za pomocą elementów budowlanych chroniących przed włamaniem. Wymagana

klasa ochrony dla drzwi zewnętrznych i bram w budynkach to zgodnie z DIN EN 1627 Klasa

odporności (RC) 3, dla okien i drzwi klasa ochrony przynajmniej RC 2. Elementy sterowania

leżące na zewnątrz należy chronić przed nieupoważnionym dostępem.

Dodatkowo należy zabezpieczyć nieruchomości budowlanymi środkami ochrony granic

(np. ogrodzenie, bramy) (wyjątek: położenie na granicy ulicy). Należy usunąc takie przeszkody

jak np. drzewa, krzewy, żywopłoty itp., które mogą ograniczyć skuteczność ochrony terenu.

58

Istniejące bariery działki takie jak mury czy starsze ogrodzenia należy sprawdzić pod kątem

jednoznacznie zdefiniowanych wartości odporności i odpowiednio przystosować.

Drzwi zewnętrzne muszą posiadać funkcję samozamykania. Urządzenia do blokowania

drzwi (np. w pozycji otwartej) są dozwolone wyłącznie przy dostępności środków zastępczych. W

całym systemie należy uwzględniać wszystkie bezpośrednio dostępne drzwi, bramy i okna.

Zastosowane elementy budowlane (ramy, powierzchnie, powłoki, zamki) muszą spełniać poziom

ochrony dla danej klasy odporności.

Wszelkie rozbudowy lub zakupy nowych instalacji zamykania i kontroli dostępu, jak np.

czytniki dostępu, odpowiednie komponenty kontrolne i Offline (mechatroniczne systemy

zamykania) należy przed zamówieniem uzgodnić pisemnie z Działem Bezpieczeństwa Koncernu

(C).

Mechaniczne instalacje zamykające należy przygotować zgodnie z minimalnymi wymogami

określonymi w DIN EN 1303. Wszelkie konieczne osobiste środki bezpieczeństwa ustala

Departament Bezpieczeństwa Koncernu (R).

Wszystkie koszty związane z zakupem licencji kamer, podłączaniem systemów do centrum

monitoringu, ew. rozbudową platform obsługujących w/w systemy w dodatkowe dyski itp. ponosi

Wykonawca. Prace na platformach Inwestora muszą być wykonywane we współpracy z firmą

obecnie odpowiedzialną za obsługę tych platform. Wykonawca odpowiada technicznie i kosztowo

za realizację wszystkich prac związanych z uruchomieniem wszystkich systemów kontroli

dostępu i systemów monitoringu umożliwiających ich obsługę z poziomu centrum monitoringu

innogy.

16.12.4 Kontrola dostępu

Systemy sygnalizacji włamania i napadu należy wykonywać zgodnie z wymogami DIN EN

ISO 50131. Konkretna realizacja instalacji sygnalizującej włamanie zależy od konieczności

ochrony całej nieruchomości lub jej zdefiniowanych części. Nadzór obszaru zewnętrznego /

obszarów wymagających szczególnej ochrony obejmuje oprócz nadzorowania okien również

kontrolę wszelkich otworów w fasadzie czy na dachu (np. świetliki, kopuły doświetlające, duże

otwory wentylacyjne). Wymagane są: własna centralka alarmowa, własne urządzenie

przekaźnikowe z dwiema ścieżkami transmisji oraz rozwiązania dla sytuacji „wymuszone

wejście”. Wyjścia ewakuacyjne należy zintegrować z systemem monitoringu.

W ramach kontroli dostępu w uzgodnionych z inwestorem miejscach należy zainstalować

czujki ruchu i czujki otwarcia drzwi połączone z koncentratorem telemechaniki. Przy każdych

drzwiach wejściowych do obiektu należy zainstalować manipulator z funkcją dezaktywacji

alarmu za pomocą karty identyfikacyjnej stosowanej w innogy Stoen Operator Sp. z o.o.

59

Manipulator LCD pełniący jedynie funkcją serwisową. Załączanie / wyłączanie systemu

przy użyciu karty personalnej ID uprawnionych pracowników

Podłączenie systemu wewnętrzną siecią do Centrum Monitoringu innogy oraz przez

nadajnik radiowy do Centralnej Stacji Monitoringu firmy ochrony. Planowane jest wyłączanie /

załączanie systemu za pomocą karty personalnej ID uprawnionych pracowników z pominięciem

klawiatury LCD w budynku stacji oraz zdalnie przez Operatorów Centrum Monitoringu innogy

Obecnie funkcjonujący system sygnalizacji włamania i napadu został zbudowany w

oparciu o rozwiązania firmy Satel z oprogramowaniem monitorującym typu STAM, które jest

zainstalowane w Centrum Operacyjnym innogy.

Dla realizacji kontroli dostępu należy wykorzystać 2 czytniki kart: zewnętrzny

wandaloodprny i wewnętrzny z funkcją wyłączania / załączania systemu SSWiN zainstalowane w

drzwiach budynku do pomieszczenia "Komunikacja". Na ww drzwiach zainstalowana zwora

elektromagnetyczna z podłączeniem do UPS plus otwieranie awaryjne. Podłączenie systemu

wewnętrzną siecią do Centrum Monitoringu innogy oraz przez nadajnik radiowy do Centralnej

Stacji Monitoringu firmy ochrony. Planowane jest wyłączanie / załączanie systemu za pomocą

karty personalnej ID uprawnionych pracowników z pominięciem klawiatury LCD w budynku stacji

oraz zdalnie przez Operatorów Centrum Monitoringu innogy oraz Dyspozycję mocy z poziomu

SCADA

System SKD dostosowany do istniejącego oprogramowania: System C*CURE 800/8000

Czytniki obsługujące karty: FlexPass 125 kHz + Mifare 1K, 13.56MHz – ISO, Dual system: Indala

+ Mifare Classic 1K i dodatkowo Mifare Desfire EV1

Koordynacja i uruchomienie ww instalacji w zakresie całej stacji do centrum monitoringu będzie

realizowane we współpracy z Inwestorem.

16.12.5 System monitoringu

System telewizji przemysłowej (CCTV) należy zaprojektować i wykonać według normy

DIN EN ISO 50132-7. Oznacza to dostosowanie jakości obrazu sytuacyjnie i przestrzennie do

koncepcji systemu ochrony. Najważniejsze punkty i miejsca wrażliwe to wejścia , wjazdy oraz

obszary leżące na zewnątrz, w szczególności materiały wymagające ochrony. Techniczna

możliwość zachowania zapisu video musi zapewnić zapis z co najmniej dziesięciu dni. Przy

konkretnym ustawianiu czasu zapisu należy obowiązkowo przestrzegać istniejących przepisów i

uzgadniać istniejące umowy z współzarządcami.

Obrazy video należy podłączyć do SOC. Przed złożeniem zamówienia należy uzgodnić

z Działem Bezpieczeństwa Koncernu(C), czy istnieje aktualny interfejs między systemem video a

60

stosowanym systemem zarządzania zagrożeniami w SOC. Kamery muszą być ustawione w

sposób zapobiegający sabotażom (np. w obszarze zasięgu ręki należy stosować kamery

wandaloodporne oraz chronić drogi kablowe). Wszystkie podzespoły systemów bezpieczeństwa

zasilane napięciem muszą być podłączone do zasilacza awaryjnego (UPS), o ile jest on dostępny

na miejscu.

System monitoringu ma umożliwiać rejestrację w sposób ciągły zdarzeń przez 24 godziny

na dobę przez okres 30 dni. System musi zapewnić pracę w trybie zapisu, podglądu na żywo,

odtwarzania nagrań oraz podglądu sieciowego.

Należy przewidzieć:

kamery kopułkowe IP Full HD ze stałoogniskowym obiektywem, rozdzielczością min. 2 Mpix.,

z oświetlaczem IR min 30 metrów, czułości nie gorszej niż 0,03 Lux (F2,0) – należy

zainstalować minimum 8 sztuk w miejscach uzgodnionych na etapie projektu

wykonawczego;

rejestrator umożliwiający zapis zdarzeń w sposób ciągły przez 24 godziny na dobę przez 30

dni w pełnej rozdzielczości kamery we wszystkich kanałach jednocześnie;

zasilanie wszystkich urządzeń do monitoringu w technologii PoE.

Podłączenie systemu do Centrum Monitoringu innogy umożliwiające podgląd LIVE oraz

odtworzenie i zapis z archiwizacji. System CCTV / VMS współpracujący z oprogramowaniem:

Otwarta platforma IP VMS do nadzoru wideo - Oprogramowanie Milestone - licencja bazowa typu

Corporate (XPCOBT + Y3XPCOBT) (Na stacji zlokalizowna będzie stacja operatorska (komputer

PC), umozliwiająca dostęp do podglądu na żywo, oraz nagrań archiwalnych.

Koordynacja i uruchomienie ww instalacji w zakresie całej stacji do centrum monitoringu będzie

realizowane we współpracy z Inwestorem.

Dodatkowo na etapie budowy wykonawca zainstaluje na placu budowy 2 kamery w

miejscach wskazanych przez Inwestora. Kamera musi posiadać kolorowy przetwornik obrazu o

rozdzielczości min. 640x480 pikseli, przesyłanie obrazu przez GPRS z szyfrowaniem obrazu.

Klatki obrazu muszą być oznaczone informacją o czasie zapisu. Podgląd z kamery musi być

możliwy poprzez stronę WWW przez wszystkie popularne przeglądarki internetowe, bez

konieczności instalowania dodatkowego oprogramowania na komputerze użytkownika (po

zainstalowaniu kamery Wykonawca uruchomi podgląd i przeprowadzi szkolenie z obsługi).

Zainstalowana kamera powinna charakteryzować się dużą odpornością na wstrząsy, warunki

atmosferyczne oraz pracować w szerokim zakresie temperatury. Wszelkie koszty związane z

eksploatacją kamery przez cały okres budowy, tj. między innymi: koszt transmisji danych

(abonament karty SIM), utrzymania z danymi są po stronie Wykonawcy.

61

16.12.6 Oświetlenie awaryjne

Instalacja oświetlenia awaryjnego oparta na indywidualnych inwerterach. Oświetlenie

awaryjne zainstalować we wszystkich nowobudowanych pomieszczeniach.

16.12.7 Ochrona przed upadkiem z wysokości

W kablowni pod rozdzielnicą 110kV przewidzieć stały system ochrony zbiorowej pracy na

wysokości dla pracowników wykonujących prace przy głowicach kablowych z poziomu kablowni.

Drabiny do wyjścia na dach należy wyposażyć w system asekuracyjny FABA. Dodatkowo należy

zainstalować systemy asekuracji dla dachów płaskich. Przed instalacją wszystkie systemy

uzgodnić z komórką BHP innogy Polska. Instrukcje dotyczące obsługi urządzeń muszą

znajdować się w tym samym pomieszczeniu co zainstalowane urządzenia.

16.13 Wyposażenie stacji w sprzęt bhp; ppoż. i ogólny

Wykonawca swoim kosztem i staraniem wyposaży stację w:

– sprzęt BHP (wskaźniki napięcia, drążki, uziemiacze, rękawice, tabliczki ostrzegawcze i

informacyjne, itp.);

– komplet sprzętu i narzędzi służących do obsługi urządzeń stacji np. uzgadniacze faz, itp.;

– przenośne urządzenie do wykrywania obecności gazu SF6 i produktów jego rozkładu

(którego sygnalizacja będzie wyprowadzona na zewnątrz budynku stacji);

– sprzęt przeciwpożarowy gaśnice, koce gaśnicze, itp.;

– sprzęt do obsługi eksploatacyjnej rozdzielnic, lekki metalowy stolik przewoźny do prac

serwisowych;

– tablice naścienną na klucze serwisowe do obsługi rozdzielnicy 110kV (GIS). Tablica

dedykowana do konkretnego zestawu urządzeń, posiadająca opisy jego poszczególnych

elementów. Tablica zawieszona w pomieszczeniu rozdzielni 110kV;

– następujące meble: 3 stoły, 6 krzeseł biurowych, 2 wieszaki na ubrania, szafę na

dokumentację, 3 kosze na śmieci, termometry, zestaw do utrzymania czystości,

oświetlenie lokalne, 3 tablice do mocowania schematów (pomieszczenia: potrzeb

własnych, rozdzielni 110kV i rozdzielni 15kV), tabliczki ostrzegawcze, przestawiane

wygrodzenia dla tymczasowego stanowiska pracy – 3 komplety.

16.14 Szkolenie pracowników innogy Stoen Operator

W ramach umowy wykonawca przeprowadzi szkolenie pracowników innogy Stoen

Operator w zakresie eksploatacji urządzeń obwodów pierwotnych i wtórnych oraz pozostałych

instalacji . Szkolenie będzie obejmowało część teoretyczną i praktyczną.

62

Należy przewidzieć następujące rodzaje szkoleń:

4. szkolenie z zakresu obwodów pierwotnych rozdzielni 110kV, 15kV oraz PW :

przynajmniej. 7 dni roboczych, Szkolenie z zakresu rozdzielnicy 15kV musi być

przeprowadzone przez reprezentanta producenta rozdzielnicy

5. Szkolenie specjalistyczne z zakresu obwodów wtórnych będzie obejmowało

szkolenie dotyczące obsługi, nastaw wszystkich typów przekaźników

zainstalowanych na stacji (przynajmniej 3 dni robocze). Szkolenie z zakresu

zabezpieczeń 110kV oraz 15kV musi być przeprowadzona przez reprezentanta

producenta przekaźników. Wraz z przekaźnikami zabezpieczeniowymi 110kV i 15kV

dostarczone zostanie oprogramowanie umożliwiające konfigurację i edycję

oferowanych urządzeń (przynajmniej po 2 egzemplarze dla każdego typu

zabezpieczeń

6. Szkolenie z zakresu instalacji p.poż, systemu wentylacji oraz kamer przemysłowych

- 2 dni szkolenia (przeprowadzone przez wykonawcę systemów)

Dni oraz zakresy przewidziane na szkolenia uzgodnione będą z inwestorem na etapie

prowadzenia prac, należy założyć, że dni szkolenia dotyczące różnych zakresów nie będą się

pokrywały terminowo.

Szkolenia muszą zostać przeprowadzone przed włączeniem obiektu do sieci innogy

Stoen Operator.

16.15 Dokumentacja

Wymagania odnośnie sporządzania dokumentacji oraz formy jej przekazywania

inwestorowi:

a) Cała dokumentacja opisowa i rysunkowa powinna być zgodna z wymaganiami systemu SI

i właściwych Polskich Norm. Rozmiary większe niż A1 nie są zalecane. Rysunki z

wyłączeniem podkładów geodezyjnych, należy wykonać w formacie *.dwg. Dokumentację

należy sporządzić w trwałej i czytelnej technice graficznej oraz oprawić w okładkę formatu

A4. Wykonawca zobowiązany jest do wykonania i dostarczenia:

i. projekt wykonawczy do uzgodnienia – 2 komplety + zapis na płycie CD szt. 2 w

formacie *.pdf,

ii. projekt wykonawczy – 4 komplety + zapis na płycie CD szt. 2 w formacie *.pdf,

iii. dokumentacja powykonawcza – 3 komplety + zapis na płytach CD (format *.dwg i

*.doc) oraz druga w formacie *.pdf;

b) Dokumentację obwodów wtórnych należy opracować w dwóch częściach:

i. schematy zasadnicze zawierające opis techniczny EAZ oraz konfigurację

przekaźników cyfrowych nagrana na nośnikach cyfrowych,

63

ii. schematy montażowe zawierające spis aparatury;

c) Dokumentacja obwodów wtórnych zostanie wykonana zgodnie z opisem szczegółowym

dostępnym na stronie internetowej www.innogystoenoperator.pl → Dokumenty →

Specyfikacje techniczne → Opis Szczegółowy – Elektroenergetyczna Automatyka

Zabezpieczeniowa (Rozdzielnia SN);

d) Projekty wykonawcze po wstępnej weryfikacji przez przedstawiciela Wykonawcy muszą

być zatwierdzone przez Zamawiającego przed rozpoczęciem prac budowlanych/

montażowych zgodnie z zapisem 16.15 a). Jeśli Zamawiający stwierdzi, iż dokumentacja

projektowa nie spełnia jego oczekiwań, to będzie ona poprawiona na koszt Wykonawcy i

ponownie przedłożona do zatwierdzenia;

e) Dokumentację wykonawczą w obu wersjach należy przekazać do Inwestora zgodnie z

wytycznymi obowiązującymi w innogy Stoen Operator. Przed przystąpieniem do

wykonania dokumentacji Wykonawca zgłosi się do Inwestora w celu zapoznania się z

wytycznymi obowiązującymi w innogy Stoen Operator;

f) Kompletna dokumentacja powykonawcza zostanie przedstawiona przed odbiorem

technicznym z wyprzedzeniem 7 dni roboczych w celu zweryfikowania przez Inwestora

g) Instrukcję eksploatacji i obsługi, film instruktażowy (ok. 45 - 60 minut dotyczący obsługi i

eksploatacji stacji - rozdzielnia 110kV i 15kV, potrzeby własne). Film w formacie DVD

oraz postępowanie awaryjne dla całości stacji należy przedstawić do uzgodnienia w

innogy Stoen Operator z wyprzedzeniem przynajmniej 21 dni przed planowanym

terminem załączenia urządzeń do sieci innogy Stoen Operator;

h) Wszystkie atesty na urządzenia, materiały, protokoły z badań należy przekazać w wersji

elektronicznej – skany dokumentów (format *.pdf). Każdy papierowy dokument musi mieć

swój odpowiednik w postaci elektronicznej. Dokumentacja powykonawcza (protokoły,

atesty) zostanie przekazana w formie uporządkowanej. Dotyczy również formy

elektronicznej;

i) Wykonawca wypełni dla modernizowanych/nowych pól rozdzielni 110kV i 15kV

Techniczną Kartę Urządzeń i dostarczy ją w dniu odbioru końcowego lub na życzenie

Inwestora w dniu odbioru technicznego poszczególnych elementów stacji. Dokumentacja

w postaci papierowej i elektronicznej. Wzór TKU dostępny u Inwestora;

j) Wykonawca dokona inwentaryzacji geodezyjnej powykonawczej dla całości zadania wraz

z domiarami. Niezbędna szczegółowa inwentaryzacja powykonawcza długości kabli

110kV i 15kV uwzględniająca wszystkie połączenia energetyczne których długości uległy

zmianie (ze względu na usuwanie kolizji, nowe połączenia kablowe, itp.). Dokumentacja

zostanie wykonana zgodnie z wytycznymi innogy Stoen Operator.

64

16.16 Wymagania dotyczące rozpoczęcia prac na obiekcie

Warunkiem rozpoczęcia prac przez Wykonawcę na obiekcie jest spełnienie przez

Wykonawcę poniższych wymagań:

– Przekazanie ramowego harmonogramu dla całego zadania. Harmonogram szczegółowy

musi być przekazywany przed wyłączeniem poszczególnych elementów/urządzeń celem

ich modernizacji/wymiany/montażu z uwzględnieniem potrzebnego czasu na wykonanie

prac, sprawdzenie urządzeń przez służby innogy Stoen Operator przed załączeniem;

– Projekt poszczególnych etapów zasilania stacji dla realizacji zadania wraz z

harmonogramem do zatwierdzenia Inwestora;

– Wykonanie i uzgodnienie planu BIOZ zgodnie z informacjami zawartymi w wytycznych i

załącznikach do umowy;

– Protokolarne odebranie placu budowy od Zamawiającego lub protokolarne wprowadzenie

na obiekt przez Zamawiającego.

– Zapoznanie Wykonawcy z zasadami pracy w obiektach innogy Stoen Operator pod kątem

przestrzegania przepisów BHP i wymogów bezpiecznej pracy na wysokości.

16.17 Wymagania dotyczące odbiorów przed załączeniem urządzeń pod napięcie

Warunkiem odbioru i załączenia pod napięcie nowobudowanych i modernizowanych

urządzeń jest spełnienie przez Wykonawcę poniższych wymagań:

– przekazanie Zamawiającemu oświadczenia o zakończeniu prac i gotowości urządzeń do

podania napięcia;

– przekazanie Zamawiającemu świadectw jakości, atestów, protokołów sprawdzeń

urządzeń, kontroli jakości, certyfikatów, aprobat technicznych, dokumentacji techniczno–

ruchowej;

– przekazanie projektów powykonawczych wykonanych poprzez aktualizację projektów

wykonawczych wg stanu na dzień załączenia sprawdzona i podpisaną przez kierownika

robót i grupy rozruchowej;

– umieszczenie w obiekcie stacyjnym schematu jednokreskowego rozdzielni , który

odpowiada stanowi na dzień załączenia (dla zadań wykonywanych w stacjach GPZ, RPZ i

RSM) - na każdym etapie budowy na stacji energetycznej oraz w posiadaniu inwestora

musi znajdować się aktualny schemat połączeń elektroenergetycznych na stacji;

– przekazanie wersji elektronicznej schematów jednokreskowych rozdzielni na 7 dni przed

planowanym załączeniem urządzeń pod napięcie;

– podłączenie do urządzenia oraz uruchomienie urządzenia obiektowego telemechaniki

stacyjnej nowych urządzeń wraz z edycją i sprawdzeniem w systemie nadrzędnym

65

SCADA Syndis, (edycja zgodnie z wymaganiami zawartymi w innej części tego

opracowania);

– przekazania listy osób, które będą obecne podczas załączania urządzeń pod napięcie;

– w przypadku wykrycia usterek niezwłoczne ich usunięcie wykazanych przez

Zamawiającego, które uniemożliwiają załączenie urządzeń pod napięcie.

16.18 Pozostałe wymagania

Wykonawca wykona wszystkie niezbędne pomiary/przedstawi niezbędne dokumenty

umożliwiające rozpoczęcie eksploatacji stacji:

– Wykona pomiary pól magnetycznych i elektrycznych w budynku oraz jego otoczeniu;

– Wykona pomiary emisji hałasu stacji do jej najbliższego otoczenia;

– Wykona pomiary ochrony przeciwporażeniowej dla instalacji poniżej 1kV i powyżej 1kV

zgodnie z obowiązującymi normami.

– Przedstawi świadectwo Energetyczne dla obiektu.

– Sprawdzenie ochrony odgromowej

Inżynier budowy ze strony inwestora

Na czas realizacji inwestycji Wykonawca zapewni pełniącego samodzielną funkcję

techniczną kierownika budowy (uprawnienia do kierowania robotami budowlanymi w zakresie

sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych bez ograniczeń), umożliwiając

odbycie ważnej w świetle prawa budowlanego praktyki zawodowej oddelegowanemu ze strony

Inwestora inżynierowi budowy.

Grupa rozruchowa

W ramach oferty wykonawca przedstawi z imienia i nazwiska osoby odpowiedzialne za

rozruch automatyki zabezpieczeń i telemechaniki na obiekcie, tzw. grupa rozruchowa. W

przypadku korzystania z podwykonawców należy załączyć dane firmy podwykonawczej.

Informacja musi przedstawiać kierownika grupy rozruchowej wraz z jego doświadczeniem

zawodowym, które aktualnie posiada.

Podwykonawcy

Na etapie składania oferty przetargowej Wykonawca, załączy wykaz podwykonawców

(biuro projektowe, firmy wykonawcze, itp.) wraz z certyfikatami wystawionymi przez innogy

potwierdzającymi możliwość wykonywania prac na sieci innogy.

66