01 p&id - 1

Basic Knowledge

of Process and Instrument Diagram (P&ID)

ความรเบองตนเรองแผนภาพ และอปกรณตางๆในกระบวนการผลต

ความหมายของแผนภาพกระบวนการผลต 1

สญลกษณระบบเครองมอวด และควบคม 2

ตวอยางแผนภาพกระบวนการผลต 3

กาซธรรมชาต และสวนประกอบ 4

5 กระบวนการแยก และผลตกาซธรรมชาต

Contents

Location Map of Gas Separation Plant 6

ความหมายของแผนภาพกระบวนการผลต

แผนภาพ กระบวนการผลต (Piping & Instrument Diagrams: P&ID)

แผนภาพกระบานการผลต (Process

Engineering Flow schemes : PESF หรอ Piping & Instrument Diagram : P & ID ) จะแสดงรายละเอยดดงน 1. กระบวนการผลต (Process) 2. อปกรณหรอเครองจกรกลตางๆ ทมอยในกระบวนการผลต 3. ชนดของระบบเครองมอวดและควบคม

สญลกษณระบบเครองมอวด และควบคม

สญลกษณระบบเครองมอวดและควบคม

*มาตรฐาน ISA-S5.1 ISA-5.1-1984 (R1992) Establishes a uniform means of designating instruments and instrumentation systems used for measurement and control. The different needs of various organizations are recognized (where not inconsistent with the objectives of the standard) by providing alternative symbolism methods. A number of options are provided for adding information or simplifying the symbolism, if desired. Includes additional information on symbolism for function blocks, function designations, computer functions, and programmable logic control.

ตวอกษรหนาทการท างาน (Identification letters) หนาทการท างาน (Instrument function) เชน FIC ( Flow Indicator Controller ) PDAHH (Pressure Differential Alarm High High ) TAH (Temperature Alarm High ) FT (Flow Transmitter ) LT ( Level Transmitter )

ล าดบหมายเลขอปกรณ (Sequence number) เชน Distributed Control system : DCS เรมจาก 1001 ถง 2999 Safety Instrumented System : SIS เรมจาก 3001 ถง 4999 Fire & Gas System : FGS เรมจาก 5001 ถง 6999

ล าดบยอย (Suffix) เชน ปม 2 ตว คอ P- 101A และ P-101B Pressure Gauge ดานขาออกของปมทงสอง คอ PG-101A และ PG-101B

สญลกษณต าแหนงและการเขาถงเครองมอวด ( Location / Accessibility )

เครองมอวดทตดตงอยในบรเวณใชงาน (locally Mounted)

เครองมอวดทตดอยบนแผงควบคมในหองควบคม (Panel Mounted)

เครองมอวดทตดตงอยในตควบคม (Inside Cabinet mounted)

เครองมอวดทตดตงอยบนแผงควบคมในบรเวณใชงาน (Local Panel Mounted) เครองมอวดทแสดงคาอยบนจอแสดงผลของระบบควบคมทสามารถตดตอกบผปฏบตงานได(Share Display)

เครองมอวดในระบบวดคมนรภย ( Safety Instrument System or Emergency Shut Down System)

เครองมอวดในระบบวดคมนรภยทสามารถตดตอกบผปฏบตงานได (Safety Instrument System operator)

สญลกษณฟงกชนการค านวณ ( Calculation function symbol )

SUMMING HIGH SELECT

DIFFERENCE LOW SELECT

DIVIDING HIGH LIMIT

MULTIPLYING LOW LIMIT

BIAS SQUARE ROOT

สญลกษณเสน ( Line Symbol )

สวนเชอตอกบกระบวนการผลต(Process Connection Line) สญญาณลม (Pneumatic Signal) สญญาณไฟฟา (Electrical hard wired Signal) สญญาณไฮโดรลค (Hydraulic Signal) Capillary Tube สญญาณไฟฟาทางโปรแกรม (Software Link Signal)

สญลกษณ Primary Element ( Primary Element symbol )

Orifice Plate Vortex Rota meter Magnetic Coriolis

Positive Displacement Turbine Venturi Ultrasonic Pilot tube

หมายเลขประจ าทอ ( Pipe line number )

แบบท 1

แบบท 2

ฉนวน (Insulation) ชนดทอ (Line class) ล าดบหมายเลขทอ (Line number)

ขนาดของทอ (Line size) ชนดของไหล (Type of fluid)

ฉนวน (Insulation) ชนดทอ (Line class) ล าดบหมายเลขทอ (Line number) ขนาดของทอ (Line size) ชนดของไหล (Type of fluid)

ชนดของไหล (Type of fluid)

BFW Boiler Feed Water IA Instrument Air

CWS Cooling Water Supply ME Methanol CWR Cooling Water Return N Nitrogen FG Fuel Gas PA Plant Air FO Fuel oil WO Wash Oil FW Fire Water WW Waste Water

Gate Valve Globe Valve Check Valve

สญลกษณวาลวควบคม (Valve Type – 1)

Pressure Relief Valve

Control Valve – Single Port

Control Valve – Double Port


Butterfly Valve Ball Valve


สญลกษณวาลวควบคม ( Control Valve Symbol ) ต าแหนงของวาลวควบคมเมอเกดความผดพลาด ม 3 แบบ คอ

1. FO (Failure Open)

2. FC (Failure Close) 3. FL (Failure Lock)

สญลกษณวาลวควบคม ( Control Valve Symbol ) GATE VALVE CHECK VALVE GLOBE VALVE BALL VALVE PLUG VALVE ANGLE VALVE RELIEF VALVE 3 WAYS VALVE

MANUAL VALVE DIAPHRAGM DIAPHRAGM WITHHANDWHEEL CYLINDER / PISTON MOTOR OPERATED SOLENOID VALVE SOLENOID VALVE WITH MANUAL RESET

เปนการควบคมอตราการไหลโดยใชตวควบคมในระบบการควบคมพนฐานโดยอนพทเปนเครองมอวดการไหลแบบ Orifice Plate ตอรวมกบเครองมอวดความดนแตกตาง (Diff. Pressure) และเอาตพตเปนวาลวควบคมแบบ GLOBE

เปนการควบคมอตราการไหลโดยใชการควบคมแบบ Cascade กบการวดอณหภม

ฟงกชนควบคม ( Control Function )

เปนการแสดงคาความแตกตางของอณหภมจากเครองมอวดอหภมจากจดการวดทแตกตางกนและมสญญาณเตอน (Alarm) เมอมคาสงกวาคาทก าหนด

เปนการแสดงฟงกชนนรภยส าหรบปองกนความดนเมอมคาสงกวาคาทก าหนดดวยการลงมตแบบ 1oo2 (One out Of One voting ) จากนนสวนประมวลจะสงสญญาณไปปดวาลวนรภย

อปกรณอน ๆ ( Other Equipment ) CENTRIFUGAL PUMP COMPRESSURE / TURBINE TRAY COLUMN HEAT EXCHANGER HEAT EXCHANGER

AIR COOLED FURNACE DOME ROOF TANK INTERNAL FLOATING SPHERE

สญลกษณตางๆใน P&ID – (1)

P&ID Line Numbering

P&ID Equipment Numbering

กระบวนการผลตไดมการแบงแยกหมวดหมอกษร ในการก าหนดชอใหกบอปกรณเหลานน

CLASS SUBJECT DESCRIPTION A Mixing Equipment Agitators, Aerators, Mechanical Mixers B Blower Centrifugal Blower, Positive

Displacement Blower, Fans C Compressors Centrifugal, Reciprocating, Screw,

Vacuum D Mechanical Driver Electrical and Pneumatic Motors, Diesel

Engines, Steam and Gas Turbines E Heat Exchangers Unfired Heat Exchanges, Condensers,

Coolers, Reboilers, Vaporizers and Heating Coils, Double Pipe, Sprial, Plate & Frame, Air Cooler

CLASS SUBJECT DESCRIPTION F Furnaces Fired Heaters, Furnaces, Boilers, Kilns P Pumps Horizontal and Vertical Centrifugal,

Position Displacement, Vertical Canned, Screw, Gear, Sump

R Reactors T Tower/Columns

TK Tanks API atmospheric and low pressure U Miscellaneous

Equipment Filters, Bins, Silos

V Drums Separators, Driers, Accumulators

กระบวนการผลตไดมการแบงแยกหมวดหมอกษร ในการก าหนดชอใหกบอปกรณเหลานน

ตวอยางแผนภาพกระบวนการผลต

ตวอยางแผนภาพกระบวนการผลต

1.แยกของไหลดวย V-101

2.ของไหลเขามาจาก P&ID 100-02 ดวยทอขนาด 12” ทนความดนท 150 ไมมฉนวนหมทอ

ตวอยางแผนภาพกระบวนการผลต-ตอ

3. ควบคมความดนภายในถงโดยฟงกชน ควบคมความดน (P-10001)

4. ตวควบคมความดน PICA สญญาณเตอนความดนสงแสดงผลจอการควบคมและตดตอกบผใชงานไดหรอ DCS

5. มอนพตเปน PT ตออยกบหนาแปลนขนาด 2”

6. สญญาณเอาตพตของ PICA จะสงสญญาณไฟฟาไป Globe with Diaphragm Actuator เพอควบคมของไหลเขาถง

7. Control Valve มขนาด 10” เปนแบบ Air failure Close


8. มระบบปองกนความดนเกน ดวยฟงกชน (P10002) มตวประมวลผลความดนสง PSHH บนระบบวดคมนรภย ม PT ตออยกบหนาแปลนขนาด 2”

9. PSHH สงสญญาณไฟฟาไปยงวาลวเปด/ปด (On/Off valve) แบบ Ball with Piston Actuator มขนาด 12” เปนแบบ Air failure Close

10. มอตราการรวไหลแบบ tight shut off หรอ Class V มสวทชแสดงต าแหนงเมอวาลวเปดไปแสดงผลบนระบบ DCS

02/01/58


11. ไอหรอกาซจะออกทางดานบนของถงเพอออกไปกระบวนการสวนอนตอไป

12. ของเหลวจะออกทางดานลาง มปม 2 ตว เพอใชท างานหนงตวและเตรยมพรอมท างาน (Stand by) อกหนงตว

13. สงของเหลวไปไปยงกระบวนการอนตอไป


กาซธรรมชาต และสวนประกอบ

กาซธรรมชาต และสวนประกอบ กาซธรรมชาตและกาซธรรมชาตเหลว เปนสารประกอบ

ไฮโดรคารบอนทรวมตวกนโดยมสดสวนของอะตอมทแตกตางกน คอ กาซมเทน (methane;CH4) กาซอเทน (ethane; C2H6) กาซโพรเพน (propane;C3H8) กาซบวเทน (butane; C4H10) กาซเพนเทน (pentane; C5H12) กาซเฮกเทน (hextane; C6H14) กาซเฮปเทน (heptane; C7H16) และกาซออกเทน (octane; C8H19) นอกจากนยงอาจมกาซอนเจอปนอยดวย เชน กาซคารบอนไดออกไซด กาซไฮโดรเจนซลไฟด (H2S) และกาซไนโตรเจน

กาซธรรมชาตและกาซธรรมชาตเหลว

Slug catcher

ธรรมชาตเหลว

กาซมเทน (C1) Sales Gas

เชอเพลงโรงงานอตสาหกรรมและวตถดบอตสาหกรรมปยเคม

กาซอเทน (C2) Ethane

ไมมการผลต ส าหรบโรงแยกกาซฯ สงขลา

กาซโปรเพน (C3) Propane

วตถดบส าหรบผสมกาซหงตม

กาซหงตม (LPG, (C3+C4))

เชอเพลงในครวเรอนและรถยนต

กาซโซลนธรรมชาต (NGL, (C5 +)

วตถดบโรงกลนน ามนเพอผลตเปนน ามนเบนซน

Natural Gas from JDA

ประกอบดวยกาซ มเทน (CH4 หรอ C1) อเทน (C2H6 หรอ C2) โปรเพน (C3H8 หรอ C3) บวเทน (C4H10 หรอ C4) เพนเทนและโมเลกลไฮโดรคารบอน ทหนกกวา (C5H12 หรอ C5+)

GSP

Natural Gas Spec: -ก ามะถนไมเกน 80 ppm

-กาซไฮโดรเจนซบไฟด ไมเกน 55 ppm

-กาซคารบอนไดออกไซด ไมเกน 23 %

-คาความรอน 850 – 1,150 btu/cf

-ปรอทไมเกน 50 mcgr/m3

กระบวนแยก และผลตกาซธรรมชาต

กระบวนการแยก และผลตกาซธรรมชาต (Gas Separation Plant Process)

1. หนวยก าจดปรอท 2. หนวยแยก CO2 3. หนวยก าจดความชน 4. หนวยการกลนแยกผลตภณฑ 4.1 หนวยควบคมจดกลนตว 4.2 หนวยดดซบสารไฮโดรคารบอน 4.3 หนวยกลนแยก Ethane 4.4 หนวยกลนแยก Propane 4.5 หนวยกลนแยก LPG 5. หนวยเพมความดนกาซ 6. หนวยถงจดเกบผลตภณฑ 7. หนวย Utilities

MRU/CO2 /DEHY

MRU/CO2 /DEHY H/C

DEWPOINTING

T = 20 oC

P = 78.8 barg

GAS

TREATMENT

PLANT

SALES GAS COMPRESSION

DE-ETHANIZER ABSORBER

DE-DEPROPANIZER

LPG COLUMN DE-ETHANIZER COLUMN

H2S REMOVAL UNIT

H2S REMOVAL UNIT

H2S REMOVAL UNIT

PROPANE

NGL

LPG

Gas

Receiving Facility

FILTER COALESCER

Gas Separation Plant Process

1

2

3 4.1

4.2

4.3 4.4 4.5

5

6

6

6 1. เครองก าเนดไฟฟา 2. ระบบ Hot Oil:

ใชใหความรอนในกระบวนการผลต 3. ระบบอากาศอด 4. ระบบผลตกาซไนโตรเจน 5. ระบบผลต Deminerized Water

6. ระบบบ าบดน าเสย 7. ระบบน าดบเพลง 8. ระบบ Fuel Gas

7

1. หนวยก าจดสารปรอท

วตถประสงค เพอก าจดสารปรอทในกาซธรรมชาต โดยสารปรอทจะกดกรอนอปกรณแลกเปลยนความรอนทท าจากของอลมเนยม ดงนนจงตองมการก าจดออก การท างาน กาซจาก Gas Receiving Facility จะไหลผานตวกรอง Filter Coalescer เพอปองกนเศษสงสกปรก แลวจากนนจงไหลผานตวดดซบปรอท ปรอทจะถกกกไวในตวดดซบและกาซทผานออกมา กจะไมมสารปรอท

2. หนวยแยก CO2 -- หอดดซบ CO2 วตถประสงค เพอแยก CO2 ในกาซธรรมชาต เหตผลทตองแยก CO2 ออกจากกาซธรรมชาต คอ 1. เพอใหกาซธรรมชาตมคาความรอนตามมาตรฐาน 2. เพอลดการสญเปลาของพลงงานทใชสงกาซไปยงลกคา 3. ปองกนการกดกรอนของทอกาซ เนองจาก CO2 รวมกบน าแลวจะเกดสารทเปน กรดขน การท างาน กาซจากหนวยดดซบปรอท จะไหลผาน Packing ในหอดดซบ CO2 ขนไปดานบน สวนสารละลาย Amine ถกเตมเขาดานบนของ Packing แลวไหลลงมาดานลาง โดยใน Packing สาร Amine จะท าหนาทละลาย CO2 ออกมาจากกาซ จากนนสาร Amine ทม CO2 ละลายอยจะถกสงไปก าจด CO2 ออกตอไป สวนกาซจากหอดดซบจะถกสงไปยงถงพก เพอใหน าแยกตวออกมาและสงไปยงหนวยก าจดความชนตอไป

วตถประสงค เพอก าจด CO2 ออกจากสาร Amine และน าสาร Amine กลบมาหมนเวยนเพอดดซบ CO2 ใหม

การท างาน สาร Amine จากกนหอดดซบ CO2 จะผานกงหน เพอลดความดนลง แลวไปยงถง Flash Drum ซงมตวใหความรอน เพอให CO2 และสาร Amine แยกตวออกจากกน โดย CO2 จะออกทางดานบนของ Flash Drum สวนสาร Amine จะออกทางดานลางของ Flash Drum ทง2สวนจะไปเขาทตรงกลางหอ Stripper CO2 จะขนไปดานบนผาน Packing ซงจะมน าไหลสวนลงมา เพอดกจบไมใหสาร Amine ออกไปกบ CO2 และ CO2 กจะถกสงไปเผา เพอก าจด H2S และไฮโดรคารบอนทเตาเผาตอไป สาร Amine จะไหลลงมาดานลางของหอ tripper โดยจะมกาซจากหอดดซบ CO2 ไหลสวนขนมา เพอไล CO2 ทอาจตกคางออกจากสาร Amine สดทายกจะไดสาร Amine ทพรอมน าไปใชใหม

2. หนวยแยก CO2 -- กระบวนการก าจด CO2 ออกจากสาร Amine

สาร Amine จากกนหอ Stripper จะถก pump โดย Booster Pump เพอเพมความดนเปน 7 BarG จากนนจงเพมความดนเปน 90 BarG ดวย Lean Solution Pump และสงเขาหอดดซบ CO2 ตอไป สาร Amine จาก Booster Pump จะมอกสวนหนงทแบงสงไปยงตวกรองและถงกรอง Carbon เพอก าจดสงเจอปนออกจากระบบ ปองกนการเกดปญหาสาร Amine สกปรกและเกดเปนโฟม น าทแยกออกมาจากถงพกในสวนของหอดดซบ CO2 จะถกสงมายงถง Decanter เพอแยกกาซและน ามนทปะปนมาออก และสวนทเปนน ากจะถกสงกลบเขาระบบผานทางถงกรอง Carbon ตอไป

2. หนวยแยก CO2 -- กระบวนการก าจด CO2 ออกจากสาร Amine (ตอ)

วตถประสงค เพอก าจดความชนออกจากกาซธรรมชาต เนองจากความชนจะท าใหเกดน าแขงอดตนในหนวยควบคมจดกลนตว

การท างาน กาซธรรมชาตจากหนวยแยกCO2 จะแลกเปลยนความรอนกบกาซจากหนวยควบคมจดกลนตว เพอลดอณหภมลงและผานตอไปยง Filter Coalescer เพอแยกละอองน าออก จากนนกาซจะผานสารดดความชน (Molecular sieve) ไดเปนกาซทปราศจากความชนไปเขาหนวยการกลนแยกผลตภณฑตอไป สารดดความชนจะม 2 ชด โดยสลบกนท างานทละชด ขณะทชดหนงท างาน อกชดหนงกจะถกไลความชนออก เพอน ากลบมาใชงานตอ การไลความชน ม 3 ขนตอนหลก คอ 1. การใหความรอน (Heating) 2. การท าใหเยนลง (Cooling) 3. Stand By

3. หนวยก าจดความชน

วตถประสงค เพอท าใหสารไฮโดรคารบอนในกาซแยกตวออกมา โดยใชวธลดความดนและอณหภมกาซ

การท างาน กาซจากหนวยก าจดความชนจะถกลดอณหภมโดยแลกเปลยนความรอนกบ กาซจากหนวยดดซบสารไฮโดรคารบอน จากน นกาซจะถกสงไปยงถงพกเพอแยกไฮโดรคารบอนทควบแนนออก กาซทออกจากถงพกจะเขาส Expander ซงจะลดความดนและอณหภมของกาซลงอก ออกจากจดนจะมของผสมระหวางกาซกบของเหลวเกดขน ซงจะไปย งหนวยดดซบสารไฮโดรคารบอนตอไป กาซจากหนวยดดซบสารไฮโดรคารบอนทผานการแลกเปลยนความรอนทหนวยก าจดความชนมาแลว จะถกเพมความดนโดย Compressor ซงท างานดวยพลงงานจาก Expander และไปยงหนวยเพมความดนตอไป สวนสารไฮโดรคารบอนทมาจากถงพก จะถกสงไปยงหนวยกลนแยก Ethane ตอไป

4. หนวยการกลนแยกผลตภณฑ 4.1 หนวยควบคมจดกลนตว

วตถประสงค เพอดกจบผลตภณฑไฮโดรคารบอนออกจากกาซใหไดมากทสด

การท างาน กาซและของเหลวจาก Expander จะเขาสดานลางหอดดซบสารไฮโดรคารบอน กาซจะลอยขนดานบนสมผสกบของเหลวจากเครองควบแนน ซงจะชวยละลายไฮโดรคารบอนในกาซออกมา จากนนกาซทไดกจะแลกเปลยนความรอนกบไอทมาจากหอกลนแยก Ethane และไปแลกเปลยนความรอนอกในหนวยควบคมจดกลนตวและทหนวยก าจดความชน ของเหลวจากกนหอจะถกสงตอไปยงหอกลนแยก Ethane ตอไป

4. หนวยการกลนแยกผลตภณฑ 4.2 หนวยดดซบสารไฮโดรคารบอน

วตถประสงค เพอกลนแยก Ethane ทตกคาง ออกจากผลตภณฑ

การท างาน ของเหลวจากหอดดซบสารไฮโดรคารบอน จะถกปอนเขาทดานบนของหอแยก Ethane ของเหลวจะไหลผาน Tray ลงมาและถกตมโดย Reboiler ทกนหอ ไอทเกดขนจะลอยขนสดานบนและชวยสกด Ethane ทตกคางออกจากตวของเหลว จากนนไอกจะไปแลกเปลยนความรอนทดานบนหอดดซบสารไฮโดรคารบอน เพอเปนตวของเหลวทใชดดซบ สวนของเหลวจากถงพกของหนวยควบคมจดกลนตว กจะถกปอนเขาทหอแยก Ethane เชนกน ของเหลวทสกด Ethane ออกแลวทกนหอ จะถกสงไปยงหอกลนแยก Propane ตอไป

4. หนวยการกลนแยกผลตภณฑ 4.3 หนวยกลนแยก Ethane

วตถประสงค เพอกลนแยก Propane สวนเกน ออกจากผลตภณฑ

การท างาน ของเหลวจากหอแยก Ethane จะถกปอนเขาทกลางหอกลนแยก Propane ของเหลวจะไหลผาน Tray ลงมาและถกตมโดย Reboiler ทกนหอ ไอทเกดขนจะลอยขนสดานบนและชวยสกด Propane สวนเกนออกจากตวของเหลว จากนนไอกจะถกลดอณหภมดวยพดลมทดานบนของหอ เกดเปน Propane ในสถานะของเหลว ซงของเหลวนสวนหนงกจะสงกลบเขาหอเพอเปน Reflux อกสวนหนงกจะสงกลบไปยงยอดหอดดซบสารไฮโดรคารบอน เพอใหกลายเปน Sales Gas ตอไป ของเหลวทสกด Propane สวนเกนออกแลวทกนหอ จะถกสงไปยงหอกลนแยก LPG ตอไป

4. หนวยการกลนแยกผลตภณฑ 4.4 หนวยกลนแยก Propane

วตถประสงค เพอกลนแยกผลตภณฑ LPG และ NGL

การท างาน ของเหลวจากหอแยก Propane จะถกปอนเขาทกลางหอกลนแยก LPG ของเหลวจะไหลผาน Tray ลงมาและถกตมโดย Reboiler ทกนหอ ไอทเกดขนจะลอยขนสดานบนและชวยสกด Propane สวนเกนออกจากตวของเหลว จากนนไอกจะถกลดอณหภมดวยพดลมทดานบนของหอ เกดเปน LPG ในสถานะของเหลว ซงของเหลวนสวนหนงกจะสงกลบเขาหอเพอเปน Reflux อกสวนหนงกจะสงกลบไปยงถงเกบผลตภณฑ LPG ของเหลวทกนหอ จะถกลดอณหภมดวยพดลมและสงไปยงถงเกบผลตภณฑ NGL นอกจากนยงมสาร Pentane สวนหนงซงตองดงออกจากหอกลนแยก LPG เพอใหคณภาพของ NGL เปนไปตามมาตรฐาน โดยจะฉดเขาผสมกบ Sales Gas ตอไป

4. หนวยการกลนแยกผลตภณฑ 4.5 หนวยกลนแยก LPG

4. หนวยการกลนแยกผลตภณฑ

วตถประสงค เพอเพมความดนของ Sales Gas และสงตอไปยงระบบทอของลกคา

การท างาน กาซจาก Compressor ในหนวยควบคมจดกลนตวจะผานพดลม เพอลดอณหภม และเขาส Sales gas Compressor เพมความดนและสงผลตภณฑ Sales Gas เขาสระบบทอตอไป

5. หนวยเพมความดนกาซ

วตถประสงค เพอเกบผลตภณฑ LPG และ NGL ทไดจากกระบวนการแยกกาซธรรมชาต และรอขนสงดวยรถบรรทกกาซ

การท างาน มลกษณะเปนถงเกบแรงดน มระบบควบคมแรงดน และปองกนการระเบดเนองจากแรงดนเดน รวมถงมระบบตรวจสอบกาซรว และระบบสเปรยดบเพลง

6. หนวยถงเกบผลตภณฑ – LPG และ NGL

7.1 เครองก าเนดไฟฟา - Gas Turbine Generator ก าลงผลตรวม 32 MW - Diesel Generator ใชเปนแหลงไฟฟาฉกเฉน ก าลงผลต 1 MW 7.2 ระบบ Hot Oil: ใชใหความรอนในกระบวนการผลต 2.1 Hot Oil low temp ใชความรอนจากไอเสยของ Gas Turbine Generator ในการผลต

อณหภม 175 C 2.2 Hot Oil high temp ไดจากการน า Hot Oil low temp มาใหความรอนเพมโดยเตาเผา

อณหภม 200 C

7. ระบบสนบสนนการผลต ( Utilities System) - 1

7.3 ระบบอากาศอด 3.1 Instrument Air: อากาศอดทใชในการท างานของ Instrument ตางๆ 3.2 Utility Air: อากาศอดทใชในการซอมบ ารงทวไป 7.4 ระบบผลตกาซไนโตรเจน: น าอากาศอดมาผาน membrane ผลตเปนกาซไนโตรเจนใช

ในกระบวนการผลต 7.5 ระบบผลต Deminerized Water - เปนการน าน ามาผาน membrane เพอกรองแรธาตตางๆออก ซงน า Demin จะใชใน

หนวยแยก CO2


7.6 ระบบบ าบดน าเสย 6.1 Oily Water Treatment: ใชบ าบดน าเสยทปนเปอนไฮโดรคารบอนจาก

กระบวนการผลต 6.2 Contaminate Rain Water Treatment: ใชบ าบดน าฝนทมาจากพนทการผลต 7.7 ระบบน าดบเพลง 7.1 Jockey Pump: ท าหนาทรกษาความดนน าดบเพลงในระบบขณะStandby 7.2 Fire Pump: ท าหนาทจายน าดบเพลงไปยงหวฉดดบเพลงกรณไฟไหม


7.8 ระบบ Fuel Gas 6.1 High Pressure Fuel Gas: ความดน 30 BarG ใชส าหรบ Gas Turbine

Generator, Gas Turbine Compressor 6.2 Low Pressure Fuel Gas: ความดน 8 BarG ใชส าหรบอปกรณใหความรอน

อนๆ เชน Incinerator, Hot Oil Heater


Location Map of Gas Separation Plant

Location Map of Gas Separation Plant

04 January

2003

Admin Building

Control Room

and Workshop

Utility Area

Pipeline Facility

Storage and Loading

Facilities

GSP-1 GSP-2 (Future)

Pipeline Facility

Utility Area

Utility Area