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CURSO

PROCESSOS DE USINAGEM

Prof. Flávio José da Silva

UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPÍRITO SANTO

CENTRO TECNOLÓGICO

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA


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Processos de Usinagem

PRINCIPAIS OBJETIVOS DO CURSO

Oferecer conceitos básicos da técnica de usinagem dos metais;

Apresentar uma atualização em tópicos e conceitos que sofreram alterações e/ou inovações nos últimos anos, principalmente: materiais para ferramentas de corte,

fluido de corte, mecanismo de formação do cavaco e mecanismos de desgaste das ferramentas de corte;

Oferecer uma revisão geral do processo de usinagem, de maneira a proporcionar maior capacidade de análise e segurança na tomada de decisão para otimizar o

processo e solucionar problemas.


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Parte Teórica: (45 h/a)

1. Introdução (2 h/a)

2. Grandezas Físicas no Processo de Corte (3 h/a)

3. Nomenclatura e Geometria das Ferramentas de Corte (2 h/a)

4. Formação de Cavaco (3 h/a)5. Controle de Cavaco (3 h/a)

6. A Interface Cavaco-Ferramenta (4 h/a)

7. Força, Pressão Específica e Potência de Usinagem (3 h/a)

8. Tensões e Deformações em Usinagem (1 h/a)

9. Temperatura de Corte (3 h/a)

10. Materiais para Ferramentas de Corte (6 h/a)

11. Desgaste e Mecanismos de Desgaste das Ferramentas de Corte (4 h/a)12. Vida da Ferramenta e Fatores que a Influenciam (2 h/a)

13. Fluídos de Corte (3 h/a)

14. Integridade Superficial (2 h/a)

15. Ensaios de Usinabilidade (2 h/a)

16. Condições Econômicas de Corte (2 h/a)

17. Considerações ao Material da Peça (2 h/a)

Prova1

Prova 2

Seminários .

Prova final


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Parte Prática: (6 h/a)

1. Grandezas Físicas no Processo de Corte (2 h/a)

2. Geometria da Cunha Cortante (2 h/a)3. Tipos e Formas de Cavaco (2 h/a)


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Avaliação

Prova: itens 1 a 6 (25pontos);

Prova: itens 7 a 12 (25 pontos);

Seminários (15 pontos);

Relatórios (10 pontos); Individual

Testes (25 pontos); 10 min

Total 100 Pts



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O relatório deverá conter informações sobr e o pro ced imento experim ental

das aulas práticas e anális e de resu ltados ob tid os . O alun o qu e não assi sti r

a au la p rátic a não tem d irei to a fazer o relatório .

OBS – As aulas d e laboratório serão real izadas n o Labo ratório de Tecnolo gia

Mecânic a - (LABTECMEC).

Os relatório s deverão ser sub div idid os nos seg uin tes iten s (quando cabível):

1) CAPA (contendo a identificação do autor, inclusive o número de matrícula, turma e a prática a qual o relatório se refere);

2) INTRODUÇÃ O (O que ?): apresentação dos objetivos da prática e das informações

adicionais consideradas relevantes;

3) PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL (Como?): descrição dos materiais e equipamentos

utilizados, da metodologia adotada, contendo esquemas e diagramas quando necessário;

4) RESULTADOS (Quanto?): apresentação dos resultados na forma de gráficos e tabelas.

5) DISCUSSÃO (Por que?): discussão e análise crítica dos resultados;

6) CONCLUSÕES (E então?): apresentação sumária das principais conclusões obtidas;

7) BIBLIOGRAFIA: adicionar a literatura consultada ou citada na seguinte seqüência:

autor, título, editora, ano de publicação.


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BIBLIOGRAFIA

Machado, A.R.; da Silva, M.B. - "USINAGEM DOS

METAIS", FEMEC-UFU, 2004, 9a versão.

Bibliografia Complementar Ferraresi, D. - "Fundamentos da Usinagem dos Metais",

Editora Edgard Blücher Ltda, 1970, 751 pgs.

Diniz, A. E., Marcondes, F. C., Coppini, N. L. -

"Tecnologia da Usinagem dos Materiais", ArtliberEditora,2000, 244 pgs.

Stemmer, C.E., Ferramentas de corte I / Caspar Erich

Stemmer. 4.ed. - Florianópolis: Ed. da UFSC, 1995,249p.: il. (Série Didática)


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Usinagem dos Metais

Capítulo 1

NTRO UÇÃO


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Capítulo 1: Introdução

O que é USINAGEM?

Resposta n. 1:

“UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO”

O que é FABRICAÇÃO?

“Fabricar é transformar matérias primas em produtosacabados, por vários processos, seguindo planos bem

organizados”.


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Vários fatores são

considerados num processo

de fabricação

Um simples clipe envolve:

• projeto

•seleção de material

•seleção do método de

fabricação



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Na seleção do processo de fabricação , considerar osseguintes fatores:

Tipo do material e suas propriedades Propriedades finais desejadas

Tamanho, forma e complexidade do componente

Tolerâncias e acabamento superficial requeridos

Processo subseqüente envolvido

Projeto e custo de ferramental; efeito do material na vida daferramenta ou matriz

Sucata gerada e seu valor

Disponibilidade do equipamento e experiências operacionais

Número de partes requeridas e taxa de produção desejada

Custo total do processamento



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O que é USINAGEM?

Resposta n. 2:

“Processo de fabricação com remoção de cavaco”.

O que é cavaco?

“Porção de material da peça, retirada pela ferramenta,caracterizando-se por apresentar forma geométrica

irregular”.


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O que é USINAGEM?

Resposta n. 3 (Ferraresi)

“Operação que ao conferir a peça a forma, ou as dimensões ou oacabamento, ou ainda uma combinação qualquer desses três

itens, produzem cavaco”.


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O que é USINAGEM?Resposta n. 4:

“Um processo complexo e simples, ao mesmo tempo, onde seproduzem peças removendo-se excesso de material, na formade cavaco”.

COMPLEXO devido às dificuldades de se determinar asimprevisíveis condições ideais de corte.

SIMPLES porque uma vez determinadas as condições ideais decorte, o cavaco se forma corretamente, proporcionando um

espetáculo muito interessante, sem exigir qualquer tipo deação especial do operador.


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As condições ideais de corte consistem de:

1. material e geometria adequada da ferramenta de corte;

2. velocidade de corte e avanço adequados para um profundidade de corte pré-determinada;

3. fluido de corte adequado.

Tudo isto para ser usado em uma máquina ferramenta pré-escolhida, para usinar um determinado material. Estas condições ideais de corte são aquelas capazes de produzir peças dentro de especificações de forma, tamanho e acabamento ao menor custo possível.


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SHAW:

“É praticamente impossível PREVER a performance nocorte dos metais. Entretanto, isto não quer dizer queestudos detalhados dos processos de usinagem não temvalor. Cada ponto fundamental que é detalhadamenteestudado e propriamente interpretado, contribui para o

nosso ENTENDIMENTO do processo, e entendimento é o passo mais próximo da capacidade de prever”.


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IMPORTÂNCIA DA USINAGEM

Processo de fabricação mais popular entretodos os outros.

Cerca de 10% de toda a produção de metais étransformada em cavacos. Só nos EUA isto é

igual a 15 milhões de tonelada/ano.

O custo de usinagem no Reino Unido (U.K.) éestimado em US$ 50 bi/ano.


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Capítulo 1: IntroduçãoCLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DOSPROCESSOS MECÂNICOS DE USINAGEM


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processos de usinagem convencionais

removem material por formação de

cavaco, abrasão ou microusinagem.


Tornos

Convencional

Controle

Numérico

Computadorizado

C ít l 1 I t d ã


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Fresadoras

Convencional

Controle

Numérico

Computadorizado



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