ФАПУ – ПолиУретАновыйбюллетень

издАтельство КП ISSN 1616-0401

03. выПУсК

05/2009

EUROPEAN POLYURETHANE JOURNAL

English

Мир ПолиМочевины

Адрес фирмыШтамп (если имеется) Факсовое сообщение

Кому: KP Verlag, B. Harreither Контактное лицо:

Факс: +49-(0)40-43271779 Тел.: Факс:

Телефон: +49-(0)40-43271778 Адрес:

Предмет: Ответ

да, я/мы хочу (хотим) подписаться на FAPU (специализированный журнал для полиуретановой промышленности)

❏ Годовая подписка: 95,00 евро❏ выборочная подписка (дополнительная информация на сайте www.fapu.de): 155,00 евро.❏ Подписка на электронную версию FAPUweb-Abo: 95,00 евро

Дата Подпись

FAPU специализированный журнал для полиуретановой про-мышленности выходит один раз в два месяца в начале каждого нечётного месяца.

В случае наступления обстоятельств непреодолимой силы журнал не выходит, и издательство не несёт за это ответс-твенности. Притязания на возмещение стоимости подписки не принимаются.

Минимальный срок подписки составляет 1 год. Подписка продляется на год, если отказ от подписки не поступает за три месяца до истечения подписного года.

Редакция не обязуется публиковать статьи, присланные без запроса. Публикации, содержащие подпись, отражают мнение автора, которое не обязательно совпадает с мнением редакции.

Все публикации журнала защищены авторскими правами. Мы оставляем за собой все права, включая перевод на иностран-ные языки. Без письменного согласия издательства ни одна часть этого журнала не может быть воспроизведена никаким способом (фотокопированием, микрофильмированием или др.) или переведена на другие языки, в особенности машинным переводом. Мы оставляем за собой также право передачи этой информации посредством доклада, будь то прочитанный доклад, записанный на магнитном носителе, выступление по радио, телевидению и т.п.

Позволяется делать копии отдельных статей или частей журна-ла в единичном экземпляре для личного пользования.

Производство и подсудность – Norderstedt, Germany.

выХодные дАнныеиздательство и редакции:

Издательство: KP Verlag – Владелица: Birgit HarreitherChristine-Teusch-Str. 34, 22846 Norderstedt, GermanyТелефон: +49-(0)40-43271778. Факс +49-(0)40-43271779E-Mail: info@fapu.de. www.fapu.de

Управляющий / издатель:Birgit Harreither

издательское право:ViSdP

Подписная цена:отдельный выпуск: 20 евро. Годовая подписка: 95,00 евро.студенческая подписка: 70,00 евро.выборочная подписка на 3 выпуска: 50,00 евро.выборочная подписка (дополнительная информация на сайте www.fapu.de): 155,00 евро.Подписка на электронную версию FAPUweb-Abo: 95,00 евро.

Формат, набор и выпуск:GSBXMEDIA – оформление, набор, консультации, новые средства информацииKönigstrasse 17., 41564 Kaarst, GermanyТелефон +49-(0)2131-67677. Факс +49-(0)2131-797317E-Mail: gsb@gsbxmedia.de · Internet: http://www.gsbxmedia.de

Фотографии на обложке: Bayer MaterialScience, Johnson Control

�

сообщения прессы 4

ПУр новости из региона нАФтА 19

Презентации фирм 20

люди – темы – мнения 21

Календарь мероприятий 22

Мир полимочевины 23

Перечень источников

информации 27соде

рЖАн

ие

�

вступление

с полиуретаном сквозь кризис

Выставка JEC в Париже, выставка Пласт в Милане, конференция Союза немецких инженеров VDI «Полимеры в автомобилестроении», а также Европей-ская выставка покрытий в Нюрнберге, не говоря уже о ЮТЕК Юроп 2009 в Маастрихте – у всех мероприятий есть кое-что общее – значительно меньшее количество посетителей и экспонентов. Для пессимистов – недоброе предзна-менование. Для участников – полный успех. Цитата: «Было меньше суеты, зато качество контактов высокое, как никогда».

На традиционной встрече рабочих групп компании BASF накануне конференции Союза немецких инженеров VDI «По-лимеры в автомобилестроении» Жак Дельмуатье, президент подразделения полиуретанов фирмы BASF, рассказал, какой большой потенциал у полиуре-тана, даже сегодня. При потреблении на душу населения 8,4 кг в регионах Северной Америки и Канады (НАФТА) и 8 кг в Западной Европе ясно видно, какие перспективы роста имеются в Китае (2,8 кг), Индии (0,2 кг) и Восточ-ной Европе (1,7 кг). Поэтому компания планирует строительство новой уста-

новки по производству МДИ в Чонгквин-ге (Западный Китай) и Cellasto в Шанхае.

И хотя автомобильную промышленность сегодня сильно лихорадит, Патрик Томас, председатель правления фирмы Bayer MaterialScience, смотрит вперед с опти-мизмом, потому что полиуретан много-гранен и используется во многих других отраслях промышленности. За круглым столом для журналистов на выставке ЮТЕК 2009 он на примере ЭКО-дома в Индии рассказал, как полиуретан в качестве высокоэффективного изоля-ционного материала может способс-твовать защите климата. Концепция экологических коммерческих зданий фирмы Bayer MaterialScience направле-на на строительство зданий с низким расходом энергии и без эмиссии летучих соединений в атмосферу, приспособляе-мых к любым климатическим условиям, неважно, будет ли это 40-градусная жара или 40-градусный мороз. Не только новые дома могут быть оптимально изолированы. Экономить энергию и сокращать эмиссии можно и применительно к старому фонду, тру-бопроводам и т.п.

У машиностроителей на ЮТЕК твори-лось что-то невообразимое (здесь я

имею в виду машины низкого давления). Ситуация напоминала «великую битву». Представляя свои новинки, некоторые делали ставку на экономию – цены на установки начинались с 35.000 евро. Например, итальянцы сходят с ума от Феррари, хотя позволить себе такую машину могут немногие. Может, те же законы действуют и в сфере оборудо-вания? На выставке предлагалась одна установка стоимостью свыше 200,000 евро – «образец великолепия» по словам конкурента. Правда, возникает вопрос, своевременно ли это, потому что более экологически совместимый вариант, например, самоочищающаяся смешивающая головка, этим производи-телем предложен не был.

Одно ясно: даже если этот год будет напряженным, и кое-кто в тайне будет выжидать изменения рыночной ситуа-ции, полиуретан переживет этот кризис, и на следующей ЮТЕК Юроп 2012 мы еще посмеемся над «паникерами».

Birgit Harreither

�

сообщения Прессы

ветросиловые установки всего мира выдерживают

нагрузки потому, что их ло-пасти защищены покрытием фирмы RELIUS от дождя, солнца, ветра и осадков. Покрытия марки OLDODUR GelCoat и BladeCoat под-разделения промышленных покрытий фирмы RELIUS, предприятия группы BASF, настолько хороши, что на них сделана ставка при строи-тельстве первого комплекса ветросиловых установок у немецкого побережья Север-ного моря.

Вот уже много лет фирма RELIUS, дочернее пред-приятие компании BASF-Coatings, опережает осталь-ных в области покрытий для лопастей ветросиловых уста-новок. Ветряки с покрытием RELIUS вращаются сегодня не только у побережья Се-верного моря, но и в Индии, Бразилии, Японии. За преде-лами побережья – Offshore – раньше в Германии не было электростанций, использую-щих энергию ветра. Компа-ния BARD со штаб-квартирой в Эмдене на севере Герма-нии построит первую такую

электростанцию в Север-ном море, используя опыт партнера Industrial Coatings Solutions RELIUS.

Ветряки оснащены самыми крупными в мире лопастя-ми. Это сложная задача не только для конструкторов и монтажников, но и для фир-мы RELIUS. При разработке эффективного процесса на-несения покрытия с учетом условий сурового моря дол-говечность лопастей турбин имела наибольший приори-тет. Потому что добраться до огромных лопастей непросто. Монтажникам приходится порой днями выжидать возможности подняться на самый верх из-за погодных условий.

80 ветросиловых установок электростанции, будут пост-роены в Северном море в 100 км к северо-западу от остро-ва Боркум весной 2009 года. Но уже с осени 2008 года на энергии ветра работает тестовая установка в море

близ Вильгельмсхафена. Она находится в 500 метрах от берега, достигает 90 метров в высоту над уровнем моря, диаметр турбины составляет 120 метров.

Лопасти турбины должны вы-держивать большую нагрузку – сила ветра достигает 300 км/час. Добавьте ультрафио-летовое излучение, соленую морскую воду, ветер и атмос-ферные загрязнения. Чем лучше защита, тем дольше прослужит установка, и тем выше ее экономичность. С учетом этих требований фир-ма RELIUS разработала сис-тему покрытий OLDODUR. Выбор системы зависит от метода производства лопастей турбин. BASF Industrial Coatings Solutions RELIUS – это ведущий в мире производитель покрытий для лопастей турбин. На сегод-няшний день свыше 25.000 вращающихся на ветру лопастей турбин снабжены покрытием на основе систем из Олденбурга.

в комплексе ветросиловых установок в открытом море фирма RELIUS на самом верху

4

новая установка фирм BASF и Dow успешно запущена

в начале марта компании BASF SE и Dow Chemical

объявили о том, что крупней-шая в мире установка для производства окиси пропиле-на (ОП) по новой, совместно разработанной технологии HPPO успешно пущена в эксплуатацию и работает стабильно. Обе компании довольны новым производс-твенным процессом, который можно считать новой вехой в процессе производства ОП. Производственный комплекс

с годовой производитель-ностью ОП 300.000 тонн был построен на территории за-вода фирмы BASF в Антвер-пене, Бельгия. Преимущества установке дают ее размеры („Economies of scale“, эконо-мия от крупномасштабного производства), а также сокращение количества сточных вод и потребляемой энергии. Окись пропилена – это важный исходный про-дукт для полиуретановой промышленности.

«Мы гордимся тем, что яркий пример ультрасовременных технологий находится на территории нашего про-изводства», – сказал Жак Дельмуатье, президент бизнес-подразделения по-лиуретанов на фирме BASF. «Установка HPPO еще более упрочит позиции полиурета-нового бизнеса фирмы BASF. Высокоразвитая технология и мощность установки обес-печит нашим компаниям пре-имущества с точки зрения

затрат. BASF и Dow первыми внедрили технологию HPPO на производстве мирового масштаба». В 2003 году Dow и BASF от-крыли совместную научно-ис-следовательскую программу для разработки и внедрения на рынок технологии HPPO. В совместном предприятии партнеры объединили свой опыт и таким образом смогли быстрее довести технологию до рыночной зрелости, чем это было бы возможно в оди-

Фирма BASF успешно завершила процесс

слияния с Ciba Holding AG. 9 апреля 2009 г. состоялась выплата оговоренной суммы владельцам акций Ciba. Од-новременно приобретенные акции переведены в актив фирмы BASF. Таким образом, BASF владеет 95,8% акций компании Ciba. Акции Ciba, не приобретенные в рамках

слияния, поступают на биржу SIX Swiss Exchange.После завершения сделки член правления фирмы BASF др. Ханс-Ульрих Энгель стал президентом правления фирмы Ciba – высшего управ-ляющего органа фирмы Ciba. Ханс-Вальтер Райнерс и др. Йорг Бухмюллер назначены членами правления. Эти три управленца компании BASF

получили назначение в дека-бре 2008 года на внеочеред-ном собрании компании Ciba. Прежние члены правления исключены.BASF намерена полностью интегрировать фирму Ciba в группу компаний BASF. Процесс интеграции начался с так называемой фазы изу-чения документов. На этом этапе объединенный коллек-

тив сотрудников BASF и Ciba детально изучат все сферы деятельности и особенности бизнеса поглощенной компа-нии. Это поможет определить рыночную позицию и наилуч-шую организационную форму комбинированного бизнеса.На основе полученных результатов в июле 2009 начнется оперативная интег-рация.

Приобретение фирмы Ciba состоялось: фирма BASF начала процесс интеграции

�

ночку. В сентябре 2006 года было положено начало этому долгосрочному проекту. В отличие от традиционного метода производства техно-логия HPPO предоставляет уникальные преимущества с точки зрения рентабельности и экологической чистоты:

высокая рентабельность: Установки ОП, работающие по новой технологии, эконо-мичнее, потому что: • на их строительство тре-буется значительно меньше капитала,

• не требуется дополни-тельной инфраструктуры или рынков сбыта побочных продуктов, так как в процес-се производства образуется только ОП и вода,

• нужны лишь два исходных продукта: перекись водорода и пропилен.

лучшая экологическая сов-местимость Новая технология улучшает экологическую совмести-мость промышленности про-изводства ОП, так как она:

• на 70 – 80 % снижает коли-чество отработанных вод по сравнению с традиционным способом,

• снижает потребление энер-гии на 35% по сравнению с традиционным способом,

• требует меньше инфра-структуры и площадей, всего двух компонентов исходного сырья и обходится без побоч-ных продуктов.

две новые дисперсии в производственной программе фирмы

УФ - водные лаки за пос-ледние годы завоевыва-

ют все большую долю рынка в области деревообработки и мебельной промышленности. Известные производители офисной мебели привлекают тем, что их продукция снаб-жена указанным покрытием, имеющим низкий уровень эмиссии и высокую эколо-гическую совместимость. Новым разработкам пока не видно конца: крупные ме-бельные концерны все чаще отказываются от приобрете-ния лаков на основе раство-

рителей. Экономичнее всего заменить их лаками, которые в течение нескольких секунд отвердевают под действием ультрафиолета. Фирма Bayer MaterialScience дополнила свою программу производс-тва лакокрасочного сырья двумя такими продуктами.

«Продукт Bayhydrol® UV XP 2690 мы разработали специ-ально для деревообрабаты-вающей промышленности», - сказал др. Ян Вейкард, сотрудник фирмы Bayer MaterialScience. Лаки на

основе этой полиуретановой (ПУР) дисперсии отличаются отличной погодоустойчи-востью, что подтверждено исследованием Фраунхофер-ского исследовательского ин-ститута (WKI). Так, например, атмосферные испытания деревянного образца соглас-но нормам стандарта DIN EN 927-3 показали его абсолют-ную устойчивость. Резуль-

таты испытаний свидетель-ствуют о том, что только через восемь лет наружного использования дереву потре-буется повторная обработка. Bayhydrol® UV XP 2690 может использоваться при произ-водстве как прозрачных, так и пигментированных лаков.

Второй новый сырьевой про-дукт, Bayhydrol® UV XP 2687,

был разработан специально для применения в качестве праймера, он отличается отличными свойствами сцепления, даже с такой поверхностью, как промас-ленное дерево. Полиурета-новая (ПУР) эмульсия имеет большое содержание твер-дых веществ, так что можно наносить даже толстые слои за один прием. Вследствие

высокой стойкости и твердо-сти продукт пригоден также для применения в качестве покровного прозрачного лака. Его можно использо-вать в различных компози-циях и наносить методом распыления или валиком.

Удовольствие от купания на долгий срок

Гостиничные ванны долж-ны выдерживать больше,

чем их бытовые аналоги. Вследствие интенсивной эксплуатации часто сменяю-щимися гостями и интенсив-ной очистки персоналом с применением едких моющих средств они подвергаются особенным нагрузкам. Ма-териалы для изготовления ванн должны быть соот-ветственно особо стойкими и должны обладать звуко-поглощающими свойствами. Производитель ванн фирма BSB (Bañera sobre Bañera) и ее прямой субпоставщик Handcrafted Industrial Projects, расположенные в испанской Валенсии, в тесном сотруд-ничестве с поставщиком сырьевых систем BaySystems разработали и успешно внед-рили полиуретановую систе-му Multitec® Advanced Foam без наполнителей для про-изводства гостиничных ванн. BaySystems – это глобальный зонтичный бренд полиурета-нового системного бизнеса фирмы Bayer MaterialScience, она обладает уникальным Ноу-Хау, приобретенным за многие годы, и делает ставку на тесное сотрудничество с клиентами, находясь в непос-редственной близости от них. BaySystems была пионером в разработке полиуретано-вых систем специально для сантехнической промышлен-ности.

Современные ванны об-ретают форму в процессе глубокой вытяжки термо-

пластичной пленки из поли-метилметакрилата (ПММА) или коэкструдированных ПММА и АБС. Для придания готовой детали необходимой прочности обратная сторона пленки должна быть армиро-вана. Раньше это делалось вручную, сложным способом ламинирования ненасыщен-ными полиэфирами и реза-ным стекловолокном. Наряду с тем, что этот метод требует много времени и трудозатрат, в том числе для последую-щего темперирования в фазе отверждения, он небезопа-сен из-за применения стиро-ла в качестве растворителя и компонента реакции.

Фирма BSB пересмотрела всю цепочку создания гости-ничных ванн от дизайна до производства, сбыта и уста-новки, включая техническое обслуживание. Она искала технологию производства исключительно прочных, и в то же время звукопоглощаю-щих ванн. Сотрудничество с фирмой Handcrafted Industrial Projects и испанским сис-темным домом BaySystems привело к созданию новой полиуретановой двухком-понентной напыляемой системы без наполнителей Multitec® Advanced Foam, которая наилучшим образом отвечает требованиям. Высо-кая реактивность система и простота в обращении с ней обеспечивают экономичное дублирование пленок на основе ПММА или АБС после глубокой вытяжки. «Система

наносится, как эмаль. Она не содержит ни пластифи-каторов, ни растворителей, и перерабатывается без стекловолокна и наполните-лей на машинах высокого или низкого давления. Можно обойтись без энергозатратно-го заключительного темпери-рования», - поясняет Альфон-со Наварро, основатель и управляющий субпоставщика Handcrafted Industrial Projects.

«Система рекомендована для экономичного и экологич-ного производства прочных ванн. А способ ее перера-ботки дает большую свободу дизайнеру».

6

отверждаемые в УФ-свете полиуретановые дисперсии: окрашивание пластмасс водными прочными эмалями

Мобильные телефоны, MP3-плееры и корпуса

портативных компьютеров должны производить блес-тящее впечатление даже после того, как многократно побывают во влажных или жирных от крема руках. Эксперты фирмы Bayer MaterialScience разработали застывающие под действием

излучения полиуретановые (ПУР) дисперсии для произ-водства эмалей, отвечающих этим строгим требованиям, не содержащих растворите-лей и наносимых простым экономичным способом. «С этими продуктами мы повто-рим на рынке покрытий для пластмасс успех продукта Bayhydrol® UV для лакировки

мебели и дерева», – убежден др. Ян Вейкард с фирмы Bayer MaterialScience. Спрос на водные УФ- отвержда-емые лаки во всем мире растет, потому что они эколо-гически совместимые и одно-временно экономичные.

С продуктом Bayhydrol® UV XP 2689 фирма Bayer MaterialScience совершила прорыв в области стойкос-ти лаков на водной основе. «Молекулярные структуры со стойкими поперечными связями, которые образу-ются при отверждении под действием УФ-излучения, отвечают за выдающуюся стойкость лака к гидролизу и косметическим средствам», - говорит Вейкард. Изготов-ленные по такой рецептуре лаки твердые, стойкие к царапинам и к истиранию. Дисперсия применяется для

производства прозрачных ла-ков для покрытия на пласт-массах. Такие лаки сглажива-ют грубоватую поверхность после нанесения основы и ярко блестят. Она применя-ется также для производства покровных лаков с металли-ческим эффектом, наноси-мых в один слой.

С помощью второго связу-ющего вещества, Bayhydrol® UV XP 2736, можно форму-лировать лаки для покрытий полимерных пленок, текс-тильных полотен и других гибких подложек, отличаю-щихся своим сцеплением и механической стабильнос-тью. XP 2736 можно приме-нять в комбинации с другими отвердевающими в ультра-фиолете дисперсиями, чтобы повысить эластичность покрытия.

новое связующее вещество для концепции легкой крыши | Первая область применения – 7-я модель BMW

Dow Automotive расширя-ет производственную

программу своих связующих систем для облегченных конструкций, чтобы предо-ставить возможность авто-мобилестроителям прочно соединять друг с другом раз-личные материалы в поисках решения проблемы снижения веса. Наряду с разработкой новых облегченных полиме-ров для кузова автомобиля, фирма Dow Automotive созда-ла инновационную систему связующих веществ, напри-мер, для структурного соеди-нения алюминиевой крыши со стальным кузовом, и тем самым она демонстрирует эффективность склеивания, как метода соединения дета-лей. Необходимо на практике

добиться экономичности комбинации материалов, которые дают эффект эко-номии веса лишь в сочетании друг с другом.

Наряду со специфически-ми требованиями к сборке, например, при комбинации сталь/алюминий, когда сварка исключена, необхо-димо учитывать различные коэффициенты теплового расширения обоих материа-лов. «Новая клеевая система вдвое выгоднее по сравне-нию с традиционными двух-компонентными ПУ система-ми», - говорит Орхан Имам, менеджер по продвижению на рынке 2к-ПУ-систем на фирме Dow Automotive. «С одной стороны, она достаточ-

на гибкая, чтобы скомпенси-ровать разницу в коэффици-ентах расширения, с другой стороны, она обеспечивает необходимую структурную прочность соединения». Этого преимущества Dow Automotive добилась путем оптимизации температуры перехода в стеклообразное состояние, причем прочность соединения сохраняется даже при повышенных тем-пературах, а потеря прочнос-ти значительно меньше, чем у аналогичных связующих.

Для производства новой модели BMW 7-й серии, где используется сочетание материалов сталь/алюминий, фирмы Dow Automotive и BMW совместно разработали

двухкомпонентную систему на основе марки ПУ-клеев BETAMATE. Впервые при монтаже алюминиевого мо-дуля крыши клеевая система наносится прямо на конвейе-ре. Таким образом, клеевая система демонстрирует свои технические преимущества с точки зрения гибкости и прочности, а также эконо-мические преимущества в процессе монтажа.

G-модуль по отношению к температуре на

примере двух поколений ПУ-клеев BETAMATE

�

ПУр-пены с низким уровнем излучений для сидений автомобиля превосходят требуемые показатели по VOC и FOG

В ответ на возросшие требования к качеству воздуха в кабине автомобиля фирма Dow Automotive внедрила мало-

излучающие ПУР-пены. Эти новые типы пен предназначены для строительства автомашин из малоизлучающих матери-алов. Одновременно предоставляется возможность улучшить качество подло-котников, подголовников и сидений.

Новое поколение малоизлучающих сис-тем для сидений SPECFLEX™ превосхо-дит требования испытаний VDA 278 и ТУ для определенных химикатов, таких как формальдегид. Одновременно Specflex отвечает самым строгим требованиям к сиденьям с точки зрения сопротивления старению, предъявляемым к производи-телям продукции класса премиум.

Эта разработка явилась результатом экспертизы фирмы Dow в области сокращения показателей VOC/FOG

при применении сырьевых полиольных компонентов VORANOL™ VORACTIV™ и многолетнего опыта в области разработ-ки рецептур глобальной сети полиурета-новых системных домов Dow.

Система на основе МДИ с низким уров-нем излучений (MDI Ultra Low Emission) для сидений – это одна из многих ПУ-систем, которыми Dow Automotive демонстрирует свою философию пар-тнерства в области решения специфи-ческих требований клиентов. К допол-нительным преимуществам ПУ-систем фирмы Dow Automotive относятся низкая плотность, быстрое извлечение из форм, высокие эстетические качест-ва продуктов для оборудования салона, таких как панели приборов, двери, сиденья, рулевые колеса и коврики.

Малоизлучающие ПУр-пены улучшают качество воздуха в кабине автомобиля

всего за 40.000 евро фирма Hennecke GmbH

предлагает двухкомпонент-ную ПУР машину высокого давления с новой смешива-ющей головкой MXL, которая очищается сжатым воздухом циклонным способом, за-явленным к патентованию. Серийная машина, сделан-ная в Германии, может быть поставлена со склада в тече-ние одной недели. «Мы уже с успехом представили эту

машину в Азии, США, Турции и России», - говорит Матиас Клар, менеджер по продажам и маркетингу серийного обо-рудования, который работает на фирме Hennecke с 1 марта 2009 года. «Новая машина qFoam – это идеальный ва-риант для клиентов, которые хотят отважиться перейти от низкого к высокому давле-нию. При этом повышается качество продукции, за счет более интенсивного переме-

шивания в условиях высокого давления структура ячеек в пене становится более рав-номерной. К машине qFoam не предусмотрено никаких опций, но мы планируем раз-работку новых модификаций серии». Организационная струк-тура отделов управления

и сбыта также претерпела изменения. Фирма Hennecke придает особое значение своей нейтральной позиции по сравнению с поставщи-ками систем. Фирма усилит позиции отделов сбыта в Индии и России.

Фирма Hennecke – сервис по-новомуС прошлого года девиз «Сервис на 360°» фирмы Hennecke GmbH означает индивидуальный пакет ме-роприятий с учетом специ-фики клиента, включающий различные услуги по конку-рентным ценам. Предостав-ление запчастей заказчикам по первому требованию является лишь частью портфеля услуг компании из Сант-Августина вблизи Бонна, специализирующейся

на оборудовании для перера-ботки полиуретанов. «Сервис на 360°» удивляет не только возросшим количеством ус-луг, но и привлекательными ценами. Одним из эффективных способов избегания простоя производства является использование оригинальных запчастей от фирмы-изго-товителя оборудования с гарантией.Новый «Сервис на 360°» - это не просто нужная

запчасть, это контакт с авторитетным специалистом, который наладит снабжение нужными запчастями, исходя из всего их ассортимента. Причиной создания новой структуры обслуживания послужила необходимость пересмотра цен с учетом из-менившейся рыночной ситу-ации. Неизменной останется только знаменитое качество Hennecke.Наряду с новыми ценами, специалисты фирмы соби-

раются привлечь клиентов постоянным наличием всех запчастей и их быстрой доставкой. Благодаря сов-ременной логистике прина-длежащих фирме Hennecke складов запчастей, товар может быть доставлен за-казчику в течение 24 часов. Подробности на сайте фир-мы www.hennecke.com/360 или по телефону круглосу-точной горячей линии 01805 / 339 200.

qFoam

�

стратегическое партнерство фирм Hennecke и CPS

Главная новость фирмы Henneckе – это договор

о кооперации с австрийским предприятием CPS-Customer Polymer Solutions GmbH. Оба эксперта в области перера-ботки полиуретанов ожидают

положительного эффекта от совместной деятельности. Наряду с последовательным расширением структуры отделов продаж, партнерс-тво выгодно скажется на эластомерном направлении фирм, в частности в области разработки новых и усовер-шенствовании имеющихся машин для переработки эластомеров.

Кооперация с предприятием CPS создает основу для оптимизации современной технологии переработки и ук-репления авторитета фирмы в международном масштабе. Во всяком случае, австрийс-кое предприятие привнесет в партнерство обширные знания – управляющий фир-мы CPS Арно Петер имеет 30-летний опыт работы в области машиностроения для эластомеров.

Для Петера сотрудничес-тво является логическим последствием: «Кооперация с Hennecke показывает, что даже в давно сложив-шемся сегменте рынка есть потенциал для развития. Объединенный опыт позво-лит быстрее реагировать на потребности рынка».Возможность использования самых разных сырьевых систем придает машинам

универсальности. Отныне машины серии ElastoLine работают на всех доступных на рынке сырьевых лить-евых системах. Это стало возможным не в последнюю очередь вследствие отде-ления фирмы Hennecke от концерна Bayer, что подтвер-дил управляющий фирмы Hennecke Рольф Трипплер: «Наша полная независимость от поставщиков сырья дает нам возможность, в каждом конкретном случае использо-вать ту систему, которая по нашему мнению лучше всего удовлетворяет требованиям заказчика. Это повышает качество, и клиент доволен». Отныне на пользу клиентов служат инновационные тех-нические решения и объеди-ненный опыт обоих предпри-ятий в области переработки эластомерных сырьевых систем.

Подписание договора 14 апреля 2009

г. на заводе фирмы Hennecke. Слева

направо: Бертольд Шиммельпфен-

ниг, Арно Петер, Рольф Трипплер и

Матиас Клар

�

Honeywell переводит на коммерческую основу HFO-1234ze и представляет новый жидкий

вспенивающий агент с сокращенным парниковым эффектом (GWP) для пеноизоляции

На выставке UTECH Europe 2009 фирма Honeywell, кроме прочего, объявила о выпуске в коммерческое обращение вспенивающего агента HFO-1234ze, отличающегося низ-ким показателем глобального потепления GWP 6. С 2006 года предприятие предлагает спектр продуктов с низким парниковым эффектом на основе гидрофторолефи-на (HFO). В прошлом году Honeywell начал продажи HFO-1234ze в Европе.В научной статье «Новый экологически совмести-мый вспенивающий агент» Джеймса М. Боумана и Пола Сандерса были освещены действующие положения ев-ропейского закона в отноше-нии вспенивающих агентов, из текста следует вывод о

том, что могут последовать изменения в отношении ранее используемых агентов. Техническому испытанию были подвергнуты газооб-разные HFO-1234ze (транс-1,3,3,3-тетрафторпропен) в 1- и 2К ПУР жестких пенах для изоляции зданий и холо-дильников. В таблице при-ведены данные сравнитель-ного анализа свойств нового продукта и традиционных вспенивающих агентов.

В однокомпонентной пене большое значение уделяется невоспламеняемости вспе-нивающего агента, другие важные свойства – однород-но мелкая структура ячеек, стабильность размеров, возможность использования в разных климатических

условиях. Рисунок 1 показы-вает сравнение агента HFO-1234ze с агентом HFC-134a в однокомпонентной пене.

Такие же хорошие свойства по сравнению с агентом HFC-134a, по мнению производи-теля, имеет традиционная двухкомпонентная ПУР пена. Растворимость газо-образного вспенивателя в различных полиолах, а также его способность подмешива-ния в смешивающей голо-вке, лучше, чем у аналога. HFO-1234ze может заменить используемый сегодня для вспенивания полиуретановых пенопластов HFC-134a, где агент подмешивается в по-лиольную струю, при этом ка-чество пены улучшается. При использовании HFO-1234ze с циклопентаном было выявле-но, что теплоизоляционные свойства повысились почти на 10 процентов.

HBA-2В стадии разработки нахо-дится новый жидкий негорю-чий вспенивающий агент 4-го поколения на базе гидроф-торолефиновых технологий,

который в особенности под-ходит для ПУР изоляцион-ных пен. Токсикологическая экспертиза молекул находит-ся еще в ранней стадии, но результаты ингаляционных испытаний многообещающие.

«Мы ожидаем, что вспенива-ющий агент покажет свойс-тва, сравнимые с другими фторуглеводородами, но с меньшим парниковым эффектом (GWP ниже 15)», - говорит Рене Мюллер, управ-ляющий фирмой Honeywell Fluorine Products в регионах Европа, Ближний Восток и Африка. Кроме того, продол-жительность жизни агента в атмосфере будет состав-лять всего несколько дней. «Опыты с агентом HBA-2 в ПУР-пене для холодильни-ков показали очень хороший результат», - добавил Рене Мюллер. Более подробной информации пока еще нет.Honeywell ожидает, что этот продукт в ограниченных пробных количествах будет доступен клиентам несколь-ко позднее, но уже в этом году.

10

ISOPA – новый логотип – новая кампания

в течение 20-ти лет приоритетным было

направление «Разрешения проблем», теперь ISOPA (Европейская ассоциация производителей диизоци-анатов и полиолов) имеет новый логотип, и развернула кампанию, направленную на новые цели. «В будущем мы, как производители сырья, хотим проводить превентив-ные мероприятия в контакте с перерабатывающей поли-уретан промышленностью», - объясняет Вольфрам Франк, генеральный секретарь ISOPA в разговоре на выстав-ке UTECH Europe 2009. «Мы должны общаться не только на темы химии, но и открыто говорить о целесообраз-ных областях применения продуктов. ISOPA начинает кампанию взаимодействия с другими союзами, такими как Euromolders, EuroPUR, BING и EPPF. В начале нашей це-левой группой станут полити-ческие субъекты права при-нятия решений и предпри-ятия розничной торговли. На втором этапе мы поставим цель налаживания взаимопо-нимания со строительными фирмами и архитекторами. Надо поработать, чтобы убе-дить их использовать поли-уретановые материалы».

Именно полиуретановая изоляция дает возможность решения самых разных про-блем, являющихся сегодня предметом политических дискуссий, но не все сознают это. В рамках новой концеп-ции ISOPA в этом видит свою задачу.

«Впервые промышленность выступает солидарно, чтобы

показать всем наиболее наглядным и доступным спо-собом важнейшие свойства полиуретана – постоянство свойств, универсальность применения и комфорт», - продолжает Вольфрам Франк. «Так что наш но-вый логотип олицетворяет современные, динамичные и инновационные качества полиуретана».

Кампания поддерживается новым Интернет-сайтом www.polyurethanes.org, кото-рый наглядно демонстрирует важнейшие позиции полиуре-тана в повседневной жизни, будь то изоляция холодиль-ников, подошвы обуви или инлайн-ролики. Полиуретан создает рабочие места, что в сегодняшней экономической ситуации очень важно. Стартует также второй этап проекта «Слово не расхо-дится с делом». На первом этапе целью проекта было обязать всех производителей изоцианатов и системных домов обучить их клиентов грамотному обращению с изоцианатами и подтвердить это документально. «Это обязательство должно при-ниматься всерьез всеми, кто связан с изоцианатами тем или иным образом. Правда, на карте есть еще белые пятна, например, в Африке, где мы намерены в этом году предпринять очередные шаги навстречу, так сказать OSA (ONE STEP AHEAD)», - продолжил Вольфрам Франк. «Там предпочитают ТДИ в бочках, следовательно, ну-жен специфический матери-ал для обучения».

11

источники света: комфорт в автомобиле – легко

в отчетах об испытании модели Ланча Дельта

особое внимание уделено большому количеству допол-нительного оборудования. Johnson Controls, одно из ведущих в мире предприятий, выпускающее внутреннее оборудование для автомоби-ля, электронику и батареи. Гармоничный дизайн обли-

цовки дверей, инновацион-ное встроенное освещение туннельной консоли способс-твуют атмосфере комфорта и создают впечатление доро-гой обстановки.

«Мы рады тому, что благо-даря нашему многолетнему сотрудничеству с компани-ей Fiat Group Automobiles

можем оборудовать нашей продукцией модель Ланча Дельта», - говорит Марцио Равегги, вице-президент и генеральный директор подразделения по работе с ключевым клиентом FGA (Fiat Group Automobiles) на Johnson Controls. Высокока-чественное оборудование и благородный дизайн являет-ся отличительным признаком модели Ланча от других моделей ФИАТ. Этой тради-ции следует и новая Ланча Дельта в рыночном сегменте среднего класса. При подго-товке модели к серийному выпуску потребовался опыт фирмы Johnson Controls, которая и реализовала здесь свою идею встроенного осве-щения туннельной консоли с применением инновационной технологии световодов.

Освещение, которое оптичес-ки выделяет зону вокруг ры-

чага переключения передач, основано на шлангообразном световоде из прозрачно-го полиуретана. Свет от светодиодов обеспечивает достаточное освещение этой зоны. К дополнительным пре-имуществам гибкого светово-да можно отнести высокую стойкость к воздействию химикатов и к царапинам, а также безопасность при ударе. Специальный кон-тур обеспечивает простое и надежное механическое крепление.

Работы по внедрению этих новинок ведутся интенсивно, так что через 4 месяца они могут быть закончены.

Perstorp ведет в области материалов с низким уровнем летучести для промышленности

ПУр покрытий

за последние несколько месяцев шведское хими-

ческое предприятие Perstorp Caprolacton, приобрело PIA и изоцианаты. Имея широкий ассортимент собственных полиолов, фирма Perstorp становится ключевым пос-тавщиком комплексного пор-тфеля продуктов для произ-водства полиуретанов.

С приобретенным недавно изоцианатным бизнесом предприятие получило как содержащий растворители Tolonate®, так и водный али-фатический полиизоцианат Easaqua™ для полиуретано-

вых покрытий. В программу поставок входят ГМДИ, ИЗДИ и ТДИ мономеры для хими-ческого синтеза.

Компания Perstorp очень ответственно подходит к вопросам экологической сов-местимости своих продуктов. Сокращением показателя уровня эмиссии летучих соединений в стремлении со-ответствия законодательным директивам, вступающим в силу в 2010 году, компания вырвалась вперед. Серия продуктов Easaqua™ - это уникальная запатентованная технология самоэмульги-

рующихся сшивателей для полиуретанов на водной основе. Perstorp предлагает также экологичные полиолы, например, поликапролактон Capa® который снижает содержание растворителя за счет своей очень низкой вязкости.

Наряду с контролем эмиссии летучих соединений Perstorp намерен улучшить свойства своих продуктов: к примеру, Charmor улучшает огнеза-щитные свойства у стальных конструкций в аэропортах, офисных зданиях и вокзалах. Интумесцентные покрытия

на основе полиола Charmor не содержат галогенов – еще один экологический плюс, по сравнению с традиционными огнезащитными средствами.

1�

DuroTec®-шестеренный насос DT 5

DuroTec®-шестеренные насосы DT 5 для абра-

зивных и плохо смазываю-щих жидкостей – это новинка фирмы KRACHT, Вердоль, Германия.В 1990 году начались разра-ботки шестеренных насосов для абразивных и плохо сма-зывающих жидкостей, и эти работы не прекращались. Предел возможностям при-менения шестеренных насо-сов достигается тогда, когда перекачиваемая среда теря-ет нужную для безупречной работы насоса смазочную способность, и одновременно требуется высокое рабочее давление.

Примером таких проблемных жидкостей служат силикаты

(жидкое стекло), изоцианаты и полиолы с твердыми на-полнителями, какие находят применение в ПУР-техноло-гиях. Вдобавок к недоста-точной маслянистости эти жидкости могут кристаллизо-ваться под действием влаги и воздуха.Приводной механизм (шес-теренки и валы) расположен в подшипниковых втулках SIC. Он защищен от износа с учетом требований покрытия материалов, тепловой обра-ботки и геометрии поверх-ности.

Здесь предъявляются стро-гие требования к качеству собственного производства и рекомендованного эксперта-ми покрытия.

В зависимости от перека-чиваемой среды при час-тоте вращения приводного вала 1500 мин-1 возможно рабочее давление до 100 бар. Доля твердой фракции с размером частиц < 50 μм и твердостью по Викерсу < 2500 в среде считается допустимой.

Основной областью приме-нения новых шестеренных насосов DuroTec® DT 5 яв-ляются многокомпонентные полиуретановые системы. Везде, где перерабатыва-ются полиолы с твердыми наполнителями, и где стан-дартные насосы не справля-ются, эти насосы являются надежной альтернативой.

Конструкция10 корпус20 крышка фланца30 центрирующая шайба40 вал50 болт60 приводной механизм70 подшипниковая втулка80 опорная плита, по которой происходит скольжение260 уплотнение вала270 подшипник качения350 держатель контактного уплотнительного кольца360 контактное уплотнитель-ное кольцо400 емкость для жидкости

1�

REPI S.p.A все дальше курсом экспансии

итальянский производи-тель густотертых красок

REPI S.p.A и южноафрикан-ская фирма Novara Profile Extrusion Ltd. расширяют область сотрудничества на южноафриканский полиуре-тановый рынок. Основываясь на многолетнем успешном со-трудничестве в области жид-кого способа окрашивания термопластов, обе фирмы подписали соответствующий договор. Контактным лицом для южноафриканских ПУ-клиентов станет г-жа Лорита Дим с фирмы Novara.

Несмотря на ослабление конъюнктуры европейского рынка, фирма REPI S.p.A на-мерена усилить и здесь свои позиции. В лице опытной сотрудницы Андреа Кламмт итальянский производитель густотертых красок получил солидную поддержку. Андреа Кламмт ранее работала менеджером по продажам на фирме iSL-Chemie, теперь она будет работать с ключе-выми клиентами Европы на REPI S.p.A.Активизация маркетинговых мероприятий – еще один шаг

на пути укрепления своих позиций на рынке полиуре-танов, - говорит Михаэль Рат, генеральный директор подразделения полиуретанов на фирме REPI S.p.A.

Кроме того, были сделаны значительные инвестиции в научные исследования, кото-рые должны способствовать развитию бизнеса в будущем. Так, например, REPI S.p.A предлагает своим клиентам высококонцентрированную черную пасту, которая зна-чительно улучшает свойства

склеивания при ламинирова-нии с опаливанием.Этот же продукт применяет-ся также для пенопластов на основе простых и сложных полиэфиров. Разработки красящих паст, не содер-жащих фталат, и на основе растительных масел давно завершены, их результат уже сейчас составляет значи-тельную долю оборота.

Прочная скорлупа, мягкий сердечник – RAMPF объединяет патенты на технологическое оборудо-

вание и материалы под маркой RAKU-SKIN

Группа компаний RAMPF представляет объеди-

ненный патент, обещающий наступление новой эры уплотняющих пен. Под маркой RAKU-SKIN фирмы RAMPF Giessharze и RAMPF

Dosiertechnik представляют уплотняющие пены с эласто-мерной оболочкой.

Фирма RAMPF Dosiertechnik уже давно запатентовала дозировочную технологию,

а патент на материалы группа компаний RAMPF приобрела вместе с покупкой бизнеса герметиков фирмы CHEMQUE. Новая техноло-гия, полностью защищенная патентом, будет продаваться теперь под маркой RAKU-SKIN.

«Объединение патентов стерло границы возмож-ностей применения», - ра-дуется др. Клаус Шамель, управляющий фирмы RAMPF Giessharze. RAMPF Dosiertechnik и RAMPF Giessharze, объединенные в группу компаний RAMPF, сов-местно могут теперь довести многообещающую техноло-гию до серийной зрелости. «Оптимальное взаимодейс-твие технологии нанесения и материала – задача сложная, но она открывает абсолют-но новые возможности», - уверен Бернд Фаллер, управляющий фирмы RAMPF Dosiertechnik.

В основе нового поколения уплотняющих пен фирмы RAMPF заложен продуман-ный до мелочей принцип. Смешивающе - дозирующая система снабжает пеноп-ластовый сердечник эласто-мерной оболочкой способом вспенивания уплотнительно-го материала в конструкции из оболочки FiPFG (Foam-in-Place-Foam-Gasket). Сразу после введения оболочки начинается процесс вспени-вания и отвердевания сер-дечника, и процесс сшивания с эластомерной оболочкой, которая в результате плотно облегает сердечник. Жест-кость и объемную плотность сердечника и оболочки можно изменять в зависи-мости от области применения уплотнения.

Уплотняющие пены с элас-томерной оболочкой были разработаны специально для взыскательных облас-тей применения: корпуса

Прочная оболочка, мягкий сердеч-

ник: RAKU-SKIN ПУ уплотнитель с

эластомерной оболочкой меняет

масштабы в области свойств уплот-

нительных пен.

Дозировочная головка для смешива-

ния и дозирования четырех компо-

нентов по инновационной технологии

„RAKU-SKIN“

14

размером с песчинку: дозировочная система для минимальных объемов получает патент

свершилось: с 22.01.2009 фирма RAMPF

Dosiertechnik обладает па-тентом на поршневую дози-ровочную систему для мини-мальных объемов (M-KDS). Патент описывает устройс-тво для смешивания и нане-сения минимальных объемов полимерной смеси. Размером примерно с крупную песчин-ку – два кубических милли-метра - это минимальный объем впрыска, реализуемый в M-KDS.

Быстрее, мельче, универ-сальнее – продукты должны быть применимыми в разных отраслях, выполнять больше функций с прецизионной точ-ностью и занимать меньше площади. Растет спрос на микроминиатюрные детали со сложной геометрией и коротким производственным циклом. Для производства таких деталей из заливоч-ной массы с наполнителем требуется соответствующее дозировочное устройство.

Такие материалы часто пере-рабатывают в электронной промышленности. Система M-KDS в состоя-нии динамично смешивать заливочные массы с на-полнителем. Дозировочное устройство полностью интегрировано в смешиваю-щую головку. Так получают-ся оптимально короткие и простые траектории потоков, что позволяет избежать потерь материала и слишком высокого давления. Нанесе-ние материала происходит быстро и точно. Конструкция M-KDS позволяет разместить несколько смешивающих го-ловок на небольшом рассто-янии друг от друга. Порш-невая система приводится электрогидравлическим устройством. Поток материа-ла направляется золотнико-выми клапанами из емкости в смешивающую камеру.Система M-KDS обеспечи-вает переработку самых разных одно- и двухкомпо-нентных материалов широко-го спектра вязкости.Система M-KDS – это следующая модель первой

дозировочной системы для малых объемов M-DS фирмы RAMPF. «В отличие от пре-жней модели M-KDS обеспе-чивает заливку еще меньше-го объема», - говорит Хартмут Шторц, руководитель отдела маркетинга и сбыта на RAMPF Dosiertechnik.

Характеристики системы M-KDS:- Дозировочная производи-

тельность 2 – 20 мм2/сек (в зависимости от материала)

- Минимальный объем впрыс-ка: около 1 мм2 при соотно-шении смешивания 100:30

- Максимальный объем впрыска: около 250 мм2

- Минимальное время дози-рования: около 300 мс

- Вязкость компонентов: 20 мПа.с – 200.000 мПа.с

- Жизнеспособность: пример-но от 5 мин

- Диапазон соотношения сме-шивания: 100:100 до 100:5

- Оптимальная подготовка материала в динамической смешивающей системе

- Многочисленные возмож-ности контроля производс-твенного процесса

электроприборов, распре-делительные электрошка-фы, светильники, бытовые приборы, автомобили. Новые возможности открываются в наружных областях примене-ния. Уплотнитель представ-

ляет собой гусеницу с мягким сердечником и прочной эластичной оболочкой. Пре-имущества такого уплотните-ля: в зависимости от области применения можно оптималь-но менять такие свойства,

как прочность на разрыв, устойчивость к УФ-излуче-нию, химическая устойчи-вость, электропроводность и влагопоглощение. И это еще не все: по сравнению с чисто эластомерными уплотнителя-

ми можно добиться снижения затрат за счет экономии материалов.

1�

Установки FRIMO FlexTrim для резки сложных трехмерных пластмассовых деталей

для обрезки пластмассо-вых деталей, например,

панелей приборов, облицо-вок дверей и других деталей внутреннего и внешнего оборудования автомобиля, существуют разные способы. Разнообразие вариантов, непостоянные объемы пар-тий изделий, короткие произ-водственные циклы, разно-образные материалы и новые формы со сложной геометри-ей способствовали развитию тенденции к разработке уни-версальных режущих систем. Дополнительные факторы – растущие требования по со-кращению расходов и повы-шению качества продукции. FRIMO предлагает индиви-дуальные решения с учетом требований заказчиков. Не-давний пример – новые фре-зерные автоматы FlexTrim фирмы FRIMO Viersen GmbH, авторизованного центра штамповки и резки в группе компаний FRIMO.

В отличие от прочих универ-сальных способов резания фрезерование позволяет об-рабатывать детали со слож-ной геометрией. Эта техно-логия пригодна для обрезки пластмассовых деталей из ПП, ПЭ, ПК, АБС и даже композиционных материалов, армированных стекловолок-ном. Процесс фрезерования часто дополняет операции по штампованию, например, при производстве машин с правосторонним рулевым управлением и изготовле-нии вариантов. Этот способ незаменим при обработке малых и средних партий изделий. Типичные области применения в автомобильной промышленности – панели приборов, центральные консоли, крышки бардачков, облицовки дверей, бамперы. Установка FlexTrim очень компактна, занимает всего 15 кв.м площади и прекрасно справляется с обработкой

сложных пластмассовых деталей.

При создании нового поколе-ния машин в центре внима-ния находились факторы экономичности и производи-тельности. Поворотный стол и зажимное устройство для обрабатываемого продукта на новой фрезерной уста-новке FlexTrim полностью переработаны. В дополне-ние к тому, что поворотный стол обеих рабочих станций вращается, вращается и при-емное зажимное устройство. Преимущества для пользова-теля заключается в хоро-шей эргономике, удобстве обслуживания, оптимальной доступности обрабатывае-мой детали для фрезерую-щего робота.

Усовершенствованные ра-бочие процессы расширяют области применения уста-новки и делают ее выгодной

для обработки крупных партий изделий. Кроме того, стандартная комплектация машины FlexTrim может быть дополнена следующими оп-циями, которые положитель-но отразятся на ее произво-дительности:- дополнительные приемные

зажимные устройства для каждой рабочей станции

- тележка для смены зажим-ного приемного устройства

- второй робот- автоматическое устройство

для смены фрезы- автоматическое удаление

отходов- устройство управления

Siemens SPS.

Пуско-наладочную фазу мож-но сократить использованием автономного программиро-вания, так как в этом случае производительность машины определена уже во время проектирования.

(Рис. 1: Внешний вид фрезерной

установки FlexTrim)

16

(Рис. 2: Принципиальная схема фре-

зерной установки FlexTrim)

(Рис. 3: Фрезерная установка FlexTrim

– центральный поворотный стол с

устройством для фиксации детали и

фрезерными роботами)

Оптимальная конструкция машины и приемного фикси-рующего устройства обеспе-чивают отличное качество резки и высокую надежность всех производственных про-цессов установки FlexTrim. В зависимости от области применения специалисты фирмы FRIMO консультиру-ют клиентов в отношении альтернативных фрезе-рованию способов резки, так сказать, независимо от технологии. Наряду с самой современной фрезерной технологией фирма предлага-ет и традиционные техноло-гии, от штамповки до резки лезвием, лазером, водяной струей, а также так называе-мое задирание поверхности, например, в зонах установки подушек безопасности. В консультацию входит оценка экономичности, при кото-рой учитываются не только начальные инвестиции, но и производственные затраты за все время эксплуатации оборудования, включая

затраты, не относящиеся к технологическому процессу, как персонал, аренда, вода, энергия, которые могут быть

различны в зависимости от места расположения про-изводства. Преимущество предложения фирмы FRIMO

для клиента заключается в его комплексном характере, куда органично включен собственно процесс резки.

1�

КрАтКие сообщения Прессы

BASF повышает цены на неопентилгликоль и триметилолпропанФирма BASF повышает цены во всем мире на неопентилгликоль (НПГ) и триметилолпропан (ТМП) с немедленным действием или в соответствии с заключенными соглашениями:

Адаптация цен вызвана необходимостью компенса-ции возросших затрат, и чтобы не потерять способ-ность снабжения клиентов продуктами и услугами привычного высшего качества.

BASF временно останавливает паровую крекинг-установку в людвигсхафене Из-за падения спроса фирма BASF SE временно останавливает меньшую из двух действующих паро-вых крекинг-установок на заводе в Людвигсхафене. Останов паровой крекинг-установки производи-тельностью 220.000 тонн этилена в год заплани-рован в середине апреля сроком на три месяца. В настоящее время в Людвигсхафене полностью остановлены пять производственных установок; еще 60 установок работают в сокращенном режиме. Во всем мире BASF сократила свои производствен-ные мощности на одну четверть.

BASF разрабатывает альтернативный раствори-тель для нМПУпреждая потребности, фирма BASF разработала интересную альтернативу для растворителя Н-метилпирролидона (НМП): Н-этилпирролидон (НЭП). Предположительно с 1 июля 2009 года НМП в Евро-союзе будет отнесен к «ядовитым веществам». Это ограничит его применение в некоторых областях. Так как НМП и НЭП имеют сходные физико-хими-ческие свойства, НЭП можно будет рекомендовать к применению без дополнительных затрат. В этом заключается одна из причин растущего спроса на НЭП. Клиенты высоко ценят качество продукта НЭП фирмы BASF в сочетании с соответствующим техническим сервисом.

CapromerTM: высококачественный поликапролак-тон теперь и от BASF Фирма BASF дополнила свой ассортимент полупро-дуктов уже известным на рынке специальным слож-ным полиэфиром поликапролактон (PolyCLO). Под маркой CapromerTM фирма предлагает несколько высококачественных типов PolyCLO, которые при-меняются при производстве термопластичных по-лиуретанов (ТПУ) и в качестве связующих веществ для лакокрасочных и клеящих продуктов. Capromer придает этим продуктам важные свойства, напри-мер, упругость даже при низких температурах, ус-тойчивость к гидролизу и механическим нагрузкам. В переработке Capromer удивляет своей постоянной реактивностью и низкой вязкостью. BASF обещает

одинаково высокое качество и надежную поставку всех типов продуктов Capromer.

Bayer MaterialScience покупает системный дом в Греции

Bayer MaterialScience укрепляет свой систем-ный бизнес BaySystems в Южной Европе путем приобретения полиуретанового (ПУР) системного дома Neochimiki S.A., Афины. Ведущий в Греции поставщик химического сырья Neochimiki и фирма Bayer MaterialScience подписали соответствующий договор. Называвшийся прежде Monochem S.A. и расположенный в городе Инофита севернее Афин системный дом переходит в управление фирмы Bayer Hellas и будет интегрирован в греческий системный дом BaySystems. Финансовые подробнос-ти сделки не разглашаются. Два года назад фирма Bayer MaterialScience уже приобрела системный бизнес фирмы Dr. D. A. Delis AG, Афины и основала греческий системный дом.

Bayer MaterialScience строит новую установку по производству полиуретанового сырья в индииBayer MaterialScience AG намерена инвестировать 20 млн. Евро в новую установку по производству ароматических и алифатических полиизоцианатов в Индии. Целью является развитие бизнеса в Индии и укрепление позиций на рынке полиуретанового сырья. Пуск в эксплуатацию расположенной в Анк-лешваре, северо-западный штат Гуйарат, установки запланирован в 2011 году.Установка будет производить полиизоцианаты мар-ки Desmodur®, служащие сырьем при составлении рецептур полиуретановых лаков, клеев и герме-тиков. В частности, будут производиться марки Desmodur® L, используемый в рецептурах лаков для мебели и дерева и клеев, а также Desmodur® N, применяемый в автомобильных эмалях, промышлен-ных лаках и синтетических покрытиях.

Chemtura апеллирует к «одиннадцатой главе» Корпорация Chemtura (Мидлбери, Коннектикут, США) 18 марта 2009 года подала заявку на защиту

вкладчика от лица холдинга и 26-и дочерних фирм. Эта мера подпадает под действие «одиннадцатой главы» („Chapter 11“). Бизнес за пределами Америки под этот закон не подпадает и будет реструктури-рован без прерывания деятельности. Как сообщил

менеджер по глобальному маркетингу полиуретанов др. Марк Муди на выставке UTECH Europe 2009, добровольное объявление действия «одиннадцатой главы» сопровождается финансированием типа «самостоятельное управление должника» („debtor-in-possession“- (DIP) в размере 400 млн. долларов США. Предоставленных средств достаточно для продолжения ведения бизнеса и выполнения обяза-тельств перед заказчиками и сотрудниками. Будет ли фирма Chemtura в рамках реструктуриза-ции продавать некоторые свои подразделения, еще не решено.

Chemtura расширяет ассортимент ПУр эласто-меровНовая серия, впервые представленная недавно про-дуктами Adiprene® DuracastTM, образующими двух-компонентную полиуретановую систему на основе МДИ с низким содержанием свободных мономеров, которая при сшивании с DuracureTM C3, термически блокированным диаминным сшивателем, служит для производства крупногабаритных деталей, дополнена несколькими новыми системами: Duracast® C930 на основе МДИ/поликапролактона в диапазоне твердости 93-95 по Шору А при сшивании с DuracureTM C3 демонстрирует отличные динами-ческие свойства. Duracast ® E900 и E950 – системы на основе МДИ и простых полиэфиров для диапазона твердости 89-91 по Шору А и 50-52 по Шору D.Серия Duracast® S700, S800, S850, S900 и S930 покрывает весь диапазон твердости для систем на основе МДИ и сложных полиэфиров.

Покупка фирмы Rohm & Haas компанией Dow Chemical завершенаЭто не первоапрельская шутка – слияние Dow Chemical и Rohm & Haas после продолжительных

1�

дискуссий решено окончательно и бесповоротно. 1 апреля Dow Chemical завершила сделку по покупке фирмы Rohm & Haas. Акционеры фирмы Rohm получат согласованную цену 78 долл.США за акцию и проценты (Ticking Fee). Особенностью этой сделки является то, что оба крупнейших акционера фирмы Rohm & Haas, Haas Family Trust и Paulson & Co., будут акционерами Dow Chemical с долей до трех миллиардов долларов в виде привилегированных акций. Остаток суммы сделки будет выплачен им наличными.Rohm and Haas займет ключевую позицию в новом подразделении фирмы Dow - Advanced Materials Division (новые материалы). Пьер Брондо был назначен президентом и генеральным директором этого бизнес-подразделения, в который войдут отделы лакокрасочных покрытий, материалов для строительства, специальных материалов, связую-щих веществ и функциональных полимеров, а также материалов для электронной промышленности.

бизнес-подразделение ПУ систем фирмы Dow и Mondial Suole испытывают возобновляемое сырье для обувных подошвDow Polyurethane (PU) Systems совместно с италь-янским производителем ПУ подошв Mondial Suole испытывает новый ПУ эластомер с 20-25%-содержа-нием возобновляемого сырья. Полиуретан содержит полиол, полученный из соевых бобов по разработан-ной фирмой Dow технологии RENUVA™. Проект под названием “Green Footprint” (зеленый след) получил одобрение комиссии Евросоюза в 2008 году в рамках программы «LIFE+ program», це-лью которой стало сокращение экологически опас-ных факторов и продвижение «чистых» технологий при производстве товаров народного потребления. Предложение фирмы Dow было выбрано из числа 325 заявок от предприятий и институтов Европы в категории “Environmental Policy and Governance” (экологическая политика и власть).Новая полиуретановая система обеспечивает со-кращение потребления сырья на основе природных ресурсов почти на 25% и дает экономию энергии до 13%. Это соответствует экономии CO2 в объеме 0,7

тонн на каждую тонну полиуретана.Dow и Mondial Suole планируют провести испытания у клиентов в середине года и в 1 квартале 2010 года начать внедрение на рынок. Система будет производиться на итальянском заводе фирмы Dow в Корреггио.

новые области применения эффективного огне-защитного средстваПод торговой маркой Bayfomox фирма LANXESS предлагает реактивную двухкомпонентную полиуре-тановую систему, применяемую при производстве чрезвычайно огнестойких изделий для защиты от пожара. В частности, она используется при изго-товлении продуктов, разрешенных к применению в строительстве, например, лент, матов и «кирпичей», с помощью которых закрывают проемы в стене, проделанные для кабелей и труб. Под действи-ем высоких температур эти детали реагируют и образуют изоляционную углеродистую пену, которая препятствует проникновению огня и угарных газов. Новая система Bayfomox Coating придает ПУР изоляционным панелям за один производственный цикл сразу три важных качества, которые ранее реализовались тремя процессами: хорошая термо-изоляция, высокая огнестойкость и звукоизоляция в соответствии с стандартом DIN EN ISO 10534-2. Она пригодна для производства изоляционных плит с классом огнестойкости F45-F60 для полов, стен, плоских и покатых крыш. Двухкомпонентную систему можно самостоятельно модифицировать, добавляя воды или регулятора размера ячеек,

изменением соотношения компонентов изоцианат и полиол. Таким образом можно индивидуально изменять плотность пены, эластичность, структуру ячеек.

димерный тди для водных полиуретановых дис-персий с улучшенными свойствамиДимерный толуолдиизоцианат – это универсальная в применении добавка к лакам, клеям и герметикам на ПУ основе. Клеящие вещества на основе водных полиуретановых дисперсий хорошо зарекомен-довали себя во многих областях применения. Использование водных лаков и клеев возрастает. И это связано не только с содержанием летучих органических веществ и экологической совмес-тимостью. Решающее значение в продвижении продукта на рынке, как и прежде, имеет растущая цена на нефть, которая оказывает свое действие на стоимость органических химикатов. Фирма Rhein Chemie доказала преимущества дисперсионных клеев, вытекающие из применения димерного ТДИ в рецептуре стойких при хранении однокомпонентных систем с улучшенными свойствами.Лакокрасочные и клеевые дисперсии без добав-ления изоцианата имеют хорошие механические свойства, но их физические свойства, такие как предел прочности при растяжении и сцепление, модуль упругости и теплостойкость можно значи-тельно улучшить путем сшивания специальными изоцианатами. 1 Foto anbei!!!

Yantai Wanhua застолбила землю в дельфцийле, нидерландыYantai Wanhua Polyurethane Co. Ltd, объявила о намерении приобрести участок земли в Делфцийле на севере Нидерландов.Это стратегически важный шаг на пути оптимизации логистической сети растущего бизнеса в Европе. Yantai Wanhua согласилась на предложение порто-вого управления Гронинген, в ведении которого на-ходится участок в пять гектаров земли. Финансовые подробности сделки не разглашаются.

ПУр новости из реГионА нАФтА

система TRAFFIDECK™ герметизирует крышу небоскреба на Парк Авеню в МанхеттенеГерметизация высотного здания – задача непростая. Нью-йоркская группа компаний VSA связалась с фирмой Dow Hyperlast в поисках систе-мы для гидроизоляции бетонных окон 40-этажного здания в центре Манхэттена.После осмотра на месте старой гидроизоляции, ко-торая уже начала протекать, фирма Dow Hyperlast порекомендовала свою систему TRAFFIDECK™, ко-торая имеет также противоскользящие свойства. TRAFFIDECK™ мгновенно уплотняет, изолирует щели, легко и просто наносится, не распростра-няет неприятные и вредные запахи. Систему не требуется ничем упрочнять, она может наноситься

1�

ПрезентАции ФирМ

50 лет фирме HOBUM 1959-2009

в нынешнем году фирма HOBUM Oleochemicals GmbH может огля-

нуться на свою 50-летнюю историю. Однако корнями фирма уходит в 1896 год, когда была основана материнская компания фирмы HOBUM - Harburger Oelwerke Brinckman & Mergell по про-изводству пищевого растительного масла. Когда в 1959 родилась фирма HOBUM, чтобы наряду с пищевой про-мышленностью снабжать и химическую промышленность продуктами на основе растительных масел, Harburger Oelwerke уже принадлежала к крупнейшим в Ев-ропе предприятиям по рафинированию пищевого растительного масла. И хотя это предприятие сегодня не входит в группу компаний, HOBUM опирается на многолетний опыт в переработке возоб-новляемого сырья, и хорошо зарекомен-довала себя в этой нише химии.

Фирма HOBUM относится сегодня к предприятиям среднего бизнеса, занимает 45 сотрудников, в 2008 году ее оборот составил почти 20 млн. евро, что почти в два раза превышает доходы 2001 года. На производственной площадке в Гамбург-Харбурге сконцен-трированы все подразделения: произ-водство, склад, аналитическая лабора-тория, научно-исследовательский отдел и управление. Отсюда фирма HOBUM снабжает своих клиентов во всем мире, от мелких фирм до крупных предпри-

ятий, отправляя им образцы и целые автопоезда из цистерн. Специализация на олеохимии на основе ненасыщенных растительных масел и их жирных кислот определила на сегодня четыре основ-ные группы продуктов: эпоксидирован-ные растительные масла, отвердители для эпоксидных смол, сопряженные жирные кислоты и полиолы. Послед-нее направление, открытое в начале 90-х годов, приносит уже значительный

оборот и является локомотивом эконо-мического роста предприятия. Простые и сложные полиэфирполиолы фирмы HOBUM, продаваемые под маркой „Merginole“, находят применение почти во всех областях, от эластичной пены до т.н. CASE – лакокрасочных покрытий, клеёв-герметиков и эластомеров.

Важную роль фирма HOBUM отводит научным исследованиям, этот отдел

толщиной слоя до 140 милс+ (миллидюймов).После ремонта бетонных конструкций компания Seaboard Weatherproofing Inc. из Вест Честера, Нью-Йорк, партнер фирмы Dow Hyperlast, нанесла покрытие TRAFFIDECK™ . Сначала на подготов-ленную поверхность нанесли грунтовку быстро-сохнущим 100%-ным эпоксидным праймером спе-циальной рецептуры с наполнением из тщательно отобранного песка.Через два часа лишний песок удалили и по всей поверхности распылили покрытие TRAFFIDECK™ толщиной 80-100 милс, получился бесшовный слой непромокаемой изоляции. Система TRAFFIDECK™ реагирует почти мгновенно, время реакции 3-5 се-кунд. Еще через два часа наносится еще один слой системы TRAFFIDECK™ GRIP толщиной 40 милс. TRAFFIDECK™ GRIP – это 100%-ная ПУ-система, которая быстро реагирует и уже через два часа застывает. В заключение наносится еще один тон-кий слой окиси алюминия, чтобы предотвратить

скольжение и создать условия для легкой очистки поверхности. Большая часть работ производилась ночью, чтобы не создавать помех.

Пол Каприо берет на себя ответственность за бизнес фирмы KraussMaffei в сШАЕдиное руководство для важной дочерней фирмы KraussMaffei: Пол Каприо с 1 апреля 2009 г. возглав-

ляет бизнес всех подразделений фирмы (техника литья под давлением, экструзия и реакционная техника) в качестве президента корпорации KraussMaffei в США.Др. Дитмар Штрауб, председатель правления KraussMaffei AG, подчеркивает: «Тем самым мы последовательно внедряем наши технологии в

Северной Америке и укрепляем наши рыночные позиции. Мы можем предложить клиентам в США широкий ассортимент наших технологий, чего нет ни у одного конкурента. Пол Каприо использует нашу новую структуру на благо наших клиентов – я желаю ему успеха в выполнении его задач и всего хорошего»!Пол Каприо работает на американской фирме KraussMaffei Corporation уже 15 лет, из них 8 лет в должности вице-президента подразделения техни-ки литья под давлением. За этот отрезок времени KraussMaffei Corporation значительно укрепила свои позиции на рынке США.

�0

люди – теМы – Мнения

подчиняется непосредственно руководс-тву предприятия. Наряду с собственны-ми разработками, здесь рассматривают-ся проекты заказчиков, а также ведутся совместные работы с университетами и научно-исследовательскими институ-тами. Сегодня приоритет имеют работы над дальнейшей разработкой продуктов серии Merginol, новых эпоксидных от-вердителей на водной основе, разбави-телей реактивов для алкидных систем и акрилатов на основе растительных масел и их производных. На переднем плане стоит поиск решений проблем заказчиков, местных и зарубежных. Именно в этом заключается отличие фирмы HOBUM от конкурентов, полити-ка которых часто определяется голо-вным концерном: в быстроте, гибкости и всегда высоком качестве.

МергинолыНаряду с полиолами на основе сложных полиэфиров для различных областей применения, научно-исследовательская деятельность фирмы HOBUM концент-рируется на полиолах, которые с точки зрения химии строятся из структурных элементов простых и сложных эфиров. Их профиль свойств весьма своеоб-разен из-за присутствия гидрофобных цепочек атомов жирных кислот. Устой-чивость таких мергинолов к гидролизу

многократно превосходит стойкость обычных полиолов на основе сложных полиэфиров, а их химическая устойчи-вость в готовом полиуретане намного выше, чем устойчивость стандартных полиэфирполиолов.

В полиуретановых пенопластах полио-лы фирмы HOBUM отличаются также хорошей совместимостью с другими простыми полиэфирами и повышают формоустойчивость. Кроме того, они улучшают свойство водоотдачи и сни-жают показатель влажностного старе-ния. Вдобавок полиолы на простых и сложных полиэфирах отличаются очень высокой (до 90%) долей возобновляе-мого сырья, по сравнению с продуктами конкурентов. Их можно использовать в процессах, где обычные полиолы непри-менимы (DMC-катализ), и придавать им свойства, нужные заказчику.

В лакокрасочных покрытиях примене-ние мергинолов дает улучшенную устой-чивость к гидролизу и воздействию хи-микатов, в частности, этанола, а также снижает эффект образования пузырей в процессе сшивания вследствие нали-чия остатков воды или под действием влажности воздуха. В ПУ-дисперсиях и прочих областях применения с их помо-щью достигаются ранее невозможные

улучшения свойств систем в отличие от традиционных полиолов.

Мергинолы – это хороший пример того, что олеохимия дополняет и предлагает альтернативу петрохимии, и что вос-полнимые сырьевые материалы вносят ценный вклад в сокращение эмиссии CO2 и сохранение природных ресурсов. Это и стало целью фирмы HOBUM.

МтМ КрАтКие сообщения

ADCURAM назначает отраслевого эксперта рольфа трипплера управ-ляющим сбытом в группе компаний HenneckeADCURAM Group AG ввела Рольфа Трипплера (46) в руководство группы компаний Hennecke. С на-стоящего момента он поддерживает Алоиса Шмидта, управляющего подразделением техники, и отве-чает за сбыт нового оборудования, коммерческие вопросы и послепро-дажное обслуживание клиентов ведущего поставщика полиуретан перерабатывающих машин. Дипло-мированный инженер опирается в своей деятельности на 20-летний профессиональный опыт работы на международном рынке. До этого опытный эксперт работал на фирме

SIG Corpoplast GmbH & Co. KG, ве-дущем производителе ПЭ-бутылок. Там Трипплер руководил сбытом в азиатско–тихоокеанском регионе.Свою профессиональную карьеру Трипплер начал в 1990 году в качестве инженера-испытателя на фирме Werner & Pfleiderer GmbH в Штутгарте. Ступенькой в его карьере стала также фирма eupec Rohrbeschichtung GmbH в Мюль-хайме на Руре. Он окончил высшее специальное учебное заведение в Кельне по специальности про-мышленное оборудование и общая технология производственных процессов со специализацией на технологии пластмасс.

лэйн руководит на фирме BASF стратегическим маркетингом в области полиуретанов С 1 апреля Кеннет Т. Лэйн, находясь в должности вице-президента, принял на себя ответственность за глобальный стратегический маркетинг подразделения полиуре-танов компании BASF. Он является преемником Ральфа Швеенса, который руководил этим отделом с 2005 года, а теперь переходит на должность директора-распоряди-теля компании BASF в Мексике и Центральной Америке. Кеннет Т. Лэйн пришел из фир-мы BASF Corporation, Вайэндот, Мичиган, где он с 2006 года отвечал за сбыт базовых полиуретановых продуктов в Северной Америке. Он

переходит в штаб-квартиру подраз-деления полиуретанов фирмы BASF в Брюсселе.

�1

АХеМА 11.05. - 15.05.2009 Выставочный комплекс Франкфурта на Майне, ГерманияОрганизатор:DECHEMA e.V.Адрес: Theodor-Heuss-Allee 25, 60486 Frankfurt, ГерманияТел.: +49-(0)69-7564-249Факс: +49-(0)69-7564-201e-mail: info@demat.comwww.dechema.de

8-я международная выставка покрытий, лаков, красок и клеев (Гуангжоу) 18.05. – 20.05.2009Гуангжоу, Китай Организатор:Wise Exhibition (Guangdong) Co., LtdАдрес: Room 1802, Huayou Building, No.5 Si You Xin Road, Guangzhou, 510600, Китай Тел.: +86-20-37599008 / 37599157 / 37599129Факс: +86-20-37599151 e-mail: coatexpo@yahoo.cnwww.coatexpo.cn

вспенивающие агенты и процес-сы 200919.05. – 20.05.2009Отель Мэрриотт Гамбург, ГерманияОрганизатор:Smithers RapraАдрес: Shawbury, Shrewsbury, Shropshire SY4 4NR, UKТел.: +44-(0)1939-250383Факс: +44-(0)1939-252416e-mail: conferences@rapra.netwww.rapra.net

ПУр 200917.06. – 18.06.2009Отель Маритим, Нюрнберг, Герма-ния Организатор:VDI Wissensforum GmbHАдрес: Peter-Müller-Str. 1, 40468 Düsseldorfe-mail: wissensforum@vdi.dewww.vdi-wissensforum.de

евролайт и евросаплай23.06. – 25.06.2009Выставочный комплекс Зальцбург, АвстрияОрганизатор:H & K Messe GmbH & Co. KG (Messezentrum Salzburg)Адрес: Friedrichstrasse 39, 70174 StuttgartТел.: +49-(0)711-722310-0Факс: +49-(0)711-722310-20e-mail: w.kniffka@hundkmesse.dewww.euroLITE-expo.eu

ПлАстиКос ‚0929.06. – 02.07.2009Сентро Коста Салгуэро, Буэнос Айрес, Аргентина Организатор:BANPAKU S.A., Mariano Lastoria, BANPAKU S.A. Тел.: +54-11-4374-1848 Факс: +54-11-4371-9994 e-mail: mariano.lastoria@banpaku.com.ar www.banpaku.com.ar

лАтиноАМериКАнсКАя выстАвКА ПоКрытий 200915.07. – 16.07.2009 World Trade Centre, МексикаОрганизатор:dmg world media (UK) ltd, Westgate House, 120/130 Station Road, Redhill, Surrey, RH1 1ET, UKТел.: +44-1737-855078Факс:+44-1737-855034e-mail: jeffmontgomery@dmgworldmedia.comwww.coatingsgroup.com

отраслевая конференция – ПУ эластомеры16.09. – 17.09.2009Лейпциг, ГерманияОрганизатор:KuZ, Kunststoff-Zentrum Leipzig gGmbHАдрес: Postfach 31 07 32, 04211 Leipzig, ГерманияТел.: +49-(0)341-4941500Факс: +49-(0)341-4941555e-mail: weiterbildung@kuz-leipzig.dewww.kuz-leipzig.de

бондЭКсПо21.09. – 24.09.2009 Нойе Мессе Штуттгарт, ГерманияОрганизатор:P. E. Schall GmbH & Co. KGАдрес: Gustav-Werner-Straße 6, 72636 Frickenhausen, ГерманияТел.: +49-(0)7025-9206-0Факс: +49-(0)7025-9206-620www.bondexpo-messe.de

АбрАФАти 2009 23.09. – 25.09.2009Трансамериканский Экспоцентр, Сан Пауло, Бразилия Организатор:ABRAFATI – Assoc. Brasil.dos Fabricantes de TintasDr. Cardoso de Mello, 1340 - 13º andar - CJ. 131 - Vila Olímpia, São Paulo – SP - CEP: 04548-004 Тел.: +55 11-3766-9015Факс: +55 11-3766-9015e-mail: exposicao@abrafati.com.br; congresso@abrafati.com.brwww.abrafati2009.com.br

еврокоут 200929.09. – 01.10.2009Fira de Barcelona - Granvia, Барсело-на, Испания Организатор:Groupe ETAI – EurocoatАдрес:48-50, rue Benoît Malon, 94250 Gentilly, Франция Тел.: +33-(0)1-419840-00Факс: +33-(0)1-419840-70 e-mail: info-eurocoat@etai.frwww.eurocoat-expo.com

Полиуретаны 2009 05.10. – 07.10.2009Гейлордский национальный центр на Потомаке, Форт Вашингтон, (Ва-шингтон, Колумбия) Организатор:Центр полиуретановой промышлен-ности (CPI) Адрес: 1300 Wilson Blvd., Arlington, VA 22209Mrs. Neeva-Gayle CandeloriТел.: +1-703-741-5654e-mail: Neeva_Candelori@americanchemistry.comwww.americanchemistry.com/polyurethane

вниМАние изменение сроков

ПУтеХеврАзия стамбул 200908.10. – 11.10.2009Стамбульский ЭкспоцентрОрганизатор:Artkim Fuarcılık Tic. Ltd. Şti.Адрес: İnönü Caddesi Yıldırım İş Merkezi No:11, Kat:4 Çeliktepe/İSTANBUL, TürkeiТел.: +90-(212)-324-0000 Факс: +90-(212)-324-3757e-mail: demir@artkim.com.tr; bilgi@artkim.com.trwww.putecheurasia.com

МАтериАлиКА13.10. – 15.10.2009Нойе Мессе Мюнхен, ГерманияОрганизатор:MunichExpo Veranstaltungs GmbHАдрес: Zamdorfer Str. 100, 81677 München, Германия Тел.: +49-(0)89-322991-0 Факс: +49-(0)89-322991-19 e-mail: info@munichexpo.de

20-я ФАКУМА

13.10. – 17.10.2009

Фридрихсхафен, Германия

Организатор:

P. E. Schall GmbH & Co. KG

Адрес: Gustav-Werner-Straße 6,

72636 Frickenhausen, Германия

Тел.: +49-(0)7025-9206-0

Факс: +49-(0)7025-9206-620

www.fakuma-messe.de

ПартстуКлин 2009

20.10. – 22.10.2009

Штуттгарт, Германия

Организатор:

fairXperts GmbH

Адрес: Hauptstraße 7, 72639 Neuffen,

Германия

Тел.: +49-(0)7025-8434-15

Факс: +49-(0)7025-8434-20

e-mail: info@fairXperts.de

FSK - ПУр - конференция

10.11. – 11.11.2009

Отель Маритим Вюрцбург, Германия

Организатор:

Fachverband Schaumkunststoffe und

Polyurethane e. V.

Адрес: Am Hauptbahnhof 10, 60329

Frankfurt,Германия

Тел.: +49-(0)69-299207-0

Факс:+49-(0)69-299207-11

e-mail: fsk@fsk-vsv.de

www.fsk-vsv.de

ПдА юроП 2009

16.11. – 18.11.2009

Где: по запросу

Организатор:

Polyurea Development Association

Europe, AISBL

142 Avenue Jules Bordet, 1140

Brüssel, Belgien

Тел.:+32-2-761-1611

Факс: +32-2-761-1699

e-mail: pda-europe@kelleneurope.com

евроМолд 2009

02.12. – 05.12.2009

Выставочный комплекс Франкфурта

на Майне, Германия

Организатор:

DEMAT GmbH

Адрес: Postfach 110 611, 60041

Frankfurt, Германия

Тел.: +49-(0)69-274003-0

Факс: +49-(0)69-274003-40

e-mail: info@ demat.com

www.euromold.com

КАлендАрь МероПриятий

последующие мероприятия на сайте www.fapu.de

��

МероПриятия

ПУ теХ еврАзия стамбул 2009

вниМАние изменение сроков!!!

Как сообщила фирма Artkim Fuarcılık Tic. Ltd. Şti., выставка ПУ ТЕХ ЕВРАЗИЯ перенесена на более ранний срок. Первоначально выставка должна была начаться 29 октября, но этот день является в Турции днем республики. По

согласованию с экспонентами, большая часть которых все равно еще не зарегистрировалась, выставка перенесена на начало октября и состоится в Стамбуле в период 8-11 октября 2009 г. Дополнительная информация на www.putecheurasia.com

Мир ПолиМочевины

Huntsman разрабатывает новые полимочевинные пре-полимеры с улучшенными свойствами устойчивости к воздействию химикатов и термоустойчивости

Проведенная фирмой Huntsman Polyurethanes

научно-исследовательская программа по разработке но-вых преполимеров показала, что существует техническая возможность значительно улучшить устойчивость к воздействию химикатов и теплостойкость распыляемой полимочевины. Проделанная работа откры-ла новые потенциальные возможности применения полимочевины. Это означает, что в будущем составители рецептур покрытий могут сотрудничать с такими пред-приятиями, как Huntsman, и совместно создавать новые напыляемые покрытия, например, с повышенной стойкостью к кислотам и рас-творителям или с возможнос-тью применения в условиях повышенных температур. Научно-исследовательские группы в поисках новых областей применения поли-мочевины концентрировали свои усилия на модифика-циях компонента смолы в системе, главным образом потому, что с этим компонен-том проще всего работать.

Но уже начальные испытания на фирме Huntsmans пока-зали, что возможен и другой подход к решению. В ходе работы ученые фирмы Huntsman сконцентрировали свои усилия на модификации изоцианатного компонента полимочевины. Предприятия отрасли промышленных покрытий часто используют различные изоцианаты для точной регулировки скорости отверждения и эластичности напылительной системы. Но эксперты фирмы Huntsman пошли дальше, они иссле-довали, как химические свойства изоцианатного компонента могут положи-тельно повлиять на химичес-кие и физические качества покрытия.В ходе опытов специалисты Huntsman разработали про-тотипы четырех различных систем. Для сравнения был взят продукт Suprasec 2054, обычный изоцианат. Из этого преполимера было выведено три альтернативных продук-та путем различного распре-деления молярной массы, повышенной степени сшива-ния и введения в молекулу

МДИ различных изомерных структур. Все четыре покры-тия наносились распылением в условиях лаборатории, а затем подверглись испыта-ниям на их устойчивость к химикатам и на механичес-кие и термические харак-теристики. Эти испытания проводились с применением обычных растворителей в условиях, приближенных к обычным для отрасли облас-тям применения. Первые результаты оказа-лись ошеломляющими. Они показали, что модификация МДИ-преполимера посредс-твом определенной преполи-меризации может повысить устойчивость к кислотам и к действию высоких темпе-ратур. Оказалось также, что модификация МДИ-структур придает повышенную стой-кость к растворителям.Гирт Дриз, руководитель группы технического сер-виса в области покрытий (EAME) на фирме Huntsman Polyurethanes, сказал: «За 20 лет с момента внедрения полимочевина создала себе репутацию продукта с корот-ким циклом отверждения,

термической стабильностью и нечувствительностью к воде. Но до сих пор области ее применения были ограни-чены теми, где не требова-лось стойкости к действию химикатов или высоких температур. В этих облас-тях составители рецептур использовали эпоксиды или сложные полиэфиры». «Наша исследовательская программа внесла коррек-тивы в эту точку зрения. Нам еще предстоит много поработать, прежде чем мы сможем представить коммер-ческий продукт. Но мы уже показали, что существует возможность моделирования свойств полимочевинной сис-темы. Наши знания свойств изоцианатных компонентов в сочетании с опытом состави-телей рецептур, накоплен-ным в ходе корректировки сочетаемости компонентов смол, откроют нам возмож-ности расширения областей применения полимочевинных напыляемых покрытий».

��

Ассоциация PDA USA объявляет о результатах выборов членов правления на 2009 – 2010 гг.

Американская ассоциация развития полимочевины

поздравляет вновь избранно-го члена правления, который уже десятый, юбилейный год трудится в объединении.

Избранный на период 2009-2010 гг. президент – это Дон Дэнси (Foto anbei!!), Innovative Painting & Waterproofing,

Бри, Калифорния. Дэнси делает упор на укрепление связей между членами ас-социации за счет улучшения коммуникаций и развития ин-

формационных сетей. Дэнси планирует форсировать об-разовательную программу с целью обучения и повышения квалификации специалистов полимочевинной отрасли. С ним вместе будут трудить-ся будущий президент Джон Тёрнауэр, Rebus, Inc, Астон, Пенсильвания, секретарь/казначей Кристиане Хакль, BASF Corporation, Флорхэм Парк, Нью Джерси, и бывший президент Ли Хансон, The Hanson Group, Дулут, Джор-джия. Национальными директо-рами избраны Элан Браун,

Polycoat Products, Санта Фе Спрингс, Калифорния; Кайл Флэнаган, The Flanagan Corporation, Ньюпорт Коуст, Калифорния; Лу Франк, Lou Frank Consulting, Inc., Сан Ди-его, Калифорния; Джон Тейт, Graco, Inc., Миннеаполис, Миннесота.Интернациональными дирек-торами избраны Бернд Диц, REMA TIP TOP GmbH, Тони ЛаГранж, Quantum Technical Services, Ltd., Эдмонтон, Канада; Вейбо Хуанг, Тех-нологический университет Квингдао, Квингдао, Китай.Директором объединения

является Ли Боуэр с фирмы PolyVers International, Хьюс-тон, Техас.В правление вернулись Джей Джонсон, Bayer MaterialScience, Питтс-бург, Келин Боуэр, PolyVers International, Хьюстон, Дэн Канаван III, D.B. Becker Co., Inc., Клинтон, Дадли Примо, Primeaux Associates, LLC, Техас и Джеки Джонсонn, 3M/Bondo Corp, Атланта.

не поддерживающее горение полимочевинное покрытие от фирмы Polyvers

PolyVers PV 340 – это 100%-ное эластомерное

покрытие, отвечающее стан-дартам по классификации горючести ASTM E-162. PV

340 не содержит летучих субстанций, не имеет запаха и наносится многокомпонен-тной распыляющей машиной в соотношении смешивания

1:1. В то время как другие системы имеют абразивные огнезащитные наполнители, которые быстро изнашивают распылительный пистолет,

система PV 340 может ра-ботать долго и без проблем. Уже подана заявка на допуск этой системы на европейс-кий рынок.

интервью с г-ном берндом дитцем (REMA TIP TOP GmbH), президентом ассоциации PDA Europe

Пресловутые первые сто дней пребывания в должности прошли. Какие вы ставили цели и какие из них уже реализованы?

В первую очередь мы хотели запустить образовательную программу по переработке полимочевины. Это намере-ние частично осуществлено. В марте в Зееланде (Нидер-ланды) прошел первый семи-нар ассоциации PDA-Europe для переработчиков на английском языке. В октябре запланирован второй семи-нар, в этот раз на немецком языке. Целью нашего объединения является привлечение новых

членов. К концу этого года мы хотим достичь магичес-кого числа 100. Посмотрим, удастся ли это в условиях нынешней экономической ситуации. В 2009 году важной целью является также интенсифи-кация работы с обществен-ностью и сотрудничества с другими отраслевыми объ-единениями. Так, например, в результате сотрудничества с Dt. Bauchemie во Франкфурте уже образована новая рабо-

чая секция, целью которой является внедрение поли-мочевины в строительную

�4

промышленность. Документ составлен и скоро будет опубликован.Мы постараемся укрепить со-трудничество с другими объ-единениями и пользоваться эффектом от объединенных усилий. Интересным партне-ром может стать ISOPA, так как в их сферу деятельности тоже входит переработка по-лимочевины с применением изоцианатов.

не мало ли одного года прези-дентства для реализации заду-манного?

Вы правы, один год – это сравнительно короткий промежуток времени, чтобы детально разобраться в неко-торых вопросах. Но ассо-циация PDA-Europe – это не «театр одного актера». Все основополагающие решения принимаются советом дирек-торов. Кроме того, каждый президент за год до своего назначения несет совмест-ную ответственность, имея статус избранного, но еще не вступившего в долж-ность президента („President elect“), а по истечении срока полномочий - статус бывшего президента („Past-President“).

Ассоциация производит впечат-ление американской структуры. вы считаете, что в европе удастся сохранить этот дух надолго?Устав был разработан по европейским законам. Организационно мы ориен-тируемся на нашу братскую ассоциацию PDA-USA, но мы стараемся не раздувать штат нашей организации. Мы ставим своей целью, побудить наших членов к принятию активного участия в деятельности ассоциации. В этом отношении амери-канцы более открыты, чем мы, европейцы. Работать в Европе сложнее и из-за раз-нообразия языков. Мы еще очень молодое объединение, которое живет активностью своих добровольных членов. Чем больше членов ассоциа-ции PDA-Europe будут актив-но работать, тем успешнее будет наша деятельность.

в ноябре закончится срок ваших полномочий. Первый президент представлял сырьевую партию, вы представляете переработчиков, следующий будет тоже от сырьеви-ков. сохранится ли такой порядок и в дальнейшем?Структура ассоциации PDA-Europe вертикальная, здесь представлены все направления деятельности: от производителей сырья, составителей рецептур, до переработчиков и конечных потребителей. Мы хотим всем членам ассоциации дать шанс стать ее президен-том, но эта задача связана с постоянными разъездами и знанием нескольких языков. Некоторые предприятия в связи с кризисом ввели запрет на командировки. В будущем мы планируем оп-лачивать поездки по делам ассоциации, например, на собрания правления PDA USA, из кассы PDA Europe, к сожалению, пока для этого нет средств.

Какой вы видите ассоциацию пере-работчиков полимочевины: ориен-тированной на переработчиков или испытывающей давление крупных концернов и ориентированной на рынок. Целью нашего объединения является популяризация полимочевинной технологии и обучение тех, кто работает с полимочевиной. Эта цель распространяется на всех. Каждый член ассоциации, будь то крупный концерн или малое предприятие, имеет равные права, и мы хотим быть объединением, ориен-тированным на переработ-чика.Мы хотим избежать ситуации, когда название нашей ассо-циации PDA-Europe ассоци-ируется лишь с несколькими компаниями, хотя именно крупные концерны являются финансовыми и технологи-ческими столпами нашего объединения.Крупные концерны (в боль-шинстве случаев это про-изводители сырья) платят самые большие членские взносы, и часто являются спонсорами разных меропри-

ятий. Без их участия ассоци-ация PDA-Europe не смогла бы выжить.

Как развивается членство?В 2007 году мы начинали с 58 членов. В 2008 году нас ста-ло 78. На сегодняшний день ассоциация насчитывает 81 член, и мы надеемся, что к ним добавится еще несколь-ко в рамках нашей ежегодной конференции.Как уже было сказано, в этом году мы стремимся к преодолению предела в 100 членов. Экономическая ситуация пока не позволяет этого. Однако мы не прекра-щаем своих усилий и предла-гаем всем участие в годовой конференции по цене членов ассоциации и бесплатное вступление в члены ассо-циации до конца этого года, пока в январе 2010 года они не зарегистрируются полно-правными членами.

Как прошла выставка ютеК?Лично я впервые участвовал в ЮТЕК 2009, и я был удив-лен, что, несмотря на сравни-тельно небольшое количес-тво посетителей, примерно 40 – 50 человек посетили секцию полимочевины. Не-посредственно после секции, да и в ходе выставки, состоя-лись интересные переговоры.

я слышала критику по качеству докладов, что они были слишком общими. возможно, так и было задумано, чтобы представить ассо-циацию, но некоторые посетители надеялись на конкретные техни-ческие новинки. Планируется ли участие в следующей ютеК?Так как мы впервые предста-вили полимочевинные тех-нологии на выставке ЮТЕК, мы намеренно показали основы, чтобы дать пред-ставление о них тем посети-телям, которые до сих пор не сталкивались с технологичес-кими свойствами продукта полимочевина.У меня сложилось впечат-ление, что и в перерыве и после конференции между слушателями и докладчи-ками состоялся позитивный диалог.

При возможности мы ко-нечно будем участвовать в следующей ЮТЕК, причем представим уже более де-тальные специализирован-ные доклады.

что нового ожидается на конфе-ренции PDA Europe – программа, организация и т.п.Нынешняя ежегодная конфе-ренция состоится в период 16-18 ноября 2009 г. в Брюле (вблизи Кёльна) в парке «Страна фантазий». В парках развлечений есть много областей применения для полимочевинных покрытий. Изюминкой этой конферен-ции станет нанесение по-лимочевинного покрытия на новый аттракцион в парке.Основной темой нынеш-ней конференции станет презентация практических примеров. Мы будем рады, если участники не только зачитают отчеты об областях применения покрытий, но и поделятся своим опытом применения полимочевины. Так что я еще раз призываю: «Заявки на доклады на эту тему все еще принимаются»! Я очень рад тому, что др. Клингер из технологического центра в Карлсруэ сделает доклад об актуальных дирек-тивах Евросоюза в отноше-нии питьевой воды.

Какой вы видите будущую про-грамму?Мы постараемся, чтобы и в будущем упор делался на областях применения поли-мочевины, чтобы показать переработчикам и потенци-альным клиентам разнооб-разные возможности этого продукта. До сих пор у нас в Европе не было сертифицирован-ных преподавателей, но уже в октябре 2009 г. в ходе курса обучения на немецком языке мы поправим ситу-ацию. Этот курс проведет коллектив преподавателей: Доминик Смитс (De Neef Conchem), Алэн Ван Оор-соув (Elastogran), Ромуальд Бартчак (Flexguard), Гебхард Раутер (FastSetPowerUnits) и я.

��

Курс по напылению для продолжающих обучение

Фирма PolyVers International впервые

провела «Курс обучения по напылению для продолжа-ющих» в Виллахе, Австрия в период 23-24.04.2009 г.

Курс был разработан и про-читан Дадли Примо, Primeaux Associates, организацией мероприятия занималась

компания Hercules GmbH и Fastsetpowerunits. 14 участ-ников прибыли из Австрии, Германии, Голландии и Дании. Обучающий материал имелся на английском и немецком языках. Курс читался на английском с переводом на немецкий язык.

«Курс обучения по напыле-

нию для продолжающих» завершил образовательный цикл по напылению ассоци-ации PDA, первым этапом которого был «Курс по напы-лению компании PolyVers». Курс для продвинутых поднял участников на более высокую ступень в знании оборудования для напыления и его технического обслужи-вания.

Участникам показали и рассказали все о ремонте и техническом обслуживании насосов, устранении непола-док нагревательных элемен-тов, о запчастях, подготовке поверхности, средствах, повышающих сцепление, о полевых испытаниях и прочих практических вещах, предоставили возможность потренироваться.

«Это был насыщенный двухдневный курс», - сказал Ли Боуэр, президент ком-пании PolyVers International, «Он впервые предоставил возможность ознакомиться с реальной ситуацией, пробле-

мами и их решением прямо на месте. Эти знания помогут каждому участнику, еще ус-пешнее реализовывать свои проекты. Дадли рассказал ученикам о своих «секретах», о чем не прочтешь ни в од-ном руководстве, он собрал большой опыт, которым и поделился в ходе учебного курса». Для участия в следующем «Курсе обучения по напы-лению для продолжающих» свяжитесь с компанией PolyVers International по адре-су: lee@polyvers.com.

Календарь мероприятий по полимочевине

Курс обучения по напылению полимочевины 06.10. – 09.10.2009 Polyvers Facility9777 Вест Гольф Бэнк, офис 15, Хьюстон, Техас 77040Организатор: Polyurea Development Association400 Admiral Blvd., Kansas City, MO 64106, USAТел.: +1-816-221-0777 Факс: +1-816-472-7765www.pda-online.org

2-й курс ассоциации PDA Europe по напылениюоктябрь 2009, на немецком языкеГде: информация по запросуОрганизатор:Polyurea Development Association Europe, AISBL142 Avenue Jules Bordet, 1140 Brüssel, BelgienТел.: +32-2-761-1611Факс: +32-2-761-1699e-mail: pda-europe@kelleneurope.com

ежегодная конференция ассоциации PDA Europe 200916.11. – 18.11.2009Где: Парк Страна фантазий, Брюль близ КёльнаОрганизатор:Polyurea Development Association Europe, AISBL142 Avenue Jules Bordet, 1140 Brüssel, BelgienТел.: +32-2-761-1611Факс: +32-2-761-1699e-mail: pda-europe@kelleneurope.com

Какие еще цели следует поставить и реализовать. существует ли соответствующий план?

Еще одна наша цель – на-полнить жизнью наш Интер-нет сайт, чтобы как можно больше информации сделать

доступной, в том числе и информацию о предстоящих мероприятиях. На заседании правления 4 мая 2009 г. будет

обсуждаться соответствую-щий план.

�6

��

ПУр – сырьё

Простые полиэфирполиолы

ПУ – эластомерные системы

Поликапролактоновые полиолы

Полиолы

Горячие литьевые системы

ПУр – системы (в целом)

ПУр – системы

Polyether polyolsBoltorn®: Dendritic polyolsSE-284 80 Perstorp, SwedenТел.: +46 435 380 00Факс: +46 435 370 67e-mail: polyolinfo@perstorp.comwww.perstorp.com

рециклатные полиолы

RAMPF Ecosystems GmbH & Co. KG

ПУ – эластомерные системы

Perstorp UK Limited

+44 (0)1925 643500+44 (0)1925 232207

contact.capa@perstorp.com Web www.perstorp.com

ПолиМочевинА

ПоКрытия в Пресс-ФорМе

Am Sülzegraben 1738820 Halberstadt

. +49 (0)3941 62400 +49 (0)3941 624020

www.panadur.deinfo@panadur.de

46, avenue des Allobroges BP 116

26 103 Romans cedex – France Tel: + 33 4 75 72 72 75 Fax: + 33 4 75 02 11 73 E-Mail: info@baule.com

www.baule.com

Холодные литьевые системы

46, avenue des Allobroges BP 116

26 103 Romans cedex – France Tel: + 33 4 75 72 72 75 Fax: + 33 4 75 02 11 73 E-Mail: info@baule.com

www.baule.com

Raw Materials – Formulation / Private LabellingPolyurea-Systems and Applicator-TrainingAsk for our new product portfolio – now!

GmbHLiebigstrasse 2-20, D-22113 HamburgE-mail: info@nitroil.de

+49-40-325656-0, +49-40 325656-16

ISO 9001 / ISO 14001 certified by BVQI

ПолиМочевинА системы

Nitroil®Performance Chemicals

зАо „олансия“ – Установки для регенерации мягких пен Покупка и продажа ПУР-пен Резка, прессование, перера-ботка давальческого сырьяТелефон: 00370 46300804, ЗАО „Олансия“Эл. почта: schmidt@olansija.lt

Полиэфирполиолы

ПУр – системы (в целом)

ПУр-системы для пенопластов

ПУр – системы

RAMPF Giessharze GmbH & Co. KG

Sonderhoff Chemicals GmbHRichard-Byrd-Str. 26

50829 Köln · . +49 221 95685 – 0

+49 221 95685 – 599E-Mail: info@sonderhoff.com

ZELU CHEMIE GmbH

Robert Boschstr. 8

D-71711 Murr a.d. Murr

¸ PUR Foam Systems¸ Adhesive Technology

Fon: +49-(0)7144 8257 0

Fax: +49-(0)7144 8257 30

E-Mail: info@zelu.de

www.zelu.de

Перечень источниКов инФорМАции

28

Катализаторы

Nitroil®Performance Chemicals

Перерабатывающее оборудование

FRIMO Lotte GmbH - Werk AschaffenburgBollenwaldstraße 117D-63743 Aschaffenburg

+49 (0) 6028 80789 - 0 +49 (0) 6028 80789 - 20

info.aschaffenburg@frimo.com

ww

w.f

rim

o.c

om

Nitroil®Performance Chemicals

Добавки

46, avenue des Allobroges BP 116

26 103 Romans cedex – France Tel: + 33 4 75 72 72 75 Fax: + 33 4 75 02 11 73 E-Mail: info@baule.com

www.baule.com

and many other brands, high pressureequipment for Euro 10.000 and upISO 9001 / ISO 14001 certified by BVQI

+49 40 3256560 – E-mail: info@nitroil.de

Equipment for Polyurethane and Polyurea new and used for foam and elastomers– fixed and variable ratios– 3K adapters for Granulates, fibres, etc.

– certified distributor of:

Перерабатывающее оборудование

Polyurethane Processing EquipmentIndustriestrasse 6

CH-3661 Uetendorf (Switzerland)+41 (0) 33 346 02 02+41 (0) 33 346 02 09

E-mail info@isotherm.chInternet www.isotherm.ch

Evonik Goldschmidt GmbHGoldschmidtstraße 100 45127 Essen, GermanyPhone +49-201-173-2229Fax +49-201-173-1991polyurethane@evonik.comwww.goldschmidt-pu.com

Evonik Goldschmidt GmbHGoldschmidtstraße 100 45127 Essen, GermanyPhone +49-201-173-2229Fax +49-201-173-1991polyurethane@evonik.comwww.goldschmidt-pu.com

Добавки

Разделительные смазки

Evonik Goldschmidt GmbHGoldschmidtstraße 100 45127 Essen, GermanyPhone +49-201-173-2229Fax +49-201-173-1991polyurethane@evonik.comwww.goldschmidt-pu.com

Стабилизаторы

Evonik Goldschmidt GmbHGoldschmidtstraße 100 45127 Essen, GermanyPhone +49-201-173-2229Fax +49-201-173-1991polyurethane@evonik.comwww.goldschmidt-pu.com

Nitroil®Performance Chemicals

Другие Добавки

ПеРечень иСточниКов инфоРмации

��

Перерабатывающее оборудование

RAMPF Dosiertechnik GmbH & Co. KG Контролирующие институты

союзы

центр полимеров в лейпцигеKunststoff-Zentrum in

Leipzig GmbH

Erich-Zeigner-Allee 44, D-04229 LeipzigТел.: +49 (0) 341 4941500Факс: +49 (0) 341 4941555e-mail: info@kuz-leipzig.de

отраслевой союз пенопластовFachverband Schaumkunststoffe

e.V. (FSK)Am Hauptbahnhof 10

D-60329 Frankfurt am MainТел.: +49 (0) 69 / 299 207 0

Факс: +49 (0) 69 / 299 207 11/12e-mail: fsk@fsk-vsv.de

Промышленное объединение жестких полиуретановых пен

Industrieverband Polyurethan-Hartschaum e.V. (IVPU)

Im Kaisemer 5, D-70191 StuttgartТел.: +49 (0) 7 11 29 17 16

Факс: + 49 (0) 7 11 29 49 02e-mail: ivpu@ivpu.de

важные адреса

Purant GmbHWalkteichstr. 14D-01990 Ortrand

Тел: +49-35755-552941: +49-35755-552945

e-mail: purant@t-online.de

PDA Europe142 Avenue Jules Bordet

1140 Brüssel, BelgienТел. +32 27 61 16 11 Факс +32 27 61 16 99

E-mail:pda-europe@kelleneurope.com

Sonderhoff Engineering GmbH

Allgäustr. 3

6912 Hörbranz ·

. +43 5573 82991

+43 5573 82946

E-Mail: info@sonderhoff.com

используйте наши контакты!вы знаете российский полиуретановый рынок, как свой карман?

вы еще ищите подходя-щего представителя?

Мы можем вам помочь!

обратитесь к нам!

E-mail: info@fapu.de

Перечень источниКов инФорМАции

www.kral.at

насосы и измерительные приборы