+030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_flstdmmcde.pdf ·...

78
Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo per pCO 1 , pCO 2 , pCO 3 , pCO C e pCO XS . Manuale d’uso Versione manuale: 2.8 del 25/02/11 Codice programma: FLSTDmMCDE LEGGI E CONSERVA QUESTE ISTRUZIONI READ AND SAVE THESE INSTRUCTIONS

Upload: dinhdien

Post on 07-Jul-2018

218 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo per pCO1, pCO2, pCO3, pCOC e pCOXS.

Manuale d’uso

Versione manuale: 2.8 del 25/02/11 Codice programma: FLSTDmMCDE

LEGGI E CONSERVA

QUESTE ISTRUZIONI

READ AND SAVE

THESE INSTRUCTIONS

Page 2: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo
Page 3: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

INDICEINDICEINDICEINDICE

1.1.1.1. IntroduzioneIntroduzioneIntroduzioneIntroduzione ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................5555 1.1 Novità principali della versione 2.0...................................................................................................................................................................................................... 5 1.2 Generalità e funzioni svolte dal programma......................................................................................................................................................................................... 5 1.3 Hardware compatibili .......................................................................................................................................................................................................................... 5 2.2.2.2. Il terminale utenteIl terminale utenteIl terminale utenteIl terminale utente....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................6666 2.1 Tipologia e funzionamento................................................................................................................................................................................................................... 6 2.2 LED...................................................................................................................................................................................................................................................... 6 2.3 Utilizzo dei tasti ................................................................................................................................................................................................................................... 7 3.3.3.3. Gestione pLAN tra schedeGestione pLAN tra schedeGestione pLAN tra schedeGestione pLAN tra schede ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................9999 3.1 Come assegnare gli indirizzi pLAN....................................................................................................................................................................................................... 9 4.4.4.4. SelSelSelSelezione della linguaezione della linguaezione della linguaezione della lingua........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................10101010 5.5.5.5. Primo avviamentoPrimo avviamentoPrimo avviamentoPrimo avviamento ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................10101010 5.1 Accensione/Spegnimento della macchina ........................................................................................................................................................................................ 10 6.6.6.6. Lista ingressi/usciteLista ingressi/usciteLista ingressi/usciteLista ingressi/uscite ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................11111111 6.1 Unità solo chiller configurazione “0”.................................................................................................................................................................................................. 11 6.2 Unità chiller con freecooling configurazione “1” ................................................................................................................................................................................ 12 6.3 Unità Chiller con pompa di calore configurazione “2”........................................................................................................................................................................ 13 6.4 Unità chiller con pompa di calore a recupero totale configurazione “3” ............................................................................................................................................ 14 6.5 Unità motocondensante solo freddo configurazione “4” ................................................................................................................................................................... 15 6.6 Unità motocondensante con pompa di calore configurazione “5”..................................................................................................................................................... 16 6.7 Unità solo chiller configurazione “6”.................................................................................................................................................................................................. 17 6.8 Unità chiller / pompa di calore con inversione acqua configurazione “7” .......................................................................................................................................... 18 6.9 Unità solo chiller configurazione “8”.................................................................................................................................................................................................. 19 6.10 Unità chiller con freecooling configurazione “9” ................................................................................................................................................................................ 20 6.11 Unità Chiller con pompa di calore configurazione “10”..................................................................................................................................................................... 21 6.12 Unità chiller con pompa di calore a recupero tot. configurazione “11”.............................................................................................................................................. 22 6.13 Unità aria/aria motocondensante configurazione “12” ...................................................................................................................................................................... 23 6.14 Unità Chiller con pompa di calore motocondensante configurazione “13” ........................................................................................................................................ 24 6.15 Unità solo chiller configurazione “14”................................................................................................................................................................................................ 25 6.16 Unità chiller/pompa di calore ad inversione d’acqua configurazione “15” ......................................................................................................................................... 26 6.17 Unità solo chiller configurazione “16”................................................................................................................................................................................................ 27 6.18 Unità chiller con freecooling configurazione “17” .............................................................................................................................................................................. 28 6.19 Unità chiller con pompa di calore configurazione “18” ...................................................................................................................................................................... 29 6.20 Unità chiller con pompa calore con recupero totale configurazione “19” .......................................................................................................................................... 30 6.21 Unità motocondensante configurazione “20” .................................................................................................................................................................................... 31 6.22 Unità motocondensante con pompa di calore configurazione “21”................................................................................................................................................... 32 6.23 Unità solo chiller configurazione “22”................................................................................................................................................................................................ 33 6.24 Unità chiller/pompa di calore ad inversione d’acqua configurazione “23” ......................................................................................................................................... 34 6.25 Unità aria/acqua con massimo 4 compressori ermetici PCOXS .......................................................................................................................................................... 35 7.7.7.7. Lista parametri e valori di fabbricaLista parametri e valori di fabbricaLista parametri e valori di fabbricaLista parametri e valori di fabbrica............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................36363636 8.8.8.8. MaschereMaschereMaschereMaschere ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................43434343 8.1 Lista delle maschere ......................................................................................................................................................................................................................... 43 9.9.9.9. Valvola di espansione eletValvola di espansione eletValvola di espansione eletValvola di espansione elettronica EVD200tronica EVD200tronica EVD200tronica EVD200 ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................46464646 9.1 Parametri driver................................................................................................................................................................................................................................. 46 9.2 Funzione speciale “ignorare” ............................................................................................................................................................................................................. 47 10.10.10.10. RegolazioneRegolazioneRegolazioneRegolazione ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................48484848 10.1 Set point di regolazione..................................................................................................................................................................................................................... 48 10.2 Regolazione termostatica.................................................................................................................................................................................................................. 48 10.3 Regolazione di temperatura in ingresso............................................................................................................................................................................................. 48 10.4 Regolazione di temperatura in uscita ................................................................................................................................................................................................ 49 11111.1.1.1. Gestione dei compressoriGestione dei compressoriGestione dei compressoriGestione dei compressori................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................51515151 11.1 Abilitazione compressori da maschera.............................................................................................................................................................................................. 51 11.2 Rotazione dei compressori ................................................................................................................................................................................................................ 51 11.3 Tempistiche compressori .................................................................................................................................................................................................................. 51 12.12.12.12. Regolazione Unità MotocondensantiRegolazione Unità MotocondensantiRegolazione Unità MotocondensantiRegolazione Unità Motocondensanti ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................53535353 12.1 Regolazione proporzionale................................................................................................................................................................................................................. 53 12.2 Regolazione a gradini ........................................................................................................................................................................................................................ 54 13.13.13.13. Regolazione unità acqua/acqua con inversione ad acquaRegolazione unità acqua/acqua con inversione ad acquaRegolazione unità acqua/acqua con inversione ad acquaRegolazione unità acqua/acqua con inversione ad acqua ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................55555555 13.1 Funzionamento Estate / Inverno ........................................................................................................................................................................................................ 55 14.14.14.14. PumpPumpPumpPump----DownDownDownDown................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................57575757 15.15.15.15. Regolazione di cRegolazione di cRegolazione di cRegolazione di condensazioneondensazioneondensazioneondensazione ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................58585858 15.1 Funzione prevent ............................................................................................................................................................................................................................... 58

Page 4: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

16.16.16.16. Regolazione sbrinamento per macchine aria/acquaRegolazione sbrinamento per macchine aria/acquaRegolazione sbrinamento per macchine aria/acquaRegolazione sbrinamento per macchine aria/acqua........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................59595959 16.1 Globale contemporaneo / Locale contemporaneo............................................................................................................................................................................. 59 16.2 Sbrinamento di un circuito con controllo tempo/temperatura........................................................................................................................................................... 60 16.3 Sbrinamento di un circuito con controllo tempo/pressostati............................................................................................................................................................. 60 17.17.17.17. Regolazione unità a recupero di caloreRegolazione unità a recupero di caloreRegolazione unità a recupero di caloreRegolazione unità a recupero di calore ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................61616161 17.1 Precedenza al recupero ..................................................................................................................................................................................................................... 61 17.2 Precedenza all’utenza........................................................................................................................................................................................................................ 61 18.18.18.18. Regolazione free coolingRegolazione free coolingRegolazione free coolingRegolazione free cooling ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................62626262 18.1 Condizione di attivazione del Free Cooling......................................................................................................................................................................................... 62 18.2 Termostato Free Cooling ................................................................................................................................................................................................................... 62 18.3 Condizioni di disattivazione del Free Cooling ..................................................................................................................................................................................... 63 18.4 Valvola ON/OFF Free Cooling............................................................................................................................................................................................................. 63 18.5 Valvola ON/OFF Free Cooling con condensazione a gradini ............................................................................................................................................................... 64 18.6 Valvola ON/OFF Free Cooling con condensazione ad inverter ............................................................................................................................................................ 65 18.7 Valvola 0…10 V, Free Cooling .......................................................................................................................................................................................................... 65 18.8 Valvola 0…10 V, Free Cooling con condensazione a gradini............................................................................................................................................................ 65 18.9 Valvola 0…10 V, Free Cooling con condensazione ad inverter ......................................................................................................................................................... 66 18.10 Regolazione proporzionale + integrale ............................................................................................................................................................................................. 66 19.19.19.19. Regolazione antigeloRegolazione antigeloRegolazione antigeloRegolazione antigelo ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................67676767 20.20.20.20. Controllo pompeControllo pompeControllo pompeControllo pompe ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................68686868 20.1 Funzionamento Burst......................................................................................................................................................................................................................... 68 20.2 Rotazione pompe .............................................................................................................................................................................................................................. 68 21.21.21.21. Modalità avviamento impiantoModalità avviamento impiantoModalità avviamento impiantoModalità avviamento impianto ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................68686868 22.22.22.22. FFFFunzioni accessorieunzioni accessorieunzioni accessorieunzioni accessorie ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................69696969 22.1 Compensazione set point di temperatura.......................................................................................................................................................................................... 69 22.2 Fasce orarie....................................................................................................................................................................................................................................... 69 22.3 Fascia oraria con set point diversi ..................................................................................................................................................................................................... 69 23.23.23.23. AllarmiAllarmiAllarmiAllarmi ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................70707070 23.1 Descrizione generale ......................................................................................................................................................................................................................... 70 23.2 Tabella allarmi ................................................................................................................................................................................................................................... 71 24.24.24.24. Storico degli allarmiStorico degli allarmiStorico degli allarmiStorico degli allarmi ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................73737373 24.1 Storico base ...................................................................................................................................................................................................................................... 73 24.2 Storico evoluto .................................................................................................................................................................................................................................. 73 25.25.25.25. SupervisoreSupervisoreSupervisoreSupervisore ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................74747474 26.26.26.26. Altri protocolliAltri protocolliAltri protocolliAltri protocolli ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................3333 26.1 Protocollo RS232 (collegamento mediante modem analogico)........................................................................................................................................................... 3 26.2 Protocollo GSM ................................................................................................................................................................................................................................... 3 _____________________________________________________________________________________________________________________

Vogliamo farvi riVogliamo farvi riVogliamo farvi riVogliamo farvi risparmiare tempo e denaro!sparmiare tempo e denaro!sparmiare tempo e denaro!sparmiare tempo e denaro! Vi assicuriamo che la completa lettura di questo manuale vi garantirà una corretta installazione ed un sicuro utilizzo del prodotto descritto.

AVVERTENZE IMPORTANTI

PRIMA DI INSTALLARE O INTERVENIRE SULL’APPARECCHIO, LEGGEREPRIMA DI INSTALLARE O INTERVENIRE SULL’APPARECCHIO, LEGGEREPRIMA DI INSTALLARE O INTERVENIRE SULL’APPARECCHIO, LEGGEREPRIMA DI INSTALLARE O INTERVENIRE SULL’APPARECCHIO, LEGGERE ATTENTAMENTE E SEGUIRE LE ISTRUZIONI CONTENUTE IN QUESTO MANUALE. ATTENTAMENTE E SEGUIRE LE ISTRUZIONI CONTENUTE IN QUESTO MANUALE. ATTENTAMENTE E SEGUIRE LE ISTRUZIONI CONTENUTE IN QUESTO MANUALE. ATTENTAMENTE E SEGUIRE LE ISTRUZIONI CONTENUTE IN QUESTO MANUALE. L’apparecchiatura cui questo software è dedicato è stata costruita per funzionare senza rischi per gli scopi prefissati purché:L’apparecchiatura cui questo software è dedicato è stata costruita per funzionare senza rischi per gli scopi prefissati purché:L’apparecchiatura cui questo software è dedicato è stata costruita per funzionare senza rischi per gli scopi prefissati purché:L’apparecchiatura cui questo software è dedicato è stata costruita per funzionare senza rischi per gli scopi prefissati purché: l’installazione del software, la programmazione, la conduzione e la manutenzione siano eseguite secondo le istruzioni contenute in questo manuale e da personale qualificato; vengano rispettate tutte le condizione prescritte e contenute nel manuale di installazione ed uso della apparecchiatura in questione. Ogni utOgni utOgni utOgni utilizzo diverso da questo e l’apporto di modifiche, non espressamente autorizzate dal costruttore, sono da intendersi impropri.ilizzo diverso da questo e l’apporto di modifiche, non espressamente autorizzate dal costruttore, sono da intendersi impropri.ilizzo diverso da questo e l’apporto di modifiche, non espressamente autorizzate dal costruttore, sono da intendersi impropri.ilizzo diverso da questo e l’apporto di modifiche, non espressamente autorizzate dal costruttore, sono da intendersi impropri. La responsabilità di lesioni o danni causati da uso improprio ricadrà esclusivamente sull’utilizzatore.La responsabilità di lesioni o danni causati da uso improprio ricadrà esclusivamente sull’utilizzatore.La responsabilità di lesioni o danni causati da uso improprio ricadrà esclusivamente sull’utilizzatore.La responsabilità di lesioni o danni causati da uso improprio ricadrà esclusivamente sull’utilizzatore.

Page 5: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 5

1. Introduzione

1.1 Novità principali della versione 2.0 Nuove funzioni:

1. Implementata compatibilità con pCO3; 2. migliorata gestione rotazione personalizzata; 3. funzione Burst pompe; 4. cambio automatico estate/inverno.

1.2 Generalità e funzioni svolte dal programma Tipologia delle unità contTipologia delle unità contTipologia delle unità contTipologia delle unità controllaterollaterollaterollate

Motocondensante solo freddo Motocondensante con pompa di calore Aria / Acqua solo chiller Aria / Acqua chiller + free cooling Aria / Acqua recupero totale Aria / Acqua chiller + pompa di calore Acqua / Acqua solo chiller Acqua / Acqua chiller + pompa di calore (inversione ad acqua).

Tipologia di regolazioneTipologia di regolazioneTipologia di regolazioneTipologia di regolazione - Regolazione proporzionale o proporzionale + integrale sulla sonda di temperatura acqua ingresso evaporatore. - Regolazione zona neutra a tempo sulla sonda di temperatura acqua uscita evaporatore

Tipologia dei compressoriTipologia dei compressoriTipologia dei compressoriTipologia dei compressori Da 1 a 8 Compressori ermetici tandem 4 compressori per ogni scheda pCO*, escluso pCOXS Da 1 a 8 Compressori semiermetici con max. 1 parzializzazione 2 compressori per ogni scheda pCO*, escluso pCOXS Da 1 a 4 Compressori semiermetici con max. 3 parzializzazioni 1 compressore per ogni scheda pCO*, escluso pCOXS

Rotazione nella chiamata dei compressoriRotazione nella chiamata dei compressoriRotazione nella chiamata dei compressoriRotazione nella chiamata dei compressori

- Rotazione con logica FIFO, logica LIFO, in base alle ore di funzionamento di ciascun compressore, custom (logica imposta dall’utente) CondensazioneCondensazioneCondensazioneCondensazione

- La condensazione può essere effettuata in temperatura o pressione - I ventilatori possono essere gestiti in modalità ON/OFF oppure con un segnale modulante 0…10 V.

Tipologia di sbrinamentoTipologia di sbrinamentoTipologia di sbrinamentoTipologia di sbrinamento - Sbrinamento globale di tutte le unità pCO* collegate alla rete: Indipendente / Contemporaneo / Separato. - Sbrinamento locale della singola unità pCO*: Separato / Contemporaneo

Sicurezze per ogni circuito frigoriferoSicurezze per ogni circuito frigoriferoSicurezze per ogni circuito frigoriferoSicurezze per ogni circuito frigorifero - Alta pressione (pressostato/trasduttore) - Bassa pressione (pressostato) - Pressostato differenziale Olio - Termico compressore - Termico ventilatore di condensazione.

Sicurezze di sistemaSicurezze di sistemaSicurezze di sistemaSicurezze di sistema - Allarme Grave (spegne l’unità intera), disponibile sia su unità MASTER che SLAVE - Flussostato (spegne l’unità intera), disponibile sia su unità MASTER che SLAVE - Termico pompa (spegne l’unità intera) - Ingresso ON/OFF remoto senza segnalazione d'allarme

Altre funzioniAltre funzioniAltre funzioniAltre funzioni - Gestione multilingua (italiano, inglese, tedesco, francese) - Storicizzazione degli allarmi - Gestione terminali pGD0*, LCD esterno e built-in (su pCO²/pCO3 e pCOXS) - Gestione sonde raziometriche per il controllo della pressione (su pCO¹/pCO3 e pCOXS) - Gestione inverter a taglio di fase (su pCO¹ e pCOXS) - Driver EVD per il pilotaggio della valvola elettronica - Gestione fasce orarie con cambiamento di set point o ON/OFF, e Gestione compensazione set point in base alla temperatura esterna - Gestione modem GSM e analogico, e Gestione rotazione pompe - Gestione consenso fancoils.

1.3 Hardware compatibili Il programma è compatibile con i seguenti dispositivi:

• pCOXS, codici PCO100*; • pCO1 MEDIUM, codici PCO100*; • pCO² MEDIUM codici PCO200*; • pCO3 MEDIUM, • display LCD 4x20 PCOT* per montaggio a pannello e parete; • display LCD 4x20 PCOI* per montaggio a panello; • display semigrafico PGD0*; • display LCD Built-in situato a bordo delle schede pCOXS e pCO2, pCO3.

Accessori: Accessori: Accessori: Accessori: Supervisione con schedina seriale RS485 o RS232. AVVERTENZE:AVVERTENZE:AVVERTENZE:AVVERTENZE: le informazioni contenute in questo manuale sono valide a partire dalla versione 2.0 del programma applicativo. A partire dalla versione 1.0, questo programma applicativo non è compatibile con versioni di BIOS precedenti alla 3.45 e BOOT 3.01

Page 6: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 6

2. Il terminale utente

2.1 Tipologia e funzionamento È previsto il collegamento di tre diversi tipi di terminale utente:

1. PGD0/semigrafico/6 tasti/4 righe - 20 colonne/collegamento con cavo telefonico 2. LCD/15 tasti/4 righe - 20 colonne/collegamento con cavo telefonico 3. Built-in/6 tasti/4 righe - 20 colonne (solo su scheda pCO²- pCO3)/display a bordo scheda

Il terminale utente, qualunque esso sia, permette di eseguire tutte le operazioni previste dal programma applicativo installato. Sul terminale utente vengono visualizzate le diverse condizioni di funzionamento della macchina. Dal terminale utente è possibile la variazione in tempo reale di tutti i parametri di funzionamento della macchina. Per corretto funzionamento della macchina non è necessaria la presenza del terminale utente collegato.

2.2 LED 2.2.12.2.12.2.12.2.1 Terminale PGD0 6 tastiTerminale PGD0 6 tastiTerminale PGD0 6 tastiTerminale PGD0 6 tasti

LedLedLedLed ColoreColoreColoreColore DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione

Tasto [ ] (Alarm) Rosso Acceso – Presenza di una o più condizioni di allarme occorse Tasto Prg Giallo Acceso – Macchina accesa

Lampeggiante – Macchina spenta da supervisore o ingresso digitale

Tutti i led non descritti e posti sotto i rimanenti 4 tasti indicano la corretta alimentazione dello strumento. Insieme alla retroilluminazione del display verranno spenti se per un periodo di 5 minuti non viene premuto alcun tasto sulla tastiera. 2.2.22.2.22.2.22.2.2 Terminale LCD 15 tastiTerminale LCD 15 tastiTerminale LCD 15 tastiTerminale LCD 15 tasti In corrispondenza di ciascun tasto è posto un led verde indicante lo specifico gruppo di parametri selezionato nel corso delle operazioni di visualizzazione/modifica dei parametri di funzionamento. In corrispondenza dei tasti in gomma siliconica sono posti tre led di diverso colore il cui significato è specificato nella seguente tabella:

LedLedLedLed ColorColorColorColoreeee

DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione

Tasto [ On/Off ] Verde Acceso – Macchina accesa Lampeggiante – Macchina spenta da supervisore o ingresso digitale

Tasto [ ] ( Alarm ) Rosso Acceso – Presenza di una o più condizioni di allarme occorse Tasto [ ] ( Enter ) Giallo Acceso – Strumento correttamente alimentato

2.2.32.2.32.2.32.2.3 Terminale BuiltTerminale BuiltTerminale BuiltTerminale Built----in 6 tastiin 6 tastiin 6 tastiin 6 tasti Dati il numero di tasti e led disponibili gli stessi assumeranno significati di carattere generale secondo le corrispondenze riportate di seguito:

LedLedLedLed ColoreColoreColoreColore DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione

Tasto [ ] (Alarm) Rosso Acceso – Presenza di una o più condizioni di allarme occorse Tasto [ ] (Enter) Giallo Acceso – Macchina accesa

Lampeggiante – Macchina spenta da supervisore o ingresso digitale Tasto [ Prg ] Verde Acceso – Visualizzazione/Modifica dei parametri di funzionamento in

corso Tasto [ Esc] Verde Acceso – Parametri di Menu principale visualizzati

Page 7: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 7

2.3 Utilizzo dei tasti 2.3.12.3.12.3.12.3.1 Terminale PGD0 6 tastiTerminale PGD0 6 tastiTerminale PGD0 6 tastiTerminale PGD0 6 tasti

TastoTastoTastoTasto DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione

ALARM visualizza sul display gli allarmi, permette di spegnere il buzzer di allarme e cancellare gli allarmi attivi UP se il cursore di trova in posizione home (angolo in alto a sinistra), scorre verso l’alto le maschere associate ad uno stesso gruppo; se il cursore si

trova su di un campo di impostazione, permette di incrementarne il valore DOWN se il cursore di trova in posizione home (angolo in alto a sinistra), scorre verso il basso le maschere associate ad uno stesso gruppo; se il cursore si

trova su di un campo di impostazione, permette di decrementrarne il valore ENTER utilizzato per lo spostamento del cursore dalla posizione home (angolo in alto a sinistra) verso i campi di impostazione, nei campi di impostazione

conferma il valore impostato e si sposta al prossimo parametro PRG Accede al menu a scorrimento per la selezione del gruppo di parametri da visualizzare/modificare, l’accesso ai menù è confermato dalla pressione

del tasto [Enter]) PRG + ENTER Visualizzazione temporanea dell’indirizzo seriale pLAN della scheda ESC + ENTER Premuti contemporaneamente per 20 secondi accedono alla maschera di accensione/spegnimento della macchina 2.3.22.3.22.3.22.3.2 Terminale pGD0 15 tastiTerminale pGD0 15 tastiTerminale pGD0 15 tastiTerminale pGD0 15 tasti

TastoTastoTastoTasto DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione

MENU In qualunque punto dell’interfaccia utente ci si trovi (ad eccezione del gruppo di parametri costruttore) ritorna alla maschera di Menu principale (M0) di visualizzazione dello stato macchina, letture delle sonde di regolazione, modo di funzionamento. Nel gruppo di parametri costruttore, organizzati in più sottoinsiemi annidati, ritorna alla maschera di scelta parametri.

ASSISTENZA

Manda alla prima maschera dei parametri di Manutenzione (A0) I parametri di manutenzione permettono di verificare lo stato di funzionamento di dispositivi e sonde, comandarne la manutenzione e calibrazione, di avviare la procedura di funzionamento manuale

STAMPANTE Visualizzazione temporanea dell’indirizzo pLAN della scheda in uso

INGRESSI E USCITE

Manda alla prima maschera dei parametri di I/O (I0) I parametri I/O visualizzano lo stato degli ingressi e delle uscite della scheda

OROLOGIO

Manda alla prima maschera dei parametri Orologio (K0) I parametri Orologio permettono la visualizzazione/programmazione dei parametri di funzionamento della scheda orologio e attivazione delle fasce orarie

SETPOINT

Manda alla prima maschera dei parametri Setpoint (S0). I parametri Setpoint permettono la visualizzazione/modifica dei setpoint di funzionamento della macchina nei limiti definiti in configurazione

PROGRAM

Manda alla maschera di inserimento della password utente (P0) I parametri utente permettono la modifica del modo di funzionamento della macchina

+

MENU+PROG Manda alla maschera di inserimento della password costruttore (Z0) I paremetri construttore permettono la configurazione della macchina in termini di numero e tipo di dispositivi collegati, abilitazione di specifici accessori o funzioni particolari

ALARMALARMALARMALARM UPUPUPUP

PRGPRGPRGPRG ENTERENTERENTERENTER

ESCESCESCESC DOWNDOWNDOWNDOWN

Page 8: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 8

TastoTastoTastoTasto DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione

INFO

In applicazioni pLAN con più schede collegate in rete e terminale utente condiviso, permette il passaggio del terminale utente tra le diverse unità per la visualizzazione/modifica dei parametri

ROSSO Con macchina spenta, se prevista la configurazione chiller+pompa di calore, abilita il funzionamento invernale

BLU Con macchina spenta, se prevista la configurazione chiller+pompa di calore, abilita il funzionamento estivo

Tasti in gomma siliconica Tasti in gomma siliconica Tasti in gomma siliconica Tasti in gomma siliconica

TastoTastoTastoTasto DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione 1 ON/OFF consente l'accensione e lo spegnimento dell’unità 2 ALARM visualizza sul display gli allarmi, permette di spegnere il buzzer di allarme e cancellare gli allarmi attivi 3 FRECCIA SU se il cursore di trova in posizione home (angolo in alto a sinistra), scorre verso l’alto le maschere associate ad uno stesso gruppo; se il cursore si trova su

di un campo di impostazione, permette di incrementarne il valore 4 FRECCIA GIU se il cursore di trova in posizione home (angolo in alto a sinistra), scorre verso il basso le maschere associate ad uno stesso gruppo; se il cursore si trova

su di un campo di impostazione, permette di decrementrarne il valore 5 ENTER utilizzato per lo spostamento del cursore dalla posizione home (angolo in alto a sinistra) verso i campi di impostazione, nei campi di impostazione

conferma il valore impostato e si sposta al prossimo parametro 2.3.32.3.32.3.32.3.3 Terminale BuiltTerminale BuiltTerminale BuiltTerminale Built----in 6 tasti in 6 tasti in 6 tasti in 6 tasti

TastoTastoTastoTasto DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione ALARM visualizza sul display gli allarmi, permette di spegnere il buzzer di allarme e cancellare gli allarmi attivi UP se il cursore di trova in posizione home (angolo in alto a sinistra), scorre verso l’alto le maschere associate ad uno stesso gruppo; se il cursore si

trova su di un campo di impostazione, permette di incrementarne il valore DOWN se il cursore di trova in posizione home (angolo in alto a sinistra), scorre verso il basso le maschere associate ad uno stesso gruppo; se il cursore si

trova su di un campo di impostazione, permette di decrementarne il valore ENTER utilizzato per lo spostamento del cursore dalla posizione home (angolo in alto a sinistra) verso i campi di impostazione, nei campi di impostazione

conferma il valore impostato e si sposta al prossimo parametro PRG Accede al menu a scorrimento per la selezione del gruppo di parametri da visualizzare/modificare l’accesso ai parametri è confermato dalla

pressione del tasto [Enter]) PRG + ENTER Visualizzazione temporanea dell’indirizzo seriale pLAN della scheda ESC + ENTER Premuti contemporaneamente per 20 secondi accedono alla maschera si accensione/spegnimento della macchina

ALARMALARMALARMALARM PRGPRGPRGPRG ESCESCESCESC

DOWNDOWNDOWNDOWN UUUUPPPP ENTERENTERENTERENTER

Page 9: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 9

3. Gestione pLAN tra schede La rete pLAN identifica una connessione fisica tra le schede (pCO1, pCO2, pCO3) ed i terminali esterni. pLAN=pppp.CO LLLL.ocal AAAA.rea NNNN.etwork. Lo scopo della connessione in rete pLAN tra le schede è lo scambio di variabili dall’una all’altra, con una logica decisa dal programma, per farle lavorare insieme in modo funzionale. Le variabili scambiate tra le schede sono già stabilite dal programma, così come la direzione verso cui devono andare e da cui provengono, quindi non sono oggetto di impostazioni fatte dall’utilizzatore, il quale deve solo effettuare i collegamenti elettrici. Di seguito vengono riportati lo schema della rete pLAN.

pCOx

pCOx pCOx

pCOx EVD200 EVD200

EVD200 EVD200 EVD200 EVD200

EVD200EVD200

1 3 5 7 9 11

12108642

32

EVD200EVD200

EVD200 EVD200

1614

13 15

pLAN

EVD200EVD200

EVD200EVD200

2123 1719

2224 1820

La maschera principale M0 riporta nell’angolo in basso a sinistra l’indirizzo della scheda collegata. Con il terminale ind.32 è possibile visualizzare tutte le schede senza il bisogno di altri terminali.

pCOpCOpCOpCO TERMINALETERMINALETERMINALETERMINALE EVD200 cool heatEVD200 cool heatEVD200 cool heatEVD200 cool heat EVD200 heatEVD200 heatEVD200 heatEVD200 heat UNITÀ 1UNITÀ 1UNITÀ 1UNITÀ 1 1 21 5-7 6-8 UNITÀ 2UNITÀ 2UNITÀ 2UNITÀ 2 2 22 9-11 10-12 UNITÀ 3UNITÀ 3UNITÀ 3UNITÀ 3 3 23 13-15 14-16 UNITÀ 4UNITÀ 4UNITÀ 4UNITÀ 4 4 24 17-19 18-20

3.1 Come assegnare gli indirizzi pLAN Gli indirizzi pLAN deve essere univoco e secondo l’immagine sopra riportata. Ci sono vari modi per assegnare l’indirizzo pLAN.

3.1.13.1.13.1.13.1.1 Terminale PGD0Terminale PGD0Terminale PGD0Terminale PGD0 Per indirizzare ( il valore di default è 32) un terminale PGD0 bisogna:

1. Dare tensione al terminale 2. Premere i tasti Up + Down + ENTER finché compare una maschera “display address setting” 3. Inserire l’indirizzo pLAN numerico con i tasti Up e Down e poi confermare premendo Enter 4. Compare la maschera “No link” 5. Se la maschera “NO Link non scompare premere nuovamente Up + Down + ENTER 6. Apparsa la maschera “display address setting” premere Enter per 3 volte

Apparsa la maschera “adr Priv/shard” impostare i valori coretti e confermare con la scritta “YES”

3.1.23.1.23.1.23.1.2 Indirizzamento pCOIndirizzamento pCOIndirizzamento pCOIndirizzamento pCO1111---- pCO pCO pCO pCO3333 Descrizione delle operazioni da compiere per l’indirizzamento pLAN delle schede pCO1, pCO3,

1. Togliere tensione alla scheda pCO1 e collegare un terminale LCD 4x20 / PGD0 con indirizzo pLAN “0” 2. Dare tensione alla scheda pCO1 tenendo premuti i tasti Alarm + Up del terminale finché compare una maschera 3. Comparsa la maschera “pLAN Address”, eseguire le operazioni indicate cioè inserire l’indirizzo pLAN numerico (1,2,3 o 4) con i tasti Up e Down e poi

confermare premendo Enter 4. Togliere tensione alla scheda pCO* 5. Eventualmente assegnare il giusto indirizzo pLAN al terminale esterno se previsto 6. Dare tensione alla scheda pCO* 7. Configurare il pCO* per parlare con il terminale, se necessario (vedi punti 5. e 6. del par. 3.1.1).

3.1.33.1.33.1.33.1.3 Indirizzamento pCOIndirizzamento pCOIndirizzamento pCOIndirizzamento pCO2222, terminali tipo PCOI/PCOT e driver valvole EVD, terminali tipo PCOI/PCOT e driver valvole EVD, terminali tipo PCOI/PCOT e driver valvole EVD, terminali tipo PCOI/PCOT e driver valvole EVD----200200200200 Gli indirizzi pLAN su questi si impostano con logica binaria cambiando la posizione di un banco di commutatori (dip switch) posti sul retro dei terminali tipo pCOI / PCOT sulle schede pCO2 e dentro i driver delle valvole elettroniche EVD-200, obbligatoriamente con tutti i dispositivi non alimentati. Per maggiori informazioni si veda manuale specifico del dispositivo. In tutte le altre maschere del programma è possibile sapere l’indirizzo della scheda collegata premendo il tasto printer o la coppia di tasti Prg+ Enter, secondo il In tutte le altre maschere del programma è possibile sapere l’indirizzo della scheda collegata premendo il tasto printer o la coppia di tasti Prg+ Enter, secondo il In tutte le altre maschere del programma è possibile sapere l’indirizzo della scheda collegata premendo il tasto printer o la coppia di tasti Prg+ Enter, secondo il In tutte le altre maschere del programma è possibile sapere l’indirizzo della scheda collegata premendo il tasto printer o la coppia di tasti Prg+ Enter, secondo il diverso terminale utilizzato.diverso terminale utilizzato.diverso terminale utilizzato.diverso terminale utilizzato.

Page 10: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 10

4. Selezione della lingua All’accensione dell’unità di default appare una maschera dove è possibile scegliere la lingua da utilizzare. Questa maschera rimane attiva per 30 secondi, passati i quali l’applicativo salta automaticamente al menù principale (maschera M0). È possibile disattivare questa funzione. Per fare questo è sufficiente :

1. Andare nel ramo Program (maschera P0) 2. Impostare la password corretta. 3. Andare nel sottoramo Parametri vari 4. Premere il tasto freccia in giù finchè si arriva alla maschera con riferimento “R9” 5. Scegliere “N” alla voce “Visualizza maschera lingua” all’accensione.

In ogni caso è possibile cambiare la lingua utilizzata in qualsiasi momento. Per fare questo è sufficiente andare nella maschera “A2” del tasto “MAINT”.

5. Primo avviamento

Dopo aver verificato i collegamenti tra le varie schede e terminali, dare tensione alla/e scheda/e pCO*. Alla prima accensione della macchina, il software installa automaticamente i valori di default scelti da CAREL per tutti i parametri di configurazione chiller e driver. Questa sezione spiega come ripristinare i valori di default per tornare alle condizioni iniziali. Alla prima accensione non è quindi necessario eseguire questa operazione. La seguente procedura serve per ripristinare tutti i parametri di configurazione ai valori di fabbrica scelti da CAREL.

ATTENZIONE! questa procedura cancella, in maniera ATTENZIONE! questa procedura cancella, in maniera ATTENZIONE! questa procedura cancella, in maniera ATTENZIONE! questa procedura cancella, in maniera irreversibileirreversibileirreversibileirreversibile, l’eventuale programmazione effettuata dall’utilizzatore., l’eventuale programmazione effettuata dall’utilizzatore., l’eventuale programmazione effettuata dall’utilizzatore., l’eventuale programmazione effettuata dall’utilizzatore.

Essendo il ripristino dei valori di default un’operazione che riguarda ciascuna scheda pCO*, nel caso di più schede, va ripetuta per la tutte le schede. La procedura è identica per tutte le schede. I passi da seguire sono:

• premere i tasti ”menu” e “prog” del terminale LCD contemporaneamente (andare sotto il ramo costruttore con terminale PGD0). Una volta premuti devono accendersi sia il LED posto sopra al tasto “menu” sia quello posto sopra al tasto “prog”;

• inserire la password utilizzando i tasti “freccia” e premere enter : scorrere il menù ed entrare nel sottomenù inizializzazione. +--------------------+ ¦Costruttore Z0¦ ¦Inserire password ¦ ¦ ¦ ¦ 0000 ¦ +--------------------+ • entrare nel ramo “Inizializzazione” subito alla maschera di installazione dei default: +--------------------+ ¦Ripristino V0¦ ¦unità ai ¦ ¦valori di default N¦ ¦Attendere prego ¦ +--------------------+ • premere il tasto “enter” in modo da posizionare il cursore al di sopra della lettera “N” e usando i tasti freccia portarla a “S”; immediatamente compare la scritta

“attendere prego...”; dopo qualche secondo questa scompare: a questo punto i default sono stati installati completamente.

5.1 Accensione/Spegnimento della macchina Sono previste due modalità di accensione/spegnimento della macchina:

1. Accensione/Spegnimento Sistema 2. Accensione/Spegnimento Circuito

Il controllo dello stato macchina può avvenire da tastiera, ingresso digitale (abilitabile), supervisore (abilitabile)

L’operazione di accensione/spegnimento da tastiera a mezzo del tasto ON/OFF ha priorità assoluta, in seguito alla pressione del tasto verrà acceso/spento il LED verde posto in corrispondenza ad indicare il particolare stato. Con il terminale pGD0 o Built-in è necessario premere il tasto “prg”, scorrere i menù fino a “ON-OFF unità”, premere “Enter” per entrare (maschera M2) da qui accendere/spegnere l’unità. Solo se accesa da tastiera la macchina potrà essere accesa/spenta da supervisore e/o ingresso digitale, l’eventuale spegnimento da supervisore e/o ingresso digitale verrà segnalata dal lampeggio del LED verde posto in corrispondenza del tasto ON/OFF e da una particolare dicitura nella maschera di menu principale.

Accensione/Spegnimento SistemaAccensione/Spegnimento SistemaAccensione/Spegnimento SistemaAccensione/Spegnimento Sistema Il controllo viene eseguito dalla scheda master: se accesa, è possibile accendere anche tutti gli slave componenti il sistema, viceversa se spenta.

Accensione/Spegnimento CircuitoAccensione/Spegnimento CircuitoAccensione/Spegnimento CircuitoAccensione/Spegnimento Circuito Il controllo viene eseguito da ciascuna scheda slave: solo se accesa la scheda master allora le singole schede slave potranno essere accese/spente da supervisore. Al primo avviamento del sistema assicurarsi che tutte le schede siano accese, interrogandole per mezzo del terminale condiviso. Per fare questo vi suggeriamo di consultare il paragrafo “TERMINALE UTENTE”, dove è descritto il significato dei diversi tasti e LED della tastiera utilizzata.

Page 11: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 11

6. Lista ingressi/uscite Di seguito sono elencati gli ingressi ed uscite in funzione delle tipologie d’unità; ad ogni tipologia di macchina è stato associato un numero. Questo numero è il principale parametro del programma ed è possibile selezionarlo nel menù costruttore.

6.1 Unità solo chiller configurazione “0” Unità ARIA/ACQUA con massimo 8 compressori ermetici tandem. INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 / / / /pCOpCOpCOpCO3333 MEDIUMMEDIUMMEDIUMMEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave Slave Slave Slave ((((indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) MMMMaster (indirizzo 1)aster (indirizzo 1)aster (indirizzo 1)aster (indirizzo 1) Slave Slave Slave Slave ((((indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave Slave Slave Slave ((((indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico Pompa Termico pompa 2 Termico Pompa Termico pompa 2 Termico Pompa

ID 5 Pressost.Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost.Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5

ID 7 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7

ID10 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8

ID11 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID12 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222////pCOpCOpCOpCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave Slave Slave Slave ((((indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave Slave Slave Slave ((((indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave Slave Slave Slave ((((indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 set point esterno Temper. acqua ingresso

B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temper. acqua uscita 1 Temper. acqua uscita 2

B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3

B4 Temper. acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4

B5 Temper. acqua uscita 1 Temper. acqua uscita 2 Temper. acqua ingresso set point esterno

B6 Temper. acqua uscita 1 Temper. acqua uscita 2

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 / / / /pCOpCOpCOpCO3333 MEDIUMMEDIUMMEDIUMMEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (Slave (Slave (Slave (indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave Slave Slave Slave ((((indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) MasteMasteMasteMaster (indirizzo 1)r (indirizzo 1)r (indirizzo 1)r (indirizzo 1) Slave Slave Slave Slave ((((indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) NO1 Compressore 1 Compressore 5 Compressore 1 Compressore 5 Pompa 1 evaporat.

NO2 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 1 Compressore 5

NO3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Compressore 2 Compressore 6

NO 4 Compressore 3 Compressore 7 Compressore 3 Compressore 7 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3

NO 5 Compressore 4 Compressore 8 Compressore 4 Compressore 8

NO 6 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Compressore 3 Compressore 7

NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Compressore 4 Compressore 8

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3

NO10 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3

NO13 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2 2 2 2 ////pCOpCOpCOpCO3333 MEDIUMMEDIUMMEDIUMMEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2Slave (indirizzo 2Slave (indirizzo 2Slave (indirizzo 2)))) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (Slave (Slave (Slave (indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SlaSlaSlaSlave (ve (ve (ve (indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2)indirizzo 2) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y2 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 12: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 12

6.2 Unità chiller con freecooling configurazione “1” Unità ARIA/ACQUA con massimo 8 compressori ermetici tandem. INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222////pCOpCOpCOpCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (inSlave (inSlave (inSlave (indirizzo 2)dirizzo 2)dirizzo 2)dirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa Termico pompa 2 Termico Pompa

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5

ID 7 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7

ID10 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8

ID11 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID12 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222////pCOpCOpCOpCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Temperatura esterna Temper. acqua ingresso

B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temperatura freecooling Temper. acqua uscita 1 Temper. acqua uscita 2

B3 Temperatura esterna Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3

B4 Temper. acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4

B5 Temper. acqua uscita 1 Temper. acqua uscita 2 Temper. acqua ingresso Temperatura esterna

B6 Temperatura freecooling Temper. acqua uscita 1 Temper. acqua uscita 2 Temperatura freecooling

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIU MEDIU MEDIU MEDIUMMMM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) NO1 Compressore 1 Compressore 5 Compressore 1 Compressore 5 Pompa 1 evaporat.

NO2 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 1 Compressore 5

NO3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Compressore 2 Compressore 6

NO 4 Compressore 3 Compressore 7 Compressore 3 Compressore 7 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3

NO 5 Compressore 4 Compressore 8 Compressore 4 Compressore 8

NO 6 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Compressore 3 Compressore 7

NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Compressore 4 Compressore 8

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

NO10 Valvola ON/OFF freecooling Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Valvola ON/OFF freecooling Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3

NO13 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Valvola ON/OFF freecooling Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222/pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indiSlave (indiSlave (indiSlave (indirizzo 2)rizzo 2)rizzo 2)rizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Y1 Valvola modul. freecooling Valvola modul. freecooling Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y2 Valvola modul. freecooling Inverter vent.cond. 4

Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 13: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 13

6.3 Unità Chiller con pompa di calore configurazione “2” Unità ARIA/ACQUA con massimo 8 compressori ermetici tandem. INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico pompa 1 Termico pompa 2 Termico pompa 1 Termico pompa 2 Selezione estate/inverno

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5

ID 7 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7

ID10 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8

ID11 Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID12 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

ININININGRESSI ANALOGICIGRESSI ANALOGICIGRESSI ANALOGICIGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 set point esterno Temper.acqua ingresso

B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3

B4 Temper.acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4

B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno

B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222/pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) NO1 Compressore 1 Compressore 5 Compressore 1 Compressore 5 Pompa 1 evaporat.

NO2 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 1 Compressore 5

NO3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Compressore 2 Compressore 6

NO 4 Compressore 3 Compressore 7 Compressore 3 Compressore 7 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3

NO 5 Compressore 4 Compressore 8 Compressore 4 Compressore 8 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3

NO 6 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Compressore 3 Compressore 7

NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Compressore 4 Compressore 8

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4

NO10 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3

NO13 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222/pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2Slave (indirizzo 2Slave (indirizzo 2Slave (indirizzo 2)))) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y2 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 14: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 14

6.4 Unità chiller con pompa di calore a recupero totale configurazione “3” Unità ARIA/ACQUA con massimo 8 compressori ermetici tandem.

INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2 2 2 2 /pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (inMaster (inMaster (inMaster (indirizzo 1)dirizzo 1)dirizzo 1)dirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico pompa 1 Termico pompa 2 Termico pompa 1 Termico pompa 2 Selezione estate/inverno

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5

ID 7 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7

ID10 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8

ID11 Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID12 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SlSlSlSlave (indirizzo 2)ave (indirizzo 2)ave (indirizzo 2)ave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) B1 B2 B3 Temp.Recupero ingresso Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3

B4 Temper.acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4

B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso Temp.Recupero ingresso

B6 Temp.Recupero uscita Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temp.Recupero uscita

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2 2 2 2 /pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) NO1 Compressore 1 Compressore 5 Compressore 1 Compressore 5 Pompa 1 evaporat.

NO2 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 1 Compressore 5

NO3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Compressore 2 Compressore 6

NO 4 Compressore 3 Compressore 7 Compressore 3 Compressore 7 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3

NO 5 Compressore 4 Compressore 8 Compressore 4 Compressore 8 Valvola A

NO 6 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Compressore 3 Compressore 7

NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Compressore 4 Compressore 8

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

NO 9 Ventilatori condensazione Ventilatori condensazione Ventilatori condensazione Ventilatori condensazione Valvola B

NO10 Valvola C Valvola C Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Valvola A Valvola A Ventilatori condensazione Ventilatori condensazione

NO13 Valvola B Valvola B Valvola C

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Y1 Inverter vent.cond. Inverter vent.cond.

Y2

Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Temp.Esterna Temp.Condens.Circuito 3 Temp.Recupero ingresso Temper.acqua ingresso Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temp.Recupero uscita Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

Page 15: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 15

6.5 Unità motocondensante solo freddo configurazione “4” Unità ARIA/ARIA con massimo 8 compressori ermetici tandem.

INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico Ventilatore Termico Ventilatore Termico Ventilatore

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5

ID 7 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7

ID10 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8

ID11 Pressost. alta press 1 Pressost. alta press 3

ID12 Pressost. alta press 2 Pressost. alta press 4

ID13 Pressost. alta press 1 Pressost. alta press 3 Pressost. alta press 1 Pressost. alta press 3

ID14 Pressost. alta press 2 Pressost. alta press 4 Pressost. alta press 2 Pressost. alta press 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SSSSlave (indirizzo 2)lave (indirizzo 2)lave (indirizzo 2)lave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Controllo comp.remoto

B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temp.aria uscita 1 Temp.aria uscita 2

B3 Controllo comp.remoto Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3

B4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4

B5 Temp.aria uscita 1 Temp.aria uscita 2 Controllo comp.remoto

B6 Temp.aria uscita 1 Temp.aria uscita 2

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2 2 2 2 /pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1Master (indirizzo 1Master (indirizzo 1Master (indirizzo 1)))) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) NO1 Compressore 1 Compressore 5 Compressore 1 Compressore 5 Ventilatore circolazione

NO2 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 1 Compressore 5

NO3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Compressore 2 Compressore 6

NO 4 Compressore 3 Compressore 7 Compressore 3 Compressore 7 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3

NO 5 Compressore 4 Compressore 8 Compressore 4 Compressore 8

NO 6 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Compressore 3 Compressore 7

NO 7 Ventilatore circolazione Ventilatore circolazione Compressore 4 Compressore 8

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3

NO10 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3

NO13 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo Master (indirizzo Master (indirizzo Master (indirizzo 1)1)1)1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y2 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 16: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 16

6.6 Unità motocondensante con pompa di calore configurazione “5” Unità ARIA/ARIA con massimo 8 compressori ermetici tandem. INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM MMMMaster (indirizzo 1)aster (indirizzo 1)aster (indirizzo 1)aster (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico ventilatore Termico ventilatore Selezione estate/inverno

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5

ID 7 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7

ID10 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8

ID11 Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno Pressost. alta press 1 Pressost. alta press 3

ID12 Pressost. alta press 2 Pressost. alta press 4

ID13 Pressost. alta press 1 Pressost. alta press 3 Pressost. alta press 1 Pressost. alta press 3

ID14 Pressost. alta press 2 Pressost. alta press 4 Pressost. alta press 2 Pressost. alta press 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master Master Master Master (indirizzo 1)(indirizzo 1)(indirizzo 1)(indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Controllo comp.remoto

B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temp. aria uscita 1 Temp. aria uscita 2

B3 Controllo comp.remoto Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3

B4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4

B5 Temp. aria uscita 1 Temp. aria uscita 2 Controllo comp.remoto

B6 Temp. aria uscita 1 Temp.aria uscita 2

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) NO1 Compressore 1 Compressore 5 Compressore 1 Compressore 5 Ventilatore circolazione

NO2 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 1 Compressore 5

NO3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Compressore 2 Compressore 6

NO 4 Compressore 3 Compressore 7 Compressore 3 Compressore 7 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3

NO 5 Compressore 4 Compressore 8 Compressore 4 Compressore 8 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3

NO 6 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Compressore 3 Compressore 7

NO 7 Ventilatore circolazione Ventilatore circolazione Compressore 4 Compressore 8

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4

NO10 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3

NO13 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2 2 2 2 /pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y2 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3

Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 17: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 17

6.7 Unità solo chiller configurazione “6” Unità ACQUA/ACQUA con massimo 8 compressori ermetici tandem. INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (Master (Master (Master (indirizzo 1)indirizzo 1)indirizzo 1)indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico Pompe 1 Termico pompa 2 Termico Pompe 1 Termico pompa 2 Termico Pompe

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5

ID 7 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7

ID10 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8

ID11 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID12 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2 2 2 2 /pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) B1 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 set point esterno Temper.acqua ingresso

B2 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2

B4 Temper.acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2

B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno

B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) NO1 Compressore 1 Compressore 5 Compressore 1 Compressore 5 Pompa 1 evaporat.

NO2 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 1 Compressore 5

NO3 Solenoide liquido circ. 1 Solenoide liquido circ. 3 Solenoide liquido circ. 1 Solenoide liquido circ. 3 Compressore 2 Compressore 6

NO 4 Compressore 3 Compressore 7 Compressore 3 Compressore 7 Solenoide liquido circ. 1 Solenoide liquido circ. 3

NO 5 Compressore 4 Compressore 8 Compressore 4 Compressore 8

NO 6 Solenoide liquido circ.2 Solenoide liquido circ.4 Solenoide liquido circ.2 Solenoide liquido circ.4 Compressore 3 Compressore 7

NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Compressore 4 Compressore 8

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liquido circ.2 Solenoide liquido circ.4

NO 9 Pompa 1 condens.

NO10 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12

NO13 Pompa 1 condens. Pompa 1 condens.

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SlaveSlaveSlaveSlave (indirizzo 2) (indirizzo 2) (indirizzo 2) (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Y1 Y2 Y3 Y4

Page 18: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 18

6.8 Unità chiller / pompa di calore con inversione acqua configurazione “7” Unità ACQUA/ACQUA con massimo 8 compressori ermetici tandem. INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico pompa 1 Termico pompa 2 Termico pompa 1 Termico pompa 2 Selettore estate/ inverno

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5 Termico Comp. 1 Termico Comp. 5

ID 7 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6 Termico Comp. 2 Termico Comp. 6

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7 Termico Comp. 3 Termico Comp. 7

ID10 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8 Termico Comp. 4 Termico Comp. 8

ID11 Selettore estate/ inverno Selettore estate/ inverno Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID12 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDI MEDI MEDI MEDIUMUMUMUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) B1 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 set point esterno Temper.acqua ingresso

B2 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2

B4 Temper.acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2

B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno

B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) NO1 Compressore 1 Compressore 5 Compressore 1 Compressore 5 Pompa 1 evaporat.

NO2 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 2 Compressore 6 Compressore 1 Compressore 5

NO3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Compressore 2 Compressore 6

NO 4 Compressore 3 Compressore 7 Compressore 3 Compressore 7 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3

NO 5 Compressore 4 Compressore 8 Compressore 4 Compressore 8 Valvola inversione acqua

NO 6 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Compressore 3 Compressore 7

NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Compressore 4 Compressore 8

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

NO 9 Pompa 1 condens.

NO10 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Valvola inversione acqua Valvola inversione acqua

NO13 Pompa 1 condens. Pompa 1 condens.

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SlavSlavSlavSlave (indirizzo 2)e (indirizzo 2)e (indirizzo 2)e (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2)Slave (indirizzo 2) Y1

Y2

Y3

Y4

Page 19: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 19

6.9 Unità solo chiller configurazione “8” Unità ARIA/ACQUA con massimo 8 compressori semiermetici (1 parz. per compressore). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa Termico pompa 2 Termico Pompa

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3

ID 7 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4

ID10 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4

ID11 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Pressost. alta press. 1 / Termico Comp. 1

Pressost. alta press. 3 / Termico Comp. 3

ID12 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Pressost. alta press. 2 / Termico Comp. 2

Pressost. alta press. 4 / Termico Comp. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 set point esterno Temper.acqua ingresso

B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3

B4 Temper.acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4

B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno

B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2

B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3

B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Pompa 1 evaporat.

NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3

NO3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3

NO 4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3

NO 5 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3

NO 6 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4

NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan coil

Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4

NO10 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3

NO13 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANAUSCITE ANAUSCITE ANAUSCITE ANALOGICHELOGICHELOGICHELOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond. 1Inverter vent.cond. 1Inverter vent.cond. 1Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3Inverter vent.cond. 3Inverter vent.cond. 3Inverter vent.cond. 3 Y2 Inverter veInverter veInverter veInverter vent.cond. 2nt.cond. 2nt.cond. 2nt.cond. 2 Inverter vent.cond. 4Inverter vent.cond. 4Inverter vent.cond. 4Inverter vent.cond. 4 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 20: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 20

6.10 Unità chiller con freecooling configurazione “9” Unità ARIA/ACQUA con massimo 8 compressori semiermetici (1 parz. per compressore). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi Slave (indirizzi Slave (indirizzi Slave (indirizzi 2/3/4)2/3/4)2/3/4)2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa Termico pompa 2 Termico Pompa

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3

ID 7 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4

ID10 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4

ID11 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Pressost. alta press. 1 / Termico Comp. 1

Pressost. alta press. 3 / Termico Comp. 3

ID12 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Pressost. alta press. 2 / Termico Comp. 2

Pressost. alta press. 4 / Termico Comp. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (Slave (Slave (Slave (indirizzi 2/3/4)indirizzi 2/3/4)indirizzi 2/3/4)indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Temperatura esterna Temper.acqua ingresso B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temperatura freecooling Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 Temperatura esterna Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 B4 Temper.acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso Temperatura esterna B6 Temperatura freecooling Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temperatura freecooling B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDI MEDI MEDI MEDIUMUMUMUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 NO3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 NO 4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 NO 5 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 NO 6 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 NO10 Freecooling ON/OFF Vent.1 condens.circuito 4 o

Vent.2 condens.circuito 3 Freecooling ON/OFF Vent.1 condens.circuito 4 o

Vent.2 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Resistenza antigelo 2

NO11 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Resistenza antigelo 2 Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 NO13 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Freecooling ON/OFF Vent.1 condens.circuito 4 o

Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indSlave (indSlave (indSlave (indirizzi 2/3/4)irizzi 2/3/4)irizzi 2/3/4)irizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Valvola modul.freecooling Valvola modul.freecooling Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y2 Valvola modul.freecooling Inverter vent.cond. .4 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. .4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. .4

Page 21: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 21

6.11 Unità Chiller con pompa di calore configurazione “10” Unità ARIA/ACQUA con massimo 8 compressori semiermetici (1 parz. per compressore). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzMaster (indirizzMaster (indirizzMaster (indirizzo 1)o 1)o 1)o 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 ID 7 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 ID 9 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 ID10 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 ID11 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Pressost. alta press. 1 / Termico

Comp. 1 Pressost. alta press. 3 / Termico Comp. 3

ID12 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Pressost. alta press. 2 / Termico Comp. 2

Pressost. alta press. 4 / Termico Comp. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 set point esterno Temper.acqua ingresso B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 B4 Temper.acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222/pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SlaSlaSlaSlave (indirizzi 2/3/4)ve (indirizzi 2/3/4)ve (indirizzi 2/3/4)ve (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 NO3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 NO 4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3 NO 5 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 NO 6 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4 NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 NO10 Vent.1 condens.circuito 2 o

Vent.2 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 NO13 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 4 Vent.1 condens.circuito 2 o

Vent.2 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (inSlave (inSlave (inSlave (indirizzi 2/3/4)dirizzi 2/3/4)dirizzi 2/3/4)dirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y2 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 22: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 22

6.12 Unità chiller con pompa di calore a recupero tot. configurazione “11” Unità ARIA/ACQUA con massimo 8 compressori semiermetici (1 parz. per compressore). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUMMEDIUMMEDIUMMEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 ID 7 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 ID 9 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 ID10 ID11 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Pressost. alta press. 1 / Termico

Comp. 1 Pressost. alta press. 3 / Termico Comp. 3

ID12 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Pressost. alta press. 2 / Termico Comp. 2

Pressost. alta press. 4 / Termico Comp. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Temper. recupero ingresso Temper.acqua ingresso B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temp.Recupero uscita Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 Temper. recupero ingresso Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 B4 Temper.acqua ingresso Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso Temper. recupero ingresso B6 Temp.Recupero uscita Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temp.Recupero uscita B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 NO3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 NO 4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Valvola A NO 5 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 NO 6 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Valvola B NO 9 Vent.1 condens.circuito 1/2 Vent.condens.circuito ¾ Vent.1 condens.circuito 1/2 Vent.condens.circuito ¾ Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 NO10 Valvola C Valvola C Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Valvola A Valvola A Vent.1 condens.circuito 1/2 Vent.1 condens.circuito 3/4 NO13 Valvola B Valvola B Valvola C

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) MastMastMastMaster (indirizzo 1)er (indirizzo 1)er (indirizzo 1)er (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y2 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 23: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 23

6.13 Unità aria/aria motocondensante configurazione “12” Unità ARIA/ARIA con massimo 8 compressori semiermetici (1 parz. per compressore). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile)

ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.)

ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto

ID 4 Termico Ventilat. Principale Termico Ventilat. Principale Termico Ventilat. Principale

ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3

ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3

ID 7 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3

ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4

ID 9 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4

ID10 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4

ID11 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Pressost. alta press. 1 / Termico Comp. 1

Pressost. alta press. 3 / Termico Comp. 3

ID12 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Pressost. alta press. 2 / Termico Comp. 2

Pressost. alta press. 4 / Termico Comp. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3

ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 M M M MEDIUMEDIUMEDIUMEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Controllo comp.remoto B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temper.aria uscita 1 Temper.aria uscita 2 B3 Controllo comp.remoto Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 B4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 B5 Temper.aria uscita 1 Temper.aria uscita 2 Controllo comp.remoto B6 Temper.aria uscita 1 Temper.aria uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Ventilatore Circolazione NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 NO3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 NO 4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 NO 5 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 NO 6 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 NO 7 Ventilatore Circolazione Ventilatore Circolazione Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 NO 9 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 NO10 Vent.1 condens.circuito 2 o

Vent.2 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Vent.1 condens.circuito 2 o Vent.2 condens.circuito 1

Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Vent.1 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 3 NO13 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Vent.1 condens.circuito 2 o

Vent.2 condens.circuito 1 Vent.1 condens.circuito 4 o Vent.2 condens.circuito 3

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y2 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 24: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 24

6.14 Unità Chiller con pompa di calore motocondensante configurazione “13” Unità ARIA/ARIA con massimo 8 compressori semiermetici (1 parz. per compressore). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 ID 7 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 Termico Ventilatore 1 Termico Ventilatore 3 ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 ID 9 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 ID10 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 Termico Ventilatore 2 Termico Ventilatore 4 ID11 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Pressost. alta press. 1 / Termico

Comp. 1 Pressost. alta press. 3 / Termico Comp. 3

ID12 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Pressost. alta press. 2 / Termico Comp. 2

Pressost. alta press. 4 / Termico Comp. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALINGRESSI ANALINGRESSI ANALINGRESSI ANALOGICIOGICIOGICIOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Controllo comp.remoto B2 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Temper.aria uscita 1 Temper.aria uscita 2 B3 Controllo comp.remoto Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temper. Condens. Circ 1 Temp.Condens.Circuito 3 B4 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temper. Condens. Circ 2 Temp.Condens.Circuito 4 B5 Temper.aria uscita 1 Temper.aria uscita 2 Controllo comp.remoto B6 Temper.aria uscita 1 Temper.aria uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 3 Trasduttori alta press. circ1 Trasduttori alta press. circ3 B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens.Circuito 2 Temp.Condens.Circuito 4 Trasduttori alta press. circ2 Trasduttori alta press. circ4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Ventilatore principale NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 NO3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 NO 4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Valvola 4 vie C1 Valvola 4 vie C3 NO 5 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 NO 6 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 NO 7 Ventilatore principale Ventilatore principale Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Valvola 4 vie C2 Valvola 4 vie C4 NO 9 Vent.condens.C1 Vent.condens.C1 Vent.condens.C1 Vent.condens.C1 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 NO10 Vent.condens.C2 Vent.condens.C2 Vent.condens.C2 Vent.condens.C2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Valvola 4 vie C1 Valvola 4 vie C3 Valvola 4 vie C1 Valvola 4 vie C3 Vent.condens.C1 Vent.condens.C3 NO13 Valvola 4 vie C2 Valvola 4 vie C4 Valvola 4 vie C2 Valvola 4 vie C4 Vent.condens.C2 Vent.condens.C4

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y2 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 3 Y4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 4

Page 25: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 25

6.15 Unità solo chiller configurazione “14” Unità ACQUA/ACQUA con massimo 8 compressori semiermetici (1 parz. per compressore). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) MastMastMastMaster (indirizzo 1)er (indirizzo 1)er (indirizzo 1)er (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Termico pompa 1 Termico pompa 2 Termico pompa 1 Termico pompa 2 Termico pompa ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 ID 7 Flussostato acqua condensat. Flussostato acqua condensat.

(abilitabile) Flussostato acqua condensat. Flussostato acqua condensat.

(abilitabile) Flussostato acqua condensat. Flussostato acqua condensat.

(abilitabile) ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 ID 9 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 ID10 Termico pompa condensatore Termico pompa condensatore Termico pompa condensatore ID11 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Pressost. alta press. 1 / Termico

Comp. 1 Pressost. alta press. 3 / Termico Comp. 3

ID12 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Pressost. alta press. 2 / Termico Comp. 2

Pressost. alta press. 4 / Termico Comp. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens. Ingresso. 1 Temp.acqua uscita 2 evap. set point esterno Temp.acqua ingresso evap. B2 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Ingresso. 2 Temp.acqua uscita 1 evap. Temp.acqua uscita 2 evap. B3 set point esterno Temp.Condens. Uscita 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens. Ingresso. 1 Temp.Condens. Ingresso. 2 B4 Temp.acqua ingresso evap. Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 B5 Temp.acqua uscita 1 evap. Temp.acqua uscita 2 evap. Temp.acqua ingresso evap. set point esterno B6 Temp.acqua uscita 1 evap. Temp.acqua uscita 2 evap. B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens. Ingresso. 1 Temp.Condens. Ingresso. 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 NO3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 NO 4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 NO 5 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 NO 6 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 NO 9 Pompa Condensazione Pompa Condensazione Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 NO10 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale

NO12 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 Pompa Condensazione NO13 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indiMaster (indiMaster (indiMaster (indirizzo 1)rizzo 1)rizzo 1)rizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Y2 Y3 Y4

Page 26: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 26

6.16 Unità chiller/pompa di calore ad inversione d’acqua configurazione “15” Unità ACQUA/ACQUA con massimo 8 compressori semiermetici (1 parz. per compressore). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO/pCO/pCO/pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno Selezione estate/inverno ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 3 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 Differenziale olio 1 Differenziale olio 3 ID 7 Flussostato acqua condensat. Flussostato acqua condensat.

(abilitabile) Flussostato acqua condensat. Flussostato acqua condensat.

(abilitabile) Flussostato acqua condensat. Flussostato acqua condensat.

(abilitabile) ID 8 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 4 ID 9 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 Differenziale olio 2 Differenziale olio 4 ID10 Termico pompa condensatore Termico pompa condensatore Termico pompa condensatore ID11 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Pressost. alta press. 1 / Termico

Comp. 1 Pressost. alta press. 3 / Termico Comp. 3

ID12 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Termico Comp. 2 Termico Comp. 4 Pressost. alta press. 2 / Termico Comp. 2

Pressost. alta press. 4 / Termico Comp. 4

ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 3 ID14 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 4

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

NNNN.... pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens. Ingresso. 1 Temp.Condens. Ingresso 2 set point esterno Temp.acqua ingresso evap. B2 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 Temp.acqua uscita 1 evap. Temp.acqua uscita 2 evap. B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens. Ingresso. 1 Temp.Condens. Ingresso 2 B4 Temp.acqua ingresso evap. Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 B5 Temp.acqua uscita 1 evap. Temp.acqua uscita 2 evap. Temp.acqua ingresso evap. set point esterno B6 Temp.acqua uscita 1 evap. Temp.acqua uscita 2 evap. B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 Temp.Condens. Ingresso. 1 Temp.Condens. Ingresso 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 3 B8 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 Alta pressione circuito 2 Alta pressione circuito 4

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2Slave (indirizzi 2Slave (indirizzi 2Slave (indirizzi 2/3/4)/3/4)/3/4)/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.3 NO3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.3 NO 4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 3 NO 5 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4 Parzializzazione comp.1 Parzializzazione comp.3 NO 6 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.4 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan

coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan

coil Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.4

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 4 NO 9 Pompa Condensazione Pompa Condensazione Parzializzazione comp.2 Parzializzazione comp.4 NO10 Valvola Caldo / Freddo Valvola Caldo / Freddo Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Solenoide liquido circ.1 Solenoide liq.circuito 3 Solenoide liquido circ.1 Solenoide liq.circuito 3 Pompa Condensazione NO13 Solenoide liquido circ.2 Solenoide liq.circuito 4 Solenoide liquido circ.2 Solenoide liq.circuito 4 Valvola Caldo / Freddo

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Y2 Y3 Y4

Page 27: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 27

6.17 Unità solo chiller configurazione “16” Unità ARIA/ACQUA con massimo 4 compressori semiermetici (fino 3 parz. per comp.). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indiriSlave (indiriSlave (indiriSlave (indirizzi 2/3/4)zzi 2/3/4)zzi 2/3/4)zzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa ID 5 Pressost. Bassa pressione 1 Pressost. Bassa pressione 2 Pressost. Bassa pressione 1 Pressost. Bassa pressione 2 Pressost. Bassa pressione 1 Pressost. Bassa pressione 2 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 ID 7 Termico Vent. 1 circuito 1 Termico Vent. 1 circuito 2 Termico Vent. 1 circuito 1 Termico Vent. 1 circuito 2 Termico Vent. 1 circuito 1 Termico Vent. 1 circuito 2 ID 8 Termico Vent. 2 circuito 1 Termico Vent. 2 circuito 2 Termico Vent. 2 circuito 1 Termico Vent. 2 circuito 2 Termico Vent. 2 circuito 1 Termico Vent. 2 circuito 2 ID 9 Termico Vent. 3 circuito 1 Termico Vent. 3 circuito 2 Termico Vent. 3 circuito 1 Termico Vent. 3 circuito 2 Termico Vent. 3 circuito 1 Termico Vent. 3 circuito 2 ID10 ID11 Pressost. alta pressione 1 Pressost. alta pressione 2 ID12 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 ID13 Pressost. alta pressione 1 Pressost. alta pressione 2 Pressost. alta pressione 1 Pressost. alta pressione 2 ID14 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 set point esterno Temper.acqua ingresso B2 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 B4 Temper.acqua ingresso B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B8

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SlaveSlaveSlaveSlave (indirizzi 2/3/4) (indirizzi 2/3/4) (indirizzi 2/3/4) (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 NO3 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 NO 4 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 NO 6 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 9 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 NO10 Ventilat. 2condens. Circ. 1 Ventilat. 2condens. Circ. 2 Ventilat. 2condens. Circ. 1 Ventilat. 2condens. Circ. 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Ventilat. 3condens. Circ. 1 Ventilat. 3condens. Circ. 2 Ventilat. 3condens. Circ. 1 Ventilat. 3condens. Circ. 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 NO13 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2Slave (indirizzi 2Slave (indirizzi 2Slave (indirizzi 2/3/4)/3/4)/3/4)/3/4) Y1 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Y2 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Y4

Page 28: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 28

6.18 Unità chiller con freecooling configurazione “17” Unità ARIA/ACQUA con massimo 4 compressori semiermetici (fino 3 parz. per comp.). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 ID 7 Termico Vent. 1 circuito 1 Termico Vent. 1 circuito 2 Termico Vent. 1 circuito 1 Termico Vent. 1 circuito 2 Termico Vent. 1 circuito 1 Termico Vent. 1 circuito 2 ID 8 Termico Vent. 2 circuito 1 Termico Vent. 2 circuito 2 Termico Vent. 2 circuito 1 Termico Vent. 2 circuito 2 Termico Vent. 2 circuito 1 Termico Vent. 2 circuito 2 ID 9 Termico Vent. 3 circuito 1 Termico Vent. 3 circuito 2 Termico Vent. 3 circuito 1 Termico Vent. 3 circuito 2 Termico Vent. 3 circuito 1 Termico Vent. 3 circuito 2 ID10 ID11 Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 ID12 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 ID14 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3 Termico Comp. 1 Termico Comp. 3

INGRESSI ANAINGRESSI ANAINGRESSI ANAINGRESSI ANALOGICILOGICILOGICILOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 set point esterno Temper.acqua ingresso B2 Temperatura esterna Temperatura freecooling Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 B4 Temper.acqua ingresso Temperatura esterna B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno B6 Temperatura freecooling Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temperatura freecooling B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B8 Temperatura esterna

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUMMEDIUMMEDIUMMEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/Slave (indirizzi 2/3/Slave (indirizzi 2/3/Slave (indirizzi 2/3/4)4)4)4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 NO3 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 NO 4 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 NO 6 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 9 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 NO10 Ventilat. 2condens. Circ. 1 Ventilat. 2condens. Circ. 2 Ventilat. 2condens. Circ. 1 Ventilat. 2condens. Circ. 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Ventilat. 3condens. Circ. 1 Ventilat. 3condens. Circ. 2 Ventilat. 3condens. Circ. 1 Ventilat. 3condens. Circ. 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Freecooling On / Off Freecooling On / Off Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 NO13 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Freecooling On / Off

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDI MEDI MEDI MEDIUMUMUMUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Valvola modul.freecooling Valvola modul.freecooling Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Y2 Valvola modul.freecooling Y3 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Y4

Page 29: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 29

6.19 Unità chiller con pompa di calore configurazione “18” Unità ARIA/ACQUA con massimo 4 compressori semiermetici (fino 3 parz. per comp.). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Selettore estate / inverno ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 ID 7 Termico Vent.1circuito 1 Termico Vent.1circuito 2 Termico Vent.1circuito 1 Termico Vent.1circuito 2 Termico Vent.1circuito 1 Termico Vent.1circuito 2 ID 8 Termico Vent.2 ircuito 1 Termico Vent.2 ircuito 2 Termico Vent.2 ircuito 1 Termico Vent.2 ircuito 2 Termico Vent.2 ircuito 1 Termico Vent.2 ircuito 2 ID 9 Termico Vent.3 ircuito 1 Termico Vent.3 ircuito 2 Termico Vent.3 ircuito 1 Termico Vent.3 ircuito 2 Termico Vent.3 ircuito 1 Termico Vent.3 ircuito 2 ID10 Termico Pompa ID11 Selettore estate / inverno Selettore estate / inverno Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 ID12 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2 ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 ID14 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2

INGRESSI ANALINGRESSI ANALINGRESSI ANALINGRESSI ANALOGICIOGICIOGICIOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 set point esterno Temper.acqua ingresso B2 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 B4 Temper.acqua ingresso B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B8

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 NO3 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 NO 4 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 2 NO 6 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 9 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 NO10 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 2 Valvola 4 vie circuito 1 Valvola 4 vie circuito 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 NO13 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (inSlave (inSlave (inSlave (indirizzi 2/3/4)dirizzi 2/3/4)dirizzi 2/3/4)dirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Y2

Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Y4

Page 30: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 30

6.20 Unità chiller con pompa calore con recupero totale configurazione “19” Unità ARIA/ACQUA con massimo 4 comp\ressori semiermetici (fino 3 parz. per comp.). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1Master (indirizzo 1Master (indirizzo 1Master (indirizzo 1)))) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Selettore estate / inverno ID 5 Pressost. Bassa pressione 1 Pressost. Bassa pressione 2 Pressost. Bassa pressione 1 Pressost. Bassa pressione 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 ID 7 Termico Vent.1 circuito 1 Termico Vent.1 circuito 2 Termico Vent.1 circuito 1 Termico Vent.1 circuito 2 Termico Vent.1 circuito 1 Termico Vent.1 circuito 2 ID 8 ID 9 ID10 Termico Pompa ID11 Selettore estate / inverno Selettore estate / inverno Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 ID12 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2 ID13 Pressost. alta pressione 1 Pressost. alta pressione 2 Pressost. alta pressione 1 Pressost. alta pressione 2 ID14 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3Slave (indirizzi 2/3Slave (indirizzi 2/3Slave (indirizzi 2/3/4)/4)/4)/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 set point esterno Temper.acqua ingresso B2 Temp.Boiler recupero ingr. Temp.Boiler recupero usc. Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 B4 Temper.acqua ingresso Temp.Boiler recupero ingr. B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno B6 Temp.Boiler recupero usc. Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temp.Boiler recupero usc. B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B8 Temp.Boiler recupero ingr.

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SlaveSlaveSlaveSlave (indirizzi 2/3/4) (indirizzi 2/3/4) (indirizzi 2/3/4) (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 NO3 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 NO 4 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Valvola A NO 6 Solenoide liquido circuit.1 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liquido circuit.1 Solenoide liq.circuito 2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 9 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Valvola B NO10 Valvola B Valvola B Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Valvola A Valvola A Allarme generale Allarme generale NO12 Valvola C Valvola C Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 NO13 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Valvola C

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) SlaSlaSlaSlave (indirizzi 2/3/4)ve (indirizzi 2/3/4)ve (indirizzi 2/3/4)ve (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Y2 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Y4

Page 31: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 31

6.21 Unità motocondensante configurazione “20” Unità ARIA/ARIA con massimo 4 compressori semiermetici (fino a 3 parz. per comp.). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/Slave (indirizzi 2/3/Slave (indirizzi 2/3/Slave (indirizzi 2/3/4)4)4)4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Termico Ventil. Principale Termico Ventil. Principale Termico Ventil. Principale ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 ID 7 Termico Vent.1 circuito 1 Termico Vent.1 circuito 2 Termico Vent.1 circuito 1 Termico Vent.1 circuito 2 Termico Vent.1 circuito 1 Termico Vent.1 circuito 2 ID 8 Termico Vent.2 circuito 1 Termico Vent.2 circuito 2 Termico Vent.2 circuito 1 Termico Vent.2 circuito 2 Termico Vent.2 circuito 1 Termico Vent.2 circuito 2 ID 9 Termico Vent.3 circuito 1 Termico Vent.3 circuito 2 Termico Vent.3 circuito 1 Termico Vent.3 circuito 2 Termico Vent.3 circuito 1 Termico Vent.3 circuito 2 ID10 ID11 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 ID12 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2 ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 ID14 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2

INGRESSI ANALOGICINGRESSI ANALOGICINGRESSI ANALOGICINGRESSI ANALOGICIIII

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 Controllo comp.remoto B2 Temp.aria uscita 1 Temp. aria uscita 2 B3 Controllo comp.remoto Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 B4 B5 Temp. aria uscita 1 Temp. aria uscita 2 Controllo comp.remoto B6 Temp. aria uscita 1 Temp. aria uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B8

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 ME ME ME MEDIUMDIUMDIUMDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Ventilatore Circolazione NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 NO3 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 NO 4 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 NO 6 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 NO 7 Ventilatore Circolazione Ventilatore Circolazione Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 9 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 NO10 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 NO13 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzSlave (indirizzSlave (indirizzSlave (indirizzi 2/3/4)i 2/3/4)i 2/3/4)i 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Y2 Y3 Inverter vent.cond.1 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Y4

Page 32: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 32

6.22 Unità motocondensante con pompa di calore configurazione “21” Unità ARIA/ARIA con massimo 4 compressori semiermetici (fino a 3 parz. per comp.). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirSlave (indirSlave (indirSlave (indirizzi 2/3/4)izzi 2/3/4)izzi 2/3/4)izzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Selettore estate / inverno ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 ID 7 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 ID 8 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 ID 9 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 Termico Vent. circuito 1 Termico Vent. circuito 2 ID10 ID11 Selettore estate / inverno Selettore estate / inverno Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 ID12 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2 ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 ID14 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzSlave (indirizzSlave (indirizzSlave (indirizzi 2/3/4)i 2/3/4)i 2/3/4)i 2/3/4) B1 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 Controllo comp.remoto B2 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 Controllo comp.remoto Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 B4 B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Controllo comp.remoto B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens.Circuito 1 Temp.Condens.Circuito 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B8

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Ventilatore Circolazione NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 NO3 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 NO 4 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Ventilatore 3 Cond.Circ. 1 Ventilatore 3 Cond. Circ. 2 NO 6 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 NO 7 Ventilatore Circolazione Ventilatore Circolazione Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 9 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 NO10 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 Ventilat. 2 condens. Circ. 1 Ventilat. 2 condens. Circ. 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 Ventilat. 3 condens. Circ. 1 Ventilat. 3 condens. Circ. 2 Allarme generale Allarme generale NO12 Valvola 4 vie Valvola 4 vie Valvola 4 vie Valvola 4 vie Ventilat. 1 condens. Circ. 1 Ventilat. 1 condens. Circ. 2 NO13 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Valvola 4 vie Valvola 4 vie

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Y2 Y3 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Y4

Page 33: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 33

6.23 Unità solo chiller configurazione “22” Unità ACQUA / ACQUA con massimo 4 compressori semiermetici (fino a3 parz. per comp.). INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa 1 Termico pompa 2 Termico Pompa ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 ID 7 Flussostato condensatore Flussostato condensatore

(abilitabile) Flussostato condensatore Flussostato condensatore

(abilitabile) Flussostato condensatore Flussostato condensatore

(abilitabile) ID 8 ID 9 ID10 Termico pompa condensatore Termico pompa condensatore Termico pompa condensatore ID11 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 ID12 Termico Compressore 1 Termico Compressore 2 ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 ID14 Termico Compressore 1 Termico Compressore 2 Termico Compressore 1 Termico Compressore 2

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizziSlave (indirizziSlave (indirizziSlave (indirizzi 2/3/4) 2/3/4) 2/3/4) 2/3/4) B1 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 set point esterno Temper.acqua ingresso B2 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 B4 Temper.acqua ingresso Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B8 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Pompa 1 evaporat. Evapor. NO2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 NO3 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 NO 4 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 6 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione

fan coil Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 9 Pompa Condensazione NO10 Pompa Condensazione Pompa Condensazione Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Allarme generale Allarme generale NO12 NO13 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE

N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Y2 Y3 Y4

Page 34: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 34

6.24 Unità chiller/pompa di calore ad inversione d’acqua configurazione “23” Unità ACQUA / ACQUA con massimo 4 compressori semiermetici (fino a 3 parz. per comp.).

INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

MaMaMaMaster (indirizzo 1)ster (indirizzo 1)ster (indirizzo 1)ster (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) Allarme grave Allarme grave (abilitabile) ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilit.) ID 3 ON/OFF remoto ON/OFF remoto ON/OFF remoto ID 4 Termico pompa 1 evaporatore Termico pompa 2 evaporatore Termico pompa 1 evaporatore Termico pompa 2 evaporatore Selettore estate / inverno ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 ID 6 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 Differenziale olio 1 Differenziale olio 2 ID 7 Flussostato condensatore Flussostato condensatore

(abilitabile) Flussostato condensatore Flussostato condensatore

(abilitabile) Flussostato condensatore Flussostato condensatore

(abilitabile) ID 8 ID 9 Termico pompa evaporatore ID10 Termico pompa condensatore Termico pompa condensatore Termico pompa condensatore ID11 Selettore estate / inverno Selettore estate / inverno Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 ID12 Termico Compressore 1 Termico Compressore 2 ID13 Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 Pressost. alta press. 1 Pressost. Alta press. 2 ID14 Termico Compressore 1 Termico Compressore 2 Termico Compressore 1 Termico Compressore 2

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master Master Master Master (indirizzo 1)(indirizzo 1)(indirizzo 1)(indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 set point esterno Temper.acqua ingresso B2 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B3 set point esterno Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 B4 Temper.acqua ingresso Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2 B5 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 Temper.acqua ingresso set point esterno B6 Temp.acqua uscita 1 Temp.acqua uscita 2 B7 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 Temp.Condens. Ingresso 1 Temp.Condens. Ingresso 2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B8 Temp.Condens. Uscita 1 Temp.Condens. Uscita 2

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 Pompa 1 evaporat. NO2 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento B comp.2 Avvolgimento A comp.1 Avvolgimento A comp.2 NO3 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 Avvolgimento B comp.1 Avvolgimento B comp.2 NO 4 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 Valvola inversione acqua NO 6 Solenoide liquido circ. 1 Solenoide liquido circ. 2 Solenoide liquido circ. 1 Solenoide liquido circ. 2 Parzializzazione1 comp.1 Parzializzazione1 comp.2 NO 7 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan

coil Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. / Inibizione fan

coil Parzializzazione2 comp.1 Parzializzazione2 comp.2

NO 8 Allarme generale Allarme generale Allarme generale Allarme generale Parzializzazione3 comp.1 Parzializzazione3 comp.2 NO 9 Pompa Condensazione NO10 Pompa Condensazione Pompa Condensazione Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO11 Valvola inversione acqua Valvola inversione acqua Allarme generale Allarme generale NO12 NO13 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO2222 /pCO /pCO /pCO /pCO3333 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCO1111 MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM pCOpCOpCOpCOCCCC MEDIUM MEDIUM MEDIUM MEDIUM

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3Slave (indirizzi 2/3Slave (indirizzi 2/3Slave (indirizzi 2/3/4)/4)/4)/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Y2 Y3 Y4

Page 35: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 35

6.25 Unità aria/acqua con massimo 4 compressori ermetici PCOXS Solo chiller - configurazione “0”.

INGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALIINGRESSI DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO1111xs xs xs xs

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) ID 1 Pressost. alta press. 1 Pressost. alta press. 2 ID 2 Flussostato evaporatore Flussostato evaporatore (abilitabile) ID 3 ON/OFF remoto ID 4 Termico Pompa Termico Pompa 2 ID 5 Pressost. Bassa press. 1 Pressost. Bassa press. 2 ID 6 Termico Comp. 1 Termico Comp. 2

INGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICIINGRESSI ANALOGICI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO1111xs xs xs xs

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) B1 set point esterno B2 Alta pressione circuito 1 Alta pressione circuito 2 B3 Temper. acqua ingresso B4 Temper. acqua uscita 1 Temper. acqua uscita 2

USCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALIUSCITE DIGITALI N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO1111xs xs xs xs

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) NO1 Pompa 1 evaporat. Pompa 2 evaporat. NO2 Compressore 1 Compressore 2 NO3 Resistenza antigelo 1 Resistenza antigelo 2 NO 4 Solenoide liq.circuito 1 Solenoide liq.circuito 2 NO 5 Allarme generale

USCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHEUSCITE ANALOGICHE N.N.N.N. pCOpCOpCOpCO1111xs xs xs xs

Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1)Master (indirizzo 1) Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4)Slave (indirizzi 2/3/4) Y1 Inverter vent.cond. 1 Inverter vent.cond. 2 Y2 Y3 Reg.velocità vent.cond.1 Reg.velocità vent.cond. 2

Page 36: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 36

7. Lista parametri e valori di fabbrica

Questa tabella contiene l’elenco di tutti i parametri che appaiono nelle maschere, con relativa descrizione. Parametro:Parametro:Parametro:Parametro: stringa che appare nella maschera; Rif.:Rif.:Rif.:Rif.: codice di riferimento della maschera nell’applicativo, indice di maschera; Descrizione:Descrizione:Descrizione:Descrizione: sintetica descrizione del parametro; M/S:M/S:M/S:M/S: parametro visibile solo nell’unità master, solo nell’unità slave o in entrambe Range:Range:Range:Range: range di valori che può assumere il parametro; Default:Default:Default:Default: valore di fabbrica del parametro U. MU. MU. MU. M.:.:.:.: unità di misura della grandezza in esame; Valore utente:Valore utente:Valore utente:Valore utente: colonna a disposizione per gli appunti dell’utente.

Importante: Importante: Importante: Importante: non tutte le maschere sotto elencate saranno visualizzate scorrendo il cursore sul display; abilitando un tipo di configurazione rinon tutte le maschere sotto elencate saranno visualizzate scorrendo il cursore sul display; abilitando un tipo di configurazione rinon tutte le maschere sotto elencate saranno visualizzate scorrendo il cursore sul display; abilitando un tipo di configurazione rinon tutte le maschere sotto elencate saranno visualizzate scorrendo il cursore sul display; abilitando un tipo di configurazione risulteranno presenti sulteranno presenti sulteranno presenti sulteranno presenti maschere associate che precedentemente potevano non comparire. Dipende quindi da ciò che si configura in partenza!maschere associate che precedentemente potevano non comparire. Dipende quindi da ciò che si configura in partenza!maschere associate che precedentemente potevano non comparire. Dipende quindi da ciò che si configura in partenza!maschere associate che precedentemente potevano non comparire. Dipende quindi da ciò che si configura in partenza!

ParametroParametroParametroParametro Rif.Rif.Rif.Rif. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione M/S Range DefaultDefaultDefaultDefault U.M.U.M.U.M.U.M. Valore Valore Valore Valore utenteutenteutenteutente

Terminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tasti Terminale PGD0 aTerminale PGD0 aTerminale PGD0 aTerminale PGD0 a 6 tasti o Built 6 tasti o Built 6 tasti o Built 6 tasti o Built----InInInIn MASCHERA PRINCIPALEMASCHERA PRINCIPALEMASCHERA PRINCIPALEMASCHERA PRINCIPALE Tasto MENUTasto MENUTasto MENUTasto MENU Tasto ESCTasto ESCTasto ESCTasto ESC

12:30 19/03/0412:30 19/03/0412:30 19/03/0412:30 19/03/04 M0 Data e ora corrente M/S T.acqua ing.T.acqua ing.T.acqua ing.T.acqua ing. Contr.esternaContr.esternaContr.esternaContr.esterna T.acqua usc.T.acqua usc.T.acqua usc.T.acqua usc.

M0 Parametri principali di regolazione M/S

U:1U:1U:1U:1 M0 Indirizzo pLAN della scheda M/S UNIT ON/ OFF DA ALLARME / OFF DAUNIT ON/ OFF DA ALLARME / OFF DAUNIT ON/ OFF DA ALLARME / OFF DAUNIT ON/ OFF DA ALLARME / OFF DA SUPERV. SUPERV. SUPERV. SUPERV. / OFF DA FASCIE / OFF DA IN. DIG. / OFF DA / OFF DA FASCIE / OFF DA IN. DIG. / OFF DA / OFF DA FASCIE / OFF DA IN. DIG. / OFF DA / OFF DA FASCIE / OFF DA IN. DIG. / OFF DA TASTO / MANUALE / OFF DA SLAVETASTO / MANUALE / OFF DA SLAVETASTO / MANUALE / OFF DA SLAVETASTO / MANUALE / OFF DA SLAVE

M0 Stato unità M/S

Modalità estate / invernoModalità estate / invernoModalità estate / invernoModalità estate / inverno M1 Modalità di funzionamento M/S RaffredRaffredRaffredRaffred M1 Funzione di raffreddamento attiva M/S RiscalRiscalRiscalRiscal M1 Funzione di riscaldamento attiva M/S FreFreFreFreeeeecoolcoolcoolcool / HPPrev circ 1 / HPPrev circ 1 / HPPrev circ 1 / HPPrev circ 1----2 / Recupero / 2 / Recupero / 2 / Recupero / 2 / Recupero / Utenza / Rec+Utenz / Defrost / Rec+Inv /Utenza / Rec+Utenz / Defrost / Rec+Inv /Utenza / Rec+Utenz / Defrost / Rec+Inv /Utenza / Rec+Utenz / Defrost / Rec+Inv / Utenz+InvUtenz+InvUtenz+InvUtenz+Inv

M1 Stato dell’unità M/S

Defrost circ 1Defrost circ 1Defrost circ 1Defrost circ 1----2 / Pumpdown2 / Pumpdown2 / Pumpdown2 / Pumpdown M1 Stato circuiti M/S Gradini attivi 01/02Gradini attivi 01/02Gradini attivi 01/02Gradini attivi 01/02 M1 Gradini attivi della termoregolazione M/S

Terminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tasti Terminale pGD0 a 6 tasti o builtTerminale pGD0 a 6 tasti o builtTerminale pGD0 a 6 tasti o builtTerminale pGD0 a 6 tasti o built----inininin MANUTENZIONEMANUTENZIONEMANUTENZIONEMANUTENZIONE Tasto MANUTENZIONETasto MANUTENZIONETasto MANUTENZIONETasto MANUTENZIONE Tasto PRG e MANUTENZIONE nel menuTasto PRG e MANUTENZIONE nel menuTasto PRG e MANUTENZIONE nel menuTasto PRG e MANUTENZIONE nel menu

Codice: FLASTDMMCDECodice: FLASTDMMCDECodice: FLASTDMMCDECodice: FLASTDMMCDE A0 Codice software M/S Ver. x.xx xx/xx/xxVer. x.xx xx/xx/xxVer. x.xx xx/xx/xxVer. x.xx xx/xx/xx A0 Versione e data sotware M/S Bios:x.xx xx/xx/xxBios:x.xx xx/xx/xxBios:x.xx xx/xx/xxBios:x.xx xx/xx/xx A1 Versione e data del bios installato M/S Boot:x.xx xx/xx/xxBoot:x.xx xx/xx/xxBoot:x.xx xx/xx/xxBoot:x.xx xx/xx/xx A1 Versione e data del boot installato M/S C.Manuale:+30221250C.Manuale:+30221250C.Manuale:+30221250C.Manuale:+30221250 A1 Codice manuale M/S Ver. x.x xx/xx/xxVer. x.x xx/xx/xxVer. x.x xx/xx/xxVer. x.x xx/xx/xx A1 Versione e data del manuale M/S Lingua corrente: ITALIANOLingua corrente: ITALIANOLingua corrente: ITALIANOLingua corrente: ITALIANO A2 Lingua corrente dell’interfaccia M/S Contaore Pompa 1/VentilatoreContaore Pompa 1/VentilatoreContaore Pompa 1/VentilatoreContaore Pompa 1/Ventilatore o del ventilatoreo del ventilatoreo del ventilatoreo del ventilatore

A3 Ore di funzionamento della pompa 1 M ore

Contaore Pompa 2Contaore Pompa 2Contaore Pompa 2Contaore Pompa 2 A3 Ore di funzionamento della pompa 2 M ore Contaore Compressore 1Contaore Compressore 1Contaore Compressore 1Contaore Compressore 1 A4 Ore di funzionamento del compressore 1 M ore Contaore Compressore 2Contaore Compressore 2Contaore Compressore 2Contaore Compressore 2 A4 Ore di funzionamento del compressore 2 M ore Contaore Compressore 3Contaore Compressore 3Contaore Compressore 3Contaore Compressore 3 A5 Ore di funzionamento del compressore 3 S ore Contaore Compressore 4Contaore Compressore 4Contaore Compressore 4Contaore Compressore 4 A5 Ore di funzionamento del compressore 4 S ore Storico allarmiStorico allarmiStorico allarmiStorico allarmi A6 Vedi capitolo 23 M/S Stato:Stato:Stato:Stato: A7 Stato attuale del modem M Campo:Campo:Campo:Campo: A7 Percentuale di ricezione del modem GSM M %

Inserire password di manutenzioneInserire password di manutenzioneInserire password di manutenzioneInserire password di manutenzione A8 Inserimento password per accedere alle maschere protette del ramo manutenzione

M/S 0…9999 1234 ore

Contaore pompa/ventilatore sogliaContaore pompa/ventilatore sogliaContaore pompa/ventilatore sogliaContaore pompa/ventilatore soglia Aa Soglia di intervento dell’allarme 040 “Allarme manutenzione ventilatore/pompa evaporatore”

M/S 0…999 10 ore

AzzeramentoAzzeramentoAzzeramentoAzzeramento Aa Azzeramento delle ore di funzionamento della pompa/ventilatore M/S 0…1 0 Contaore Contaore Contaore Contaore compressore 1compressore 1compressore 1compressore 1 Ab Soglia di intervento dell’allarme 041 “Allarme manutenzione compr.1” M 0…999 10 ore AzzeramentoAzzeramentoAzzeramentoAzzeramento Ab Azzeramento delle ore di funzionamento del compressore 1 M 0…1 0 Contaore compressore 2Contaore compressore 2Contaore compressore 2Contaore compressore 2 Ac Soglia di intervento dell’allarme 042 “Allarme manutenzione compr. 2” M 0…999 10 ore AzzeramentoAzzeramentoAzzeramentoAzzeramento Ac Azzeramento delle ore di funzionamento del compressore 2 M 0…1 0 Contaore compressore 3Contaore compressore 3Contaore compressore 3Contaore compressore 3 Ad Soglia di intervento dell’allarme 043 “Allarme manutenzione compr. 3” S 0…999 10 ore AzzeramentoAzzeramentoAzzeramentoAzzeramento Ad Azzeramento delle ore di funzionamento del compressore 3 S 0…1 0 Contaore compressore 4Contaore compressore 4Contaore compressore 4Contaore compressore 4 Ae Soglia di intervento dell’allarme 044 “Allarme manutenzione compr. 4” S 0…999 10 ore AzzeramentoAzzeramentoAzzeramentoAzzeramento Ae Azzeramento delle ore di funzionamento del compressore 4 S 0…1 0 Taratura sonde B1..B4Taratura sonde B1..B4Taratura sonde B1..B4Taratura sonde B1..B4 Af Taratura delle sonde da B1 a B4 M/S -9.9T9.9 0 °C Taratura sonde B5..B8Taratura sonde B5..B8Taratura sonde B5..B8Taratura sonde B5..B8 Ag Taratura delle sonde da B5 a B8 M/S -9.9T9.9 0 °C Abilitazione compressori C1..C8Abilitazione compressori C1..C8Abilitazione compressori C1..C8Abilitazione compressori C1..C8 Ah Abilitazione dei compressori da C1 a C8 (se presenti) M 0…1 1 Cancellazione memoria storiciCancellazione memoria storiciCancellazione memoria storiciCancellazione memoria storici Ai Cancellazione della memoria degli storici da applicativo. M/S 0…1 0 Posizione D:1Posizione D:1Posizione D:1Posizione D:1 Posizione EEVPosizione EEVPosizione EEVPosizione EEV

Aj Modo regolazione valvola del Driver 1 M/S AUTO/MAN AUTO

Passi aperturaPassi aperturaPassi aperturaPassi apertura Aj Posizione attuale del driver 1 M/S 0…999 0 step Passi attualiPassi attualiPassi attualiPassi attuali Aj Posizione attuale dell’EEV M/S step Posizione D:2Posizione D:2Posizione D:2Posizione D:2 Posizione EEVPosizione EEVPosizione EEVPosizione EEV

Ak Modo regolazione valvola del Driver 2 M/S AUTO/MAN AUTO

Passi aperturaPassi aperturaPassi aperturaPassi apertura Ak Numero passi apertura manuale valvola Driver2 M/S 0…999 0 step Passi attualiPassi attualiPassi attualiPassi attuali Ak Posizione attuale del driver 2 M/S step Posizione D:3Posizione D:3Posizione D:3Posizione D:3 Posizione EEVPosizione EEVPosizione EEVPosizione EEV

Al Modo regolazione valvola del Driver 3 M/S AUTO/MAN AUTO

Passi aperturaPassi aperturaPassi aperturaPassi apertura Al Numero passi apertura manuale valvola Driver3 M/S 0…999 0 step Passi attualiPassi attualiPassi attualiPassi attuali Al Posizione attuale del driver 3 M/S step Posizione D:4Posizione D:4Posizione D:4Posizione D:4 Posizione EEVPosizione EEVPosizione EEVPosizione EEV

Am Modo regolazione valvola del Driver 4 M/S AUTO/MAN AUTO

Page 37: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 37

ParametroParametroParametroParametro Rif.Rif.Rif.Rif. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione M/S Range DefaultDefaultDefaultDefault U.M.U.M.U.M.U.M. Valore Valore Valore Valore utenteutenteutenteutente

Passi aperturaPassi aperturaPassi aperturaPassi apertura Am Numero passi apertura manuale valvola Driver4 M/S 0…999 0 step Passi attualiPassi attualiPassi attualiPassi attuali Am Posizione attuale del driver 4 M/S step Stato driver 1Stato driver 1Stato driver 1Stato driver 1 An Stato attuale del driver 1 M/S Ignorare?Ignorare?Ignorare?Ignorare? An Reset della condizione di allarme del driver 1 M/S N/S N Stato driver 2Stato driver 2Stato driver 2Stato driver 2 Ao Stato attuale del driver 2 M/S Ignorare?Ignorare?Ignorare?Ignorare? Ao Reset della condizione di allarme del driver 2 M/S N/S N SSSStato driver 3tato driver 3tato driver 3tato driver 3 Ap Stato attuale del driver 3 M/S Ignorare?Ignorare?Ignorare?Ignorare? Ap Reset della condizione di allarme del driver 3 M/S N/S N Stato driver 4Stato driver 4Stato driver 4Stato driver 4 Aq Stato attuale del driver 4 M/S Ignorare?Ignorare?Ignorare?Ignorare? Aq Reset della condizione di allarme del driver 4 M/S N/S N TesTesTesTest invio smst invio smst invio smst invio sms Ar Test di funzionamento della procedura di invio SMS M/S N/S N Inserire nuova password manutenzioneInserire nuova password manutenzioneInserire nuova password manutenzioneInserire nuova password manutenzione As Inserimento nuova password Manutenzione M 0…9999 1234

Terminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tasti Terminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o Built----InInInIn OROLOGIOOROLOGIOOROLOGIOOROLOGIO Tasto OROLOGIOTasto OROLOGIOTasto OROLOGIOTasto OROLOGIO Tasto PRG e OROLOGIO nel menuTasto PRG e OROLOGIO nel menuTasto PRG e OROLOGIO nel menuTasto PRG e OROLOGIO nel menu

Ora:Ora:Ora:Ora: K1 Regolazione ora corrente M/S 0…23 ore Regolazione minuti correnti M/S 0…59 minuti Data:Data:Data:Data: K1 Regolazione giorno corrente M/S 1…31 Regolazione mese corrente M/S 1…12 Regolazione anno corrente M/S 0…99 Inserire password orologioInserire password orologioInserire password orologioInserire password orologio K2 Inserimento password Orologio M/S 0…9999 Fasce orarieFasce orarieFasce orarieFasce orarie ON/OFF unitàON/OFF unitàON/OFF unitàON/OFF unità

K3 Abilitazione delle fascie orarie di ON/OFF M/S N/S

Temp.set pointTemp.set pointTemp.set pointTemp.set point K3 Abilitazione delle fascie orarie di set point M/S N/S ON/OFF unitàON/OFF unitàON/OFF unitàON/OFF unità F1F1F1F1----1111 F1F1F1F1----2222

K4 Ora e minuti inizio e fine delle fasce orarie F1-1 e F1-2

M/S 0…23 0...59

Ore

minuti

ON/OFF unitàON/OFF unitàON/OFF unitàON/OFF unità F2F2F2F2

K5 Ora e minuti inizio e fine della fascia oraria F2 M/S 0...23 0...59

Ore

minuti

ON/OFF unitàON/OFF unitàON/OFF unitàON/OFF unità Lun:...Dom:Lun:...Dom:Lun:...Dom:Lun:...Dom:

K6 Scelta fasce orarie ON/OFF (F1,F2,F3,F4) di ogni giorno M/S F1,F2,F3,F4

set point temp.set point temp.set point temp.set point temp. Inizio fascia 1Inizio fascia 1Inizio fascia 1Inizio fascia 1

K7 Ora e minuti inizio e fine della fascia 1 di temperatura M/S 0...23 0...59

Ore

minuti

EstivoEstivoEstivoEstivo K7 set point estivo fascia 1 di temperatura M/S Vedi P1 °C InvernaleInvernaleInvernaleInvernale K7 set point invernale fascia 1 di temperatura M/S Vedi P1 °C set point temp.set point temp.set point temp.set point temp. Inizio fascia 2Inizio fascia 2Inizio fascia 2Inizio fascia 2

K8 Ora e minuti inizio e fine della fascia 2 di temperatura M/S 0...23 0...59

Ore

minuti

EstivoEstivoEstivoEstivo K8 set point estivo fascia 2 di temperatura M/S Vedi P1 °C InInInInvernalevernalevernalevernale K8 set point invernale fascia 2 di temperatura M/S Vedi P1 °C set point temp.set point temp.set point temp.set point temp. Inizio fascia 3Inizio fascia 3Inizio fascia 3Inizio fascia 3

K7 Ora e minuti inizio e fine della fascia 3 di temperatura M/S 0...23 0...59

Ore

minuti

EstivoEstivoEstivoEstivo K7 set point estivo fascia 3 di temperatura M/S Vedi P1 °C InvernaleInvernaleInvernaleInvernale K7 set point invernale fascia 3 di temperatura M/S Vedi P1 °C set point temp.set point temp.set point temp.set point temp. Inizio fascia 4Inizio fascia 4Inizio fascia 4Inizio fascia 4

K8 Ora e minuti inizio e fine della fascia 4 di temperatura M/S 0...23 0...59

Ore

minuti

EstivoEstivoEstivoEstivo K8 set point estivo fascia 4 di temperatura M/S Vedi P1 °C InvernaleInvernaleInvernaleInvernale K8 set point invernale fascia 4 di temperatura M/S Vedi P1 °C Nuova password orologioNuova password orologioNuova password orologioNuova password orologio Ka Inserimento nuova password orologio M/S

Terminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tasti Terminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o Built----InInInIn SET POINTSET POINTSET POINTSET POINT Tasto SET POINTTasto SET POINTTasto SET POINTTasto SET POINT TastTastTastTasto PRG e SET POINT nel menuo PRG e SET POINT nel menuo PRG e SET POINT nel menuo PRG e SET POINT nel menu

set point attualeset point attualeset point attualeset point attuale S0 set point attuale M/S °C set point estivoset point estivoset point estivoset point estivo S1 set point estivo M/S Vedi P1 12,0 °C set point invernaleset point invernaleset point invernaleset point invernale S1 set point invernale M/S Vedi P1 °C RecuperoRecuperoRecuperoRecupero PrioritàPrioritàPrioritàPriorità

S2 Selezione utenza con maggiore priorità M/S EVAPORAT RECUPERO

set pointset pointset pointset point S2 set point di recupero M/S -99,9T99,9 45,0 °C Diff.Diff.Diff.Diff. S2 Differenziale di recupero M/S 0T99,9 3,0 °C Soglia atttivaz. FreecoolingSoglia atttivaz. FreecoolingSoglia atttivaz. FreecoolingSoglia atttivaz. Freecooling S3 Soglia inizio regolazione free cooling M -99,9T99,9 °C Soglia pieno carico freSoglia pieno carico freSoglia pieno carico freSoglia pieno carico freecoolingecoolingecoolingecooling S3 Soglia funzionamento free cooling alla massima capacità M -99,9T99,9 °C Setpoint ChangeSetpoint ChangeSetpoint ChangeSetpoint Change----OverOverOverOver S4 Impostazione setpoint per change over automatico M P2…P3 20,0 °C

Terminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tasti Terminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o Built----InInInIn UTENTEUTENTEUTENTEUTENTE Tasto PROGTasto PROGTasto PROGTasto PROG TasTasTasTasto PRG e UTENTE nel menuto PRG e UTENTE nel menuto PRG e UTENTE nel menuto PRG e UTENTE nel menu

Inserire password utenteInserire password utenteInserire password utenteInserire password utente P0 Inserire password per accedere al ramo di programmazione M/S 1234

TERMOREGOLAZIONE → Banda di regolazione temperaturaBanda di regolazione temperaturaBanda di regolazione temperaturaBanda di regolazione temperatura P1 Banda di regolazione della temperatura M 0T99,9 3,0 °C Limiti set pointLimiti set pointLimiti set pointLimiti set point estivo di temp. estivo di temp. estivo di temp. estivo di temp. BassoBassoBassoBasso

P2 Limite inferiore del set point estivo M -99,9T99,9 7,0 °C

AltoAltoAltoAlto P2 Limite superiore del set point estivo M -99,9T99,9 17,0 °C Limiti set point invernale di temp.Limiti set point invernale di temp.Limiti set point invernale di temp.Limiti set point invernale di temp. BassoBassoBassoBasso

P3 Limite inferiore del set point invernale M -99,9T99,9 40,0 °C

AltoAltoAltoAlto P3 Limite superiore del set point invernale M -99,9T99,9 50,0 °C

Tipo di regolazione della temperaturaTipo di regolazione della temperaturaTipo di regolazione della temperaturaTipo di regolazione della temperatura P4 Tipo di regolazione della temperatura M IN INGRESSO/IN

USCITA IN

INGRESSO

Regolazione in ingresso Regolazione in ingresso Regolazione in ingresso Regolazione in ingresso ---- Tipo Tipo Tipo Tipo P5 Tipo di regolazione della temperatura M PROP/P+I PROP Tempo integr.Tempo integr.Tempo integr.Tempo integr. P5 Tempo di integrazione nel caso di regolazione P+I M 0…9999 600 s Regolazione in uscitaRegolazione in uscitaRegolazione in uscitaRegolazione in uscita Tempo max Acc.Tempo max Acc.Tempo max Acc.Tempo max Acc.

P6 Tempo massimo di incremento della richiesta M 0…9999 20 s

Tempo min Acc.Tempo min Acc.Tempo min Acc.Tempo min Acc. P6 Tempo minimo di incremento della richiesta M 0…9999 20 s Regolazione in uscitaRegolazione in uscitaRegolazione in uscitaRegolazione in uscita Tempo max speg.Tempo max speg.Tempo max speg.Tempo max speg.

P7 Tempo massimo di decremento della richiesta M 0…9999 10 s

Tempo min speg.Tempo min speg.Tempo min speg.Tempo min speg. P7 Tempo minimo di decremento della richiesta M 0…9999 10 s Diff.entro cui varia il tempo ric.Diff.entro cui varia il tempo ric.Diff.entro cui varia il tempo ric.Diff.entro cui varia il tempo ric. P8 Differenziale entro cui varia il tempo di incremento e di decremento M -99,9T99,9 2,0 °C Spegnim. Spegnim. Spegnim. Spegnim. Forzato con regol. in uscitaForzato con regol. in uscitaForzato con regol. in uscitaForzato con regol. in uscita EstateEstateEstateEstate

P9 Forzatura spegnimento estiva M -99,9T99,9 5,0 °C

Inverno o Inverno/Rec.Inverno o Inverno/Rec.Inverno o Inverno/Rec.Inverno o Inverno/Rec. P9 Forzatura spegnimento invernale M -99,9T99,9 47,0 °C

Page 38: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 38

ParametroParametroParametroParametro Rif.Rif.Rif.Rif. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione M/S Range DefaultDefaultDefaultDefault U.M.U.M.U.M.U.M. Valore Valore Valore Valore utenteutenteutenteutente

Abil. FancoilsAbil. FancoilsAbil. FancoilsAbil. Fancoils Set estivoSet estivoSet estivoSet estivo

Pa set point estivo di abilitazione fancoils M -99,9T99,9 0 °C

Set InvernaleSet InvernaleSet InvernaleSet Invernale Pa set point invernale di abilitazione fancoils M -99,9T99,9 0 °C Diff.Diff.Diff.Diff. Pa Differenziale del set point di abilitazione dei fancoils M 0T99,9 0 °C set point Esternoset point Esternoset point Esternoset point Esterno AbilitatoAbilitatoAbilitatoAbilitato

Pb Abilitazione set point esterno M N/S N

MinimoMinimoMinimoMinimo Pb Limite minimo set point esterno M -99,9T99,9 0 °C MassimoMassimoMassimoMassimo Pb Limite massimo set point esterno M -99,9T99,9 50,0 °C Abil.compensaz. set point temp.Abil.compensaz. set point temp.Abil.compensaz. set point temp.Abil.compensaz. set point temp. Pc Abilitazione della compensazione del set point M N/S N Massima compensaz.Massima compensaz.Massima compensaz.Massima compensaz. Pc Massima compensazione del set point M -99,9T99,9 5,0 °C Compensaz.EstivaCompensaz.EstivaCompensaz.EstivaCompensaz.Estiva Temp.inizioTemp.inizioTemp.inizioTemp.inizio

Pd Temperatura inizio della compensazione del set point estivo M -99,9T99,9 25,0 °C

Temp.finTemp.finTemp.finTemp.fineeee Pd Temperatura fine della compensazione del set point estivo M -99,9T99,9 35,0 °C Compensaz.Inv.Compensaz.Inv.Compensaz.Inv.Compensaz.Inv. Temp.inizioTemp.inizioTemp.inizioTemp.inizio

Pe Temperatura inizio della compensazione del set point invernale M -99,9T99,9 0,0 °C

Temp.fineTemp.fineTemp.fineTemp.fine Pe Temperatura fine della compensazione del set point invernale M -99,9T99,9 10,0 °C

Gestione ChangeGestione ChangeGestione ChangeGestione Change----Over unitàOver unitàOver unitàOver unità Pf Selezione modalità di change-over della macchina M MANUALE AUTOMATICO MANUALE

Zona morta di ChangeZona morta di ChangeZona morta di ChangeZona morta di Change----OverOverOverOver Pg Impostazione della zona morta per il change over automatico dell’unità M 0...99.9 2.0 °C

FREECOOLING → Tipo reg.Tipo reg.Tipo reg.Tipo reg. X1 Tipo di regolazione del freecooling M PROP/P+I P+I Tempo integr.Tempo integr.Tempo integr.Tempo integr. X1 Tempo di integrazione nel caso di regolazione P+I M 0...9999 150 s Offset setp.Offset setp.Offset setp.Offset setp. X1 Offset set point regolazione freecooling M 0T99,9 5,0 °C Delta min.Delta min.Delta min.Delta min. X2 Freecooling delta minimo M 0T99,9 5,0 °C Delta max.Delta max.Delta max.Delta max. X2 Freecooling delta massimo M 0T99,9 10,0 °C DifferenzialeDifferenzialeDifferenzialeDifferenziale X3 Banda freecooling M 20T99,9 4,0 °C Ritardo comp.Ritardo comp.Ritardo comp.Ritardo comp. X3 Ritardo della partenza del compressore dopo freecooling M 0...500 5 minuti Soglia max apertura valvolaSoglia max apertura valvolaSoglia max apertura valvolaSoglia max apertura valvola X4 Soglia max. apertura della valvola nel caso di valvola freecoolingF M 25...100 50 % Soglia min.partenza inverterSoglia min.partenza inverterSoglia min.partenza inverterSoglia min.partenza inverter X5 Soglia minima partenza inverter condens. M 0...75 50 %

DEFROST →

Config. Config. Config. Config. DefrostDefrostDefrostDefrost SondSondSondSondaaaa

Q0 Selezione sonda di defrost M/S TEMPERATURA

PRESSIONE PRESSOSTATI

TEMPERATURA

GlobaleGlobaleGlobaleGlobale Q0 Selezione del tipo di defrost a livello di tutte le schede M/S CONTEMPORAN

SEPARATO INDIPENDENTE

CONTEMPORAN

LocaleLocaleLocaleLocale Q0 Tipo di defrost a livello locale della singola scheda, solo se il defrost globale è stato configurato come indipendente.

M/S CONTEMPORAN

SEPARATO CONTEMPORAN

InizioInizioInizioInizio Q1 set point di temperatura/pressone di inizio defrost M/S -99,9...99,9 2,0 °C/bar FineFineFineFine Q1 set point di temperatura/pressone di fine defrost M/S -99,9...99,9 12,0 °C/bar RitardoRitardoRitardoRitardo Q2 Ritardo della richiesta di defrost M/S 1...32000 1800 s Tempo massimoTempo massimoTempo massimoTempo massimo Q2 Tempo massimo di durata del defrost M/S 0...32000 300 s Spegnimento forzato compressoreSpegnimento forzato compressoreSpegnimento forzato compressoreSpegnimento forzato compressore a inizio e fine a inizio e fine a inizio e fine a inizio e fine defrostdefrostdefrostdefrost

Q3 Tempo di spegnimento forzato del compressore a inizio e fine sbrinamento

M/S 0...999 60 s

Ritardo inversione cicloRitardo inversione cicloRitardo inversione cicloRitardo inversione ciclo Q4 Ritardo di inversione valvole dall’inizio dello stato di defrost M/S 0...999 10 s

PARAMETRI VARI → Tempo minimo fra accensione Tempo minimo fra accensione Tempo minimo fra accensione Tempo minimo fra accensione pompa/venpompa/venpompa/venpompa/ventilatore e compressoritilatore e compressoritilatore e compressoritilatore e compressori

R0 Tempo minimo fra accensione pompa/ventilatore e compressori M 0...999 5 s

Ritardo allo spegnimento della Ritardo allo spegnimento della Ritardo allo spegnimento della Ritardo allo spegnimento della pompa/ventilatorepompa/ventilatorepompa/ventilatorepompa/ventilatore

R1 Ritardo allo spegnimento della pompa/ventilatore M 0...999 5 s

Numero ore rotazione pompeNumero ore rotazione pompeNumero ore rotazione pompeNumero ore rotazione pompe R2 Numero ore rotazione pompe (0= rotazione a spunti) M 0...32767 0 h

Abilit.ON/OFF da ingresso digitaleAbilit.ON/OFF da ingresso digitaleAbilit.ON/OFF da ingresso digitaleAbilit.ON/OFF da ingresso digitale R3 Abilitazione ON/OFF da ingresso digitale M 0...1 0

Abilit.est/inv da ingresso digitaleAbilit.est/inv da ingresso digitaleAbilit.est/inv da ingresso digitaleAbilit.est/inv da ingresso digitale R3 Abilitazione estate/inverno da ingresso digitale M 0...1 0

AAAAbilit.ON/OFF da Supervisorebilit.ON/OFF da Supervisorebilit.ON/OFF da Supervisorebilit.ON/OFF da Supervisore R4 Abilitazione dell’ON/OFF da Supervisore M 0...1 0

Abilit.est/inv da SupervisoreAbilit.est/inv da SupervisoreAbilit.est/inv da SupervisoreAbilit.est/inv da Supervisore R4 Abilitazione selezione est./inv. da Supervisore M 0...1 0

Tipo di protocolloTipo di protocolloTipo di protocolloTipo di protocollo R5 Selezione del tipo di protocollo di supervisione M

CAREL MODBUS LONWORKS

Rs232 MODEM ANALOG.

MODEM GSM WINLOAD

CAREL

Velocità comunicaz.Velocità comunicaz.Velocità comunicaz.Velocità comunicaz. R6 Selezione della velocità di comunicazione M/S 1200, 2400, 4800,

9600, 19200 19200 bps

N. identificaz.:N. identificaz.:N. identificaz.:N. identificaz.: R6 Numero di identificazione della scheda nella supervisione M/S 0...200 1 N.rubrica max:N.rubrica max:N.rubrica max:N.rubrica max: R7 Numero massimo di voci presenti nella rubrica M/S 1...4 1 Visual.numero:Visual.numero:Visual.numero:Visual.numero: R7 Numero di voce estratta dalla rubrica M/S 0...5 0 Password modem:Password modem:Password modem:Password modem: R7 Password del modem richiesta per ricezione dati M/S 0...9999 0 Testo sTesto sTesto sTesto smsmsmsms R8 Testo visualizzato negli sms spediti M/S

Visualizza maschera lingua all'accensioneVisualizza maschera lingua all'accensioneVisualizza maschera lingua all'accensioneVisualizza maschera lingua all'accensione R9 Abilita la maschera di selezione della lingua all’accensione dell’applicativo

M/S 0...1 1

Inserire altra password utenteInserire altra password utenteInserire altra password utenteInserire altra password utente Ra Inserimento della nuova password utente M/S 0...9999 1234 Funz.Burst pompaFunz.Burst pompaFunz.Burst pompaFunz.Burst pompa AbilitazioneAbilitazioneAbilitazioneAbilitazione

Rb Abilitaizone modo di funzionamento burst della pompa di circolazione principale

M N/S N

Tempo OFF BurstTempo OFF BurstTempo OFF BurstTempo OFF Burst Rb Tempo di OFF della pompa principale per funzionaento burst M 0...999 60 S Tempo ONTempo ONTempo ONTempo ON Burst Burst Burst Burst Rb Tempo di ON della pompa principale per funzionamento burst M 0...999 60 S

Terminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o Built----InInInIn COSTRUTTORECOSTRUTTORECOSTRUTTORECOSTRUTTORE Tasto PROG + MENUTasto PROG + MENUTasto PROG + MENUTasto PROG + MENU Tasto PRG e COSTRUTTORE nel menuTasto PRG e COSTRUTTORE nel menuTasto PRG e COSTRUTTORE nel menuTasto PRG e COSTRUTTORE nel menu

Inserire password costruttoreInserire password costruttoreInserire password costruttoreInserire password costruttore Z0 Inserire password per accedere al ramo costruttore M/S 0...9999 1234

CONFIGURAZIONE → ConfigurazioneConfigurazioneConfigurazioneConfigurazione C0 Definizione del tipo di macchina M 0...23 16 Abilitaz. Sonde B1..B3 Abilitaz. Sonde B1..B3 Abilitaz. Sonde B1..B3 Abilitaz. Sonde B1..B3 C1 Abilitazione delle sonde da B1 a B3 M/S N...S N/N/N Abilitaz. Sonde B4..B6Abilitaz. Sonde B4..B6Abilitaz. Sonde B4..B6Abilitaz. Sonde B4..B6 C2 Abilitazione delle sonde da B4 a B6 M/S N...S N/S/N Abilitaz. Sonde B7..B8Abilitaz. Sonde B7..B8Abilitaz. Sonde B7..B8Abilitaz. Sonde B7..B8 C3 Abilitazione delle sonde da B7 a B8 M/S N...S N/N N. Comp. localiN. Comp. localiN. Comp. localiN. Comp. locali C4 Numero compressori configurati nella scheda M/S 1...4 1 N. Comp. totaliN. Comp. totaliN. Comp. totaliN. Comp. totali C4 Numero totale di compressori dell’impianto M 0...8 1

Page 39: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 39

ParametroParametroParametroParametro Rif.Rif.Rif.Rif. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione M/S Range DefaultDefaultDefaultDefault U.M.U.M.U.M.U.M. Valore Valore Valore Valore utenteutenteutenteutente

Parz. per comp.Parz. per comp.Parz. per comp.Parz. per comp. C4 Numero di parzializzazione per compressore M 0...1 unità CpCp 0...3 Unità CCpp

3

Numero driver per circuitoNumero driver per circuitoNumero driver per circuitoNumero driver per circuito C5 Numero di driver per circuito M/S 0...2 0 Presenza valvole bidirezionaliPresenza valvole bidirezionaliPresenza valvole bidirezionaliPresenza valvole bidirezionali C5 Abilitazione della gestione delle valvole bidirezionali M/S N...S N Scheda orologio installataScheda orologio installataScheda orologio installataScheda orologio installata C6 Abilitazione delle funzionalità della scheda orologio M/S N...S N Presenza relèconsenso fancoilsPresenza relèconsenso fancoilsPresenza relèconsenso fancoilsPresenza relèconsenso fancoils C7 Abilitazione delle funzionalità di gestione dei fancoils M N...S N Numero pompe evapoNumero pompe evapoNumero pompe evapoNumero pompe evaporatoreratoreratoreratore C7 Numero di pompe evaporatore M 0...2 1 Al. Flussostato evap./condensatore e Al. Flussostato evap./condensatore e Al. Flussostato evap./condensatore e Al. Flussostato evap./condensatore e allarme graveallarme graveallarme graveallarme grave AbilitazioneAbilitazioneAbilitazioneAbilitazione

C8 Abilitazione allarme flussostato e dell’allarme grave nell’unità slave

S N...S S

Tipologia ingresso analogico B1Tipologia ingresso analogico B1Tipologia ingresso analogico B1Tipologia ingresso analogico B1 C9 Configurazione del tipo di sonda collegata all’ingresso analogico B1 M/S NTC, PT1000, 0…1V, 0…10V, 0…20mA,

4...20mA, 0…5V

NTC / 4...20mA

Tipologia ingresso analogico B2Tipologia ingresso analogico B2Tipologia ingresso analogico B2Tipologia ingresso analogico B2 Ca Configurazione del tipo di sonda collegata all’ingresso analogico B2 M/S NTC, PT1000, 0…1V, 0…10V, 0…20mA,

4...20mA, 0…5V

NTC / 4...20mA

Tipologia ingresso analogico B3Tipologia ingresso analogico B3Tipologia ingresso analogico B3Tipologia ingresso analogico B3 Cb Configurazione del tipo di sonda collegata all’ingresso analogico B3 M/S NTC, PT1000, 0…1V, 0…10V, 0…20mA,

4...20mA, 0…5V

NTC / 4...20mA

Tipologia ingresso analogico B4Tipologia ingresso analogico B4Tipologia ingresso analogico B4Tipologia ingresso analogico B4 Cc Configurazione del tipo di sonda collegata all’ingresso analogico B4 M/S NTC, PT1000, 0…1V, 0…10V, 0…20mA,

4...20mA, 0…5V

NTC / 4...20mA

Tipologia ingresso analogico B5Tipologia ingresso analogico B5Tipologia ingresso analogico B5Tipologia ingresso analogico B5 Cd Configurazione del tipo di sonda collegata all’ingresso analogico B5 M/S NTC, PT1000, 0…1V, 0…10V, 0…20mA,

4...20mA, 0…5V

NTC / 4...20mA

Tipologia ingresso analogico B6Tipologia ingresso analogico B6Tipologia ingresso analogico B6Tipologia ingresso analogico B6 Ce Configurazione del tipo di sonda collegata all’ingresso analogico B6 M/S NTC, PT1000, 0…1V, 0…10V, 0…20mA,

4...20mA, 0…5V NTC / 4...20mA

Tipologia ingresso analTipologia ingresso analTipologia ingresso analTipologia ingresso analogico B7ogico B7ogico B7ogico B7 Cf Configurazione del tipo di sonda collegata all’ingresso analogico B7 M/S NTC, PT1000, 0…1V, 0…10V, 0…20mA,

4...20mA, 0…5V

NTC / 4...20mA

Tipologia ingresso analogico B8Tipologia ingresso analogico B8Tipologia ingresso analogico B8Tipologia ingresso analogico B8 Cg Configurazione del tipo di sonda collegata all’ingresso analogico B8 M/S NTC, PT1000, 0…1V, 0…10V, 0…20mA,

4...20mA, 0…5V

NTC / 4...20mA

Config. Sonda B1Config. Sonda B1Config. Sonda B1Config. Sonda B1 Valore minValore minValore minValore min

Ch Valore minimo della sonda B1 M/S -300...1500 0 °C / % / bar

Valore maxValore maxValore maxValore max Ch Valore massimo della sonda B1 M/S 0...1500 0 °C / % / bar Config. Sonda B2Config. Sonda B2Config. Sonda B2Config. Sonda B2 Valore minValore minValore minValore min

Ci Valore minimo della sonda B2 M/S -300...1500 0 °C / % / bar

Valore maxValore maxValore maxValore max Ci Valore massimo della sonda B2 M/S 0...1500 0 °C / % / bar Config. Sonda B3Config. Sonda B3Config. Sonda B3Config. Sonda B3 Valore minValore minValore minValore min

Cj Valore minimo della sonda B3 M/S -300...1500 0 °C / % / bar

Valore maxValore maxValore maxValore max Cj Valore massimo della sonda B3 M/S 0...1500 0 °C / % / bar Config. Sonda B4Config. Sonda B4Config. Sonda B4Config. Sonda B4 Valore minValore minValore minValore min

Ck Valore minimo della sonda B4 M/S -300...1500 0 °C / % / bar

Valore maxValore maxValore maxValore max Ck Valore massimo della sonda B4 M/S 0...1500 0 °C / % / bar Config. Sonda B5Config. Sonda B5Config. Sonda B5Config. Sonda B5 Valore minValore minValore minValore min

Cl Valore minimo della sonda B5 M/S -300...1500 0 °C / % / bar

Valore maxValore maxValore maxValore max Cl Valore massimo della sonda B5 M/S 0...1500 0 °C / % / bar Config. Sonda B6Config. Sonda B6Config. Sonda B6Config. Sonda B6 Valore minValore minValore minValore min

Cm Valore minimo della sonda B6 M/S -300...1500 0 °C / % / bar

Valore maxValore maxValore maxValore max Cm Valore massimo della sonda B6 M/S 0...1500 0 °C / % / bar Config. Sonda B7Config. Sonda B7Config. Sonda B7Config. Sonda B7 Valore minValore minValore minValore min

Cn Valore minimo della sonda B7 M/S -300...1500 0 °C / % / bar

Valore maxValore maxValore maxValore max Cn Valore massimo della sonda B7 M/S 0...1500 0 °C / % / bar Config. Sonda B8Config. Sonda B8Config. Sonda B8Config. Sonda B8 Valore minValore minValore minValore min

Co Valore minimo della sonda B8 M/S -300...1500 0 °C / % / bar

Valore maxValore maxValore maxValore max Co Valore massimo della sonda B8 M/S 0...1500 0 °C / % / bar

CondensazioneCondensazioneCondensazioneCondensazione AbilitazioneAbilitazioneAbilitazioneAbilitazione

Cp Abilitazione e configurazione del tipo di controllo della condensazione

M/S NESS. PRESS. TEMP.

PRESS.

TipoTipoTipoTipo Cp Selezione del tipo di gestione della condensazione M/S INVERTER GRADINI

INVERTER

CondensatoreCondensatoreCondensatoreCondensatore Cq Definizione del tipo di condensatore M/S UNICO SEPAR.

UNICO

Num.vent.per circ.Num.vent.per circ.Num.vent.per circ.Num.vent.per circ. Cq Numero di ventilatori per circuito M/S 1...3 1 FrequFrequFrequFrequenza reteenza reteenza reteenza rete Cr Frequenza di funzionamento della rete elettrica M/S 50 / 60 / err 50 Hz PWM taglio fasePWM taglio fasePWM taglio fasePWM taglio fase Triac max.:Triac max.:Triac max.:Triac max.:

Cs Soglia tensione massima per Triac M/S 0...100 75 %

Triac min.:Triac min.:Triac min.:Triac min.: Cs Soglia tensione minima per Triac M/S 0...100 25 % Ampie. imp.:Ampie. imp.:Ampie. imp.:Ampie. imp.: Cs Durata impulso Triac M/S 0...10,0 25 ms

PARAMETRI PARAMETRI PARAMETRI PARAMETRI →→→→

Rotazione compressoriRotazione compressoriRotazione compressoriRotazione compressori G0 Selezione del tipo di rotazione dei compressori M

L.I.F.O. F.I.F.O. TIME

PERSONALIZZATA

F.I.F.O.

Ordine di partenza Ordine di partenza Ordine di partenza Ordine di partenza G1 Selezione dell’ordine di partenza dei compressori M 0...8 0 Ordine spegnimentoOrdine spegnimentoOrdine spegnimentoOrdine spegnimento G1 Selezione dell’ordine di spegnimento dei compressori M 0...8 0 Config.pump downConfig.pump downConfig.pump downConfig.pump down AbilitazioneAbilitazioneAbilitazioneAbilitazione

G2 Abilitazione del pump down M/S N...S N

Tempo massimoTempo massimoTempo massimoTempo massimo G2 Tempo massimo di pump down M/S 0...999 60 s

Modo accensioneModo accensioneModo accensioneModo accensione G3 Configurazione del tipo di accensione di compressori e parzializzazioni M CppCppCpp CCCpppppp

CppCppCpp

Modo accens. parz.Modo accens. parz.Modo accens. parz.Modo accens. parz. G3 Configurazione del tipo di accensione delle parzializzazioni M p1p2p3p1p2p3 p1p1p1p2p2p2

p1p2p3p1p2p3

Configurazione parziaConfigurazione parziaConfigurazione parziaConfigurazione parzializzazioni Logicalizzazioni Logicalizzazioni Logicalizzazioni Logica G4 Configurazione logica delle parzializzazioni M N.C. N.A.

N.C.

Condensazione Condensazione Condensazione Condensazione ---- set point set point set point set point G5 set point di condensazione M/S 0...99,9 14,0 Bar / °C Diff.Diff.Diff.Diff. G5 Differenziale di condensazione M/S 0...99,9 2,0 Bar / °C InverterInverterInverterInverter Max.velMax.velMax.velMax.velocitàocitàocitàocità

G6 Massima velocità inverter M/S 0...10,0 10,0 V

Min.velocitàMin.velocitàMin.velocitàMin.velocità G6 Minima velocità inverter M/S 0...10,0 0 V

Page 40: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 40

ParametroParametroParametroParametro Rif.Rif.Rif.Rif. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione M/S Range DefaultDefaultDefaultDefault U.M.U.M.U.M.U.M. Valore Valore Valore Valore utenteutenteutenteutente

Tempo speedTempo speedTempo speedTempo speed----upupupup G6 Tempo di speed-up dell’inverter M/S 0...999 0 s Tempo forzatura speedTempo forzatura speedTempo forzatura speedTempo forzatura speed----upupupup G6 Tempo forzatura on speed-up all’on compressori M/S 0...999 0 S Prevenz. HPPrevenz. HPPrevenz. HPPrevenz. HP AbilitazioneAbilitazioneAbilitazioneAbilitazione

G7 Abilitazione della prevenzione alta pressione M/S N...S N

SondaSondaSondaSonda G7 Selezione della sonda per la prevenzione alta pressione M/S PRESSIONE

TEMPERATURA PRESSIONE

Prevenz. HPPrevenz. HPPrevenz. HPPrevenz. HP set pointset pointset pointset point

G8 Set point di prevenzione alta pressione M/S -99,9...99,9 20,0 Bar / °C

Diff.Diff.Diff.Diff. G8 Differenziale del set point di prevenzione alta pressione M/S 0...99,9 2,0 Bar / °C

FunzionamentoFunzionamentoFunzionamentoFunzionamento vent.con sonda divent.con sonda divent.con sonda divent.con sonda di condensazione guastacondensazione guastacondensazione guastacondensazione guasta

G9 Come deve comportarsi il software in caso di sonda quasta condensazione

M/S

FORZA OFF, FORZA ON CON COMP ON,

LEGATO ALLA TEMP.EST

FORZA ON CON COMP

ON

CondensazioneCondensazioneCondensazioneCondensazione su temp.esternasu temp.esternasu temp.esternasu temp.esterna set pointset pointset pointset point

Ga set point condensazione su temperatura esterna (solo con sonda guasta)

M/S 0T99,9 15,0 °C

Diff.Diff.Diff.Diff. Ga Differenziale condensazione su temperatura esterna (solo con sonda guasta)

M/S 0T99,9 5,0 °C

Allarme alta press.da trasduttoriAllarme alta press.da trasduttoriAllarme alta press.da trasduttoriAllarme alta press.da trasduttori set pointset pointset pointset point

Gb set point dell’allarme alta pressione da trasduttore M/S -99,9...99,9 21,0 bar

Diff.Diff.Diff.Diff. Gb Differenziale del set point dell’allarme alta pressione da trasduttore M/S 0...99,9 2,0 Bar / °C Allarme antigeloAllarme antigeloAllarme antigeloAllarme antigelo set pointset pointset pointset point

Gc set point dell’allarme antigelo M/S -99,9...99,9 3,0 Bar / °C

Diff.Diff.Diff.Diff. Gc Differenziale del set point dell’allarme antigelo M/S 0...99,9 2,0 Bar / °C AllaAllaAllaAllarme antigelorme antigelorme antigelorme antigelo ResetResetResetReset

Gd Tipo di reset dell’allarme antigelo M/S MANUALE

AUTOMATICO MANUALE

RitardoRitardoRitardoRitardo Gd Ritardo dell’allarme antigelo M/S 0...540 0 s

Resist. AntigeloResist. AntigeloResist. AntigeloResist. Antigelo set pointset pointset pointset point

Ge set point di attivazione della resistenza antigelo M/S -99,9T99,9 5,0 °C

Diff.Diff.Diff.Diff. Ge Differenziale del set point di attivazione della resistenza antigelo M/S 0T99,9 1,0 °C

Configurazione freecoolingConfigurazione freecoolingConfigurazione freecoolingConfigurazione freecooling Tipo valvolaTipo valvolaTipo valvolaTipo valvola

Gf Selezione del tipo di valvola freecooling M 0…10V ON/OFF

0...10V

Antigelo TeAntigelo TeAntigelo TeAntigelo Te Gf Soglia antigelo stop freecooling su temp. esterna M -99,9T99,9 -2,0 °C

Logica valvole inversione cicloLogica valvole inversione cicloLogica valvole inversione cicloLogica valvole inversione ciclo Gg Logica delle valvole di inversione ciclo M N.C. N.A.

N.C.

Gestione controllo remoto compressoriGestione controllo remoto compressoriGestione controllo remoto compressoriGestione controllo remoto compressori TipoTipoTipoTipo

Gh Tipo di gestione del controllo remoto dei compressori M GRADINI

PROPORZIONALE GRADINI

Attivazione relè d'allarme in base a Attivazione relè d'allarme in base a Attivazione relè d'allarme in base a Attivazione relè d'allarme in base a allarmi da allarmi da allarmi da allarmi da

Gi Selezione della gestione del rele di allarme M MASTER

MST + SLV MASTER

CAREL EXV DRIVERS → Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----CHCHCHCH Protezione LOPProtezione LOPProtezione LOPProtezione LOP Soglia LOPSoglia LOPSoglia LOPSoglia LOP

L1 Soglia di LOP nel funzionamento chiller M/S -70,0T50,0 -40,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L1 Tempo di integrazione della gestione del LOP nel funzionamento chiller M/S 0...25,5 40 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----HPHPHPHP Protezione LOPProtezione LOPProtezione LOPProtezione LOP Soglia LOPSoglia LOPSoglia LOPSoglia LOP

L2 Soglia di LOP nel funzionamento pompa di calore M/S -70,0T50,0 -40,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L2 Tempo di integrazione della gestione del LOP nel funzionamento pompa di calore

M/S 0...25,5 4,0 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----DFDFDFDF Protezione LOPProtezione LOPProtezione LOPProtezione LOP Soglia LOPSoglia LOPSoglia LOPSoglia LOP

L3 Soglia di LOP nel funzionamento in defrost M/S -70,0T50,0 -40,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L3 Tempo di integrazione della gestione del LOP nel funzionamento in defrost

M/S 0...25,5 4,0 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----CHCHCHCH Soglia MOPSoglia MOPSoglia MOPSoglia MOP

L4 Soglia di MOP nel funzionamento chiller M/S -50,0T99,9 40,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L4 Tempo di integrazione della gestione del MOP nel funzionamento chiller M/S 0...25,5 4,0 s

Rit.partenzaRit.partenzaRit.partenzaRit.partenza L4 Ritardo alla partenza dell’allarme di MOP nel funzionamento chiller M/S 0...500 60 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----HPHPHPHP Soglia MOPSoglia MOPSoglia MOPSoglia MOP

L5 Soglia di MOP nel funzionamento pompa di calore M/S -50,0T99,9 40,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L5 Tempo di integrazione della gestione del MOP nel funzionamento pompa di calore

M/S 0...25,5 4,0 s

Rit.partenzaRit.partenzaRit.partenzaRit.partenza L5 Ritardo alla partenza dell’allarme di MOP nel funzionamento pompa di calore

M/S 0...500 60 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----DFDFDFDF Soglia MOPSoglia MOPSoglia MOPSoglia MOP

L6 Soglia di MOP nel funzionamento in defrost M/S -50,0T99,9 40,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L6 Tempo di integrazione della gestione del MOP nel funzionamento in defrost

M/S 0...25,5 4,0 s

Rit.partenzaRit.partenzaRit.partenzaRit.partenza L6 Ritardo alla partenza dell’allarme di MOP nel funzionamento in defrost M/S 0...500 60 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----CHCHCHCH Prot.alta TCond.Prot.alta TCond.Prot.alta TCond.Prot.alta TCond. Soglia TCond.Soglia TCond.Soglia TCond.Soglia TCond.

L7 Soglia per protezione alta temperatura condensazione in funzionamento chiller

M/S 0T99,9 75,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L7 Tempo integrale per soglia alta temperatura condensazione in funzionamentop chiller

M/S 0...25,5 4,0 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----HPHPHPHP Prot.alta TCond.Prot.alta TCond.Prot.alta TCond.Prot.alta TCond. Soglia TCond.Soglia TCond.Soglia TCond.Soglia TCond.

L8 Soglia per protezione alta temp. condensazione in funzionamento pompa di calore

M/S 0T99,9 75,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L8 Tempo integrale per soglia alta temperatura di condensazione in funzionamento pompa di calore

M/S 0...25,5 4,0 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----DFDFDFDF Prot.alta TCond.Prot.alta TCond.Prot.alta TCond.Prot.alta TCond. Soglia TCond.Soglia TCond.Soglia TCond.Soglia TCond.

L9 Soglia per protezione alta temperatura condensazione in funzionamento defrost

M/S 0T99,9 75,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. L9 Tempo integrale per soglia alta temperatura condensazione in funzionamentop defrost

M/S 0...25,5 4,0 s

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----CHCHCHCH Soglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazione

La Soglia alta temperatura aspirazione in funzionamento chiller M/S -99,9T99,9 30,0 °C

Page 41: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 41

ParametroParametroParametroParametro Rif.Rif.Rif.Rif. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione M/S Range DefaultDefaultDefaultDefault U.M.U.M.U.M.U.M. Valore Valore Valore Valore utenteutenteutenteutente

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----HPHPHPHP Soglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazione

Lb Soglia alta temperatura aspirazione in funzionamento pompa di calore

M/S -99,9T99,9 30,0 °C

Param. COMMParam. COMMParam. COMMParam. COMM----DFDFDFDF Soglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazioneSoglia alta temp. aspirazione

Lc Soglia alta temperatura aspirazione in funzionamento defrost M/S -99,9T99,9 30,0 °C

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Conf.valvola customConf.valvola customConf.valvola customConf.valvola custom Passi minimiPassi minimiPassi minimiPassi minimi

Ld Valvola Custom: passi minimi M/S 0...8100 0 Passi

Passi massimiPassi massimiPassi massimiPassi massimi Ld Valvola Custom: passi massimi M/S 0...8100 1600 Passi

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Conf.valvola customConf.valvola customConf.valvola customConf.valvola custom Passi minimiPassi minimiPassi minimiPassi minimi

Ld Valvola Custom: passi minimi M/S 0...8100 0 Passi

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Conf.valvola customConf.valvola customConf.valvola customConf.valvola custom Passi chiuPassi chiuPassi chiuPassi chiusurasurasurasura

Le Valvola Custom: passi chiusura M/S 0...8100 3600 Passi

Passi ritornoPassi ritornoPassi ritornoPassi ritorno Le Valvola Custom: passi ritorno M/S 0...8100 0 Passi

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Conf.valvola customConf.valvola customConf.valvola customConf.valvola custom ExSteps aperturaExSteps aperturaExSteps aperturaExSteps apertura

Lf Valvola Custom: abilitazione extra step in apertura M/S N/S N

EEEExSteps chiusuraxSteps chiusuraxSteps chiusuraxSteps chiusura Lf Valvola Custom: abilitazione extra step in chiusura M/S N/S N

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Conf.valvola customConf.valvola customConf.valvola customConf.valvola custom Corrente mov.Corrente mov.Corrente mov.Corrente mov.

Lg Valvola Custom: corrente in funzionamento M/S 0...1000 250 mA

Corrente staz.Corrente staz.Corrente staz.Corrente staz. Lg Valvola Custom: corrente in stazionamento M/S 0...1000 100 mA

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Conf.valvola customConf.valvola customConf.valvola customConf.valvola custom FrequenzaFrequenzaFrequenzaFrequenza

Lh Valvola Custom: frequenza M/S 32...501 100 Hz

DutyDutyDutyDuty----cyclecyclecyclecycle Lh Valvola Custom: duty cycle M/S 0...100 50 %

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Sonda press.evap.Sonda press.evap.Sonda press.evap.Sonda press.evap. Soglia min.Soglia min.Soglia min.Soglia min.

Li Valore minimo sonda di pressione evaporaz. M/S -9,9...99,9 -0,5 bar

Soglia max.Soglia max.Soglia max.Soglia max. Li Valore massimo sonda di pressione evaporaz. M/S 3,5...99,9 7,0 bar

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Ritardo allarmiRitardo allarmiRitardo allarmiRitardo allarmi Basso SHeatBasso SHeatBasso SHeatBasso SHeat

Lj Ritardo allarme basso super heat M/S 0...3600 0 s

Alta T.asp.Alta T.asp.Alta T.asp.Alta T.asp. Lj Ritardo allarme alta temperatura aspirazione M/S 0...3600 0 s

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM Ritardo allarmiRitardo allarmiRitardo allarmiRitardo allarmi LOPLOPLOPLOP

Lk Ritardo allarme LOP M/S 0...3600 0 s

MOPMOPMOPMOP Lk Ritardo allarme MOP M/S 0...3600 0 s

Parametri COMMParametri COMMParametri COMMParametri COMM RefrigeranteRefrigeranteRefrigeranteRefrigerante

Ll Selezione del tipo di refrigerante M/S

---, R22, R134a, R404a, R407c, R410a, R507c, R290, R600, R600a,

R717-NH3, R744

R407c

ParametriParametriParametriParametri Tipo valvolaTipo valvolaTipo valvolaTipo valvola

B0/E0/F0/J0 Selezione del tipo di valvola M/S Vedi Par. 8.1 CUSTOM

Presenza batteriaPresenza batteriaPresenza batteriaPresenza batteria B0/E0/F

0/J0 Abilitazione batteria tampone M/S N/S N

Rapporto percenRapporto percenRapporto percenRapporto percentuale Circ./EEVtuale Circ./EEVtuale Circ./EEVtuale Circ./EEV B1/E1/F

1/J1 Rapporto percentuale tra potenza frigorifera e potenza driver M/S 0...100 60 %

ParametriParametriParametriParametri----CHCHCHCH SHeat set.SHeat set.SHeat set.SHeat set.

B2/F2 set point superheat in funzionamento chiller M/S 20,0T50,0 6,0 °C

SH Banda mortaSH Banda mortaSH Banda mortaSH Banda morta B2/F2 Banda morta in funzionamento chiller M/S 0T9,9 0 °C

ParametriParametriParametriParametri----CHCHCHCH Guadagno prop.Guadagno prop.Guadagno prop.Guadagno prop.

B3/F3 Regolazione PID – guadagno proporzionale in funzionamento chiller M/S 0...99,9 2,5

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. B3/F3 Regolazione PID – tempo integrale in funzionamento chiller M/S 0...999 25 s

Tempo deriv.Tempo deriv.Tempo deriv.Tempo deriv. B3/F3 Regolazione PID – tempo derivativo in funzionamento chiller M/S 0...99,9 2,5 s

ParametriParametriParametriParametri----CHCHCHCH Protezione basso SHProtezione basso SHProtezione basso SHProtezione basso SH Basso SHBasso SHBasso SHBasso SH

B4/F4 Soglia per protezione basso superheat in funzionamento chiller M/S -4,0T21,0 2,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. B4/F4 Tempo integrale soglia protezione basso superheat in funzionamento chiller

M/S 0...30,0 1,0 s

ParametriParametriParametriParametri----DFDFDFDF SHeat set.SHeat set.SHeat set.SHeat set.

B5/F5 set point superheat in funzionamento defrost M/S 20,0T50,0 6,0 °C

SH Banda mortaSH Banda mortaSH Banda mortaSH Banda morta B5/F5 Banda morta in funzionamento chiller M/S 0T9,9 0 °C

ParameParameParameParametritritritri----DFDFDFDF Guadagno prop.Guadagno prop.Guadagno prop.Guadagno prop.

B6/F6 Regolazione PID – guadagno proporzionale in funzionamento defrost M/S 0...99,9 2,5

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. B6/F6 Regolazione PID – tempo integrale in funzionamento defrost M/S 0...999 25 s

Tempo deriv.Tempo deriv.Tempo deriv.Tempo deriv. B6/F6 Regolazione PID – tempo derivativo in funzionamento defrost M/S 0...99,9 2,5 s

ParametriParametriParametriParametri----DFDFDFDF Protezione basso SHProtezione basso SHProtezione basso SHProtezione basso SH Basso SHBasso SHBasso SHBasso SH

B7/F7 Soglia per protezione basso superheat in funzionamento defrost M/S -4,0T21,0 2,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. B7/F7 Tempo integrale soglia protezione basso superheat in funzionamento defrost

M/S 0...30,0 1,0 s

ParametriParametriParametriParametri----HPHPHPHP SHeat set.SHeat set.SHeat set.SHeat set.

B8/E2/F8/J2 set point superheat in funzionamento pompa di calore M/S 20,0T50,0 6,0 °C

SH Banda mortaSH Banda mortaSH Banda mortaSH Banda morta B8/E2/F

8/J2 Regolazione PID – guadagno proporzionale in funzionamento pompa di calore

M/S 0T9,9 0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. B9/E3/F

9/J3 Regolazione PID – tempo integrale in funzionamento pompa di calore M/S 0...999 25 s

Tempo deriv.Tempo deriv.Tempo deriv.Tempo deriv. B9/E3/F

9/J3 Regolazione PID – tempo derivativo in funzionamento pompa di calore M/S 0...99,9 2,5 s

ParametriParametriParametriParametri----HPHPHPHP PrPrPrProtezione basso SHotezione basso SHotezione basso SHotezione basso SH Basso SHBasso SHBasso SHBasso SH

Ba/E4/Fa/J4 Soglia per protezione basso superheat in funzionamento pompa di calore M/S -4,0T21,0 2,0 °C

Tempo int.Tempo int.Tempo int.Tempo int. Ba/E4/F

a/J4 Tempo integrale soglia protezione basso superheat in funzionamento pompa di calore

M/S 0...30,0 1,0 s

TEMPISTICHETEMPISTICHETEMPISTICHETEMPISTICHE →

Page 42: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 42

ParametroParametroParametroParametro Rif.Rif.Rif.Rif. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione M/S Range DefaultDefaultDefaultDefault U.M.U.M.U.M.U.M. Valore Valore Valore Valore utenteutenteutenteutente

Configurazione compressoriConfigurazione compressoriConfigurazione compressoriConfigurazione compressori Tempo di PWTempo di PWTempo di PWTempo di PW

T0 Tempo di part-winding M/S 0...9990 1000 s

Tempo min.accens. compressoriTempo min.accens. compressoriTempo min.accens. compressoriTempo min.accens. compressori T1 Tempo di minima accensione dei compressori. Viene rispettato anche a seguito di un off macchina

M 0...9999 60 s

TeTeTeTempo min.spegnim. compressorimpo min.spegnim. compressorimpo min.spegnim. compressorimpo min.spegnim. compressori T1 Tempo di minimo spegimento dei compressori. Questo ritando viene applicato ad ogni power on del pCO*

M 0...9999 360 s

Tempo tra accens. diversi comp.Tempo tra accens. diversi comp.Tempo tra accens. diversi comp.Tempo tra accens. diversi comp. T2 Tempo minimo fra accensioni di diversi compressori M 0...9999 10 s

Tempo min. fra part. stesso comp.Tempo min. fra part. stesso comp.Tempo min. fra part. stesso comp.Tempo min. fra part. stesso comp. T2 Tempo minimo fra accensioni dello stesso compressore M 0...9999 450 s

Configurazione parzializzazioni Configurazione parzializzazioni Configurazione parzializzazioni Configurazione parzializzazioni ---- Ritardo Ritardo Ritardo Ritardo T3 Tempo minimo fra parzializzazione M 0...99 2 s

PrevenzionePrevenzionePrevenzionePrevenzione Ritardo inserimento parzializzazioniRitardo inserimento parzializzazioniRitardo inserimento parzializzazioniRitardo inserimento parzializzazioni

T4 Ritardo inserimento delle parzializzazione in caso di preallarme di alta pressione

M/S 0...99 0 s

Ritardo uscitaRitardo uscitaRitardo uscitaRitardo uscita T4 Ritardo di uscita dal preallarme di alta pressione M/S 0...999 0 s

All.flussostato evaporatoreAll.flussostato evaporatoreAll.flussostato evaporatoreAll.flussostato evaporatore Rit. partenzaRit. partenzaRit. partenzaRit. partenza

T5 Ritardo dell’allarme flussostato nell’evaporatore alla partenza M/S 0...999 15 s

Rit. regimeRit. regimeRit. regimeRit. regime T5 Ritardo dell’allarme flussostato nell’evaporatore a regime M/S 0...999 3 s

All.flussostato condensatoreAll.flussostato condensatoreAll.flussostato condensatoreAll.flussostato condensatore Rit. partenzaRit. partenzaRit. partenzaRit. partenza

T6 Ritardo dell’allarme flussostato nel condensatore alla partenza M/S 0...999 15 s

Rit. regimeRit. regimeRit. regimeRit. regime T6 Ritardo dell’allarme flussostato nel condensatore a regime M/S 0...999 3 s

Allarme bassa pressioneAllarme bassa pressioneAllarme bassa pressioneAllarme bassa pressione Rit. partenzaRit. partenzaRit. partenzaRit. partenza

T7 Ritardo dell’allarme di bassa pressione alla partenza M/S 0...999 40 s

Rit. regimeRit. regimeRit. regimeRit. regime T7 Ritardo dell’allarme di bassa pressione a regime M/S 0...999 0 s

Allarme differenziale olioAllarme differenziale olioAllarme differenziale olioAllarme differenziale olio Rit. partenzaRit. partenzaRit. partenzaRit. partenza

T8 Ritardo dell’allarme differenziale olio alla partenza M/S 0...999 120 s

Rit. regimeRit. regimeRit. regimeRit. regime T8 Ritardo dell’allarme differenziale olio a regime M/S 0...999 10 s

INIZIALIZZAZIONE INIZIALIZZAZIONE INIZIALIZZAZIONE INIZIALIZZAZIONE →→→→ Ripristino unità ai valori di defaultRipristino unità ai valori di defaultRipristino unità ai valori di defaultRipristino unità ai valori di default V0 Ripristino unità ai valori di default M/S N/S N

Nuove passwordNuove passwordNuove passwordNuove password Costruttore:Costruttore:Costruttore:Costruttore: Manutenzione:Manutenzione:Manutenzione:Manutenzione: Utente:Utente:Utente:Utente:

V1 Modifica delle password di accesso ai rami costruttore, manutenzione e utente.

M/S 0...9999 1234

Terminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tastiTerminale 15 tasti Terminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o BuiltTerminale PGD0 a 6 tasti o Built----InInInIn INGRESSI/USCITEINGRESSI/USCITEINGRESSI/USCITEINGRESSI/USCITE Tasto INGRESSI/USCITETasto INGRESSI/USCITETasto INGRESSI/USCITETasto INGRESSI/USCITE Tasto PRG e INGRESSI/USCITE nel menuTasto PRG e INGRESSI/USCITE nel menuTasto PRG e INGRESSI/USCITE nel menuTasto PRG e INGRESSI/USCITE nel menu

INGRESSI E USCITE pCO INGRESSI E USCITE pCO INGRESSI E USCITE pCO INGRESSI E USCITE pCO →→→→ Ingressi analogici 1Ingressi analogici 1Ingressi analogici 1Ingressi analogici 1----2:2:2:2: I0 Valore delle sonde collegate agli ingressi analogici 1 e 2 M/S % / °C / bar

Ingressi analogici 3Ingressi analogici 3Ingressi analogici 3Ingressi analogici 3----4:4:4:4: I1 Valore delle sonde collegate agli ingressi analogici 3 e 4 M/S % / °C / bar

Ingressi analogici 5Ingressi analogici 5Ingressi analogici 5Ingressi analogici 5----6:6:6:6: I2 Valore delle sonde collegate agli ingressi analogici 5 e 6 M/S % / °C / bar

Ingressi analogiciIngressi analogiciIngressi analogiciIngressi analogici 7 7 7 7----8:8:8:8: I3 Valore delle sonde collegate agli ingressi analogici 7 e 8 M/S % / °C / bar

Ingr.dig.1Ingr.dig.1Ingr.dig.1Ingr.dig.1----3:3:3:3: I4 Stato degli ingressi digitali da 1 a 3 M/S

Ingr.dig.4Ingr.dig.4Ingr.dig.4Ingr.dig.4----6:6:6:6: I5 Stato degli ingressi digitali da 4 a 6 M/S

Ingr.dig.7Ingr.dig.7Ingr.dig.7Ingr.dig.7----9:9:9:9: I6 Stato degli ingressi digitali da 7 a 9 M/S

Ingr.dig.10Ingr.dig.10Ingr.dig.10Ingr.dig.10----12:12:12:12: I7 Stato degli ingressi digitali da 10 a 12 M/S

Ingr.dig.13Ingr.dig.13Ingr.dig.13Ingr.dig.13----14:14:14:14: I8 Stato degli ingressi digitali da 13 a 14 M/S

Uscite dig.1Uscite dig.1Uscite dig.1Uscite dig.1----3:3:3:3: I9 Stato delle uscite digitali da 1 a 3 M/S

Uscite dig.4Uscite dig.4Uscite dig.4Uscite dig.4----6:6:6:6: Ia Stato delle uscite digitali da 4 a 6 M/S

Uscite dig.7Uscite dig.7Uscite dig.7Uscite dig.7----9:9:9:9: Ib Stato delle uscite digitali da 7 a 9 M/S

Uscite dig.10Uscite dig.10Uscite dig.10Uscite dig.10----11:11:11:11: Ic Stato delle uscite digitali da 10 a 11 M/S

Uscite dig.12Uscite dig.12Uscite dig.12Uscite dig.12----13:13:13:13: Id Stato delle uscite digitali da 12 a 13 M/S

Uscite analogUscite analogUscite analogUscite analogiche 1iche 1iche 1iche 1----2:2:2:2: Ie Stato delle uscite analogiche da 1 a 2 M/S V

Uscite analogiche 3Uscite analogiche 3Uscite analogiche 3Uscite analogiche 3----4:4:4:4: If Stato delle uscite analogiche da 3 a 4 M/S V

INGRESSI E USCITE DRIVERS → Driver 1 Circ.1 Driver 1 Circ.1 Driver 1 Circ.1 Driver 1 Circ.1 ---- EEV EEV EEV EEV N0 Modo di funzionamento della valvola M/S

Posiz.valvolaPosiz.valvolaPosiz.valvolaPosiz.valvola N0 Posizione attuale della valvola M/S Step

Potenza rich.Potenza rich.Potenza rich.Potenza rich. N0 Potenza richiesta dal compressore M/S %

Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1 SuperHeatSuperHeatSuperHeatSuperHeat

N1 SuperHeat attuale M/S °C

Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap. N1 Temperatura di evaporazione attuale M/S °C

Temp.asp.Temp.asp.Temp.asp.Temp.asp. N1 Temperatura di aspirazione attuale M/S °C

Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1 Press.evap.Press.evap.Press.evap.Press.evap.

N2 Pressione di evaporazione attuale M/S Bar

Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap. N2 Temperatura di evaporazione attuale M/S °C

Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1Driver 1 Circ.1 Press.cond.Press.cond.Press.cond.Press.cond.

N3 Pressione di condensazione attuale M/S Bar

Temp.cond.Temp.cond.Temp.cond.Temp.cond. N3 Temperatura di condensazione attuale M/S °C

Stato batt.Stato batt.Stato batt.Stato batt. N4 Stato attuale della batteria M/S

Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1 EEVEEVEEVEEV

N5 Modo di funzionamento della valvola M/S

Posiz.valvolaPosiz.valvolaPosiz.valvolaPosiz.valvola N5 Posizione attuale della valvola M/S Step

Potenza rich.Potenza rich.Potenza rich.Potenza rich. N5 Potenza richiesta dal compressore M/S %

Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1 SuperHeatSuperHeatSuperHeatSuperHeat

N6 SuperHeat attuale M/S °C

Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap. N6 Temperatura di evaporazione attuale M/S °C

Temp.asp.Temp.asp.Temp.asp.Temp.asp. N6 Temperatura di aspirazione attuale M/S °C

Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1 Press.evap.Press.evap.Press.evap.Press.evap.

N7 Pressione di evaporazione attuale M/S Bar

Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap. N7 Temperatura di evaporazione attuale M/S °C

Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1Driver 2 Circ.1 Press.cond.Press.cond.Press.cond.Press.cond.

N8 Pressione di condensazione attuale M/S Bar

Temp.cond.Temp.cond.Temp.cond.Temp.cond. N8 Temperatura di condensazione attuale M/S °C

Stato batt.Stato batt.Stato batt.Stato batt. N9 Stato attuale della batteria M/S

Driver 1 Circ.2 Driver 1 Circ.2 Driver 1 Circ.2 Driver 1 Circ.2 ---- EEV EEV EEV EEV Na Modo di funzionamento della valvola M/S

Posiz.valvolaPosiz.valvolaPosiz.valvolaPosiz.valvola Na Posizione attuale della valvola M/S Step

Potenza rich.Potenza rich.Potenza rich.Potenza rich. Na Potenza richiesta dal compressore M/S %

Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2 SuperHeatSuperHeatSuperHeatSuperHeat

Nb SuperHeat attuale M/S °C

Page 43: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 43

ParametroParametroParametroParametro Rif.Rif.Rif.Rif. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione M/S Range DefaultDefaultDefaultDefault U.M.U.M.U.M.U.M. Valore Valore Valore Valore utenteutenteutenteutente

Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap. Nb Temperatura di evaporazione attuale M/S °C

Temp.asp.Temp.asp.Temp.asp.Temp.asp. Nb Temperatura di aspirazione attuale M/S °C

Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2 Press.evap.Press.evap.Press.evap.Press.evap.

Nc Pressione di evaporazione attuale M/S Bar

Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap. Nc Temperatura di evaporazione attuale M/S °C

Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2Driver 1 Circ.2 Press.cond.Press.cond.Press.cond.Press.cond.

Nd Pressione di condensazione attuale M/S Bar

Temp.cond.Temp.cond.Temp.cond.Temp.cond. Nd Temperatura di condensazione attuale M/S °C

Stato batt.Stato batt.Stato batt.Stato batt. Ne Stato attuale della batteria M/S

Driver 2 Circ.2 Driver 2 Circ.2 Driver 2 Circ.2 Driver 2 Circ.2 ---- EEV EEV EEV EEV Nf Modo di funzionamento della valvola M/S

Posiz.valvolaPosiz.valvolaPosiz.valvolaPosiz.valvola Nf Posizione attuale della valvola M/S Step

Potenza rich.Potenza rich.Potenza rich.Potenza rich. Nf Potenza richiesta dal compressore M/S %

Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2 SuperHeatSuperHeatSuperHeatSuperHeat

Ng SuperHeat attuale M/S °C

Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap. Ng Temperatura di evaporazione attuale M/S °C

Temp.asp.Temp.asp.Temp.asp.Temp.asp. Ng Temperatura di aspirazione attuale M/S °C

Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2 Press.evap.Press.evap.Press.evap.Press.evap.

Nh Pressione di evaporazione attuale M/S Bar

Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap.Temp.evap. Nh Temperatura di evaporazione attuale M/S °C

Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2Driver 2 Circ.2 Press.cond.Press.cond.Press.cond.Press.cond.

Ni Pressione di condensazione attuale M/S Bar

Temp.cond.Temp.cond.Temp.cond.Temp.cond. Ni Temperatura di condensazione attuale M/S °C

Stato batt.Stato batt.Stato batt.Stato batt. Nj Stato attuale della batteria M/S

Vers.firmware Circuito 1Vers.firmware Circuito 1Vers.firmware Circuito 1Vers.firmware Circuito 1 Driver 1Driver 1Driver 1Driver 1

Nk Versione del firmware hardware e software del driver 1 M/S

Driver 2Driver 2Driver 2Driver 2 Nk Versione del firmware hardware e software del driver 2 M/S

Vers.firmware Circuito 2Vers.firmware Circuito 2Vers.firmware Circuito 2Vers.firmware Circuito 2 Driver 1Driver 1Driver 1Driver 1

Nl Versione del firmware hardware e software del driver 1 M/S

Driver 2Driver 2Driver 2Driver 2 Nl Versione del firmware hardware e software del driver 2 M/S

8. Maschere

Le maschere si suddividono in categorie: • maschere UTENTE UTENTE UTENTE UTENTE non protette da password: ve ne sono in tutti i rami tranne “PROGPROGPROGPROG” e “MENU+PROGMENU+PROGMENU+PROGMENU+PROG” e mostrano i valori delle sonde, lo stato degli

allarmi, le ore di funzionamento dei dispositivi, l’ora e la data, e permettono l’impostazione dei set point di temperatura e umidità e la regolazione dell’orologio. Sono indicate con il simbolo “” in tabella parametri che segue.

• maschere UTENTE UTENTE UTENTE UTENTE protette da password (1234, modificabile): vi si accede premendo il tasto “PROGPROGPROGPROG” e permettono l’impostazione delle funzioni principali (tempistiche, set, differenziali) dei dispositivi collegati; non vengono visualizzate le maschere che fanno riferimento a funzioni non disponibili. Sono indicate con il simbolo “” in tabella parametri che segue.

• maschere ASSISTENZA ASSISTENZA ASSISTENZA ASSISTENZA protette da password (1234, modificabile): vi si accede premendo il tasto “MANUTENZIONEMANUTENZIONEMANUTENZIONEMANUTENZIONE” e permettono di effettuare il controllo periodico dei dispositivi, la taratura delle sonde connesse, la modifica delle ore di funzionamento e la gestione manuale dei dispositivi. Sono indicate con il simbolo “” in tabella parametri che segue.

• maschere COSTRUTTORE COSTRUTTORE COSTRUTTORE COSTRUTTORE protette da password (1234, modificabile): vi si accede premendo i tasti “MENU+PROGMENU+PROGMENU+PROGMENU+PROG” e consentono la configurazione dello shelter e l’abilitazione delle principali funzioni e la scelta dei dispositivi collegati. Sono indicate con il simbolo “” in tabella parametri che segue.

8.1 Lista delle maschere Segue la lista delle maschere visualizzate sul display. Le colonne della tabella rappresentano i loop di maschere e la prima maschera (A0, B0…) è quella che compare premendo il tasto corrispondente, poi con i tasti freccia si possono scorrere le altre. I codici (Ax, Bx, Cx…) sono visualizzati nell’angolo in alto a destra delle maschere, in questo modo è facile individuarle. Il significato dei simboli , … è spiegato nel paragrafo precedente. Il simbolo PSW indica le maschere per l’inserimento delle password.

Page 44: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 44

ESC PRG

MANUTENZIONE

PRG

STAMPANTE

PRG

INGR/USCI PRG

OROLOGIO PRG

SET POINT PRG

UTENTE PRG

COSTRUTTORE

+

M0 A0 Ing.Uscite pCO I0 K0 S0 PSWPSWPSWPSW P0 PSW PSW PSW PSW Z0 M1 A1 I1 K1 S1 Termoregolaz. P1 CONFIGURAZIONE C0

A2 I2 PSWPSWPSWPSW K2 S2 P2 C1 A3 I3 K3 S3 P3 C2 A4 I4 K4 S4 P4 C3 A5 I5 K5 P5 C4 A6 I6 K6 P6 C5 A7 I7 K7 P7 C6 PSWPSWPSWPSW A8 I8 K8 P8 C7 Aa I9 K9 P9 C8 Ab Ia Ka Pa C9 Ac Ib Pb Ca Ad Ic Pc Cb Ae Id Pd Cc

Af Ie Pe Cd Ag If Pf Ce Ah Ing.Uscite Drivers N0 Pg Cf Ai N1 Freecooling x1 Cg Aj N2 x2 Ch Ak N3 x3 Ci Al N4 x4 Cj Am N5 x5 Ck An N6 Defrost Q0 Cl Ao N7 Q1 Cm Ap N8 Q2 Cn Aq N9 Q3 Co Ar Na Q4 Cp As Nb Parametri vari R0 Cq Nc R1 Cr Nd R2 Cs Ne R3 PARAMETRI G0 Nf R4 G1 Ng R5 G2 Nh R6 G3 Ni R7 G4 Nj R8 G5 Nk R9 G6 Nl Ra G7 Rb G8 G9 Ga Gb Gc Gd Ge Gf Gg Gh Gi CAREL EXV DRIVER→ L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 La

Page 45: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 45

ESC PRG

MANUTENZIONE

PRG

STAMPANTE

PRG

INGR/USCI PRG

OROLOGIO PRG

SET POINT PRG

UTENTE PRG

COSTRUTTORE

+

Lb Lc Ld Le Lf Lg Lh Li Lj Lk Ll DRIVER 1 CIRC. 1→ B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 Ba DRIVER 2 CIRC. 1→ E0 E1 E2 E3 E4 DRIVER 1 CIRC. 2→ F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 Fa DRIVER 2 CIRC. 1→ J0 J1 J2 J3 J4 TEMPISTICHE → T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 INIZIALIZZAZIONI V0 V1

Page 46: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 46

9. Valvola di espansione elettronica EVD200 Il modulo EVDriver per il pilotaggio di valvole di espansione elettroniche (EEV) per rete pLAN consente la regolazione del surriscaldamento in aspirazione per un più efficiente e versatile funzionamento dell’unità frigorifera. Efficiente perché l’ottimizzazione e la stabilizzazione del flusso di refrigerante all’evaporatore aumenta la resa complessiva dell’impianto garantendone allo stesso tempo la sicurezza (minori interventi del pressostato di bassa pressione, minori ritorni di refrigerante liquido al compressore,…). Inoltre se la EEV è correttamente dimensionata l’utilizzo della pressione di condensazione (e di evaporazione) flottante o a basso set point aumenta notevolmente l’efficienza dell’impianto garantendo minori consumi energetici con un maggiore resa frigorifera. Versatile perché la valvola di espansione elettronica comporta la possibilità di servire unità frigorifere di capacità frigorifere ed in condizioni operative anche molto differenti tra loro. L’utilizzo di una valvola d’espansione comporta l’installazione oltre che dell’EVDriver stesso e delle valvola di espansione, anche di un sensore di temperatura e di un trasduttore di pressione, entrambi posti a fine evaporatore lato refrigerante (sulla tubazione di aspirazione del compressore). Riferirsi al diagramma a lato per meglio comprendere il layout tipico di impianto. Le priorità da considerare per un’ottima regolazione dell’impianto frigorifero sono l’ottenimento di una resa frigorifera elevata e costante oltre che un surriscaldamento oltremodo basso e stabile. Il cuore della regolazione è un controllo PID a coefficienti ipostabili per il surriscaldamento. Le regolazioni accessorie sono: LOW (Basso surriscaldamento con tempo integrale e soglia

regolabile) LOP (Bassa pressione di evaporazione, funzionante di fatto solo in

transitori, con tempo integrale e soglia regolabile) MOP (Alta pressione d’evaporazione, con tempo integrale e soglia regolabile) HiTcond (Alta pressione di condensazione, attivabile sono con sonda di pressione di condensazione letta da pCO, con tempo integrale e soglia regolabile)

9.1 Parametri driver In questa sezione vengono spiegati i parametri fondamentali e di maggior interesse per la messa a punto del driver. Per la descrizione di tali parametri viene utilizzato tra parentesi il codice di maschera (vedi cap. “LISTA PARAMETRI”) per facilitare l’individuazione del parametro stesso. Ciascuna scheda pCO* gestisce un max. di quattro driver. Essendo la configurazione identica per entrambi, questa sezione illustrerà solamente quella del primo driver. Per le modalità di installazione dei valori ottimali dei parametri sottostanti, si faccia riferimento al foglio istruzioni che troverete allegato al driver per valvola elettronica. Tipo Valvola e presenza batteria (B0/E0/F0/J0)Tipo Valvola e presenza batteria (B0/E0/F0/J0)Tipo Valvola e presenza batteria (B0/E0/F0/J0)Tipo Valvola e presenza batteria (B0/E0/F0/J0) In questa prima maschera viene impostato il tipo di valvola e la presenza della batteria. Le possibili valvole sono:

• Alco (EX5, EX6, EX7, EX8) • Sporlan (SEI 0,5, SEI 1, SEI 2, SEI 3,5, SEI 6, SEI 8,5, SEH 100, SEH 175, SEH 250) • Danfoss (ETS50, ETS100) • CAREL E2V • Valvola Custom (caso in cui nessuna delle valvole descritte sopra sia quella utilizzata dall’utente).

Rapporto percentuale circ./EEV (B1/E1/F1/J1)Rapporto percentuale circ./EEV (B1/E1/F1/J1)Rapporto percentuale circ./EEV (B1/E1/F1/J1)Rapporto percentuale circ./EEV (B1/E1/F1/J1) Indica il rapporto, espresso in percentuale, tra la capacità frigorifera massima del circuito regolato dall' EVDriver e quella ottenibile con la massima apertura della valvola di espansione, nelle stesse condizioni operative. Per condizioni operative s’intendono tutte le variabili d’impianto che influenzano la resa frigorifera sia dell’impianto sia della valvola (temperatura di condensazione sottoraffreddamento, surriscaldamento, perdite di carico,...). Set point superSet point superSet point superSet point super----heat in modalità CH/HP/DF (B2/F2/B8/F8/E2/J2/B5/F5)heat in modalità CH/HP/DF (B2/F2/B8/F8/E2/J2/B5/F5)heat in modalità CH/HP/DF (B2/F2/B8/F8/E2/J2/B5/F5)heat in modalità CH/HP/DF (B2/F2/B8/F8/E2/J2/B5/F5) Set point per la regolazione del surriscaldamento. Si sconsigliano valori inferiori ai 3°C. Banda morta della regolazione del surriscaldamento. Per temperature comprese tra Sheat Set – SH Banda morta e Sheat Set + SH Banda morta la regolazione non è attiva. Ad esempio, un valore di banda morta di 1 °C, con un set point di 5 °C, comporta che il surriscaldamento è libero di variare tra 4 °C e 6 °C senza che il regolatore cerchi di modificarlo. Al di fuori di questo intervallo l’algoritmo riprende a regolare. Si sconsigliano valori superiori a 2°C. AttenzioneAttenzioneAttenzioneAttenzione: Il suffisso –CH indica che questi parametri sono utilizzati nel funzionamento chiller. È necessario configurare tali parametri anche per il funzionamento pompa calore e sbrinamento. Parametri PID in funzionamento CH/HP/DF (B3/B6/B9/Parametri PID in funzionamento CH/HP/DF (B3/B6/B9/Parametri PID in funzionamento CH/HP/DF (B3/B6/B9/Parametri PID in funzionamento CH/HP/DF (B3/B6/B9/F3/F6/F9E3/J3)F3/F6/F9E3/J3)F3/F6/F9E3/J3)F3/F6/F9E3/J3) Costanti utilizzate nella regolazione PID dell’EVDriver. Rappresentano rispettivamente:

• Guadagno proporzionale • Costante di tempo integrativo • Costante di tempo derivativo

Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per i tre tipi di funzionamento.

Soglia basso superSoglia basso superSoglia basso superSoglia basso super----heat in funzionamento CH/HP/DF (B4/B7/BA/F4/F7/FA/E4/J4)heat in funzionamento CH/HP/DF (B4/B7/BA/F4/F7/FA/E4/J4)heat in funzionamento CH/HP/DF (B4/B7/BA/F4/F7/FA/E4/J4)heat in funzionamento CH/HP/DF (B4/B7/BA/F4/F7/FA/E4/J4) Soglia di basso surriscaldamento e relativa costante integrale per l’attivazione della protezione di basso super-heat. generalmente un’azione di chiusura nei confronti della valvola. Nel caso in cui la costante integrale sia uguale a zero la protezione viene disabilitata. Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per i tre tipi di funzionamento.

Condensor

EEV

Evaporator

Compressor

T probe

P probe

Motor connection

pLAN

EEV

Evaporator

T probe

P probe

Motor connection

pLAN

Page 47: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 47

Soglia LOP in funzionamento CH/HP/DF (L1/L2/L3)Soglia LOP in funzionamento CH/HP/DF (L1/L2/L3)Soglia LOP in funzionamento CH/HP/DF (L1/L2/L3)Soglia LOP in funzionamento CH/HP/DF (L1/L2/L3) Soglia di bassa pressione di aspirazione e relativa costante integrale per l’attivazione della protezione di LOP. Tale protezione ha generalmente un’azione di apertura nei confronti della valvola elettronica. Nel caso in cui la costante integrale sia uguale a zero la protezione viene disabilitata. Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per i tre tipi di funzionamento. Soglia MOP in funzionamento CH/HP/DF (L4/L5/L6)Soglia MOP in funzionamento CH/HP/DF (L4/L5/L6)Soglia MOP in funzionamento CH/HP/DF (L4/L5/L6)Soglia MOP in funzionamento CH/HP/DF (L4/L5/L6) Soglia di alta pressione di aspirazione e relativa costante integrale per l’attivazione della protezione di MOP. Tale protezione ha generalmente un’azione di chiusura nei confronti della valvola elettronica. Nel caso in cui la costante integrale sia uguale a zero la protezione viene disabilitata. Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per i tre tipi di funzionamento Soglia alta temperatura di condensazione in funzionamento CH/HP/DF (L7/L8/L9)Soglia alta temperatura di condensazione in funzionamento CH/HP/DF (L7/L8/L9)Soglia alta temperatura di condensazione in funzionamento CH/HP/DF (L7/L8/L9)Soglia alta temperatura di condensazione in funzionamento CH/HP/DF (L7/L8/L9) Soglia di alta temperatura di condensazione e relativa costante integrale per l’attivazione della protezione. Tale protezione ha generalmente un’azione di chiusura nei confronti della valvola elettronica. Nel caso in cui la costante integrale sia uguale a zero la protezione viene disabilitata. Anche in questo caso la configurazione deve essere fatta per i tre tipi di funzionamento. Refrigerante (Refrigerante (Refrigerante (Refrigerante (LILILILI)))) Tipo di refrigerante utilizzato nell’unità. Configurazione sonda della pressione di evaporazione (LConfigurazione sonda della pressione di evaporazione (LConfigurazione sonda della pressione di evaporazione (LConfigurazione sonda della pressione di evaporazione (Liiii)))) In questa maschera è possibile impostare i valori minimo e massimo del range della sonda di pressione del refrigerante all’uscita dell’evaporatore collegato al driver.

9.2 Funzione speciale “ignorare” Tale funzione si trova sotto il ramo manutenzione +--------------------+ |Stato driver 1 An| |unità in attesa per | |Valvola non chiusa | |Ignorare? N | +--------------------+ +--------------------+ |Stato driver 2 Ao| |unità in attesa per | |Valvola non chiusa | |Ignorare? N | +--------------------+ +--------------------+ |Stato driver 3 Ap| |unità in attesa per | |Valvola non chiusa | |Ignorare? N | +--------------------+ +--------------------+ |Stato driver 4 Aq| |unità in attesa per | |Valvola non chiusa | |Ignorare? N | +--------------------+

Vi sono tre condizioni d’allarme che impediscono al driver di effettuare la normale regolazione (uno di questi è visualizzato sopra): • apertura valvola durante l’ultimo blackout la valvola non è stata chiusa completamente • carica batteria la batteria non funziona correttamente oppure è scarica oppure non collegata • ripartenza eeprom malfunzionamento alla eeprom Quando una di queste condizioni è attiva appare il seguente allarme: +--------------------+ |U:1 AL 110| |D1 circ.1:Attesa per| |errore eeprom/ricar.| |batt. o valv. aperta| +--------------------+

Grazie alla funzione “Ignorare”, questi allarmi possono essere ignorati in modo tale da permettere la regolazione della valvola da parte del driver (che altrimenti continuerebbe a tenerla chiusa). ATTENZIONE!ATTENZIONE!ATTENZIONE!ATTENZIONE! cancellare gli allarmi significa ignorarli è quindi consigliato verificare attentamente che il sistema non subisca danni o malfunzionamenti o diventi inaffidabile (es.: se viene segnalato “ricarica batteria” probabilmente significa che la batteria non è carica oppure non è collegata, ecc. Questo, in caso di blackout può non consentire la chiusura della valvola. La valvola rimarrebbe così aperta anche alla ripartenza dell’impianto). Se non vi è nessuno dei tre allarmi di cui sopra la maschera cambia nella seguente: +--------------------+ ¦Stato driver 1 An¦ ¦ ¦ ¦Nessuna anomalia ¦ ¦ ¦ +--------------------+

Page 48: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 48

10. Regolazione

10.1 Set point di regolazione Ingressi utilizzati: • Ingresso analogico variazione set point remoto • Rete seriale di supervisione Parametri utilizzati: • Set point di regolazione impostato • Abilitazione set point remoto da ingresso analogico • Estremi calcolo set point remoto da ingresso analogico • Visualizzazione set point utilizzato dalla regolazione Descrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamento La regolazione di temperatura, indistintamente dalla natura, è basata sull’impostazione di due parametri fondamentali: set point e banda di regolazione. Il set point di regolazione prevede la possibilità di essere variato secondo particolari esigenze di lavoro della macchina. Esistono tre diversi metodi di variazione del set point di regolazione: 1. Variazione da maschera: accedendo all’opportuna maschera dedicata, l’utente ha la possibilità di intervenire direttamente sul valore del parametro. 2. Variazione da supervisore: se collegato un sistema di supervisione, accedendo agli indirizzi dedicati, è possibile la modifica del set point estivo o invernale. 3. Variazione da ingresso analogico: abilitando il controllo del set point remoto da ingresso analogico (0...1 V / 0...10 V / 4…20 mA selezionabile), verrà abilitata la

compensazione del set point di regolazione con un valore proporzionale ricavato tra i due limiti di conversione del segnale di ingresso impostati. È possibile la coesistenza di tutte le condizioni, la condizione “1” è comunque sempre presente; la compensazione del set point da ingresso analogico è abilitabile a mezzo di opportuno parametro, la variazione da supervisore è possibile solo con scheda configurata e collegata per la comunicazione con un sistema di supervisione seriale. In macchine che prevedono il funzionamento chiller + pompa di calore è possibile selezionare se il passaggio dal funzionamento estivo a quello invernale e viceversa debba avvenire in modo automatico o manuale. Questa selezione definisce una diversa gestione del setpoint di regolazione della temperatura: • Change over automatico – unico setpoint per il funzionamento estivo e invernale secondo il quale viene definito il particolare modo di funzionamento della

macchina; • Change over manuale – due setpoint distinti rispettivamente uno per il funzionamento estivo, l’altro per il funzionamento invernale, attivati alternativamente

secondo il particolare modo di funzionamento della macchina.

10.2 Regolazione termostatica Sono previste due modalità distinte per il controllo del termostato regolatore: • Regolazione secondo i valori di temperatura dell’acqua rilevati dalla sonda posizionata all’ingresso dell’evaporatore • Regolazione secondo i valori di temperatura dell’acqua rilevati dalla sonda posizionata all’uscita dell’evaporatore Nel primo caso si tratta di una regolazione di tipo proporzionale in base al valore assoluto della temperatura rilevata dalla sonda; nel secondo caso si tratta di una regolazione a zona neutra basata sul tempo di permanenza della temperatura rilevata dalla sonda oltre determinate soglie.

10.3 Regolazione di temperatura in ingresso Ingressi utilizzati • Temperatura in ingresso Parametri utilizzati: • Set point di regolazione • Banda proporzionale per regolazione in ingresso. • Tipo di regolazione (proporzionale o proporzionale + integrale) • Tempo di integrazione (se abilitata la regolazione proporzionale + integrale) • Tipo unità • Numero compressori totali • Numero Parzializzazioni Uscite utilizzate • Tutti i compressori e le relative parzializzazioni DeDeDeDescrizione funzionamentoscrizione funzionamentoscrizione funzionamentoscrizione funzionamento

STPM set point regolazione RBM Banda di regolazione EIWT Temperatura acqua ingresso evaporatore S 1…4 Gradini di regolazione

Fig.Fig.Fig.Fig. 10101010....1111 Regolazione di temperatura proporzionale sulla misura della sonda in ingresso

La regolazione termostatica secondo i valori rilevati dalla sonda di temperatura posta all’ingresso dell’evaporatore si basa su un controllo di tipo proporzionale. Secondo il numero totale di compressori configurato e gradini di parzializzazione per compressore, la banda di regolazione impostata verrà suddivisa in tanti gradini di eguale ampiezza. Al superamento delle diverse soglie di attivazione dei distinti gradini si avrà l’attivazione di un compressore o gradino di parzializzazione

Per la determinazione delle diverse soglie di attivazione devono essere applicate le seguenti relazioni: Numero totale gradini di regolazione = Numero compressori + (Numero compressori * Numero gradini di parzializzazione/compressore). Ampiezza gradino proporzionale = Banda di regolazione proporzionale / Numero Totale gradini di regolazione Soglie attivazione gradini = set point di regolazione + (Ampiezza gradino proporzionale * Progressivo gradino [1,2,3,…]).

RBM

STPM EIWT [ºC]

S1 S2 S3 S4

Page 49: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 49

Esempio di regolazione dellaEsempio di regolazione dellaEsempio di regolazione dellaEsempio di regolazione della temperatura in macchine 4 compressori con 3 gradini di parzializzazione ciascuno in funzionamento chiller: temperatura in macchine 4 compressori con 3 gradini di parzializzazione ciascuno in funzionamento chiller: temperatura in macchine 4 compressori con 3 gradini di parzializzazione ciascuno in funzionamento chiller: temperatura in macchine 4 compressori con 3 gradini di parzializzazione ciascuno in funzionamento chiller:

STPM EIWT [ºC] RBM

C1 P1,1 P2,1 P3,1

C2 P1,2

C4 P1,4 P2,4 P2,2 P3,2

C3 P1,3 P2,3 P3,3 P3,4

STPM set point regolazione RBM Banda regolazione EIWT Temperatura acqua ingresso evaporatore C 1…4 Gradini compressori P 1…4,1…4 Gradini di parzializzazione dei compressori

Fig. Fig. Fig. Fig. 10101010....2222 Compressori semiermetici con regolazione proporzionale

10.4 Regolazione di temperatura in uscita Ingressi utilizzati • Temperatura in uscita Parametri utilizzati • Set point di regolazione • Banda neutra per regolazione in uscita • Ritardo attivazione gradini • Ritardo disattivazione gradini • Limite estivo di temperatura in uscita • Limite invernale di temperatura in uscita • Tempo minimo accensione compressori • Differenziale entro cui si ha la variazione del tempo di accensione. • Tempo minimo spegnimento compressori • Differenziale entro cui si ha la variazione del tempo di spegnimento. Uscite utilizzate • Tutti i compressori e le parzializzazioni Descrizione funzioDescrizione funzioDescrizione funzioDescrizione funzionamentonamentonamentonamento

STPM

RBM

NZ

DOffZ DOnZ

EOWT [ºC]

STPM Set point regolazione RBM Banda di regolazione NZ Zona neutra EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore DOnZ Zona accensione dispostivi DOffZ Zona spegnimento dispositivi

Fig. Fig. Fig. Fig. 10101010....3333 Regolazione di temperatura a zona neutra sulla misura della sonda in uscita In base ai valori di set point e banda impostati viene individuata una zona neutra di temperatura. Valori di temperatura compresi tra set point e set point + banda (STPM < Temperatura < STPM+RBM) non provocheranno alcuna accensione/spegnimento dei compressori. Valori di temperatura superiori a set point + banda (Temperatura > STPM+RBM) provocheranno l’accensione dei compressori Valori di temperatura inferiori a set point (Temperatura < STPM) provocheranno lo spegnimento dei compressori

È prevista una soglia di temperatura, distinta per il funzionamento estivo o invernale al di sotto/sopra della quale avverrà lo spegnimento incondizionato dei dispositivi installati per evitare l’eccessiva produzione di freddo/caldo da parte dell’unità. Esempio di regolazione della temperatura in macchine 4 compressori con 3 gradini di parzializzazione ciascuno in funzionamento chiller:Esempio di regolazione della temperatura in macchine 4 compressori con 3 gradini di parzializzazione ciascuno in funzionamento chiller:Esempio di regolazione della temperatura in macchine 4 compressori con 3 gradini di parzializzazione ciascuno in funzionamento chiller:Esempio di regolazione della temperatura in macchine 4 compressori con 3 gradini di parzializzazione ciascuno in funzionamento chiller:

EOWT [ºC] STPM

C4

P1,4 P2,4 P3,4

C1

P1,1 P2,1 P3,1

C2

P1,2 P2,2 P3,2

C3

P1,3 P2,3 P3,3

t [s] OnDT [s]

NZ

STPM set point regolazione NZ Zona neutra EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore C 1…4 Gradini compressori P 1…4,1…4 Gradini di parzializzazione dei compressori OnDT Differenziale accensione compressori T Tempo

Fig. Fig. Fig. Fig. 10101010....4444 Compressori semiermetici con regolazione a zona neutra [accensione]

Page 50: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 50

Con temperatura superiore a STP_M + NZ vengono attivati i dispositivi secondo un ritardo tra una attivazione e l’altra pari al parametro “ritardo tra accensioni a zona neutra” impostato.

EOWT [ºC]

C4 P1,4 P2,4 P3,4 P1,1 P2,1 P3,1

C2 P1,2 P2,2 P3,2

C3 P1,3 P2,3 P3,3

t [s] OffDT [s]

STPM

NZ

FTHR

C1

STPM set point regolazione NZ Zona neutra EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore FTHR Soglia spegnimento forzato C 1…4 Gradini compressori P 1…4,1…4 Gradini di parzializzazione dei compressori OffDT Differenziale spegnimento compressori T Tempo

Fig. Fig. Fig. Fig. 10101010....5555 Compressori semiermetici con regolazione a zona neutra [spegnimento] Con temperatura inferiore al STP_M vengono disattivati i dispositivi secondo un ritardo tra una disattivazione e l’altra pari al parametro “ritardo tra spegnimenti a banda neutra” impostato. Se la temperatura scende al di sotto del limite minimo FTHR i dispositivi vengono spenti forzatamente anche se non soddisfatti i tempi di ritardo impostati; in questo modo si cerca di prevenire l’intervento della protezione di antigelo. È possibile, a discrezione dell’utilizzatore avere un tempo tra chiamate variabile a seconda di quanto ci si allontana con la temperatura dalla zona neutra. In particolare il tempo di richiesta / disattivazione gradini diminuisce (entro certi limiti), a seconda di quanto ci si allontana. Per fare questo devono essere configurati i seguenti parametri:

• Tempo massimo chiamata compressori • Tempo minimo chiamata compressori • Differenziale entro cui si ha la variazione del tempo di chiamata. • Tempo massimo spegnimento compressori • Tempo minimo spegnimento compressori • Differenziale entro cui si ha la variazione del tempo di spegnimento.

STPM

RBM

NZ DOffZ DOnZ

EOWT [ºC]

TOnMin TOffMin

TOnMax TOffMax

DTNZ

B

DTNZ

STPM set point regolazione RBM Banda di regolazione NZ Zona neutra EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore DOnZ Zona accensione dispostivi DOffZ Zona spegnimento dispositivi DTNZ Differenziale entro cui varia il tempo Nella fase di accensione abbiamo quindi i seguenti casi:

1. Temperatura Ing uguale al punto B tempo di chiamata uguale al “tempo massimo accensione compressori”

2. Temp.in uscita compresa tra punto B e (punto B + DTNZ) tempo di chiamata compreso tra” Tempo max Acc” e “Tempo min Acc”

3. Temp.in uscita maggiore o uguale al punto (punto B + DTNZ) tempo di chiamata uguale a “Tempo min acc”

Nella fase di spegnimento abbiamo invece i seguenti casi:

1. Temperatura Ing uguale al punto STPM tempo di chiamata uguale al “tempo massimo spegnimento compressori”

2. Temp.in uscita compresa tra punto STPM e (punto STPM - DTNZ) tempo di chiamata compreso tra” Tempo max speg” e “Tempo min Speg”

3. Temp.in uscita maggiore o uguale al punto (punto STPM - DTNZ) tempo di chiamata uguale a “Tempo min speg”

La funzione viene disabilitata se il “tempo minimo chiamata / spegnimento compressori” che viene posto è uguale al tempo massimo.

Page 51: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 51

11. Gestione dei compressori

Il programma può gestire compressori tutti di pari potenza. Ad ogni compressore vengono associati degli ingressi digitali usati come sicurezza e delle uscite usate per fornire il consenso all’accensione e per eventuali parzializzazioni.

11.1 Abilitazione compressori da maschera Ramo manutenzione, maschera AH. È possibile disabilitare temporaneamente un compressore dal controllo della regolazione. Questa funzione è molto utile quando si vuole fare manutenzione sul singolo compressore. Gli allarmi del compressore disabilitato saranno anch’essi disabilitati.

11.2 Rotazione dei compressori Ramo costruttore parametri generali, maschera G0,G1 La rotazione delle chiamate dei compressori fa in modo che il numero di ore ed il numero di start-stop di compressori diversi si equivalgano. La rotazione avviene solo tra i compressori e non tra le parzializzazioni. La rotazione escude in automatico eventuali compressori in allarme o in tempistica. In caso di un compressore che si spegne per allarme andrà subito ad accenderne un altro. È possibile impostare 4 tipi differenti di rotazione:

Rotazione LIFORotazione LIFORotazione LIFORotazione LIFO Il primo compressore ad accendersi sarà l’ultimo a spegnersi. • Accensione: C1,C2,C3,C4,C5,C6,...,C8. • Spegnimento: C8,C7,C6,C5,C4,C3,...,C1.

Rotazione FIFORotazione FIFORotazione FIFORotazione FIFO Il primo compressore che si accende sarà il primo che si spegne. Questo comportamento può portare ad avere nella fase iniziale delle grosse differenze sulle ore di funzionamento dei vari compressori, ma a regime queste diventeranno molto simili tra loro. • Accensione: C1,C2,C3,C4,C5,....C8 • Spegnimento: C1,C2,C3,C4,C5,.....C8.

Rotazione in base al numero ore di funzionamentoRotazione in base al numero ore di funzionamentoRotazione in base al numero ore di funzionamentoRotazione in base al numero ore di funzionamento Il compressore che si accende è quello con il minor numero di ore di funzionamento. Per lo spegnimento, avviene l’esatto contrario, cioè ad una richiesta di disattivazione, si spegne il compressore che ha il numero ore di funzionamento maggiore.

Rotazione “custom”Rotazione “custom”Rotazione “custom”Rotazione “custom” L’utente assegnerà un suo personale peso di accensione ai compressori e peso di spegnimento. La posizione, nell’ordine di partenza e spegnimento indica il compressore (da sinistra verso destra:primo campo =comp.1, secondo campo=comp.2...) mentre il numero assegnato indica la sua priorità di partenza (peso). Esempio: 4 compressori tandem +--------------------+ |Ordine partenza G1| | 1 3 2 4 | |Ordine spegnimento | | 2 3 1 4 | +--------------------+ Risultato I dispositivi si accenderanno con queta sequenza: compressore 1 (peso 1), compressore 3 (peso 2), compressore 2(peso 3), compressore 4 (peso 4). E si spegneranno con questa sequenza: compressore 3 (peso 1), compressore 1(peso 2), compressore 2(peso 3), compressore 4 (peso 4). Nota: I compressori disabilitati nelle maschere Ah (manutenzione) non partecipano alla rotazione e rimangono sempre spenti.

11.3 Tempistiche compressori Tempo minimo accensione compressori. Tempo minimo accensione compressori. Tempo minimo accensione compressori. Tempo minimo accensione compressori. ---- Ramo costruttore, parametri generali maschera T1. Stabilisce il tempo minimo di accensione dei compressori, per cui, una volta attivati, rimarranno accesi per un tempo minimo pari a quello impostato. Questo viene rispettao anche a seguito di un off dell’unità.

T[s]

R

T[s]

Cmp

TMinOn Fig. 10.1Fig. 10.1Fig. 10.1Fig. 10.1

LegendaLegendaLegendaLegenda:::: RRRR Richiesta compressore CmpCmpCmpCmp Compressore TMinOnTMinOnTMinOnTMinOn Tempo minimo ON TTTT Tempo

Page 52: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 52

Tempo minimo spegnimento compressori Tempo minimo spegnimento compressori Tempo minimo spegnimento compressori Tempo minimo spegnimento compressori Ramo costruttore, parametri generali maschera T1. Stabilisce il tempo minimo di spegnimento dei compressori. I dispositivi non vengono riaccesi se non è trascorso, dall’ultimo spegnimento, il tempo minimo selezionato. Questo ritando viene applicato ad ogni power on del pCO*.

T[s]

R

T[s]

Cmp

TMinOff

Fig. 10.2Fig. 10.2Fig. 10.2Fig. 10.2

Tempo minimo tra accensioni coTempo minimo tra accensioni coTempo minimo tra accensioni coTempo minimo tra accensioni compressori diversi mpressori diversi mpressori diversi mpressori diversi ---- Ramo costruttore, parametri generali maschera T2. Rappresenta il tempo minimo che deve trascorrere tra l’accensione di un dispositivo e il successivo. Questo parametro permette di evitare spunti contemporanei.

T[s]

R

T[s]

Cmp1

T[s]

Cmp2

TDiffSw

Fig. 10.3Fig. 10.3Fig. 10.3Fig. 10.3

Tempo minimo tra partenze stesso compressoreTempo minimo tra partenze stesso compressoreTempo minimo tra partenze stesso compressoreTempo minimo tra partenze stesso compressore - Ramo costruttore, parametri generali maschera T2. Stabilisce il tempo minimo che deve trascorrere tra due accensioni dello stesso compressore. Permette di limitare il numero di accensioni per ora. Se, ad esempio, il numero consentito di inserimenti massimi all’ora è pari a 10, basta impostare un valore di 360 secondi per garantire il rispetto di questo limite.

T[s]

R

T[s]

Cmp

TSameSw

Fig. 10.4Fig. 10.4Fig. 10.4Fig. 10.4

Tempo minimo tra accensioni parzializTempo minimo tra accensioni parzializTempo minimo tra accensioni parzializTempo minimo tra accensioni parzializzazioni stesso compressorezazioni stesso compressorezazioni stesso compressorezazioni stesso compressore - Ramo costruttore, parametri generali maschera T3. Il parametro è presente solo se sono state selezionate le parzializzazioni, È il tempo minimo che deve trascorrere tra l’accensione di due parzializzazioni oppure tra l’accensione del compressore e la sua parzializzazione. Evita che il compressore parta a pieno carico.

LegendaLegendaLegendaLegenda:::: RRRR Richiesta compressore CmpCmpCmpCmp Compressore TMinOffTMinOffTMinOffTMinOff Tempo minimo OFF TTTT Tempo

LegendaLegendaLegendaLegenda:::: RRRR Richieste compressori Cmp1Cmp1Cmp1Cmp1 Compressore 1 Cmp2Cmp2Cmp2Cmp2 Compressore 2 TDiffSwTDiffSwTDiffSwTDiffSw Tempo minimo tra accensione compressori diversi TTTT Tempo

LegendaLegendaLegendaLegenda:::: RRRR Richiesta compressore CmpCmpCmpCmp Compressore TSameSwTSameSwTSameSwTSameSw Tempo minimo tra accensioni stesso compressore TTTT Tempo

Page 53: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 53

12. Regolazione Unità Motocondensanti

Ingressi utilizzati • Ingresso analogico Bn° (rispettivamente B3 per pCO2, / / / /pCO3 B1 per pCO1, B5 per pCOC) Parametri utilizzati • Tipo unità • Tipo di gestione controllo remoto • Tipo di ingresso analogico Bn° Uscite utilizzate • Tutti i compressori Descrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamento Il controllo di unità motocondensanti prevede la chiamata dei dispositivi per mezzo di un segnale proporzionale in tensione o corrente fornito da un regolatore esterno. Si può selezionare il tipo di ingresso analogico tra 0...1 V , 0...10 V e 4...20 mA. Sono previste due modi di regolazione: proporzionale o gradini selezionabili da parametro utente dedicato. Essendo la chiamata dei compressori vincolata ad un regolatore esterno le sonde di regolazione e tutti i parametri relativi non sono utilizzati.

12.1 Regolazione proporzionale Di seguito viene descritto il funzionamento della regolazione di tipo proporzionale quando impiegato un ingresso analogico 0...1 V.

+--------------------+ |Gestione Gh| |controllo | |remoto compressori | | | |Tipo PROPORZIONALE | +--------------------+

La richiesta dei compressori è funzione dell’ingresso analogico Bn° con variazione continua del segnale di ingresso, la scheda calcolerà il numero di gradini richiesti in base al valore di tensione rilevato: Ingresso analogico 0 V Richiesta 0% (nessun compressore acceso) Ingresso analogico 1 V Richiesta 100% (tutti i compressori accesi)

0

FSC

RC [V/mA]

C4 P1,4 P1,3

C3 C1 P1,2

C2 P1,1

THRS1 THRS2 THRS3

THRS4

1

THRS5 THRS6 THRS7

FSC Fondo scala ingresso analogico THR S1…7 Soglia attivazione gradino 1…7 RC Segnale controllo remoto C 1…4 Gradini compressori P 1,1…4 Gradini di parzializzazione dei compressori

Fig. Fig. Fig. Fig. 12121212....1111 Unità motocondensanti con regolazione proporzionale

Esempio di regolazione di una macchina 4 compressori semiermetici: Numero schede pCOx = 2 Numero compressori totali = 4 Numero compressori per scheda = 2 Numero parzializzazioni per compressore = 1 Numero totale gradini = Numero totale compressori + (Numero totale compressori * Numero parzializzazioni per compressore) = 4 + 4 * 1 = 8 Ampiezza singolo gradino = Fondoscala ingresso analogico / Numero totale gradini = 1 / 8 = 0,125 V Se l’ingresso analogico Bn° misura 0,25 Volt verranno richiesti due gradini, quindi accesi un compressore e la sua parzializzazione (la commutazione del relè di parzializzazione dipenderà dalla logica impostata) Vengono calcolate due soglie di sicurezza che prevedono l’accensione o spegnimento totale dai compressori se superate. Tali soglie vengono calcolate secondo le relazioni riportate di seguito. Soglia spegnimento forzato = Fondoscala ingresso analogico / Numero totale gradini / 2 = 1 / 8 / 2 = 0,0625 V 0,0 V Soglia accensione forzata = Fondoscala ingresso analogico – Soglia spegnimento forzato = 1 – 0,0625 = 0,9375 V 0,9 V. Se la lettura dell’ingresso analogico Bn è inferiore al valore della soglia di spegnimento forzato calcolata, allora verrà comandato lo spegnimento incondizionato dei dispositivi. Se la lettura dell’ingresso analogico Bn è superiore al valore della soglia di accensione forzata calcolata, allora verrà comandata l’accensione incondizionata dei dispositivi.

Page 54: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 54

12.2 Regolazione a gradini Di seguito viene descritto il funzionamento della regolazione di tipo a gradini quando è utilizzato un ingresso analogico 0...1 V. +--------------------+ |Gestione Gh| |controllo | |remoto compressori | | | |Tipo GRADINI | +--------------------+

La richiesta dei compressori è funzione dell’ingresso analogico Bn°, servendosi di un partitore di tensione o circuito equivalente verranno forniti precisi livelli di tensione che andranno a richiedere l’accensione o spegnimento dei compressori e relative parzializzazioni. Se l’ingresso analogico Bn° misura 0 Volt verranno richiesti tuti i gradini. Se l’ingresso analogico Bn° misura 1 Volt non verrà richiesto nessun gradino.

RC [V/mA] FSC

C4 P1,4 P1,3

C3 C1 P1,2

C2 P1,1

THRS1 THRS7 THRS6 THRS5 THRS4 THRS3 THRS2 0

FSC Fondo scala ingresso analogico THR S1…7 Soglia attivazione gradino 1…7 RC Segnale controllo remoto C 1…4 Gradini compressori P 1,1…4 Gradini di parzializzazione dei compressori

Fig. Fig. Fig. Fig. 12121212....2222 Unità motocondensanti con regolazione a gradini

Numero gradini regolazione

2222 3333 4444 8,2 kΩ 5,6 kΩ 5,6 kΩ

2x180 Ω 2x82 Ω 2x62 Ω

180 Ω 82 Ω 62 Ω

180 Ω 82 Ω 62 Ω

82 Ω 62 Ω

62 Ω

+24V

B5

AVSS

Esempio di regolazione di una macchina 4 compressori ermetici (configurazione 4): Numero schede pCOx = 1 Numero compressori totali = 4 Numero compressori per scheda = 4 Numero totale gradini = Numero totale compressori + (Numero totale compressori * Numero parzializzazioni per compressore) = 4 + 4 * 0 = 4 Ampiezza singolo gradino = Fondoscala ingresso analogico / Numero totale gradini = 1 / 4 =

0,25 V

Se l’ingresso analogico Bn° misura 0,680 Volt verranno richiesto un gradino, quindi acceso un solo compressore. A fianco viene riportato un esempio di collegamento di un partitore resistivo per il pilotaggio di unità motocondensanti con regolazione a gradini.

VoltVoltVoltVolt Richiesta percentualeRichiesta percentualeRichiesta percentualeRichiesta percentuale Numero gradini richiestiNumero gradini richiestiNumero gradini richiestiNumero gradini richiesti 0 100% 4

0.1 90% 3 0.2 80% 3 0.4 60% 2 0.5 50% 2

0.6 40% 1 0.7 30% 1 0.8 20% 0 0.9 10% 0 1 0% 0

Page 55: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 55

13. Regolazione unità acqua/acqua con inversione ad acqua Ingressi utilizzati • Temperatura acqua ingresso evaporatore • Temperatura acqua uscita evaporatore • Temperatura acqua ingresso condensatore • Temperatura acqua uscita condensatore Parametri utilizzati • Tipo unità • Soglia minima uscita evaporatore • Logica valvola di inversione Uscite utilizzate • Valvola inversione circuito acqua Descrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamento Le unità acqua/acqua con inversione ad acqua prevedono il controllo dei valori rilevati da differenti sonde a seconda che la macchina si trovi in funzionamento estivo o invernale. In funzionamento chiller l’attivazione / disattivazione dei compressori è subordinata ai valori di temperatura rilevati dalle sonde poste in ingresso e/o uscita dall’evaporatore. In funzionamento pompa di calore l'attivazione / disattivazione dei compressori è subordinata ai valori di temperatura rilevati dalle sonde poste in ingresso e/o uscita dal condensatore. Il funzionamento in riscaldamento è ammesso soltanto se la temperatura rilevata in uscita dall’evaporatore è superiore alla soglia di minima uscita evaporatore impostata. La logica di funzionamento dell’uscita digitale per l’inversione del circuito acqua dipenderà dall’impostazione del relativo parametro costruttore dedicato. La configurazione decisa da CAREL prevede: • funzionamento refrigeratore relè eccitato • funzionamento riscaldamento relè diseccitato

13.1 Funzionamento Estate / Inverno Ingressi utilizzati: • Ingresso digitale Estate/Inverno • Rete seriale di supervisione • Temperatura in ingresso • Temperatura in uscita Parametri utilizzati: • Tipo unità • Selezione cambio estate inverno manuale-automatico • Abilitazione cambio estate/inverno da ingresso digitale • Abilitazione cambio estate/inverno da rete seriale di supervisione • Logica valvola inversione 4 vie inversione ciclo frigorifero / acqua • Zona neutra per change over automatico • Selezione tipo di regolazione della temperatura ingresso-uscita • Tempo spegnimento forzato dispositivi per cambio estate-inverno • Ritardo commutazione valvole inversione circuito frigorifero Uscite utilizzate: • Valvola per inversione circuito frigorifero / acqua Descrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamento

In macchine chiller + pompa di calore è possibile il passaggio da funzionamento estivo a invernale o viceversa in modalità “manuale” o “automatica”, secondo la particolare selezione effettuata da parametro dedicato 13.1.113.1.113.1.113.1.1 Change over automaticoChange over automaticoChange over automaticoChange over automatico La funzione di change over automatico permette il passaggio dal funzionamento chiller a quello pompa di calore o viceversa automaticamente secondo la lettura della sonda di regolazione, rispetto ad un setpoint unico di regolazione. Questa funzione è disponibile sia in macchine regolate sulla temperatura dell’acqua rilevata all’ingresso all’evaporatore, sia in macchine regolate sulla temperatura dell’acqua rilevata in uscita dall’evaporatore. Tra le due modalità è prevista una piccola differenza nella gestione dovuta all’introduzione di una zona neutra per il passaggio da un modo di funzionamento all’altro. Qualunque sia il modo selezionato, la visualizzazione del tipo di funzionamento è dettato dai LED posti in corrispondenza dei tasti blu e rosso sul display a 15 tasti: • il LED posto in corrispondenza del tasto blu indica l’impostazione del modo di funzionamento “estate” • il LED posto in corrispondenza del tasto rosso indica l’impostazione del modo di funzionamento “inverno”. Comunque nella maschera M1 comprarirà sempre lo stato dell’unità.

Page 56: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 56

Set pSet pSet pSet point n di regolazioneoint n di regolazioneoint n di regolazioneoint n di regolazione La funzione di change over automatico prevede il funzionamento della macchina con un unico setpoint di regolazione, impostabile da apposita maschera utente, sul quale è basata la regolazione termostatica della macchina.

STPM

RBM

CONZ

RBM

SRZ WRZ

EIWT

C4

C3

C2

C1 C1

C2

C3

C4

STPM Set point regolazione RBM Banda regolazione CONZ Zona neutra change over EIWT Temperatura acqua ingresso evaporatore WRZ Zona regolazione inverno SRZ Zona regolazione estate C 1…4 Gradini compressori

Fig. Fig. Fig. Fig. 13131313....1111 - Change over automatico con regolazione in ingresso Considerata una macchina con regolazione in ingresso (proporzionale o proporzionale+integrale) il setpoint unico di regolazione per il funzionamento chiller e pompa di calore viene posizionato al centro della zona neutra di change over impostata. Secondo il grafico riportato di seguito. La richiesrta dei gradini di freddo/caldo avverrà nei modi e tempi specifici per il particolare tipo di regolazione della temperatura secondo una logica proporzionale a banda laterale. Supponendo il passaggio della temperatura rilevata all’ingresso dell’evaporatore dalla zona di funzionamento estate a quella inverno: • la regolazione termostatica comanda uno spegnimento dei compressori; • le tempistiche di minima accesione eventualmente attive mantengono accesi i compressori per un determinato periodo; • dall’annullamento delle tempistiche di sicurezza viene attivata la forzatura allo spegnimento dei compressori per il tempo impostato; • non appena la temperatura misurata raggiunge valori inferiori a setpoint – zona neutra/2 viene comandata la commutazione della/e valvola/e di inversione del ciclo frigorifero; • trascorso il tempo di ritardo alla commutazione delle valvole 4 vie impostato la macchina viene posta in funzionamento invernale; • esaurito il tempo di forzatura allo spegnimento dei compressori per change over, gli stessi vengono accesi secondo la richiesta termostatica proporzionale

rispettando eventuali tempistiche di ritardo tra spunti dei diversi dispositivi. La stessa sequenza di commutazione viene applicata anche nel caso contrario di passaggio dalla zona di funzionamento inverno a quella estate. Finchè la temperatura misurata all’ingresso dell’evaporatore si trova in zona neutra non verrà richiesta l’accensione di alcun carico e le valvole 4 vie mantengono lo stato di funzionamento attivo. Change over automatico con regolazione in uscitaChange over automatico con regolazione in uscitaChange over automatico con regolazione in uscitaChange over automatico con regolazione in uscita Considerata una macchina con regolazione in uscita la zona neutra di regolazione viene utilizzata anche come zona neutra di change over rendendo inutile l’impostazione dello specifico parametro.

C4

C3

C2

C1

NZ

C4

C3

C2

C1

NZ

STPM

SRZ WRZ

EOWT

t[s]

Fig. Fig. Fig. Fig. 13131313....2222 - Change over automatico con regolazione in uscita

La richiesta dei gradini di freddo/caldo avverrà nei modi e tempi specifici per il particolare tipo di regolazione della temperatura secondo una logica a tempi

Supponendo il passaggio della temperatura rilevata all’uscita dall’evaporatore dalla zona di funzionamento estate a quella inverno: • la regolazione termostatica comanda uno spegnimento dei compressori secondo i tempi di spegnimento calcolati • le tempistiche di minima accesione eventualmente attive mantengono accesi i compressori per un determinato periodo • dall’annullamento delle tempistiche di sicurezza viene attivata la forzatura allo spegnimento dei compressori per il tempo impostato • non appena la temperatura misurata raggiunge valori inferiori a setpoint – zona neutra viene comandata la commutazione della/e valvola/e di inversione del ciclo frigorifero • trascorso il tempo di ritardo alla commutazione delle valvole 4 vie impostato la macchina viene posta in funzionamento invernale • esaurito il tempo di forzatura allo spegnimento dei compressori per change over, gli stessi vengono accesi secondo la richiesta termostatica rispettando il ritardo

alla commutazione calcolato ed eventuali tempistiche di ritardo tra spunti dei diversi dispositivi La stessa sequenza di commutazione viene applicata anche nel caso contrario di passaggio dalla zona di funzionamento inverno a quella estate. Finchè la temperatura misurata all’uscita dell’evaporatore si trova in zona neutra non verrà richiesta l’accensione di alcun carico e le valvole 4 vie mantengono lo stato di funzionamento attivo.

STPM Set point regolazione NZ Zona neutra di regolazione EOWT Temperatura acqua ingresso evaporatore WRZ Zona regolazione inverno SRZ Zona regolazione estate C 1…4 Gradini compressori

Page 57: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 57

13.1.213.1.213.1.213.1.2 Change over manualeChange over manualeChange over manualeChange over manuale La variazione del modo di funzionamento è possibile solo a macchina spenta (pompa di circolazione ferma). Per funzionamento “estate” si intende che la macchina è in modalità chiller (produzione acqua fredda). Per funzionamento “inverno” si intende che la macchina è in modalità pompa di calore (produzione acqua calda). L’ordine con cui sono elencate le diverse condizioni rappresenta la priorità crescente di intervento di ciascuna (1 = priorità massima). 1. Ingresso digitale: se abilitata da parametro utente, la commutazione è possibile pilotando l’ingresso digitale dedicato. 2. Supervisore: se abilitata da parametro utente, la commutazione è possibile pilotando via linea seriale il parametro dedicato. 3. Tastiera: la commutazione del modo di funzionamento è operata per mezzo dei tasti blu e rosso (nella tastiera a 15 tasti):

Tasto blu: funzionamento “estate” Tasto rosso: funzionamento “inverno”

Qualunque sia il modo selezionato, la visualizzazione del tipo di funzionamento è dettato dai LED posti in corrispondenza dei tasti blu e rosso sul display: • il LED posto in corrispondenza del tasto blu indica l’impostazione del modo di funzionamento “estate” • il LED posto in corrispondenza del tasto rosso indica l’impostazione del modo di funzionamento “inverno”. Comunque nella maschera M1 comprarirà sempre lo stato dell’unità.

14. Pump-Down

Ingressi utilizzati • ON/OFF da tastiera • ON/OFF da ingresso digitale • ON/OFF da supervisore • Pressostato di bassa pressione Parametri utilizzati • Abilitazione pump-down • Tempo massimo di pump-down Uscite utilizzate • Compressori • Solenoide liquido DescrDescrDescrDescrizione funzionamentoizione funzionamentoizione funzionamentoizione funzionamento Al verificarsi delle condizioni di attivazione del pump-down verrà comandata la chiusura della valvola solenoide liquido e mantenuto acceso il compressore fino al verificarsi delle condizioni di fine pump-down Attivazione pumpAttivazione pumpAttivazione pumpAttivazione pump----downdowndowndown La procedura di pump-down viene attivata allo spegnimento del compressore, sia a causa di mancanza della richiesta sia per spegnimento della macchina. Essendo un sistema di regolazione in modalità master-slave, ed essendo possibile spegnere le singole schede slave agendo sul tasto ON/OFF del display condiviso, il pump-down verrà eseguito dai soli circuiti controllati dalla scheda slave eventualmente spenta. In caso di spegnimento del compressore per allarme specifico o di circuito, o spegnimento della macchina per allarme grave, il pump-down non verrà eseguito. In macchine con compressori ermetici in configurazione tandem non sarà possibile eseguire il pump-down. Fine pumpFine pumpFine pumpFine pump----downdowndowndown La fine della procedura di pump-down può essere dettata per intervento del pressostato di bassa pressione o per durata qualora questa superi la soglia massima impostata. +--------------------+ |Config. pump down G2| | | |Abilitazione S| |Tempo massimo 000s| +--------------------+

Fig. 14.Fig. 14.Fig. 14.Fig. 14.1111 Procedura di pump-down

CMPR Stato della richiesta del compressore PDS Stato della procedura di pump-down CMPS Stato del compressore LPPRST Fine pump-down per intervento del pressostato di bassa pressione PDMT Fine pump-down per superato tempo massimo t Tempo

PDS

CMPR

CMPS

t [s]

t [s]

t [s]

PDMT

LPPRST

Page 58: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 58

15. Regolazione di condensazione

Ingressi utilizzati • Trasduttore alta pressione circuito 1 • Trasduttore alta pressione cirduito 2 • Sonda temperatura condensatore circuito 1 • Sonda temperatura condensatore circuito 2 Parametri utilizzati • Selezione tipo controllo condensazione: nessuno/pressione/temperatura • Tipo di condensatore (Unico / Separato) • Set point di condensazione • Banda di condensazione • Numero di ventilatori per batteria • Abilitazione funzione prevent • Soglia di prevent • Differenziale di prevent • Tensione di uscita alla velocità minima dell’inverter • Tensione di uscita alla velocità massima dell’inverter • Speed-up time inverter Uscite utilizzate • Ventilatore condensazione 1 • Ventilatore condensazione 2 • Ventilatore condensazione 3 • Regolatore velocità ventilatore condensazione circuito 1 • Regolatore velocità ventilatore condensazione circuito 2

Condensazione ON/OFF legata al funzionamento del compressoreCondensazione ON/OFF legata al funzionamento del compressoreCondensazione ON/OFF legata al funzionamento del compressoreCondensazione ON/OFF legata al funzionamento del compressore Il funzionamento dei ventilatori sarà subordinato unicamente al funzionamento dei compressori: Compressore spento = ventilatore spento Compressore acceso = ventilatore acceso Non è necessaria l’installazione dei trasduttori di pressione.

Condensazione ON/OFF legata al sensore di pressione o temperaturaCondensazione ON/OFF legata al sensore di pressione o temperaturaCondensazione ON/OFF legata al sensore di pressione o temperaturaCondensazione ON/OFF legata al sensore di pressione o temperatura Il funzionamento dei ventilatori sarà subordinato al funzionamento dei compressori e al valore letto dai sensori di pressione o temperatura in funzione di un set point e di una banda. Quando la pressione/temperatura sarà minore o uguale al set point tutti i ventilatori saranno spenti, quando la pressione/temperatura sale fino a set point + banda tutti i ventilatori saranno accesi. Si può scegliere condensazione con batteria singola o con batteria separata; con batteria singola i ventilatori verranno comandati dalla pressione/temperatura più alta; con batteria separata ogni sensore di pressione/temperatura comanda il proprio ventilatore o gruppo di ventilatori.

Condensazione modulante legata al sensore di pressione o temperaturaCondensazione modulante legata al sensore di pressione o temperaturaCondensazione modulante legata al sensore di pressione o temperaturaCondensazione modulante legata al sensore di pressione o temperatura Il controllo dei ventilatori sarà subordinato al funzionamento dei compressori e verrà effettuato tramite una uscita analogica 0…10 V o PWM, proporzionale alla richiesta dei sensori di pressione / temperatura. Si può scegliere condensazione con batteria singola o con batteria separata; con batteria singola i ventilatori verranno comandati dalla pressione/temperatura più alta; con batteria separata ogni sensore di pressione/temperatura comanda il proprio ventilatore o gruppo di ventilatori. Se il limite inferiore della rampa è maggiore di 0V non avremo una retta proporzionale ma come nel primo tratto di grafico, al di sotto del set point un gradino con ampiezza di 1,0 °C. All’accensione dei compressori i ventilatori verranno attivati alla massima potenza per un tempo pari al tempo di forzatura on compressori. Se tale tempo dovesse essere inferiore al tempo di speed-up all’accensione dei compressori i ventilatori rimarranno attivi alla massima potenza per il tempo di speed-up e non di forzatura.In pratica, alla richiesta di compressori, i ventilatori prenderanno in considerazione il tempo più alto. +--------------------+ |Inverter ventil. G6| |Min.00.0V Max.10.0V| |Tempo speed-up 00s| |Forz.all'on comp.00s| +--------------------+

STPC

RBC

THR_P

HYSTA_HP HYST_P

THRA_HP

10 Volt

CPT [bar/ºC]

CF1 CF2 CF3

STPC set point regolazione condensazione THRA_HP Soglia allarme alta condensazione RBC Banda regolazione condensazione HYSTA_HP Isteresi allarme alta condensazione THR_P Soglia prevenzione alta condensazione CPT Pressione / Temperatura condensazione HYST_P Isteresi prevenzione alta condensazione CF 1…3 Ventilatori di condensazione (il numero totale è legato alla tipologia di macchina)

Fig. Fig. Fig. Fig. 15151515....1111 Controllo dispositivi condensazione e allarmi

15.1 Funzione prevent Questa funzione, abilitabile da ramo costruttore, evita il blocco dei circuiti per allarme di alta pressione. A compressori accesi, raggiunta la soglia impostata, viene forzata la parzializzazione della potenza inserita finché la pressione non rientra sotto set point - differenziale impostati. A compressori spenti, raggiunta la soglia impostata, vengono forzati i ventilatori alla massima velocità finché la pressione non rientra sotto set point - isteresi impostati. In macchine con compressori ermetici tandem la condizione di prevent spegne uno dei compressori accesi eseguendo una rotazione al fine di forzare ogni volta lo spegnimento di un diverso dispositivo. In macchine con compressori semiermetici parzializzati la condizione di prevent procede all’inserimento delle parzializzazioni, tentando di evitare lo spegnimento del compressore.

Page 59: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 59

È possibile impostare un tempo di ritardo all’inserimento delle singole parzializzazioni (utile nel caso di compressori con più di una parzializzazione) per permettere il graduale decremento della potenza inserita e un tempo di ritardo alla disattivazione della forzatura di prevent che mantiene la condizione attiva nonostante la pressione/temperatura sia inferiore a soglia-isteresi (CPT < THR_P - HYST_P).

+--------------------+ +--------------------+ |Prevenz. G7| |Prevenzione T4| |Abilitazione S| |Ritardo inserimento | |Sonda PRESSIONE | |parzializzazioni 00s| | | |Ritardo uscita 000s| +--------------------+ +--------------------+

DTU Tempo di ritardo inserimneto parzializzazioni S 1…3 Gradini di parzializzazione t Tempo

Fig. Fig. Fig. Fig. 15151515....2222 Forzatura parzializzazioni compressori per prevent di alta consensazione

16. Regolazione sbrinamento per macchine aria/acqua

Ingressi utilizzati • Temperatura batteria circuito 1 • Temperatura batteria circuito 2 • Pressostato sbrinamento circuito 1 • Pressostato sbrinamento circuito 2 Parametri utilizzati • Tipologia di sbrinamento globale • Tipologia di sbrinamento locale • Soglia inizio sbrinamento • Soglia fine sbrinamento • Tempo ritardo sbrinamento • Tempo massimo di sbrinamento • Tempo spegnimento forzato compressore per inversione del ciclo frigorifero • Ritardo inversione ciclo frigorifero Uscite utilizzate • Compressore 1 • Compressore 2 • Compressore 3 • Compressore 4 • Valvola 4 vie inversione ciclo circuito1 • Valvola 4 vie inversione ciclo circuito 2 • Ventilatori condensazione circuito 1 • Ventilatori condensazione circuito 2

16.1 Globale contemporaneo / Locale contemporaneo È sufficiente che un solo circuito richieda di sbrinare, che tutti i circuiti attivano forzatamente la procedura. I circuiti che non hanno bisogno di sbrinare (temperatura superiore al set stop sbrinamento) si fermano e rimangono in attesa; non appena tutti i circuiti finiscono di sbrinare i compressori possono ripartire in funzionamento pompa di calore.

Globale separato / Locale contemporaneoGlobale separato / Locale contemporaneoGlobale separato / Locale contemporaneoGlobale separato / Locale contemporaneo Lo sbrinamento viene eseguito separatamente tra le diverse schede pCO* componenti il sistema, ma contemporaneamente tra i circuiti controllati dalla stessa scheda pCO*.La prima scheda pCO* che lo richiede entra in sbrinamento (contemporaneo per i curcuiti di quell’unità), le altre schede, anche se richiesto, rimangono in attesa (funzionamento in pompa calore) finchè la prima non ha terminato la procedura; solo al termine la successiva attiverà la procedura mettendo in attesa le altre schede che richiedano di sbrinare.

Globale separato / Locale separatoGlobale separato / Locale separatoGlobale separato / Locale separatoGlobale separato / Locale separato Lo sbrinamento dei circuiti avviene in modo separato sia tra le schede sia tra i circuiti; il primo circuito che lo richiede avvia la procedura di sbrinamento mentre gli altri ne attendono la fine per poter procedere sequenzialmente ai singoli sbrinamenti.

S 2

S 3

S 1

DTU DTU t [s]

Page 60: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 60

Globale indipendente / LocaleGlobale indipendente / LocaleGlobale indipendente / LocaleGlobale indipendente / Locale contemporaneo contemporaneo contemporaneo contemporaneo Le diverse schede pCO* componenti il sistema possono richiedere ed eseguire lo sbrinamento in modo assolutamente indipendente avviandolo e terminandolo in tempi diversi, anche sovrapponendosi. I circuiti di ciascuna scheda eseguiranno lo sbrinamento in modo contemporaneo avviandolo e arrestandolo contemporaneamente. Globale indipendente / Locale separatoGlobale indipendente / Locale separatoGlobale indipendente / Locale separatoGlobale indipendente / Locale separato Le diverse schede pCO* componenti il sistema possono richiedere ed eseguire lo sbrinamento in modo assolutamente indipendente avviandolo e terminandolo in tempo diversi, anche sovrapponendosi. I circuiti di ciascuna scheda eseguiranno lo sbrinamento in modo separato avviandolo e arrestandolo sequenzialmente tra loro.

+--------------------+ |Config. defrost Q0| |Sonda TEMPERATURA | |Globale CONTEMPORAN.| |Locale CONTEMPORAN.| +--------------------+

16.2 Sbrinamento di un circuito con controllo tempo/temperatura

t [s]

∆t1 ∆t2 ∆t3 DefrAct

CPT [bar/ºC]

DefrOnTHR

DefrOffTHR

DefrOffTHR Soglia fine sbrinamento DefrONTHR Soglia inizio sbrinamento CPT Pressione/Temperatura condensazione Δt 1…3 Tempo parziale permanenza della pressione/temperatura nella zona di attivazione sbrinamento DefrAct Sbrinamento attivo t Tempo

Fig. Fig. Fig. Fig. 16161616....1111 Regolazione sbrinamento

Descrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamento Se la temperatura/pressione di batteria permane al di sotto della soglia di inizio sbrinamento per un tempo cumulativo pari a tempo ritardo sbrinamento il circuito interessato entra in un ciclo di sbrinamento : • si spengono il/i compressore/i del circuito interessato per un tempo impostato • si inverte il circuito frigorifero tramite valvola 4 vie dopo un ritardo impostato • si spegne il ventilatore interessato.

Il circuito esce dal ciclo di sbrinamento per temperatura/pressione superata la soglia di fine, o per tempo massimo se la durata supera la soglia di tempo massimo impostata.

16.3 Sbrinamento di un circuito con controllo tempo/pressostati Per l’attivazione / disattivazione di un ciclo di sbrinamento viene monitorato lo stato del pressostato di alta pressione relativo ad un deternminato circuito. A tal proposito verrà riutilizzato l’ingresso analogico di misura della temperatura della batteria di condensazione come ingresso digitale per la lettura dello stato del pressostato. Si dovrà quindi prevedere un contatto pulito che, se aperto determinerà l’avvio della procedura di sbrinamento, viceversa se chiuso. Anche nello sbrinamento per pressostati verrà confrontata la durata della procedura con la soglia massima impostata, facendo evantualmente finire lo sbrinamento per tempo massimo. +--------------------+ +--------------------+ |Parametri defrost Q1| |Defrost Q3| | | |Spegnimento forzato | |Inizio 00.0°C | |compressore a inizio| |Fine 00.0°C | |e fine defrost 000s| +--------------------+ +--------------------+ +--------------------+ +--------------------+ |Parametri defrost Q2| |Defrost Q4 | | | | | |Ritardo 00000s| |Ritardo inversione | |Tempo max. 00000s| |ciclo 000s| +--------------------+ +--------------------+

Page 61: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 61

17. Regolazione unità a recupero di calore

Ingressi utilizzati • Temperatura acqua ingresso evaporatore • Temperatura acqua uscita evaporatore • Temperatura acqua ingresso recupero • Temperatura acqua uscita recupero Parametri utilizzati • Precedenza recupero / utenza • Set point regolazione di recupero • Banda regolazione recupero Uscite utilizzate • Valvola A • Valvola B • Valvola C

17.1 Precedenza al recupero FUNZIONAMENTO ESTIVO Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento solo chillersolo chillersolo chillersolo chiller. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore. Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento chiller + recuperochiller + recuperochiller + recuperochiller + recupero. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero. Con termoregolatore utenza soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trova in funzionamento solo recuperosolo recuperosolo recuperosolo recupero. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero.

FUNZIONAMENTO INVERNALE Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento pompa di calorepompa di calorepompa di calorepompa di calore. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore. Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento solo recuperosolo recuperosolo recuperosolo recupero. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero. Con termoregolatore utenza soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento solo recuperosolo recuperosolo recuperosolo recupero. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero. Se l’unità richiede di effettuare lo sbrinamento la macchina si trova in funzionamento sbrinamentosbrinamentosbrinamentosbrinamento.

17.2 Precedenza all’utenza FUNZIONAMENTO ESTIVO Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento solo chillersolo chillersolo chillersolo chiller. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore. Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento chiller + recuperochiller + recuperochiller + recuperochiller + recupero. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore. Con termoregolatore utenza soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si trova in funzionamento solo recuperosolo recuperosolo recuperosolo recupero. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero.

FUNZIONAMENTO INVERNALE Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento pompa di calpompa di calpompa di calpompa di caloreoreoreore. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore. Con termoregolatore utenza non soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento pompa di calorepompa di calorepompa di calorepompa di calore. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua evaporatore. Con termoregolatore utenza soddisfatto e termoregolatore di recupero non soddisfatto la macchina si troverà in funzionamento solo recuperosolo recuperosolo recuperosolo recupero. I compressori vengono regolati dalla temperatura acqua recupero. Se l’unità richiede di effettuare lo sbrinamento la macchina si trova in funzionamento sbrinamentosbrinamentosbrinamentosbrinamento.

Valvole

Il pilotaggio dei diversi modi di funzionamento della macchina avviene per mezzo di tre uscite digitali collegate a distinte valvole, comamdate secondo le corrispondenze dettate di seguito:

Funzionamento estivoFunzionamento estivoFunzionamento estivoFunzionamento estivo Valvola A (recupero)Valvola A (recupero)Valvola A (recupero)Valvola A (recupero) Valvola B (utenza)Valvola B (utenza)Valvola B (utenza)Valvola B (utenza) Valvola C (estate / inverno)Valvola C (estate / inverno)Valvola C (estate / inverno)Valvola C (estate / inverno) Solo chillerSolo chillerSolo chillerSolo chiller OFF ON OFF Chiller + RecuperoChiller + RecuperoChiller + RecuperoChiller + Recupero ON ON OFF Solo recuperoSolo recuperoSolo recuperoSolo recupero ON OFF OFF

Tab. Tab. Tab. Tab. 17171717....1111 Configurazione valvole funzionamento estivo (macchine con recupero di calore) Funzionamento invernaleFunzionamento invernaleFunzionamento invernaleFunzionamento invernale Valvola A (recupero)Valvola A (recupero)Valvola A (recupero)Valvola A (recupero) Valvola B (utenza)Valvola B (utenza)Valvola B (utenza)Valvola B (utenza) Valvola C (estate / inverno)Valvola C (estate / inverno)Valvola C (estate / inverno)Valvola C (estate / inverno) Pompa di calorePompa di calorePompa di calorePompa di calore OFF ON ON Solo recuperoSolo recuperoSolo recuperoSolo recupero ON OFF ON SbrinamentoSbrinamentoSbrinamentoSbrinamento OFF OFF ON

Tab. Tab. Tab. Tab. 17171717....2222 Configurazione valvole funzionamento invernale (macchine con recupero di calore)

Note sui Ventilatori di condensazioneNote sui Ventilatori di condensazioneNote sui Ventilatori di condensazioneNote sui Ventilatori di condensazione Qualunque sia il tipo di funzionamento della macchina, ad eccezione di chiller+ recupero, il controllo dei ventilatori di condensazione è comunque attivo secondo le modalità di gestione descritte al capitolo dedicato.

Page 62: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 62

18. Regolazione free cooling

Ingressi utilizzati • Temperatura acqua uscita evaporatore • Temperatura acqua ingresso batteria Free Cooling • Temperatura aria eterna Parametri utilizzati • Tipo unità • Numero di unità • Tipo di condensazione • Numero ventilatori • Tipo valvola Free Cooling • Tipo regolazione Free Cooling • Tempo integrazione • Set point regolazione • Offset set point regolazione • Delta minimo Free Cooling • Delta massimo Free Cooling • Banda Regolazione Free Cooling • Soglia massima apertura valvola Free Cooling • Soglia minima regolatore velocità condensazione • Soglia antigelo Free Cooling • Ritardo attivazione compressori Uscite utilizzate • Ventilatori di condensazione • Regolatore di velocità ventilatori di condensazione • Valvola ON/OFF Free Cooling • Valvola 3 vie di Free Cooling

Descrizione di funzionamentoDescrizione di funzionamentoDescrizione di funzionamentoDescrizione di funzionamento La regolazione del Free Cooling permette di sfruttare le condizioni di temperatura dell’aria esterna per agevolare il raffreddamento dell’acqua di utenza. A tale scopo viene predisposta una batteria di scambio nella quale, a mezzo di una valvola opportunamente comandata, viene eventualmente dirottata una certa quantità di acqua di ritorno dall’impianto. Le favorevoli condizioni di temperatura dell’aria esterna provocano un raffreddamento preventivo dell’acqua e quindi l’accensione dei dispositivi di freddo è ritardata. Il Free Cooling è previsto in unità aria/acqua nella sola modalità di Free Cooling interno, cioè con batteria di Free Cooling alloggiata all’interno della macchina in prossimità della/e batteria/e di condensazione, con la/e quali condivide il controllo del/i ventilatore/i di condensazione.

FCT Temperatura ingresso batteria free cooling CF 1…2 Ventilatori di condensazione FCV Valvola free cooling CEXC Batteria di scambio condensatore EIWT Temperatura acqua ingresso evaporatore FCEXC Batteria di scambio free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore EEXC Batteria di scambio evaporatore PCO2 Scheda pCO* controllo e gestione

Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....1111 Schema principio macchina con controllo Free cooling

18.1 Condizione di attivazione del Free Cooling Tutta la procedura di Free Cooling è basata su di una relazione tra il valore di temperatura rilevato dalla sonda di temperatura esterna, il valore di temperatura rilevato dalla sonda di temperatura posta all’ingresso della batteria di Free Cooling e il delta di Free Cooling impostato.

T. Esterna T. Esterna T. Esterna T. Esterna <<<< T. In T. In T. In T. Ingresso Free Cooling gresso Free Cooling gresso Free Cooling gresso Free Cooling –––– Delta Free Cooling Delta Free Cooling Delta Free Cooling Delta Free Cooling

Se verificata questa condizione allora il controllo provvederà alla gestione del Free Cooling attivando/disattivando i dispositivi dedicati.

18.2 Termostato Free Cooling La regolazione del Free Cooling sfrutta i valori di set point di regolazione calcolato (tenendo conto dell’eventuale compensazione) e il differenziale di regolazione Free Cooling impostato. Il controllo è basato sulla temperatura dell’acqua rilevata dalla sonda posta in uscita dall’evaporatore, considerando l’effettivo apporto di freddo dello scambiatore di Free Cooling secondo le diverse condizioni di temperatura esterna. Possono essere selezionate due diverse modalità di regolazione: proporzionale, proporzionale + integrale, in quest’ultimo caso sarà richiesta l’impostazione della costante di integrazione. Il set point per il controllo termostatico del Free Cooling sarà determinato sulla base del valore nominale di temperatura dell’acqua che si vuole prodotta dall’unità. A seconda del tipo di regolazione adottata per il controllo dei compressori (ingresso – uscita), essendo diversi i riferimenti di temperatura, saranno individuati due distinti grafici di regolazione. In macchine regolate in uscita con zona neutra il set point di regolazione del Free Cooling corrisponderà al set point di regolazione dei compressori.

STPFC = STPM STPFC = STPM STPFC = STPM STPFC = STPM La banda di regolazione proporzionale sarà equamente distribuita ai lati del set point:

NZM Zona neutra regolazione RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling STPM set point regolazione EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore

Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....2222 Termostato Free cooling con regolazione in uscita

STPFC = STPM EOWT [ºC]

NZM

RBFC

Page 63: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 63

In macchine regolate in ingresso con banda proporzionale laterale il set point di regolazione del Free Cooling terrà conto di un offset rispetto al set point di regolazione dei compressori per compensare la presenza della batteria evaporante: STPFC = STPM STPFC = STPM STPFC = STPM STPFC = STPM –––– OSTPFC OSTPFC OSTPFC OSTPFC La banda di regolazione proporzionale sarà equamente distribuita ai lati del set point

RBM Banda regolazione STPM set point regolazione EIWT Temperatura acqua ingresso evaporatore RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling OSTPFC Offset set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....3333 Termostato Free cooling con regolazione in ingresso

Nella banda di regolazione del Free Cooling verranno calcolate le soglie di attivazione dei dispositivi dedicati quali valvole e ventilatori o variatori di velocità, con modalità differenti a seconda del tipo di selezione effettuata. Essendo ventilatori e/o variatori di velocità condivisi tra controllo di Free Cooling e condensazione, in caso di accensione di uno o più compressori appartenenti ad un determinato circuito frigorifero, sarà data priorità al controllo di condensazione per la salvaguardia del circuito stesso. La valvola di Free Cooling verrà comunque mantenuta completamente aperta per rendere il più elevato possibile la resa termica anche con minima capacità ventilante. Al fine di ottimizzare il rendimento del Free Cooling durante i transitori di avvio della macchina e nelle situazioni di funzionamento a regime, è previsto un tempo bypass della regolazione termostatica dei compressori. Questo tempo ha il compito di ritardare l’accensione dei compressori per dare il tempo al Free Cooling di raggiungere le condizioni di regime e portare al valore nominale la resa della macchina; solo dopo questo tempo, con termostato principale insoddisfatto, verrà comandata l’accensione dei compressori. Con tempo impostato pari a 0 la funzione sarà disabilitata. Durante il funzionamento dell’unità lo stesso parametro è utilizzato dalla regolazione del Free Cooling al fine di una rivalutazione delle condizioni di lavoro della macchina secondo il valore rilevato dalla sonda di temperatura esterna. È prevista l’impostazione di un ulteriore delta di temperatura che individua una seconda soglia; al di sotto di tale valore si considera così elevato il rendimento della batteria di Free Cooling, da poter soddisfare completamente il carico termico dell’impianto con il solo funzionamento combinato di valvola e ventilatori. Se i compressori sono accesi, la temperatura esterna scende sotto il “delta massimo” impostato, secondo la relazione:

T. Esterna T. Esterna T. Esterna T. Esterna <<<< T. Ingresso Free Cooling T. Ingresso Free Cooling T. Ingresso Free Cooling T. Ingresso Free Cooling –––– “Delta massimo” Free Cooling “Delta massimo” Free Cooling “Delta massimo” Free Cooling “Delta massimo” Free Cooling

e la condizione permane per un tempo continuativo pari al tempo di bypass compressori impostato, allora verrà comandato lo spegnimento dei compressori e il passaggio del funzionamento a Free Cooling puro per soddisfare le esigenze del carico con il minor dispendio di energia. Trascorso nuovamente il tempo di bypass della regolazione termostatica dei compressori saranno rivalutate le richieste. È prevista una soglia di antigelo basata sul valore della temperatura dell’aria esterna per la protezione dello scambiatore in situazioni di funzionamento con ambiente freddo. Se la temperatura dell’aria esterna risulta essere minore della soglia impostata verrà comandata l’apertura della valvola di controllo di flusso dell’acqua all’interno dello scambiatore di Free Cooling e accesa la pompa di circolazione principale (se spenta) per la movimentazione del fluido e la prevenzione di gelo all’interno dello scambiatore stesso. Se la valvola è di tipo 0...10V, il grado di apertura dipenderà dallo stato di funzionamento dell’unità:

• con macchina spenta verrà comandata l’apertura al 100% della capacità; • con macchina accesa verrà comandata un'apertura pari al 10% della capacità.

Se la valvola è di tipo ON/OFF l’apertura avverrà sempre al massimo valore indipendentemente dal modo di funzionamento dell’unità. Tutta la procedura avrà termine non appena la temperatura dell’aria esterna supererà un’isteresi fissa di 1,0 ºC rispetto alla soglia impostata.

18.3 Condizioni di disattivazione del Free Cooling Sono due le principali cause di chiusura della valvola di Free Cooling, la prima dipendente dalle condizioni di temperatura esterna, la seconda dipendente dalla richiesta termostatica. La valvola di Free Cooling verrà chiusa se cessano le condizioni di Free Cooling: T. Esterna > (T. Free Cooling – (Delta Free Cooling) + 1,5ºC. La valvola di Free Cooling verrà chiusa se soddisfatto il termostato di Free Cooling. Ai fini della sicurezza dell’impianto viene controllata la lettura della sonda di temperatura dell’acqua posta all’uscita dell’evaporatore. In base alle soglie impostate vengono processati un preallarme antigelo, che attiverà le eventuali resistenze di post-riscaldamento e spegnerà totalmente i dispositivi di Free Cooling, e un allarme antigelo che provoca lo spegnimento totale dell’unità. Altre sicurezze di sistema quali: allarme grave da ingresso digitale, termico pompa circolazione, rottura sonda di regolazione, rottura sonda controllo antigelo, allarme flussostato evaporatore, allarme monitore di fase, provocheranno lo spegnimento completo dell’unità, quindi l’arresto del controllo di Free Cooling.

18.4 Valvola ON/OFF Free Cooling

RegolRegolRegolRegolazione proporzionaleazione proporzionaleazione proporzionaleazione proporzionale RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore OnOff_VFC Valvola ON/OFF free cooling Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....4444 Valvola ON/OFF Free Cooling - regolazione proporzionale

STPFC EOWT [ºC]

RBFC

EIWT [ºC]

RBM

STPM

OSTPFC

EOWT [°C] STPFC

RBFC

OnOffVFC

5,0 %

Page 64: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 64

Se le condizioni di temperatura sono favorevoli alla regolazione con Free Cooling, allora la valvola ON/OFF di Free Cooling verrà attivata non appena la temperatura supererà la soglia di attivazione del gradino individuata da un valore di temperatura pari a: STPFC STPFC STPFC STPFC –––– RBFC RBFC RBFC RBFC + 5.0 % RBFC + 5.0 % RBFC + 5.0 % RBFC + 5.0 % RBFC 2 2 2 2 L’ampiezza del gradino è fissata pari al 5,0% del differenziale di regolazione Free Cooling impostato. Regolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integrale

RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore OnOff_VFC Valvola ON/OFF free cooling Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....5555 Valvola ON/OFF Free cooling - regolazione proporzionale + integrale

Se le condizioni di temperatura sono favorevoli alla regolazione con Free Cooling, allora la valvola ON/OFF di Free Cooling verrà attivata non appena la temperatura supererà la soglia di attivazione del gradino individuata da un valore di temperatura pari a:

STPFC + 5,0 % RBFCSTPFC + 5,0 % RBFCSTPFC + 5,0 % RBFCSTPFC + 5,0 % RBFC L’ampiezza del gradino è fissata pari al 5,0% del differenziale di regolazione Free Cooling.

18.5 Valvola ON/OFF Free Cooling con condensazione a gradini

Regolazione proporzionaleRegolazione proporzionaleRegolazione proporzionaleRegolazione proporzionale RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore OnOff_VFC Valvola ON/OFF free cooling CF 1…3 Ventilatori di condensazione

ig. ig. ig. ig. 18181818....6666 Valvola ON/OFF Free cooling - condensazione a gradini - regolazione proporzionale

Esempio Esempio Esempio Esempio di regolazione Free Cooling con valvola ON/OFF e tre gradini di condensazione. Il gradino di attivazione della valvola ON/OFF sarà comunque posizionato nella prima parte del differenziale di regolazione e avrà ampiezza pari al 5.0% dello stesso differenziale. I gradini di attivazione dei ventilatori di condensazione saranno posizionati in modo proporzionale all’interno del differenziale di regolazione Free Cooling. Per il calcolo dell’ampiezza di ciascun gradino si procederà secondo la seguente relazione:

CFnCFnCFnCFn ==== RBFCRBFCRBFCRBFC (Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)

Si presuppone che tutti i circuiti controllati dalle diverse schede pCO componenti li sistema siano equivalenti e il numero di dispositivi controllati sia lo stesso. Regolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integrale

RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore OnOff_VFC Valvola ON/OFF free cooling CF 1…3 Ventilatori di condensazione

Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....7777 Valvola ON/OFF Free cooling - condensazione a gradini - regolazione proporzionale + integrale

Esempio di regolazione Free Cooling con valvola ON/OFF e tre gradini di condensazione. L’attivazione dei dispositivi, siano essi valvola o ventilatori avverrà nella seconda metà del differenziale di regolazione per effetto del controllo integrativo. La loro attivazione sarà vincolata dalla costante integrativa impostata, più lenta maggiore è il valore attribuito allo specifico parametro. L’ampiezza del gradino di regolazione della valvola sarà pari al 5,0% dello stesso differenziale di regolazione. L’ampiezza dei gradini di controllo dei ventilatori sarà calcolata secondo la seguente relazione: CFnCFnCFnCFn ==== RBFCRBFCRBFCRBFC (Nr Ventilatori Master (Nr Ventilatori Master (Nr Ventilatori Master (Nr Ventilatori Master ++++ N N N Nrrrr Ventilatori Ventilatori Ventilatori Ventilatori Schede)Schede)Schede)Schede) Si presuppone che tutti i circuiti controllati dalle diverse schede pCO componenti il sistema siano equivalenti e il numero di dispositivi controllati sia lo stesso.

EOWT [°C] STPFC

RBFC

OnOff_VFC

5,0 %

RBFC

2

RBFC

5,0 %

CF1

CF2

CF3

OnOff_VFC

EOWT [°C] STPFC

RBFC

5,0 %

CF1

CF2

C F3

O nO ff_VFC

EO W T [°C ] S TPFC

RBFC

2

Page 65: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 65

18.6 Valvola ON/OFF Free Cooling con condensazione ad inverter

Regolazione proporzionaleRegolazione proporzionaleRegolazione proporzionaleRegolazione proporzionale

RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore OnOff_VFC Valvola ON/OFF free cooling CM Controllo condensazione modulante

Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....8888 Valvola ON/OFF Free cooling - condensazione proporzionale - regolazione proporzionale

Il gradino di attivazione della valvola ON/OFF sarà comunque posizionato nella prima parte del differenziale di regolazione e avrà ampiezza pari al 5,0% dello stesso differenziale. La rampa proporzionale per il pilotaggio dell’uscita analogica di controllo dell’inverter di condensazione sarà calcolata su tutto il differenziale di regolazione; il valore 0…10 Volt potrà essere eventualmente limitato inferiormente in base al valore di tensione minima di uscita impostato da maschera. Tutte le uscite proporzionali relative alle diverse unità componenti il sistema saranno pilotate in parallelo. Regolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integrale

RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore OnOff_VFC Valvola ON/OFF free cooling CM Controllo condensazione modulante

Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....9999 Valvola ON/OFF Free cooling - condensazione proporzionale - regolazione proporzionale + integrale L’attivazione dei dispositivi, siano essi valvola o ventilatori avverrà nella seconda metà del

differenziale di regolazione per effetto del controllo integrativo. La loro attivazione sarà vincolata dalla costante integrativa impostata, più lenta maggiore è il valore attribuito allo specifico parametro. L’ampiezza del gradino di regolazione della valvola sarà pari al 5,0% dello stesso differenziale di regolazione. Tutte le uscite proporzionali relative alle diverse unità componenti il sistema saranno pilotate in parallelo.

18.7 Valvola 0…10 V, Free Cooling Il comando proporzionale della valvola di Free Cooling avviene differentemente a seconda che si tratti di controllo di condensazione a gradini o inverter. Di seguito sono riportati i diagrammi di controllo delle due differenti situazioni.

18.8 Valvola 0…10 V, Free Cooling con condensazione a gradini

Regolazione proporzionalRegolazione proporzionalRegolazione proporzionalRegolazione proporzionaleeee

RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore MCFC Valvola modulante free cooling CF 1…3 Ventilatori condensazione Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....10101010 Valvola 0...10V Free cooling - condensazione a gradini - regolazione proporzionale

La rampa proporzionale di controllo della valvola di Free Cooling sarà calcolata all’interno del primo gradino di attivazione dei ventilatori di condensazione, in questo modo al momento dell’accensione del primo ventilatore la valvola sarà completamente aperta, quindi massimo il flusso di acqua nella batteria di Free Cooling. I gradini di attivazione dei ventilatori di condensazione saranno posizionati in modo proporzionale all’interno del differenziale di regolazione Free Cooling. Per il calcolo dell’ampiezza di ciascun gradino si procederà secondo la seguente relazione: CFnCFnCFnCFn ==== RBFCRBFCRBFCRBFC (Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)

Si presuppone che tutti i circuiti controllati dalle diverse schede pCO componenti il sistema siano equivalenti e il numero di dispositivi controllati sia lo stesso. Regolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integraleRegolazione proporzionale + integrale

RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore MCFC Valvola modulante free cooling CF 1…3 Ventilatori condensazione Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....11111111 Valvola 0...10V Free cooling - condensazione a gradini - regolazione proporzionale + integrale

EOWT [°C]

RBFC

5,0 %

0 Volt

10 Volt OnOff_VFC

STPFC

CM

EOWT [°C]

RBFC

5.0 %

0 Volt

10 Volt OnOff_VFC

STPFC

CM

RBFC 2

STPFC

0 Volt

10 Volt MVFC

RBFC

EOWT [°C]

CF3 CF2

CF1

STPFC

CF1

CF2

CF3

0 Volt

10 Volt

MVFC

RBFC

EOWT [ºC]

RBFC

2

Page 66: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 66

L’attivazione dei dispositivi, siano essi valvola o ventilatori avverrà nella seconda metà del differenziale di regolazione per effetto del controllo integrativo. La loro attivazione sarà vincolata dalla costante integrativa impostata, più lenta maggiore è il valore attribuito allo specifico parametro. La rampa proporzionale di controllo della valvola di Free Cooling sarà calcolata all’interno del primo gradino di attivazione dei ventilatori, in questo modo al momento dell’accensione del primo ventilatore la valvola sarà completamente aperta, quindi massimo il flusso di acqua nella batteria di Free Cooling. I gradini di attivazione dei ventilatori saranno posizionati proporzionalmente all’interno del differenziale di regolazione Free Cooling. Per il calcolo dell’ampiezza di ciascun gradino si procederà secondo la seguente relazione: CFnCFnCFnCFn ==== RBFCRBFCRBFCRBFC (Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)(Nr Ventilatori Master + Nr Ventilatori Schede)

Si presuppone che tutti i circuiti controllati dalle diverse schede pCO* componenti il sistema siano equivalenti e il numero di dispositivi controllati sia lo stesso.

18.9 Valvola 0…10 V, Free Cooling con condensazione ad inverter

Regolazione proporzionaleRegolazione proporzionaleRegolazione proporzionaleRegolazione proporzionale

RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore MVFC Valvola modulante free cooling CM Controllo condensazione modulante THRMVFC Soglia percentuale massima apertura valvola THRCM Soglia percentuale minima velocità regolatore modulante

condensazione

Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....12121212 Valvola 0...10 V Free cooling - condensazione proporzionale - regolazione proporzionale

La rampa proporzionale di controllo della valvola di Free Cooling sarà calcolata all’interno dell’area determinata dalle soglie: STPFC STPFC STPFC STPFC –––– RBFC RBFC RBFC RBFC / 2/ 2/ 2/ 2 STPFC STPFC STPFC STPFC –––– RBFC / 2 + THRMVFC RBFC / 2 + THRMVFC RBFC / 2 + THRMVFC RBFC / 2 + THRMVFC

STPFC STPFC STPFC STPFC ––––RBFC / 2 + THRCMRBFC / 2 + THRCMRBFC / 2 + THRCMRBFC / 2 + THRCM STPFC + RBFC / 2STPFC + RBFC / 2STPFC + RBFC / 2STPFC + RBFC / 2

I punti di inizio/fine delle due rampe di regolazione possono essere modificati a piacere dall’utente variando il valore delle soglie (vedi grafico) espresso in percentuale del valore di differenziale di Free Cooling impostato. Per la valvola di Free Cooling il campo di impostazione va da 25 a 100% del differenziale. Per l’inverter di condensazione il campo di impostazione va da 0 a 75% del differenziale.

Esempio: Set point di regolazione = 12,0 ºC Differenziale Free Cooling = 4,0 ºC Soglia % valvola Free Cooling = 40% Soglia % inverter condensazione = 80%

Area proporzionale regolazione valvola Free Cooling = 10, 0T11, 6 ºC Set point di regolazione – Differenziale Free Cooling / 2 = 10,0 ºC Soglia % massima apertura valvola = 1,6 ºC

Area proporzionale regolazione inverter condensazione = 13,2T16,0 ºC Set point di regolazione – Differenziale Free Cooling / 2 = 10,0 ºC Set point di Regolazione –Differenziale Free Cooling / 2 + Soglia % minima velocità inverter = 13,2 ºC

18.10 Regolazione proporzionale + integrale

RBFC Banda regolazione free cooling STPFC set point regolazione free cooling EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore MVFC Valvola modulante free cooling CM Controllo condensazione modulante THRMVFC Soglia percentuale massima apertura valvola THRCM Soglia percentuale minima velocità regolatore modulante

condensazione

Fig. Fig. Fig. Fig. 18181818....13131313 Valvola 0...10 V Free cooling - condensazione proporzionale - regolazione proporzionale + integrale

L’attivazione dei dispositivi, siano essi valvola o ventilatori avverrà nella seconda metà del differenziale di regolazione per effetto del controllo integrativo. La loro attivazione sarà vincolata dalla costante integrativa impostata, più lenta maggiore è il valore attribuito allo specifico parametro.

EOWT [ºC] THRMVFC THRCM

RBFC

0 Volt

10 Volt

MVFC CM

STPFC

EOWT [ºC] THRMVFC THRCM

RBFC

0 Volt

10 Volt

MVFC CM

RBFC

2

STPFC

Page 67: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 67

19. Regolazione antigelo

Ingressi Utilizzati: • Temperatura acqua uscita evaporatore Parametri Utilizzati: • Abilitazione sonda uscita evaporatore • Set point resistenza antigelo • Differenziale resistenza antigelo • Set point allarme antigelo • Differenziale allarme antigelo • Tipo reset allarme • Tempo ritardo segnalazione allarme Uscite utilizzate: • Resistenza antigelo • Relè di allarme generale • Tutte le uscite relative ai compressori • Pompa principale di circolazione Descrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamentoDescrizione funzionamento Ogni unità pCO può gestire la regolazione di antigelo purché sia collegata e abilitata la sonda temperatura acqua in uscita evaporatore.

THRA_F

HYSTA_F

THR_AFH

HYST_AFH

FA AFH

EOWT [ºC]

THRA_F Soglia allarme antigelo HYSTA_F Isteresi allarme antigelo FA Allarme antigelo THR_AFH Soglia resistenza antigelo HYST_AFH Isteresi resistenza antigelo AFH Resistenza antigelo EOWT Temperatura acqua uscita evaporatore

Fig. Fig. Fig. Fig. 19191919....1111 Controllo resistenza antigelo – allarme antigelo La regolazione antigelo é sempre attiva, anche a macchina spenta, in funzionamento estivo e funzionamento invernale. L’antigelo è un allarme di sistema, in sistemi multi-scheda, se presente su una qualsiasi unità provoca il blocco totale della macchina. È possibile selezionare il tipo di reset dell’allarme se automatico o manuale; qualora venga impostato reset di tipo automatico verrà impostato un ritardo alla segnalazione dell’allarme dall’avvio della pompa di circolazione principale, per dare il tempo alla macchina di movimentare tutto il liquido refrigerato ed evitare arresti per allarme in fase di primo avviamento. Resistenze antigeloResistenze antigeloResistenze antigeloResistenze antigelo Ciascun circuito prevede il controllo di una resistenza antigelo di prevenzione dell’allarme e quindi del blocco dell’unità. Tale resistenza viene attivata disattivata secondo una soglia e un’isteresi impostate. L’intervento di una qualunque resistenza in uno qualunque dei circuiti provocherà lo spegnimento dei dispositivi di freddo attivi, siano essi compressori o dispositivi di free cooling.

Page 68: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 68

20. Controllo pompe

20.1 Funzionamento Burst Ingressi utilizzati • Sonda regolazione termostatica Parametri utilizzati • Abilitazione funzionamento Burst • Tempo di OFF Burst • Tempo di ON Burst Uscite utilizzate • Pompa 1 • Pompa 2 La gestione della pompa di circolazione principale prevede la possibilità di abilitare il funzionamento Burst. Questo particolare modo di funzionamento interviene nel caso di circuito fermo per setpoint di regolazione soddisfatto, quindi nessun compressore acceso. È previsto il funzionamento intermittente della pompa con cicli di ON/OFF secondo specifici intervalli di tempo impostati. L’utente dovrà impostare la durata delle pause di funzionamento e dei tempi di operatività, la sequenza viene immediatamente interrotta non appena si presenta una richiesta termostatica, originando una normale accesione della macchina secondo il rispetto dei ritardi pompa-dispositivi impostati.

20.2 Rotazione pompe Ingressi utilizzati • allarmi pompe Parametri utilizzati • abilitazione pompa 2 • tipo rotazione pompe • numero ore rotazione pompe Uscite utilizzate • pompa 1 • pompa 2 È possibile, a discrezione dell’utente utilizzare o meno una seconda pompa per la circolazione dell’acqua. In questo caso la pompa numero due è presente nella scheda slave n.°1. Le due pompe non funzionano mai contemporaneamente, sono previsti due tipi di rotazione: • in base al numero ore funzionamento • per spunti. La rotazione delle pompe avviene anche in caso di allarme flussostato o termico pompa. In caso dall’allarme la procedura sarà la seguente: supponiamo per esempio che in un determinato momento sia accesa la pompa 1, mentre la pompa 2 è off per rotazione. - allarme pompa 1 → pompa 1 off, pompa 2 on, unità on. - allarme pompa 2 → pompa 1 off (da allarme precedente), pompa 2 off, unità off. La gestione della pompa numero due nel software è in alternativa al relè per la disattivazione degli utilizzatori (vedi paragrafo successivo).

21. Modalità avviamento impianto

Ingressi utilizzati • ON/OFF unità Parametri utilizzati • abilitazione disattivazione utilizzatori Uscite utilizzate • disattivazione utilizzatori Questa funzione risulta molto utile in fase di avviamento dell’impianto, quando la temperatura dell’acqua è molto alta, quindi disattivando gli utilizzatori (fan coil ecc.), si può favorire la messa a regime dell’anello dell’acqua in tempi più brevi. La funzione è in alternativa alla gestione della seconda pompa.

Page 69: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 69

22. Funzioni accessorie

22.1 Compensazione set point di temperatura Ingressi utilizzati • temperatura aria esterna Parametri utilizzati • abilitazione compensazione • differenziale di compensazione • temperatura inizio compensazione estiva • temperatura fine compensazione estiva • temperatura inizio compensazione invernale • temperatura fine compensazione invernale Uscite utilizzate • Set point di regolazione

Il set point di temperatura si può “compensare” automaticamente per motivi di comfort; si immagini ad esempio un esercizio commerciale dove la gente entra ed esce con frequenza, se la temperatura all’interno è 10 °C più bassa rispetto a quella esterna, lo sbalzo termico può infastidire le persone e pregiudicarne la salute, infatti la differenza massima tra temperatura interna ed esterna per il comfort ottimale non dovrebbe superare 6 °C. Per fare questo in base al valore della temperatura esterna il software aumenterà o diminuirà (rispettivamente in estate ed inverno), di un determinato valore il set point di regolazione in modo da compensare lo sbalzo termico tra esterno ed interno, come da diagramma che segue:

ET Temperatura esterna STPM set point di regolazione SCT Temperatura inizio compensazione estiva ECT Temperatura fine compensazione estiva STP set point estivo da maschera DC Differenziale compensazione

22.2 Fasce orarie Se il sistema è dotato di orologio (opzionale su pCO1, pCOC e pCOXS, di serie su pCO2 /pCO3), si possono abilitare la funzione fascie orari. Tali maschere sono presenti solo sul master. La gestione delle fasce orarie si basa su due tipologie diverse: • ON/OFF unità • Set point diverso per fascie orarie diverse Le due gestione si possono sommare tranquillamente. Fascia oraria con ON/OFF unitàFascia oraria con ON/OFF unitàFascia oraria con ON/OFF unitàFascia oraria con ON/OFF unità L’utente può decidere di spegnere l’unità in diversi momenti della giornata o giorni diversi della settimana. Se si seleziona “F1” in quel giorno il software si comporterà come segue:

O N U N I T

F 1 - 1 O N T

O N U N I T

F 1 - 2 O N F 1 - 1 O F F F 1 - 2 O F F

O F F U N IT O F F U N IT O F F U N IT

Se si seleziona “F2” in quel giorno il software si comporterà come segue:

O N U N IT

F 2 O N T

F 2 O F F

O F F U N I T O F F U N IT

22.3 Fascia oraria con set point diversi Si possono impostare 3 diversi set point nello stesso giorno sia in modalità estiva che invernale. In base all’ora attuale e alle fascie orarie il software prenderà il set point più giusto. Fuori dalle fascie orarie selezionate il software userà il set point della maschera S1. Il modalità recupero di calore la fascie orarie andranno ad agire sul set point evaporatore. Il set point finale comunque è sempre influenzato dalla compensazione esterna se presente e da set point Ext sempre se presente.

ET [ºC]

STPM

ECT [ºC] SCT [ºC]

DC

STP

Page 70: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 70

23. Allarmi

23.1 Descrizione generale Gli allarmi sono divisi in tre categorie Allarmi di sola segnalazione (sola segnalazione a display, buzzer, relay di allarme) Allarmi di circuito (disattivano solo il circuito relativo, segnalazione su display, buzzer, relay di allarme) Allarmi gravi (disattivano l’intero sistema, segnalazione su display, buzzer, relay di allarme) Allarmi di sola segnalazioneAllarmi di sola segnalazioneAllarmi di sola segnalazioneAllarmi di sola segnalazione • Allarme manutenzione unità • Allarme manutenzione compressori • Allarme schedina orologio guasta o non connessa Allarmi di circuitoAllarmi di circuitoAllarmi di circuitoAllarmi di circuito • Allarme alta pressione pressostato / trasduttore • Allarme bassa pressione • Allarme termico compressore • Allarme differenziale olio • Allarme termico ventilatore • Allarmi provenienti dal driver di regolazione della valvola elettronica (vedi paragrafo successivo). Allarmi graviAllarmi graviAllarmi graviAllarmi gravi • Allarme mancanza flusso acqua • Allarme antigelo evaporatore • Allarme grave da ingresso digitale • Allarme termico pompe • Allarme unità sconnesse dalla rete Allarmi provenienti dal driverAllarmi provenienti dal driverAllarmi provenienti dal driverAllarmi provenienti dal driver Di seguito sono elencati tutti gli allarmi relativi alla gestione del driver per valvola elettronica. L’elenco sottostante è relativo ad un singolo driver, quindi nel caso siano presenti più driver per ciascuno di essi saranno presenti i seguenti allarmi:

• errore sonda (malfunzionamento o rottura della sonda di temperatura e/o di pressione); • errore step motor (guasto connessioni motore valvola); • errore eeprom (malfunzionamento eeprom in lettura o scrittura); • errore batteria (malfunzionamento batteria); • alta pressione sul driver EXV (la pressione di funzionamento ha superato la soglia max. MOP); • bassa pressione sul driver EXV(la pressione di funzionamento ha superato la soglia min. LOP); • allarme basso super-heat (allarme di surriscaldamento); • valvola non chiusa durante spegnimento (valvola non completamente chiusa dopo l’ultimo blackout); • allarme alta temperatura di aspirazione (la temperatura di funzionamento ha superato la soglia max.); • attesa per errore eeprom/ricarica batteria o valvola aperta (il sistema è bloccato a causa di un problema allo start-up del driver, vedi funzione speciale “ignorare”); • LAN sconnessa (malfunzionamento o guasto nella comunicazione 485 tra pCO* e driver). Maschere allarmiMaschere allarmiMaschere allarmiMaschere allarmi La presenza di allarmi, oltre ad essere segnalata sull’unità interessata, viene spedita alle altre schede che compongono la rete. In questo modo l’utente è sempre informato sullo stato dell’intero sistema: in applicazioni pLAN con più schede collegate e con terminale condiviso, si avrà la segnalazione di allarme su entrambe le schede ma con visualizzazione differente. Tutte le maschere riportano: • Numero dell’unità che si sta visualizzando sul terminale condiviso : “U:x” • Codice allarme attivo: “Alxxx” • Descrizione allarme

+--------------------+ +--------------------+ |U:1 Al010| |U:2 Al010| | Presenza allarmi | | Allarme bassa | | unità : | |pressione circuito 1| | - 2 - - | | (pressostato) | +--------------------+ +--------------------+

La descrizione dell’allarme è specifica sull’unità in cui l’allarme è attivo mentre è generale selle altre unità della rete. Nell’esempio si nota che per allarme di bassa pressione sull’unità 2 (U:2) la descrizione specifica è visualizzata solo sull’unità 2 mentre sull’unità 1 verrà visualizata la maschera generale che riporta il codice di allarme e il numero della scheda su cui è attivo l’allarme.

Page 71: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 71

23.2 Tabella allarmi

CodiceCodiceCodiceCodice Descrizione AllarmeDescrizione AllarmeDescrizione AllarmeDescrizione Allarme Generato Generato Generato Generato

dadadada OFFOFFOFFOFF

CircuitoCircuitoCircuitoCircuito OFFOFFOFFOFF

Cond.Cond.Cond.Cond. OFFOFFOFFOFF

UnitàUnitàUnitàUnità CategoriaCategoriaCategoriaCategoria

RiarmoRiarmoRiarmoRiarmo Aut/ManAut/ManAut/ManAut/Man

RitardoRitardoRitardoRitardo NOTENOTENOTENOTE

AL001 Allarme grave da ingresso digitale

DIN X Grave man / Abilitabile sia su Master sia su slave

AL002 Allarme antigelo AIN X Grave impostab. impostabile Possibilità di selezione del tipo di riarmo Se riarmo automatico impostazione ritardo da partenza pompa principale

AL003 Termico Pompa evaporatore DIN X Grave man / Inversione pompe se abilitata seconda pompa AL004 Termico Pompa condensatore DIN X Grave man /

AL005 Flussostato evaporatore DIN X Grave man Impostabile Abilitabile sia su master sia su slave Riatrdo alla partenzae a regime impostabili

AL006 Flussostato condensatore DIN X Grave man Impostabile Abilitabile sia su master sia su slave Riatrdo alla partenzae a regime impostabili

AL007 Termico ventilatore principale DIN X Grave man / AL008 Termico pompa 2 evaporatore Slave 1 Segnalazione man / Inversione pompe

AL010 Pressostato bassa pressione circuito 1

DIN Circ. 1 Circuito man Impostabile Riatrdo alla partenza e a regime impostabili

AL011 Pressostato bassa pressione circuito 2

DIN Circ. 2 Circuito man Impostabile Riatrdo alla partenza e a regime impostabili

AL012 Pressostato alta pressione circuito 1

DIN Circ. 1 Circuito man /

AL013 Pressostato alta pressione circuito 2

DIN Circ. 2 Circuito man /

AL014 Pressostato differenziale olio circuito 1

DIN Circ. 1 Circuito man Impostabile Riatrdo alla partenzae a regime impostabili

AL015 Pressostato differenziale olio circuito 2

DIN Circ. 2 Circuito man Impostabile Riatrdo alla partenzae a regime impostabili

AL016 Termico compressore 1 DIN Comp. 1 Circuito man /

La numerazione dei componenti (compressori,sonde,trasduttori,circuiti.....) è identica per ogni scheda.Ad esempio se si ha un quinto compressore non si avrà l’allarme “Termico compressore 5” ma ugualmente “Termico compressore 1” su unità 2 (U:2)

AL017 Termico compressore 2 DIN Comp. 2 Circuito man / Vedi nota AL016

AL018 Termico compressore 3 DIN Comp. 3 Circuito man / Solo con compressori ermetici tandem. (Vedi nota AL016)

AL019 Termico compressore 4 DIN Comp. 4 Circuito man / Solo con compressori ermetici tandem. (Vedi nota AL016)

AL020 Termico ventilatore condensazione 1

DIN Circ. 1 X Circuito man / Spegnimento circuito se non vi è un altro ventilatore e spegnimeto condensazione se la batteria è unica

AL021 Termico ventilatore condensazione 2

DIN Circ. 2 X Circuito man / Spegnimento circuito se non vi è un altro ventilatore e spegnimeto condensazione se la batteria è unica

AL022 Termico ventilatore condensazione 3

DIN X Circuito man /

AL023 Alta pressione da trasduttore circuito1

AIN X Circuito man / Vedi nota AL016

AL024 Alta pressione da trasduttore circuito2

AIN X Circuito man / Vedi nota AL016

AL030 Sonda guasta B1 AIN Segnalazione man 10 s AL031 Sonda guasta B2 AIN Segnalazione man 10 s AL032 Sonda guasta B3 AIN Segnalazione man 10 s AL033 Sonda guasta B4 AIN X Grave man 10 s AL034 Sonda guasta B5 AIN X Grave man 10 s AL035 Sonda guasta B6 AIN Segnalazione man 10 s AL036 Sonda guasta B7 AIN Segnalazione man 10 s AL037 Sonda guasta B8 AIN Segnalazione man 10 s

AL040 Manutenzione Ventilatore/Pompa

sistema Segnalazione man /

AL041 Manutenzione compressore 1 sistema Segnalazione man.. / AL042 Manutenzione compressore 2 sistema Segnalazione man. / AL043 Manutenzione compressore 3 sistema Segnalazione man. / AL044 Manutenzione compressore 4 sistema Segnalazione man. / AL045 Manutenzione Pompa 2 pLAN Segnalazione man. /

AL050 Unità 1 offline pLAN X Grave auto. 60 s/ 30 s spegnimento totale dei dispositivi per mancanza di controllo

AL051 Unità 2 offline pLAN X Grave auto. 60 s/ 30 s Spegnimento Slave 2 AL052 Unità 3 offline pLAN X Grave auto. 60 s/ 30 s Spegnimento Slave 3 AL053 Unità 4 offline pLAN X Grave man. 60 s/ 30 s Spegnimento Slave 4 AL055 Scheda orologio 32k guasta sistema X Grave impostab. / OFF fascie orarie AL056 Driver 1 circuito 1 Offline Driver 1 Circ. 1 Circuito man. 60 s/ 30 s AL057 Driver 2 circuito 1 Offline Driver 2 Circ. 1 Circuito man. 60 s/ 30 s AL058 Driver 1 circuito 2 Offline Driver 3 Circ. 2 Circuito man. 60 s/ 30 s

AL059 Driver 2 circuito 2 Offline Driver 4 Circ. 2 Circuito man. 60 s/ 30 s

AL060 Presenza allarmi Unità: 1-2-3-4 Segnalazione auto. / Maschera generale segnalazioni allarmi.In caso di allarme su una unità,viene visualizzato sulle altre schede indicando l’unità che è in allarme.

AL101 Errore sonda Driver 1 Circ. 1 Circuito man. /

AL102 Errore Eeprom Driver 1 Circ. 1 Circuito man. /

AL103 Errore motore elettrovalvola Driver 1 Circ. 1 Circuito man. /

Page 72: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 72

AL104 Errore batteria Driver 1 Circ. 1 Circuito man. /

AL105 Alta pressione evaporazione (MOP)

Driver 1 Circ. 1 Circuito man. impostabile

AL106 Bassa pressione evaporazione (LOP)

Driver 1 Circ. 1 Circuito man. impostabile

AL107 Basso super-heat Driver 1 Circ. 1 Circuito man. impostabile

AL108 Valvola non chiusa durante spegnimento

Driver 1 Circ. 1 Circuito man. / Il reset dell’allarme unità è subordinato al reset dell’allarme del driver 1 presente nella maschera An del menù manutenzione.

AL109 Alta temperatura di aspirazione

Driver 1 Circ. 1 Circuito impostabile

AL110 Attesa per errore eeprom/ricarica batteria o valvola aperta

Driver 1 Circ. 1 Circuito man. / Il reset dell’allarme unità è subordinato al reset dell’allarme del driver 1 presente nella maschera An del menù manutenzione.

AL111 Errore sonda Driver 2 Circ. 1 Circuito man. / AL112 Errore Eeprom Driver 2 Circ. 1 Circuito man. / AL113 Errore motore elettrovalvola Driver 2 Circ. 1 Circuito man. / AL114 Errore batteria Driver 2 Circ. 1 Circuito man. /

AL115 Alta pressione evaporazione (MOP)

Driver 2 Circ. 1 Circuito man. impostabile

AL116 Bassa pressione evaporazione (LOP)

Driver 2 Circ. 1 Circuito man. impostabile

AL117 Basso super-heat Driver 2 Circ. 1 Circuito man. impostabile

AL118 Valvola non chiusa durante spegnimento

Driver 2 Circ. 1 Circuito man. / Il reset dell’allarme unità è subordinato al reset dell’allarme del driver 2 presente nella maschera An del menù manutenzione.

AL119 Alta temperatura di aspirazione

Driver 2 Circ. 1 Circuito impostabile

AL120 Attesa per errore eeprom/ricarica batteria o valvola aperta

Driver 2 Circ. 1 Circuito man. / Il reset dell’allarme unità è subordinato al reset dell’allarme del driver 2 presente nella maschera An del menù manutenzione.

AL121 Errore sonda Driver 3 Circ. 2 Circuito man. / AL122 Errore Eeprom Driver 3 Circ. 2 Circuito man. / AL123 Errore motore elettrovalvola Driver 3 Circ. 2 Circuito man. / AL124 Errore batteria Driver 3 Circ. 2 Circuito man. /

AL125 Alta pressione evaporazione (MOP)

Driver 3 Circ. 2 Circuito man. impostabile

AL126 Bassa pressione evaporazione (LOP)

Driver 3 Circ. 2 Circuito man. impostabile

AL127 Basso super-heat Driver 3 Circ. 2 Circuito man. impostabile

AL128 Valvola non chiusa durante spegnimento

Driver 3 Circ. 2 Circuito man. / Il reset dell’allarme unità è subordinato al reset dell’allarme del driver 3 presente nella maschera An del menù manutenzione.

AL129 Alta temperatura di aspirazione

Driver 3 Circ. 2 Circuito impostabile

AL130 Attesa per errore eeprom/ricarica batteria o valvola aperta

Driver 3 Circ. 2 Circuito man. / Il reset dell’allarme unità è subordinato al reset dell’allarme del driver 3 presente nella maschera An del menù manutenzione.

AL131 Errore sonda Driver 4 Circ. 2 Circuito man. / AL132 Errore Eeprom Driver 4 Circ. 2 Circuito man. / AL133 Errore motore elettrovalvola Driver 4 Circ. 2 Circuito man. / AL134 Errore batteria Driver 4 Circ. 2 Circuito man. /

AL135 Alta pressione evaporazione (MOP)

Driver 4 Circ. 2 Circuito man. impostabile

AL136 Bassa pressione evaporazione (LOP)

Driver 4 Circ. 2 Circuito man. impostabile

AL137 Basso super-heat Driver 4 Circ. 2 Circuito man. impostabile

AL138 Valvola non chiusa durante spegnimento

Driver 4 Circ. 2 Circuito man. / Il reset dell’allarme unità è subordinato al reset dell’allarme del driver 4 presente nella maschera An del menù manutenzione.

AL139 Alta temperatura di aspirazione

Driver 4 Circ. 2 Circuito man. impostabile

AL140 Attesa per errore eeprom/ricarica batteria o valvola aperta

Driver 4 Circ. 2 Circuito / Il reset dell’allarme unità è subordinato al reset dell’allarme del driver 4 presente nella maschera An del menù manutenzione.

Tab. Tab. Tab. Tab. 23232323....1111 Tabella allarmi

Page 73: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 73

24. Storico degli allarmi

Lo storico allarmi permette di memorizzare lo stato di funzionamento dello standard chiller quando scattano gli allarmi. Ogni memorizzazione costituisce un evento che è possibile visualizzare tra tutti gli eventi disponibili in memoria. Lo storico trova la sua utilità nella risoluzione di anomalie e guasti perché grazie alla “fotografia” fatta all’impianto nel momento dell’allarme, può suggerire le possibili cause e le soluzioni delle anomalie. Nel programma sono disponibili due tipi di storico, lo storico BASE e lo storico EVOLUTO.

24.1 Storico base Nelle schede pCO* è possibile memorizzare degli eventi nello storico BASE sempre presente nelle diverse schede. In assenza della scheda orologio (opzionale su pCO1,pCOXS e pCOC, integrata su pCO2/pCO3), lo storico BASE visualizza soltanto il codice d’allarme. Il numero massimo di eventi memorizzabili è 100, raggiunto il centesimo allarme cioè l’ultimo spazio disponibile in memoria, l’allarme successivo viene memorizzato sopra l’allarme più vecchio (001), a sua volta cancellato, e così via per i successivi eventi. Gli eventi memorizzati possono essere cancellati dall’utilizzatore andando in manutenzione maschera “Ai” posta sotto password. La maschera dello storico BASE è accessibile mediante pressione del tasto MANUTENZIONE, e si presenta così:

+--------------------+ ¦Storico allarmi 046¦ ¦AL103 09:19 19/11/03¦ ¦Set 12.0 Step 01/04¦ ¦T.In 13.0 T.Usc 11.1¦ +--------------------+

Per ogni allarme vengono memorizzati i seguenti dati relativi allo standard chiller nel momento in cui l’allarme è accaduto: • codice d’allarme • ora • data • numero cronologico dell’evento (0...99) • Set point attuale • Numero di gradini attualmente attivati (compressori +parzializzazioni) • Temperatura all’ingresso evaporatore • Temperatura uscente dall’evaporatore

Il numero cronologico dell’evento, indica “l’anzianità” dell’evento rispetto alle 100 memorizzazioni disponibili. L’allarme con numero 001 è il primo accaduto dopo l’abilitazione degli storici BASE, quindi il più vecchio. Se si sposta il cursore sul numero cronologico è possibile scorrere la “storia” degli allarmi mediante i tasti freccia, da 0 a 100. Se ci si trova ad esempio in posizione 001, premendo la freccia verso il basso non è possibile proseguire. Se sono stati memorizzati ad esempio 15 allarmi e ci si trova in posizione 015, premendo la freccia verso l’alto non si può proseguire.

24.2 Storico evoluto La memorizzazione degli eventi viene fatta sull’espansione di memoria da 1MB o 2MB, collegata in modo permanente con la scheda. Vantaggi e caratteristiche sono elencati sotto:

• Storico ad evento: un tipico storico ad evento è lo storico degli allarmi. In caso di intervento di un allarme viene memorizzato l’allarme intervenuto insieme ad altre grandezze significative (temperature, pressioni, set point, ecc).

• Storico a tempo: un tipico storico a tempo è lo storico delle temperature/pressioni. I valori delle temperature e delle pressioni vengono memorizzati ad intervalli regolari.

• Storico degli storici: consiste nella memorizzazione degli ultimi allarmi/temperature/pressioni registrate prima di un’allarme grave. A differenza dei dati memorizzati dagli storici ad evento ed a tempo, questi dati non vengono sovra scritti quando la memoria è piena.

• Possibilità di scegliere in qualsiasi momento le grandezze da memorizzare ed il metodo di memorizzazione. Il programma di utilità “WinLOAD” consente di definire attraverso un pratico “Wizard” le grandezze da memorizzare ed il metodo di memorizzazione. WinLOAD non necessita di “files” del software applicativo in quanto è in grado di richiedere direttamente al software applicativo installato nel pCO1 – pCO2 /pCO3tutte le informazioni necessarie.

• 1MB di memoria FLASH dedicata. Il sistema prevede la memorizzazione dei dati sulla memoria FLASH da 1MB inclusa nell’espansione di memoria (codice PCO200MEM0). A titolo di esempio 1MB di memoria è in grado di contenere 5000 eventi di allarme con 5 grandezze per ogni allarme e 6 mesi di registrazione di 2 grandezze, per esempio temperatura e pressione, memorizzate ogni 5 minuti.

• Possibilità di definire fino a 7 diverse configurazioni di storici. Tipicamente ogni controllore avrà configurato uno storico di allarmi, uno storico delle grandezze di regolazione (temperatura/umidità/pressione) ed alcuni “storico degli storici”.

• Consultazione dei dati memorizzati o da terminale LCD (esterno o built-in), o da PC in collegamento. • Funzionamento tipo “scatola nera”. L’espansione di memoria che contiene gli storici può venire rimossa dal pCO² dell’unità controllata ed inserita in un altro

pCO² attraverso il quale è possibile consultare i dati memorizzati. Non è necessario che il pCO² ospite contenga lo stesso software di quello originale. • Affidabilità dei dati memorizzati. I dati vengono memorizzati in una memoria di tipo FLASH che non richiede batterie che potrebbero scaricarsi. Se in seguito

ad un aggiornamento software i dati precedentemente memorizzati sono incompatibili con il nuovo software allora tutti i dati vengono cancellati (previa conferma).

Page 74: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

Cod. +030221250 rel. 2.8 del 25/02/11 74

25. Supervisore

È possibile l’interfacciamento dell’unità con un sistema di supervisione/tele-assistenza locale o remota. Tra gli accessori della scheda pCO* è prevista una scheda opzionale per la comunicazione seriale attraverso interfaccia RS485, fornita separatamente alla scheda pCO* (per le modalità di installazione delle schede opzionali di comunicazione seriale si faccia riferimento al manuale di installazione della scheda pCO*).Il software può gestire i seguenti protocolli di supervisione:

• CAREL • Modbus • LonWorks (mediante apposita scheda opzionale) • TREND (mediante apposita scheda opzionale) • BACnet (mediante gateway esterno)

Se impostati correttamente i valori di comunicazione seriale quali indirizzo seriale e velocità di comunicazione, i parametri trasmessi dall’unità saranno quelli riportati nella seguente tabella. Segue la lista delle variabili che vengono gestite dal supervisore.

Variabili digiVariabili digiVariabili digiVariabili digitali tali tali tali FlussoFlussoFlussoFlusso IndiceIndiceIndiceIndice Masc.Masc.Masc.Masc. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione OUT 1 ON/OFF unità. Su master accende tutte le unità

collegate. Su ogni singola unità slave funziona come “abilitatore” all’accensione.

OUT 10 I9 Uscita digitale 1 OUT 11 I9 Uscita digitale 2 OUT 12 I9 Uscita digitale 3 OUT 13 Ia Uscita digitale 4 OUT 14 Ia Uscita digitale 5 OUT 15 Ia Uscita digitale 6 OUT 16 Ib Uscita digitale 7 OUT 17 Ib Uscita digitale 8 OUT 18 Ib Uscita digitale 9

OUT 19 Ib Uscita digitale 10 OUT 20 Ib Uscita digitale 11 OUT 21 Ib Uscita digitale 12 OUT 22 Ib Uscita digitale 13 OUT 23 Abilitazione del driver 1 OUT 24 Abilitazione del driver 2 OUT 25 Abilitazione del driver 3 OUT 26 Abilitazione del driver 4 OUT 27 Abilitazione della pompa 2 OUT 28 Indica se l’unità è MASTER OUT 29 Indica se l’unità è SLAVE

IN/OUT 30 C1 Abilitazione dell’ingresso analogico 1 IN/OUT 31 C1 Abilitazione dell’ingresso analogico 2 IN/OUT 32 C1 Abilitazione dell’ingresso analogico 3 IN/OUT 33 C2 Abilitazione dell’ingresso analogico 4 IN/OUT 34 C2 Abilitazione dell’ingresso analogico 5 IN/OUT 35 C2 Abilitazione dell’ingresso analogico 6 IN/OUT 36 C3 Abilitazione dell’ingresso analogico 7 IN/OUT 37 C3 Abilitazione dell’ingresso analogico 8 IN/OUT 38 C7 Abilitazione della gestione dei fancoils

OUT 39 La scheda è un pCO1 OUT 40 Pompa principale (o Ventilatore principale) OUT 41 Pompa condensatore

IN/OUT 42 ON/OFF da supervisore OUT 43 La scheda è un pCO2

IN/OUT 44 Selezione modalità chiller/HP da supervisore OUT 45 La scheda è un pCOC OUT 46 Abilitazione free cooling in base alla configurazione OUT 47 Unità Aria/Aria selezionata: 0=Main_Pump,

1=Main_Fun OUT 48 Unità Acqua/Acqua selezionata: abilita pompa

condensat. OUT 49 Ingresso digitale per selezione modalità chiller / HP OUT 50 Abilitazione ingresso digitale per selezione mod. chiller /

HP OUT 51 Modalità di funzionamento: 0=chiller, 1=pompa di

calore OUT 52 La scheda è un pCOXS

IN/OUT 53 Cq Selezione tipo di condensatore: 0=singolo, 1=doppio OUT 54 Unità non aria OUT 55 Stato della pompa 2

IN/OUT 56 Cp Seleziona modalità funzionamento inverter o gradini : 0 = inverter; 1 = gradini

IN/OUT 57 Reset degli allarmi IN/OUT 58 Gf Selezione tipo valvola di free cooling: On / Off

OUT 59 Selezione tipo valvola di free cooling: 0 / 10V

FlussoFlussoFlussoFlusso IndiceIndiceIndiceIndice Masc.Masc.Masc.Masc. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione IN/OUT 60 G4 Selezione logica parzializzazioni: 0=normalmente chiuso,

1=normalmente aperto IN/OUT 61 Gg Selezione logica della valvola a 4 vie: 0=normalmente

chiusa, 1=normalmente aperta OUT 62 Uscita analogica 1 usata come ingresso digitale OUT 63 Uscita analogica 2 usata come ingresso digitale

IN/OUT 64 S2 Priorità di recupero OUT 65 Unità 1 online OUT 66 Compressore 3 abilitato OUT 67 Compressore 4 abilitato OUT 68 Compressore 1 abilitato OUT 69 Compressore 2 abilitato OUT 70 Allarme generale OUT 71 Allarme antigelo OUT 72 AL016 Termico compressore 1 OUT 73 AL017 Termico compressore 2 OUT 74 AL018 Termico compressore 3 OUT 75 AL019 Termico compressore 4 OUT 76 Allarme flussostato condensatore OUT 77 Allarme flussostato evaporatore OUT 78 AL012 Allarme alta pressione circuito 1 (pressostato) OUT 79 AL013 Allarme alta pressione circuito 2 (pressostato) OUT 80 AL014 Allarme differenziale olio circuit 1 OUT 81 AL015 Allarme differenziale olio circuit 2 OUT 82 AL010 Allarme bassa pressione ciruito 1 OUT 83 AL011 Allarme bassa pressione ciruito 2 OUT 84 AL023 Allarme alta pressione trasduttore 1 OUT 85 AL024 Allarme alta pressione trasduttore 2 OUT 86 AL001 Allarme grave da ingresso digitale OUT 87 AL020 Allarme termico ventilatore di condensazione 1 OUT 88 AL021 Allarme termico ventilatore di condensazione 2 OUT 89 AL022 Allarme termico ventilatore di condensazione 3 OUT 90 AL007 Allarme termico ventilatore principale OUT 91 AL004 Allarme termico pompa condensatore OUT 92 AL003 Allarme termico pompa evaporatore OUT 93 AL050 Allarme unità 1 sconnessa OUT 94 AL051 Allarme unità 2 sconnessa OUT 95 AL052 Allarme unità 3 sconnessa OUT 96 AL053 Allarme unità 4 sconnessa OUT 97 AL030 Allarme sonda B1 rotta o sconnessa OUT 98 AL031 Allarme sonda B2 rotta o sconnessa OUT 99 AL032 Allarme sonda B3 rotta o sconnessa OUT 100 AL033 Allarme sonda B4 rotta o sconnessa OUT 101 AL034 Allarme sonda B5 rotta o sconnessa OUT 102 AL035 Allarme sonda B6 rotta o sconnessa OUT 103 AL036 Allarme sonda B7 rotta o sconnessa OUT 104 AL037 Allarme sonda B8 rotta o sconnessa OUT 105 AL040 Allarme manutenzione pompa principale o ventilatore princ. OUT 106 AL041 Allarme manutenzione compressore 1 OUT 107 AL042 Allarme manutenzione compressore 2 OUT 108 AL043 Allarme manutenzione compressore 3 OUT 109 AL044 Allarme manutenzione compressore 4 OUT 110 AL055 Allarme scheda orologio 32K rotta o non connessa OUT 111 Richiesta step 1 OUT 112 Richiesta step 2 OUT 113 Richiesta step 3 OUT 114 Richiesta step 4 OUT 115 Abilitazione defrost in pressione

Page 75: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

CAREL code +030221250 rel. 2.6 del 11/07/08 75

FlussoFlussoFlussoFlusso IndiceIndiceIndiceIndice Masc.Masc.Masc.Masc. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione OUT 116 Unità non acqua/acqua OUT 117 Unità con recupero OUT 118 Unità senza stepoint esterno OUT 119 Unità con pompa di calore OUT 120 Uscità analogica 1 usata OUT 121 Uscità analogica 2 usata

IN/OUT 122 Pc Abilitazione della compensazione del set point con temperatura esterna

IN/OUT 123 Pb Unità con set point esterno IN/OUT 124 Ah Abilitazione del compressore 1 IN/OUT 125 Ah Abilitazione del compressore 2 IN/OUT 126 Ah Abilitazione del compressore 3 IN/OUT 127 Ah Abilitazione del compressore 4 IN/OUT 128 Ah Abilitazione del compressore 5 IN/OUT 129 Ah Abilitazione del compressore 6 IN/OUT 130 Ah Abilitazione del compressore 7 IN/OUT 131 Ah Abilitazione del compressore 8

OUT 132 Unità OFF OUT 133 AL101 Driver 1 circuit 1 Errore sonda OUT 134 AL102 Driver 1 circuit 1 Errore Eeprom OUT 135 AL103 Driver 1 circuit 1 Errore motore elettrovalvola OUT 136 AL104 Driver 1 circuit 1 Errore batteria OUT 137 AL105 Driver 1 circuit 1 Alta pressione evaporazione (MOP) OUT 138 AL106 Driver 1 circuit 1 Bassa pressione evaporazione (LOP) OUT 139 AL107 Driver 1 circuit 1 Basso super-heat OUT 140 AL108 Driver 1 circuit 1 Valvola non chiusa durante spegnimento OUT 141 AL109 Driver 1 circuit 1 Alta temperatura di aspirazione OUT 142 AL110 Driver 1 circuit 1 Attesa per errore eeprom/ricarica

batteria o valvola aperta OUT 143 AL111 Driver 2 circuit 1 Errore sonda OUT 144 AL112 Driver 2 circuit 1 Errore Eeprom OUT 145 AL113 Driver 2 circuit 1 Errore motore elettrovalvola OUT 146 AL114 Driver 2 circuit 1 Errore batteria OUT 147 AL115 Driver 2 circuit 1 Alta pressione evaporazione (MOP) OUT 148 AL116 Driver 2 circuit 1 Bassa pressione evaporazione (LOP) OUT 149 AL117 Driver 2 circuit 1 Basso super-heat OUT 150 AL118 Driver 2 circuit 1 Valvola non chiusa durante spegnimento OUT 151 AL119 Driver 2 circuit 1 Alta temperatura di aspirazione OUT 152 AL120 Driver 2 circuit 1 Attesa per errore eeprom/ricarica

batteria o valvola aperta

FlussoFlussoFlussoFlusso IndiceIndiceIndiceIndice Masc.Masc.Masc.Masc. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione OUT 153 AL121 Driver 1 circuit 2 Errore sonda OUT 154 AL122 Driver 1 circuit 2 Errore Eeprom OUT 155 AL123 Driver 1 circuit 2 Errore motore elettrovalvola OUT 156 AL124 Driver 1 circuit 2 Errore batteria OUT 157 AL125 Driver 1 circuit 2 Alta pressione evaporazione (MOP) OUT 158 AL126 Driver 1 circuit 2 Bassa pressione evaporazione (LOP) OUT 159 AL127 Driver 1 circuit 2 Basso super-heat OUT 160 AL128 Driver 1 circuit 2 Valvola non chiusa durante

spegnimento OUT 161 AL129 Driver 1 circuit 2 Alta temperatura di aspirazione OUT 162 AL130 Driver 1 circuit 2 Attesa per errore eeprom/ricarica

batteria o valvola aperta OUT 163 AL131 Driver 2 circuit 2 Errore sonda OUT 164 AL132 Driver 2 circuit 2 Errore Eeprom OUT 165 AL133 Driver 2 circuit 2 Errore motore elettrovalvola OUT 166 AL134 Driver 2 circuit 2 Errore batteria OUT 167 AL135 Driver 2 circuit 2 Alta pressione evaporazione (MOP) OUT 168 AL136 Driver 2 circuit 2 Bassa pressione evaporazione (LOP) OUT 169 AL137 Driver 2 circuit 2 Basso super-heat OUT 170 AL138 Driver 2 circuit 2 Valvola non chiusa durante

spegnimento OUT 171 AL139 Driver 2 circuit 2 Alta temperatura di aspirazione OUT 172 AL140 Driver 2 circuit 2 Attesa per errore eeprom/ricarica

batteria o valvola aperta OUT 173 AL056 Driver 1 circuit 1 Offline OUT 174 AL057 Driver 2 circuit 1 Offline OUT 175 AL058 Driver 1 circuit 2 Offline OUT 176 AL059 Driver 2 circuit 2 Offline OUT 177 Prevent di alta pressione circuito 1 OUT 178 Prevent di alta pressione circuito 2 OUT 179 Conferma cambio ora/data OUT 180 Sonda ingresso abilitata OUT 181 Sonda uscita abilitata OUT 182 M1 Unità in modalità raffreddamento OUT 183 M1 Unità in modalità riscaldamento

IN/OUT 184 Pf Selezione modalità di change over dell’unità (Manuale/Automatico)

OUT 185 Stato valvola freecooling ON/OFF

Tab. Tab. Tab. Tab. 25252525....1111 Variabili digitali supervisione

Variabili analogicheVariabili analogicheVariabili analogicheVariabili analogiche FlussoFlussoFlussoFlusso IndiceIndiceIndiceIndice Masch.Masch.Masch.Masch. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione OUT 1 I0 Ingresso analogico 1 OUT 2 I0 Ingresso analogico 2 OUT 3 I1 Ingresso analogico 3 OUT 4 I1 Ingresso analogico 4 OUT 5 I2 Ingresso analogico 5 OUT 6 I2 Ingresso analogico 6 OUT 7 I3 Ingresso analogico 7 OUT 8 I3 Ingresso analogico 8 OUT 9 Ie Uscita analogica 1 OUT 10 Ie Uscita analogica 2

IN/OUT 11 S1 Set point estivo (set point evaporatore) IN/OUT 12 S1 Set point invernale (set point evaporatore) IN/OUT 13 Set point di condensazione IN/OUT 14 S0 Set point attuale IN/OUT 15 P1 Banda di regolazione della temperatura IN/OUT 16 Freecooling Delta minino IN/OUT 17 Differenziale di freecooling IN/OUT 18 Set point di inizio defrost IN/OUT 19 Set point di fine defrost IN/OUT 20 Limite inferiore set point estivo IN/OUT 21 Limite superiore set point estivo IN/OUT 22 Limite inferiore set point invernale IN/OUT 23 Limite superiore set point invernale IN/OUT 24 Set point di regolazione del recupero IN/OUT 25 Differenziale di regolazione del recupero

FlussoFlussoFlussoFlusso IndiceIndiceIndiceIndice Masch.Masch.Masch.Masch. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione OUT 26 Status uscita analogica 1 OUT 27 Status uscita analogica 2 OUT 28 Differenziale di cindensazione OUT 29 SuperHeat attuale driver 1 OUT 30 SuperHeat attuale driver 2 OUT 31 SuperHeat attuale driver 3 OUT 32 SuperHeat attuale driver 4 OUT 33 Temperatura di saturazione Driver 1 OUT 34 Temperatura di saturazione Driver 2 OUT 35 Temperatura di saturazione Driver 3 OUT 36 Temperatura di saturazione Driver 4 OUT 37 Temperatura di aspirazione Driver 1 OUT 38 Temperatura di aspirazione Driver 2 OUT 39 Temperatura di aspirazione Driver 3 OUT 40 Temperatura di aspirazione Driver 4 OUT 41 Pressione di aspirazione Driver 1 OUT 42 Pressione di aspirazione Driver 2 OUT 43 Pressione di aspirazione Driver 3 OUT 44 Pressione di aspirazione Driver 4 OUT 45 Temperatura in ingresso principale

IN/OUT 46 Temperatura in uscita principale IN/OUT 47 S4 Setpoint di change over automatico IN/OUT 48 Pg Zona neutra change over automatico

Tab. Tab. Tab. Tab. 25252525....2222 Variabili analogiche supervisione

Page 76: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

CAREL code +030221250 rel. 2.6 del 11/07/08 76

Variabili intereVariabili intereVariabili intereVariabili intere

FlussoFlussoFlussoFlusso IndiceIndiceIndiceIndice Masch.Masch.Masch.Masch. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione OUT 1 Supervisore STEFA OUT 2 Supervisore STEFA OUT 3 Supervisore STEFA OUT 4 Supervisore STEFA OUT 5 Supervisore STEFA OUT 6 Supervisore STEFA OUT 7 Supervisore STEFA OUT 8 Supervisore STEFA OUT 9 Supervisore STEFA OUT 10 Controllo remoto compressori OUT 11 M1 Modalità del recupero :

1 = solo recupero 2 = chiller 3 = chiller + recupero 4 = sbrinamento 5 = solo recupero 6 = pompa calore

OUT 12 M0 Stato macchina : 0 = unità attiva 1 = spenta da allarme 2 = spenta da supervisore 3 = spenta da fasce orarie 4 = spenta da ingresso digitale (DIN3) 5 = spenta da locale (tastiera del terminale) 6 = funzionamento manuale

IN/OUT 13 Cp Regolazione ventilatori in : 0 = niente 1 = pressione 2 = temperatura

OUT 20 A3 Conteggio ore funzionamento pompa principale (byte alto) OUT 21 A3 Conteggio ore funzionamento pompa principale (byte basso) OUT 22 A4 Conteggio ore funzionamento compressore 1 (byte alto) OUT 23 A4 Conteggio ore funzionamento compressore 1 (byte basso) OUT 24 A4 Conteggio ore funzionamento compressore 2 (byte alto) OUT 25 A4 Conteggio ore funzionamento compressore 2 (byte basso) OUT 26 A5 Conteggio ore funzionamento compressore 3 (byte alto) OUT 27 A5 Conteggio ore funzionamento compressore 3 (byte basso) OUT 28 A5 Conteggio ore funzionamento compressore 4 (byte alto) OUT 29 A5 Conteggio ore funzionamento compressore 4 (byte basso) OUT 30 Configurazione dispositivi in uscita per tutte le unità :

0 = CCCC, 1 = CPCP, 2 = CPPP [C = compressore; P = parzializzazione]

IN/OUT 31 C0 Selezione tipo di macchina: 0...23 (vedi manuale) OUT 32 Tipo di circuito (fisico) =

0 = acqua / aria, 1 = aria /aria, 2 = acqua / acqua IN/OUT 33 C4 Numero totale di compressori della macchina IN/OUT 34 C4 Numero di compressori per unità (uguale per tutte le unità) IN/OUT 35 C4 Numero di parzializzazioni per compressore (uguale per tutte le

unità) IN/OUT 36 Numero di ventilatori di condensazione (1÷3 con

condensatore singolo, 1÷2 con condensatore doppio) OUT 37 Velocita inverter circuito 1 OUT 38 Velocita inverter circuito 2 OUT 39 Apertura valvola di free cooling OUT 40 Stato uscita analogica 1 OUT 41 Stato uscita analogica 2

IN/OUT 42 Q0 Tipo di defrost:

0 = Temperatura, 1 = Pressione, 2 = Pressostato IN/OUT 43 Q2 Tempo di ritardo della partenza del defrost IN/OUT 44 Q2 Durata massima del defrost

IN/OUT 45 Q3 Abilitazione della forzatura a off dei compressori quando il

defrost inizia o finisce OUT 46 Indirizzo pLAN

IN/OUT 47 C5 Numero di driver IN/OUT 48 B2 Set point del SuperHeat del driver 1 circuito 1 in funzionamento chiller IN/OUT 50 B8 Set point del SuperHeat del driver 1 circuito 2 in funzionamento chiller IN/OUT

52 f8 Set point del SuperHeat del driver 1 circuito 1 in funzionamento

pompa di calore IN/OUT

53 J2 Set point del SuperHeat del driver 2 circuito 1 in funzionamento

pompa di calore IN/OUT

54 B5 Set point del SuperHeat del driver 1 circuito 2 in funzionamento

pompa di calore IN/OUT

55 F5 Set point del SuperHeat del driver 2 circuito 2 in funzionamento

pompa di calore IN/OUT

56 L4 Set point del SuperHeat del driver 1 circuito 1 in funzionamento

defrost IN/OUT 58 L6 Set point del SuperHeat del driver 1 circuito 2 in funzionamento

FlussoFlussoFlussoFlusso IndiceIndiceIndiceIndice Masch.Masch.Masch.Masch. DescrizioneDescrizioneDescrizioneDescrizione defrost

IN/OUT 60 L5 Limite di MOP in funzionamento chiller IN/OUT 61 L2 Limite di LOP in funzionamento chiller IN/OUT 62 Limite di MOP in funzionamento defrost IN/OUT 63 Limite di LOP in funzionamento defrost IN/OUT 64 Limite di MOP in funzionamento pompa di calore IN/OUT 65 Limite di LOP in funzionamento pompa di calore IN/OUT 66 Minuti di setting IN/OUT 67 Ora di setting

OUT 68 Minuti attuali OUT 69 Ora attuale OUT 70 Tipo di sonda collegata all’ingresso analogico 1 OUT 71 Tipo di sonda collegata all’ingresso analogico 2 OUT 72 Tipo di sonda collegata all’ingresso analogico 3 OUT 73 Tipo di sonda collegata all’ingresso analogico 4 OUT 74 Tipo di sonda collegata all’ingresso analogico 5 OUT 75 Tipo di sonda collegata all’ingresso analogico 6 OUT 76 Tipo di sonda collegata all’ingresso analogico 7 OUT 77 Tipo di sonda collegata all’ingresso analogico 8 OUT 78 Step totali dell’unità OUT 79 Step attivi dell’unità OUT 80 Posizione attuale della valvola del driver 1 circuito 1 OUT 81 Posizione attuale della valvola del driver 2 circuito 1 OUT 82 Posizione attuale della valvola del driver 1 circuito 2 OUT 83 Posizione attuale della valvola del driver 2 circuito 2

OUT 84

M1 6 = n.c. 7 = Recupero 8 = Utenza 9 = Rec+Utenz 10 = Defrost 11 = Rec+Inv 12 = Utenz+Inv

OUT 85

M1 Stato di funzionamento dell’unità : 0 = Defrost compressore 1 1 = Defrost compressore 2 2 = Defrost compressori 1 e 2 3 = PumpDown

OUT 86 Software version

Tab. Tab. Tab. Tab. 25252525....3333 Variabili intere supervisione Legenda : OUT Variabile di uscita pCO Supervisore IN/OUT Variabile di ingresso/uscita pCO Supervisore

Page 77: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

26. Altri protocolli

26.1 Protocollo RS232 (collegamento mediante modem analogico) È possibile, a discrezione dell’utente l’interfacciamento via modem analogico della periferica pCO* con un supervisore remoto senza l’ausilio di un gateway. Il protocollo consente alla scheda pCO* di essere gestita dal supervisore remoto come nodo di rete avente un’unica unità slave collegataun’unica unità slave collegataun’unica unità slave collegataun’unica unità slave collegata.

26.2 Protocollo GSM

Selezionando il protocollo GSM è possibile inviare e ricevere messaggi SMS da e per telefoni GSM. Infatti grazie all’ausilio di un modem GSM le schede pCO* inviano un messaggio SMS al telefono in caso di allarme, e possono ricevere messaggi dal telefono in qualsiasi istante. L’utilizzatore può infatti modificare tutti i parametri in lettura-scrittura messi in supervisione (si veda tabella Supervisore). Il messaggio che l’utente riceve contiene:

• il nome dell’applicativo • il numero dell’unità in cui si è scatenato • un breve testo personalizzabile dall’utente • codice d’allarme • ora • data • numero cronologico dell’evento (0...99) • Set point attuale • Numero di gradini attualmente attivati (compressori +parzializzazioni) • Temperatura all’ingresso evaporatore • Temperatura uscente dall’evaporatore

È possibile collegare il modem GSM solo alla scheda numero 1 oppure su ogni scheda pCO* Per la sintassi di invio messaggio SMS al pCO* e per l’utilizzo della tabella sopra, fare riferimento al manuale: Protocollo modem GSM per pCO2 (cod.+030220330).

N.B. Con protocollo GSM attivo non è possibile fare una chiamata da supervisore remoto verso la scheda pCO*.N.B. Con protocollo GSM attivo non è possibile fare una chiamata da supervisore remoto verso la scheda pCO*.N.B. Con protocollo GSM attivo non è possibile fare una chiamata da supervisore remoto verso la scheda pCO*.N.B. Con protocollo GSM attivo non è possibile fare una chiamata da supervisore remoto verso la scheda pCO*. CAREL si riserva la possibilità di apportare modifiche o cambiamenti ai propri prodotti senza nessun preavviso.

Page 78: +030221250 rel 2 8 25 feb 11 - caprottisrl.comcaprottisrl.com/files/030221250_FLSTDmMCDE.pdf · Standard Chiller HP Modulare 1/8 compressori con driver CAREL Programma applicativo

CAREL INDUSTRIES HQs Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: [email protected] - www.carel.com

Agenzia

Cod.

CAR

EL +

0302

2125

0 –

rel.

2.8

– 25

/02/

11