1-3-gewinde

386

Technisches Handbuch 1. Schrauben, Formenund Ausführungen

1.3 Gewinde

Allgemeines:Die Schraubenlinie des Gewindes entsteht, wenn sich ein Punkt an einem sich drehenden Zylindergleichmäßig in Längsrichtung, also in Richtung seiner Achse bewegt. Die Längsverschiebung desPunktes bei einer Umdrehung ist die Steigung.

1.3.1 Gewindeherstellung

spanlos - rollen - walzen

spanend - schneiden - fräsen - strehlen - wirbeln - schleifen

387


1.3.2 Gewindearten

1.3.2.1 Metrisches ISO-Gewinde, Auszug DIN 13, Teil 1

1) Spannungsquerschnitt As = π

Metrisches ISO-Gewinde, Abmessungen

Nenndurchmesser d = DSteigung PGewindetiefe des Bolzengewindes h3 = 0,6134 · PGewindetiefe des Muttergewindes H1 = 0,5413 · PRundung R = 0,1443 · PFlanken-� d2 = D2 = d – 0,6495 · PKern-��des Bolzengewindes d3 = d – 1,2269 · PKern-� des Muttergewindes D1 = d – 1,0825 · PKernlochbohrer-� = d – PFlankenwinkel 60°

Regelgewinde Maße in mm DIN 13 T 1 (12.86)

Span- Durchgangs- Sechs- Mut-Gewinde- Stei- Flan- Kern-� Gewinde- Run- nungs- Kern- loch-� für kant- tern-bezeich- gung ken-� tiefe dung quer- loch- Schrauben schlüs- höhenung Bolzen Mutter Bolzen Mutter schnitt AS

1) bohrer DIN ISO 273 sel- �d = D P d2 = D2 d3 D1 h3 H1 R mm2 � fein mittel weite 0,8 · d

M 1 0,25 0,838 0,693 0,729 0,153 0,135 0,036 0,46 0,75 1,1 1,2 – 0,8M 1,2 0,25 1,038 0,893 0,929 0,153 0,135 0,036 0,73 0,95 1,3 1,4 – 1M 1,6 0,35 1,373 1,171 1,221 0,215 0,189 0,051 1,27 1,3 1,7 1,8 3,2 1,3M 2 0,4 1,740 1,509 1,567 0,245 0,217 0,058 2,07 1,6 2,2 2,4 4 1,6M 2,5 0,45 2,208 1,948 2,013 0,276 0,244 0,065 3,39 2,1 2,7 2,9 5 2M 3 0,5 2,675 2,387 2,459 0,307 0,271 0,072 5,03 2,5 3,2 3,4 5,5 2,4M 4 0,7 3,545 3,141 3,242 0,429 0,379 0,101 8,78 3,3 4,3 4,5 7 3,2M 5 0,8 4,480 4,019 4,134 0,491 0,433 0,115 14,2 4,2 5,3 5,5 8 4M 6 1 5,350 4,773 4,917 0,613 0,541 0,144 20,1 5,0 6,4 6,6 10 5M 8 1,25 7,188 6,466 6,647 0,767 0,677 0,180 36,6 6,8 8,4 9 13 6,5M 10 1,5 9,026 8,160 8,376 0,920 0,812 0,217 58,0 8,5 10,5 11 16 8M 12 1,75 10,863 9,853 10,106 1,074 0,947 0,253 84,3 10,2 13 13,5 18 9,5M 16 2 14,701 13,546 13,835 1,227 1,083 0,289 157 14 17 17,5 24 13M 20 2,5 18,376 16,933 17,294 1,534 1,353 0,361 245 17,5 21 22 30 16M 24 3 22,051 20,319 20,752 1,840 1,624 0,433 353 21 25 26 36 18M 30 3,5 27,727 25,706 26,211 2,147 1,894 0,505 561 26,5 31 33 46 22M 36 4 33,402 31,093 31,670 2,454 2,165 0,577 817 32 37 39 55 28M 42 4,5 39,077 36,479 37,129 2,760 2,436 0,650 1121 37,5 43 45 65 32M 48 5 44,752 41,866 42,587 3,067 2,706 0,722 1473 43 50 52 75 38M 56 5,5 52,428 49,252 50,046 3,374 2,977 0,794 2030 50,5 58 62 85 44M 64 6 60,103 56,639 57,505 3,681 3,248 0,866 2676 58 66 70 95 50

Feingewinde Maße in mm DIN 13, T 2 bis T 10 (12.86)

Gewinde- Flanken- Kern-� Gewinde- Flanken- Kern-� Gewinde- Flanken- Kern-�bezeichnung � Bolzen Mutter bezeichnung � Bolzen Mutter bezeichnung � Bolzen Mutterd x P d2 = D2 d3 D1 d x P d2 = D2 d3 D1 d x P d2 = D2 d3 D1

M 2 x0,2 1,870 1,755 1,783 M 10 x 1 9,350 8,773 8,917 M 30 x 1,5 29,026 28,160 28,376M 2,5x0,25 2,338 2,193 2,229 M 12 x 1 11,350 10,773 10,917 M 30 x 2 28,701 27,546 27,835M 3 x0,35 2,773 2,571 2,621 M 12 x 1,25 11,188 10,466 10,647 M 36 x 1,5 35,026 34,160 34,376M 4 x0,5 3,675 3,387 3,459 M 16 x 1 15,350 14,773 14,917 M 36 x 2 34,701 33,546 33,835M 5 x0,5 4,675 4,387 4,459 M 16 x 1,5 15,026 14,160 14,376 M 42 x 1,5 41,026 40,160 40,376M 6 x0,75 5,513 5,080 5,188 M 20 x 1 19,350 18,773 18,917 M 42 x 2 40,701 39,546 39,835M 8 x0,75 7,513 7,080 7,188 M 20 x 1,5 19,026 18,160 18,376 M 48 x 1,5 47,026 46,160 46,376M 8 x1 7,350 6,773 6,917 M 24 x 1,5 23,026 22,160 22,376 M 48 x 2 46,701 45,546 45,835M 10 x0,75 9,513 9,080 9,188 M 24 x 2 22,701 21,546 21,835 M 56 x 1,5 55,026 54,160 54,376

Für Gewinde, die nicht in den Tabellen enthalten sind, berechnet man die Maße nach obigen Formeln.

≈

∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅

∅∅∅∅∅

∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅ ∅∅∅∅∅

∅∅∅∅∅

∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅

∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅

∅∅∅∅∅∅∅∅∅∅

(d2 + d

3)2

4 2

388


Empfohlene Toleranzfelder für Einschraubgruppe N

1) Gewinde mit Oberflächenschutz (einschließlich Phosphatieren, Ölschwärzen) müssen im Grenzfall mit an ihrerAbnutzungsgrenze liegenden Gewinde-Gutlehren für die Toleranzlage h abgenommen werden können, sofern nichtanders vereinbart.

2) Beim Kleinstmaß des Muttergewindes und beim Größtmaß des Bolzengewindes für den Flankendurchmesser ist diemögliche Schichtdicke gleich 1/4 des zugehörigen Grundabmaßes.

3) Nach der h- und H-Toleranzlage gefertigte Gewinde lassen einen Oberflächenschutz (einschließlich Phosphatieren) nurzu, wenn das Toleranzfeld nicht bis zur Nullinie ausgenutzt wird.

4) Toleranzfelder 4H und 4G nur für Sonderfälle und für Gewinde mit Steigurigen bis 0,3 mm.5) Die kombinierten Toleranzfelder 4H 5H und 4G 5G (Genauigkeitsgrad 4 für den Mutterflankendurchmesser und

Genauigkeitsgrad 5 für den Mutterkerndurchmesser) wurden bisher für Gewinde mit Steigungen über 0,3 mm ange-wendet. Die ISO 965/1 sieht die Toleranzfelder 5H und 5G vor (siehe auch Erläuterungen).

Toteranzfelder für Oberflächenzustand 1)Toleranzklasse

blank oder blank, phosphatiert oder für dünne blank (mit großem Spiel) oder für dickep hosphatiert 3) galvanische Schutzschicht 2) 3) galvanische Schutzschicht 2)

Mutter 4H 4); 4H 5H 5); 5 H 4H 4); 5H 4G 4); 4G 5G 5); 5G

feinBolzen 4 h 4 g 4 e

für Regelgewinde 1 bis 1,4 mm Durch- für Regelgewinde 1 bis 1,4 mm Durch-messer: 5H messer: 5G

Mutter - für Regelgewinde über 1,4 mm Durch- für Regelgewinde über 1,4 mm Durch-messer: 6H messer: 6G

für Feingewinde mit Steigungen für Feingewinde mit Steigungen0,35 bis 8 mrn: 6H 0,35 bis 8 mm: 6G

mittelfür Regelgewinde 1 bis 1,4 mm Durch- für Regelgewinde 1 bis 1,4 mm Durch-messer: 6h messer: 5e

Bolzen - für Regelgewinde über 1,4 mm Durch- für Regelgewinde über 1,4 mm Durch-messer: 6g messer: 6e

für Feingewinde mit Steigungen für Feingewinde mit Steigungen0,35 bis 8 mm: 6g 0,35 bis 8 mm: 6e

für Regelgewinde über 2,5 mm Durch- für Regeigewinde über 2,5 mm Durch-Mutter - messer und Feingewinde mit Steigungen messer und Feingewinde mit Steigungen

0,5 bis 8 mm: 7H 0,5 bis 8 mm: 7Ggrob

für Regelgewunde über 2,5 mm Durch- für Regelgewinde über 2,5 mm Durch-Bolzen - messer und Feingewinde mit Steigungen messer und Feingewinde mit Steigungen

0,5 bis 8 mm: 8g 0,5 bis 8 mm: 8e

1.3.2.2. Linksgewinde und mehrgängige Gewinde

Gewindeart Erläuterung Kurzbezeichnung

Linksgewinde Das Kurzzeichen „LH“ ist hinter die vollständige Gewinde- M 30-LHbezeichnung zu setzen (LH = Left-Hand). Tr 40 x 7-LH

Mehrgängiges Hinter dem Kurzzeichen und dem Gewindedurchmesser Tir 40 x 14 P7Rechtsgewinde folgt die Steigung Ph und die Teilung P.

Mehrgängiges Hinter die Gewindebezeichnung des mehrgängigen Gewin- Tir 40 x 14 P7-LHLinksgewinde des wird „LH“ gesetzt.

Bei Teilen, welche Rechts- und Linksgewinde gemeinsam haben, ist hinter die Gewindebezeichnung des Rechtsgewindesdas Kurzzeichen „RH“ (RH = Right-Hand) und hinter das Linksgewinde „LH“ zu setzen. Die Gangzahl eines Gewindeserrechnet sich aus Steigung Ph geteilt durch Teilung P (Gangzahl = Ph : P).

389


1.3.2.3. Bolzengewinde

Grenzmaße für Regelgewinde

Bolzengewinde mit Toleranzfeld 6g bzw. 6h (Toleranzklasse mittel)Bolzengewinde M 1 bis M 1,4 erhalten das Toleranzfeld 6h.Bolzengewinde M 1,6 bis M 39 erhalten das Toleranzfeld 6g.

Einschraublänge Außendurchmesser Flankendurchmesser Kerndurchmesser 2)Gewinde d d2 d3

normal Größt- Kleinst- Größt- Kleinst- Größt- Kleinst-von bis maß maß maß maß maß maß

M 1 0,6 1,7 1,000 0,933 0,838 0,785 0,693 0,630M 1,2 0,6 1,7 1,200 1,133 1,038 0,985 0,893 0,830M 1,4 0,7 2 1,400 1,325 1,205 1,149 1,032 0,964M 1,6 0,8 2,6 1,581 1,496 1,354 1,291 1,151 1,075M 1,8 0,8 2,6 1,781 1,696 1,554 1,491 1,352 1,275M 2 1 3 1,981 1,886 1,721 1,654 1,490 1,407M 2,5 1,3 3,8 2,480 2,380 2,188 2,117 1,928 1,840M 3 1,5 4,5 2,980 2,874 2,655 2,580 2,367 2,273M 3,5 1,7 5 3,479 3,354 3,089 3,004 2,743 2,635M 4 2 6 3,978 3,833 3,523 3,433 3,119 3,002M 5 2,5 7,5 4,976 4,826 4,456 4,361 3,995 3,869M 6 3 9 5,974 5,794 5,324 5,212 4,747 4,596M 7 3 9 6,974 6,794 6,324 6,212 5,747 5,596M 8 4 12 7,972 7,760 7,160 7,042 6,438 6,272M 10 5 15 9,968 9,732 8,994 8,862 8,128 7,938M 12 6 18 11,966 11,701 10,829 10,679 9,819 9,602M 14 8 24 13,962 13,682 12,663 12,503 11,508 11,271M 16 8 24 15,962 15,682 14,663 14,503 13,508 13,271M 18 10 30 17,958 17,623 16,334 16,164 14,891 14,624M 20 10 30 19,958 19,623 18,334 18,164 16,891 16,625M 22 10 30 21,958 21,623 20,334 20,164 18,891 18,625M 24 12 36 23,958 23,577 22,003 21,803 20,271 19,955M 27 12 36 26,958 26,577 25,003 24,803 23,271 22,955M 30 15 45 29,947 29,522 27,674 27,462 25,653 25,306M 33 15 45 32,947 32,522 30,674 30,462 28,653 28,306M 36 18 53 35,940 35,465 33,342 33,118 31,033 30,655M 39 18 53 38,940 38,465 36,342 36,118 34,033 33,655


390


Grenzmaße für Feingewinde

Einschraublänge Außendurchmesser Flankendurchmesser Kerndurchmesser 2)Gewinde d d2 d3

normal Größt- Kleinst- Größt- Kleinst- Größt- Kleinst-von bis maß maß maß maß maß maß

M 8 x 1 3 9 7,974 7,794 7,324 7,212 6.747 6,596M 10 x 1 3 9 9,974 9,794 9,324 9,212 8,747 8,596M 10 x 1,25 4 12 9,972 9,760 9,160 9,042 8,438 8,272M 12 x 1,25 4,5 13 11,972 11,760 11,160 11,028 10,438 10,258M 12 x 1,5 5,6 16 11,968 11,732 10,994 10,854 10,128 9,930M 14 x 1,5 5,6 16 13,968 13,732 12,994 12,854 12,128 11,930M 16 x 1,5 5,6 16 15,968 15,732 14,994 14,854 14,128 13,930M 18 x 1,5 5,6 16 17,968 17,732 16,994 16,854 16,128 15,930M 18 x 2 8 24 17,962 17,682 16,663 16,503 15,508 15,271M 20 x 1,5 5,6 16 19,968 19,732 18,994 18,854 18,128 17,930M 20 x 2 8 24 19,962 19,682 18,663 18,503 17,508 17,271M 22 x 1,5 5,6 16 21,968 21,732 20,994 20,854 20,128 19,930M 22 x 2 8 24 21,962 21,682 20,663 20,503 19,508 19,271M 24 x 2 8,5 25 23,962 23,682 22,663 22,493 21,508 21,261M 27 x 2 8,5 25 26,962 26,682 25,663 25,483 24,508 24,261M 30 x 2 8,5 25 29,962 29,682 28,663 28,493 27,508 27,261M 33 x 2 8,5 25 32,962 32,682 31,663 31,493 30,508 30,261M 36 x 3 12 36 35,952 35,577 34,003 33,803 32,271 31,955M 39 x 3 12 36 38,952 38,577 37,003 36,803 32,271 34,955

391

Einschraublänge Außen-Ø Flanken-Ø Kern-ØGewinde D D2 D1

normal Kleinst- Kleinst- Größt- Kleinst- Größt-von bis maß maß maß maß maß

M 1 0,6 1,7 1,000 0,838 0,894 0,729 0,785M 1,2 0,6 1,7 1,200 1,038 1,094 0,929 0,985M 1,4 0,7 2 1,400 1,205 1,265 1,075 1,142M 1,6 0,8 2,6 1,600 1,373 1,458 1,221 1,321M 1,8 0,8 2,6 1,800 1,573 1,658 1,421 1,521M 2 1 3 2,000 1,740 1,830 1,567 1,679M 2,5 1,3 3,8 2,500 2,208 2,303 2,013 2,138M 3 1,5 4,5 3,000 2,675 2,775 2,459 2,599M 3,5 1,7 5 3,500 3,110 3,222 2,850 3,010M 4 2 6 4,000 3,545 3,663 3,242 3,422M 5 2,5 7,5 5,000 4,480 4,605 4,134 4,334M 6 3 9 6,000 5,350 5,500 4,917 5,153M 7 3 9 7,000 6,350 6,500 5,917 6,153M 8 4 12 8,000 7,188 7,348 6,647 6,912M 10 5 15 10,000 9,026 9,206 8,376 8,676M 12 6 18 12,000 10,863 11,063 10,106 10,441M 14 8 24 14,000 12,701 12,913 11,835 12,210M 16 8 24 16,000 14,701 14,913 13,835 14,210M 18 10 30 18,000 16,376 16,600 15,294 15,744M 20 10 30 20,000 18,376 18,600 17,294 17,744M 22 10 30 22,000 20,376 20,600 19,294 19,744M 24 12 36 24,000 22,051 22,316 20,752 21,252M 27 12 36 27,000 25,051 25,316 23,752 24,252M 30 15 45 30,000 27,727 28,007 26,211 26,771M 33 15 45 33,000 30,727 31,007 29,211 29,771M 36 18 53 36,000 33,402 33,702 31,670 32,270M 39 18 53 39,000 36,402 36,702 34,670 35,270


1.3.2.4. Mutterngewinde


Mutterngewinde mit Toleranzfeld 5H bzw. 6H (Toleranzklasse mittel)Mutterngewinde M 1 bis M 1,4 erhalten das Toleranzfeld 5HMutterngewinde M 1,6 bis M 39 erhalten das Toleranzfeld 6H


392

1.3.2.5. Metrisches ISO-Trapezgewinde (vgl. DIN 103)


Grenzmaße für Feingewinde

393


1.3.2.6. Whitworth-Gewinde (nicht genormt)

1.3.2.7. Whitworth-Rohrgewinde

Außendurchmesser d = DKerndurchmesser d1 = D1

= d —Flankendurchmesser d2 = D2Gangzahl je inch (Zoll) ZSteigung P = 25

Gewindetiefe h1 = H1Rundung R = 0,Flankenwinkel 55

Gewin- Maße in mm für Bolzen und Mutter Gewin- Maße in mm für Bolzen und Mutterdebe- Gang - Ge- Kern- debe- Gang- Ge- Kernzeich- Außen- Kern- Flan- zahl winde- quer- zeich- Außen- Kern- Flan- zahl winde- quer-nung Ø Ø ken-Ø je inch tiefe schnitt nung Ø Ø ken-Ø je inch tiefe schnittd d = D d1 = D1 d2 = D2 Z h1 = H1 mm2 d d = D d1 = D1 d2 = D2 Z h1 = H1 mm2

1/4“ 6,35 4,72 5,54 20 0,813 17,5 1 1/4“ 31,75 27,10 29,43 7 2,324 5775/16“ 7,94 6,13 7,03 18 0,904 29,5 1 1/2“ 38,10 32,68 35,39 6 2,711 8393/8“ 9,53 7,49 8,51 16 1,017 44,1 1 3/4“ 44,45 37,95 41,20 5 3,253 11311/2“ 12,70 9,99 11,35 12 1,355 78,4 2“ 50,80 43,57 47,19 4 1/2 3,614 14915/8“ 15,88 12,92 14,40 11 1,479 131 2 1/4“ 57,15 49,02 53,09 4 4,066 18863/4“ 19,05 15,80 17,42 10 1,627 196 2 1/2“ 63,50 55,37 59,44 4 4,066 24087/8“ 22,23 18,61 20,42 9 1,807 272 3“ 76,20 66,91 72,56 3 1/2 4,647 35161“ 25,40 21,34 23,37 8 2,033 358 3 1/2“ 88,90 78,89 83,89 3 1/4 5,000 4888

Außendurchmesser d = DKerndurchmesser d1 = D1 = d — 1,28 ·P

= d — 2 · t1Flankendurchmesser d2 = D2 = d — 0,640 · PGangzahl je inch (Zoll) ZSteigung P = 25,4 mm

ZGewindetiefe h1 = H1 = 0,640 · PRundung R = 0,137 · PFlankenwinkel 55o

g

Rohrgewinde DIN ISO 228 Rohrgewinde DIN 2999Innen- und Außengewinde zylindrisch; Innengewinde zylindrisch, Außengewinde kegelig;nicht im Gewinde dichtend im Gewinde dichtend

Die Außengewinde werden mit der Toleranzklasse Aoder B hergestellt, z. B. G 1 Y2 A.

Kurzzeichen Außen- Flan- Kern- Gang - Ge- AbstandDIN ISO 228 DIN 2999 Ø ken-Ø Ø Stei- zahl winde- derAußen- und Außen- Innen- gung auf tiefe Bezugs-Innengewinde gewin- gewin- 25,4 mm ebene

de de d = D d2 = D2 d1 = D1 P Z h1 = H1 a

G 1/16 R 1/16 Rp 1/16 7,72 7,14 6,56 0,91 28 0,58 4,0G 1/8 R 1/8 Rp 1/8 9,73 9,15 8,57 0,91 28 0,58 4,0G 1/4 R 1/4 Rp 1/4 13,16 12,30 11,45 1,34 19 0,86 6,0G 3/8 R 3/8 Rp 3/8 16,66 15,81 14,95 1,34 19 0,86 6,4G 1/2 R 1/2 Rp 1/2 20,96 19,79 18,63 1,81 14 1,16 8,2G 3/4 R 3/4 Rp 3/4 26,44 25,28 24,12 1,81 14 1,16 9,5G 1 R 1 Rp 1 33,25 31,T7 30,29 2,31 11 1 48 10,4G 1 1/4 R 1 1/4 Rp 1 1/4 41,91 40,43 38,95 2,31 11 1:48 12,7G 1 1/2 R 1 1/2 Rp 1 1/2 47,80 46,32 44,85 2,31 11 1,48 12,7G 2 R 2 Rp 2 59,61 58,14 56,66 2,31 11 1,48 15,9G 2 1/2 R 2 1/2 Rp 2 1/2 75,18 73,71 72,23 2,31 11 1,48 17,5G 3 R 3 Rp 3 87,88 86,41 84,93 2,31 11 1,48 20,6G 4 R 4 Rp 4 113,03 111,55 110,07 2,31 11 1,48 25,4G 5 R 5 Rp 5 138,43 136,95 135,37 2,31 11 1,48 28,6G 6 R 6 Rp 6 163,83 162,35 160,87 2,31 11 1,48 28,6

394

Nennmaß des Gewindes d = DSteigung PKern-Ø des Bolzengewindes d3 = d — 1,736 · PKern-Ø des Muttergewindes D1 = d — 1,5 · PFlanken-Ø d2 = D2 = d — 0,75 · PGewindetiefe des Bolzens h3 = 0,868 · PGewindetiefe der Mutter (Tragtiefe) H1 = 0,75 · PRundung R = 0,124 · PProfilbreite am Außen-Ø w = 0,264 · PFlankenwinkel 33o

BoIzen Mutter Bolzen MutterGewinde- Gewinde-bezeich- Kern- Gewin- Kern- Gewin- Flan- bezeich- Kern- Gewin- Kern- Gewin- Flan-nung Ø detiefe Ø detiefe ken-Ø nung Ø detiefe Ø detiefe ken-Ød x P d3 h3 D1 H1 d2 = D2 d x P d3 h3 D1 H1 d2 = D2

S 12 x 3 6,792 2,604 7,5 2,25 9,75 S 44 x 7 31,848 6,076 33,5 5,25 38,75S 16 x 4 9,056 3,472 10 3 13 S 48 x 8 34,116 6,942 36 6 42,00S 20 x 4 13,056 3,472 14 3 17 S 52 x 8 38,112 6,944 40 6 46S 24 x 5 15,322 4,339 16,5 3,75 20,25 S 60 x 9 44,380 7,810 46,5 6,75 53,25S 28 x 5 19,320 4,340 20,5 3,75 24,25 S 70 x 10 52,644 8,678 55 7,5 62,50S 32 x 6 21,584 5,208 23 4,5 27,5 S 80 x 10 62,644 8,678 65 7,5 72,50S 36 x 6 25,586 5,207 27 4,5 31,50 S 90 x 12 69,174 10,413 72 9 81,00S 40 x 7 27,852 6,074 29,5 5,25 34,75 S 100 x 12 79,174 10,413 82 9 91,00


1.3.2.8. Sägengewinde

1.3.2.9. Tabellarische Übersicht weiterer GewindeartenGewinde DIN 202 (Auszug)

1) Vollständige Bezeichnungen sind in den entsprechenden in der Tabelle aufgeführten Normen enthalten.

Fortsetzung der Tabelle folgt auf der nächsten Seite

395



396



397



398



399

Technisches Handbuch 1. Schrauben, Formen und Ausführungen


400


1.3.2.10 Gewinde nach ausländischen NormenAuswahl

Gewindebenennung Gewindeprofil Kurz- Bezeichnungs- Bedeutung Landzeichen beispiel

Einheitsgewinde, grob UNC 1/4-20 UNC-2A UNC-Gewinde mit USA, GB,(Unified 1/4 inch Nenn- CDNCoarse Thread) durchmesser

20 Gewinde-gänge/inch,Passungsklasse 2A

Einheits-Feingewinde UNF 1/4-28 UNF-3A UNF-Gewinde mit USA, GB,(Unified Fine Thread) 1/4 inch Nenn- CDN

durchmesser28 Gewinde-gänge/inch,Passungsklasse 3A

Einheitsgewinde, UNEF 1/4-32 UNEF-3A UNEF-Gewinde mit USA, GB,extra fein 1/4 inch Nenn- CDN(Unified Extra- durchmesser,fine Thread) 32 Gewinde-

gänge/inch,Passungsklasse 3A

Einheits- UNS 1/4-27 UNS UNS-Gewinde mit USA, GB,Sondergewinde 1/4 inch Nenn- CDN(Unified durchmesserSpecial Thread) 27 Gewinde-

gänge/inch

Zylindrisches Rohr- NPSM 1/2-14 NPSM NPSM-Gewinde mit USAgewinde für mecha- 1/2 inch Nenn-nische Verbindungen durchmesser,(Straight Pipe Threads 14 Gewinde-for Mechanical gänge/inchjoints)

Amerikanisches NPT 3/8-18 NPT NPT-Gewinde mit USAStandard-Rohr- 3/8 inch Nenn-gewinde, kegelig durchmesser,(American 18 Gewinde-Standard Taper-Pipe gänge/inchThread)

Amerikanisches, NPTF 1/2-14 NPTF NPTF-Gewinde mit USAkegeliges Fein- (dryseal) 1/2 inch Nenn-Rohrgewinde durchmesser,(American Standard 14 Gewinde-Taper Pipe Thread, gänge/inchFine) (trocken dichtend)

Amerikanisches Acme 1 3/4-4 Acme-2G Acme-Gewinde mit USA, GBTrapezgewinde 1 3/4 inch Nenn-

durchmesser,h = 0,5 · P 4 Gewinde-

gänge/inch,Passungsklasse 2G

Amerikanisches Stub- 1/2-20 Stub- Stub-Acme- USAabgeflachtes Acme Acme Gewinde mit 1/2 inchTrapezgewinde Nenndurchmesser,

20 Gewinde-h = 0,3 · P gänge/inch


401


UST und amerikanische Gewinde, UNF und NF, UNC und NCFeingewinde UNF und NF, Flankenwinkel 60o

Gewinde- Außen- Gangzahl Flanken- Kerndurchmesser Kern-Nenngröße durch- auf 1 Zoll durch- querschnittbzw. messer messer Bolzen MutterGewinde- mm mm mm mm mm2

Nenndurch-messer

0 1,524 80 1,318 1,135 1,181 0,97 1 1,854 72 1,626 1,422 1,473 1,55 2 2,184 64 1,928 1,697 1,755 2,19 3 2,515 56 2,220 1,958 2,024 2,90 4 2,845 48 2,502 2,195 2,271 3,68 5 3,175 44 2,799 2,466 2,550 4,65 6 3,505 40 3,094 2,725 2,817 5,60 8 4,166 36 3,708 3,299 3,401 8,3010 4,826 32 4,310 3,853 3,967 11,3012 5,486 28 4,897 4,374 4,503 14,60 1/4“ 6,350 28 5,761 5,237 5.367 21,00 5/16“ 7,938 24 7,249 6,640 6,792 33,80 3/8“ 9,525 24 8,837 8,227 8,379 52,20 7/16“ 11,112 20 10,287 9,555 9,738 70,30 1/2“ 12,700 20 11,874 11,143 11,326 95,90 9/16" 14,288 18 13,371 12,555 12,761 122 5/8“ 15,875 18 14,958 14,143 14,348 155 3/4“ 19,050 16 18,019 17,102 17,330 227 7/8“ 22,225 14 21,046 20,000 20,262 3101“ 25,400 12 24,026 22,804 23,109 403

Gewinde- Außen- Gangzahl Flanken- Kerndurchmesser Kern-Nenngröße durch- auf 1 Zoll durch- querschnittbzw. messer messer Bolzen MutterGewinde- mm mm mm mm mm2

Nenndurch-messer

1 1,854 64 1,598 1,367 1,425 1,42 2 2,854 56 1,890 1,628 1,694 2,00 3 2,515 48 2,172 1,664 1,941 2,65 4 2,845 40 2,433 2,065 2,156 3,23 5 3,175 40 2,764 2,395 2,487 4,32 6 3,505 32 2,990 2,532 2,647 4,84 8 4,166 32 3,650 3,193 3,307 7,7010 4,826 24 4,138 3,528 3,680 9,4012 5,486 24 4,798 4,188 4,341 13,30 1/4“ 6,350 20 5,524 4,793 4,976 17,40 5/16“ 7,938 18 7,021 6,205 6,411 29,30 3/8“ 9,525 16 8,494 7,5T7 7,805 43,70 7/16“ 11,112 14 9,934 8,887 9,149 60,20 1/2" 12,700 13 11,430 10,302 10,584 81,10 9/16“ 14,288 12 12,913 11,692 11,996 105 5/8“ 15,875 11 14,376 13,043 13,376 130 3/4“ 19,050 10 17,399 15,933 16,299 195 7/8“ 22,225 9 20,391 18,763 19,169 2711“ 25,400 8 23,338 21,504 21,963 355

Grobgewinde UNC und NC, Flankenwinkel 60o

1-3-gewinde

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