10 - tmk-group.ru · pdf fileТМК по стратегии и развитию. ... ект...

10

№ 1 (26) март 2010

Главный редактор — Светлана БазыльчикТел.: (495) 775-76-00, доб. 2118E-mail: [email protected]

В подготовке номера участвовали редакции газет: «Вальцовка» (ТАГМЕТ), «Северский рабочий» (СТЗ), «Волжский трубник» (ВТЗ), «Синарский трубник» (СинТЗ), «Импульс» (ОМЗ).

Адрес редакции: Россия, 105062, Москва, ул. Покровка, д. 40, стр. 2а Тел.: (495) 775-76-00, факс: (495) 775-76-01 E-mail: pr @ tmk-group.com www.tmk-group.ru

Издание зарегистрировано в Министерстве РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций

Свидетельство ПИ № 7715410 от 30 апреля 2003 года Тираж 2500 экземпляров

При перепечатке материалов ссылка на журнал обязательна

Редакционный совет номера:Благова Е.Е., управляющий директор ВТЗ;Зуев М.В., управляющий директор СТЗ; Колбин Н.И., заместитель Генерального директора ТМК по организационному развитию — директорДирекции по персоналу и социальной политике; Марченко Л.Г., генеральный директор «ТМК-ИНОКС»;Папин С.Т., член Совета директоров ТМК; Фартушный Н.И., управляющий директор ТАГМЕТа;Ширяев А.Г., генеральный директор ТМК; Шматович В.В., заместитель Генерального директора ТМК по стратегии и развитию.

Журнал подготовленООО «Аймарс Групп»Макет: М. Федорова, А. ДенисенкоТел.: (495) 234-57-46 www.imars.ru; e-mail: info @ imars.ru

ВЕСТНИК Трубной Металлургической Компании

ПАНОРАМА

2 Новости Компании

В фокусе4 Автограф президента

ТЕМА НОМЕРА

Перезагрузка8 Назад в будущее

Прямая линия10 Елена Благова: «Создание

условий для творческой работы персонала — залог успеха»

Сертификация14 Для подводных трубопроводов

САМОЕ ВАЖНОЕ О ТРУБАХ И ТЕХ, КТО ИХ ДЕЛАЕТ

ТРУБНОЕ ДЕЛО

16 Новости

Специализация18 Не заржавеет

Опыт22 Маленькая деталь

большой значимости

Эффективные продажи24 «Труба продаж» для нефти и газа

СОЦИАЛЬНЫЙ РАКУРС

28 Новости

Взаимодействие30 Формула социального диалога

Традиции32 В городе Чехова

36 Творческий подход4

14

1832

РОСТ ПРОДОЛЖАЕТСЯ Емкость российского рынка стальных труб может увели-читься в 2010 году на 1,6%, до 6,3 млн, тонн по сравнению с 2009 годом (6,216 млн тонн). Об этом сообщил на брифин-ге директор Фонда развития трубной промышленности РФ (ФРТП) Александр Дейнеко.В 2008 году емкость рос-сийского рынка стальных

труб составила 7,5 млн тонн.По словам Александра Дей-неко, за последние годы труб-ные компании инвестирова-ли в модернизацию производ-ственных мощностей порядка 8 млрд долларов. «Объем ин-вестиций в трубной промыш-ленности сегодня самый вы-сокий в реальном секторе и составляет 200 долларов на 1 тонну готовой продукции, что говорит о том, что отрасль со-вершила технологический прорыв. При этом российские трубные компании планиру-ют инвестировать еще 2 млрд долларов в течение трех лет. Ежегодные мощности по производству труб большо-го диаметра к 2012 году со-ставят до 5,9 млн тонн», — отметил директор ФРТП.По данным ФРТП, объем про-изводства трубной продукции

по итогам 2009 года составил 6,65 млн тонн (в 2008 году — 7,67 млн тонн). Тем не менее по объему производства труб Россия по-прежнему занимает 3-е место в мире. Потребле-ние труб в прошедшем году со-кратилось на 16 % — до 6,1 млн тонн продукции. Экспорт-ные поставки увеличились на 17,4 % — до 1,58 млн тонн.Вместе с тем ряд факторов

оказывает на развитие от-расли негативное воздей-ствие. Как подчеркнул Алек-сандр Дейнеко, продолжаются демпинговые поставки укра-инской трубной продукции на внутренний рынок России. Ущерб российской трубной отрасли в 2009 году из-за не-допоставки труб отечествен-ного производства составил 200 млн долларов. В резуль-тате поставок украинских труб на российский рынок, кото-рый значительно сузился под действием кризиса, мощно-сти отечественных предприя-тий, в том числе недавно вве-денные, недозагружены. Как следствие, наносится ущерб российскому бюджету от не-дополученных налоговых по-ступлений, что особенно акту-ально в связи с дефицитным бюджетом 2010 года.

Панорама | Новости Компании

Председатель Совета директо-ров ТMK Дмитрий Пумпянский встретился с Полномочным представителем Президента в Уральском федеральном округе Николаем Винниченко. В ходе встречи Дмитрий Пумпянский рассказал о про-шедшем в конце января ви-зите Президента РФ Дмитрия Медведева на ТАГМЕТ, где реа-лизован один из ключевых про-ектов Стратегической инвести-ционной программы — установ-ка комплекса по производству бесшовных труб с непрерывным трубопрокатным станом PQF мощностью 600 тыс. тонн труб в год. Дмит рий Пумпянский от-метил, что аналогичное обнов-ление трубопрокатного произ-водства преду смотрено также на Северском трубном заводе, расположенном на территории

УрФО. Это предприятие уже за-вершило период реконструкции сталеплавильных мощностей, построив новый современный электросталеплавильный ком-плекс производительностью до 1 млн тонн стали в год.

Участники встречи обсуди-ли механизмы сотрудничества органов госвласти и бизнес-сообщества в реализации про-граммы по созданию Уральско-го федерального университе-та, который должен стать ядром инновационной системы ураль-ского региона. Кроме того, бы-ли затронуты вопросы активи-зации участия промышленных предприятий региона в феде-ральных целевых программах по приоритетным направлениям стратегического развития, в том числе обсуждался пилотный про-ект поддержки моногородов.

ЭНЕРГОМОДЕРНИЗАЦИЯ ТМК участвует в разработке пи-лотной программы по модерни-зации ЖКХ и энергосбережения города Каменска-Уральского. Другие участники — администра-ция Каменска-Уральского, Ми-нистерство энергетики и ЖКХ Свердловской области, компании КЭС (ТГК-9) и Гипрокоммунэнер-го, Институт энергосбережения. Программа будет охватывать все сферы энергетики: генерацию, передачу и потребление энерго-ресурсов, а также разъяснитель-ную работу с населением как ко-нечным потребителем энергоре-сурсов. На первом этапе рабочая группа по подготовке техзада-ния программы проведет ана-лиз текущего состояния систем энергоснабжения города, объек-тов жилого фонда, коммуналь-ной и социальной инфраструкту-ры и определит первоочередной перечень энергосберегающих

мероприятий. На заключитель-ной стадии планируется раз-работка схемных решений по повышению энергетической эффективности систем энергос-набжения, в частности разработ-ка и внедрение электронной мо-дели городского коммунального хозяйства с учетом возможных вариантов перестройки энер-гетической инфраструктуры. Преду сматривается возможность использования энергосервисных контрактов и других инноваци-онных механизмов финансиро-вания, а также внедрение прак-тики государственно-частного партнерства при реализации проекта.

По словам главного энерге-тика ТМК Владимира Дворкина, участие Компании в проекте обу-словлено необходимостью сни-жения расходов и высвобожде-ния источников и ресурсов для обновления энергопроизводства.

МЕХАНИЗМЫ СОТРУДНИЧЕСТВА

ТМК30%ЧТПЗ

15,3%

ОМК18,6%

Северсталь10,2%

Прочие16,9%

Импорт9%

2 ВЕСТНИК ТМК 3/10

Основные игроки на российском трубном рынке

по выпуску трубной продукции в 2009 году

Председатель Совета дирек-торов ТМК Дмитрий Пумпян-ский назначен председателем Свердловского областного Со-юза промышленников и пред-принимателей (работодателей). Такое решение было едино-

гласно принято 21 декабря 2009 года на общем собрании Союза, в котором приняли участие гла-ва Российского союза промыш-ленников и предпринимате-лей Александр Шохин и губер-натор Свердловской области

Александр Мишарин. Как от-метил Александр Шохин, Дми-трий Пумпянский имеет нема-лый опыт работы в Россий-ском союзе промышленников и предпринимателей (в РСПП он возглавляет бюро по оценке, стандартизации и техническо-му регулированию). По словам Дмитрия Пумпянского, в 2010 году перед Союзом стоят се-рьезные задачи: повысить эф-фективность работы объедине-ния с Правительством области, укрепить партнерские отноше-

ния с РСПП и профсоюзами. «На сегодняшний день достиг-нута договоренность с губер-натором Свердловской области о проведении ежеквартальных встреч с членами президиу-ма Союза для выработки ме-ханизмов решения социально-экономических проблем, при-ведения интересов частного бизнеса в соответствие с реа-льной экономической ситуа-цией и потребностями обще-ства», — отметил Дмитрий Пум-пянский.

ВО ГЛАВЕ ПРОМЫШЛЕННИКОВ УРАЛА

К НОВЫМ РУБЕЖАМ В годовом собрании менедж-мента Компании приняли уча-стие более 60 руководителей, в том числе входящих в состав ТМК дивизионов. Управляю-щие директора заводов уча-ствовали во встрече в режиме телеконференции. Участни-ки собрания рассмотрели ито-ги работы в 2009 году, задачи на текущий год и перспекти-ву. Как прозвучало на встрече, во второй половине 2009 года Компании удалось преодолеть негативные тенденции в сфе-ре отгрузок — спрос на про-дукцию стабилизировался и начал расти. Прогнозируется, что в 2010 году постепенное восстановление спроса про-должится, поэтому в приори-тете — дальнейшая работа по укреплению позиций на труб-ном рынке, создание новой продукции, расширение круга клиентов и партнеров.

Компании предстоит ре-шать эти задачи в услови-ях посткризисного восста-новления экономики, кото-рые вряд ли можно назвать благоприятными. Поэтому ру-ководство ТМК ставит зада-чи по безусловному выполне-нию производственного плана и бюджета, а также мобилиза-

ции всех ресурсов и резервов для повышения эффектив-ности работы. Продолжится реализация Стратегической инвес тиционной программы. В условиях еще большего, чем раньше, обострения кон-куренции на рынке ТМК будет планомерно наращивать долю высококачественной и конку-рентоспособной продукции, в том числе премиального класса, с высокой добавлен-ной стоимостью. Для продви-жения продукции на зарубеж-ные рынки большое внимание будет уделено развитию диви-зионов ТМК: европейского и аме риканского. Планируется открытие новых офисов и тор-говых представительств ТМК в странах Африки, Южной Америки, Ближнего Востока.

Социальная политика ТМК в 2010 году нацелена прежде всего на сохранение социаль-ных льгот и программ, охра-ну труда и здоровья работни-ков. В то же время Компания ставит перед собой задачу по повышению производительно-сти труда на российских пред-приятиях, что должно позво-лить ТМК работать более эф-фективно, используя все свои преимущества.

3

В феврале губернатор Сверд-ловской области Александр Мишарин посетил уральские заводы ТМК — Северский и Си-нарский трубные. Во время ви-зита главу региона сопровож-дали на СТЗ глава Полевско-го городского округа Дмитрий Филиппов, на СинТЗ — мэр Каменска-Уральского Михаил Астахов, член Правительства Свердловской области, управ-ляющий Южным управленче-ским округом Сергей Нечаев, депутат Государственной Думы Виктор Якимов. На заводах вы-соких гостей встречали Пред-седатель Совета директоров ТМК Дмитрий Пумпянский, Ге-неральный директор ТМК Алек-сандр Ширяев и управляющие директора Михаил Зуев (СТЗ) и Анатолий Брижан (СинТЗ). Гу-бернатор посетил новый элект-росталеплавильный комплекс Северского трубного завода, строительство которого было завершено в конце прошлого

года. В микрорайоне «Зеле-ный Бор-2» гости ознакомились с ходом реализации програм-мы строительства жилья для трубников. СТЗ — единствен-ное предприятие в городе По-левском, которое продолжа-ет заниматься жилищным стро-ительством. Ежегодно за счет собственных средств завод строит и сдает в эксплуатацию по 1 жилому дому для трудящих-ся и членов их семей.

На СинТЗ Александр Ми-шарин посетил трубопрокат-ный цех № 3, выпускающий до 320 тыс. тонн в год горячеката-ных труб из углеродистых и ле-гированных марок стали. Гу-бернатор ознакомился с техно-логией выпуска труб на стане ТПА-80. Также Александру Ми-шарину представили иннова-ционный метод очистки про-мышленных стоков, который позволяет значительно умень-шить негативное воздействиена окружающую среду.

ГУБЕРНАТОР ПОСЕТИЛ ЗАВОДЫ ТМК

Пульт управления ДСП:

Михаил Зуев рассказывает Александру Мишарину

о новой технологии производства стали

Панорама | В фокусе

АВТОГРАФ ПРЕЗИДЕНТА ВИЗИТ ПРЕЗИДЕНТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДМИТРИЯ МЕДВЕДЕВА НА ТАГМЕТ

Дмитрий Медведев и Дмитрий Пумпянский за пультом управления

непрерывным трубопрокатным станом PQF


ПРЕЗИДЕНТ ДМИТРИЙ МЕДВЕДЕВ, СЛОВНО ПОДТВЕРЖДАЯ ОСОБОЕ ЗНАЧЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЗАВОДА В ИСТОРИИ КАК ЧЕХОВСКОГО, ТАК И СОВРЕМЕННОГО ТАГАНРОГА, ПОСЕТИЛ ТАГМЕТ. ГЛАВА ГОСУДАРСТВА ПОСЕТИЛ ТРУБОПРОКАТНЫЙ ЦЕХ, ПОДНЯЛСЯ НА ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ НОВЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ, ОЗНАКОМИЛСЯ С НЕКОТОРЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ НОВОЙ ТРУБОПРОКАТНОЙ ЛИНИИ.

2010-й начался для ТАГМЕТа на высокой ноте: в январе завод посетил Президент Российской Федерации Дмитрий Медведев. Оказавшись за пультом управления новейшим оборудованием, установленным на предприятии, глава государства сумел оценить масштабы и уровень современного трубопрокатного производства одного из заводов ТМК. Для заводчан этот визит стал еще одним подтверждением важности выполняемых ими задач не только для Компании,но и для государства.

ТЕКСТ: Нинель Мандрыкина

Таганрог стал центром юбилейных торжеств в честь 150-летия его вели-кого уроженца писателя А.П. Чехо-ва, которые прошли здесь в последние дни января. К ним был при урочен ви-зит главы государства. Провинциаль-ный Таганрог бережно хранит память об одном из своих самых известных земляков, и приехавший на праздно-вание Дмитрий Медведев смог в этом убедиться. Глава государства посетил дом, где родился Антон Павлович, гимназию, где он учился, и театр, где играют его пьесы. Дмитрий Медведев возложил букет белых роз к памятни-ку писателя, а на встрече с российски-

ми и зарубежными театральными де-ятелями рассказал, что еще в шко-ле томик Чехова стал его настольной книгой.

Будто в подтверждение того, что в истории чеховского Таганрога, как и современного, ТАГМЕТ занимает важ-ное место, Дмитрий Медведев внес

в свой график пребывания в городе великого писателя Таганрогский ме-таллургический завод. Построенный в конце XIX века, ТАГМЕТ сыграл большую роль в истории Таганрога. И сейчас ТАГМЕТ является здесь од-ним из крупнейших предприятий, ак-тивно участвует в экономическом и со-циальном развитии города и региона. В рамках Стратегической инвестици-онной программы ТМК на заводе про-ведена модернизация производства, внедрено новое оборудование. Новый технологический уровень производ-ства на ТАГМЕТе был продемонстри-рован российскому Президенту.

На предприятии Дмитрия Мед-ведева и сопровождавших его Пол-номочного представителя Президен-та РФ в ЮФО Владимира Устинова, губернатора Ростовской области Вла-димира Чуба и мэра города Таганрога Николая Федянина встречали Пред-седатель Совета директоров ТМК

5

Дмитрий Медведев в сопровождении

Дмитрия Пумпянского направляется

к новому трубопрокатному комплексу

в ТПЦ-2 ТАГМЕТа

Дмитрий Пумпянский и управля-ющий директор ТАГМЕТа Николай Фартушный. Дмитрий Медведев посе-тил трубопрокатный цех, где установ-лен комплекс по производству бесшов-ных труб с непрерывным трубопрокат-ным станом PQF мощностью 600 тыс. тонн труб в год. С высоты пульта управления новым оборудованием, ку-да поднялся глава государства, перед ним открылась панорама трубопро-катного цеха, площадь которого более 120 тыс. м2. Специально подготовлен-ный и продемонстрированный здесь же, в помещении пульта управления, анимационный фильм дал возмож-ность Президенту ознакомиться с пол-ным технологическим цик лом разлив-ки стали и проката труб.

Дмитрий Пумпянский рассказал высокому гостю о технологических преимуществах новой трубопрокатной линии, которая позволяет ТМК выпус-кать нефтегазовые трубы с повышен-ными эксплуатационными свойствами и высокой точностью геометрических размеров. Эти трубы предназначе-ны для использования в экстремаль-ных условиях бурения и добычи угле-водородов, в том числе на шельфовых, оффшорных и арктических месторож-дениях. ТМК стала первой в мире гло-бальной компанией, успешно запустив-шей самое современное технологиче-

ское оборудование по производству нового поколения бесшовных труб неф тегазового сортамента. Стан данно-го типа вместе с комплексом финишной отделки — уникальный для мировой трубной промышленности. Он отлича-ется высокими показателями произво-дительности, уровнем автоматизации, а также качеством готовых труб.

Дмитрий Медведев был на ТАГ-МЕТе около 40 минут, завод в это время не прекращал работу. Визит на ТАГМЕТ официальной делегации во главе с Президентом России совпал с выходом 300-тысячной тонны труб с трубопрокатного стана PQF. На одной из них, которая теперь останет-ся на ТАГМЕТе экспонатом заводской истории, Дмитрий Медведев оставил памятный автограф: «Россия, вперед! ТАГМЕТ 29.01.2010».

По словам Дмитрия Пумпянского, визит Президента Российской Федера-ции Дмитрия Медведева на предпри-ятие ТМК отражает высокую степень внимания государства к стратегически важной для страны трубной отрасли. «Этот визит — свидетельство того, что Компания и ее предприятия продолжа-ют эффективно работать и выпускать все более качественную продукцию, ши-роко востребованную как российскими, так и зарубежными потребителями», — отметил Дмитрий Пумпянский.


ТРУБЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ,Трубопрокатный комплекс с непре-рывным станом PQF (Premium Quality Finishing) производства немецкой ком-пании SMS Meer запущен на ТАГМЕТе в ТПЦ-2 в конце 2008 года.

Это один из самых важных проек-тов в развитии бесшовного производства Трубной Металлургической Компании и одновременно уникальный для мировой трубной отрасли опыт. ТМК первой средиглобальных компаний начала использо-вать новую технологию PQF (Premium Quality Finishing) для производства бес-шовных труб нефтегазового сортамента.

Работающие в настоящий момент в России и во всем мире современные линии по производству бесшовных труб созданы на основе непрерывных становс двухвалковыми клетями, использую-щие технологию МРМ (Multistand Pipe Mill). Концепция PQF (Premium Quality Finishing) была разработана немецкой компанией SMS Meer в 1999 году как дальнейшее развитие МРМ-технологии и является существенным шагом вперед в направлении улучшения качества про-изводимой продукции и расширениядиапазона размеров труб.

Новый технологический комплекс рассчитан на производство 600 тыс. тонн в год высококачественных бесшовных труб диаметром от 73 до 273 мм, с тол-щиной стенки от 5–25 мм по междуна-родным стандартам.

В соответствии с утвержденным гра-фиком выхода трубопрокатного комплексана проектную мощность, в настоящее время уже ведется совместная со специ-алистами SMS Meer плодотворная рабо-та по оптимизации цикла проката и до-стижения необходимой максимальной производительности трубопрокатного комплекса.

По целому ряду типоразмеров про-ектная производительность уже достиг-нута. Сейчас производственные мощ-ности трубопрокатного цеха полностью загружены. Работа ведется в том чис-ле и по заказам на экспорт — в Египет, Бельгию, США и другие страны.

Россия, вперед!

ТАГМЕТ 29.01.2010

ДМИТРИЙ ПУМПЯНСКИЙ, ПРЕДСЕДАТЕЛЬ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ ТМК:«ЭТОТ ВИЗИТ — СВИДЕТЕЛЬСТВО ТОГО, ЧТО КОМПАНИЯИ ЕЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ПРОДОЛЖАЮТ ЭФФЕКТИВНО РАБОТАТЬИ ВЫПУСКАТЬ ВСЕ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННУЮ ПРОДУКЦИЮ, ШИРОКО ВОСТРЕБОВАННУЮ КАК РОССИЙСКИМИ, ТАК И ЗАРУБЕЖНЫМИ ПОТРЕБИТЕЛЯМИ».

7

Тема номера | Перезагрузка

результате стремительного сни-жения платежеспособного спро-са в ряде секторов потребления, в

первую очередь, ЖКХ, строительстве, машиностроении, российский трубный рынок по итогам 2008 года упал на 15% к предыдущему году. Еще на 15,8% по-требление на российском рынке сокра-тилось в 2009 году, однако прошлый год трубные компании завершали уже с большим оптимизмом. С середи-ны года началось увеличение спроса на OCTG и линейные трубы. Рынок ТБД, сократившийся в разгар кризи-са, стал оживать благодаря начавшей-ся реализации крупномасштабных про-ектов магистральных трубопроводов «Газпрома» и «Транснефти», до этого при остановленных. Наметился рост за-казов и на рынке труб промышленно-го назначения, положительные сдвиги стали происходить в машиностроении и стройиндустрии. Улучшение ситуа-ции на трубном рынке наглядно под-тверждается показателями работы ком-паний в 2009 году. Если за шесть ме-сяцев прошлого года в России было произведено чуть более 3,1 млн тонн труб — это на 25,2% меньше аналогич-ного показателя предыдущего года, — то по итогам всего года производство труб в России составило без малого

7 млн тонн, что на 9,4% меньше анало-гичного показателя 2008 года.

Сложный период ТМК прошла с минимальными потерями, что связано со структурой бизнеса, ориентирован-ной на нефтегазовую отрасль. Устой-чивости Компании на рынке способ-ствовала модернизация производства в рамках Стратегической инвестици-онной программы, в результате че-го ТМК повысила свои технические и технологические возможности. В 2008 году, несмотря на нараставший кри-зис, Компании удалось сохранить по-ложительную динамику и завершить год с 5%-ным ростом, благодаря нали-чию диверсифицированной производ-ственной базы и присутствию на клю-чевых трубных рынках. Во втором по-лугодии 2009 года ситуация на рынке заметно улучшилась, и ТМК стала по-следовательно наращивать свои про-изводственные показатели. На фо-не начавшегося оживления на рынке ТМК по итогам III квартала увеличи-ла отгрузку на 15% по сравнению со вторым, в IV квартале — на 22% по сравнению с третьим. И хотя по ито-гам 2009 года ТМК отгрузила 2,8 млн тонн трубной продукции — на 13% меньше, чем в 2008 году, — Компания при этом сумела укрепить свое лиди-

рующее положение среди отечествен-ных трубопроизводителей. Отгрузка продукции ТМК на российский ры-нок сократилась на 9,7%, что гораздо меньше показателя снижения в целом российского рынка (15,8%). Таким об-разом, ТМК в 2009 году увеличила свою долю на российском рынке до 30% — против 27,5% в 2008 году.

Рост объемов продаж продук-ции Компании во втором полугодии был обусловлен увеличением спроса на OCTG и линейные трубы, а также реа лизацией ряда крупномасштабных проектов магистральных трубопрово-дов в России. В 2009 году TMK уве-личила свою долю российского рын-ка в сегменте бесшовных OCTG с 9% до 69%. Этому способствовало завер-шение основных инвестиционных про-ектов на предприятиях Компании и расширение товарной номенклату-ры. Спрос на трубы большого диаме-тра стабильно увеличивался с мая 2009 года благодаря реализации основных трубопроводных проектов «Газпро-ма» (Сахалин — Хабаровск — Вла-дивосток и Починки — Грязовец) и «Транснефти» (ВСТО-2 и БТС-2). Со II квартала 2009 года объемы отгрузки ТБД также растут благодаря выходу на проектную мощность прямошовного

В

НАЗАД В БУДУЩЕЕ

С конца 2008 года и большую часть 2009 года российская трубная промышленность работала в жестких условиях экономического кризиса, охватившего также все основные трубопотребляющие отрасли. 2010 год участники рынка встретили с большим оптимизмом. По прогнозам аналитиков и самих трубников, нынешний год предоставит компаниям возможность наверстать упущенное и восстановить позиции.


ТРУБНЫЕ КОМПАНИИ НАЧИНАЮТ ОТСЧЕТОТ ДОКРИЗИСНОГО 2008 ГОДА

стана на ВТЗ. Объем отгрузок ТБД, составлявший 19 тыс. тонн в III квар-тале, в IV превысил 150 тыс. тонн.

Североамериканский трубный ры-нок также постепенно восстанавливает-ся. После снижения объемов отгрузки в 1-м полугодии прошлого года предпри-ятия американского дивизиона Компа-нии — TMK IPSCO — в IV кварта-ле увеличили объемы поставок на 35% по сравнению с III кварталом — до 129 тыс. тонн. Спрос на трубы ТМК с соединениями класса «Премиум» продолжает оставаться высоким благо-даря газодобывающим компаниям, ис-пользующим наклонное и горизонталь-ное бурение и являющимся важны-ми покупателями труб с соединениями семейства ULTRA в Северной Амери-ке. По итогам 2009 года ТМК увеличи-ла долю рынка в сегменте соединений класса «Премиум» до 30% на рынке бу-рения месторождений сланцевого га-за в США. Устойчивый спрос на про-дукцию с премиум-соединениями TMK FMC и GF в России поддерживается за счет поставок на месторождения За-падной и Восточной Сибири, включая ключевой проект «Роснефти» — Ван-корское месторождение.

Положительная производственная динамика подтверждается производ-

ственными показателями и в этом го-ду. Осуществив большую работу по техперевооружению и развитию биз-неса, ТМК оказалась готова к ожив-лению рынка. У Компании достаточ-но сильные рыночные позиции и мощ-ная производственная база. С учетом большей загрузки производственных мощностей и улучшением продукто-вого сортамента, а также ожидаемого роста спроса на трубную продукцию, ТМК рассчитывает значительно уве-личить в 2010 году объемы производ-ства, в том числе продажи продукции с высокой добавленной стоимостью. Ожидается, что объемы продаж в 2010 году превысят уровень 2008 года.

Прогнозы подтверждаются сообще-ниями нефтегазовых компаний о пла-нируемом росте инвестиционных бюд-жетов и об активизации буровых работ на месторождениях. Опубликованные планы по росту в 2010 году капитало-вложений на 15–20% крупнейших ком-паний («Газпром», «ЛУКОЙЛ», «Рос-нефть» и ТНК-BP) приведут к уве-личению отгрузок ТМК, поскольку Компания является для них основным поставщиком труб. В результате роста рынка ТБД, ТМК ожидает, что объемы отгрузки возрастут более чем в 1,5 раза. Компания имеет значительный объем

подтвержденных заказов на ТБД до 2-го полугодия 2010 года. В конце де-кабря 2009 года Компания завершила сертификацию выпускаемых прямошов-ных ТБД на соответствие стандарту Det Norske Veritas (DNV) для подводных трубопроводов, что расширяет возмож-ности участия в проектах по проклад-ке морских участков масштабных тру-бопроводных проектов.

Аналитики в целом согласны с транслируемой ТМК оценкой пер-спектив рынка и ожидаемыми резуль-татами производственной деятельности: «Мы считаем опубликованные резуль-таты положительными для Компании, учитывая, что выпуск труб нефтегазо-вого сортамента и труб в целом превы-сил наши прогнозы на 2009 год на 8% и 19% соответственно. В то же время в 2010 году мы ожидаем дальнейшего увеличения выпуска Компании, а так-же цен на трубы благодаря росту спро-са в России и США — двух основных рынках для ТМК. Мы отмечаем, что ожидаемое нами в 2010 году увеличение загрузки мощностей должно привести к повышению рентабельности EBITDA ТМК по сравнению с прошлым годом». (Инвестиционная компания «ЮниКре-дит Секьюритиз» по результатам дея-тельности ТМК 2009 года.)

9

Тема номера | Прямая линия

Волжский трубный завод в составе ТМК выполняет стратегически важную для государства задачу — производство труб для магистрального трубопроводного транспорта углеводородов. Как управлять таким крупным и значимым производством, рассказывает Елена Благова — единственная женщина среди директоров российских металлургических предприятий.

ЕЛЕНА БЛАГОВА:«СОЗДАНИЕ УСЛОВИЙ ДЛЯ ТВОРЧЕСКОЙ РАБОТЫ ПЕРСОНАЛА — ЗАЛОГ УСПЕХА»

— 27 февраля 2010 года ВТЗ испол-нилось 40 лет. Какие основные эта-пы в его истории Вы могли бы вы-делить?

— После пуска в 1970 году пер-вого комплекса трубоэлектросва-рочного цеха, решившего пробле-му импортозамещения продукции, шло планомерное развитие завода. С 1978 по 1990 год были построе-ны и запущены три трубопрокатных и сталеплавильный цеха.

Новый этап развития предприя-тия наступил в апреле 2001 года, ког-да ВТЗ вошел в состав Трубной Ме-таллургической Компании. Нача-лась масштабная реконструкция всех основных цехов.

— В российской промышлен-ности практически нет женщин-руководителей, что понятно — это сложная мужская работа. Ваш слу-чай уникален — вы возглавляете крупное динамично развивающееся производство, являетесь эффектив-ным руководителем. Как Вам это удается, в чем секрет Вашего успеха?

— Я люблю свою работу и вижу свою задачу как управляющего дирек-тора в создании таких условий для каждого работника, в которых он мог бы максимально проявить свои воз-можности. Когда человек чувствует, что его понимают, заботятся о нем, он и работает самостоятельно, творчески, вдохновенно. Думаю, что забота о лю-дях и есть секрет достижения успеха, тем более что на предприятии трудит-ся свыше 11 000 человек.

Необходимо помнить, что один в поле не воин. Все руководство пред-приятия участвует в решении постав-ленных задач.

— Каковы результаты проведен-ной глобальной работы по обновле-нию основных средств предприятия и внедрению новых технологий?

— Выполняя задачи, поставлен-ные ТМК, за последние 2–2,5 года ВТЗ осуществил полную и глобаль-ную реконструкцию предприятия.

В сталеплавильном цехе измене-на конструкция основных агрегатов дуговой печи, печь-ковшей, проведен капитальный ремонт вакууматора.

10ВЕСТНИК ТМК 3/10

В трубопрокатном цехе № 1 реконст руированы раскатные станы, что позволило за счет применения пе-редовой технологии проката на «ко-роткой» оправке производить более тонкостенные длинномерные трубы, востребованные на рынке. Здесь же построен новый участок консерваци-онного покрытия труб.

В трубопрокатном цехе № 3 по-строены и запущены новые линии для производства обсадных труб и термо-обработки. Появилась возможность изготовления труб более высоких групп прочности повышенной хладо-стойкости и коррозионностойкости.

В трубоэлектросварочном цехе по-строен новый комплекс по производ-ству прямошовных труб с участками наружного и внутреннего покрытий. Его мощность — 650 тыс. тонн труб в год. Это практически еще один но-вый цех, позволяющий производить

более толстостенные высокопрочные трубы большого диаметра, которые с марта прошлого года поставляют-ся на строительство всех крупнейших магистральных трубопроводов.

В этом году завод заканчивает ре-конструкцию горячего проката в тру-бопрокатном цехе № 3 и участка не-прерывной разливки стали в электро-сталеплавильном цехе с переходом на производство заготовки круглого се-чения, что позволяет производить бо-лее качественную продукцию.

Результатом проведенной работы стало увеличение мощностей по про-изводству стали с 500 до 900 тыс. тонн в год, а мощности по производству труб возросли с 1 млн до 2 млн тонн в год. Улучшилось качество стали, снизилась себестоимость заготовки, получена эко-номия металла, введена новая органи-зация труда. ВТЗ вышел на принципи-ально новый уровень работы.

Волжский трубный завод основан в 1970 году. ВТЗ производит более 800 типоразмеров труб различного на-значения: бесшовные трубы для нефте-газовой, химической, нефтехимической, автомобильной отраслей, для машино-строения, теплоэнергетики; электро-сварные спиральношовные и прямо-шовные трубы большого диаметра для строительства магистральных газопро-водов и нефтепроводов. ВТЗ — единст-венное предприятие в мире, обладающее оборудованием для объемной термиче-ской обработки труб большогодиамет ра. Это дает возможность про-изводить трубы группы прочности до X70 из низколегированной горячеката-ной стали. На волжские трубы наносит-ся наружное антикоррозионное и тепло-изоляционное покрытия. Современное электросталеплавильное оборудование и технологии ВТЗ позволяют получать высококачественную стальную заготов-ку с ультранизким содержанием вредных примесей и газов.

11

ПРИ АКТИВНОЙ ПОДДЕРЖКЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ТМК НА ВТЗ ОСВОЕНО ПРОИЗВОДСТВО БЕСШОВНЫХ ТРУБ С СОЕДИНЕНИЯМИ КЛАССА «ПРЕМИУМ». ОНИ ОБЛАДАЮТ РЯДОМ ПРЕИМУЩЕСТВ. НАРАВНЕ С ВЫСОКОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ИЗГИБАЮЩИМ, РАСТЯГИВАЮЩИМ И СЖИМАЮЩИМ НАГРУЗКАМ, К ВЫСОКИМ ТЕМПЕРАТУРАМ И ДАВЛЕНИЯМ, ОНИ ОБЛАДАЮТ ТАКЖЕ ЛУЧШЕЙ СВИНЧИВАЕМОСТЬЮ И ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ.

— Как идет освоение комплек-са по производству прямошовных ТБД? Кому поставляются новыеволжские трубы? Как Вы расцени-ваете новые открывающиеся воз-можности для участия в современ-ных трубопроводных проектах?

— Промышленное производство прямошовных труб мы начали в мар-те прошлого года. И первые же пар-тии этой продукции поставлялись для крупнейших трубопроводных про-ектов «Газпрома» (магистральный газопровод Бованенково — Ухта) и «Транснефти» (нефтепровод Вос-точная Сибирь — Тихий океан).

Мы поставляем прямошовные тру-бы большого диаметра и для таких проектов «Газпрома», как Сахалин — Хабаровск — Владивосток, Почин-ки — Грязовец, «Североевропейский газопровод», а также для других по-требителей.

В конце 2009 года производство сварных прямошовных труб большо-го диаметра было сертифицировано по международному стандарту DNV для подводных трубопроводов, в том числе — для газопровода к Штокма-

новскому газоконденсатному место-рождению. Полученный нами сер-тификат свидетельствует о высоком качестве выпускаемых ВТЗ прямо-шовных ТБД и открывает возможно-сти участия в проектах по организа-ции добычи углеводородов на кон-тинентальном шельфе. С морскими

проектами, как известно, связаны перспективы развития нефтегазодо-бывающей промышленности.

— Каковы планы по развитию на заводе производства бесшовных труб, в т.ч. ОСTG с соединениями класса «Премиум»?

— При активной поддержке спе-циалистов Трубной Металлургиче-ской Компании в трубопрокатном це-хе № 3 ВТЗ освоено производство бес-

шовных труб с соединениями класса «Премиум». Это продукция с высо-кой добавленной стоимостью. Преми-альные резьбовые соединения облада-ют рядом преимуществ по сравнению с другими. Наравне с высокой стойко-стью к изгибающим, растягивающим и сжимающим нагрузкам, к высоким

температурам и давлениям, они обла-дают также лучшей свинчиваемостью и повышенной коррозионной стой-костью.

Производство труб с премиаль-ными резьбовыми соединениями, ко-торые соответствуют самым совре-менным требованиям потребителей, является нашим приоритетом. Это значительно расширит географию продаж. За этой продукцией будущее.


— Как на предприятии решают-ся вопросы обеспечения персоналом?

— Обеспечение персоналом пред-приятия является одной из важней-ших задач. Совместно с Дирекцией по управлению кадрами ТМК разра-ботана целевая программа подготовки и развития персонала.

Одной из главных проблем сегод-ня является недостаток квалифици-рованных кадров. На предприятии используются все возможные спосо-бы для сохранения, обучения и при-влечения необходимых специалистов. А именно — привлечение подготов-ленных специалистов с других пред-приятий и регионов России, обучение своих кадров в ведущих вузах стра-ны, создание базы для получения профессии и повышения квалифика-ции в Учебном центре ВТЗ, работа с местными техникумами, профучили-щами, институтами и университетами. Ежегодно порядка 50% персонала на-шего завода проходят обучение и по-вышают квалификацию.

В результате более 20 высококва-лифицированных специалистов бы-ли привлечены с других предприятий и заняли ключевые позиции в руко-водстве завода, его цехах и службах. Около 30 наших специалистов обуча-ются в МИСиС, они пополняют кад-ровый резерв предприятия.

Мы считаем, что в связи с тем, что рынок до сих пор неустойчив, боль-шое значение имеет обучение несколь-ким профессиям, совмещение сфер деятельности. Это позволяет повы-сить эффективность труда и улучшить управляемость предприятием.

— На заводе сохранена социаль-ная сфера. Насколько правильным считается это решение?

— Последние 8 лет ВТЗ занима-ется развитием и укреплением соци-альной сферы как основы для поддер-жания здоровья и жизнедеятельности работников.

Заводчане и жители региона мо-гут пользоваться услугами лучшей в области поликлиники, принимающей свыше 1500 человек в день, и кругло-годичного детского оздоровительного лагеря. К услугам работников пред-приятия — новые столовые, парик-махерская, отремонтированные быто-вые помещения. Все объекты социаль-ной сферы приносят заводу прибыль,

а то, что они необходимы нашим ра-ботникам, можно судить по результа-там деятельности ВТЗ.

Хочется поблагодарить руковод-ство ТМК, которое поддерживает и помогает в решении вопросов, стоя-щих перед заводом, и является стра-тегическим руководителем всей поли-тики, осуществляемой на ВТЗ.

ВТЗ — один из трех российских заво-дов, которые производят трубы диа-метром 1420 мм для магистральных трубопроводов. Волжский трубныйсыграл значимую роль в сооружениигазотранспортной системы страныв советское время и в решении про-блемы импортозамещения ТБД в сложные для российской экономики 1990-е годы. И сегодня ВТЗ находится в авангарде отечественного трубного производства, предлагая рынку вос-требованную продукцию. С запуском комплекса по производству прямо-шовных толстостенных труб большогодиаметра мощности ВТЗ по произ-водству ТБД возросли до 1,2 млн тонн в год. Вместе с тем расширен сорта-мент выпускаемой продукции. Для магистрального транспорта нефти и газа на ВТЗ в настоящее время ор-ганизовано производство спирально-шовных и прямошовных труб разме-ром от 530 мм до 2520 мм, толщиной стенки до 42 мм и группы прочности до Х100.

13

Тема номера | Сертификация

ДЛЯ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

В конце декабря 2009 года Волжскому трубному заводу был вручен сертификат, подтверждающий соответствие выпускаемых на предприятии прямошовных труб большого диаметра требованиям стандарта DNV-OS-F101 для подводных трубопроводов. Сертификат свидетельствует о высоком качестве выпускаемой продукции и предоставляет возможность участия ТМК в крупнейших проектах по строительству подводных трубопроводов.

то такое DNV? Это международ-ный стандарт, который был раз-работан норвежской компанией

Det Norske Veritas — мировым лиде-ром в проектировании и организации строительства подводных нефтегазо-проводов. Стандарт DNV использу-ют все компании, которые занимают-ся строительством подводных трубо-проводов, в том числе и «Газпром».

Учитывая сложную специфику стро-ительства, эксплуатации и ремон-та подводных трубопроводов, к ним предъявляются очень высокие требо-вания с точки зрения безопасности и экологичности, которые и отражены в стандарте DNV. Данный документ прослеживает все вопросы эксплуа-тации подводных трубопроводов, на-чиная с момента подготовки техниче-

ВТЗ ПОЛУЧИЛ СЕРТИФИКАТ DNV НА ПРЯМОШОВНЫЕ ТБД

ТЕКСТ: Валерий ВосходовНачальник технического управления ВТЗ

ской документации и заканчивая ути-лизацией трубопровода.

Сразу после получения Волжским трубным заводом в 2008 году серти-фиката DNV на бесшовные трубы для подводных нефтегазопроводов нача-лись переговоры с Det Norske Veritas о сертификации производства свар-ных прямошовных труб большого диа-метра. Уже в феврале 2009 года был

Ч


подписан протокол о намерениях, где говорилось о начале работ по аттеста-ции производства прямошовных ТБД для подводных трубопроводов по стан-дарту DNV-OS-F101 с целью получе-ния сертификата о соответствии. Был подписан контракт, и с марта 2009 го-да начались работы по подготовке па-кета документов в соответствии с меж-дународными требованиями.

В этой работе, возглавляемой тех-ническим директором ВТЗ Игорем Пермяковым, были задействованы практически все заводские службы. Чтобы получить сертификат соот-ветствия, специалисты предприятия должны были проявить не просто спо-собность выполнения особых техниче-ских требований, технических харак-теристик прямошовных труб, — нуж-но было подтвердить возможность воспроизводства, то есть продемон-стрировать процесс производства прямошовных ТБД для подводных трубопроводов по стандарту DNV-OS-F101. С этой задачей успешно

С 2005 года «Газпром» реализует «Про-грамму работ по освоению ресурсов угле-водородов на шельфе РоссийскойФедерации до 2030 года». Программа предусматривает комплексное и поэтапное освоение углеводородных ресурсов аква-торий, использование современных высо-

коэффективных технико-технологических решений по всем направлениям работ с учетом передового мирового опыта. В ка-честве основных перспективных районов шельфа России «Газпром» рассматривает шельфы Баренцева, Карского, Печорско-го и Каспийского морей, акватории Обской и Тазовской губ, шельф Охотского моря, в том числе шельф острова Сахалин и За-падной Камчатки.

Проекты «Газпрома» на континенталь-ном шельфе России:• «Сахалин-2» и «Сахалин-3»

в Охотском море.• Штокмановское месторождение

в Баренцевом море.• Приразломное месторождение

в Печорском море.• Геологоразведочные работы в аквато-

рии Обской и Тазовской губ.

справился коллектив трубоэлектро-сварочного цеха.

В период с 16 по 18 ноября 2009 го-да на участке сварки прямошовных труб трубоэлектросварочного цеха ВТЗ были проведены работы по про-изводству и квалификации опытной партии труб размером 1016ђ25,4 мм SAWL 485 FD в соответствии с требо-ваниями стандарта DNV-OS-F101:2007 и спецификации на магистральные трубы SH1-42-0940-000006. Производ-ство опытной партии труб было про-ведено в присутствии представителей как сертифицирующего органа — ком-пании Det Norske Veritas, так и по-тенциального покупателя — компании Shtokman Development AG.

Среди технологических мероприя-тий, выполненных в ходе подготовки к производству опытной партии труб, необходимо назвать разработку комп-лекта процедур с учетом требований стандарта DNV-OS-F101:2007 и специ-фикации на магистральные трубы SH1-42-0940-000006. Были уточнены требо-

вания к листовому прокату для произ-водства труб и технологии приварки планок и ремонта технологическо-го шва. Также были отработаны ряд технологий, в том числе — подготов-ки кромок листов и сварки внутренних и наружных рабочих швов. Кроме того, было проведено обучение технологиче-ского персонала и персонала техниче-ских служб, а также обучение персона-ла ОТК замерам геометрических пара-метров по разработанным методикам.

Выполнение большого комп-лекса организационных, техниче-ских, производственных и научно-исследовательских работ позволило удовлетворить жесткие требования к трубной продукции, необходимой для строительства морских участ-ков таких масштабных трубопровод-ных проектов, как «Северный поток», «Южный поток», газопровод к Шток-мановскому газоконденсатному место-рождению и др.

Представители компании DNV, проводившие сертификационный ау-дит, отметили, что существующая на нашем предприятии система произ-водства, высокий технологический по-тенциал и современное оборудование позволили ВТЗ успешно осуществить сертификацию своей продукции.

В ходе сертификации для про-изводства толстостенных труб боль-шого диаметра был использован ме-талл австрийской фирмы VoestAlpine Grobblech GmbH — Linz. А для вы-полнения текущих производственных заказов ТМК в качестве альтернатив-ного поставщика определила Магни-тогорский металлургический комбинат (ММК). Поэтому в настоящее время перед заводскими специалистами сто-ит следующая задача — подтвердить в первом полугодии возможность про-изводства труб с требованиями DNV из металла ММК и получить серти-фикат соответствия.

Представители DNV проводят сертификационный аудит

производства прямошовных ТБД

В условиях постепенного истощения запасов нефти и газа на многих традиционных место-рождениях суши заметно повышается роль Мирового океана как источника пополнения этих дефицитных видов топлива. Переориен-тация на освоение морских нефтегазовых месторождений — одна из наиболее важных тенденций развития современной нефтега-зодобывающей промышленности мира. На-чальные суммарные ресурсы углеводородов континентального шельфа России составля-ют около 100 млрд тонн условного топлива, из которых около 80% — газ. Основные ре-сурсы углеводородов (около 70%) сосредото-чены в недрах Баренцева, Печорского и Кар-ского морей.

15

ТМК осуществит поставку насосно-компрессорных труб (НКТ) с резьбовыми соединени-ями класса «Премиум» в адрес компании «ЛУКОЙЛ» для офф-шорного нефтегазоконденсатно-го месторождения им. Ю. Корча-гина, расположенного в россий-ском секторе Каспийского моря.

Продукцию отгрузит ком-пания «ТМК-Премиум Сервис», которая выиграла тендер «ЛУКОЙЛа» на поставку про-дукции для оффшорного ме-сторождения.

В соответствии с условиями тендера заказчику будут отгру-жены насосно-компрессорные трубы диаметром 88,9 мм, тол-щиной стенки 6,45 мм группы прочности N80 с резьбовыми соединениями класса «Преми-ум» TMK FMT.

Поставка состоится в ию-не-июле 2010 года. В дан-

ном проекте примут участие два предприятия ТМК — Си-нарский трубный завод, кото-рый изготовит трубы, и вхо-дящая в состав премиально-го дивизиона ТМК компания «ТМК-Казтрубпром», которая осуществит финишные опе-рации по нарезке соединенийТМК FMT.

«В настоящее время мы уже наглядно видим резуль-таты выполнения Стратеги-ческой инвестиционной про-граммы ТМК. Осуществив ввод в строй самых современных производственных мощностей, Компания полностью готова к выходу на новые перспектив-ные рынки конечных потреби-телей, такие как оффшорные месторождения Каспийско-го моря», — подчеркнул Гене-ральный директор ТМК Алек-сандр Ширяев.

Трубное дело | Новости

ПОСТАВКИ «СУРГУТНЕФТЕГАЗУ» В 2010 ГОДУТМК поставит в 2010 году компа-нии «Сургутнефтегаз» 164,5 тыс. тонн труб. В соответствии с со-глашением, подписанным между Торговым домом «ТМК» и «Сур-гутнефтегазом», поставки бу-дут включать обсадные, насосно-компрессорные, бурильные и неф тегазопроводные трубы.

«Сургутнефтегаз» вхо-дит в число наиболее крупных

потребителей продукции ТМК в нефтегазовом секторе. С 2007 года между компаниями действует соглашение о дол-госрочном стратегическом со-трудничестве, предполагаю-щее производство и поставки с предприятий ТМК стальных труб, применяемых компани-ей «Сургутнефтегаз» в нефте-добыче. «Договор о поставках продукции ТМК компании «Сур-гутнефтегаз» в 2010 году явля-ется продолжением многолет-ней совместной работы. Со-трудничество между нашими компаниями носит стратеги-ческий характер и направле-но на повышение уровня обе-спечения отечественного неф те газового комплекса ка-чественной и надежной труб-ной продукцией», — заявил Ге-неральный директор ТМК Алек-сандр Ширяев.

ДЛЯ ГАЗОПРОВОДА САХАЛИН — ХАБАРОВСК —ВЛАДИВОСТОК Трубная Металлургическая Компания приступила к от-грузке очередной партии пря-мошовных труб большого ди-аметра в адрес компании «Газпром» для строительства магистрального газопровода Сахалин — Хабаровск — Вла-дивосток. Объем постав-ки в марте 2010 года — бо-лее 11 тыс. тонн прямошов-ных труб большого диаметра, диаметром 1220 мм, толщи-ной стенки 17,8; 21,2; 24,6 мм, группы прочности К60 (Х70) на рабочее давление 9,8 МПа с внутренним гладкостным по-крытием.

Трубы произведены на но-вой линии, которая была за-пущена в эксплуатацию на Волжском трубном заводе в рамках Стратегической ин-вестиционной программы Трубной Металлургической Компании. Продукция пред-назначена для строительства и эксплуатации магистраль-ной газотранспортной систе-мы Сахалин — Хабаровск — Владивосток. В 2009 году для данного газопровода ТМК от-грузила «Газпрому» более 70 тыс. тонн прямошовных труб большого диаметра.

РАЦИОНАЛИЗАТОРЫ СЭКОНОМИЛИ МИЛЛИОНЫНа ТАГМЕТе в 2009 году вне-дрено 249 рационализаторских предложений и 15 изобретений, которые сейчас эффективно используются в производстве. Фактическая экономия от ис-пользования рационализатор-ских предложений и изобрете-ний в 2009 году составила око-ло 150 млн рублей.

За счет внедрения предло-жений новаторов производства сокращены простои основного и вспомогательного оборудова-ния, значительно облегчен труд рабочих.

Роспатентом признаны изо-бретениями два объекта про-мышленной собственности, за-явленные заводом: «Устройство механической очистки цилин-дрических изделий» и «Способ производства нефтегазовых труб для высокогерметичных резьбовых соединений класса “Премиум”».

В свете современных прио-ритетов в развитии промышлен-ности, направленных на повы-шение энергоэффективности и ресурсосбережение, рацио-нализаторская и изобретатель-ская деятельность, наряду с модернизацией производства, приобретает все большее зна-чение.

ТМК IPSCO ЗАПУСТИТ НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО TMK IPSCO во II квартале 2010 года запустит новое произ-водство нарезных труб с со-единениями класса ULTRA мощностью 100 тыс. тонн в штате Огайо. Новая площад-ка TMK IPSCO поможет ком-пании увеличить долю уча-стия в поставках для амери-канского газового проекта

Marcellus Shale.Изначально численность

работников, задействованных в новом производстве, плани-руется примерно 50 человек, но позже штат может быть уве-личен до 120 человек.

Новое производство нахо-дится в 40 милях от сталелитей-ного завода компании.

Сервисные предприятия ТМК — ООО «Центральная трубная база» (ЦТБ, город Бузулук) и ЗАО «Управление по ремонту труб» (УпоРТ, город Нижневар-товск) — подтвердили соответ-ствие выпускаемой продукции требованиям ГОСТ 633-80 «Тру-бы насосно-компрессорные и муфты к ним». Сертификация проведена компетентным ор-

ганом по сертификации про-дукции «РосНИТИсертицентр». Срок действия сертификатов — три года.

Повторное прохождение сертификации свидетельствует о том, что сервисные предпри-ятия ТМК выпускают продукцию в соответствии с техническими требованиями, установленными в стандарте.

СЕРТИФИКАТЫ КАЧЕСТВА ЦТБ И УПОРТ

ДЛЯ ОФФШОРНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ «ЛУКОЙЛА»


На российско-греческом пред-приятии ТМК-КПВ завершился период горячих испытаний но-вой универсальной формовоч-ной клети и отрезного станка для профильных труб.

Новое оборудование, уста-новленное на трубоэлектро-сварочном агрегате — ста-не-168-530, предназначено для производства профильных труб из углеродистых и низколеги-рованных сталей максималь-ной по международным стан-дартам группы прочности Х70. Универсальная клеть позволя-ет производить профильные трубы различных типоразме-ров с толщиной стенки от 6 до 14 мм, длиной от 6 до 18 метров. Отрезной станок с многофре-зерной головкой дает возмож-ность выполнить резку труб как

круглого, так и профильного сечения.

Установка нового оборудо-вания расширяет возможности ТМК по производству больше-размерных профильных труб, которые наиболее востребова-ны в строительной отрасли. По-ставщиком оборудования вы-ступила фирма SYTCO.

В ходе горячих испыта-ний с участием представителей компании-поставщика были по-лучены опытно-промышленные партии труб трех заданных ти-поразмеров: 200ђ200, 240ђ160, 250ђ150 мм с толщиной стен-ки 8–9 мм. В ближайшее вре-мя будут проведены гарантий-ные испытания, в ходе которых должны быть подтверждены предусмотренные контрактом параметры оборудования.

В рамках строительства участ-ка по производству длинно-мерных труб в трубоволочиль-ном цехе № 3 СинТЗ осущест-влен монтаж шлифовальной машины производства ита-льянской фирмы Surface Engineering.

Шлифовальная машина полностью автоматизирована и оснащена современной си-стемой диагностики. Она по-зволяет обрабатывать не-ржавеющие трубы длиной до 30 метров со скоростью 25 мет-ров в минуту, при этом коли-чество технологических опе-раций уменьшается в 12 раз. В результате применения шли-

фовальной машины шерохо-ватость наружной поверхности труб снизится с Ra 2–2,5 мкм до Ra 1 мкм. В ходе подготов-ки к запуску в эксплуатацию агрегата технический персо-нал цеха прошел обучение. В настоящее время идет на-стройка и отработка программ и технологических режимов. Введение в эксплуатацию шли-фовальной машины — важный этап модернизации трубоволо-чильного цеха № 3, направлен-ный на повышение качества выпускаемых труб из нержаве-ющих марок сталей, расшире-ние рынка сбыта и улучшение условий труда персонала.

На Орском машиностроитель-ном заводе (ОМЗ), входящем в со-став сервисного дивизиона Труб-ной Металлургической Компании (ТМК) «ТМК Нефтегазсервис», за-пущен в эксплуатацию турбоком-прессор ZH7000 с осушителем воздуха FD2400VSD производствa Atlas Copco (Бельгия).

Новый турбокомпрессор заменил отработавшее срок службы и морально устарев-шее оборудование. Современ-ная техника дает возможность гибко изменять объем выра-

ботки сжатого воздуха в соот-ветствии с потребностями про-изводства, повышает качество данного ресурса, обеспечивает снижение энергозатрат на воз-духоснабжение завода более чем на 25% и позволяет в 4 раза сократить затраты на эксплуа-тационное обслуживание.

Системы жизнеобеспече-ния нового оборудования спро-ектированы и смонтированы с использованием оригиналь-ных технических решений сила-ми специалистов ОМЗ.

ТМК и китайская нефтя-ная корпорация по технике и разработке China Petroleum Technology & Development Corporation (CPTDC) догово-рились пролонгировать со-глашение о долгосрочном со-трудничестве. Соглашение между ТМК и CPTDC было за-ключено в марте 2006 года, и в настоящий момент сторо-ны договорились продлить со-глашение до марта 2012 года. Документ предусматривает взаимодействие двух компа-ний, направленное на обеспе-чение потребностей CPTDC в трубной продукции ТМК, в том числе трубах большого диаметра для трубопровод-ных проектов, реализуемых в странах СНГ.

Соглашение также пред-усматривает координацию совместных действий ТМК и CPTDC в сфере разработки и внедрения новых видов труб-ной продукции, выполнения заказов на производство и по-ставку труб в адрес китайской компании.

CPTDC является дочерней компанией китайской государ-ственной нефтяной корпора-ции China National Petroleum Corporation (CNPC), поставля-ющей материалы и оборудо-вание для разработки и экс-плуатации нефтегазовых мес-торождений CNPC. Также CPTDC — один их крупнейших международных операторов по поставкам трубной продукции для нужд CNPC в странах СНГ.

НА СИНТЗ СМОНТИРОВАНА ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

НА ОМЗ ВНЕДРЯЮТ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

ПРОДЛЕНО СОГЛАШЕНИЕ С КИТАЙСКОЙ CPTDC

ГОРЯЧИЕ ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ТМК-КПВ

17

Трубное дело | Специализация

НЕ ЗАРЖАВЕЕТ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО НЕРЖАВЕЮЩИХ ТРУБ —НОВОЕ БИЗНЕС-НАПРАВЛЕНИЕ В РАМКАХ РАЗВИТИЯ ТМК

ТЕКСТ: Наталья Луконина


ТМК выделила производство и реализацию нержавеющей трубной продукции в специализированный и самостоятельный бизнес — создана компания «ТМК-ИНОКС». Генеральный директор «ТМК-ИНОКС» Леонид Марченко рассказал о возложенных на новую компанию задачах и перспективах деятельности на высокотехнологичном рынке нержавеющих труб.

— Леонид Григорьевич, чем ру-ководствовалась Компания, выделив производство и реализацию нержа-веющих труб в отдельный специали-зированный вид бизнеса?

— В первую очередь, необходи-мо отметить, что рынок нержавею-щих труб развивается стабильно хо-рошо, спрос на этот вид трубной продукции сохраняется на достаточ-но высоком уровне. Конечно, кри-зис внес свои коррективы, несколько уменьшив объем потребления нержа-веющих труб, которые занимают до-рогостоящий сегмент рынка. Одна-ко экономическая целесообразность применения нержавеющей трубной продукции налицо: она эффектив-на и долговечна в эксплуатации и во многих отраслях просто необходима. Поэтому спрос на нержавеющие тру-бы в перспективе будет только уве-личиваться. Особенностью россий-ского рынка стало то, что до 70% его объема сегодня занимают иностран-ные поставщики — производители нержавеющих труб Украины, Ки-тая, Западной Европы, в частности, Италии. Понятно, что такую ситуа-цию надо в корне менять и отвоевы-вать наш рынок у зарубежных ком-паний. В связи с этим в ТМК было принято решение упрочить свои по-зиции на этом очень важном и пер-спективном для нас участке россий-ского рынка, расширить свое присут-ствие. К этому и призвана компания«ТМК-ИНОКС».

— В чем важность рынка нержа-веющих труб? Насколько он пер-спективен для Компании?

— Трубы из нержавеющих марок стали имеют очень широкое приме-нение в мире. Однако Россия сегод-ня отстает от общемировых показате-лей. Если сравнить долю российского рынка нержавеющей трубной продук-ции с мировой, то у нас этот сегмент занимает только чуть больше 1%. В целом это негативный показатель, но ТМК может обернуть его в свою пользу, так как нам ясен спектр за-дач, понятно, с чего необходимо на-чинать и в каком направлении идти. Для нас это преимущество, так как есть реальные шансы занять лидиру-ющее положение на российском рын-ке нержавеющих труб. Потребление нержавеющей продукции на душу на-селения является одним из ярких оце-ночных показателей уровня развития общества. Безусловно, мы ориенти-руемся на развитые страны, поэтому уверены, что этот рынок в России будет активно развиваться и расти. В этой связи инициатива ТМК по соз-данию специализированной компании по производству и реализации нержа-веющих труб стала очень своевремен-ной. К тому же, здесь мы идем в но-гу со временем, не отставая от обще-мировых тенденций. Как показывает опыт ведущих мировых производите-лей, такая четкая специализация яв-ляется экономически эффективным методом ведения бизнеса, который

19

позволяет успешно конкурировать на рынке нержавеющих труб, занима-ющих особенное место в металлурги-ческом производстве.

— Какие отрасли испытывают потребность в нержавеющей труб-ной продукции?

— Основными потребителями не-ржавеющих труб являются такие вы-сокотехнологичные отрасли, как атом-ная энергетика, авиастроение, хи-мическое машиностроение. Активно потребляют эти трубы компании-производители оборудования для теп-ловых станций, специального обо-рудования для крекинга нефти, ав-томобилей. Нержавеющая трубная продукция также используется в пи-щевой промышленности, в частности, сахарной.

— Как позиционирует себя «ТМК-ИНОКС» в этом секторе

рынка? Какие преимущества есть у компании?

— Наша стратегическая цель — создать высокодоходное инновацион-ное направление бизнеса, сконцент-рировав организационные, техниче-ские, инвестиционные и коммерческие функции, и стать ведущим поставщи-ком нержавеющих труб на российском рынке. Для достижения этой цели у нас есть достаточно прочный фунда-мент: крупные производственные мощ-ности на базе трубопрокатного цеха № 2 Волжского трубного завода, тру-боволочильного цеха № 3 Синарско-го трубного завода. Это специализи-рованное и уникальное производство, оснащенное сложным технологическим оборудованием, где работают высоко-квалифицированные специалисты. Мы объединим работу коллективов этих двух предприятий и получим таким

образом синергетический эффект, что, в свою очередь, приведет к отличным результатам в бизнесе.

Существующие мощности позво-ляют нам выпускать довольно ши-рокий сортамент нержавеющих труб и успешно конкурировать с другими производителями по целому ряду ви-дов труб, прежде всего, обычного на-значения. Производство же нержаве-ющих труб специального назначения требует дополнительных инвестиций, чтобы успешно выходить с ними на рынок. Поэтому разработанная на-ми инвестиционная программа преду-сматривает существенное расширение сортаментного ряда, востребованного потребителями.

— Какие еще задачи стоятперед «ТМК-ИНОКС»?

— Безусловно, наша перво-степенная задача — организовать

Нержавеющие трубы ВТЗ для атомной промышленности


БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ

ИЗ КОРРОЗИОННО СТОЙКОЙ СТАЛИ

(НЕРЖАВЕЮЩИЕ)

ПРОИЗВОДИТЕЛИ: ВТЗ, СинТЗ.НАЗНАЧЕНИЕ ТРУБ: применяются в ма-шиностроении, химической, нефтеперера-батывающей и пищевой промышленности.ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Горячепрессованные трубы производятсяна ВТЗ из трубной заготовки, поставляе-мой с меткомбинатов России и СНГ. Про-изводство труб осуществляется методом горячего прессования с последующим трав-лением и проведением адьюстажных опе-раций и оценкой качества на двух прессо-вых линиях:• на прессе усилием прессования

2000 тонн;• на прессе усилием прессования

5500 тонн.Трубы изготавливаются длиной от 2 метров до 12,5 метра.Метод горячего прессования имеет ряд преимуществ:• возможность прессования обширного

сортамента труб диаметром от 42 ммдо 273 мм;

• возможность производства труб из труднодеформируемых марок стали, таких как 06ХН28МДТ, 10ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т, 15Х25Т, 20-30Х13;

• возможность производства труб изжаропрочных марок стали 10Х23Н18и дуплексных марок стали 08Х22Н6Т.

Холоднодеформированные трубы произ-водятся на СинТЗ из высококачественных передельных труб производства ВТЗ. Тру-бы изготавливаются длиной до 17,5 мет-ра методом холодной прокатки и волоче-ния. Имеющееся на СинТЗ технологическое оборудование позволяет изготавливатьвысококачественные трубы широкого сорта-мента диаметром от 2 до 100 мм. Возмож-но изготовление труб с высоким качеством внутренней и наружной поверхностей, в том числе электрохимполированных. С исполь-зованием современного оборудования на предприятиях ТМК применяются визуаль-ный, ультразвуковой и вихретоковый мето-ды контроля качества труб.

эффективное централизованное про-изводство нержавеющих труб и выве-сти его на самый современный уро-вень. Наша программа инвестицион-ных мероприятий предусматривает дальнейшую модернизацию и рекон-струкцию существующих мощно-стей, усовершенствование техноло-гических процессов. В частности, предусмотрена закупка нового обо-рудования, для чего нами выбраны поставщики, и сейчас мы находим-ся на стадии подготовки и органи-зации контрактов. Часть оборудова-ния уже закуплена и установлена в 2009 году — это стан холодной про-катки, установка для шлифовки на-ружной поверхности труб на Синар-ском трубном заводе, позволяющие нам выпускать длинномерные трубы до 30 метров. В ближайших наших планах — закупка и установка печей с защитной атмосферой на базе осо-бо чистого водорода, трубогибочных станков, которые позволят придавать длинномерным трубам v-образную форму, востребованную потребителя-ми. Кроме того, будет введено в экс-плуатацию современное оборудова-ние неразрушающих методов контро-ля, агрегаты для электрохимической полировки наружной и внутренней поверхности труб, маркировочное, упаковочное оборудование, улучша-ющее потребительские свойства труб.

Как показывает маркетинго-вый анализ, в среднем потребле-ние нержавеющих труб на россий-ском рынке составляет около 50 тыс. тонн продукции в год — сварной и бесшов ной. В ближайшие 5–10 лет прогнозируется рост потребления сварных нержавеющих труб, поэтому в нашей инвестиционной программе сделан акцент на развитии производ-ства сварной нержавеющей продук-ции, чтобы занять достойное место в этом сегменте.

— Вы отмечаете наукоемкость производства нержавеющих труб, возможность применять нанотех-нологии. Как это будет отражено в деятельности «ТМК-ИНОКС»?

— Мы предполагаем реализа-цию ряда инвестиционных меропри-ятий, позволяющих внедрить в про-изводство глубокие наукоемкие технологии, которые существенно улучшат потребительские свойства,

эксплуатационные показатели про-дукции, такие как неоднократное повышение коррозионностойкости металла, предела прочности стали до 30 % при значительном снижении легирующих элементов и многие другие.

«ТМК-ИНОКС» сотрудничает с научными институтами ОАО «Рос-НИТИ» и ФГУП «ЦНИИчермет» им. Бардина в сфере разработки но-вых марок стали, в которых измене-ние физических свойств будет про-исходить на уровне структур само-го металла, на уровне наночастиц. Применяя методы интенсивной пла-стической деформации, термооб-работку, управление прочностны-ми характеристиками на уровне кри-сталлической решетки металла, мы сможем закладывать уже в процессе изготовления труб конечные техно-логические характеристики нержаве-ющей продукции и в итоге получать нанопродукт с совершенно новыми потребительскими свойствами, вос-требованными на рынке.

На базе хорошо организованно-го в ТМК производства нержавеющих труб с отработанными технологиями, где трудятся высокопрофессиональ-ные коллективы специалистов, нам бу-дет достаточно легко внедрить и осво-ить все эти новые нанопроцессы.

— Когда можно ждать первых результатов деятельности новой компании?

— Поставленные перед «ТМК-ИНОКС» задачи достаточно обшир-ны и многообразны. Естественно, требуется решение многих организа-ционных, управленческих и других вопросов. И если сегодня наша ком-пания является пока только коммер-ческой структурой, то уже во втором квартале у нас будут основные про-изводственные фонды, единый тру-довой коллектив, необходимые ли-цензии и разрешения на осуществле-ние деятельности по производству и реализации нержавеющих труб.

В будущее мы смотрим с оптимиз-мом. Мы знаем, какие конкретные шаги необходимо предпринять, чтобы создать самое современное и уникаль-ное производство нержавеющих труб, делать качественно новую продукцию, которая будет востребована на рос-сийском и мировом рынках.

21

Капиллярные трубы СинТЗ

для медицины

Трубное дело | Опыт

МАЛЕНЬКАЯ ДЕТАЛЬ БОЛЬШОЙ ЗНАЧИМОСТИ

Евгений Зырянов, начальник лаборатории резания Северского трубного завода (СТЗ), занимается разработкой новых видов резьбовых соединений обсадных труб, которые востребованы рынком. Иногда маленькая режущая пластина — это все, что требуется.

ТЕКСТ: Ник ХолдсуортМатериал подготовлендля международного журнала Metalworking World

еверский трубный завод, рас-положенный в лесной местно-сти у подножия Уральских гор,

недалеко от Екатеринбурга, входит в состав ТМК, одного из лидеров ми-рового трубного бизнеса. Однако для сохранения лидерских позиций надо не просто реализовывать крупные ин-вестиционные проекты — важно обе-спечивать ключевых заказчиков не-обходимой высококачественной труб-ной продукцией.

Евгений Сергеевич Зырянов, на-чальник лаборатории резания СТЗ, отлично это знает. Он испытывает гордость за маленький твердосплав-ный режущий инструмент, в созда-нии которого он принимал участие и руководил проектом в сотрудниче-стве с инженерами компании Sandvik Coromant по изготовлению герметич-ного резьбового соединения, пред-назначенного для обсадных колонн скважин на газовых месторождениях.

Эта маленькая деталь — немно-гим больше монеты — играет важ-ную роль в обеспечении потребно-стей неф тяников и газовиков. Специ-альная режущая пластина, имеющая три зуба и маленькую стружечную ка-навку для отвода стальной стружки, предназначена для нарезания резьбы на хладостойких, высоколегирован-ных стальных трубах, используемых для добычи газа в Сибири. Высокока-чественные трубы требуют надежных резьбовых соединений. Специализи-рованные резьбы не допускают утечек газа, находящегося под высоким дав-лением, и являются основой безопас-ных и безаварийных работ по добыче и транспортировке газа.

С

ШЕСТИМИЛЛИМЕТРОВАЯ ПЛАСТИНА,ОТ КОТОРОЙ ЗАВИСИТ НАДЕЖНОСТЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ

Евгений Зырянов, 48 лет

Образование: выпускник Уральского го-сударственного технического университе-та (металлургический факультет, специа-лизация «Производство стальных труб»).Семья: жена Наталья, бухгалтер на СТЗ, две дочери — Елена, инженер в проектно-конструкторском отделе СТЗ, и Ольга, студентка университета, изучает управление персоналом.Интересы: рыболовство.


До того как Зырянов разработал этот инструмент для нанесения высо-кокачественной резьбы на трубы с со-единениями «Премиум», у «Газпро-ма» не было выбора, кроме как при-обретать такие трубы у иностранных поставщиков. Теперь, благодаря этой детали, которая стоит около 30 евро, «Газпром» может приобретать трубы на Северском трубном, получая преи-мущество в виде снижения транспорт-ных расходов в результате импортоза-мещения.

Зырянов рассказывает о своей ра-боте посреди огромного (200ђ1200 м) цеха, в котором и расположено тру-бонарезное отделение СТЗ. Его слова почти утопают в шуме от сотен сталь-ных труб, которые перемещаются по линиям отделки. «Мы постоянно изу-чаем рынок, — говорит он, — где представлено множество компаний, производящих инструменты по обра-ботке металла, и проверяем качество новинок, выпускаемых разными фир-мами. Вот уже 11 лет мы являемся партнерами компании Sandvik, имен-но качество и надежность ее инстру-ментов делает их самыми лучшими. Они отличаются износостойкостью и широтой применения».

Владимир Лешуков, региональ-ный представитель Sandvik Coromant в Екатеринбурге, работал с Зыряно-вым над решением технических во-просов по созданию данного инстру-мента. Совместно с инженерами и ди-зайнерами головного офиса шведской компании Sandvik все тщательно вы-верялось, чтобы все стороны были удовлетворены.

«Обычно я приезжаю на СТЗ два–три раза в месяц, чтобы обсу-дить потребности завода по режущим пластинам и предоставить информа-цию о том, какую помощь мы можем предложить по любому возникающе-му вопросу — техническому или про-

изводственному», — говорит Влади-мир Лешуков.

Северский трубный отсчитыва-ет свою историю с 1739 года. Город Полевской рос вместе с металлурги-ческим предприятием. Сегодня мно-гие из 8 000 заводчан на СТЗ яв-ляются представителями трудовых династий, которые работают на пред-приятии уже несколько поколений. Зырянов не исключение. Его прадед, дед и отец — все работали на Север-ском трубном. Он и сам, после окон-чания УПИ в Екатеринбурге, работа-ет на предприятии 25 лет.

Зырянов получает удовольствие от творчества при поиске решений слож-ных технических проблем. «Сейчас мы планируем начать работать с новыми марками стали с высоким содержани-ем хрома, — говорит он. — Это повле-чет за собой новые требования к каче-ству режущего инструмента, с которым мы работаем. Газонефтедобывающая от-расль постоянно развивается, и наша ра-бота — находить решения для задач, ко-торые ставятся нашими заказчиками».

Учитывая, что в числе потребите-лей продукции СТЗ такие крупнейшие нефтегазовые компании в России, как «Газпром», «ЛУКОЙЛ», ТНК-BP,а также компании по всей Европе, Ближнему Востоку, Америке и Азии, внимание к деталям и уровень обслу-живания клиентов значат многое.

С пуском вакууматора в ноябре 2009 года на СТЗ завершено строи-тельство современного электростале-плавильного комплекса. Впереди — не менее масштабные и объемные работы по реконструкции трубопро-катного производства. Освоение но-вых технологий дает заводу возмож-ность сделать революционный каче-ственный и количественный скачок в производстве нефтегазовых труб, значительно снизив техногенное воз-действие на окружающую среду.

Качество резьбовых соединений обсадных труб во многом определяется качеством режущего инструмента. Его подбором для технологических процессов на СТЗ занима-ется лаборатория резания заводского НИЦ. Сотрудники лаборатории постоянно отсле-живают предлагаемый мировым рынком режущий инструмент и сплавы для его про-изводства, регулярно проводят их испыта-ния. В течение последних 10 лет на заводе используется режущий инструмент фирмы Sandvik.

Резьбонарезная

пластина

Резьбонарезная пластина из сплава 4125 — треугольная твердосплавная ре-жущая пластина. Ее толщина — 6 мм, длина — 22 мм, вес — около 20 г. Ис-пользуется для нанесения специальной высококачественной газонепроницае-мой резьбы на хладостойкие, высоколе-гированные обсадные трубы с запатенто-ванным высокогерметичным резьбовым соединением класса «Премиум», приме-няемые для добычи газа. На этапе раз-работки заказчик предъявил высокие технические требования к инструменту: высокая точность, износостойкость, отра-ботка до 200 циклов до замены. «Первой задачей было добиться такой геометрии режущих поверхностей, которая обеспе-чила бы получение высокоточной резьбы на трубе, — говорит Евгений Зырянов. —Вторая задача — уменьшить количество проходов при нарезании резьбы без по-тери качества. Задача номер три — най-ти способ жестко закрепить пластину в резце на трубонарезном станке». С по-мощью инженеров компании Sandvik Coromant все эти задачи были решены.

Владимир Лешуков: «Работая с Евге-нием Сергеевичем, а также с инжене-рами Sandvik в Швеции, мы продумали наиболее рациональную геометрию пластины, а также особые инновации, такие как измененная форма стружеч-ной канавки». Галтовка режущих кромок, предложенная Анатолием Хромовым (офис Sandvik MKTS в Москве) увеличи-вает срок их службы. «Каждый работник лаборатории внес свой вклад, — гово-рит Зырянов. — Совместно со специа-листами Sandvik Coromant у нас получи-лась режущая пластина, которая отлично выполняет необходимую функцию. Она выполнена с высокой точностью и надеж-нее по сравнению с аналогичными пла-стинами, ее стойкость в два раза выше».

23

Трубное дело | Эффективные продажи

«ТРУБА ПРОДАЖ»ДЛЯ НЕФТИ И ГАЗА

В рамках повышения эффективности продаж ТМК совместно с консалтинговой компанией Business Management Technology (ВМТ) с октября 2009 года реализует интенсивный курс обучения менеджеров по продажам Торгового дома «ТМК», в которой задействована вся Система продаж Компании. Все программы отличаются высокой степенью специализации и построены с учетом особенностей продаж каждой группы сортамента по каждой группе клиентов. Обучение проводит Алексей Письмаров — управляющий партнер BMT, сотрудничающий с ТМК с 2005 года. В этом номере мы предлагаем статью Алексея Письмарова об особенностях продаж нефтегазового сортамента, в которой представлены наиболее интересные и популярные моменты практики обучения.

ОСОБЕННОСТИ ПРОДАЖ ТРУБ НЕФТЕГАЗОВОГО СОРТАМЕНТА

ТЕКСТ: Алексей Письмаров

Управляющий партнер Business Management Technology.

Специализируется на проектах повышения эффективности продаж.

Работает с ТМК с 2005 года.

вонок телефона раздался неожиданно.— Никита Анатольевич, я прочитал ваше коммерческое предложение.

Ваша цена на насосно-компрессорные тру-бы слишком высока. Наверное, эту поставку нам лучше заказать у другого поставщика.Как вы считаете?

Никита Морозов попросил клиентаподождать минуту, нашел коммерче-ское предложение. Начинать нужно было с «конк ретизации».

— Сергей Николаевич, вы абсолютно правы. Цена отгрузки в среднем выросла на 12% по сравнению с декабрьской постав-кой… Если вы позволите, я объясню, почемупроизошла такая ситуация… Можно?

— Ну, попробуйте, выслушаю вас.— Спасибо, — сказал Никита. «При-

соединение» было совершено, «разреше-ние на ответ» получено, пора было перехо-дить к «аргументации». Такой порядок был преду смотрен базовым алгоритмом прео-доления возражений.

— Ваша последняя поставка была оформлена в октябре, отгружена в середине декабря. Соответственно, действовали цены октября 2009 года. С 1-го января произошло повышение цен на услуги естественных мо-нополий. Металл, из которого производится труба, также подорожал. Общее повышение цен составило порядка 15–18%. Учитывая, что какие-то запасы металла сохранились у нас с прошлого года, для вас как для стра-тегического партнера нам удалось удержать повышение цен на уровне 12%.

Повышение цен произошло у всех про-изводителей труб. Вы можете обратиться

к любому поставщику… Вместе с тем та-рифы на энергию, газ, цены на металл — практически едины… А мы логистически вам ближе.

Сергей Николаевич, может быть, будем работать по этой цене, а в случае снижения цен на металл, как это бывало, мы для вас скорректируем итоговую стоимость исходя из конечной цены на металл?

Собеседник некоторое время молчал, «переваривая» услышанное. Никита ждал, не пытаясь торопить клиента или «запол-нять паузу». Оставалась еще одна фаза — «сохранение лица».

— В этом случае, Никита Анатолье-вич, в ваши обязанности входило заранее преду предить нас о повышении цен, чтобы не было таких недоразумений!

— Действительно, Сергей Николаевич, вы опять абсолютно правы. Честно при-знаться, просто не успел вас предупредить. Планировал через час позвонить вам и за-ранее рассказать о тех изменениях, кото-рые произошли в коммерческом предложе-нии… А вы оказались так четки, быстры, оперативны.

— Ладно. Ничего. Бывает. В следую-щий раз звоните мне заранее.

— Хорошо, Сергей Николаевич, рад вашему звонку. В следующий раз буду со-общать вам о ценообразовании перед тем, как отправлять коммерческое пред-ложение.

— Договорились, Никита. Хорошо, что мы выяснили этот момент. Будьте на связи.

— До свидания, Сергей Николаевич. Всего вам доброго.

З


ВОЗРАЖЕНИЯ БЫВАЮТ РАЗНЫЕЭтот пример из реальной практики ил-люстрирует технику работы с возраже-ниями. Вы можете наблюдать следую-щий алгоритм:

1. Конкретизация («Сколько?», «Когда?», «Что именно?»).

2. Присоединение менеджера по продажам («Это действительно важ-но…», «Вы абсолютно правы»).

3. Получение разрешения на аргу-ментацию («Вы позволите…», «Мож-но?»).

4. Аргументация при преодолении возражения (В данном случае при-менен «механизм формирования объ-екта возражения». В других случа-ях возможно «пакетирование условий с объектом возражения», «структури-рование баланса интересов» и, в по-следнюю очередь, «обоснованная уступка по объекту возражения»).

5. Мотивация клиента («Сохране-ние лица»).

В практике продаж трубной продук-ции возражения встречаются постоянно. Для эффективного преодоления возраже-ний их необходимо знать «в лицо». Вот некоторые, самые распространенные:

«Нас не устраивают сроки постав-ки. Вы срываете ваши же графики проката».

«Мне нужна «просто труба». Глав-ное для меня — цена. А у вас — до-рого».

«Наверное, пришло время внима-тельнее посмотреть на китайских про-изводителей».

«К сожалению, в нормативно-технической документации на освоение нашего месторождения не предусмо-трены ГОСТы и ТУ, по которым пред-лагается ваша продукция».

«Нас не устраивают финансовые условия. Дайте большую отсрочку».

«В виду нарушения сроков отгруз-ки придется включить штрафные санк-ции, предусмотренные договором».

На каждое из этих возражений ме-неджер по продажам должен иметь четкий, конкретный ответ. Такие от-веты сложно изобрести импровизи-руя. Лучше всего — разработать за-ранее и сформировать «справочник возражений» с общими приемами для всех возражений («присоединение», «конкретизация», «мотивация»), а также с конкретными аргументи-рованными ответами по конкретным возражениям.

Главное в работе с возражениями — их профилактика. А для этого необхо-димо четко понимать, на каких стади-ях продаж они могут возникнуть, какие стадии продажи клиенту существуют. Разберемся с этим подробнее.

Sales Funnel — это последовательность действий, осуществляемых при прода-же продукции. В нашем случае Sales Funnel изображена как воронка (в ис-ключительных случаях «воронка» про-даж может превращаться в «трубу» продаж. В этом случае принято упо-треблять термин Sales Pipeline. «Труба продаж» — идеальное состояние «во-ронки продаж»).

Наибольший объем продаж — верти-кально интегрированным нефтяным ком-паниям (далее — ВИНК), «Газпрому» и «Транснефти». Наибольшее количе-ство клиентов — малые нефтяные ком-пании (далее — МНК). Именно с МНК и НПГ (независимыми производителя-ми газа) раскрывается все многообразие продаж и широта принятия решений. Возьмем МНК как образец клиента, пос -ледовательность работ с которым отра-жена в Sales Funnel (схема 1).

Принципиально данная Sales Funnel носит «вытянутый» харак-тер, продажи осуществляются «не за один день». Требуется выпол-нить большое количество операций. В эти операции входят, помимо обыч-ных (выяснение потребности, уточ-нение объемов требуемых объемов для компании, согласование конт-рактов), такие специфические опе-рации, как работа с нормативно-технической документацией у клиен-та (необходимо выяснить, на какихГОСТах, ТУ, API работает дан-ный клиент и проконтролировать,

Кон

такт

Поиск.Установлениеконтакта

Прохождениеквалификации

Согласование.Заключениеконтракта

Выявление,формированиепотребности.Получениезаявки

Подготовкакоммерческихпредложений

Представлениекоммерческихпредложений.Профилактикавозражений

Индикация,преодолениевозраженийпо цене,срокампроизводстваи т.д.

Оформлениезаказа.Получениеаванса

Ква

лиф

ика

ци

я

Кон

трак

т

Пот

ребн

ость

Ком

мер

ческ

оепр

едло

жен

ие

Пре

зент

аци

я

Воз

раж

ени

я

Офор

млен

иеАв

анс

Sales Funnel

На обучающем семинаре

Схема 1

SALES FUNNEL ПРОДАЖ НЕФТЕГАЗОВОГО СОРТАМЕНТА

25

чтобы наши ГОСТы, ТУ подходили под требования НТД). Поэтому многоезависит от работы с проектировщика-ми, с производством клиента.

Такая «воронка продаж» усложняет структуру центров принятия решений о закупках. Поэтому Buying Centers, как производные от Sales Funnel, так-же становятся сложнее (схема 2).

BUYING CENTERBuying center в ВИНК — «двух-этажный». На нижнем этаже находят-ся менеджеры по закупкам (Buyers) и начальники отделов (Managers of Buyers) — начальники отделов комп-лектации, материально-технического снабжения. Здесь же находятся Influencers — технические советни-ки (главный технолог, главный меха-ник), производственные службы (на-чальник или директор производства), конструкторы и проектировщики (как правило, в профильном институте).

На верхнем этаже находятся Decision Makers — топ-менеджеры компаний, которые принимают ре-шения по «политическим вопросам» (вице-президенты, заместители гене-ральных директоров, иногда — за-местители председателя Правления). Как правило, руководитель компании в Центре закупок не участвует.

Большинство ключевых решений принимается на верхнем этаже. На ниж-нем этаже находятся функции исполне-ния. «Двухэтажная» структура Buying Centers формирует два этажа в Sales Center нефтегазового сортамента ТМК.

Понимание структуры Центра за-купки важно для успешных продаж. Когда мы общаемся с представителем компании-клиента, мы должны четко понимать, какова его роль и какие це-ли он преследует.

Нефтегазовые компании используют трубную продукцию в нескольких це-лях:

1. Освоение новых месторожде-ний — для бурения, обсадки, освое-ния новых скважин и осуществления ремонта по функционирующим сква-жинам.

2. Транспортировка — трубная продукция используется в промысло-вых и магистральных нефтепроводах (это касается в первую очередь вер-тикально интегрированных нефтяных компаний).

В зависимости от того, где и как компания собирается в ближайшее время добывать нефть, а затем ее транспортировать, формируется спрос на нашу трубу.

Таким образом, добыча и транс-портировка выступают для нас источ-никами формирования потребностей.

Они могут существовать в нескольких формах:

1. Инфраструктурный проект: по освоению месторождений, строитель-ству промыслового нефтепровода, ре-монту нефтепровода, у которого закан-чивается срок эксплуатации, и прочее.

2. Ремонты. Необходимо уточнять, какие ремонты проводятся, какие пла-нируются.

3. Запас. Надо контролировать и своевременно пополнять запас труб-ной продукции для выполнения теку-щих и аварийных ремонтов.

Эта базовая парадигма влияет на во-просы, которые мы должны задавать на-шим партнерам для формирования по-требности. Можно спросить следующее:

1. Какие проекты (месторожде-ния) планируете разрабатывать? Что планируется там сделать?

2. Какие проекты находятся на стадии проектирования? Кто занима-ется проектированием? Кто привлечен к проектированию? Что за проектные организации? С кем порекомендуете пообщаться?

3. Какие проекты находятся на стадии инициации? (...прорабатывает-ся решение об их целесообразности...) Кто принимает решение о целесообраз-ности реализации (внедрения) этого проекта? О запуске этого проекта в работу? (...начале проектирования...) А кто инициатор? Кто организатор, автор этого проекта?

4. Какие из проектов планирует-ся комплектовать в ближайшее вре-мя? По каким проектам планируется начать закупки?

5. По каким проектам уже ведут-ся закупки? Каких поставщиков рас-сматриваете?

Отдельно вопросы должны ка-саться условий эксплуатации нашей трубной продукции: какая идеология

Buying CenterSales Center

Вице-президент

Заместитель председателя Правления

Заместитель Генерального директора

Начальникиуправлений

Начальникиотделов

Менеджерыпо продажам

Технические службы

Производство

Проектировщики

Финансовая служба(платежи)

Бухгалтерия(документы)

Юристы(договора, претензии)

Руководитель отдела закупки

Менеджер отдела закупки(отдела НТС, ОНТР и т.д.)

ЗаместителиГенеральногодиректора

Директорадепартаментов

Схема 2

ИСТОЧНИКИ ПОТРЕБНОСТЕЙВ НЕФТЕГАЗОВОМ СОРТАМЕНТЕ


в бурении по этим скважинам, какая там среда и условия бурения. Мы мо-жем сформировать поставки с высокой добавленной стоимостью, детально про-работав технические требования. Каков состав нефти, транспортируемый по данному промысловому нефтепроводу? Если мы видим высокоагрессивный со-став, то соответственно будем говорить о дополнительных внут ренних покры-тиях, что, в свою очередь, увеличива-ет норму дохода с данной трубной про-дукции. И только после этого следует переходить к объему.

РОЛЬ МЕНЕДЖЕРА ПО ПРОДАЖАМВладелец всех отношений с МНГ и НПГ — менеджер по продажам. Он несет ответственность за все результа-ты взаимодействия с малой нефтяной компанией и за все экономические по-казатели. «Какой объем мы получи-ли?», «Какой процент от общей по-требности этого клиента мы освои-ли?», «Что мы получили?», «Что мы недополучили?» — это его вина или его заслуга, исходя из которой он дол-жен оцениваться: премироваться и на-казываться.

Менеджеры по продажам долж-ны быть замотивированы на маржу так, чтобы им не было интересно сни-жать цену. Как вариант: если он сни-зил цену «к нулю» (продал по мини-мальным ценам) — бонус не получил, «подвинул» малую нефтяную ком-панию от минимальной цены на 30% в нашу сторону — получил в конце месяца бонус, «подвинул» на 50% — получил двойной бонус. Главное при этом — четко определить такие пока-затели эффективности, чтобы они «на-прямую» зависели от работы менедже-ра и их можно было легко посчитать. Таких показателей много. Нужно про-сто выбрать. Это позволит спрашивать с менеджеров по продажам обоснован-но и результативно за определенные объемы, реальный охват малых нефтя-ных компаний и независимых произво-дителей газа.

А ТЕПЕРЬ — ГЛАВНОЕСтратегическая задача ТМК — произ-водить и продавать трубы с высокой

нормой добавленной стоимости. Как получить заказы на трубы с высокой нормой добавленной стоимости?

С точки зрения техники, все долж-но начинаться с исследования требова-ний к условиям эксплуатации трубной продукции. Мы должны видеть, как «работает» бурильная труба на конк-ретных буровых скважинах, как ра-ботают насосно-компрессорные тру-бы, обсадные трубы, как используются трубы в промысловых нефтепроводах, на компрессорных станциях, в маги-стральных трубопроводах, и понимать конкретные особенности конкретных участков, где эксплуатируются наши трубы.

Наша задача — понять эти условия и эти особенности первыми. Если мы первыми поймем и измерим агрессив-ность внутренней транспортируемой среды, агрессивность внешней сре-ды и докажем это заказчику, мы смо-жем предложить требования к вязко-сти, прочности металла, требования по внутреннему покрытию, замкам, пре-миальной продукции.

Наша задача — первыми, исхо-дя из условий, понять то техническое решение, которое эффективно и рен-табельно для клиента решит данные проблемы. Продав это техническое ре-шение, мы обеспечим себе сбыт высо-котехнологической продукции с высо-кой нормой рентабельности, с высо-кой добавленной стоимостью. Здесь на первый план выходит исследователь-ская работа — в части условия эксплу-атации трубной продукции, формиро-вания технических решений, работы с проектировочными организациями по включению данных технических решений в необходимые стандарты,ГОСТы, используемые в той или иной компании.

Здесь нужна комплексная рабо-та нескольких подразделений. Долж-ны участвовать и менеджеры по прода-жам, и отдел технического сопровож-дения продаж. Такую деятельность лучше всего организовать проектно. Нужен комплексный проект по раз-витию продаж высокотехнологичной продукции с высокой нормой рента-бельности.

СЕРГЕЙ ДЕНИСЕНКО,ЗАМЕСТИТЕЛЬ ГЕНЕРАЛЬНОГО ДИРЕКТОРА ТД «ТМК» —ДИРЕКТОР ПО РАБОТЕС НЕФТЯНЫМИ КОМПАНИЯМИ:Каждый менеджер должен стремиться стать настоящим профессионалом. Путь к этому — понимание специализации на-ших производственных предприятий, де-тальное знание технологических циклов, свободное владение объемами производ-ственных мощностей. Также надо глубо-ко изучить специфику своей клиентской базы. Необходимо владеть соответству-ющими методами выявления потребно-стей, установления нужного контакта. Именно для этого Алексеем Николаеви-чем Письмаровым и проводился данный тренинг.

В отношении каждого клиента необхо-димо понимать, какие разработки место-рождений ведутся, где и что планирует-ся строить, планируемый объем бурения, программы развития нефтяных компаний. Вертикально интегрированные компании, как правило, имеют собственные управ-ления буровых работ, свои строительные подразделения. В малых нефтяных ком-паниях данные функции обычно «отда-ются» подрядчикам «под ключ». И тут за-дача менеджера по продажам — понять, каким образом строятся закупки: центра-лизованно, через нефтяную компанию, либо подрядчики закупают трубную про-дукцию самостоятельно. В этом случае необходимо добиться от нефтяных компа-ний позитивных и настойчивых рекомен-даций подрядчикам.

Нужно детально знать, каким обра-зом осуществляется добыча и транспор-тировка нефти, какие технические требо-вания могут быть сформированы исходя из условий — хладостойкость стали, се-роводородные характеристики и т.д.Руководствуясь заданными параметра-ми, менеджер сможет сформировать со-ртамент, наиболее полно учитывающий потребности клиента. А для всего этого менеджер должен наладить доверитель-ные и глубокие отношения с обслуживае-мой им нефтяной компанией.

Главное, что требуется от менедже-ра, — инициативность. В работе с заказ-чиком, с нашей производственной дирек-цией, дирекцией по качеству, с нашими производственными предприятиями — везде менеджер должен проявлять ини-циативность и ориентацию на коммерче-ский результат.

27

Социальный ракурс | Новости

СТЗ выступил одним из иници-аторов проекта по созданию экспозиции живописных про-изведений — своеобразной со-временной летописи жизни ме-таллургического предприятия. Проект реализуется совмест-но с Екатеринбургской гале-реей современного искусства. Основной целью является отра-жение в художественном искус-стве текущего этапа развития предприятия — периода корен-ной реконструкции и обнов-ления производства, который стал знаковым и переломным в истории завода. Одна из задач организаторов — возрождение почти забытого индустриаль-ного жанра, в котором работа-ли многие известные художни-ки XX века.

В проекте участвуют мо-лодые талантливые екатерин-бургские художники. Их творче-ской мастерской стал музейный комплекс предприятия «Север-

ская домна». К концу апреля ав-торы планируют подготовить экспозицию из 35 художествен-ных полотен. В настоящее вре-мя уже написана часть работ: портреты заводчан, жанровые сцены, пейзажи, композиции, индустриальные натюрморты объединены одной темой — тру-довые будни СТЗ. По оконча-нии «творческой лаборатории» в мае планируется организация выставки-презентации проек-та в Екатеринбургской галерее с последующей передачей кар-тин в фонд «Северской домны».

По мнению организаторов проекта, художественное ото-бражение заводских будней не только позволяет иначе взгля-нуть на металлургическое про-изводство, открыть в нем яркие и поэтические черты. Создан-ные картины могут стать тем культурным наследием, на ко-тором будут воспитываться но-вые поколения металлургов.

На ВТЗ прошел очередной мастер-класс в рамках проф-ориентационной работы для учащихся профессиональных учреждений, проводимой завод-ским Советом молодых труб-ников. Для показа Совет вы-брал профессию популярную и востребованную — слесарь-ремонтник. Организаторы стре-мились вызвать у ребят гор-дость за выбранную ими спе-циальность и желание достичь высокого профессионализма.

Мероприятие прошло на ремонтной площадке слесарей-гидравликов ЦРМО по гид равлическому и пневма-тическому оборудованию ста-на-2520. Для демонстрации бы-ли подготовлены механизмы —аксиально-поршневой насос, шестеренчатый насос и гидро-цилиндр. Слесари-ремонтники 6-го разряда Сергей Криво-спитский и Владимир Ильен-ко по очереди демонстриро-вали мастерское умение лег-ко справляться с разбором детали, нахождением дефек-та, его устранением и ремон-том. Мастер участка Дмитрий Чернышёв контролировал вы-полнение работ и совместно

с мастерами «дефектовал» не-исправные узлы и детали. Уча-щиеся ПУ № 35, затаив дыха-ние, наблюдали за всеми опе-рациями. Участники находились возле специализированных сто-лов, где непосредственно про-исходит ежедневная работа

слесарей-ремонтников, и это позволило ребятам на миг оку-нуться в профессиональную взрослую жизнь.

Затем для учащихся прове-ли закрепляющий блиц-опрос по профессии. Самые активные получили призы от администра-

ции завода и профкома. Для ре-бят была организована обзор-ная экскурсия по цеху. Участ-ники побывали и на стане-2520, где посмотрели технологиче-скую цепочку изготовления спи-ральношовных труб, и на участ-ке сварки прямошовных труб.

ЗАВОДСКИЕ БУДНИ КИСТЬЮ ХУДОЖНИКА

МАСТЕР-КЛАСССЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА


ЗИМНИЕ ЗАБАВЫВ феврале на ОМЗ прошли традиционные «Зимние игри-ща»: лыжный забег, перетяги-вание каната. Игры с детьми и взрослыми проходили на базе отдыха в Зауральной роще.

Желающие поучаство-вать в мероприятии прибы-ли на мес то к десяти часам утра, многие — целыми семья-ми. Организаторы игрищ — представители отдела кадров и молодежного актива — были уже на месте и встречали при-бывающих. Забег на два кило-метра с раздельным стартом открыл состязания. Организа-торы подготовили для соревно-ваний сложную лыжную трас-су, со спусками и подъемами, петляющую сквозь рощу, вдоль реки и садов-огородов, но это не остановило лыжников.

После дружного финиша, в уютной гос тиной турбазы, бы-ла устроена передышка, поду-ставших лыжников угощали разнообразной выпечкой, сла-достями, горячими чаем и ко-фе. Тут же состоялось награж-дение победителей и призеров гонки. Отдохнув, все высыпа-ли на снег, чтобы поиграть. Ре-бятня и взрослые с огромным удовольствием и бурным вос-торгом наперегонки гоняли по снегу мяч, тянули канат, отга-дывали загадки и охотно пре-вращались в «волков и поро-сят», догоняя друг друга. «Такое мероприятие сплачивает кол-лектив, способствует укрепле-нию здоровья сотрудников и за-ряжает бодростью на трудовые будни», — убежден директор по управлению персоналом ОМЗ Вячеслав Энгель.

На Синарском трубном заво-де стартовал ежегодный кон-курс молодых руководителей. В отборочном туре принимали участие 110 молодых работни-ков в возрасте до 35 лет вклю-чительно. По результатам отбо-рочных туров 16 лучших встре-тятся в финале.

В течение трех месяцев участникам предстоит пройти семинары-тренинги по темам: «Управление личной эффек-тивностью», «Системный под-ход к управлению персоналом», «Практический маркетинг». Итогом интенсивного обуче-ния станет презентация бизнес-проектов. Группа конкурсантов, представивших наиболее пер-

спективные бизнес-проекты, примет участие в област-ном конкурсе «Молодые ТОП-менеджеры Урала», стартовав-шем в Екатеринбурге в первой декаде февраля.

Как отметил директор по управлению персоналом СинТЗ Вячеслав Гагаринов, успешный опыт проведения конкурсов мо-лодых руководителей на прак-тике доказал эффективность подобного метода повышения квалификации, формирования управленческого кадрового резерва для дальнейшей рабо-ты на предприятиях, в зарубеж-ных торговых подразделени-ях и представительствах Ком-пании.

РУКОВОДИТЕЛЕЙ ВЫБРАЛИ НА КОНКУРС

В период строительства и освоения новых объектов сталеплавильного производ-ства сотрудники СТЗ ездили за опытом работы на другие металлургические предприя-тия в России и за рубежом. Те-перь уже СТЗ принимал на об-учение стажеров с ТАГМЕТа — работников мартеновского цеха, центральной заводской лаборатории, ОТК. «Мы при-ехали, чтобы посмотреть, как работает вакууматор, — рас-сказал мастер мартеновского цеха ТАГМЕТа Владимир До-мов. — В нашем цехе идет мон-таж оборудования вакуумато-ра, которое, как и на СТЗ, по-

ставила фирма SYTCO. Нам важно знать, на что обратить особое внимание при монтаже, как осваивать новое оборудо-вание». Коллег на СТЗ приня-ли как старых знакомых. Это уже не первый приезд сотруд-ников ТАГМЕТа на Северский трубный; прошлым летом они уже были здесь, знакомились с монтажом оборудования ва-кууматора. Контакты кол-лег с предприятий, входящих в ТМК, помогают перенять опыт работы, сократить затра-ты времени и сил при освое-нии современного оборудова-ния. Секретов от коллег у ме-таллургов нет.

ИЗ УЧЕНИКОВ — В УЧИТЕЛЯ

29

Социальный ракурс | Взаимодействие

ФОРМУЛАСОЦИАЛЬНОГО ДИАЛОГА

В феврале в офисе ТМК прошла рабочая встреча председателя Совета директоров Дмитрия Пумпянского и руководства Компании с председателями профсоюзных комитетов российских заводов ТМК. В режиме телеконференции на встрече присутствовали управляющие директора предприятий. В неформальной, теплой обстановке участники обсудили актуальные вопросы, обозначили важные задачи и перспективы дальнейшей совместной работы.

ТЕКСТ: Наталья Луконина

аботодатели и профсоюзы должны быть партнерами, которые пользу-ются взаимным уважением и дела-

ют ставку на конструктивное сотрудни-чество — этот тезис стал основным лейт-мотивом встречи. По словам Дмитрия Пумпянского, в современном мире биз-несу недостаточно быть просто экономи-чески эффективным, надежность любой компании во многом определяется ее со-циальной устойчивостью. Поэтому в чис-ле приоритетов в концепции развития ТМК была и остается гармонизация ин-тересов Компании и ее сотрудников.

«Мы расцениваем профсоюзные организации, которые вы представля-ете на заводах ТМК, как наших глав-ных партнеров и помощников в ве-дении конструктивного социально-го диалога. Вместе мы взяли на себя обязательства заботиться об услови-ях труда и социальном благополучии многотысячного коллектива Компа-нии», — подчеркнул председатель Совета директоров ТМК.

Участники встречи затронули зло-бодневные вопросы. Один из них — сохранение и преемственность

Р

Участники встречи — руководители ТМК и председатели профкомов

предприятий ТМК: первый заместитель Генерального директора

Андрей Каплунов, Генеральный директор Александр Ширяев, Юрий

Береснев (ВТЗ), Анатолий Шляпников (СТЗ), председатель Совета

директоров Дмитрий Пумпянский, Константин Ткаченко (ТАГМЕТ),

Василий Горбунов (СинТЗ), заместитель Генерального директора

по организационному развитию Николай Колбин.

кадров, мотивация и заинтересо-ванность людей в работе на предпри-ятиях ТМК, создание привлекатель-ных условий для молодых специа-листов. В условиях экономического кризиса руководство Компании при-няло ряд мер, вызванных объектив-ной необходимостью сохранения биз-неса и трудового коллектива. Одна-ко, по словам профсоюзных лидеров, работники предприятий отнеслись к этим мерам с пониманием, тем бо-лее что задержек заработной платы и масштабных сокращений персонала не было. ТМК всегда являлась при-влекательным работодателем, а ра-бота на предприятиях ТМК — пре-стижной.

По словам Дмитрия Пумпянского, ТМК движется в русле мировых тен-денций. Во главу угла ставится по-вышение качества продукции и эф-фективности труда. Для этого необ-ходимы высококвалифицированные и технологически дисциплинирован-ные работники, заинтересованные в результатах своего труда, получаю-щие достойные компенсацию и соци-альный пакет. Это привлечет молодых специалистов, в том числе детей за-водчан. Преемственность кадров, ког-да на одном заводе трудятся целые ра-бочие династии, — замечательная тра-диция, которую нужно сохранить.

Также Дмитрий Пумпянский зая-вил о том, что ТМК всегда помнила и не переставала заботиться о буду-щем своих работников и в этой связи намерена поддерживать госпрограмму софинансирования пенсий.

В ходе обсуждения руководители ТМК предложили меры по поддерж-ке среднего звена работников заводов и в частности мастеров. Лидеры завод-

НАША СИЛА — В УМЕНИИ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ


ских профкомов охотно поддержали эту инициативу. Было решено в рам-ках Общественного совета по вопро-сам социального партнерства разра-ботать конкретные шаги по усилению роли линейного руководителя (масте-ра), мотивации молодых специали-стов к профессиональному росту, рас-смотреть варианты монетарного сти-мулирования. Для решения подобных вопросов Общественный совет, соз-данный по инициативе Компании еще в 2005 году, является важнейшим объ-единением, позволяющим обсуждать самые актуальные для трудовых кол-лективов темы, действующие и новые социальные программы, перспективы развития Компании как социально от-ветственного участника рынка.

Важным вопросом на совещании стала проблема оздоровления детей заводчан, санаторно-курортного лече-

ния, которое в этом году может быть со-рвано из-за произошедших измененийв государственном законодательстве о системе предоставления льгот. Дми-трий Пумпянский заявил, что Ком-пания начнет диалог с региональны-ми властями, чтобы добиться упро-щения процедур получения льгот на отдых и избавить заводчан от лиш-ней бюрократии. До решения адми-нистративных вопросов Компания го-това оказывать посильную финансо-вую помощь, чтобы дети сотрудников Компании могли спокойно съездить на отдых уже в текущем году. В свя-зи с тем, что проезд до места отдыха является недешевым удовольствием, рассматривается вопрос о компенса-ции сотрудникам части транспортных затрат за счет средств Компании. В целом в ТМК планируется расши-рение программ по отдыху и оздоров-лению работников и их детей.

Также участники встречи говорили о необходимости уделять особое внима-ние вопросу социального обеспечения работников реструктуризированных предприятий Компании, которые бы-ли выведены за контур основных заво-дов. Дмитрий Пумпянский предложил профсоюзам плотно взаимодействовать с этими коллективами, чтобы у людей были стимулы самостоятельно работать и добиваться хороших результатов, что-бы у них формировалось чувство соб-ственника.

Лидеры профсоюзов предложи-ли активно и тесно взаимодейство-вать в вопросах повышения техно-логической дисциплины, произво-дительности и безопасности труда, качества продукции, а также разра-

КОНСТАНТИН ТКАЧЕНКО,ПРЕДСЕДАТЕЛЬ ПРОФСОЮЗНОГОКОМИТЕТА ТАГМЕТа:— Встреча проходила по инициативепроф комов: в конце прошлого года мы предложили руководству Компании об-судить ряд проблемных вопросов, и эта встреча состоялась. Важнейший ее итог — несмотря на объективные слож-ности, с которыми сегодня сталкивается Компания, решение социальных проблем остается первостепенным.

Мы получили ответ на главный вопрос: зарплата на предприятиях будет повышать-ся. Но она будет зависеть от производствен-ных показателей. На встрече было уделено большое внимание проблеме преемственно-сти кадров. Учить и воспитывать будущего рабочего надо с профтехучилища. У каждо-го молодого человека, который собирается прийти на завод, должна быть уверенность, что он там нужен, что он может рассчиты-вать на достойную зарплату и соцзащиту.

Проблемы молодых кадров связаны со снижением авторитета среднего руко-водящего звена — мастеров. О том, как усилить их роль, мотивировать их профес-сиональный рост, речь пойдет уже на бли-жайшем заседании Общественного со-вета ТМК. Профсоюзная сторона готовит свои предложения по этому поводу. Ду-маю, что, как и на февральской встрече, мы найдем понимание и придем к компро-миссу с руководством Компании.

ВАСИЛИЙ ГОРБУНОВ,ПРЕДСЕДАТЕЛЬ ПРОФСОЮЗНОГОКОМИТЕТА СинТЗ:— Такая встреча председателей профко-мов с высшим руководством Компании была организована впервые в металлурги-ческой отрасли. Хочу особо отметить жела-ние руководства общаться с профсоюзом, искреннюю заинтересованность в кон-структивном диалоге.

В неформальной обстановке мы смог-ли обсудить важные проблемы, которые се-годня стоят перед ТМК. Профсоюзные ли-деры выступили со своими предложениями. Дмит рий Пумпянский выслушал эти пред-ложения очень внимательно, по каждому из них высказал свое мнение.

Я поднял один из самых злободневных вопросов для профсоюзной организации СинТЗ — реструктуризация, поддержание социальных льгот и гарантий работников выделившихся предприятий на уровне не ниже чем закреплено в коллдоговоре

завода. Мои тревоги были услышаны: по мнению руководства ТМК, социальные программы для работников завода и вы-делившихся предприятий должны быть на одном уровне.

Встреча произвела на меня позитив-ное впечатление. Думаю, и в дальнейшем проф союз будет тесно и плодотворно со-трудничать с руководством Компании.

ботки льгот для сотрудников, работа-ющих на вредном производстве.

Высказались управляющие дирек-тора заводов, которые на местах тес-но взаимодействуют с профсоюзами и присутствующими на встрече их ли-дерами. Из выступлений директоров было понятно, что, несмотря на слу-чающиеся разногласия в подходах, итогом переговоров всегда становится здоровый компромисс, который помо-гает участникам процесса эффективно работать на благо Компании и трудо-вого коллектива.

Совещание прошло в очень пози-тивном рабочем ключе. Участники до-говорились о дальнейшем тесном со-трудничестве.

Подводя предварительные ито-ги совещания, Дмитрий Пумпянский обратился к руководителям завод-ских профсоюзов: «Мы заинтересова-ны в успешном развитии Компании, и в этом наши с вами позиции совпа-дают. Настоящей проверкой на проч-ность для нашего взаимодействия стал прошлый год. Мы благодарны завод-ским коллективам и вам за понимание и поддержку в этот непростой для всех нас период. Общими усилиями нам удалось пройти его с минимальными потерями, сохранив социальную ста-бильность, наши коллективы, квали-фицированный персонал. Посткризис-ный период также не будет простым, поэтому нам снова потребуется ваше понимание и поддержка. Предлагаем продолжить начатую добрую тради-цию встречаться с руководством Ком-пании для обсуждения ключевых во-просов. Наша сила в том, что мы уме-ем работать вместе».

31

Социальный ракурс | Традиции

В ГОРОДЕ ЧЕХОВА

Построенный в конце XIX века, ТАГМЕТ можно назвать «современником» одного из самых известных таганрожцев — писателя А.П. Чехова. Как и знаменитый писатель, всю жизнь опекавший родной город, ТАГМЕТ сыграл большую роль в истории Таганрога. Сейчас завод по-прежнему активно участвует в развитии города и помогает ему хранить память о великом земляке.

ТЕКСТ: Майя Кравченко

нтон Павлович Чехов на протя-жении всей своей жизни прояв-лял заботу о родном городе. Не-

многие знают, что именно за свою благотворительную деятельность в 1900 году Чехов был удостоен ордена Святого Станислава. Любое измене-ние в жизни Таганрога вызывало жи-вейший интерес Чехова. Строитель-ство в конце XIX века металлурги-ческого завода принесло Таганрогу немалую пользу. Желание Чехова по-дарить городу водопровод уже в на-чале 1900-х годов было частично реа-лизовано металлургами. Заводская водонапорная башня снабжала водой не только производственные цехи, но и целый район города. Она же под-питывала магистраль водопровода, подходящего к городскому парку. За-водская электростанция давала свет и заводу, и городу. О сиянии ее огней в таганрогской степи писал в 1899 го-ду городской голова Павел Иорда-нов своему другу и земляку писателю Антону Чехову. Об электростанции вспоминали в своих мемуарах многие известные люди того времени.

А

ВИШНЕВЫЙ САД, СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ, ЧЕЛОВЕК В ФУТЛЯРЕ


Современный Таганрог

Развитие городской инфраструкту-ры было неразрывно связано с разви-тием завода. Это строительство жилья и мест отдыха, освоение заболочен-ных участков, укрепление береговой зоны и строительство автомагистра-лей. В начале 1930-х годов началось строительство трамвайного пути. Пер-вые 12 км проложили металлурги,а в обмен на кольца и бандажи, выпу-щенные заводом, из Ленинграда при-слали три трамвая с надписью «Таган-рогский металлург», которые заводча-не подарили родному городу.

Известна история о том, как по инициативе Чехова в Таганроге был установлен памятник основателю го-рода императору Петру I скульптора Марка Антокольского. К юбилею пи-сателя таганрожцы решили в разных уголках города установить скульп-туры по произведениям классика. Уже радуют горожан скульптурные композиции «Египетская пирамида», «Роман с контрабасом», «Человек в футляре». Вскоре будет установлена скульптура «Толстый и Тонкий».

Металлургам идея понравилась, и они заказали ростовскому скульптору Дмитрию Лындину, автору столь по-нравившихся таганрожцам скульптур,

композицию «Чехов». Писатель, выли-тый из бронзы, расположился на уют-ной скамье на территории санатория-профилактория «Тополь». Любой желающий может посидеть рядомс Чеховым и вместе с ним полюбовать-ся замечательным пейзажем.

Еще один подарок металлурги со-бираются преподнести городу в рам-ках празднования 150-летия со дня рождения А.П. Чехова. Всем в Та-ганроге известен исторический памят-ник — шлагбаум, обозначавший не-когда границу города. Вот и решили таганрогские металлурги установить памятную стелу на въезде в Таган-рог. Она обозначит нынешние грани-цы города.

К сожалению, не все места горо-да, связанные с детством и юностью Чехова, существуют до сих пор. Не сохранился великолепный Успенский собор, в котором крестили Антона Че-хова, — это был один из красивейших храмов Юга России. В нем был уста-новлен огромный по тем временам ко-локол весом в 600 пудов. Возобнов-ляя традиции колокольного литья, на Таганрогском металлургическом за-воде уже не в первый раз выполняютзаказы городских храмов.

Заводская молодежь активно участвовала

в городской акции «Вишневый сад»

по посадке деревьев и кустарников

К празднованию в этом году 150-летия со дня рождения А.П. Чехова, великого русского драматурга, горожане готови-лись давно и основательно. Сразу же после выхода в 2006 году соответству-ющего указа Президента РФ,в Таганроге был создан оргкомитет,который возглавил мэр городаНиколай Федянин.

Ряд больших и малых мероприятийтаганрожцы приурочили к 150-летне-му юбилею известного земляка. Преоб-разилась историческая часть города, где писатель родился и провел детские годы, приукрасилась, расцвела, как вишневый сад. Большая часть работ по строительству и реконструкции выпол-нялась с учетом сохранения колорита и исторической достоверности архитек-турного ансамбля.

Конечно же, металлурги не могли остаться в стороне от такого важного события в жизни города. На ТАГМЕТе был разработан целый ряд торжествен-ных мероприятий, посвященных юби-лею великого писателя. Среди них значительное место отведено благотво-рительным проектам по благоустрой-ству Таганрога.

33

В ноябре 2009 года два бронзовых колокола были отлиты для звонни-цы храма Святой Троицы. Литейщи-ками металлургического завода сде-лано шесть подобных колоколов. По исполнению и звучанию они ничем не уступают тем, что выполнены стары-ми мастерами.

Не каждому человеку в жизни доводится посадить хотя бы одно де-рево. Антон Павлович Чехов в своей жизни заложил два сада и высадил лес. «Ле-са учат человека по-

нимать прекрасное», — говорил он. Нет точной цифры, сколько деревьев посажено металлургами за более чем вековую историю завода. Еще в 30-е годы XX века был посажен яблоне-вый сад по дороге в село Успенское. Ежегодно металлурги высаживают деревья на территории, прилегаю-щей к предприятию. Заводская мо-лодежь приняла самое активное уча-стие в городской акции «Вишневый

сад» по посадке деревьев и ку-старников. Эта акция также

значится в списке меро-приятий, посвященных

150-летию со дня рож-дения А.П. Чехова.

Большой вклад внес Антон Чехов в разви-

тие культуры и образова-ния Таганрога. Это и осно-вание публичной библио-теки, в которую писатель передал более 2000 тысяч книг из собственного со-брания. Его же старания-ми было положено начало

созданию городского музея в Таганроге. К сожалению, бесценная коллекция музея была вывезена немцами в го-

ды Великой Отечественной войны. 339 экспонатов, среди

которых 48 живописных поло-тен, считаются утраченными. Настоящей сенсацией в 2008 го-

ду стало известие о том, что на аук-ционе Christie’s в Лондоне выстав-лялась и была продана картина Н.П. Богданова-Бельского «Послед-няя воля» из пропавшей коллекции Таганрогского музея. ТМК, куда вхо-

Множество вопросов таганрогской жизни занимало внимание Антона ПавловичаЧехова: развитие общедоступной город-ской библиотеки, музея, сооружение памят-ника Петру I, строительство водопровода, пуск трамвая, введение электричества, ра-бота водолечебницы, озеленение города,медицинское обслуживание населения, де-ятельность городской газеты. В один из своих приездов в Таганрог (предположи-тельно в 1887 году) писатель осмотрел и заводы города. Строительство в конце XIX века металлургического завода стало для Таганрога шагом к бурному экономиче-скому развитию.

П.Ф. Иорданов, уже градоначальник Таганрога, писал А.П. Чехову 1 августа 1898 года: «Вы не узнаете теперь того рай-она, о котором Вы упоминаете: наши степи теперь горят электрическими огнями, заво-ды растут, как грибы, и то, что произошло с Екатеринославом, все энергичнее и жи-вее надвигается на нас — ведь и над Та-ганрогом теперь постоянно видно зарево от доменных печей и слышен гул и лязгжелеза».

дит и Таганрогский металлургический завод, не могла остаться в стороне от этих важных для таганрожцев собы-тий и предложила свою помощь в де-ле возвращения живописного полотна на родину. Компания выкупила кар-тину у владельца и передала Таган-рогскому художественному музею.

«Меценатство — это элемент зре-лого гражданского общества», — ска-зал на церемонии передачи картины министр культуры Российской Фе-дерации Александр Авдеев. Имен-но духовная зрелость общества бы-ла главным чаянием в жизни нашего великого земляка Антона Павлови-ча Чехова. «Желание служить обще-му благу должно быть непременной потребностью души, условием лично-го счастья», — писал великий земляктаганрожцев.

Знаменитый чеховский персонаж —

инспектор гимназии Беликов,

«Человек в футляре»


35

«Хорошие музеи составляются не

годами. А… веками», — А.П. Чехов.

С именем А.П. Чехова связан

основанный в черте города

Таганрогский государственный

литературный и историко-

архитектурный музей-заповедник,

объе ди няющий знаменитые

«чеховские места». В небольшом

белом доме в центре Таганрога

29 января 1860 года родился

А.П. Чехов. Атмосферу и быт

небогатой южнороссийской

купеческой семьи, историю рождения

и раннего детства великого писателя

раскрывает экспозиция музея «Домик

Чехова». Здесь можно увидеть

глинобитный дом постройки середины

XIX века. На территории усадьбы

первоначально располагались еще

два таких же домика, каретный сарай,

хозяйственные постройки.

В 1850–1860 годы домовладение

принадлежало таганрогскому купцу

Александру Гнутову. В конце 1859

года здесь поселилась семья купца

3-й гильдии П.Е. Чехова. В 1914 году,

к 10-летию со дня смерти А.П. Чехова,

на фронтоне дома была установлена

мемориальная доска, в 1916 году

дом выкуплен городом из частного

домовладения. С 1926 года в здании

располагается музей писателя. На

протяжении многих лет «Домик

Чехова» — один из самых известных

и посещаемых таганрогских музеев.

Музей «Домик Чехова»

Композиция «Чехов» скульптора Дмитрия Лындина

установлена на территории санатория-профилак-

тория «Тополь» по инициативе металлургов

Социальный ракурс | Творческий подход

инТЗ традиционно дарит жите-лям города Каменска-Уральского в канун Нового года ледовый го-

родок. Ледовый городок-2010, по ито-гам городского смотра-конкурса, был признан победителем. Комиссия в со-ставе представителей мэрии Каменска-Уральского и промышленных пред-приятий города по достоинству оце-нила «Город сказок», возведенный в парке отдыха СинТЗ.

Композиции сказочных персо-нажей, среди которых Щелкунчик, бременские музыканты, герои «Али-сы в стране чудес», были выполне-ны генеральным подрядчиком ООО «СинараБлагоустройство» и ледовы-ми скульпторами из Екатеринбурга. Всего на территории городка возвели20 ледовых объектов, горки различ-ной высоты, установили украшен-ную иллюминацией ель. Не только дети, но и взрослые по достоинству оценили и скульптурные компози-

ции, и зрелищный фейерверк, озна-меновавший открытие городка. Не-смотря на сильные морозы в дни зим-них школьных каникул, ледовый ансамбль пользовался неизменной по-

пулярностью у каменцев всех возрас-тов. К стараниям трубников горожане относятся бережно: произведения ле-довых мастеров долгое время сохра-няются в первозданном виде.

Таганрога есть не сколько узнавае-мых символов: памятник Петру I, старая каменная лест ница, до-

мик и лавка Чеховых и еще, пожалуй, так называе мый шлагбаум. Два шпи-ля высотой с трехэтажный дом стояли по обе стороны дороги на въезде в Та-ганрог с 1814 года — шлагбаум был по-строен в честь победы над На полеоном и символизировал черту города. С на-чалом XX века быс тро отодвигавшаяся

городская черта оставила «братьев-близ нецов» почти в самом центре го-рода, окончательно лишив шлагбаум практического назначения. В 1968 го-ду оба ис торических шпиля, мешавших автомобильному движению, снесли.А в конце 1970-х годов чуть в стороне поставили копию одного из шпилей — тот самый «старый городской шлагба-ум», который можно видеть и поны-не. Несколько лет назад в Таганроге заговорили об идее возродить истори-ческий шлагбаум на современ ной гра-нице города. Эскиз нового памятного знака, напоминающего своими очерта-ниями исторический прототип, был раз-работан проект ной организацией «Ар-хиград». В 2008 году в ООО «Механо-литейный завод» (объединение бывших механического и ли тейного цехов ТАГ-МЕТа) поступил запрос из админис т-рации города о возможности изготов-ления основных эле ментов памятного знака, на который был получен поло-жительный ответ. Технологи «Механо-литейного завода» провели практиче-скую прора ботку проекта. Было ре-шено, что знак будет состоять из трех частей — основания, крышки, пира-миды — и весить 25 тонн. Модельный участок изготовил уникальные по сво-им размерам и сложности гео метрии мо-дели для литья. В литейном цехе опро-бовали технологии для отлив ки крупно-

габаритных деталей памятника. Готовое чугунное литье доставили для обработ-ки в механический цех: детали под сборку обрабатывали на уникальном фрезерном стан ке «Шкода», а затем скрепили сваркой. Готовые части авто-транспортом по очереди до ставляются к месту монтажа — на выезд из города по ростов ской трассе.

По плану работ все детали памят-ника были переданы монтажникам до конца 2009 года, а его строительство завершено к юби лею А.П. Чехова29 янва ря 2010 года.

ЛУЧШИЙ ЛЕДОВЫЙ «ГОРОД СКАЗОК»

ПАМЯТНЫЙ ЗНАК ОТ ТАГАНРОГСКИХ МЕТАЛЛУРГОВ

С

У

Готовые части нового шлагбаума

доставляются к месту монтажа

Шлагбаум 1814 года

Копия шпиля

старого шлагбаума

в центре Таганрога


10 - tmk-group.ru · pdf fileТМК по стратегии и развитию. ... ект...

Documents