13008-cctp-tce-juin 2013 revu suite relecture mo-ind b

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

MAITRE D’OUVRAGE

OBJET

CONSTRUCTION D’UN ABATTOIR/ATELIER COLLECTIF ZI de Samsons-Lion 64350 SAMSONS-LION.

Lot n° 1 TERRASSEMENTS/VRD Lot n° 2 GROS ŒUVRE Lot n° 3 CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE Lot n° 4 COUVERTURE/BARDAGE Lot n° 5 PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES Lot n° 6 REVETEMENTS DE SOL CARRELAGE Lot n° 7 REVETEMENTS DE SOL RESINE Lot n° 8 EQUIPEMENTS INOX Lot n° 9 INSTALLATION FRIGORIFIQUE Lot n° 10 FLUIDES/PLOMBERIE/VENTILATION Lot n° 11 ELECTRICITE Lot n° 12 PRETRAITEMENT Lot n°13 à33 EQUIPEMENTS DE PRODUCTION

13008 17 JUIN 2013 (mise à jour le 8-07-2013)

COMMUNAUTE DE COMMUNE DE LEMBEYE EN VIC-BILH

38 Place Marcadieu 64350 LEMBEYE

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SOMMAIRE

1 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES GENERALES ...................... 26

1.1 DISPOSITIONS GENERALES .............................................................................................. 26

1.1.1 PROGRAMME DE L'OPERATION OBJET ET DEFINITION DE L'OPERATION ...... 26

1.1.2 DESCRIPTION GENERALE DE L'OUVRAGE ...................................................................... 26

1.1.2.1 LE SITE ...................................................................................................................... 26

1.1.2.2 DESCRIPTION SOMMAIRE DU PROJET A REALISER ................................ 26

1.1.3 GENERALITES – ALLOTISSEMENTS – INTERVENANTS ............................................ 26

1.1.3.1 GENERALITES .......................................................................................................... 26

1.1.3.2 TYPES DE MARCHES .............................................................................................. 27

1.1.3.3 MAITRE D'OUVRAGE ............................................................................................. 27

1.1.3.4 DIVERS ...................................................................................................................... 27

1.1.3.4.1 MONNAIE ................................................................................................. 27

1.1.3.4.2 VOCABULAIRES ..................................................................................... 27

1.1.4 LOTS ............................................................................................................................................ 27

1.1.4.1 DECOMPOSITION DES LOTS ............................................................................. 27

1.1.5 REMISE DES OFFRES DES ENTREPRISES ....................................................................... 30

1.1.6 AUTRES INTERVENANTS ..................................................................................................... 30

1.1.6.1 CONDUITE D'OPERATION ................................................................................... 30

1.1.6.2 MAITRISE D'OEUVRE ........................................................................................... 30

1.1.6.3 CONTROLES – BUREAUX D'ETUDES TECHNIQUES ................................... 31

1.1.6.4 COORDONNATEUR DE SECURITE ..................................................................... 31

1.2 PIECES CONTRACTUELLES ................................................................................................... 31

1.2.1 PIECES PARTICULIERES........................................................................................................ 31

1.3 DEPENSES COMMUNES DE CHANTIER........................................................................... 32

1.3.1 COMPTE PRORATA ................................................................................................................... 32

1.3.1.1 Gestion du compte prorata ..................................................................................... 32

1.3.1.2 Frais de compte prorata ......................................................................................... 32

1.3.1.3 Prestations comprises et exclues du compte prorata ...................................... 33

1.4 PROVENANCE - QUALITE - CONTROLE ET PRISE EN CHARGE .............................. 38

1.4.1 PROVENANCE DES MATERIAUX ET PRODUITS ............................................................ 38

1.4.2 MISE A DISPOSITION DE CARRIERES OU LIEUX D'EMPRUNT ............................. 38

1.4.3 CARACTERISTIQUES, QUALITES, VERIFICATIONS, ESSAIS ET EPREUVES ... 38

1.4.4 PRISE EN CHARGE, MANUTENTION ET CONSERVATION ........................................ 39

1.4.5 PROPRIETE DES MATERIAUX DE DEMOLITION .......................................................... 39

1.5 IMPLANTATION - SIGNALISATION .............................................................................. 39

1.5.1 IMPLANTATION DES OUVRAGES ...................................................................................... 39

1.5.2 PIQUETAGE GENERAL ........................................................................................................... 39

1.5.3 PIQUETAGE GENERAL DES OUVRAGES SOUTERRAINS OU ENTERRES .............. 40

1.5.4 SIGNALISATION DU CHANTIER ...................................................................................... 40

1.6 DELAIS - PREPARATION - COORDINATION ................................................................ 40

1.6.1 DELAIS ........................................................................................................................................ 40

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1.6.2 PERIODE DE PREPARATION ................................................................................................. 40

1.6.3 DOCUMENTS NECESSAIRES A L'EXECUTION DES OUVRAGES ............................. 41

1.7 EXECUTION DES TRAVAUX – FRAIS D’ETUDES – ESSAIS - OBLIGATIONS ... 41

1.7.1 PLANS D'EXECUTION - NOTES DE CALCULS – FRAIS D’ETUDES ........................... 41

1.7.1.1 Ouvrages de Terrassements, voiries, assainissements, bassins, murs, réseaux .................................................................................................................................... 41

1.7.1.2 Ouvrages en Béton Armé ........................................................................................ 42

1.7.1.3 Ouvrages de Charpente/Serrurerie .................................................................... 42

1.7.1.4 Equipements Divers, process, Electricité, Ventilation, Fluides, Plomberie, Second Œuvre Bureaux ....................................................................................................... 43

1.7.1.5 Autres Installations ................................................................................................ 43

1.7.2 PLANS APRES EXECUTION .................................................................................................. 43

1.7.3 ESSAIS – EPREUVES .............................................................................................................. 43

1.7.4 OBLIGATIONS ET RESPONSABILITES DE L'ENTREPRENEUR ................................ 44

1.7.5 MESURES D'ORDRE SOCIAL - APPLICATION DE LA REGLEMENTATION ........... 45

1.7.5.1 OUVRIERS ETRANGERS ....................................................................................... 45

1.7.6 ORGANISATION - SECURITE ET HYGIENE DES CHANTIERS ................................ 45

1.7.6.1 INSTALLATION DU CHANTIER ........................................................................ 45

1.7.6.1.1 Avant démarrage des travaux ............................................................... 46

1.7.6.1.2 Pendant les travaux ................................................................................ 46

1.7.6.2 ORGANISATION DE CHANTIER ....................................................................... 47

1.7.6.2.1 Réunions de chantier .............................................................................. 47

1.7.6.2.2 Comptes rendus de chantier ................................................................ 47

1.7.6.3 INSPECTION DES TRAVAUX ............................................................................. 47

1.7.6.4 VICES DE CONSTRUCTION ................................................................................ 47

1.7.6.5 STOCKAGE SUR CHANTIER DES MATERIELS – MATERIAUX - OUVRAGES ............................................................................................................................ 48

1.7.6.6 EXPEDITION – TRANSPORT – DECHARGEMENT - MANUTENTION ..... 48

1.7.6.7 COORDINATION DES TRAVAUX ENTRE ENTREPRISES .......................... 48

1.7.6.8 MAINTIEN EN ETAT DES VOIES – DEGRADATIONS - DOMMAGES ... 49

1.7.6.9 REMISE EN ETAT DES LIEUX ........................................................................... 49

1.7.6.10 MESURES PARTICULIERES CONCERNANT LA SECURITE ET L'HYGIENE ............................................................................................................................ 49

1.7.6.11 MESURES PARTICULIERES CONCERNANT LA PROTECTION DE L’ENVIRONEMENT .............................................................................................................. 50

1.7.6.12 DISPONIBILITE DU TERRAIN - CONSTATS .............................................. 51

1.7.6.12.1 Disponibilité du terrain ........................................................................ 51

1.7.6.12.2 Constats d’huissiers.............................................................................. 51

1.7.6.13 USAGE DES VOIES PUBLIQUES ..................................................................... 51

1.7.6.14 RESILIATION DU MARCHE .............................................................................. 51

1.8 CONTROLES ............................................................................................................................... 52

1.8.1 CONTROLES DES OUVRAGES .............................................................................................. 52

1.8.1.1 CONTROLES REALISES A LA DEMANDE DU MAITRE D'OUVRAGE ....... 52

1.9 RECEPTION DES TRAVAUX .................................................................................................. 52

1.9.1 RECEPTIONS PARTIELLES .................................................................................................... 52

1.9.2 RECEPTION ASSORTIE DE RESERVES ............................................................................. 52

1.9.3 PRISES DE POSSESSION AVANT ACHEVEMENT DES TRAVAUX ........................... 52

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1.9.4 FRAIS DE DEPLACEMENTS ET VACATIONS SUPPLEMENTAIRES .......................... 53

1.10 CONTESTATIONS ................................................................................................................. 53

1.11 ANNEXES ................................................................................................................................... 53

1.11.1 ANNEXE 1 - ACTE D'ENGAGEMENT .................................................................................. 53

1.11.2 ANNEXE 2 - CCAP ................................................................................................................... 53

1.11.3 ANNEXE 3 – REGLEMENT DE CONSULTATION ........................................................... 53

2 PRESCRIPTIONS COMMUNES A TOUTES LES ENTREPRISES .......... 54

2.1 PRESCRIPTIONS GENERALES ............................................................................................ 54

2.2 PLANNING, DELAIS D’INTERVENTION, LISTE GENERALE NON EXHAUSTIVE DES TACHES A EFFECTUER ........................................................................................................ 55

2.3 MISE HORS D’EAU .................................................................................................................. 56

2.4 PASSAGES/TROUS/SCELLEMENTS/REBOUCHAGES/RACCORDS ...................... 56

2.4.1 PRESCRIPTIONS GENERALES ............................................................................................. 56

2.4.2 REGLES TECHNIQUES D’EXECUTION ............................................................................. 56

2.5 GESTION DES DECHETS ...................................................................................................... 58

2.6 COORDINATION ENTRE ENTREPRISES ....................................................................... 59

2.7 DEMARCHES ADMINISTRATIVES ................................................................................... 60

2.8 RECOLLEMENT ......................................................................................................................... 60

2.9 INTERFACES ENTRE LES CORPS D’ETAT ...................................................................... 60

2.10 DOCUMENTS DE REFERENCES ......................................................................................... 61

2.11 DOCUMENTS A PRODUIRE ................................................................................................. 63

2.11.1 GENERALITES-VISA ............................................................................................................. 63

2.12 PROTOCOLE DE NETTOYAGE............................................................................................ 64

2.13 AGRESSIVITE AMBIANCE – HYGROMETRIE- NETTOYAGE DES LOCAUX ..... 64

2.13.1 ACTIVITES DANS LES LOCAUX PRODUCTION ........................................................... 66

2.14 HYPOTHESES DE CALCULS ................................................................................................ 67

2.14.1 SURCHARGES CLIMATIQUES ........................................................................................... 67

2.14.2 ZONES SISMIQUE ET RADON ........................................................................................ 67

2.14.3 SURCHARGES D’EXPLOITATION ET PERMANENTES ............................................... 67

2.14.3.1 SURCHARGES D’EXPLOITATION SUR VOIRIES........................................ 67

2.14.3.2 SURCHARGES D’EXPLOITATION ET PERMANENTES SUR DALLAGES ET PLANCHERS .................................................................................................................... 68

2.14.3.3 SURCHARGES D’EXPLOITATION EN COMBLES ET EN TOITURE ....... 69

2.14.3.4 CHARGES PERMANENTES ................................................................................. 69

2.14.4 EXTENSION DES BATIMENTS ........................................................................................ 70

2.14.5 PENTE DES COUVERTURES DES BATIMENTS ............................................................ 70

2.15 CADRE DU FORFAIT ............................................................................................................. 70

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2.16 PRESENTATION DES OFFRES ......................................................................................... 70

2.17 PLANS CECIA........................................................................................................................... 70

3 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 1 TERRASSEMENTS/VRD ......................................................... 72

3.1 GENERALITES ........................................................................................................................... 72

3.1.1 ETENDUE DE LA PRESTATION............................................................................................ 72

3.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ................................................................................... 72

3.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES, NORMES ............................................................................ 72

3.2.2 QUALITE DES MATERIAUX – CONTROLE – MISE EN ŒUVRE ................................ 72

3.2.2.1 GENERALITES ......................................................................................................... 72

3.2.2.2 GRANULATS ............................................................................................................ 72

3.2.2.3 TERRASSEMENTS ................................................................................................. 72

3.2.2.3.1 TRANSPORT DES DEBLAIS ............................................................... 73

3.2.2.3.2 CIRCULATION DES ENGINS ............................................................ 73

3.2.2.4 LIMITES DE PRESTATIONS ............................................................................. 73

3.2.2.5 CANALISATIONS ................................................................................................. 73

3.2.2.5.1 CANALISATIONS PVC CR8 OU BETON .......................................... 73

3.2.2.5.2 CANALISATIONS FONTE ................................................................. 74

3.2.2.6 REGARDS .................................................................................................................. 75

3.2.2.7 ENROBES ................................................................................................................. 75

3.2.2.8 ESPACES VERTS .................................................................................................... 75

3.2.3 OBSERVATIONS PARTICULIERES .................................................................................... 76

3.2.3.1 LIMITES DE PRESTATIONS .............................................................................. 76

3.3 DESCRIPTIF .............................................................................................................................. 76

3.3.1 PREPARATION DU TERRAIN ............................................................................................... 76

3.3.1.1 DEFRICHAGE/ DESSOUCHAGE .......................................................................... 76

3.3.1.2 ACCES DE CHANTIER ........................................................................................... 76

3.3.2 CONSTITUTION DES PLATES FORMES ......................................................................... 77

3.3.2.1 GENERALITES ......................................................................................................... 77

3.3.2.2 DECAPAGE DE TERRE VEGETALE ...................................................................... 77

3.3.2.3 TERRASSEMENTS ................................................................................................. 77

3.3.2.3.1 GENERALITES ........................................................................................ 77

3.3.2.3.2 NIVEAUX DES PLATEFORMES BATIMENT .................................. 78

3.3.2.3.3 EMPRISE DES PLATEFORMES BATIMENT ................................... 78

3.3.2.3.4 TALUS ...................................................................................................... 78

3.3.2.3.5 VOIRIES LOURDES ET LEGERES ..................................................... 78

3.3.2.3.6 TERRASSEMENTS EN DEBLAIS/REMBLAIS ............................... 79

3.3.2.3.7 EVACUATION DES DEBLAIS ............................................................ 79

3.3.2.4 GEOTEXTILE........................................................................................................... 79

3.3.2.5 PLATEFORME EN REMBLAI D’APPORT CONCASSE .................................... 80

Plates-formes en matériaux d’apport, nature et épaisseur suivant les recommandations de l'étude de sol ou de la Société ALIOS Pyrénées. ....................................................................... 80

3.3.2.6 ESSAIS A LA PLAQUE ......................................................................................... 80

3.3.2.7 PROTECTION DES PLATEFORMES .................................................................. 80

3.3.3 IMPLANTATION DES OUVRAGES ..................................................................................... 81

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3.3.4 INSTALLATION DE CHANTIER ......................................................................................... 81

3.3.5 ASSAINISSEMENTS EU, EV, EP ........................................................................................ 81

3.3.5.1 TRANCHEES ............................................................................................................. 81

3.3.5.2 CANALISATIONS PVC ......................................................................................... 82

3.3.5.3 CANALISATIONS BETON .................................................................................. 82

3.3.5.4 CANALISATIONS FONTE ou PEHD HTA-E ................................................... 83

3.3.5.5 REGARDS .................................................................................................................. 83

3.3.5.5.1 REGARD AVEC TAMPON FONTE SERIE LEGERE ......................... 83

3.3.5.5.2 REGARD AVEC TAMPON FONTE SERIE LOURDE ....................... 83

3.3.5.5.3 REGARDS AVALOIRS AVEC GRILLE CONCAVE SERIE LOURDE ..................................................................................................................................... 84

3.3.5.5.4 REGARD BETON AVALOIR AVEC GRILLE CONTRE BORDURE 84

3.3.5.6 REGARD A VANNE D’ARRET ............................................................................... 84

3.3.5.6.1 REGARD INOX AVEC TAMPON INOX SERIE LOURDE .............. 84

3.3.5.7 CLAPET ANTI RETOUR ........................................................................................ 85

3.3.5.8 CURAGE ET NETTOYAGE DES CANALISATIONS ET REGARDS ............ 85

3.3.5.9 PIQUAGE DES RESEAUX SUR REGARDS EXISTANTS ............................. 85

3.3.5.10 TETE AQUEDUC POUR FOSSE ......................................................................... 85

3.3.5.11 SEPARATEUR DEBOURBEUR D’HYDROCARBURE ........................................ 85

3.3.5.12 SEPARATEUR A GRAISSES .............................................................................. 86

3.3.6 RESEAUX DIVERS................................................................................................................... 86

3.3.6.1 TRANCHEES ............................................................................................................. 86

3.3.6.2 FOURREAUX ONDULES EN POLYETHYLENE ET PVC ................................. 87

3.3.6.2.1 FOURREAUX DE TYPE TPC 160 de diamètre 160mm .................... 87

3.3.6.2.2 FOURREAUX DE TYPE TPC 63 de diamètre 63mm ....................... 87

3.3.6.2.3 FOURREAUX PVC de diamètre 42/45mm ........................................ 87

3.3.6.2.4 RESEAU GAZ .......................................................................................... 87

3.3.6.3 REGARDS DE TIRAGE POUR ELECTRICITE, TELEPHONE, EAU, GAZ .... 87

3.3.6.3.1 CHAMBRE DE TIRAGE L1T .................................................................. 88

3.3.6.3.2 CHAMBRE DE TIRAGE K1C ................................................................. 88

3.3.6.3.3 REGARD DE COMPTEUR D’EAU ......................................................... 88

3.3.7 VOIRIES .................................................................................................................................... 88

3.3.7.1 VOIRIES LOURDES ............................................................................................... 89

3.3.7.2 VOIRIES LEGERES ................................................................................................ 90

3.3.7.3 BORDURES BETON DE TYPE T4 ........................................................................ 90

3.3.7.4 BORDURES BETON DE TYPE T2 ........................................................................ 90

3.3.7.5 SIGNALISATION AU SOL ................................................................................. 91

3.3.7.5.1 Passage piétons ....................................................................................... 91

3.3.7.5.2 Stop ........................................................................................................... 91

3.3.7.5.3 Place handicapées ................................................................................... 91

3.3.7.5.4 Stationnement ........................................................................................ 91

3.3.7.5.5 Guidage ..................................................................................................... 91

3.3.7.6 SIGNALISATION PAR PANNEAUX ................................................................. 91

3.3.7.6.1 Panneaux stop .......................................................................................... 91

3.3.7.6.2 Panneaux d’informations ....................................................................... 91

3.3.8 CLOTURES ................................................................................................................................. 92

3.3.8.1 CLOTURE GRILLAGEE SIMPLE TORSION ...................................................... 92

3.3.9 PORTAILS.................................................................................................................................. 92

3.3.9.1 PORTAIL PIVOTANT ............................................................................................. 92

3.3.9.1.1 Dimensions 5.00x2.00m ht à deux vantaux ....................................... 92

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3.3.10 ESPACES VERTS .................................................................................................................... 92

3.3.10.1 REPRISE ET APPORT DE TERRE VEGETALE ................................................. 92

3.3.11 OPTION .................................................................................................................................... 93

3.3.11.1 BORDURES BETON DE TYPE T2 ....................................................................... 93

3.3.11.2 REGARDS AVALOIRS AVEC GRILLE CONCAVE SERIE LOURDE ............ 93

3.3.11.3 TRANCHEES ........................................................................................................... 93

3.3.11.4 CANALISATIONS PVC ........................................................................................ 93

3.3.12 BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE .............. 95

4 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 2 GROS ŒUVRE ........................................................................... 98

4.1 GENERALITES ........................................................................................................................... 98

4.1.1 ETENDUE DE LA PRESTATION............................................................................................ 98

4.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ................................................................................... 98

4.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES - NORMES .......................................................................... 98

4.2.2 QUALITE DES MATERIAUX - CONTROLE ...................................................................... 98

4.2.2.1 GENERALITES ......................................................................................................... 98

4.2.2.2 GRANULATS ............................................................................................................ 98

4.2.2.3 LIANTS ..................................................................................................................... 98

4.2.2.4 ADJUVANTS ........................................................................................................... 99

4.2.2.5 ACIERS ..................................................................................................................... 99

4.2.2.6 MAÇONNERIE EN BLOCS DE BETON MANUFACTURES ........................... 99

4.2.2.7 CARACTERISTIQUES DES BETONS ............................................................... 99

4.2.2.7.1 GENERALITES ........................................................................................ 99

4.2.2.7.2 BETON DE DALLAGE ............................................................................ 99

4.2.3 MISE EN ŒUVRE – TOLERANCES - DEFINITIONS .................................................. 100

4.2.3.1 BETON DE GRANULATS LOURDS ................................................................... 100

4.2.3.1.1 GENERALITES ...................................................................................... 100

4.2.3.1.2 CONTROLE DES BETONS ................................................................. 100

4.2.3.1.3 TRANSPORT DU BETON .................................................................... 100

4.2.3.1.4 MISE EN ŒUVRE DU BETON .......................................................... 100

4.2.3.1.5 ARMATURE POUR BETON ARME OU NON ARME ...................... 101

4.2.3.1.6 TOLERANCES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES ............. 102

4.2.3.1.7 DEFINITION DES COFFRAGES ...................................................... 102

4.2.3.2 DEFINITION DES PAREMENTS SUPERIEURS DES DALLAGES, DALLES ET DES CHAPES ................................................................................................................. 103

4.2.3.3 MAÇONNERIE EN PETITS ELEMENTS ......................................................... 103

4.2.3.3.1 MORTIERS ............................................................................................ 103

4.2.3.3.2 MISE EN OEUVRE............................................................................... 103

4.2.3.4 ENDUITS ............................................................................................................... 103

4.2.3.4.1 ENDUITS TRADITIONNELS ........................................................... 103

4.2.3.4.2 ENDUITS MONOCOUCHE ................................................................ 104

4.2.3.5 RESEAUX................................................................................................................ 104

4.2.3.5.1 TRANCHEES .......................................................................................... 104

4.2.3.5.2 CANALISATIONS PVC ...................................................................... 104

4.2.3.5.3 CANALISATIONS FONTE ............................................................... 105

4.2.3.6 RESEAU EP ............................................................................................................. 105

4.2.3.7 REGARDS ................................................................................................................ 105

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4.2.3.8 TAMPONS .............................................................................................................. 106

4.2.4 OBSERVATIONS PARTICULIERES .................................................................................. 106

4.2.4.1 LIMITES DE PRESTATION ............................................................................... 106

4.2.4.2 MISE EN OEUVRE ............................................................................................... 106

4.3 DESCRIPTIF ............................................................................................................................ 107

4.3.1 TRAVAUX PREPARATOIRES ............................................................................................... 107

4.3.1.1 PREPARATION DU CHANTIER .......................................................................... 107

4.3.1.2 IMPLANTATION DES BATIMENTS ............................................................... 107

4.3.2 TERRASSEMENTS ................................................................................................................ 108

4.3.2.1 NATURE DU TERRAIN - HYPOTHESES DE CALCUL .................................. 108

4.3.2.2 FOUILLES EN PUITS .......................................................................................... 108

4.3.2.3 FOUILLES EN RIGOLES .................................................................................... 108

4.3.2.4 FOUILLES EN PLEINE MASSE ........................................................................ 109

4.3.2.5 REMBLAIS ............................................................................................................. 109

4.3.3 OUVRAGES EN FONDATIONS.......................................................................................... 109

4.3.3.1 TRAITEMENT ANTI TERMITES ..................................................................... 109

4.3.3.2 GROS BETON – BETON DE PROPRETE .......................................................... 109

4.3.3.3 MASSIFS ISOLES............................................................................................... 110

4.3.3.4 SEMELLES FILANTES ........................................................................................ 110

4.3.3.5 LONGRINES PREFABRIQUEES ....................................................................... 110

4.3.3.6 BECHES ................................................................................................................... 110

4.3.3.7 ACIERS .................................................................................................................... 111

4.3.3.8 COFFRAGE COURANT .......................................................................................... 111

4.3.3.9 COFFRAGE SOIGNE ............................................................................................. 111

4.3.3.10 GLACIS SUR LES TETES DE LONGRINES .................................................. 111

4.3.4 OUVRAGES EN ELEVATIONS ............................................................................................ 111

4.3.4.1 MACONNERIE DE PARPAINGS CREUX ........................................................... 111

4.3.4.2 RAIDISSEURS VERTICAUX ............................................................................. 112

4.3.4.3 CHAINAGES BETON ........................................................................................... 112

4.3.4.4 LINTEAUX BETON .............................................................................................. 112

4.3.4.5 MURS EN BETON BANCHE ............................................................................... 112

4.3.4.6 PORTIQUE BETON POUR PORTE CF .............................................................. 113

4.3.4.7 COFFRAGE SOIGNE ............................................................................................ 113

4.3.4.8 ACIERS ................................................................................................................... 113

4.3.5 DALLAGES ............................................................................................................................... 113

4.3.5.1 HYPOTHESES DE CALCUL ................................................................................. 113

4.3.5.2 ESSAIS A LA PLAQUE ....................................................................................... 113

4.3.5.3 ISOLATION THERMIQUE HORIZONTALE ................................................ 114

4.3.5.4 ISOLATION THERMIQUE VERTICALE ........................................................ 114

4.3.5.5 COUCHE DE FERMETURE EN SABLE.............................................................. 114

4.3.5.6 FILM POLYANE..................................................................................................... 115

4.3.5.7 DALLAGE BETON SUR TERRE PLEIN ............................................................. 115

4.3.5.7.1 SURCHARGES ADMISSIBLES DE 13 T PAR ESSIEU ................ 115

4.3.5.7.2 SURCHARGES ADMISSIBLES DE 1 T/M² ................................... 115

4.3.5.7.3 SURCHARGES ADMISSIBLES DE 2 T/M² .................................. 116

4.3.5.7.4 SURCHARGES ADMISSIBLES DE 3 T/M² .................................. 116

4.3.5.8 JOINTS DE RETRAITS ..................................................................................... 116

4.3.5.9 JOINTS DE CONSTRUCTION ......................................................................... 116

4.3.5.10 JOINT DE DILATATION ................................................................................ 117

13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

sur 390

4.3.5.11 DESOLIDARISATION DES OUVRAGES ...................................................... 117

4.3.5.12 DURCISSEUR PAR QUARTZ TEINTE .......................................................... 117

4.3.5.13 DURCISSEUR ANTI DERAPANT PAR CARBORUNDUM .......................... 117

4.3.5.14 TALOCHAGE ........................................................................................................ 117

4.3.5.15 BALAYEE ............................................................................................................... 117

4.3.6 PLANCHERS ............................................................................................................................ 118

4.3.6.1 PLANCHER BETON SUR DALLAGE DES LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE ........................................................................................................................... 118

4.3.6.2 PLANCHERS PRE-DALLES PRECONTRAINTES ........................................... 118

4.3.6.2.1 SURCHARGES ADMISSIBLES : 150KG/M2 .................................. 118

4.3.7 ENDUITS ................................................................................................................................. 119

4.3.7.1 IMPERMEABILISATION SIMPLE DES MURS ENTERRES ....................... 119

4.3.7.2 ENDUITS EXTERIEURS SUR OUVRAGES BETON ..................................... 119

4.3.7.3 ENDUITS INTERIEURS SUR MACONNERIES ........................................... 119

4.3.7.4 ENDUITS EXTERIEURS MONOCOUCHE SUR MACONNERIES ............. 119

4.3.8 ESCALIERS EXTERIEURS DE QUAI ............................................................................... 120

4.3.8.1 ESCALIER BETON ................................................................................................ 120

4.3.9 OUVRAGES DIVERS ............................................................................................................. 120

4.3.9.1 SEUILS BETON ..................................................................................................... 120

4.3.9.2 APPUIS BETON .................................................................................................... 120

4.3.9.3 BOITE DE RESERVATION – PLATINE DE PRE SCELLEMENT ................ 120

4.3.9.4 FOSSE DE BASCULE ........................................................................................... 120

4.3.9.5 POSE DES OUVRAGES A INCORPORER AU BETON .................................. 121

4.3.9.6 PROTECTION DES SIPHONS INOX .............................................................. 121

4.3.9.7 BANQUETTES BETON ANTI CHOCS ............................................................ 121

4.3.9.8 MURET DE BAS DE BARDAGE .......................................................................... 122

4.3.9.9 MASSIF OU PLOTS SOUS MATERIEL .......................................................... 123

4.3.9.10 CHAPE D’ENROBAGE DE LA TRAME CHAUFFANTE................................. 123

4.3.9.11 CORNIERES DE QUAIS .................................................................................... 123

4.3.9.12 REGARD DE TIRAGE EDF ................................................................................. 123

4.3.9.13 MISE A LA TERRE DES BATIMENTS .......................................................... 124

4.3.10 RESEAUX EP EU EV ............................................................................................................. 124

4.3.10.1 TRANCHEES ......................................................................................................... 124

4.3.10.2 CANALISATIONS PVC ..................................................................................... 124

4.3.10.3 CANALISATIONS FONTE ou PEHD HTA-E ............................................... 125

4.3.10.4 CURAGE, NETTOYAGE DES CANALISATIONS ET REGARDS .............. 126

4.3.11 RESEAUX EDF – TELEPHONE - DIVERS ........................................................................ 126

4.3.11.1 TRANCHEES.......................................................................................................... 126

4.3.11.2 FOURREAUX ONDULES EN POLYETHYLENE ............................................. 126

4.3.11.2.1 FOURREAUX DE TYPE TPC 160 mm ............................................... 126

4.3.11.2.2 FOURREAUX DE TYPE TPC 63 mm ................................................. 126

4.3.12 BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE ............ 127

4.3.12.1 QUANTITATIF BATIMENT PRODUCTION................................................ 127

4.3.12.1 QUANTITATIF BETON ARME ....................................................................... 130

5 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 3 CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE .................................... 135

5.1 GENERALITES ......................................................................................................................... 135

5.1.1 ETENDUE DE LA PRESTATION.......................................................................................... 135

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sur 390

5.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ................................................................................. 135

5.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES NORMES ........................................................................... 135

5.2.2 QUALITE DES MATERIAUX, CONTROLE, MISE EN OEUVRE ................................ 135

5.2.2.1 GENERALITES ....................................................................................................... 135

5.2.2.2 ACIERS LAMINES ............................................................................................... 135

5.2.2.3 BOULONS HR ........................................................................................................ 135

5.2.2.4 BOULONS ORDINAIRES ................................................................................... 135

5.2.2.5 SOUDURES ............................................................................................................ 136

5.2.3 PROTECTION DES ACIERS DE LA CHARPENTE .......................................................... 136

5.2.3.1 PROTECTION DES ACIERS DE LA CHARPENTE ......................................... 136

5.2.4 PRINCIPE PRESCELLEMENTS – CHEVILLAGES ............................................................ 137

5.2.4.1 PRINCIPE ................................................................................................................ 137

5.2.4.2 PRE SCELLEMENTS ............................................................................................. 137

5.2.4.3 CHEVILLAGES ....................................................................................................... 137

5.2.5 OUVRAGES ACIER DE SERRURERIE ............................................................................... 138

5.2.5.1 SOUDURES ............................................................................................................. 138

5.2.5.2 SCELLEMENTS ..................................................................................................... 138

5.2.5.3 PROTECTION DES OUVRAGES ....................................................................... 138

5.3 DESCRIPTIF ............................................................................................................................ 138

5.3.1 OSSATURE PRINCIPALE ..................................................................................................... 138

5.3.1.1 FERME TREILLIS A 2 PENTES AVEC 2 POTEAUX ...................................... 138

5.3.1.1.1 Travées de 5.20m et portées de 16.89m .......................................... 138

5.3.1.1.2 Travées de 5.20m et portées de 14.30m ......................................... 138

5.3.1.2 AUVENT EN ENCORBELLEMENT ..................................................................... 139

5.3.1.2.1 Encorbellement de 2.00m .................................................................... 139

5.3.1.3 RAMASSE PANNES .............................................................................................. 139

5.3.1.4 PANNES ................................................................................................................... 139

5.3.1.5 STABILITES SOUS VERSANTS ...................................................................... 139

5.3.1.6 STABILITES VERTICALES ............................................................................... 140

5.3.2 OSSATURE SECONDAIRE .................................................................................................. 140

5.3.2.1 OSSATURE DES PANNEAUX ISOTHERMES EN PAROIS ........................ 140

5.3.2.2 OSSATURE DES PANNEAUX ISOTHERMES EN PLAFONDS ................. 140

5.3.2.3 OSSATURE DES GRILLES DE VENTILATION BASSE ............................. 141

5.3.2.4 POTELETS, MONTANTS, LINTEAUX ............................................................ 141

5.3.2.5 SUPPORT BANDEAU DE AUVENT ................................................................... 141

5.3.2.6 SUPPORT DE SAS D’ETANCHEITE ................................................................. 141

5.3.2.7 CHEVETRES EN TOITURE ................................................................................ 141

5.3.2.8 CHEVETRES EN COMBLES ................................................................................ 142

5.3.3 SERRURERIE ........................................................................................................................... 144

5.3.3.1 CORNIERES DE QUAIS ET TREMIES ........................................................... 144

5.3.3.2 BLOC PORTE INTERIEUR PIVOTANT NON ISOLE ................................... 144

5.3.3.2.1 Dimensions 0.90x2.20m ht à 1 vantail avec soubassement en grille à lames Z ................................................................................................................. 144

5.3.3.2.2 Dimensions 1.60x2.20m ht à 2 vantaux ........................................... 145

5.3.3.3 GRILLES DE VENTILATION A LAMES FIXES ........................................... 145

5.3.3.3.1 Dimensions 1.50x1.00m ........................................................................ 145

5.3.3.4 GRILLAGE SIMPLE TORSION ......................................................................... 145

5.3.4 BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE ............. 146

13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

sur 390

5.3.4.1 QUANTITATIF BATIMENT PRODUCTION ................................................. 146

6 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 4 COUVERTURE BARDAGE ....................................................... 147

6.1 GENERALITES ......................................................................................................................... 147



6.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES – NORMES ........................................................................ 147

6.2.2 ETUDES - DESSINS D’EXECUTION ................................................................................ 147

6.2.3 QUALITE DES MATERIAUX .............................................................................................. 147

6.3 DESCRIPTIF ............................................................................................................................ 147

6.3.1 COUVERTURE SECHE ............................................................................................................ 147

6.3.1.1 COUVERTURE SECHE ........................................................................................... 147

6.3.1.2 CLOSOIR ................................................................................................................. 148

6.3.1.3 COSTIERES NON ISOLEES .............................................................................. 148

6.3.1.4 SORTIE TOITURE................................................................................................ 148

6.3.1.5 SECURITE ............................................................................................................... 148

6.3.2 RECUEILLEMENT ET EVACUATION DES EAUX PLUVIALES .................................. 149

6.3.2.1 CHENEAU ALU ...................................................................................................... 149

6.3.2.2 CHENEAU ACIER ................................................................................................. 149

6.3.2.3 TUYAUX DE DESCENTE EP EN PVC ................................................................ 149

6.3.3 BARDAGES .............................................................................................................................. 150

6.3.3.1 BARDAGE SIMPLE PEAU VERTICAL ............................................................... 150

6.3.3.2 BARDAGE PLAN SIMPLE PEAU PLEIN ........................................................... 150

6.3.3.3 BARDAGE PLAN SIMPLE PEAU PERFORE ..................................................... 151

6.3.3.4 ANGLES SAILLANTS ET RENTRANTS ......................................................... 151

6.3.3.5 BAVETTE BASSE PERFOREE ............................................................................ 151

6.3.3.6 ENCADREMENT DES BAIES............................................................................. 151

6.3.3.7 BAVETTE DE JONCTION .................................................................................. 151

6.3.4 OUVRAGES DIVERS ............................................................................................................. 152

6.3.4.1 CAPOTAGE DES TRAVERSEES DES FLUIDES ............................................. 152

6.3.4.1.1 DIMENSIONS 0.50 x 0.40m ht ........................................................ 152


7 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 5 PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES .............................. 154

7.1 GENERALITES ......................................................................................................................... 154




7.2.2 LISTES DES PRODUITS DE NETTOYAGE DES LOCAUX PRODUCTION ET FREQUENCE DE LAVAGE ............................................................................................................... 154

7.2.3 LOCAUX A AMBIANCE AGRESSIVE – TRES AGRESSIVE A TRES FORTE HUMIDITE......................................................................................................................................... 154

7.2.4 QUALITE DES MATERIAUX .............................................................................................. 154

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sur 390

7.2.4.1 GENERALITES ....................................................................................................... 154

7.2.4.2 CHOIX DES MATERIAUX ................................................................................. 154

7.2.5 LIMITES DES PRESTATIONS .......................................................................................... 155

7.3 DESCRIPTIF ............................................................................................................................ 156

7.3.1 PLAFONDS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE POSITIVE .......................................................................................................................................... 156

7.3.1.1 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUE/GALVANISE M1 ........................................................................................................................................... 156

7.3.1.1.1 EPAISSEUR MINIMALE DE 80 mm ................................................. 157

7.3.1.2 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS INOX/GALVANISE M1 ................................................................................................................................................ 157


7.3.1.3 PANNEAUX EN LAINE DE ROCHE A PAREMENT INOX/GALVANISE MO ................................................................................................................................................ 158


7.3.2 PLAFONDS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE ......................................................................................................................................... 159

7.3.2.1 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUE/GALVANISE M1 ........................................................................................................................................... 159

7.3.2.1.1 EPAISSEUR MINIMALE DE 170 mm ............................................... 160

7.3.3 PAROIS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE POSITIVE .......................................................................................................................................... 160

7.3.3.1 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUES M1 .............. 160


7.3.3.1.2 EPAISSEUR MINIMALE DE 40 mm ................................................ 161

7.3.3.2 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUES/INOX M1 161


7.3.3.3 PANNEAUX EN LAINE DE ROCHE A PAREMENTS INOX/LAQUE M0 162


7.3.4 PAROIS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE ......................................................................................................................................... 163

7.3.4.1 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUES M1 .............. 163

7.3.4.1.1 EPAISSEUR MINIMALE DE 170 mm ............................................... 164

7.3.5 ISOLATION DE SOL ............................................................................................................ 164

7.3.5.1 POUR LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE .............................................. 164

7.3.5.1.1 POUR CHARGES COURANTES DE TYPE SP-X .............................. 164

7.3.6 MENUISERIES ISOTHERMES .......................................................................................... 165

7.3.6.1 PORTES COULISSANTES ISOTHERMES MANUELLES (PC) POUR LOCAUX POSITIFS, A PAREMENTS TOLE LAQUE M1 .......................................... 165

7.3.6.1.1 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M1 ................................................. 166

7.3.6.2 PORTES BATTANTES ISOTHERMES POUR LOCAUX NEGATIFS A PAREMENTS TOLE LAQUE M1 ...................................................................................... 166

7.3.6.2.1 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht ....................................................... 166

7.3.6.3 PORTES BATTANTES ISOTHERMES POUR LOCAUX POSITIF A PAREMENTS TOLE LAQUE M1 ...................................................................................... 166

7.3.6.3.1 DIMENSIONS 0.90 x 2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt cylindre Parements acier laqué .......................................................................... 167

7.3.6.3.2 DIMENSIONS 0.90 x 2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussé en nylon serrure à rouleau Parements acier laqué ...................... 168

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sur 390

7.3.6.3.3 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt cylindre et ferme porte Parements acier laqué ............................................. 168

7.3.6.3.4 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussé en nylon serrure à rouleau Parements acier laqué ...................... 168

7.3.6.3.5 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussé en nylon serrure à rouleau Parement extérieur acier laqué / intérieur inox .......................................................................................................... 168

7.3.6.3.6 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M0 poignée de tirage en nylon et plaque de poussé en inox serrure à rouleau Parement extérieur acier laqué / intérieur inox ...................................................................................................... 168

7.3.6.3.7 DIMENSIONS 0.80+0.80 x 2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt cylindre crémone semi fixe Parements acier laqué ....................................... 168

7.3.6.4 PORTES BATTANTES ISOPLANES (PBI) A PAREMENTS LAQUES ..... 169

7.3.6.4.1 DIMENSIONS 0.70 x 2.10 m HT (1 vantail) .................................. 169

7.3.6.4.2 DIMENSIONS 0.90 x 2.10 m ht (1 vantail) ................................... 169

7.3.6.5 PORTES VA ET VIENT (VV) TOLE LAQUE ................................................... 169

7.3.6.5.1 DIMENSIONS 0.90 x 2.20 m ht (1 vantail) ................................... 170

7.3.6.5.2 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht (2 vantaux) ................................ 170

7.3.7 CHASSIS PVC ......................................................................................................................... 170

7.3.7.1 CHASSIS FIXES INTERIEURS EN PVC ........................................................ 170

7.3.7.1.1 DIMENSIONS 1.20 x 1.20 m ht, allège 1.20 m .............................. 170

7.3.7.2 CHASSIS COULISSANTS INTERIEURS EN PVC ....................................... 170

7.3.7.2.1 DIMENSIONS 1.00 x 1.20 m ht, allège 1.00 m ............................. 171

7.3.7.3 CHASSIS FIXES EXTERIEURS EN PVC ........................................................ 171


7.3.7.4 CHASSIS OB EXTERIEURS EN PVC ............................................................... 171


7.3.7.5 GRILLE ENTREE D’AIR DANS MENUISERIE .............................................. 171

7.3.7.5.1 Débit de 30m3/h .................................................................................. 172

Localisation : *Bureau administratif (1u) ...................................................... 172

7.3.7.5.2 Débit de 45m3/h .................................................................................. 172

Localisation : *Salle de pause (2u) ................................................................. 172

7.3.7.6 FILM AUTO ADHESIF TRANSPARENT DE SECURITE ............................ 172

7.3.8 PORTES SECTIONNELLES ................................................................................................. 172

7.3.8.1 DIMENSIONS : 2.00 x 2.20m ht, épaisseur 40mm, relevage horizontal 172

7.3.9 OUVRAGES DIVERS ............................................................................................................. 172

7.3.9.1 RIDEAUX A LANIERES ...................................................................................... 172

7.3.9.1.1 DIMENSIONS DU PASSAGE 1.20 x 2.20 m ht ............................. 173

7.3.9.2 SOUPAPE DE DECOMPRESSION ..................................................................... 173

7.3.9.3 BAVETTES DE REJET D’EAU ............................................................................ 173

7.3.9.4 HABILLAGE DES ENCADREMENTS DES PORTES ..................................... 173

7.3.9.5 PANNEAUX DEMONTABLES ............................................................................ 173

7.3.9.5.1 DIMENSIONS 2.00 x 2.50 m ht ...................................................... 173

7.3.9.6 HABILLAGE DES TREMIES DE PASSAGES ................................................. 174

7.3.9.6.1 DIMENSIONS 1.20 x 1.20 m ht ....................................................... 174

7.3.9.6.2 DIMENSIONS 1.00 x 1.00 m ht ....................................................... 174

7.3.9.6.3 DIMENSIONS 0.80 x 0.80 m ht ..................................................... 174

7.3.9.6.4 DIMENSIONS 0.60 x 0.60 m ht ..................................................... 174

7.3.9.7 HABILLAGE DES CHASSIS ET PORTES ....................................................... 174

7.3.9.8 TRAPPE D’ACCES AUX COMBLES .................................................................... 174

13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

sur 390

7.3.9.8.1 DIMENSIONS 0.80 x 0.80 m ........................................................... 174

7.3.9.9 DECOUPES AUTOUR DES CHASSIS ET PORTES ....................................... 174

7.3.10 PROTECTIONS DE PAROIS .............................................................................................. 175

7.3.10.1 PLINTHES PVC..................................................................................................... 175

7.3.10.2 PLINTHES POLYETHYLENE ............................................................................ 175

7.3.10.3 BANDES POLYETHYLENE ................................................................................ 175

7.3.11 FAUX PLAFONDS ................................................................................................................. 176

7.3.11.1 FAUX PLAFONDS DE TYPE PERLA OP 0.95 ................................................. 176

7.3.11.2 ISOLATION THERMIQUE .............................................................................. 176

7.3.12 OPTIONS ............................................................................................................................... 177

7.3.12.1 CAPOTAGE DES RESSORTS DE PORTES SECTIONNELLES ................. 177

7.3.12.2 FAUX PLAFONDS DE TYPE ROYAL HYGIENE ........................................... 177

7.3.12.3 FAUX PLAFONDS DE TYPE PERLA OP 0.95 ................................................ 177

7.3.12.4 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUES M1 ............ 178

7.3.12.4.1 EPAISSEUR MINIMALE DE 80 mm .............................................. 179



8 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 6 CARRELAGES .................................................................... 183

8.1 GENERALITES ......................................................................................................................... 183




8.2.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX ........................................................................ 183

8.2.3 MODE DE POSE DES CARRELAGES ET REVETEMENTS MURAUX ......................... 183

8.2.3.1 GENERALITES ....................................................................................................... 183

8.2.3.2 CARRELAGES COLLES ........................................................................................ 184

8.2.3.3 PRINCIPE ............................................................................................................... 184

8.3 DESCRIPTIF ............................................................................................................................ 184

8.3.1 CARRELAGES ........................................................................................................................... 184

8.3.1.1 CARRELAGE GRES CERAME ANTI DERAPANT TYPE 500 FK ................... 184

8.3.1.2 CARRELAGE GRES CERAME ANTI GLISSANT TYPE SECURA ................ 185

8.3.1.3 CARRELAGE GRES CERAME LISSE STANDARD .......................................... 185

8.3.2 PLINTHES ............................................................................................................................... 186

8.3.2.1 PLINTHES DROITES 300x100mm ................................................................... 186

8.3.3 JOINTS ................................................................................................................................... 186

8.3.3.1 JOINTS CIMENT ................................................................................................. 186

8.3.3.2 JOINTS EPOXY .................................................................................................... 186

8.3.4 OUVRAGES DIVERS ............................................................................................................. 186

8.3.4.1 SCELLEMENTS DES SIPHONS ........................................................................ 186

8.3.4.2 SCELLEMENTS DES CANIVEAUX................................................................... 186

8.3.4.3 JOINTS DE DILATATION ............................................................................... 187

8.3.4.4 BARRES DE SEUILS ............................................................................................ 187


8.3.5.1 QUANTITATIF BATIMENT PRODUCTION ................................................. 188

13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

sur 390

9 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 7 RESINE .......................................................................... 189

9.1 GENERALITES ......................................................................................................................... 189




9.2.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX ........................................................................ 189

9.2.3 MISE EN ŒUVRE .................................................................................................................. 189

9.2.3.1 GENERALITES ....................................................................................................... 189

9.2.3.2 PRINCIPE ............................................................................................................... 190

9.3 DESCRIPTIF ............................................................................................................................ 190

9.3.1 TRAVAUX PREPARATOIRES ............................................................................................... 190

9.3.2 RESINE MORTIER HYDRAULIQUE ................................................................................. 190

9.3.3 OUVRAGES DIVERS ............................................................................................................. 191

9.3.3.1 SCELLEMENTS DES SIPHONS ........................................................................ 191

9.3.3.2 SCELLEMENTS DES CANIVEAUX................................................................... 192


9.3.4.1 QUANTITATIF ..................................................................................................... 193

10 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 8 EQUIPEMENTS INOX ......................................................... 194

10.1 GENERALITES ....................................................................................................................... 194

10.1.1 ETENDUE DE LA PRESTATION ........................................................................................ 194

10.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ............................................................................... 194

10.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES – NORMES ...................................................................... 194

10.2.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX ....................................................................... 194

10.3 DESCRIPTIF........................................................................................................................... 194

10.3.1 PROTECTIONS, BARRIERES, BANQUETTES, PLINTHES ET CADRES ................ 194

10.3.1.1 PROTECTION DE TYPE 5 POINTS ................................................................. 194

10.3.1.2 PROTECTION DE TYPE 4 POINTS................................................................. 195



10.3.1.5 PLUS VALUE POUR DES BETON EN PIED DE POTELET .......................... 196

10.3.1.6 PLINTHE INOX 2 PLIS 315 ............................................................................. 196

10.3.1.7 PLINTHE PLATE 315 .......................................................................................... 196

10.3.1.8 HABILLAGE INOX JOINT DE DILATATION ............................................ 197

10.3.2 SIPHONS, CANIVEAUX ET REGARDS .......................................................................... 197

10.3.2.1 SIPHONS A CUVE CARREE 200mm SORTIE VERTICALE ....................... 197

10.3.2.2 SIPHONS A CUVE RONDE 160mm SORTIE VERTICALE ........................ 197

10.3.2.3 SIPHONS DE DOUCHE 120 ............................................................................. 198

10.3.2.4 CANIVEAUX A GRILLES .................................................................................. 198

10.3.2.5 TAMPON INOX A REMPLIR ............................................................................ 198



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sur 390

11 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N°9 INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES ......................................... 199

11.1 PRESCRIPTIONS POUR L’ENSEMBLE DES LOTS EN RELATION AVEC L’ENERGIE ....................................................................................................................................... 199

11.1.1 CADRE DE L’APPLICATION ................................................................................................ 199

11.1.2 LES INTERFACES ENTRE LES DIFFERENTS PRESTATAIRES ............................... 199

� Préambule ........................................................................................................ 199

� Pour l’énergie électrique ............................................................................. 200

� Pour l’énergie thermique, frigorifique et fluide .................................... 200

11.1.3 GENERALITES ....................................................................................................................... 201

11.1.3.1 OBJECTIFS .......................................................................................................... 202

11.1.4 NORMES ET REGLES .......................................................................................................... 202

11.1.5 RECEPTION DES OUVRAGES ANTERIEURS ............................................................... 202

11.1.6 OBLIGATIONS DE L'ENTREPRENEUR .......................................................................... 203

11.1.7 LIVRAISON - DECHARGEMENT – STOCKAGE ............................................................ 203

11.1.8 MISE EN ŒUVRE DU MATERIEL ................................................................................... 203

11.1.9 MISE EN ROUTE DES INSTALLATIONS – ESSAIS - REGLAGES - CONTROLE ............................................................................................................................................................. 204

11.1.10 ESSAIS ET FORMATIONS DU PERSONNEL ............................................................. 204

11.1.11 DOCUMENTATION ............................................................................................................ 204

� Préambule ....................................................................................................... 204

� Fiches des caractéristiques de matériel ................................................. 204

� Fiches de réglages et de tarage des composants ................................. 205

� Plan de localisation du matériel ................................................................. 205

� Diagramme...................................................................................................... 205

� Schémas développés .................................................................................... 205

� Nombre d’exemplaires et localisation des dossiers .............................. 206

11.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES AUX INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES ............................................................................................................................................................ 206

11.2.1 OBLIGATION DES ENTREPRISES ................................................................................. 206

11.2.2 DESCRIPTIF DES PRESTATIONS ................................................................................. 207

11.2.2.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ET GENERALITES SUR LES EQUIPEMENTS ................................................................................................................. 207

11.2.2.1.1 COMPRESSEUR ................................................................................... 207

11.2.2.1.2 CONDENSEUR A AIR ....................................................................... 209

11.2.2.1.3 CHARGES – FLUIDES - SECURITE ............................................... 209

11.2.2.1.4 RESEAUX DE DISTRIBUTION ...................................................... 209

11.2.2.1.5 ELECTRICITE ...................................................................................... 213

11.2.2.1.6 SYSTEME D’ENREGISTREMENT ................................................... 215

11.2.2.1.7 EQUIPEMENTS FRIGORIFIQUES ................................................ 215

11.2.2.2 BILAN FRIGORIFIQUE .................................................................................... 218

11.3 BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE ......... 218

11.4 ANNEXES ............................................................................................................................... 220

11.4.1 ANNEXE 9 : TABLEAU DES BESOINS FRIGORIFIQUES ....................................... 220

11.4.2 ANNEXE 10 : TABLEAU RECAPITULATIF TECHNIQUE (à compléter) ................ 223

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sur 390

12 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N°10 FLUIDES / PLOMBERIE / VENTILATION ................................... 224

12.1 PRESCRIPTIONS POUR L’ENSEMBLE DES LOTS EN RELATION AVEC L’ENERGIE ...................................................................................................................................... 224

12.1.1 CADRE DE L’APPLICATION ............................................................................................... 224

12.1.2 LES INTERFACES ENTRE LES DIFFERENTS PRESTATAIRES ............................. 224

� Préambule ....................................................................................................... 224

� Pour l’énergie électrique ............................................................................. 224

� Pour l’énergie thermique, frigorifique et fluide .................................... 225

12.1.3 GENERALITES ..................................................................................................................... 225

12.1.4 OBJECTIFS ........................................................................................................................... 226

12.1.5 NORMES ET REGLES .......................................................................................................... 226

12.1.6 RECEPTION DES OUVRAGES ANTERIEURS .............................................................. 226

12.1.7 OBLIGATIONS DE L'ENTREPRENEUR ......................................................................... 226

12.1.8 LIVRAISON - DECHARGEMENT – STOCKAGE ........................................................... 227



12.1.11 ESSAIS ET FORMATIONS DU PERSONNEL ............................................................. 228

12.1.12 DOCUMENTATION ........................................................................................................... 228

� Préambule ....................................................................................................... 228




� Diagramme...................................................................................................... 229



12.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES AUX LOT FLUIDES/PLOMBERIE ............ 230

12.2.1 ETENDUE DE LA PRESTATION ...................................................................................... 230

12.2.2 OBLIGATIONS DES ENTREPRISES .............................................................................. 231

12.2.3 RESSOURCES DE PRODUCTION ..................................................................................... 231

12.2.3.1 OPTION SURPRESSION D’EAU FROIDE ..................................................... 231

12.2.3.2 PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE 55°C .................................... 231

12.2.3.2.1 PRODUCTION D’EAU CHAUDE SOUS PRESSION AVEC BRULEUR GAZ ...................................................................................................... 232

12.2.3.2.2 OPTION RECUPERATION D'ENERGIE ...................................... 233

12.2.3.3 PRODUCTION D’AIR COMPRIME ................................................................. 233

12.2.3.3.1 COMPRESSEUR A VIS LUBRIFIE ................................................. 234

12.2.3.4 CENTRALE DE LAVAGE MOYENNE PRESSION MOBILE ...................... 235

12.2.3.5 CENTRALE DE LAVAGE HAUTE PRESSION MOBILE ............................. 235

12.2.4 DISTRIBUTION ................................................................................................................. 235

12.2.4.1 GENERALITES .................................................................................................... 235

� Les canalisations ........................................................................................... 236

� Les isolants : .................................................................................................. 239

� Robinetterie-vannes ..................................................................................... 240

� Evacuations des eaux : ................................................................................. 241

12.2.4.2 ADDUCTION GAZ PROPANE .......................................................................... 241

13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

sur 390

12.2.4.3 ADUCTION D’EAU FROIDE (EF) ................................................................... 242

12.2.4.4 RESEAU GAZ DE PROPANE ............................................................................ 243

12.2.4.5 RESEAU EAU FROIDE USINE ....................................................................... 244

12.2.4.6 RESEAU EAU CHAUDE SANITAIRE ........................................................... 244

12.2.4.7 RESEAU AIR COMPRIME ................................................................................ 245

12.2.4.8 RESEAU D’EVACUATION................................................................................ 245

12.2.5 EQUIPEMENTS ................................................................................................................... 245

12.2.5.1 DIVERS ................................................................................................................. 245

12.2.5.2 MACHINES ......................................................................................................... 247

12.2.5.3 POINT DE PUISAGE EF ................................................................................... 247

12.2.5.4 POINT DE PUISAGE EC ................................................................................... 248

12.2.5.5 POINT DE PUISAGE AC .................................................................................. 248

12.2.5.6 DOUCHETTE ....................................................................................................... 248

12.2.5.7 POINT DE LAVAGE ........................................................................................... 248

12.2.5.8 POSTE DE LAVAGE ........................................................................................... 249

12.2.5.9 LAVE MAINS INDIVIDUEL INOX............................................................... 249

12.2.5.10 STERILISATEUR A COUTEAUX ................................................................. 249

12.2.5.11 PLONGE INOX .................................................................................................. 250

12.2.5.12 LAVE BOTTES MANUEL ................................................................................ 250

12.2.5.12.1 OPTION LAVE BOTTES MANUEL AVEC INJECTION ......... 250

12.2.5.13 LAVE BOTTES 3 BROSSES........................................................................... 250

12.2.5.13.1 OPTION LAVE BOTTES 3 BROSSES AVEC INJECTION ..... 251

12.2.5.14 SECHE BOTTE ................................................................................................... 251

12.2.5.15 ACCROCHE TABLIER ....................................................................................... 251

12.2.5.16 WC ........................................................................................................................ 251

12.2.5.17 DOUCHE .............................................................................................................. 251

12.2.5.18 LAVE-MAIN FAÏENCE ................................................................................... 252

12.2.5.19 KITCHENETTE ................................................................................................. 252

12.2.6 ELECTRICITE....................................................................................................................... 252

12.2.7 GESTION DES ENERGIES ............................................................................................... 253

12.2.7.1 GENERALITE ....................................................................................................... 253

12.2.7.2 LE PROJET .......................................................................................................... 253

12.3 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES AUX INSTALLATIONS DE VENTILATION ............................................................................................................................................................ 253


12.3.2 OBLIGATIONS DES ENTREPRISES ............................................................................. 253

12.3.3 DESCRIPTIF DES EQUIPEMENTS DE VENTILATION ........................................... 254

12.3.3.1 ZONE ABATTOIR / PRODUCTION............................................................... 254

12.3.3.2 ZONE LOCAUX SOCIAUX / ADMINISTRATIFS .................................... 255

12.4 BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE ....... 257

12.5 ANNEXES .............................................................................................................................. 263

12.5.1 ANNEXE 4 : TABLEAU DES LOCAUX ............................................................................ 263

12.5.2 ANNEXE 6 : TABLEAU MACHINES ............................................................................... 264

12.5.3 ANNEXE 11 : ANALYSE DE L’EAU .................................................................................. 266

13 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N°11 ELECTRICITE ................................................................... 271

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13.1 PRESCRIPTIONS POUR L’ENSEMBLE DES LOTS EN RELATION AVEC L’ENERGIE ....................................................................................................................................... 271

13.1.1 CADRE DE L’APPLICATION ................................................................................................ 271

13.1.2 LES INTERFACES ENTRE LES DIFFERENTS PRESTATAIRES .............................. 271

� Pour l’énergie électrique .............................................................................. 271

� Pour l’énergie thermique, frigorifique et fluide ..................................... 271

13.1.3 RESERVATIONS ET MISE EN OEUVRE ....................................................................... 272

13.1.4 RECEPTIO DES OUVRAGES ............................................................................................. 272

13.1.5 NORMES ET REGLES .......................................................................................................... 273

13.1.6 RECEPTION DES OUVRAGES ANTERIEURS .............................................................. 273

13.1.7 PREPARATION DE CHANTIER ........................................................................................ 273



13.1.10 ESSAIS ET FORMATIONS DU PERSONNEL ............................................................ 275

13.1.11 DOCUMENTATION ........................................................................................................... 275

� Préambule ....................................................................................................... 275




� Diagramme...................................................................................................... 275



13.2 DESCRIPTIF DES PRESTATIONS DU LOT ELECTRICITE ................................... 277


13.2.2 REGLEMENTATIONS PARTICULIERES ....................................................................... 277

13.2.3 RESSOURCES DE PRODUCTION .................................................................................... 278

13.2.3.1 POSTE DE LIVRAISON BASSE TENSION TYPE « TARIF JAUNE » . 278

13.2.4 DESCRIPTIF DES EQUIPEMENTS DE DISTRIBUTION......................................... 278

13.2.4.1 GENERALITES .................................................................................................... 278

13.2.4.2 ARMOIRES DE DISTRIBUTION .................................................................. 279

13.2.4.2.1 SYNOPTIQUE ELECTRIQUE DE DISTRIBUTION .................. 279

13.2.4.2.2 TYPE D’ARMOIRE ............................................................................. 279

13.2.4.2.3 AMENAGEMENT DES ARMOIRES .............................................. 279

13.2.4.2.4 REPERAGE DES EQUIPEMENTS ET CABLES ........................... 280

13.2.4.3 PROTECTIONS ELECTRIQUES ..................................................................... 282

13.2.4.3.1 PROTECTIONS DE L’INSTALLATION ....................................... 282

13.2.4.3.2 PROTECTIONS DES PERSONNES............................................... 283

13.2.4.3.3 PROTECTIONS POUR INTERVENTION .................................... 283

13.2.4.3.4 CONTROLE D’ENERGIE .................................................................. 283

13.2.4.4 CHEMINEMENTS ET PROTECTIONS MECANIQUES DES RESEAUX ............................................................................................................................................... 284

13.2.4.5 CÂBLAGE .............................................................................................................. 286

13.2.4.6 LIAISON A LA TERRE ..................................................................................... 287

13.2.4.7 ALIMENTATIONS SPECIALISEES ............................................................. 288

13.2.5 DESCRIPTIF DES EQUIPEMENTS DES LOCAUX ...................................................... 291

13.2.5.1 GENERALITES ..................................................................................................... 291

13.2.5.2 PRISES DE COURANT...................................................................................... 292

13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

sur 390

13.2.5.3 ECLAIRAGE INTERIEUR ................................................................................. 293

13.2.5.4 ECLAIRAGE INTERIEUR DE SECOURS ...................................................... 294

13.2.5.5 ECLAIRAGE EXTERIEUR ................................................................................. 295

13.2.5.6 DESTRUCTEUR D’INSECTE ............................................................................ 295

13.2.5.7 CONVECTEUR ELECTRIQUE .......................................................................... 296

13.2.6 SYSTEMES ........................................................................................................................... 296

13.2.6.1 PRE-CÂBLAGE TELEPHONIQUE ET INFORMATQUE ............................. 296

13.2.6.2 ALARME INTRUSION (à chiffrer en option) ............................................. 297

13.2.6.3 ALARME INCENDIE (à chiffrer en option) ................................................ 297

13.2.6.4 CONTRÔLE D’ACCES (à chiffrer en option) ............................................... 298

13.3 BORDEREAU FORFAITAIRE ........................................................................................... 300

13.4 ANNEXES .............................................................................................................................. 303

13.4.1 ANNEXE 4 – LISTE DES LOCAUX .................................................................................. 303

13.4.2 ANNEXE 6 – LISTE DES MACHINES ........................................................................... 304

13.4.3 ANNEXE 7 – Schéma de fixation des luminaires sous plafond en panneaux isothermes ......................................................................................................................................... 305

13. CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 12 PRETRAITEMENT .............................................................. 306

13.1. GENERALITES .......................................................................................................... 306

13.1.1. ETENDUE DE LA PRESTATION ...................................................................... 306

13.1.2. CONTENU DES OFFRES .................................................................................... 307

13.2. PRESCRIPTIONS PARTICULIERES................................................................... 307

13.2.1. DOCUMENTS TECHNIQUES, NORMES ....................................................... 307

13.2.2. QUALITE DES MATERIAUX – CONTROLE – MISE EN ŒUVRE ........... 307

13.2.2.1. GENERALITES ................................................................................................ 307

13.2.2.2. TERRASSEMENTS ........................................................................................ 307

13.2.2.3. TRANSPORT DES DEBLAIS ....................................................................... 308

13.2.2.4. LIMITES DE PRESTATIONS .................................................................... 308

13.2.2.5. RESEAUX ......................................................................................................... 308

13.2.2.6. BETON ............................................................................................................. 308

13.2.2.7. REGARDS EU/EP ............................................................................................ 308

13.2.2.8. CLOTURES ...................................................................................................... 308

13.2.2.9. ESPACES VERTS ........................................................................................... 308

13.2.2.1. ELECTRICITE.................................................................................................. 308

13.2.2.2. ECLAIRAGE ..................................................................................................... 308

13.2.2.3. DIVERS ............................................................................................................ 309

13.3. DONNEES TECHNIQUES ..................................................................................... 309

13.3.2. BASES DE DIMENSIONNEMENT .................................................................. 309

13.3.3. NORMES DE REJET ............................................................................................ 309

13.3.4. IMPLANTATION DES OUVRAGES .................................................................. 310

13.4. DESCRIPTIF ............................................................................................................... 310

13.4.2. GENERALITES ...................................................................................................... 310

13.4.3. EQUIPEMENTS – RECOMMANDATIONS ..................................................... 310

13.4.4. TERRASSEMENTS ............................................................................................... 311

13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

sur 390

13.4.4.1. TALUS ................................................................................................................ 311

13.4.4.2. VOIRIES LOURDES ....................................................................................... 311

13.4.4.3. DECAPAGE TERRE VEGETALE .................................................................... 311

13.4.4.4. TERRASSEMENTS EN DEBLAIS/REMBLAIS ........................................ 311

13.4.4.5. EVACUATION DES DEBLAIS ..................................................................... 312

13.4.4.6. REMBLAIS D’APPORT ................................................................................... 312

13.4.4.7. IMPLANTATION DES OUVRAGES ........................................................... 312

13.4.5. INSTALLATION DE CHANTIER ...................................................................... 313

13.4.6. ASSAINISSEMENTS EU, EV, EP ..................................................................... 313

13.4.6.1. TRANCHEES ..................................................................................................... 313

13.4.6.2. CANALISATIONS PVC ................................................................................. 313

13.4.6.3. REGARDS .......................................................................................................... 314

13.4.6.3.1. REGARD AVEC TAMPON FONTE SERIE LEGERE ................. 314

13.4.6.3.2. REGARD AVEC TAMPON FONTE SERIE LOURDE................ 314

13.4.6.3.3. REGARDS AVALOIRS AVEC GRILLE CONCAVE SERIE LOURDE 314

13.4.6.4. TETE DE BUSE ................................................................................................ 314

13.4.6.5. CURAGE ET NETTOYAGE DES CANALISATIONS ET REGARDS .... 315

13.4.7. RESEAUX DIVERS ............................................................................................... 315

13.4.7.1. TRANCHEES ..................................................................................................... 315

13.4.7.2. REGARDS DE TIRAGE POUR ELECTRICITE, TELEPHONE, EAU, GAZ 315

3.4.6.2. MASSIFS SOUS CANDELABRES ................................................................ 315

13.4.8. VOIRIES BLANCHES .......................................................................................... 315

13.5. BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE – LOT N°12 PRETRAITEMENT ..................................................................................................... 317

RESCRIPTIONS COMMUNES ................................................................................................... 319

13.4.4 PROTECTION CONTRE LA CORROSION DES PIECES METALLIQUES .............. 319

13.4.5 PRISE DE POSSESSION DE L’INSTALLATION......................................................... 319

13.4.6 NORMES ET REGLES ......................................................................................................... 320

13.4.7 CHARGES .............................................................................................................................. 320



13.4.10 MISE EN ROUTE DES INSTALLATIONS – ESSAIS - REGLAGES - CONTROLE .............................................................................................................................................................. 321

13.4.11 MONTAGE ........................................................................................................................... 322

13.4.1 PIECES EN ACIER INOXYDABLE ................................................................................... 322

13.4.2 MATIERES PLASTIQUES ................................................................................................ 322

13.4.3 APPUIS - FIXATIONS ...................................................................................................... 322

13.4.4 CONDITIONS D'UTILISATION ................................................................................... 322

13.4.5 GARANTIES ET MAINTENANCE .................................................................................. 322

13.4.6 CONCTIONNEMENT DES INSTALLATIONS ............................................................ 323

13.4.7 NETTOYAGE FINAL POUR RECEPTION DES TRAVAUX ........................................ 323

13.4.8 BOULONS HR ....................................................................................................................... 323

13.4.9 DECHARGEMENT DES MATERIAUX ET MATERIELS ............................................. 324

13.4.10 NOTES COMMUNES A TOUS LES TABLEAUX ET COFFRETS ............................ 324

13.4.11 LIMITES DE PRESTATIONS ......................................................................................... 325

ELECTRICITE ..................................................................................................................................... 325

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sur 390

FLUIDES............................................................................................................................................. 325

13.4.12 QUALITE DU MATERIEL ............................................................................................... 325

13.4.13 Organisation et Volume d’abattage ................................................................................ 326

13.4.14 Présentation des besoins matériels ............................................................................... 328

13.4.14.1 RECEPTION ET ACCROCHAGE DES VOLAILLES .................................... 329

13.4.15 CHAINE D’ABATTAGE ..................................................................................................... 330

13.4.15.1 OSSATURES DE SUPPORTAGE .................................................................... 330

13.4.15.2 SPECIFICITES TECHNIQUES DE LA CHAINE D’ABATTAGE............. 331

13.4.15.3 LAVEUSE DE CONVOYEUR ........................................................................... 332

13.4.15.4 ANESTHESIE ................................................................................................... 332

13.4.15.5 SAIGNEE MANUELLE .................................................................................... 333

13.4.15.6 ECHAUDAGE ..................................................................................................... 333

13.4.15.7 PLUMAISON A L’EAU ..................................................................................... 334

13.4.15.8 EVISCERATION .............................................................................................. 336

QUANTITATIF LOT 13 – MATERIEL ABATTAGE VALAILLES ........................... 338

QUANTITATIF LOT 13 – OPTIONS ........................................................................... 338

13.5 GENERALITES ..................................................................................................................... 339


13.6 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES .............................................................................. 339

13.6.1 DOCUMENTS TECHNIQUES – NORMES ..................................................................... 339

13.6.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX ...................................................................... 339

13.7 DESCRIPTIF.......................................................................................................................... 339

QUANTITATIF LOT 14 – MATERIEL DE DECOUPE 1 ............................................ 340

13.8 GENERALITES ...................................................................................................................... 341

13.8.1 ETENDUE DE LA PRESTATION ....................................................................................... 341

13.9 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ............................................................................... 341

13.9.1 DOCUMENTS TECHNIQUES – NORMES ...................................................................... 341

13.9.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX ....................................................................... 341

13.10 DESCRIPTIF ......................................................................................................................... 341

QUANTITATIF LOT 15 – MATERIEL DE DECOUPE 2 ............................................ 342

13.11 GENERALITES .................................................................................................................... 343

13.11.1 ETENDUE DE LA PRESTATION ..................................................................................... 343

13.12 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ............................................................................ 343

13.12.1 DOCUMENTS TECHNIQUES – NORMES .................................................................... 343

13.12.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX .................................................................... 343

13.13 DESCRIPTIF ........................................................................................................................ 343

QUANTITATIF LOT 16 – MATERIEL DE MANUTENTION GROS ANIMAUX 345

13.14 GENERALITES ................................................................................................................... 346

13.14.1 ETENDUE DE LA PRESTATION .................................................................................... 346

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13.16 DESCRIPTIF ........................................................................................................................ 346

QUANTITATIF LOT 17 – MATERIEL DE PESAGE ET ETIQUETAGE ................ 348

13.17 GENERALITES ................................................................................................................... 349





13.19 DESCRIPTIF ........................................................................................................................ 349

QUANTITATIF LOT 18 – MATERIEL DE CONDITIONNEMENT 1 .................... 350

13.20 GENERALITES .................................................................................................................... 351


13.21 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ............................................................................. 351

13.21.1 DOCUMENTS TECHNIQUES – NORMES ..................................................................... 351

13.21.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX ..................................................................... 351

13.22 DESCRIPTIF ........................................................................................................................ 351

QUANTITATIF LOT 19 – MATERIEL DE CONDITIONNEMENT 2 .................... 352

13.23 GENERALITES ................................................................................................................... 353


13.24 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ........................................................................... 353

13.24.1 DOCUMENTS TECHNIQUES – NORMES ................................................................... 353

13.24.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX ................................................................... 353

13.25 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 353

QUANTITATIF LOT 20 – MATERIEL DE CONDITIONNEMENT 3 ................... 354

13.26 GENERALITES ................................................................................................................... 355





13.28 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 355

QUANTITATIF LOT 21 – MATERIEL DE CHARCUTERIE 1 .................................. 357

13.29 GENERALITES ................................................................................................................... 358


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13.31 DESCRIPTIF ........................................................................................................................ 358

QUANTITATIF LOT 22 – MATERIEL DE CHARCUTERIE 2 ................................. 360

13.32 GENERALITES .................................................................................................................... 361





13.34 DESCRIPTIF ........................................................................................................................ 361

QUANTITATIF LOT 23 – MATERIEL DE SURGELATION ................................... 362

QUANTITATIF LOT 24 – MATERIEL DE CONSERVERIE 1 ................................. 365

QUANTITATIF LOT 24 – OPTION ............................................................................. 365





13.36 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 366

QUANTITATIF LOT 25 – MATERIEL DE CONSERVERIE 2 ................................. 368





13.38 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 369

QUANTITATIF LOT 26 – MATERIEL DE CONSERVERIE 3 .................................. 371





13.40 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 372

QUANTITATIF LOT 27 – MATERIEL DE LAVAGE ................................................. 373





13.42 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 374

QUANTITATIF LOT 28 – MATERIEL SPECIFIQUE LEGUMES .......................... 375

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13.43 GENERALITES ................................................................................................................... 376





13.45 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 376

13.46 GENERALITES ................................................................................................................... 380





13.48 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 380

QUANTITATIF LOT 30 – MATERIEL AFFUTAGE ................................................... 381

13.49 GENERALITES ................................................................................................................... 382





13.51 DESCRIPTIF ........................................................................................................................ 382

QUANTITATIF LOT 31 – CONTENANTS INOX ..................................................... 385

13.52 GENERALITES ................................................................................................................... 386





13.54 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 386

13.55 GENERALITES ................................................................................................................... 389





13.57 DESCRIPTIF ....................................................................................................................... 389

QUANTITATIF LOT 33 – MOBILIER VESTIAIRES .............................................. 390

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1 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES GENERALES

1.1 DISPOSITIONS GENERALES

1.1.1 PROGRAMME DE L'OPERATION OBJET ET DEFINITION DE L'OPERATION

L'ensemble des documents du dossier de consultation a pour objet de définir les prestations et de permettre aux entreprises consultées d'établir leur proposition, sans restriction, ni réserve, pour : La construction d’un abattoir atelier collectif

1.1.2 DESCRIPTION GENERALE DE L'OUVRAGE

1.1.2.1 LE SITE

L'ensemble est à projeter dans le département des Pyrénées Atlantique ; Sur la ZI de la commune de SAMSONS-LION. (64350)

1.1.2.2 DESCRIPTION SOMMAIRE DU PROJET A REALISER

Le projet consiste à créer un bâtiment agro alimentaire disposant d’un outil d’abattage multi volatiles et d’un atelier de transformation et de conditionnement de produits carnés comprenant :

- Une ligne d’abattage volailles multi espèces - Un atelier de découpe volailles et viandes - Un atelier de conditionnement des produits crus. - Un atelier de fabrication de steaks hachés. - Un atelier de tranchage de produits secs. - Un atelier de découpe de légumes destinés aux produits élaborés. - Un atelier de préparation froide de produits élaborés. - Un atelier de préparation chaude de produits élaborés, comportant une salle de cuisson,

de salage et autoclavage. - Une zone de réception volailles vivantes. - Une zone de réception des carcasses volailles et gros animaux en quartiers. - Une zone d’expédition des produits emballés. - Une zone administrative - Une zone locaux sociaux - Une zone maintenance

Le bâtiment aura une surface d’environ 670 m² Le terrain aura une surface d’environ 4 157 m².

1.1.3 GENERALITES – ALLOTISSEMENTS – INTERVENANTS

1.1.3.1 GENERALITES

Les stipulations du présent Cahier des clauses administratives particulières (CCAP) concernent l’exécution des travaux définis à l’article 1 ci-avant et est commun à tous les lots. La description des ouvrages et leurs spécifications techniques sont indiquées dans le Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP).

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1.1.3.2 TYPES DE MARCHES

Le présent document s’applique aux travaux neufs dans le cadre d’un marché de travaux avec prestations supplémentaires éventuelles passé en procédure adapté (selon procédure ouverte avec négociation) à prix global forfaitaire, ferme actualisable.

1.1.3.3 MAITRE D'OUVRAGE

Le maître d'ouvrage est :

Communauté de communes du canton de Lembeye en Vic-Bilh 38 place Marcadieu 64350 LEMBEYE

Tel : 05.59.68.50.22 Fax : 05.59.68.21.81

Président de la CC : M. CHANTRE Michel Représentée par : M. ISERE Bastien.

[email protected]

1.1.3.4 DIVERS

1.1.3.4.1 MONNAIE

L'unité monétaire retenue pour l'exécution du présent marché est l’euro. Toutes les pièces relatives à la déclaration et aux paiements des sous-traitants, transmises par le titulaire au maître d’ouvrage, doivent être établies en euros. En cas de litige, la loi française est seule applicable. Le tribunal de PAU (64) est seul compétent. Les documents relatifs au marché seront rédigés exclusivement en français.

1.1.3.4.2 VOCABULAIRES

CCAG : Cahier des Clauses Administratives Générales applicable aux travaux de bâtiment faisant l'objet de marchés publics et de l’arrêté du 08/09/2009. CCAP : Cahier des Clauses Administratives Particulières. PGC SPS : Plan Général de Coordination en matière de Sécurité et de Protection de la Santé. PPSPS : Plan Particulier en matière de Sécurité et de Protection de la Santé. CPC : Cahier des Prescriptions de Chantier. DTU : Documents Techniques Unifiés. OPQCB : Organisation Professionnelle de Qualification du Bâtiment. DOE : Dossier des Ouvrages Exécutés. DIUO : Dossier d’Intervention Ultérieur sur l’Ouvrage. APSAD : Assemblée Plénière des Sociétés d’Assurance Dommage. COPREC : Comité professionnel de la Prévention et du Contrôle technique.

1.1.4 LOTS

1.1.4.1 DECOMPOSITION DES LOTS

La réalisation des ouvrages est prévue dans le cadre de 12 lots Bâtiment et 30 lots Matériels et Equipements, traités par marchés séparés, désignés, ci-après :

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LOTS BATIMENTS LOT N° 1 TERRASSEMENTS/VRD LOT N° 2 GROS ŒUVRE LOT N° 3 CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE LOT N° 4 COUVERTURE/BARDAGE LOT N° 5 PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES LOT N° 6 REVETEMENTS DE SOL CARRELAGE LOT N° 7 REVETEMENTS DE SOL RESINE LOT N° 8 EQUIPEMENTS INOX LOT N° 9 INSTALLATION FRIGORIFIQUE LOT N° 10 FLUIDES/PLOMBERIE/VENTILATION LOT N° 11 ELECTRICITE LOT N° 12 PRETRAITEMENT LOTS MATERIELS EQUIPEMENT LOT N° 13 MATERIEL ABATTAGE VOLAILLES LOT N° 14 MATERIEL DE DECOUPE 1 1-scie découpe os et produits surgelés (1U) LOT N° 15 MATERIEL DE DECOUPE 2 1-Trancheur électrique (1U) LOT N° 16 MATERIEL DE MANUTENTION AERIENNE GROS ANIMAUX 1-Ensemble barres d’accrochage carcasses (dents de loups) LOT N° 17 MATERIEL DE PESAGE ET ETIQUETAGE 01-balance 50/60kg sur châssis inox bas (45m/sol)(1U) 02-balance pour pesée des ingrédients 5kg (avec transfo. pour la charge)(3U) 03-Groupe étiquetage poids/prix 30kg pour bacs ou cartons (1U) 04-balance -étiqueteuse poids/prix 30 kg plateau:400x400 avec châssis sur roulettes (1U) 05-balance étiqueteuse poids-prix steak haché (1U) LOT N° 18 CONDITIONNEMENT 1 1-emballeuse sous vide simple cloche (2U) LOT N° 19 CONDITIONNEMENT 2 1-table de filmage avec dévidoir rouleau+ plateau chauffant 400x300 (1U) 2-Operculeuse vide sur table (1U) LOT N° 20 CONDITIONNEMENT 3 01-marqueuse jet d’encre sur châssis ou table avec format unique permettant d’inscrire à minima le numéro de lot, le numéro d’agrément, la DLUO et le nom de produit LOT N° 21 MATERIEL DE CHARCUTERIE 1 1-cutter 15Litres (1U) 2-Pétrin a bras 100 Litres + doseur semi automatique sur roulettes (1U) 3-hachoir double coupe 98 sur table inox à roulettes (1U) 4-poussoir doseur 50litres semi automatique sur roulettes (1U) LOT N° 22 MATERIEL DE CHARCUTERIE 2 (FABRICATION STEAK HACHE) 1-Hachoir réfrigéré connectable sur portionneur (1U) 2-Portionneur formeuse steak haché (1U) LOT N° 23 MATERIEL DE SURGELATION 1-cellule de surgélation (1U) LOT N° 24 MATERIEL DE CONSERVERIE 1 1-marmite de cuisson gaz 150 litre chauffe directe (1U)

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2-marmite de cuisson électrique 200 litres avec régulation et horloge cuve ronde basculante (1U) 3-sauteuse gaz 120 litres (1U) 4-four électrique pour cuisson terrines 6 niveaux avec meuble bas sur roues(1U) LOT N° 25 MATERIEL DE CONSERVERIE 2 1-sertisseuse semi automatique multi forma (1U) 2-capsuleuse Eurocap semi automatique(1U) 3-capsuleuse twist off semi automatique(1U) 4-générateur de vapeur pour capsuleuses (1U) 5-laveuse de boites et bocaux (1U) 6-souffleuse de boite manuelle par jet d’air avec détection de boite et/ou bocaux maintenu manuellement par l’opérateur (1U) 7-armoire de lavage pour boites et bocaux sortie autoclavage compris 2 paniers support vaisselle adapté à la taille de la machine. LOT N° 26 MATERIEL DE CONSERVERIE 3 1-autoclave Gaz inox 100 4/4 avec paniers et enregistreur – 2 paniers+ 2 intercalaires purge automatique e fin de cycle compris 2 supports de paniers sur roues pour manipulation à vide ou plein (1U) 2-autoclave Gaz inox 50 4/4 avec paniers et enregistreur – 2 paniers + 2 intercalaires – compris 2 supports de paniers sur roues pour manipulation à vide ou plein (1U) 3-palan et accessoire de mise en route(1U) 4-Ph mètre pour contrôle stabilité(1U) 5-étuve contrôle stabilité sur support ( capacité intérieur de 35/40 litres environ) 5-Contrôle sertis(1U) LOT N° 27 LAVEUSE USTENSILES Armoire de lavage pour bacs plastiques cycle de lavage pour 2 bacs 600x400 en parallèle compris 3 paniers pour lavage petits matériels LOT N° 28 MATERIEL LEGUMES 1-coupe légumes (1U) LOT N° 29 MATERIEL INOX 1-Support poubelle inox sur roulettes (11U) 2-Table de découpe inox plateau ertahon 2000x800 (4U) 3-Table de découpe inox plateau erthalon 1500x800 (3U) 4-Table de désossage avec obus amovible (Démontable)(2U) 5-Table plateau inox 1800x800 (2U) 6-Table inox avec évacuation centrale 1200x800 (1U) 7-Table inox 1200x800 (2U) 8-Armoire de rangement sur piétement inox (2U) 9-Etagère inox 3 niveaux 2000x560 (4U) 10-Etagère inox 3 niveaux 2800x560 (5U) 11-Etagère inox 3 niveau 1500x560(1U) 12-Table pour emboitage 1200x800 support capsuleuse eurocap et twist off (2U) 13-étagère inox 4 niveaux 1800x560 (1U) LOT N° 30 MATERIEL AFFUTAGE 1-Meule affutage couteaux (1U) LOT N° 31 CONTENANTS INOX 01-Chariots roule piles de cages 800x600 (10U) 02-Poulets – etagère tube inox 7 niveaux x 2 cotés capacité 120 volailles (10U) 03-Canard- accrochage par le tête 2 niveaux – capacité 50 canards (16U) 04-chariot rouleur pour pile de bac 600x400 (16U) 05-chariot roulant avec rebords (étagères 2 niveaux – 900x600 rebords 100mm (10U)

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06-bac déchets sur roulettes 320 litres (12U) 07-chariot à crochets fixes pour saucisses avec auge inox de récupération égouttures (2U) 08-grille d’égouttage pour magret ou paletots (10U) 09-bac Europe inox 200 litres (2U) LOT N° 32 CONTENANTS PLASTIQUES 01-bacs plastiques(type bacs Europe) sur roues pour salage - 800x620x700ht couleur blanc avec vidange si possible (2U) 02-bac plastique pour matières découpées - 600x400x250 -emboitage-gerbable couleur blanc (25U) 03-bacs à déchets 600x400x400ht couleur rouge ou brun/marron (10U) 04- bac plastique pour matières préparées - 600x400x250 -emboitage-gerbable couleur blanc (25U) 05-bacs plastiques (avec anses hautes)dim. 600x400x400ht couleur blanc - empilable/gerbable (20U) LOT N° 33 CONTENANTS SPECIFIQUE LEGUMES 01-bac traitement antioxydant 200 litres avec robinet de vidange (1U) LOT N° 34 MOBILIER VESTIAIRES 01-armoires vestiaires sur pieds (5 places Double Compartiment) 02-bancs vestiaires alu 1500x410mm 03-armoires vestiaires sur pieds (3 places Double compartiment)

1.1.5 REMISE DES OFFRES DES ENTREPRISES

Les réponses devront parvenir au maitre d’ouvrage avant le 22 juillet 12h00. Passé ce délai les réponses seront considérées irrecevables.

1.1.6 AUTRES INTERVENANTS

1.1.6.1 CONDUITE D'OPERATION

La conduite d’opération sera exécutée sous la direction de : CECIA INGENIERIE

Siège social 4 rue Albin Haller

ZI République 2 - BP 1003 - 86060 POITIERS cedex � 05.49.88.85.57 - � 05.49.88.85.73

1.1.6.2 MAITRISE D'OEUVRE

CECIA INGENIERIE- Siège social 4 rue Albin Haller

ZI République 2 - BP 1003 - 86060 POITIERS cedex � 05.49.88.85.57 - � 05.49.88.85.73

Personnes à contacter pour tous renseignements techniques:

M. Thomas MAUCOLIN Téléphone : 05.49.88.85.57

Email : [email protected] Le Maître d'œuvre a, seul, autorité sur le chantier et assume les prestations d’ordonnancement, de coordination et de pilotage du chantier. Il procédera aux constatations, dressera les rapports

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à chaque réunion de chantier et vérifiera les situations mensuelles par visa dont il proposera le règlement au Maître de l'ouvrage. Il assistera le Maître de l'ouvrage pour la réception des ouvrages avec préparation des procès verbaux.

1.1.6.3 CONTROLES – BUREAUX D'ETUDES TECHNIQUES

L’ouvrage à réaliser est soumis au contrôle technique relatif à la responsabilité et à l’assurance dans le domaine de la construction. Les missions sont confiées par le Maître d’Ouvrage aux : Bureau de contrôle :

SOCOTEC � 05.59.30.00.09

Personne chargée de l’affaire : M. Gérald DOCTEUR Bureau d’études géotechniques :

ALIOS PYRENEES Agence de Biarritz

RD 704 64122 URRUGNE

Personne chargée de l’affaire : M. F. GUIBERT Email : [email protected]

Bureau d’études béton armé : La pré étude de béton armé, avec les plans joints au dossier, est établie par le BET OTI

OTI 20 rue Belle Fontaine

56100 LORIENT Personne chargée de l’affaire : M.GAUBERT David

� 02.97.64.14.74 - � 02.97.64.72.64 Email : [email protected]

1.1.6.4 COORDONNATEUR DE SECURITE

Le coordonnateur de sécurité et de la protection de la santé est représenté par :

BUREAU VERITAS Agence de PAU

49, Rue Trespoey 64004 PAU Cedex

Personne chargée de l’affaire : M. Simon ILHERO Email : [email protected]

1.2 PIECES CONTRACTUELLES Les pièces constitutives du marché sont les suivantes :

1.2.1 PIECES PARTICULIERES

La liste ci-dessous énumère les pièces contractuelles constitutives du marché par ordre décroissant de priorité :

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1. L'acte d'engagement de l'entreprise (AE), conforme au modèle joint au dossier 2. Le marché de travaux. 3. Le Cahier des Clauses Administratives Particulières (CCAP) commun à tous les lots. 4. Les Prescriptions communes à toutes les entreprises. 5. Le Plan Général de Coordination en matière de sécurité et de protection de la santé

(PGC SPS) établi par le coordonnateur de sécurité. 6. Le Cahier des clauses Techniques Générales, commun à tous les lots. 7. Le Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) de chacun des lots. 8. Les éventuels additifs aux différents CCTP de chacun des lots. 9. Les plans DCE établis par CECIA. 10. Les plans DCE réalisés par les bureaux d’études (études béton, études structures

métalliques, études charpente bois, etc..) ainsi que les quantitatifs réalisés par ces bureaux d’études

11. Le planning prévisionnel d’exécution des travaux qui sera mis au point avec les entreprises retenues avant la signature des marchés de travaux.

12. Le Cahier des Clauses Administratives Générales (CCAG) applicables aux marchés publics de travaux, approuvé par le décret N° 76-87 du 21 janvier 1976 et l’ensemble des textes qui l’ont modifié.

13. L'ensemble des normes, règlements et prescriptions français techniques en vigueur pouvant se rapporter aux ouvrages à exécuter.

1.3 DEPENSES COMMUNES DE CHANTIER

1.3.1 COMPTE PRORATA

1.3.1.1 Gestion du compte prorata

L'entreprise du lot GROS-ŒUVRE assurera la gestion du compte prorata, sous le contrôle arbitraire du maître d'œuvre, suivant la directive pour l'établissement, la gestion, et le règlement du compte prorata éditée par l'AFNOR sous référence du CCAG. Pour cela, elle devra établir dès l'ouverture du chantier, les modalités de gestion et de règlement par une convention qu'elle devra soumettre pour accord à l'ensemble des entreprises. Au moment du décompte définitif, l’Entreprise du lot GROS OEUVRE procédera, sous surveillance du Maître d'œuvre, à la régularisation des comptes. Passé la remise du décompte définitif aucune dépense ne pourra plus être imputée au compte prorata.

1.3.1.2 Frais de compte prorata

Frais de compte prorata 1% à la charge de chaque entreprise et décomposés de la manière suivante : Les frais de compte prorata pendant la durée du chantier porteront sur :

• les frais afférents aux consommations d'eau et branchement. • les frais afférents aux branchements, éclairages et consommations d'électricité. • les frais afférents aux branchements et consommations de téléphone et fax. • les frais d'entretien des vestiaires communs, des sanitaires, du réfectoire et du bureau

de chantier. • les frais de nettoyage intermédiaires et de réception finale des locaux des bâtiments. • Les frais afférents aux évacuations des déchets en tri sélectif.

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• Les frais afférents aux dégradations des bardages extérieurs/intérieurs, miroiterie, portes et parois en panneaux isothermes en l’absence d’identification des auteurs.

1.3.1.3 Prestations comprises et exclues du compte prorata

L'entrepreneur titulaire du lot GROS OEUVRE devra, avant le démarrage des travaux, assurer l'installation sur le chantier pour la durée totale du chantier TCE des prestations suivantes : Panneau de chantier

Création d'un panneau de chantier comprenant le panneau de permis de construire réglementaire, les coordonnées de toutes les entreprises adjudicataires, les coordonnées du maître d'ouvrage, du maître d'œuvre, bureau de contrôle et de sécurité et les différents éléments réglementaires (chantier interdit, port du casque obligatoire). Frais de fourniture et pose à la charge du lot GROS ŒUVRE. Prestation exclue du compte prorata. Fourniture et pose d'un panneau de chantier d’une surface de 6.00m2 environ comprenant :

• Le nom de l'opération et celui du Maître de l'ouvrage sur bandeaux de 1.50 m x 0.60 m haut.

• Le nom du Maître d'œuvre sur bandeau de 1.50 m x 0.40 m de haut. • Le nom de l’Architecte sur bandeau de 1.50 m x 0.20 m de haut. • L’affichage réglementaire sur bandeau de 1.50 m x 0.30 m de haut : • Les indications réglementaires du permis de construire suivant arrêté du 11

septembre 2007, en application de l’article R424-15 du code de l’urbanisme. • Les indications obligatoires (chantier interdit au public, port du casque

obligatoire, par exemple). • Le nom de l'organisme de contrôle technique sur bandeau de 1.50 x 0.15 m de

haut. • Le nom de l'organisme de contrôle sécurité sur bandeau de 1.50 x 0.15 m de haut. • Les noms des Entreprises attributaires suivant article R8221.1 du code du travail

sur bandeaux de 1.50 x 0.08 m de haut. • Les bandeaux seront espacés de 0.05 m dans le plan vertical.

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Ce panneau restant pendant toute la durée du chantier, sa constitution devra être de bonne qualité et comprendra des poteaux pour un ancrage solide, le présent compte prorata en assurera l'entretien jusqu'à la date d'achèvement des travaux. Il est strictement interdit aux Entreprises d'apposer des panneaux publicitaires sur le site de l'opération. Le panneau de chantier réglementaire sera mis en place, à l'emplacement défini par le Maître de l'Ouvrage. Le panneau de chantier sera complété, éventuellement, par les logos types du Maître de l'Ouvrage et du Maitre d’œuvre.

Gardiennage Chaque entreprise est responsable de ses matériaux stockés en attente, de ses matériels et outillages sur l’ensemble du site. Frais si nécessaire suivant besoins à la charge de chaque entreprise concernée. Prestation exclue du compte prorata.

Clôture

Il sera prévu une clôture légère de type Héras en périphérie des zones travaux, des zones stockage matériaux et matériels et zone de vie chantier avec portails fermés à clés. L’implantation de la clôture évoluera en fonction de l’avancement du chantier et du phasage travaux. Un panneautage règlementaire (chantier interdit au public, port du casque obligatoire, par exemple). Frais de fourniture, pose et entretien à la charge du lot GROS ŒUVRE. Prestation exclue du compte prorata.

Protection de chantier et des ouvrages Les protections (garde corps, platelages) des ouvertures dans les planchers en béton et les protections en rives de chaque plancher ou niveaux surélevés ou murs maçonnés seront à la charge du lot GROS-ŒUVRE. Les gardes corps en rives et filets de protection des planchers métalliques seront à la charge du lot CHARPENTE/SERRURERIE. Les gardes corps en rives des toitures et sous toiture seront à la charge du lot COUVERTURE/BARDAGE. Chaque entreprise protégera intégralement et efficacement ses ouvrages exécutés pendant le chantier jusqu’à la réception finale des travaux contre toutes dégradations éventuelles ou accidentelles dues aux entreprises intervenantes sur le chantier. En cas de manquement, la protection des ouvrages sera réalisée aux frais de l’entreprise déficiente. Seront exclus toutes protections du process, matériels ou des ouvrages fournis et posés par le Maitre d’ouvrage. Prestations exclues du compte prorata.

Vestiaires

Vestiaires avec casiers pour le personnel du chantier à installer sur la base vie, à proximité du chantier avec raccordement électrique.

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Frais de fourniture, pose, raccordement électrique et location à la charge de chaque entreprise en fonction de son effectif. Magasin de chantier pour stockage de matériels et petites pièces propre à chaque corps d’état : à la charge de chaque entreprise. Entretien à la charge de chaque entreprise. Dimensionnement suivant PGC Prestations exclues du compte prorata.

Réfectoire Réfectoire commun pour le personnel du chantier comprenant table, chaise, évier, plaques électriques et frigo à installer sur la base vie, à proximité du chantier avec raccordements eau potable, électricité et évacuation des eaux usées. Frais de fourniture, pose et location à la charge du lot GROS ŒUVRE. Entretien à la charge du compte prorata. Prestation exclue du compte prorata. Dimensionnement suivant PGC.

Bureau de chantier Le bureau de chantier destiné aux réunions de chantier sera à installer sur la base vie à proximité du chantier avec raccordement en électricité, suivant la demande du coordonnateur de sécurité (voir PGCSPS) Dimensionnement suivant PGC Frais de fourniture, pose et location à la charge du lot GROS ŒUVRE. Entretien à la charge du compte prorata. Prestation exclue du compte prorata. Il sera composé d’un ou deux bungalows juxtaposés et devront comprendre au minimum : - 1 table et des sièges pour une quinzaine de personnes - 1 poste téléphonique (point phone) avec un fax de réception, - 1 appareil de chauffage/rafraichissement - 1 installation d'éclairage électrique - 1 casier pour le classement des plans et documents divers. - 1 fontaine à eau Le Maître d'Œuvre devra pouvoir, à chaque réunion de chantier, consulter l'ensemble des plans de projet, dossier d'exécution et pièces écrites. Un jeu de toutes ces pièces sera constitué au début du chantier et sera entretenu en bon état par les soins de l'Entrepreneur qui fera le nécessaire pour éliminer les documents périmés, de manière que ce jeu ne comporte en permanence que les documents mis à jour.

Sanitaires

Les sanitaires de chantier, (WC, douches, points d’eau) seront à installer sur la base vie à proximité du chantier avec raccordements en eau potable et en électricité y compris le raccordement des évacuations sur le réseau eaux vannes existant ou la fourniture et pose d’une fosse toutes eaux. Dimensionnement suivant PGC Frais de fourniture, pose et location à la charge du lot GROS ŒUVRE. Prestation exclue du compte prorata.

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Entretien et fourniture divers (petites fournitures, papier, désinfectant, vidange) à la charge du compte prorata.

Electricité

Installation d'un branchement provisoire pour la desserte du chantier, avec compteur et protections au point de branchement et sur le tableau général de chantier. Installation de spots d’éclairage sur mâts pour éclairage du chantier et zone d’installation des matériels des entreprises. A cet effet, l'entreprise du lot GROS ŒUVRE devra se charger de toutes les démarches nécessaires auprès des services concessionnaires. La puissance à souscrire devra tenir compte de l'ensemble des besoins nécessaires à tous les corps d'état. Le branchement sera réalisé conformément à la réglementation en vigueur et comportera une armoire générale et une grille de dérivation permettant le branchement des installations de chantier comprenant :

• une ligne protégée avec un interrupteur différentiel, • une ligne intérieure de chantier avec dispositif de protection constitué

par un interrupteur différentiel de moyenne sensibilité. La distribution de courant électrique sera assurée à partir de l'armoire par plusieurs coffrets métalliques étanches. Ces coffrets seront équipés de 5 prises de courant lumière (1 phase + neutre + terre) avec coupure mécanique 3 prises de courant 3 x 32 A + T protégées par dispositifs différentiels à haute sensibilité + 4 prises 220 v 16 A.

Le nombre des coffrets à installer pour le chantier sera conforme à la réglementation en vigueur et aux demandes du coordinateur SPS. La distribution se fera par câbles auto protégés, avec boîtes de dérivation. Le circuit lumière sera équipé de douilles protégées en bout de fil, avec ampoules d'éclairage. Circuit de terre Le circuit de terre provisoire du chantier sera réalisé par l'électricien avec l'aide de l'entrepreneur du lot GROS OEUVRE si nécessaire. L'entrepreneur devra s'assurer que la terre a une valeur convenable, conforme aux besoins du chantier. Elle répondra aux critères réglementaires de sécurité et en tout état de cause, aura une valeur inférieure à 1 ohm. Un PV de réception de l’installation électrique sera effectuée. Les frais de branchement, d’éclairage de chantier, d’éclairage de la zone d’installation des matériels des entreprises, de location et les dépenses de consommation seront à imputer au compte prorata.

Téléphone/Fax

Fourniture et pose d’un point phone (à carte ou pièces) à installer dans le bureau de chantier (avec accès libre pour les appels de sécurité : pompiers, police, SAMU,) et les numéros verts. Installation d’un appareil fax pour diffusion et réception, dans le bureau de chantier. L'entreprise du lot GROS ŒUVRE devra se charger de toutes les démarches nécessaires auprès des services concessionnaires. Frais de branchement et de location à la charge du compte prorata.

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Eau

Le branchement provisoire nécessaire au chantier comprendra plusieurs robinets de puisage situés dans l'enceinte du chantier et raccordé au réseau eau potable. Les demandes de branchement et de raccordement sur le réseau public seront à la charge du lot GROS ŒUVRE. Le nombre des robinets de puisage à installer pour le chantier sera conforme à la réglementation en vigueur et aux demandes du coordinateur sécurité. Frais de branchement et de consommations à la charge du compte prorata.

Bennes à déchets

Suivant article 36.1 du CCAG travaux et arrêté du 8 septembre 2009 du code des marchés publics. Evacuation des gravats, emballages, métaux , PVC, bois, tôles, plaques de plâtre cartonnées, revêtements de sols, carrelage, résine, laine de verre, étanchéité, faux plafonds, inox, vitrages, dans des bennes séparées prévues pour le tri sélectif, mises à disposition pour toutes les entreprises. L’installation, la location, l’évacuation et la rotation des bennes du tri sélectif seront à la charge du compte prorata. Nature et nombre des bennes suivant article 2.5 du présent document.

Dégradations des bardages, miroiterie, portes, parois et autres matériaux existants En l’absence d’identification des auteurs des dégradations des tôles des bardages extérieures et intérieures, vitrages des menuiseries extérieures/intérieures, portes, parois et plafonds isothermes ou autres matériaux existants, présentant des chocs, coups, enfoncements, rayures, trous, etc…les réparations et changements des éléments détériorés par des éléments neufs identiques seront imputés au compte prorata.

Préchauffage des locaux pour travaux de peinture et revêtements de sols En ce qui concerne les corps d'état secondaires, tels que « peintures », « revêtements de sols », et « résines » dont les conditions sont liées à une température ou un degré hygrométrique limité, l'exécution ou la continuation de leurs travaux ne pourront être refusées, s'il est possible de satisfaire à ces conditions par un préchauffage approprié. Les frais correspondants resteront à la charge des entreprises concernées, à condition, toutefois que l'exécution des travaux, dans la période considérée, corresponde bien au planning d'exécution et ne soit pas due à un retard des autres entrepreneurs. Dans le cas où un retard est constaté, s'il est procédé au préchauffage, les frais qui en découleront seront à la charge des entreprises ayant apporté le retard, proportionnellement à la responsabilité de chacun. L'entrepreneur devra, également, assurer la mise en place et la fourniture des prestations provisoires, qui pourraient être dues, pour l'exécution de ce préchauffage. En revanche les frais de consommation d’électricité seront à la charge du compte prorata.

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Nettoyage Nettoyage intermédiaires à réaliser éventuellement pendant le chantier suivant analyse et avis du Maitre d’œuvre, par une entreprise spécialisée à la charge du compte prorata. Nettoyage des locaux avant réception à charge de chaque entreprise. Chaque entreprise est responsable de la propreté de sa prestation et prendra toutes les dispositions pour que le chantier soit nettoyé régulièrement. Dans le cas contraire, le nettoyage sera réalisé aux frais de l’entreprise déficiente ou aux frais du compte prorata si celle-ci n’a pu être identifiée. Nettoyage des locaux avant mise en place des process et matériels du client ainsi que le nettoyage final à la réception des travaux avant mise en service, à charge du compte prorata par une entreprise spécialisée avec approbation de la Maitrise d’oeuvre. La prestation de l’entreprise de nettoyage comprendra au minimum: lavage et raclage des la vitrerie aux deux faces, nettoyage des fenêtres/châssis/portes/murs rideaux/ensembles menuisés, dépoussiérage par aspiration des combles (plafonds isothermes et plafonds béton), nettoyage des appareils sanitaires, nettoyage des faïences/carrelage mural, lavage des parois et plafonds en panneaux isothermes des locaux production/sociaux, lavage mécanisé des sols en résine, carrelage, PVC, bois stratifié et béton de tous les locaux, nettoyage du bardage extérieur sur une hauteur de 3.00m pour toutes les façades des bâtiments.

1.4 PROVENANCE - QUALITE - CONTROLE ET PRISE EN CHARGE

1.4.1 PROVENANCE DES MATERIAUX ET PRODUITS L'entreprise doit utiliser les matériaux et produits dont les caractéristiques, de dimensions, formes, qualités de matériaux employés dans les travaux, sont fixés en fonction des cahiers des clauses techniques particulières (CCTP) du DTU de chaque corps d'état, mis à jour à la date de remise des offres. Chaque entreprise fournira au Maître d’œuvre les certificats du marquage CE des produits de construction ainsi que les avis techniques des ouvrages avant démarrage des travaux. Les CCTP fixent la provenance et la qualité des matériaux, matériels, produits et composants de construction dont le choix est à respecter par les entrepreneurs. Des contrôles sur chantier seront effectués pour vérifier l'application des dispositions ci-avant dont le non-respect qui pourra entraîner l'élimination immédiate des prestations ou ouvrages indésirables, ainsi que l'entreprise concernée.

1.4.2 MISE A DISPOSITION DE CARRIERES OU LIEUX D'EMPRUNT

Sans objet.

1.4.3 CARACTERISTIQUES, QUALITES, VERIFICATIONS, ESSAIS ET EPREUVES

Le CCTP définit les compléments et dérogations à apporter aux dispositions du CCAG et du CCTG concernant les caractéristiques et qualités des matériaux, produits, et composants de construction à utiliser dans les travaux, ainsi que les modalités de leurs vérifications, essais et épreuves, tant qualitatives que quantitatives sur le chantier. Sauf accord intervenu entre le Maître d'Ouvrage et l'Entrepreneur, sur des dispositions différentes, les vérifications de qualité seront assurées par un organisme agréé. Les essais et contrôles sont à la charge des entreprises intéressées.

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Ils comprennent tous les essais et contrôles demandés par la maîtrise d'œuvre, dans les limites qui sont définies dans les Cahiers des Charges D.T.U. édités par le C.S.T.B., dans le CCAP et les CCTP. Les entreprises devront les essais normalisés COPREC, suivant fiches normalisées. Elles devront fournir à la maîtrise d'œuvre les procès-verbaux des essais et vérifications de fonctionnement imposés.

1.4.4 PRISE EN CHARGE, MANUTENTION ET CONSERVATION

Prise en charge, manutention et conservation par l'entrepreneur des matériaux et produits fournis par le Maître de l'Ouvrage : Sans objet.

1.4.5 PROPRIETE DES MATERIAUX DE DEMOLITION

Voir CCTP.

1.5 IMPLANTATION - SIGNALISATION

1.5.1 IMPLANTATION DES OUVRAGES

L'entrepreneur du lot GROS OEUVRE, prendra possession de la plate-forme après réception contradictoire entre l'entreprise du lot TERRASSEMENTS/VRD et du maître d'œuvre et devra effectuer tous les travaux préparatoires nécessaires à l'implantation des ouvrages, l'accès du chantier et les aires de circulation seront préparées par l'entreprise du lot TERRASSEMENTS/VRD. L'implantation des ouvrages est exécutée par l'Entrepreneur du lot GROS OEUVRE et vérifiée contradictoirement par le Maître d'Œuvre avant le commencement des travaux. Même chose en ce qui concerne les repères de nivellement. Le Maître d'œuvre pourra exiger le concours d'un géomètre expert pour procéder à l'implantation des axes principaux de l'Ouvrage. Dans ce cas, les honoraires du Géomètre seront à la charge de l'Entrepreneur du lot GROS ŒUVRE. Pour toutes opérations de reconnaissance, piquetage et vérification des travaux, l'Entrepreneur fournira à ses frais le personnel et le matériel nécessaires. Il prendra toutes dispositions pour que ces opérations ne soient gênées en aucune manière. L'entreprise sera tenue de veiller à la conservation des piquets et repères, de les rétablir ou de les remplacer le cas échéant. Les implantations particulières sont assurées en commun par les entreprises des lots intéressés qui en sont conjointement responsables. Un trait bleu de niveau sera repéré et situé à 1.00 ml au-dessus des sols finis de chaque plancher ou dallages et sera maintenu jusqu'à l'exécution des travaux de peinture. Par ailleurs il sera repéré sur les parois isothermes des locaux lorsque les parois en parpaings ou béton ne seront pas apparentes. Ce trait de niveau sera matérialisé par l'entreprise du lot GROS OEUVRE. La suppression des tracés de niveau sera effectuée par ponçage ou nettoyage, par l'entreprise du lot GROS OEUVRE.

1.5.2 PIQUETAGE GENERAL

Les piquetages général et complémentaire seront réalisés suivant les termes du CCAG, aux frais de l’entrepreneur du lot GROS OEUVRE. L’entreprise est seule responsable de ses piquetages.

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1.5.3 PIQUETAGE GENERAL DES OUVRAGES SOUTERRAINS OU ENTERRES

Le piquetage spécial ou repérage des ouvrages souterrains et enterrés, tels que canalisations ou câbles situés au droit ou au voisinage des travaux à exécuter, sera effectué par le lot GROS OEUVRE, à ses frais, à la demande de toute entreprise intéressée au chantier. Lorsque le piquetage spécial ou repérage concerne les canalisations de gaz, d’eau ou des câbles électriques, l’entreprise du lot GROS OEUVRE devra 10 jours au moins avant le début des travaux, prévenir l’exploitant des canalisations ou câbles.

1.5.4 SIGNALISATION DU CHANTIER

La signalisation du chantier dans les zones intéressant la circulation sur la voie publique sera réalisée par les entrepreneurs des lots TERRASSEMENTS VRD et GROS OEUVRE, sous le contrôle du service technique compétent. Les entrepreneurs seront tenus d'établir, à leurs frais, pendant toute la durée des travaux la signalisation du chantier lorsqu'elle est nécessaire, en vertu des règlements en vigueur. Cette signalisation comprendra notamment l'éclairage de nuit et sera éventuellement complétée par tous dispositifs de sécurité tels que panneaux de signalisation, feux tricolores ou clignotants, barrières, garde corps, etc. sur tous le chantier et ses abords. Ces dispositions seront soumises à l'agrément du Maître d’œuvre , après avis du coordonnateur de sécurité qui pourra y apporter toutes modifications qu'il jugera utiles, sans que cela atténue en rien la responsabilité des entrepreneurs. Les entrepreneurs seront responsables des accidents de toute nature que son chantier et son matériel pourraient occasionner aux usagers des voies de circulation. Ils ne peuvent, pour éluder cette responsabilité, se prévaloir de la force majeure par dérogation au CCAG, les frais d'assurance contre ces risques étant implicitement compris dans les prix du Marché.

1.6 DELAIS - PREPARATION - COORDINATION

1.6.1 DELAIS

Les délais seront décomposés en délais partiels correspondant à chacun des Corps d'Etat. Un programme d'exécution des travaux, réalisé par le maître d’œuvre en accord avec le maître d’ouvrage, regroupant les délais partiels par Corps d'Etat, sera annexé au Marché et constituera une pièce contractuelle de ce Marché.

1.6.2 PERIODE DE PREPARATION

Une période de préparation incluse dans le délai d'exécution indispensable à l'établissement des documents nécessaires à l'exécution des ouvrages a été prévue et fixée à 20 jours pour les lots de clos couvert et 30 jours pour les autres lots à dater du jour de la notification des Marchés. Les entrepreneurs sont tenus à participer à l'élaboration des documents nécessaires à l'exécution. Cette période de préparation est comprise dans le délai d’exécution des travaux. Il est procédé au cours de cette période à la mise au point des documents de lancement du chantier, à la diligence respective des parties :

o par les soins du maître d’œuvre : • le planning détaillé d’exécution • l’approbation des documents établis par les entrepreneurs.

o par les soins des entrepreneurs :

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• le programme d’exécution des travaux accompagné du projet des installations de chantier et des ouvrages provisoires.

• établissement et présentation de plans d’exécution, notes de calculs et études de détail nécessaires pour le début des travaux.

• établissement des plans particuliers de santé-sécurité (PPSPS) en relation avec le coordonnateur sécurité nommé par le maître d’ouvrage.

1.6.3 DOCUMENTS NECESSAIRES A L'EXECUTION DES OUVRAGES

En cours d'exécution des travaux, les documents complémentaires établis par le titulaire seront soumis au visa de la Maîtrise d'œuvre. Ce dernier doit les renvoyer au titulaire avec ses observations éventuelles au plus tard 10 jours après leur réception. Dans le cadre de la loi relative à la responsabilité et à l'assurance construction, tous les plans d'exécution et notes de calcul doivent être visés par le contrôleur technique mentionné au présent CCAP.

1.7 EXECUTION DES TRAVAUX – FRAIS D’ETUDES – ESSAIS - OBLIGATIONS

1.7.1 PLANS D'EXECUTION - NOTES DE CALCULS – FRAIS D’ETUDES

A partir des documents établis par le Maître d'œuvre, chaque entreprise met au point les plans d'exécution, d'installation et de réservations propres aux travaux relevant de sa spécialité, ainsi que de toutes les notes de calcul justificatives. Ces documents seront soumis au visa du Maître d'Œuvre. L'entrepreneur ne peut commencer l'exécution qu'après ce visa, conformément au CCAG. Les documents seront fournis en deux exemplaires sur papier. Cote des Plans Les entrepreneurs devront vérifier soigneusement toutes les cotes portées sur les dessins et s'assurer de leur concordance dans les différents plans. Pour l'exécution des travaux aucune cote ne devra être prise à l'échelle sur les dessins. Les Entrepreneurs devront s'assurer sur place, avant toute mise en œuvre, de la possibilité de suivre les cotes et indications diverses. Dans le cas de doute ils en réfèreront immédiatement au Directeur des Travaux. Les entrepreneurs ne pourront d'eux-mêmes modifier quoique ce soit au projet, mais ils devront signaler tous les changements qu'ils jugeraient utiles d'apporter. Ils provoqueront tous les renseignements complémentaires sur tout ce qui semble douteux et incomplet et ils devront compléter dans les moindres détails les dessins qui leur seront soumis par le Directeur des Travaux. Faute de se conformer à ces prescriptions, ils deviendront responsables de toutes les erreurs relevées au cours de l'exécution, ainsi que des conséquences de toute nature qu'elles entraîneront.

1.7.1.1 Ouvrages de Terrassements, voiries, assainissements, bassins, murs, réseaux

Les plans, études, notes de calcul, schémas, plans et dessins, seront établis à la charge de l'entrepreneur du lot TERRASSEMENTS/VRD par un bureau d'études agréé de son choix après accord du maître d'œuvre. L'entrepreneur devra fournir au Maître d'œuvre (en 2 exemplaires), les documents suivants :

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o - Quinze jours avant la période d'exécution prévue au calendrier, les plans de voirie et d'assainissement sur lesquels devront figurer :

� Le tracé des voies, côté avec rayon de raccordement, passages buses, tracé sur toutes les canalisations enterrées, regards, avaloirs, grilles, fil d'eau, fossés, etc.

1.7.1.2 Ouvrages en Béton Armé

La pré-étude de béton armé, avec les plans joints au dossier, est établie par le BET OTI. L’exécution comportant les plans, études, descentes de charges, notes de calcul, schémas de montage, nomenclatures et dessins, seront établis à la charge de l'entrepreneur du lot GROS OEUVRE par un bureau d'études agréé de son choix après accord du maître d'œuvre. Les honoraires pour cette étude seront à la charge de l'entreprise adjudicataire du lot GROS OEUVRE et devront être inclus dans son offre. Les documents d'exécution seront remis pour accord préalable au maître d'œuvre à l'expiration de la période de préparation telle que définie dans les articles ci-avant :

o A mi-délai de la période de préparation : � Le plan d'implantation des ouvrages � Les descentes de charges sur les fondations et, d'une manière générale,

sur tous les ouvrages de maçonnerie. o A l'expiration de la période de préparation :

� Le détail des réservations, ouvrages, boîtes de scellement, pré-scellements, ouvrages, inserts dans murs CF, etc.

o Au fur et à mesure de l'avancement des travaux et, suivant le calendrier d'exécution :

� tous les plans d'ensemble et de détail des différents ouvrages.

1.7.1.3 Ouvrages de Charpente/Serrurerie

L’exécution comportant les plans, études, descentes de charges, notes de calcul, schémas de montage, nomenclatures et dessins, seront établis à la charge de l'entrepreneur du lot CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE par un bureau d'études agréé de son choix après accord du maître d'œuvre. Les honoraires pour cette étude seront à la charge de l'entreprise adjudicataire du lot CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE et devront être inclus dans son offre. L’entreprise devra indiquer dans le cadre du bordereau quantitatif le poids total de la charpente pour chaque poste et pour chaque bâtiment. Les documents d'exécution seront remis pour accord préalable au maître d'œuvre à l'expiration de la période de préparation telle que définie dans les articles ci-avant :

o A mi-délai de la période de préparation : � Le plan d'implantation des ouvrages � Les descentes de charges sur les fondations et, d'une manière générale,

sur tous les ouvrages de maçonnerie. o A l'expiration de la période de préparation :

� Le détail des réservations, ouvrages, boîtes de scellement, pré-scellements, ouvrages, inserts dans murs CF, etc.

o Au fur et à mesure de l'avancement des travaux et, suivant le calendrier d'exécution :

� tous les plans d'ensemble et de détail des différents ouvrages.

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1.7.1.4 Equipements Divers, process, Electricité, Ventilation, Fluides, Plomberie, Second Œuvre Bureaux

L'entrepreneur devra fournir au Maître d'œuvre (2 exemplaires) et à l'entreprise du lot GROS OEUVRE (1 exemplaire), les documents suivants :

o - A mi-délai de la période de préparation : � Les épures des installations. � Les plans guides du GROS OEUVRE avec indications de tous les passages à

travers les parois, planchers, charges des appareils, etc. o Au fur et à mesure de l'avancement des travaux, suivant le calendrier

d'exécution : � tous les plans guides de Gros-œuvre intéressant les superstructures.

o Quinze jours avant le commencement du montage sur le chantier : � les plans et coupes détaillés des installations.

1.7.1.5 Autres Installations

Les entrepreneurs adjudicataires de tous les lots concernant des installations nécessitant des ouvrages dans le GROS OEUVRE devront fournir au Maître d'Œuvre (2 exemplaires) et à l'Entrepreneur du lot GROS OEUVRE (2 exemplaires), les documents suivants :

o Quinze jours après la date d'approbation du Marché : � les plans des infrastructures avec toutes indications de charges, massifs

d'ancrages, réservations diverses.

1.7.2 PLANS APRES EXECUTION

En fin de chantier, et avant la réception, il sera établi par chaque intervenant, de tous les lots, un dossier de récolement des ouvrages réellement exécutés, tel que défini dans le cadre des prestations du CCTP et regroupant de manière générale :

o plan d’exécution et détails utiles o schéma des réseaux et circuits

� schémas électriques � fiches techniques des matériaux et matériels � livrets de conduite et de maintenance � rapport d’essais d’autocontrôle (COPREC)

o certificats de conformité des installations (par exemple : incendie, extinction automatique)

o dossier d’intervention ultérieur sur les ouvrages demandés par le coordonnateur de sécurité

o rapport de contrôle par les organismes spécialisés obligatoires (solidité, contrôle électrique, etc.)

En cas de retard dans la remise de ces documents, une retenue égale au 1/1000 du montant du Marché, sera opérée et ne sera payée qu'après leur fourniture. Sur chaque situation, une retenue égale à 5% sera effectuée sur le montant de la situation. Ces sommes seront débloquées à la remise des documents ci-dessus et après vérification du Maître d’œuvre, du Bureau de contrôle technique et du Coordonnateur de sécurité. Cette retenue n’est pas cautionnable.

1.7.3 ESSAIS – EPREUVES

Les matériaux, produits et composants de construction doivent être conformes aux stipulations du Marché et aux prescriptions des normes françaises homologuées.

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Le Maître d'Œuvre pourra prélever à son choix des échantillons et des éprouvettes de matériaux avant ou au moment de la mise en œuvre. Ceux-ci feront l'objet d'essais physiques ou d'analyses chimiques pour déterminer s'ils sont conformes aux spécifications ou aux normes. Ces essais, au nombre de 5, seront à la charge de l'entrepreneur. En cas d'insuffisance le Maître d'Œuvre pourra faire exécuter des prélèvements et des essais d'auscultation sur les parties mises en œuvre. Les frais de ces essais seront :

o A la charge du Maître de l'Ouvrage si le résultat est favorable à l'Entrepreneur. o A la charge de l'Entrepreneur si le résultat conduit à une démolition ou à une réfection.

Les essais seront effectués par un laboratoire spécialisé.

1.7.4 OBLIGATIONS ET RESPONSABILITES DE L'ENTREPRENEUR

L'entrepreneur doit, avant et pendant l'exécution des travaux, se soumettre aux prescriptions légales et administratives résultant des lois, décrets, arrêtés, circulaires et instructions en vigueur ainsi qu'aux conditions que les Administrations ou Organismes (Services de l'Equipement, FRANCE TELECOM, EDF, GDF etc.) jugeraient utiles d'imposer en vue de la sécurité ou dans le but d'éviter des perturbations dans le fonctionnement des services publics. Suivant le code de l’environnement, livre V Titre V Chapitre IV, la réglementation sur les travaux de réseaux et canalisation prévoit en particulier l’obligation de faciliter le passage du télé service avant tout début de travaux. L’entrepreneur devra donc prendre toute les dispositions nécessaires au respect de la réglementation. Suivant nécessité, les entreprises devront se charger de faire la déclaration d'ouverture de chantier, auprès des services compétents et les services de sécurité concernés. Elles devront également acquitter les droits de voiries correspondants, le cas échéant. L'entrepreneur doit notamment prendre toutes dispositions relatives aux travaux à effectuer au voisinage des lignes électriques aériennes ou souterraines. L'entrepreneur devra, avant tout commencement des travaux, rechercher les câbles et canalisations enterrés. Il devra en préciser les tracés par tout moyen de détection et prendre toutes précautions utiles pour éviter aux câbles et canalisations, un dommage quelconque. Au cas où le personnel ou les engins de l'entreprise causeraient un dommage à ces canalisations, câbles ou caniveaux, les travaux de réparation seront exécutés aux frais de l'Entrepreneur. Ces dispositions ne diminuent en rien, pour l'entrepreneur, sa responsabilité des dommages indirects susceptibles de résulter des dégâts causés. L'entrepreneur a également à sa charge l'établissement de tous dossiers ou documents justificatifs demandés par les services compétents, et nécessaires à la poursuite des travaux. Pour tous les travaux exécutés, l'entrepreneur demeure jusqu'à leur réception définitive, entièrement responsable des accidents, dommages et préjudices qui pourraient être occasionnés à son personnel, à son matériel, à ses ouvrages et aux tiers, ainsi qu'aux propriétés voisines des lieux des travaux. L’entreprise doit protéger ses ouvrages contre les risques de détérioration jusqu’à leur prise en charge par le Maitre d’ouvrage qui aura lieu à la réception. Toutes détériorations provoquées avant la réception seront à la charge exclusive de l’entreprise et feront office d’un manquement à ses obligations. Chaque entrepreneur devra prendre toutes les dispositions pour assurer la protection des personnes, tant sur la voie publique que dans l’enceinte du chantier. Enfin, l'entrepreneur doit prendre à sa charge, entièrement et sans réserve, la responsabilité décennale ou biennale des ouvrages qui en dépendent, réalisés par lui. D'une manière générale, l'entrepreneur devra respecter les prescriptions du Cahier des Clauses Administratives Générales, concernant l'installation et l'organisation des chantiers.

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L'entrepreneur devra pouvoir justifier : o ne pas être en règlement judiciaire. o dans le cas d'un règlement judiciaire, fournir une autorisation de poursuite. o avoir satisfait aux obligations sociales et fiscales. o avoir satisfait aux obligations des dispositions de l'article R 324-4 du Code du

Travail. o ne pas avoir fait l'objet au cours des cinq dernières années d'une condamnation

au titre des articles L 324-9 – L 324-10 – L 341-6 – L 125-1 - L 125-3 du Code du travail.

1.7.5 MESURES D'ORDRE SOCIAL - APPLICATION DE LA REGLEMENTATION

Le titulaire est soumis aux obligations résultant des lois et règlements relatives à la protection de la main d'œuvre et aux conditions du travail. En application de l'article R.341-36 du Code du Travail et avant tout commencement d'exécution, le titulaire doit remettre une attestation sur l'honneur indiquant s'il a ou non l'intention de faire appel, pour l'exécution du marché, à des salariés de nationalité étrangère et, dans l'affirmative, certifiant que ces salariés sont ou seront autorisés à exercer une activité professionnelle en France.

1.7.5.1 OUVRIERS ETRANGERS

La proportion maximale des ouvriers étrangers par rapport au nombre total des ouvriers employés sur le chantier sera celle prévue par la réglementation en vigueur pour le lieu d'exécution des travaux.

1.7.6 ORGANISATION - SECURITE ET HYGIENE DES CHANTIERS

1.7.6.1 INSTALLATION DU CHANTIER

Pendant la période de préparation : Les entreprises devront fournir toutes indications utiles pour permettre la mise au point définitive des détails des autres corps d’état, ces renseignements seront matérialisés par des croquis ou dessins à l’échelle si la demande en est formulée. L’entreprise du lot CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE sera tenu de modifier ses plans d’exécution si le maître d’œuvre ou le maitre d’ouvrage fournit des nouveaux éléments complémentaires ou modificatifs à la constitution de la charpente, tels que chevêtres, renforts, ossature complémentaire, surcharges localisées, passerelles, racks, etc…. avant la fabrication de la charpente. Les modifications des plans d’exécution seront à la charge des entreprises. Chaque entreprise devra soumettre au Maître d'Œuvre, dans un délai de 15 jours calendaires, à dater de la notification de l'Ordre de Service l'invitant à commencer les travaux, le projet de ses installations de chantier et la liste exacte du matériel qu'il compte utiliser. Préparation à l'entière charge de chaque entreprise, les installations suivant prescriptions et recommandations des pièces générales ainsi que du PPSPS. Le projet des installations de chantier devra comporter, en particulier, les propositions des entreprises concernant les routes d'accès, les plates-formes de stockage des agrégats et autres matériaux, la ou les centrales à béton, les aires de préfabrication, les hangars de réparation et de stockage, les parcs à matériel, les bureaux de l'Entreprise et du Maître d' Ouvrage. Il appartient à l'entreprise du lot GROS OEUVRE de réaliser toutes les branchements et alimentations en eau, énergie électrique, point phone ou autres nécessaires au fonctionnement du chantier.

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L'entreprise du lot GROS OEUVRE réglera directement aux Administrations intéressées les redevances correspondantes et, éventuellement, les redevances relatives au raccordement aux réseaux existants. Chaque entreprise se charge, à ses frais, du transport de ses gravats et déchets jusqu’aux lieux de stockage prévus par le lot GROS ŒUVRE, ainsi que leur tri dans les bennes prévues à cet effet pour un aspect toujours net du chantier. L’entreprise du lot GROS ŒUVRE se chargera de la mise en place des différentes bennes ou conteneurs, de la signalétique particulière, ainsi que du transport dans les centres de stockages appropriés. L’incinération des déchets ou détritus sur site est interdite. La signalisation et la sécurité restent du ressort individuel de chaque entreprise dans le cadre de leur compétence et de leur prestation, et suivant la réglementation en vigueur. Elles s’inscriront dans le cadre du plan général de coordination (PGC) élaboré en relation avec le coordinateur missionné par le maître d’ouvrage. Installations individuelles réglementaires de chantier, suivant les besoins et les nécessités des travaux, ainsi que les directives du coordonnateur de sécurité. Le lot GROS OEUVRE aura à sa charge, au titre de sa prestation, l’entretien et le nettoyage des voies et aires de chantier, en particulier, vis à vis de la boue à partir des plates-formes de fondations livrées par le lot TERRASSEMENTS/VRD dans les conditions du CCTP. Le nettoyage d’entretien durant le chantier est à la charge de chaque entreprise pour ses propres déchets et salissures, et pour livrer sa prestation en parfait état (nettoyage des charpentes, des panneaux, par exemple.) Il sera de plus organisé un nettoyage collectif chaque fin de semaine, des locaux en cours d’aménagement, par constitution d’équipes tournantes au prorata de l’importance des marchés des entreprises intéressées, sous contrôle arbitraire du maître d’œuvre. En cas de non respect de cette obligation, le Maître de l’ouvrage ou le Maître d’œuvre se réservent le droit de faire appel à une entreprise extérieure, dont le montant de la prestation de celle-ci sera aux frais et risques des entreprises présentes sur le chantier, au prorata du montant de leurs marchés. Les installations de chantier précitées resteront sur le chantier tant qu'elles seront nécessaires à un corps d'état quelconque, dans les limites du planning contractuel, éventuellement augmenté de la durée des intempéries. Durant tout ce délai, les charges correspondant aux consommations seront imputées aux dépenses communes.

1.7.6.1.1 Avant démarrage des travaux

Les entreprises devront s’assurer de la conformité : - des supports aux spécifications et plans, - aux détails établis en accord avec les entreprises des différents lots. Chacun des entrepreneurs devra, au titre de sa prestation, avant le démarrage de ses travaux, assurer l’installation sur chantier de son propre bungalow. Couchage : Il est strictement interdit sur site. Les entreprises devront assurer le couchage de leurs salariés et/ou sous traitants en dehors du site.

1.7.6.1.2 Pendant les travaux

Les entreprises devront à leurs frais, risques et périls, le chargement, déchargement, montage à pied d’œuvre de tous leurs matériaux et matériels, tous les dispositifs de protection et de sécurité pour l’exécution de leurs travaux, la mise en place, les réglages et scellements et ce suivant tous les moyens à leurs charge. Chacun des Entrepreneurs devra, au titre de sa prestation, pendant ses travaux, assurer :

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Protection de chantier Les protections (garde corps, platelages) des ouvertures dans les planchers en béton et les protections en rives de chaque plancher ou niveaux surélevés ou murs maçonnés sont à la charge de l’Entrepreneur du lot GROS OEUVRE. Les gardes corps en rives et filets de protection des planchers métalliques seront à la charge du lot CHARPENTE/SERRURERIE. Les gardes corps en rives des toitures et filets de protection sous toiture seront à la charge du lot COUVERTURE/BARDAGE.

1.7.6.2 ORGANISATION DE CHANTIER

1.7.6.2.1 Réunions de chantier

Les rendez-vous de chantier auront lieu chaque semaine à une date et heure fixes, déterminés par le Maître d’œuvre. Les entreprises convoquées devront obligatoirement être présentes ou valablement représentées. Toute absence, répétée et non justifiée, sera passible d'une pénalité par simple constatation du maître d'œuvre, conformément à l‘application du CCAP.

1.7.6.2.2 Comptes rendus de chantier

Un compte rendu sera établi à l'issue de chaque réunion et diffusé à tous les intervenants. Dans le cadre des marchés de travaux, les notifications et ordres stipulés dans les comptes rendus vaudront ordres de service, et les entrepreneurs devront s'y conformer comme aux ordres de service indépendants.

1.7.6.3 INSPECTION DES TRAVAUX

Les représentants du Maître d'Ouvrage et du Maître d'Œuvre devront, à tout moment, avoir accès aux lieux de travail, où qu'ils se trouvent, qu'ils soient en préparation ou en cours d'exécution. L'entrepreneur doit tenir à leur disposition : - 6 casques à disposition du Maître d'Ouvrage ou Maître d'Œuvre ou des visiteurs autorisés. - Les outils et instruments nécessaires à la vérification des implantations, aux essais de chantier et aux vérifications de dessins, calculs ou métrés. - Tous les moyens raisonnables en main-d'œuvre et en matériaux nécessaires à une inspection convenables des lieux et aux essais de chantier qui pourraient lui être demandés. Toutes les inspections effectuées par le Maître d'Œuvre, ou tous les essais faits sur sa demande, devront être accomplis de manière à ne pas retarder inutilement l'exécution des travaux. L'entrepreneur ne doit, en aucun cas, faire obstacle à ces inspections mais, au contraire, y prêter tout son concours et fournir tous les renseignements qui pourront lui être demandés.

1.7.6.4 VICES DE CONSTRUCTION

Le Maître de l'Ouvrage, sur proposition du Maître d'Œuvre, a la possibilité de faire démolir et reconstruire les ouvrages présumés vicieux. Les dépenses résultant de cette opération, faite après convocation de l'Entrepreneur, sont à la charge de l'Entrepreneur lorsque les vices de construction sont constatés et reconnus et à celle du maître d’ouvrage dans le cas contraire.

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1.7.6.5 STOCKAGE SUR CHANTIER DES MATERIELS – MATERIAUX - OUVRAGES

Chaque Entrepreneur demeure responsable pendant l'exécution des travaux jusqu'à la réception de tous ses matériaux, matériels et approvisionnements. Il doit les protéger contre les risques de vol et de détournement et si besoin engager à ses frais un gardiennage. Les zones de stockages des matériaux et matériels seront situées, suivant les préconisations du coordonnateur SPS. En tout état de cause, les travaux qui pourraient s'imposer à la suite ou du fait d'un manque de protection ou de précaution seraient à la charge exclusive de l'entreprise quelle qu'en soit l'importance. La construction et le gardiennage nécessaires pour abriter et stocker les matériels, matériaux et approvisionnements propres à chaque corps d’état restent à la charge de chaque entreprise ainsi que le stockage et la protection des approvisionnements devenus la propriété insaisissable du Maître de l'Ouvrage, après paiement d'acompte sur approvisionnements. Aucun stockage sur la voie publique n'est toléré, sauf autorisation officielle des services compétents. Les frais, redevance d'occupation, palissades, éclairage, etc. restent en ce cas à la charge de l'Entreprise intéressée. Le stockage sur les ouvrages proprement dit est interdit, sauf autorisation particulière du Maître d’œuvre, laquelle implique que, dans aucun cas, le poids des approvisionnements ne peut dépasser les 2/3 de la surcharge utile prévue pour les planchers recevant le stockage. Le stockage sur la base vie ou dans les vestiaires est interdit. Les entreprises devront veiller à ne pas apporter de surcharges localisées sur les dallages, planchers, couvertures et plafonds isothermes. Les ouvrages de charpente approvisionnés sur le chantier, en attente de pose, seront placés sur cales, avec protection des ouvrages contre la boue, sur une aire de stockage propre et carrossable pour accès aux engins de manutention. Les matériels seront reconnus par les entreprises lors de la réception sur le chantier, puis entreposés dans des magasins ou aires de stockage, par les soins et sous la responsabilité de chaque entreprise. En aucun cas, la responsabilité du Maître de l'ouvrage ou du Maître d’œuvre ne saurait être engagée dans le cas de vols, de dégradations ou d'incendie, survenant aux matériels emmagasinés ou non.

1.7.6.6 EXPEDITION – TRANSPORT – DECHARGEMENT - MANUTENTION

Les entreprises, à l'exclusion de l'entreprise du lot GROS OEUVRE, en ce qui concerne les fournitures quotidiennes de ciment, agrégats, bois, par exemple, doivent annoncer tous les envois de matériels par des bordereaux d'expédition adressés au Maître d’œuvre, au plus tard le jour de l'expédition. Sauf stipulation contraire précisée au marché, le déchargement et les manutentions sont à la charge des entreprises. Les entreprises devront également réceptionner leur propre matériel avec leur propre engin de manutention.

1.7.6.7 COORDINATION DES TRAVAUX ENTRE ENTREPRISES

Conformément au CCAG, c'est l'Entrepreneur responsable du lot GROS ŒUVRE qui sera chargé de l'organisation collective du chantier et de la bonne coordination entre les entreprises, en relation avec le Maître d'Œuvre. Il devra fournir, mettre en œuvre et entretenir les dispositifs de sécurité communs, et ce jusqu'à la fin des travaux de tous les Corps d'Etat.

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Les Entrepreneurs ne pourront se prévaloir, ni pour éluder les obligations de leur Marché, ni pour éluder aucune réclamation, des sujétions occasionnées par la présence simultanée de l'ensemble des Entrepreneurs. Les contestations entre Entreprises qui intéresseraient l'exécution du Marché seront réglées sans appel par le Maître d'Œuvre.

1.7.6.8 MAINTIEN EN ETAT DES VOIES – DEGRADATIONS - DOMMAGES

L'entrepreneur du lot GROS-ŒUVRE protégera les installations existantes de toutes sortes contre tout dommage ou interruption de service. L'entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour que ses engins chenillés ne dégradent pas les chaussées. Il devra également prendre ses dispositions pour éviter toutes dégradations, tant sur la voie publique, les conduites souterraines ou aériennes, qu’à l’intérieur du chantier et sur les constructions attenantes. En tout état de cause, les réfections qui pourraient s’imposer à la suite ou du fait de son intervention, seront à la charge de l’entreprise concernée, quelle qu’en soit l’importance. Il aura à sa charge l'entretien et le nettoyage permanent des voies empruntées, en particulier en ce qui concerne la boue. Les dégradations aux voies publiques seront réglées conformément aux dispositions du CCAG. Des mesures pourront être envisagées afin de réduire celles-ci dès le début du chantier. Les dommages causés par les travaux seront réglés conformément aux dispositions du CCAG. Les entreprises qui provoqueront, dans le cadre du chantier, des détériorations aux équipements des bâtiments existants et revêtements de voirie, seront responsables et seront tenues de remettre les lieux en leur état d'origine, tant en période de chantier qu'à la fin du chantier. En cas de non-observation de cette obligation, les travaux de remise en état seront exécutés par une entreprise extérieure, à la charge de l'entreprise défaillante

1.7.6.9 REMISE EN ETAT DES LIEUX

Le dégagement, le nettoiement et la remise en état des emplacements mis à la disposition de chaque Entrepreneur par le Maître de l'Ouvrage pour l'exécution des travaux, devront être exécutés :

� Sur le chantier au fur et à mesure de la terminaison de chaque partie d'ouvrage. � En ce qui concerne les emplacements mis à la disposition de l'Entrepreneur pour les

installations de chantier, dans le délai d'un mois à dater du jour de la réception. A défaut par l'Entrepreneur d'avoir terminé la remise en état des lieux dans les délais prescrits, il lui sera appliqué de plein droit, sans mise en demeure préalable, les pénalités prévues au présent CCAP. En cas de retard sur les délais d'exécution, le Maître de l'Ouvrage pourra faire modifier l'emplacement mis à la disposition de l'Entrepreneur sans que celui-ci puisse élever aucune réclamation. Un ordre de service prescrira, s'il y a lieu, le nouvel emplacement.

1.7.6.10 MESURES PARTICULIERES CONCERNANT LA SECURITE ET L'HYGIENE

Mise en place, avant le début des travaux, des dispositifs de sécurité réglementaires pour la protection des personnes. Protections individuelles et collectives des personnes concernées par les travaux, suivant l'ordonnancement de chantier arrêté par l'entreprise et les instructions du coordonnateur de sécurité. A la charge de chaque entreprise. Les mesures particulières, ci-après, concernant la sécurité et l'hygiène seront prises par les entrepreneurs en collaboration avec le coordonnateur de sécurité et de la protection de la santé.

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L'ensemble des équipements devra répondre aux installations générales et réglementaires de chantier, suivant les besoins et les nécessités du chantier, ainsi que les directives du coordonnateur de sécurité et particulièrement :

� l'intégration de la sécurité et l'organisation de la coordination en matière de sécurité et de protection de la santé lors des opérations de bâtiment et de génie civil seront assurées, conformément aux décrets avec création d'un collège interentreprises de sécurité de santé et des conditions de travail.

RAPPEL : Le PGCSPS rédigé par le coordonnateur de sécurité, prévaudra sur toutes les dispositions énumérées au présent document. Locaux pour le personnel : Suivant la demande du coordonnateur de sécurité (voir PGCSPS). Plan d'hygiène et de sécurité : Chaque entrepreneur traitant ou sous-traitant est tenu de remettre au coordonnateur, un PPSPS indiquant avec précision et de manière détaillée, les mesures qu'il compte prendre pour tous les travaux qu'il exécute ou qu'il sous traite. Le plan de sécurité et d'hygiène remis au coordonnateur, dans les conditions prévues dans le cas où les textes réglementaires le prévoient, indiquera de façon précise et détaillée :

� Les mesures pour intégrer la sécurité à l'égard des principaux risques encourus par le personnel, tant dans les modes opératoires lors de leur définition que dans les différentes phases d'exécution des travaux ; il explicite en particulier, en fonction du procédé de construction et du matériel utilisé, les moyens de prévention concernant d'une part les chutes du personnel et de matériaux, d'autre part les circulations verticales et horizontales des engins.

� Les mesures prévues pour les premiers secours aux accidentés et aux malades. � Les mesures concourant à une bonne hygiène du travail, notamment en complément du

projet d'installation de chantier, la consistance et la qualité des locaux pour le personnel. Le plan de sécurité et d'hygiène sera tenu à jour par l'entrepreneur qui en signalera les modifications au Maître d'Ouvrage et au Coordonnateur de sécurité. Il sera communiqué ainsi que ses mises à jour, à l'Organisme Professionnel de Prévention du Bâtiment et des Travaux Publics (O.P.P.B.T.P.). Dès le début des travaux, l'entrepreneur du lot GROS OEUVRE sera chargé de prévoir les installations réglementaires de chantier et de maintenance. Les frais d'installation et de maintenance seront imputés au compte prorata.

1.7.6.11 MESURES PARTICULIERES CONCERNANT LA PROTECTION DE L’ENVIRONEMENT

Avant et pendant toute la durée des travaux, l’ensemble des entreprises sera soumis à toutes les obligations issues de la réglementation ICPE et du régime de déclaration du projet classé « abattoir et transformation de produits carnés ». Le chantier sera donc soumis à ces obligations en termes de protection des milieux, de lutte contre la pollution et des nuisances sonores , ect … ; et particulièrement : -Brûlage des déchets sur le chantier, interdit. -Enfouissement sauvage des déchets sur le chantier, interdit. -Emissions de bruits en conformité aux règles sonores admissibles. -Rejets d’effluents et de substance dans les fossés et cours d’eaux, interdits.

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1.7.6.12 DISPONIBILITE DU TERRAIN - CONSTATS

1.7.6.12.1 Disponibilité du terrain

Le terrain disponible pour les installations de chantier sera à déterminer avec le Maître d'Ouvrage et le Maître d’oeuvre. Aucune installation en dehors de ce périmètre ne sera tolérée. Les entrepreneurs enfreignant cette exigence engageront leur seule responsabilité.

1.7.6.12.2 Constats d’huissiers

Contradictoires, avec le Maître de l'ouvrage pour état des lieux, des abords et équipements utilisés par les entreprises, avant prise de possession du chantier par l'entreprise et après l'achèvement complet des travaux. Les présents constats feront également état, des surfaces du domaine public aux abords du chantier, s'il y a lieu. Constats à la charge du compte prorata, si les entreprises et le maître de l'ouvrage les trouvent nécessaires.

1.7.6.13 USAGE DES VOIES PUBLIQUES

En ce qui concerne l'usage des voies publiques, respect des règles, réglementation et code de la route des services publics.

1.7.6.14 RESILIATION DU MARCHE

Le présent marché pourra être résilié par l’une ou l’autre des deux parties dans les conditions ci-après et dans la forme réglementaire du CCAG (voir norme NF P 03.001 – article 22"résiliation"), à charge pour la partie qui demandera la résiliation d’en informer l’autre par lettre recommandée avec accusé de réception, à savoir : Par le maître d’ouvrage : En cas d’incapacité ou d’insuffisance de l’entreprise. Au cas où le maître d’ouvrage déciderait à un moment quelconque de ne pas poursuivre l’exécution. Par l’une ou l’autre des deux parties : En cas d’inexécution par l’autre de ses obligations. En cas de résiliation pour l’une des causes exposées ci-dessus, le maître d’ouvrage se réserve expressément le droit de faire poursuivre l’exécution confiée à l’entreprise par une autre entreprise de son choix. L’entreprise s’engage alors à remettre au maître d’ouvrage tous les documents en sa possession qui seraient nécessaires à la poursuite de l‘exécution et à n’entraver d’aucune façon son remplacement par l’autre entreprise. En cas d’interruption de sa mission, l’entreprise sera payée au prorata de l’état d’avancement des travaux accomplis à la date de la résiliation, arrêté contradictoirement entre l’entreprise et le maître d’œuvre et diminué des pénalités éventuelles.

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1.8 CONTROLES

1.8.1 CONTROLES DES OUVRAGES

1.8.1.1 CONTROLES REALISES A LA DEMANDE DU MAITRE D'OUVRAGE

Le Maître d'Ouvrage se réserve le droit de faire effectuer des essais et contrôles en sus de ceux définis, par le marché :

o s'ils sont effectués par l'entrepreneur, ils seront rémunérés directement en dépenses contrôlées.

o s'ils sont effectués par un tiers, ils seront rémunérés directement par le Maître d'Ouvrage.

1.9 RECEPTION DES TRAVAUX La réception est l'acte par lequel le Maître de l'ouvrage déclare accepter l'ouvrage avec ou sans réserves. Elle ne comporte pas de phase provisoire et est définitive en une seule fois. La réception des travaux sera prévu tous corps d’états et en une seule fois pour tous les bâtiments ou ouvrages construits. En dérogation au CCAG, elle intervient à la demande de la partie la plus diligente (Entreprise, Maitre d’ouvrage ou Maitre d’œuvre), par écrit, soit à l'amiable, soit à défaut judiciairement. Elle est, en tout état de cause, prononcée contradictoirement. La date de réception est le point de départ des responsabilités et des garanties biennales et décennales. La réception peut s’effectuer en présence ou non de l’entreprise dument convoquée. Le Maitre d’œuvre assiste et conseille le Maitre d’ouvrage à la réception des travaux. A l’issue de la visite de réception, et sur conseils du Maitre d’œuvre, le Maitre de l’ouvrage prononce la décision concernant la réception, qui peut être : réception avec ou sans réserves, ou refus de réception. Le maitre d’ouvrage entre en possession des ouvrages dès qu’il en a prononcé la réception sauf stipulation particulière du CCAG (art 17.2.4.2).

1.9.1 RECEPTIONS PARTIELLES

Sans objet.

1.9.2 RECEPTION ASSORTIE DE RESERVES

En cas de réception avec réserves, le Maître d'œuvre en accord avec le Maitre de l’ouvrage fixera un délai, en dérogation à l’article 17.2.5.2 du CCAG, qui sera stipulé sur le PV de réception des travaux, pour que l'entrepreneur puisse remédier aux défauts, oublis ou aux malfaçons constatées, le jour de la réception des travaux. En cas de non respect de ce délai, le Maître de l'ouvrage pourra les faire exécuter aux frais et aux risques de l'Entrepreneur défaillant.

1.9.3 PRISES DE POSSESSION AVANT ACHEVEMENT DES TRAVAUX

La prise de possession des lieux par le maître d’ouvrage ne vaudra pas réception, celle-ci sera précédée par l'établissement d'un état des lieux contradictoire intitulé « procès verbal de prise de possession des locaux ou zones ». Une visite contradictoire sur le chantier sera effectuée entre le Maitre d’œuvre et le Maitre d’ouvrage afin de constater les travaux réalisés, en cours et à réaliser dans les locaux ou zones concernées. Ce procès verbal sera établi et rempli par le Maitre d’œuvre avec signature du Maitre d’ouvrage.

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1.9.4 FRAIS DE DEPLACEMENTS ET VACATIONS SUPPLEMENTAIRES

Les prestations normales du Maître d'œuvre comprennent les opérations telles que définies aux articles ci-avant. En cas de réception assortie de réserves, le Maître d'œuvre procédera, à l'expiration du délai, à une inspection des ouvrages pour constater leurs exécutions, les réparations des défauts et les malfaçons afin de prononcer la levée des réserves en accord avec le Maitre d’ouvrage. Si l'état des ouvrages, à l'issue de cette inspection ne permet pas la levée des réserves par suite d’oublis, d'une mauvaise exécution des malfaçons ou de la non-réparation des défauts, l'entrepreneur défaillant en est avisé par lettre recommandée et un nouveau délai lui est fixé, réduit au strict minimum, pour s'exécuter. Dans ce cas les vacations, frais de déplacement et de séjour du Maître d'œuvre, afférents à ces nouvelles opérations, sont à la charge entière de l'entrepreneur responsable du report de la levée des réserves. Ces vacations et frais seront forfaitairement fixés à 800€ HT/jour par entreprise. Le montant sera exigible sans délai auprès de chaque entreprise concernée.

1.10 CONTESTATIONS En cas de contestation entre les parties, les différents seront réglés par voie d'arbitrage ou du tribunal compétent, à savoir celui de PAU (64) 1.11 ANNEXES

1.11.1 ANNEXE 1 - ACTE D'ENGAGEMENT 1.11.2 ANNEXE 2 - CCAP 1.11.3 ANNEXE 3 – REGLEMENT DE CONSULTATION

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2 PRESCRIPTIONS COMMUNES A TOUTES LES ENTREPRISES

2.1 PRESCRIPTIONS GENERALES La nomenclature des travaux du présent projet a été analysée avec le plus grand soin possible. Si ce n'était l'avis de l'entrepreneur, il ne pourrait toutefois se prévaloir de la brièveté ou de l'absence d'une prestation, et cependant ou après la période d'exécution. Il lui appartient donc de formuler ses observations pendant la période d'étude de sa proposition; en tout état de cause, jamais après la remise de celle-ci. Il devra dans ce laps de temps, indiquer au maître d'ouvrage, toute erreur, oubli ou défaut de concordance entre les plans, les CCTP et les devis quantitatifs. Il ne pourra en aucun cas s'appuyer sur des imprécisions, omissions ou erreurs existantes sur les documents fournis, pour éluder la responsabilité d'un ouvrage non conforme aux règles de l'Art ou dont l'exécution laisserait à désirer. Les seuls suppléments pouvant être accordés, le seront sur ordres de service particuliers, pour les travaux résultant des modifications ordonnées et signées par le Maître d'ouvrage. La série complète des plans ainsi que le CCTP doivent permettre à toutes les entreprises d'étudier le projet, de remettre leur proposition et d'exécuter les travaux, chaque entreprise devant l'intégralité des travaux nécessaires au complet et parfait achèvement des constructions. En tant que spécialiste, il provoquera tous renseignements sur tout ce qui lui semblerait douteux ou incomplet, et devra compléter les dessins qui lui seront remis par le Maître d'œuvre. Il ne pourra en aucun cas modifier le projet du Maître d'ouvrage, mais devra signaler toutes modifications qu'il croirait utile d'y apporter. Chaque entrepreneur est tenu de prendre connaissance des différents C.C.T.P. et de l'ensemble des documents de consultation, afin de bien connaître l'ensemble du projet, reconnaître la nature exacte de son lot et apprécier les incidences des travaux des autres corps d'état sur les siens. Le fait d'avoir soumissionné suppose qu'il a obtenu tous les renseignements nécessaires à la parfaite réalisation de ses travaux, qu'il a visité les lieux, et qu'il s'engage à exécuter ceux-ci dans les règles de l'Art, quand bien même il lui semblerait qu'ils ne sont pas parfaitement prévenus et définis sur les documents d'appels d'offres et ce, sans jamais pouvoir prétendre à aucun supplément sur les prix convenus, qui ne seraient et ne pourraient d'ailleurs être financés. Chaque entrepreneur devra vérifier, soigneusement, l'ensemble des cotes portées aux plans et dessins de façon à s'assurer de leur concordance, tant entre les divers plans, qu'avec les bâtiments existants, lorsqu'il s'agit de rénovation ou s'il existe une mitoyenneté. Le fait de commencer les travaux de sa compétence, suppose que l’entrepreneur accepte les lieux tels qu'ils sont. Il devra, pour éviter tout conflit avec les autres entrepreneurs, réceptionner les ouvrages sur lesquels il aura à travailler. S'il avait des réserves à formuler, il devrait en demander l'inscription en Procès-verbal à l'inspecteur de travaux, avant tout commencement d'exécution de sa part. Passé ce délai sa réclamation serait jugée irrecevable. Faute de se conformer aux présentes prescriptions, il deviendra responsable de toutes les erreurs relevées au cours de l'exécution, ainsi que des conséquences de toute nature qu'elles entraîneraient. Suivant les règles énoncées dans le CCAP, chaque entrepreneur est responsable de tous les dégâts qui pourraient survenir aux ouvrages de son fait, de celui de son personnel. Pour pallier ces inconvénients, il lui appartient de prendre toutes les précautions utiles :

• Protections diverses, bâchages, etc... • Protection contre le vol,

qui sont implicitement contenues dans sa proposition.

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Chaque entrepreneur assurera directement ou fera assurer par une entreprise spécialisée, la surveillance de son chantier. Tous les travaux seront exécutés conformément aux prescriptions de la norme française "Cahier des Clauses Administratives Générales applicables aux travaux de bâtiment faisant l'objet de marchés public" (CCAG) et du Cahier des prescriptions spéciales (CPS). Les ouvrages sont réputés complets. Ils sont définis par les pièces dessinées en plans, coupes, façades, et par les présents Cahiers des Clauses Techniques Particulières (CCTP). L'ensemble de ces documents constituant un tout qui définit la prestation. Une omission dans un de ces documents ne soustraira pas l'entrepreneur à l'obligation d'exécuter les ouvrages tels qu'ils sont, soit dessinés, ou décrits pour le montant global du marché. Il aura prévu dans son offre, les ouvrages de sa profession qui seront nécessaires et qui n'auraient pas été précisés dans les documents ci-dessus. L'entreprise doit réaliser l'ensemble des travaux de son lot suivant les règles fondamentales de l'art de sa profession, conformément aux réglementations, normes, prescriptions, règles de calculs, cahier des clauses techniques, cahier des clauses spéciales et documents annexes DTU propres à chaque corps d'état, en vigueur à la date de remise des offres. Chaque entrepreneur est tenu de réaliser ses propres travaux en tenant compte des réservations et des préparations nécessaires à la bonne exécution des ouvrages des autres corps d'état, sans que ceux-ci aient à engager des ouvrages supplémentaires hors des travaux normaux de leur lot. L’entrepreneur devra la fourniture de tous les matériaux et le matériel nécessaire à leur mise en œuvre ainsi que tous les transports et manutentions diverses. Il sera également dû, tous les travaux annexes nécessaires à la parfaite tenue et finition des ouvrages. L’entrepreneur devra en outre se rendre compte sur place de l’état des lieux et des difficultés éventuelles d’exécution des travaux, ainsi que l’accès. L’entrepreneur reconnaît avoir eu toute liberté pour faire à ses frais, les sondages, recherches et enquêtes qu’il juge nécessaires. L’entrepreneur prendra à sa charge toutes les formalités administratives concernant les voiries, branchements, protections de chantier, etc. Il devra vérifier que les évacuations prévues pourront se raccorder normalement dans les réseaux existants, il devra également vérifier la localisation des réseaux existants Le matériel, les produits et matériaux énumérés dans le présent CCTP ont été choisis en référence, soit de leurs caractéristiques techniques, leur comportement au feu, leur aspect ou leurs qualités. A l’exception des marques ou références imposées et décrites dans les CCTP, l’entrepreneur qui envisagerait de poser des produits équivalents devra clairement le préciser dans son devis estimatif et devra fournir en même temps, les avis techniques, procès verbaux d’essais au feu et des échantillons pour justifier de leur équivalence esthétique, technique et de performance. 2.2 PLANNING, DELAIS D’INTERVENTION, LISTE GENERALE NON EXHAUSTIVE DES TACHES A EFFECTUER Toute variante d’intervention en fonction de la technicité de l’entreprise et des équipes mise en place tant sur l’ordre des prestations que sur les délais pourra être proposée à la remise des offres. Le planning définitif général contractuel mis au point en coordination avec les différents intervenants sera recalé en adjudication et joint au marché de travaux.

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2.3 MISE HORS D’EAU Les entrepreneurs devront assurer la mise hors d'eau des constructions avec évacuation des eaux conformément au dossier ICPE.

2.4 PASSAGES/TROUS/SCELLEMENTS/REBOUCHAGES/RACCORDS

2.4.1 PRESCRIPTIONS GENERALES

Chaque entreprise aura à sa charge l'exécution de tous les percements, passages, trous, réservations, scellements, rebouchages, incorporations au coulage, etc... nécessaires à la complète et parfaite finition de leurs ouvrages ; à l’exclusion des réservations, trémies et ouvrages à incorporer prévus et fournis pendant la période de préparation du chantier et exécutés par le lot GROS ŒUVRE et le lot CHARPENTE/SERRURERIE. Chaque entreprise devra sceller ses ouvrages sauf stipulations contraires mentionnées au CCTP. Avant exécution des planchers, dallages, et murs, l'entreprise du lot GROS ŒUVRE et l’entreprise du lot CHARPENTE/SERRURERIE exécuteront toutes les réservations et trémies nécessaires aux autres corps d'état. A cette fin, les corps de métiers concernés devront obligatoirement remettre leurs plans de réservation durant la période de préparation du chantier. Dans le cas où les plans de réservation n'auraient pas été fournis en temps utile, les entrepreneurs retardataires devront solliciter l'accord de l'entreprise des lots GROS ŒUVRE et CHARPENTE/SERRURERIE et si nécessaire le bureau d’études pour les exécutions des percements dans les ouvrages d'ossature et ceci à leurs frais, sous le contrôle de l’entreprise du lot GROS ŒUVRE et du lot CHARPENTE/SERRURERIE. Même spécifications pour ce qui est des réservations mal positionnées, le cas échéant. Toutes les entreprises effectuant des trous et percements dans les parois et planchers en dehors des réservations et trémies exécutées par le lot GROS OEUVRE, avant ou après pose des différentes prestations des lots techniques telles que gaines, conduit, chemins de câbles, fourreaux, tuyaux, etc…, seront tenus de reboucher eux-mêmes et à leurs frais ces trous et réservations avec des matériaux possédant des caractéristiques mécaniques et coupe feu identiques aux parois et planchers.

2.4.2 REGLES TECHNIQUES D’EXECUTION

Réservations au coulage ou à la préfabrication : Tous les entrepreneurs dont l'exécution des ouvrages de leur marché nécessitent des passages, gaines, trous de scellements, etc... dans les ouvrages en béton et béton armé, ainsi que dans les éléments préfabriqués, le cas échéant, établiront des plans de réservations donnant les implantations, dimensions et autres indications utiles concernant ces réservations, à partir des plans d'exécution des ouvrages. Ces plans de réservations devront être transmis pendant la période de préparation. L'entrepreneur du lot GROS OEUVRE sera tenu de prévoir au coulage ou à la préfabrication, toutes les réservations nécessaires à la bonne exécution des ouvrages des autres corps d'état, conformément aux plans que ceux-ci auront remis. Douilles, rails, taquets, platines etc... incorporés au coulage : L'entrepreneur du lot GROS OEUVRE devra la mise en place au coulage de toutes douilles, rails ou autres éléments en métal ou bois nécessaires à la réalisation des travaux des autres corps d'état, et ce, dans tous les ouvrages définis ci-dessus. Les entrepreneurs intéressés fourniront au lot GROS OEUVRE, tous les plans, dessins cotés, concernant les incorporations ne concernant pas la structure.

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Percements dans maçonnerie : Les percements dans tous les murs et cloisons en maçonnerie de toutes les natures seront exécutés par les entrepreneurs des lots concernés. Ces percements seront exécutés très soigneusement, leurs dimensions devront être celles strictement nécessaires. Toutes précautions devront être prises lors de l'exécution pour ne pas ébranler les ouvrages. Dans le cas de percements dans les éléments porteurs soumis à des contraintes importantes, l'entrepreneur devra obtenir l'accord du Maître d'œuvre avant d'exécuter ces percements. Il conviendra de fournir une justification de la possibilité d'effectuer ces percements. Tranchées, saignées de maçonnerie : Même prescriptions que pour les percements. Dans les cloisons minces, les saignées et tranchées ne devront en aucun cas avoir une profondeur supérieure à la demi- épaisseur de la cloison brute. Dans le cas de cloisons en matériau creux, les saignées et tranchées ne devront jamais pénétrer dans la paroi opposée du matériau creux. Scellements : Les scellements devront avoir une profondeur déterminés en fonction des efforts qu'ils auront à supporter, compte tenu toutefois de l'épaisseur de l'ouvrage dans lequel doit se faire le scellement. Dans le cas général, les scellements se feront au mortier de ciment C.P. 325 et sable fin. Les cales en bois dans les scellements sont interdites. Dans le cas de scellements dans les parois extérieures en matériaux isolants, le scellement devra, dans la mesure du possible, être réalisé avec des matériaux identiques afin d'éviter tous ponts thermiques. Dans les éléments montés au plâtre et ceux enduits au plâtre, les scellements se feront au plâtre. Les scellements devront toujours être arasés à 1 cm environ en retrait du nu fini, afin de réserver l'épaisseur nécessaire pour le raccord. Rebouchages : Même prescriptions que pour les scellements, en ce qui concerne, les matériaux à employer et l'arasement. Il pourra être nécessaire, dans certains cas, d'utiliser des produits d'accrochages. Tous les trous, trémies, réservations et percements dans les parois et planchers seront rebouchés avec des matériaux possédant des caractéristiques mécaniques et coupe feu identiques aux murs ou planchers. Tous les rebouchages dans les ouvrages en béton et béton armé devront être réalisés avec un béton d'un dosage équivalent à celui du béton exécuté. Dans le cas ou un entrepreneur procéderait à des rebouchages ne répondant pas à cette condition, ces rebouchages seraient démolis et refaits. Raccords : Les raccords seront toujours réalisés en matériaux strictement de même nature que le revêtement considéré. La finition des raccords devra être parfaite.

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Les arasements devront être strictement au même nu, aucune marque de reprises ne devra être visible, etc...

Remarques particulières : Dans le cas ou par la suite, de modifications fournies après réservations : - des percements seraient nécessaires, dans les ouvrages en béton ou béton armé, ils pourraient être réalisés sous réserves, de répondre aux conditions suivantes : Accord de l'ingénieur chargé des études de béton armé et de l'entrepreneur du lot GROS OEUVRE. Exécution par les entreprises concernées ou par l'entrepreneur du lot GROS ŒUVRE suivant la conception des ouvrages et des dimensions des réservations. Exécution dans le cas d'ouvrages horizontaux en béton, obligatoirement du bas vers le haut. En l'absence de la fourniture des schémas et plans de réservations par les entreprises ou de modifications fournies après exécutions des ouvrages, les réservations seront exécutées par le lot GROS OEUVRE aux frais de ou des entreprise(s) concernée(s).

2.5 GESTION DES DECHETS La réglementation sur les déchets a fixé les priorités de la politique des déchets : Prévention et réduction de la production de la nocivité des déchets. Organisation du transport des déchets et limitation en distance et volume. Valorisation des déchets pour réemploi, recyclage ou valorisation énergétique sans hiérarchie à priori entre ces différents modes. Information du public. Le présent chantier fera l'objet d'un tri des déchets et notamment, conformément au tri de niveau n°3 :

Type de déchets Tri niveau 1 Tri niveau 2 Tri niveau 3

DI (Déchets inertes)

Pierres, bétons, carrelages, terre, déchets de sanitaires, verre ordinaire, etc…

1 benne 1 benne 1 benne

DIB (Déchets industriels banals)

2 bennes 4 bennes 4 bennes

Métaux (acier, cuivre) 1) métaux 1) métaux 1) métaux

bois non traités, plâtre, (treillis soudés, cerclages, 2) bois non traités 2) bois non traités

matières plastiques, gaines VMC, etc…) (palettes cassées,

bastaings, etc) (palettes cassées,

bastaings, etc)

revêtements de sols 2) autres produits 3) Plâtre 3) Plâtre

laine de roche, etc… 4) Autres produits 4) Autres produits

DIS (Déchets industriels spéciaux) 1 benne 1 benne

2 bennes ou 2 conteneurs

Bois traités, peintures, solvants,

OU OU 1) Peintures

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pots souillés, colles, cartouches, 1 conteneur 1 conteneur

(pots, emballages souillés)

Emballages non vides ou non rincés, 2) autres produits

goudrons, etc…

Déchets d'emballages (propres)

1 benne 1 benne 2 bennes

Palettes bois, emballages plastiques,

1) Cartons

emballages carton, etc… (propres et pliés)

2) autres emballages

(propres)

TOTAL

5 bennes ou conteneurs



Dans ce cadre, il est rappelé, que : Chaque entreprise se charge, à ses frais, du transport de ses gravats et déchets jusqu'aux lieux de stockage prévus par le gestionnaire du compte prorata, ainsi que de leur tri dans les conteneurs prévus à cet effet. Le gestionnaire du compte prorata se chargera de la mise en place des différents conteneurs, de la signalétique particulière, ainsi que du transport dans les centres de stockages appropriés. Toutes infractions à ce tri, fera l'objet de l'application des mesures coercitives prévues au CCAP. Pour les déchets de construction, des bennes à déchets seront mises à la disposition des entreprises, le titulaire du lot GROS OEUVRE sera chargé de toutes les démarches nécessaires à leur obtention ainsi que de leur rotation à chaque foi qu'elles seront pleines et ceci jusqu'à la réception des travaux. Les frais de location et droits de décharges seront à imputer aux dépenses communes.

2.6 COORDINATION ENTRE ENTREPRISES Les entreprises de tous les corps d’état devront se prêter à ce qu’une parfaite et complète coordination soit assurée en temps utile sur le chantier sous la direction du Maître d’œuvre et du Maître d’ouvrage. Pour faciliter cette coordination, les entreprises devront remettre, en temps utile auprès du Maître d’œuvre et des entreprises intéressées, les plans et détails des réservations en planchers, murs et dallages nécessaires à prévoir dans les parties portantes de la construction, tant en dimensions qu’en implantation., dans la cadre de la période de préparation et des réunions de coordination. Elles devront également, en étroite collaboration avec les entreprises concernées, établir les tracés et repères nécessaires à la bonne exécution des ouvrages. Ces tracés seront soumis à l‘agrément du Maître d’œuvre chaque fois que cela sera nécessaire. Elles fourniront au Maître d’œuvre toutes indications générales ou détaillées nécessaires à la mise au point du projet.

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La non-fourniture de ces documents à la date prévue pourra entraîner la responsabilité des travaux supplémentaires qui en découleraient. 2.7 DEMARCHES ADMINISTRATIVES L’entrepreneur aura à sa charge toutes les démarches nécessaires auprès des administrations, pour la mise au point définitive de sa proposition et par la suite l’exécution des travaux. Il lui appartient sous sa seule responsabilité, de demander et d’obtenir toutes les autorisations nécessaires, en temps voulu, afin de permettre le déroulement des travaux suivant le planning prévu. 2.8 RECOLLEMENT A la réception du chantier, il sera remis un dossier de recollement des ouvrages réellement exécutés (DOE) en 3 exemplaires (2 au maître d’ouvrage et 1 au maître d’œuvre). 2.9 INTERFACES ENTRE LES CORPS D’ETAT Durant la période de préparation du chantier et au maximum à l’issue du premier mois suivant l’ordre de service, l’entreprise fournira tous documents et renseignement utiles à la parfaite coordination entre corps d’état, plans d’implantation, réservations, détails constructifs, fiches techniques et données de raccordement aux utilités.

Lots BATIMENT

Prestations à la charge des lots BATIMENT pour les lots TECHNIQUES (Electricité, Ventilation, Froid, Fluides, Plomberie, Air comprimé)

VRD

Tranchées et réseaux à 1.00 m environ des façades des bâtiments

Protections des canalisations, fourreaux et câbles (lit de sable ou enrobage béton)

Grillages avertisseurs pour les différents fourreaux, PEHD et canalisations

Remblaiement des tranchées et réfection des enrobés suivant localisation

Plateforme en remblais sous les dallages béton des bâtiments

GROS OEUVRE

Fourreaux de pénétration dans le bâtiment, sous les dallages et sous les murs

Trémies, réservations dans parois, planchers, et dallages sous réserve d’obtenir les informations des lots TECHNIQUES lors de la période de préparation du chantier Calfeutrements des trémies et réservations ci-dessus après passage des réseaux, gaines et ouvrages des lots TECHNIQUES

Réservations et pose des grilles d’aération et de ventilation (la fourniture des grilles sera à la charge des lots TECHNIQUES et SERRURERIE) Pose et scellement des caniveaux, siphons de sols, collerettes d’étanchéité, cornières, cadres tampons, cadre seuil pour CF négative, joint de dilatation inox fournis par le lot EQUIPEMENTS INOX Pose et scellement des cornières, cadres, grilles, rails, inserts, crochets, platines fournis par le lot CHARPENTE/SERRURERIE

Evacuations des EP EU EV, eaux des condensats des évaporateurs et caissons de froid sous les dallages béton avec attentes à +10cm au dessus du niveau +-0.00

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Scellements des platines de pré scellements fournies par le lot CHARPENTE/SERRURERIE (assistance du charpentier lors des scellements)

Fourniture, pose et scellements des boites de réservations pour les ancrages des pieds des poteaux de la charpente dans les massifs de fondation.

Nota : La mise à la terre des bâtiments est à la charge du lot ELECTRICITE. Toutes les évacuations verticales ou horizontales en élévations des eaux usées, eaux vannes, eaux de dégivrage, eaux de process et eaux des planchers intermédiaires avec étanchéité sous protection lourde (siphons avec collerettes inox d’étanchéité) seront à la charge du lot FLUIDES PLOMBERIE et INSTALLATION FRIGORIFIQUE. Toutes les évacuations verticales ou horizontales en élévations des eaux pluviales seront à la charge du lot COUVERTURE/BARDAGE

CHARPENTE/SERRURERIE

Inserts pour appuis de la charpente, crochets de sécurité et gardes toits en têtes des acrotères, grilles de ventilation, rails, platines, cornières, cadres, lisses pour support des parois et plafonds isothermes. Boulons fusibles pour ramasses pannes ou appuis des arbalétriers sur corbeaux.

Chevêtres en combles, toiture et en façades.

Ossature « support » des éléments tels que armoires, caissons, évaporateurs, condenseurs en toiture, sas d’étanchéité, portes, châssis, trémies, panneaux démontables en façades, etc…

COUVERTURE/BARDAGE

Découpes, costières isolées ou non, relevés d’étanchéité, crosses pour passages des câbles électriques, tôles d’encadrements autour des trémies, des grilles d’aération, prise d’air, ventilation en façades ou toiture et étanchéité de celles-ci. Commandes CO2 des exutoires de fumées en toiture. Evacuation et recueillement des eaux pluviales des couvertures et toitures terrasses.

2.10 DOCUMENTS DE REFERENCES Les documents ci-dessous pris en référence par les entrepreneurs doivent être en cours de validité à la date de remise de l’offre. Les documents modifiés ou ajoutés à partir de la remise de l’offre ne seront pas pris en compte, sauf s’ils sont déclarés à caractère rétroactif. Les Entrepreneurs ne peuvent en aucun cas refuser de mettre en œuvre les documents modifiés ou nouveaux, particulièrement si la non mise en œuvre risque de compromettre la santé publique. Les ouvrages à réaliser devront répondre de façon non limitative, aux documents normatifs et généraux, réglementaires, au moment de l'exécution des travaux, et tout particulièrement, ceux nommés, ci-après :

• Le cahier des prescriptions spéciales (CCAP). • Le cahier des clauses techniques générales (C.C.T.G.). • Le cahier des clauses administratives générales (C.C.A.G.), applicable aux

marchés privés de travaux. • D.T.U en vigueur- (Documents techniques unifiés édités par le CSTB). • Cahiers du CSTB. • Annales des travaux de dallage de l’ITBTP n° 482 de mars avril 1990 série

gros œuvre 37. • Règles de sécurité édictées par le ministère du travail et par la CRAM ou la

MSA. • Règles de sécurité contre l'incendie et règles APSAD.

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• Recommandations de la D 14.A. (règles de sécurité contre l’incendie des appareillages électriques à poser sur parois et plafonds des panneaux sandwichs isothermes)

• Avis techniques et Document Technique d’Application (marquage CE). • Directive européenne et marquage CE des produits de construction. • ATE (Agréments Techniques Européens) en dehors des normes européennes

pour obtenir un marquage CE. • hEN (Normes européennes harmonisées). • Spécifications techniques nationales reconnues. • Euroclasses (réaction au feu des matériaux). • Atex (Avis technique d’expérimentation) • Prescriptions des fournisseurs pour l'emploi de leurs produits. • Aux normes sanitaires en vigueur dans la CEE pour les établissements

transformant des produits destinés à la consommation. • Arrêté du 15 mars 2000, (modifié par les arrêtés du 13 octobre 2000 et du

30 mars 2005) et la circulaire du 6 mars 2006, relatif à la réglementation des canalisations d’usines.

• Textes législatifs et réglementaires édités par le CSTB (REEF). • Règles pour le calcul des fondations superficielles. • Règles NV 65 et N 84 et annexes, définissant les effets de la neige et du

vent sur les constructions et les actions de la neige sur les constructions, modifiées en 2009.

• Règles BA 68 et règles BAEL 91-99 de conception et de calcul des ouvrages de construction en béton armé.

• Règles de calcul des caractéristiques thermiques utiles des parois de construction et de déperdition de base des bâtiments (règles Th, dans leur ensemble).

• Règles FB méthodes de prévision pour le calcul du comportement au feu des structures en béton.

• Règles FA méthodes de prévision pour le calcul du comportement au feu des structures en acier.

• Règles CM 66 : règles de calcul des constructions en acier et additif n°2 de Décembre 1999. Additif 80. Eurocode 3.

• Règles parasismiques Les Règles PS applicables aux bâtiments dites Règles PS92 (NF P 06-013 de décembre 1995)

• Nota : Ces Règles ont fait l’objet d’un amendement NF P 06-013/A2 paru en novembre 2004 corrigeant plusieurs erreurs de la version Afnor.

• Nouveau zonage sismique de la France (articles R563-1 à R563-8 du Code de l’Environnement modifiés par les décrets no 2010-1254 du 22 octobre 2010 et no 2010-1255 du 22 octobre 2010, ainsi que par l’Arrêté du 22 octobre 2010) en vue de l’application des règles parasismiques de construction et de la mise en œuvre des plans d’exposition aux risques (PER)

• Règlements généraux. • Normes AFNOR. • Normes ATEX et directives Européennes. • Normes applicables au bâtiment en vigueur, éditées par le C.S.T.B. • Les arrêtés concernant la protection des bâtiments contre l'incendie et leurs

additifs, documents en vigueur au moment de l'exécution des travaux. • Lois et décrets d'application en vigueur, notamment ceux portant sur la

sécurité et l'hygiène des chantiers.

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• Inspection du travail, CRAM, OPPBTP, INRS. Ces documents de référence, en liste non limitative, ne sauraient dispenser l'entreprise de respecter rigoureusement les règles de l'art. Ces documents, réputés connus des entrepreneurs et ne seront pas fournis par le Maître de l’ouvrage et/ou le Maître d’œuvre. Les entrepreneurs devront impérativement se conformer à ces documents de référence, qu’ils soient clairement nommés ou non. Nota : Tout au long de ce document, certains de ces documents sont référencés précisément. Lorsque cette indication n’est pas portée à la connaissance des entrepreneurs, ces derniers ont la faculté de demander par écrit, avant remise de leur offre, au Maître d’œuvre que cette indication leur soit fournie. 2.11 DOCUMENTS A PRODUIRE

2.11.1 GENERALITES-VISA

Les entreprises adjudicataires devront au plus tard, durant la période de préparation, approuver les plans figurant au dossier de consultation. Ces plans pourront éventuellement être modifiés à la demande de l'entrepreneur, avec l'accord de la maîtrise d'œuvre, dans la mesure où les modifications n'entraînent pas de plus-value et ne changent pas l'aspect des ouvrages prévus. Par ailleurs, chaque entreprise fournira les FDES des produits (2 types ; collectives et individuelles) basées sur la norme NFP 01.010 comportant les informations environnementales, les informations sanitaires et les informations sur le confort. FDES : Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire. A partir des documents établis par le Maître d'œuvre chaque entreprise met au point les plans d'exécution, d'installation et de réservations propres aux travaux relevant de sa spécialité, ainsi que de toutes les notes de calcul justificatives. Ces documents seront soumis au visa du Maître d'œuvre. L'entrepreneur ne peut commencer l'exécution qu'après ce visa, conformément à l'article 7.3 du CCAG. Les documents seront fournis en deux (2) exemplaires sur papier et en un (1) exemplaire reproductible sur support informatique au format *.DWG v2000 au minimum. Les plans et détails fournis par le Maître d’œuvre sont des documents guides de principe et ne peuvent en aucun cas être considérés et de ce fait utilisés comme plans d’exécution. Les Entreprises fourniront leurs plans d'exécution, généraux et de détails, notes de calculs et notes techniques, les études de détails et plans de synthèse. Les réservations, détails et calculs des ouvrages seront fournis par les entreprises et soumis à l'approbation du Maître d’œuvre, s'il le juge nécessaire, et visa du Bureau de contrôle. La fourniture de ces pièces par les Entreprises est effectuée suivant les modalités ci-après : En un exemplaire au Maître d’œuvre. En un exemplaire au Bureau de contrôle technique quinze (15) jours minimum avant la date souhaitée de réponse. Tous retards des Entrepreneurs dans la fourniture des renseignements ci dessus seront assimilés à des retards de travaux et seront soumis à décompte. L’entrepreneur défaillant prendra à ses frais et risques tous les travaux nécessaires à la parfaite réalisation de l’ouvrage qui aurait du faire l’objet de diffusion de document. En cas de dépose ou démolitions, l’entrepreneur défaillant en aura à supporter le coût et les risques. Si le Maître d’œuvre ou le Bureau de contrôle technique formule des observations, l'entrepreneur devra présenter obligatoirement de nouveaux documents tenant compte de ces dernières dans le cadre de la préparation du chantier. Les frais qui pourraient résulter de ces

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mouvements de plans, de documents et éventuellement d'étude supplémentaire, sont à la charge de l'Entrepreneur et ne pourront être imputés au Maître de l’ouvrage. Les plans et documents ayant obtenu le visa du Maître d’œuvre et du Bureau de contrôle technique seront adressés en un (1) exemplaire au Maître d'œuvre ainsi qu'un (1) exemplaire reproductible, sur support informatique au format *.DWG v2000 au minimum, qui sera mis à la disposition des autres corps d'état auxquels il appartiendra d'en assurer le tirage. Visa : Le visa des documents produits par l’entrepreneur est délivré par le Maitre d’œuvre après examen de leur conformité au projet qu’il a établi. L’examen de conformité comporte la détection des anomalies normalement décelables par un homme de l’art. Il ne comprend ni le contrôle, ni la vérification intégrale des documents établis par l’entrepreneur. La délivrance du visa ne dégage pas l’entreprise de sa propre responsabilité. Tout ouvrage nécessitant un visa et entrepris sans celui-ci sera considéré comme provisoire et pourra être démoli, au frais et risques de l'entrepreneur, sur simple demande du Maître d'œuvre. Cote des Plans : Les Entrepreneurs devront vérifier soigneusement toutes les cotes portées sur les dessins et s'assurer de leur concordance dans les différents plans. Pour l'exécution des travaux aucune cote ne devra être prise à l'échelle sur les dessins. Les Entrepreneurs devront s'assurer sur place, avant toute mise en œuvre, de la possibilité de suivre les cotes et indications diverses. Dans le cas de doute ils en réfèreront immédiatement au Maître d’œuvre. Les Entrepreneurs ne pourront d'eux-mêmes modifier quoique ce soit au projet, mais ils devront signaler tous les changements qu'ils jugeraient utiles d'apporter. Ils provoqueront tous les renseignements complémentaires sur tout ce qui semble douteux et incomplet et ils devront compléter dans les moindres détails les dessins qui leur seront soumis par le Maître d’œuvre. Faute de se conformer à ces prescriptions, ils deviendront responsables de toutes les erreurs relevées au cours de l'exécution, ainsi que des conséquences de toute nature qu'elles entraîneront. 2.12 PROTOCOLE DE NETTOYAGE Un protocole de nettoyage des locaux sera mis en place par le Maître d’ouvrage avec utilisation de produits désinfectant, détergent, détartrant, alcalin utilisé en industrie agro alimentaire avec lavage à la moyenne pression. L’entreprise pourra faire la demande des produits spécifiques utilisés avant la remise de son offre si elle le juge nécessaire, elle ne pourra prétendre ensuite à des incompatibilités de matériaux employés par rapport au produits de nettoyage utilisés si elle n’en a pas fait la demande explicite avant la remise de son offre.

2.13 AGRESSIVITE AMBIANCE – HYGROMETRIE- NETTOYAGE DES LOCAUX Il est nécessaire de définir le type d’ambiance intérieure du local lors de son utilisation future. On considère :

Agressivité Nettoyage Hygrométrie Température Exemples de locaux

Ai1 Ambiance non

agressive

Entretien courant

Faible -40 à 18°C

Stockage produits secs emballés Congélation Stockage produits congelés ou surgelés (sauf poisson non emballé)

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Ai2 Ambiance non

agressive

Entretien courant

Moyenne 0 à 25°C

Réfrigération, tri emballage fruits et légumes Stockage en atmosphère contrôlée Stockage, conservation de produits laitiers ou d’origine carnée emballés

Ai3 Ambiance non

agressive

Nettoyage intensif

Forte 0 à 25°C

Stockage, préparation ambiance humide (salade, fleurs, fruits) Réfrigération produits d’origine carnée Fabrication de crèmes glaces

Ai4 Ambiance faiblement agressive

Nettoyage intensif

Humide 5 à 30°C

Chambres froides à endives Préparation de plats cuisinés Cave à vin Travail du beurre

Ai5 Ambiance agressive

Nettoyage intensif

Très humide 5 à 40°C

Hall d’abattage, découpe de viande, charcuterie Culture de champignons Salle de cuisson Séchoirs, fumoirs Echaudage, éviscération Hâloirs à fromages Laboratoire de planification Stockage, congélation de poisson non emballé

Ai6 Ambiance

très agressive

Nettoyage très

intensif Saturée 10 à 40°C

Lavage, douchage, triperie Cuirs et peaux Salage, saumurage Locaux de travail laiterie, fromagerie Travail, préparation produits de la mer

Nota : ce tableau est indicatif, les classes doivent être adaptées aux conditions de régulation et d’emploi de chaque local. Un seul paramètre peut justifier le choix d’une ambiance (hygrométrie, fréquence des nettoyages, agressivité chimique, salinité). Critère d’agressivité : Ambiance non agressive : milieu ne présentant aucune agressivité due à des composés chimiques corrosifs et/ou à des micro-organismes. Ambiance faiblement agressive : milieu à ambiance non agressive mais dont les parois peuvent occasionnellement recevoir des projections de liquides faiblement agressifs. Ambiance agressive : milieu où existe des vapeurs acides, basiques ou salines et/ou présence de micro-organismes et/ou pouvant être soumis à des désinfections. Ambiance très agressive : milieu où existent des gaz ou des vapeurs acides, basiques ou salines et/ou présence de micro-organismes et/ou risques réguliers de projection sur les parois du local et/ou soumis à des désinfections avec des produits agressifs. Critère de nettoyage : Entretien courant : il s’agit d’une surveillance périodique et d’un nettoyage occasionnel (périodicité de une à quelques années suivant l’usage du local) selon des méthodes et des moyens non agressifs (pas de lavage sous pression). Nettoyage non agressif (fréquence généralement mensuelle) : nettoyage réalisé avec des produits neutres à une température <30°C et un arrosage basse pression ≤0,3MPa. Nettoyage intensif (fréquence généralement quotidienne) : nettoyage réalisé avec des produits de 5<pH<9 à une température <40°C et une pression 3,5MPa (pression à la buse). Nettoyage très intensif (fréquence généralement quotidienne) : nettoyage réalisé avec utilisation occasionnelle de pH extrême (<5, >9) et/ou de température élevée (<60°C) et/ou d’un arrosage haute pression (pression <5MPa à la buse et pression d’impact <0,04MPa).

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Critère d’humidité : Ambiance humide : une ambiance est dite « humide » lorsque l’hygrométrie du local est forte et si dans les conditions d’utilisation du local, il y a risque de condensation. Ambiance très humide : une ambiance est dite « très humide » lorsque l’hygrométrie du local est très forte et si dans les conditions d’utilisation du local, le risque de condensation est fréquent. Ambiance saturée : une ambiance est dite « saturée » lorsque l’hygrométrie du local est très forte et si dans les conditions d’utilisation du local, il y a risque de condensation permanente.

2.13.1 ACTIVITES DANS LES LOCAUX PRODUCTION

N° LOCAUX/ZONES DESCRIPTIF TEMPERATURE

°C

1 Quai Réception Réception de palettes et/ou produits nus Ambiante

2 Accrochage & Lavage Cages Livraison Lavage des cages et saignée des volailles Ambiante

3 Zone d'Abattage Plumaison Plumaison des volailles Ambiante

4 Zone d'Eviscération Prélèvement foies & mise en chariots Eviscération et manipulation de produits nus Ambiante

5 Ressuage Refroidissement instantané des volailles 0/2°C

6 Chambre Froide Stockage Volailles Stockage des volailles 0/2°C

7 Sas Réception Passage de carcasses nues 6/8°C

8 CF Carcasses & Maturation Conservation pour maturation des carcasses 0/2°C

9 CF Produits Découpes Conditionnement

Stockage des produits découpés et des produits préparés 0/2°C

10 fabrication Steaks Hachés Hachage, emballage et étiquetage des steaks hachés 6/8°C

11 Quai &CF Produits Finis Conditionnes Expédition des produits finis emballés 0/2°C

12 Salle Stockage Emballages Vides Cartons Stockage des cartons Ambiante

13 Salle de Laverie Lavage des caisses individuelles et bocaux Ambiante

14 Matériel Propre Stockage matériel propre Ambiante

15 Salle de Découpe Volailles & Viandes Découpage des viandes et des volailles 0/2°C

16 Atelier de Conditionnement Produits Préparés

Triage, mise sous vide et étiquetage des produits 0/2°C

17 Salle d'Etiquetage Marquage Emballage Marquage au jet d’encre et étiquetage des produits 6/8°C

18 Atelier Tranchage du Sec Tranchage du jambon 6/8°C

19 CF Déchets Stockage des déchets organiques 0/2°C

20 Circulation - 6/8°C

21 Stockage Ingrédients Stockage des ingrédients pour les plats préparés Ambiante

22 Produits Lessiviels Stockage produits d’entretiens Ambiante

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23 Atelier Légumes - Stockage Découpe et stockage des légumes 4/6°C

24 CF Négative Stockage des matières premières emballées -20°C

25 Salle Préparation Froide Préparation des produits froids 6/8°C

26 Local Cuisson Cuisson des produits Ambiante

27 CF Salage Stockage des produits salés 0/2°C

28 CF Produits Préparés Stockage des produits préparés 0/2°C

29 Salle Préparation Chaude Préparation des produits chauds Ambiante

30 Salle Lavage Bocaux Ambiante

31 Salle Autoclavage Lavage des bocaux Ambiante

32 Vest/Sanit Abattoir Vestiaire et sanitaire pour la zone d’abbatage Ambiante

33 local pause Local de pause Ambiante

34 Vestiaires Sanit.Femmes Vestiaires et sanitaires pour les femmes Ambiante

35 Vestiaires Sanit. Hommes Vestiaires et sanitaires pour les hommes Ambiante

36 Sas d'Hygiène Sas pour le lavage des bottes stockage des tabliers et affutage des couteaux Ambiante

37 Bureau Production - Ambiante

38 Bureau Administratif - Sanitaires - Ambiante

39 Maintenance - Ambiante

40 Local Elec - Ambiante

41 Eau Chaude Air Comprime - Ambiante

2.14 HYPOTHESES DE CALCULS

2.14.1 SURCHARGES CLIMATIQUES

Neige : région A2 (suivant DTU P 06-002 de Février 2009) Vent : zone 2 - Site protégé, normal ou exposé à définir suivant les données locales de la région (suivant DTU P 06-002 de Février 2009) Niveau NGF: 190.00 m (niveau +-0.00 fini du bâtiment projeté) Niveau kéraunique : >ou= 25 (AQ1)

2.14.2 ZONES SISMIQUE ET RADON

Sismique : zone 3, aléa modéré (suivant nouveau zonage sismique de la France). Bâtiment catégorie d’importance : II (bâtiment industriel de moins de 300 personnes) Radioactivité naturelle (radon) : moyen sur le département : 57 Becquerel.

2.14.3 SURCHARGES D’EXPLOITATION ET PERMANENTES

2.14.3.1 SURCHARGES D’EXPLOITATION SUR VOIRIES

Voirie lourde : circulation de poids lourds compris entre 3.5T et 38T à raison de 13T/essieu à raison de :

• 5 poids lourds/jour • Classe de trafic T5.

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Voirie légère : circulation de véhicules légers à raison de : • 30 véhicules/jour.

2.14.3.2 SURCHARGES D’EXPLOITATION ET PERMANENTES SUR DALLAGES ET PLANCHERS

Sauf précisions contraires dans les CCTP, on considère la circulation de transpalettes électriques dans tous les locaux et de gerbeurs dans le local de stockage des emballages vides.

Ouvrages Local

Surcharges ponctuelles

du process et exploitation

Niveau fini en m

Niveau brut en m

Nature du revêtement de

sol Observations

DALLAGES SUR TERRE PLEIN

Quai Réception 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Accrochage & Lavage Cages Livraison 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Zone d'Abattage Plumaison 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Zone d'Eviscération Prélèvement foies & mise en chariots

1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Ressuage 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Chambre Froide Stockage Volailles 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Sas Réception 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

CF Carcasses & Maturation

1T/m² 0.00 -0.01 Résine

CF Produits Découpes Conditionnement 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

fabrication Steaks Hachés 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Quai &CF Produits Finis Conditionnes 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Salle Stockage Emballages Vides Cartons

1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Salle de Laverie 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Matériel Propre 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Salle de Découpe Volailles & Viandes 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Atelier de Conditionnement Produits Préparés

1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Salle d'Etiquetage Marquage Emballage 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Atelier Tranchage du Sec 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

CF Déchets 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Circulation 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Stockage Ingrédients 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Produits Lessiviels 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

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Atelier Légumes - Stockage 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

CF Négative 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Salle Préparation Froide 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Local Cuisson 1T/m² 0.00 -0.02 Carrelage

CF Salage 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

CF Produits Préparés 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Salle Préparation Chaude 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Salle Lavage Bocaux 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Salle Autoclavage 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Vest/Sanit Abattoir 1T/m² 0.00 -0.01 Carrelage

local pause 1T/m² 0.00 -0.01 Carrelage

Vestiaires Sanit.Femmes 1T/m² 0.00 -0.01 Carrelage

Vestiaires Sanit. Hommes 1T/m² 0.00 -0.01 Carrelage

Sas d'Hygiène 1T/m² 0.00 -0.01 Résine

Bureau Production 1T/m² 0.00 -0.01 Carrelage

Bureau Administratif - Sanitaires 1T/m² 0.00 -0.01 Carrelage

Maintenance 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Local Elec 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Eau Chaude Air Comprime 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Aire de béton 1T/m² 0.00 0.00 Béton quartz

Aire de lavage 2T/m² TN TN Carborundum

PLANCHER Combles au dessus zone maintenance 150kg/m² 3.30 3.30 Brut

2.14.3.3 SURCHARGES D’EXPLOITATION EN COMBLES ET EN TOITURE

Réseaux techniques (électriques, froid, fluides): 15kg/m2. Tourelles d’extraction : suivant tableau dans le lot CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE (chevêtres en toiture), Evaporateurs simple et double flux : de 100 kg à 500 kg suivant tableau dans le lot CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE (chevêtres en combles). Caissons de froid et de traitement d’air : de 1000 kg à 1500 kg suivant tableau dans le lot CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE (chevêtres en toiture et en combles).

2.14.3.4 CHARGES PERMANENTES

Pannes IPE : 8 kg/m2 Couverture sèche bac acier: 8 kg/m² Bardage simple peau : 8 kg/m² Plafonds isothermes pour locaux à température positive, de classement Bs2do suspendu à la charpente : 15 kg /m² Plafonds isothermes pour locaux à température positive, de classement A2s1do suspendu à la charpente : 20 kg /m²

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Plafonds isothermes pour locaux à température négative, de classement Bs2do suspendu à la charpente : 25 kg /m² Parois en panneaux isothermes apparents en façades, effet du vent sur les parois (selon NV 65) : 20 kg/m² (dépression, surpression, sécurité). Pressions dues à la différence de température entre locaux de production en froid positif et négatif, et les combles : 25kg/m² Faux plafond en dalles : 15 kg/m²

2.14.4 EXTENSION DES BATIMENTS

Bâtiment : toutes façades.

2.14.5 PENTE DES COUVERTURES DES BATIMENTS

Pente des toits de 10% mini (suivant région à déterminer par l’es entreprises) pour couverture sèche en bacs acier. 2.15 CADRE DU FORFAIT Les marchés sont traités au forfait à prix ferme actualisable et non révisables, suivant CCAP. Les entreprises se rendront obligatoirement sur la place afin de juger en toute connaissance de cause de l’état des lieux et des existants, configuration des abords, sujétions et difficultés de tout ordre pouvant se présenter pour l’exécution des ouvrages. Il est entendu que le présent cahier des charges a une valeur de définition des prestations et ouvrages mais ne se substitue pas à l’entreprise pour la responsabilité de son offre forfaitaire. L’entrepreneur devra donc veiller tout particulièrement au contenu de sa proposition et ne pourra en aucun cas arguer erreur ou omission pour prétendre à un règlement ultérieur de travaux ou prestations annexes ou accessoires non prévus par lui, mais nécessaires à la parfaite exécution et l’utilisation des ouvrages suivant les règles de l’Art et leur destination. 2.16 PRESENTATION DES OFFRES Offre de base Les offres seront obligatoirement présentées en suivant la trame du présent cahier des charges. Elles seront complétées par tous documents ou explicatifs annexes utiles au meilleur jugement de l'offre (fiches produits, références...) Le bordereau de décomposition du prix général forfaitaire sera obligatoirement complété pour faire apparaître de manière analytique les quantités et prix unitaires par poste d'ouvrage, pour faciliter les comparaisons et le règlement d'éventuels travaux supplémentaires ou en moins. Les offres globalisées pourraient être purement et simplement refoulées. Variantes Des solutions variantes peuvent être présentées au gré des entreprises, suivant leur spécificité, technicité préférentielle, savoir faire particulier, etc..., dans le sens d'un meilleur rapport prestation prix mais toujours en respectant l'esprit du projet. Dans tous les cas, elles sont présentées à part et clairement explicitées, la solution de base du CCTP restant obligatoire à chiffrer. 2.17 PLANS CECIA 6.1 Plan de masse 6.2 Vue en plan 6.3 Façades et Coupes

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CI A Plan béton (BET OTI)

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3 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 1 TERRASSEMENTS/VRD

3.1 GENERALITES

3.1.1 ETENDUE DE LA PRESTATION

L'entreprise du présent lot aura à sa charge : les travaux de terrassements. les travaux d’assainissements EP-EU-EV. les travaux de voiries lourdes et légères les travaux des réseaux divers. les travaux d'espaces verts, clôtures et portails. et d'une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L'entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s'ils ne sont qu'implicitement décrits.

3.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES

3.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES, NORMES

Pour l’exécution de ses travaux, l’entrepreneur sera soumis aux documents techniques unifiés (DTU), normes, règles d’hygiène, sécurité, conditions de travail et coordination sécurité, en vigueur.

3.2.2 QUALITE DES MATERIAUX – CONTROLE – MISE EN ŒUVRE

3.2.2.1 GENERALITES

Dans tous les cas, les provenances, natures et qualités des matériaux à mettre en œuvre seront soumises à l’agrément du Maître d’œuvre et au bureau d’étude géotechnique.

3.2.2.2 GRANULATS

Les sables et graviers devront obligatoirement provenir de carrières alluvionnaires et être exempts de toute matière teneuse ou marneuse et être conformes aux normes en vigueur. D’autres granulats pourront être employés pour des remblaiements importants, tels que matériaux de démolition concassés, etc …, qui seront soumis à l’approbation du Maître d‘œuvre et du bureau géotechnique.

3.2.2.3 TERRASSEMENTS

L’entrepreneur prendra le terrain dans l’état actuel. L’entrepreneur reconnaît avoir parfaitement apprécié toutes les servitudes résultant de la surface, des accès, de la nature du sol ainsi que de toutes les sujétions. Il reconnaît avoir eu toute liberté pour faire enquêtes, sondages et recherches qu’il aura jugés nécessaires. Ils se feront en terrain de toute nature pour mise à niveau des plates-formes et modelage du terrain suivant plans. Ils comprendront le pompage nécessaire pour évacuer les eaux de ruissellement des plateformes des bâtiments jusqu’à la prise en charge par le lot GROS ŒUVRE.

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L’entreprise devra préciser dans son offre la provenance exacte des matériaux qu’elle compte éventuellement rapporter afin que les prélèvements puissent être effectués, le maître d’œuvre se réservant le droit d’exiger un changement de provenance en cas d’incompatibilité du matériau et du but à atteindre.

3.2.2.3.1 TRANSPORT DES DEBLAIS

Les moyens de transport sont choisis de telle sorte que leur circulation sur le chantier, en particulier au voisinage des fouilles, ne provoque aucun dommage à ces dernières ainsi qu’aux ouvrages en cours et aux constructions existantes.

3.2.2.3.2 CIRCULATION DES ENGINS

L’entrepreneur doit prévoir le nettoyage de tous les engins appelés à circuler sur le domaine public. S’il s’avère nécessaire de nettoyer ou de remettre en état les voiries existantes, les dépenses correspondant à ces travaux sont à la charge de l’entrepreneur. Tous les frais de planches d’essais, réception et contrôles sont à la charge de l’entrepreneur : Pour les matériaux du site à réemployer après décapage ; pour le sol en place sous les remblais la densité sèche doit atteindre 95 % de la densité sèche Proctor modifiée ; pour le fond de forme des déblais, la densité sèche doit atteindre 100 % de la densité sèche Proctor modifiée. La tolérance de réglage des plates-formes est de + ou - 2 cm. Les fonds de forme seront livrés réglés et compactés.

3.2.2.4 LIMITES DE PRESTATIONS

L’entreprise devra les mises à niveau des plateformes de terrassement des bâtiments et voiries. Tous les travaux d’implantation sont exécutés par l’entrepreneur et sont à sa charge, ainsi que pour les plans de récolement. Sont prévus au lot GROS OEUVRE, les terrassements tels que fouilles en trou, rigoles, tranchées pour les réseaux eaux pluviales, eaux usées, eaux vannes, électrique, téléphone, eau potable situés sous les bâtiments.

3.2.2.5 CANALISATIONS

Les canalisations des réseaux EP EU EV seront en PVC de qualité CR8 ou en béton série A ou en fonte ou en PEHD suivant CCTP.

3.2.2.5.1 CANALISATIONS PVC CR8 OU BETON

Assemblages et jonctions par pièces de raccords appropriés collées pour les canalisations PVC, exclusion formelle de formage des emboîtements à chaud. Assemblage souple des tuyaux béton réalisé par garniture d’étanchéité en caoutchouc livrés séparément ou faisant partie intégrante des tuyaux / caractéristiques conformes à la norme NFT 47-305 - Bagues d’étanchéité en caoutchouc pour joints de canalisations. Interdiction de poser des tés à 90° pour raccordements entre canalisations, prévoir uniquement des culottes en Y. Joints et bourrage ciment pour les canalisations béton. Les canalisations correspondantes posées par l’entrepreneur seront conformes aux normes NF P 16 - Canalisations - Drainage - Egout, et seront de classement réaction au feu M1. L’entrepreneur veillera particulièrement aux assemblages, dilatations et fixations des canalisations.

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Les adhésifs utilisés pour les assemblages par collage doivent être titulaires d’un Avis Technique et comporter leur numéro d’identification sur l’emballage. Tous les réseaux organiques non apparents feront l’objet d’un relevé et d’un plan de recollement établi par l’entrepreneur et remis au Maître d’œuvre et au Maître d’ouvrage en fin de chantier. Ce plan indiquera les parcours des canalisations de sous œuvre, les niveaux de fil d’eau, des tampons, des regards, ainsi que la nature et le diamètre des canalisations et des fluides transportés par ces dernières. Les fouilles sont descendues à 0,15 ml au-dessous du fil d’eau des canalisations de manière à permettre la confection de l’assise de la canalisation. Les remblais sont compactés par couches successives de 0,30 m maximum d’épaisseur. Le fil d’eau des canalisations doit être parfaitement réglé sans ressauts (saillies du tuyau ou bavures du mortier) et sans contre-pente. Aucune tolérance n’est admise sur ces deux exigences. Aux traversées de chaussées, les tranchées sont entièrement remblayées en grave naturelle jusqu’au niveau du fond de forme et ensuite les chaussées sont rétablies dans leur constitution d’origine. Les travaux comprennent : l’ouverture des fouilles, y compris les étaiements nécessaires, l’exécution du lit de pose des canalisations et le calage de celles-ci, la fourniture et pose des canalisations, y compris les pièces de raccords (coudes, etc...), les passages sous les conduites existantes (téléphone, électricité, gaz, eau potable, eaux pluviales, eaux usées, eaux vannes, etc...), le triage et le réemploi des déblais pour l’enrobage des tuyaux conformément aux normes, la reconstitution des chaussées, trottoirs et accotements non revêtus, le remblaiement des tranchées avec des matériaux d'apport, la remise en place des bordures de trottoirs et caniveaux, le raccordement des canalisations aux regards existants ou projetés, l’étanchéité des tuyaux en attente qui sera assurée par des tampons spéciaux à joints caoutchouc, à l’exclusion de tout autre dispositif tel que bouchon de plâtre ou de ciment, la dépose éventuelle des canalisations existantes, l’évacuation des déblais excédentaires ou impropres au remblaiement des tranchées à la décharge publique, les regards, etc. (cette liste n’est pas limitative), le nettoyage des canalisations et regards en cours et fin de chantier.

3.2.2.5.2 CANALISATIONS FONTE

Canalisations en fonte résistantes aux acides, solvants, bases, sels, détergents, alcools, et tenue à l’eau chaude pour les températures de 80 à 95°C. Canalisations en fonte qualité SMU – Plus des Ets Pont à Mousson ou équivalent, avec revêtement intérieur époxy bi composant de 250 microns et revêtement extérieur par métallisation à 130 g/m² + peinture acrylique grise de 40 microns. Canalisations posées en tranchées sur lit de sable. Assemblage et jonctions par joints enterrés SMU S inox 304 L avec manchettes Nitrile (NBR) compris boulonneries inox et pièces de raccord nécessaires pour des jonctions parfaites. Seront compris les coupes, calages, raccords, joints SMU S inox avec manchettes nitriles NBR, coudes, tés, culottes, attentes, branchements, réducteurs enterrés et en élévation, collerette pour emboîtement au niveau du sol fini, bouchons vissés sur attentes pour raccordement futur, bouchons vissés en extrémité de canalisation pour extension future de réseau, etc… Pente mini 1,5 % pour le réseau EU. Diamètre intérieur 200 ou 150 mm pour les eaux usées suivant descriptif et localisation.

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3.2.2.6 REGARDS

Regards en béton coulés sur place ou regards en béton préfabriqués avec assise sur lit de béton et fond en cunette rapportée. Section suivant profondeur et pénétrations des canalisations. 0,40 x 0,40 mini pour profondeur < 0,60 0,60 x 0,60 pour profondeur < 0,80 0,80 x 0,80 pour profondeur< 1,40 1,00 x 1,00 pour profondeur > 1,40, échelons obligatoires Les cunettes auront des repose-pieds pour les sections à partir de 80 x 80. Tampons en fonte série lourde ou légère suivant la localisation y compris les grilles avaloirs.

3.2.2.7 ENROBES

Les bétons bitumineux 0/10 seront répandus à une température supérieure à 130°, cette température étant majorée de 10 % en cas de pluie ou de vent. Le compactage sera effectué par la méthode « compacteur à pneumatiques en tête » pour la réalisation des couches de surface de chaussée en béton bitumineux.

3.2.2.8 ESPACES VERTS

Au présent lot seront inclus les travaux de préparation, de plantation, d’ensemencement des surfaces réservées à cet effet. Tous les travaux feront l’objet d’une durée d’entretien et de garantie pour une période de « UN AN » pour le gazon, les arbres et les arbustes à compter de la date de réalisation. Les surfaces semées ou les plantations s’avérant non prises, seront refaites à la charge de l’entreprise. La terre végétale proviendra des décapages nécessaires à la constitution des plateformes des constructions des bâtiments ou de chantiers extérieurs. La terre végétale mise en place devra être de bonne qualité et permettra aux plantations et pelouses de se développer normalement. L’entrepreneur du présent lot ayant toute possibilité de reconnaissance de la nature et la composition de cette terre, il ne pourra par la suite se prévaloir de son état, pour les défauts de ses ouvrages pour la période de garantie. Pelouses La garantie de pousse sera d’une année après ensemencement y compris arrosage à volonté et roulages nécessaires et opérations diverses (enlèvement des mauvaises herbes, reprises des parties déficientes). Plantations La garantie sera d’un an, compris travaux nécessaires à une pousse régulière, taille, traitement fongicide et insecticide, binage, etc... Les plantations se feront en automne ou au printemps. Les plans devront être de premier choix, sains, vigoureux, exempts de toutes tares, maladies ou gerçures, de taille correspondant à l’état de plantation. Chaque arbre sera protégé en pied par un grillage anti rongeurs sur une hauteur de 50cm environ.

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3.2.3 OBSERVATIONS PARTICULIERES

3.2.3.1 LIMITES DE PRESTATIONS

L’entreprise du présent lot prendra à sa charge la collecte et les évacuations des eaux pluviales et usées ainsi que les réseaux techniques (EDF, gaz, téléphone, eau), depuis les attentes mises en place à 1 m minimum environ de la périphérie des bâtiments par le titulaire du lot GROS ŒUVRE. Les réseaux sont à prévoir à partir des attentes en façades des bâtiments jusqu’aux raccordements sur les réseaux en limite de propriété ou jusqu’aux raccordements sur les réseaux existants. Réseaux EP/EU/EV/eau/électricité/téléphone à prévoir en attente pour le bâtiment prétraitement, en limite de la clôture. Déclaration d’intentions de travaux Avant d’entreprendre tout travail de terrassement, l’entrepreneur titulaire du présent lot, devra (en domaine public comme en domaine privé), adresser une déclaration de commencement de travaux aux services intéressés : téléphone, électricité, gaz, etc … Découvertes archéologiques En cas de découvertes de trésors, objet d’art et antiquités dans les fouilles, ou les démolitions, l’entrepreneur est tenu d’en informer le Maître de l’ouvrage, à charge par celui-ci d’aviser les autorités compétentes. Le Maître d’Ouvrage reste propriétaire des richesses, objets et autres de son sous-sol dans les limites définies par le Code Civil. Canalisations – Regards Nettoyage et désinfection des réseaux extérieurs en cours et fin de chantier par une entreprise extérieure spécialisée et établissement d’un procès-verbal, à la charge du présent lot. Contrôle du bon état des canalisations enterrées avant coulage du dallage béton par : tests d’étanchéité établis par un bureau agréé avec rapport technique et caméra pénétrant à l’intérieur des tuyaux PVC avec établissement d’une cassette vidéo remis au Maître d’ouvrage et au Maître d’œuvre, à la charge du présent lot. L’entreprise du présent lot devra prévoir avant la mise en fonctionnement de l’usine, un curage et nettoyage intérieur de toutes les canalisations PVC enterrées. Canalisations et regards sous les bâtiments à la charge du lot GROS ŒUVRE.

3.3 DESCRIPTIF

3.3.1 PREPARATION DU TERRAIN

3.3.1.1 DEFRICHAGE/ DESSOUCHAGE

Défrichage et dessouchage du terrain sur l’emprise des voiries et constructions suivant plans. L’abattage des arbres et leur évacuation si nécessaire. L’entreprise du présent lot devra prévoir tout moyen nécessaire à l’exécution de la prestation après visite du site et avoir pris connaissance des complexités du terrain et des accès. Brulage des déchets est interdit sur le terrain ; l’entreprise devra prévoir l’évacuation en la mise en décharge publique de l’ensemble des déchets. Localisation : *sur l’emprise des bâtiments et aménagements suite aux besoins du projet.

3.3.1.2 ACCES DE CHANTIER

Création d’une zone base vie du chantier et d’une zone stockage matériels/matériaux avec décapage de terre végétale, purge des matériaux hétérogènes, terrassement en déblais, et empierrement pour accès de véhicules lourds.

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Cet accès sera utilisé après reprofilage, décontamination de la couche superficielle et mise en place du revêtement de chaussée pour voiries ou espaces verts. Localisation : *A partir de la route d’accès au terrain et sur zone base vie sur emprise future voirie lourde

3.3.2 CONSTITUTION DES PLATES FORMES

3.3.2.1 GENERALITES

Travaux exécutés suivant les recommandations de l'étude de sol géotechnique. Les travaux du présent chapitre seront effectués suivant les règles et normes en vigueur et en fonction de : La nature du sol décrite dans l’étude de sol géotechnique. Le rappel des chapitres suivant CCTP. Avec les plateformes, l'entrepreneur du présent lot devra les ouvrages complémentaires nécessaires à la réalisation des ouvrages de voiries et en particulier : Evacuation des déblais excédentaires sur le terrain avec mise en place et régalage pour la création des futurs espaces verts, Démolition et évacuation des ouvrages de toute nature rencontrés lors des mises à niveau de plateformes ou gênant les ouvrages, Remise en état et/ou modifications des canalisations et tuyauteries restant en service (il sera procédé à un relevé des canalisations rencontrées qui seront portées sur le plan de récolement).

3.3.2.2 DECAPAGE DE TERRE VEGETALE

Décapage de la terre végétale, sur toute son épaisseur suivant composition du terrain et étude de sol. Régalage de la terre végétale sur le terrain sur les zones non constructibles sauf pour reprise des abords et des talus à engazonner par le client en fin de chantier. Pour la terre récupérée, terre mise en tas sur espace vert disponible pour réemploi ultérieur. Cette terre sera purgée de tous produits étrangers, tels que grosses pierres, galets, silex, racines, vieilles souches, etc., qui seront évacués aux décharges publiques. Débords de 3.00m au pourtour des façades des bâtiments et bassins, de 1.00m au pourtour des dallages béton extérieurs et de 0.50m au pourtour des voiries et allées piétonnes. Localisation : *Sur une épaisseur de 40cm suivant le rapport géotechnique :

*Sous l’emprise des bâtiments *Sous l’emprise des voiries lourdes et légères. *Sous l’emprise des dallages béton extérieurs. *Sous l’emprise des talus et rampes projetés.

3.3.2.3 TERRASSEMENTS

3.3.2.3.1 GENERALITES

Travaux exécutés suivant les recommandations de l'étude de sol géotechnique. L'entrepreneur reconnaît avoir parfaitement apprécié toutes les servitudes résultant de la surface, des accès, de la nature du sol ainsi que de toutes les sujétions. Il reconnaît avoir eu toute liberté pour faire enquêtes, sondages et recherches qu'il aura jugés nécessaires. Les travaux de terrassements seront exécutés quelle que soit la nature du terrain, y compris toutes sujétions.

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L'entreprise devra les mises à niveau des plateformes de terrassement des bâtiments et voiries. Sont prévus au lot GROS OEUVRE, les terrassements complémentaires, les fouilles en trou ou en rigole, les fouilles pour réseaux organiques sous le bâtiment. Aires de circulation et d'installation de chantier L’entreprise du lot GROS OEUVRE prendra le site aménagé en première phase de voirie : empierrement de blocage en fondation, apte à la circulation du chantier. La deuxième phase sera réalisée en fin de chantier « bâtiment » et comportera pour le présent lot la remise en état des empierrements pour recevoir la couche de base (décontamination, purge et reprofilage).

3.3.2.3.2 NIVEAUX DES PLATEFORMES BATIMENT

L’entreprise doit exécuter en une intervention une plateforme bâtiment. L’entreprise doit l’empierrement et livrer les plateformes bâtiment aux côtes suivantes :

*-0.21m (locaux carrelage standard) ou -0.22m (locaux carrelage technique) pour les dallages sur terre plein prévus au lot GROS ŒUVRE pour les bâtiments sauf pour les stockages négatifs du bâtiment. *-0.20 pour les dallages sur terre plein prévus au lot GROS ŒUVRE pour les aires béton extérieures attenantes au bâtiment. *-0.20m du TN pour les dallages sur terre plein prévu au lot GROS ŒUVRE pour l’aire de lavage extérieure. *-0.63m pour le dallage sur terre plein inférieur du double dallage prévu au lot GROS ŒUVRE pour les chambre froide négative.

Ces plateformes seront réceptionnées contradictoirement à la prise de possession par le GROS OEUVRE, entre tous les intervenants intéressés : entreprises, maître d’œuvre et bureau d’étude géotechnique, suivant les critères de l’étude de sol. Après réception, l’entreprise de GROS OEUVRE devient responsable des plateformes quant à son entretien de surface, la réparation des dégradations dues à ses engins, la reconstitution des qualités de portance au-dessus des canalisations ou remblais autour des fondations.

3.3.2.3.3 EMPRISE DES PLATEFORMES BATIMENT

Emprise de +3.00 m, tête ou pied de talus, au pourtour des bâtiments. Emprise de -1.50m devant les murs des quais et de soutènement des terres. Emprise de +0.50 m, devant les bordures, au pourtour des voiries et zones piétonnes.

3.3.2.3.4 TALUS

Tous les talus, en déblais ou en remblais seront en pente adoucie avec un talutage à 1v (vertical)/2h (horizontal) dans les sols des formations 1 et 2 suivant l’étude de sol. Dans la mesure d’espace disponible suffisant, on recherchera des profils plus adoucis, pour éviter l’effet de talus et créer des mouvements proches d’un relief naturel.

3.3.2.3.5 VOIRIES LOURDES ET LEGERES

Exécution des voiries en deux phases : • phase « provisoire » en début de chantier pour accès et installation de chantier :

o plateforme, fondation, suivant la configuration définitive, o réseaux techniques et assainissement, sauf finition des regards.

• phase finition : o décontamination de la surface, évacuation des matériaux souillés, purges

éventuelles, o reprofilage avec apports nécessaires,

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o bordures, finition et mise à niveau des regards, o couche de base et revêtements.

3.3.2.3.6 TERRASSEMENTS EN DEBLAIS/REMBLAIS

Les plates-formes seront arasées suivant les niveaux définis au Chapitre ‘Niveaux des plateformes bâtiment’ ci avant, et les localisations des articles suivants, par rapport aux niveaux des sols finis intérieurs et suivant finitions en extérieur. Déblais/remblais dans les sols comprenant les piquetages généraux, spéciaux et complémentaires, l’extraction et le chargement, le déchargement des matériaux aux lieux d’utilisation ou de dépôt, le réglage et compactage des plateformes, le réemploi des sols avec pré-fragmentation, tri et évacuation des gros éléments, la protection des plateformes contre les eaux de ruissellement par formes de pentes associées à des fossés drainants, le pompage des eaux d’infiltration ou de ruissellement, les blindages éventuels et les purges des matériaux hétérogènes. Seront compris l’exécution des talus suivant côtes de niveaux avec talutage à 1v/2h, avec protection contre les eaux de ruissellement par drainage des pieds des talus au moyen de fossés ou de dispositifs de captage équivalents et protection des talus en déblai par des bâches en polyane. Seront compris le nivellement et le profilage de la surface des fonds des plateformes. Déblais/remblais compris emploi des engins nécessaires aux différents types de terrains rencontrés. Réemploi des matériaux du site suivant prescriptions et recommandations de l’étude de sol. Niveaux de fonds des fouilles suivant étude de sol et solution envisagée pour la conception des voiries et des plateformes des bâtiments. Localisation : *Déblais/remblais pour création des fonds des plateformes suivantes : *bâtiment *voiries lourdes et légères

*dallage béton extérieur *aire bétonnées de la station de prétraitement des eaux usées. *emprise des talus et rampes projetés (talus en partie Sud Ouest du terrain et fossé en pied de ce talus)

3.3.2.3.7 EVACUATION DES DEBLAIS

Evacuation des déblais de toute nature, hors du chantier, à la décharge publique la plus proche, avec déchargement des matériaux. Localisation : *Evacuation des matériaux après exécution des déblais/remblais et des remblais

décrits ci après.

3.3.2.4 GEOTEXTILE

Nappe de matériaux non tissés « géotextile » anti contaminant posé en fond de forme, préalablement réglée et compactée. Mise en œuvre avec les recouvrements nécessaires. Caractéristiques techniques requises Masse surfacique NFG 38.013 : 230 g/m² Résistance à la traction NFG 38.014 : 16 KN/m

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Déformation à l’effort maximal 38.014 : 20 % Résistance à la déchirure NFG 38.015 : 1,5 KN Résistance au poinçonnement NFG 38.019 : 1,2 KN Localisation : *bâtiment *voiries lourdes et légères

*dallage béton extérieur

3.3.2.5 PLATEFORME EN REMBLAI D’APPORT CONCASSE

Les poches de sols mous seront soigneusement purgées et subsituées suivant les préconisations de l’étude de sol.

Plates-formes en matériaux d’apport, nature et épaisseur suivant les recommandations de l'étude de sol ou de la Société ALIOS Pyrénées. Les matériaux employés sont inertes à l'eau. Compactage avec un engin adapté. Remblais compris les piquetages généraux, spéciaux et complémentaires, la recherche du lieu d’emprunt des matériaux s’il y a lieu, le transport, le réglage et compactage de la plate-forme, l’arrosage éventuel, la protection de la plate-forme et des talus contre les eaux de ruissellement par fossés, drainage périphérique relié à un exutoire. Epaisseur et configuration des plate formes suivant étude de sol, niveaux finis des bâtiments, voiries et niveaux du terrain naturel. Les plate-formes sous dallages sur terre plein seront livrées aux cotes définies à l’article 3.3.2.3.2 du présent document. Localisation : *sous les dallages suivants sur une épaisseur mini définie par l’étude de sol : * bâtiment général. * aire bétonnées extérieures.

3.3.2.6 ESSAIS A LA PLAQUE

Essais à la plaque, compris toutes sujétions de déplacement et de matériel, à raison d’un essai tous les 300m² pour les bâtiments et d’un essai tous les 1000 m² pour les voiries. Paramètres géotechniques requis pour les différentes plateformes suivant étude de sol :

• Coefficient de Westergaard supérieur ou égal à 5 bars/cm ou 50 Mpa/m, sous dallages et voiries légères ; et supérieur ou égal à 8 bars/cm ou 80 Mpa/m, sous voiries lourdes.

• Module LCPC soit EV2 supérieur ou égal à 50 Mpa ou 500 bars sous dallages et voiries légères ; et supérieur ou égal à 80 Mpa ou 800 bars sous voiries lourdes.

• Rapport de compactage K (EV2/EV1) inférieur ou égal à 2 sous dallages et voiries. Configuration des plateformes suivant étude de sol. Les plateformes seront réceptionnées à la prise de possession par le lot GROSOEUVRE et contrôlées rigoureusement par niveaux et par essais à la plaque à la charge de l’entreprise du présent lot suivant étude géotechnique. Localisation : *Sous l’emprise des dallages des bâtiments et aires bétonnées extérieures. *Sous l’emprise des voiries lourdes, légères.

3.3.2.7 PROTECTION DES PLATEFORMES

Protection des plateformes en matériaux d’apport GNT concassés ou alluvionnaires et sols traités à la chaux comprenant :

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• Reprofilage, compactage. • Enduit de cure par imprégnation à l’émulsion de bitume à raison de 1.5 kg/m². • Gravillonnage par saupoudrage de gravillons 6/10 à raison de 10 kg/m².

Localisation : *Sur l’emprise de la plateforme du bâtiment.


Généralités La recherche des cotes d'implantation et de niveaux est à la charge de l'entreprise du présent lot. Le prix en est implicitement compris dans l'offre de l'entreprise. Elle sera exécutée par un géomètre qualifié faisant partie de son personnel ou à défaut, par un géomètre expert. Les cotes de situation du projet seront rigoureusement respectées et établies avant les travaux de terrassement pour l'exécution des plateformes définies au chapitre "constitution des plateformes" du présent lot. Les cotes de niveaux seront vérifiées sur le chantier par l'entrepreneur en fonction des niveaux de fil d'eau et branchements des réseaux organiques. L'entrepreneur devra demander en temps utile au maître d'œuvre la vérification contradictoire de son implantation, cette vérification étant à la charge de l'entrepreneur. Un point de niveau fixe sera matérialisé par une borne bétonnée, par un repère sur un mur existant ou borne scellée au sol et sera conservé durant toute la durée du chantier.

3.3.4 INSTALLATION DE CHANTIER

Généralités L’entrepreneur aura la responsabilité de son installation de chantier, il devra : L’amenée, l’installation, l’équipement des locaux de chantier, L’amenée, la mise en état de fonctionnement du matériel de terrassement, L’amenée, le montage du matériel de fabrication et de mise en œuvre du béton, Le repliement du matériel et des locaux de chantier, la remise en état des lieux. Le nettoyage des voiries et de tous ses ouvrages exécutés. La libération du terrain des installations de chantier devra être terminée avant la réception provisoire des travaux, ou aucune trace des aires de chantier ne devra apparaître sur le terrain.

3.3.5 ASSAINISSEMENTS EU, EV, EP

3.3.5.1 TRANCHEES

Tranchées exécutées mécaniquement dans le terrain, profondeur variable suivant le niveau des fils d’eau, avec jet sur berge, dressement des parois et du fond de fouille, fond de fouille avec lit de sable de carrière de 10 cm d’épaisseur. Enrobage des canalisations avec sable de carrière compacté, recouvrement avec sable de carrière de 30 cm d’épaisseur compacté par couches de faible épaisseur. Finition de remblais avec des matériaux d’apport concassés calcaires ou diorite, soigneusement compactés et tassés. Evacuation des déblais à la décharge publique. Dans sa remise de prix, l’entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d’exécution, notamment le pompage des eaux d’infiltration ou de ruissellement, et les blindages éventuels.

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Dans le cas de tranchées sur voirie existante, découpe soignée de l’enrobée et reconstitution de la chaussée à l’identique. Localisation : *Tranchées pour l’ensemble des réseaux EP EU EV pour les bâtiments production. *Tranchées pour l’ensemble des réseaux EP des voiries lourdes, légères et aires

béton extérieures.

3.3.5.2 CANALISATIONS PVC

Canalisations en PVC épaisseur mini 3.2 mm, de classe CR8 de rigidité 8 KN/m² (8 kg Pa), série assainissement, diamètres normalisés, mise en œuvre par joints et posées en tranchées sur lit de sable avec blocages nécessaires. Seront compris les calages, raccords, joints caoutchouc, piquages et raccordements sur les canalisations ou regards existants L'entreprise devra prévoir tous les accessoires nécessaires tels que coudes, culottes, réducteurs. Interdiction de poser des tés à 90° pour raccordements entre canalisations, prévoir uniquement des culottes en Y. Les diamètres des canalisations seront donnés par l’étude et les plans de l’entreprise du présent lot afin que le réseau fonctionne sans surcharge même par fortes pluies ou orages. Les diamètres des canalisations seront calculés pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Pente 1 % mini pour les réseaux EP. Pente 1,5 % mini pour les réseaux EU, EV. Diamètre à déterminer suivant les DTU n° 60.11 et formule de Bazin pour les réseaux EP. Diamètre de 250 mm minimum pour les collecteurs principaux des antennes des réseaux EU et en 160mm pour les antennes secondaires. Diamètre de 160 mm minimum pour les collecteurs principaux des antennes des réseaux EV et en 100mm pour les antennes secondaires. Localisation : *Canalisations des réseaux eaux pluviales et réseau séparatif suivant plan de

masse, depuis les 1m du bâtiment jusqu’aux réseaux communaux. *Les réseaux EU du bâtiment jusqu'à 1m de la station de prétraitement et

l’évacuation en sortie de prétraitement depuis les 1m jusqu’au réseau communal.

3.3.5.3 CANALISATIONS BETON

Canalisations en béton, diamètres normalisés, mise en œuvre par emboîtement et posées en tranchée sur lit de sable avec blocages nécessaires. Seront compris les pièces de raccord, calages, joints et bourrage ciment. Assemblage souple des tuyaux réalisé par garniture d’étanchéité en caoutchouc livrés séparément ou faisant partie intégrante des tuyaux. Les diamètres des canalisations seront donnés par l’étude et les plans de l’entreprise du présent lot, afin que le réseau fonctionne sans surcharge même par fortes pluies ou orage. Les diamètres des canalisations seront calculés pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Pente 1 % mini. Diamètre à déterminer suivant DTU n° 60.11 et formule de Bazin. Localisation : *Canalisations des réseaux EP de fort diamètre des voiries et bâtiments sur

l’ensemble du projet.

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3.3.5.4 CANALISATIONS FONTE ou PEHD HTA-E

Canalisations en fonte destinées à résister à des effluents agressifs tels que détergents et à l’eau chaude pour une température de 80 à 95°C. Canalisations en fonte qualité SMU Plus des Ets Pont à Mousson, avec revêtement intérieur époxy bicomposant de 250 microns et revêtement extérieur par métallisation à 130 g/m² + peinture acrylique grise de 40 microns. Canalisations posées en tranchées lit de sable. Assemblage et jonctions par joints enterrés SMU S inox 304 avec manchettes Nitrile (NBR) compris boulonneries inox et toutes pièces de raccord nécessaires pour des jonctions parfaites. Seront compris les coupes, calages, raccords, joints SMU S inox avec machettes nitriles (NBR), coudes, tés, culottes, attentes, branchements, réducteurs enterrés et en élévation, collerette pour emboîtement au niveau du sol fini, bouchons vissés sur attentes pour raccordement futur, bouchons vissés en extrémité de canalisation pour extension future de réseau, piquages et raccordements sur les canalisations ou regards existants. Pente mini 1,5 % pour le réseau EU. Diamètre : 150mm intérieur/160mm extérieur. L’entreprise pourra remplacer les tuyaux en fonte par des tuyaux en polyéthylène haute température de type HTA-E (évacuation sans pression des fluides chauds jusqu’à 100°C) de qualités et caractéristiques équivalentes. Localisation : * Sans objet

3.3.5.5 REGARDS

3.3.5.5.1 REGARD AVEC TAMPON FONTE SERIE LEGERE

Regard en béton moulé sur place avec tampon fonte ductile série légère posée en feuillure. Tampon de type hydraulique pour les EU – EV. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Les dimensions et profondeurs des regards seront calculées pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Dimensions et profondeur suivant étude et plans de l’entreprise. Localisation : *Regards des réseaux eaux pluviales, eaux usées et eaux vannes en dehors des

voiries lourdes et légères. *Regards de tringlage des réseaux EU EV en têtes et pieds des antennes

principales des canalisations du maçon, situés à 1.00m des façades en dehors des bâtiments.

*Regards en attente pour alimentation et évacuation des EU en amont et en aval de la station de prétraitement.

3.3.5.5.2 REGARD AVEC TAMPON FONTE SERIE LOURDE

Regard en béton moulé sur place avec tampon fonte ductile série lourde posé en feuillure. Tampon de type hydraulique pour les EU – EV. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Les dimensions et profondeurs des regards seront calculées pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Dimensions et profondeur suivant étude et plans de l’entreprise.

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Localisation : *Regards des réseaux EP EU EV sous voiries lourdes et légères.

3.3.5.5.3 REGARDS AVALOIRS AVEC GRILLE CONCAVE SERIE LOURDE

Regard en béton moulé sur place avec grille fonte concave série lourde, posée en feuillure dans cadre. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Les dimensions et profondeurs des regards seront calculées pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Dimensions et profondeur suivant étude et plans de l’entreprise. Localisation : *Sans objet.

3.3.5.5.4 REGARD BETON AVALOIR AVEC GRILLE CONTRE BORDURE

Regard en béton moulé sur place avec grille fonte avaloir profil T ou P série lourde ou légères suivant localisation, posée en feuillure dans cadre. Cette grille sera à incorporer dans les bordures de trottoir type T2 ou P1 suivant localisation. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Les dimensions et profondeurs des regards seront calculées pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Dimensions et profondeur suivant étude et plans de l’entreprise. Localisation : *Sans objet.

3.3.5.6 REGARD A VANNE D’ARRET

Regard béton avec vanne d’arrêt à clé pompiers permettant, lors de l’extinction d’un incendie, de stopper d’évacuation des EP avant rejet sur le réseau public et de stopper d’évacuation des EU avant raccord sur la centrale de prétraitement, comprenant :

• Regard béton de section 80x80x100cm ou 100x100x100cm environ suivant localisation, pour obturation des EU, des eaux souillées et des fuites éventuelles provenant des cuves et conteneurs.

• Vanne manuelle "pompier" pour fermeture de l'écoulement des eaux polluées lors d'un accident ou d'un sinistre faisant office de clapet anti-intrusion des eaux vers le réseau EU.

• Equipement de la vanne d'arrêt "pompier" de sectionnement avec passage intégral à guillotine sous boucle à clé ou à pelle.

• Tampon fonte série lourde.

Nb : l’entreprise devra ce conformer aux demande du dossier ICPE joint au présent dossier. Localisation : *Regards avec vanne d’arrêt sur réseau eaux pluviales, de dimensions 80x80,

avant déversement dans le réseau de la commune (1u). *Regards avec vanne d’arrêt sur réseau eaux usées, de dimensions 80x80, avant

raccordement sur la station de prétraitement (1u).

3.3.5.6.1 REGARD INOX AVEC TAMPON INOX SERIE LOURDE

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Regard en acier inox 316 L avec tampon inox 316 L série lourde posé en feuillure, échelons, entrée et sortie. Tampon de type hydraulique pour les EU. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, le béton au pourtour du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Dimensions : 80x80cm. Profondeur : 150cm. Localisation : *Sans objet.

3.3.5.7 CLAPET ANTI RETOUR

Fourniture et pose d’un clapet anti retour des EP pour la canalisation béton compris tous les ouvrages et accessoires nécessaires pour une parfaite installation. Localisation : *Sans objet.

3.3.5.8 CURAGE ET NETTOYAGE DES CANALISATIONS ET REGARDS

Curage et nettoyage intérieur de toutes les canalisations PVC, béton, fonte ou PEHD ainsi que tous les regards pendant les travaux et avant la mise en fonctionnement de l’usine. Contrôle du bon état des canalisations enterrées PVC, béton, fonte ou PEHD ainsi que tous les regards, des réseaux EU, EV et EP par : tests d’étanchéité établis par un bureau agréé avec rapport technique et caméra pénétrant à l’intérieur des tuyaux PVC avec établissement d’une cassette vidéo remis au Maître d’ouvrage et au Maître d’œuvre, à la charge du présent lot. Localisation : *Pour l’ensemble des réseaux du présent lot.

3.3.5.9 PIQUAGE DES RESEAUX SUR REGARDS EXISTANTS

Piquages et raccordements des canalisations EU EV EP sur les regards existants en attente en limite de propriété, compris calfeutrements, étanchéité et tous accessoires nécessaires pour un parfait branchement. Localisation : *Raccordement des réseaux EU/EV et EP sur regards en limite de propriété.

3.3.5.10 TETE AQUEDUC POUR FOSSE

Exécution d’une tête d’aqueduc en béton, pour protection des extrémités de fossé, compris terrassement, remblaiement, la canalisation en raccordement sur les regards EP en pied de bâtiment et glacis lissé suivant pente du talus avec incorporation d’une grille avaloir en fonte. Dimensions suivant la canalisation dimensionnée par l’étude de l’entreprise. Localisation : *Aux abouts du fossé projeté en pied du talus en partie Sud Ouest du terrain.

3.3.5.11 SEPARATEUR DEBOURBEUR D’HYDROCARBURE

Séparateur débourbeur d’hydrocarbures, comprenant : • Terrassements dans terrain, remblaiement par des matériaux d’apport concassés avec

forme de pente et toutes sujétions nécessaires, • Obturateur automatique en acier avec flottateur, • Tampons de classe A : 15 KN avec rehausses,

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• By pass extérieur réalisé par un regard en amont et en aval avec liaisons par canalisations PVC ou en béton de diamètre approprié, pour détourner les débits importants lors des orages,

• Raccordements, calfeutrements, branchements sur le réseau EP. Rejet en milieu naturel ≤ 5 mg/m. Densité des hydrocarbures à séparer : ≤ 0.85. Diamètre de l’entrée et sortie du séparateur suivant étude de l’entreprise. Débit de pointe et volume suivant surface à collecter. Localisation : *Séparateur débourbeur d’hydrocarbures pour le traitement des EP des voiries,

suivant plan (1u).

3.3.5.12 SEPARATEUR A GRAISSES

Séparateur de graisses avec les caractéristiques suivantes : � Débit de pointe de l’installation : 8 m3/h et 25 m3/j � Séparateur à graisses pour des graisses animales � Tampon de visite série légère avec cadre et rehausses � Diamètre entrée sortie : 200 mm.

Préciser dans l’offre : � Hauteur totale � Volume total � Volume boues

Volume totale : 4 000 litres Seront compris les terrassements, remblaiement par du sable autour et fond de l'appareil, accessoires nécessaires à une parfaite installation de fonctionnement, raccordements, calfeutrements, manchons et branchements sur les canalisations fonte. Température de l'effluent : 90° C. Localisation : * Sans objet, prestation au lot prétraitement.

3.3.6 RESEAUX DIVERS

3.3.6.1 TRANCHEES

Tranchée exécutée, mécaniquement dans terrain, profondeur variable suivant le niveau des fils d'eau, avec jet sur berge, dressement des parois et du fond de fouille, fond de fouille avec lit de sable de carrière de 10 cm d'épaisseur. Enrobage des fourreaux et tuyaux PEHD avec sable de carrière compacté, recouvrement avec sable de carrière de 30 cm d'épaisseur compacté par couches de faible épaisseur. Finition de remblais avec des matériaux d'apport concassés calcaire ou diorite soigneusement compactés et tassés. Evacuation à la décharge publique des déblais impropres à l’utilisation pour une mise en remblais éventuelle. Dans sa remise de prix, l'entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d'exécution, notamment le pompage des eaux d'infiltration ou de ruissellement et les blindages éventuels. Localisation : *Tranchées pour l'ensemble des réseaux EDF, gaz, téléphone.

* Tranchées pour l'ensemble du réseau d'eau potable.

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*Tranchées pour l'alimentation électrique et en AEP de la station de prétraitement.

*Tranchées pour réseaux divers (50ml) Nota : Certaines tranchées pourront être communes à plusieurs réseaux en respectant les normes et réglementations en vigueur.

3.3.6.2 FOURREAUX ONDULES EN POLYETHYLENE ET PVC

Fourreaux ondulés, posés en tranchée, compris dressement du lit de pose, calages, raccords, aiguille de tirage, remontées et grillage avertisseur de couleur normalisée et enrobage béton éventuel suivant la norme et exigences d’EDF.

3.3.6.2.1 FOURREAUX DE TYPE TPC 160 de diamètre 160mm

Localisation : *Fourreau (1u) pour alimentation en électricité du bâtiment technique depuis la

limite de propriété.

3.3.6.2.2 FOURREAUX DE TYPE TPC 63 de diamètre 63mm

Localisation : *Fourreaux (1u) pour liaison électrique entre le regard de compteur d'eau en

limite de propriété et le bâtiment technique. *Fourreau (1u) pour alimentation en électricité de la station de prétraitement depuis le bâtiment.

*Fourreaux pour réseaux divers (100 ml).

3.3.6.2.3 FOURREAUX PVC de diamètre 42/45mm

Fourreaux rigides en PVC diamètre 42/45, posés en tranchée, compris dressement du lit de pose, calages, raccords, aiguille de tirage et grillage avertisseur de couleur normalisée. Localisation : *Fourreaux (4u) pour l'alimentation en téléphone du bâtiment, depuis la chambre

de tirage en limite de propriété.

3.3.6.2.4 RESEAU GAZ

Fourniture de la tuyauterie PEHD hors présent lot. Tranchée à la charge du présent lot, exécutée suivant descriptif chapitre ‘Tranchées’ y compris grillage avertisseur. Localisation : *Alimentation gaz propane entre bâtiment technique et limite de propriété.

3.3.6.3 REGARDS DE TIRAGE POUR ELECTRICITE, TELEPHONE, EAU, GAZ

Regard en béton moulé sur place avec tampon fonte ductile série lourde pour voiries lourdes et série légère pour voiries légères et espaces verts, posé en feuillure. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l'assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les fourreaux. Dimensions : 50x50cm ou 60x60cm ou 80x80cm ou 1.00x1.00m suivant localisation, profondeur suivant étude et plans de l’entreprise. Localisation : *Regards sous voiries ou sous espaces verts, suivant plan, pour les fourreaux

d'électricité aux changements de direction.

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* Regards sous voiries ou sous espaces verts, suivant plan, pour le tuyau gaz aux changements de direction. *Regards sous voiries, ou sous espaces verts, suivant plan, pour les tuyaux eau potable aux changements de direction.

*Regards EDF en limite de propriété et avant pénétration dans le bâtiment technique (2u) dimensions 1.00 x 1.00 x 1.50 m.

3.3.6.3.1 CHAMBRE DE TIRAGE L1T

Chambre de tirage téléphone de type L1T en béton préfabriqué avec tampon fonte ductile d’une résistance minimale de 125 KN posé sur cadre cornière métallique. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise, les percements pour les passages réservés et scellement des embouts des canalisations d’arrivées. Localisation : *Chambre de tirage intermédiaire sous espaces verts.

3.3.6.3.2 CHAMBRE DE TIRAGE K1C

Chambre de tirage téléphone de type K1C en béton préfabriqué avec tampon fonte ductile d’une résistance minimale de 400 KN posé sur cadre cornière métallique. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise, les percements pour les passages réservés et scellement des embouts des canalisations d’arrivées. Localisation : *Chambre de tirage téléphone sous voiries lourdes en limite de domaine public.

3.3.6.3.3 REGARD DE COMPTEUR D’EAU

Regard de compteur d'eau en béton banché coulé sur place, compris cadre en cornière de 40 x 30 mm scellé dans les parois du regard. Tampon métallique constitué d'un cadre cornière équerre de 35 x 35 x 3mm avec traverse de renfort en T de 35 mm. Couverture par tampon en tôle larmée de 5/7 avec poignée de lavage escamotable. Toutes les pièces métalliques seront posées après avoir reçu en tablier un traitement par galvanisation. Seront compris les terrassements manuels, remblaiement, régalage des terres excédentaires, forme de sablon pour l'assise du regard, calfeutrements, raccordements et toutes sujétions nécessaires pour une parfaite réalisation des ouvrages. Dimensions et profondeur suivant le service technique de la commune. Dimensions à prévoir à titre de budget : 1.50 x 1.00 x 1.00 m profondeur. Localisation : *Regard de compteur d'eau en limite de propriété (1u).

3.3.7 VOIRIES

Généralités Travaux exécutés suivant les recommandations de l’étude de sol géotechnique. Exécution des voiries en deux phases :

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• phase "provisoire" ou 1er phase en début de chantier pour accès et installation de chantier

o réglage et compactage du fond de forme o plateforme, fondation, suivant la configuration définitive o réseaux techniques et assainissement, sauf finition des regards.

• phase "finition" ou 2ème phase o décontamination de la surface, évacuation des matériaux souillés, purges

éventuelles, o reprofilage avec apports nécessaires, o bordures, finition, mise à niveau des regards, o couche de base et revêtements.

Constitution la constitution des voiries est laissée à l'initiative de l'entreprise, dans le sens du meilleur rapport performances-prix, en fonction de sa technicité et des disponibilités locales de matériaux, les descriptions précisent alors les critères et contraintes d'utilisation suivant localisation, la proposition de l'entreprise précisera clairement et analytiquement la constitution des voiries, la provenance des matériaux, les techniques et moyens de mise en œuvre. La conception des voiries décrites ci-dessous est une solution de l’étude de sol et ne constitue pas un choix définitif, elle est donnée à titre indicative. Une solution « entreprise » pouvant venir en variante, clairement explicitée et chiffrée à part. Les fondations des voiries seront toujours élargies à 0.50 m au delà de l'emprise du revêtement, pour éviter l'effritement des rives, ou faire assises des bordures.

3.3.7.1 VOIRIES LOURDES

Trafic routier • 5 poids lourds par jour • Classe de trafic T5 (entre 0 et 25 poids lourds par jour) • Essieu de 13 tonnes • Durée de service 10 ans • Taux de croissance annuelle : 4 % • Facteur de cumul C (abaque) : 4.4 • Facteur d’agressivité A : 0.4 (classe t5)

Constitution Voirie lourde constituée de la manière suivante :

• Couche de forme suivant préconisation étude de sol. • Couche de fondation suivant préconisation étude de sol. • Couche de base suivant préconisation étude de sol. • Finition par une couche de roulement en enrobé à chaud anti orniérant avec imprégnation

monocouche à raison de 1.5 kg d'émulsion de bitume, enrobé à chaud 0/10 à raison de 150 kg/m² (épaisseur 6 cm)

Dosage définitif de la chaux et du ciment ou liant spécial routier et épaisseur définitive à traiter suivant étude de sol et étude de l'entreprise. Epaisseur mini suivant étude de sol. Exécution suivant recommandations de l'étude de sol et étude de l'entreprise. Les présents travaux comprendront la fourniture, le transport et la mise en œuvre des matériaux et du liant (cylindrage, répandage, réglage, compactage, arrosage éventuel), les purges des gros silex et éléments.

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Résultats à obtenir

• Classe de portance de la plateforme • EV2 supérieur ou égal à 80 MPa avant la mise en place de la couche de fondation • Module de réaction K : 6 < K ≤ 7 da N/cm3

Localisation : *Voiries lourdes pour les circulations des camions situées devant zone réception,

zone expédition, zone réception emballages suivant repérage sur les plans.

3.3.7.2 VOIRIES LEGERES

Trafic routier Voirie légère : 50 Voitures par jour. Constitution Voirie légère constituée suivant le bureau d'étude géotechnique, de la manière suivante :

• Couche de forme suivant préconisation étude de sol. • Couche de fondation suivant préconisation étude de sol. • Couche de base suivant préconisation étude de sol. • finition par une couche de roulement en enrobé à chaud avec imprégnation monocouche à

raison de 1.5 kg d'émulsion de bitume, enrobé à chaud 0/10 à raison de 100 kg/m² (épaisseur 4 cm)

Epaisseur mini suivant étude de sol. Les présents travaux comprendront la fourniture, le transport et la mise en œuvre des matériaux et du liant (cylindrage, répandage, compactage, arrosage éventuel); Localisation : *Voirie légère des places de stationnement VL et de la voirie de contournement

sur l’arrière du bâtiment.

3.3.7.3 BORDURES BETON DE TYPE T4

Bordures en béton de ciment moulé du commerce de type T4 posées sur lit de béton de 10 cm d’épaisseur dosé à 250 kg/m3 de CPJ 45. Seront compris calages, blocages au mortier de ciment, jointoiement et terrassements nécessaires. Pose des bordures T4 dos à dos. L’entreprise pourra remplacer les bordures préfabriquées par des bordures coulées en place. Localisation : *Sans objet.


Bordures en béton de ciment coulé en place de type T2 posées sur lit de béton de 10 cm d’épaisseur dosé à 250 kg/m3 de CPJ 45. Seront compris calages, blocages au mortier de ciment et terrassements nécessaires. Les bordures seront coulées avant les enrobés. L’entreprise pourra remplacer les bordures préfabriquées par des bordures coulées en place. Localisation : *Sans objet.

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3.3.7.5 SIGNALISATION AU SOL

3.3.7.5.1 Passage piétons

Signalisation au sol par bandes filantes peinte de couleur blanche. Localisation : *Sans objet.

3.3.7.5.2 Stop

Signalisation au sol par bande filante peinte de couleur blanche. Localisation : *En limite de la voirie lourde du domaine public pour sortie du site (1u).

3.3.7.5.3 Place handicapées

Signalisation au sol par bande filante et logo peint de couleur blanche. Localisation : *Sans objet

3.3.7.5.4 Stationnement

Signalisation au sol par bandes filantes et numéros peints de couleur blanche. Longueur 5.00m Localisation : *Sans objet.

3.3.7.5.5 Guidage

Signalisation au sol par bandes filantes peintes en blanc. Localisation : *Sans objet

3.3.7.6 SIGNALISATION PAR PANNEAUX

3.3.7.6.1 Panneaux stop

Fourniture et pose de panneaux « stop » rétro-réfléchissant sur pied, compris plot béton armé. Dimensions : suivant cotes réglementaires. Localisation : * un panneau stop à la sortie du site. (1u)

3.3.7.6.2 Panneaux d’informations

Fourniture et pose de panneaux en aluminium anodisé de couleur. Sur supports en tube de mêmes matériaux, hauteur hors sol 1,00 m. Avec embouts de finition PVC de couleur et accessoires de finition. Avec massifs béton armé d’ancrage. Dimensions des panneaux 50 x 15 cm ht environ : Localisation : *1 pour signalisation : zone réception, *1 pour signalisation : zone expédition,

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3.3.8 CLOTURES

3.3.8.1 CLOTURE GRILLAGEE SIMPLE TORSION

Clôture grillagée soudée plastifiée en rouleaux à mailles rectangulaires, mailles de 101.6 x 50.8 mm, diamètre des fils horizontaux et verticaux de 2.50mm, fixés directement sur les poteaux. Mise en place de poteaux de clôture tous les 2.50 m maxi avec scellement des poteaux dans le béton et jambes de force plastifiée dans les angles. Seront compris les accessoires de fixation tels que profils de jonction, profils d’angles, visseries, etc….. L’ensemble de type PANTANET FAMILY des Ets Bekaert ou équivalent. Coloris vert. Hauteur du grillage : 2.03 m. Localisation : *Suivant plan, en périphérie du terrain.

3.3.9 PORTAILS

3.3.9.1 PORTAIL PIVOTANT

Portail pivotant à deux vantaux en acier laqué comprenant : • Profilés en tubes carrés constituant le bâti et les ouvrants. • Remplissage des vantaux par les panneaux rigides ou simple torsion plastifié identique à la

clôture suivant localisation. • Verrou à baïonnette pour vantail semi fixe. • Arrêts de grille à bascule scellé au mortier permettant de maintenir les 2 vantaux

ouverts. • Serrure de sûreté avec canon et béquille pour le vantail ouvrant suivant localisation. • Serrure électromagnétique suivant localisation. • Commande d’ouverture par badges magnétiques et interphones suivant localisation. • Ancrages et fixations des bâtis dans plots en béton en béton armé. • Ferrage par paumelles pour les vantaux.

Seront compris les terrassements, plots béton sous poteaux, verrou et arrêts de grille.

3.3.9.1.1 Dimensions 5.00x2.00m ht à deux vantaux

Localisation : * Accès à la parcelle Nord non utilisée pour entretien, (1u) avec grillage simple torsion, serrure simple avec cylindre européen.

3.3.10 ESPACES VERTS

3.3.10.1 REPRISE ET APPORT DE TERRE VEGETALE

Reprise de terre végétale mise en dépôt sur le terrain en début de chantier réglage sur l'ensemble du terrain en périphérie des voiries, talus et zones remanniées. Les présents travaux comprendront le nivellement du terrain, cassage des mottes de terre, dépierrement si besoin est et toutes sujétions nécessaires pour obtenir un profil régulier. Epaisseur 40 cm environ. Localisation : *Préparation de l’engazonnement des pelouses au pourtour des voiries et du

terrain remanié.

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3.3.11 OPTION


Bordures en béton de ciment coulé en place de type T2 posées sur lit de béton de 10 cm d’épaisseur dosé à 250 kg/m3 de CPJ 45. Seront compris calages, blocages au mortier de ciment et terrassements nécessaires. Les bordures seront coulées avant les enrobés. L’entreprise pourra remplacer les bordures préfabriquées par des bordures coulées en place. Localisation : *Bordures au droit de la zone de rétention des eaux polluées, suivant repérage

des plans.

3.3.11.2 REGARDS AVALOIRS AVEC GRILLE CONCAVE SERIE LOURDE

Regard en béton moulé sur place avec grille fonte concave série lourde, posée en feuillure dans cadre. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Les dimensions et profondeurs des regards seront calculées pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Dimensions et profondeur suivant étude et plans de l’entreprise. Localisation : *Regard avaloir sous voiries lourdes pour recueillement des EP au droit de la zone

de rétention des eaux polluées (3u).

3.3.11.3 TRANCHEES

Tranchées exécutées mécaniquement dans le terrain, profondeur variable suivant le niveau des fils d’eau, avec jet sur berge, dressement des parois et du fond de fouille, fond de fouille avec lit de sable de carrière de 10 cm d’épaisseur. Enrobage des canalisations avec sable de carrière compacté, recouvrement avec sable de carrière de 30 cm d’épaisseur compacté par couches de faible épaisseur. Finition de remblais avec des matériaux d’apport concassés calcaires ou diorite, soigneusement compactés et tassés. Evacuation des déblais à la décharge publique. Dans sa remise de prix, l’entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d’exécution, notamment le pompage des eaux d’infiltration ou de ruissellement, et les blindages éventuels. Dans le cas de tranchées sur voirie existante, découpe soignée de l’enrobée et reconstitution de la chaussée à l’identique. Localisation : *Tranchées pour réseau EP depuis les avaloirs de la zone de rétention des eaux

polluées jusqu’au raccordement sur le réseau d’évacuation avant la vanne d’arrêt.


Canalisations en PVC épaisseur mini 3.2 mm, de classe CR8 de rigidité 8 KN/m² (8 kg Pa), série assainissement, diamètres normalisés, mise en œuvre par joints et posées en tranchées sur lit de sable avec blocages nécessaires. Seront compris les calages, raccords, joints caoutchouc, piquages et raccordements sur les canalisations ou regards existants

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L'entreprise devra prévoir tous les accessoires nécessaires tels que coudes, culottes, réducteurs. Interdiction de poser des tés à 90° pour raccordements entre canalisations, prévoir uniquement des culottes en Y. Les diamètres des canalisations seront donnés par l’étude et les plans de l’entreprise du présent lot afin que le réseau fonctionne sans surcharge même par fortes pluies ou orages. Les diamètres des canalisations seront calculés pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Pente 1 % mini pour les réseaux EP. Pente 1,5 % mini pour les réseaux EU, EV. Diamètre à déterminer suivant les DTU n° 60.11 et formule de Bazin pour les réseaux EP. Diamètre de 250 mm minimum pour les collecteurs principaux des antennes des réseaux EU et en 160mm pour les antennes secondaires. Diamètre de 160 mm minimum pour les collecteurs principaux des antennes des réseaux EV et en 100mm pour les antennes secondaires. Localisation : *Canalisations des réseaux eaux pluviales suivant plan de masse, depuis les

avaloirs de la zone de rétention des eaux polluées jusqu’au raccordement sur le réseau d’évacuation avant la vanne d’arrêt.

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3.3.12 BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE

N° Chap. Désignation U Quantité Prix U € Prix global

3.3.1 PREPARATION DU TERRAIN

3.3.1.1 Défrichage dessouchage ENS 3.3.1.2 Accès de chantier ENS

3.3.2 CONSTITUTION DES PLATEFORMES

3.3.2.2 Décapage de terre végétale m²

3.3.2.3 Terrassements 3.3.2.3.6 Terrassements en déblais/remblais m³

3.3.2.3.7 Evacuation des déblais m³ 3.3.2.4 Géotextile m²

3.3.2.5 Plateforme bâtiment en remblai 0.50 d’épaisseur m²

3.3.2.6 Essais à la plaque U

3.3.2.7 Protection de la plateforme par une émulsion gravillonnée m²

SOUS TOTAL


3.3.3 Implantation des ouvrages ENS

3.3.4 INSTALLATION DE CHANTIER

3.3.4 Installation de chantier ENS

3.3.5 ASSAINISSEMENT EU, EV, EP

3.3.5.1 Tranchées ml

3.3.5.2 Canalisations PVC

3.3.5.2.1 Diamètre 93.6x100 mm ml

3.3.5.2.2 Diamètre 118.6x125 mm ml

3.3.5.2.3 Diamètre 133.6x140 mm ml

3.3.5.2.4 Diamètre 153.6x160 mm ml

3.3.5.2.5 Diamètre 193.6x200 mm ml

3.3.5.2.6 Diamètre 243.6x250 mm ml

3.3.5.2.7 Diamètre 302x315 mm ml



3.3.5.3 Canalisations béton

3.3.5.3.1 Diamètre 600 mm ml

3.3.5.3.2 Diamètre 700 mm ml

3.3.5.4 Canalisations fonte ou PEHD HTA-E


3.3.5.5 Regards

3.3.5.5.1 Regard avec tampon fonte série légère

3.3.5.5.1.1 Dimensions 40x40 cm U

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3.3.5.5.2 Regard avec tampon fonte série lourde




3.3.5.6 Regard à vanne d’arrêt U

3.3.5.6.1 Dimensions 80x80 cm U

3.3.5.8 Curage et nettoyage des canalisations et regards U 3.3.5.9 Piquage des réseaux sur regards existants U

3.3.5.10 Tête aqueduc extrémité pour fosse ml

3.3.5.11 Séparateur débourbeur d’hydrocarbure U

3.3.5.12 Séparateur à graisse U

SOUS TOTAL

3.3.6 RESEAUX DIVERS

3.3.6.1 Tranchées ml

3.3.6.2 Fourreaux ondulés en polyéthylène et PVC

3.3.6.2.1 • Fourreaux de type TPC 160 de

diamètre 160 mm ml

3.3.6.2.2 • Fourreaux de type TPC 63 de

diamètre 63 mm ml

3.3.6.2.3 • Fourreaux PVC de diamètre

42/45 mm ml

3.3.6.2.4 Réseau gaz ml

3.3.6.3 Regards de tirage pour électricité, téléphone, eau, gaz mll

3.3.6.3.1 Chambre de tirage L1T U

3.3.6.3.2 Chambre de tirage K1C U 3.3.6.3.3 Regard de compteur d’eau U

SOUS TOTAL

3.3.7 VOIRIES

3.3.7 VOIRIES 3.3.7.1 Voiries lourdes (en enrobé) m²

3.3.7.2 Voiries légères (en enrobé) m²

3.3.7.3 Bordure béton de type T4 ml 3.3.7.5 Signalisation au sol

3.3.7.5.2 • Stop U

3.3.7.6 Signalisation par panneaux

3.3.7.6.1 • Panneaux stop U

3.3.7.6.2 • Panneaux d’information U

SOUS TOTAL

3.3.8 CLOTURES

3.3.8.1 Clôture grillagée simple torsion ml

3.3.9 PORTAILS

3.3.9.1 Portail pivotant U

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3.3.9.1.1 - Dimensions 5.00x2.00m ht à deux vantaux

SOUS TOTAL

3.3.10 ESPACES VERTS

3.3.10.1 Reprise et apport de terre végétale m²

SOUS TOTAL

Montant total HT (€)

TVA 19.6%

Montant total TTC (€)

3.3.11 OPTIONS 3.3.11.1 Bordure béton de type T2 ml

3.3.11.2 Regards avaloir avec grille concave série lourde U 3.3.11.3 Tranchées ml 3.3.11.4 Canalisations PVC ml SOUS TOTAL

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4 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 2 GROS ŒUVRE

4.1 GENERALITES


L'entreprise du présent lot aura à sa charge : les travaux de terrassements, les travaux de fondations, les travaux d'ouvrages maçonnés, les travaux de dallages, de planchers, les travaux d'ouvrages béton des structures porteuses et ouvrages divers, les réseaux EP, EU, EV et techniques sous bâtiments bureaux, technique et production. et d'une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L'entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s'ils ne sont qu'implicitement décrits.


4.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES - NORMES


4.2.2 QUALITE DES MATERIAUX - CONTROLE

4.2.2.1 GENERALITES

Dans tous les cas, les provenances, natures et qualités des matériaux à mettre en œuvre seront soumises à l’agrément de la Maîtrise d’œuvre.

4.2.2.2 GRANULATS

Les sables et graviers devront obligatoirement provenir de carrières alluvionnaires et être exempts de toute matière terreuse et marneuse. Ils devront répondre aux normes : NFP 18 301 - agrégats pour béton de construction NFP 18 304 - granulométrie des agrégats.

4.2.2.3 LIANTS

Ils seront toujours de marques connues, préalablement agréés par la Maîtrise d’œuvre et le B.E.T. Ils seront toujours stockés à l’abri des intempéries et de l’humidité. Ils devront répondre aux prescriptions des normes NFP 15304 et 15312 et porter la marque NF-VP. Les liants à utiliser seront les suivants : Pour les ciments : en maçonnerie : CPJ35 - CPJ 45 - CPJ R 45 - CHF 45

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en béton courant (non armé ou faiblement armé) : CPJ 45 - CPJ R 45 - CLX 45 - CHF 45 en béton armé : CPA 45 ou 55 - CPA R 45 OU 55 - CHF 45 ou 55 - CLS R 45 - CPJ 45 ou 55 Pour la chaux : XHN 30/60/100 - XHA L’emploi de ciment THR ne pourra être envisagé que de façon absolument exceptionnelle et pour des besoins bien spéciaux.

4.2.2.4 ADJUVANTS

Les adjuvants devront être agréés par la Commission Permanente des Liants Hydrauliques et des Adjuvants et devront être compatibles avec le type de ciment employé. Ils seront livrés sur le chantier accompagnés d’un certificat d’origine indiquant la date de leur fabrication et la date limite d’emploi. Leur utilisation sera obligatoirement signalée et devra recevoir l’agrément de la Maîtrise d’œuvre ou du bureau d’études.

4.2.2.5 ACIERS

Ils devront répondre aux caractéristiques des normes NFA 35015 (ronds lisses), NFA 35021 et 35022 pour les treillis soudés (Fe E500), et les normes NFA 35016 et 35018 pour les aciers HA (Fe E500).

4.2.2.6 MAÇONNERIE EN BLOCS DE BETON MANUFACTURES

Les matériaux seront neufs, porteront l’estampille NF ou CE, ne comporteront pas de défectuosités apparentes telles que cassures, fissures ou déformations. Les parements seront suffisamment rugueux pour assurer une bonne adhérence des enduits et du mortier. Ils seront choisis dans une catégorie de résistance compatible avec les charges supportées et seront conformes aux normes : NFP 14 301 pour les blocs béton de granulats courants NFP 14 304 pour les blocs en béton de granulats légers NFP 14 305 pour les entrevous en béton de granulats.

4.2.2.7 CARACTERISTIQUES DES BETONS


Béton selon la norme NF EN 206-1 : Béton de propreté : classe XC2 Puits gros béton : classe XC2 ou XA ou XD Fondations armées : classe XC2, ou XA ou XD Béton armé courant non protégé et exposé à la pluie et au gel : classe XF1 ou + Béton armé courant protégé de l’humidité à l’intérieur de bâtiments ou le taux d’humidité de l’air est faible: classe XC1 Béton armé extérieurs exposés à la pluie : classe XC4 Béton armé exposés à l’air marin à une distance de 1Km : classe XS1 Béton armé exposé à un environnement à forte agressivité chimique : classe XA3 Classe de résistance du béton C25/30 mini. Béton armé fc28= 25Mpa

4.2.2.7.2 BETON DE DALLAGE

Il doit respecter les exigences suivantes : être conforme à NF P 18-201 (DTU 21) et aux spécifications de la norme NF EN 206-1, avec un dosage minimum en ciment de : 280 kg/m3 pour les ciments de classe de résistance 52.5,

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320 kg/m3 pour les ciments de classe de résistance 42.5, 350 kg/m3 pour les ciments de classe de résistance 32.5. avoir un rapport maximal eau efficace / liant équivalent d’une valeur variant linéairement entre 0.6 pour un dosage de 280 kg/m3 et 0.5 pour un dosage de 350 kg/m3, être d’une classe de résistance au moins égale à C25/30, avec une consistance adaptée à la mise en œuvre Pour tout adjuvant, comme pour toute addition, la traçabilité doit être assurée. Il en est de même pour le rapport eau efficace/liant équivalent, qui doit être mentionné sur les bons de commande et de livraison.

4.2.3 MISE EN ŒUVRE – TOLERANCES - DEFINITIONS

4.2.3.1 BETON DE GRANULATS LOURDS


La composition des différents bétons résultera d’une étude préalable. La fabrication sera soumise à un contrôle ; l’étude préalable et le contrôle seront conformes aux spécifications des normes en vigueur. Suivant les indications du BET béton armé, les dosages en ciment seront les suivants : béton de propreté : 200 kg/m3 semelles, longrines : 350 kg/m3 poutres, linteaux, chaînages, poteaux, escaliers : 350 kg/m3 planchers et dallages : 350 kg/m3

4.2.3.1.2 CONTROLE DES BETONS

Sauf indications contraires, les différents essais de béton devront être menés, en tous points, conformément aux dispositions prévues dans les normes NFP 1812 et NFP 18400 et suivantes (à l’exclusion des normes NFP 18403 et NFP 18423). La Maîtrise d’œuvre aura la possibilité de provoquer ou d’assister à toutes les phases des essais.

4.2.3.1.3 TRANSPORT DU BETON

Le béton devra être transporté dans des conditions ne donnant lieu ni à la ségrégation, ni à un début de prise avant mise en œuvre. Toutes précautions devront être prises pour éviter, en cours de transport, une évaporation excessive, un délavage par temps de pluie ou une intrusion de matières étrangères. Délai maximum de transport entre fabrication et mise en œuvre Transport à la benne = 30 mn (ce délai pourra être porté à 1 heures, en cas de béton ferme - affaiblissement maximum 2 cm) Transport à la toupie (ou à la benne munie d’agitateurs) 1 heure 30 pour tous bétons. Ces délais devront être réduits d’un tiers par temps chaud (T supérieure à 25°). Le rajout d’eau en cours de transport est interdit. Les autres modes de transport tels que transport pneumatique ou à la pompe à béton devront être soumis au Maître d’œuvre ou à son représentant. Les compositions des bétons ainsi transportés devront tenir compte de ces modes de transport. A cet effet, une étude préalable avec prélèvement avant et pendant le transport pourra être exigée avant tout accord définitif.

4.2.3.1.4 MISE EN ŒUVRE DU BETON

Hauteur maximale de chute du béton Le béton ne doit pas tomber librement d’une hauteur supérieure à 3.00 mètres.

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Vibrations Les bétons fermes ou plastiques (affaiblissement 7 cm) doivent être vibrés lors de leur mise en œuvre de manière à obtenir la compacité maximale. La vibration doit pouvoir affecter toute la masse ; à cet effet, plusieurs techniques peuvent être employées : vibration des coffrages vibration superficielle à l’aide de taloches ou de règles vibrantes, vibration interne ou pervibration à l’aide d’aiguilles vibrantes. Les aiguilles doivent être retirées suivant leur axe, lentement, et en vibration de manière à ne pas laisser de trou. Il est souhaitable d’agir par courtes périodes en de nombreux points. Les vibrateurs ne doivent pas être utilisés pour répartir la masse de béton dans le coffrage. La vibration par l’intermédiaire des armatures est interdite. Piquage ou damage Les bétons mous (affaissement 8 cm) doivent être mis en place par piquage ou damage pour les grandes surfaces (par couches successives de 20 cm). Les bétons plus secs, non armés et n’ayant pas un rôle de résistance essentiel pour l’ouvrage tels que béton de propreté ou blocage peuvent être mis en place par piquage ou damage pour les grandes surfaces. Bétonnage par couches successives L’intervalle de temps séparant la mise en œuvre de deux couches successives de béton du même ouvrage ne devra pas dépasser 30 mn. Ce délai pourra être augmenté en cas d’utilisation de retardeur de prise. Dans le cas où ces dispositions ne pourraient être respectées, on procédera par « reprises de bétonnage » après s’être assuré que le béton a bien effectué sa prise. Reprise de bétonnage Les joints de reprise devront être disposés suivant les plans normaux à la direction des contraintes. La surface de ces joints ne devra pas être lisse. Au besoin, elle devra être repiquée avant la reprise. Avant bétonnage, les plans de reprise devront être mouillés, puis soufflés à l’air comprimé pour nettoyage et évacuation de l’eau stagnante.

4.2.3.1.5 ARMATURE POUR BETON ARME OU NON ARME

D’une manière générale, tous les ouvrages ou parties d’ouvrages décrits dans la suite du texte comprennent toutes les armatures nécessaires y compris les armatures n’intervenant pas directement dans la résistance, telles que les armatures de reprises, les chaînages, clavetage, cheveux de liaison, etc. Ils comprennent aussi les ligatures, des dispositifs de calage, de manutention en phase définitive comme provisoire, ils peuvent être laissés en place sous réserve de ne pas affecter l’aspect ni la fonction de l’ouvrage. Caractéristiques des armatures Ils devront répondre aux caractéristiques des normes NFA 35015 (ronds lisses), NFA 35021 et 35022 pour les treillis soudés (Fe E500), et les normes NFA 35016 et 35018 pour les aciers HA (Fe E500) Tout autre mode d’armature devra faire l’objet d’un accord particulier du bureau d’études béton armé ou de la Maîtrise d’œuvre. Fourniture, façonnage et mise en place des armatures Les prescriptions du CPC, fascicule 65, chapitre VI, devront être intégralement respectées en tenant compte de la remarque suivante :

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les suspentes pour manutention d’éléments préfabriqués et les aciers devant être pliés ou dépliés à la mise en œuvre devront obligatoirement être constitués en Fe E.24.

4.2.3.1.6 TOLERANCES DIMENSIONNELLES DES OUVRAGES

Implantation après exécution ± 1.00 cm Epaisseur des murs bruts ± 0.5 cm Faux aplomb élément vertical (hauteur d’étage) ± 1.00 cm Epaisseur plancher brut ± 1.00 cm Hauteur sous plafond brut ± 1.00 cm Cote de niveau ± 1.00 cm Dimension bâtiment terminé ± 2.5 cm Implantation des inserts ± 1.00 cm Implantation des éléments préfabriqués ± 0.5 cm

4.2.3.1.7 DEFINITION DES COFFRAGES

Parement de classe O (ordinaire) • aspect de surface indifférent • manque de matière rebouché • tolérance flèche • sous règle de 2 mètres inf. à 15 mm • sous règle de 0.20 mère inf. à 6 mm • désaffleure entre panneaux inférieur à 10 mm

Parement de classe C (courant) • aspect de surface rugueux • balèvres enlevées • manque de matière rebouché • tolérance flèche • sous règle de 2 mètres inf. à 7 mm • sous règle de 0.20 mètre inf. à 2 mm • désaffleure entre panneaux inférieur à 3 mm

Parement de classe S (soigné) • aspect de surface lisse • balèvres enlevées et ragréées • manque de matière rebouché • arêtes et cueillies rectifiées et dressées • tolérance flèche • sous règle de 2 mètres inf. à 5 mm • sous règle de 0.20 mètre inf. à 1 mm • désaffleure entre panneaux inférieur à 2 mm • bullage n’impliquant pas une consommation d’enduit dit de débullage sur une surface

supérieure à 10 % de la surface totale Parement de classe D (décoratif)

• béton apparent avec aspect décoratif spécial dûment mentionné • béton brut avec aspect de surface : lisse, rugueux, plan animé • béton traité : brossé, gratté, lavé, sablé, grésé, bouchardé, cannelé, cassé • avec expression colorée obtenue par teinte de mortier • nature du granulat : quartz, basalte, granit silencieux • forme des granulats : concassée, roulée • dimension des granulats : 35/50 - 12.5/25

Remarque importante

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Lorsqu’un parement de classe « S » n’aura pas les tolérances de planéité et l’aspect de surface définis, l’entreprise effectuera à ses frais, un ragréage à l’aide d’un enduit de lissage accepté par l’ARSES, et bénéficiant d’un avis technique du C.S.T.B. ou d’une enquête spécialisée effectuée par le bureau de contrôle avec mise en œuvre conforme au Cahier des Charges du fabricant. Les trous de passage des écarteurs de coffrage seront obturés à l’aide de mortier à la résine du type Seltex ou similaire (au plus tôt 28 jours après bétonnage).

4.2.3.2 DEFINITION DES PAREMENTS SUPERIEURS DES DALLAGES, DALLES ET DES CHAPES

Surface de classe D1 (brut) • état de surface indifférent • planéité ± 1.5 cm sous une règle de 2.00 mètres • planéité ± 0.5 cm sous une règle de 0.20 mètre

Surface de classe D2 (courant) • *état de surface régulier obtenu par dressage à la règle et surfaçage à l’hélicoptère • planéité ± 1 cm sous une règle de 2.00 mètres • planéité ± 0.3 cm sous une règle de 0.20 mètre

Surface de classe D3 (soigné) • *état de surface lisse obtenu par surfaçage et ponçage ou talochage et lissage • planéité ± 0.5 cm sous une règle de 2.00 mètres (chape rapportée) • planéité ± 0.2 cm sous une règle de 0.20 mètre (chape rapportée) • planéité ± 0.5 cm sous une règle de 2.00 mètres (béton surfacé soigné) • planéité ± 0.2 cm sous une règle de 0.20 mètre (béton surfacé soigné)

Remarque importante Lorsqu’un parement de classe D3 n’aura pas les tolérances de planéité et l’aspect de surface définis, l’entreprise effectuant les sols collés réalisera aux frais de l’entreprise du lot GROS OEUVRE, un ragréage à l’aide d’une chape de nivellement acceptée par l’ARSES, et bénéficiant d’un avis technique du C.S.T.B. ou d’une enquête spécialisée effectuée par le bureau de contrôle avec mise en œuvre conforme au Cahier des Charges du fabricant.

4.2.3.3 MAÇONNERIE EN PETITS ELEMENTS

4.2.3.3.1 MORTIERS

Les mortiers de hourdage seront, soit de ciment à base de ciment CPJ, soit des mortiers bâtards à base de ciment CPJ et de chaux hydraulique XHN OU XHA. Pour le jointoiement, le mortier utilisé sera un mortier de ciment CPJ dosé à 600 kg avec du sable de rivière finement tamisé.

4.2.3.3.2 MISE EN OEUVRE

L’épaisseur des joints de montage sera régulière et ne pourra dépasser 15 mm. La planéité des parements devra être telle qu’un cordeau tendu, de 10 mètres de longueur, n’accuse pas de flèche supérieure à 20 mm pour les murs et cloisons devant recevoir un enduit. Cette tolérance ne sera que de 10 mm sur les jambages d’ouverture, quelle que soit leur hauteur. Dans les murs porteurs, les saignées horizontales ou obliques seront interdites, les saignées verticales seront limitées au minimum nécessaire.

4.2.3.4 ENDUITS

4.2.3.4.1 ENDUITS TRADITIONNELS

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Les surfaces à enduire seront préparées pour assurer un bon accrochage, les bétons présenteront une surface rugueuse. Les supports seront suffisamment humidifiés pour ne pas absorber l’eau du mortier. Les enduits seront exécutés en 3 couches, par panneaux complets entre arêtes ou joints, conformément au DTU 26-1.

• gobetage au ciment CPA 400 dosé de 500 à 600 kg • corps d’enduit au mortier bâtard hydrofugé 250 à 300 kf CPA + 125 à 175 kg de chaux • enduit de finition exécuté à la chaux ou au mortier de liants spéciaux

L’épaisseur minimale de l’enduit sera de 25 mm. Le saupoudrage de liant sera formellement interdit. Les temps de séchage entre chaque couche seront toujours respectés.

4.2.3.4.2 ENDUITS MONOCOUCHE

Les surfaces à enduire seront préparées pour assurer un bon accrochage, les bétons présenteront une surface rugueuse. Les supports seront suffisamment humidifiés pour ne pas absorber l’eau du mortier. Les enduits seront exécutés conformément aux préconisations du fabricant par panneaux complets entre arêtes et joints. Les conditions d’application définies par le fabricant seront rigoureusement suivies, tant en ce qui concerne le mode d’application, que les épaisseurs minimales ou les conditions atmosphériques.

4.2.3.5 RESEAUX

Nota : les siphons de sol en acier inox seront fournis par le lot EQUIPEMENTS INOX, seule la pose est à la charge du maçon pour les sols béton revêtus d’un quartz, d’une résine et d’un carrelage.

4.2.3.5.1 TRANCHEES

En terrassement dans la plateforme du lot TERRASSEMENTS/VRD. Calage et enrobage des tuyaux en sable ou « fines » de carrière, sur 0.10 épaisseur mini en dessus et en dessous des tuyaux. Grillage avertisseur de teinte normalisée au dessus des canalisations et fourreaux. Remblaiement en matériaux d’apport soigneusement compactés pour reconstitution de la plateforme, avec caractéristiques de portance au moins égales à l’origine. Il sera prévu dans l’offre une série d’essais à la plaque pour contrôle avant coulage des dallages (1 série de 2 ou 3 points par phase de coulage).

4.2.3.5.2 CANALISATIONS PVC

Tous réseaux intérieurs bâtiment en tuyaux PVC qualité eau usée CR8. Diamètres suivant plan ou prescriptions particulières et étude de l’entreprise. Assemblage et jonctions par pièces de raccords appropriées avec joints caoutchouc. Exclusion formelle de formage des emboîtements à chaud Exclusion formelle de regards borgnes Interdiction de poser des tés à 90° pour raccordements entre canalisations, prévoir uniquement des culottes en Y. Toutes pièces d’attente pour raccordements arasés, obligatoirement avec une collerette pour emboîtement, au niveau sol fini Avec bouchon PVC vissé en extrémité de canalisations pour extension future des réseaux Avec bouchon PVC vissé sur les attentes diam. 40 ou 50mm non raccordé pour une utilisation future

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Pour les attentes dans les dessus de banquette béton, réduction au niveau du sol, remontée dans la hauteur de la banquette en PVC diam. 40 ou 50mm avec panneau de couture treillis soudé devant et derrière tuyau Pour les attentes dans les banquettes inox, réduction au niveau du sol, remontée dans la hauteur de la banquette en PVC diam 40 ou 50mm. Canalisations sorties à 1.00m minimum environ des façades des bâtiments, suivant plan, et raccordées dans les attentes ou regards du lot TERRASSEMENTS/VRD. Nettoyage et désinfection des réseaux en fin de chantier par une entreprise extérieure spécialisée et établissement d’un procès verbal, à la charge du lot GROS OEUVRE. Contrôle du bon état des canalisations enterrées avant coulage du dallage béton, par : tests d’étanchéité établis par un bureau agréé avec rapport technique et caméra pénétrant à l’intérieur des tuyaux PVC avec établissement d’une cassette vidéo remis au Maître d’ouvrage et au Maître d’œuvre, à la charge du présent lot. Coudes PVC à noyer dans le béton du massif isolé, collerette pour emboîtement affleurant au dallage, compris raccordements nécessaires. Coudes PVC à traverser dans ou sous les longrines béton avec éléments de raccordements nécessaires à une parfaite installation.

4.2.3.5.3 CANALISATIONS FONTE

Tous réseaux intérieurs bâtiment recevant des eaux à haute température de 45°C à 95°C ou avec bases acides et solvants en tuyaux fonte avec raccords spéciaux. Diamètre suivant plan, CCTP ou étude de l’entreprise. Canalisations en fonte résistantes aux acides, solvants, bases, sels, détergents, alcools, et tenue à l’eau chaude pour les températures de 80 à 95°C. Canalisations en fonte qualité SMU – Plus des Ets Pont à Mousson ou équivalent, avec revêtement intérieur époxy bi composant de 250 microns et revêtement extérieur par métallisation à 130 g/m² + peinture acrylique grise de 40 microns. Canalisations posées en tranchées sur lit de sable. Assemblage et jonctions par joints enterrés SMU S inox 304 L avec manchettes Nitrile (NBR) compris boulonneries inox et pièces de raccord nécessaires pour des jonctions parfaites. Seront compris les coupes, calages, raccords, joints SMU S inox avec manchettes nitriles NBR, coudes, tés, culottes, attentes, branchements, réducteurs enterrés et en élévation, collerette pour emboîtement au niveau du sol fini, bouchons vissés sur attentes pour raccordement futur, bouchons vissés en extrémité de canalisation pour extension future de réseau, etc… Pente mini 1,5 % pour le réseau EU. Diamètre intérieur 200 ou 150 mm pour les eaux usées suivant descriptif et localisation.

4.2.3.6 RESEAU EP

Descentes EP intérieures, suivant plans, arrêtées par le lot COUVERTURE/BARDAGE au niveau du dallage RDC, pour reprise des pieds de descentes par le lot GROS OEUVRE et raccordement dans les attentes ou regards du lot TERRASSEMENTS/VRD à 1.00m minimum environ des façades des bâtiments. Coudes PVC à noyer dans le béton du massif isolé, collerette pour emboîtement affleurant au dallage, compris raccordements nécessaires. Coudes PVC à traverser dans ou sous les longrines béton avec éléments de raccordements nécessaires à une parfaite installation.

4.2.3.7 REGARDS

En béton, de préférence coulés en place et raccordés avec le dallage. Joint de rupture scié obligatoire au pourtour, à 0.40 env. de l’intérieure paroi.

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L’utilisation de regards préfabriqués ne sera tolérée que sous réserve de précautions strictes : assiste sur lite de béton, couronnement rapporté en béton armé raccordé avec le dallage, fond en cunette rapportée comme pour les regards traditionnels. Fonds en cunette, soigneusement enduit jusqu’à la génératrice supérieure des tuyaux, raccordement soigné et étanche avec ceux-ci Section : suivant profondeur, ou prescriptions particulières : 0.40 x 0.40 minimum pour prof. < 0.60 0.60 x 0.60 prof. < 0.80 0.80 x 0.80 prof. < 1.40 100 x 100 prof. > 1.40, échelons obligatoires Les cunettes présenteront des zones de repos pour les pieds pour les sections à partir de 80 x 80, pour faciliter le tringlage.

4.2.3.8 TAMPONS

Suivant localisation du descriptif : En fonte : en fourniture et pose : à cadre feuillure « hydraulique » pour étanchéité aux odeurs, carrés pour section regards < 60 x 60, ronds type voirie pour section supérieure, A double cadre inox : en pose seule, fourniture par le lot EQUIPEMENTS INOX. Feuillure extérieure en tôle pliée, bac intérieur en tôle à remplir en béton. Etanchéité par joint comprimé en fond de feuillure, finition de surface identique à celle du local considéré. Incorporation éventuelle, de fabrication, du siphon de sol dans le tampon. Dans ce cas, continuité des pentes du local. Pour le levage, incorporation au coulage, dans les angles, de deux douilles filetées type VEMO avec obturateur, pour vissage de poignées de levage. Charge de service : charge roulante de 1610 kg par transpalette.

4.2.4 OBSERVATIONS PARTICULIERES

4.2.4.1 LIMITES DE PRESTATION

L’entreprise du lot TERRASSEMENTS/VRD prend à sa charge la collecte et les évacuations des eaux pluviales, eaux usées et eaux vannes depuis les attentes des chutes EP, réseaux EU EV mises en place à 1.00m minimum environ de la périphérie des bâtiments par le titulaire du présent lot.

4.2.4.2 MISE EN OEUVRE

Implantation - Cotes de niveau L’implantation sera à la charge du présent lot. L’implantation sera faite par l’entreprise et vérifiée par un géomètre expert rémunéré par l’entreprise du lot GROS OEUVRE. Les côtes des niveaux sont données suivant les plans de la Maîtrise d’œuvre et du bureau d’études. Les repères des niveaux seront scellés dans les limites du chantier en un emplacement convenu et ce jusqu’à la fin des travaux. L’entrepreneur du présent lot effectuera le tracé de l’implantation de toutes les cloisons lourdes ou légères avec l’aide des entreprises intéressées, mais il conservera la responsabilité entière des implantations effectuées en commun. L’entrepreneur devra également tous les trous, trémies et réservations ainsi que tous les fourreaux, etc demandés par les entreprises des autres corps d’état et fournis pas elles en temps utile.(voir le chapitre des prescriptions communes à toutes les entreprises décrit ci dessus)

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L’implantation des réservations sera exécutée sous la responsabilité conjointe du lot GROS OEUVRE et des corps d’état intéressés. Exécution des terrassements L’entrepreneur devra tous les terrassements nécessaires suivant les indications données, aux côtes définies par les plans et les descriptifs. Livraison des supports Les supports livrés par l’entreprise du présent lot aux corps d’état secondaires devront être conformes au DTU et normes en vigueur. Les supports seront réceptionnés contradictoirement entre les intéressés. Dans le cas éventuel de malfaçons constatées par la maîtrise d’œuvre, l’entreprise devra y remédier immédiatement et au plus tard sous huitaine afin de ne pas entraver l’avancement des travaux. L’entrepreneur devra donc veiller tout particulièrement au contenu de son proposition et ne pourra en aucun cas arguer erreur ou omission pour prétendre à un règlement ultérieur de travaux ou prestations annexes ou accessoires non prévus par lui, mais nécessaires à la parfaite exécution et l’utilisation des ouvrages suivant les règles de l’Art et leur destination.

4.3 DESCRIPTIF

4.3.1 TRAVAUX PREPARATOIRES

4.3.1.1 PREPARATION DU CHANTIER

L'entrepreneur du présent lot devra la préparation du chantier, avec notamment : • L'installation de chantier avec branchements provisoires en eau, électricité (base vie), et

téléphone. • Les coffrets de chantier en nombre suffisant avec fourreaux enterrés. • Clôture provisoire de chantier avec panneaux en acier galvanisé posés sur plots en béton

préfabriqués. • Identification et signalisation des zones de stockage • Le bureau de chantier pour les réunions. • Les sanitaires de chantier, raccordés au réseau public, ou sur une fosse étanche à prévoir

pour la durée du chantier. (pas de sanitaires chimiques). • Le panneau de chantier d'une surface de 6.00 m² avec poteaux bois et plots béton,

signalant le chantier et comportant : o la nature de l'opération o la raison sociale du maître d'ouvrage o le nom et adresse du maître d'œuvre o les noms et adresses du bureau de contrôle et du coordonnateur de sécurité, o les noms et adresses des entreprises adjudicataires, o le nom et adresse de l'ingénieur béton armé et du géotechnicien.

Et d'une façon générale, tous les équipements nécessaires suivant la réglementation en vigueur , PGC du coordonnateur sécurité et après approbation du maître d'œuvre. En fin de chantier, l'entrepreneur devra assurer la remise en état des terrains sous l'emprise du chantier.

4.3.1.2 IMPLANTATION DES BATIMENTS

Les niveaux des dallages sont ceux définis sur les plans du Maître d’œuvre. Les altitudes seront contrôlées par le Maître d’œuvre avant tout commencement des travaux.

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L’implantation générale et le piquetage des bâtiments sera réalisé par l’entreprise du présent lot et vérifiés par un géomètre expert, rémunéré par l’entreprise du lot GROS OEUVRE d’après les plans qui lui sont remis et les instructions qui lui sont données par le Maître d’œuvre. Les axes principaux seront matérialisés par un bornage fixe et protégé pendant toute la durée du chantier. L’entrepreneur du lot GROS OEUVRE devra matérialiser sur ses ouvrages les traits de niveaux qui serviront de référence aux autres corps d’état. Les tolérances d’implantation et d’exécution des ouvrages seront conformes aux normes en vigueur. Localisation : *Ensemble du bâtiment et ouvrages béton extérieurs.

4.3.2 TERRASSEMENTS

4.3.2.1 NATURE DU TERRAIN - HYPOTHESES DE CALCUL

Il appartient aux entreprises de respecter le rapport d’étude géotechnique. Dans leur remise des offres, les entrepreneurs devront tenir compte de toutes les sujétions d’accès et d’évolution des engins. Hypothèse de calcul et ancrage pour les ouvrages en fondation : suivant l’étude de sol du BET ALIOS et le bureau d’étude béton armé OTI.

4.3.2.2 FOUILLES EN PUITS

Fouilles en puits exécutées mécaniquement aux dimensions et niveaux indiqués par le BET, avec dressement des parois et des fonds, jet sur berge. Remblaiement des ouvrages enterrés avec les matériaux provenant des fouilles ou des matériaux d’apport sains par couches soigneusement compactées. Evacuation des déblais excédentaires à la décharge publique. Dans sa remise de prix, l’entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d’exécution, notamment le pompage des eaux d’infiltration ou de ruissellement et les blindages éventuels. Localisation : *Massifs isolés sous poteaux métalliques de charpente.

*Massifs isolés sous longrines des murs parpaings en élévation. *Massifs isolés sous longrines de grande portée. *Massifs isolés support de la cuve gaz.

4.3.2.3 FOUILLES EN RIGOLES

Fouilles en rigoles exécutées mécaniquement aux dimensions et niveaux indiqués par le BET, avec dressement des parois et des fonds, jet sur berge. Remblaiement des ouvrages enterrés avec les matériaux provenant des fouilles ou des matériaux d’apport sains par couches soigneusement compactées. Evacuation des terres excédentaires à la décharge publique. Dans sa remise de prix, l’entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d’exécution, notamment le pompage des eaux d’infiltration ou de ruissellement. Localisation : *Semelles filantes sous murs de soutènement le long de la rampe d’accès pour

réception volailles. *Bèches en périphérie du dallage du stockage négatif. *Longrines et poutres voile en périphériques du bâtiment et des quais de réception et expédition.

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*Longrine sous les murs en maçonnerie de la zone maintenance. *Bêches des dallages des aires techniques extérieures.

4.3.2.4 FOUILLES EN PLEINE MASSE

Fouilles en pleine masse exécutées mécaniquement aux dimensions et niveaux indiqués par le BET, avec dressement des parois et des fonds, jet sur berge. Remblaiement des ouvrages enterrés avec les matériaux provenant des fouilles ou des matériaux d’apport sains par couches soigneusement compactées. Evacuation des terres excédentaires à la décharge publique. Dans sa remise de prix, l’entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d’exécution, notamment le pompage des eaux d’infiltration ou de ruissellement. Localisation : *Décaissé pour l’emprise du stockage négatif pour création d’un fond de forme du

double dallage y compris les seuils des portes d’entrée. (-0.63m)

4.3.2.5 REMBLAIS

Remblaiement en matériaux d’apport concassés ou alluvionnaires, diorite ou calcaire, par couches successives de 0/60, 0/40 et fermeture par 15cm de 0/315, suivant les recommandations de l'étude de sol. Les matériaux employés sont inertes à l'eau. Compactage avec un engin adapté. Mise en œuvre soignée et de très bonne qualité Dans sa remise de prix, l’entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d’exécution, notamment le pompage des eaux d’infiltration ou de ruissellement. Localisation : *L’entreprise du présent lot devra le remblaiement au droit de l’ensemble de ses

ouvrages.

4.3.3 OUVRAGES EN FONDATIONS

4.3.3.1 TRAITEMENT ANTI TERMITES

Conformément à la législation avant et pendant les travaux, il sera réalisé un traitement préventif sols et murs avant construction. Le traitement sera réalisé par un applicateur agréé CTB A+ Les solutions par épandages seront proscrites. Il sera prévu la pose sur le sol avant coulage des fondations et des dallages, d’un film polyéthylène imprégné d’un produit termicide, de type TERMIFILM ou techniquement équivalent. Pose selon fiche technique du fabricant avec traitement des interruptions (remontées de gaines ou de réseaux) par granulés ou par enrobage avec le film sur l’épaisseur du plancher Les produits devront posséder l’agrément CTB-P Délai de garantie 10 ans Localisation : *Sur l’ensemble de l’emprise des constructions.

4.3.3.2 GROS BETON – BETON DE PROPRETE

Gros béton de ciment dosé à 200 kg/m3 de CPJ, coulé en plein des fouilles et arasé pour recevoir les massifs isolés ou formant assise pour les semelles filantes, compris toutes sujétions d’exécution. Dimensions suivant plans et étude BA du BET.

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Localisation : *Sous l’ensemble des semelles filantes et massifs isolés.

4.3.3.3 MASSIFS ISOLES

Béton de ciment dosé à 350 kg/m3 de CPJ 45, coulé en plein des fouilles compris vibrage et lissage des têtes des massifs. Pas de débord des massifs en façades des quais et de soutènement des terres. Têtes des massifs arasées suivant les niveaux indiqués sur plan du BET. Dimensions suivant plans et étude BA du BET. Localisation : *sous les poteaux de charpente du bâtiment.

*sous les longrines sous murs parpaings en élévation du bâtiment. *sous les longrines de grande portée (supérieure à 6,00 m).

*Massifs isolés support de la cuve gaz.

4.3.3.4 SEMELLES FILANTES

Béton de ciment dosé à 350 kg/m3 de CPJ 45, coulé en plein des fouilles compris vibrage et arase soignée. Dimensions suivant plans et étude B.A du BET. Localisation : *Sous le mur de rampe d’accès au bâtiment réception volaille.

4.3.3.5 LONGRINES PREFABRIQUEES

Béton de ciment dosé à 350 kg/m3 de CPJ 45, coulé dans un coffrage compris vibrage arase soignée, calages soigné de classe « S » de tous les parements, décoffrage, aciers, clavetage et découpe des anneaux de pose et rebouchage de ces derniers. Pose des longrines entre poteaux métalliques avec décalage latéral de 7cm pour assise des premiers plateaux de bardage et continuation des longrines devant les ailes des poteaux. Sciage sur toute la hauteur de la longrine au niveau de tous les clavetages, y compris ceux devant les poteaux métalliques de la charpente. Réservations dans les longrines seuils de portes à – 0.10 m du sol fini intérieur avec aciers en attente pour liaisons avec les seuils béton décrits ci-après. Réservations dans les longrines pour passages des tuyaux EP EU EV si nécessaire. Longrines arasées en tête au niveau +-0.00. Arasement des longrines sur les têtes des massifs à -0.40m pour locaux à température positive et à -0.70m pour locaux à température négative. Dimensions suivant plans et étude BA du BET. Ferraillage suivant BET. Localisation : *Longrines ou poutres voiles en périphérie des façades, avec arase supérieure

destinée à recevoir un glacis au mortier de ciment afin de rejeter vers l’extérieur les eaux de pluie. *Longrines sous murs parpaings intérieurs et extérieurs des locaux maintenance et local élec.

4.3.3.6 BECHES

Béton de ciment dosé à 350 kg/m3 de CPJ 45, coulé en plein des fouilles, compris vibrage et lissage des têtes.

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Dimensions : suivant plans et étude BA du BET. Localisation : *Bêches des dallages béton extérieurs et de l’aire de lavage. *Bêches en périphérie du dallage de la CF négative.

4.3.3.7 ACIERS

Acier TOR ou lisses, compris coupes, façonnage, chutes et mise en place. Sections suivant plans et étude BA du BET. Localisation : *Ensemble des massifs isolés

*Ensemble des semelles filantes *Ensemble des bêches *Cheveux de clavetage des longrines *Cheveux de liaison entre dallages et poutres voile *Cheveux de liaison entre têtes des massifs et clavetage des longrines * Fouets de liaison entre les pieds des poteaux métalliques et les dallages

4.3.3.8 COFFRAGE COURANT

Coffrage courant de classe C suivant article définition des coffrages. Localisation : *Ensemble des massifs isolés

4.3.3.9 COFFRAGE SOIGNE

Coffrage courant de classe S suivant article définition des coffrages. Localisation : *Ensemble des bêches

4.3.3.10 GLACIS SUR LES TETES DE LONGRINES

Réalisation de façon de glacis en tête des longrines périphériques extérieures recevant un panneau isotherme faisant office également de parement extérieur ; afin de rejeter les eaux de pluie vers l’extérieures. Préparation de l’arase supérieure des longrines pour une accroche parfaite. Glacis au mortier de ciment hydrofugé finement taloché avec façon de gorge contre les panneaux isothermes de façade et nez tiré au fer. Pente minimum 1%. Localisation : *Au droit des pieds de panneaux visibles en façade.

4.3.4 OUVRAGES EN ELEVATIONS

4.3.4.1 MACONNERIE DE PARPAINGS CREUX

Maçonnerie de parpaings creux de 20cm d’épaisseur, hourdés au mortier bâtard, avec les parements restant vus jointoyés en montant. Seront compris les tailles, réservations, échafaudages, plateformes pour pose des parpaings et stabilité provisoire avant pose de la charpente. Résistance au feu requise minimum: REI 120-M (R= capacité portante, E=étanchéité au feu, I=isolation thermique, M=action mécanique) Réaction au feu des matériaux : A1 ou A2s1d0

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Localisation : *Murs en élévation en périphérie du local maintenance et du local électrique jusqu’à 3.10 m de hauteur.

4.3.4.2 RAIDISSEURS VERTICAUX

Plus value sur maçonnerie de parpaings de 20 cm et 21.5 cm d’épaisseur de raidisseurs verticaux, en éléments spéciaux de type « Angle » avec blocage béton dosé à 350 kg/m3 de CPJ 45, compris armatures. Localisation : * Suivant plans et étude BA du BET *Ensemble des murs parpaings.

4.3.4.3 CHAINAGES BETON

Plus value sur maçonnerie de parpaings de 20 cm et 15 cm d’épaisseur de chaînages horizontaux, en éléments spéciaux de type « U » avec blocage béton dosé à 350 kg/m3 de CPJ45, compris armatures. Localisation : * Suivant plans et étude BA du BET *Ensemble des murs parpaings.

4.3.4.4 LINTEAUX BETON

Linteaux en béton dosé à 350 kg/m3 de CPJ45, compris vibrage du béton. Dimensions suivant plans et étude BA du BET. Localisation : * Suivant plans et étude BA du BET *Ensemble des murs parpaings.

4.3.4.5 MURS EN BETON BANCHE

Béton de ciment dosé à 350 kg/m3 de CPJ45 pour voiles banchés comprenant : • incorporation d’un hydrofuge de masse pour les voiles enterrés • vibration du béton • coffrage soigné de classe S pour voiles banchés, sur 2 faces • coffrage négatif pour baies, passages, trémies, réservations, par incorporation de

mannequins bois en CTBX suivant plans • décoffrage soigné • armatures par aciers TOR ou lisses et nappes de treillis soudé, compris coupes,

façonnage, chutes et mise en place, • renforts d’armatures au droit des emprises des butoirs des quais • arase soignée de la tête de mur par réglage et lissage • ancrage en engravure des dallages • armatures de couture aux reprises de coulage • stabox de reprise voiles/dallages • drainage vertical de type Enkadrain ou équivalent avec collecte principale par un drain

horizontal enrobé dans un feutre bidim en pied du mur compris raccordement sur le réseau EP le plus proche.

• Barbacannes pour les poussées hydrostatiques si nécessaires. Têtes de murs en béton banché arasées au niveau +-0.00 m du sol fini sauf les murs des rampes extérieures arasés à +0.20 m du sol fini, avec forme de pente. Epaisseurs suivant plans et étude BA du BET Hauteurs suivant plans et étude du BET.

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Hauteur finie des quais réception/expédition : 1.20 m suivant plan. IMPERATIF : Béton de qualité XA3 pour murs de rétention des cuves extérieures et local de charge. Résistance au feu requise minimum: REI 120 (R= capacité portante, E=étanchéité au feu, I=isolation thermique) Localisation : *Suivant plans et étude BA du BET *Murs des rampes d’accès réception volaille.

4.3.4.6 PORTIQUE BETON POUR PORTE CF

Portique en béton dosé à 350 kg/m3 de CPJ45, compris vibrage du béton. Largeur des jambages formant poteaux et linteau : 30 cm. Portique incorporé dans les murs maçonnés en parpaings creux de 20 cm d’épaisseur, constitué de deux poteaux et d’un linteau. Localisation : *Sans objet

4.3.4.7 COFFRAGE SOIGNE

Coffrage soigné comprenant : • aspect de surface lisse • balèvres enlevées et ragréées • arêtes et cueillies rectifiées et dressées • étaiement et calages • décoffrage.

Localisation : * Ensemble des ouvrages béton.

4.3.4.8 ACIERS

Aciers TOR ou lisses, compris coupes, façonnage, chutes et mise en place. Section suivant plans et étude BA du BET. Localisation : * Ensemble des ouvrages béton.

*Renforts d’armatures sur l’emprise des butoirs des quais.

4.3.5 DALLAGES

4.3.5.1 HYPOTHESES DE CALCUL

Plateforme bâtiment livrée à de différents niveaux décrits au chapitre Niveaux des plateformes bâtiment dans le lot TERRASSEMENTS/VRD. Coefficient de Westergaard kw requis : > ou = à 5 bars/cm ou 50 MPa/m pour les plateformes recevant un dallage.

4.3.5.2 ESSAIS A LA PLAQUE

Essais à la plaque, compris toutes sujétions de déplacement et de matériel, à raison d’un essai tous les 300m² pour les bâtiments et d’un essai tous les 1000 m² pour les voiries. Paramètres géotechniques requis pour les différentes plateformes suivant étude de sol :

• Coefficient de Westergaard supérieur ou égal à 5 bars/cm ou 50 Mpa, sous dallages. • Module LCPC soit EV2 supérieur ou égal à 50 Mpa ou 500 bars sous dallages. • Rapport de compactage K (EV2/EV1) inférieur ou égal à 2 sous dallages.

Configuration des plateformes suivant étude de sol.

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Les plateformes seront réceptionnées à la prise de possession par le lot GROSOEUVRE et contrôlées rigoureusement par niveaux et par essais à la plaque à la charge de l’entreprise du présent lot suivant étude géotechnique. Localisation : *Sous l’emprise des dallages des bâtiments, dallages aire bétonnée extérieur.

4.3.5.3 ISOLATION THERMIQUE HORIZONTALE

Isolation thermique par panneaux en mousse de polystyrène extrudé sans CFC à cellules fermées de type FLOORMATE 500-A des Ets STYROFOAM ou équivalent, avec chants à feuillures alternées. Epaisseur 80 mm. Résistance thermique requise RD = 2.10 m².K/W. Capillarité : nulle. Conductivité thermique λ D = 0.038 W/m-K. Absorption d’eau à long terme par immersion totale (28jours) : < ou = 0.7 Résistance à la compression à 10 % d’écrasement ou à la rupture : > ou = 500 Certificat Acermi requis : I>=1S>=10>=1 L>=1 E>=1 Résistance aux effets du gel/dégel : FT2 ; < ou =1 Réaction au feu : E Classement mini à respecter I3 S1 02 L2 E1. Mise en œuvre jointivement sous le dallage béton, dans la couche de fermeture en sable avec remontées périphériques sur l’épaisseur du dallage. Localisation : *Sans objet

4.3.5.4 ISOLATION THERMIQUE VERTICALE

Isolation thermique par panneaux en mousse de polystyrène extrudé sans CFC à cellules fermées de type PERIMATE DI-A des Ets STYROFOAM ou équivalent, avec une face rainurée recouverte d’un non tissé pour drainage et protection à feuillures alternées. Epaisseur 80 mm. Résistance thermique requise RD = 2.25 m².K/W. Capillarité : nulle. Conductivité thermique λ D = 0.035 W/m-K. Résistance à la compression à 10 % d’écrasement ou à la rupture : > ou = 300 Résistance aux effets du gel/dégel : FT1 ; < ou =2 Réaction au feu : E Assemblage des panneaux par feuillures sur 4 chants. Mise en œuvre contre les murs en béton banché, côté intérieur du bâtiment, sur toute la hauteur, suivant prescriptions du fabricant. Localisation : *Dans la hauteur des poutres voiles de la façade Nord Est.

4.3.5.5 COUCHE DE FERMETURE EN SABLE

Reprofilage de la plateforme bâtiment du lot TERRASSEMENTS/VRD avec couche de fermeture en sable fin ou par tout-venant calcaire ou dioritique 0/315 de bonne qualité, compris compactage soigné. Epaisseur minimale 5 cm, et variable pour le profilage des formes de pentes, pour un béton de dallage d’épaisseur constante (locaux avec forme de pentes) Profilage des formes de pente comprises entre 1 % et 1.5 % maxi.

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Les 5cm feront partie intégrante des 30cm d’épaisseur demandée dans l’étude de sol pour la plateforme sous dallages. (45cm au lot TERRASSEMENTS/VRD+5cm au lot GROS OEUVRE) Localisation : *Sous les dallages intérieurs des bâtiments, dallages extérieurs et quais

extérieurs. Compris réalisation des formes de pente.

4.3.5.6 FILM POLYANE

Film polyane en polyéthylène de 200 microns d’épaisseur, posé avec les recouvrements nécessaires, avec remontées périmétriques contre les parois dans l’épaisseur du dallage. Localisation : *Sous les dallages intérieurs des bâtiments.

4.3.5.7 DALLAGE BETON SUR TERRE PLEIN

Dallage en béton de ciment dosé à 350 kg/m3 de CPJ 45, armé par plusieurs nappes de panneaux de treillis soudé, avec une nappe anti-fissuration de type PAF ou RAF et des nappes de structure de type ST suivant BET, avec recouvrements nécessaires et cheveux de liaison. Renfort au droit de chaque siphon de sol par armature comprenant 4 fois deux TOR de 10 mm de diamètre sur 1.50 m de longueur au minimum. Renfort au droit des dallages en liaison avec les murs des quais par deux nappes de treillis soudé et des épingles. Renfort au droit des carottages des protections tubulaires inox des portes isothermes par armature en TOR de 10 mm de diamètre au pourtour des pénétrations. Forme de pente vers les siphons et caniveaux inox suivant plan. Epaisseur constante du béton, avec formes de pentes réalisées exclusivement par la couche de fermeture en sable pour les locaux avec siphons de sol. Epaisseur variable du béton formellement exclue. Mise en œuvre du béton à la pompe. L’entreprise devra le vibrage du béton et finition tirée à la règle de classe D3. L’entreprise prévoira toutes les réservations nécessaires pour les siphons de sol en coordination avec le lot EQUIPEMENTS INOX.

4.3.5.7.1 SURCHARGES ADMISSIBLES DE 13 T PAR ESSIEU

Epaisseur suivant plans et étude BA du BET Localisation : *livrés au niveau +-0.00 (destiné à recevoir un carborundum) *Aire béton de lavage extérieure.

4.3.5.7.2 SURCHARGES ADMISSIBLES DE 1 T/M²

Epaisseur suivant plan et étude du BET Localisation : *livrés au niveau +-0.00 (destiné à recevoir un quartz)

*Stockage MP négatif (dallage de roulement coulé sur l’isolant de 16cm d’épaisseur du lot PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES) *Zone Maintenance Local élec. *Local déchets *Stockage ingrédients *Produits lessiviels.

Localisation : *livrés au niveau +-0.00 (destiné à rester lissé)

*L’aire béton réception volailles rep 36.

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Localisation : *livrés au niveau -0.40m (destiné à rester lissé) *Le dallage bas de la CF négative. Localisation : *livrés au niveau -0.02m (destiné à recevoir un carrelage collé technique) *Sur l’emprise du local cuisson. Localisation : *livrés au niveau -0.01m (destiné à recevoir une résine ou un carrelage collé) *L’ensemble des locaux restants.


Epaisseur suivant plan et étude du BET Localisation : *livrés au niveau +-0.00 (destiné à rester lissé)

*L’aire béton du groupe froid, compris sous l’emprise du ballon chauffe eau.


Epaisseur suivant plan et étude du BET Localisation : *livrés au niveau +-0.00 (destiné à rester lissé)

*L’aire béton sur l’emprise de la réserve d’eau froide de 10m3 à coté de l’aire béton repère 36.

4.3.5.8 JOINTS DE RETRAITS

Joints de retraits sciés mécaniquement, de 5 mm de largeur et d’une profondeur h/3 (± 10 mm) de l’épaisseur du dallage béton. Pour délimitation des surfaces de 25 à 30 m² maxi avec une diagonale maxi de 8 m. Remplissage des joints de retraits par mastic extrudé ou résine adapté au trafic, au lavage haute pression. Localisation : *Suivant plans et étude du BET

*Ensemble des dallages

4.3.5.9 JOINTS DE CONSTRUCTION

Joints de construction pour désolidarisation du dallage, afin d'éviter le pianotage, par incorporation de goujons en acier inoxydable avec douilles, de longueur 52 cm, espacés tous les 33 cm et scellés à la résine. Diamètre des goujons : 1/10ème de l'épaisseur du dallage, minimum et suivant BET. Remplissage des joints de construction par mastic extrudé ou résine adapté au trafic, au lavage haute pression. Scellement des cornières inox fournies par le lot EQUIPEMENTS INOX. Localisation : *Suivant plans et étude du BET

*Ensemble des dallages *Suivant la surface totale des dallages à exécuter et les phases d’intervention pour le coulage du béton

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4.3.5.10 JOINT DE DILATATION

Joint de dilatation du dallage par incorporation de goujons en acier inoxydable 304 L avec douille de longueur 52 cm, espacés tous les 33 cm et scellés à la résine, plaques de polystyrène expansé de 20 mm d’épaisseur entre les épaisseurs des deux dallages, fond de joint, et finition par mastic extrudé ou résine adapté au trafic, au lavage haute pression. Diamètre des goujons : 1/10ème de l’épaisseur du dallage, minimum. Scellement des cornières et plats en inox fournis par le lot EQUIPEMENTS INOX. Renfort de part et d’autre du vide par des cadres en TOR de 8 espacés tous les 25 cm avec deux TOR de 12 filants, au minimum. Localisation : *Suivant plans et étude du BET

4.3.5.11 DESOLIDARISATION DES OUVRAGES

Désolidarisation des ouvrages en béton par interposition de joints de type Durabloc ou équivalent, en mousse de 6 m d’épaisseur soigneusement fixés et découpés. Localisation : * Suivant plan et étude du BET

*Désolidarisation entre les longrines, les murs (sauf les murs des quais et soutènement) et les dallages

4.3.5.12 DURCISSEUR PAR QUARTZ TEINTE

Durcisseur par saupoudrage sur le dallage fraîchement coulé, d’agrégats de quartz à raison de 4 kg/m² et pulvérisation d’un produit de cure après le dernier lissage. Coloris au choix du maître d’ouvrage. Localisation : *Chambre froide négative

*Zone Maintenance Local élec. *Local déchets *Stockage ingrédients *Produits lessiviels.

4.3.5.13 DURCISSEUR ANTI DERAPANT PAR CARBORUNDUM

Anti dérapant par saupoudrage sur dallages fraîchement coulé de grains de carborundum ou corindon, en relief par rapport au béton pour une circulation sûre par temps de pluie. Coefficient de glissance requis INRS ≥ 0.50. Localisation : *Aire de lavage béton extérieure.

4.3.5.14 TALOCHAGE

Talochage du dallage à la truelle mécanique de classe D3, taloché fin, mais non lissé avec un coefficient de glissance INRS ≥ 0.30 pour les chambres froides uniquement.

Localisation : *Sans objet

4.3.5.15 BALAYEE

Exécution d’une finition balayée antidérapante pour la circulation des camions, chariots, lors du coulage du béton. Localisation : *Sans objet

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4.3.6 PLANCHERS

4.3.6.1 PLANCHER BETON SUR DALLAGE DES LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE

Double plancher/dallage avec interposition d’un isolant thermique d’épaisseur 160 mm à la charge du lot PANNEAUX ISOTHERMES, en béton de ciment dosé à 350 kg/m3 de ciment CPA avec : Plancher supérieur armé avec recouvrements nécessaires et cheveux de liaisons. Le plancher sera réalisé après la pose de l’isolant (épaisseur 16 cm) du Lot PANNEAUX ISOTHERMES. Sur le dallage inférieur.

Localisation : * plancher livré à la côte +- 0.00 destiné à recevoir un quartz.

*Le plancher supérieur de la chambre froide négative avec qualité de béton et/ou traitement de surface pour fermeture des pores du béton ; adapté aux températures négatives prévues dans le local.

4.3.6.2 PLANCHERS PRE-DALLES PRECONTRAINTES

Plancher par pré-dalles en béton armé précontraint avec coulage d’une dalle pleine de répartition en béton dosé à 350 kg/m3 CPJ 45 armé par une ou deux nappes de panneaux de treillis soudé de type PAF, RAF ou ST, suivant BET avec recouvrements nécessaires ou armé par fibres en polypropylène, comprenant :

• renforts d’armatures au droit des trémies, réservations, ancrages d'escaliers et des supports des machines suivant plans,

• mise en œuvre des prédalles par engin de levage, • mise en oeuvre du béton de la dalle pleine à la pompe, • étaiements si nécessaire, • coffrage soigné de classe « S » en rives, • décoffrage soigné. • rebouchage des joints creux entre les prédalles en sous face du plancher.

L’entreprise devra le vibrage du béton et une finition lissée à la truelle mécanique de classe D3. Degré minimum CF requis : 2 H. L’entreprise devra prévoir toutes les réservations nécessaires en coordination avec les lots techniques, CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE, COUVERTURE/BARDAGE. Trémies pour escaliers. Trémie pour passage du matériel de la maintenance (bâtiment technique) Trémies pour passage des tuyauteries, de 2.00 x 2.00 m (3u) (bâtiment technique). Trémie pour exutoire de fumée, de 1.00 x 1.00 m (1u) (bâtiment production) Trémies pour passage des câbles électriques et divers, de 0.60 x 0.60 m (10u) (bâtiment technique). Carottage pour passage des câbles process et électriques, de diamètre 160 mm et 120 mm (30u) (bâtiment technique). Réservations ou carottage pour tuyaux EP, EU, EV, attentes EU, EV, poteaux métalliques, naissances EP, etc….

4.3.6.2.1 SURCHARGES ADMISSIBLES : 150KG/M2

Epaisseur suivant plan et étude du BET Localisation : *livrés au niveau +3.30m, *Sur zone local maintenance et local électrique

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4.3.7 ENDUITS

4.3.7.1 IMPERMEABILISATION SIMPLE DES MURS ENTERRES

Imperméabilisation des murs en béton banché enterrés comprenant : Enduit étanche à base de bitume, très résistant, destiné à protéger les parements extérieurs des maçonneries enterrés, réalisé en 2 couches. Application à la brosse à raison de 1.5 kg/m² par couche, à 24 heures d’intervalle. Localisation : *sans objet

4.3.7.2 ENDUITS EXTERIEURS SUR OUVRAGES BETON

Enduits sur les murs en béton banché et ouvrages béton comprenant : • Enduit de ragréage • Travaux préparatoires • Revêtement épais à base de résine acrylique de type Stolit K des Ets STO d’épaisseur

1mm, aspect grésé. • Baguettes PVC pour protection des angles, joints d’étanchéité entre enduits et ouvrages

attenants, et tous accessoires nécessaires. • Teinte : gris ciment.


4.3.7.3 ENDUITS INTERIEURS SUR MACONNERIES

Enduits sur les maçonneries de parpaings neufs comprenant : • Gobetage au mortier bâtard hydrofugé • Sous enduit au mortier bâtard hydrofugé • Un enduit de finition au mortier bâtard hydrofugé parfaitement lissé.


4.3.7.4 ENDUITS EXTERIEURS MONOCOUCHE SUR MACONNERIES

Enduits sur les maçonneries de parpaings neufs comprenant :

La mise en oeuvre de l’enduit se fera conformément aux prescriptions du DTU 26.1 (NF P 15-201). Les supports devront être sains, propres, dépoussiérés, de planimétrie et d’aplomb, conformes aux exigences des D.T.U. 20.1 et 21. Sur supports classés Rt3 (NF DTU 26.1) tels que maçonneries de blocs de béton, briques, blocs de terre cuite ou béton, application d’un enduit monocouche d’imperméabilisation et de décoration en finition gratté fin, coloris au choix de l’architecte. Sur support maçonneries soignées homogènes, planéité de 1cm sous la règle de 2m et 0,7cm sousréglet de 20cm L’enduit pourra être appliqué en une seule passe d’épaisseur de 12 à 15 mm afin d’assurer après grattage un recouvrement minimal de 10 mm en tout point. Au dessus de cette Localisation : *L’enduit extérieur des murs en maçonnerie de la zone maintenance, compris

tableaux et voussures.

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4.3.8 ESCALIERS EXTERIEURS DE QUAI

4.3.8.1 ESCALIER BETON

Escalier en béton dosé à 350 kg/m3 de CPJ 45 comprenant : • Marches et contremarches droites • Coffrage soigné de classe « S » de tous les parements • Aciers • Ancrages sur massifs de fondation et sur dallage du quai béton • Lissage des marches et contre marches. • Largeur escalier : 0.80 m • Hauteur à franchir : 0.50 m

Localisation : *Escaliers incorporés dans les quais béton extérieurs.

4.3.9 OUVRAGES DIVERS

4.3.9.1 SEUILS BETON

Seuils en béton moulés au ciment hydrofugé, compris chape en ciment avec façon de pente vers l’extérieur rejingot, nez de marche tiré au fer, finition lissée, et coffrage soigné de classe « S ». Haut de seuil arasé à – 0.02 m du sol fini pour création d’un ressaut entre l’extérieur et l’intérieur, y compris fourniture et pose d’une cornière en acier galvanisé de section 20x20mm pour protection de l’arête. Localisation : *Seuils au droit des portes extérieures, pivotantes, sectionnelles, souples rapides

des bâtiments.

4.3.9.2 APPUIS BETON

Appuis des grilles et châssis en béton moulé sans larmier et oreilles avec rejingot non débordant, y compris glacis par chape ciment lissée coffrage soigné. Localisation : *Appuis au droit des grilles de ventilation et châssis incorporés dans les murs

maçonnés.

4.3.9.3 BOITE DE RESERVATION – PLATINE DE PRE SCELLEMENT

Boîte de réservation avec une ou deux barres d’ancrage de diamètre 30 mm minimum suivant le BET, compris scellements au béton vibré après réglage des poteaux métalliques par le charpentier ou Platines de préscellement fournies par le charpentier et préscellements réalisés par le présent lot, assisté du charpentier qui vérifiera avant coulage du béton. Localisation : *Boîte de réservation située au droit de chaque poteau métallique constituant

l’ossature du bâtiment, en coordination avec les plans du charpentier et du BET.

4.3.9.4 FOSSE DE BASCULE

Fosse pour bascule de pesée encastrée au sol, comprenant : • Fouille en puits exécutée manuellement avec dressement des parois et du fond • Remblaiement des ouvrages enterrés avec les matériaux provenant des fouilles ou des

matériaux d’apport sains par couches soigneusement compactées

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• Evacuation des terres excédentaires à la décharge publique • Radier en béton dosé à 350 kg/m3 de CPJ45 avec finition lissée et destiné à recevoir une

résine d’épaisseur 1cm • Parois en béton dosé à 350 kg/m3 de CPJ 45 • Coffrage soigné de classe « S » de tous les parements intérieurs • Coffrage ordinaire de classe « C » des parements extérieurs • Forme de pente du radier vers le siphon de sol • Façon de gorges et cunette • Aciers y compris cheveux de liaisons entre les parois et le dallage • Enduit de cuvelage étanche sur parois et radier par cristallisation de type VANDEX • Enduit bitumineux sur parements extérieurs des parois enterrées • Siphon de sol en acier inox 304 L à cloche en fond du radier, de diamètre 100 mm • Evacuation depuis le siphon jusqu’au regard EU ou canalisation EU la plus proche par

canalisation PVC de qualité CR8 de diamètre 125 mm avec coudes et culottes nécessaires. Dimensions : 150 x 120 cm intérieur ou 160 x 160 cm suivant localisation. Profondeur : 15 cm intérieur à confirmer. Localisation : *Sans objet

4.3.9.5 POSE DES OUVRAGES A INCORPORER AU BETON

Pose, calages et scellements dans les dallages, dalle béton, murs en béton, plancher béton, ou acrotères béton des ouvrages suivants : siphons de sols, cadre cornières, inserts, platines, regards, trop pleins, etc…. Coordination avec les Lots EQUIPEMENTS INOX, CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE, COUVERTURE/BARDAGE qui fourniront ces ouvrages. Localisation : *Caniveaux et siphons de sols inox de l’ensemble des locaux, à l’exception de ceux

situés dans des sols carrelés. *Protection des arêtes vives en rives des quais.

*Joints de dilatation au niveau +-0.00, par double cornière inox, entre les dallages *Grilles de ventilation dans les murs maçonnés, de dimensions 1.50x1.00m (1u)

4.3.9.6 PROTECTION DES SIPHONS INOX

Après exécution du dallage béton, protection du cadre périphérique des siphons inox par interposition entre le béton et la sous face de l’inox d’un cadre en contreplaqué CTBX de 10 mm d’épaisseur et de 6 cm de largeur. Après dépose des grilles des siphons , obturation totale par une plaque de contreplaqué CTBX de 10 mm d’épaisseur avec calfeutrement au pourtour pour étanchéité aux gravats. Dimensions extérieures des siphons : 340 x 340 mm. Dimensions intérieures des cuves des siphons : 280 x 280 mm. Coordination avec le lot EQUIPEMENTS INOX. Localisation : *Ensemble des caniveaux et siphons de sols inox des locaux.

4.3.9.7 BANQUETTES BETON ANTI CHOCS

Banquettes Banquette de protection des pieds des panneaux isothermes en béton dosé à 350 kg/m3 de CPJ45 compris vibrage du béton, coffrage soigné de tous les parements et ragréage des parements vus.

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Tête de la banquette formant glacis en pente à 45° avec nez arrondi au fer. Réservation en tête, contre les panneaux isothermes, d’un chanfrein en creux, pour joint mastic après séchage, à la charge du lot PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES. Les grandes longueurs de banquettes seront fractionnées par joints secs ou sciés en tronçons de 5-6m maxi avec calfeutrements par joints mastic à la charge du lot PANNEAUX et MENUISERIES ISOTHERMES. Joints secs, identiques à proximité de tous les angles rentrants ou sortants et notamment de part et d’autre des habillages de contournement des poteaux. Tous les angles rentrants ou sortants seront arrondis et lissés parfaitement avec un rayon de 10 cm. Gorge en pied Exécution d’une gorge de 0.10 m de rayon. Peut être réalisée directement au coffrage ou rapportée en mortier avec résine d’accrochage, sous réserve de ménagement dans ce cas, d’une réservation au pied de coffrage pour assurer une épaisseur de mortier suffisante. Au bas de la gorge, ménagement d’une rainure par sciage à la meule, section 8 x 20 mm mini, avec remplissage en mastic extrudé polymérisant (cette rainure étant cumulée avec le joint scié de fractionnement du dallage). Pour les banquettes dans les pièces à revêtement carrelage ou résine, exécution des banquettes avant le revêtement de sol. La gorge en pied est alors exécutée par remontée du revêtement, le présent lot ayant à prévoir la réservation en décaissé (ép. 1 cm sur hauteur 10 cm). Pour les pièces recevant un carrelage, la gorge sera réalisée par un élément carrelage spécial, avec réservation d’épaisseur dans le pied de la banquette. Aciers Aciers de la banquette par acier TOR, lisses ou treillis soudé, compris coupes, chutes et mise en place. Renfort d’armature devant les tuyaux d’évacuation des condensats incorporés dans la banquette béton, par un panneau de treillis soudé de dimensions 80 x 40 cm compris liaisons avec les aciers. Cheveux incorporés dans la banquette béton, pour ancrage dans le dallage béton, par barres d’acier TOR diamètre 12 mm enfoncées à force dans trou de même diamètre percé au perforateur et scellées à la résine. Cheveux espacés tous les 40 cm environ. Mise en œuvre de la banquette après les cloisons en panneaux isothermes mais avant les revêtements de sols (carrelage, quartz teinté et résine). Revêtement Revêtement lisse des parements béton apparents. Dimensions Hauteur depuis le haut du glacis jusqu’au niveau fini : 25 cm. Largeur : 15 cm. L’entreprise pourra proposer la pose de bordure préfabriquées de type T2. Localisation : *Protection des pieds des cloisons isothermes, des locaux suivants :

• CF négative. • Accrochage Lavage caisses. • Stockage emballages vides.

4.3.9.8 MURET DE BAS DE BARDAGE

Muret de protection en pied du parement intérieur des bardages double et plan comprenant : • Un rang de maçonnerie plein de 20 cm d’épaisseur, hourdé au mortier bâtard, avec les

parements restant vus jointoyés en montant, compris tailles et réservations, hauteur 20 cm,

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• Enduit sur le parement extérieur, comprenant : � Gobetage au mortier bâtard hydrofugé, � Sous enduit au mortier bâtard hydrofugé parfaitement lissé, � Un enduit de finition au mortier bâtard hydrofugé parfaitement lissé.

Mise en œuvre du rang de parpaings au dessus de la longrine ou des murs de quais pour assise du plateau de bardage (cas du bardage double peau) et pour protection du bas des bardages simple peau. Localisation : *Sans objet.

4.3.9.9 MASSIF OU PLOTS SOUS MATERIEL

Massifs ou plots béton extérieurs comprenant :

• fouille en trou dans terrain de toute nature avec dressement des parois et du fond de fouille,

• dallage avec bêches périphériques en béton de ciment dosé à 350 kg de CPJ 45 coulé en plein de fouille, compris vibrage, lissage de la tête, coffrage ordinaire au pourtour si nécessaires, et ferraillage,

• remblaiement avec des matériaux d'apport concassés calcaire 0/315 compris compactage,

• évacuation des déblais à la décharge publique, • arasement de la tête du massif ou des plots au niveau du terrain existant.

dimensions : suivant fiche technique du matériel installé par le maitre d’ouvrage. Localisation : *Support de la cuve gaz extérieure.

4.3.9.10 CHAPE D’ENROBAGE DE LA TRAME CHAUFFANTE

Chape d'enrobage des trames électriques en béton dosé à 400 kg/m3 de CPJ 45 avec incorporation d'un fluidifiant pour éviter les bulles d'air, compris treillis soudés si nécessaire, et finition de classe D2. La chape recevra l'isolant (épaisseur 16 cm) du lot PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES. Epaisseur : 6 cm sur toute la surface du local. Localisation : *Chambre froide négative.

4.3.9.11 CORNIERES DE QUAIS

Cornières en acier galvanisé avec pattes à scellement de section 60 x 60 x 6 mm. Scellement dans les ouvrages béton décrits ci-avant. Localisation : *Au pourtour des quais expédition/réception.

4.3.9.12 REGARD DE TIRAGE EDF

Regard de tirage en béton moulé sur place avec tampon en béton moulé armé série lourde, posé en feuillure. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements. Dimensions : 1.00 x 1.00 x 1.50 m ht.

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Localisation : *A l’intérieur du local électrique (1u).

4.3.9.13 MISE A LA TERRE DES BATIMENTS

A la charge du lot ELECTRICITE

4.3.10 RESEAUX EP EU EV

4.3.10.1 TRANCHEES

Tranchées exécutées mécaniquement dans terrain de remblais limoneux et dans les plateformes en remblais d’apport neuf du lot TERRASSEMENTS/VRD, profondeur variable suivant le niveau des fils d’eau, avec jet sur berge, dressement des parois et du fond de fouille avec lit de sable de carrière de 10 cm d’épaisseur. Enrobage des canalisations avec sable de carrière compacté, recouvrement avec sable de carrière de 30 cm d’épaisseur compacté par couches de faible épaisseur. Finition de remblai avec les matériaux provenant des fouilles ou des matériaux d’apport sains, tassées et compactée, compris enlèvement et évacuation des surplus de déblais à la décharge publique. Localisation : *Réseaux EP EU et EV, siphons et caniveaux de sols sous dallages intérieurs *Compris réseaux ED (eau de dégivrage)


Canalisations en PVC de qualité CR8, posées en tranchées sur le lit de sable. CR8 : classe de rigidité 8 KN/m² (8 kg Pa) Assemblage et jonctions par pièces de raccord appropriées. Exclusion formelle de formage des emboîtements à chaud. Seront compris les coupes, calages, raccords joints caoutchouc, coudes, tés, culottes, attentes, branchements, réducteurs enterrés et en élévation, collerette pour emboîtement au niveau du sol fini, bouchons vissés sur attentes pour raccordement futur, bouchons vissés en extrémité de canalisation pour extensions futures des réseaux et piquages sur les regards du lot TERRASSEMENTS/VRD. Interdiction de poser des tés à 90° pour raccordements entre canalisations, prévoir uniquement des culottes en Y. Pente mini 1 % pour le réseau EP. Pente mini 1.5 % pour le réseau EU EV. Diamètre à déterminer suivant DTU 60-11 et formule de Bazin et étude de l’entreprise. Localisation :

*Evacuation des EP des bâtiments depuis les pieds des tuyaux EP du couvreur jusqu’aux regards du lot TERRASSEMENTS/VRD situés à 1.00 m des bâtiments *Evacuation des siphons et caniveaux de sols sous les dallages des bâtiments jusqu’aux canalisations principales sous dallages ou jusqu’aux regards du lot TERRASSEMENTS/VRD à l’extérieur des bâtiments *Evacuation des EU EV depuis les attentes au dessus des dallages jusqu’aux canalisations sous dallages des bâtiments *Evacuation des eaux de dégivrage des évaporateurs, du bâtiment production, incorporées dans les banquettes béton, depuis le dallage jusqu’en partie haute de la banquette pour attente.

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*Evacuation des siphons des fosses sous les dallages des bâtiments jusqu’aux canalisations ou regards, sous dallages des bâtiments. *Evacuation sous dallage du réseau EV jusqu’au regard situé en extérieur à 1.00m du bâtiment. *Evacuation des EU des machines de process depuis les attentes au dessus des dallages jusqu’aux canalisations sous dallages les plus proches (20ml).

Nota : Les canalisations des appareils sanitaires auront un diamètre minimum de 100 mm, le collecteur principal des appareils sanitaires aura un diamètre minimum de 160 mm, les canalisations en remontées dans les banquettes béton, des eaux de dégivrage des évaporateurs auront un diamètre minimum de 50 mm, les canalisations des siphons de sols et les remontées verticales vers chaque siphon auront un diamètre minimum de 160 mm, les collecteurs principaux des siphons de sols auront un diamètre mini de 250 mm, les canalisations des machines process auront un diamètre minimum de 125 mm, Les canalisations fixées sous les planchers de l’étage seront à la charge du lot FLUIDES/PLOMBERIE ou INSTALLATION FRIGORIFIQUE ainsi que les chutes verticales pour raccordements dans les regards de branchements ou les attentes. Les canalisations PVC pour l'évacuation des EP de la toiture terrasse technique des condenseurs, sous le plancher béton seront à la charge du lot COUVERTURE/BARDAGE ainsi que les chutes verticales pour raccordement dans les attentes du présent lot. La canalisation fixée sous plancher béton de la salle des machines froid pour évacuation des fuites éventuelles d’amoniac et des eaux de lavage seront à la charge du lot INSTALLATION FRIGORIFIQUE ainsi que la chute verticale et le raccordement dans l’attente prévue au présent lot et décrit ci-dessus. L’entreprise du présent lot devra se mettre en rapport avec le plombier et le frigoriste pour définir la position exacte des attentes en sol pour les évacuations des appareils sanitaires et des condensats. Les attentes pour le branchement sont protégées par un bouchon identique à la canalisation avec réducteur si nécessaire.

4.3.10.3 CANALISATIONS FONTE ou PEHD HTA-E

Canalisations en fonte destinées à résister à des effluents agressifs tels que acides, solvants, bases, sels, détergents et à l’eau chaude pour une température de 80 à 95°C. Canalisations en fonte qualité SMU Plus des Ets Pont à Mousson, avec revêtement intérieur époxy bicomposant de 250 microns et revêtement extérieur par métallisation à 130 g/m² + peinture acrylique grise de 40 microns. Canalisations posées en tranchées lit de sable. Assemblage et jonctions par joints enterrés SMU S inox 304 avec manchettes Nitrile (NBR) compris boulonneries inox et toutes pièces de raccord nécessaires pour des jonctions parfaites. Seront compris les coupes, calages, raccords, joints SMU S inox avec machettes nitriles (NBR), coudes, tés, culottes, attentes, branchements, réducteurs enterrés et en élévation, collerette pour emboîtement au niveau du sol fini, bouchons vissés sur attentes pour raccordement futur, bouchons vissés en extrémité de canalisation pour extension future de réseau, piquages et raccordements sur les canalisations ou regards existants. Pente mini 1,5 % pour le réseau EU. Diamètre : 150mm intérieur/160mm extérieur . L’entreprise pourra remplacer les tuyaux en fonte par des tuyaux en polyéthylène haute température de type HTA-E (évacuation sans pression des fluides chauds jusqu’à 100°C) de qualités et caractéristiques équivalentes.

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Localisation : *Evacuation du caniveau de sol du local cuisson jusqu’au regard inox de la laverie.

4.3.10.4 CURAGE, NETTOYAGE DES CANALISATIONS ET REGARDS

Curage et nettoyage intérieur de toutes les canalisations PVC, ainsi que les regards avant la mise en fonctionnement de l’usine. contrôle du bon état des canalisations enterrées avant coulage du dallage béton, par : tests d’étanchéité établis par un bureau agréé avec rapport technique et caméra pénétrant à l’intérieur des tuyaux PVC avec établissement d’une cassette vidéo remis au Maître d’ouvrage et au Maître d’œuvre, à la charge du présent lot. Localisation : *Pour l’ensemble des réseaux EU EP EV sous les bâtiments.

4.3.11 RESEAUX EDF – TELEPHONE - DIVERS

4.3.11.1 TRANCHEES

Tranchées exécutées mécaniquement dans terrain limoneux, profondeur variable suivant le niveau des fils d’eau, avec jet sur berge, dressement des parois et du fond de fouille avec lit de sable de carrière de 10 cm d’épaisseur. Enrobage des canalisations ave sable de carrière compacté, recouvrement avec sable de carrière de 30 cm d’épaisseur compacté par couches de faible épaisseur. Finition de remblai avec les matériaux provenant des fouilles ou des matériaux d’apport sains, tassés et compactés, compris enlèvement et évacuation des surplus de déblais à la décharge publique. Localisation : *Tranchées sous dallage, depuis 1,00 m des bâtiments pour alimentation en

électricité, éclairage, gaz, téléphone et eau potable

4.3.11.2 FOURREAUX ONDULES EN POLYETHYLENE

Fourreaux ondulés et lisses en polyéthylène, posés en tranchée sous dallage, compris dressement du lit de pose, calages, raccords, aiguille de tirage, remontée dépassant de 10 cm le sol fini intérieur, scellements et accessoires tels que coudes grand rayon, et grillage avertisseur de teinte normalisée.

4.3.11.2.1 FOURREAUX DE TYPE TPC 160 mm

Localisation : *Fourreaux (1u) pour alimentation en électricité du transformateur, depuis 1.00m de la façade jusqu’à l’intérieur du bâtiment (4ml).

4.3.11.2.2 FOURREAUX DE TYPE TPC 63 mm

Localisation : *Fourreaux pour réseaux divers (6 ml). Nota : Les tranchées et fourreaux en dehors des localisations citées ci-dessus, seront à la

charge du lot TERRASSEMENTS/VRD.

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4.3.12.1 QUANTITATIF BATIMENT PRODUCTION

N°

Chap. Désignation U Quantité Prix U

€ Prix global


4.3.1.1 Préparation du chantier ENS 4.3.1.2 Implantation du bâtiment U

SOUS TOTAL

4.3.2 TERRASSEMENTS 4.3.2.2 Fouilles en puits m³ 4.3.2.3 Fouilles en rigoles m³ 4.3.2.4 Fouilles en pleine masse m³

4.3.2.5 Remblais m³

SOUS TOTAL

4.3.3 OUVRAGES EN FONDATION

4.3.3.1 Traitement anti termites m² 4.3.3.2 Gros béton – Béton de propreté m³

4.3.3.3 Massifs isolés m³ 4.3.3.4 Semelles filantes m³

4.3.3.5 Longrines préfabriquées m³ 4.3.3.6 Bêches m³ 4.3.3.7 Aciers kg 4.3.3.8 Coffrage courant m² 4.3.3.9 Coffrage soigné m² 4.3.3.10 Glacis sur les têtes de longrines U

SOUS TOTAL 4.3.4 OUVRAGES EN ELEVATION

4.3.4.1 Maçonneries de parpaings creux m² 4.3.4.2 Raidisseurs verticaux kg 4.3.4.3 Chaînages béton ml 4.3.4.4 Linteaux béton ml 4.3.4.5 Murs en béton banché m² 4.3.4.6 Portique béton pour porte CF U 4.3.4.7 Coffrage soigné m² 4.3.4.8 Aciers kg

SOUS TOTAL

4.5 DALLAGES

4.3.5.2 Essais à la plaque U 4.3.5.3 Isolation thermique horizontale m² 4.3.5.4 Isolation thermique verticale m²

4.3.5.5 Couche de fermeture en sable m² 4.3.5.6 Film polyane m²

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4.3.5.7 Dallage béton sur terre plein 4.3.5.7.1 • Surcharges admissibles : 13 T par essieu m² 4.3.5.7.2 • Surcharges admissibles : 1 T/M2 m² 4.3.5.7.3 • Surcharges admissibles : 2 T/M2 m²

4.3.5.7.4 • Surcharges admissibles : 3 T/M2 m² 4.3.5.8 Joints de retraits ml

4.3.5.9 Joints de construction ml 4.3.5.10 Joint de dilatation ml 4.3.5.11 Désolidarisation des ouvrages ENS 4.3.5.12 Durcisseur par quartz teinté m² 4.3.5.13 Durcisseur antidérapant par carborundum m² 4.3.5.14 Talochage m² 4.3.5.15 Balayée m²

SOUS TOTAL

4.3.6 PLANCHERS

4.3.6.1 Plancher béton sur dallage des locaux à température négative m²

4.3.6.2 Plancher prédalles précontraintes 4.3.6.2.1 - Surcharge admissible : 150 kg/m² m²

SOUS TOTAL 4.3.7 ENDUITS

4.3.7.4 Enduits extérieurs monocouche sur maçonneries m²

SOUS TOTAL

4.3.8 ESCALIERS EXTERIEURS DE QUAI 4.3.8.1 Escalier béton U

SOUS TOTAL 4.3.9 OUVRAGES DIVERS

4.3.9.1 Seuils béton ml 4.3.9.2 Appuis béton U

4.3.9.3 Boîte de réservation – platine de pré scellement U 4.3.9.5 Pose des ouvrages à incorporer au béton U 4.3.9.6 Protection des siphons inox U

4.3.9.7 Banquettes béton anti chocs U 4.3.9.9 Massifs ou plots sous matériel m³ 4.3.9.10 Chape d’enrobage de la trame chauffante m² 4.3.9.11 Cornières de quais ml 4.3.9.12 Regards de tirage EDF U

SOUS TOTAL

4.3.10 RESEAUX EP EU EV

4.3.10.1 Tranchées ml 4.3.10.2 Canalisations PVC CR8 ml

4.3.10.3 Canalisations fonte ou PEHD HTA-E ml 4.3.10.4 Curage, nettoyage des canalisations et regards ml

SOUS TOTAL

4.3.11 RESEAUX EDF – TELEPHONE – DIVERS

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4.3.11.1 Tranchées ml 4.3.11.2 Fourreaux ondulés en polyéthylène

4.3.11.2.1 - Fourreaux de type TPC 160 mm ml 4.3.11.2.2 - Fourreaux de type TPC 63 mm ml

SOUS TOTAL Montant total HT (€)

TVA 19.6%


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4.3.12.1 QUANTITATIF BETON ARME

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5 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 3 CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE

5.1 GENERALITES


L’entreprise du présent lot aura à sa charge : L’ossature des bâtiments, Les ouvrages de serrurerie tels que les blocs portes, escaliers, platelages, passerelles, racks intérieurs, garde corps, échelles, etc… pour les bâtiments. et d’une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L’entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s’ils ne sont qu’implicitement décrits.


5.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES NORMES


5.2.2 QUALITE DES MATERIAUX, CONTROLE, MISE EN OEUVRE

5.2.2.1 GENERALITES

Pour l’exécution des travaux, les entreprises seront soumises aux prescriptions des DTU et Normes en vigueur. Les ouvrages non conformes seront repris par l’entrepreneur qui ne pourra en aucun cas prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait.

5.2.2.2 ACIERS LAMINES

Acier de base désigné E24-2, E28 ou E36 suivant choix de l’entreprise. la masse, sur l’ensemble et profilés isolés. La conception et la réalisation des pièces métalliques devront être en conformité avec la norme NF EN ISO 14713 qui précise les précautions nécessaires pour satisfaire une bonne qualité de galvanisation.

5.2.2.3 BOULONS HR

Utilisation de boulons marqués selon les recommandations du CTICM • ils seront assemblés suivant les normes NFP 22460 à 22469 • tolérances et finitions selon la norme NAE 2700 • les vis devront porter la marque et le sigle du fabricant • sur chaque boite de boulons est repéré un coefficient K relatif au rendement vis/écrou.

Le couple de serrage est fonction de ce rapport. • PV de contrôle de serrage des boulons HR établi à la fin du montage.

5.2.2.4 BOULONS ORDINAIRES

Qualité au moins égale à celle des aciers laminés

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• utilisation de préférence des boulons 6/8 • pose suivant normes NFP 22430 et 431

5.2.2.5 SOUDURES

Les soudures seront conformes à la norme NFP 22470 à 473, réalisées : • soit en automatique sous protection solide pour l’assemblage des PRS • soit en semi automatique sous protection de flux gazeux pour les autres assemblages.

Les opérateurs exécutant les soudures seront qualifiés suivant la NFA 88110. Utilisation d’électrodes définies selon la norme NFA 81309.

5.2.3 PROTECTION DES ACIERS DE LA CHARPENTE

5.2.3.1 PROTECTION DES ACIERS DE LA CHARPENTE

Suivant le descriptif des ouvrages décrits ci-après : L’entreprise du présent lot devra protéger toutes les pièces de charpente par galvanisation à chaud par trempage au bain, de 80 microns d’épaisseur minimum, suivant la norme NFA 91.121 d’août 1987 – NF EN ISO 1461 et les indications du fascicule de documentation FDA 91.122 d’août 1987. Une attestation de conformité aux prescriptions de cette norme (NF EN ISO 1461) devra être fournie. L’entreprise veillera en particulier à n’utiliser que des aciers à basse teneur en silicium et phosphore, conforme à la norme NFA 35 503. Un certificat de réception 3.1A ou 3.1B selon la norme NF EN ISO 10204, hors livraison des aciers, confirmera le respect de la présente exigence particulière. Tous les boulons seront galvanisés à chaud à l’exclusion des boulons de type HR qui restent noirs. Toutes les épaufrures dues au transport et au levage recevront une couche de peinture riche en zinc. Aucune soudure ne sera tolérée sur le chantier. Les soudures éventuelles seront exécutées en atelier puis chaque pièce modifiée sera galvanisée à chaud par trempage au bain.

Aspect Résistance mécanique du revêtement

Masse de revêtement

Utilisation

Classe 1 Excellent Excellente Standard Conforme au minimum de la norme

Recherche esthétique et anticorrosion

Classe 2 Bon Bonne Standard Généralement supérieure au minimum de la norme

Recherche anticorrosion et aspect correct

Classe 3 moyen moyenne Plus forte Recherche optimum de protection pour milieux agressifs

ou suivant le descriptif des ouvrages décrits ci-après :

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Protection des aciers par peinture antirouille de couleur compris travaux préparatoires tels que dégraissage et grenaillage. la protection par peinture antirouille sera appliquée en deux couches dans l’atelier, d’une épaisseur totale de 80 microns. Après montage, il sera procédé, par l’entrepreneur du présent lot, à une révision de la protection et aux raccords nécessaires, notamment au droit des assemblages sur les boulons, soudures, etc. Cette peinture antirouille restera apparente sans aucune autre finition.

5.2.4 PRINCIPE PRESCELLEMENTS – CHEVILLAGES

5.2.4.1 PRINCIPE

Les pieds de poteaux de la charpente métallique au RDC seront articulés, il reposeront sur les têtes des massifs en béton armé arasés à – 0.40 m pour locaux à température positive et à -0.70 m pour locaux à température négative, suivant plans BA, avec assise par platines avec cannes d’accrochage sur les barres d’ancrage du maçon situées dans les boites de réservations après réglage, calage et serrage par le présent lot. Tous les boulons HR seront serrés à la clé dynamométrique. Aucun percement ni soudure ne seront tolérés sur les ouvrages métalliques galvanisés après pose de la charpente. Les percements et soudures seront réalisés en atelier avant la protection par galvanisation à chaud par trempage au bain.

5.2.4.2 PRE SCELLEMENTS

Tous les scellements nécessaires à la mise en place de la charpente métallique seront à la charge de l’entrepreneur du lot GROS OEUVRE. La réception des préscellements, des massifs d’ancrage devra être faite par l’entrepreneur du présent lot avant début de tous travaux de pose de l’ossature. Elle devra faire l’objet d’un procès verbal de réception ou être mentionnée clairement dans le compte rendu de chantier. En aucun cas, l’entreprise du présent lot ne pourra se prévaloir d’une erreur ou imprécision en plan ou altimétrie de l’infrastructure béton armé après réception de celle ci au début du montage de la charpente. Les préscellements seront réalisés par le lot GROS OEUVRE assisté de l’entreprise du lot CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE , celle ci devra procéder à une vérification avant coulage du béton. Les platines de préscellement et les cannes d’ancrages seront fournies par le lot CHARPENTE METALLIQUE/SERRURERIE. La ou les barres d’ancrage dans chaque boite de réservation des massifs sera fournie et scellée pour le maçon. Le levage de la charpente métallique ne devra se faire qu’après une prise correcte du béton de préscellement.

5.2.4.3 CHEVILLAGES

Les chevillages seront réalisés en respectant scrupuleusement les recommandations des fabricants. Elles devront avoir reçu un accord favorable d’un bureau de contrôle agréé et être conformes à la norme NFE 27 815. Les chevillages concernent tous les éléments secondaires de façades et potelets.

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5.2.5 OUVRAGES ACIER DE SERRURERIE

Tous les ouvrages de serrurerie devront répondre aux normes qualitatives NFA 45003, 45004, 45005, NFA 49000, 49111, 49112 et NFP 01.012.

5.2.5.1 SOUDURES

Toutes les soudures seront conformes au DTU 32-1 chapitre V et VI, les soudures seront continues, meulées avec façon de congé.

5.2.5.2 SCELLEMENTS

Les scellements seront exécutés au mortier bâtard, le plus grand soin sera apporté afin de ne pas détériorer les ouvrages de maçonnerie. A chaque fois que cela sera possible, les scellements seront exécutés avant que les enduits de parement ou les bardages ne soient réalisés.

5.2.5.3 PROTECTION DES OUVRAGES

Les ouvrages de serrurerie seront protégés par galvanisation à chaud par trempage au bain, de 80 microns d’épaisseur minimum.

5.3 DESCRIPTIF

5.3.1 OSSATURE PRINCIPALE

5.3.1.1 FERME TREILLIS A 2 PENTES AVEC 2 POTEAUX

Ferme treillis métallique constituée de cornières et d’un entrait en HEA, avec deux poteaux métalliques en profilés marchands assemblés par soudures et boulonnage, compris attaches, ancrages, platines, goussets, semelles, etc... Protection des aciers par galvanisation. Les pieds des poteaux seront articulés, reposant sur les têtes des massifs béton arasés à - 0,40 m, compris crosses d’ancrages et platines et –0.60 m pour la chambre froide négative. Surcharges à prendre en compte suivant l’article 4.2.3 et tableau en annexe. Les poteaux en file E en file 5 et 6 seront destinés à reprendre les appuis des arbalétriers des portiques tronqués Déplacements horizontaux admis en tête des poteaux, vous vent normal : 1/200e. Passage libre pour circulation piétons au droit des passerelles piétonnes et pour les tuyaux des lots techniques cheminant sur le rack technique. Les plafonds isothermes seront suspendus directement sous les entraits horizontaux des fermes, sans ossature secondaire, d’une hauteur mini de 30 cm. Pente 10 % minimum à déterminer par l’entreprise suivant la région.

5.3.1.1.1 Travées de 5.20m et portées de 16.89m

Localisation : * suivant plans *Files E à I entre 1 et 3

5.3.1.1.2 Travées de 5.20m et portées de 14.30m

Localisation : * suivant plans *Files A à D entre 1 et 2

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5.3.1.2 AUVENT EN ENCORBELLEMENT

Arba métallique en profilé marchands assemblé par soudure et boulonnage, compris attaches, ancrages, platines, goussets, semelles, etc... Protection des aciers par peinture antirouille. Fixation sur poteaux métalliques support des fermes treillis et/ou réalisation d’une ossature complémentaire pour support de fixation. Pente 10 % minimum à déterminer par l’entreprise suivant la région.

5.3.1.2.1 Encorbellement de 2.00m

Localisation : * La charpente des 2 auvents situés au droit des quais réception carcasses et quai d’expédition.

5.3.1.3 RAMASSE PANNES

Ramasse pannes en profilés marchands UPN pour le support des pannes, assemblés par soudures et boulonnage, compris fixations, platines et boulons fusibles adaptés. Protection des aciers par galvanisation. Mise en œuvre entre les poteaux du portique en file8, compris suspentes à l’arbalétrier. Surcharges à prendre en compte suivant tableaux en annexe et étude de l’entreprise ; en prenant bien en compte les ossatures qui y seront suspendues pour la reprise en bout des poutres support des plateformes et de la passerelle technique en comble. Localisation : *Sans objet.

5.3.1.4 PANNES

Pannes en profilés marchands IPE pour le support des couvertures membrane PVC (bacs acier+isolation+étanchéité) compris échantignolles, éclisses, fixations, sabots ou inserts suivant support. Mise en œuvre sur ferme treillis et arbalétriers en PRS ou en profilés marchands des portiques. Protection des aciers par galvanisation. Surcharges à prendre en compte suivant prescriptions communes et tableaux en annexe. Entraxe définitif des pannes suivant le BET. Localisation : *Suivant plans et étude du BET

*Ossature des couvertures.

5.3.1.5 STABILITES SOUS VERSANTS

Stabilités sous versants par liernes et butons en profilés marchands, tubes ou cornières pour le contreventement sous la couverture, compris boulonnage et attaches. Protection des aciers par galvanisation. Mise en œuvre dans la hauteur des pannes. Localisation * Suivant plans et étude du BET *Contreventement sous les couvertures des bâtiments et auvents. *Bracons anti déversement des arbalétriers.

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5.3.1.6 STABILITES VERTICALES

Stabilités verticales par portiques de stabilité (côté extension) en profilés marchands ou croix de stabilité, pour le contreventement des façades, assemblés par soudures et boulonnage, compris attaches, ancrages, platines, etc….. Les pieds des poteaux des portiques de stabilité seront articulés, reposant sur les têtes des massifs béton arasés à – 0.40 m compris crosses d’ancrages et platines. Protection des aciers par galvanisation. Surcharges à prendre en compte suivant prescriptions communes et tableaux en annexe. Localisation : * suivant plans et étude BET

*Contreventement des façades des bâtiments.

5.3.2 OSSATURE SECONDAIRE

5.3.2.1 OSSATURE DES PANNEAUX ISOTHERMES EN PAROIS

Ossature métallique primaire pour maintien des têtes des parois en panneaux isothermes de grande hauteur, par 2 lisses supports en profilés marchands UPN ou en tôle pliée pleine d’épaisseur 20/10e minimum, avec relevés de 10 cm de hauteur et plis pour renforts, de largeur identique aux poteaux. Assemblage par boulonnage compris attaches. Protection des aciers par peinture antirouille. Mise en œuvre entre poteaux. Niveaux : +3.20 Surcharges à prendre en compte suivant prescriptions communes et tableaux en annexe. Localisation *Suivant plans et étude du BET

*En tête des parois isothermes en doublage extérieur à la jonction avec le plafond.

5.3.2.2 OSSATURE DES PANNEAUX ISOTHERMES EN PLAFONDS

Ossature métallique primaire pour support des plafonds isothermes à parements polyester ou MO en laine de roche, par profilés marchands IPE ou UPAF adossés, assemblés, par soudures et boulonnage compris suspentes, attaches, ancrages et platines. Entraxe des IPE : 3.00 m maxi Protection des aciers par peinture antirouille. Mise en œuvre suspendu directement sous les entraits horizontaux des fermes treillis ou sous les arbalétriers des portiques. Surcharges à prendre en compte suivant prescriptions communes et tableaux en annexe. Localisation *Suivant plans et étude du BET.

*Pour support des plafonds droits isothermes MO en laine de roche du local cuisson.

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5.3.2.3 OSSATURE DES GRILLES DE VENTILATION BASSE

Ossature de renfort par profilés marchands type UPN doublé pour la reprise de la partie en encorbellement des plafonds en panneaux isothermes débordant sur l’extérieur des panneaux de façade, assemblés par soudures et boulonnage, compris fixations par platines et boulons adaptés. Protection des aciers par peinture antirouille. Mise en œuvre U vers le bas dans l’emprise de l’âme des poteaux de structure. Localisation : *Suivant plans et étude du BET

*L’ossature en UPN doublé pour support des tôles perforées faisant office de ventilation basse des combles, en prolongement des plafonds jusqu’au bardage métallique formant bandeau.

5.3.2.4 POTELETS, MONTANTS, LINTEAUX

Potelets, montants d’encadrement et linteaux des baies, châssis et portes par des profilés marchands, assemblés par soudures et boulonnage, compris attaches, platines, etc... Protection des aciers par peinture antirouille. Localisation *Suivant plans et étude du BET

*Encadrements et linteaux des baies incorporées dans le bardage lisse RAL 3003

5.3.2.5 SUPPORT BANDEAU DE AUVENT

Structure pour bandeau constituée de profilés marchands, assemblés par soudures et boulonnage, compris attaches, platines, etc... Protection des aciers par peinture antirouille. Cette structure devra reprendre les fixation de l’habillage du bandeau en bardage. Localisation *Suivant plans, les bandeaux sur 3 cotés des auvents au droit des quais.

5.3.2.6 SUPPORT DE SAS D’ETANCHEITE

Ossature d’encadrement et de support par une tôle plane pliée de 4 mm d’épaisseur mini avec habillage des tableaux verticaux et horizontaux de la porte sectionnelle et retours d’équerre en façade sur 50 cm environ. (à définir suivant les cotes de réservations du sas fournies par le lot PORTES SECTIONNELLES/EQUIPEMENTS DE QUAIS). Seront compris les équerres de renforts en tôle de 4 mm d’épaisseur (espacés tous les 1.00 m) derrière la tôle en forme de L. Assemblage par boulonnage compris attaches et fixations. Protection des aciers par peinture antirouille. La tôle en L + renforts par équerres sera fixée contre l’ossature métallique de la charpente, pour une fixation solide. Localisation * Sans objet.

5.3.2.7 CHEVETRES EN TOITURE

Chevêtres par pannes, lisses en profilés marchands assemblés par boulonnages, compris attaches, platines, etc... Mise en œuvre entre pannes ou lisses par crapaudage pour être éventuellement translater à la pose sur le chantier. Protection des aciers par peinture antirouille.

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Localisation * Suivant plans et étude du BET. *Suivant tableau en annexe. *Chevêtres pour support des naissances EP. *Chevêtres pour sorties VMC. *Chevêtre pour tourelles d’extraction.

Nota : les poids, localisation, nombre des extracteurs sont donnés à titre indicatif pour chiffrage, et ne constituent pas une valeur d’exécution. Cette valeur sera déterminée définitivement et ultérieurement par les lots techniques en accord avec le maître d’ouvrage.

TABLEAU DES CHEVETRES EN TOITURE

Locaux Destination Poids kg Dimensions en cm Nombre

Cuisson

Extraction marmites Extraction marmites

100 100 100

50 x 50 50 x 50 50 x 50

2 2 1

Lavage Extraction Introduction

100 100

70 x 70 70 x 70

1 1

Locaux sociaux Extraction VMC

50 15

50 x 50 30 x 30

3 2

Combles Extraction Sorties EU EV Divers

100

50 15

70 x 70 diam 100 50 x 50 30 x 30

2 2 2 2

Bureaux

Extraction VMC

50 15

50 x 50 30 x 30

1 1

Sas d’hygiène

Extraction

50 60 x 60 1

5.3.2.8 CHEVETRES EN COMBLES

Chevêtres par longerons, solives en profilés marchands assemblés par boulonnages, compris suspentes, attaches, platines etc... Mise en œuvre entre fermes ou portiques ou arbalétriers par crapaudage pour être éventuellement translater à la pose sur le chantier. Protection des aciers par peinture antirouille. Localisation * Suivant plans et étude du BET

*Suivant tableau en annexe. *Chevêtres pour évaporateurs, caissons de traitement d’air, pompes à vide, armoires électriques, compresseur, aérothermes, groupe monobloc, etc…

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Nota : les poids, localisation, nombre des évaporateurs et caissons de traitement d’air sont donnés à titre indicatif pour chiffrage et ne constituent pas une valeur d’exécution. Cette valeur sera déterminée définitivement et ultérieurement par le process et les lots techniques en accord avec le Maître d’Ouvrage. Les caissons de traitement d’air reposeront sur les longerons ancrés sur les entraits des fermes ou d’une ossature primaire. Dans le cas d’une mise en œuvre suspendue aux chevêtres en toiture, les suspentes pour ancrages des caissons seront à la charge de l’entreprise du lot INSTALLATION FRIGORIFIQUE.

TABLEAU DES CHEVETRES EN COMBLES

Désignation Aéro Frigorifères

Caisson traitement d’air, divers

Dimensions / Poids (unitaire) Situation

Repère

Quantité

Modèle Longueur en m

Largeur en m

Hauteur en m

Poids En kg

Quai réception 1 SF 1.60 1.31 0.57 310 Sous plafond dans local

CF négative 1 SF 1.87 1.00 1.10 350 Sous plafond dans local

CF négoce 1 SF 1.40 1.20 0.50 250 Sous plafond dans local

CF viandes 1 SF 1.87 1.00 1.10 350 Sous plafond dans local

CF déchets 1 SF 1.20 0.80 0.40 180 Sous plafond dans local

Local épices

Local lavage 1 CTAV 2.30 1.50 1.30 1000 Posé en combles

Tunnel négatif 1 SF 1.87 1.00 1.10 350 Sous plafond dans local

CF panses 1 SF 1.40 1.20 0.50 250 Sous plafond dans local

Préparation froide 1 DF 2.30 1.50 1.10 500 Sous plafond dans local charpente

Conditionnement cru

1 CTA 2.30 1.50 1.30 1200 Posé en combles

Circulation 2 SF 1.50 1.20 1.00 250 Sous plafond dans local

Cuisson 1 CTAV 2.60 1.50 1.30 1200 Posé en combles

Conditionnement cuit

1 CTA 2.30 1.50 1.30 1200 Posé en combles

CF produits cuits 1 SF 1.40 1.20 0.50 250 Sous plafond dans local

Préparation commandes

2 DF 1.87 1.00 1.10 350 Sous plafond dans local

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Quai expédition 1 SF 1.60 1.31 0.57 310 Sous plafond dans local

Combles 10 AE 2.00 1.00 2.00 300 Posé en comble dans ferme treillis

Combles 2 AR 50 Posé en combles dans fermes treillis

Légende : CTA caisson de traitement d’air SF évaporateur simple flux DF évaporateur double flux GM groupe monobloc (CO2 détente directe) PV pompes à vides CTAV caisson de traitement d’air de ventilation AE armoire électrique COMP compresseur d’air AR aérothermes pour chauffage des combles

5.3.3 SERRURERIE

5.3.3.1 CORNIERES DE QUAIS ET TREMIES

Cornière métallique de section 60 x 60 x 6 mm minimum avec pattes de scellement. L’entreprise fournira au maçon les cornières pour la pose, lors de la réalisation des murs de quais. Protection des aciers par galvanisation. Localisation : *Protection des arêtes vives en rives des quais.

5.3.3.2 BLOC PORTE INTERIEUR PIVOTANT NON ISOLE

Bloc porte métallique non isolé à un vantail ou deux vantaux pivotants ouvrants vers l’extérieur comprenant :

• Bâti dormant en tubes serrurier à sceller dans la maçonnerie ou dans l’ossature métallique.

• Vantaux avec cadre en tube serrurier revêtu 2 faces en tôle lisse 15/10ème d’épaisseur. • Ouverture par barre anti-panique à pêne latéral avec cylindre et béquille sur l’ouvrant et

par crémone pompier à pênes haut et bas sur le vantail semi fixe. • Quincailleries, ferrage par paumelles. • Joints d’étanchéité EPDM en périphérique du bâti, calfeutrements, calages. • Pattes à scellement ou de fixation. • Butées de portes en caoutchouc avec support en acier galvanisé à sceller pour chaque

vantail. Protection des aciers par peinture antirouille et finition par 2 couche de peinture satinée en phase aqueuse.

5.3.3.2.1 Dimensions 0.90x2.20m ht à 1 vantail avec soubassement en grille à lames Z

Localisation : *Porte local électrique (1u)

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5.3.3.2.2 Dimensions 1.60x2.20m ht à 2 vantaux

Localisation : *Porte local maintenance (1u)

5.3.3.3 GRILLES DE VENTILATION A LAMES FIXES

Grille de ventilation en aluminium laqué d’un cadre à fixer dans une ossature métallique ou à sceller dans les murs maçonnés, avec lames persiennées en pose oblique ou de lames « sapin » pour salle des machines froid uniquement, et d’un grillage anti moustiques derrière les lames, compris pattes à scellement.

5.3.3.3.1 Dimensions 1.50x1.00m

Localisation : *local maintenance pour ventilation haute du local électrique et de la zone chaufferie (1u)

5.3.3.4 GRILLAGE SIMPLE TORSION

Grillage simple torsion galvanisé sur structure légère métallique galvanisé. Localisation : *En périphérie du local électrique sur 2 côtés du niveau +-0.00 jusqu’au niveau

+3.10 m

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5.3.1 OSSATURE PRINCIPALE

5.3.1.1 Ferme treillis à 2 pentes avec 2 poteaux

5.3.1.1.1 - Travées de 5.20m et portées de

16.89m kg

5.3.1.1.2 - Travées de 5.20m et portées de

14.30m kg 5.3.1.2 Auvent à encorbellement

5.3.1.2.1 - Encorbellement de 2.00m U 5.3.1.4 Pannes kg 5.3.1.5 Stabilités sous versants kg

5.3.1.6 Stabilités verticales kg

SOUS TOTAL

5.3.2 OSSATURE SECONDAIRE

5.3.2.1 Ossature des panneaux isothermes en parois kg

5.3.2.1 Ossature des panneaux isothermes en plafonds kg

5.3.2.2 Ossature des grilles de ventilation basse kg 5.3.2.3 Potelets, Montants, Linteaux kg

5.3.2.4 Support bandeau d’auvent kg 5.3.2.5 Chevêtres en toiture kg

5.3.2.7 Chevêtres en combles kg

SOUS TOTAL

5.3.3 SERRURERIE

5.3.3.1 Cornières de quais et trémies U 5.3.3.2 Bloc porte intérieur pivotant non isolé

5.3.3.2.1 - Dimensions 0.90x2.20m ht à 1 vantail avec soubassement en grille à lames Z U

5.3.3.2.2 - Dimensions 1.60x2.20m ht à 2 vantaux U 5.3.3.3 Grilles de ventilation à lames fixes

5.3.3.3.1 - Dimensions 1.50x1.00m U 5.3.3.4 Grillage simple torsion U SOUS TOTAL


TVA 19.6%


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6 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 4 COUVERTURE BARDAGE

6.1 GENERALITES


L’entreprise du présent lot aura à sa charge : La couverture sèche bac acier du bâtiment et des auvents Le recueillement et l’évacuation des eaux pluviales Le bardage simple peau nervurés et lisse Les ouvrages divers et d’une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L’entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s’ils ne sont qu’implicitement décrits.


6.2.1 DOCUMENTS TECHNIQUES – NORMES


6.2.2 ETUDES - DESSINS D’EXECUTION

L’entreprise devra établir les études, notes de calculs, schémas de montage et nomenclatures nécessaires qui devront être fournis à la maîtrise d’œuvre et aux différents intervenants. Ces éléments seront réalisés par l’entreprise ou un Bureau d’études techniques spécialisé. Les frais d’honoraires seront à la charge de l’entreprise et seront inclus dans son offre.

6.2.3 QUALITE DES MATERIAUX

Pour l’exécution des travaux, les entreprises seront soumises aux prescriptions des DTU et Normes en vigueur. Les ouvrages non-conformes seront repris par l’entrepreneur qui ne pourra en aucun cas prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. Tous les matériaux employés seront de première qualité et seront conformes aux normes en vigueur.

6.3 DESCRIPTIF

6.3.1 COUVERTURE SECHE

6.3.1.1 COUVERTURE SECHE

Couverture sèche par plaques nervurées en acier galvanisé prélaqué Hairplus 25 de type HACIERCO 8-125-25 T des Ets HAIRONVILLE épaisseur 0.75 mm mini, avec une face prélaquée côté extérieur et traitement anti condensation de type ISODROP RH 450 en face intérieure des combles. Référence exacte des bacs suivant région, site, surcharges, charges et entraxe des pannes. Fixations sur pannes métalliques par vis auto taraudeuses, crochets avec rondelles d'étanchéité et sous rondelles suivant prescriptions du fabricant. Recouvrements, étanchéité et tous accessoires nécessaires.

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Pente identique à celle existante. Coloris de la couverture : gris métal RAL 7035. Seront compris tous les accessoires nécessaires en tôles d’acier galvanisé prélaqué 25 microns d’épaisseur 75/100è, tels que faitières double ventilée avec pare neige, rives latérales en pignons, rives en solin en pignons contre murs, rives latérales de jonction avec la couverture existante. Mise en œuvre des filets sous la charpente existante et neuve avant début des travaux. L'entreprise devra prévoir toutes les précautions nécessaires pour une parfaite exécution des travaux en toute sécurité conformément au code du travail, tels que échafaudages, filets, garde corps, etc… Localisation : *La couverture de l’ensemble du bâtiment, compris auvent au droit des quais.

6.3.1.2 CLOSOIR

Fourniture et pose de closoir en acier laqué à l’identique des plateaux de couverture, pour fermeture des nervures en bas de pente. Localisation : *En bas de pente de la couverture sèche du bâtiment.

6.3.1.3 COSTIERES NON ISOLEES

Costières en tôle d’acier galvanisé de hauteur variable allant de 15 cm à 60 cm maxi avec épaisseur correspondante (de 0.75 mm à 1.2 mm), compris pliages talon et fixation sur le bac acier. Localisation : *Pour les sorties en toiture de grande dimensions, suivant besoin des lots

techniques.

6.3.1.4 SORTIE TOITURE

Sorties en toiture par plaques nervurées à douille cylindrique ou plaques nervurées à costières ou costières compris toutes découpes des bacs extérieur et intérieur, étanchéité et tous accessoires nécessaires. L’entreprise pourra également proposer un système de traversée de toiture de type PIPECO ou équivalent. Localisation : *Sortie en toiture dimensions inférieures à 30 x 30 cm (4u).

Nb : nombre, dimensions et localisation à préciser avant exécution en coordination avec le lot froid et fluides/ventilation.

6.3.1.5 SECURITE

L’entreprise devra prévoir toutes les précautions nécessaires pour une parfaite exécution du bâtiment conformément au code du travail, PGC, tels que les échafaudages, filets, garde-corps, etc … Tour d’accès à la toiture à prévoir pendant les travaux du présent lot. Localisation : *Pour l’ensemble de la couverture sèche

TABLEAU DES CHEVETRES EN TOITURE

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Locaux Destination Poids kg Dimensions en cm Nombre

Cuisson

Extraction marmites Extraction marmites

100 100 100

50 x 50 50 x 50 50 x 50

2 2 1

Lavage Extraction Introduction

100 100

70 x 70 70 x 70

1 1

Locaux sociaux Extraction VMC

50 15

50 x 50 30 x 30

3 2

Combles Extraction Sorties EU EV Divers

100

50 15

70 x 70 diam 100 50 x 50 30 x 30

2 2 2 2

Bureaux

Extraction VMC

50 15

50 x 50 30 x 30

1 1

Sas d’hygiène

Extraction

50 60 x 60 1

6.3.2 RECUEILLEMENT ET EVACUATION DES EAUX PLUVIALES

6.3.2.1 CHENEAU ALU

Chéneau en aluminium laqué, naissances, fixations, talons, besace de dilatation, jouées de finition des abouts adaptées au profil du chéneau et tous accessoires nécessaires. Pente de 6mm/ml. Localisation : *Le chéneau de récupération des EP de la couverture du bâtiment.

6.3.2.2 CHENEAU ACIER

Chéneau en acier laqué, réalisé à façon, naissances, fixations, talons, besace de dilatation, jouées de finition des abouts adaptées au profil du chéneau et tous accessoires nécessaires. Pente de 6mm/ml. Localisation : *Le chéneau de récupération des EP de la couverture des auvents.

6.3.2.3 TUYAUX DE DESCENTE EP EN PVC

Tuyaux de descente d’eaux pluviales en PVC, M1 compris fixations par colliers à brides à sceller ou fixer à double boulon, espacés tous les 2.00 m maximum, avec pattes et accessoires. Seront compris les accessoires tels que coudes, jambonneaux, queues de carpes, culottes de branchement, etc … Diamètre suivant étude de l’entreprise.

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Localisation : *Evacuation des eaux pluviales de la couverture du bâtiment et des auvents depuis

les naissances jusqu’aux regards du maçon,

6.3.3 BARDAGES

6.3.3.1 BARDAGE SIMPLE PEAU VERTICAL

Bardage simple peau vertical comprenant :

• Bacs extérieurs nervurés en tôle d'acier galvanisé prélaqué de type HACIERCO ou NERVESCO Ets ARCELOR ou équivalent de 0.75 mm d'épaisseur minimum, posé verticalement sur les ossatures du charpentier métallique.

Prélaquage de la face extérieure, de 35 microns et 10 microns pour la face intérieure. Les plateaux reposeront sur une longrine béton - à la cote + 0.00 du so fini intérieur sur la façade des quais. - à la cote + 0.20 du sol fini intérieur sur les 3 autres cotés. Référence du plateau suivant région, site, pressions, dépressions et travées des portiques. Seront compris les cornières métalliques de calfeutrement en bas des plateaux, les accessoires de fixation tels que vis à tête moulée teintée idem la couleur du bardage, raccordements, coutures, assemblages, découpes, réservations nécessaires et étanchéité au pourtour d'ouvrages en traversée. Teintes suivant plans et façades : RAL 7015 Localisation : * Pour l’ensemble des façades du projet, compris habillage du bandeau des

auvents.

6.3.3.2 BARDAGE PLAN SIMPLE PEAU PLEIN

Bardage plan simple peau comprenant :

• Ossature secondaire par omégas en acier galvanisé d'épaisseur 15/10e minimum fixés verticalement sur les plateaux, de type HF CO des Ets HAIRONVILLE ou équivalent.

• Bacs extérieurs lisses en tôle d'acier galvanisé prélaqué de type Hairplan 300 des Ets

ARCELOR ou équivalent de 1.00 mm d'épaisseur, posé horizontalement ou verticalement. Prélaquage de la face extérieure, de 35 microns et 10 microns pour la face intérieure. Les plateaux reposeront sur une longrine béton à la cote + 0.00 du sol fini intérieur. Référence du plateau suivant région, site, pressions, dépressions et travées des portiques. Seront compris les cornières métalliques de calfeutrement en bas des plateaux, les accessoires de fixation tels que vis à tête moulée teintée idem la couleur du bardage, raccordements avec les bardages attenant de profil différent, coutures, assemblages, découpes, réservations nécessaires et étanchéité au pourtour d'ouvrages en traversée. Teintes suivant plans et façades : RAL 3003

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Localisation : * Par touche sur la façade principale.

6.3.3.3 BARDAGE PLAN SIMPLE PEAU PERFORE

Bardage plan simple peau comprenant :

• Ossature secondaire par omégas en acier galvanisé d'épaisseur 15/10e minimum fixés verticalement sur les plateaux, de type HF CO des Ets HAIRONVILLE ou équivalent.

• Peau extérieure en tôle acier perforée ronde type 10/15

Galvanisation sans autre finition aux 2 faces. Localisation : * Par touche sur la façade principale.

6.3.3.4 ANGLES SAILLANTS ET RENTRANTS

Habillage des angles par une tôle plane et plis en acier galvanisé prélaqué 25/10 de 0.75 mm d’épaisseur, compris ossature en sous face, recouvrements, coupes et fixations. Teinte suivant plans et façades dans la gamme du fabricant. Localisation :*Angles saillants et rentrants des bardages simple peau.

6.3.3.5 BAVETTE BASSE PERFOREE

Bavette basse ou larmier de rejet d’eau par une tôle pliée en acier galvanisé prélaqué 25/10 de 0.75 mm d’épaisseur, perforée ronde type 10/15, compris fixations et pince. Pas d’autre finition sur la galvanisation. Localisation : *Partie basse des bardages simple peau formant bandeau dans la hauteur des combles. Cette bavette assurera la ventilation basse des combles.

6.3.3.6 ENCADREMENT DES BAIES

Encadrement des baies par une tôle d’acier galvanisé prélaqué 25/10 de 0.75 mm d’épaisseur avec pliages, pinces et fixation. Les tableaux horizontaux des baies seront traités avec une bavette supplémentaire en raccordement avec la tôle d’encadrement. Teinte suivant plans et façade dans la gamme du fabricant. Impératif : pose des tôles avant la pose des châssis, portes, sas et grilles pour une parfaite étanchéité et finition. Localisation : *Tableaux horizontaux (RAL3003) et verticaux (tôle galva) des châssis inscrit

dans le bardage plan.

6.3.3.7 BAVETTE DE JONCTION

Bavette de jonction entre bardage et maçonnerie par une tôle d’acier galvanisé prélaqué 25/10 de 0.75 mm d’épaisseur avec pliages, relevé des fixations. Pose en recouvrement de la maçonnerie. Teinte suivant plans de façades dans la gamme du fabricant.

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Localisation : *Eléments de raccordements entre bardage et maçonneries de la zone maintenance.


6.3.4.1 CAPOTAGE DES TRAVERSEES DES FLUIDES

Capotage au droit du bardage pour les pénétrations des réseaux techniques cheminant sur le rack technique extérieur (électricité, eau, circuit frigorifique, vapeur, air comprimé, etc….. ) comprenant :

• Découpes soignées aux dimensions indiquées par les lots techniques et process, • Capot de protection largement débordant sur 3 côtés, par une tôle d’acier galvanisé

prélaqué 25/10 de 0.75 mm d’épaisseur avec pliages, relevé et fixations, • Pièce d’appui par une tôle d’acier galvanisé prélaqué 25/10 de 0.75 mm d’épaisseur avec

pliages, larmiers, pince, relevé, fixations. Teinte suivant plans de façades dans la gamme du fabricant.

6.3.4.1.1 DIMENSIONS 0.50 x 0.40m ht

Localisation : *Capotage sur 3 faces formant une boite au droit des tuyaux en pénétration dans le bardage en façades, de dimensions 50x40x40 cm. (2u)

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6.3.1 COUVERTURE SECHE

6.3.1.1 Couverture sèche m²

6.3.1.2 Closoir ml 6.3.1.3 Costières non isolées ml 6.3.1.4 Sortie toiture U 6.3.1.5 Sécurité ENS

SOUS TOTAL

6.3.2 RECUEILLEMENT ET EVACUATION DES EAUX PLUVIALES

6.3.2.1 Chéneau alu ml

6.3.2.2 Chéneau acier ml 6.3.2.3 Tuyaux de descente EP en PVC ml

SOUS TOTAL

6.3.3 BARDAGES

6.3.3.1 Bardage simple peau vertical m²

6.3.3.2 Bardage Plan simple peau plein m²

6.3.3.3 Bardage plan simple peau perforé m²

6.3.3.4 Angles saillants et rentrants ml 6.3.3.5 Bavette basse perforée ml 6.3.3.6 Encadrements des baies ml 6.3.3.7 Bavette de jonction ml

SOUS TOTAL

6.3.4 OUVRAGES DIVERS 6.3.4.1 Capotage des traversées des fluides 6.3.4.1.1 - Dimensions 0.50x0.40m ht U

SOUS TOTAL Montant total HT (€)

TVA 19.6%


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7 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 5 PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES

7.1 GENERALITES


L'entreprise du présent lot aura à sa charge : les plafonds en panneaux isothermes pour locaux à température positive et négative. les parois de doublage des murs extérieurs et les cloisons de distribution intérieures en panneaux isothermes pour locaux à température positive et négative. les menuiseries dans panneaux isothermes pour locaux à température positive et négative. Les faux plafonds de certain locaux. et d'une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L'entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s'ils ne sont qu'implicitement décrits.



Pour l’exécution de ses travaux, l’entrepreneur sera soumis aux documents techniques unifiés (DTU), normes, règles d’hygiène, sécurité, conditions de travail et coordination sécurité, en vigueur. Respect du marquage CE applicable sur les portes industrielles et commerciales, manuelles ou automatiques avec application de la NF EN 13241-1.

7.2.2 LISTES DES PRODUITS DE NETTOYAGE DES LOCAUX PRODUCTION ET FREQUENCE DE LAVAGE

A fournir par le maitre d’ouvrage sur demande lors de la consultation.

7.2.3 LOCAUX A AMBIANCE AGRESSIVE – TRES AGRESSIVE A TRES FORTE HUMIDITE

Suivant tableau dans Prescriptions communes à toutes les entreprises.

7.2.4 QUALITE DES MATERIAUX

7.2.4.1 GENERALITES

Pour l’exécution des travaux, les entreprises seront soumises aux prescriptions des DTU et Normes en vigueur. Les ouvrages non-conformes seront repris par l’entrepreneur qui ne pourra en aucun cas prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. Tous les matériaux employés seront de première qualité et seront conformes aux normes en vigueur et devront être titulaires d’un avis favorable du CSTB. (caractéristiques thermiques et comportement au feu avec procès verbaux).

7.2.4.2 CHOIX DES MATERIAUX

L’entrepreneur devra présenter à la maîtrise d’œuvre et au bureau de contrôle, dés le début des travaux, tous les ouvrages à mettre en œuvre avec échantillons, avis techniques et procès verbaux à l’appui.

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IMPORTANT et IMPERATIF : respect des marques imposées dans le CCTP. Après agrément des modèles retenus par la maîtrise d’œuvre en accord avec le bureau de contrôle, les matériaux non-conformes seront remplacés par l’entreprise qui ne pourra en aucun cas, prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. La marque et le modèle de chaque panneau et de chaque menuiserie sont à préciser dans l’offre de prix avec fiches techniques des produits jointes sauf prescriptions imposées dans le CCTP. Tous les ouvrages et accessoires en inox devront être en inox, tels que huisseries, protections, tubes, serrures, rails, de qualité 304L, 316L ou titane suivant l’ambiance intérieure des locaux. Les ouvrages d’ancrage aux sols tels que U ou L seront en acier inox qualité 304 L, 316 L ou titane suivant l’ambiance intérieure des locaux.

7.2.5 LIMITES DES PRESTATIONS

Elles concernent : 1/ les points d’appui au sol des panneaux verticaux horizontaux, avec toutes sujétions relatives à la continuité des panneaux et à la mise en route des pare vapeurs, 2/ les suspensions aux charpentes, 3/ le positionnement des panneaux par rapport aux ossatures, 4/ les pénétrations de matériels au travers des panneaux, 5/ la résistance aux risques climatiques pour les panneaux en contact libre avec l’extérieur du bâtiment, les ossatures de maintien des panneaux verticaux et de raccords des panneaux ou bardage. POINT 1 Panneaux verticaux des locaux à température positive : pose au niveau ± 0.00 des dallages béton avec revêtement quartz ou au niveau – 0.07m avec revêtement carrelage scellé ou au niveau -0.025m avec revêtement carrelage collé ou au niveau -0.01m avec revêtement résine, ou au niveau -0.40m pour le stockage MP négatif. L’entreprise chargée du présent lot doit l’ensemble des sujétions relatives à la continuité de l’isolation frigorifique et des pare vapeurs nécessaires en fonction des températures des locaux. POINT 2 L’entreprise précisera les charges statiques et dynamiques maxi que peuvent entraîner le supportage de panneaux de plafonds par les fermes et portiques du bâtiment. Il est interdit de suspendre les panneaux aux pannes de toiture. Les déplacements horizontaux maxi des poteaux de fermes et portiques, au droit du raccord avec les arbalétriers ont été fixés au 1/200ème de la hauteur des poteaux, afin de limiter les déformations des panneaux. L’entreprise doit prévoir toutes ossatures secondaires éventuellement nécessaires pour suspendre les panneaux aux arbalétriers, aux ossatures secondaires ou aux entraits prévus à cet effet, fournis et posés par le lot charpente métallique. La résistance des panneaux en parois et plafonds tiendra compte de toutes les ouvertures ou passages :

• portes, convoyeurs, châssis vitrés, • réseaux, suspentes, éclairage, • conduits d’aération ou de ventilation, • réseaux d’électricité, fluides, déchets, traitement d’air.

POINT 3 L’entreprise doit s’engager à adapter les dimensions de ses panneaux en fonction des ossatures de bâtiment, même si cette contrainte nécessite la réalisation de panneaux de largeur spéciale.

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POINT 4 Trémies de passage La réalisation de trémies de passage pour matériels avec revêtements inox d’entourage est à la charge du présent lot et sera demandée par les autres corps d’état. POINT 5 A la charge du présent lot, l’étanchéité entre panneaux et dallage, entre panneau banquette béton ou banquette inox ou plinthes inox ou plinthes carrelage. Les joints entre panneaux intérieur et extérieur, sont à température positive et doivent être réalisés par mastic extrudable, silicone blanc agréé alimentaire, mis en œuvre à fond de gorge et formant une gorge en léger creux au droit de la face vue de la jonction entre panneaux. Les pieds des panneaux sont étanchés par joint pompe à la charge du présent lot pour ceux qui se raccordent sur banquette béton ou solin extérieur. Le joint pompe en mastic, silicone blanc agrée alimentaire, extrudable, doit former une gorge en creux, le mastic devant s’appliquer à fond de gorge réalisée dans la banquette. Hauteur libre de 20 cm pour suspension des panneaux en plafond sur les ailes des entraits des fermes treillis ou sous les ossatures prévues à ces plafonds. Crapauds des plafonds sur les deux côtés de l'aile du HEA des entraits des fermes. Suspentes des plafonds avec rupture de pont thermique. Les plafonds isothermes seront autoportants. Les panneaux en plafond se prolongeront au delà des panneaux verticaux en façades, venant buter contre le bardage double peau des combles, et formant ainsi une rupture de pont thermique. La ventilation des combles sera assurée par des grilles d’entrée d’air en façades ou par des manches à air en toiture et par des tourelles d’extraction en toiture. POINT 6 A la charge du présent lot, l’amenée, le déchargement, l’enlèvement de tous les appareils, engins, échafaudages, nécessaires à la réalisation de la prestation et la protection du matériel sur place stocké pendant la durée des travaux.

7.3 DESCRIPTIF

7.3.1 PLAFONDS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE POSITIVE

7.3.1.1 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUE/GALVANISE M1

Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en mousse rigide de polyuréthanne injectée de haute densité sans CFC (35 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1,8 DAN/cm², pour une résistance de compression (ou contrainte de déformation de 10 %). Le coefficient K de transmission thermique sera d’au moins 0,26 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique polyuréthanne lambda de 0,028 W m°C. Un parement en tôle légèrement nervuré en acier galvanisé à chaud Z 225 de 63/100e d'épaisseur, côté combles. Un parement en tôle lisse en acier galvanisé à chaud Z 225 recouvert d'un revêtement de couleur blanche RAL 9010. Classement au feu mini requis des panneaux : M1 et B s3 d1 (Euroclasse). Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Parements d’épaisseur 60/100ème minimum.

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L'entreprise indiquera dans son offre la nature des revêtements pour tous les panneaux isothermes en fonction de la destination d'activité des locaux. Epaisseur en fonction des écarts de température, surcharges des réseaux des lots techniques (électricité, fluides, traitement d'air, ventilation, convoyeurs, etc ...) surcharges piétons et entraxes. La brillance des revêtements sera de 50% avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés. Suivant localisation : *Mise en œuvre sous les entraits des fermes, par système té porteur en alu laqué ou en polyester avec tige filetée et suspente, suspendu aux fermes par étriers ou crapauds reprenant les deux ailes des entraits pour éviter le vrillage. *Mise en œuvre sous les arbalétriers métalliques IPE ou PRS ou sous plancher métallique collaborant (bac acier+béton) ou sous plancher béton ou sous ossature métallique suivant localisation, par système té porteur en alu laqué ou en polyester avec tige filetée et suspente, suspendu aux arbalétriers métalliques par étriers ou berceaux. En dehors des ossatures métalliques prévues par le lot CHARPENTE METALLIQUE au dessus de certains plafonds, l’entreprise du présent lot devra prévoir de longues tiges filetées pour suspension aux arbalétriers des portiques. *Clavetage des joints sur le té par injection de mousse de polyuréthanne impérativement à l'avancement, pour éviter le glissement des panneaux avec fermeture des joints par une tôle d'acier galvanisé largement débordante fixée sur le parement des panneaux. L'ensemble pour assurer la circulation de 2 hommes à la fois sur un seul panneau. La flèche maximum autorisée sera de 1/200e de la portée. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc à l'intérieur de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des congés d'angles verticaux et horizontaux en PVC de couleur ou blanc, arrondis avec rosaces 3 directions à l'intersection parois/plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi/plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Les congés d'angles seront fixés sur les panneaux par des vis inox afin d'éviter les désagréments liés à la corrosion. Les angles sortants seront réalisés par une tôle d'acier galvanisé prélaquée collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement "en ourlet" sur les 2 bords, et avec injection de mousse de polyuréthanne afin d'éviter tous risques de pont thermique.

7.3.1.1.1 EPAISSEUR MINIMALE DE 80 mm

Localisation : Le plafond de l’ensemble du bâtiment à l’exception des locaux suivant : � Laverie � Cuisson � CF salage � CF négative

7.3.1.2 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS INOX/GALVANISE M1

Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en mousse rigide de polyuréthanne injectée de haute densité sans CFC (35 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1,8 DAN/cm², pour une résistance de compression (ou contrainte de déformation de 10 %). Le coefficient K de transmission thermique sera d’au moins 0,26 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique polyuréthanne lambda de 0,028 W m°C. Un parement en tôle lisse en acier inox brossé.

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Un parement en tôle légèrement nervuré en acier galvanisé à chaud Z 225 de 63/100e d'épaisseur, côté combles. Classement au feu mini requis des panneaux : M1 et B s3 d1 (Euroclasse). Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Parements d’épaisseur 60/100ème minimum. L'entreprise indiquera dans son offre la nature des revêtements pour tous les panneaux isothermes en fonction de la destination d'activité des locaux. Epaisseur en fonction des écarts de température, surcharges des réseaux des lots techniques (électricité, fluides, traitement d'air, ventilation, convoyeurs, etc ...) surcharges piétons et entraxes. La brillance des revêtements sera de 50% avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés. Suivant localisation : *Mise en œuvre sous les entraits des fermes, par système té porteur en alu laqué ou en polyester avec tige filetée et suspente, suspendu aux fermes par étriers ou crapauds reprenant les deux ailes des entraits pour éviter le vrillage. *Mise en œuvre sous les arbalétriers métalliques IPE ou PRS ou sous plancher métallique collaborant (bac acier+béton) ou sous plancher béton ou sous ossature métallique suivant localisation, par système té porteur en alu laqué ou en polyester avec tige filetée et suspente, suspendu aux arbalétriers métalliques par étriers ou berceaux. En dehors des ossatures métalliques prévues par le lot CHARPENTE METALLIQUE au dessus de certains plafonds, l’entreprise du présent lot devra prévoir de longues tiges filetées pour suspension aux arbalétriers des portiques. *Clavetage des joints sur le té par injection de mousse de polyuréthanne impérativement à l'avancement, pour éviter le glissement des panneaux avec fermeture des joints par une tôle d'acier galvanisé largement débordante fixée sur le parement des panneaux. L'ensemble pour assurer la circulation de 2 hommes à la fois sur un seul panneau. La flèche maximum autorisée sera de 1/200e de la portée. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc à l'intérieur de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des congés d'angles verticaux et horizontaux en PVC de couleur ou blanc, arrondis avec rosaces 3 directions à l'intersection parois/plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi/plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Les congés d'angles seront fixés sur les panneaux par des vis inox afin d'éviter les désagréments liés à la corrosion. Les angles sortants seront réalisés par une tôle d'acier galvanisé prélaquée collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement "en ourlet" sur les 2 bords, et avec injection de mousse de polyuréthanne afin d'éviter tous risques de pont thermique.


Localisation : Le plafond de la laverie et de la CF salage. 7.3.1.3 PANNEAUX EN LAINE DE ROCHE A PAREMENT INOX/GALVANISE MO Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en fibres de roche volcanique à haute densité (165 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1,1 daN/cm² pour une résistance de compression ou contrainte de déformation de 10%.

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Le coefficient K de transmission thermique sera de 0,38 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique lambda sera de 0,04 W/m C° Un parement en tôle lisse en acier inox brossé. Un parement en tôle légèrement nervuré en acier galvanisé à chaud Z 225 de 63/100e d'épaisseur, côté combles. Classement au feu mini requis des panneaux : M0 et A2 s1 d0 (Euroclasse). Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Epaisseur minimale de 80 mm et en fonction des écarts de température, surcharges des réseaux des lots techniques (électricité, fluides, traitement d'air, ventilation, etc...) surcharges piétons et entraxe de l'ossature secondaire (3.00m). La brillance des revêtements sera de 50 % avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés. Mise en œuvre sous ossature secondaire du charpentier. Interdiction de suspendre les panneaux aux pannes. Clavetage des joints sur le té par injection de mousse de polyuréthanne impérativement à l'avancement, pour éviter le glissement des panneaux avec fermeture au-dessus des joints, par une tôle d'acier laqué largement débordante fixée sur le parement des panneaux. L'ensemble pour assurer la circulation de 2 hommes à la fois sur un seul panneau. La flèche maximum autorisée sera de 1/200e de la portée. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des congés d'angles verticaux et horizontaux en PVC de couleur, arrondis avec rosaces 3 directions à l'intersection parois/plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi/plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Etanchéité par joint silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc à l’intérieur des locaux. Les congés d'angles seront fixés sur les panneaux par des vis inox afin d'éviter les désagréments liés à la corrosion. Les angles sortants seront réalisés par une tôle d'acier galvanisé prélaquée collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement "en ourlet" sur les 2 bords, et avec injections de mousse de polyuréthanne afin d'éviter tous risque de pont thermique.


Localisation : *Le plafond du local cuisson

7.3.2 PLAFONDS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE

7.3.2.1 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUE/GALVANISE M1

Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en mousse rigide de polyuréthanne injectée de haute densité sans CFC (35 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1,8 DAN/cm², pour une résistance de compression (ou contrainte de déformation de 10 %). Le coefficient K de transmission thermique sera d’au moins 0,26 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique polyuréthanne lambda de 0,028 W m°C. Un parement en tôle micro nervuré en acier galvanisé à chaud Z 225 côté combles. Un parement en tôle lisse en acier galvanisé à chaud Z 225 recouvert d'un revêtement de couleur blanche RAL 9010. Classement au feu mini requis des panneaux : M1 et B s3 d1 (Euroclasse).

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sur 390

Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Parements d’épaisseur 60/100ème minimum. L'entreprise indiquera dans son offre la nature des revêtements pour tous les panneaux isothermes en fonction de la destination d'activité des locaux. Epaisseur en fonction des écarts de température, surcharges des réseaux des lots techniques (électricité, fluides, traitement d'air, ventilation, convoyeurs, etc ...) surcharges piétons et entraxes. La brillance des revêtements sera de 50% avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés. *Mise en œuvre sous les arbalétriers métalliques IPE ou PRS, par système té porteur en alu laqué ou en polyester avec tige filetée et suspente, suspendu aux arbalétriers métalliques par étriers ou berceaux. *Clavetage des joints sur le té par injection de mousse de polyuréthanne impérativement à l'avancement, pour éviter le glissement des panneaux avec fermeture des joints par une tôle d'acier galvanisé largement débordante fixée sur le parement des panneaux. L'ensemble pour assurer la circulation de 2 hommes à la fois sur un seul panneau. La flèche maximum autorisée sera de 1/200e de la portée. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc à l'intérieur de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des congés d'angles verticaux et horizontaux en PVC de couleur ou blanc, arrondis avec rosaces 3 directions à l'intersection parois/plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi/plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Les congés d'angles seront fixés sur les panneaux par des vis inox afin d'éviter les désagréments liés à la corrosion. Les angles sortants seront réalisés par une tôle d'acier galvanisé prélaquée collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement "en ourlet" sur les 2 bords, et avec injection de mousse de polyuréthanne afin d'éviter tous risques de pont thermique.


Localisation : *CF négative

7.3.3 PAROIS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE POSITIVE

7.3.3.1 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUES M1

Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en mousse rigide de polyuréthanne injectée de haute densité sans CFC (35 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1.8daN/cm² pour une résistance de compression ou contrainte de déformation de 10 %. Le coefficient K de transmission thermique sera de 0.26 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique lambda sera de 0.28 W/mC°. 2 parements en tôle lisse en acier galvanisé à chaud Z 225 recouverts d’un revêtement de couleur blanche RAL 9010. Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Parements d’épaisseur 60/100ème minimum. L'entreprise indiquera dans son offre la nature des revêtements pour tous les panneaux isothermes en fonction de la destination d'activité des locaux. Classement au feu mini requis des panneaux : M1 et B s3 d1 (Euroclasse).

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sur 390

Epaisseur en fonction des écarts de températures et hauteurs. La brillance des revêtements sera de 50 % avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés. Mise en œuvre des panneaux d’un seul tenant et posés au niveau +- 0.00 des dallages béton avec revêtement quartz ou au niveau – 0.07m avec revêtement carrelage en pose scellée ou au niveau -0.025m avec revêtement carrelage en pose collée ou au niveau -0.01m avec revêtement résine Raccordement des panneaux au sol par : Profils L en acier inox ne créant pas de ponts thermiques, pour les parois extérieures des locaux. Profils U en acier inox pour les parois intérieures des locaux vissées et chevillées dans le dallage béton plan et de niveau sous l’assise des cloisons selon les règles du DTU. Joints de butyl sous les profils permettant d’être étanche aux infiltrations d’eau. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc à l’intérieur de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des congés d’angles verticaux et horizontaux en PVC de couleur, arrondis avec rosaces 3 directions à l’intersection parois / plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi / plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Les congés d’angles seront fixés sur les panneaux par des vis inox afin d’éviter les désagréments liés à la corrosion. Les angles sortants seront réalisés par une tôle d’acier galvanisé prélaquée collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement « en ourlet » sur les 2 bords et avec injection de mousse de polyuréthanne afin d’éviter tout risque de pont thermique. Protection basse des panneaux par banquettes ou plinthes inox à la charge du lot EQUIPEMENTS INOX ou plinthes carrelage à la charge du lot CARRELAGES. La finition en pied de panneaux par joints de silicone alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc, conforme aux règles d’hygiène, entre la tête des banquettes ou plinthes (inox ou carrelage) et la paroi en panneaux isothermes, à prévoir au présent lot.


Localisation : Cloisons de distribution et de doublage de l’ensemble des locaux à l’exception des locaux laverie, cuisson, CF salage et CF négative.


Localisation : *Cloisons des sanitaires et douches des vestiaires hommes, femmes et abattoir.

7.3.3.2 PANNEAUX EN POLYURETHANE A PAREMENTS LAQUES/INOX M1

Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en mousse rigide de polyuréthanne injectée de haute densité sans CFC (35 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1.8daN/cm² pour une résistance de compression ou contrainte de déformation de 10 %. Le coefficient K de transmission thermique sera de 0.26 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique lambda sera de 0.28 W/mC°. Un parement en tôle lisse en acier inox brossé. 1 parement en tôle lisse en acier galvanisé à chaud Z 225 recouverts d’un revêtement de couleur blanche RAL 9010. Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Parements d’épaisseur 60/100ème minimum. L'entreprise indiquera dans son offre la nature des revêtements pour tous les panneaux isothermes en fonction de la destination d'activité des locaux. Classement au feu mini requis des panneaux : M1 et B s3 d1 (Euroclasse).

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sur 390

Epaisseur en fonction des écarts de températures et hauteurs. La brillance des revêtements sera de 50 % avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés. Mise en œuvre des panneaux d’un seul tenant et posés au niveau +- 0.00 des dallages béton avec revêtement quartz ou au niveau – 0.07m avec revêtement carrelage en pose scellée ou au niveau -0.025m avec revêtement carrelage en pose collée ou au niveau -0.01m avec revêtement résine Raccordement des panneaux au sol par : Profils L en acier inox ne créant pas de ponts thermiques, pour les parois extérieures des locaux. Profils U en acier inox pour les parois intérieures des locaux vissées et chevillées dans le dallage béton plan et de niveau sous l’assise des cloisons selon les règles du DTU. Joints de butyl sous les profils permettant d’être étanche aux infiltrations d’eau. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc à l’intérieur de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des congés d’angles verticaux et horizontaux en PVC de couleur, arrondis avec rosaces 3 directions à l’intersection parois / plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi / plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Les congés d’angles seront fixés sur les panneaux par des vis inox afin d’éviter les désagréments liés à la corrosion. Les angles sortants seront réalisés par une tôle d’acier galvanisé prélaquée collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement « en ourlet » sur les 2 bords et avec injection de mousse de polyuréthanne afin d’éviter tout risque de pont thermique. Protection basse des panneaux par banquettes ou plinthes inox à la charge du lot EQUIPEMENTS INOX ou plinthes carrelage à la charge du lot CARRELAGES. La finition en pied de panneaux par joints de silicone alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc, conforme aux règles d’hygiène, entre la tête des banquettes ou plinthes (inox ou carrelage) et la paroi en panneaux isothermes, à prévoir au présent lot.


Localisation : Local laverie et CF salage.

7.3.3.3 PANNEAUX EN LAINE DE ROCHE A PAREMENTS INOX/LAQUE M0

Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en fibres de roche volcanique à haute densité (165 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1,1 daN/cm² pour une résistance de compression ou contrainte de déformation de 10%.Le coefficient K de transmission thermique sera de 0,38 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique lambda sera de 0,04 W/m C° Un parement en tôle lisse en acier inox brossé. 1 parement en tôle lisse en acier galvanisé à chaud Z 225 recouverts d’un revêtement de couleur blanche RAL 9010. Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Parements d’épaisseur 60/100ème minimum. L'entreprise indiquera dans son offre la nature des revêtements pour tous les panneaux isothermes en fonction de la destination d'activité des locaux. Classement au feu mini requis des panneaux : M0 et A2 s1 d0 (Euroclasse). Epaisseur en fonction des écarts de températures et hauteurs. La brillance des revêtements sera de 50 % avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés.

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sur 390

Mise en œuvre des panneaux d’un seul tenant et posés au niveau +- 0.00 des dallages béton avec revêtement quartz ou au niveau – 0.07m avec revêtement carrelage en pose scellée ou au niveau -0.025m avec revêtement carrelage en pose collée ou au niveau -0.01m avec revêtement. Raccordement des panneaux au sol par : Profils L en acier inox ne créant pas de ponts thermiques, pour les parois extérieures des locaux. Profils U en acier inox pour les parois intérieures des locaux vissées et chevillées dans le dallage béton plan et de niveau sous l’assise des cloisons selon les règles du DTU. Joints de butyl sous les profils permettant d’être étanche aux infiltrations d’eau. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur transparente à l'intérieur de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des cornières en acier inox bouchonné pour les angles verticaux et horizontaux à l'intersection parois/plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi/plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Les cornières seront fixées sur les panneaux par des vis inox afin d'éviter les désagréments liés à la corrosion. Les angles sortants seront réalisés par une tôle d'acier inox bouchonné collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement "en ourlet" sur les 2 bords, et avec injection de mousse de polyuréthanne afin d'éviter tous risques de pont thermique. Protection basse des panneaux par banquettes ou plinthes inox à la charge du lot EQUIPEMENTS INOX ou plinthes carrelage à la charge du lot CARRELAGES. La finition en pied de panneaux par joints de silicone alimentaire et anticryptogamique de couleur transparente, conforme aux règles d’hygiène, entre la tête des banquettes ou plinthes (inox ou carrelage) et la paroi en panneaux isothermes, à prévoir au présent lot.


Localisation : *Local cuisson

7.3.4 PAROIS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE


Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en mousse rigide de polyuréthanne injectée de haute densité sans CFC (35 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1.8daN/cm² pour une résistance de compression ou contrainte de déformation de 10 %. Le coefficient K de transmission thermique sera de 0.26 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique lambda sera de 0.28 W/mC°. 2 parements en tôle lisse en acier galvanisé à chaud Z 225 recouverts d’un revêtement de couleur blanche RAL 9010. Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Parements d’épaisseur 60/100ème minimum. L'entreprise indiquera dans son offre la nature des revêtements pour tous les panneaux isothermes en fonction de la destination d'activité des locaux. Classement au feu mini requis des panneaux : M1 et B s3 d1 (Euroclasse). Epaisseur en fonction des écarts de températures et hauteurs. La brillance des revêtements sera de 50 % avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés. Mise en œuvre des panneaux d’un seul tenant et posés au niveau – 0.40m.

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sur 390

Raccordement des panneaux au sol par : Profils L en acier inox ne créant pas de ponts thermiques, pour les parois extérieures des locaux. Profils U en acier inox pour les parois intérieures des locaux vissées et chevillées dans le dallage béton plan et de niveau sous l’assise des cloisons selon les règles du DTU. Joints de butyl sous les profils permettant d’être étanche aux infiltrations d’eau. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc à l’intérieur de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des congés d’angles verticaux et horizontaux en PVC de couleur, arrondis avec rosaces 3 directions à l’intersection parois / plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi / plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Les congés d’angles seront fixés sur les panneaux par des vis inox afin d’éviter les désagréments liés à la corrosion. Les angles sortants seront réalisés par une tôle d’acier galvanisé prélaquée collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement « en ourlet » sur les 2 bords et avec injection de mousse de polyuréthanne afin d’éviter tout risque de pont thermique. Protection basse des panneaux par banquettes ou plinthes inox à la charge du lot EQUIPEMENTS INOX ou plinthes carrelage à la charge du lot CARRELAGES. La finition en pied de panneaux par joints de silicone alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc, conforme aux règles d’hygiène, entre la tête des banquettes ou plinthes (inox ou carrelage) et la paroi en panneaux isothermes, à prévoir au présent lot.


Localisation : *CF négative.

7.3.5 ISOLATION DE SOL

7.3.5.1 POUR LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE

7.3.5.1.1 POUR CHARGES COURANTES DE TYPE SP-X

Epaisseur mini 160 mm, suivant bureaux d'études qualifiés et spécialisés du froid (à la charge de l'entreprise du présent lot), cycles de fonctionnement du local, hygrométrie, bilan frigorifique, … et en fonction des surcharges admissibles et hypothèses ci-après :

• Pour la CF : o Surcharges admissibles pour les dallages supérieur et inférieur : de 2 T/m² et

42T/platine des racks de liaison de dimensions 10 x 10 cm. o Température de fonctionnement du local : - 25° C. o Palette européenne de 0.80 x 1.20 m avec une charge individuelle de 850 kg. o Hauteur des palettes : 2.00 m. o Nombre de niveaux de pose de palettes : 2. o Circulation d'un gerbeur électrique.

• Qualités minimales requises :

o Contrainte appliquée sur l'isolant ≤ à la résistance de service à la compression (RCS).

o Déformation conventionnelle de service (ds) sous charge doit être < à 2% et > à 1% o Capillarité nulle. o Déformation de service requise : 1.5%. o Résistance de service à la compression requise : 210 kg ou 2.10 kg/cm². o Résistance en compression (verticale) à 10 % d'écrasement : 300 Kpa ou 3.5

kg/cm².

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o Module d'élasticité en compression (dépendant de l'épaisseur) : 8.4 Mpa. o Conductivité thermique lambda à 10°C/90 jours : 0.029 W/m.K. o Résistance à la diffusion de vapeur d’eau : 150 u. o Absorption d’eau à long terme par immersion totale : < ou = 0.5 o Dilatation thermique linéaire : 0.07 mm/m° C. o Masse volumique minimum : 34 kg/m3. o Réaction au feu : E o Résistance thermique de l’isolant : 5.33 m2.K/W o Etat de surface : lisse o Certification ACERMI : oui

Pose des panneaux en deux couches croisées et décalées. Mise en œuvre avant pose des panneaux, d'un écran pare vapeur sur le dallage béton, constitué en brai de pétrole ou des feutres bitumés ou des feuilles de polyéthylène. Mise en œuvre après pose des panneaux, d'un film de protection contre l'eau de gâchage du béton dans les joints de l'isolant lors de la coulée du dallage. La perméance de ce film doit être supérieure à celle du pare vapeur. Localisation : *Isolation entre les 2 dallages de la CF négative.

7.3.6 MENUISERIES ISOTHERMES

7.3.6.1 PORTES COULISSANTES ISOTHERMES MANUELLES (PC) POUR LOCAUX POSITIFS, A PAREMENTS TOLE LAQUE M1

Bloc porte comprenant : Huisserie Bâti en aluminium avec remplissage en polystyrène Fixation par contre perçage avec tiges filetées PVC traversantes Vantail En mousse de polyuréthane injectée entre 2 parements en tôle d’acier galvanisé laqué, d’épaisseur 60/100e avec entourage par cadre U en aluminium collé. Epaisseur de 80 mm minimum et en fonction des écarts de température Coefficient K = 0.26 W/m²°C Densité : 40 kg/m3 Ferrage Système manuel permettant le décollement et le coulissement du vantail en un seul mouvement avec poignées traversantes intérieure et extérieure mobiles. Butées pour poignées Sens de coulissement à gauche ou à droite suivant plan Deus sabots de guidage à fixer dans le sol Butée d’ouverture à visser au sol Deux caches mécanismes aux extrémités du cache rail Ferrage en acier inoxydable compris visserie inox ou titane Inox 304L, 3165L ou titane suivant l’ambiance intérieure des locaux Rails Rail de coulissement en aluminium adapté suivant le poids du vantail Galets en Nylon Etanchéité Par joint tubulaire multiple en caoutchouc clipsé sur 3 côtés du vantail Par joint caoutchouc avec balai racleur au sol Réaction au feu de la mousse

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sur 390

M1 Pose Sur panneaux isothermes. Coloris Blanc 9010

7.3.6.1.1 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M1

Localisation : *Local ressuage (2u)

7.3.6.2 PORTES BATTANTES ISOTHERMES POUR LOCAUX NEGATIFS A PAREMENTS TOLE LAQUE M1

Bloc porte comprenant. Huisserie Bâti et contre bâti en aluminium avec remplissage en polystyrène ou mousse de polyuréthanne. Rupture du pont thermique dans l’assemblage bâti / contre bâti. Fixation par contre perçage avec tiges filetées PVC traversantes sans débord de fixation. Vantail En mousse de polyuréthane injectée entre 2 parements en tôle d’acier laqués qualité alimentaire, d’épaisseur 60/100e avec entourage par cadre U alu collé. Epaisseur de 150 mm minimum et en fonction des écarts de température Densité : 40 kg/m3 Quincaillerie Serrure 1 point avec manœuvre intérieure de sécurité et extérieure. Butées de portes en caoutchouc fixé aux parois pour les vantaux des portes intérieures uniquement. Système chauffant Cordon 220V pour l’huisserie et seuil. Circuit électrique conformes aux normes. Installation d’un coupe circuit à portée de main avec raccordement à la terre. Transformateur 200V/24V et sectionneur d’alimentation électrique. Coloris A définir avec le maître d’ouvrage Etanchéité Par joint tubulaire multiple en caoutchouc clipsé sur 3 côtés du ventail Par joint caoutchouc avec balai racleur au sol Réaction au feu de la mousse M1. Pose Sur panneaux isothermes.

7.3.6.2.1 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht

Localisation : *CF négative (1u)

7.3.6.3 PORTES BATTANTES ISOTHERMES POUR LOCAUX POSITIF A PAREMENTS TOLE LAQUE M1

Bloc porte comprenant : Huisserie

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sur 390

Montants et traverse en PVC ou en aluminium suivant épaisseur du vantail, assemblages d’angles soudés en atelier. Vantaux En mousse de polyuréthanne entre 2 parements en tôle d’acier laqués qualité alimentaire, d’épaisseur 60/100e Epaisseur de 80 mm, 60 mm ou 40 mm minimum et en fonction des écarts de températures. Ou parement Inox brossé sur une ou deux faces. Coefficient K = 0,26 W/m° C Densité 40 kg/m3 Ferrage Charnières composites à rampe hélicoïdale (axe zingué) 1 garniture nylon armé avec béquilles courbes et double rosettes ou une poignée encastrée et une ouverture d’urgence. Réaction au feu de la mousse M1 ou M0 avec âme en laine de roche. Etanchéité Par joint tubulaire multiple en caoutchouc clipsé sur 3 côtés du ventail Par joint caoutchouc avec balai racleur au sol Quincaillerie Double béquillage nylon armé avec serrure 1 point. Ouverture par barre anti panique à pêne latéral avec cylindre et béquille sur l'ouvrant et par barre anti panique à pênes haut et bas sur un vantail semi fixe pour porte à deux vantaux, suivant localisation Sélecteur de vantaux pour porte à deux vantaux. Serrure pêne dormant ½ tour avec canon de type européen pour certaines portes suivant localisation. Serrure bec de cane à condamnation et décondamnation à mortaiser pour WC avec voyant d’occupation suivant localisation Serrure bec de cane à mortaiser pour les entrées des sanitaires suivant localisation Serrure à rouleau amovible pour ouverture sous traction ou poussée sur le vantail suivant localisation. Ferme porte hydraulique en applique, suivant localisation. Butées de portes en caoutchouc avec support en acier galvanisé à sceller pour chaque vantail, pour les vantaux des portes extérieures uniquement. Butées de portes en caoutchouc fixé aux parois pour les vantaux des portes intérieures uniquement. Seuil Seuil des portes extérieures type « suisse » profilé en tôle d’acier inox avec remontée verticale derrière le parement intérieur du bas des vantaux des portes extérieures uniquement. Pas de seuil pour les portes intérieures. Pose Sur panneaux isothermes et sur murs maçonnés suivant plans Coloris A définir avec le client

7.3.6.3.1 DIMENSIONS 0.90 x 2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt cylindre Parements acier laqué

Localisation : *Les portes sur l’extérieur des locaux suivants : • Bureau administratif • Produits lessiviels

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• Stockage ingrédients • Vestiaires sanitaires abattoir hommes et femmes (3u)

7.3.6.3.2 DIMENSIONS 0.90 x 2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussé en nylon serrure à rouleau Parements acier laqué

Localisation : *Les portes de distribution intérieures des locaux à température dirigée : • Circulation avec les locaux Pause, Vestiaires hommes et femmes, stockage

ingrédients, Produits lessiviels (5u) • Bureau production.

7.3.6.3.3 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt cylindre et ferme porte Parements acier laqué

Localisation : *Les portes sur l’extérieur des locaux suivants : • Atelier tranchage • Atelier légumes • CF déchets • SAS réception • Quai CF produits finis

7.3.6.3.4 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussé en nylon serrure à rouleau Parements acier laqué

Localisation : *Les portes de distribution intérieures des locaux à température dirigée : • CF déchet (1u) • Circulation avec les locaux Eviscération et Préparation chaude (2u) • Découpe / conditionnement avec les locaux CF stock volailles, SAS

réception, CF carcasses, CF produit découpés et fabrication steaks hachés (5u).

• Etiquetage Emballage avec les locaux Quai CF produits finis, Stockage emballages et tranchage du sec. (3u)

• CF salage (2u) • CF produits préparés (2u) • CF carcasses avec sas réception (1u)

7.3.6.3.5 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussé en nylon serrure à rouleau Parement extérieur acier laqué / intérieur inox

Localisation : *Les portes de la CF salage (2u)

7.3.6.3.6 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht M0 poignée de tirage en nylon et plaque de poussé en inox serrure à rouleau Parement extérieur acier laqué / intérieur inox

Localisation : *Les portes du local cuisson (2u)

7.3.6.3.7 DIMENSIONS 0.80+0.80 x 2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt cylindre crémone semi fixe Parements acier laqué

Localisation : *Les portes sur l’extérieur des locaux suivant :

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• Accrochage Lavage caisses et Stockage emballages vides. (2u)

7.3.6.4 PORTES BATTANTES ISOPLANES (PBI) A PAREMENTS LAQUES

Bloc porte comprenant : Huisserie Montant et traverse avec entourage en PVC ou en aluminium anodisé teinte naturelle. Vantail Ame pleine en polyuréthane d’épaisseur 40 mm avec parements en tôle d’acier laquée de qualité alimentaire. Ferrage Paumelles en aluminium anodisé teinte naturelle. Une garniture en nylon armé béquilles + rosettes. Butoir de porte fixé aux parois. Etanchéité Joints d’étanchéité simple au pourtour de l’huisserie. Fermeture Serrure bec de cane à condamnation et décondamnation à mortaiser pour WC et douches avec voyant d’occupation. Serrure pêne dormant ½ tour avec canon de type européen pour les autres locaux. Rosaces. Ouverture par barre anti panique à pêne latéral avec cylindre et béquille sur l'ouvrant et par barre anti panique à pênes haut et bas sur un vantail semi fixe pour porte à deux vantaux. Sélecteur de vantaux pour porte à deux vantaux. Ferme porte hydraulique à réglage de force, avec ouverture à 90° corps fonte d’aluminium et mécanisme étanche, de type DORMA ou équivalent sur porte à deux vantaux. Réaction au feu M1. Pose Sur panneaux isothermes ou sur murs maçonnés suivant plans. Coloris A définir avec le client

7.3.6.4.1 DIMENSIONS 0.70 x 2.10 m HT (1 vantail)

Localisation : *Portes des WC et douche des vestiaires hommes femmes et abattoir (6u)

7.3.6.4.2 DIMENSIONS 0.90 x 2.10 m ht (1 vantail)

Localisation : *WC bureau administratif (1u) *Vestiaire abattoir sur Accrochage Lavage caisses (1u)

7.3.6.5 PORTES VA ET VIENT (VV) TOLE LAQUE

Bloc porte comprenant : Huisserie Montant et traverse en aluminium ou inox. Vantail De 40mm avec parements tôlés laqués 60/100e sur une âme en polyuréthane. Ferrage Charnières va-et-vient zinguées à ressorts. Oculus

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Oculus rond ou rectangulaire en méthacrylate transparent, à raison de 1 par vantail Protection Protection basse du vantail aux deux faces sur 1.00m de haut par une protection type aile d’avion. Découpes Découpes en partie basse et vers 1.00m de haut pour retour des protections murales sur l’épaisseur de la cloison. Coloris A définir dans la gamme standard Réaction au feu M1 Pose Pose sur panneaux isothermes, suivant plan.

7.3.6.5.1 DIMENSIONS 0.90 x 2.20 m ht (1 vantail)

Localisation : *Entre Accrochage et Plumaison. (1u)

7.3.6.5.2 DIMENSIONS 1.20 x 2.20 m ht (2 vantaux)

Localisation : *Eviscération (2u) *Circulation (5u) *Etiquetage marquage (2u) *Autoclave (1u)

7.3.7 CHASSIS PVC

7.3.7.1 CHASSIS FIXES INTERIEURS EN PVC

Châssis en PVC blanc comprenant : Cadre dormant affleurant ou couvre joint périphérique Parcloses semi affleurantes ou affleurantes Joints d’étanchéité EPDM, calfeutrements Fixations, calages Vitrage simple glace feuilletée Stadip 44-2 Mise en œuvre des châssis dans les panneaux isothermes ou dans l’ossature tubulaire métallique du charpentier, suivant localisation

7.3.7.1.1 DIMENSIONS 1.20 x 1.20 m ht, allège 1.20 m

Localisation : *Découpe conditionnement (2u)

7.3.7.2 CHASSIS COULISSANTS INTERIEURS EN PVC

Châssis en PVC blanc comprenant : Cadre dormant affleurant ou couvre joint périphérique 2 vantaux 2 rails avec fermeture 1 point et poignée cuvette sur une face du vantail principal. Joints d’étanchéité EPDM, calfeutrements Fixations, calages Double vitrage avec deux glaces feuilletées Stadip 44-2 et interposition d’un vide d’air de 8 mm d’épaisseur Mise en œuvre des châssis dans les panneaux isothermes ou dans l’ossature tubulaire métallique du charpentier, suivant localisation

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Localisation : *Bureau production avec le bureau administratif (1u)

7.3.7.3 CHASSIS FIXES EXTERIEURS EN PVC

Châssis en PVC blanc donnant un volume à vitrer, comprenant : Dormant adapté à l’épaisseur du panneaux isotherme. Parcloses semi affleurantes ou affleurantes intérieures Joints d’étanchéité EPDM, calfeutrements Fixations, calages Vitrage isolant constitué par :

o Une glace feuilletée 44.2 (face extérieure) o Un vide d’argon de 16 mm o Une glace avec traitement faible émissivité (face intérieure)

Mise en œuvre des châssis dans et au même nu que les parois en panneaux isothermes. Ou en tunnel au nu intérieur dans mur en maçonnerie.


Localisation : *Préparation chaude (1u) *Préparation froide (1u) *Maintenance (1u) *Accrochage Lavage caisses (1u) *Abattage Plumaison (1u) *Eviscération (1u)

7.3.7.4 CHASSIS OB EXTERIEURS EN PVC

Châssis ouvrant oscillo-battant 2 vantaux Dormant précadre adapté à l’épaisseur du panneau isotherme. Montants, traverses et battue centrale. Parcloses semi affleurantes ou affleurantes. Joints d’étanchéité EPDM, calfeutrements Quincaillerie PVC et ferrure galva. Fixations, calages Vitrage isolant constitué par :

• Une glace feuilletée 44.2 traitée faible émissivité et contrôle solaire type Planistar ou équivalent (face extérieure).

• Un vide d’argon de 16 mm. • Une glace simple (face intérieure).

Mise en œuvre des châssis dans et au même nu que les parois en panneaux isothermes.


Localisation : *Bureau administratif (1u) *Bureau production (1u) *Salle de pause (1u)

7.3.7.5 GRILLE ENTREE D’AIR DANS MENUISERIE

Mise en œuvre dans les traverses hautes des menuiseries PVC extérieures de grille d’entrée d’air hygroréglable, compris usinage de la traverse et grilles extérieure et intérieure. Coloris blanc Débit suivant localisation.

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7.3.7.5.1 Débit de 30m3/h Localisation : *Bureau administratif (1u)

*Bureau production (1u)

7.3.7.5.2 Débit de 45m3/h Localisation : *Salle de pause (2u)

7.3.7.6 FILM AUTO ADHESIF TRANSPARENT DE SECURITE

Mise en œuvre sur la face intérieure du vitrage des locaux d’un film contre la propagation des éclats de verre répondant aux normes IFS. Seront compris les coupes, chutes et nettoyage des vitrages. Localisation : *Sur la face intérieure des châssis extérieurs et aux 2 faces des châssis intérieurs

décrits ci-avant dans les locaux de production.

7.3.8 PORTES SECTIONNELLES

Porte sectionnelle isolée comprenant : • ressorts de torsion en acier galvanisé. • tablier composé de sections articulées assemblées entre elles par charnières en acier

galvanisé recouvert d’époxy • isolation entre deux parements de tôle d’aluminium laquée par 40 mm ou 80mm

d’épaisseur minimum de mousse de polyuréthanne, suivant localisation • roulettes à roulement à billes avec support aux extrémités des sections pour guidage en

acier galvanisé recouvert d’époxy • rails de guidage en acier galvanisé recouvert d’époxy • suspentes nécessaires pour le débattement des rails de guidage en acier galvanisé

recouvert d’époxy • axe d’équilibrage avec ressort de torsion et tambours d’enroulement • système de sécurité anti-chute sur câbles et ressorts en acier inox • verrou intérieur à baïonnette. • Quincailleries et visseries en acier inox • joints d’étanchéité PVC et caoutchouc. • Manœuvre manuelle par cordon de tirage plastifié ou treuil à chaine suivant les

dimensions. • Coloris : face intérieure blanc et extérieure RAL 9010 .

7.3.8.1 DIMENSIONS : 2.00 x 2.20m ht, épaisseur 40mm, relevage horizontal

Localisation : *Quais réception / Accrochage Lavage caisses (1u).


7.3.9.1 RIDEAUX A LANIERES

Rail d’accrochage Traverse haute en composite avec fixation en applique. Vantail Lanières en PVC transparent extrudé, interchangeables une à une Dimensions des lames : 200 x 2 mm pour locaux à température négative (-20°C) et recouvrement de 50%. Accrochage des lanières par visserie inox permettant le remplacement aisé de l’une d’entre elles Pose

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Pose sur panneaux isothermes en applique.

7.3.9.1.1 DIMENSIONS DU PASSAGE 1.20 x 2.20 m ht

Localisation : * CF négative (1u)

7.3.9.2 SOUPAPE DE DECOMPRESSION

Soupape de décompression étanche à volet avec cane chauffante anti givrage pour montage sur panneau. Puissance du cordon chauffant 40 W sous 220 V. Nombre de soupapes à mettre en place en fonction du volume et de température, pour la surpression et dépression des locaux à température négative. Localisation : *CF stockage négatif

7.3.9.3 BAVETTES DE REJET D’EAU

Bavette basse ou larmier de rejet d'eau par une tôle pliée en acier galvanisé prélaqué (25 microns) de 0.75 mm d'épaisseur, compris fixation sur panneaux isothermes, glacis béton et pince. La bavette recouvrira partiellement la tête de la longrine afin de protéger le bas de panneau et de guider les eaux de ruissellement sur le glacis béton de la tête de longrine. Etanchéité entre panneau isotherme et bavette, en couronnement, par joint silicone, de qualité alimentaire, de couleur blanc. Développé de 20 cm environ. Coloris idem panneaux. Localisation : * En pied des panneaux isothermes apparents en façade.

7.3.9.4 HABILLAGE DES ENCADREMENTS DES PORTES

Habillage des chants des panneaux isothermes par des profilés en acier inox 304L en forme de U d’épaisseur 20/10ème minimum, avec des ailes de 80 mm de largeur minimum. Localisation : *Portes sectionnelles de dimensions 2.00x2.20m ht (1u),

*Baies libres entre préparation chaude et autoclavage (1u) et dans la légumerie (1u),

7.3.9.5 PANNEAUX DEMONTABLES

Pour permettre un accès de grosses machines dans les locaux ou passage libre, certains panneaux devront être démontables. Habillage des chants des panneaux isothermes démontables par des profilés en acier inox en forme de U d’épaisseur 20/10e minimum. Qualité suivant l’ambiance intérieure des locaux.

7.3.9.5.1 DIMENSIONS 2.00 x 2.50 m ht

Localisation : *Panneaux démontables entre Accrochage Lavage caisse et Abattage Plumaison.

(1u)

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7.3.9.6 HABILLAGE DES TREMIES DE PASSAGES

Exécution de trémies de passage avec découpes soignées des panneaux isothermes avec habillage par un U en acier inox 304L, 316L ou titane, collé pour masquer la tranche des panneaux avec finition brossée et d'épaisseur 20/10ème, compris joint silicone blanc au pourtour sur 2 faces des panneaux.

7.3.9.6.1 DIMENSIONS 1.20 x 1.20 m ht

Localisation : *Passages des convoyeurs (4u)

7.3.9.6.2 DIMENSIONS 1.00 x 1.00 m ht

Localisation : *Grilles en plafonds et parois pour les CTA (2u) *Aspiration de la hotte dans le plafond du local cuisson (1u)

7.3.9.6.3 DIMENSIONS 0.80 x 0.80 m ht

Localisation : *Dans plafond pour trappe d’accès aux combles (1u)

7.3.9.6.4 DIMENSIONS 0.60 x 0.60 m ht

Localisation : *Gaines d’extraction et d’insufflation dans les locaux lavage et divers (4u)

7.3.9.7 HABILLAGE DES CHASSIS ET PORTES

Habillage au pourtour des châssis PVC intérieurs décrits ci-dessus, incorporés dans la cloison isotherme, par une tôle en acier laqué compris pliages, plis, fixations et étanchéité par joint silicone blanc. Localisation : *Encadrement au pourtour des châssis fixes PVC intérieurs (3u).

7.3.9.8 TRAPPE D’ACCES AUX COMBLES

Trappe d’accès pivotante par panneau isotherme idem le plafond ou la paroi dans lequel elle s’inscrit, avec découpes soignées des panneaux isothermes, cadre inox, habillage de la trappe par un U en acier inox collé pour masquer la tranche des panneaux avec finition brossée et d’épaisseur 20/10ème, compris paumelles, ferrage, serrure à mortaiser bec de cane avec béquilles suivant localisation, joints d’étanchéité et quincaillerie en acier galvanisé.

7.3.9.8.1 DIMENSIONS 0.80 x 0.80 m

Localisation : *Accès aux combles dans le stockage emballages vides.

7.3.9.9 DECOUPES AUTOUR DES CHASSIS ET PORTES

Découpes soignées dans les parois isothermes au pourtour des châssis, portes, portes souples rapides, portes sectionnelles et ensembles menuisés en aluminium laqué. Coordination avec le lot PORTES SECTIONNELLES/EQUIPEMENTS DE QUAIS. Localisation : *Au droit des châssis, portes et ensembles menuisés apparents en façades,

suivant plan. *Au droit des portes sectionnelles *Au droit des portes souples rapides *Au droit des passages libres et panneau démontable

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7.3.10 PROTECTIONS DE PAROIS

7.3.10.1 PLINTHES PVC

Plinthe PVC en protection des bas de paroi. Conforme aux règles d’hygiène en vigueur (PV AFSSA). Plinthe en PVC avec lèvres souples en partie haute et basse (rayon 15 mm au sol) Embouts droits d’extrémité. Pièces d’angles saillants et rentrants arrondies en continuité avec le congé d’angle vertical Etanchéité complémentaire sous les lèvres souples par mastic Fixations invisibles. Dimensions : Hauteur : 110 mm Longueur : 2400 mm Epaisseur : 9 mm Coloris Blanc. Localisation : En périphérie des locaux sociaux et administratifs suivant plan.

7.3.10.2 PLINTHES POLYETHYLENE

Plinthe polyéthylène en protection des bas de paroi. Conforme aux règles d’hygiène en vigueur (PV AFSSA). Plinthe en polyéthylène avec arrondie en partie haute et basse et façon de gorge en pied. Pièces d’angles saillants et rentrants arrondies en continuité du profil de la plinthe. Etanchéité complémentaire par mastic. Fixations invisibles par collage étanche. Dimensions : Hauteur : 100 mm Longueur : 100 mm Epaisseur : 10 à 15 mm Coloris Blanc. Localisation : En périphérie des locaux de production (exception du local cuisson,

Accrochage/Lavage caisses, CF négative et Stockage emballages vides) suivant plan.

7.3.10.3 BANDES POLYETHYLENE

Bande de polyéthylène en protection haute et basse de paroi. Découpe de bande de 200mm de haut dans plaque de polyéthylène de 5mm d’épaisseur. Trous de fixation avec fraisage. Fixation aux panneaux par vis inox tête fraisée afin de ne créer aucune sur épaisseur. Etanchéité complémentaire par mastic sur tranche haute et basse. Calfeutrement des têtes de vise par application de mastic lissé. Dimensions : Hauteur : 200 mm Longueur : 2500 ou 3000mm Epaisseur : 5 mm Coloris Blanc.

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Localisation : *En périphérie des locaux de production suivant, avec une bande en partie basse

et une bande en partie haute : o Eviscération o Ressuage o CF stockage volailles o Laverie o Matériels propres o SAS réception o Découpe / Conditionnement o CF produits découpés o Quai / CF produits finis o Etiquetage / Marquage o Autoclavage o Préparation chaude o Préparation froide o CF déchets o Circulation o Le long de la cloison de la zone abattage au droit du passage du flux des

containers à déchets.

7.3.11 FAUX PLAFONDS

7.3.11.1 FAUX PLAFONDS DE TYPE PERLA OP 0.95

Faux-plafond suspendu, démontable, par panneaux acoustiques en laine ménérale avec face apparente revêtue d'un voile minéral peint en blanc y compris les côtés de 600 x 600 mm, épaisseur 15 mm, bords feuillurés, de type PERLA OP des Ets ARMSTRONG ou équivalent. Stabilité de 95 % en milieu humide. Nettoyable à l'éponge et l'eau tiède. Absorption acoustique 0.95 (classe A) en épaisseur 20mm. Réaction : Euroclasse A2-s1,d0 selon la norme EN 13501-1. et bonne résistance au feu. Excellente qualité d'hygiène et bactériologique (aucun élément susceptible de favoriser un développement de micro-organisme). Ossature composée de profilés en acier galvanisé dont la semelle visible de 24 mm est revêtue d'un parement laqué blanc. Profilés disposés en files parallèles tous les 600 mm, les porteurs seront suspendus sur leur longueur tous les 600 mm par une suspente appropriée fixée au support par un procédé adapté à sa nature. Cornière de rive laquée en périphérie des locaux. Mise en œuvre horizontale en sous-face de l'ossature primaire. HSP de 2.50m Localisation : *Le faux plafond de la salle de pause.

7.3.11.2 ISOLATION THERMIQUE

Isolation thermique par laine de verre Tesltar revêtu sur une face d'un kraft bitumé pare-vapeur en une couche de 100 mm d'épaisseur, de type IBR kraft des Ets ISOVER ou équivalent avec pare-vapeur côté source chaude.

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Résistance thermique requise R = 2.50 m²° C/W. Localisation : *Sur l’ensemble des faux plafonds en dalles.

7.3.12 OPTIONS

7.3.12.1 CAPOTAGE DES RESSORTS DE PORTES SECTIONNELLES

Habillage sur 3 faces des ressorts des portes sectionnelles par capot en tôle d’acier galvanisé revêtu d’une laque PVDF 35 microns d’épaisseur aux deux faces, compris pliages, relevés et fixations sur panneaux isothermes. Etanchéité entre panneau et capot par joints silicone de qualité alimentaire de couleur blanc. Seront compris les talons aux extrémités du capot avec découpes nécessaires pour passage de l’axe. Développé 110 cm avec relevés. Largeur des portes : 2.50 m. Localisation : *Protection des ressorts de torsion des portes sectionnelles des quais (1u).

7.3.12.2 FAUX PLAFONDS DE TYPE ROYAL HYGIENE

Faux-plafond suspendu, démontable, par panneaux acoustiques en laine minérale avec face apparente revêtue d'un voile minéral peint en blanc y compris les côtés de 600 x 600 mm, épaisseur 20 mm, bords droits, de type ROYAL HYGIENE des Ets ROCKFON ou équivalent. Stabilité de 100 % en milieu humide. Nettoyable à l'éponge et l'eau tiède. Absorption acoustique 0.90 (classe A) en épaisseur 20mm. Réaction : Euroclasse A2-s1,d0 selon la norme EN 13501-1. Résistance au feu : REI 30 selon la norme TS 13381-1. Excellente qualité d'hygiène et bactériologique (aucun élément susceptible de favoriser un développement de micro-organisme). Le produit devra posséder un PV TNO et ASEPT pour l'utilisation en milieu agro-alimentaire. Ossature composée de profilés en acier galvanisé dont la semelle visible de 24 mm est revêtue d'un parement laqué blanc. Profilés disposés en files parallèles tous les 600 mm, les porteurs seront suspendus sur leur longueur tous les 600 mm par une suspente appropriée fixée au support par un procédé adapté à sa nature. Cornière de rive laquée en périphérie des locaux. Mise en œuvre horizontale en sous-face de l'ossature primaire. HSP de 2.50m Localisation : *Pour l’ensemble des sanitaires, WC, douche et vestiaires.

7.3.12.3 FAUX PLAFONDS DE TYPE PERLA OP 0.95

Faux-plafond suspendu, démontable, par panneaux acoustiques en laine minérale avec face apparente revêtue d'un voile minéral peint en blanc y compris les côtés de 600 x 600 mm, épaisseur 15 mm, bords feuillurés, de type PERLA OP des Ets ARMSTRONG ou équivalent. Stabilité de 95 % en milieu humide. Nettoyable à l'éponge et l'eau tiède.

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Absorption acoustique 0.95 (classe A) en épaisseur 20mm. Réaction : Euroclasse A2-s1,d0 selon la norme EN 13501-1. et bonne résistance au feu. Excellente qualité d'hygiène et bactériologique (aucun élément susceptible de favoriser un développement de micro-organisme). Ossature composée de profilés en acier galvanisé dont la semelle visible de 24 mm est revêtue d'un parement laqué blanc. Profilés disposés en files parallèles tous les 600 mm, les porteurs seront suspendus sur leur longueur tous les 600 mm par une suspente appropriée fixée au support par un procédé adapté à sa nature. Cornière de rive laquée en périphérie des locaux. Mise en œuvre horizontale en sous-face de l'ossature primaire. HSP de 2.50m Localisation : *Pour le bureau production et le bureau administratif.


Panneaux isothermes comprenant : Ame isolante en mousse rigide de polyuréthanne injectée de haute densité sans CFC (35 kg/m3 en moyenne) avec une valeur minimale de 1.8daN/cm² pour une résistance de compression ou contrainte de déformation de 10 %. Le coefficient K de transmission thermique sera de 0.26 W/m²C°. Le coefficient de conductivité thermique lambda sera de 0.28 W/mC°. 2 parements en tôle lisse en acier galvanisé à chaud Z 225 recouverts d’un revêtement de couleur blanche RAL 9010. Epaisseur des parements, définition et épaisseur des revêtements suivant les classes d'ambiance intérieure (Ai1, Ai2, Ai3, Ai4, Ai5 et Ai6), normes et DTU en vigueur. Parements d’épaisseur 60/100ème minimum. L'entreprise indiquera dans son offre la nature des revêtements pour tous les panneaux isothermes en fonction de la destination d'activité des locaux. Classement au feu mini requis des panneaux : M1 et B s3 d1 (Euroclasse). Epaisseur en fonction des écarts de températures et hauteurs. La brillance des revêtements sera de 50 % avec film de protection transparent à enlever avant les joints. Les panneaux seront à emboîtement et parfaitement alignés. Mise en œuvre des panneaux d’un seul tenant et posés au niveau +- 0.00 des dallages béton avec revêtement quartz ou au niveau – 0.07m avec revêtement carrelage en pose scellée ou au niveau -0.025m avec revêtement carrelage en pose collée ou au niveau -0.01m avec revêtement résine Raccordement des panneaux au sol par : Profils L en acier inox ne créant pas de ponts thermiques, pour les parois extérieures des locaux. Profils U en acier inox pour les parois intérieures des locaux vissées et chevillées dans le dallage béton plan et de niveau sous l’assise des cloisons selon les règles du DTU. Joints de butyl sous les profils permettant d’être étanche aux infiltrations d’eau. Etanchéité entre panneaux par joints silicone de qualité alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc à l’intérieur de tous les locaux. Les angles rentrants seront réalisés par des congés d’angles verticaux et horizontaux en PVC de couleur, arrondis avec rosaces 3 directions à l’intersection parois / plafonds avec raccordement entre les panneaux paroi / plafond par injection de mousse de polyuréthanne et mastic butyl. Les congés d’angles seront fixés sur les panneaux par des vis inox afin d’éviter les désagréments liés à la corrosion.

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Les angles sortants seront réalisés par une tôle d’acier galvanisé prélaquée collée, sans fixation apparente, avec pli de raidissement « en ourlet » sur les 2 bords et avec injection de mousse de polyuréthanne afin d’éviter tout risque de pont thermique. Protection basse des panneaux par banquettes ou plinthes inox à la charge du lot EQUIPEMENTS INOX ou plinthes carrelage à la charge du lot CARRELAGES. La finition en pied de panneaux par joints de silicone alimentaire et anticryptogamique de couleur blanc, conforme aux règles d’hygiène, entre la tête des banquettes ou plinthes (inox ou carrelage) et la paroi en panneaux isothermes, à prévoir au présent lot.


Localisation : Plus value pour remplacement des panneaux isothermes de 60mm prévus en base par des panneaux identique de 80mm.

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N° Chap. Désignation U Quantité Prix U

€ Prix global

7.3.1 PLAFONDS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE POSITIVE

7.3.1.1 Panneaux en polyuréthane à parements laqué/galvanisé M1

7.3.1.1.1 Epaisseur minimale de 80mm M2

7.3.1.2 Panneaux en polyuréthane à parements inox/galvanisé M1


7.3.1.3 Panneaux en laine de roche à parement inox/galavnisé M0


SOUS TOTAL

7.3.2 PLAFONDS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE

7.3.2.1 Panneaux en polyuréthane à parements laque/galvanisé M1


SOUS TOTAL

7.3.3 PAROIS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE POSITIVE

7.3.3.1 Panneaux en polyuréthane à parements laqués M1



7.3.3.2 Panneaux en polyuréthane à parements laqués/inox M1


7.3.3.3 Panneaux en laine de roche à parements inox/laqué M0


SOUS TOTAL

7.3.4 PAROIS PAR PANNEAUX ISOTHERMES POUR LOCAUX A TEMPERATURE NEGATIVE



SOUS TOTAL

7.3.5 ISOLATION DE SOL

7.3.5.1 Panneaux pour locaux à température négative

7.3.5.1.1

Pour charges courantes de type SP-X

M2 Epaisseur minimale de 160mm

SOUS TOTAL

7.3.6 MENUISERIES ISOTHERMES

7.3.6.1 Portes coulissantes isothermes manuelles (PC) pour locaux positifs, à parements tôle laqué M1

7.3.6.1.1 Dimensions 1.20x2.20 m ht M1 U

7.3.6.2 Portes battantes isothermes pour locaux négatifs à parements tôle laqué M1

7.3.6.2.1 Dimensions 1.20 x 2.20 m ht U

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7.3.6.3 Portes battantes isothermes pour locaux positifs à parements tôle laqué M1

7.3.6.3.1 - Dimensions 0.90x2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt

cylindre parements acier laqué U

7.3.6.3.2

- Dimensions 0.90x2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussée en nylon serrure à rouleaux parements acier laqué U

7.3.6.3.3 - Dimensions 1.20x2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt

cylindre et ferme porte parements acier laqué U

7.3.6.3.4

- Dimensions 1.20x2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussée en nylon serrure à rouleaux parements acier laqué U

7.3.6.3.5

- Dimensions 1.20x2.20 m ht M1 poignée de tirage et plaque de poussée en nylon serrure à rouleaux parements extérieur acier laqué / intérieur inox U

7.3.6.3.6

- Dimensions 1.20x2.20 m ht M0 poignée de tirage en nylon et plaque de poussée en inox serrure à rouleaux parements extérieur acier laqué / intérieur inox U

7.3.6.3.7

- Dimensions 0.80+0.80 x 2.20 m ht M1 béquillage serrure 1 pt cylindre crémone semi fixe parements acier laqué U

7.3.6.4 Portes battantes isoplanes (PBI) à parements laqués 7.3.6.4.1 - Dimensions 0.70 x 2.10 m ht (1 vantail) U

7.3.6.4.2 - Dimensions 0.90 x 2.10 m ht (1 vantail) U

7.3.6.5 Portes va et vient (VV) tôle laqué

7.3.6.5.1 - Dimensions 0.90 x 2.20 m ht (1 vantail) U

7.3.6.5.2 - Dimensions 1.20 x 2.20 m ht (2 vantaux) U

SOUS TOTAL

7.3.7 CHASSIS PVC

7.3.7.1 Châssis fixes intérieurs en PVC

7.3.7.1.1 - Dimensions 1.20 x 1.20 m ht, allège 1.20m U

7.3.7.2 Châssis coulissants intérieurs en PVC 7.3.7.2.1 - Dimensions 1.00 x 1.20 m ht, allège 1.00 m U

7.3.7.3 Châssis fixes extérieurs en PVC

7.3.7.3.1 - Dimensions 1.20 x 1.20 m ht, allège 1.20 m U 7.3.7.4 Châssis OB extérieurs en PVC 7.3.7.4.1 - Dimensions 1.20 x 1.20 m ht, allège 1.00 m U 7.3.7.5 Grille d’entrée d’air 7.3.7.5.1 - Débit de 30 m³/h U

7.3.7.5.2 - Débit de 45 m³/h U

7.3.7.6 Film auto adhésif transparent de sécurité m²

SOUS TOTAL

7.3.8 PORTES SECTIONNELLES

7.3.8.1 Dimensions : 2.00 x 2.20m ht, épaisseur 40mm, relevage horizontal U

SOUS TOTAL


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7.3.9.1 Rideaux à lanières 7.3.9.1.1 - Dimensions du passage 1.20 x 1.20 m ht U

7.3.9.2 Soupape de décompression U

7.3.9.3 Bavettes de rejet d’eau U 7.3.9.4 Habillage des encadrements des portes U 7.3.9.5 Panneaux démontables

7.3.9.5.1 - Dimensions 2.00 x 2.50 m ht U 7.3.9.6 Habillage des trémies de passages

7.3.9.6.1 - Dimensions 1.20 x 1.20 m ht U 7.3.9.6.2 - Dimensions 1.00 x 1.00 m ht U 7.3.9.6.3 - Dimensions 0.80 x 0.80 m ht U 7.3.9.6.4 - Dimensions 0.60 x 0.60 m ht U 7.3.9.7 Habillage des châssis et portes U 7.3.9.8 Trappe d’accès aux combles

7.3.9.8.1 - Dimensions 0.80 x 0.80 m U 7.3.9.9 Découpes autour des châssis et portes U

SOUS TOTAL

7.3.10 PROTECTION DE PAROIS 7.3.10.1 Plinthes PVC ml

7.3.10.2 Plinthes polyéthylène ml 7.3.10.3 Bandes polyéthylène ml

SOUS TOTAL

7.3.11 FAUX PLAFONDS 7.3.11.1 Faux plafonds de type PERLA OP 0.95 m²

7.3.11.2 Isolation thermique m²

SOUS TOTAL


TVA 19.6%


7.3.12 OPTIONS

7.3.12.1 Capotage des ressorts de portes sectionnelles U

7.3.12.2 Faux plafonds de type ROYAL HYGIENE m²

7.3.12.3 Faux plafonds de type PERLA OP 0.95 m²


7.3.12.4.1 - Epaisseur minimale de 80 mm m² SOUS TOTAL

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8 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 6 CARRELAGES

8.1 GENERALITES


L’entreprise du présent lot aura à sa charge : Le carrelage Technique R13 du local cuisson Le carrelage R9 du local bureau administratif et de son WC Le carrelage R10 des vestiaires sanitaires et salle de pause, Les ouvrages divers tels que plinthes, scellements des siphons, etc… et d’une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L’entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s’ils ne sont qu’implicitement décrits.




8.2.2 CHOIX ET QUALITE DES MATERIAUX

L’entrepreneur devra présenter à la maîtrise d’œuvre, dès le début des travaux, tous les ouvrages à mettre en œuvre avec échantillons et avis techniques pour approbation. Après agrément, des modèles retenus par la maîtrise d’œuvre, les matériaux non conformes seront remplacés par l’entreprise qui ne pourra en aucun cas, prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. La marque et le modèle de chaque ouvrage sont à préciser dans l’offre de prix avec fiches techniques des produits jointes. Tous les matériaux fournis seront de premier choix et répondront au classement P/MC tels que décrits dans le cahier 2954 de juin 1997 du CSTB (revêtements de sol à usage industriel) et au classement UPEC tels que décrits dans le cahier 2999 de novembre 1997 du CTSB (revêtement de sol à usage bâtiment), aux recommandations CRAM, CNAMTS et INRS, et aux normes en vigueur. Pour l’exécution des travaux, les entreprises seront soumises aux prescriptions des DTU et Normes en vigueur. Les ouvrages non-conformes seront repris par l’entrepreneur qui ne pourra en aucun cas prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait.

8.2.3 MODE DE POSE DES CARRELAGES ET REVETEMENTS MURAUX

8.2.3.1 GENERALITES

D'une manière générale, la pose devra être conforme aux prescriptions du fabricant et normes en vigueur. Exécution sur sol béton taloché avec ou sans forme de pente, suivant plan.

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8.2.3.2 CARRELAGES COLLES

Pose collée à simple ou double encollage suivant format des carreaux avec colle spéciale et agréée suivant les supports. Les joints seront exécutés au coulis de mortier de ciment dosé à 800 kg/m3 et de sable très fin, tamisé ou au coulis de mortier anti acide à base de résine époxy à raison de 2 à 2,2 kg/m2 suivant descriptif. La pose se fera sur un support exempt de tous dépôts, déchets, pellicules de plâtre, etc.... Les sols seront réceptionnés avant le commencement des travaux, en présence de la maîtrise d’œuvre et du maçon. Un joint périphérique sera réservé entre la dernière rangée de carreaux et les parois verticales. Des joints de fractionnement seront prévus. La planéité sera conforme aux règles de l’Art.

8.2.3.3 PRINCIPE

Les cadres des siphons, tampons ou caniveaux seront posés au niveau du béton, revêtement en surépaisseur, à faire mourir en écrasement après dégagement soigné du béton « en chanfrein » pour assurer un renforcement du revêtement. Les panneaux isothermes en cloisons de distribution et de doublage extérieur seront montés avant l’intervention du présent lot. Les portes isothermes seront posées avant l’intervention du présent lot qui aura à veiller avec soin le dressement du seuil au passage de porte. Les passages de portes seront protégés par des protections tubulaires inox scellés avec carottage dans le dallage, à la charge du Lot EQUIPEMENTS INOX. L’entreprise du présent lot devra le remplissage intégral des cornières creuses des caniveaux à grille et fente par le mortier de résine du sol.

8.3 DESCRIPTIF

8.3.1 CARRELAGES

8.3.1.1 CARRELAGE GRES CERAME ANTI DERAPANT TYPE 500 FK

Carrelage en grès fin vitrifié pressé, 1er choix avec incorporation dans la masse des grains angles vifs de carbone de silice, de surface rugueuse pour être anti dérapant en totalité compris coupes. Format : 150 x 150 mm, épaisseur 20 mm de type 500 FK des Ets HOGANAS ou équivalent. Pose collée à bain de résine époxy avec primaire de type FB 67 des Ets HOGANAS ou équivalent. Caractéristiques techniques requises pour le carrelage selon norme EN 176 : Densité (DIN 510+6) = 2300 kg/m3 Absorption d'eau (EN 99) = 2.0 – 3 % Dilatation thermique (EN 103) = 5 x 10 – 6 K – 1 Résistance à la flexion (EN 100) = 30 Mpa Module élasticité (ASTMC 623-71) = 40 Gpa Dureté superficielle Mohs (EN 101) = 6 – 7 Résistance à l'abrasion (EN 102) = 95 mm3 Résistance aux acides (din 51102p.1) = 0.07 % Résistance aux acides (din 51 102 P.2) = 3 % Résistance chimique Coefficient à la friction (BCRA) = approx. 0.80 Antidérapant = R13

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Coefficient de frottement INRS = 0.50. Le carrelage devra résister aux éléments suivants : Circulation des chariots élévateurs d'une charge totale de 4000 kg avec 150 passages par jour. Haute lavabilité : entretien quotidien à la lance haute pression (50 bars) avec eau chaude 60° C et détergents. Résistance chimique aux huiles végétales (colza, olives, tournesol,…), vinaigres (alcool, vin blanc, vin rouge, xérès, balsamique), mayonnaise, sel, épices, moutarde, vins, œufs, sucre et ketchup. Résistance à la soude caustique et acide nitrique destinés au nettoyage des équipements Mise en œuvre et exécution suivant DTU et prescriptions du fabricant. Le dallage, support du carrelage sera réalisé à – 0.02 m du sol fini. Forme de pente vers les siphons et caniveaux de sol réalisée dans le dallage. L'entrepreneur du présent lot réceptionnera le dallage avec l'entreprise du lot GROS ŒUVRE et le maître d'œuvre, avant la pose du carrelage. Localisation : *Local Cuisson.

8.3.1.2 CARRELAGE GRES CERAME ANTI GLISSANT TYPE SECURA

Carrelage en grès fin vitrifié pressé, 1er choix avec incorporation dans la masse des grains angles vifs de carbone de silice, de surface rugueuse pour être anti glissant en totalité compris coupes. Format : 297 x 297 mm, épaisseur 8,5 mm de type SECURA des Ets HOGANAS ou équivalent. Caractéristiques techniques requises pour le carrelage selon norme EN 176 : Taux absorption d’eau < = 0,5 % dilatation thermique = 8 x 106 résistance à la rupture < 35 N/mm² résistance à l‘abrasion = < 170 mm3 coefficient d’antiglissance = R 11. Le carrelage permettra un nettoyage facile au balai brosse. Pose collée suivant les préconisations du fabricant. Forme de pente vers les siphons de sols réalisée dans les dallages. L’entrepreneur du présent lot réceptionnera le dallage avec l’entreprise du lot Gros Œuvre et le maître d’œuvre, avant la pose du carrelage. Localisation : *Bureau production.

8.3.1.3 CARRELAGE GRES CERAME LISSE STANDARD

Carrelage grès cérame pressé fin vitrifié de format 300 x 300 mm, épaisseur 8.5 mm. Caractéristiques techniques requises pour le carrelage :

• absorption d’eau < 3 % (groupe 1) • résistance à la flexion = 27 N/mm² • résistance à l’écart thermique = conforme • résistance au gel = conforme • antidérapant = R 10 • dureté surperficielle (échelle de Mohs) = 6 • résistance aux produits ménagers : conforme. • Classement UPEC requis : U4 P4 E3 C2.

Planéité et horizontalité conformes aux règles de l’art. Le carrelage sera exécuté après la pose des cloisons de distribution et de doublage. Coloris au choix du maître d’ouvrage dans la gamme du fabricant. L’entrepreneur du présent lot réceptionnera le dallage avec l’entreprise du lot GROS ŒUVRE et le Maître d’œuvre, avant la pose du carrelage.

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Localisation : *Salle de pause du personnel *Vestiaires sanitaires hommes et femmes *Vestiaires sanitaires abattoir *Douches Italiennes (Classement pieds nus : C) *bureau administratif /sanitaires

8.3.2 PLINTHES

8.3.2.1 PLINTHES DROITES 300x100mm

Plinthes droites en grès cérame fin vitrifié, à bord arrondi en tête de section 300 x 100 mm. Pose collée compris jointoiement au coulis de ciment et coupes. Les joints des plinthes correspondront avec les joints du carrelage. Les plinthes seront posées contre des panneaux isothermes à parements en acier prélaqué Localisation : *Plinthes au pourtour des douches italienne.

8.3.3 JOINTS

8.3.3.1 JOINTS CIMENT

Jointoiement au coulis de ciment CPA dosé à 800 kg/m3 de sable très fin tamisé, compris nettoyage et joints de fractionnement par profilés PVC. Localisation : *Pour les carrelages lisses et les anti glissant.

8.3.3.2 JOINTS EPOXY

Jointoiement au coulis de ciment anti acide à base de résine Epoxy à raison de 2 à 2.2 kg/m², de type FB 60 des Ets HOGANAS compris nettoyage et joints de fractionnement par joints souples anti acides. Localisation : *Pour le carrelage anti dérapant du local cuisson.


8.3.4.1 SCELLEMENTS DES SIPHONS

Pose, calages, scellements dans les réservations du maçon, des siphons en acier inox fournis par le lot EQUIPEMENTS INOX. Localisation : *Les siphons des vestiaires hommes et femmes (2u).

8.3.4.2 SCELLEMENTS DES CANIVEAUX

Pose, calages, scellements, dans la réservation du maçon, du caniveau en acier inox fournis par le lot EQUIPEMENTS INOX. Localisation : *Caniveau du local cuisson. Les deux extrémités du caniveau seront posées suivant

la pente du revêtement de sol.

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8.3.4.3 JOINTS DE DILATATION

Joints de dilatation constitués d’un fond de joint en polystyrène expansé en remplissage dans l’épaisseur du mortier de pose, et joint de mortier à base de polyuréthanne résistant aux acides de type FB 50 des Ets HOGANAS, ou équivalent, en remplissage dans l’épaisseur du carrelage Mise en œuvre et exécution suivant DTU et prescriptions du fabricant. Localisation : *Suivant plan béton armé du BET

*Au pourtour du 1er rang de carrelage entourant chaque siphon inox incorporés dans le carrelage.

8.3.4.4 BARRES DE SEUILS

Barres de seuils chanfreiné ou biseauté à 45° en acier inox 316L, compris fixations, étanchéité et visseries inox A4. Localisation : *Entre sols résine et les autres revêtements, au droit des portes.

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8.3.1 CARRELAGE

8.3.1.1 Carrelage grès cérame anti dérapant type 500FK m²

8.3.1.2 Carrelage grès cérame anti glissant type SECURA m²

8.3.1.3 Carrelage grès cérame lisse standard m²

SOUS TOTAL

8.3.2 PLINTHES 8.3.2.1 Plinthes droites 300x100mm ml

SOUS TOTAL

8.3.3 JOINTS

8.3.3.1 Joints ciment ml

8.3.3.2 Joints époxy ml

SOUS TOTAL


8.3.4.1 Scellements des siphons U 8.3.4.2 Scellements des caniveaux U 8.3.4.3 Joints de dilatation ml 8.3.4.4 Barres de seuils ml SOUS TOTAL


TVA 19.6%


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9 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 7 RESINE

9.1 GENERALITES


L’entreprise du présent lot aura à sa charge : Les résines des sols neufs dans les locaux production. et d’une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L’entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s’ils ne sont qu’implicitement décrits.





L’entrepreneur devra présenter à la maîtrise d’œuvre, dès le début des travaux, tous les ouvrages à mettre en œuvre avec échantillons et avis techniques pour approbation. Après agrément, des modèles retenus par la maîtrise d’œuvre, les matériaux non conformes seront remplacés par l’entreprise qui ne pourra en aucun cas, prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. La marque et le modèle de chaque ouvrage sont à préciser dans l’offre de prix avec fiches techniques des produits jointes. Pour l’exécution des travaux, les entreprises seront soumises aux prescriptions des DTU et Normes en vigueur. Les ouvrages non-conformes seront repris par l’entrepreneur qui ne pourra en aucun cas prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. Tous les matériaux employés seront de première qualité et seront conformes aux normes en vigueur.

9.2.3 MISE EN ŒUVRE

9.2.3.1 GENERALITES

D'une manière générale, la pose devra être conforme aux prescriptions du fabricant et normes en vigueur. Exécution sur sol béton taloché avec forme de pente livré au niveau – 0.01 m (séchage de 3 semaines minimum) et joints de retraits sciés. Résistance requise à la compression pour le béton de 25 N/mm². La mise en œuvre se fera sur un support exempt de tous dépôts et déchets. Les sols béton seront réceptionnés avant le commencement des travaux, en présence de la maîtrise d'œuvre et du maçon. Des joints de dilatation seront prévus aux emplacements définis sur les plans de l'entreprise. La planéité sera conforme aux règles de l'art. Temps de séchage requis :

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� 72 heures pour les charges lourdes, � 48 heures pour les charges moyennes, � 24 heures pour le passage piéton. Mise en froid des locaux de production : 72 heures après l'application du micro-mortier.

9.2.3.2 PRINCIPE

Les cadres des siphons, tampons ou caniveaux seront posés au niveau du béton, revêtement en surépaisseur, à faire mourir en écrasement après dégagement soigné du béton « en chanfrein » pour assurer un renforcement du revêtement. Les panneaux isothermes en cloisons de distribution et de doublage extérieur seront montés avant l’intervention du présent lot. Les portes isothermes seront posées avant l’intervention du présent lot qui aura à veiller avec soin le dressement du seuil au passage de porte. Les passages de portes seront protégés par des protections tubulaires inox scellés avec carottage dans le dallage, à la charge du Lot EQUIPEMENTS INOX. L’entreprise du présent lot devra le remplissage intégral des cornières creuses des caniveaux à grille et fente par le mortier de résine du sol.

9.3 DESCRIPTIF


Travaux comprenant rabottage mécanique, ponçage ou grenaillage du dallage béton, évacuation des gravats, lavage, dégraissage à la vapeur détergente et séchage éventuel. Les micro fissures éventuelles (< 1 mm) seront ouvertes en V sur 3 ou 4 cm de profondeur et traitées au mortier époxydique après application d’un primaire. Les bordures de caniveaux ou siphons seront sciées et repiquées au marteau électro pneumatique afin d’obtenir un ancrage mécanique au droit des cornières d’arrêt. Des ancrages seront réalisées chaque arrêt du revêtement. Localisation : *Préparation des supports préalable à la mise en œuvre du revêtement de sol

résine ci-dessous.

9.3.2 RESINE MORTIER HYDRAULIQUE

Micromortier composé de dispersion de copolymères acryliques d'un liant hydraulique modifié et pigmenté et de quartz de granulométrie calibrée en une couche de 10 mm d'épaisseur minimale. Mise en œuvre sur un sol béton existant préalablement préparé avec formes de pente vers les siphons et caniveaux de sols. Les cadres des grilles des siphons et caniveaux de sols seront arasés au niveau du béton. Revêtement final en surépaisseur à faire mourir en écrasement contre le cadre. Des ancrages seront réalisés à chaque arrêt du revêtement et au droit des siphons, cadres, cornières et caniveaux de sols par engravures dans le sol béton. Remplissage intégral des cornières creuses des caniveaux à grille par le mortier hydraulique. Traitement des joints suivant prescriptions du fabricant. Le matériau sera compatible avec une mise en œuvre sur un support humide, mais tant que possible sur un béton ayant cependant 21 jours de séchage. L'entreprise précisera la durée de séchage minimum de revêtement avant la possible circulation des autres corps d'état d'équipement. Le revêtement de sol devra répondre aux contraintes suivantes :

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Coefficient INRS requis de frottement dynamique pour la glissance des chaussures de 0.40 minimum. Circulation des gerbeurs électriques d’une charge totale de 1 760 kg (1 000 kg de charge + 760 kg poids de l’engin avec le cariste) à une vitesse de 6 km/h avec 300 passage par jour pour les locaux de production. Gerbeur équipé de roues caoutchouc ou polyuréthane de diamètre 200 x 80 mm (côté conducteur) et 85 x 102 mm (côté charge). Haute lavabilité : entretien quotidien à la lance haute pression (50 bars) avec eau chaude 60°C et détergents. Résistance chimique : graisses, sang et détergents, Résistance à la compression : > 70 N/mm² (DIN 52454) Résistance à la traction : > 7 N/mm² (ASTM C-190) Résistance à la flexion : > 20 N/mm²(ASTM C-293) Résistance à l'abrasion : 820 mm3/h (méthode Boehme) Coefficient de dilatation : 110-6 mm/degré C (ASTM D 698) Stabilité à la température : -60 à + 120 degré C Résistance aux eaux chaudes : 60° maxi. Le revêtement devra être conforme aux règles d'hygiène en vigueur et de qualité alimentaire. Nota : protection basse des panneaux isothermes par plinthes et banquettes inox à la charge du lot EQUIPEMENTS INOX, suivant tableau. Localisation : *Le revêtement de sol des locaux de production suivant :

o Accrochage Lavage caisses o Abattage Plumaison o Eviscération o Ressuage o CF stockage volailles o Laverie o Matériels propres o SAS réception o Sas réception volailles o CF carcasses o Découpe / Conditionnement o CF produits découpés o Atelier steak haché o Atelier tranchage du sec o CF produits préparés o CF Salage o Préparation chaude o Préparation froide o Atelier légumes o Circulation/SAS hygiène

Nota : protection basse des panneaux isothermes par Plinthes PVC ou Polyester au lot Panneaux.


9.3.3.1 SCELLEMENTS DES SIPHONS

Pose, calages, scellements, dans les réservations du maçon, des siphons en acier inox fournis par le lot EQUIPEMENTS INOX.

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Localisation : *Les siphons de l’ensemble des locaux recevant un revêtement de sol résine.

9.3.3.2 SCELLEMENTS DES CANIVEAUX

Pose, calages, scellements, dans la réservation du maçon, du caniveau en acier inox fournis par le lot EQUIPEMENTS INOX. Localisation : *Caniveau de la zone Accrochage/Lavage caisses.

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9.3.4.1 QUANTITATIF


9 RESINE

9.3.1 Travaux préparatoires m²

9.3.2 Résine mortier hydraulique m² 9.3.4 Joints de fractionnement ml 9.3.5 Ouvrages divers :

9.3.5.1 - Scellements des siphons U 9.3.5.2 - Scellements des caniveaux U SOUS TOTAL


TVA 19.6%


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10 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 8 EQUIPEMENTS INOX

10.1 GENERALITES


L’entreprise du présent lot aura à sa charge : Les protections des pieds des panneaux isothermes du local cuisson, Les protections tubulaires des portes coulissantes et pivotantes, Les siphons de sols et caniveaux, Les matériels d’hygiène tels que lavabos, etc… et d’une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L’entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s’ils ne sont qu’implicitement décrits.





L’entrepreneur devra présenter à la maîtrise d’œuvre, dès le début des travaux, tous les ouvrages à mettre en œuvre avec échantillons et avis techniques pour approbation. Après agrément, des modèles retenus par la maîtrise d’œuvre, les matériaux non conformes seront remplacés par l’entreprise qui ne pourra en aucun cas, prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. La marque et le modèle de chaque ouvrage sont à préciser dans l’offre de prix avec fiches techniques des produits jointes. Les ouvrages non-conformes seront repris par l’entrepreneur qui ne pourra en aucun cas prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. Tous les matériaux employés seront de première qualité et seront conformes aux normes en vigueur. Tous les ouvrages et accessoires devront être en inox qualité 304 L ou 316 L, finition microbillée, les soudures seront exécutées sous argon, finement meulées pour éviter toute aspérité, et devront être passivées. L’entreprise devra une finition très soignée des soudures, cordon de soudure et la passivation de ces dernières.

10.3 DESCRIPTIF

10.3.1 PROTECTIONS, BARRIERES, BANQUETTES, PLINTHES ET CADRES

10.3.1.1 PROTECTION DE TYPE 5 POINTS

Protection par tubes en acier inoxydable de qualité 304 L, finition microbillée, comprenant :

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1 arceau de type deux points avec une hauteur finie de 60 cm, de diamètre 88,9 mm, une lisse horizontale de diamètre 48,3 mm de longueur adaptée au vantail et deux angles arrondis de diamètre 88,9 mm, au droit du vantail rabattu. 3 Poteaux avec une hauteur finie de 60 cm de diamètre 88,9 mm au droit du passage avec calotte arrondie à l’extrémité apparente. Scellements au sol par ancrage avec carottage du béton, remplissage des tubes en béton et étanchéité par résine adaptée et agréée autour des pénétrations des tubes. Localisation : * Protection au droit des portes coulissantes isothermes suivantes :

- de 1.20m de largeur, (2u) ; entrée et sortie du ressuage.


Protection par 4 tubes en acier inoxydable de qualité 304 L, finition microbillée de diamètre 88,9 mm comprenant : Poteaux avec une hauteur finie de 60 cm, de part et d’autre du passage avec calotte arrondie à l’extrémité apparente. Scellements au sol par ancrage avec carottage du béton, remplissage des tubes en béton et étanchéité par résine adaptée et agréée autour des pénétrations des tubes. Localisation : * Protection au droit des portes sectionnelles suivante : *Porte sectionnelle de 2.00x2.20ht du quai réception.


Protection par 3 tubes en acier inoxydable de qualité 304 L ou 3016 L, finition microbillée de diamètre 88,9 mm comprenant : Poteaux avec une hauteur finie de 60 cm, de part et d’autre du passage avec calotte arrondie à l’extrémité apparente. Scellements au sol par ancrage avec carottage du béton, remplissage des tubes en béton et étanchéité par résine adaptée et agréée autour des pénétrations des tubes. Localisation : * Protection en inox 304L au droit des portes battantes, suivantes :

*CF déchets (2u) *SAS réception (3u) *CF stockage volailles (1u) *Sas hygiène sur zone éviscération (1u)


Protection par 2 tubes en acier inoxydable de qualité 304 L, finition microbillée de diamètre 88,9 mm comprenant : Poteaux avec une hauteur finie de 60 cm, de part et d’autre du passage avec calotte arrondie à l’extrémité apparente. Scellements au sol par ancrage avec carottage du béton, remplissage des tubes en béton et étanchéité par résine adaptée et agréée autour des pénétrations des tubes. Localisation : * Protection au droit des portes sectionnelles suivante : *Porte sectionnelle de 2.00x2.20ht du quai réception. *Protection au droit des portes battantes 2 vantaux suivante : *Porte 2Vx de l’Accrochage Lavage caisses, coté intérieur.

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10.3.1.5 PLUS VALUE POUR DES BETON EN PIED DE POTELET

Plus-value pour réalisation de dés en béton dosé à 350kg/m3 pour le scellement des potelets en acier inox se trouvant sur l’extérieur et faisant office de protection contre les camions lors de leur manœuvre de recule. Localisation : *Sans objet.

10.3.1.6 PLINTHE INOX 2 PLIS 315

Plinthe inox en tôle d’acier inoxydable de qualité 304 L ou 316 L. Finition microbillée, épaisseur 20/10e, avec deux ondulations ou nervures en saillie formant protection contre les chocs, gorge en partie basse, pliages y compris pour le joint silicone et opercules soudés aux extrémités. Fixations en parties haute et basse par rivets pop en acier inox. Les joints silicones entre la tête des plinthes et les parois en panneaux isothermes seront à la charge du lot PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES. Plinthes à engraver dans le dallage béton. L'entreprise du présent lot aura à sa charge l'exécution d'une rainure par sciage à la meule, section 8 x 20 mm, mini, avec remplissage par un mastic extrudé polymérisant adapté et agréé. L’entreprise devra une finition très soignée des soudures, cordon de soudure et la passivation de ces dernières. Par ailleurs, elle devra l’exécution des attentes inox en tubes pour les eaux de dégivrage, les eaux des lavabos et du matériel d’hygiène. Mise en œuvre des plinthes avant exécution de la résine ou du carrelage. Hauteur totale : 325 mm. Hauteur finie : 315 mm. Largeur de la nervure en saillie : 43 mm. Largeur du talon : 39 mm. Localisation : *Protection basse des parois en panneaux isothermes des locaux suivant : *Local cuisson en pied des parois libres.

10.3.1.7 PLINTHE PLATE 315

Plinthe inox en tôle d’acier inoxydable de qualité 304 L. Finition microbillée, épaisseur 20/10e, avec gorge en partie basse, pliages y compris pour le joint silicone et opercules soudés aux extrémités. Fixations en parties haute et basse par rivets pop en acier inox. Les joints silicones entre la tête des plinthes et les parois en panneaux isothermes seront à la charge du lot PANNEAUX ET MENUISERIES ISOTHERMES. Plinthes à engraver dans le dallage béton. L'entreprise du présent lot aura à sa charge l'exécution d'une rainure par sciage à la meule, section 8 x 20 mm, mini, avec remplissage par un mastic extrudé polymérisant adapté et agréé. L’entreprise devra une finition très soignée des soudures, cordon de soudure et la passivation de ces dernières. Mise en œuvre des plinthes avant exécution de la résine ou du carrelage. Hauteur totale : 325 mm. Hauteur finie : 315 mm. Largeur du talon : 39 mm.

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Localisation : *Protection basse des pieds des parois isothermes des locaux suivant : *Local cuisson en pied des parois derrières les marmites et sauteuses.

10.3.1.8 HABILLAGE INOX JOINT DE DILATATION

Habillage sur joint de dilatation en acier inox de qualité 304L, de 4 mm mini d’épaisseur, constitué de : Une cornière de 50 x 50 mm avec plat de 80 mm soudé en partie supérieure de la cornière recouvrant librement l’espace de dilatation (15 mm) et la partie supérieure de la cornière d’en face Une cornière de 50 x 50 mm avec plat de 20 mm soudé en partie supérieure de la cornière à son extrémité droite, laissant un vide de 15 mm entre les deux plats Pattes à scellement Scellements, calages, étanchéité, mise à niveau, à la charge du maçon. Localisation : *Suivant plans et étude du BET

10.3.2 SIPHONS, CANIVEAUX ET REGARDS

10.3.2.1 SIPHONS A CUVE CARREE 200mm SORTIE VERTICALE

Siphon de sol en acier inoxydable de qualité 304 L ou 316 L suivant localisation, à cuve carrée en tôle pliée de 1.5 mm d’épaisseur avec cadre Z, avec grille de dimensions 340 x 340 mm à barreaudage plat 40 x 8/30 x 5, de type T1, ou à barreaudage plat cranté par découpe laser, de type T7, 650 daN, et panier perforé en tôle d’épaisseur 1.5 mm avec trous diam. 5mm pas de 15 mm, de capacité 5.2 dm3 et de débit 120L/mn. Sortie verticale. Pattes à scellements, grille anti rats à souder en fond du siphon sur le tuyau inox. Garde d’eau de 60 mm. Scellement, calages, étanchéité, mise à niveau, raccordement, réservation dans dallage, attente par canalisation PVC de diam. 160 mm, à la charge du maçon.

Localisation : *Les siphons de l’ensemble de projet en 304L (35u) à l’exception du siphon du

local CF Salage en 316L, à prévoir avec des grilles T7.

10.3.2.2 SIPHONS A CUVE RONDE 160mm SORTIE VERTICALE

Siphon de sol en acier inoxydable de qualité 304 L, à cuve circulaire avec grille circulaire de diamètre 164 mm à trous oblongs de 400 DaN. Pattes à scellements, grille anti rats à emboîter en fond du siphon sur le tuyau inox. Diamètre de l’évacuation : 79 mm. Garde d’eau de 50 mm. Débit : 75 L/mn. Scellement, calages, étanchéité, mise à niveau, raccordement, réservation dans dallage, attente par canalisation PVC de diam. 140 mm, à charge du maçon.

Localisation : *Les siphons des vestiaires hommes, femmes, abattoir et de la salle de pause (4u).

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10.3.2.3 SIPHONS DE DOUCHE 120

Siphon de sol en acier inoxydable de qualité 304 L, à cuve circulaire avec grille circulaire de diamètre 120 mm à trous oblongs type S2 de 400 DaN. Pattes à scellements, grille anti rats à emboîter en fond du siphon sur le tuyau inox. Diamètre de l’évacuation : 40 mm. Garde d’eau de 50 mm. Débit : 36 L/min. Scellement, calages, étanchéité, mise à niveau, raccordement, réservation dans dallage, attente par canalisation PVC de diam. 40 mm, à charge du maçon.

Localisation : *Les siphons de l’ensemble des douches à l’italienne en 304L (3u).

10.3.2.4 CANIVEAUX A GRILLES

Caniveau de sol à grilles en acier inoxydable de qualité 316 L avec cuve de largeur 250 mm, en tôle de 2 mm d’épaisseur, grille T1 ou T7 suivant localisation, de largeur 295 mm, à barreaudage plat 40 x 8/30 x 5 ou à barreaux crantés suivant localisation, avec renfort par double rangée de ronds de 8 mm, largeur totale 370 mm, pente incorporée au fond de caniveau de 0.6 % compris raccordement par brides de liaisons avec boulonnage, siphon à sortie verticale sur la longueur avec panier dito ci dessus. Grilles amovibles. Pattes à scellement. Débit : 120 L/mn. Support de charges admissibles suivant le fabricant : 520 daN sur 100 x 100 mm. Remplissage des cornières de caniveau par ciment à prise rapide avec gravillons, à la charge du maçon. Scellement, calages, étanchéité, mise à niveau, raccordement, réservation dans dallage, attente par canalisation PVC de diam. 160 mm, à la charge du maçon.

Localisation : *Cuisson (0.60+2.10+0.60ml), à prévoir avec des grilles T7. *Accrochage Lavage caisses (4.40ml), à prévoir avec des grilles T7.

10.3.2.5 TAMPON INOX A REMPLIR

Tampon à remplir étanche et verrouillable, en acier inox 304L. Dimensions extérieures 640 x 640 mm. Passage libre 510 x 510 mm. Cadre hauteur 70 mm avec pattes d'ancrage et joint d'étanchéité. Couvercle à remplissage avec vis en acier inoxydable M12 à tête cylindrique 6 pans creux et armature en acier à béton crénelé. Classe B125 selon norme EN124. Fourni avec 2 clés de fermeture, de décoincement, d'ouverture et de manutention Support de charges admissibles suivant le fabricant : 520 daN sur 100 x 100 mm. Remplissage des cornières par ciment à prise rapide avec gravillons, à la charge du maçon. Scellement, calages, étanchéité, mise à niveau, raccordement, réservation dans dallage, attente par canalisation PVC de diam. 160 mm, à la charge du maçon. Remplissage en résine à la charge de l’entreprise de REVETEMENT DE SOL RESINE.

Localisation : *Sur le regard situé dans le local laverie.

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10.3.1 PROTECTIONS, BARRIERES, BANQUETTES, PLINTHES ET CADRES

10.3.1.1 Protection inox 5 point U

10.3.1.2 Protection inox 4 points U 10.3.1.3 Protection inox 3 points U 10.3.1.4 Protection inox 2 points U 10.3.1.5 Plus value pour dés béton en pied de potelet U 10.3.1.6 Plinthe en inox 2 plis 315 ml 10.3.1.7 Plinthe plate 315 ml 10.3.1.8 Habillage inox joint de dilatation ml

SOUS TOTAL

10.3.2 SIPHONS, CANIVEAUX ET REGARDS

10.3.2.1 Siphon de sol inox cuve carrée SV200 U

10.3.2.2 Siphon à cuve ronde type SRV 160 U 10.3.2.3 Siphons de douche 120 U 10.3.2.4 Caniveaux à grilles ml 10.3.2.5 Tampon inox à remplir U SOUS TOTAL


TVA 19.6%


11 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N°9 INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES

11.1 PRESCRIPTIONS POUR L’ENSEMBLE DES LOTS EN RELATION AVEC L’ENERGIE

11.1.1 CADRE DE L’APPLICATION

L’ensemble des lots concernés par ce chapitre sont ceux qui de part leurs prestations, produise, transporte ou utilise l’énergie partiellement ou intégralement sous la forme :

o Electrique o Fluidique et / ou hydraulique o Frigorifique o Thermique

11.1.2 LES INTERFACES ENTRE LES DIFFERENTS PRESTATAIRES

� Préambule

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Les interfaces entre lots se définissent en termes d’énergie utilisée et d’énergie produite et/ou transférée vers les différentes utilisations Les différentes productions énergétiques et de transfert sont effectuées par :

o Le lot fluide en totalité ou découpé en tranche spécifique en regard de l’énergie thermique et fluidique

o Le lot froid en totalité ou découpé en tranche spécifique en regard de l’énergie frigorifique

o Le lot électricité soit en totalité ou en tranche en regard de l’énergie électrique. Les lots demandeurs d’énergie autres que les lots effectuant la production de celles ci sont approvisionnés suivant leurs besoins. Les interfaces entre les fournisseurs et les utilisateurs sont :

� Pour l’énergie électrique

Le lot électricité délivre l’énergie avec un taux de pollution de 5%(faiblement pollué) en regard du spectre des harmoniques et sous une tension de 410V triphasé ou 23OV monophasé ou 410V/230V suivant l’expression des besoins des utilisateurs. Dans l’éventualité d’absence d’informations d’un ou de plusieurs utilisateurs, une tension de 410/230V sera prévu L’apport de cette tension est réalisée par un câble industriel isolé a 1000V.et son extrémité est située a proximité de l’utilisation. Naturellement chaque câble est pourvu d’un fil complémentaire pour la continuité du réseau équipotentiel. Ce dispositif engendre vis-à-vis des utilisateurs de l’énergie :

� D’adapter et de transformer l’énergie délivrée afin que celle-ci soit en accord avec les éléments et composants du lot utilisateur.

� De prévoir les protections mécaniques de ses circuits électriques soit sous forme de fourreau, chemin de câble ou goulotte

� De préparer la tête de câble et d’effectuer le raccordement sur son installation Il appartient au lot utilisateur de s’adapter aux caractéristiques du réseau électrique afin de choisir correctement les protections de son installation (disjoncteur obligatoire et fusible prohibé) Lorsqu’un fournisseur ou lot réalise un ensemble fonctionnel au moyen de plusieurs éléments et composants électriques, le lot électricité fournit l’énergie en un seul point. Cet agencement induit que ce fournisseur effectue une installation électrique au sens des normes et que cela engendre :

� La vérification et contrôle par un organisme agrée � La continuité du réseau équipotentiel � La mise en œuvre des composants adéquats sur son installation pour éviter toute pollution

sur le réseau du lot électricité. � Le réseau de continuité des masses métalliques de son installation et notamment pour le

pontage des raccords a brides des canalisations métalliques

� Pour l’énergie thermique, frigorifique et fluide

L’apport d’énergie thermique et frigorifique aux différents utilisateurs s’effectue au travers de canalisations lesquelles sont parcourues par un fluide sous l’état de vapeur ou de fluide avec des caractéristiques permettant (pression, perte de charge et débit) de véhiculer celle ci a proximité des besoins.

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L’acheminement de cette énergie (par le lot fluide pour les énergies thermiques, fluide et lot froid pour les énergies frigorifiques) vers les différents utilisateurs se termine a environ trois mètres de chacun des besoins et aux caractéristiques qui sont celle de son acheminement. Les utilisateurs devront fournir les besoins de leur prestation ver le fournisseur d’énergie et adapte et transforme l’énergie reçue en regard de son application Les configurations des circuits de raccordement ne devront aucunement perturber le réseau principal d’approvisionnement en énergie du lot fluide ou froid L’ensemble des normes et prescriptions des caractéristiques des réseaux sont applicables aussi aux circuits. Afin d’éviter tout effet galvanique, les matériaux seront de composition équivalentes tant au niveau du réseau principal que du circuit de raccordement. Le nettoyage des réseaux et circuits s’effectueront conjointement entre fournisseur et utilisateurs afin d’effectuer une méthodologie de nettoyage et d’éviter toutes particules perturbatrices du fonctionnement de l’ensemble. Les supports propres aux différents réseaux de raccordement seront à la charge des différents utilisateurs.

11.1.3 GENERALITES

Toutes les réservations et percements, sont soumis aux règles prévues aux paragraphes trous et réservations, rebouchages et calfeutrements et scellements. Les saignées, découpes et toutes autres sujétions sont à la charge de l'Entrepreneur du présent lot. Le rebouchage est a la charge de l'Entrepreneur du présent lot, lors de passage en parois coupe-feu, l'Entrepreneur du présent lot veillera à rétablir le degré coupe feu d'origine de la paroi traversée. Le Maitre de l’ouvrage pourra, s’il le désire procéder à une série de cliches radiographiques des soudures non soumises à réglementation. La série de cliches reste a la charge du Maitre de l’ouvrage si aucune anomalie n’est constatée. Au cas où le pourcentage de soudures défectueuses est supérieur a 20%, une seconde série de cliches sera effectuée, et ce, a la charge de l’Entreprise du présent lot. L’Entrepreneur du présent lot aura à sa charge les suspentes des appareils (tige filetée et accessoires en inox dans les locaux). Les chevêtres seront fournis par l’Entrepreneur du lot charpente métallique ainsi que les poses de chevêtre et reprise d’étanchéité des prises d’air neuf. Dans tous les cas, l’Entrepreneur du présent lot aura a sa charge aura a sa charge toutes les liaisons électriques. L’Entrepreneur du présent lot ne peut ignorer qu’il existe des travaux à toute hauteur. Il inclura dans son offre toutes sujetions d'accès et de mise en œuvre. L’Entrepreneur du présent lot doit impérativement respecter le cahier des charges techniques particulières du lot électricité inclus dans le présent document de consultation des entreprises.

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L’Entrepreneur du présent lot doit impérativement respecter le cahier des charges techniques particulières du lot fluides et/ou plomberie inclus dans le présent document de consultation des entreprises.

11.1.3.1 OBJECTIFS

La prise de possession de l’installation en vue de son exploitation induit de la part des différents installateurs

o Les attestations de conformité propre à leur installation. o Les essais et performances de leur installation o Les réglages de leurs appareils o La formation du personnel o La liasse de document, schéma plan, certificat de conformité afin d’assurer d’une part la

compréhension et d’autres part d’être en règles avec les différents fournisseurs d’énergie.

o La proposition de pièces de rechange

11.1.4 NORMES ET REGLES

L’Entrepreneur du présent lot devra se conformer aux normes et règles définies à l’article «Normes» du présent document. Il devra également tenir comptes des normes et règles édictées ci âpres et aux meilleures règles de l’art non écrites et plus particulièrement à :

• Aux normes françaises NF. • Au cahier des charges et règles de calcul DTU quand applicables. • Les normes s’appliquant dans le cadre de l’arrête précédent, en particulier (NF EN

378-1, NF EN 378-2, NF EN 378-3, NF EN 378-4). • La directive européenne 97/23 (équipements sous pression). • La directive européenne 98/37 (sécurité machines). • Arrêté du 15 mars et du 13 octobre 2000 relatif aux équipements sous pression. • Toutes réglementations relatives aux notions de bruit, environnement, incendie. • Aux normes UTE concernant les installations électriques, notamment nouvelle norme

C.15.100. • A l'arrête du 15 Janvier 62 modifie les 19 Février 1979 et 30 Septembre 1981, relatif a

la réglementation des canalisations d'usine. • Aux règles ATG. • Aux règlements départementaux types. • Aux règles de Sécurité du Code du Travail et de la CRAM locale.

Ces dispositions essentielles de normes et règlements non limitatives ne dispensent pas l'Entrepreneur de respecter rigoureusement l'ensemble des "Règles de l'Art".

11.1.5 RECEPTION DES OUVRAGES ANTERIEURS

Les dalles, dallages et planchers sont livres aux cotes de niveau figurant sur les plans. Dans le cas de revêtement de type carrelage, l’Entrepreneur du présent lot devra se renseigner auprès de l’Entrepreneur du lot gros œuvre concerné pour obtenir les cotes de niveau de livraison avant carrelage. L’Entrepreneur du présent lot devra effectuer une réception contradictoire avec les Entrepreneurs des lots concernent des ouvrages antérieurs sur lesquels il est susceptible de se fixer.

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L’Entrepreneur du présent lot, après le début de ses travaux ne pourra arguer d’une quelconque anomalie de niveau, d’implantation ou d’aplomb pour tenter d’obtenir un dédommagement de quelque ordre que ce soit.

11.1.6 OBLIGATIONS DE L'ENTREPRENEUR

Pendant la période de préparation l'Entrepreneur du présent lot devra fournir toutes indications utiles pour permettre la mise au point définitive des détails des autres corps d'état, ces renseignements seront matérialises par des croquis ou dessins a l'échelle si la demande en est formulée. Avant le début d'exécution l'Entrepreneur du présent lot devra s'assurer de la conformité des supports aux spécifications et plans, aux détails établis en accord avec les Entrepreneurs des différents lots. Pendant l'exécution l'Entrepreneur du présent lot devra à ses frais, risques et périls, le chargement, déchargement, montage à pied d'œuvre de tous ses matériaux et matériels.

11.1.7 LIVRAISON - DECHARGEMENT – STOCKAGE

L'Entrepreneur du présent lot devra : • Prendre connaissance des accès et des terrains au droit des zones de montage des

équipements, matériels, par exemple avant son ou ses interventions. • Réceptionner sur le chantier ses équipements, matériels. • S'assurer que le transport s'est effectue dans de bonnes conditions. Il convient de

vérifier l'état des matériaux lors du déchargement, de façon a noter d'éventuels dégâts et a faire, le cas échéant et sans délai, les réserves qui s'imposent auprès du transporteur.

• Procéder a ses frais aux opérations de déchargement. • Assurer le stockage de ses équipements, matériels, par exemple. en attendant leur

mise en œuvre. • Prendre toutes les dispositions nécessaires pour la mise en œuvre de ses

équipements, par exemple. Le stockage doit être effectué : • Sous abri ventile (magasin couvert, bâche, par exemple.) en assurant une bonne

aération du matériau. • Sur un sol plan, exempt d'aspérités. • Prévoir un calage entre les paquets et le sol avec : • Un espace suffisant pour permettre une bonne aération des produits. • Une cale intermédiaire pour les paquets de grande longueur.

11.1.8 MISE EN ŒUVRE DU MATERIEL

La mise en œuvre devra être faite après approbation des plans d'exécution, avec le plus grand soin, tant pour assurer une réalisation correcte que pour éviter toute détérioration aux ouvrages des autres corps d'état. Toutes dispositions devront être prises pendant la mise en œuvre et au cours des essais de l'installation pour assurer la sécurité du personnel de montage et d'essais, mais également des autres ouvriers travaillant sur le chantier.

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Il appartiendra à l'entrepreneur d'attirer en temps utile, l'attention du Maitre d'œuvre sur les répercussions que peuvent avoir certains de ses travaux ou installations sur la marche générale du chantier.

11.1.9 MISE EN ROUTE DES INSTALLATIONS – ESSAIS - REGLAGES - CONTROLE

L’Entrepreneur du présent inclura dan son offre : • Les essais des appareillages. • Les contrôles et réglages : débits, équilibrage, pression, températures et puissances

avec mesure et établissement d'un bilan détaillé réel. • La mise en route des installations. • Le contrôle des équipements généraux. • Le contrôle acoustique. • Les certifications diverses, essais COPREC, Mines. • La mise en service pour réglages et essais. • La mise en service définitive.

Apres établissement du rapport de visite de l'organisme de contrôle, à la charge de l’Entrepreneur du présent lot, les remarques pouvant être formulées par cet organisme devront être prises en compte au titre du parachèvement des travaux, sans donner lieu à supplément.

11.1.10 ESSAIS ET FORMATIONS DU PERSONNEL

L’entrepreneur du présent lot devra : • Les essais de manœuvre des différents circuits de mis en œuvre par l'Entrepreneur du

présent lot. • Les essais, au personnel habilite, des manœuvres sur les cellules haute tension

(suivant le cas). • Le réglage des disjoncteurs. • Les essais s’effectueront en coordination avec les Entrepreneurs des lots électricité,

fluide, plomberie, ventilation et équipements de production. • Le temps de formation aux manœuvres, isolement des circuits et rétablissement du

courant sera dispense à 2 personnes pendant une durée de 2 jours. • Les frais de formation salaires et accessoires charges et frais de déplacement et

d’hébergement seront inclus dans l’offre et apparaitront de façon claire et détaillée.

11.1.11 DOCUMENTATION

� Préambule

Le dossier sera constitué � De classeurs regroupant l’ensemble des documents, fiches, schéma, plan et pochette

plastique � De support numérique � De fiches d’essais à intégrer dans les classeurs � De schémas développés électrique à intégrer dans chaque armoire � De plan et synoptique a afficher dans les locaux techniques

� Fiches des caractéristiques de matériel

L’entreprise peut dupliquer des pages de catalogue correspondant aux matériels installés par soulignage de la référence dudit matériel s’il s’avère que plusieurs modèles cohabitent sur cette

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même page. L’entreprise veillera à les ranger par thème ou domaine (composants fluidique, aéraulique, «électrique, capteurs, actionneur etc.)

� Fiches de réglages et de tarage des composants

Les fiches sont regroupées par thème et domaines (composant aéraulique, fluidique, électrique, frigorifique, etc.).

� Plan de localisation du matériel

Les plans seront réalisés sous le logiciel AUTOCAD version 2000

� Diagramme

Les diagrammes seront effectués sur le logiciel Autocad version 2000 et de part leur importance pour la maintenance et son système d’organisation (préventif, curatif et amélioratif) seront standardisés afin que les clients puissent transférer les différents fichiers vers son propre système informatique. En conséquence, les prestataires devront délivrer : Un diagramme d’instrumentation pour chacun de leur procédé (PID : Program Instrumentation Diagramme)

o 1 diagramme PID incluant : � Les valeurs de réglage et de tarage de l’instrumentation � Les repérages de l’ensemble de l’instrumentation � Le repérage des boucles de régulation si nécessaire � La légende de la symbolisation retenue pour éviter toute ambigüité

o 1 nomenclature exécutée sur progiciel Excel pour recenser l’ensemble des composants du diagramme. L’identification de chaque composant s’effectue par :

� Son repère � Sa désignation � Sa référence � Sa marque � Son numéro de boucle de régulation

� Schémas développés

Les schémas développés (électrique ou pneumatique). Tous les schémas seront développés sur le même progiciel suivant souhait du client. Les schémas comprennent :

o Une page de garde avec liste des folios. o Une feuille de légende des symboles utilisés afin d’éviter toute ambiguïté. o L’implantation des composants à l’intérieur des armoires et sur la porte des armoires y

compris leur repère. o Le schéma électrique développé. Sur le premier folio concernant le schéma développé,

devra figurer : � Valeur de l’ICC (intensité de court circuit) � Régime de neutre � Tension � Fréquence � Origine et référence de l’armoire � Référence croisée sous les contacteurs et relais � Les appareils (capteurs et actionneurs) situés à l’extérieur de l’armoire ou

coffret mais dépendant de celle-ci. � La nomenclature du matériel comprenant :

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� le repère du composant � sa désignation � sa référence � sa marque

� Nombre d’exemplaires et localisation des dossiers

Chaque dossier comprend des classeurs pour regrouper l’ensemble des documents et il y aura autant de classeurs que d’exemplaire papier. Des intercalaires permettront

RECAPITULATIF DES DOSSIERS

Type Nombre d’exemplaire

par support Complément Observations papier numérique

Caractéristiques du matériel

3 1

Réglage et tarage des composants

3 1

Localisation du matériel

3 1

Schémas développés 3 1 A mettre dans chaque armoire électrique concernée

Pour le schéma développé concernant l’armoire ou le coffret

Diagramme-synoptique

3 1 A mettre dans les locaux de ressources concernés

Pour exemple : - Production thermique dans

la chaufferie - Architecture électrique

dans local électrique - Production frigorifique

dans la salle des machines de froid

11.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES AUX INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES

11.2.1 OBLIGATION DES ENTREPRISES

Les spécifications et conditions indiquées au présent document ne sont pas obligatoirement limitatives. L’entrepreneur prévoit : o L’ensemble des travaux et matériels indispensables au complet et parfait achèvement des

travaux y compris l’instrumentation nécessaire pour constater et noter les performances du système.

o La compensation, du fait de ses connaissances professionnelles, d’éventuelles omissions sur le présent descriptif ou détails sur plans.

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o La vérification des informations techniques figurant dans ce document et en cas d’anomalies ou de désaccord d’avertir le maitre d’œuvre.

o La manutention et grutage si nécessaire pour la réalisation des travaux. o Tous les appareils de sécurité propre à conserver les unités de production en ordre de

marche en cas d’anomalie ou de disfonctionnement des unités. o La mise en service, les tests et réglages de l’installation. L'Entrepreneur du présent lot devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s'ils ne sont qu'implicitement décrits.

11.2.2 DESCRIPTIF DES PRESTATIONS

Les travaux consistent en la fourniture, la mise en place et le raccordement de deux installations frigorifique. Une positive et une négative repérée respectivement GF1 et GF2, afin d’alimenter les différents locaux du bâtiment.

11.2.2.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ET GENERALITES SUR LES EQUIPEMENTS

Unité de compression POSITIF NEGATIF

Désignation de la ressource GF1 GF2

Localisation Extérieur sur dalle bétonnée Extérieur sur dalle bétonnée

Type Skid extérieur carrossé Skid extérieur carrossé

Nombre de compresseur(s) 2 minimum 2 minimum

Puissance frigorifique totale (kW) à déterminer à déterminer

Fluideen base : R134a

en variante : R410Aen base : R410A

en variante : R407F

Unité de condensation

Désignation du condenseur associé - -

Type Condenseur à air Condenseur à air

Puissance calorifique (kW) à déterminer à déterminer

Localisation Sur Skid Sur Skid

Distribution

Distribution détente directe détente directe

Locaux

Locaux à alimenter Voir tableau en annexe n°9 Voir tableau en annexe n°9

GROUPES DE PRODUCTION FRIGORIFIQUE PROJET

11.2.2.1.1 COMPRESSEUR

Tout en fonctionnant, les compresseurs seront dépendants les uns des autres ce qui signifie que le système de refroidissement et de réintégration d'huile ainsi que l'automatisme et autres accessoires seront communs à l'ensemble de l'unité de production. Naturellement la centrale

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pourra, de part sa conception et circuit de commande, fonctionner avec un seul compresseur en cas d'intervention sur l'autre compresseur. Le fonctionnement de l’ensemble intègre l’adaptation de la capacité de chaque centrale aux fluctuations de charge ainsi qu’aux variations de température extérieure au cours des saisons pour optimiser le besoin en énergie électrique. La surveillance des différents paramètres d’état des centrales induit la mise en place d’indicateur visuel sur celles-ci et possibilité de renvoi d’information à partir des différentes armoires de commande. Nota : La défaillance des centrales sera contrecarrée par la mise en œuvre d’au moins 2 compresseurs, chaque compresseur pourra être isolé des canalisations de raccordement ainsi que du fonctionnement automatique. Les compresseurs répondront au minimum aux paramètres :

• Semi-hermétique avec lubrification sous pression d’huile. • Vitesse maximale de rotation des moteurs : A préciser. • Température d’évaporation : A préciser. • Fluide frigorigène de base : R134a pour le positif et R410A pour le négatif

Le compresseur devra être équipé de : • Un dispositif de démarrage à vide. • Une régulation de puissance automatique. • Une soupape de sécurité (by-pass HP – BP). • Un séparateur d’huile avec retour automatique au carter. • Un clapet de retenue au refoulement en aval du séparateur d’huile avec vannes à

mains. • Un jeu de filtres d’aspiration démontable. • Une résistance de réchauffage du carter. • Une pompe de lubrification. • Un niveau d’huile contrôlable par voyant. • Les manomètres HP – BP huile. • Les pressostats de sécurité HP – BP et différentiel d’huile. • Les thermomètres aspiration et refoulement. • Un thermostat de surchauffe. • Vannes à main aspiration – refoulement – huile. • bouteille anti-coup de liquide à l’aspiration.

Le système de régulation de puissance sera prévu avec retour à zéro rapide, évitant ainsi dans le cas d’une courte coupure de courant, le redémarrage des groupes frigorifiques en charge. Le système de démarrage sera au minimum de type étoile/triangle. Le nombre de démarrages horaires autorisé sera précisé. Le démarrage des moteurs des compresseurs est laissé au libre choix de l’Entrepreneur du présent lot mais, en aucun cas, avec un démarrage simultané de l'ensemble des compresseurs. Les rapports ID/IN et CD/CU seront précisés. Nota : Le soumissionnaire peut proposer s’il le désire toute solution présentant un intérêt économique d’investissement ou d’exploitation. Le choix des équipements sera fait en vue de :

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- consommer le moins d’énergie possible - consommer le moins d’huile possible

Il sera prévu la pose de variateurs de vitesse sur tous les compresseurs.

11.2.2.1.2 CONDENSEUR A AIR

Les condenseurs à air seront montés sur le Skid correspondant. Chaque condenseur est calculé afin d’évacuer la puissance calorifique totale de l’installation. Il est constitué :

• De moto ventilateurs intégrés, • D’une carrosserie traité contre la corrosion et batterie cuivre à ailettes

d’aluminium. L’écartement des ailettes sera au minimum d’un pas de 3mm,

11.2.2.1.3 CHARGES – FLUIDES - SECURITE

La déshumidification des circuits et le contrôle des filtres devront être contrôlés avec remplissage et mise en service. La charge de fluides frigorigènes, huile compatible avec le fluide frigorigène, nécessaire à la bonne marche de l’installation. L’huile utilisée devra IMPERATIVEMENT être la même pour toutes les machines et identiques à celle existante si besoin est.

11.2.2.1.4 RESEAUX DE DISTRIBUTION

11.2.2.1.4.1 GENERALITE • o Tuyauterie

Les diamètres de canalisations seront appropriés en fonction de la puissance frigorifique de façon à respecter les vitesses nécessaires au retour d’huile. La perte de charge dans les tuyauteries ne devra pas excéder 2°C. Les différents fluides seront repérés sur les tuyauteries après isolation à intervalle régulier par une bande de couleur symbolisant la famille, la nature du fluide. Les couleurs conventionnelles seront choisies conformément à la norme AFNOR NF X 08-100. Le sens d’écoulement des fluides sera également indiqué par des flèches de couleur conventionnelle. Les canalisations des réseaux cuivre seront raccordées par brassage par joint à recouvrement : � Par évasement pour prolonger les canalisations droites � Par raccord à souder du commerce pour les dérivations

L'ensemble des brasures s'effectuera sous atmosphère neutre avec pénétration du métal d'aspect dans les joints par capillarité. Les brasures à argent (30 %) seront alliées avec d'autres métaux, afin que l'ensemble puisse se fondre à une température maximum de 700° C. L’opération de brasage comprend : � La coupe et le calibrage � Le nettoyage et l'assemblage des pièces � La réalisation du joint � Le nettoyage � Le contrôle du joint réalisé

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o Isolation :

Le calorifuge des tuyauteries sera réalisé en ARMAFLEX sous revêtement PVC en combles et sous tôle « ISOXAL » pour passage à l’extérieur.

Epaisseur minimale d’isolants

∆t < 20°C ∆t de 20 à 40°C ∆t > 40°C

DN 15 à 25 30 mm 40 mm 50 mm

DN 32 à 50 40 mm 50 mm 60 mm

DN 65 à 80 50 mm 60 mm 70 mm

DN 100 à 150 60 mm 70 mm 80 mm

DN 175 et > 60 mm 80 mm 100 mm

Prévoir un contrôle thermo graphique du calorifugeage.

o Accessoires :

Toutes les vannes de régulation seront protégées contre les impuretés par des filtres démontables. Sous les stations de vannes, seront prévues des cuvettes isolées pour la récupération des eaux de condensation. Elles seront à double fond ou isolées (pour ne pas avoir de condensation). Un écoulement sera prévu et raccordé aux descentes des eaux de dégivrage, comme indiqué sur les plans avec siphon. Tous les organes de réglage, stations de vannes seront facilement accessibles. Sur chaque antenne principale, des vannes d’isolement seront prévues sur chaque collecteur. On notera que les différents régimes d’évaporation sur un même réseau seront réalisés par vanne KVP.

o Contrôle

Il s’agit de vérifier l’étanchéité et la qualité des assemblages exécutés sur les canalisations. Cette analyse comporte : - L’étanchéité après achèvement des collecteurs et circuits greffés sur les

collecteurs par tronçon ou globalement. Cette étanchéité s’effectuera avant l’isolation et sera soumis à épreuve à raison de 1,5 fois la pression max de service en cas de circuits non soumis à la DESP et épreuve suivant DESP pour les capacités et canalisations assujetti à cette règle.

- La qualité des assemblages des canalisations soumis à DESP par prélèvement au fur et à mesure de l’avancement des travaux et radiographie conformément à la réglementation

- Le contrôle radiographique sera réalisé par un des organismes de contrôle agrée par le maitre de l’ouvrage et à charge du présent lot

L’analyse des épreuves sera transcrite sur un compte rendu daté et signé par ceux ayant effectué les analyses. Les dispositions concernant les contrôles radiographiques sont : Lorsque les soudures défectueuses sont supérieures à 10% du nombre de soudures contrôlées, une deuxième séries de contrôle sera effectué dont le nombre sera égale au premier contrôle et ainsi de suite. Chaque réparation sera donc suivie d’un contrôle.

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11.2.2.1.4.2 CHEMINEMENT ET SUPPORTS Tous les supports, primaires ou secondaires, sont à la charge de l’Entrepreneur du présent lot. Aucune fixation ne sera acceptée sur les cloisons verticales qui seront en panneaux isolants autoportants. Les suspensions réalisées dans les planchers béton armé sont à la charge de l’Entrepreneur du présent lot. Pour les descentes dans les locaux de production (commande, indicateur…), respecter le détail ci-après :

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11.2.2.1.4.3 PROTECTION ANTICORROSION Tous les supports métalliques, ferrures de fixation, chevêtres, par exemple seront protégés soigneusement contre la corrosion par galvanisation à chaud. Toutes les fixations ne pourront se réaliser que par « pincements » sur la charpente métallique du bâtiment. Les machines, les appareils, tuyauteries non isolés, seront peints après les travaux d’une couche de peinture antirouille et de deux couches de peinture de finition aux teintes conventionnelles. La galvanisation des supports, ferrures de fixation, par exemple sera effectuée après fabrication.

11.2.2.1.5 ELECTRICITE

11.2.2.1.5.1 ARMOIRES D’ALIMENTATION La prestation recouvre aussi bien la fourniture des armoires ou coffrets pré câblés que le câblage sur le site entre ces éléments et les matériels installés par l’Entrepreneur du présent lot. Les circuits de commande seront réalisés en 48V à partir d’un transformateur d’isolement à la charge du présent lot. Les armoires de l’installation frigorifique pourront être situées en extérieure et devront être prévue en conséquence. Elles regrouperont les alimentations, protections et régulations de toute l’installation frigorifique. Le raccordement électrique sera effectué par l’Entrepreneur du présent lot sur ses propres armoires. Le chemin de câble de type « CABLOFIL » galvanisé à chaud avec couvercle de propreté au niveau extérieur et en comble ; il sera suspendu à la charpente au moyen de griffes de pincement. Le réseau équipotentiel pour son installation sera à la charge de l'Entrepreneur du présent lot. Tous les câbles seront raccordés aux bornes disposées au fond des châssis. Ces bornes seront repérées par une numérotation correspondant aux plans de distribution des câbles vers les différents points d'utilisation. Les raccordements aux appareils se feront par crosse à sertir avec un maximum de deux cosses par connexion. Les raccordements aux tableaux et coffrets se feront par le bas. Les portes des tableaux et coffrets seront équipés de poignées et serrures à clés communes. L’entrepreneur du présent lot devra prévoir la fourniture, la mise en place et le raccordement des armoires et coffrets suivants : N° Désignation Lot fournisseur Alimentation Localisation

1 Armoire d’alimentation de GF1 +

postes positifs Lot froid

Lot électricité

Sur Skid GF1

2 Armoire d’alimentation de GF2 +

poste négatif Lot froid Lot

électricité Sur Skid GF2

L’alimentation des armoires n°1, 2 sera fournie par le lot électricité. La puissance d’alimentation est à déterminer par le présent lot. L’entreprise doit raccorder le câble d’alimentation laissé en attente à proximité de chaque armoire et raccorder ces équipements depuis celles-ci.

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Les préconisations électriques doivent respecter l’intégralité des demandes faites dans le descriptif du lot électricité, à savoir (liste non exhaustive) :

• Ressources de production (l’entreprise devra faire tout courant ondulé dont elle a besoin),

• Distribution :

o Armoires et coffrets, o Protections électriques, o Protections mécaniques, o Câblage, o Liaison inter-armoire, o Liaison à la terre,

• Systèmes :

o Comptage d’énergie, o Centralisation des alarmes et défauts

Les tableaux comporteront un jeu de barres pour la force motrice et un autre pour la commande. Le circuit de commande comportera 3 réseaux distincts :

• Réseau test lampes. • Réseau de signalisation positionné suivant demande du Maître de l’ouvrage. • Réseau de relayage.

Le tableau se présentera ainsi sur sa face avant : • Un interrupteur général tripolaire ou tetrapolaire. • Un module électronique de vérification tension et intensité.

L'armoire électrique comportera en outre : • Un ou plusieurs automates programmables industriels (API) avec repères visibles

de toutes les fonctions (marche, défaut, par exemple) sur la face avant de l'appareil.

• Le transformateur pour les télécommandes en très basse tension de sécurité. • Les relais et contacts électriques. • Une prise de courant 10/16 A - 230 V, • Les protections électriques seront verrouillables ou cadenassables en position

d'ouverture, afin d’intervenir sur les installations en toute sécurité. • L'arrêt manuel du klaxon. • Les défauts seront à raccorder sur la commande d'un klaxon à placer en

automatique ou en manuel. • Un commutateur permettant une sélection du fonctionnement en automatique ou

en manuel. • Les protections électriques des moteurs (ventilateurs, évaporateurs, pompes, par

exemple) seront assurées par des disjoncteurs moteurs magnéto thermiques. • Chaque appareil ou groupe d'appareils sera repéré par étiquetage nominatif sur

les goulottes cache-fil ou sur les plastrons suivant le cas. Le repère correspondra aux schémas électriques.

11.2.2.1.5.2 COFFRETS DE REGULATION

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L’entrepreneur du présent lot prévoira la fourniture, la mise en place et le raccordement de coffrets de régulation. Chaque coffret de régulation sera composé comme ci-dessous :

• Boitier pour montage murale d’étanchéité IP66 • Interrupteur : marche/arrêt • Régulateur avec :

o Régulation/affichage température de consigne o Affichage de l’état de fonctionnement (marche/arrêt/dégivrage/défauts)

(Liste non exhaustive) • L’ensemble des équipements implantés en façade du boitier seront de même

niveau d’étanchéité. Localisation : un par local Nota : Le coffret de régulation du local « Ressuage » offrira la possibilité d’avoir un pilotage selon deux modes de fonctionnement (mode ressuage/mode stockage)

11.2.2.1.6 SYSTEME D’ENREGISTREMENT

Les matériels d’instrumentation devront permettre : • Visualisation et enregistrement des températures (indépendamment du système

de régulation), • Logiciel d’exploitation à installer sur PC (PC hors charge du présent lot) • Possibilité d’affichage des températures sur synoptique • Archivage de l’historique • Visualisation états de fonctionnement des équipements, • Gestion des alarmes et gestion d’un livre de bord au fil de l’eau des événements

(marche, arrêt, alarme, dégivrage), • Renvois d’alarme via transmetteur téléphonique

Localisation : Sur PC dans bureau de production Nota : Le système d’enregistrement des températures est indépendant du système de régulation. Ce qui signifie qu’il sera nécessaire de mettre en place deux sondes de température.

11.2.2.1.7 EQUIPEMENTS FRIGORIFIQUES

11.2.2.1.7.1 LES AEROFRIGORIFERES

ELEMENTS D’EXPLOITATION

Critères Commentaires

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ELEMENTS D’EXPLOITATION

Critères Commentaires

Nettoyabilité

Les appareils sont soumis à un nettoyage fréquent suivant les procédures du responsable qualité et seront choisis afin d’accéder aisément aux différents composants constituant les aérofrigorifers.tel que : Cuvette de récupération de condensat escamotable ou éloignement de celle-ci par rapport à la batterie afin d’assurer le nettoyage sans démontage de la cuvette Ventilateurs escamotable ou démontable manuellement Accessibilité aisée des batteries

Esthétique

L’appareil au niveau de l’enveloppe sera de couleur blanche Un écran blanc au niveau du local dissimulera les canalisations d’alimentation de l’appareil au cas où l’enveloppe de l’appareil en serait dépourvue La canalisation de retour condensat sera réalisée en PVC blanc ou Inox si la température du local est négative

Intervention

Les dispositions requises lors de l’installation des aérofrigorifères (CTAS, SF, DF) si ceux-ci en sont pourvus comprennent ♦ De vannes d’isolement sur les canalisations d’alimentation pour une éventuelle

déconnexion ♦ D’un raccord fileté sous l’appareil pour les retours condensat ainsi que d’un siphon

déconnectable manuellement et situé le long de la paroi et non sous l’appareil ♦ De trappes d’accessibilité pour l’extraction de composant tel que pour exemple la

résistance de dégivrage électrique NOTA : Les modèles d’aérofrigorifères prévus seront présentés a l exploitant et corrigés si ceux-ci sans contre partie financière si ceux-ci présente des difficultés tant au niveau des interventions que de nettoyabilité.

Anti choc Canalisation d’évacuation condensat en inox depuis la réservation du sol aménagé à cet effet et sur une hauteur de 2ml, le matériau sera de nuance 316L ou 304L suivant l’agressivité du local, puais raccordement à l’évaporateur en PVC blanc.

Emission sonore Les évaporateurs situés dans les locaux autres que les chambres froides et ressuage seront à basse émission sonore ‘(atténuation de la vitesse de rotation des ventilateurs)

Dimensionnement

Les évaporateurs devront êtres dimensionnés en tenant compte des contraintes environnementales des locaux (surface, hauteur sous plafond, éléments structurels) afin de ne pas occasionner de gènes pour le stockage de produits et la circulation du personnel

NOTA Il sera présenté au maitre d’ouvrage les modèles d’aérofrigorifères prévus avant approvisionnement des aérofrigorifères

Les appareils seront choisis suivant les préconisations des tableaux suivants :

Définition des composants pour simple flux (SF), double flux(DF)

Composants Commentaires

Batterie Les ailettes seront écartées d’au moins 6mm et seront d’une épaisseur minimum de 0,6mml, avec si nécessaire traitement renforcé anticorrosion suivant agressivité du local

Enveloppe Elles seront constituées soit en tôle pré laquée blanche, soit en matériaux ABS en ce qui concerne les SF, DF

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Définition des composants pour simple flux (SF), double flux(DF)

Composants Commentaires

Cuvette

L’orifice de la cuvette pour le rejet des condensats est positionné vers le bas avec bonde horizontale. Celle-ci est pourvu d’une pente pout éviter toute rétention d’eau. Le diamètre de la canalisation d’évacuation est au minimum de 50mml. La cuvette est à double enveloppe pour les locaux à température supérieures à + 2°C et à double enveloppe isolé pour les températures inférieures Dans les locaux ou la température et inférieure ou égale à -2°C la cuvette de condensat et son évacuation seront réchauffés (traçage électrique, serpentins gaz chaud, eau glycolée chaude etc.)

Ventilateur

Le moteur de chaque ventilateur est de : - Catégorie étanche IP 55 - Classe F pour l’échauffement des bobinages

L’ensemble « moteur et ventilateur » sont équilibré en statique et dynamique.

Suspente des appareils

La suspente est réalisée par tiges filetées et accessoires inox dans les locaux. L’armature de fixation reprise sur les chevêtres du lot charpente est à prévoir y compris les adaptations nécessaires Dans le cas ou le local est à température négative, les tiges de suspente seront d’un matériau à faible conductivité thermique

Supports canalisations

Les supports des canalisations situés dans le local ou est l’aérofrigorifères seront en inox et conçus pour éviter toute rétention d’eau lors du nettoyage du local. Les supports, fixés sur des panneaux de type isolation frigorifique, seront avant leur fixation enduit de silicone et plaquer sur le panneau. Des chevilles taraudés déformables reçoivent les vis inox pour maintenir le support. Un cordon de silicone, appliqué sur le contour du support, assure l’étanchéité au produit d nettoyage entre le support et la paroi.

Réseaux frigorifiques

Les canalisations intérieures au local seront prévues d’un revêtement Isoxal ou peau de PVC de couleur blanche. Les traversées de l’enveloppe du local seront munies de collerettes de propreté autour de la canalisation avec étanchéité assurée par enduction et cordon comme vu précédemment pour les supports Les règles concernant les canalisations sont exprimés dans le chapitre DISTRIBUTION Les canalisations sont à intégrés avec l’évaporateur depuis le collecteur de distribution

Modulation

1-Par détendeur de type thermostatique en ce qui concerne les évaporateurs a détente directe A souder pour les puissances supérieures à 25kW avec vanne amont et aval ainsi que sur l’égalisation externe permettant le remplacement des buses sans vidange ou tirage au vide du fluide frigorigène A raccord flare pour les puissances inférieures à 25kW 2- par vannes trois voies lors d’une alimentation par fluide frigoporteur et thermomètres à doigt de gant sur l’allée et le retour

Fonctionnement des aérofrigorifères

Cycle Commentaires

Ecart de température

L’écart de température sera au maximum de 8°C maximum pour les locaux à température supérieure à +4°C et de 7°C pour les locaux à température comprises entre 0 et + 4°C. L’équilibrage de pressions différentes s’effectuera par vanne à pression constante

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Fonctionnement des aérofrigorifères

Cycle Commentaires

Régime normal

Détection de la température de l'air ambiant par sonde PTC ou NTC (précis à 0.5 %) localisée à l'aspiration de l'appareil Ouverture fermeture de la veine hydraulique de l'échangeur par régulateur à affichage digital connecté avec le détecteur de température

Dégivrage appareil

La phase dégivrage enclenche : L’arrêt de l’alimentation du frigorifère • La mise en route du dégivrage avec forçage de la ventilation ou via des résistances

électriques • Enclenchement des dispositifs prévus avec obturation de la veine d’air dans des

locaux soumis à une température inférieure à -2°C (système Shut-UP) • Remise en service du frigorifère avec automatisme adapté pour éviter toute

réjection d’humidité par la ventilation. La durée et l’écart de temps entre les dégivrages sont réglables et le démarrage du cycle s’effectue au moment de la mise sous tension du système sans aucune possibilité de différer ou de programmer le « TOP de départ » de ce cycle »

Déshumidification

• Détection d'hygrométrie par sonde capacité localisée dans le flux d'air ou l'ambiance

• Enclenchement de la batterie chaude suivant état de l'automatisme avec priorité à la température

• Forçage de l'ouverture de la veine aéraulique

11.2.2.2 BILAN FRIGORIFIQUE

L’Entreprise prendra en compte pour son bilan : • Le « Tableau des besoins frigorifiques » (joint en annexe 9) • Le coefficient de déperdition des parois et plafonds (K=8W/m²). • Le renouvellement d’air occasionné par l’ouverture des portes. • Les apports calorifiques des machines. • Les apports thermiques de l’éclairage (estimation à 10W/m2). • La quantité de produits à réfrigérer et durées de réfrigération. • L’humidité relative à maintenir dans les locaux. • Les possibilités d’extension des locaux et production distribution de froid. • Le bilan calculé par local sera majoré de 5% pour englober les imprévus.

Nota : on ne tiendra pas compte des interruptions d’activité consécutives aux pauses, notamment pour les dimensionnements des équipements et distribution de froid. Cf. Annexe 9 : « Tableau des besoins frigorifiques ». Le présent document n’effectue pas les études de dimensionnement propre aux installations mais détermine les objectifs à obtenir.

11.3 BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE

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N° Désignation Unité QtéPU(€)

Total(€)

Fourniture mise en place et raccordement d'une centrale positive en détente directe au R134a

Ens.

Fourniture mise en place et raccordement d'une centrale négative en détente directe au R410A

Ens.

Réseau de distribution frigorifique positif en cuivre qualité frigorifique, compris isolation et revêtement

Ml.

Réseau de distribution frigorifique négatif en cuivre qualité frigorifique, compris isolation et revêtement

Ml.

Ressuage Ens.

Chambre froide stockage volailles Ens.

SAS de réception Ens.

CF Carcasses & Maturation Ens.

CF produits découpés conditionnement Ens.

Fabrication steaks hachés Ens.

Quai & CF produits finis conditionnés Ens.

Atelier tranchage du sec Ens.

Salle d'étiquetage marquage emballage Ens.

Atelier de conditionnement produits préparés Ens.

Salle de découpe volailles & viandes Ens.

Circulation Ens.

CF déchets abattoir Ens.

Atelier légumes + Stockage légumes Ens.

Cf négative Ens.

Salle de préparation froide Ens.

CF salage Ens.

CF produits préparés Ens.

Fourniture, pose de l'armoire d'alimentation n°1 compris liaisons électriques Ens.

Fourniture, pose de l'armoire d'alimentation n°2 compris liaisons électriques

Ens.

Fourniture, pose y compris raccordement des coffrets de régulation Ens.

Fourniture, pose y compris raccordement d'un système d'enregistrement Ens.

Schéma et documentation Ens.

Formation du personnel Ens.

DOE Ens.

Moins value avec une installation frigorifique positive au R410A Ens.

Moins value avec une installation frigorifique négative au R407F Ens.

Montant prestation HT (€)

Ressource de production

VARIANTE

Total TTC (€)

13008- LEMBEYE - BORDEREAU - LOT N°9 INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES

TVA 19.6% (€)

compte prorata

DIVERS

TOTAL DE L'OFFRE DE BASE

Ressource de production

ElectricitéSous total (€) HT

Sous total (€) HT

Réseau de distribution, compris accessoires de réseaux

Equipements, compris raccordements (électriques, frigorifiques, évacuation...)


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11.4 ANNEXES

11.4.1 ANNEXE 9 : TABLEAU DES BESOINS FRIGORIFIQUES

LOCAUX RESSUAGE CHAMBRE FROIDE STOCKAGE VOLAILLES SAS RECEPTION CF CARCASSES & MATURATIONCF PRODUITS DECOUPE CONDITIONNEMENT

FABRICATION STEAKS HACHES

Caractéristiques du local

Surface au sol (m²) 10,87 11,67 6,88 18,9 10,83 8,01

Hauteur sous plafond (m) 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20

Volume (m3) 35 37 22 60 35 26

Température ambiante minimum (°C) 0 0 6 0 0 4

Température ambiante maximum (°C) 2 2 8 2 2 6

Hygrométrie (%) - - - - -

Caractéristiques du système frigorifique

Provenance de l'énergie frigorifique GF1 GF1 GF1 GF1 GF1 GF1

Provenance de l'énergie calorifique réseau électrique réseau électrique - réseau électrique réseau électrique -

Caractéristiques équipements frigorifiques

Frigorifère (SF, DF, CTA…) SF SF DF SF SF DF

Apport air neuf - - - - - -

Filtration (Gravimétrique, opacimétrique, HEPA, ULPA) - - - - - -

Batterie froide détente directe détente directe détente directe détente directe détente directe détente directe

Dégivrage résistance électrique résistance électrique - résistance électrique résistance électrique -

Apports thermiques

Apport thermiques par l'éclairage (W/m²) 15 15 15 15 15 15

Nombre de personnes 0 0 1 1 0 2

Apports matériels électriques hors matériel frigorifiques (kW) voir liste des machines en annexe 8 - voir liste des machines en annexe 8 - - voir liste des machines en annexe 8

Caractéristiques du produit traité

Type de produit traité canards, poulets canards, poulets issus du ressuage Bœuf, Veaux, Porcs, Ovins, volailles Bœuf, Veaux, Porcs, Ovins Bœuf, Veaux, Porcs, Ovins, volailles Bœuf

Quantité de produit500/jr à une cadence de 100 canards gras/h

(de 4,8kg/u) ou150 poulets/h (de 1,5kg/u)

maxi : 8 chariots de canards ou poulets

Flux transitoire :Bœuf : 450 kg/semaine, Veaux : 150

kg/semaine, Porcs : 500 kg/semaine, Ovins : 50 kg/semaine, + volailles

Bœuf : 450 kg/semaine, Veaux : 150 kg/semaine, Porcs : 500 kg/semaine, Ovins :

50 kg/semainemaxi : 200kg/jr fabrication maxi 50kg/h sur 3 à 4h

Température d'entrée (°C) 37 produits en température produits en température produits en température produits en température produits en température

Température du produit après refroidissement (°C) 2

Temps de refroidissement 5h

Observationcanards : 50u/chariots (pendus par la tête)

poulets : 140u/chariots (étagères)stock avant découpe ou conditionnement pas de stockage, stockage produits en cours

stockage par rapport aux besoins de la découpe et transformation

stockage en cours entre découpe et conditionnement ou entre découpe et atelier

steak

! Conditionnement steaks hachés à 2°C en sortie machine conditionnement

maintien en température

13008 - LEMBEYE - TABLEAU DES BESOINS FRIGORIFIQUES selon plan 6.2 du 29/05/2013

maintien en température maintien en température maintien en température maintien en température

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LOCAUXQUAI & CF PRODUITS FINIS

CONDITIONNESATELIER TRANCHAGE DU SEC

SALLE D'ETIQUETTAGE MARQUAGE EMBALLAGE

ATELIER DE CONDITIONNEMENT PRODUITS PREPARES

SALLE DE DECOUPE VOLAILLES & VIANDES

CIRCULATION


Surface au sol (m²) 14,35 12,67 24 38,61 24,9 37,4


Volume (m3) 46 41 77 124 80 120

Température ambiante minimum (°C) 0 6 6 6 6 6

Température ambiante maximum (°C) 2 8 8 8 8 8

Hygrométrie (%) - - - - - -



Provenance de l'énergie calorifique réseau électrique - - - - -


Frigorifère (SF, DF, CTA…) DF DF DF DF DF DF




Dégivrage résistance électrique - - - - -

Apports thermiques



Apports matériels électriques hors matériel frigorifiques (kW) voir liste des machines en annexe 8 voir liste des machines en annexe 8 voir liste des machines en annexe 8 voir liste des machines en annexe 8 voir liste des machines en annexe 8 -


Type de produit traité produits emballés en bac ou en carton volailles produits emballés Bœuf, Veaux, Porcs, Ovins, volailles porcs / canards gras -

Quantité de produit -

hypothèse : séchage : 1 lot de 150 canards soit 300

magrets séchésstockage en bac de 15kg sur palettes

20 bacs en attente

- (cf quantité max par catégorie)

6 porcins par jours de pointe, soit 6 x 90 kg (poids carcasse) = 540 kg,

55 canards gras par jour de pointe, soit 55 x 4,8 kg (poids carcasses) = 264 kg,

-

Température d'entrée (°C) 6°C produits en température produits en température produits en température produits en température -

Température du produit après refroidissement (°C) 2°C -

Temps de refroidissement 4h -

Observation

descente en température avant expéditionproduits issus du conditionnement à 4/6°Cprendre en compte ouverture de porte sur

quai

-Mise en carton produits crus ou produits

emballés- - -


maintien en température maintien en température maintien en température maintien en température

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LOCAUX CF DECHETS ABATTOIR ATELIER LEGUMES CF NEGATIVE SALLE DE PREPARATION FROIDE CF SALAGE CF PRODUITS PREPARES


Surface au sol (m²) 14,61 9,32 6,22 34,29 6,16 9,31


Volume (m3) 47 30 20 110 20 30

Température ambiante minimum (°C) 0 4 -20 6 0 0

Température ambiante maximum (°C) 2 6 -20 8 2 2

Hygrométrie (%) - - - - - -



Provenance de l'énergie calorifique réseau électrique - réseau électrique - réseau électrique réseau électrique


Frigorifère (SF, DF, CTA…) SF avec traitement Blygold DF SF DF SF tout inox SF




Dégivrage résistance électrique - résistance électrique - résistance électrique résistance électrique

Apports thermiques



Apports matériels électriques hors matériel frigorifiques (kW) - voir liste des machines en annexe 8 - voir liste des machines en annexe 8 - -


Type de produit traité sang, pattes, têtes, viscères, canards entiers…légumes frais : poivrons, oignons, carottes,

tomates,…viandes ou légumes congelés viande, légumes viande viande en bacs

Quantité de produit bac déchets 800x800 100kg/jr 400kg en bac sur palette 100kg de viande + saumure 100kg/bac en bac de 15kg

Température d'entrée (°C) 37°C 20°C produits en température produits en température produits en température produits en température

Température du produit après refroidissement (°C)

Temps de refroidissement

Observationactivité : nettoyage, mise à niveau avant

entrée cuisine- activité : assemblage activité : trempage, maturation stock en cours

maintien en températuremaintien en température du local à 0/+2°C maintien en température maintien en température maintien en température maintien en température


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11.4.2 ANNEXE 10 : TABLEAU RECAPITULATIF TECHNIQUE (à compléter)

Local Nombre Type MarquePuissance

frigorifique unitaire (kW)

Surface d'échange (m)

Pas d'ailettes (mm)

Débit d'air (m3/h)

Poids (kg) Dimensions (mm)

Ressuage

Chambre froide stockage volailles

SAS de réception

CF Carcasses & Maturation

CF produits découpés conditionnement

Fabrication steaks hachés

Quai & CF produits finis conditionnés

Atelier tranchage du sec

Salle d'étiquetage marquage emballage

Atelier de conditionnement produits préparés

Salle de découpe volailles & viandes

Circulation

CF déchets abattoir

Atelier légumes + Stockage légumes

Cf négative

Salle de préparation froide

CF salage

CF produits préparés

Repère Tension d'alimentation

1

2Armoire d’alimentation de GF2 +

poste négatif

Localisation

Sur Skid GF1

Sur Skid GF2

Ampérage

Evaporateurs

Attentes électriques

RECAPITULATIF TECHNIQUE

Puissance électriqueDésignation

Armoire d’alimentation de GF1 + postes positifs

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12 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N°10 FLUIDES / PLOMBERIE / VENTILATION




o Electrique o Fluidique et / ou hydraulique o Frigorifique o Thermique


� Préambule Les interfaces entre lots se définissent en termes d’énergie utilisée et d’énergie produite et/ou transférée vers les différentes utilisations Les différentes productions énergétiques et de transfert sont effectuées par :

o Le lot fluide en totalité ou découpé en tranche spécifique en regard de l’énergie thermique et fluidique

o Le lot froid en totalité ou découpé en tranche spécifique en regard de l’énergie frigorifique

o Le lot électricité soit en totalité ou en tranche en regard de l’énergie électrique. Les lots demandeurs d’énergie autres que les lots effectuant la production de celles ci sont approvisionnés suivant leurs besoins. Les interfaces entre les fournisseurs et les utilisateurs sont :


Le lot électricité délivre l’énergie avec un taux de pollution de 5%(faiblement pollué) en regard du spectre des harmoniques et sous une tension de 410V triphasé ou 23OV monophasé ou 410V/230V suivant l’expression des besoins des utilisateurs. Dans l’éventualité d’absence d’informations d’un ou de plusieurs utilisateurs, une tension de 410/230V sera prévu L’apport de cette tension est réalisée par un câble industriel isolé a 1000V.et son extrémité est située a proximité de l’utilisation. Naturellement chaque câble est pourvu d’un fil complémentaire pour la continuité du réseau équipotentiel. Ce dispositif engendre vis-à-vis des utilisateurs de l’énergie :

� D’adapter et de transformer l’énergie délivrée afin que celle-ci soit en accord avec les éléments et composants du lot utilisateur.

� De prévoir les protections mécaniques de ses circuits électriques soit sous forme de fourreau, chemin de câble ou goulotte

� De préparer la tête de câble et d’effectuer le raccordement sur son installation Il appartient au lot utilisateur de s’adapter aux caractéristiques du réseau électrique afin de choisir correctement les protections de son installation (disjoncteur obligatoire et fusible prohibé)

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Lorsqu’un fournisseur ou lot réalise un ensemble fonctionnel au moyen de plusieurs éléments et composants électriques, le lot électricité fournit l’énergie en un seul point. Cet agencement induit que ce fournisseur effectue une installation électrique au sens des normes et que cela engendre :

� La vérification et contrôle par un organisme agrée � La continuité du réseau équipotentiel � La mise en œuvre des composants adéquats sur son installation pour éviter toute pollution

sur le réseau du lot électricité. � Le réseau de continuité des masses métalliques de son installation et notamment pour le

pontage des raccords a brides des canalisations métalliques

� Pour l’énergie thermique, frigorifique et fluide L’apport d’énergie thermique et frigorifique aux différents utilisateurs s’effectue au travers de canalisations lesquelles sont parcourues par un fluide sous l’état de vapeur ou de fluide avec des caractéristiques permettant (pression, perte de charge et débit) de véhiculer celle ci a proximité des besoins. L’acheminement de cette énergie (par le lot fluide pour les énergies thermiques, fluide et lot froid pour les énergies frigorifiques) vers les différents utilisateurs se termine a environ trois mètres de chacun des besoins et aux caractéristiques qui sont celle de son acheminement. Les utilisateurs devront fournir les besoins de leur prestation ver le fournisseur d’énergie et adapte et transforme l’énergie reçue en regard de son application Les configurations des circuits de raccordement ne devront aucunement perturber le réseau principal d’approvisionnement en énergie du lot fluide ou froid L’ensemble des normes et prescriptions des caractéristiques des réseaux sont applicables aussi aux circuits. Afin d’éviter tout effet galvanique, les matériaux seront de composition équivalentes tant au niveau du réseau principal que du circuit de raccordement. Le nettoyage des réseaux et circuits s’effectueront conjointement entre fournisseur et utilisateurs afin d’effectuer une méthodologie de nettoyage et d’éviter toutes particules perturbatrices du fonctionnement de l’ensemble. Les supports propres aux différents réseaux de raccordement seront à la charge des différents utilisateurs.

12.1.3 GENERALITES

Toutes les réservations et percements, sont soumis aux règles prévues aux paragraphes trous et réservations, rebouchages et calfeutrements et scellements. Les saignées, découpes et toutes autres sujétions sont à la charge de l'Entrepreneur du présent lot. Le rebouchage est a la charge de l'Entrepreneur du présent lot, lors de passage en parois coupe-feu, l'Entrepreneur du présent lot veillera à rétablir le degré coupe feu d'origine de la paroi traversée. L’Entrepreneur du présent lot aura à sa charge les suspentes des appareils (tige filetée et accessoires en inox dans les locaux). Les chevêtres seront fournis par l’Entrepreneur du lot charpente métallique ainsi que les poses de chevêtre et reprise d’étanchéité des prises d’air neuf.

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Dans tous les cas, l’Entrepreneur du présent lot aura à sa charge toutes les liaisons électriques. L’Entrepreneur du présent lot ne peut ignorer qu’il existe des travaux à toute hauteur. Il inclura dans son offre toutes suggestions d'accès et de mise en œuvre. L’Entrepreneur du présent lot doit impérativement respecter le cahier des charges techniques particulières du lot électricité inclus dans le présent document de consultation des entreprises.

12.1.4 OBJECTIFS

La prise de possession de l’installation en vue de son exploitation induit de la part des différents installateurs

o Les attestations de conformité propre à leur installation. o Les essais et performances de leur installation o Les réglages de leurs appareils o La formation du personnel o La liasse de document, schéma plan, certificat de conformité afin d’assurer d’une part la

compréhension et d’autres part d’être en règles avec les différents fournisseurs d’énergie.



L’ensemble des travaux, matériel et fournitures contribuant a la réalisation de la prestation seront conformes aux différents arrêtés, normes, DTU et directive sur la sécurité, du personnel et de l’installation tant au niveau des appareils sous pression que pour l’installation électrique. Les pièces soumises à pression seront soumises à réception par l’organisme certificateur. L’ensemble des prescriptions seront celles en vigueur au jour de la mise en service et ne dispensent nullement l’entrepreneur de respecter rigoureusement les règles de l’art.


Les dalles, dallages et planchers sont livres aux cotes de niveau figurant sur les plans. Dans le cas de revêtement de type carrelage, l’Entrepreneur du présent lot devra se renseigner auprès de l’Entrepreneur du lot gros œuvre concerné pour obtenir les cotes de niveau de livraison avant carrelage. L’Entrepreneur du présent lot devra effectuer une réception contradictoire avec les Entrepreneurs des lots concernent des ouvrages antérieurs sur lesquels il est susceptible de se fixer. L’Entrepreneur du présent lot, après le début de ses travaux ne pourra arguer d’une quelconque anomalie de niveau, d’implantation ou d’aplomb pour tenter d’obtenir un dédommagement de quelque ordre que ce soit.

12.1.7 OBLIGATIONS DE L'ENTREPRENEUR Pendant la période de préparation l'Entrepreneur du présent lot devra fournir toutes indications utiles pour permettre la mise au point définitive des détails des autres corps d'état, ces renseignements seront matérialises par des croquis ou dessins a l'échelle si la demande en est formulée.

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Avant le début d'exécution l'Entrepreneur du présent lot devra s'assurer de la conformité des supports aux spécifications et plans, aux détails établis en accord avec les Entrepreneurs des différents lots. Pendant l'exécution l'Entrepreneur du présent lot devra à ses frais, risques et périls, le chargement, déchargement, montage à pied d'œuvre de tous ses matériaux et matériels.


L'Entrepreneur du présent lot devra : • Prendre connaissance des accès et des terrains au droit des zones de montage des



• Procéder a ses frais aux opérations de déchargement. • Assurer le stockage de ses équipements, matériels, par exemple. en attendant leur

mise en œuvre. • Prendre toutes les dispositions nécessaires pour la mise en œuvre de ses




La mise en œuvre devra être faite après approbation des plans d'exécution, avec le plus grand soin, tant pour assurer une réalisation correcte que pour éviter toute détérioration aux ouvrages des autres corps d'état. Toutes dispositions devront être prises pendant la mise en œuvre et au cours des essais de l'installation pour assurer la sécurité du personnel de montage et d'essais, mais également des autres ouvriers travaillant sur le chantier. Il appartiendra à l'entrepreneur d'attirer en temps utile, l'attention du Maitre d'œuvre sur les répercussions que peuvent avoir certains de ses travaux ou installations sur la marche générale du chantier.


L’Entrepreneur du présent inclura dan son offre : • Les essais des appareillages. • Les contrôles et réglages : débits, équilibrage, pression, températures et puissances

avec mesure et établissement d'un bilan détaillé réel.

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• La mise en route des installations. • Le contrôle des équipements généraux. • Le contrôle acoustique. • Les certifications diverses, essais COPREC, Mines. • La mise en service pour réglages et essais. • La mise en service définitive.




présent lot. • Les essais, au personnel habilite, des manœuvres sur les cellules haute tension

(suivant le cas). • Le réglage des disjoncteurs. • Les essais s’effectueront en coordination avec les Entrepreneurs des lots électricité,

fluide, plomberie, ventilation et équipements de production. • Le temps de formation aux manœuvres, isolement des circuits et rétablissement du




� Préambule Le dossier sera constitué

� De classeurs regroupant l’ensemble des documents, fiches, schéma, plan et pochette plastique

� De support numérique � De fiches d’essais à intégrer dans les classeurs � De schémas développés électrique à intégrer dans chaque armoire � De plan et synoptique a afficher dans les locaux techniques

� Fiches des caractéristiques de matériel L’entreprise peut dupliquer des pages de catalogue correspondant aux matériels installés par soulignage de la référence dudit matériel s’il s’avère que plusieurs modèles cohabitent sur cette même page. L’entreprise veillera à les ranger par thème ou domaine (composants fluidique, aéraulique, «électrique, capteurs, actionneur etc.)

� Fiches de réglages et de tarage des composants Les fiches sont regroupées par thème et domaines (composant aéraulique, fluidique, électrique, frigorifique, etc.).

� Plan de localisation du matériel Les plans seront réalisés sous le logiciel AUTOCAD

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� Diagramme Les diagrammes seront effectués sur le logiciel Autocad et de part leur importance pour la maintenance et son système d’organisation (préventif, curatif et amélioratif) seront standardisés afin que les clients puissent transférer les différents fichiers vers son propre système informatique. En conséquence, les prestataires devront délivrer : Un diagramme d’instrumentation pour chacun de leur procédé (PID : Program Instrumentation Diagramme)

o 1 diagramme PID incluant : � Les valeurs de réglage et de tarage de l’instrumentation � Les repérages de l’ensemble de l’instrumentation � Le repérage des boucles de régulation si nécessaire � La légende de la symbolisation retenue pour éviter toute ambigüité



� Schémas développés Les schémas développés (électrique ou pneumatique). Tous les schémas seront développés sur le même progiciel suivant souhait du client. Les schémas comprennent :

o Une page de garde avec liste des folios. o Une feuille de légende des symboles utilisés afin d’éviter toute ambiguïté. o L’implantation des composants à l’intérieur des armoires et sur la porte des armoires y

compris leur repère. o Le schéma électrique développé. Sur le premier folio concernant le schéma développé,

devra figurer : � Valeur de l’ICC (intensité de court circuit) � Régime de neutre � Tension � Fréquence � Origine et référence de l’armoire � Référence croisée sous les contacteurs et relais � Les appareils (capteurs et actionneurs) situés à l’extérieur de l’armoire ou

coffret mais dépendant de celle-ci. � La nomenclature du matériel comprenant :


� Nombre d’exemplaires et localisation des dossiers Chaque dossier comprend des classeurs pour regrouper l’ensemble des documents et il y aura autant de classeurs que d’exemplaire papier. Des intercalaires permettront

RECAPITULATIF DES DOSSIERS

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Type

Nombre d’exemplaire par

support Complément Observations

papier numérique

Caractéristiques du matériel

3 1

Réglage et tarage des composants

3 1

Localisation du matériel

3 1

Schémas développés

3 1

A mettre dans chaque armoire électrique concernée

Pour le schéma développé concernant l’armoire ou le coffret

Diagramme-synoptique

3 1

A mettre dans les locaux de ressources concernés

Pour exemple : - Production thermique dans la

chaufferie - Architecture électrique dans

local électrique - Production frigorifique dans

la salle des machines de froid

12.2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES AUX LOT FLUIDES/PLOMBERIE


L'entreprise du présent lot aura à sa charge : o L'alimentation du bâtiment en :

o Eau froide, o Gaz propane,

o Les productions de : o Eau chaude, o Air comprimé

o La distribution de : o Gaz de propane, o Eau chaude, o Eau froide, o Air comprimé,

o La fourniture, la pose et le raccordement : o Des équipements d’hygiène, o Des équipements sanitaires,

o Le raccordement des machines de process, o et d'une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques

particulières. L'entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s'ils ne sont qu'implicitement décrits.

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12.2.2 OBLIGATIONS DES ENTREPRISES

Les spécifications et conditions indiquées au présent document ne sont pas obligatoirement limitatives. L’entrepreneur prévoit : L’ensemble des travaux et matériels indispensables au complet et parfait achèvement des travaux y compris l’instrumentation nécessaire pour constater et noter les performances du système La compensation, du fait de ses connaissances professionnelles, d’éventuelles omissions sur le présent descriptif ou détails sur plans La vérification des informations techniques figurant dans ce document et en cas d’anomalies ou de désaccord d’avertir le maitre d’œuvre. La manutention et grutage si nécessaire pour la réalisation des travaux Tous les appareils de sécurité propre à conserver les unités de production en ordre de marche en cas d’anomalie ou de disfonctionnement des unités

12.2.3 RESSOURCES DE PRODUCTION

12.2.3.1 OPTION SURPRESSION D’EAU FROIDE

Prévoir une surpression d’eau froide pour alimenter en eau le bâtiment avec : o Le raccordement sur le réseau eau froide dans le local air comprimé o Un réseau d’alimentation d’eau du réservoir partant du local air comprimé et de la

distribution d’eau froide jusqu’au local air comprimé, le tout équipé de vanne de by-pass. o De la mise en place d’un réservoir de 10 m3 ouvert en polyester de qualité sanitaire situé à

l’extérieur à proximité du local maintenance équipé : � D’un remplissage automatique avec vanne de régulation, � D’un système de gestion du niveau d’eau avec une alarme niveau très bas, � D’un niveau visuel, � D’un évent équipé d’un grillage anti insecte, � D’un trou d’homme de visite � Réservoir de diamètre d’environ 2ml

o D’un groupe de surpression d’eau froide comprenant : � Un ensemble de surpresseur d’eau � Une armoire de commande montée sur châssis, � D’un variateur de vitesse pour les pompes, intégré à l’armoire de

commande. � D’un réservoir à vessie (celui ci sera dimensionné pour limiter le nombre de

démarrage du surpresseur) � D’un ensemble d’accessoire de sécurité

o Traçage hors gel des réseaux o Isolation des réseaux en laine de roche ép 30 mm revêtue PVC et Isoxal à l’extérieur o Signalisation du réseau par étiquettes colorées et flèches indicatrices du sens

d’écoulement suivant norme. L’ensemble de l’installation devra être dimensionnée pour un débit de 6 m3/h à 3.5 bars

12.2.3.2 PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE 55°C

On liste les principaux consommateurs d’eau chaude suivants :

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UTILISATION CRITERES DES BESOIN

OBSERVATION

Alimentation des différents points d’hygiène, sanitaires et point de puisage

1 m3/h

A titre indicatif

Alimentation de la centrale de lavage mobile

1.8 m3/h

1 poste en simultanée

Pour approcher les simultanéités de fonctionnement, on considère que :

o Le lavage des locaux à lieu après la fin de la production o Les besoin d’eau chaude peuvent atteindre les 4m3/h en pointe

On a :

12.2.3.2.1 PRODUCTION D’EAU CHAUDE SOUS PRESSION AVEC BRULEUR GAZ

La prestation est considérée ‘clé-en-main’ et comprend : o L’unité de production d’eau chaude sanitaire, o Le raccordement en gaz, o Le raccordement en eau, o tous les équipements réglementaires, o Les essais, la mise en route et la formation du client, o L’ensemble des liaisons (tuyauterie et câblage) entre les équipements, o Et, d’une manière générale, tout ce qui est nécessaire au fonctionnement de la production

d’eau chaude. L’ensemble comprendra :

o une cuve résistant à 7 bars et constituée : o d’un revêtement intérieur alimentaire, o d’un revêtement extérieur isolant M0 avec peau Isoxal,

o un ensemble d’équipement pour le fonctionnement et la sécurité tel que : o vanne de vidange, o clapet casse vide, o vase d’expansion, o soupape de sécurité, o pressostat pour manque d’eau, o thermostat double pour la sécurité, o manostat pour arrêt d’eau chaude en cas de vide partiel,

o un brûleur gaz avec l’ensemble des sécurités et capteur, o une cheminée en acier inoxydable, o un ensemble de liaisons hydrauliques comprenant :

o le raccordement gaz combustible avec gonflement de tuyauterie suivant la loi du 1/1000,

o le raccordement eau froide avec clapet anti pollution, réducteur de pression et vanne d’isolement,

o le départ eau chaude avec vanne d’isolement, o le by-passage du ballon en cas d’incident sur celui-ci,

o une armoire électrique incluant : o les démarrages des moteurs,

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o les asservissements de fonctionnement et de sécurité.

Dimensionnement : o volume : 2 m3 o puissance brûleur : 90 KW

Localisation : ballon à prévoir sur la plateforme béton extérieur

12.2.3.2.2 OPTION RECUPERATION D'ENERGIE

La prestation est considérée ‘clé-en-main’ et comprend : o L’électricité, o Le raccordement en eau, o tous les équipements réglementaires, o Les essais, la mise en route et la formation du client, o L’ensemble des liaisons (tuyauterie et câblage) entre les équipements, o Et, d’une manière générale, tout ce qui est nécessaire au fonctionnement de la production

d’eau chaude. L'installation comprendra :

o une cuve de 1 m3 résistant à 7 bars et constituée : o d’un revêtement intérieur alimentaire, o d’un revêtement extérieur isolant M1 avec jaquette souple PVC,

o un ensemble d’équipement pour le fonctionnement et la sécurité tel que : o vanne de vidange, o clapet casse vide, o soupape de sécurité, o thermomètre et manomètre

o un ensemble de liaisons hydrauliques comprenant : o le raccordement sur le réseau eau froide adoucie et l'alimentation su réservoir. o l'alimentation de la production d'eau chaude depuis le réservoir de récupération

d'énergie o les vannes d'isolement sur chaque réseau et le réservoir o le by pas de l'installation en chaufferie en cas d'incident de celui-ci

o un circuit primaire comprenant : o le raccordement sur l'échangeur de récupération d'énergie (hors lot) sur le

groupe froid d'une puissance d'environ 10 KW o une pompe de circulation o un réseau de liaison hydrauliques allé retour entre l'échangeur et le réservoir o un ensemble d'accessoire tel manomètre, thermomètre, vanne d'isolement …

o une armoire électrique incluant : o les démarrages des moteurs, o la régulation o les asservissements de fonctionnement et de sécurité.

Localisation : ballon positionné sera positionné sur la plateforme béton extérieur

12.2.3.3 PRODUCTION D’AIR COMPRIME

Il s’agit d’équiper l’établissement d’un ensemble de production d’air comprimé, ce qui induit : o Respect des normes et arrêté en vigueur concernant cet ensemble et notamment la

rubrique 2920 des installations classées concernant les installations de compression,

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o Mise hors gel de l’unité suivant préconisations du fournisseur, o Ventilation d’entrée et sortie d’air pour l’approvisionnement en air et l’évacuation

calorifique, o Raccordement électrique de l’ensemble des récepteurs électrique contribuant à la

réalisation de l’unité d’air comprimé, o Récupération des condensats et épuration de ceux-ci avant le rejet dans les eaux usées, o La mise en service (y compris feuille de relevés), essais, documentation (support papier et

informatique) et attestation technique de conformité. L’air comprimé est utilisé :

o Pour la motorisation de vérins bistables et monostables participant au fonctionnement des machines de conditionnement,

o Pour l’outillage pneumatique, o Pour la régulation et motorisation de vannes.

De part son utilisation, le profil de consommation est variable. La capacité de production est supposée de 60 Nm3/h à 8bars avec :

o Qualité d’air : o Teneur eau : Classe 4 / Point de rosée +3°C, o Teneur huile : Classe 3 concentration max 1mg/m3, o Teneur solide : Classe 3 concentration max 5mg/m3, o particules <5µm,

o Niveau sonore de l’unité : En caisson insonorisé pour diminuer le niveau sonore.

12.2.3.3.1 COMPRESSEUR A VIS LUBRIFIE

L’installation comprend : o Unité de production d’air comprimé avec sécheur intégré,

o Compresseur à vis lubrifié débit 60 Nm3/h à 8bars, o séparateur air/huile, o Compteur horaire,

o Réservoir tampon : o cuve tampon dimensionnée en fonction du besoin de régulation, o vanne d’isolement en entrée et sortie avec circuit de by-pass,

o Ensemble de filtration : o Filtre micronique en amont du sécheur o Filtre submicronique en aval du sécheur

o Récupération des condensats : o Tous les ensembles seront réunis au travers d’électrovanne pour l’évacuation des

condensats, o Liaisons hydrauliques, o Liaisons électriques :

o Coffret IP 55 à fournir et raccorder (fourniture de l’alimentation par le lot électricité),

o Alimentation de l’ensemble de l’unité y compris prise de courant et protections conformes aux normes,

o Réseau d’équipotentialité des masses, o Interfaces pour le renvoi des informations,

o Ventilation : o Prévoir grille de ventilation d’entrée et sortie d’air pour l’approvisionnement en

air et l’évacuation calorifique

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Localisation : local air comprimé N°41.

12.2.3.4 CENTRALE DE LAVAGE MOYENNE PRESSION MOBILE

Il s’agit d’équiper l’établissement d’une centrale de lavage moyenne pression mobile comprenant : o Une centrale de lavage pouvant alimenter 1 opérateur en eau à 25 bars o D’un satellite de lavage fixé sur le chariot pour eau surpressée à 25 bars avec canne

d’aspiration. Ce boitier intègre : • Les vannes d’aiguillage pour assurer les phases du cycle du nettoyage • le régulateur de pression d’air de 0 à 8 bars avec report sur indicateur à

bain d’huile • les accessoires tels que clapets anti-retour pour éviter les retours de

solution chimique dans le réseau d’air comprimé et vice versa • les raccordements de sortie seront réalisés au moyen de coupleurs

rapides à billes inox pour assurer l’interchangeabilité des flexibles de projection

o De 2 flexibles avec raccord rapide pour raccordement sur les attentes d’eau et d’air comprimé

o D’une rallonge électrique pour le raccordement sur les attentes électriques o Kit flexible de 25ml a raccord rapide adapté au satellite avec :

• Vanne ¼ de tour inox à sont extrémité protégé par un carter en inox • La vanne inox sera pourvue d’un raccord rapide pour une adaptation des

lances de nettoyages o 1 lance de lavage avec buse de lavage y compris la protection de la buse o 1 lance de lavage avec buse mousse y compris la protection de la buse o 1 lance courte de pulvérisation y compris la protection de la buse o Support demi lune inox pour flexible sur le chariot o Support inox pour lance sur le chariot.

12.2.3.5 CENTRALE DE LAVAGE HAUTE PRESSION MOBILE

Il s’agit d’équiper l’air de lavage extérieur d’une centrale de lavage HP eau chaude mobile comprenant :

o Une centrale de lavage pouvant alimenter 1 opérateur en eau chaude à 120 bars débits 600 l/h

o D’un flexibles avec raccord rapide pour raccordement sur les attentes d’eau froide o D’une rallonge électrique pour le raccordement sur les attentes électriques o Kit flexible de 15 ml à raccord rapide adapté au satellite avec lance de lavage 1 lance de

lavage o Bruleur fonctionnant au gasoil pour la production d’eau chaude o Commande de sélection de la température

12.2.4 DISTRIBUTION

12.2.4.1 GENERALITES

La distribution comprend l’ensemble des réseaux aériens et enfouis tirés depuis les adductions ou les ressources de production. Chaque réseau est constitué d’un tronçon principal de canalisations sur lequel viennent se greffer les canalisations des différents appareils utilisateurs. Par ce principe, les canalisations constituant le réseau sont dimensionnées pour une évolution future des besoins et seront donc à leurs extrémités pourvues de vannes permettant les

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prolongations des réseaux ou de piquage avec vanne permettant la création d’une future alimentation. L’entreprise effectuera sa propre étude au niveau des canalisations et fournira ses propres plans d’exécutions suivant préconisations du présent document.

� Les canalisations Les matériaux constructifs des canalisations seront adaptés au fluide qu’il véhicule (pression, température). Pour un même circuit possédant des matériaux différents, le couple galvanique entre les 2 matériaux ne devra pas excéder 0.8 V. Pour le raccordement d’une antenne constituée d’un matériau différent : effectuer un piquage de 20cm par une canalisation de matériau identique de l’antenne.

♦ Les matériaux Les matériaux des canalisations suivront les règles suivant tableau ci-dessous :

Fluides véhiculés

Matière de la canalisation

Localisation Souterraine Extérieure En

comble Dans les locaux Observations

Eau froide potable

PEHD Acier galva Acier galva

Inox 304L

Gaz combustible

PEHD et acier en remontée

Acier avec peinture anti

corrosion jaune

Acier avec

peinture anti

corrosion jaune

Inox 304L

Canalisation acier obligatoire pour passage

sous le bâtiment (prévoir une protection de peinture et bande

bitumineuse)

Eau chaude sanitaire

Acier galva Acier galva

Inox 304L

Air comprimé Acier galva Acier galva

Inox 304L

Dans les locaux administratifs, l’entreprise pourra utiliser du cuivre ou du PER pour l’alimentation des équipements.

♦ Dimensionnement des réseaux Les canalisations suivant le fluide qu’elles véhiculent seront calibrées pour les vitesses suivantes :

Réseau Vitesse maximum

Incendie 3 m/s

Eau potable d’adduction 1.5 m/s

Aspiration pompe 0.5 m/s

Eau froide 1.5 m/s

Vapeur 25 m/s

Air comprimé 20 m/s

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Eau surpressée 1.5 m/s

Eau chaude 1.5 m/s

♦ Règle de pose Les canalisations devront être alignées dans les parties droites et correctement façonnées pour éviter toutes torsions et toutes flexions à la pose. Les tuyauteries horizontales posséderont une pente de 1 % minimum avec vanne de purge placée en point bas pour vidange des canalisations.

♦ Assemblage Dans l’éventualité de branchement de canalisations de matériaux différents, le piquage s’effectuera, soit par des raccords adaptés (canalisations PEHD avec canalisations), soit par un piquage de 20 cm de long de même matériau que la canalisation principale avant d’effectuer la connexion de la canalisation secondaire (exemple collecteur galvanisé et antenne inox pour le réseau d’air comprimé). Les raccords par filetage ne seront tolérés que pour les raccordements des vannes ou accessoires hydrauliques. Les tubes seront correctement fraisés après chaque coupe pour éviter tous rétrécissements et toutes bavures. Tous les filetages apparents seront peints de 2 couches d’antirouille et seront réalisés de telle sorte que le désaccouplement de l’assemblage puisse s’effectuer sans torsion des tubes. Les joints en fibre, cuivre, caoutchouc nécessaires au raccordement des composants tels que vannes, purgeurs, compteurs, etc. seront découpés régulièrement d’un seul morceau. Leur diamètre intérieur devra correspondre après serrage au diamètre de la canalisation. Les assemblages par soudures des tubes inox seront effectués par des soudeurs en toutes positions agréés inox et seront exécutés sous atmosphère neutre. Aucun assemblage par soudure ni filetage ne sera placé dans la traversée des murs, cloisons ou plancher.

♦ Accessoires auxiliaires Pour chaque fluide véhiculé, l’entreprise prévoira :

� L’élimination de bulles d’air au moyen de purgeurs placés en partie haute des canalisations

� L’élimination de la présence d’eau dans l’air comprimé et vapeur au moyen de purgeurs en partie basse

� L’absorption : o Des coups de bélier au moyen de vase d’expansion o Des vibrations au moyen de manchettes « amortisseuses » o Des dilatations au moyen de lyres, configuration tuyauteries et patins glisseurs o Des variations de volume suite aux variations de températures au moyen de vase

d’expansion

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Le nombre, l’emplacement et le dimensionnement des accessoires seront laissés à l’initiative de l’entreprise suivant son savoir-faire, afin que l’ensemble fonctionne sans problème.

♦ Supports

� Distribution aérienne Les canalisations horizontales seront supportées :

o Par des profilés galvanisés à chaud o Par des profilés et suspente par tige galvanisé et fixation à l’ossature secondaire

à l’aide de griffes de pincement o Par support inox dans les locaux de production

Les écartements entre les supports n’excéderont pas les valeurs suivantes :

o Diamètre extérieur jusqu’à 21 : écartement tous les 1.50 ml o Diamètre extérieur jusqu’à 42.40 : écartement tous les 2.25 ml o Diamètre extérieur jusqu’à 70 : écartement tous les 3.00 ml o Diamètre extérieur jusqu’à 10.60 : écartement tous les 4.00 ml

Dans tous les cas la flèche maximale admise pour les tubes remplis d’eau sera de 2 ml. A chaque coude, il sera prévu un support.

� Descentes verticales dans les locaux Les canalisations verticales seront supportées :

o Par des profilés inox équipés d'un collier inox ou PP sans rétention d'eau. o Les profilés seront fixés par de la visserie inox o Les passages de cloison seront habillé d'une collerette inox avec joint silicone o Les descentes seront écartées de 7 cm de la cloison pour éviter les congés

d'angle des cloisons et faciliter le nettoyage.

♦ Protection des tuyauteries Toutes les traversées des murs et de plancher par les canalisations seront protégées par des fourreaux conformément aux normes en vigueur. Le diamètre intérieur des fourreaux devra être supérieur d’au moins 1 cm par rapport au diamètre extérieur de la canalisation qu’il protège. La longueur du fourreau devra permettre une saillie de 0.5 cm minimum par rapport au parement du mur traversé ou du plafond et de 3 cm au-dessus du revêtement de sol, carrelage, dallage, etc. … Les tubes acier seront recouverts de 2 couches de peinture.

♦ Essais/nettoyage L’ensemble des réseaux sera nettoyé par chasse d’eau pour les canalisations véhiculant des fluides liquides et par chasse à l’air pour les autres, afin d’enlever toutes les impuretés résiduelles internes occasionnées par la mise en œuvre des canalisations. Toutes les tuyauteries seront soumises à l’épreuve normalisée avant la mise ne service de celles-ci.

♦ Repérage des tuyauteries

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L’ensemble des canalisations sera repéré sur les tuyauteries par une bande de couleur symbolisant leur nature ou par canalisations peintes (pour le gaz). Les couleurs conventionnelles seront conformes à la norme en vigueur Le sens de l’écoulement des fluides sera également indiqué par des flèches de couleurs conventionnelles. La disposition des éléments de repérage s’effectuera tous les 10ml en ligne droite et à chaque changement de direction et piquage

� Les isolants : L’isolation sur tuyauterie, en fonction du fluide véhiculé, remplit les fonctions suivantes :

o anti-condensation, o minimiser les déperditions thermiques, o éviter les effets de brûlures, o retarder l’effet de gel.

Réseaux Isolation

Localisation Revêtement Observations Objectif Matière

Eau froide Anti-

condensation

Laine de roche 3 cm + pare vapeur

Combles Film PVC Nota 2

Mise en place de cordons

chauffant pour la mise hors gel du réseau eau

froide

Extérieur Isoxal Nota 1

Eau chaude sanitaire

Minimiser les déperditions thermiques

Laine de roche 3 cm + pare vapeur

Combles Film PVC Nota 2

Mise en place de cordons

chauffant pour la mise hors gel des antennes d’eau chaude

Extérieur Isoxal Nota 1

Air comprimé RAS Peinture bleu

clair

Gaz RAS Peinture jaune

Nota : Toutes les portions de tuyauteries situées à l’extérieur et véhiculant un fluide soumis au gel seront impérativement pourvues d’un cordon traceur anti-gel. Celui-ci sera de type auto régulant y compris tous les accessoires de raccordement et alimentation électrique. L’isolation sera de type laine de roche de classement MO. Tous les accessoires de tuyauterie situés à l’extérieur seront isolés. Les réseaux (et tous les accessoires) eau froide, eau chaude sanitaire, eau surpressée, détergent, désinfectant ou tout autre réseau soumis à gel seront munis de cordons traceurs anti-gel en combles ou faux-plafond sauf prescription particulières du cahier des clauses techniques particulières. La mise en service du cordon chauffant hors gel sera commandée par une sonde de température ambiante.

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Nota 1 : Le revêtement en tôle Isoxal possédera au niveau de chacune des jonctions annulaires et longitudinales un joint d’étanchéité en silicone et vis parker inox en partie basse. Nota 2 : Le film PVC sera autocollant avec bande de recouvrement du joint.

� Robinetterie-vannes

♦ Choix des vannes Les règles de choix concernant les vannes s’effectueront suivant tableau ci-après :

Fluide Position Dimensions Technologie Raccordement

Tous En extrémité de réseaux Toutes Suivant fluide ou gaz A bride

Liquides Indifférentes sauf local chaufferie

DN < 50 A rotule à passage intégral

A visser avec raccord union

DN ≥ 50 Papillon A brides

Vapeur Indifférente Toutes A soupapes A brides et volant

Air comprimé

Indifférents DN < 50 A rotule à passage

intégral A visser avec raccord union

DN ≥ 50 Papillon A brides

Les vannes d'air comprimé, alimentant le process seront de type à décompression par fermeture de la vanne Les vannes seront en fonte chromée en combles et en inox dans les locaux de production sauf pour les réseaux véhiculant des produits agressifs pour lesquels les vannes seront inox sur tout le réseau.

♦ Localisation des vannes Pour chaque réseau, les vannes se situeront :

o En début de réseau o En amont et aval des composants interchangeables tels que pompes, etc. o En début et fin de by-pass tel que pour le ballon air comprimé, ballon eau chaude,

etc. o Au niveau de la distribution, on prévoira :

• Une vanne d’isolement à chaque départ issu du collecteur principal • Une vanne d’isolement pour la distribution de chaque atelier de

production. L’ensemble des vannes sera situé en comble. Dans le cas d’alimentation de machines situées à l’intérieur des locaux de production, l’entreprise prévoira une vanne d’isolement par machine localisée à proximité de celle-ci.

♦ Implantation des vannes

Les vannes seront manœuvrables à partir du plancher de service. L’axe de la poignée étant à une hauteur par rapport au sol inférieure à 1.90 ml

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♦ Divers Les vannes dont la fonction est d’effectuer une vidange seront pourvues d’un obturateur si celles-ci ne sont pas raccordées sur écoulement eaux usées. Les obturateurs peuvent être :

o Un bouchon mâle pour les vannes taraudées o Un bouchon femelle pour les vannes filetées o Une contre-bride pour les vannes à bride.

Toutes les vannes seront montées de telle sorte qu’elles ne subissent aucune contrainte, soit sous l’effet de la dilatation tuyauterie, soit sous son propre poids.

� Evacuations des eaux : Il est rappelé que l’entreprise soumise à la pose et /ou installation d’appareils fluidique équipé d’une évacuation doit la canalisation d’évacuation jusqu’au point d’attente délivré par le lot gros œuvre. Le lot gros œuvre met les attentes au niveau 0 du rez de chaussée ce qui induit que les appareils situés en élévation et aux niveaux supérieurs doivent la descente complète jusqu’au point d’attente du niveau 0. Les réseaux d’évacuation du présent lot qui nécessite une ventilation (cas des WC pour exemple) sont à la charge du lot fluide

12.2.4.2 ADDUCTION GAZ PROPANE

Prévoir réseau gaz de propane avec les caractéristiques suivantes : o Pression livraison : 1.5 bar.

Prévoir : o Signalisation du réseau par étiquettes colorées et flèches indicatrices du sens

d’écoulement suivant norme. On a :

Réseau général

Alimentation ballon production eau chaude

Réseau local cuisson Réseau autoclave

Avec :

Besoin Départ Cheminement / Equipements Arrivée Puissance

Réseau général

Poste de 1er détente cuve

propane - souterrain

Point d’utilisation

210 KW

Alimentation ballon d’eau

chaude Réseau général

- souterrain - remonté extérieur - vanne d’isolement avec coffret extérieur de coupure manuelle réglementaire pour les pompiers

Plateforme ballon d’eau

chaude 90 KW

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Localisation : voir plan de masse

12.2.4.3 ADUCTION D’EAU FROIDE (EF)

Prévoir réseau adduction eau froide pour alimentation de l'atelier avec : o Le raccordement sur le compteur en limite de propriété o La mis en place d’un disconnecteur avec vannes d’isolements et filtres ainsi qu'un

réducteur de pression dans un regard (hors lot) o Signalisation du réseau par étiquettes colorées et flèches indicatrices du sens

d’écoulement suivant norme. Caractéristiques du réseau eau froide (voir analyse de l’eau fournie en pièce jointe) :

o pH : 7.74, o TH (tire hydrotimétrique) : 12.9 °F.

Alimentation général

Alimentation station de prétraitement Alimentation air de lavage extérieur

Alimentation usine

Avec :

Besoin Départ Cheminement / Equipements Arrivée Débit

Alimentation général

Regard compteur d’eau

en limite de propriété

- souterrain - réseau acier galva dans le regard

Point d’utilisation

8m3/h

Station de prétraitement

Collecteur dans le regard


- souterrain - vanne d’isolement incongelable - vanne d’isolement en attente

Remontée à proximité du

prétraitement avec vanne d’isolement

3 m3/h

Réseau local cuisson

Réseau général


Devant local CF produit

préparé N°28 65 kW

Réseau autoclave

Réseau général


Devant local autoclave N°31

55 kW

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Air de lavage extérieur



- souterrain - vanne d’isolement incongelable - vanne de puisage sur potelet

Dans le bassin d’incendie avec

vanne d’isolement dans regard

1 m3/h

Alimentation usine



- souterrain - vanne d’isolement dans le local

Remontée intérieur du

local eau chaude

/traitement d’air N°30

8 m3/h

Localisation : voir plan.

12.2.4.4 RESEAU GAZ DE PROPANE

Prévoir réseau gaz de propane avec les caractéristiques suivantes : o Pression livraison : 1.5 Bars.

Prévoir : o Le raccordement sur le réseau de gaz propane avec vanne d'isolement sur chaque départ. o Alimentation et raccordement des différentes productions ainsi que le process, o La mise en place de vanne d’isolement sur les réseaux o Signalisation du réseau par étiquettes colorées et flèches indicatrices du sens


Besoin Départ Cheminement / Equipements Arrivée Puissance

Réseau ballon eau chaude

depuis vanne d’isolement à proximité du ballon d’eau

chaude

- poste de détente 1.5 Bar/ 300 mbar -bouteille tampon suivant loi du 1/1000 avec manomètre indicateur (intérieur chaufferie) - raccordement sur rampe bruleur

Brûleur ballon d’eau chaude

90 kW

Réseau local cuisson

depuis vanne d’isolement sur

coffret extérieur

devant local maintenance

- extérieur - combles - Electrovannes réglementaires asservies à la ventilation du local - descente en salle - vanne d’isolement sur chaque process - poste de détente gaz - flexible de raccordement

Local cuisson Voir

annexe 6

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12.2.4.5 RESEAU EAU FROIDE USINE

Prévoir réseau eau froide pour la zone de production avec : o Le raccordement sur les réseaux d’eau froide situé dans le local air comprimé N° 41 avec

vanne d'isolement sur chaque départ. o Alimentation du ballon d'eau chaude. o Alimentation et raccordement du process, des points d’hygiène dans la production et les

locaux sociaux o La mise en place de vanne d’isolement sur les réseaux o Isolation des réseaux d’eau froide o Traçage hors gel des réseaux extérieur et en combles o Signalisation du réseau par étiquettes colorées et flèches indicatrices du sens



Production d'eau chaude

local technique - local technique Production

d'eau chaude 4 m3/h

Collecteur général

local technique - combles Process et matériel d’hygiène

8 m3/h

12.2.4.6 RESEAU EAU CHAUDE SANITAIRE

Prévoir réseau eau chaude sanitaire pour la zone de production avec : o Le raccordement sur la production d’eau chaude o Pompe de bouclage avec clapet et vanne d’isolement o retour du bouclage sur le ballon d’eau chaude o Robinets de purge en points hauts, o Alimentation et raccordement du process, des points d’hygiène dans la production et les

locaux sociaux, o Isolation des réseaux d’eau froide o Traçage hors gel des antennes d’eau chaude en combles o Signalisation du réseau par étiquettes colorées et flèches indicatrices du sens


Alimentation autoclave

depuis vanne d’isolement sur

coffret extérieur

devant local maintenance

- extérieur - combles - Electrovannes réglementaires asservies à la ventilation du local - descente en salle - vanne d’isolement sur chaque process - poste de détente gaz - flexible de raccordement

Local autoclavage

Voir annexe 6

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Ballon d’eau chaude

- combles

Process, matériel

d’hygiène et station de

surpression

4 m3/h

12.2.4.7 RESEAU AIR COMPRIME

Prévoir réseau air comprimé pour la zone de production avec : o Le raccordement sur la production d’air comprimé o Alimentation du process, des points d’hygiène dans la production, o Le collecteur air comprimé en combles sera dimensionnée pour un débit de 100 m3/h o Signalisation du réseau par étiquettes colorées et flèches indicatrices du sens




Production air comprimé - combles

Sur process et point

d’utilisation 60m3/h

12.2.4.8 RESEAU D’EVACUATION

Prévoir les descentes d’évacuation des Eaux vannes et Eau usées des appareils sanitaires jusqu’au niveau du dallage +/- 0.00 m du rez de chaussée compris fixations en sous face du plancher prédalles et des ensemble poteaux poutres.

Les évacuations des différents équipements d’hygiènes et sanitaire sont à prévoir en PVC blanc, à l’exception des zones locaux sociaux.

12.2.5 EQUIPEMENTS

12.2.5.1 DIVERS

Prévoir sur chaque descente une collerette inox d’habillage pour chaque passage de cloison avec joint silicone ainsi qu’une bavette inox d’écartement des tuyauteries avec collier inox ou PP sans rétention d’eau. Les descentes seront écartées de 7 cm de la cloison pour éviter les congés d'angle des cloisons et faciliter le nettoyage.

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12.2.5.2 MACHINES

Sont considérées comme « machines » les équipements non fournis par le lot Fluides/plomberie mais par :

o Le Maître d’ouvrage : machines de process… o Les autres lots : condenseurs évaporatifs, équipements de prétraitement…

L’entreprise doit prévoir le raccordement de ces équipements depuis les réseaux décrits ci-avant. Localisation : voir tableau des machines en annexe 6

12.2.5.3 POINT DE PUISAGE EF

Point de puisage EF DN20 à raccorder au réseau EF décrit ci-avant compris vanne d’isolement en extrémité à descendre à 0.80m/±0.00. Nombre : 2 point dans le local maintenance N°39

1 point dans le local découpe N°15 1 point dans le local de conditionnement N°16 1 point dans le local préparation froide N°25 2 point dans les combles (piquage en attente avec vanne bouchonnée)

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12.2.5.4 POINT DE PUISAGE EC

Point de puisage EC DN20 à raccorder au réseau EC décrit ci-avant compris vanne d’isolement en extrémité à descendre à 0.80m/±0.00. Nombre : 1 point dans le local maintenance N°39

2 point dans les combles (piquage en attente avec vanne bouchonnée)

12.2.5.5 POINT DE PUISAGE AC

Point de puisage AC DN 15 à raccorder au réseau AC décrit ci-avant compris vanne d’isolement en extrémité à descendre à 0.80m/±0.00. Nombre : 2 point dans le local maintenance N°39

1 point dans le local découpe N°15 1 point dans le local de conditionnement N°16 1 point dans la salle étiquetage N°17 1 point dans le local préparation froide N°25 2 point dans les combles (piquage en attente avec vanne bouchonnée)

12.2.5.6 DOUCHETTE

Ensemble comprenant : o 1 Point de puisage EF DN 15 à raccorder au réseau EF décrit ci-avant compris vanne

d’isolement en extrémité à descendre à 3 m/±0.00. o Flexible de 2 ml o Douchette plastique blanche avec embout cannelé diam 15

Nombre : 1 point à la saignée dans le local accrochage

1 point à la plumeuse manuelle dans la zone abattage plumaison 2 points à l’éviscération dans le local éviscération prélèvement foies

12.2.5.7 POINT DE LAVAGE

Ensemble comprenant : o 1 Point de puisage EF DN 20 à raccorder au réseau EF décrit ci-avant compris vanne

d’isolement en extrémité à descendre à 0.80m/±0.00. o 1 Point de puisage EC 55°C DN 20 à raccorder au réseau EC décrit ci-avant compris vanne

d’isolement en extrémité à descendre à 0.80m/±0.00. o 1 Point de puisage AC DN 15 à raccorder au réseau AC décrit ci-avant compris vanne

d’isolement en extrémité à descendre à 0.80m/±0.00. Ces descentes seront équipées de raccord rapide pour pouvoir raccorder les flexibles du chariot de lavage mobile Nombre : 1 point dans le local accrochage et lavage cages N°02

1 point dans la salle de laverie N°13 1 point dans le local atelier de conditionnement produits préparés N°16 1 point dans le local cuisson N°26

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12.2.5.8 POSTE DE LAVAGE

Ensemble comprenant : o Pistolet de lavage (modèle voir photos ci joint) o Flexible de 25ml à raccord rapide adapté à l’eau chaude 55°C, le raccord rapide sur le

flexible sera même type que sur le chariot de lavage o Support demi lune inox pour flexible

Nombre : 1 point dans le local accrochage et lavage cages N°02

1 point dans la salle de laverie N°13 1 point dans le local atelier de conditionnement produits préparés N°16 1 point dans le local cuisson N°26

12.2.5.9 LAVE MAINS INDIVIDUEL INOX

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Un lave main en inox avec :

- Dosseret - Cuve forme conique ou rectangulaire - Robinetterie col de cygne ou droit en laiton chromé par bec - Robinet mélangeur avec clapets anti retour filtres sur l'alimentation eau froide

ou en eau chaude, incorporés - Commande au fémorale de l'arrivée d'eau temporisée - Siphon PVC blanc. - Accessoires de fixations, de vidange et de raccordements.

Localisation : 13 unités (voir plan).

12.2.5.10 STERILISATEUR A COUTEAUX

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Stérilisateur à couteaux avec :

- Cuve en inox 304 - Grille inox ou polypropylène pour supportage de 4 couteaux minimum - Résistance de 1000 watts encastrée dans le stérilisateur - Equipée d’un trop plein, d’une vanne d’arrivée d’eau et d’une vanne de vidange - Accessoires de fixations, de vidange et de raccordements.

o Le stérilisateur sera raccordé sur l’alimentation d’eau chaude du lave mains à proximité Localisation : 4 unités (voir plan).

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12.2.5.11 PLONGE INOX

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Plonge inox avec :

- 2 bacs et 1 égouttoir - Cuve en inox 304 embouti à angles arrondis - Piétement en inox 304 avec tube carré soudé - Bord anti-ruissellement - Egouttoir nervuré - Dosseret arrière de 100 mm - Monté sur pied réglable - Bonde et tube de surverse

o Douchette de cuisine complète comprenant : - Mélangeur monotrou avec raccords flexible - Combiné de prélavage complet avec :

� Colonnes montantes � Collier mural réglables � Flexible et douchette anti tartre à jet réglables

- Le stérilisateur sera raccordé sur l’alimentation d’eau chaude du lave mains à proximité

- l'alimentation eau froide ou en eau chaude - Siphon PVC blanc. - Accessoires de fixations, de vidange et de raccordements.


12.2.5.12 LAVE BOTTES MANUEL

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Lave bottes inox avec :

- Structures en tôle inox 304 - Alimentation en eau froide - Le pied en position de lavage actionne une pédale qui déclenche un robinet

poussoir - Le circuit d’eau ainsi établie alimente une brosse carrosserie

Localisation : 1 unité (voir plan).

12.2.5.12.1 OPTION LAVE BOTTES MANUEL AVEC INJECTION

Option système d’injection de produit désinfectant sur le lave bottes manuel avec porte bidon inclus

12.2.5.13 LAVE BOTTES 3 BROSSES

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Lave bottes inox 3 brosses avec :

- Structures en tôle inox 304 avec 2 brosses latérales et 1 brosses semelles - Alimentation en eau froide - Brosses de semelles et latéral irriguées

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- Vanne de by-pass permettant de neutraliser l’arrivée d’eau aux brosses latérales Localisation : 2 unité (voir plan).

12.2.5.13.1 OPTION LAVE BOTTES 3 BROSSES AVEC INJECTION

Option système d’injection de produit désinfectant sur le lave bottes 3 brosses avec porte bidon inclus

12.2.5.14 SECHE BOTTE

Ensemble à fournir, poser comprenant : o Sèche bottes inox avec :

- Râtelier inox pour 10 paires

- Permet le séchage des bottes - Pieds réglables


12.2.5.15 ACCROCHE TABLIER

Ensemble à fournir, poser comprenant : o Accroche tablier inox avec :

- Patère inox pour 10 tabliers - Fixation murale - Accessoire de fixation


12.2.5.16 WC

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Cuvette en grés émaillé blanc sur socle, o Réserve d’eau en partie arrière et solidaire de la cuvette. Cette cuvette comprend un

double mécanisme de vidange permettant d’effectuer un choix de quantité d’eau ainsi que le dispositif de remplissage automatique de la réserve d’eau avec un robinet d’isolement chromé

o Pipe flexible de couleur blanche o Alimentation en eau de la chasse y compris vanne d’isolement, o Tous les joints d’étanchéité et fixations nécessaires, o 1 abattant double, o 1 barre de préhension chromée si WC handicapé.

Localisation : 3 WC (voir plan) 1 WC handicapé (voir plan)

12.2.5.17 DOUCHE

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Robinetterie mitigeur pour douche o Pomme de douche avec flexible

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o Tous les joints d’étanchéité et fixations nécessaires o Alimentation en eau froide et en eau chaude, o Tous les joints d’étanchéité et fixations nécessaires, o Receveur de type douche à l’italienne (hors lot)


12.2.5.18 LAVE-MAIN FAÏENCE

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Un réceptacle de face en faïence avec cordon d’étanchéité fixée par équerres sur paroi, o Robinetterie mitigeur pour lavabo pour pose en monotrou comprenant :

- Appareil en laiton massif chromé avec matériaux anti-tartre et dispositif auto-nettoyant,

- Système à fermeture par levier, - Alimentation en eau froide et en eau chaude, - Accessoires hydrauliques tels que brise jet dans le nez de l’appareil, clapets anti-

retour, filtres o Cordon silicone d’étanchéité autour de la fixation du robinet, o Raccordement de liaison hydraulique par flexible inox tressé o Evacuation avec siphon PVC. o Miroir 60X40 avec pattes de fixation


12.2.5.19 KITCHENETTE

Ensemble à fournir, poser et raccorder depuis les réseaux décrits ci-avant comprenant : o Bac inox avec plaque atténuatrice de bruit sous le fond du bac, o Egouttoir à gauche ou a droite, o Alimentation en eau froide et en eau chaude, o Robinet mitigeur à col de cygne de grande hauteur pivotant en laiton chromé (permet de

remplir le seau), o Bonde d’évacuation avec accessoire d’obturation, o Plaque de cuisson électrique, intégrées à l’évier o Meuble sous évier et sous plaque en aggloméré avec 2 ou 3 portes et étagères, o Réfrigérateur encastré dans le meuble. o Evacuation avec siphon PVC. o Ainsi qu’un point d’eau froide en attente avec vanne d’isolement pour machine à café

Localisation : 1 unité (voir plan).

12.2.6 ELECTRICITE

L’entreprise prévoira 4 armoires électriques pour l’ensemble de l’installation de lot Fluide/plomberie, si bien qu’il n’y aura que 4 alimentations à fournir par le lot électricité. La puissance d’alimentation nécessaire est à déterminer dans l’offre.

o Armoire ballon d’eau chaude o Armoire production air comprimé o Armoire stockage et surpression eau froide o Armoire cordons hors gel et pompe de circulation

L’entreprise doit raccorder le câble d’alimentation laissé en attente à proximité de l’armoire.

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Les préconisations électriques doivent respecter l’intégralité des demandes faites dans le descriptif du lot électricité, à savoir (liste non exhaustive) :

o Ressources de production (l’entreprise devra faire tout courant ondulé dont elle a besoin),

o Distribution : o Armoires et coffrets, o Protections électriques, o Protections mécaniques, o Câblage, o Liaison inter-armoire, o Liaison à la terre,

12.2.7 GESTION DES ENERGIES

12.2.7.1 GENERALITE

La gestion de l’énergie consiste à installer des compteurs sur les réseaux et les machines

12.2.7.2 LE PROJET

Pour le présent projet, les canalisations soumises à un comptage ne sont pas définies. Pour le chiffrage, l’entreprise intégrera dans son offre les compteurs suivant :

• Compteur sur départ eau froide production • Compteur sur départ eau froide du ballon d’eau chaude

Les compteurs seront équipés d'émetteurs à impulsions

12.3 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES AUX INSTALLATIONS DE VENTILATION


L'entreprise du présent lot aura à sa charge : o les travaux de ventilation, o et d'une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques

particulières. L'entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s'ils ne sont qu'implicitement décrits.

12.3.2 OBLIGATIONS DES ENTREPRISES

Les spécifications et conditions indiquées au présent document ne sont pas obligatoirement limitatives. L’entrepreneur prévoit :

o L’ensemble des travaux et matériels indispensables au complet et parfait achèvement des travaux y compris l’instrumentation nécessaire pour constater et noter les performances du système.

o La compensation, du fait de ses connaissances professionnelles, d’éventuelles omissions sur le présent descriptif ou détails sur plans.

o La vérification des informations techniques figurant dans ce document et en cas d’anomalies ou de désaccord d’avertir le maitre d’œuvre.

o La manutention et grutage si nécessaire pour la réalisation des travaux.

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o Tous les appareils de sécurité propre à conserver les unités de production en ordre de marche en cas d’anomalie ou de disfonctionnement des unités.

o Les préconisations électriques doivent respecter l’intégralité des demandes faites dans le descriptif du lot électricité, à savoir (liste non exhaustive) : o Ressources de production (l’entreprise devra faire tout courant ondulé dont elle a

besoin), o Distribution :

� Armoires et coffrets, � Protections électriques, � Protections mécaniques, � Câblage, � Liaison inter-armoire, � Liaison à la terre,

o Systèmes : � Comptage d’énergie, � Centralisation des alarmes et défauts.

12.3.3 DESCRIPTIF DES EQUIPEMENTS DE VENTILATION

12.3.3.1 ZONE ABATTOIR / PRODUCTION

Objectif : La zone abattoir est par définition une zone de travail avec :

• Des matières en suspension dans l’air : o plumes, duvets principalement dans les zones réception et accrochage,

• Des dégagements de chaleur importants provenant : o Echaudoirs dans la plumaison à l’eau, o Moteurs électriques entraînant les convoyeurs, les plumeuses, les scies, … o Opérateurs.

• Beaucoup d’humidité dégagée : o Plumaison à l’eau, o Eviscération, o Nettoyage des postes et des sols.

De même pour la zone de production avec la présence de process à fort dégagement de chaleur au niveau des locaux : cuisson, préparation chaude et autoclavage. Il est donc nécessaire de renouveler l’air des locaux afin d’ :

• Eviter le transfert de plumes, duvets, poussières vers les autres locaux de l’abattoir • Evacuer l’humidité contenue dans l’air afin d’améliorer le confort, la visibilité et éviter les

phénomènes de condensation sur les parois et plafonds, • Evacuer les calories dissipées par les machines et les opérateurs, • Apporter de l’air neuf aux opérateurs.

L’introduction d’air dans les locaux d’abatage sera réalisée via :

• Les ouvertures extérieures (sas réception) • Des grilles d'entrée d'air en façade • Des cheminées en toiture

L’extraction sera réalisée via les équipements suivant :

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VENTILATEUR HELICOIDE MURAL

Composition

Extracteur mural localisé en façade du bâtiment comprenant : � Ventilateur hélicoïde � Grillage anti volatile démontable � Grille support moteur conforme à la directive machine � Volet de surpression à fonctionnement gravitaire permettant l’ouverture des

lamelles lors du fonctionnement de l’extracteur. � Visière pare pluie et grillage anti volatile � Ensemble résistant à la corrosion et aux UV � Interrupteur de proximité cadenassable, � Niveau acoustique Lps 62dbA à 3m.

Alimentation électrique

L’entrepreneur du présent lot doit raccorder le câble d’alimentation laissé en attente à proximité du ventilateur par le lot électricité. Nota : La fourniture, la mise en place et le raccordement de l’ensemble des organes et liaisons de commande sont à la charge du présent lot

Commande Coffret polyester IP66 avec commande (marche-arrêt)

Localisation voir tableau des locaux en annexe 4

TOURELLE D’EXTRACTION

Descriptif Tourelle d’extraction à rejet d’air vertical

Composition

� Carrosserie en acier galvanisé � Grillage anti-insecte � Chapeau pare-pluie escamotable. � Les moteurs d’entraînement seront hors veine d’air � Interrupteur cadenessable de proximité. � Embase de fixation � Grille de protection � Châssis ouvrant

Gaine(s) � Conduit d’extraction en acier inox � Trappes de visite pour nettoyage des réseaux.

Bouche(s) � Grille d’extraction à effet plafond en inox


L’entrepreneur du présent lot doit raccorder le câble d’alimentation laissé en attente à proximité de chaque tourelle par le lot électricité.

Nota : La fourniture, la mise en place et le raccordement de l’ensemble des organes et liaisons de commande sont à la charge du présent lot

Commande

� Coffret polyester IP66 avec commande (marche-arrêt) :

- (x1) Pour les locaux « Zone d’abattage plumaison » + « Zone d’éviscération prélèvement foies & mise en chariots »

- (x1) Pour le local « Salle de laverie »

- (x1) Pour les locaux « Cuisson » + « Salle d’autoclavage »


12.3.3.2 ZONE LOCAUX SOCIAUX / ADMINISTRATIFS

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L’entrepreneur du présent lot proposera la mise en place d’un système de ventilation de type simple flux, pour le renouvellement d’air hygiénique des locaux sociaux et administratifs

EXTRACTEUR

Composition

� Structure en acier galvanisé � Interrupteur cadenessable de proximité. � Groupe moto-ventilateurs à multi-vitesse équilibré et à suspension élastique. Le

moteur sera de classe F avec protection thermique intégré dans le bobinage, � Intérieur lisse, exempt d’aspérités avec un panneau de visite démontable, � De tubes de traversée pour les raccordements électriques et prises de pression, � Niveau acoustique NR inférieur à 50dB, � Pose dans faux-plafond sur plots anti-vibratiles et fixation charpente ou plancher. � Rejet d’air en toiture avec chapeaux pare pluie, neige et grillage anti-volatile.

Gaine(s)

Les conduits seront : � en matériaux galvanisés et dimensionnés pour une vitesse d’air maximum de 3,5

m/s pour minimiser le bruit � Equipés des accessoires de réglage permettant l’équilibrage de l’ensemble du

réseau. � De trappes de visite d’accès pour le nettoyage intérieur � Pourvus de pièces du commerce lors de changement de section, diamètre,

direction et de dérivation � Les raccordements sur les différents équipements tels que caissons

s’effectueront par manchette souple. � Le réseau dans sa totalité sera doté de bandes d’étanchéité par joint mastic,

bande adhésive alu à chaque raccord de conduit

Bouche(s) Extraction � Bouche d’extraction circulaire en pvc avec noyau de réglage


L’entrepreneur du présent lot doit raccorder le câble d’alimentation laissé en attente à proximité de chaque ventilateur par le lot électricité. Nota : La fourniture, la mise en place et le raccordement de l’ensemble des organes et liaisons de commande sont à la charge du présent lot

Commande

� Coffret de commande (marche-arrêt) - (x1) Pour la zone « Vestiaires / sanitaires abattoir » - (x1) Pour les locaux « SAS d’hygiène » + « Salle de pause » + « Vestiaires H/F » +

« Produits lessiviels » et « Atelier légumes » - (x1) Pour les locaux « Bureau production » + « Bureau administratif/sanitaires »


13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

sur 390

12.4 BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE


Total(€)

observations

raccordement sur le réseau eau froide ENS

robinet boisseau sphérique DN32 Unité

clapet anti retour DN 32 Unité

filtre à tamis DN 32 Unité

Compteur eau froide 4 m3/h Unité

tube acier inox 304L en DN32 ML

raccorement sur le ballon d'eau chaude Unité

cordons chauffant hors gel ML

isolation laine de roche revêtue PVC ML

Sous total alimentation eau froide

raccordement sur le réseau gaz propane ENS

tube acier noir T3 DN15 ML

vanne d'isolement gaz Unité

Filtre gaz Unité

détendeur gaz à cartouche Unité

bouteille tampon gaz avec manomètre gaz et vanne de dégazage ENS

raccorement sur le ballon d'eau chaude ENS

Sous total alimentation gaz

ballon de production d'eau chaude - capacité de 2000 litres- brûleur propane de 90 KW

ENS

mise en place du ballon ENS

Cheminée inox ENS

Ventialtion basse du local Unité

Ventialtion haute du local Unité

Raccordement électrique sur attente électricien ENS

Sous total ballon de production eau chaude

total production d'eau chaude sanitaire

compresseur d'air comprimé comprennat :- compresseur de 60 m3/h- sécheur frigorifique- réservoir tampon

Unité

mise en place du compresseur ENS

filtre micronique Unité

filtre submicronique Unité

Ensemble récupération des condensats ENS

ensemble liasons hydraulique ENS

Ventialtion basse du local Unité

Ventialtion haute du local Unité

Raccordement électrique sur attente électricien ENS

Total production air comprimé

Centrale de lavage MP mobile comprenant :- centrale de lavage 25 bar- satellite de lavage- 2 flexibles de raccordement- 1 rallonge électrique- 1 kit flexibe- les lances de lavage- 1 support demi lune

Unité

Total centrale de lavage MP mobile

Centrale de lavage HP mobile comprenant :- centrale de lavage 120 bar- 1 flexibles de raccordement- 1 rallonge électrique- 1 kit flexibe- bruleur pour la production eau chaude

Unité

Total centrale de lavage HP mobile

PRODUCTION D'AIR COMPRIMEProduction d'air comprimé

CENTRALE DE LAVAGE MP MOBILE

CENTRALE DE LAVAGE HP MOBILE

DPGF - LOT N°10 FLUIDES

PRODUCTION EAU CHAUDE SANITAIREAlimentation en eau froide

Alimenatation gaz propane

Ballon de production eau chaude

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Total(€)

observations

raccordement sur La cuve gaz ENS

raccord PE/acier Unité

tube acir noir T3 20/27 ML

tube Pe gaz diam 25 ML

raccord PE/acier Unité

tube acier noir T3 15/21 ML

robinet de barrage gaz DN 15 Unité

boite sous verre dormant Unité

signalisation ENS

Total adduction gaz propane

raccordement sur L'arrivé eau froide ENS

vanne d'isolement DN 40 Unité

filtre à tamis DN 40 Unité

disconnecteur Unité

détendeur eau froide Unité

raccord PE/laiton Unité

tube Pe gaz diam 50 ML

raccord PE/laiton Unité


Repérage ENS

Sous total adduction eau froide atelier

raccordement sur le Pe eau froide ENS

tube Pe eau diam 25 ML

vanne d'isolement incongelable Unité

tube aceir galva DN 20 ML


Repérage ENS

Sous total adduction eau froide station de prétraitement

raccordement sur le Pe eau froide ENS

tube Pe eau diam 25 ML

vanne d'isolement incongelable Unité

tube aceir galva DN 15 ML

vanne d'isolement DN 15 sur potelet Unité

Repérage ENS

Sous total adduction eau froide sation de lavage

Total adduction eau froide

raccordement le réseau gaz ENS

tube acier noir T3 15/21 ML

vanne de barrage gaz DN15 Unité

filtre gaz Unité

électrovanne gaz Unité

détendeur gaz Unité

manométre gaz Unité

tube acier inox 304L 15/21 ML


flexible de raccordement Unité

Repérage ENS

Sous total gaz local cuisson

raccordement le réseau gaz ENS

filtre gaz Unité

détendeur gaz Unité

manométre gaz Unité

tube acier inox 304L 15/21 ML


flexible de raccordement Unité

Repérage ENS

Sous total gaz autoclave

Total réseau gaz propane

ADDUCTION GAZ PROPANE


ADDUCTION EAU FROIDEAdduction eau froide atelier

adduction eau froide station prétraitement

adduction eau froide station de lavage

RESEAU GAZ PROPANERéseau gaz local cuisson

Réseau gaz autoclave

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Total(€)

observations

raccordement sur le réseau eau froide ENS







tube acier galva en DN 50 ML






isolation LDR ép. 30 mm revêtue PVC DN 50 ML






cordons chauffant hors gel ML

Repérage ENS

Total réseau eau froide

raccordement sur le réseau eau chaude ENS





Pompe de bouclage eau chaude Unité

clapet anti retour Unité

kit de contrôle de pression Unité









cordons chauffant hors gel sur les antennes ML

Repérage ENS

Total réseau eau chaude

raccordement sur la production air comprimé ENS





Repérage ENS

Total réseau air comprimé

Collecteur et réseau aérien

RESEAU AIR COMPRIMECollecteur et réseau aérien

RESEAU EAU FROIDECollecteur et réseau aérien

RESEAU EAU CHAUDE 55°C


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Total(€)

observations

alimentation process Unité

point de puisage eau froide Unité

point de puisage eau chaude Unité

point de puisage air comprimé Unité

Douchette Unité

point de lavage Unité

poste de lavage Unité

lave main individuel inox y compris alimentation Unité

stérilisateur à couteaux y compris alimentation Unité

plonge inox y compris alimentation Unité

lave botte manuel y compris alimentation Unité

lave bottes 3 brosses y compris alimentation Unité

séche bottes Unité

accroche tablier Unité

WC y compris alimentation Unité

douche y compris alimentation Unité

lave main faînce y compris alimentation Unité

Kitchennette y compris alimentation Unité

Total équipement

armoire production eau chaude ENS

armoire production air comprimé ENS

Armoire cordons hors gel et pompe de bouclage eau chaude ENS

Total electricité

compteur eau froide production Unité

compteur sur alimentation production eau chaude Unité

Total gestion des energies

Schéma et documentation ENS

Formation du personnel ENS

DOE ENS

Total documentation et schéma

Option supression d'eau froide ENS

Option récupération d'énergie ENS

Option lave bottes manuel avec injection

Option lave bottes 3 brosses avec injection ENS

TVA 19.6% (€)

Total TTC (€)


compte prorata suivant CCAP


GESTION DES ENERGIES

DOCUMENTATION ET SCHEMAS

OPTION

VARIANTE


EQUIPEMENT,

ELECTRICITE


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Unité QtéPU(€)

Total(€)

Observation

U

Ens.

Ens.

2000m3/h U900m3/h U

U

Ens.Ens.

Diam. 200mm MlDiam. 250mm MlDiam. 315mm MlDiam. 355mm Ml

2000m3/h U900m3/h U

500m3/h U

Diam. 160mm Ml

500m3/h U

U

Ens.Ens.

Diam. 160mm Ml

500m3/h U

1000m3/h U

Diam. 225mm Ml

1000m3/h U

700m3/h U

U

Ens.Ens.

Diam. 200mm MlDiam. 250mm MlDiam. 315mm Ml

700m3/h U

Tourelle d'extraction (n°3) de 1700m3/h

Raccordement électrique sur attente à proximitéCommande, compris liaisons électriquesRéseau d'extraction en inox

Grille d'extraction en inox à effet plafond

Sous total (€) HT

Local cuisson + Salle de préparation chaude + Salle autoclavage

Grille d'entrée d'air en façade en acier galvanisé, compris contre grille intérieure avec volet de surpression


Sous total (€) HT

Désignation

Quai de réception + Accrochage & lavage cages livraison

ZONE ABATTOIR / ZONE PRODUCTION

13008 LEMBEYE - BORDEREAU - LOT VENTILATION

Réseau d'extraction en inox


Ventilateur helicoide mural de 1500m3/h

Raccordement électrique sur attente à proximité

Commande, compris liaisons électriques

Grille d'entrée d'air en façade en acier galvanisé, compris contre grille intérieure avec volet de surpression

Zone d'abattage plumaison + Zone d'évisceration prélevement des foies & mise en chariots

Raccordement électrique sur attente à proximitéCommande, compris liaisons électriques

Sous total (€) HT

Sous total (€) HT

Prise d'air en toiure avec chapeau pare pluie/neige et grillage anti-volatile en acier galvanisé


Commande, compris liaisons électriquesRéseau d'extraction en inox



Réseau d'introduction en acier galvanisé

Bouche d'introduction en inox

Salle de laverie + Matériel propre

Réseau d'introduction en acier galvanisé

Bouche d'introduction en inox

Prise d'air en toiure avec chapeau pare pluie/neige et grillage anti-volatile en acier galvanisé

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60m3/h U

U

UEns.

Diam. 125mm Ml

Diam. 125mm Ml

15m3/h U30m3/h U

45m3/h U135m3/h U

U

Ens.Ens.

Diam. 125mm MlDiam. 160mm MlDiam. 200mm MlDiam. 250mm Ml

Diam. 125mm Ml

15m3/h U30m3/h U45m3/h U90m3/h U

U

Ens.Ens.

Diam. 125mm Ml

Diam. 125mm Ml

30m3/h U

30m3/h U

U

Schéma et documentation Ens.Formation du personnel Ens.DOE Ens.

Gaine souple de raccordement en PVC

Bouche d'extraction en PVC

Sous total (€) HT


Rejet d'air en toiture avec chapeau pare pluie/neige et grillage anti-volatile en acier galvanisé avec clapet anti retour

Grille de transfert en aluminium

Bureau production + Bureau administratif + Sanitaires + Salle de lavage bocaux

Extracteur (n°3) de 90m3/h


Réseau d'extraction en acier galvanisé


Salle de pause + Vestaires sanitaires H/F + Sas d'hygiène + stockage ingrédient + produits lessiviels

Grille d'entrée d'air en façade en aluminium, compris contre grille intérieure fixe

Extracteur (n°2) de 405m3/h

Vestiaires / Sanitaires abattoire

DIVERS

Total TTC (€)



compte prorata


TVA 19.6% (€)


ZONE LOCAUX SOCIAUX ADMINISTRATIFS


Grille d'entrée d'air en façade en aluminium, compris contre grille intérieure fixe

Extracteur (n°1)






Sous total (€) HT



Sous total (€) HT

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12.5 ANNEXES

12.5.1 ANNEXE 4 : TABLEAU DES LOCAUX

Lot fournisseur EquipementT local

(°C)hypothèse de calculs

(m3/h)Type Asservissement

hypothèse de calculs (m3/h)

Type Asservissement

QUAI RECEPTION + ACCROCHAGE & LAVAGE CAGES LIVRAISON

28,72 3,20 91,90 - - - - depuis ouverture Sas de réception - 1 500 ventilateur hélicoïde muralcommande manuelle

(marche-arrêt)

ZONE D'ABATTAGE PLUMAISON 46,29 3,20 148,13 - - - 2 000 grille d'entrée d'air en façade - 2 000

ZONE D'EVISCERATION PRELEVEMENT FOIES & MISE EN CHARIOTS

28,37 3,20 90,78 - - - 900 grille d'entrée d'air en façade - 900

VESTIAIRES / SANITAIRES ABATTOIR 6,42 3,20 20,54 Lot électricité convecteurs électriques +18 60 grille d'entrée d'air en façade -SAS : 15 m3/h

Douche : 15 m3/hWC : 30 m3/h

Extracteur n°1commande manuelle

(marche-arrêt)

RESSUAGE 10,87 3,20 34,78 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

CHAMBRE FROIDE STOCKAGE VOLAILLES 11,67 3,20 37,34 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

SAS DE RECEPTION 6,88 3,20 22,02 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

CF CARCASSES & MATURATION 18,9 3,20 60,48 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

CF PRODUITS DECOUPES CONDITIONNEMENT

10,83 3,20 34,66 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

FABRICATION STEAK HACHES 8,01 3,20 25,63 Lot froid évaporateur double flux +4/6

QUAI & CF PRODUITS FINIS CONDITIONNES

14,35 3,20 45,92 Lot froid évaporateur double flux 0/+2

SALLE DE STOCKAGE EMBALLAGES VIDES 17,06 3,20 54,59 - - -

ATELIER TRANCHAGE DU SEC 12,67 3,20 40,54 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

SALLE D'ETIQUETAGE MARQUAGE EMBALLAGE

24 3,20 76,80 Lot froid évaporateur double flux +6/+8


38,61 3,20 123,55 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

SALLE DE DECOUPE VOLAILLES & VIANDES 24,9 3,20 79,68 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

CIRCULATION + SAS D'HYGIENE 37,4 3,20 119,68 Lot froid évaporateur double flux +6/+8 - - - 45 Extracteur n°2commande manuelle

(marche-arrêt)

SALLE DE LAVERIE 13,36 3,20 42,75 - - - -depuis le local "matériel propre"

n°24- 500 tourelle d'extraction n°2

commande manuelle (marche-arrêt)

MATERIEL PROPRE 6,62 3,20 21,18 - - - 500 entrée d'air statique en toiture - - - -

MAINTENANCE + EAU CHAUDE / AIR COMPRIME

15,97 3,20 51,10 - - -

LOCAL ELECTRIQUE 3,43 3,20 10,98 - - -

CF DECHETS ABATTOIR 14,61 3,20 46,75 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

SALLE DE PAUSE 12,61 2,50 31,53 Lot électricité convecteurs électriques +18 90grille d'entrée d'air dans les

menuiseries- 90

VESTIAIRES / SANITAIRES FEMMES 13,79 3,20 44,13 Lot électricité convecteurs électriques +18 135 grille d'entrée d'air en façade -Vestiaire : 90 m3/hDouche : 15 m3/h

WC : 30m3/h

VESTIAIRES / SANITAIRES HOMMES 12,67 3,20 40,54 Lot électricité convecteurs électriques +18 135 grille d'entrée d'air en façade -Vestiaire : 90 m3/hDouche : 15 m3/h

WC : 30m3/h

STOCKAGE INGREDIENTS 6,96 3,20 22,27 - - -

PRODUITS LESSIVIELS 6,53 3,20 20,90 - - - 45 grille d'entrée d'air en façade - 45

ATELIER LEGUMES + STOCKAGE LEGUMES 9,32 3,20 29,82 Lot froid évaporateur double flux +4/+6 45 grille d'entrée d'air en façade - 45

CF NEGATIVE 6,22 3,20 19,90 Lot froid évaporateur simple flux -20

SALLE DE PREPARATION FROIDE 34,29 3,20 109,73 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

CF SALAGE 6,16 3,20 19,71 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

CF PRODUITS PREPARES 9,31 3,20 29,79 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

LOCAL CUISSON 9,53 3,20 30,50 - - - 1 000 entrée d'air statique en toiture - 1 000 tourelle d'extraction n°3commande manuelle

(marche-arrêt)

SALLE DE PREPARATION CHAUDE 28,99 3,20 92,77 - - - 700 grille d'entrée d'air en façade - - - -

SALLE AUTOCLAVAGE 13,88 3,20 44,42 - - - 700 depuis local prépa chaude - 700 tourelle d'extraction n°3commande manuelle

(marche-arrêt)

SALLE DE LAVAGE BOCAUX 8,59 3,20 27,49 - - - - - - 15

BUREAU PRODUCTION 6,67 3,20 21,34 Lot électricité convecteurs électriques +18 30grille d'entrée d'air dans les

menuiseries- 30

BUREAU ADMINISTRATIF + SANITAIRES 14,71 3,20 47,07 Lot électricité convecteurs électriques +18 30grille d'entrée d'air dans les

menuiseries + grille de transfert entre bureau et sanitaire

- WC : 30 m3/h


(marche-arrêt)

tourelle d'extraction n°1commande manuelle

(marche-arrêt)


(marche-arrêt)

ventilateur de gaine n°2commande manuelle

(marche-arrêt)

13008_LEMBEYE - TABLEAU DES LOCAUX Selon plan 6.2 du 29/05/2013

Entrée d'air Rejet d'air

Renouvellement d'air

Volume(m3)

Surface(m²)

Hauteur sous

plafond(m)

Nom

Régulation d'ambiance

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12.5.2 ANNEXE 6 : TABLEAU MACHINES

Interface : coffret ou prise de courant

ProtectionMono 230V

standard Mono 230V

onduléTri 410V standard

Tétra 410/230V standard

Débit volumique ou diam de

raccordementPression


raccordementPression Puissance Pression



[C / PC] [A] [kW] [kW] [kW] [kW] [m3/h] [bars] [m3/h] [bars] [kW] [bars] [m3/h] [bars]

ANESTESIE POUR PETITES VOLLAILELS

1 PC 1,5 15/21

ANESTESIE 1 15/21

ECHAUDOIRE 14 m3/h pour le remplissage

0,1 m3/h maintien de

niveau15/21 6

PLUMEUSE AUTOMATIQUE POULETS

1 15/21

PLUMEUSE SEMI AUTO CANARD 1 15/21

PLUMEUSE MANUELLE 1 15/21

LAVE CROCHETS 1 15/21

PLUMEUSE A SEC 1 PC 1,5

EVISCERATION 1 15/21 15/21 15/21 6

LAVAGE GESIER 1 C 3 15/21

BALANCE/ETIQUETEUSE 1 PC 0,1

HACHOIR REFRIGERE 1 C 2,2

PORTIONNEUR FORMEUSE 1 C 0,5

TABLE DE FILMAGE 1 PC 0,4

OPERCULEUSE 1 C 2,3

SALLE DE LAVERIE 13 LAVEUSE USTENSILES 1 C 10,5 15/21

SALLE DE DECOUPE VOLAILLES ET

VIANDES15 SCIE DECOUPE OS 1 C 1 15/21 6


EMBALLEUSE SOUS VIDE 2 C 1 15/21 6

CELLULE DE SURGELATION 1 C 7


MARQUEUSE JET D'ENCRE 1 PC 0,5 15/21 6

ATELIER DE TRANCHAGE DU SEC

18 TRANCHEUR JAMBON 1 PC 0,3

ATELIER LEGUMES 23 COUPE LEGUMES 1 C 0,75

BALANCE 1 PC 0,1

BALANCE INGREDIENT 3 PC 0,3

PREVOIR UNE ALIM DE 40 KW POUR LA CHAINE

D'ABATTAGE

C

SALLE DE PREPARATION

FROIDE25

16ATELIER DE

CONDITIONNEMENT PRODUITS PREPARE

17

SALLE D'ETIQUETAGE

MARQUAGE EMBALLAGE

03ZONE ABATTAGE ET

PLUMAISON

ZONE EVSICERATION ET

PRELEVEMENT FOIES

04

10FABRICATION

STEACKS HACHES

LocalRepère

local

ElectricitéDésignation Air compriméGaz

Nombre

Eau chaude 55°C

TABLEAU SYNTHESE MACHINES

OBSERVATION

ACCROCHAGE ET LAVAGE CAGES

LIVRAISON02

Eau froide

Machine

13008 – LEMBEYE – CCTP-DCE - 06/2013

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Interface : coffret ou prise de courant

ProtectionMono 230V

standard Mono 230V










TRANCHEUR JAMBON 1 PC 0,3

CUTTER 1 C 2 15/21 15/21 6

MELANGEUR 100L 1 C 0,75

POUSSOIR DOSEUR 30L 1 C 2

HACHOIR DC98 2 2,5

SAUTEUSE GAZ 120L 1 20 KW 37 mbar prévoir poste de détente gaz

MARMITE ELEC 200L 1 C 15 15/21 15/21

MARMITE GAZ 300L 1 20/27 20/27 45 KW 37 mbar prévoir poste de détente gaz

SERTISSEUSE 1 PC 1,1 15/21 6

CAPSULEUSE EUROCAP 1 15/21 6

CAPSULEUSE TWIST 1 15/21 6

GENERATEUR VAPEUR POUR CAPSULEUSE

1 C 5 15/21 15/21 6

BALANCE 1 PC 0,1

FOUR ELECTRIQUE 1 PC 7,5

ETUVE CONTRÔLE 1 PC 0,3

SOUFLEUSE DE BOITES 1 C 0,5 15/21 6

CONTRÔLE DE SERTIS 1 PC 0,5 0,1

AUTOCLAVES 50 4/4 1 C 0,5 1 m3/h 18 kw 37 mbar 6 m3/h 6prévoir poste de détente gaz

prévoir cheminé inox diam 130

AUTOCLAVES 100 4/4 1 C 0,5 3,5 m3/h 36 kw 37 mbar 15 m3/h 6prévoir poste de détente gaz

prévoir cheminé inox diam 130

PALAN 1 C 3

LAVEUSE BOITES ET BOCAUX 1 C 10,5 15/21


FROIDE25

LocalRepère

local

ElectricitéDésignation Air compriméGaz

Nombre

Eau chaude 55°C

30SALLE DE LAVAGE

BOCAUX

SALLE AUTOCLAVAGE

31

26LOCAL CUISSON

SALLE PREPARATION

CHAUDE29

TABLEAU SYNTHESE MACHINES

OBSERVATION

Eau froide

Machine

13008-LEMBEYE-DCE

sur 390

12.5.3 ANNEXE 11 : ANALYSE DE L’EAU

13008-LEMBEYE-DCE

sur 390

13008-LEMBEYE-DCE

sur 390

13 CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT n°11 ELECTRICITE




o Electrique, o Fluidique et / ou hydraulique, o Thermique, o Frigorifique.



Le lot électricité délivre l’énergie avec un taux de pollution considéré comme faible en regard du spectre des harmoniques (maximum de 5%) et une tension sous 50 Hz de 410V triphasé, 23OV monophasé ou 410V/230V tétraphasé suivant l’expression des besoins des utilisateurs. Dans l’éventualité d’absence d’informations d’un ou de plusieurs utilisateurs, la tension choisie sera de 410/230V tétraphasé. L’apport de cette tension est réalisé par un câble industriel isolé à 1000V et son extrémité est située à proximité de l’utilisation. Naturellement chaque câble est pourvu d’un fil complémentaire pour la continuité du réseau équipotentiel. Ce dispositif engendre vis-à-vis des utilisateurs de l’énergie :

o D’adapter et de transformer l’énergie délivrée afin que celle-ci soit en accord avec les éléments et composants du lot utilisateur.

o De prévoir les protections mécaniques de ses circuits électriques en aval de leur coffret électrique soit sous forme de fourreau, chemin de câble ou goulotte.

o De préparer la tête de câble et d’effectuer le raccordement sur son installation. o De s’adapter aux caractéristiques du réseau électrique afin de choisir correctement les

protections de leur installation (disjoncteur obligatoire et fusible prohibé). Lorsqu’un fournisseur ou lot réalise un ensemble fonctionnel au moyen de plusieurs éléments et composants électriques, le lot électricité fournit l’énergie en un seul point. Cet agencement induit que ce fournisseur effectue une installation électrique au sens des normes et que cela engendre :

o La vérification et contrôle par un organisme agrée. o La continuité du réseau équipotentiel. o La mise en œuvre des composants adéquats sur son installation pour éviter toute pollution sur

le réseau du lot électricité. o Le réseau de continuité des masses métalliques de son installation et notamment pour le

pontage des raccords a brides des canalisations métalliques.

� Pour l’énergie thermique, frigorifique et fluide

L’apport d’énergie thermique et frigorifique aux différents utilisateurs s’effectue au travers de canalisations lesquelles sont parcourues par un fluide sous l’état de vapeur ou de fluide avec des caractéristiques (pression, perte de charge et débit) permettant de véhiculer celle ci a proximité des besoins.

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L’acheminement de cette énergie (par le lot fluide pour les énergies thermiques, fluide et lot froid pour les énergies frigorifiques) vers les différents utilisateurs se termine a environ trois mètres de chacun des besoins et aux caractéristiques qui sont celle de son acheminement. Les utilisateurs devront fournir les besoins de leur prestation ver le fournisseur d’énergie et adapte et transforme l’énergie reçue en regard de son application Les configurations des circuits de raccordement ne devront aucunement perturber le réseau principal d’approvisionnement en énergie du lot fluide ou froid L’ensemble des normes et prescriptions des caractéristiques des réseaux sont applicables aussi aux circuits. Afin d’éviter tout effet galvanique, les matériaux seront de composition équivalentes tant au niveau du réseau principal que du circuit de raccordement. Le nettoyage des réseaux et circuits s’effectueront conjointement entre fournisseur et utilisateurs afin d’effectuer une méthodologie de nettoyage et d’éviter toutes particules perturbatrices du fonctionnement de l’ensemble. Les supports propres aux différents réseaux de raccordement seront à la charge des différents utilisateurs.

13.1.3 RESERVATIONS ET MISE EN OEUVRE

Toutes les réservations et percements, sont soumis aux règles prévues aux paragraphes trous et réservations, rebouchages et calfeutrements et scellements. Les saignées, découpes et toutes autres sujétions sont à la charge de l'Entrepreneur du présent lot. Le rebouchage est a la charge de l'Entrepreneur du présent lot, lors de passage en parois coupe-feu, l'entrepreneur du présent lot veillera à rétablir le degré coupe feu d'origine de la paroi traversée. L’Entrepreneur du présent lot aura à sa charge les suspentes des appareils (tige filetée et accessoires en inox dans les locaux). Les chevêtres seront fournis par l’Entrepreneur du lot charpente métallique ainsi que les poses de chevêtre et reprise d’étanchéité des prises d’air neuf. L’Entrepreneur du présent lot ne peut ignorer qu’il existe des travaux à toute hauteur. Il inclura dans son offre toutes sujétions d'accès et de mise en œuvre.

13.1.4 RECEPTIO DES OUVRAGES Le Maitre de l’ouvrage pourra, s’il le désire procéder à une série de cliches radiographiques des soudures non soumises à réglementation. La série de cliches reste a la charge du Maitre de l’ouvrage si aucune anomalie n’est constatée. Au cas où le pourcentage de soudures défectueuses est supérieur a 20%, une seconde série de cliches sera effectuée, et ce, a la charge de l’Entreprise du présent lot. La prise de possession de l’installation en vue de son exploitation induit de la part des différents installateurs

o Les attestations de conformité propre à leur installation. o Les essais et performances de leur installation o Les réglages de leurs appareils o La formation du personnel

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o La liasse de document, schéma plan, certificat de conformité afin d’assurer d’une part la

compréhension et d’autres part d’être en règles avec les différents fournisseurs d’énergie. o La proposition de pièces de rechange


L’Entrepreneur du présent lot devra se conformer aux normes et règles définies à l’article «Normes» du présent document. Il devra également tenir comptes des normes et règles édictées ci âpres et aux meilleures règles de l’art non écrites et plus particulièrement à :

• Aux normes françaises NF. • Aux normes applicables en milieu humide et projection d’eau • Au cahier des charges et règles de calcul DTU quand applicables. • Les normes s’appliquant dans le cadre de l’arrête précédent, en particulier (NF EN 378-1, NF

EN 378-2, NF EN 378-3, NF EN 378-4). • La directive européenne 97/23 (équipements sous pression). • La directive européenne 98/37 (sécurité machines). • Arrêté du 15 mars et du 13 octobre 2000 relatif aux équipements sous pression. • Toutes réglementations relatives aux notions de bruit, environnement, incendie. • Aux normes UTE concernant les installations électriques, notamment nouvelle norme C.15.100. • A l'arrête du 15 Janvier 62 modifie les 19 Février 1979 et 30 Septembre 1981, relatif a la

réglementation des canalisations d'usine. • Aux règles ATG. • Aux règlements départementaux types. • Aux règles de Sécurité du Code du Travail et de la CRAM locale.



Les dalles, dallages et planchers sont livres aux cotes de niveau figurant sur les plans. Dans le cas de revêtement de type carrelage, l’Entrepreneur du présent lot devra se renseigner auprès de l’Entrepreneur du lot gros œuvre concerné pour obtenir les cotes de niveau de livraison avant carrelage. L’Entrepreneur du présent lot devra effectuer une réception contradictoire avec les Entrepreneurs des lots concernent des ouvrages antérieurs sur lesquels il est susceptible de se fixer. L’Entrepreneur du présent lot, après le début de ses travaux ne pourra arguer d’une quelconque anomalie de niveau, d’implantation ou d’aplomb pour tenter d’obtenir un dédommagement de quelque ordre que ce soit.

13.1.7 PREPARATION DE CHANTIER

Pendant la période de préparation l'Entrepreneur du présent lot devra fournir toutes indications utiles pour permettre la mise au point définitive des détails des autres corps d'état, ces renseignements seront matérialises par des croquis ou dessins a l'échelle si la demande en est formulée. Avant le début d'exécution l'Entrepreneur du présent lot devra s'assurer de la conformité des supports aux spécifications et plans, aux détails établis en accord avec les Entrepreneurs des différents lots.

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Pendant l'exécution l'Entrepreneur du présent lot devra à ses frais, risques et périls, le chargement, déchargement, montage à pied d'œuvre de tous ses matériaux et matériels. L'Entrepreneur du présent lot devra :

• Prendre connaissance des accès et des terrains au droit des zones de montage des équipements, matériels, par exemple avant son ou ses interventions.

• Réceptionner sur le chantier ses équipements, matériels. • S'assurer que le transport s'est effectue dans de bonnes conditions. Il convient de vérifier

l'état des matériaux lors du déchargement, de façon a noter d'éventuels dégâts et a faire, le cas échéant et sans délai, les réserves qui s'imposent auprès du transporteur.

• Procéder a ses frais aux opérations de déchargement. • Assurer le stockage de ses équipements, matériels, par exemple. en attendant leur mise en

œuvre. • Prendre toutes les dispositions nécessaires pour la mise en œuvre de ses équipements, par

exemple. Le stockage doit être effectué : • Sous abri ventile (magasin couvert, bâche, par exemple.) en assurant une bonne aération du

matériau. • Sur un sol plan, exempt d'aspérités. • Prévoir un calage entre les paquets et le sol avec : • Un espace suffisant pour permettre une bonne aération des produits. • Une cale intermédiaire pour les paquets de grande longueur.


L’Entrepreneur du présent inclura dan son offre : • Les essais des appareillages. • Les contrôles et réglages : débits, équilibrage, pression, températures et puissances avec

mesure et établissement d'un bilan détaillé réel. • La mise en route des installations. • Le contrôle des équipements généraux. • Le contrôle acoustique. • Les certifications diverses, essais COPREC, Mines. • La mise en service pour réglages et essais. • La mise en service définitive.

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présent lot. • Les essais, au personnel habilite, des manœuvres sur les cellules haute tension (suivant le

cas). • Le réglage des disjoncteurs. • Les essais s’effectueront en coordination avec les Entrepreneurs des lots électricité, fluide,

plomberie, ventilation et équipements de production. • Le temps de formation aux manœuvres, isolement des circuits et rétablissement du




� Préambule

Le dossier sera constitué � De classeurs regroupant l’ensemble des documents, fiches, schéma, plan et pochette plastique � De support numérique � De fiches d’essais à intégrer dans les classeurs � De schémas développés électrique à intégrer dans chaque armoire � De plan et synoptique a afficher dans les locaux techniques

� Fiches des caractéristiques de matériel

L’entreprise peut dupliquer des pages de catalogue correspondant aux matériels installés par soulignage de la référence dudit matériel s’il s’avère que plusieurs modèles cohabitent sur cette même page. L’entreprise veillera à les ranger par thème ou domaine (composants fluidique, aéraulique, «électrique, capteurs, actionneur etc.)

� Fiches de réglages et de tarage des composants

Les fiches sont regroupées par thème et domaines (composant aéraulique, fluidique, électrique, frigorifique, etc.).

� Plan de localisation du matériel

Les plans seront réalisés sous le logiciel AUTOCAD version 2000

� Diagramme

Les diagrammes seront effectués sur le logiciel Autocad version 2000 et de part leur importance pour la maintenance et son système d’organisation (préventif, curatif et amélioratif) seront standardisés afin que les clients puissent transférer les différents fichiers vers son propre système informatique. En conséquence, les prestataires devront délivrer : Un diagramme d’instrumentation pour chacun de leur procédé (PID : Program Instrumentation Diagramme)

o 1 diagramme PID incluant :

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� Les valeurs de réglage et de tarage de l’instrumentation � Les repérages de l’ensemble de l’instrumentation � Le repérage des boucles de régulation si nécessaire � La légende de la symbolisation retenue pour éviter toute ambigüité



� Schémas développés

Les schémas développés (électrique ou pneumatique). Tous les schémas seront développés sur le même progiciel suivant souhait du client. Les schémas comprennent :

o Une page de garde avec liste des folios. o Une feuille de légende des symboles utilisés afin d’éviter toute ambiguïté. o L’implantation des composants à l’intérieur des armoires et sur la porte des armoires y compris

leur repère. o Le schéma électrique développé. Sur le premier folio concernant le schéma développé, devra

figurer : � Valeur de l’ICC (intensité de court circuit) � Régime de neutre � Tension � Fréquence � Origine et référence de l’armoire � Référence croisée sous les contacteurs et relais � Les appareils (capteurs et actionneurs) situés à l’extérieur de l’armoire ou coffret

mais dépendant de celle-ci. � La nomenclature du matériel comprenant :


� Nombre d’exemplaires et localisation des dossiers

Chaque dossier comprend des classeurs pour regrouper l’ensemble des documents et il y aura autant de classeurs que d’exemplaire papier. Des intercalaires permettront le repérage des différentes sections de documentation. La prestation comprendra :

o Les caractéristiques des matériels mis en œuvre. o Les fiches de réglage et tarage des composants. o Les plans de localisation des matériels. o Les schémas, diagramme et synoptiques développés des l’ensemble des systèmes

L’ensemble des documents seront fournis en 3 exemplaires papiers et 1 exemplaire informatique (CD ou clé USB).

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13.2 DESCRIPTIF DES PRESTATIONS DU LOT ELECTRICITE


L'entreprise du présent lot aura à sa charge : o La conformité de l’ensemble de son installation suivant les normes françaises et européennes

en vigueurs. o La fourniture du dossier technique de l’installation et sa validation auprès d’ERDF ainsi que de

l’organisme CONSUEL pour réalisation du branchement client. o La mise en place et raccordement aval d’un panneau de protection et de comptage fourni par

ERDF. o La fourniture et le raccordement depuis ce panneau de comptage du TGBT de l’installation. o La distribution depuis ce TGBT des différents réseaux électriques comprenant :

� Le réseau de mise à la terre, � Les armoires et le réseau inter-armoire, � Les équipements de gestion de l’énergie, � Le réseau de fourniture d’énergie vers les autres lots.

o La fourniture, la pose et le raccordement des équipements suivant : � L’éclairage intérieur, de sécurité des locaux et extérieur du bâtiment, � Les prises de courants, � Les équipements complémentaires et/ou spécifiques à l’activité du site (destructeurs

d’insectes, convecteurs électriques, etc.). o Les systèmes dits « courants faibles » comprenant :

� Précablage des réseaux de communication informatique et téléphonique. � En option :

� Alarme incendie, � Alarme intrusion. � Système de contrôle d’accès du personnel.

Et d'une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L'entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s'ils ne sont qu'implicitement décrits.

13.2.2 REGLEMENTATIONS PARTICULIERES

Les matériaux employés et l'exécution des ouvrages devront répondre à l'ensemble des normes, règlements, décrets, arrêtés en vigueur au moment de l'exécution des travaux et notamment :

o NF C 15-100 - édition novembre 2002 + additifs : Installations électriques basse tension - règles.

o NF C 12-100 - décret du 14 novembre 1988 - textes officiels relatifs à la sécurité des travailleurs dans les établissements mettant en œuvre des courants électriques.

o Guide UTE C 15-201 : Indice de protection minimum des équipements et des coffrets électriques qui garantissent la sécurité et la pérennité des installations.

o Guide UTE C 15-520 : Installations électriques BT, guide pratique canalisations, mode de pose, connections.

o Norme NF 90-120 - électronique et télécommunications. o Norme NF 90-130 - radiodiffusion et télédistribution. o Arrêté du 26 février 2003 : Circuits et installations de sécurité. o Toutes réglementations spécifiques aux ERT (Etablissement Recevant des Travailleurs). o Normes diverses UTE, CEI, NF, USE régissant la construction du matériel électrique entrant

dans la construction projetée.

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o Les avis techniques formulés par les organismes officiels Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB), Service Technique des Assurances Constructions (STAC), etc.

o Les règles de l'assemblée plénière des sociétés d'assurance contre l'incendie et les risques divers (APSAD), notamment la règle D14A.

o Des classements, des homologations et des agréments, en particulier en ce qui concerne le comportement au feu des matériels et matériaux.

o NF EN 12464-1 - relatif à l'éclairage des lieux de travail. o Recommandations de l'Association Française de l'Éclairage (AFE). o Publications de la Commission Internationale de l'Éclairage (CIE). o Cahier des charges d’ERDF. o Cahier des charges de FRANCE TELECOM. o Le bureau de contrôle mandaté. o Les essais COPREC. o Le Code du Travail. o Les prescriptions du Consuel. o NF EN 14056 - Mobilier de laboratoire - Recommandations de conception et d'installation

L'énumération ci-dessus n'est nullement limitative, et lors de l'exécution des travaux, les différents textes réglementaires, y compris ceux qui ne seraient pas connus à ce jour, devront être respectés. En cas de contradiction entre les différents documents, les derniers en date prévaudront.

13.2.3 RESSOURCES DE PRODUCTION

13.2.3.1 POSTE DE LIVRAISON BASSE TENSION TYPE « TARIF JAUNE »

La prestation comprend : o La pose du panneau de protection et de comptage fourni par ERDF dans le local de repère 40. o La fourniture et la pose de l’équipement de protection différentiel de l’installation (protection

abonné) sur le panneau de comptage, ainsi que du câble entre cet équipement et l’interrupteur en tête de TGBT.

o La fourniture du dossier technique à fournir à ERDF et du formulaire CONSUEL.

13.2.4 DESCRIPTIF DES EQUIPEMENTS DE DISTRIBUTION


L’entreprise devra intégrer les données suivantes dans son étude : o L’énergie électrique distribuée au sein des bâtiments industriels doit être considérée comme

moyennement polluée (image déformée du courant en regard de la tension). o Cette énergie distribuée à l’aide de trois phases est soumise à l’équilibrage des phases entre

elles. Le coefficient de déséquilibre exprimé en décalage du point neutre ne devra pas excéder 3%. Ce dispositif conduit à répartir au mieux sur chacune des phases les différentes alimentations n’utilisant qu’une seule d’entre elles (monophasé 230V).

o Le transport de l’énergie jusqu’à sa destination finale subit une chute de tension de part les caractéristiques des câbles qui le véhiculent. Afin de maitriser cette chute de tension, les puissances véhiculées par les câbles ne devront pas excéder : • 3% pour les circuits d’éclairage, • 5% pour les autres récepteurs, • 2% pour le réseau inter armoire dans la distribution.

o L’ensemble des câbles ne devront excéder une température de peau de 40°C et cela quelque soit le mode de pose de ceux-ci.

o Les différentes tensions seront normalisées en fonction de l’utilisation.

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13.2.4.2 ARMOIRES DE DISTRIBUTION

13.2.4.2.1 SYNOPTIQUE ELECTRIQUE DE DISTRIBUTION

Le site sera distribué depuis un tableau général basse tension (TGBT) situé dans le local 40 permettant l’alimentation de l’ensemble des équipements des locaux du rez-de-chaussée et en combles techniques du bâtiment et des équipements situés à l’extérieur.

13.2.4.2.2 TYPE D’ARMOIRE

Les armoires seront surdimensionnées pour évolution future (aussi bien au niveau des rangés d’équipements que des borniers) :

o De 30% minimum pour le TGBT. o De 20% minimum pour les tableaux divisionnaires.

Ces équipements seront pourvus de dispositifs de verrouillage de type universel adaptable sur n’importe quelle poignée avec panneton métallique, et de poignées de type rabattables pour les armoires et type bouton verrou pour les coffrets. Prévoir accessoires de type pochette métallique ou PVC plaquée à l’intérieur de la porte pour recevoir les liasses de documents électriques. Les portes seront reliées à la terre par tresses métalliques étamées sur le châssis de l’enveloppe. Type d’armoire suivant plans DCE fournis :

o Zone bureaux et zone laboratoire (locaux repères 01, 02, 05 et 07): armoire type monobloc avec porte (série XL3 125 de chez LEGRAND ou équivalent).

o Local technique (local repère 19) : armoire type monobloc peinte avec porte (série XL3 400 de chez LEGRAND ou équivalent).

o Zone production (locaux repères 10, 11 et 14) : armoire type monobloc inox 304L ou 316L suivant ambiance des locaux (série Atlantic de chez LEGRAND ou équivalent).

o Zones extérieures au bâtiment : armoire type monobloc inox 316L (série Atlantic de chez LEGRAND ou équivalent).

13.2.4.2.3 AMENAGEMENT DES ARMOIRES

Chaque armoire possèdera : o Un dispositif de sectionnement à coupure en charge en tête du coffret ou de l’armoire, suivant

les règles NFC 15-100. Pour chacune des armoires, les dispositifs de sectionnement seront cadenassables avec poignée extérieure.

o Des disjoncteurs de calibre et sensibilité appropriés en fonction de leur affectation. o Des organes de commande, tels que minuterie, horloge, télérupteurs contacteurs, etc.

L’ensemble de l’appareillage sera monté sur châssis avec traverses en profils DIN asymétrique, ou rail oméga, suivant le choix de l’entreprise. Les composants seront regroupés en zone fonctionnelle, permettant une localisation aisée des circuits. On affectera des rangées de traverses supportant les protections et commandes pour les départs vers :

o les prises de courant, o l’éclairage, o les équipements des bâtiments, o les machines de production, etc.

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Sur chaque traverse, il restera obligatoirement des espaces vierges sur une base de 60% d’occupation maximum. Ce dispositif permettra au cours de l’évolution des circuits, de respecter la fonctionnalité originale. Les jeux de barres seront réalisés en cuivre électrolytique et seront disposés :

o en partie verticale dans les compartiments prévus à cet effet o en partie supérieure et horizontale. Pour cette dernière, le jeu de barres sera perforé au

niveau des extrémités pour permettre l’extension des cellules, armoires… La collecte des courants qui s’achemine vers la terre, s’effectuera par une barre de cuivre spécifique. L’alimentation en aval du dispositif de coupure général de l’armoire, s’effectuera directement sur les bornes de celui-ci, par cosses serties et queues de barres adaptées. En cas d’alimentation par un câble aluminium, celui-ci sera pourvu de cosses bimétalliques. En aval du dispositif de coupure général de l’armoire, les liaisons s’effectueront, soit par des conducteurs semi-souples (série H07 VK), soit par barres de cuivre souples isolées. Il sera interdit d’empiler des cosses sur une même jonction, auquel cas il sera à prévoir des épanouisseurs. Les liaisons vers les équipements de l’armoire seront effectuées en fils semi souple et seront logées dans des goulottes horizontales et verticales. Celles-ci seront identiques pour l’ensemble des armoires. L’arrivée de chaque câble à l’intérieur de l’armoire et de section inférieure à 35mm2 sera attachée sur un rail spécifique à cet effet, dénudée après l’attache sur ce rail et connectée aux borniers après formation en S des fils pour assurer un jeu sur la longueur d’environ 10cm. La position des borniers sera telle qu’un espace de 20 cm minimum sera compris entre le bas de l’armoire et la connexion du bornier. Les borniers fixés sur rail DIN occuperont au maximum 60% de la capacité du rail. Les caractéristiques des borniers sont :

o Type cage d’ascenseur en cuivre et monobloc avec vis de serrage autobloquante par déformation de la cage d’ascenseur lors du serrage du câble (type Phoenix Contact ou équivalent),

o Résistance à la température comprise entre -30°C à + 100°C, o Matière isolante en polyamide spécifique classé au feu V0 suivant norme américaine UL 94.

En dehors des interfaces de connexion des câbles, les borniers devront assurer : o La fonction de sectionnement dans les cas suivant : circuit de télécommande, commande et

signalisation (non compris les circuits affectés à la sécurité), et circuit lié à la régulation en 4/20mA ou 0/10V,

o La fonction de test pour les circuits lié à la régulation en 4/20mA ou 0/10V. L’ensemble des voyants sera matérialisé par des lampes néon ou diode (incandescent prohibé). Tous les voyants de signalisation d’état de fonctionnement d’un ensemble seront soumis par armoire ou coffret à un seul et unique bouton test lampe de type à impulsion. L’ensemble des lots se coordonnera pour avoir un seul et unique modèle et marque de support de voyant.

13.2.4.2.4 REPERAGE DES EQUIPEMENTS ET CABLES

Le repérage des éléments s’effectuera par couleur, par étiquettes non manuscrites indélébiles et imperdables par la position des éléments.

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Les éléments colorés : o la filerie qui respectera les couleurs suivantes :

� bleu : pour le neutre, � vert/jaune : pour le fil équipotentiel, � noir/marron/rouge : pour les fils de phase (dans ce dernier cas, et en tête d’armoire

ou de coffret, les extrémités de fils de phase seront munies d’un manchon coloré permettant l’identification de chacune des phases).

o les borniers suivant même principe que ci-dessus. Les étiquetés : Les éléments étiquetés comprennent :

o Les borniers, o chaque extrémité de câble y compris les fils issus des câbles, o les composants à l’intérieur des armoires et coffrets, avec report sur le couvercle de la

goulotte en partie supérieure, o les armoires et coffrets en face avant, o les couvercles de goulottes horizontales et verticales qui seront repérés afin d’éviter toute

confusion quant à l’emplacement de celles-ci. Les étiquettes seront pourvues d’un repère alphanumérique réalisées de façon non manuscrite et indélébile. La codification sera laissée à l’initiative de l’entreprise et les fixations seront de types imperdables. Les éléments repérés par leur position : La position des fils respectera la position suivante :

o le fil de neutre à gauche des phases, o le fil de phase n°1 à droite du neutre, o le fil de phase n°2 à droite de la phase n°1, o le fil de phase n°3 à droite de la phase n°2.

Les borniers recevant cette distribution électrique respecteront la même position.

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13.2.4.3 PROTECTIONS ELECTRIQUES

13.2.4.3.1 PROTECTIONS DE L’INSTALLATION

Les protections à mettre en œuvre seront toutes assurées par des disjoncteurs. Le temps de réaction des disjoncteurs sont réglables pour les circuits principaux et seront calibrés pour les circuits terminaux. Lorsque le temps de réaction des disjoncteurs est calibré, ceux-ci seront adaptés au circuit et composant qu’il protège. Pour diminuer la diversité des disjoncteurs terminaux, le pouvoir de coupure (PDC) de ceux ci sera au minimum de 10kA même si l’étude autorise un PDC inférieur. Ce dispositif permettra éventuellement de rajouter un contact signalant la position du disjoncteur. Le tableau ci après définit les temps de réaction (calibre) des disjoncteurs non réglable. Le nombre de composants n’est pas défini dans le descriptif et il appartient à l’entreprise suivant le nombre des récepteurs équivalents de mettre en œuvre le nombre des composants de protection.

NOMBRE DE PROTECTION MINIMUM POUR LA SECURITE DU PERSONNEL ET DES RECEPTEURS ELECTRIQUES

Type de récepteurs

Courbe de disjoncteur de surcharge

Nombre d’équipements ou système minimum par circuit de protection

Nombre de protection différentiel par zone et circuits

Observations Zone bureaux et zone laboratoire

Zone production et combles techniques

Zone bureaux et zone laboratoire


Luminaires C 8 12 (voir nota 1) 2 minimums 2 minimums

Prises de courant (réseau force)

C (voir nota 2) 6 4 1 pour 12

prises 1 pour 4 prises

1 protection minimum par locaux techniques

Prises de courant (réseau ondulé)

HPI 6 1 pour 6 prises 1 protection spécifique pour l’onduleur

Récepteurs motorisés D 1 1 par élément

Equipements de chauffage C 1 1 par élément

Système de sécurité (incendie, intrusion, etc.)

MA 1 1 par élément

Equipements électronique Z 1 1 par élément

Equipements spécifiques (niveleurs de quai, portes motorisées,

C 1 1 par élément

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NOMBRE DE PROTECTION MINIMUM POUR LA SECURITE DU PERSONNEL ET DES RECEPTEURS ELECTRIQUES

Type de récepteurs

Courbe de disjoncteur de surcharge

Nombre d’équipements ou système minimum par circuit de protection

Nombre de protection différentiel par zone et circuits

Observations Zone bureaux et zone laboratoire


Zone bureaux et zone laboratoire


etc.)

Nota 1 : Chaque atelier de la zone de production sera desservi au minimum par 2 circuits dont chacun dépend d’une protection différentielle indépendante (voir paragraphe protection du personnel ci après) afin d’assurer un éclairage minimum dans chaque local en cas de déclenchement d’un des composants différentiels. Nota 2 : Les prises de courant destinées au branchement d’équipement de maintenance et désignées explicitement comme telles seront protégées par des disjoncteurs de surcharge de courbe D.

13.2.4.3.2 PROTECTIONS DES PERSONNES

En regard du régime de neutre de l’installation et des mises en œuvre du lot électricité, les protections des personnes seront réalisées :

o Soit par des composants électriques différentiels, o Soit par les disjoncteurs de protection de l’installation,

Le déclenchement du différentiel lorsque celui-ci détecte un écart de courant consécutif à une fuite vers le réseau équipotentiel des masses métalliques, assure la protection du personnel contre les dangers électriques Les valeurs de l’écart sont calibrées en milliampère (mA) en fonction du degré de fuite permis. Les cascades des composants différentiels le long du réseau et des différentes utilisations seront asservies à une sélectivité par les différents calibres (sensibilité de 500, 300, 100, 30mA etc.) pour localiser au mieux le circuit défectueux Quelque soit le régime de neutre qui peut imposer des protections complémentaires, les circuits suivant seront obligatoirement protégés par composant différentiel.

13.2.4.3.3 PROTECTIONS POUR INTERVENTION

L’architecture électrique sera équipée : o D’organe de sectionnement par interrupteurs cadenassables localisés dans chaque armoire,

coffret et à proximité du matériel tournant (notamment pour les ventilateurs), o Des dispositifs permettant la mise en place de cadenas en position d’ouverture de chaque

disjoncteur. Naturellement les personnes seront reconnus apte aux interventions par l’entreprise qui les emploie et sous la responsabilité du chef d’établissement.

13.2.4.3.4 CONTROLE D’ENERGIE

L’appareil vérifiera l’ensemble des paramètres électriques dans un souci de contrôle avec une fonction complémentaire de comptage. Il sera placé au niveau de l’armoire de distribution générale située en

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aval du transformateur pour le départ général de l’alimentation électrique des équipements. L’appareil comprendra :

o Mesure des tensions simples et composées, o Mesure des facteurs de puissance, o Mesure des puissances actives et réactives, o Mesure de fréquence, o Mémorisation des courbes de charge, o Mesure des harmoniques, o Télérelève éventuelle par sortie RS232.

Localisation : un appareil en tête de l’armoire de distribution générale (TGBT).

13.2.4.4 CHEMINEMENTS ET PROTECTIONS MECANIQUES DES RESEAUX

Tous les câbles seront protégés des chocs mécaniques quelque soit leur position. En présence de panneaux de type isolation frigorifique, la règle D14A de l’APSAD doit être respectée impérativement (éloignement du câble par rapport aux panneaux de 5 cm minimum pour les câbles seuls et 20 cm pour les nappes de câbles principales). Les réseaux dits courants faibles ou de communication empruntent des protections mécaniques différentes de celles des courants dits forts. L’écartement entre nappes sera de 30 cm en cheminement parallèle et de 20 cm en croisement de réseaux. Les réseaux de sécurité emprunteront un chemin distinct des protections mécaniques des courants fort et faible. Les protections ne doivent en aucun cas blesser le câble en sortie ou en entrée de la protection. Certaines précautions sont à prendre et notamment :

o protection par collerette caoutchouc ou PVC en extrémité des protections tubulaires métalliques,

o ébavurage des protections métalliques tubulaires, o coupure des fils des chemins de câbles lors de changement de direction, o collier prohibé lorsque ceux-ci pince un câble.

Prévoir des dispositifs de protection complémentaires par couvercle sur chemin de câble de nappes principales lorsque ceux-ci :

o traversent un mur avec protection complémentaire 1 ml de part et d’autre, o passent sous des chemins piétonniers ajourés, o remontent à la verticale depuis le sol (protection sur 0,80 ml).

Dispositif de mise en œuvre :

Zone concernée

Configuration Type de protection

Alimentations extérieures au

bâtiment Souterrain

Par fourreau à 0.70m de profondeur et à 1m sous les voiries accessibles aux véhicules et conformément aux normes (NFC 15100 et NFC 13200) et spécifications EDF HN 11501.

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Zone concernée

Configuration Type de protection

Zone bureaux et locaux sociaux :

locaux de repères 32/33/34/35/37/38

Apparente

Par chemin de câble type fils soudés électrozingué en faux-plafond. Le cheminement sur cloisons sera de type goulottes et moulures PVC M0 simples compartiment pour le passage d’un réseau isolé (couvercle démontable) ou à 2 compartiments pour la cohabitation des réseaux puissance et de communication (y compris accessoires de continuité au sens de la norme NFC 15100), la fixation s’effectuera par enduction de colle sur l’arrière et par vissage sur la cloison. Les goulottes devront impérativement être de la longueur de la paroi en position horizontale et de la hauteur de mur en position verticale afin d’assurer l’esthétique de la distribution.

Zone de production : locaux de repère 01 à 36

(sauf 32/33/34/35)

Aérien

Dans les locaux avec parois et plafond en panneaux isothermes, imposition du respect de la règle D14A de l’APSAD : distribution des réseaux depuis les combles techniques par tubes inox pour les câbles isolés et tube de diamètre supérieur ou goulotte inox étanche pour le passage de plusieurs réseaux. La qualité des matériaux utilisés sera adaptée à l’ambiance de chaque local. Support des cheminements et des équipements de type inox en coordination avec les lots fluides/plomberie et installations frigorifiques lors d’un cheminement sur parois en commun. Fixation au sol ou reprise sur les machines en descente lors de descentes hors des parois. Les cheminements devront traverser les plafonds avec débord de 2 cm au dessus en combles techniques. Obturation de la partie en combles techniques et de la partie dans les locaux par silicone. Collerette de propreté inox en sous face du plafond (joint silicone et vissage inox). En aucun cas les moulures (1/4 de rond) de jonction des plafonds avec les parois ne doivent être perforées par le passage des cheminements du présent lot. Celle-ci seront donc cintrées afin d’éviter au mieux et uniformément ces éléments.

Zones techniques : locaux

de repères 39/40/41 et combles techniques

Apparent

Par chemin de câble électrozingué avec support repris sur les ossatures métalliques au moyen de griffes de pincement (aucune soudure ne sera tolérée) ou en appui sur le rack principal prévu suivant projet. Tubes PVC gris pour les cheminements terminaux. Traversé des passerelles d’accès et passages piétons soit par le dessus (1.90 ml au dessus de la passerelle) soit par le dessous (avec protection adaptée).

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13.2.4.5 CÂBLAGE

Les câbles suivant l’ambiance et leur fonction : Les rayons de courbure des câbles seront respectés conformément à leur type. Les câbles référencés dans le tableau ci-après sont issus du catalogue Pirelli et l’entreprise proposera tout autre type de câble d’un autre fabricant avec équivalence technique strict. Les critères de souplesse du câble sont issus des paramètres définis par les normes NFC 32013 et IEC 228.

Fonction Type Catégorie suivant

NFC 32070 Désignation

Energie force

U1000RO2V C2

Câble à âme cuivre isolé à 1000V et de souplesse de classe 1 pour des sections inférieures à 4mm² et classe 2 pour des sections supérieures. Ce câble est utilisé sur l’ensemble du site pour des ambiances comprises entre 3°C et 80°C pour le câblage d’éléments participant à la sécurité voir ci-après.

U1000AR2V C2 Câble cuivre isolé à 1000V pouvant remplacer les câbles U1000R2V pour des sections supérieures à 50 mm² participant au réseau inter armoires.

H07RNF C2 Câble à âmes cuivre isolé à 750V. Ce câble est utilisé pour les chambres froides négatives et pour des ambiances comprises entre 50°C et 60°C.

Câblage D’armoire

H07VU C2 Câble à âme cuivre semi rigide isolé à 500V. Ce câble est spécifique au câblage des armoires.

Câblage de la télécommande

U1000RO2V ET

H07RNF C2 Voir définition des câbles ci-dessus.

Câbles prioritaires en cas d’incendie

FRN1X1X2 C1 SH Câble identique au U1000RO2V sauf au niveau de l’enveloppe qui est sans halogène et non propagateur de l’incendie.

FRN01X4X5F C1 SH Câble identique au H07RNF sauf au niveau de l’enveloppe qui est sans halogène et non propagateur de l’incendie.

PTS CR1 – C1 - SH

Câble résistant à l’ambiance de -25°C à +70°C, semi rigide, enveloppe résistant à 250V. Câble à utiliser dans tous les systèmes de sécurité incendie en transmission d’informations et de communications ainsi que dans la détection.

Precipyr CR1 – C1 - SH Câble résistant à l’ambiance de -25°C à +70°C, semi rigide, enveloppe isolée à 1000V.

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Fonction Type Catégorie suivant

NFC 32070 Désignation

Communication SYT1 C2 Câble téléphonique Mise en œuvre des câbles : Pour les nappes principales en chemin de câbles, afin de limiter le risque incendie, les câbles doivent être disposés parallèlement entre eux sans croisement et de manière jointive. La nappe ou groupe de câbles constituant la nappe sera compacte, dense et serrée au moyen d’attache plastique. Le nombre de couche est limité à 2. Cette disposition engendre de la part de l’entreprise à vérifier et corriger la valeur du courant admissible (Iz) par les câbles. Lors de l’utilisation de plusieurs conducteurs en parallèle par phase, neutre et conducteur de protection, les conducteurs seront de même nature, même longueur et ne posséderont aucune dérivation. L’entreprise se limitera à 3 conducteurs par phase et neutre réunis par groupe de câbles composé d’un conducteur de chacune des phases et neutre si celui-ci est distribué. La pose s’effectue en trèfle. Circuits dérivés : Tous les circuits de dérivation en dehors des coffrets et armoires s’effectueront à l’intérieur de boite de dérivation obturables et recevant des borniers sur rails. Chaque extrémité de boite ne pourra recevoir que 2 conducteurs de même section. Il est prohibé de connecter sur une même extrémité 2 conducteurs d’âmes et/ou section différentes. Repérage : Tous les câbles seront repérés à chacune de leur extrémité au moyen de repères non manuscrits, imperdables et modifiables. Les boites de dérivation seront toutes repérées par étiquette non manuscrite.

13.2.4.6 LIAISON A LA TERRE

Prévoir : o Réseau à la terre avec :

o Bouclage en fond de fouille sur le périmètre du bâtiment le long des fondations et à 1m de profondeur avec câble en cuivre de section 35 mm²,

o Remontée à chaque poteau métallique à 30cm/±0.00, o Connexion au moyen de système vis-écrou avec rondelle frein ou soudure

aluminothermique, o Peinture anticorrosion sur chacune des connexions, o Extrémité de la boucle dans le local électrique (repère 41) sera équipée d’une barrette

de sectionnement. o Liaisons des masses électriques :

o Liaisons avec câbles d’alimentations électriques possédant chacun un fil d’équipotentialité avec gaine isolante suivant couleur normalisée (vert jaune),

o Les parties mobiles notamment les portes des armoires électriques seront reliées par tresses métalliques étamées au châssis de l’enveloppe.

o Liaisons des masses métalliques : o Tresses de pontage ou câble nu de 35mm² longeant le chemin de câbles principal en

comble technique,

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o Ramifications vers masses métalliques au sens de la norme (tuyauteries, armatures charpente, siphons de sol, armature de serrurerie si passage interne de réseau, etc.).

Localisation : ensemble des bâtiments, des masses métalliques et des masses électriques.

13.2.4.7 ALIMENTATIONS SPECIALISEES

Sont considérées comme « alimentations spécialisées » les équipements non fournis par le lot électricité mais par :

o Les autres lots « techniques » tels que (voir tableau ci-dessous) : • Lot installations frigorifiques. • Lot ventilation / climatisation. • Lot fluides / plomberie. • Lots du bâtiment : serrurerie (portes motorisées, etc.), équipements de quais (niveleur

de quai, etc.), VRD (portail motorisé, etc.), o Le Maître d’ouvrage : horloge, caméra, machines de process, etc.

Le lot électricité doit le câble d’alimentation en attente à proximité de chaque besoin. Le raccordement des équipements sera effectué par les lots récepteurs des alimentations délivrés par le lot électricité. En option sera chiffré le raccordement des équipements fournis par le maitre d’ouvrage. Les informations mentionnées dans le tableau ci-dessous et dans le tableau des machines de process sont données à titre indicatif et devront être validées durant la période de préparation de chantier, en cours de réalisation de celui-ci et en accord avec le maitre d'ouvrage. Localisation et besoins :

Lot fournisseur Désignation Localisation Nombre

d’alimentation par locaux

Besoin unitaire / type de

raccordement

Origine de l’alimentation

Process et équipements spécifiques fournis par maitre d’ouvrage

Voir tableau joint en annexe 6 du présent document pour le process à alimenter

Fluides / Plomberie

Production eau chaude sanitaire

Dalle béton extérieur (à côté des groupes de production frigorifique)

1

5 kW sous 400V+N / câble en attente à proximité

TGBT

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raccordement


Surpresseur eau froide

Local de repère 41 1


TGBT

Armoire divisionnaire (bouclage eau chaude et équipements hors gel)

Local de repère 41

1


TGBT

Production air comprimé

Local de repère 41

1

7.5 kW sous 400V+N / câble en attente à proximité

TGBT

CVC (Chauffage – Ventilation – Climatisation)

Ventilateur mural

En façade du local de repère 01

1

500 W sous 400V+N / câble en attente à proximité

TGBT

Tourelle

En toiture au dessus du local de repère 03

1


TGBT


1


TGBT


1


TGBT

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raccordement


Ventilateur de gaine

En combles technique au dessus du local de repère 32

1

100 W sous 230V / câble en attente à proximité

TGBT


1


TGBT


1


TGBT


1


TGBT

Installations frigorifiques

Centrale d’enregistrement et affichage des températures

Local de repère 37

1

200 W sous 230V / chiffrer raccordement sur prise de courant à fournir

TGBT

Groupe de production frigorifique GFP1 (positif)

Sur plateforme béton extérieure

1


TGBT

Groupe de production frigorifique GFN1 (négatif)

Sur plateforme béton extérieure

1


TGBT

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raccordement


PRETRAITEMENT

Armoire divisionnaire (équipements de la station de prétraitement)

Sur aire d’implantation de la station

1


TGBT

13.2.5 DESCRIPTIF DES EQUIPEMENTS DES LOCAUX


La diversité des locaux soumis à des ambiances différentes ainsi que la variété des équipements installés dans les locaux engendrent la notion de zone à ambiance sensiblement équivalente et de ce fait induit une classe de qualité des différents récepteurs électriques :

Types de locaux

Repère des locaux concernés

Ambiance

Qualité minimum

du matériel

Zone bureaux et

locaux sociaux

Repères 32/33/34/35/37/38

L’ensemble des locaux sont considérés comme secs avec nettoyage classique de type

tertiaire.

IP 20 IK07

Zone de production

Repères 01 à 36 (sauf 32/33/34/35)

L’ensemble des locaux sont soumis à un nettoyage de type industriel qui amplifie

l’agressivité dus à l’activité du local. Pour les stockages négatifs l’ambiance descend jusqu'à –30°C. Le matériel sera adapté aux conditions

d’ambiance d’humidité, de chocs et devra résister au nettoyage intensif. Les prises de courant seront à brochage industriel. Pour les bureaux de ces locaux, les équipements seront

équivalent à ceux installés dans les zones bureaux et laboratoires)

IP 66 IK09

Zone techniques

Repères 39/40/41 et combles techniques

L’ensemble des équipements seront de type industriel.

IP 55 IK07

Zone extérieure au bâtiment

Plateforme technique extérieure ou toiture du

bâtiment.

L’ensemble des équipements seront de type industriel.

IP 66 IK09

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13.2.5.2 PRISES DE COURANT On distingue différents ensembles de prises de courant :

Type Caractéristiques Localisation

220-dom

• 1 prise à brochage domestique 230V-2P+T-16A

• Repère 40 (x1) • Repère 36 (x4) • Repère 32 (x3) • Repère 33 (x6) • Repère 34 (x3) • Repère 35 (x3) • Repère 38 (x5) • Repère 37 (x5) • Combles techniques (x2)

220-ind • 1 prise à brochage industriel 230V-

2P+T-16A

• Repère 01 (x1) • Repère 02 (x1) • Repère 03 (x4) • Repère 04 (x1) • Repère 15 (x2) • Repère 16 (x2) • Repère 25 (x2) • Repère 17 (x2) • Repère 29 (x2) • Repère 31 (x1) • Repère 30 (x1) • Repère 13 (x1) • Repère 18 (x2) • Repère 10 (x3) • Repère 36 (x2) • Repère 23 (x2) • Aire béton en façade Nord/Nord-

Ouest (x2)

380-dom

• 1 prise à brochage domestique 380V-3P+T-16A

• Repère 39 (x1)

C380-ind

• 1 prise à brochage industriel 380V-3P+T-16A

• Repère 01 (x1) • Repère 03 (x1) • Repère 04 (x1) • Repère 16 (x1) • Repère 25 (x1) • Repère 17 (x1) • Repère 29 (x1) • Repère 30 (x1) • Aire béton en façade Nord/Nord-

Ouest (x1)

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Nota : L’implantation exacte des prises ou des coffrets de prises dans les locaux sera définie sur le chantier.

13.2.5.3 ECLAIRAGE INTERIEUR

Les besoins d’éclairement à l’intérieur des locaux sont exprimés en lux. L’étude d’implantation des appareils est à charge de la présente entreprise suivant les valeurs de taux d’éclairement demandées dans tableau fournis ci-dessous. Cette étude intégrera également les paramètres suivant :

o Valeur d’éclairement donnée après un an de fonctionnement, o Les locaux sont équipés de leur mobilier, o La surface de travail à éclairer est considérée à 0,80m du sol, o Le coefficient de dépréciation lumineuse sera de 1,3, o Les facteurs de réflexion pris comme hypothèse sont :

� 0,3 pour le plan de travail, � 0,7 pour les murs, � 0,5 pour le plafond.

o IRC des lampes fluorescentes compris entre 85 et 90%. o L’ensemble des lampes seront à amorçage électronique.

On distingue suivant les locaux :

Type Caractéristiqu

es Pose –

Distribution Localisation

Taux d’éclairement

(lux)

Type de commande

1

Luminaire fluorescent 4x14W. Flux

lumineux direct avec grilles

réfléchissante basse

luminance.

Encastré en faux plafond (structure

600x600 mm) ou en sailli sous faux-plafonds (si

panneau isotherme).

Locaux de repères : 33

300 lux Détecteur de

présence indépendant

2

Luminaire fluocompacte

18W sous hublot.

Sailli sous plafond ou au

mur.

Locaux de repères : Sanitaires des locaux

34/35/38

1 appareil par équipement sanitaire

Détecteur de présence intégré au luminaire

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Type Caractéristiqu

es Pose –

Distribution Localisation

Taux d’éclairement

(lux)

Type de commande

3

Luminaire fluorescent

2x49W. Corps et diffuseur en polycarbonate

adapté à l’ambiance des

locaux (joint de jonction

polyuréthane). Réflecteur

acier/polyester. Verrous,

charnières et étriers de suspension

inox. Tenue des matériaux

adaptée à la température

d’utilisation des locaux.

Saillie sous plafond

(suspendu à 20cm si

panneaux isothermes

avec équipement tout inox (voir schéma

de fixation en annexe 7 du

présent document).

Locaux de repères : 01 à 37 sauf

(33/34/35) et combles techniques

Repères 01/02/03/04/07 08/10/13/14/15 16/17/18/20/23 25/26/29/30/31

/36 = 400 lux.

Repères 05/06/09/11/12/19/21/22/24/27/28/32/34/35/37/38 = 300 lux.

50 lux pour les

combles techniques.

Double action ou va-et-vient

suivant nombre

d’accès des locaux

Commande placée à

l’extérieur des volumes

pour 05/06/08/09/19/24/27/28

avec rappel lumineux

13.2.5.4 ECLAIRAGE INTERIEUR DE SECOURS

Les équipements concernant l’éclairage de sécurité assurent la fonction d’évacuation du personnel sur l’ensemble du site par balisage au moyen de foyer lumineux autonomes permettant la reconnaissance d’obstacle, les changements de direction et la signalisation des issues de secours, L’étude d’implantation des appareils est à charge de la présente entreprise suivant les préconisations données dans le tableau fournis ci-dessous. Avant toute mise en service, les équipements seront soumis à l’approbation de l’organisme de contrôle. L’ensemble des appareils sera agréé conformément aux règles édictées par les normes françaises et européennes. On distingue :


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Bloc autonome

d’éclairage de sécurité pour

balisage (BAES)

Bloc autonome avec lampe d’utilisation et veilleuse LED à charge rapide au moyen d’une batterie

intégrée dans chaque bloc, LED de contrôle et de diagnostic, test de communication et d’entretien des accumulateurs automatique sans coupure de

secteur, retour automatique à l’état de veille en fin de cycle.

Alimentation prise entre la protection des circuits et la commande d’éclairage des locaux.

Ensemble des locaux du bâtiment avec implantation

suivant étude du présent lot.

Bloc autonomes portables

d'intervention (BAPI)

Bloc portatif, positions veille ou phare, lampe d’utilisation et de veille à LED, batterie intégrée

résistante aux hautes températures, LED de contrôle et de diagnostic, support de fixation et

charge.

Local de repère 40

13.2.5.5 ECLAIRAGE EXTERIEUR

L’éclairage extérieur sera alimenté depuis l’armoire TGBT pour tous les luminaires en pourtour du bâtiment et du parking. Le pilotage de l’éclairage sera centralisé depuis un détecteur crépusculaire et une horloge à placer dans l’armoire TGBT. Les modèles de luminaires supplémentaires sont donnés dans le tableau ci-après.


Projecteur en façade du bâtiment

Projecteur de type asymétrique étanche aux conditions extérieures avec ailettes de

refroidissement intégrées et pourvu d’une ampoule sodium haute pression 250W et système

d'amorçage électronique. Ces projecteurs seront orientables et pourront être équipés d’une grille de défilement pour réduire l’éblouissement et

mieux diriger le faisceau lumineux. Fixation sur acrotères du bâtiment.

A répartir autour des bâtiments :

Façade Nord/Nord-ouest (x2)

Façade Sud/Sud-ouest (x3)

Façade Sud/Sud-est (x2)

Façade Nord/Nord-est (x3)

13.2.5.6 DESTRUCTEUR D’INSECTE

L’entreprise devra la fourniture et la pose des appareils destructeurs d’insectes. Les appareils conçus pour l’électrocution des insectes comprendront :

o Un couvercle et un plateau collecteur inox (facilement démontable et pourvu de chicanes empêchant toutes envolées par courant d’air des cadavres),

o Une grille d’électrocution et une lampe UV permettant d’attirer les insectes, o Une étanchéité au jet d’eau, o Des crochets et chaînes de suspension en inox (crochets intégrés au corps de l’appareil,

chaînette ou tube inox avec tige fileté inox intérieur et crochets de fixation au plafond). Les appareils seront choisis de telle sorte qu’ils protègent les orifices d’entrée où ils sont placés sur un rayon de 6m et pour une surface minimum de 50m2.

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L’appareil sera connecté au plafond par l’intermédiaire d’une prise de courant étanche IP55 fixée au plafond pour faciliter le démontage de l’appareil pour le nettoyage. Localisation : locaux de repères 01 (x1) / 07 (x1) / 11 (x1) / 12 (x1) / 18 (x1) / 19 (x1) / 21 (x1) / 22 (x1) / 23 (x1) / 36 (x1).

13.2.5.7 CONVECTEUR ELECTRIQUE

Le chauffage électrique sera réalisé à l’aide d’appareils de type convecteurs de rayonnant. Ils seront dimensionnés en tenant compte des renouvellements d’air (VMC, ouverture de porte, etc.…) et équipés de :

o Corps de chauffe en aluminium à grande surface d’émission. o Thermostat électronique. o Dispositif de blocage des commandes. o Commutateur de mode : Confort, Éco, Hors-Gel, Arrêt, Programme. o Témoin lumineux de chauffe. o Coloris : blanc

Localisation et besoins : voir liste des locaux en annexe 4.

13.2.6 SYSTEMES

13.2.6.1 PRE-CÂBLAGE TELEPHONIQUE ET INFORMATQUE

Il s’agit de créer un pré-câblage pour les réseaux informatique et téléphonique du bâtiment afin d’y raccorder tous les équipements de type VDI (voix, données et images) tels que postes informatiques, postes téléphoniques, système d’alarme, etc. L’architecture du réseau informatique et téléphonique commence au niveau de la baie de précablage située dans le local de repère 38, comprend les câbles de liaisons et se termine par les prises type RJ45 en extrémité de chacune des liaisons issues de la baie. La baie informatique sera constituée d’un meuble de type standard 19‘’, dimensionnée pour 12U et équipé d’une porte vitrée et des ses accessoires de meuble (passe-câbles et goulottes, panneaux de brasage informatique et téléphonique modulables suivant besoins, cordons de brassage, bandeau de prises de courant en fond de baie, 1 tablette fixe). Le nombre de prises à chiffrer est donnée ci-dessous :

o Repère 01 (x1) o Repère 03 (x1) o Repère 16 (x2) o Repère 17 (x2) o Repère 25 (x2) o Repère 29 (x2) o Repère 30 (x2) o Repère 39 (x2) o Repère 38 (x4) o Repère 37 (x4)

Les câbles de liaisons entre la baie de pré-câblage et les prises RJ45 seront de type :

o câble FTP catégorie 6,

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o 4 paires torsadées 100 Ohms, o Gaine extérieure en LSOH selon NFC 32062, avec effet retardateur de flammes.

L'entreprise fournira les épreuves de test certifiées (recette informatique) et la documentation nécessaire à l'exploitant pour le paramétrage des éléments.

13.2.6.2 ALARME INTRUSION (à chiffrer en option)

Il s’agit de créer un ensemble permettant de sécuriser le bâtiment hors des horaires d’ouverture en cas d’intrusion. Les détecteurs seront positionnés :

o à chaque porte donnant sur l’extérieur, o dans les circulations dites de passage obligatoire.

Descriptif des équipements :

Désignation Descriptif Observations

Centrale d’alarme

Elle permettra de surveiller l’état des différents capteurs, d’actionner les sirènes d’alarme et de transmettre l’information au centre d’intervention.

Localisation : Local de repère 38

Détecteurs d’intrusion

Les détecteurs de l’installation seront de 2 types : - magnétiques à large débattement aux portes (sabot avec boîtier de sol pour les portes relevantes).

Localisation : Ouverture en périphérie du bâtiment

- de présence dans les circulations, de type bi-volumétrique et technologie infrarouge / hyperfréquence.

Localisation : locaux de repère 20 / 39.

Clavier de reconnaissance Claviers alphanumériques de type anti vandalisme.

Localisation : local de repère 38.

Diffuseurs sonores Boîtier avertisseur sonore

Emission sonore de 90 dB à l’intérieur du bâtiment et 110 dB en extérieur (x2 minimum).

L'entreprise fournira le système clé-en-main, la mise en service, les épreuves de test certifiées, le réglage des éléments ainsi que la formation et la documentation nécessaire à l'exploitant pour le paramétrage des éléments.

13.2.6.3 ALARME INCENDIE (à chiffrer en option)

Le système doit répondre : o A la réglementation du code du travail pour le personnel présent dans les locaux de production, o Aux demandes éventuelles de l’assureur et de l’exploitant.

Avant toute mise en service, les équipements seront soumis à l’approbation de l’organisme de contrôle.

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La réception de l'ensemble sera associée : o A la prise en main de l'ensemble par la formation du personnel, o A l’édition, pose et fourniture des panneaux réglementaires intégrant l'ensemble des moyens

de lutte et de prévention de l'incendie ainsi que le parcours et fléchage des circuits d'évacuation du personnel.

Le système consistera à alerter l'ensemble du personnel et du public présent dans le bâtiment, en cas d'incendie, par le biais d'avertisseurs sonores devant être perçues en tous points du bâtiment. Le système sera actionné au moyen de déclencheurs manuels disséminés sur les parcours d'évacuation et à chaque issue de secours. L’ensemble comprend :

o Une centrale d’alarme, o 1 réseau pour les déclencheurs manuels, o 1 réseau pour les avertisseurs sonores et/ou sonores et lumineux,

Descriptif des équipements :

Désignation Descriptif Observations

Centrale d’alarme

Centrale de type 4 adressable : • autonomie = 72h minimum sur

batterie intégrée • Adressage libre des

déclencheurs • Mémorisation d’événement

avec classement par date

Localisation : local de repère 38

Déclencheur manuel

Appareil agréé APSAD avec boîtier de couleur rouge comportant une membrane déformable, une clé de test et un voyant de fonctionnement.

Appareil étanche pour les locaux de production. Localisation : issues de secours et parcours d’évacuation

Avertisseur sonore Boîtier avertisseur sonore de couleur rouge

Émission sonore 90 dB et 110 dB pour les locaux bruyant

Câblage

L’ensemble des câbles de l’installation sera de type résistant au feu et non propagateur de flamme (classe CR1)

-

13.2.6.4 CONTRÔLE D’ACCES (à chiffrer en option)

Il s’agit de créer un système de type contrôle d’accès permettant de s’assurer de l’identité et du nombre de personnes présentes sur le site au moyen de lecteur de badge. L’ensemble sera raccordé et piloté depuis le réseau informatique du maitre d’ouvrage.

Désignation Descriptif Localisation

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Désignation Descriptif Localisation

Lecteur de badge

Technologie de passage des badges devant le lecteur de type à induction (environ 5à 10cm). Doit déclencher l’ouverture de la porte.

Local de repère : - 32 (porte d’accès depuis

extérieur)

- 34 (porte d’accès depuis extérieur)



Badge Prévoir fourniture d’un jeu de 30 badges

Les badges seront nominatifs

Sonnette d’appel

Bouton poussoir d’appel localisé à l’extérieur des locaux avec déclenchement d’une sirène dans les locaux de production suivant : repère 23 / 21 / 22 / E3

Local de repère (localisation sirène) : - 01 (01)

- 07 (15)

- 11 (17)

- 12 (17)

- 18 (17)

- 21 (15)

- 22 (15)

- 23 (15)

L'entreprise fournira le système clé en mains, la mise en service, les épreuves de test certifiées, le réglage des éléments ainsi que la formation et la documentation nécessaire à l'exploitant pour le paramétrage des éléments.

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13.3 BORDEREAU FORFAITAIRE

BORDEREAU - LOT ELECTRICITE

N° Désignation Unité Quantité Prix

unitaire (€)

Sous total (€)

PRESTATIONS EN OFFRE DE BASE

1 Ressources de production

1.1 Poste de livraison BT Ens

Sous-total « Ressources de production »

2 Distribution des réseaux

2.1 Armoires et coffrets (y compris alimentation)

TGBT Ens

Sous-total « Armoires et coffrets »

2.2 Protections mécaniques (à détailler suivant dimensions)

Chemin de câble Ml

Tube PVC Ml

Tube inox Ml

Goulotte PVC Ml

Sous-total « Protections mécaniques »

2.3 Liaison à la terre

Fond de fouille (y compris soudure) Ml

Prise de terre Ens

Liaisons équipotentielles Ml

Sous-total « Liaison à la terre »

Sous-total « Distribution des réseaux »

3 Equipements du bâtiment

3.1 Alimentations spécialisées (à détailler suivant CCTP)

Ens

Equipements Process Ens

Equipements lot Fluides/Plomberie Ens

Equipements lot CVC Ens

Equipements lot Froid Ens

Equipements lot Prétraitement Ens

Sous-total « Alimentations spécialisées»

3.2 Prises de courant

Type 220-1 U

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unitaire (€)

Sous total (€)

Type 220-2 U

Type 380-1 U

Type 380-2 U

Type RJ45 U

Sous-total « Prises de courant »

3.3 Eclairage intérieur

Type 1 U

Type 2 U

Type 3 U

Bouton poussoir type double action U

Bouton poussoir type va-et-vient U

Détecteur de présence U

Sous-total « Eclairage intérieur »

3.4 Eclairage de secours

Bloc de balisage U

Commandes BAES Ens

Bloc portatif U

Sous-total « Eclairage de secours »

3.5 Eclairage extérieur

Projecteur en façade U

Commandes Ens

Sous-total « Eclairage extérieur »

3.6 Destructeur d’insecte U

3.7 Convecteur électrique U

Sous-total « Equipements du bâtiment »

4 Systèmes courants faibles

4.1 Précâblage informatique et téléphonique

Baie informatique Ens

Prise R45 U

Câblage de l’ensemble Ml

Sous-total « Précâblage informatique et téléphonique »

Sous-total « Systèmes coutants faibles »

Montant total HT

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unitaire (€)

Sous total (€)

Compte prorata suivant CCAP

Montant total HT avec compte prorata

TVA 19.6%

Montant total TTC

PRESTATIONS EN OPTIONS

- Alarme intrusion

Centrale U

Clavier de contrôle U

Détecteur de présence U

Détecteur d’ouverture U

Sirène U

Câblage de l’ensemble Ens

Sous-total « Alarme intrusion »

- Alarme incendie

Centrale U

Clavier de contrôle U

Déclencheur manuel U

Sirène U


Sous-total « Alarme incendie »

- Contrôle d’accès

Lecteur de badge U

Badge U

BP appel depuis extérieur U

Sirène U


Sous-total « Contrôle d’accès »

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13.4 ANNEXES

13.4.1 ANNEXE 4 – LISTE DES LOCAUX

Lot fournisseur EquipementT local

(°C)hypothèse de calculs

(m3/h)Type Asservissement

hypothèse de calculs (m3/h)

Type Asservissement

QUAI RECEPTION + ACCROCHAGE & LAVAGE CAGES LIVRAISON

28,72 3,20 91,90 - - - - depuis ouverture Sas de réception - 1 500 ventilateur hélicoïde muralcommande manuelle

(marche-arrêt)

ZONE D'ABATTAGE PLUMAISON 46,29 3,20 148,13 - - - 2 000 grille d'entrée d'air en façade - 2 000

ZONE D'EVISCERATION PRELEVEMENT FOIES & MISE EN CHARIOTS

28,37 3,20 90,78 - - - 900 grille d'entrée d'air en façade - 900

VESTIAIRES / SANITAIRES ABATTOIR 6,42 3,20 20,54 Lot électricité convecteurs électriques +18 60 grille d'entrée d'air en façade -SAS : 15 m3/h

Douche : 15 m3/hWC : 30 m3/h


(marche-arrêt)

RESSUAGE 10,87 3,20 34,78 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

CHAMBRE FROIDE STOCKAGE VOLAILLES 11,67 3,20 37,34 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

SAS DE RECEPTION 6,88 3,20 22,02 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

CF CARCASSES & MATURATION 18,9 3,20 60,48 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

CF PRODUITS DECOUPES CONDITIONNEMENT

10,83 3,20 34,66 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

FABRICATION STEAK HACHES 8,01 3,20 25,63 Lot froid évaporateur double flux +4/6

QUAI & CF PRODUITS FINIS CONDITIONNES

14,35 3,20 45,92 Lot froid évaporateur double flux 0/+2

SALLE DE STOCKAGE EMBALLAGES VIDES 17,06 3,20 54,59 - - -

ATELIER TRANCHAGE DU SEC 12,67 3,20 40,54 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

SALLE D'ETIQUETAGE MARQUAGE EMBALLAGE

24 3,20 76,80 Lot froid évaporateur double flux +6/+8


38,61 3,20 123,55 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

SALLE DE DECOUPE VOLAILLES & VIANDES 24,9 3,20 79,68 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

CIRCULATION + SAS D'HYGIENE 37,4 3,20 119,68 Lot froid évaporateur double flux +6/+8 - - - 45 Extracteur n°2commande manuelle

(marche-arrêt)

SALLE DE LAVERIE 13,36 3,20 42,75 - - - -depuis le local "matériel propre"

n°24- 500 tourelle d'extraction n°2

commande manuelle (marche-arrêt)

MATERIEL PROPRE 6,62 3,20 21,18 - - - 500 entrée d'air statique en toiture - - - -

MAINTENANCE + EAU CHAUDE / AIR COMPRIME

15,97 3,20 51,10 - - -

LOCAL ELECTRIQUE 3,43 3,20 10,98 - - -

CF DECHETS ABATTOIR 14,61 3,20 46,75 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

SALLE DE PAUSE 12,61 2,50 31,53 Lot électricité convecteurs électriques +18 90grille d'entrée d'air dans les

menuiseries- 90

VESTIAIRES / SANITAIRES FEMMES 13,79 3,20 44,13 Lot électricité convecteurs électriques +18 135 grille d'entrée d'air en façade -Vestiaire : 90 m3/hDouche : 15 m3/h

WC : 30m3/h

VESTIAIRES / SANITAIRES HOMMES 12,67 3,20 40,54 Lot électricité convecteurs électriques +18 135 grille d'entrée d'air en façade -Vestiaire : 90 m3/hDouche : 15 m3/h

WC : 30m3/h

STOCKAGE INGREDIENTS 6,96 3,20 22,27 - - -

PRODUITS LESSIVIELS 6,53 3,20 20,90 - - - 45 grille d'entrée d'air en façade - 45

ATELIER LEGUMES + STOCKAGE LEGUMES 9,32 3,20 29,82 Lot froid évaporateur double flux +4/+6 45 grille d'entrée d'air en façade - 45

CF NEGATIVE 6,22 3,20 19,90 Lot froid évaporateur simple flux -20

SALLE DE PREPARATION FROIDE 34,29 3,20 109,73 Lot froid évaporateur double flux +6/+8

CF SALAGE 6,16 3,20 19,71 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

CF PRODUITS PREPARES 9,31 3,20 29,79 Lot froid évaporateur simple flux 0/+2

LOCAL CUISSON 9,53 3,20 30,50 - - - 1 000 entrée d'air statique en toiture - 1 000 tourelle d'extraction n°3commande manuelle

(marche-arrêt)

SALLE DE PREPARATION CHAUDE 28,99 3,20 92,77 - - - 700 grille d'entrée d'air en façade - - - -

SALLE AUTOCLAVAGE 13,88 3,20 44,42 - - - 700 depuis local prépa chaude - 700 tourelle d'extraction n°3commande manuelle

(marche-arrêt)

SALLE DE LAVAGE BOCAUX 8,59 3,20 27,49 - - - - - - 15

BUREAU PRODUCTION 6,67 3,20 21,34 Lot électricité convecteurs électriques +18 30grille d'entrée d'air dans les

menuiseries- 30

BUREAU ADMINISTRATIF + SANITAIRES 14,71 3,20 47,07 Lot électricité convecteurs électriques +18 30grille d'entrée d'air dans les

menuiseries + grille de transfert entre bureau et sanitaire

- WC : 30 m3/h


(marche-arrêt)

tourelle d'extraction n°1commande manuelle

(marche-arrêt)


(marche-arrêt)

ventilateur de gaine n°2commande manuelle

(marche-arrêt)

13008_LEMBEYE - TABLEAU DES LOCAUX Selon plan 6.2 du 29/05/2013

Entrée d'air Rejet d'air

Renouvellement d'air

Volume(m3)

Surface(m²)

Hauteur sous

plafond(m)

Nom

Régulation d'ambiance

13008-LEMBEYE-DCE

sur 390

13.4.2 ANNEXE 6 – LISTE DES MACHINES Interface : coffret ou prise de courant

ProtectionMono 230V

standard Mono 230V










ANESTESIE POUR PETITES VOLLAILELS

1 PC 1,5 15/21

ANESTESIE 1 15/21

ECHAUDOIRE 14 m3/h pour le remplissage

0,1 m3/h maintien de

niveau15/21 6

PLUMEUSE AUTOMATIQUE POULETS

1 15/21

PLUMEUSE SEMI AUTO CANARD 1 15/21

PLUMEUSE MANUELLE 1 15/21

LAVE CROCHETS 1 15/21

PLUMEUSE A SEC 1 PC 1,5

EVISCERATION 1 15/21 15/21 15/21 6

LAVAGE GESIER 1 C 3 15/21


HACHOIR REFRIGERE 1 C 2,2

PORTIONNEUR FORMEUSE 1 C 0,5

TABLE DE FILMAGE 1 PC 0,4

OPERCULEUSE 1 C 2,3

SALLE DE LAVERIE 13 LAVEUSE USTENSILES 1 C 10,5 15/21

SALLE DE DECOUPE VOLAILLES ET

VIANDES15 SCIE DECOUPE OS 1 C 1 15/21 6


EMBALLEUSE SOUS VIDE 2 C 1 15/21 6

CELLULE DE SURGELATION 1 C 7


MARQUEUSE JET D'ENCRE 1 PC 0,5 15/21 6

ATELIER DE TRANCHAGE DU SEC

18 TRANCHEUR JAMBON 1 PC 0,3

ATELIER LEGUMES 23 COUPE LEGUMES 1 C 0,75

BALANCE 1 PC 0,1

BALANCE INGREDIENT 3 PC 0,3

TRANCHEUR JAMBON 1 PC 0,3

CUTTER 1 C 2 15/21 15/21 6

MELANGEUR 100L 1 C 0,75

POUSSOIR DOSEUR 30L 1 C 2

HACHOIR DC98 2 2,5

SAUTEUSE GAZ 120L 1 20 KW 37 mbar prévoir poste de détente gaz

MARMITE ELEC 200L 1 C 15 15/21 15/21

MARMITE GAZ 300L 1 20/27 20/27 45 KW 37 mbar prévoir poste de détente gaz

SERTISSEUSE 1 PC 1,1 15/21 6

CAPSULEUSE EUROCAP 1 15/21 6

CAPSULEUSE TWIST 1 15/21 6

GENERATEUR VAPEUR POUR CAPSULEUSE

1 C 5 15/21 15/21 6

BALANCE 1 PC 0,1

FOUR ELECTRIQUE 1 PC 7,5

ETUVE CONTRÔLE 1 PC 0,3

SOUFLEUSE DE BOITES 1 C 0,5 15/21 6

CONTRÔLE DE SERTIS 1 PC 0,5 0,1

AUTOCLAVES 50 4/4 1 C 0,5 1 m3/h 18 kw 37 mbar 6 m3/h 6 prévoir poste de détente gazprévoir cheminé inox diam 130

AUTOCLAVES 100 4/4 1 C 0,5 3,5 m3/h 36 kw 37 mbar 15 m3/h 6 prévoir poste de détente gazprévoir cheminé inox diam 130

PALAN 1 C 3

LAVEUSE BOITES ET BOCAUX 1 C 10,5 15/21


FROIDE25


FROIDE25

16ATELIER DE

CONDITIONNEMENT PRODUITS PREPARE

17

SALLE D'ETIQUETAGE

MARQUAGE EMBALLAGE

ZONE EVSICERATION ET

PRELEVEMENT FOIES

04

10FABRICATION STEACKS HACHES

PREVOIR UNE ALIM DE 40 KW POUR LA CHAINE

D'ABATTAGE

C

Air compriméGaz

Nombre

Eau chaude 55°C

03ZONE ABATTAGE ET

PLUMAISON

30SALLE DE LAVAGE

BOCAUX

SALLE AUTOCLAVAGE

31

26LOCAL CUISSON

SALLE PREPARATION

CHAUDE29

OBSERVATION

ACCROCHAGE ET LAVAGE CAGES

LIVRAISON02

Eau froide

MachineLocalRepère

local

ElectricitéDésignation

305/390

13.4.3 ANNEXE 7 – Schéma de fixation des luminaires sous plafond en panneaux isothermes

LEMBEYE – DCE – JUIN 2013

306/390

13. CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 12 PRETRAITEMENT

13.1. GENERALITES

13.1.1. ETENDUE DE LA PRESTATION

Les travaux du présent lot concernent la construction d’un prétraitement des eaux usées pour l’abattoir de la Communauté de communes du canton de Lembeye en Vic-Bilh en vue de respecter les normes de rejet définies dans la note programme réalisée par ATOREL en date du 19 décembre 2012. L'entreprise du présent marché aura à sa charge :

• La fourniture et la pose d'une installation de prétraitement des eaux usées clef en main (comprenant l’ensemble des travaux nécessaires au bon fonctionnement du prétraitement y compris terrassement, talus, regards, tranchées, … de la zone prétraitement figurant sur le plan de masse), depuis le regard d’amené des eaux usées à traiter jusqu’au regard de sortie des eaux prétraitées. Un fourreau électrique sera également laissé en attente à proximité de ce regard EU.

• L’entreprise de VRD livrera une plateforme mise à niveau pour l’exécution du présent lot. Les limites de prestation sont représentées sur le plan joint à ce dossier.

et d'une façon générale, tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières. L'entreprise devra la réalisation complète de tous les ouvrages même s'ils ne sont qu'implicitement décrits. Limites de prestation

• Début de la prestation : depuis le regard d’amené des eaux usées (voir plan joint) aménagé par le lot VRD,

• Fin de la prestation : raccordement au regard de sortie des eaux prétraitées aménagé par le lot VRD,

• Fourniture et pose de l’ensemble des réseaux nécessaires au bon fonctionnement de la station de prétraitement à partir des réseaux (eaux usées, eau potable, électricité, …) amenés par le lot VRD,

• Prévoir, si les équipements le nécessitent, le système de compression d’air autonome, • Dalle Béton armé support de la station de prétraitement ainsi que l’éclairage,

D’une manière générale, tous les ouvrages, décrits ou non, entre le regard d’amené des eaux usées et le regard de sortie des eaux prétraitées, mais nécessaires au fonctionnement normal de la station de prétraitement (atteinte des normes de rejet, exploitation, …), sont à la charge de l’entreprise. Travaux restants au maitre d’ouvrage

• Amené des eaux usées, électricité, téléphone, eau potable. Garanties de résultats


307/390

Dans le cadre de son offre, l’entreprise devra garantir que les ouvrages mis en place permettront de respecter les dispositions réglementaires de rejet.

13.1.2. CONTENU DES OFFRES

Le dossier comprendra une offre de base correspondant à la meilleure solution technique et économique jugée par l’entreprise permettant de garantir les normes de rejet. Cette offre pourra être accompagnée de variantes techniques motivées, en fonction de l’expérience de l’entreprise et de son savoir-faire ; ces variantes devront également être chiffrées. L’offre devra présenter :

� les données de bases (flux et concentrations retenus) pour le dimensionnement de la filière de traitement,

� un descriptif technique des ouvrages préconisés, � le rendement épuratoire de l’installation et les concentrations obtenues à

partir des données de base retenues par l’entreprise, � l’engagement de l’entreprise sur les flux et concentrations obtenus avec les

ouvrages installés, � le devis quantitatif estimatif, � l'acte d'engagement, � les qualifications professionnelles pour l'année en cours, � les attestations d'assurances.

13.2. PRESCRIPTIONS PARTICULIERES

13.2.1. DOCUMENTS TECHNIQUES, NORMES


13.2.2. QUALITE DES MATERIAUX – CONTROLE – MISE EN ŒUVRE

13.2.2.1. GENERALITES

Dans tous les cas, les provenances, natures et qualités des matériaux à mettre en œuvre seront soumises à l’agrément du Maître d’œuvre.

13.2.2.2. TERRASSEMENTS

L’entrepreneur reconnaît avoir parfaitement apprécié toutes les servitudes résultant de la surface, des accès, de la nature du sol ainsi que de toutes les sujétions. Il reconnaît avoir eu toute liberté pour faire enquêtes, sondages et recherches qu’il aura jugés nécessaires. L’entreprise devra préciser dans son offre la provenance exacte des matériaux qu’elle compte éventuellement rapporter afin que les prélèvements puissent être effectués, le maître d’œuvre se réservant le droit d’exiger un changement de provenance en cas d’incompatibilité du matériau et du but à atteindre.


308/390

13.2.2.3. TRANSPORT DES DEBLAIS Les moyens de transport sont choisis de telle sorte que leur circulation sur le chantier, en particulier au voisinage des fouilles, ne provoque aucun dommage à ces dernières ainsi qu’aux ouvrages en cours et aux constructions existantes.

13.2.2.4. LIMITES DE PRESTATIONS L’entreprise devra tous les travaux sur l’emprise de la zone de prétraitement des eaux usées.

13.2.2.5. RESEAUX L’entrepreneur à sa charge la fourniture et pose de l’ensemble des réseaux nécessaires au bon fonctionnement de la station de prétraitement à partir des réseaux (eaux usées, eau pluviales, eau potable, électricité, téléphone, …) amenés par le maître d’ouvrage,

13.2.2.6. BETON

Pour la réalisation d’ouvrage béton, la norme à respecter est XA2.

13.2.2.7. REGARDS EU/EP

Regards en béton coulés sur place ou regards en béton préfabriqués avec assise sur lit de béton et fond en cunette rapportée. Section suivant profondeur et pénétrations des canalisations. 0,40 x 0,40 mini pour profondeur < 0,60 0,60 x 0,60 pour profondeur < 0,80 0,80 x 0,80 pour profondeur< 1,40 1,00 x 1,00 pour profondeur > 1,40, échelons obligatoires Les cunettes auront des repose-pieds pour les sections à partir de 80 x 80. Tampons en fonte série lourde ou légère suivant la localisation y compris les grilles avaloirs.

13.2.2.8. CLOTURES

Sans objet.

13.2.2.9. ESPACES VERTS

Hors lot.

13.2.2.1. ELECTRICITE

L'ensemble de l'installation sera piloté par une armoire électrique construite selon les normes CE. L’entrepreneur a à sa charge la fourniture de cette armoire électrique et le raccordement de l’ensemble des équipements depuis cette armoire.

13.2.2.2. ECLAIRAGE

L’éclairage de la zone prétraitement est à la charge du présent lot. L’éclairage sera réalisé par un candélabre.


309/390

13.2.2.3. DIVERS

Toute serrurerie galvanisée sans reprise et soudure sur place, matériel inox 304L minimum. Travaux exécutés suivant les recommandations de l'étude de sol géotechnique. L'entrepreneur reconnaît avoir parfaitement apprécié toutes les servitudes résultant de la surface, des accès, de la nature du sol ainsi que de toutes les sujétions. Il reconnaît avoir eu toute liberté pour faire enquêtes, sondages et recherches qu'il aura jugés nécessaires. Les travaux de terrassements seront exécutés quelle que soit la nature du terrain, y compris toutes sujétions. Les travaux du présent chapitre seront effectués suivant les règles et normes en vigueur et en fonction de :

• La nature du sol décrite dans l’étude de sol géotechnique. • Le rappel des chapitres suivant du CCTP.

13.3. DONNEES TECHNIQUES

13.3.2. BASES DE DIMENSIONNEMENT

L’estimation des flux brut a été réalisée est celle issues de la note programme du marché :

Valeurs retenues

Volume maximal rejeté 12 m3/j et 3,5 m3/h

Flux bruts en kg/j Concentrations en mg/l

DCO 36,8 1 106

DBO5 17,2 3 290

MES 12,4 1 541

Pt 1,2 367

NG 4,1 107

13.3.3. NORMES DE REJET

Les effluents de la station seront rejetés au réseau d’assainissement communal selon les normes de rejet définies dans la note programme réalisée par ATOREL en date du 19 décembre 2012. Les normes de rejet sont rappelées ci-après :

Valeurs retenues

Volume maximal rejeté 12,9 m3/j

Flux en kg/j

DCO 50,2

DBO5 27,3

MES 14,0

Pt 1,7

NG 5,9


310/390

NOTA : les normes de rejets sont supérieures à l’estimation des flux de pollution projetés (données note de programme ATOREL).

13.3.4. IMPLANTATION DES OUVRAGES

Le prétraitement devra être implanté dans la zone définie conformément au plan joint à la présente consultation.

13.4. DESCRIPTIF

13.4.2. GENERALITES Avec les plateformes, l'entrepreneur du présent lot devra les ouvrages complémentaires nécessaires à la réalisation des ouvrages de voiries et en particulier : Evacuation des déblais excédentaires sur le terrain avec mise en place et régalage pour la création des futurs espaces verts, Démolition et évacuation des ouvrages de toute nature rencontrés lors des mises à niveau de plateformes ou gênant les ouvrages, Remise en état et/ou modifications des canalisations et tuyauteries restant en service (il sera procédé à un relevé des canalisations rencontrées qui seront portées sur le plan de récolement).

13.4.3. EQUIPEMENTS – RECOMMANDATIONS Bien que les normes de rejets soient supérieures à l’estimation des flux de pollution, un prétraitement est nécessaire, il est réglementairement imposé. La filière comportera au minimum :

• Une aire bétonnée o Aire bétonnée avec siphon de collecte des jus d’égoutture vers le poste de

relevage ou le dégrilleur vertical. • Un poste de relevage enterré comprenant :

o Terrassements dans terrain, dressement des parois et du fond de fouille, étaiements, blindage et pompage des eaux.

o Fond de fouille recouvert de sable, o Poste de relevage en béton ou polyester armé avec une entrée et sortie, deux pompes

immergées de 5 m3/h actionnées par un flotteur (mise en marche automatique lorsque le seuil de déclenchement est atteint), fonctionnant alternativement, et en secours l’une de l’autre si besoin, avec chambre à vannes séparée, équipé d’un caillebotis ou tout dispositif équivalent évitant le risque de chute dans le poste, d’un panier de dégrillage pour protéger les pompes, d’une potence afin de remonter les pompes pour effectuer les opérations d’entretien, une sonde de niveau, d’un agitateur en inox ou tout système permettant une agitation / homogénéisation de l’effluent dans le poste de relevage.

o Evacuation des déblais à la décharge publique, o Remblaiement par sable et matériaux calcaires alluvionnaires. o L’installation du poste de relevage au niveau du sol fini avec tampon de visite devra

rester apparente. o Canalisations de raccordement (arrivée et départ) de diamètre approprié.


311/390

o File d’eau d’arrivée estimé : - 1,50 m. o Dimensions, type de pompe, diamètre canalisations entrée et sortie suivant étude de

l’entreprise. •

• Un dégrillage des effluents,

o Mise en place d’un dégrilleur vertical de maille 0,5 mm avec brosse motorisée, avec récupération des jus d’égouttures vers poste de relevage,

•

• Un dégraisseur

o Bac dégraisseur. •

• Un bac à déchets o Prévoir un bac à déchet pour récupérer les refus de dégrillage.

• Un regard de sortie

o Permettant l’installation des équipements pour l’autocontrôle.

• OPTIONS : o Canal de mesure équipé d’un débitmètre ultra sons, d’une sonde pH, d’une sonde

température, d’un enregistreur de débit, o Préleveur d’échantillons

Chaque solution devra garder à l’esprit les points ci-après.

• Minimiser les coûts tout en garantissant les normes de rejet à atteindre, • Evolution simple de la capacité de la filière de traitement préconisé, • La solution mise en œuvre ne devra pas être à l’origine de nuisances olfactives.

13.4.4. TERRASSEMENTS

13.4.4.1. TALUS Si besoin, tous les talus, en déblais ou en remblais seront en pente adoucie avec un talutage à 2v (vertical)/3h (horizontal) dans les sols suivant préconisations de l’étude de sol. Dans la mesure d’espace disponible suffisant, on recherchera des profils plus adoucis, pour éviter l’effet de talus et créer des mouvements proches d’un relief naturel.

13.4.4.2. VOIRIES LOURDES

Sans objet.

13.4.4.3. DECAPAGE TERRE VEGETALE

Localisation : Sans objet.

13.4.4.4. TERRASSEMENTS EN DEBLAIS/REMBLAIS

Seront compris : Déblais/remblais compris emploi des engins nécessaires aux différents types de terrains rencontrés.


312/390

Réemploi des matériaux du site suivant l’état hydrique, prescriptions, recommandations, et conditions de réutilisation des déblais en remblai/couche de forme de l’étude de sol, avec traitement préalable si nécessaire. Niveaux de fonds des fouilles suivant étude de sol et solution envisagée pour la conception des voiries et des plateformes des bâtiments. Localisation : Zone prétraitement ; pour exécution des fouilles à la charge du présent lot.

13.4.4.5. EVACUATION DES DEBLAIS

En cas d’excédent, évacuation des déblais de toute nature, hors du chantier, à la décharge publique la plus proche, avec déchargement des matériaux. Localisation : Zone prétraitement

13.4.4.6. REMBLAIS D’APPORT

Remblais en matériaux d’apport concassés ou alluvionnaires, sablo-graveleux, par couches successives de 0.30m d’épaisseur maximum, de type 0/150 puis 0/80 ou 0/63 sur le dernier mètre et de type 0/315 sur les 20cm de finition, suivant les recommandations de l’étude de sol. Les matériaux employés seront inertes à l’eau. Compactage statique avec un engin adapté. Niveaux de fonds des plateformes suivant étude de sol et solution envisagée pour la conception des voiries et des plateformes des bâtiments. Remblais compris les piquetages généraux, spéciaux et complémentaires, la recherche du lieu d’emprunt des matériaux s’il y a lieu, le transport, le réglage et compactage. Seront compris l’exécution des talus, le nivellement et le profilage de la surface du fond de la plateforme, la protection des plateformes et des talus contre les eaux de ruissellement, le réglage des plateformes avec des formes de pentes, les fossés d’évacuation en dehors des plateformes pour la maîtrise des eaux de ruissellement et les tranchées drainantes dans les plateformes pour l’évacuation des eaux. Epaisseur et exécution suivant étude de sol, niveaux finis des bâtiments, voiries et niveaux du terrain naturel. Critères à respecter :

• Module LCPC Ev2: > ou = 50 MPa (sous voiries) et 60 MPa (sous dallages béton) • Rapport de compactage K : < 2

Localisation : suivant étude de sol et après réemploi des matériaux du site en déblais/remblais,

13.4.4.7. IMPLANTATION DES OUVRAGES

Généralités La recherche des cotes d'implantation et de niveaux est à la charge de l'entreprise du présent lot. Le prix en est implicitement compris dans l'offre de l'entreprise. Elle sera exécutée par un géomètre qualifié faisant partie de son personnel ou à défaut, par un géomètre expert. Les cotes de situation du projet seront rigoureusement respectées et établies avant les travaux de terrassement pour l'exécution des plateformes définies au chapitre "constitution des plateformes" du présent lot. Les cotes de niveaux seront vérifiées sur le chantier par l'entrepreneur en fonction des niveaux de fil d'eau et branchements des réseaux organiques.


313/390

L'entrepreneur devra demander en temps utile au maître d'œuvre la vérification contradictoire de son implantation, cette vérification étant à la charge de l'entrepreneur. Un point de niveau fixe sera matérialisé par une borne bétonnée, par un repère sur un mur existant ou borne scellée au sol et sera conservé durant toute la durée du chantier.

13.4.5. INSTALLATION DE CHANTIER

Généralités L’entrepreneur aura la responsabilité de son installation de chantier, il devra : L’amenée, l’installation, l’équipement des locaux de chantier, L’amenée, la mise en état de fonctionnement du matériel de terrassement, L’amenée, le montage du matériel de fabrication et de mise en œuvre du béton, Le repliement du matériel et des locaux de chantier, la remise en état des lieux. Le nettoyage des voiries et de tous ses ouvrages exécutés. La libération du terrain des installations de chantier devra être terminée avant la réception provisoire des travaux, ou aucune trace des aires de chantier ne devra apparaître sur le terrain.

13.4.6. ASSAINISSEMENTS EU, EV, EP

13.4.6.1. TRANCHEES

Tranchées exécutées mécaniquement dans le terrain, profondeur variable suivant le niveau des fils d’eau, avec jet sur berge, dressement des parois et du fond de fouille, fond de fouille avec lit de sable de carrière de 10 cm d’épaisseur. Enrobage des canalisations avec sable de carrière compacté, recouvrement avec sable de carrière de 30 cm d’épaisseur compacté par couches de faible épaisseur. Finition de remblais avec des matériaux d’apport concassés calcaires ou diorite, soigneusement compactés et tassés. Evacuation des déblais à la décharge publique. Dans sa remise de prix, l’entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d’exécution, notamment le pompage des eaux d’infiltration ou de ruissellement, et les blindages éventuels. Dans le cas de tranchées sur voirie existante, découpe soignée de l’enrobée et reconstitution de la chaussée à l’identique. Localisation : Tranchées pour l’ensemble des réseaux EP EU de la zone prétraitement,

13.4.6.2. CANALISATIONS PVC

Canalisations en PVC épaisseur mini 3.2 mm, de classe CR8 de rigidité 8 KN/m² (8 kg Pa), série assainissement, diamètres normalisés, mise en œuvre par joints et posées en tranchées sur lit de sable avec blocages nécessaires. Seront compris les calages, raccords, joints caoutchouc, piquages et raccordements sur les canalisations ou regards existants L'entreprise devra prévoir tous les accessoires nécessaires tels que coudes, culottes, réducteurs. Interdiction de poser des tés à 90° pour raccordements entre canalisations, prévoir uniquement des culottes en Y. Les diamètres des canalisations seront donnés par l’étude et les plans de l’entreprise du présent lot afin que le réseau fonctionne sans surcharge même par fortes pluies ou orages. Les diamètres des canalisations seront calculés pour recevoir les futures extensions des bâtiments. Pente 1 % mini pour les réseaux EP. Pente 1,5 % mini pour les réseaux EU, EV.


314/390

Diamètre à déterminer suivant les DTU n° 60.11 et formule de Bazin pour les réseaux EP. Diamètre de 250 mm minimum pour les collecteurs principaux des antennes des réseaux EU et en 160mm pour les antennes secondaires. Les canalisations aériennes sous pression devront être calorifugées. Localisation : Canalisations de la zone prétraitement.

13.4.6.3. REGARDS

13.4.6.3.1. REGARD AVEC TAMPON FONTE SERIE LEGERE

Regard en béton moulé sur place avec tampon fonte ductile série légère posée en feuillure. Tampon de type hydraulique pour les EU – EV. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Dimensions et profondeur suivant étude et plans de l’entreprise. Localisation : Zone prétraitement

13.4.6.3.2. REGARD AVEC TAMPON FONTE SERIE LOURDE

Regard en béton moulé sur place avec tampon fonte ductile série lourde posé en feuillure. Tampon de type hydraulique pour les EU – EV. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Dimensions et profondeur suivant étude et plans de l’entreprise. Localisation : Zone prétraitement

13.4.6.3.3. REGARDS AVALOIRS AVEC GRILLE CONCAVE SERIE LOURDE

Regard en béton moulé sur place avec grille fonte concave série lourde, posée en feuillure dans cadre. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l’assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les canalisations. Dimensions et profondeur suivant étude et plans de l’entreprise. Localisation : Zone prétraitement

13.4.6.4. TETE DE BUSE

Exécution d’une tête de buse en béton, pour protection des extrémités des canalisations évacuant à l’air libre, posée en bout du réseau, compris terrassement, remblaiement, raccordement sur la canalisation et glacis lissé suivant pente du talus. Diamètre suivant la canalisation dimensionnée par l’étude de l’entreprise. Localisation : Sans objet.


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13.4.6.5. CURAGE ET NETTOYAGE DES CANALISATIONS ET REGARDS

Curage et nettoyage intérieur de toutes les canalisations PVC, béton, fonte ou PEHD ainsi que tous les regards pendant les travaux et avant la mise en fonctionnement de l’usine. Contrôle du bon état des canalisations enterrées PVC, béton, fonte ou PEHD ainsi que tous les regards, des réseaux EU, EV et EP.

13.4.7. RESEAUX DIVERS

13.4.7.1. TRANCHEES

Tranchée exécutée, mécaniquement dans terrain, profondeur variable suivant le niveau des fils d'eau, avec jet sur berge, dressement des parois et du fond de fouille, fond de fouille avec lit de sable de carrière de 10 cm d'épaisseur. Enrobage des fourreaux et tuyaux PEHD avec sable de carrière compacté, recouvrement avec sable de carrière de 30 cm d'épaisseur compacté par couches de faible épaisseur. Finition de remblais avec des matériaux d'apport concassés calcaire ou diorite soigneusement compactés et tassés. Evacuation à la décharge publique des déblais impropres à l’utilisation pour une mise en remblais éventuelle. Dans sa remise de prix, l'entrepreneur devra prévoir toutes les sujétions d'exécution, notamment le pompage des eaux d'infiltration ou de ruissellement et les blindages éventuels. Localisation : Zone prétraitement.

13.4.7.2. REGARDS DE TIRAGE POUR ELECTRICITE, TELEPHONE, EAU, GAZ

Regard en béton moulé sur place avec tampon fonte ductile série lourde pour voiries lourdes et série légère pour voiries légères et espaces verts, posé en feuillure. Seront compris les terrassements manuels, le remblaiement, le réglage des terres, la forme de sablon pour l'assise du regard, les calfeutrements et les raccordements sur les fourreaux. Dimensions : 50x50cm ou 60x60cm ou 80x80cm ou 1.00x1.00m suivant localisation, profondeur suivant étude et plans de l’entreprise.

3.4.6.2. MASSIFS SOUS CANDELABRES

A prévoir pour le candélabre de la zone prétraitement.

13.4.8. VOIRIES BLANCHES

Généralités Travaux exécutés suivant les recommandations de l’étude de sol géotechnique. Constitution Voirie lourde constituée suivant étude de sol de la manière suivante:

• Couche de forme suivant étude de sol. • Couche de fondation par grave non traitée (GNT) de catégorie 1/1 en calcaire ou graves

drainantes D3, 0/20, sur 35 cm d’épaisseur après compactage. • Couche de base par grave bitume GB3, sur 14 cm d’épaisseur après compactage. • Reprofilage, compactage. • Enduit de cure par imprégnation à l’émulsion de bitume à raison de 1.5 kg/m².


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• Gravillonnage par saupoudrage de gravillons 6/10 à raison de 10 kg/m². Exécution suivant recommandations de l'étude de sol et étude de l'entreprise. Les présents travaux comprendront la fourniture, le transport et la mise en œuvre des matériaux et du liant (cylindrage, répandage, réglage, compactage, arrosage éventuel), les purges des éléments hétérogènes et corps étrangers. Epaisseurs indicatives. Résultats à obtenir

• Classe de portance de la plateforme PF2 • Module de réaction K : 6 < K ≤ 7 da N/cm3 • Module LCPC soit EV2 supérieur ou égal à 50 Mpa ou 500 bars. • Rapport de compactage K (EV2/EV1) inférieur à 2.

Localisation : Sans objet.


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13.5. BORDEREAU DE DECOMPOSITION DU PRIX GENERAL FORFAITAIRE – LOT N°12 PRETRAITEMENT

Equipements en € HT Terrassements / génie civil/ voirie

en € HT

Poste de relevage

Plateforme bétonnée

Dégrilleur vertical 500µm et brosse

Bac dégraisseur

Bac à déchet

Canalisations

Armoire électrique + raccordements équipements

Eclairage candélabre

Sous-total

TOTAL

Options

Canal de mesure et sondes

Préleveur d’échantillons


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CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

MAITRE D’OUVRAGE

OBJET

CONSTRUCTION D’UN ABATTOIR/ATELIER COLLECTIF ZI de Samsons-Lion 64350 SAMSONS-LION.

LOTS SPECIFIQUES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION

13008 17 JUIN 2013 (Mise à jour le 4/07/2013)

COMMUNAUTE DE COMMUNE DE LEMBEYE EN VIC-BILH

38 Place Marcadieu 64350 LEMBEYE

Ce document est la propriété exclusive de CECIA et ne pourra être communiqué ou reproduit sans autorisation écrite de notre part.


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DECOMPOSITION LOTS SPECIFIQUES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION Lot 13 matériel abattage volailles Lot 14 matériel de découpe 1 Lot 15 matériel de découpe 2 Lot 16 matériel de manutention aérienne gros animaux Lot 17 matériel de pesage et étiquetage Lot 18 conditionnement 1 Lot 19 conditionnement 2 Lot 20 conditionnement 3 Lot 21 matériel de charcuterie 1 Lot 22 matériel de charcuterie 2 (fabrication steak haché) Lot 23 matériel de surgélation Lot 24 matériel de conserverie 1 Lot 25 matériel de conserverie 2 Lot 26 matériel de conserverie 3 Lot 27 laveuse ustensiles Lot 28 matériel légumes Lot 29 matériel inox Lot 30 matériel affutage Lot 31 contenants inox Lot 32 contenants plastiques Lot 33 mobilier vestiaires

RESCRIPTIONS COMMUNES

13.4.4 PROTECTION CONTRE LA CORROSION DES PIECES METALLIQUES

Toutes les pièces métalliques recevront une protection au moins équivalente à la galvanisation à chaud d'épaisseur 80 microns, selon normes AFNOR ASI 121. Avant galvanisation, les pièces seront dégraissées, décalaminées et décapées. La galvanisation sera d'aspect soigné, l'entreprise devant prendre toute précaution nécessaire à et égard (stockage soigné, nettoyage si nécessaire, …). Toutes les partie métalliques qui aurons un contact direct avec les denrées alimentaires seront obligatoirement en acier inoxydable 304l ou 316l répondant à la norme NF A 367110. Tous les accessoires de quincaillerie, boulonnerie, visserie seront proposés en acier inoxydable. Il ne sera admis aucune pièce coupée ou meulée sur le chantier. Toutes les tôles employées seront d'épaisseur minimale de 15/10e.

13.4.5 PRISE DE POSSESSION DE L’INSTALLATION

La prise de possession de l’installation en vue de son exploitation induit de la part des différents installateurs :

o Les attestations de conformité propre à leur installation. o Les essais et performances de leur installation o Les réglages de leurs appareils o La formation du personnel


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o La liasse de document, schéma plan, certificat de conformité afin d’assurer d’une part la compréhension et d’autres part d’être en règles avec les différents fournisseurs d’énergie.



L’Entrepreneur devra se conformer aux normes et règles définies à l’article «Normes» du présent document. Il devra également tenir comptes des normes et règles édictées ci âpres et aux meilleures règles de l’art non écrites et plus particulièrement à :

• Aux normes françaises NF. • Au cahier des charges et règles de calcul DTU quand applicables. • Les normes s’appliquant dans le cadre de l’arrête précédent, en particulier (NF EN 378-1,

NF EN 378-2, NF EN 378-3, NF EN 378-4). • Arrêté du 6 juillet 1998 relatif aux règles d’hygiène applicables aux établissements

d’entreposage de denrées alimentaire. • La directive européenne 97/23 (équipements sous pression). • La directive européenne 98/37 (sécurité machines). • Arrêté du 15 mars et du 13 octobre 2000 relatif aux équipements sous pression. • Toutes réglementations relatives aux notions de bruit, environnement, incendie. • Aux normes UTE concernant les installations électriques, notamment nouvelle norme

C.15.100. • A l'arrête du 15 Janvier 62 modifie les 19 Février 1979 et 30 Septembre 1981, relatif a

la réglementation des canalisations d'usine. • Aux règles ATG. • Aux règlements départementaux types. • Aux règles de Sécurité du Code du Travail et de la CRAM locale.


13.4.7 CHARGES

L'entreprise devra joindre à son offre les plans schématiques des poutrages supports des rails et équipements avec indication des charges ponctuelles à suspendre sous les dalles, ossatures béton, charpentes métalliques ou à reporter au sol. Elle pourra adapter dans le détail les valeurs des charges et leur implantation à condition de ne pas conduire, pour les structures de bâtiment, à une aggravation de moments de flexion et des flèches.


L'Entrepreneur devra : • Prendre connaissance des accès et des terrains au droit des zones de montage des




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• Procéder a ses frais aux opérations de déchargement. • Assurer le stockage de ses équipements, matériels, par exemple. en attendant

leur mise en œuvre. • Prendre toutes les dispositions nécessaires pour la mise en œuvre de ses






L’Entrepreneur du présent inclura dan son offre : • Les essais des appareillages. • Les contrôles et réglages : débits, équilibrage, pression, températures et puissances avec

mesure et établissement d'un bilan détaillé réel. • La mise en route des installations. • Le contrôle des équipements généraux. • Le contrôle acoustique. • Les certifications diverses, essais COPREC, Mines. • Le vérification dans leur environnement du fonctionnement des équipements installés • La mise en service pour réglages et essais. • La mise en service définitive. • Le temps de formation du personnel aux manœuvres de parfaite utilisation de tous le

matériel installé Apres établissement du rapport de visite de l'organisme de contrôle, à la charge de l’Entrepreneur du présent lot, les remarques pouvant être formulées par cet organisme devront être prises en compte au titre du parachèvement des travaux, sans donner lieu à supplément.


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13.4.11 MONTAGE

Le montage devra être assuré par des ouvriers qualifiés faisant partie intégrante de la société. A titre exceptionnel, du personnel extérieur à l'entreprise pourra être employé en renfort, sur accord express du Maître d'œuvre. Déclaration du sous traitant suivant formulaire DC13 pour validation. Le personnel d'encadrement devra être, en tout état de cause, du personnel expérimenté de l'entreprise.

13.4.1 PIECES EN ACIER INOXYDABLE

La nuance d'acier inoxydable à employer sera la nuance NS 22 S et de nuance NSM 21 dans les locaux recevant des produits alimentaires salés (Chambre froide de salage) avec présentation polie brossée grain 220. Les soudures correspondantes seront faites sous argon et finement meulées pour éviter toute aspérité.

13.4.2 MATIERES PLASTIQUES

Lorsque l'emploi de matières plastiques est compatible avec l'utilisation des matériels, sans nuire à la durabilité ni à la résistance, l'entreprise pourra en faire la proposition, en précisant les épaisseurs, qualités et résistances des éléments concernés. En particulier, il pourra être envisagé l'utilisation de matières telles que :

� Polyéthylène à haute densité � Polypropylène � Nylon, ertalon, etc … � Ou autres matières de qualité comparable

Les méthodes de fabrication devront donner des ensembles finis d'aspect soigné, et parfaitement lavables, en particulier, les soudures s'il y a lieu seront faites en continu avec cordons finement meulés.

13.4.3 APPUIS - FIXATIONS

Les matériels dus au présent lot seront fixés, selon le cas, soit par scellement, soit par dispositif d'appui au sol avec platine spitée ou chevillée et vérin inox réglable, soit par fixation mécanique à l'ossature des bâtiments. Tous les dispositifs de fixation et appuis seront en acier inoxydable.

13.4.4 CONDITIONS D'UTILISATION

L'installation est prévue pour une durée moyenne de travail de 8 heures/jour, 250 jours/an. Tout le matériel et les éléments de la construction devront résister au lavage journalier au jet d'eau à haute pression, température 60° C, 50 bars, avec les détergents usuels et au nettoyage à la brosse dure sans trace de corrosion ni dégradation. Aucune caractéristique des fournitures de l'entreprise ne devra être affectée par ces conditions d'utilisation. D'autre part, la nature de l'activité impose la résistance aux sang, graisses animales, acides et bases diluées à 5 %.

13.4.5 GARANTIES ET MAINTENANCE

La garantie sera au minimum la suivante, selon les catégories d'ouvrages : Dix ans pour la stabilité des poutrages supports


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Deux ans pour la bonne tenue et la non corrosion de tous les équipements fixes Un an pour les équipements comportant des parties mobiles, moteurs, roulements, etc …

Tous les appareils devront être d'une grande robustesse. La garantie comprendra, dans tous les cas, les pièces et main d’œuvre ainsi que les déplacements nécessaires à l’exécution des prestations de garantie ; et cela pendant toute la période de garantie des différents matériels. Elle s’applique bien entendu à des défaillances issues d’ une utilisation normale des appareils et matériels, en excluant les dommages provoqués par une utilisation non conforme à la notice d’utilisation établie par le fabricant des différents matériels. Les entreprises devront assurer, sur toute la durée de la garantie, l’ensemble des prestations d’entretien des matériels et en incluront le coût à leur offre. Les entreprises devront impérativement indiquer sur leur proposition leur délai d’intervention sur site en cas de panne. Ce délai ne pourra en aucun cas excéder une demi journée d’attente ; concrètement un incident intervenu en matinée sera relevé par l’entreprise sur site dès l’après midi du même jour ; un incident intervenu l’après midi sera relevé sur site par l’entreprise le matin du jour suivant. Ce délai sera un élément décisif dans le choix de l’entreprise retenue. En option, les entreprises devront proposer un contrat de maintenance de leurs matériel pour une durée d’un an à l’issu du terme de la garantie demandée en base et suivant les même conditions d’intervention.

13.4.6 CONCTIONNEMENT DES INSTALLATIONS

Les entreprises devront procéder au minimum aux essais et vérifications de fonctionnement des installations, les résultats seront transcrits sur des procès-verbaux. Ces essais et vérifications techniques sont à la charge des entreprises concernées.

13.4.7 NETTOYAGE FINAL POUR RECEPTION DES TRAVAUX

L'entreprise devra le nettoyage final de tous ses travaux pour la réception des travaux et toutes les salissures seront enlevées pour cette date. Les ouvrages seront livrés propres.

13.4.8 BOULONS HR

� utilisation de boulons marqués selon les recommandations du CTICM � ils seront assemblés suivant les normes NFP 22460 à 22469 � tolérances et finitions selon la norme NAE 2700 � les vis devront porter la marque et le sigle du fabricant


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� sur chaque boite de boulons est repéré un coefficient K relatif au rendement vis/écrou. Le couple de serrage est fonction de ce rapport.

Une attestation de vérification systématique du serrage devra être réalisée et remise par l'entreprise à la fin des travaux.

13.4.9 DECHARGEMENT DES MATERIAUX ET MATERIELS

Le déchargement de tous les matériaux et matériels ne sera pas réalisé par le Maître d'ouvrage, mais par l'entreprise. Celle-ci devra donc prévoir les équipements et le personnel appropriés.

13.4.10 NOTES COMMUNES A TOUS LES TABLEAUX ET COFFRETS

Les coffrets et tableaux électriques seront installés conformément aux plans et comprendront toutes les commandes, protections, signalisations et régulation nécessaires au bon fonctionnement de l'installation. Les portes des tableaux et coffrets seront équipés de poignées et serrures à clés communes. Interrupteur général à commande extérieure. Les tableaux seront dimensionnés de manière à permettre une extension de 30 % et équipés d'un jeu de barres principal. Les voyants de signalisation et les organes principaux de commandes seront sur la face avant des tableaux et coffrets (avec respect des indices de protection). Chaque appareil de protection – commande sera étiqueté. Le repère correspondra aux schémas électriques. Chaque appareil ou groupe d'appareils sera repéré par étiquetage nominatif sur les goulottes cache fil ou sur les plastrons suivant le cas. Tous les câbles seront raccordés aux bornes disposées au fond des châssis. Ces bornes seront repérées par une numérotation correspondant aux plans de distribution des câbles vers les différents points d'utilisation. Les raccordements aux tableaux et coffrets se feront par le bas, afin d'éviter la pénétration de l'eau. Les tableaux étanches seront équipés de systèmes anti condensation. Les appareils utilisés de commande, protection, sécurité régulation, seront de même marque que ceux utilisés par l'entreprise adjudicataire du lot électricité. Toutes les protections devront être vérrouillable ou cadenassables en position ouverte, afin d'intervenir sur les installations en toute sécurité. Toutes les distributions se feront en câbles U 1000 R02 V posés dans un chemin de câble inox en combles. Toutes les descentes d’alimentation murale dans les locaux seront en tube inox. Si les conducteurs sont placés sous tube, celui-ci sera largement dimensionné pour permettre très librement leur passage avec possibilité ultérieure de remplacement si besoin est. La coloration des isolants devra être conforme aux teintes conventionnelles. L'installation sera protégée efficacement conte les surintensités et contre les surcharges, le choix des protections devra se faire de manière à prévoir tout arrêt intempestif. Il sera tenu compte dans le choix des appareils de protection, de l'intensité de court-circuit du transformateur. La sélectivité des appareils de protection devra être étudiée de manière à prévenir une coupure totale. Toutes les télécommandes se feront en 24 V. Tous les départs seront protégés par disjoncteurs, avec coupure omnipolaire sur tous les conducteurs actifs, et ce, en accord avec les dispositions des normes et décrets de protection des travailleurs en vigueur.


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Tous les câbles, boîtes de dérivation, … seront repérés par une numérotation correspondante aux plans d'exécution de l'entreprise. Pour la force motrice, la section des conducteurs ne sera pas inférieure à 2.5 mm². Tous les supports de fixation nécessaires à l'accomplissement du travail sont à inclure dans la présente offre et seront en acier galvanisé à chaud après fabrication et la visserie en inox 304L.

En cas de raccordement de l’équipement sur prise, l’entreprise prévoira dans son offre la longueur de câble nécessaire ainsi qu’une prise étanche résistante aux contraintes de nettoyage et protection des locaux agro alimentaire.

13.4.11 LIMITES DE PRESTATIONS

Les sources d’énergétique disponibles sont : Eau Froide, eau chaude 55°c, air comprimé, électricité 220V, 380 tri.

Electricité

L'alimentation des armoires, des coffrets et des appareils dont l'alimentation électrique est individualisée, ne sont pas dus au présent lot, mais au lot Electricité toutefois l’entreprise titulaire du lot devra le raccordement dans son armoire du câble laissé en attente par le lot électricité. L’installation électrique, commandes, automatismes, entre le coffret dû au présent lot et l’appareil fourni est due au présent lot.

Fluides

L'entreprise viendra raccorder les appareils sur une vanne en attente à proximité du point d'utilisation. L'entreprise devra la fourniture et la pose des groupes filtres détendeurs, régulateurs, lubrificateurs et les rilsans pour raccordement.

13.4.12 QUALITE DU MATERIEL

Avant toutes installations ce matériel doit être approuvé par le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage. Tout le matériel proposé doit répondre aux normes en vigueur et d’être conçu par une technologie récente.


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CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 13 MATERIEL ABATTAGE VOLAILLES

Le présent projet intègre une activité d’abattage « collectif » de volailles mixte :

- Volailles maigres : poulets, pintades, et en période festives : dindons et chapons

- Volailles grasses : Canards gras, Oies

L’organisation de ce nouvel outil prévoit que chaque demi-journée soit allouée à un ou plusieurs éleveurs (maximum 3 lots différents) afin d’abattre une seule et unique espèce par ½ journée = volailles maigres ou grasses. Chaque éleveur prend donc possession de l’outil et des matériels du site avec utilisation du personnel en place pour la bonne exécution des différentes tâches. Ci-dessous le planning type prévisionnel de l’outil projeté « secteur abattage

Nota : Les lots à abattre par ½ journée seront des lots de 150 à 200 volailles correspondant à 3 lots maximum comme indiqué ci-dessus

Prévisionnel des Quantités à traiter Sur l’année

13.4.13 Organisation et Volume d’abattage


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Type d’abattage Volumes

Abattage de volailles maigres 40 000 Têtes

Abattage de volailles grasses 12 000 Têtes

*Le poids moyen indiqué ds le tableau ci-dessus est le poids moyen éviscéré de la volaille. Nota : Concernant l’abattage de Pigeons et cailles, le fournisseur du présent lot prévoira en option de son offre de base un ensemble d’équipement pour pouvoir intégrer ces espèces indépendamment de la chaîne en continu prévue dans ce chapitre. Par mois

Tableau représentatif des volumes de volailles grasses non éviscérées à chaud Parmi l’ensemble des volailles grasses abattues, 35% d’entre elles sont refroidies sans être éviscérées – Cf tableau ci-dessous. Par ailleurs, le chiffre de 9 834 volailles correspond au volume d’abattage sur l’outil actuel mais le volume à prendre en compte est bien de 12 000 têtes à l’année.


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Comme exprimé ci-dessus, la chaîne d’abattage doit permettre de traiter à la fois des volailles grasses et des volailles maigres. Chaque d’1/2 journée sera donc affecté à un seul type de volaille et cela permettra de répondre à l’exigence vétérinaire de nettoyage entre 2 espèces abattues. Ci-dessous le schéma de principe des opérations à mettre en œuvre dans le secteur « abattoir »

13.4.14 Présentation des besoins matériels


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Les volailles seront acheminées sur le site projeté via des moyens tels que PL, utilitaires 3.5Tonnes ou remorques et arriveront dans la zone d’accrochage dans des cages traditionnelles dimension 600x800mm hauteur variable Cage à volailles Cage volaille plastique à porte abattante avec fond et parois ajourés Dimension 600x800

13.4.14.1 RECEPTION ET ACCROCHAGE DES VOLAILLES


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L’opération d’accrochage se fera manuellement par un opérateur qui disposera de rouleurs de cages pour permettre de minimiser la distance a porter la volaille vivante jusqu’au crochet d’abattage. On considèrera des piles de cages de 5 à 6 Hauteurs avec :

- Pour le poulet : 6 à 8 volailles par cages

- Pour les canards gras : maxi 4 volailles par cages

Matériel à intégrer dans cette zone :

• Rouleurs de bacs mais non attribué au lot n°1 – « Equipement d’abattoir »

Pour permettre d’abattre par ½ journée les lots de 500 poulets ou 400 volailles grasses, la cadence utile de fonctionnement de la chaîne est fixée en base à :

- 150 volailles maigres par heure • Ou

- 80 à 100 volailles grasses par heure

Cette modification de cadence par espèce à abattre sera obtenue par la mise en place de crochets « volailles maigres » et « volailles grasses » de manière séquencé sur la même chaîne d’avancement avec par exemple 1 crochet « V. grasses » tous les 3 étriers. L’entreprise devra intégrer dans son offre la possibilité de réglage de la cadence à +/-20% de la cadence théorique via un ou plusieurs variateurs positionnés sur les moteurs d’entrainement de la chaîne. Cette fonctionnalité sera commandé directement sur la façade de l’armoire principale. Les crochets Volailles maigres et volailles grasses devront permettre l’accrochage de toutes les espèces et concernant le type de crochets « volailles grasses », celui-ci devra permettre un accrochage dit « 3 point » permettant d’accrocher l’animal par les pattes et la tête au centre de même qu’il devra être possible de conserver l’animal uniquement pendu par la tête pour les opérations d’éviscération. Le maître d’ouvrage validera les différents types de crochets proposés ainsi que le mode d’éviscération (en 3 points ou pendus par la tête) au plus tard avant la signature des marchés. Pour cela, l’entreprise devra dans son offre de base insérer des photos et descriptif précis des crochets pour validation.

Hypothèse de base : L’entreprise du présent lot prend en charge la totalité du supportage de l’ensemble des matériels de sa fourniture y compris convoyeur. Le lot Charpente métallique installe à sa charge des ossatures principales du bâtiment à raison d’une ferme tout les 5 à 6 mètres au dessus des plafonds et le présent lot doit l’ensemble des fers et accessoires pour assurer la reprise des charges à partir de ses points d’accroche.

13.4.15 CHAINE D’ABATTAGE

13.4.15.1 OSSATURES DE SUPPORTAGE


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Cas n°1 : Hypothèse de base L’entreprise fournie l’ensemble des ossatures complémentaires à positionner en combles pour permettre une reprise des convoyeurs sur les ossatures principales du lot charpente métalliques. Dans ce cas, l’ensemble des besoins en chevêtres, câbles et/ou système d’accrochage doivent être dimensionné par le présent lot et celui-ci transmettra après signature de son marché les détails de ses reprise de charge pour que le lot charpente puisse les intégrer dans sa note de calcul. Nota : Si l’entreprise prévoit une reprise de charge via des câbles de tensions positionnés dans les combles, il est précisé que chaque point de reprise doit être triangulé ou doublé à minima sur chaque point et il est formellement interdit de se reprendre sur les pannes porteuses sous couverture. En conclusion, seule les éléments de charpente sont à considérer pour reprendre la charge. Cas n°2 : Variante Le maître d’ouvrage accepte en variante de la reprise au dessus des plafonds que les ossatures soient apparentes dans les locaux (par portique accolés au plafond avec poteaux fixés au sol par platines et localisés au maximum le long des parois. L’ensemble de ces ossatures seront à minima galvanisé (ou Inox) - profilé rond et/ou profilé IPE -avec 100% des accessoires de montage + visserie en inox. Il est précisé par ailleurs que le chevillage au sol est accepté pour la fixation des platines d’ossature portique sur le sol de l’abattoir tout en sachant que l’entreprise fera son affaire des pentes de sol à raison de 1 à 3% suivant les zones. Note de calcul /reprise de charge en combles ou au sol : L’entreprise du présent lot prend à sa charge le dimensionnement et la définition de ses besoins d’ossatures secondaires nécessaire à la reprise de ces matériels. Il est seul responsable du calcul des charges sur ces ossatures et devra fournir au bureau de contrôle et (copie maître d’œuvre et maître d’ouvrage) ces éléments de dimensionnement (validation du dimensionnement) pour validation avant montage.

- Convoyeur aérien chaîne et trolleys montés sur rail en T ou tube rond repris sur

ossatures secondaires au sol ou en combles - Rail T ou tube galvanisé à chaud - Trolleys plastique ou résine acétal - Pas de la chaîne = 304mm

- Les étriers d'abattage 3 points spéciaux palmipèdes gras seront réalisés en fil d'inox Ø 10 mm. Les chaînettes de maintien sont à chiffrer en option.

- On considérera un entraînement tous les 50 mètres linéaire maximum piloté par un système maître esclave. Ces entraînements seront débrayables sur un arrêt de chaîne inférieur à 5 minutes.

- On considérera un tendeur de chaîne pour 2 entraînements.

13.4.15.2 SPECIFICITES TECHNIQUES DE LA CHAINE D’ABATTAGE


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- Pour le retour de convoyeur à vide, on respectera un écartement minimum de 50 cm par rapport aux cloisons et le dessus du convoyeur devra être situé à 20 cm du plafond.

- Les fixations, si elles sont réalisées par crapaud, seront positionnées de chaque côté du fer porteur afin d'éviter tout déplacement latéral. Si elles sont réalisées par boulonnage, les percements seront faits sur place par machine adaptée à cet usage. L'utilisation d'appareillage oxycoupeur est strictement interdite.

- L'Entrepreneur du présent lot prévoira la possibilité de régler la hauteur du convoyeur à ± 20 cm de sa position initiale.

- L'emploi de tige filetée sera à justifier et devra garantir dans tous les cas la stabilité en tous sens du convoyeur.

- Roue de détour ou de tension Ø 485 mm et/ou 30 dents. - Les moyeux des roues sont équipés de graisseurs automatiques et montés sur roulement. - L'Entrepreneur du présent lot aura à sa charge tous les changements de niveaux, les

guides de stabilisation et d'accompagnement. - L'ensemble du convoyeur (par exemple : système, pente, guide, casquettes de maintien)

sera réalisé en acier inoxydable. - Laveuse de crochets et d’étriers à prévoir avec bac de rétention des eaux souillés,

tuyauterie d’évacuation en inox jusqu’au point de rejet le + proche à la charge du présent lot. Mise en marche manuelle par opérateur en fin d’abattage.

- L'Entrepreneur du présent lot prévoira, au droit de chaque porte et de chaque passage sous le convoyeur, une tôle de protection formant une gouttière. Cet équipement sera repris soit sur le convoyeur, soit sur l'ossature secondaire en comble. En aucun cas, il ne sera admis de pied de reprise au sol.

- Montée sur le convoyeur d’abattage et positionnée sur le brin retour des crochets après éviscération et décrochage manuel des pattes, l’entreprise prévoit cet équipement de manière à pouvoir nettoyer au moyen de brosses et sans projection d’eau les étriers du convoyeur.

- Le raccordement de l’appareil en eau froide sera à la charge du lot fluides mais la canalisation des eaux de nettoyage jusqu’au sol pour raccordement sur une attente laissée par le lot gros œuvre est à la charge du présent lot.

Cette fonctionnalité sera assurée au moyen de 2 systèmes différents à la charge du présent lot, à savoir :

- Un bac anesthésie automatique par électrocution automatique à bain d’eau type « électronarcose » fonctionnant à l’avancement de la chaîne d’abattage.

- Un système indépendant de la chaîne d’abattage monté sur un châssis fixe permettant une anesthésie des volailles par contact avec des électrodes sans eau et agréé pour des volailles, lapins ou canards. Ce système électrique est un système manuel où l’opérateur introduit la volaille dans un V pour qu’il soit en contact avec les électrodes qui l’anesthésie.

13.4.15.3 LAVEUSE DE CONVOYEUR

13.4.15.4 ANESTHESIE


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Spécificités pour anesthésie par électronarcose

Principe de fonctionnement : L’opérateur de quai accroche la volaille vivante sur le convoyeur d’abattage. La volaille est

entrainée jusqu’à l’appareil d’anesthésie « électronarcose » et l’électrocution des volailles s’effectue alors que la tête trempe dans le bain d’eau qui est parcouru par le courant électrique. - Fréquence et tension de service : 0 à 400hz ; 0 à 220V. Les réglages devront se faire en

continu de 0 à Maximum. - Temps de passage conforme au bien-être animal version 2013 (document FIA) - L'ensemble sera conçu de manière à supprimer les risques liés à l'utilisation des courants

électriques. (Exemple : Prévoir une mise à la terre indépendante du convoyeur) - Coffret électrique conforme permettant notamment la conservation des données. - Fonction débrayable/escamotable par le bas ou le coté de manière à laisser passer les

autres volailles lorsque le système manuel est utilisé en lieu et place de l’équipement.

Le tracé de la chaîne d’abattage doit permettre à un opérateur du quai de saignée manuellement les volailles après anesthésie « électronarcose ou directement après avoir accroché la volaille anesthésiée manuellement sur le second système. L’entreprise intègre dans la conception de la chaîne d’abattage un linéaire d’environ 1.50m de long ( après sortie de l’animal du bac d’anesthésie) pour permettre d’effectuer l’opération manuelle de saignée alors que les animaux sont anesthésiés Autre point, l’entreprise prévoit dès la sortie du bac électronarcose une tôle ou auge gravitaire pour permettre la récupération du sang sur le linéaire d’égouttage. On considèrera à titre d’information un temps d’égouttage mini de 2 minutes 30 secondes pour les volailles maigres et de 3 minutes 30 secondes pour les volailles grasses. L’auge de récupération à la charge de l’entreprise sera conçu pour permettre la récupération de la quasi-totalité du sang en 1 point coté entrée convoyeur dans l’auge afin d’éviter les phénomènes de coagulation/blocage du sang dans l’auge. La hauteur utile des bacs à déchets pour le stockage du sang est de 1.10m /sol( à vérifier avant réalisation de l’auge/descente gravitaire du sang dans ce contenant. L’entreprise intègrera une vanne de vidange sur le point de transfert du sang afin d’éviter les écoulements de sang lors de changement de bac ou fin de lots.

L’opération d’échaudage des volailles maigres et grasses sera réalisée au moyen d’un bac unique de trempage fonctionnant à l’eau chaude avec chauffage du bac par résistance électrique. On considèrera à titre d’information un temps d’échaudage des volailles minimum de 2 minutes 30 secondes pour les volailles maigres et mini 3 minutes 30 secondes pour les volailles grasses.

13.4.15.5 SAIGNEE MANUELLE

13.4.15.6 ECHAUDAGE


334/390

La conception du bac échaudoir devra intégrer : - Un contrôle par thermostat de la température et régulation par palier de 0.5°C par

rapport à une température de consigne comprise entre 49°C et 54°C maximum. - Un temps d’échaudage compris entre 2 minutes 30 sec.et 3 minutes 30 sec. Pour les

volailles grasses - Une agitation de l’eau au moyen de turbine générant une cascade d’eau chaude sur les

volailles sans éclaboussures en dehors du bac - D’éviter les chutes d’animaux dans le bac surtout en entrée et sortie de celui-ci / pente

du convoyeur. - Une vidange du bac en fin d’abattage avec une tuyauterie inox à la charge du présent lot à

mener jusqu’à une attente au sol. - Un système automatique de maintien du niveau en cours d’abattage par système simple de

flotteur et électrovanne tout en sachant que l’eau ramenée sera de l’eau froide. - Un remplissage en eau froide et un chauffage de l’eau jusqu’à atteindre la température

de consigne en 2 heure maxi. après déclenchement automatique horloge intégrée au système sans intervention d’un opérateur.

- L’entreprise précisera dans son offre si le bac d’échaudage est conçu en double enveloppe (préconisation maître d’ouvrage et maître d’œuvre) avec capotage supérieur. Par ailleurs, l’entreprise intègre dans sa conception un réglage des pieds permettant de compenser les écarts de niveau de sol / forme de pente.

La fonction de plumaison devra permettre de plumer à la fois les volailles maigres et les volailles grasses avec un maximum d’équipement automatique ou semi-automatiques. Dans son offre de base, l’entreprise devra donc intégrer :

- Une plumeuse automatique en tunnel pour plumer majoritairement le corps des

volailles maigres,

• Ces machines devront prendre en compte la fragilité de la volaille et plus particulièrement des foies.

• Les machines devront permettre l'ensemble des réglages utiles au bon fonctionnement et notamment :

� Le réglage fin d'écartement. � Le réglage fin d'inclinaison. � Le réglage hydraulique.

La longueur utile de plumaison effectuée devra permettre un rendement acceptable concernant la plumaison des volailles. Les plumeuses seront équipées de variateurs de vitesse et elles seront conçues de manière à permettre un réglage horizontal et vertical de chaque arbre. Objectif de qualité : 5 cm² maximum de la surface de la volaille non déplumée à la sortie de la ligne de plumage, aucune ecchymose sur les foies (contrôle par ouverture des volailles).

13.4.15.7 PLUMAISON A L’EAU


335/390

• - Une plumeuse auto. Ou semi automatique permettant de plumer la tête et le cou de

l’animal, •

- 2 Plumeuses à rouleaux inversés manuelles (montées sur 2 tables ou chassis indépendantes ) permettant après décrochage de l’animal par l’opérateur de plumer les volailles en positionnant et maintenant l’animal à l’horizontal et en le faisant tourner sur les rouleaux de manière à éliminer un maximum de plumes dans les endroits plus difficiles à atteindre par les plumeuses automatiques.

• - 1 plumeuse électrique manuelle à rouleaux conique (type sécateur) utilisé en finition par 1

opérateur. Cet équipement de finition plumaison monté sur châssis mobile (pour le supportage du moteur) permet à l’opérateur de finir l’opération de plumaison grâce à 2 rouleaux coniques montés sur 1 axe flexible. Cet appareil sera positionné le long du linéaire de finition plumaison et devra être déplaçable au gré des besoins en fonction de son utilisation ou non par les opérateurs.

• - 1 Linéaire de finition plumaison permettant aux opérateurs de finaliser l’animal

manuellement ou avec des appareils type couteaux avant éviscération. L’entreprise en charge du présent lot estimera la longueur utile pour ce tronçon tenant compte par ailleurs de la possibilité de coupe manuelle des ailerons par un opérateur.

• -

Nota : Concernant la plumaison dans sa globalité, l’entreprise a la possibilité de proposer des variantes aux équipements décrits ci-dessus mais devra à minima la garantie d’un plumaison « correcte »(= 5 cm² maximum de la surface de la volaille non déplumée à la sortie de la ligne de plumage, aucune ecchymose sur les foies (contrôle par ouverture des volailles) et identique au résultat souhaité et qui aurait été obtenu par les équipements présélectionnés. Conclusion, l’entreprise en charge du lot est tenue responsable de la qualité de plumaison au travers de l’ensemble des équipements proposés considérant 2 opérateurs maximum hors opérateur ayant pour la finition manuelle positionné sur le linéaire de chaîne avant éviscération,

- Concernant la récupération des plumes, l’entreprise étudiera la mise en place de système simple non motorisé telle que tôlerie inox permettant de guider et canaliser la récupération des plumes à destination de bacs à déchets permettant l’enlèvement par un prestataire.Ces systèmes seront mis en place uniquement en partie basse des plumeuses automatique ou semi-auto. L’espace réservé à la finition sera laissé libre et un nettoyage en fin de ½ journée permettra le ramassage des plumes ou duvet dans cette zone.


336/390

Cette opération sera considérée manuelle pour l’ensemble des espèces abattues. A noter que la conception de la chaîne en entrée de local d’éviscération doit permettre de couper les pattes ou décrocher manuellement certaines volailles non éviscérées pour une mise sur chariots avant refroidissement. Dans ce cas de figure, c’est l’opérateur qui sélectionne les volailles avant éviscération. Spécificités pour l’éviscération Pour permettre l’éviscération des volailles, l’entreprise prévoira :

- La fourniture d’une auge inox de longueur suffisante permettant d’effectuer l’ensemble des opérations d’ouverture et prélèvements des abats et d’évacuation des viscères par les opérateurs. Cette auge sera réalisée de manière à pouvoir récupérer un maximum de déchets en partie basse de la zone de travail sans toutefois gêner les opérateurs dans leurs tâches. Elle sera gravitaire de manière à pouvoir évacuer les déchets en extrémité via un bac à déchets identique à ceux utilisés pour le sang où les autres sous-produits de l’outil. Cette auge positionnée en partie basse à l’aplomb du convoyeur d’abattage devra être conçu de manière à être déplaçable facilement en fin d’abattage pour permettre de nettoyer le local. Toutefois, en position de travail, cet équipement devra pouvoir être bloqué en position utile de travail tenant compte par ailleurs des formes de pente au sol.

Nota : L’entreprise prévoira dans sa conception du linéaire d’éviscération la possibilité de procéder ces opérations soit sur un animal accroché en 3points (avec la tête accrochée entre les pattes en position « hamac ») soit sur un animal uniquement pendu par la tête. Le choix du type d’éviscération sera validé par le maître d’ouvrage sans impact / passation du marché avant la mise en œuvre sur site.

13.4.15.8 EVISCERATION


337/390

Peleuse à gésiers Fourniture d’une peleuse à gésiers sur table, carrosserie et râpe en inox 304 Entrainement par courroie. Fournie avec 2 jeux de râpes Branchement indépendant sur prise dans le local éviscération. OPTIONS Poste Anesthésie en pour petites volailles (Pigeons, Cailles) – 50 à 100 volailles/jour Appareil d’anesthésie manuel de conception légère en V par électrodes dentelées ou équivalent. Saignoirs Saignoirs sur pieds 4 cônes amovibles tout inox avec bac récupération du sang. Plumeuse à sec (pigeons, cailles) Plumeuse à sec à 7 disques, châssis tube inox, Ventilateur pour aspiration Conçue et adapté à la plumaison manuelle, fournie avec 2 sacs de récupération des plumes.


338/390

QUANTITATIF LOT 13 – MATERIEL ABATTAGE VALAILLES


Ossatures de supportage ENS

Convoyeur ENS

Laveuse convoyeur U 1

Poste anesthésie ENS

Poste saignée manuelle ENS

Poste échaudage ENS

Poste plumaison ENS

Poste éviscération ENS

Râpe à gésiers sur table U 1

Transport, manutention ENS

Montage, mise en service ENS


TVA 19.6%


QUANTITATIF LOT 13 – OPTIONS


Poste anesthésie en V pour cailles et pigeons U 1

Saignoirs U 1

Plumeuse à sec U 1

Transport, manutention, mise en service ENS

Montant total HT options (€)

TVA 19.6%

Montant total options TTC (€)


339/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 14 MATERIEL DE DECOUPE 1

13.5 GENERALITES


L’entreprise du présent lot aura à sa charge : La fourniture et la pose du matériel, et d’une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières.





L’entrepreneur devra présenter à la maîtrise d’œuvre, dès le début des travaux, tous les ouvrages à mettre en œuvre avec échantillons et avis techniques pour approbation. La marque et le modèle de chaque ouvrage sont à préciser dans l’offre de prix avec fiches techniques des produits jointes. Les ouvrages non-conformes seront repris par l’entrepreneur qui ne pourra en aucun cas prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. Tous les matériaux employés seront de première qualité et seront conformes aux normes en vigueur. Tous les ouvrages et accessoires devront être en inox qualité 304 L ou 316 L, finition microbillée, les soudures seront exécutées sous argon, finement meulées pour éviter toute aspérité, et devront être passivées. L’entreprise devra une finition très soignée des soudures, cordon de soudure et la passivation de ces dernières.

13.7 DESCRIPTIF

Scie découpe os et produits surgelés Scie à ruban entièrement en inox, bâti de forte épaisseur, parfaitement rigide, équipée d’un tendeur automatique de lame. Guide lame supérieur coulissant avec maintien en position Table basculante, Moteur et matériel électrique étanches et protégés contre les projections d’eau. Capacité de coupe 300mm de hauteur x 340mm de largeur. Dimension lame 2490x16. Vitesse lame 16m/s Conforme à la réglementation d’hygiène et sécurité.


340/390

QUANTITATIF LOT 14 – MATERIEL DE DECOUPE 1


1 Scie découpe os & surgelés U 1

Transport, déchargement, mise en service ENS


TVA 19.6%



341/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 15 MATERIEL DE DECOUPE 2

13.8 GENERALITES


L’entreprise du présent lot aura à sa charge : La fourniture et la pose du matériel, et d’une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières.






13.10 DESCRIPTIF

Trancheur électrique jambons Trancheur tout inox Transmission en pignon, lame 350mm. Entièrement étanche, avec régulateur d’épaisseur de tranche de 0 à 20mm Epaisseur de coupe 0-15mm avec régulation décimale de l’épaisseur de coupe. Affuteur automatique indépendant. Chariot coulissant souple. Conforme à la réglementation d’hygiène et sécurité.


342/390

QUANTITATIF LOT 15 – MATERIEL DE DECOUPE 2


1.7 Trancheur jambons électrique U 1

Transport, déchargement, mise en service U


TVA 19.6%



343/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 16

MANUTENTION GROS ANIMAUX

13.11 GENERALITES


L’entreprise du présent lot aura à sa charge : La fourniture et la pose du matériel décris ci dessous, et d’une façon générale tous les travaux définis dans le cahier des clauses techniques particulières.






13.13 DESCRIPTIF

Barre de stockage crochets fixe La conception et la réalisation des pièces métalliques devront être en conformité avec la norme NF EN ISO 14713 qui précise les précautions nécessaires pour satisfaire une bonne qualité de galvanisation. Toute la boulonnerie sera en acier inoxydable. Les soudures seront conformes aux normes en vigueur. Pièces en acier inoxydable La nuance d’acier inoxydable sera la nuance NS 22 S « alimentaire » avec présentation polie brossée grain 220. Les soudures correspondantes seront faites sous argon et finement meulés pour éviter toute aspérité. Fixations de l’ossature sur le dallage béton par poteaux en tubes avec platines aux extrémités compris chevillages chimiques des platines dans le massif béton isolé, ancrés sur le dallage béton.


344/390

Barre de stockage crochets fixe (dents de loups) sur structure acier galvanisé longueur 4000mm soit 18 crochets par rails Hauteur crochet 2050mm. Entre axe des crochets 900mm en quinconce La manutention de ces carcasses se fera manuellement (à l’épaule ou sur chariots spécifiques de manutention des viandes, à conducteur accompagnant par le livreur), et seront accrochées sur les crochets fixes de la chambre froide.


345/390

QUANTITATIF LOT 16 – MATERIEL DE MANUTENTION GROS ANIMAUX


Ensemble structure et barre de stockage dents de loups

ENS 1

Transport, déchargement, montage ENS


TVA 19.6%



346/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 17 MATERIEL DE PESAGE ET ETIQUETAGE

13.14 GENERALITES







L’entrepreneur devra présenter à la maîtrise d’œuvre, dès le début des travaux, tous les ouvrages à mettre en œuvre avec échantillons et avis techniques pour approbation. La marque et le modèle de chaque ouvrage sont à préciser dans l’offre de prix avec fiches techniques des produits jointes. Les ouvrages non-conformes seront repris par l’entrepreneur qui ne pourra en aucun cas prétendre à une indemnisation ou à une augmentation de son forfait. Tous les matériaux employés seront de première qualité et seront conformes aux normes en vigueur.

13.16 DESCRIPTIF

Balance étiqueteuse poids/prix 30kg Balance étiqueteuse poids/pris 30kg posée sur table à roulettes, console et étiqueteuse intégrée, plateau 400x400mm, précision de pesée +/- 2gr Plateau inox, capacité archive PLUS, Mémorisation de la tare, Etiquette papier thermique simple et autocollant pour étiquetage adhésif. Prévoir vérification périodique (métrologie) 1 an, compris carnet. Balance 50/60kg Balance 50/60kg pour pesée de bacs 600x400 montée sur châssis inox bas (45cm/sol), avec console intégrée et prise en compte de la tare/type de bacs, précision de pesée +/- 10gr Plateau inox, capacité archive PLUS, Mémorisation de la tare, Etiquette papier thermique simple et autocollant pour étiquetage adhésif. Prévoir vérification périodique (métrologie) 1 an, compris carnet. Balance ingrédients 5kg Balance ingrédients 5kg posée sur table pour pesée en bac de petite taille (200x300mm) ou poches plastiques, console et étiqueteuse intégrée, précision de pesée +/-5gr Plateau inox, capacité archive PLUS, Mémorisation de la tare, Etiquette papier thermique simple et autocollant pour étiquetage adhésif. Prévoir vérification périodique (métrologie) 1 an, compris carnet.


347/390

Balance étiqueteuse poids/prix 30Kg Balance étiqueteuse poids/prix 30Kg posée sur table pour pesée cartons ou bacs plastique, console déconnectée, étiqueteuse intégrée (prévoir en Option connection informatique).précision de pesée +/-10gr Plateau inox, capacité archive PLUS, Mémorisation de la tare, Etiquette papier thermique simple et autocollant pour étiquetage adhésif. Prévoir vérification périodique (métrologie) 1 an, compris carnet. Balance étiqueteuse steak haché Balance étiqueteuse poids/prix posée sur table pour pesée barquettes steak haché, console et étiqueteuse intégrée, précision de pesée +/- 2gr Plateau inox, capacité archive PLUS, Mémorisation de la tare, Etiquette papier thermique simple et autocollant pour étiquetage adhésif. Prévoir vérification périodique (métrologie) 1 an, compris carnet.


348/390

QUANTITATIF LOT 17 – MATERIEL DE PESAGE ET ETIQUETAGE


Balance étiqueteuse 30kg plateau 400x400 U 1

Balance 50/60kg U 1

Balance ingrédients 5Kg U 3

Balance étiqueteuse 30kg U 1

Balance étiqueteuse steak haché U 1



TVA 19.6%



349/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 18 MATERIEL DE CONDITIONNEMENT 1

13.17 GENERALITES








13.19 DESCRIPTIF

Emballeuse sous vide Emballeuse sous vide avec pompe intégrée équipée de 2 barres de soudure parallèle à chaque extrémité,(barre de soudure amovible) (sacs 400x500) Possibilité d’ajuster le volume de la cloche. Capacité pompe à vide : 60m3/h Option : injection de gaz neutre dans l’emballage sur une emballeuse.


350/390

QUANTITATIF LOT 18 – MATERIEL DE CONDITIONNEMENT 1


Emballeuse sous vide (1 cloche) U 2

Option : injection gaz neutre U 1



TVA 19.6%



351/390


13.20 GENERALITES








13.22 DESCRIPTIF

Operculeuse Operculeuse raccordée sur formeuse pour steaks hachés 200gr. Bâtis en acier inoxydable. Déplacement du moule de soudure sur glissière inox Fonction de réinjection de gaz, découpe du film et avance automatique. Plateau de soudure haute résistance, pupitre de commande en façade. Avec affichage des paramètres : soudure, vide, gaz… Cadence : 2 cycle/minutes Capacité de soudure 300x360mm Laize bobine 400 mm maxi Pompe à vide 20 m3/h Table de filmage Table de filmage tout inox à poser sur table avec dévidoir à rouleau avec plateau chauffant 530x220mm 1 bobine, largeur de coupe 500mm Plaque chauffante avec revêtement antiadhésif Tablette amovible pour étirage du film et système frein bobine Conforme à la réglementation d’hygiène et sécurité.


352/390



Operculeuse U 1

Table de filmage U 1



TVA 19.6%



353/390


13.23 GENERALITES








13.25 DESCRIPTIF

Marqueuse jet d’encre Marqueuse jet d’encre sur châssis ou table pour impression sur supports poreux et non poreux(papier, carton, verre, métal, avec format unique permettant l’inscription à minima du numéro de lot, le numéro d’agrément, la DLUO et le nom du produit. Nombre de points: 32 Nettoyage automatique de la tête. Nombre de lignes d’impression : 4 lignes Taille maxi des caractères : 15mm. Vitesse d’impression 5m/s


354/390



Marqueuse jet d’encre + table ENS 1



TVA 19.6%



355/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 21

MATERIEL DE CHARCUTERIE 1

13.26 GENERALITES








13.28 DESCRIPTIF

Cutter 15 litres Cutter sur table à roulettes pour légumes et viandes, capacité 15 litres, 3 couteaux, 1 lame lisse, 1 lame crantée, 1 lame dentelée. construction en acier inoxydable, tête démontable. Couvercle transparent, cuve amovible, Vitesse variable des couteaux jusqu’à 2800 tr/min. Pétrin 100 litres Pétrin mobile à bras horizontal avec double sens de rotation tout inox, cuve basculante, capacité 100 Litres pour un mélange de 5 à 65 kg. Couvercle de protection inox, bras démontable. Hachoir Double coupe Hachoir double coupe en acier inoxydable sir table inox à roulettes, transmission par engrenages, groupe de corps, vis, vis sans fin en acier inoxydable. Système double coupe. Capacité trémie 15 litres, Débit théorique 500kg/H, Diam de sortie 98mm.


356/390

Avec grilles de diam : 5mm, 8mm, 10mm, 13mm. Poussoir doseur 50 litres Poussoir sur roulettes avec couvercle et piston en acier inoxydable avec doseur semi automatique Modèle avec marche/arrêt du moteur pompe automatique par contacteur et micro interrupteur par commande au genou. Boitier électrique étanche. Canules 14-20-30 Doseur portionneur 20 – 500gr. Capacité cuve 50 litres


357/390

QUANTITATIF LOT 21 – MATERIEL DE CHARCUTERIE 1


Cutter 15 litres U 1

Pétrin à bras100 litres U 1

Hachoir double coupe U 1

Poussoir doseur 50 litres U 1



TVA 19.6%



358/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 22 MATERIEL DE CHARCUTERIE 2

13.29 GENERALITES








13.31 DESCRIPTIF

Hachoir réfrigéré Hachoir réfrigéré sur table tout inox Réfrigération par compresseur hermétique et froid statique et pulsé Régulation par thermostat électronique à affichage digital, équipé d’un reconstitueur avec 5 calibrages automatiques : 90-110-130-150-170 grammes. Carter monobloc et corps démontable Double coupe Diam de sortie 98mm. Grilles diam 3mm et 5mm Sortie gravitaire connectable sur formeuse portionneur. Portionneur steaks hachés portionneur formeuse steaks haché sur table tout inox avec liaison en amont avec hachoir réfrigéré et liaison en aval avec operculeuse.


359/390

cadence : 60 portions/min poids 125 à 200gr.


360/390

QUANTITATIF LOT 22 – MATERIEL DE CHARCUTERIE 2


Cutter 15 litres U 1

Pétrin à bras100 litres U 1

Hachoir double coupe U 1

Poussoir doseur 50 litres U 1



TVA 19.6%



361/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 23 MATERIEL DE SURGELATION

13.32 GENERALITES








13.34 DESCRIPTIF

Cellule de refroidissement rapide Cellule de refroidissement rapide tout inox avec groupe à aire à distance. Capacité : 1 chariot – 20 niveaux Livrée avec 20 grilles GN dimensions : 600 x400mm Surgélation : 30 kg +3°c à -18°c a cœur cycle de 120min. Régulation : Régulateur mono-carte 4 touches Sonde à piquer et d’ambiance indépendante 4 modes automatiques (chrono ou sonde à piquer) Signal de fin de cycle visuel et sonore (puissant) Dégivrage auto programmable en début de cycle Auto adaptation de la température de soufflage Maintien de la ventilation en fin de cycle Homogénéisation des produits avant stockage Groupe : à air à distance carrossé


362/390

QUANTITATIF LOT 23 – MATERIEL DE SURGELATION


Cellule de refroidissement rapide + groupe U 1



TVA 19.6%



363/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 24 MATERIEL DE CONSERVERIE 1 Marmite de cuisson gaz Marmite de cuisson gaz, capacité 150 litres « chauffe direct » fabrication tout inox. Façades escamotable avec accrochage en position maintenance. Pieds en polyamide blanc équipés de vérins. Commandes regroupées et enc astrées, protégées des chocs et débordements. Cuve ronde chaudronnée, équipée d’une crépine graduée. Brûleurs inox micro perforés commandé par robinet gaz avec veilleuse et thermocouple de sécurité. Produits portées à ébullition : t°c=100°c pendant 1 heure maxi Conforme aux normes EN 203.1-EN 203.2.3 Marmite de cuisson électrique Marmite de cuisson électrique, capacité 200 litres, fabrication tout inox bain marie et régulation automatique Régulation thermostatique de la température de cuisson avec poignée de 30 à 100°C Cuve ronde double enveloppe basculante motorisé à vitesse variable. Commandes regroupées et enc astrées, protégées des chocs et débordements. Soupape de sécurité surpression, sécurité manque d’eau. Sonde intégrée contrôle température de cuisson Régulation par thermostat et programmation horloge Produits traités : fois mi-cuits, sous vide, rillettes (longues cuisson (1nuit)). Conforme aux normes EN 60335.2.47. Sauteuse gaz Sauteuse Gaz inox avec couvercle 120 litres avec cuve basculante (basculation par volant manuel) Pieds inox ou polyamide blanc réglable. Chauffage par brûleur multi-rampe Surface de fond = 60 dm² Fonde de cuve en inox. Produits traités : légumes et viandes. OPTION Four électrique Four électrique inox 6 niveaux sur meuble bas inox, injection vapeur direct Commande à affichage digital, turbine bi directionnel, sonde à cœur.


364/390

8 programmes de cuisson présélectionnés minimum. Fonctions : air pulsé, vapeur, mixte, préchauffage automatique. Système autoreverse Fonction inversion sens de rotation du ventilateur Double porte en verre avec verrouillage de sécurité Dimension grilles GN 1/1 : 325 x 530 mm


365/390

QUANTITATIF LOT 24 – MATERIEL DE CONSERVERIE 1


Marmite gaz 120 litres U 1

Marmite électrique 200 litres U 1

Sauteuse gaz 120 litres U 1

Transport, déchargement, mise en service


TVA 19.6%


QUANTITATIF LOT 24 – OPTION


Four électrique 6 niveaux avec meuble bas inox U 1



TVA 19.6%



366/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 25 MATERIEL DE CONSERVERIE 2








13.36 DESCRIPTIF

Sertisseuse semi automatique Sertisseuse semi automatique tout inox pour sertissage de boites après pose manuelle de la boite et du couvercle par l’opérateur. Structure inox sur pieds réglables. Commande bi manuelle par bouton poussoir avec mise en compression de la boite par pédale Capacité : diamètre 52mm à 153mm. 1 jeu de mandrins Pour boites standards. Diam 55, 73, 83, 86, 99, 100, 125, 153 Variante : sertisseuse acier Capsuleuse EUROCAP Capsuleuse semi automatique tout inox sur embrase nylon 300x400 posée sur table de travail. Système maintien magnétique de la capsule. Support anti-rotation Diamètre 43mm à 100mm maxi 1 jeu de mandrins boites standard : 55-73-83-100-125-153 Hauteur bocaux 30 à 240mm


367/390

Capsuleuse TWIST OFF Capsuleuse tout inox sur embrase nylon 300x400 posée sur table de travail Réglage de la hauteur des bocaux par volant avec blocage. Tête mobile par vérins pneumatiques, distribution de vapeur par anneau interchangeable suivant formats Maintien magnétique de la capsule, couple de vitesse réglable, commande bi manuelle Rotation de la capsule par moteur pneumatique. Type de couvercle twist off diam 43mm à 100mm 1 jeu Mandrins pour boites standards : Diam 55, 73, 83, 86, 99, 100, 125, 153 Hauteur bocaux 30 à 240mm Générateur vapeur Générateur de vapeur mobile pour alimenter en même temps les capsuleuses Twist off et Eurocap Autonomie 120 mm minimum. Cuve inox, manomètre de pression et soupape de sécurité (Proposer en variante remplacement cuve inox par cuve acier carbone) Souffleuse de boites Coffret de soufflage comprenant : Un coffret polyester Une tablette inox de soufflage avec 2 buses Une cellule de détection Une ossature inox de support de l’ensemble fixé à la table tournante Le soufflage est déclenché par une cellule de détection au passage manuelle des boites vides au dessus de deux buses de soufflage. Table tournante pour dépose des boites après soufflage. Laveuse de boite et bocaux Laveuse de boites pleines, bocaux tout inox avec bac de lavage et bac de rinçage avec soufflage rideau d’air en sortie avant poste de marquage. Construction inox 304L Emballages transportés par tapis polypropylène ajouré, motorisation avec variateur mécanique. Armoire de commande générale en inox, transformateur 24V, commande sonde de niveaux, régulateur de température. Lavage et rinçage réalisés par rampes munies de buses de pulvérisation en inox. Zone lavage avec injection de produits dégraissant et zone de rinçage avec injection de désinfectant et produit perlant. Capacité : 200 boites/h


368/390



Sertisseuse semi automatique inox U 1

VARIANTE – VALUE sertisseuse Acier

Capsuleuse Eurocap U 1

Capsuleuse twist off U 1

Générateur de vapeur cuve inox U 1

Variante cuve acier carbone U 1

Souffleuse de boites U 1

Laveuse boites et bocaux U 1



TVA 19.6%



369/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 26 MATERIEL DE CONSERVERIE 3








13.38 DESCRIPTIF

Autoclaves gaz Autoclave inox finition brossée équipé d’une régulation avec 10 programmes mémorisables avec paniers et enregistreur (2 paniers et 2 intercalaires), purge automatique en fin de cycle. Fourni avec 2 supports de paniers sur roues pour manipulation à vide ou plein. Refroidissement sous pression en contre pression d’air, enregistreur de température à disque et thermomètre à lecture directe Sortie spécial pour montage de sondes à cœur Matériel conforme à la directive DESP 97/23/CE Capacité : 50 4/4 Quantité : 1 Capacité : 100 4/4 Quantité : 1 Potence et palan électrique Potence au dessus des autoclaves, poteaux en tube inox de 100x100 sur lesquels sera positionné transversalement un IPE en acier galvanisé


370/390

Charge maxi : 500kgs Platines et pièces de fixation en inox. Palan électrique + chariot : capacité 500kgs Hauteur de levage 2.80 avec visserie et guidage électrique. Quantité : 1 Etuve de contrôle Etuve de contrôle à convection naturelle Thermostat régulateur de température et thermomètre analogique pour des température réglables depuis l’ambiance +5°c jusqu’à 80°c Stabilité +/- 0.5°c Porte intérieur en verre trempé Intérieur tout inox. Ph mètre PH mètre poignée pH/°C robuste et sans entretien, avec sonde de pénétration, capot de stockage, clip. Ceinture et fixation murale. Compensation automatique de température. Tête électrode interchangeable. Contrôle sertis 1 ensemble de contrôle des sertis comprenant : 1 appareil à éprouver le serti, à l’air sous l’eau (inox) 1ciseau à décortiquer le serti 1 pince 1 appareil de mesure digital (pied à coulisse)


371/390



Autoclave inox 50 4/4 U 1

Autoclave inox 100 4/4 U 1

Structure, Palan et accessoires de lise en route Ens 1

Etuve de contrôle stabilité U 1

Ph mètre U 1

Contrôle sertis Ens 1



TVA 19.6%



372/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 27 MATERIEL DE LAVAGE








13.40 DESCRIPTIF

Lave bacs et ustensiles Armoire de lavage de construction robuste en inox pour bacs plastiques avec un cycle pour 2 bacs de 600x400 en parallèle, fourni avec 3 paniers pour le lavage petits matériels, 2 paniers type support vaisselles Mitigeur intégré, tuyau de lavage extérieur, pompe de vidange Doseur automatiques de produits de lavage et rinçage Pompes auto-nettoyantes. Commande à touche digital étanches Mise en marche automatique.


373/390

QUANTITATIF LOT 27 – MATERIEL DE LAVAGE


Armoire inox de lavage bacs / ustensiles avec paniers U 2



TVA 19.6%



374/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 28 MATERIEL SPECIFIQUE LEGUMES








13.42 DESCRIPTIF

Coupe légume Coupe légumes avec bloc moteur inox, Couvercle amovible doté d'une goulotte pleine lune (surface de 227 cm2) avec tube intégré pour légumes longs (Ø 5,8 cm) 2 vitesses : 375 t/min et 750 t/min Disques de coupe : éminçage, coupe ondulées, râpage, bâtonnet, macédoine… Débit pratique jusqu'à 250kg/h.


375/390

QUANTITATIF LOT 28 – MATERIEL SPECIFIQUE LEGUMES


Coupe légumes U 1



TVA 19.6%



376/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 29 MATERIEL INOX

13.43 GENERALITES








13.45 DESCRIPTIF

Supports sac poubelle Support sac poubelle tout inox avec couvercle sur pieds avec roulettes, système de blocage du sac. Réglable en hauteur suivant les dimensions du sac Dimensions : 350x350mm Quantité : (11U)


377/390

Tables de découpe inox plateau polyéthylène Table composée de d’un plateau en polyéthylène alimentaire blanc amovible, épaisseur 20mm. Piètement en inox 304L avec tube carré de 35x35 montés dur pieds réglables, traverse centrale Hauteur : 900mm Dimensions : 2000x800 (4U) : 1500x800 (4U) Tables inox Table composée de : Plateau inox 304l épaisseur 2mm avec bord anti-ruissellement Piétement en inox 304l avec tube carré 35x35, monté sur vérin réglables, avec traverse centrale Renfort sous plateau par traverses inox anti vibration. Hauteur : 900mm Dimension : 1800x800mm Quantité : (2U) Dimension : 1200x800mm Quantité : (4U) Table de tri Table inox 304L avec rebord périphérique de 10mm Plateau inox pointe de diamant avec évacuation centrale Piètement carré en tube 35x35 soudé Barre de renfort anti-vibration Hauteur : 900mm Dimension : 1200x800mm Quantité : (1U) Table de désossage inox avec obus amovible Table composée de : Plateau inox 304l épaisseur 2mm


378/390

Piétement en inox 304l avec tube carré 35x35, monté sur vérin réglables, avec traverse centrale Renfort sous plateau par traverses inox anti vibration. Obus de découpe volailles fixable sur table, châssis tubulaire inox 304, cône tournant en polyéthylène (2U) Hauteur : 900mm Dimension : 800x800mm Quantité : (1U) Etagères Inox Fourniture et pose d’étagères inox 304 épaisseur 1.5mm avec plateaux réglables en hauteur tous les 200mm Pieds en tube carré de 35x35 mm, réglables et écrous inox sertis pour la fixation des plateaux Longueur : 2800mm Largeur : 560mm Nombre de niveaux : 3 Quantité : (5U) Longueur : 2000mm Largeur : 560mm Nombre de niveaux : 3 Quantité : (4U) Longueur : 1500mm Largeur : 560mm Nombre de niveaux : 3 Quantité : (1U) Longueur : 1800mm Largeur : 560mm Nombre de niveaux : 4 Quantité : (1U)


379/390

QUANTITATIF LOT 29 – MATERIEL INOX

N° Chap.

Désignation U Quantité Prix U € Prix global

Support sac poubelle sur pieds U 11

Table de découpe inox plateau polyéthylène 2000x800 U 4

Table de découpe inox plateau polyéthylène 1500x800 U 4

Table de désossage inox 800x800 avec 2 obus de découpe U 1

Table de tri inox 1200x800 U 1

Table inox 1800x800 U 2

Table inox 1200x800 U 4

Etagère inox 3 niveaux 2800x560 U 5




Transport, déchargement, mise en place ENS


TVA 19.6%



380/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 30 MATERIEL AFFUTAGE

13.46 GENERALITES








13.48 DESCRIPTIF

AFFUTEUSE COUTEAUX Meule à affûter électrique de conception simple et robuste, équipée d'une pierre naturelle Machine professionnelle avec bac à eau en aluminium et bouchon de vidange Carter en inox et entrainement par courroie crantée permettant d'éviter tout problème de rouille Interrupteur étanche.


381/390

QUANTITATIF LOT 30 – MATERIEL AFFUTAGE


Affuteuse couteaux U 1



TVA 19.6%



382/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 31 CONTENANTS INOX

13.49 GENERALITES








13.51 DESCRIPTIF

Chariots roule piles de cages Chariot roule bac en inox 1.5mm, fond plein et angles ajourés Dimensions intérieures 800x600mm avec bord de 40mm de hauteur Chapes inox soudées à la plateforme Quantité : 10 Chariots poulets Chariots étagère pour poulets en tube inox 7 niveaux x 2 cotés Capacité 120 volailles Quantité : 10


383/390

Chariots canards

Chariots pour canards , accrochage par la tête sur 2 niveaux Capacité : 50 canards Quantité : 16 Chariot roule bacs Chariot roule bac en inox 1.5mm, fond plein et angles ajourés Dimensions intérieures 600x400mm avec bord de 40mm de hauteur Chapes inox soudées à la plateforme Quantité : 16 Chariots roulants avec rebords Chariot de service 2 niveaux en inox 304L Tube carré de 35x35 Plateaux en tôle inox 304 épaisseur 1.5mm avec rebord ht 100mm Roulettes pivotantes dont 2 avec frein Roues corps en polypropylène et bandage non tachant, diamètre 100mm Dimensions : 900x600ht Quantité : 10 Bacs déchets Bac en inox 304L avec poignée soudée, angle intérieurs arrondis, épaisseur des parois 2mm et fond 3mm. Equipés de 4 roues nylon blanc Capacité 320 litres Quantité : 12


384/390

Chariots saucisses Chariot à crochets fixes pour saucisses Roulette pivotantes Roues en polyamide Auge inox de récupération égouttures Dimensions : 1200x750x1835ht Quantité : 2 Bac Europe inox Bac en inox 304L avec poignée soudée, angle intérieurs arrondis, épaisseur des parois 2mm et fond 3mm. Equipés de 4 roues nylon blanc Capacité 200Litres Quantité : 2


385/390

QUANTITATIF LOT 31 – CONTENANTS INOX

N° Chap.


Chariots roule cages

Chariots poulets

Chariots canards

Chariots roule bacs

Chariots roulant service 1000x800x1000ht

Bacs déchets 320 litres

Chariots à crochets

Grille égoutage

Bac europe 200 litres

Transport, déchargement, mise en place


TVA 19.6%



386/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 32 CONTENANTS PLASTIQUES

13.52 GENERALITES








13.54 DESCRIPTIF

Bacs plastiques salage Bacs plastiques roulant type bac EUROPE avec vidange pour salage Dimension : 800x620x700ht Couleur : blanc Quantité : 2 Bacs plastique matières découpées Bacs plastiques pour matières découpées/préparées Dimensions : 600x400x250ht Emboitable et gerbable Couleur : blanc Quantité : 50 Bacs à déchets Bacs plastiques pour déchets Dimensions : 600x400x400ht Couleurs : rouge


387/390

Quantité : 10 Bacs plastiques Bacs plastiques avec anses hautes empilables et gerbables Dimension 600x400x400ht Couleur : blanc Quantité : 20 Bacs polyéthylène Bacs Europe polyéthylène 200 litres pour légumes Roues nylon avec bandage polyuréthane, avec bonde de vidange. Dimensions : 815x675x700ht Couleur : blanc Quantité : 1


388/390

QUANTITATIF LOT 32 – CONTENANTS PLASTIQUES

N° Chap.


Bacs plastiques salage 800x620x700ht(blanc) 2

Bacs plastiques matières découpées 600x400x250ht(blanc) 50

Bacs plastiques déchets 600x400x400ht (rouge) 10

Bacs plastiques 600x400x400ht (blanc) 20

Bac Europe polyéthylène 1



TVA 19.6%



389/390

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES LOT N° 33 MOBILIER VESTIAIRES

13.55 GENERALITES








13.57 DESCRIPTIF

Armoires Vestiaires stratifiés Réalisées en laminé stratifié Portes totalement escamotables dans la structure pour éviter les actes d'effraction Système de fermeture par cadenas Equipés de : * 2 étagères par compartiment (une en haut et une en bas); hauteur de chaque étagère 250 mm * 1 tringle porte-cintre * Pieds en inox 304 -Toit incliné - Armoires avec porte de largeur 400 mm équipées d'une séparation verticale fixe pour séparation entre vêtements de travail et tenues de ville. Quantité : 2 x 5 compartiments (vestiaires Femme, vestiaires hommes) 1 x 3 compartiments (vestiaires abattoir) Conforme à la norme AFNOR D65-760 Bancs Aluminium Structure en aluminium anodisé 15 microns (35 x 35) longueur 2000mm, lattes de banc en aluminium laminé d'épaisseur 0.9 mm, pieds réglables en acier inoxydable recouvert de nylon


390/390

QUANTITATIF LOT 33 – MOBILIER VESTIAIRES


Armoires vestiaires 5 compartiments U 2

Armoires vestiaires 3 compartiments U 1

Bancs aluminium 2000x35mm U 2



TVA 19.6%
