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2010 코카–콜라환경보고서코카-콜라음료(주)서울시영등포구여의도동 25-11 한진해운빌딩 12층

한국코카-콜라(유)서울시영등포구여의도동 26-4 교보증권빌딩 4층

2010 코카–콜라환경보고서발간에대하여

2010 코카–콜라환경보고서는코카–콜라시스템이추진해온환경관련정책을비롯하여환경,

안전, 보건, 에너지 등 다양한 분야의 활동 현황과 성과, 향후 계획 등의 정보를 고객과 지역

사회, NGO, 정부기관등모든이해관계자에게제공하기위해발간하였습니다. 이를통해적극

적으로기업의환경적·사회적책임을다하는코카–콜라의위상을높이고자합니다.

본 보고서는환경부의‘2007 환경보고서가이드라인(개정판)’을기준으로작성되었으며, 코카–

콜라시스템의각사업장, 특히여주, 양산, 광주공장에서 2009년 12월 31일까지진행해온활동

현황과성과를대상으로 하였습니다. 관련 데이터는 추이비교를위해최근 3년간의 데이터를

수록하였습니다.

코카–콜라는 지속적인 환경보고서 발간을 통해 기업의 환경적·사회적 책임과 역할을 성실히

수행하고자합니다.

Contact Us본보고서에대한조언이나내용에대한문의사항이있으시면언제든지연락주시기바랍니다.

소중한의견은다음보고서발행에적극적으로반영하겠습니다.

•코카–콜라음료(주) CS추진팀 김종석파트장 02-2071-3898 [email protected]

•한국코카–콜라(유) 홍보부 구남주팀장 02-3271-3072 [email protected]

※본환경보고서는 FSC인증친환경용지에콩기름잉크를사용하여인쇄하였습니다.

Contents

02 목차 / 코카–콜라환경보고서발간에대하여

04 CEO메시지

06 한국코카–콜라시스템개요

08 글로벌코카–콜라환경관리

14 환경안전보건방침 / 환경로드맵

16 환경경영시스템 / 환경사고대응체계

18 환경심사결과 / 환경성과평가및환경회계

22 폐기물관리 / 폐기물감량자발적협약

24 페트병재질·구조개선자발적협약

생산자책임재활용제도

28 용수관리 / 녹색구매

30 수질오염물질배출저감

32 유해화학물질관리

36 에너지관리 / 기후변화대응책마련

38 탄소성적표지 / 배출권거래제시범사업

42 지역환경개선활동 / 환경캠페인

44환경커뮤니케이션활동 / 용어정의

※표지일러스트에는한국용기순환협회 [빈병재사용스토리텔링공모전] 스토리부문은상이희원어린이의작품을사용하였습니다.

코카–콜라 음료(주)는 LG의 가족이 된 지난 3년간 끊임없는 도전과 변화를

통해많은발전을이루었습니다. 기록상으로2007년 74억원의영업매출적자

에서 2008년 378억 원 흑자를, 2009년에는 561억 원의 영업 이익을 달성

하였고, 경제적가치확대뿐만아니라저탄소녹색경영체제를국내어떤기업

보다빠르고공고하게구축하는성과도이루었습니다.

코카–콜라음료(주)는 2008년에‘탄소성적표지시범사업’에참여, 코카–콜라

500㎖ 페트병 제품이 국내 최초로 탄소성적표지 인증을 받았습니다. 2009년

에는환경부에서주관하는‘배출권거래제시범사업’참여를통해여주및광주

공장에 온실가스 인벤토리와 온실가스 배출권 거래 기반 구축도 추진하고

있습니다. 아울러 글로벌 코카–콜라의 환경경영시스템인 ISO14001, OHSAS

18001의 업그레이드, 그리고 광주공장에 이어 여주공장의 녹색기업 인증을

추진하여 환경경영의 내실을 더욱 강화하였습니다. 이러한 성과는 저탄소

녹색성장패러다임에동참할것을요구하는국가와소비자의기대를적극적으로

수용한결과이며, 앞으로도코카–콜라음료(주)는국민에게더욱사랑받고존경

받는녹색기업이되기위해더많은노력을기울일것입니다.

한편으로 코카–콜라 음료(주)는 2009년에 정부와‘페트병 재질·구조개선

자발적 협약’을 체결했습니다. 음료 제품 포장재로 많이 사용되는 페트병은

재질과색상을어떻게선택하느냐에따라재활용가치가달라지는데, 이번협약

체결이후코카–콜라음료(주)는협약이행대상제품에대해즉각적인개선을

실시하였습니다. 이는포장재개선시기대할수있는긍정적인경제적, 환경적

영향을적극적으로반영코자하는의지의표현입니다.

코카–콜라 음료(주)는‘2010 코카–콜라 환경보고서’를통해그간추진해온

환경경영및저탄소경영성과를보여드릴수있는계기가되기를기대하며,

앞으로도저탄소녹색경영을선도하는기업으로서그역할을다하겠습니다.

지난한해동안코카–콜라의환경성과와노력을담은환경보고서를발행하게

된점기쁘게생각합니다. 코카–콜라는지난 124년 동안전세계소비자들로

부터 사랑을 받으며, 소비자 기호에 맞는 다양한 음료 개발뿐 아니라 지역

사회와의상생을위한노력을기울여왔습니다. 건강하고행복한지역사회가

있어야만 다음 100년, 1000년을 향한 코카–콜라의 비즈니스도 가능하기

때문입니다.

환경은코카–콜라의지속가능경영플랫폼인‘Live Positively’의가장중요한

요소중하나입니다. 코카–콜라에있어환경은단순한사회공헌활동이아닌

지속가능한비즈니스를위한생존방법이기도합니다. 제품을 생산하는모든

과정에서 환경에 대한 영향을 최소화하고, 제품 생산에 사용한 환경 자원과

동일한 양을 다시 자연으로 돌려줌으로써 자연의 균형을 이루는 한편, 지역

사회와 더불어 행복한 공동체를 만들어가는 것이 환경에 대한 코카–콜라의

마음가짐입니다.

코카–콜라는‘물자원보호’와‘에너지관리및기후변화대응’, 그리고‘지속

가능용기개발및재활용’분야에서구체적인글로벌목표치를설정하고이를

위해 모든 지역에서 다양한 노력을 기울이고 있습니다. 제품 1ℓ생산에 사용

되는 물 사용량을 2004년 대비 9% 개선했고, 친환경 쿨러 및 자판기를 포함

한 다방면의 에너지 관리 프로그램으로 2004년 대비 약 10%(2008년 기준)의

에너지효율을달성하기도했습니다.뿐만아니라소비자의즐거움과편의를위해

제공된 음료 패키지가 사용 후에도 소중한 자원으로 다시 사용될 수 있도록

재활용및친환경용기개발을위해노력하고있습니다. 그결과현재전세계

코카–콜라에서생산하는음료의약85%는재활용병및캔에담겨소비자에게

전달되고있습니다.

이러한코카–콜라의글로벌환경목표를달성하기위해우리나라에서도많은

노력을 기울이고 있습니다. 2010년 환경보고서는 이러한 환경 성과를 저희

사업과관계되는모든분들께투명하게공개하고, 앞으로도꾸준히개선해나가

겠다는약속및의지의표명이기에더욱보람되고뜻깊은일이라믿습니다.

앞으로도 각 분야 환경 전문가 및 이해 관계자들과 협력해 지역 사회와

행복한상생을이룰수있는코카–콜라가되도록노력하겠습니다.

한국코카–콜라(유)

대표이사 이창엽

코카–콜라음료(주)

사업부장 배정태

History1950년 6.25 한국전쟁당시처음으로한국에소개됨

1968년 한양식품에서처음으로코카–콜라국내생산및판매

1969년 우성식품에서부산및경남지역보틀러로코카–콜라생산및판매

1971년 호남식품에서전라남북지역보틀러로코카–콜라생산및판매

1973년 범양식품에서대구경북및충청지역보틀러로코카–콜라생산및판매

1974년 한국코카–콜라(주) 창립

1980년 국내음료시장최초로캔패키지도입(코카–콜라)

1982년 국내음료시장최초로테트라팩도입(하이–C)

1983년 국내음료시장최초로PET 패키지도입(코카–콜라)

1996년 한국코카–콜라보틀링(주) 설립

1997년 우성식품, 호남식품, 두산음료인수

1998년 코카–콜라아마틸에서코카–콜라사로부터한국코카–콜라보틀링(주) 인수

전국단일보틀링시스템구축

2000년 12월 ISO14001 환경경영시스템인증(여주)

2001년 6월 ISO14001 환경경영시스템인증(양산, 광주)

2004년 2월여주공장경기환경그린대상수상(수질보전유공)

2006년 6월환경부장관상수상(환경보전공로)

2007년 6월국내음료업계최초환경보고서발간

2007년 10월 (주)LG생활건강에서코카–콜라아마틸로부터코카–콜라음료(주) 인수

2008년 11월환경친화기업인증(광주)

2008년 11월양산공장환경부장관상수상(폐기물감량유공)

2008년 12월코카–콜라PET 500㎖탄소성적표지시범인증

2009년 6월환경친화기업인증(여주)

2009년 12월온실가스배출권거래제시범사업참여

전세계적으로코카–콜라의시스템은원액제공및브랜드관리를책임지는코카–콜라사와완제품의

제조 및 유통, 판매 등 영업을 책임지는 현지의 보틀링 회사로 역할을 분담, 양사의 긴 한 협조 아래

소비자들에대한서비스를강화하고있습니다. 이를‘보틀러(Bottler)’시스템이라고합니다. 보틀러들은

공장과운송수단등현지생산과유통에필요한투자를담당하며, 현지사정에맞는제품포트폴리오와

유통전략을구사합니다. 우리나라의코카–콜라조직은국내코카–콜라제품의생산, 유통및고객지원

활동을 전담하는 코카–콜라 음료(주)(Coca–Cola Beverage Company)와 원액 제조 및 상표 보호,

브랜드프로모션을담당하는한국코카–콜라(유)(Coca–Cola Korea Company) 2개의독립법인으로

이루어져있습니다. 코카–콜라음료(주)는 1997년 두산음료, 우성식품, 호남식품등지역별로존재했던

보틀러들을통합하여설립된보틀링파트너(Bottling Partner)로, 2007년 10월국내최고의소비자마케팅

회사인 LG생활건강의가족이되면서새롭게출발하게되었습니다.

코카–콜라는 한국전쟁 당시인 1950년대 초 미국에 의해 도입되어 국내에 첫선을 보이게 되었고, 첫

번째 보틀링파트너였던한양식품이 1968년부터 제품생산에들어가며본격적으로보급되기시작했습

니다. 이후 지난 40여 년간 코카–콜라의 상쾌한 맛은 국내 소비자들의 변치 않는 기호 음료로 많은

사랑을받아왔습니다. 코카–콜라시스템은코카–콜라이외에도환타, 다이나믹킨(DK) 등의탄산음료와

스포츠음료 파워에이드, 미닛메이드 주스, 휘오 순수, 혼합차 소켄비차, 조지아 커피 등 한국 소비자의

입맛에 맞춘 새로운 음료들을 다양하게 선보이며 한국 음료시장의 강자로 자리매김해 왔습니다. 또한,

라이프 스타일 음료인 글라소 비타민워터를 출시함으로써 성장 잠재력이 높은 건강 및 기능 중심의

음료사업육성에도박차를가하고있습니다. 소비자를최우선으로하는코카–콜라시스템은소비자들

에게상쾌함과즐거움을줄수있도록다양하고독특한마케팅과현지화전략을펼치고있습니다. 또한,

고품질의제품으로고객만족도를높이기위해여주, 양산, 광주 등 3개 지역에생산시설을운영, 전국

단일유통망으로신속히고객에게배송하고있습니다.

생산제품코카–콜라, 코카–콜라제로

코카–콜라라이트, 환타

미닛메이드, 파워에이드, 소켄비차

조지아커피, 쿠우, 네스티

다이나믹킨(DK), 암바사

휘오순수, 휘오제주V워터플러스

풀스로틀에너지샷, 다이아몬드샘물

글라소비타민워터

코카–콜라음료(주) 매출현황(2009년 12월기준) 단위 : 백만원

제 13기 2008년 1월 1일 ~ 12월 31일 534,959

제 14기 2009년 1월 1일 ~ 12월 31일 604,520

국내사업장

서울시영등포구여의도동 25-11 한진해운빌딩 12층

서울시영등포구여의도동 26-4 교보증권빌딩 4층

경기도여주군여주읍점봉리 411-1

경상남도양산시유산동 116-1

광주광역시북구양산동 408-1

경기도의왕시고천동 289

코카–콜라음료(주)

한국코카–콜라(유)

여주공장

양산공장

광주공장

의왕공장

코카–콜라음료(주) 종업원현황(2009년 12월기준)

0607

한국코카–콜라시스템개요

코카–콜라음료(주)한국코카–콜라(유)

여주공장의왕공장

양산공장

광주공장

광주공장전경

양산공장전경

여주공장전경

공급업체

코카–콜라시스템

제품판매

환경관리

음료원료설탕, 커피등음료의주요원료를전세계에서구매합니다.

물연간약 3천억리터의물이제품생산에사용됩니다.

코카–콜라음료의원액과원재료를환경친화적으로생산하며마케팅과광고를설계합니다.

보틀링파트너독립보틀링혹은코카–콜라소유병입공장들이완제품음료의친환경적제조와포장및배송을담당합니다.

제품창고소매업자를위해제품을저장하고배송합니다.

소비자코카–콜라의제품은하루에전세계에서 16억잔이상이판매됩니다.

자원을보존하고포장재의제품라이프사이클에서의포장량감소, 재회수, 재활용등을통해폐기물을제거하는데초점을둡니다.

제품제조에사용한물의양과동등한양을지역사회와자연에안전하게되돌려주는데

초점을둡니다.

제품제조공정에서배출되는탄소배출량증가없이사업을성장시킬것을약속합니다.

자판기와쿨러소비자가편리하게음료를구매할

수있도록 천만대이상의자판기와쿨러가설치되었습니다.

고객슈퍼마켓, 편의점, 대형마트,식당등에서코카–콜라의제품이직접소비자에게판매됩니다.

포장재병, 캔, 카드보드트레이등제품의효율적이고효과적인포장을위해포장재를구매합니다.

코카–콜라는음료의원액제조부터최종제품생산에이르기까지기업의모든활동에서환경에책임있는태도를갖고자합니다.

이를위해국제적으로협의된환경경영시스템인 ISO14001:2004의요구조건에맞춰코카–콜라의환경경영시스템을지속적으로

개선하고있습니다. 또한국내법과환경이해당사자의요구사항, 그리고코카–콜라자체의환경요구조건을만족시키기위해환경

안전에 대한 KORe(Coca–Cola Operating Requirements)를 지키기 위해 노력하고 있습니다. 이와 함께,‘Live

Positively’라는 코카–콜라의 글로벌 지속 가능 경영 플랫폼을 통해 기업의 사회적 책임을 다하고 지속 가능한 환경 경영을

수행하고 있습니다.

코카–콜라의물보존목표는제품제조에서사용한물과같은양의물을지역사회와자연에안전하게되돌려주는것입니다.

물사용량 감소 2004년과 비교하여 2012년까지 물 사용 효율을 20% 향상시키겠습니다. 2012년

까지물사용지수2.17을달성하는것이코카–콜라의글로벌목표입니다.

물의재활용 2010년 말까지음료제조에사용한물을코카–콜라의엄격한폐수처리기준에부합

하면서환경에부정적인영향없이깨끗이처리하여배출하겠습니다.

물의재충전최종제품에사용된물과배출하는물의균형을맞추기위해수계보호/정화및지역

사회의물프로그램에대한지원을확대하겠습니다. 물보존

0809

글로벌코카–콜라환경관리

코카–콜라의제조공정에서탄소배출량증가없이사업을성장시키겠습니다.에너지효율을향상하고판매장비의온실가스배출량을줄이겠습니다.

제조 공정 코카–콜라 시스템 내에서 탄소 배출량 증가 없이 사업을 성장시키고 2015년까지

2004년기준으로선진국(Annex I)에서의탄소배출량을 5%줄이겠습니다.

냉장판매장비 HFC–Free 단열물질과냉매의전환및에너지효율향상에집중하여판매장

비의온실가스배출을줄이고에너지효율을향상시키겠습니다.

에너지와기후보호

코카–콜라의목표는음료제품의병과캔을 100% 재활용혹은재사용하는것입니다.(2015년까지50%달성)

포장재사용의감소포장재에대한고객과소비자의요구를만족시키기위해최소한의에너지와

원료물질의사용을고수하겠습니다. 2015년까지포장재의무게를 7%줄이겠습니다.

포장재의재활용자체수집및각국의재활용단체또는전략적인재활용파트너를지원하여포

장재재활용에기여하겠습니다.

포장재의재사용효과적인방법으로포장재를생산공정에재사용토록하겠습니다. 지속사용가능한포장용기와자원순환

물자원관리코카–콜라사업이수행되는모든곳에서지역사회의가장중요한자원인물에대한적극적인관리를할것입니다.

에너지기후보호코카–콜라사업은성장하더라도탄소배출량을지속적으로감소시킬것입니다.

지속가능한포장음료용기의재활용과기술혁신을통해제품포장재가미래의소중한자원으로다시쓰일수있는체계를구체화할것입니다.

경영 시스템 환경 정책과 표준 관리 프로그램을 실행합니다. 각 조직의 환경목표를 달성하는 데

필요한자원제공을통해환경성과의지속적개선을유도합니다.

법규준수환경관리에관련한코카–콜라의요구조건들(코카–콜라의사업영역에적용되는모든

내부요구조건) 혹은해당법규의요구조건들(모든해당법규, 규정및법적구속력이있는규칙)

중에보다강한법규를적용하고그에대한적합성을확인합니다.

종업원의 참여 및 교육 각조직종업원들의효과적인참여를촉진하기위해, 명백히정의된역할과

책임, 교육훈련, 의사소통시스템과참여의기회를제공합니다.

정책의세부사항코카–콜라시스템내에서의각조직단위(사업장/공장, 보틀러, 현지법인)는다음의목표를준수

하고TCCC에서승인된개별사업장의상황과위험성에일관성있게다음의각요소의필요한적용

범위와세부사항을명심해야합니다.

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글로벌코카–콜라환경관리

전 세계 코카–콜라사(TCCC)와 보틀링 파트너들은 성공적인 비즈니스를 위해 환경 성과가 매우 중요

하다는 것을 이해하고 있습니다. 우리는 건강하고 지속 가능한 환경을 확보하기 위한 우리의 역할을

다할 기본적인 책임이 있으며, 이러한 믿음은 우리 문화의 일부이며, 이러한 정책은 모든 코카–콜라

시스템에 걸쳐 적용됩니다. TCCC와 보틀링 파트너는 환경을 보호하고 보전하는 방식과 환경 영향을

줄이는방식으로사업을지속적으로수행할것입니다. 이를위해코카–콜라임직원들을적극적으로참여

시키고환경과관련된해당법규및회사의요구조건들을준수할것입니다. 코카–콜라의환경에대한

노력은핵심사업영역에집중되고다음과같은장기적인목표에의해정의됩니다.

위험성평가환경에대해부각되는경향과환경과관련된위험성을식별하고, 평가하고도출합니다.

코카–콜라의 내부 요구 조건과 해당 법적 요구 조건들에 부합하는 것을 확인하기 위해 일정하고

주기적인목표에대해평가를진행합니다.

위기관리및해결(IMCR)해당법규및코카–콜라의내부요구조건에일치하면서, 코카–콜라의

등록상표와브랜드이미지뿐만아니라, 회사 자산, 종업원, 계약자, 고객과일반대중을보호하는

방식으로환경사고를관리합니다.

이해관계자의참여환경관리에대한기업의의지, 지속가능한사업과지역사회의발전을위해

정부, NGO, 다른사업군및지역사회를포함한공공및민간단체와협력합니다.

우리가몸담고있는지역사회에긍정적인변화를일으키고자하는

코카–콜라의노력은계속되고있습니다. 일하고생활하는방법을변화시킴으로써

우리는‘지속가능성’을우리가하는모든일들의일부로여기고있습니다.

또한우리의환경을물려받을다음세대를위해,

좀더깨끗한세상을만들려는노력과지속가능한성장을추구하고있습니다.

코카–콜라의환경경영

본일러스트는한국용기순환협회 [빈병재사용스토리텔링공모전] 스토리부문대상김은혜어린이의작품입니다.

코카–콜라는 사업활동 전 과정에서 환경에 최소한의 영향을 주며 임직원의 근무환경을 개선하고 더

나아가 깨끗한 자연환경과 우리 모두의 건강을 지키기 위한 활동을 추진함으로써 지속 가능한 사회

발전에기여하고자노력하고있습니다.

환경안전보건방침코카–콜라음료(주)는세계최고의브랜드인코카–콜라및각종음료를제조, 판매하는회사로

환경·안전·보건을기업경영의최우선과제로하여아래와같은활동을꾸준히전개함으로써

지속가능한사회발전에기여하고있습니다.

1. 환경안전 관련법규 및 제 규정을 준수함은 물론 법적 기준보다 엄격한 자체 기준을 설정

하여이를이행함으로써그수준을향상시켜나간다.

2. 모든경영활동에서환경·안전·보건에미치는영향을최소화하도록목표를수립하고정기

적인진단을통해지속적인개선을해나간다.

3. 환경친화적인청정기술개발과공정선택으로자원과에너지사용을최적화함으로써사업

활동과환경의조화를추구한다.

4. 사업장내모든유해, 위험요소를근본적으로제거, 활기있고보람찬일터를조성함으로써

임직원의건강과삶의질을높이도록노력한다.

5. 전임직원에대한교육및홍보를주기적으로실시하여환경·안전·보건의식을함양하고,

협력회사와는동반자관계를유지, 발전시켜나간다.

6. 환경보존과지역사회발전을위한활동에적극참여하며, 활동성과에대해서는이해관계자

에게공개함으로써기업의사회적책임을다한다.

코카–콜라는국내환경기준과더불어코카–콜라자체환경기준(KORe)을 준수하기위해환경경영

시스템을 지속적으로 운영하고 있습니다. 또한 환경경영시스템 향상을 위해 녹색기업으로서의 의무를

다하며환경보호를선도하고있습니다. 전 세계적이슈인지구온난화와관련하여탄소성적표지, 온실

가스배출권거래제시범사업등의정부정책에참여해고객과사회로부터신뢰와사랑을받는기업으로

자리매김하기위해노력하고있습니다.

환경경영체제확립및저탄소경영체계도입

2006년~2009년

코카–콜라환경보고서발간

환경친화기업인증(광주, 여주)

사업장폐기물감량자발적협약참여

전사업장수질 TMS 설치

탄소성적표지시범사업참여

페트병재질·구조개선자발적협약참여

온실가스배출권거래제시범사업참여

적극적인환경보전활동실시

환경경영시스템구축

2001년~2005년

ISO14001 환경경영시스템구축

코카–콜라환경시스템(TCCMS) 구축

전자환경경영시스템(EIP) 구축

저탄소녹색경영확립

2010년~2020년

환경안전경영시스템통합

전사저탄소녹색경영추진인력양성

폐기물감량및재활용활동업그레이드

제품포장재저탄소재질개선활동실시

협력업체(SCM)에대한저탄소경영활동지원

전사업장환경친화기업(녹색기업) 인증완료

녹색구매자발적협약참여

전사온실가스인벤토리구축완료

탄소성적표지인증및저탄소상품인증확대

전사배출권거래기반구축

환경(탄소) 보고서/지속가능경영보고서발간

1415

코카–콜라는환경방침에따라구체적인환경목표를설정하고이를달성하기위한세부실행계획을

수립하여 실천하고 있습니다. 2000년부터 전 사업장에 ISO14001을 구축하여 운영하는 한편, 코카–

콜라의품질, 환경, 안전및보건분야자체시스템을도입해운영하고있습니다. 또한정부에서인증하는

녹색기업기준을사업장에도입, 운영해글로벌기준을준수하고국내환경동향에앞서대응하기위해

2009년광주공장에이어여주공장이녹색기업으로지정되었으며, 앞으로도환경에대한관심과투자를

지속할예정입니다.

그 외에도 에너지 절약 자발적 협약, 폐기물 감량 자발적 협약에 이어 2009년에 페트병 감축 자발적

협약을정부와체결, 기업에요구되는환경이슈에적극적으로대응하고있습니다. 아울러전사적인환경

경영시스템 참여를 위해 자체 전산 시스템을 꾸준히 개선함으로써 사내 환경 이슈 공유 및 효과적인

커뮤니케이션수단으로활용하고있습니다.

코카–콜라는위기관리시스템(Incident Management System)을구축하여위기관리팀을구성, 운영하고

있습니다. 위기관리팀의 목적은 소중한 인적 물적 자원을 안전하게 지키고 위험 및 사고를 예방함은

물론, 위기상황에적절히대응하고손실을최소화함으로써사업을지속적으로추진할수있도록하는데

있습니다. 사업장 위기관리시스템은개괄적인위기관리계획수립부터위기상황발생시대처방안을

담고있으며,‘경미한수준’,‘중간수준’,‘중대한수준’의단계별세부방안으로구성돼있습니다.

※ [위기관리팀]은위기상황에효율적으로대처하기위한임시조직으로써해당사업장의공장장을위원장(팀장)으로하여운영하고있습니다.

사업장별환경경영시스템인증및협약사항현황

사업장위기관리시스템

ISO14001

OHSAS18001

TCCMS

탄소성적표지제도

폐기물감량자발적협약

녹색기업

에너지절약자발적협약

배출권거래제시범사업

페트병재질·구조개선자발적협약

여주

인증취득

인증취득

E3 인증취득

인증취득

협약체결

지정

협약체결

협약체결

협약체결

양산

인증취득

인증취득

E3 인증취득

인증취득

협약체결

추진

협약체결

–

협약체결

광주

인증취득

인증취득

E3 인증취득

인증취득

협약체결

지정

–

협약체결

협약체결

본부분대

의료구호분대

방호복구분대

소방분대

화재/폭발

안전

통제반

수습반

지원반

기계

생산

IMT(위기관리팀)

통제반

방제반

지원반

유독물

환경

통제반

방제반

지원반

자연재해

설비관리

1617

코카–콜라는 외부 전문기관의 감사 및 경력과 자격을 갖춘 내부 환경 인원을 활용한 자체 환경/안전/보건 점검과 심사를 실시

하고있습니다. 심사는전세계에통용되는코카–콜라의환경/안전/보건시스템규격과국내환경법규를반영하고있으며, 여기서

지적된사항을개선토록노력하고있습니다.

코카–콜라의 환경성과는 EPM(Environmental Performance Measure)지표로 관리되고 있습니다. EPM은 전 세계 코카–콜라

시스템에 적용되는 기준으로, 국내외 사업장의 성과를 비교 검토하여 목표를 설정, 관리하고 있습니다. 2009년에는 폐수 슬러지

처리 방식을 해양 배출에서 재활용 처리로 변경하여 폐기물 재활용률이 전년 대비 8% 증가하였습니다. 또한 코카–콜라는 환경

활동의 결과를 정량화하고 환경 성과를 제고하는 수단으로 환경회계를 사용하고 있으며, 2009년에도 설비 구입, 교체 및 시설

개선에지속적인투자를해환경친화적인기업이되고자노력하고있습니다.

환경/안전/보건심사의구성

종류

측면파악및영향평가

위험성평가

환경영향평가

영업/물류 ESH점검

협력업체ESH점검

적용대상

ISO14001 규정에의함

OHSAS18001 규정에의함

신규부동산및동산에적용

개별사업장에적용(물류센터/공장)

원부자재공급 OEM 업체적용

감사자

각사업장내부심사원

각사업장내부심사원

외부전문기관내부환경전문가

사내 ESH 담당자

사내 ESH 담당자

적용내용

환경경영시스템에반영

안전·보건경영시스템에반영

신규계약서/지침성에반영

법규/코카–콜라규격준수에반영

법규/코카–콜라규격준수에반영

2009년 ISO14001 외부심사결과

심사기관

일시

긍정적측면

개선/권고사항

부적합사항

여주

LRQA(로이드인증원)

2009년 9월 7일 ~ 11일

폐기물재활용지수가지속적으로개선되고있음

1.환경관련법규 및 그 밖의 요구사항에대한검토및개정필요

2. 환경측면파악및환경영향평가주기적인실시로중요도결정과이와연계한목표설정필요

없음

광주


2009년 4월 14일 ~ 15일

슬러지발생량과폐수처리비용이지속적으로감소하고있음

1.전 공장의 주요 업무와 관련하여 발생가능한환경측면등록및관리필요

2. KPI 목표관리시, 조건의변경등변동사항을반영하여목표치수정필요

없음

양산


2009년 5월 18일 ~ 19일

폐기물재활용지수가지속적으로개선되고있음

1.하부 조직의 주요 환경측면 관리를위한 세부목표 설정을 권고함

2. 공장장의경영검토결과에따른대응책수립및이행을권고함

없음

2009년OHSAS18001 외부심사결과

심사기관

일시

긍정적측면

개선/권고사항

부적합사항

여주


2009년 4월 20일 ~ 22일

안전보건경영시스템의주요프로세스들이효과적으로 운영되고있음

현장 설비보전업무 중 직면하게 되는불안전 상황 및 활동에 대한 위험성평가가 추가적으로 실시되어야 함

없음

광주


2009년 4월 14일 ~ 15일


외주 공사 실시 전에 사전 위험요소파악/평가, 작업허가서 발급 및 교육훈련

등이 절차에 따라 준수되어야 함

없음

양산


2009년 5월 18일 ~ 19일


위험요소 파악, 평가 및 관리하는프로세스가 전 조직원이 쉽게 이행할 수

있도록 개선되어야 함

없음

환경성과지표

항목

용수사용지수

용수사용비용

폐기물재활용률

폐기물발생량

폐합성수지재활용률

슬러지발생률

폐수처리비용

전력사용량

연료사용량(LNG)

단위

용수·ℓ/제품·ℓ

원/제품·ℓ

%

g/제품·ℓ

%

g/폐수·ℓ

원/폐수·톤

제품·ℓ/kWh

제품·ℓ/㎥

2008년실적

2.6

2,040

68

23.3

87

5.0

682

18.2

116.7

2009년실적

2.7

2,547

76

19.8

95

4.8

667

18.0

111.5

코카–콜라음료(주) 매출액대비환경투자비용

매출액

환경투자액

2007년

461,585

235

2008년

534,959

4,205

2009년

604,520

2,399

1819

(단위 : 백만원)

코카–콜라는전세계적으로2015년까지 2008년기준포장용기재질효율성을 7%높이고

PET용기에사용되는플라스틱의25%를재활용물질로사용한다는목표를가지고있습니다.

정부의재활용및재사용정책에도적극협력하여코카–콜라의2009년

유리병제품의수거실적은98.7%로정부기준치를훨씬웃돌고있으며

재활용분담금으로매년25억원이상을납부하여재활용촉진에기여하고있습니다.

코카–콜라의친환경패키지와재활용


코카–콜라는사업장폐기물발생을원천적으로줄이고폐기물감량과재활용을보다적극적으로실천

하기 위해 2007년 11월에 한국환경자원공사와‘폐기물 감량 자발적 협약’을 체결하였습니다. 폐기물

감량 자발적 협약은 자원을 소비하는 기업과 공공 부문이 상호 신뢰를 바탕으로 폐기물 감량 목표를

달성하기위한협약으로, 기업은내부실정에맞는목표를설정해이행하고공사는기업의목표이행을

위한정보를제공하여기업의노력을지원하는비규제적제도입니다. 코카–콜라는이같은제도에적극

적으로 참여하는 한편 다양한 자체 노력을 기울인 결과, 2008년에 비해 2009년 폐기물 발생량이

3.5% 줄었습니다.

2223

코카–콜라는폐기물관리작업표준지침을통해폐기물의발생단계부터최종처리까지체계적으로관리

하고있습니다.즉, 폐기물위탁처리업체와재활용업체가코카–콜라의‘협력업체관리작업표준서’에

의거하여지속적인폐기물관리를실시하고있습니다. 이와더불어각사업장내에서폐기물발생량감소

및재활용률향상을위한다양한활동을지속적으로추진하고있으며, 분리배출확대유도, 신규환경

시설도입및관리환경향상을통해효율적인폐기물관리와재활용률을높이기위해노력하고있습니다.

코카–콜라의사업장에서발생되는대부분의폐기물은폐수슬러지및재사용유리병파쇄로인해발생

되는폐유리로파악되고있습니다.

효과적인폐기물감량및재활용성과를얻기위해서는이두가지항목에대한집중적인관리가필요

합니다. 대부분의폐수슬러지는생산공정중폐수처리과정에서생성되므로생산공정에서부터폐수

발생을 원천적으로 줄이는 것이 폐수 슬러지 저감을 위한 1차적인 대책입니다. 아울러 합리적인 폐수

처리 공정 운영 및 슬러지 탈수율 향상을 통해 폐수 슬러지 발생량을 줄이는 방안을 찾아야 합니다.

광주공장의경우, 폐수슬러지의처리방식을해양배출에서건조를통한재활용으로변경해연말폐기물

재활용 지수를 82%까지 끌어올렸습니다. 이는 연초에 비해 17% 향상된 수치입니다. 한편, 대부분의

폐유리는회수된유리병중오염및파손으로인해재사용이어려운병들을폐기하는과정에서발생되는데,

병의재사용여부는각사업장이품질관리에영향을주지않는선에서최선의방안을찾고자더욱노력

하고있습니다.

※기준년도(2006년) 대비원단위감량률(%) =

(1–대상년도생산량원단위발생량/기준년도생산량원단위발생량)X100

※생산량원단위발생량 : 폐기물발생량/제품총생산량

협약기간동안폐기물원단위추이

2006년

2007년

2008년

2009년

여주

18.97

17.98

23.26

19.49

양산

18.59

15.41

20.24

16.88

광주

21.13

24.21

28.66

25.78

총계

19.09

18.35

23.33

19.83

2007 2008 2009전체폐기물발생량(톤)

8,844

12,496

11,0472007 2008 2009폐기물재활용률(%)

44 69 76

2007 2008 2009슬러지발생량(톤)

4,676

4,483

4,524

2006 2007 2008 2009협약기간동안폐기물원단위추이(g/ℓ)

19.09

18.35

23.33

19.83

전체폐기물발생량 (단위 : 톤)

(단위 : g/ℓ)

2007년

2008년

2009년

여주

4,677

6,925

6,135

양산

2,110

2,925

2,531

광주

2,057

2,646

2,381

총계

8,844

12,496

11,047

폐기물재활용률

2007년

2008년

2009년

여주

42

59

64

양산

43

94

97

광주

51

65

82

총계

44

69

76

슬러지발생량

2007년

2008년

2009년

여주

2,603

2,728

3,031

양산

1,097

846

710

광주

976

909

783

총계

4,676

4,483

4,524

(단위 : %)

(단위 : 톤)

세병기 파유리보관장

코카–콜라는 2009년 4월에 한국 페트병 자원순환협회와 페트병 재질 및 구조 개선을 위한 자발적

협약을 체결하였습니다. 음료 포장용기로 많이 사용되고 있는 페트병은 사용이 편리하고 인체에 해가

없어출고량이꾸준히증가하고있으나, 재질과색상, 라벨, 마개등이다양해재활용에한계가있습니다.

이는재활용비용상승및재활용제품의품질저하로이어져고부가가치창출을어렵게하고재활용산업

경쟁력을 악화시키고 있습니다. 이에 코카–콜라는 스프라이트 500㎖, 1500㎖ 제품의 페트병 색상을

파란색에서녹색으로바꾸고페트병경량화를실현해녹색성장및재활용산업발전에적극적으로기여

하고있습니다.

코카–콜라는재활용및재사용촉진을통해정부의녹색성장정책에적극협력하고있습니다. 코카–

콜라는사용된용기의회수와재사용을촉진하기위해반복사용이가능한제품가격에보증금을추가

하여 판매한 뒤 소비자가 빈용기를 반환하는 시점에 보증금을 돌려주는 제도인 빈용기 보증금 제도에

적극 협력하고 있습니다. 2008년 3월 18일에는 (사)한국용기순환협회에 가입함으로써 협회와 협조

체계를구축하여관련된업무를수행하고있습니다. 코카–콜라와킨사이다, 환타등병제품(190, 200,

350, 355㎖)의 2009년 반환실적은 98.7%입니다. 코카–콜라는 페트병, 금속캔, 유리병 형태의 포장

용기와 2차 포장에 사용되는 단일재질필름의재활용시스템운영을 위해 4개 재활용 공제 조합에 가입

하여활발한활동을하고있으며, 2009년에재활용분담금으로약 26억원을납부해재활용공제조합

운영에기여하고있습니다.

코카–콜라음료(주) 재활용분담금납부현황

2007년

2008년

2009년

금액

2,925

2,067

2,642

페트병재질및구조개선

제품명

개선일시

용량

중량(500㎖)

중량(1500㎖)

개선전

32.13g

50.45g

스프라이트

2009년 12월

500㎖, 1500㎖

개선후

31.57g

47.17g

2007 2008 2009재활용분담금납부현황(백만원)

2,925

2,067

2,642

(단위 : 백만원)

2425

금수강산으로외국인들의부러움을사던우리나라의맑은물과푸른하늘,

상큼한공기가어느새‘특정지역’의것이되어버렸습니다. 전세계에유례

가없는압축적인경제성장의과정에서환경보전에대한노력을소홀히

한결과입니다.하지만이제는우리모두가환경을고려하지않는경제발전

노력이 아무런 의미가 없음을 잘 이해하고 있습니다. 공기와 물은 누구나

마음대로 쓸 수 있는 공공재이지만, 이 공공재를 함부로 사용하면 결국

우리 모두의 환경을 오염시키게 된다는 것도 알고 있습니다. 그래서 경제

성장을통한국민소득향상과환경보전노력을통한쾌적한환경조성을

어떻게조화시키느냐에 대한논의끝에‘지속가능한개발’개념을도입하

기에이르렀습니다. 즉, 환경적으로지탱이가능한범위내에서경제개발을이루자는것이며, 더나아가경제

성장과환경보전이서로보완하는‘녹색성장’을이루자는것입니다.모두가쾌적한환경에서건강하게행복한

삶을유지하기위해우리가할수있는일은무엇일까요?첫째로환경보전및기술개발을위한투자가이루어

져야합니다. 둘째로공동체의식을강화하여나뿐만아니라이환경을함께쓰는이웃을생각하고배려하는

마음을가져야합니다. 셋째로덩치가큰소비지향적인생활습관을작고소박한마음으로바꾸어야합니다.

마지막으로스스로재활용과재사용을실천하는등,‘내가먼저’라는생각으로환경을지킨다는마음을가져야

합니다. 이런다짐을마음으로만그치지않고함께행동할때우리환경은더깨끗한곳으로다시태어날것

입니다.

고재윤한국환경공단서울지사장

※한국환경자원공사와한국환경공단이 2010년 1월 1일부터한국환경공단으로변경되었습니다.

페트병재질및구조개선을위한자발적협약서

물은코카–콜라에서생산하는음료의가장중요한원료인동시에

인류의생존을위한필수적인자원입니다.

따라서코카–콜라는제품생산에사용된만큼의물을다양한형태의물보호프로그램을통해

지역사회로환원하는‘물중립(Water Neutral)’을위해노력하고있으며

2012년까지물사용효율을2004년대비 20%높인다는글로벌목표를수립했습니다.

우리나라에서는2009년에총용수사용량대비용수재이용률이9.4%를기록했습니다.

제조공정특성상상대적으로용수사용량이많은비탄산제품제조율이매년증가했으나

용수사용률을전년수준으로유지함으로써결과적으로용수사용량절감효과를거두고있습니다.

수자원보호를위한노력


인류에게물은무엇보다도소중한자원이기에코카–콜라는소중한물을아끼고보호하기위해다양한

활동을 하고있습니다. 코카–콜라의음료제조 사업장에서는상수도, 지하수, 하천수를 사용하고있습

니다. 이중상수도는제품용수로이용하고기타생산공정상필요한용수는지하수와하천수등을사용

합니다. 용수 절약을 위해 그간 추진한‘설비별 공정 용수 사용 현황 및 개선 대책’TF활동에 이어,

2008년부터‘3정 5S 운동’을시작하여‘물기없는공장만들기’등의용수관리프로젝트를추진하였

습니다. 물기없는공장만들기프로젝트는그간추진해온용수절감노력에품질관리를접목한개념

으로, 청결한작업환경을조성하여품질사고를예방하는한편사업장청소용도로사용되는물의양을

줄이는 일석이조의 효과를 거두고 있습니다. 또한 코카–콜라는 공정 용수 사용량 절감을 위한 시스템

개선에도노력을기울이고있습니다.광주공장은RGB예비세척기를설치하여공병의오염물질을사전에

제거해용수및화학약품사용량절감효과를기대하고있습니다.

코카–콜라는친환경상품의생산과유통활성화를위해녹색구매시스템구축활동을펼치고있습니다.

코카–콜라의MRO구매시스템을통한구매실적중다음에해당하는제품에대한것을녹색구매활동으로

구분하고있습니다.

1. 환경기술개발및지원에관한법률에서정하는「환경마크인증제품」

2. 자원의절약과재활용촉진에관한법률및규칙에서정하는「재활용인증제품」

3. 에너지이용합리화법령에서정하는「에너지효율표시 1~2등급제품및에너지절약마크인증제품,

고효율에너지기자재」

4. 납, 수은, 카드뮴, 크롬, PCB(Poly Chlorinated Biphenyl), 석면등의「유해물질저감물품」

5. 포장단위경량화, 리필, 용기회수등「폐기물저감물품」

6. 난연성물품, 폐원자재를활용한재활용품, 외국의환경라벨을획득한제품등으로서「친환경성이

인정되는물품」

그결과코카–콜라의MRO구매시스템을통한녹색구매비율이 2008년에는 2.8%, 2009년에는 3.0%로

파악되었습니다.향후에도녹색구매시스템을더향상시켜녹색구매율이높아질수있도록노력하겠습니다.

용수사용율

2007년

2008년

2009년

여주

2.57

2.54

2.53

양산

2.48

2.48

2.77

광주

2.51

2.77

2.83

총계

2.54

2.56

2.65

용수재이용율(용수재이용량/용수사용량)

2007년

2008년

2009년

여주

7.03

7.08

5.12

양산

16.57

20.13

25.47

광주

7.88

10.61

10.65

총계

9.83

11.26

9.41

(단위 : ℓ/FBL)

용수재이용실적

2007년

2008년

2009년

여주

47,027

57,542

54,972

양산

56,976

79,591

70,776

광주

17,274

17,151

13,045

총계

121,277

154,284

138,793

용수사용실적

2007년

2008년

2009년

상수도

696,630

812,764

1,074,486

지하수

363,991

395,461

227,905

기타(하천수)

161,720

161,577

122,526

총계

1,222,341

1,369,802

1,474,917

(단위 : ㎥)

(단위 : ㎥)

(단위 : %)

2007 2008 2009용수사용율(ℓ/FBL)

2.54

2.56

2.65

2007 2008 2009용수사용실적(㎥)

1,222,341

1,369,802

1,474,917

2008 2009친환경상품구매액(여주)

8,924,000

14,861,060

2008 2009친환경상품구매액(양산)

1,539,600

2,705,296

2008 2009친환경상품구매액(광주)

5,571,546

7,815,452

2008 2009녹색구매율(합계)

2.8%

3.0%

2007 2008 2009용수재이용실적(㎥)

121,277

154,284

138,793

2007 2008 2009용수재이용율(%)

9.83

11.26

9.41

2829

코카–콜라음료(주) 녹색구매현황

여주

양산

광주

합계

소계

8,924,000

14,861,060

1,539,600

2,705,296

5,571,546

7,815,452

16,035,146

25,381,808

총구매액

299,771,229

415,425,704

157,762,225

231,659,278

112,633,154

188,824,639

570,166,608

835,909,621

년도

2008년

2009년

2008년

2009년

2008년

2009년

2008년

2009년

환경마크

8,650,240

13,827,580

1,493,900

2,371,900

5,533,930

7,556,500

15,678,070

23,755,980

녹색구매율

3.0%

3.6%

1.0%

1.2%

4.9%

4.1%

2.8%

3.0%

리필/고효율

273,760

1,033,480

45,700

333,396

37,616

258,952

357,076

1,625,828

(단위 : 천원)

친환경상품

여주

양산

광주

법적기준

평균수질

법적기준

평균수질

법적기준

평균수질

BOD5

30

4

40

4

120

6

4

SS

30

3

40

2

120

9

4

CODmn

40

14

50

8

130

13

12

방류수평균수질

코카–콜라는내부의엄격한기준을적용하여법적요구사항보다더욱엄격하게폐수를관리하고있습니다. 여주및양산공장에서

발생되는폐수는사업장내폐수처리장에서처리해인근점봉천과양산천으로직접방류하고,광주공장은사업장내폐수처리장에서

처리한후공단지역법규에의거해종말처리장에서재처리토록하고있습니다.

양산공장은 2009년 9월에수질원격감시설비(TMS)를설치해실시간으로방류수수질을감시하는체계를확립했습니다. 측정항목은

CODmn, SS, pH, TN, TP 유량이며방류수수질추이실시간모니터링을통해폐수처리각단계에서운영상태를확인하고있습

니다. 폐수처리수에있는대장균등미생물제거를위해오존살균기도설치해수중미생물을연속적으로살균처리하고있습니다.

여주공장역시 2008년부터수질원격감시설비및 UV살균기를설치해운영중입니다. UV살균기로처리된폐수는갈수기나파종기에

공장주변의안정적인농업용수확보에많은기여를하고있습니다.

수질오염물질배출저감활동(여주)

개선항목

원수COD계측기수리작업

폐수처리장산기관교체

개선시기

2009. 09

2009. 11

내용

원수COD계측기를수리하여원수의COD측정값에대한신뢰도확보및원수수질에따른폐수처리

디스크타입에서멤브레인형으로고효율산기관으로교체해원활한폐수처리및폐수슬러지감소

기대효과

원활한폐수처리및대처

고효율산기관교체로인하여원활한폐수처리및폐수슬러지감소효과

수질오염물질배출저감활동(양산)

개선항목

예비세척기용수절감

TMS시스템설치

오존살균기추가설치

개선시기

2009. 07

2009. 09

2009. 10

내용

예비세척기용수를공정용수에서세병기에사용된재이용수로변경

수질및수생태계보전에관한법률시행령제11조에따라수질2종사업장의무적설치

최종방류수수질기준이특례지역에서청정지역으로변경됨에따라기존 UV설비에서오존살균기를추가설치함

기대효과

폐수발생량감소(2,275톤/년) 예상

법적요구사항만족및폐수설비관리합리화

법적요구사항만족및폐수설비관리합리화

수질오염물질배출저감활동(광주)

개선항목

RGB예비세척기설치

개선시기

2009. 10

내용

RGB세병기앞에예비세척기를설치하여공병의오염물질을사전에제거함에따라세병기내약품교체주기를연장함으로써용수및화학약품사용량감소

기대효과

용수및화학약품사용량감소예비세척기에폐수방류수재사용

폐수발생현황

2007년

2008년

2009년

여주

463,880

456,996

460,122

양산

197,613

238,984

292,707

광주

140,145

155,473

183,508

총계

801,638

851,453

936,337

CODmn배출현황

2007년

2008년

2009년

여주

5.22

5.48

6.25

양산

1.92

2.05

2.38

광주

1.82

1.84

2.47

총계

8.97

9.37

11.10

총계BOD5 CODmn SS방류수평균수질(㎎/ℓ)

4 12 4

2007 2008 2009CODmn 배출현황(톤/년)

8.97

9.37

11.10

2007 2008 2009폐수발생현황(톤/년)

801,638

851,453

936,337

(단위 : ㎎/ℓ)

(단위 : 톤/년)

(단위 : 톤/년)

3031

폐수처리시설(모래여과기)

2007 2008 2009유해화학물질관리현황(여주)

226

288

294

2007 2008 2009유해화학물질관리현황(양산)

208

240

241

2007 2008 2009유해화학물질관리현황(광주)

126

156

142

코카–콜라는유해화학물질사용량을줄이고유출사고를예방하기위해여러가지방안을모색하고있습니다. 유해화학물질유출

사고를 대비한 위기관리절차 구축 및 비상사태 대비 훈련을 실시하여 만약의 사태에 대비하고 있습니다. 각 사업장에서는 유해

화학물질관리를철저히하기위해지정된장소에유독물을보관하고있으며저장장소에는누출방지시설을설치하여사고에대응

하고 있습니다. 사고 발생 시에도 누출된 화학 물질이 폐수 처리장과 연결된 관로에 전량 유입될 수 있도록 하고 있습니다. 또한

우수로에 유독물이 유입되지 않도록 유해화학물질 및 폐기물 보관장소를 떨어진 장소에 설치토록 하고있으며 주기적인점검을

통해관리상황을확인하고있습니다.

유해화학물질관리개선사례(여주)

개선항목

가성소다배관교체

암모니아가스감지시스템교체

냉동설비브라인탱크교체

마감재개선공사

개선시기

2009. 05

2009. 08

2009. 08

2009. 11

내용

유해화학물질인가성소다의누수배관교체

암모니아가스감지기및감지시스템교체

노후화된RGB 냉동설비의브라인저장탱크교체

폐수처리장약품실및블로워천정을난연재질로

교체및 1급불연천정제인아미텍스추가설치

기대효과

유독물누출방지및관리여건개선

암모니아가스누출사고대비

냉매(브라인)유출방지및폐수처리시환경안전성확보

화재확산을방지및화재시유독가스발생방지

유해화학물질관리개선사례(양산)

개선항목

우수관로차단시설설치

황산, 가성소다중화배관보수

개선시기

2009. 12

2009. 12

내용

우수관로차단시설설치로유해화학물질우수로유출방지

폐수처리장 pH중화용노후배관교체

기대효과



유해화학물질관리개선사례(광주)

개선항목

노후배관교체

약품(AC 101) 입고단위변경

개선시기

2009. 04

2009. 09

내용

폐수처리장약품실의노후배관교체로약품누수차단

약품을 20ℓ용기에입고하여이동

기대효과

환경오염방지및약품사용량감소

약품비, 폐기물발생량절감및안전사고예방

유해화학물질관리현황(양산)

가성소다

황산

질산

총계

2007년

199

7

2

208

2008년

224

14

2

240

2009년

232

4

5

241

용도

세척용, 폐수pH조정

폐수pH조정

세척용

유해화학물질관리현황(광주)

가성소다

황산

총계

2007년

95

31

126

2008년

114

42

156

2009년

106

36

142

용도

세척용

폐수pH조정

3233

(단위 : 톤)

(단위 : 톤)

유해화학물질관리현황(여주)

가성소다

황산

질산

염산

총계

2007년

210

12

2

2

226

2008년

266

20

1

1

288

2009년

284

6

2

2

294

용도

세척용, 폐수pH조정

폐수pH조정

세척용

세척용

(단위 : 톤)

코카–콜라는세계적인환경보호단체인세계야생기금(WWF;World Wildlife Fund)과협력하여

전세계적으로2015년까지제품생산과정에서배출되는이산화탄소의양을

2004년기준 5%감축한다는글로벌목표를설정했고

2008년에는제품생산과정에서에너지효율을 10%높였습니다.

우리나라에서는2008년환경부로부터국내음료최초로

코카–콜라500㎖페트병제품에탄소성적표지인증을받은것을시작으로

제품생산전과정에서탄소배출량을줄이기위한노력을기울이고있습니다.

에너지관리및기후변화방지활동

본일러스트는한국용기순환협회 [빈병재사용스토리텔링공모전] 스토리부문은상이희원어린이의작품입니다.

코카–콜라는에너지 사용 절감을 지속적으로 추진해 환경에 주는영향을 줄이고 에너지 효율을 극대화하여 생산성 향상을 위해

노력하고있습니다. 노후설비를고효율설비로바꾸고에너지절감시스템을도입하였으며공장마다최대수요전력계를설치하여

전력사용량을일정수준으로관리해에너지효율향상및사용량절감에힘을쏟고있습니다. 그결과 2009년에는생산량증가로

LNG와 전력 사용량이 전년 대비 각각 8.32%, 6.16% 늘었으나 에너지 원단위는 오히려 4.46%, 2.2%로 줄어드는 성과를 거두었

습니다.

코카–콜라는지구온난화의원인인이산화탄소배출을줄이고오존층을파괴하는CFC 냉매사용을지양하고자노력하고있습니다.

여주공장은 2009년 기존에 사용하던 노후화된 설비를 고효율 설비로 교체하여 에너지 절감효과를 거두었습니다. 관류보일러를

소용량고효율보일러로교체하여연간208㎦의연료절감을달성했고, 이를통해이산화탄소464tCO2e 절감효과를거두었습니다.

그외에도최대전력관리장치를설치하여사용전력및부하조절, 냉동설비교체, 스팀누설부위개선및스팀트랩교체등을 통해

연간 988tCO2e 온실가스를감소시키는노력을기울이고있습니다. 양산공장은 CO2 대기식기화기와최대수요전력계증설및

CIP실 열교환기 교체로 연간 온실가스 배출량 약 238tCO2e 절감효과를 보고 있습니다. 광주공장은 CAN/PET라인 컨베이어를

단축시켜 전력비 및 수선비를 절감하고 있으며, PET 공병의 In Plant 전환으로 차량 운행 횟수를 감소시키는 등 연간 총

732.6tCO2e의온실가스배출량을줄이는데기여하고있습니다.

또한코카–콜라는 10여년전부터CFC 계열냉매사용장비를오존층파괴지수가상대적으로낮은HFC 계열냉매사용장비로

바꾸고 있습니다. 2009년에는 CFC계열 냉매 장비가 다소 늘어났으나 전체 대비 8.7%로 낮은 수준이며, 향후 지속적으로 교체

해나갈예정입니다. 궁극적으로는HFC–free 냉각장치를목표로친환경냉매개발및장비보급을위해노력하고있습니다.에너지사용실적–LNG

2007년

2008년

2009년

여주

2,467,270

2,929,152

3,055,108

양산

904,910

1,097,084

1,241,544

광주

512,880

554,821

699,903

총계

3,885,060

4,581,057

4,996,555

(단위 : ㎥) 에너지사용실적–전기

2007년

2008년

2009년

여주

13,039,680

15,454,586

17,037,631

양산

7,441,570

7,840,553

7,856,621

광주

5,107,102

6,009,480

6,334,438

총계

25,588,352

29,304,619

31,228,690

(단위 : kWh)

에너지원단위–LNG

2007년

2008년

2009년

여주

105.4

101.6

103.0

양산

151.3

131.7

120.8

광주

165.7

166.4

131.9

평균

124.0

116.7

111.5

(단위 : FBL/㎥) 에너지원단위–전기

2007년

2008년

2009년

여주

19.9

19.3

18.5

양산

18.4

18.4

19.1

광주

16.6

15.4

14.6

평균

18.8

18.2

17.8

(단위 : FBL/kWh)

여주

양산

광주

개선항목

스팀누설개선 /스팀트랩교체

액상과당사용시스템 구축

관류보일러로교체

냉동설비교체

최대전력관리장치설치

CIP실열교환기교체

최대수요전력계설치

CO2대기식기화기도입

CAN/PET라인컨베이어단축

PET공병 In Plant 실시

브로워간헐운전

최대수요전력제어시스템

개선시기

2009. 01

2009. 03

2009. 05

2009. 08

2009. 08

2009. 03

2009. 06

2009. 11

2009. 04

2009. 06

2009. 08

2009. 09

기대효과

LNG 73㎦, 163tCO2e 절감

스팀사용량절감


전력 125MWh, 58tCO2e 절감


LNG 3.7㎦, 8.3tCO2e 절감

전력 3.3MWh, 1.5tCO2e 절감



경유 201KL, 520tCO2e 절감



내용

스팀누설부위개선및스팀트랩교체

분말설탕을액상과당으로변경하는시스템을구축

노후화된관류보일러교체 (10T, 20T→ 2TX12대)

노후화된냉동설비EVA–con교체

사용전력이목표전력이내로유지되도록부하제어

노후된열교환기교체로응축수를회수


대기식CO2기화기를증설하여대기온도가높은봄/여름/가을에는외기온도를이용하여CO2를기화시킴

공병및제품이송컨베이어길이단축

광주공장에브로윙머신을설치하여차량운행횟수감소

폐수처리장브로워가동시간조절을통한간헐운전


에너지 / 전기절감효과

공장별에너지사용현황

공장

여주

양산

광주

2008년

15,455

2,929

6,413

7,841

1,097

2,843

6,009

555

1,877

11,133

구분

전기

연료(LNG)

소계(TOE)

전기

연료(LNG)

소계(TOE)

전기

연료(LNG)

소계(TOE)

총계

단위

MWh

k㎥

TOE

MWh

k㎥

TOE

MWh

k㎥

TOE

TOE

2009년

17,038

3,055

6,886

7,857

1,242

2,999

6,334

700

2,100

11,945

2007년

13,040

2,467

5,407

7,442

905

2,555

5,107

513

1,639

9,601

에너지사용량대비CO2 배출량

공장

여주

양산

광주

2008년

2,038

1,782

3,820

1,034

667

1,702

793

338

1,130

6,652

구분

전기

연료(LNG)

소계(TOE)

전기

연료(LNG)

소계(TOE)

전기

연료(LNG)

소계(TOE)

총계

단위

tC/년

tC/년

tC/년

tC/년

tC/년

tC/년

tC/년

tC/년

tC/년

tC/년

2009년

2,247

1,859

4,106

1,036

756

1,792

836

426

1,261

7,159

2007년

1,720

1,501

3,221

982

550

1,532

674

312

986

5,739

친환경냉매가스교체실적

CFCs

HCFCs

HFCs

기타

2007년

8.9

0.6

84.0

6.5

2008년

6.4

0.3

90.6

1.8

2009년

8.7

0.0

91.9

0.0

(단위 : %)

36373637

폐수처리장폭기조공기기공급밸브 보일러급수예열기 폐가스열회수기

2007 2008 2009HFCs 교체실적

84.0

90.6

91.9

코카–콜라는기후변화에대응하려는전세계적인노력에적극적으로동참하고있습니다. 코카–콜라가

2008년부터 시행한 탄소성적표지는 온실가스의 양을 자발적으로 파악해 소비자에게 공개하기 위한

시스템으로, 정부의 저탄소 녹색 성장 비전을 뒷받침하는 대표적인 제도입니다. 즉, 제품과 서비스의

생산및수송, 유통, 사용, 폐기등의과정에서배출되는온실가스의양을제품에표기, 소비자에게제공

함으로써시장주도로저탄소소비문화확산에기여하는제도입니다. 코카–콜라는 2008년에음료업계

최초로 탄소성적표지 시범사업에 참가해 대표 브랜드인 코카–콜라(PET 500㎖)를 탄소 배출량 인증

대상제품으로선정했습니다. 2009년에는정식으로탄소성적표지인증을받았으며, 코카–콜라 500㎖

제품의 탄소 배출량이 237g/병으로 산정되었습니다. 각 단계별 배출량 산정 결과, 페트병 제조 단계가

전체 탄소 발생량의 77%를 차지하고 있으며, 향후 저탄소 제품 개발을 위한 과제로 파악되었습니다.

탄소성적표지 시범사업부터 참가해 온 코카–콜라는 2010년에는 코카–콜라 제로 250㎖ 캔 제품을

포함해 3개제품에대한탄소성적표지인증을준비하고있습니다.

코카–콜라는기후변화에대응하기위해 2009년 12월환경부와‘탄소배출권거래제도시범사업’협약

(MOU)을 체결, 온실가스 감축에 발빠르게 참여하고 있습니다. 배출권 거래제는 각 기업 및 지자체가

온실가스배출허용치를할당받은후배출허용총량과실제배출량사이의초과분또는감축분을배

출권이라는 이름으로 거래하는 제도입니다. 이 제도를 시행하면 기술 도입, 설비 교체 등을 통한 감축

비용과배출권을통한감축비용을비교해효과적인감축을달성할수있고, 기업의 감축 기술개발을

촉진하는효과가있습니다. 더불어 탄소시장이라는새로운시장을형성하여시장경제시스템을통해

온실가스감축활동을지지하고있습니다.

현재탄소배출권거래제를시행하는나라는 EU와일본이며, 향후호주, 미국, 캐나다등으로그규모가

확대될것으로보입니다. 한국역시배출권거래제본격도입및국제탄소시장과의연계를위해시범

사업을추진하고있습니다. 코카–콜라를포함한29개사업장과3개유통업체, 14개광역자치단체는시범

사업 참여를 통해 국가 중기 온실가스 감축 목표 이행(2020년까지 BAU △30%)과 해외 탄소 시장

진출을 위한 기반을 마련할 계획입니다. 배출권 거래제 시범사업은 환경부의 총괄 관리하에 진행되며,

운영기관인 한국환경공단은 온실가스 관리시스템(GEMS) 및 인증심의위원회를, 한국거래소는 배출권

거래를 위한 탄소거래소를 운영하게 됩니다. 이번 시범사업에는 당사를 포함하여 삼성 SDI, 동부제철

등 29개사업장과신세계이마트등 3개대형유통업체(169개사업장), 그리고서울특별시등전국 14개

광역지자체(446개 기관)가 참여합니다. 배출권 거래제 시범사업의 이행기간은 2010~2012년입니다.

코카–콜라는 2010년에 온실가스 인벤토리를 구축해 기준 배출량(2005~2007년 평균 배출량)을 확정

하고각사업장별감축목표를설정한뒤할당된배출권을갖고모의거래에참여하게됩니다.

배출권거래제도란?사업장혹은건물별로온실가스배출허용총량을설정하고이에대한온실가스배출량초과또는감축분을

배출권(배출할수있는권한)으로거래하는제도입니다. 이제도를통해최소비용으로온실가스를감축할수

있고감축기술개발을촉진하게됩니다.

탄소배출량산정

제품

단위

총량

제조전단계

제조단계

사용단계

폐기단계

코카–콜라PET 500㎖

gCO2/개

237

183

41

0

13

3839

배출권판매

예치금발생A사업장기준배출량

2000 CO2t 배출

초기할당량(1800 CO2t)

초기할당량(2250 CO2t)

잉여배출권(100 CO2t)

초과배출량(100 CO2t)

B사업장기준배출량

2500 CO2t 배출

탄소성적표지인증서

탄소배출권거래시범사업협약서

글로벌코카–콜라재단(The Coca–Cola Foundation)은매년코카–콜라영업이익의 1%를

현지상황에맞는지역사회개발프로그램을통해기부하여

지역사회의환경개선과지역민들의건강을위해사용합니다.

또한 2008년에만전세계코카–콜라임직원들의자원봉사활동시간은

273,000여시간에이릅니다.

우리나라에서는지난해9월부터환경재단과공동으로

청소년들의생활속물자원절약습관을기르기위해‘수비水교실’을진행하고있습니다.

현재까지 15개교 500여명의청소년이이캠페인에참여하여

지속적인물절약습관을기르는한편환경에대한관심을더욱높이는계기가되었습니다.

지역사회환경개선및봉사활동


코카–콜라는환경보전에대한기업의사회적책임을다하기위해 1사 1하천정화운동, 지방의제21 활동

및이웃돕기활동을지속적으로진행하고있습니다.

전사환경활동및파트너쉽소개

코카–콜라는 2009년 9월에 ICC(International Coastal Clean–up, 국제연안정화의날) 참여행사로

해안 정화 활동을 실시하였습니다. 국제 연안 정화의 날은 전 세계 연안에서 동시에 벌어지는 지구촌

최대규모의해양환경보전행사입니다. 1986년에시작되어 23년간 9월셋째주토요일마다실시하고

있으며, 우리나라는 2009년으로 9회째를맞이하였습니다.

코카–콜라는 전 세계적 환경 보전 활동을 후원하는 동시에 자원 봉사활동에 참여함으로써 뜻을 같이

하고있습니다. 여주공장은총 16명의 참여로남한강의신륵사주변에서각종생활쓰레기를수거하였

고 광주공장은 용산천 주변에서 정화 활동을 벌였습니다. 양산공장은 여름철마다 자연 훼손과 쓰레기

투기에몸살을앓고있는해운대에서정화활동을실시하였습니다. 이번 활동을통해다량의쓰레기를

수거하였고앞으로도지속적인참여로환경파트너쉽을돈독히하고자합니다.

1사 1하천환경정화및지역환경파트너쉽활동

여주공장은공장주변점봉천환경정화활동을꾸준히펼치고있습니다. 점봉천에서폐비닐, 담배꽁초,

폐스티로폼, 휴지 등을 수거해지역환경보전에 기여하고있으며, 세종 자연 휴양림및 황학산 주변의

등산로와 대포산 문화재(이완 장군의 묘) 일대에서 정화 작업과 환경 보호 홍보 활동을 진행했습니다.

광주공장은광주용산천정화활동과더불어정신지체장애인시설등에서의이웃돕기활동을지속적

으로 운영하고 있습니다. 양산공장은 공장 집 지역에서 정화 활동을 실시, 각종 불법 투기 폐기물로

오염된공업지구를상시관리하는한편지역NGO와지속적인환경파트너쉽을맺고친환경캠페인을

실시하고있습니다.또한환경실천연합회주관야생동물먹이주기행사에도참여,야생동식물의멸종을

예방하고자연과사람이공존하는건강한환경을만들기위한노력을계속하고있습니다.

물은 코카–콜라의 비즈니스에 있어서도, 인류의 존속에 있어서도 필요 불가결한 소중한 자원임을 잘

알고있습니다. 따라서코카–콜라는 120년이상전세계가장많은소비자들에게사랑받는책임있는

기업이자글로벌모범으로서물자원보호노력에서단연두각을나타내고있습니다. 음료생산에사용된

모든물을깨끗한상태로자연에환원해‘물중립’을달성하겠다는목표아래, 코카–콜라의노력은물의

재활용및지역사회물프로그램등의활동으로구체화되고있습니다.

수비水교실

코카–콜라는지난해 9월부터환경재단과공동으로‘수비水교실’을진행하고있습니다.‘수비水교실’은

청소년들의생활속물자원절약습관을기르기위한캠페인으로, 아이들이쉽게이해할수있는영화

감상등의학습위주수업과콜라PET병을활용한양수조절기만들기, 양치컵만들기등일상에서쉽게

실천할 수 있는 실기 수업으로 구성되었습니다. 또한 수업 후 학교 내에서 물 절약이 필요한 장소를

스스로선정, 직접작성한물절약수칙을부착해실천하도록하는‘물입양프로젝트’를실시해 1회성

교육이아니라지속적인물절약습관으로이어질수있도록유도하고있습니다.‘수비水교실’에는지금

까지 15개교 500여 명의 청소년이 참여했으며, 홈페이지(subisu.greenfund.org)를 통해 환경 관련

자료제공및청소년들이스스로실천한물절약활동을기록할수있도록해환경에대한관심을지속

적으로가지도록돕고있습니다.

지구시간(Earth Hour)

코카–콜라는2007년부터‘지구시간(Earth Hour)’프로그램의글로벌후원사로도참여하고있습니다.‘지구

시간’은전세계주요사업장과고객및파트너사가참여해한시간동안소등함으로써환경보존과기

후변화대책을위한작은노력을일깨워보는캠페인입니다. 올해역시지난 3월 27일저녁 8시 30분

부터 한 시간동안의 지구시간행사를열었으며, 참여한 직원및 가족들과전구모양의초를나누면서

지구환경에대해생각해보는의미있는시간을가졌습니다.

앞으로도코카–콜라는전인류가함께쓰는물한방울의소중함을더많이알리는한편물자원보호에

힘써공동체와자연속에서물의균형을이루어나갈수있도록최선의노력을기울이겠습니다.

4243

수비水교실 2010 지구시간(Earth Hour)

코카–콜라환경파트너 (사)한국용기순환협회

코카–콜라는 국내 유일의 용기 순환 전문 단체인 (사)한국용기순환협회와 함께 유리병을 재사용하여

자원절약과환경보전에기여하고있습니다.‘Reuse Eco–Leader’로표현할수있는용기순환협회는

용기의 재사용을 촉진하여 자원을 절약하고 환경을 보전하는 한편, 궁극적으로 자원 순환형 사회를

구축하고자 하는 환경 선도 단체입니다. 2007년 7월 26일에‘자원의 절약과 재활용촉진에관한법률’

제 15조 3항에 의거, 미반환보증금의 공익 목적 사용을 위해 코카–콜라와 같은 제조사들이 환경부와

함께참여해설립하였습니다. 3년이란짧은역사에도불구하고용기순환협회가이끌어낸긍정적변화

는한두가지가아닙니다. 주류업계의오랜숙원이던소주병의규격화를이루어제조사들이같은소주병

을사용하도록하는소주공병공용화협약을이끌어냈습니다. 또한공익광고및공익프로그램제작,

현장환경캠페인등다양한방법의대국민홍보사업을진행하고있습니다.

용기순환협회는 앞으로도 소비자들이 재사용 개념을 더 잘 이해하고 실천할 수 있도록 다양한 커뮤니

케이션 활동과 실질적인 회수 및 재사용율을 높이기 위한 법률 및 제도 개선, 용기순환센터(VR–C)

건립등의시스템정착활동을지속적으로펼쳐나갈것입니다.더불어회원사와함께재사용과환경보호에

있어더많은시너지를내고실질적인녹색성장에기여하는재사용전문단체로커나가겠습니다.

재사용이란?

‘있는그대로다시쓰는것’을재사용이라고명명할수있습니다. 사용한포장재를원형그대로안전한

살균/세척 과정을 거친 후에 다시 쓰는 것을 의미합니다. 즉, 집에서 사용한 그릇을 깨끗이 씻어 다시

사용하듯이,사용한병들을깨끗하게씻어그대로다시사용하는것입니다.이를통해새병을만들필요가

줄고그에따른물류역시줄어비용및탄소배출을절감하게됩니다.

4445

“

”

빈용기재사용메시지TV광고

TCCC(The Coca-Cola Company)코카–콜라사는원액과시럽을

생산, 판매하고있으며생산된원액과시럽은코카–콜라사의완제품을

생산, 판매하는전세계의보틀러에게공급한다.

CCKC(Coca-Cola Korea Company)한국코카–콜라유한회사

의약자로원액제조및상표보호, 브랜드프로모션을담당한다.

CCB(Coca-Cola Beverage Company)코카–콜라음료주식

회사의약자로국내코카–콜라제품의생산, 유통및고객지원활동을

담당한다.

생산자책임재활용제도(EPR:Extended Producer Responsibility)

자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률 시행령에 따라 재활용이

가능한폐기물의일정량이상을재활용하도록생산자에게의무를부여

하고, 재활용의무를이행하지못할경우실제재활용에소요되는비용

이상을생산자로부터징수하는제도를말한다.

빈용기보증금제도(Beverage Container Deposit System) 사용

된 용기의 회수·재사용을 촉진하기 위해 반복 사용이 가능한 제품

용기 사용에 대한 보증금을 제품 가격에 추가하여 판매한 뒤, 소비자

가 빈 용기를 반환하는 시점에 보증금을 돌려주는 제도다. 빈용기의

도·소매유통단계에서유통과정을원활하게하기위해수수료를지급

하고있다.

RGB(Returnable Glass Bottle) 1회용 유리병이 아닌 회수하여

깨끗이세척한후재사용하는유리병.

MRO(Maintenance, Repair and Operation) 기업에서 생산과

관련된 원자재를 제외한 모든 소모성 자재를 말한다. 기업소모성자재

또는 기업운용자재라고도 한다. 필기구부터 복사용지·프린터 토너 등

의 사무용품이 대표적이며, 청소용품과 각종 설비나 장비를 정비하는

데에사용하는공구·기계부품에이르기까지매우다양한종류가있다.

염화불화탄소(CFC) Chlorofluorocarbon 혹은 상품명 프레온가스

로도 불린다. CFC는 미국 듀폰사에 의해서 최초로 공업화되었는데,

냉장고에서부터시작하여냉동기, 에어컨등여러냉동조작에없어서

는 안 될 매체로 발달해왔다. 1950년대부터 우레탄폼(스티로폼)의 발

포제로도 쓰이기 시작하였고, 상온에서 액체인 CFC-113은 컴퓨터와

같은정 기계세정용제로사용되기에이르렀다. CFC는 20세기에태

어난 최고의 발명품으로 각광받고 있으나, 난분해성으로 성층권의 오

존층을파괴하는주범으로지목되고있다.

수소화염화불화탄소(HCFC) Hydrochlorofluorocarbon 즉, 수소를

함유한프레온. HCFC는대류권에서분해되기쉽고, 오존층파괴정도가

낮다. 냉장고 등의 냉매로 수소를 함유한 프레온 22가 많이 사용되고

있으나1992년4월, 제6회몬트리올의정서에서‘HCFC도규제물질에

새롭게첨가시켜야한다.’는쪽으로의견이모아졌다.

수소불화탄소(HFC) Hydrofluorocarbon. 오존층파괴물질인프레온

가스(CFC)의 대체물질로 개발되었으며 HFC 134a, HFC 152a, HFC

32, HFC 125 등의 종류가 있다. HFC는 대기권 내에서 수명이 짧고

염소를 포함하지 않으므로 성층권 오존 손실을 막을 수 있는 최선의

대체물로여겨진다.

FBL(Finally filled Beverage Liter)최종생산된음료제품을부피

(리터)로환산하여사용하는단위.코카–콜라에서는생산에필요한유틸리티

(물,전기,연료등)의효율적인사용을원단위로관리하기위해사용한다.

예를 들어용수사용량(ℓ/FBL)은 총 생산된음료제품 1리터를 만들기

위해 사용된 물의 양을 의미하며 전력 사용량(FBL/kWh)은 1kWh를

사용하여몇리터의제품을생산하였는지를나타내는것이다.

toe(Ton of Oil Equivalent)석유,가스,전기등모든에너지에공통

적용하는 에너지 단위로 원유 1톤의 발열량 107kcal를 1 toe로 정의

한다. 이는에너지원마다각기다른발열량을가지기때문에각기다른

에너지원의소비량합계를얻기위해필요한개념이다.

tC(Ton of Carbon Equivalent) 탄소로 환산하였을 때 수치를 말

한다. VA 보고서 상에서의 tC는 CO₂로는 얼마 정도 절감하였는지를

나타내기위해사용한다.

온실가스 인벤토리 기업 또는 조직의 온실가스 배출원별 배출량을

정량화한목록

BAU(Business As Usual)대비 방식 특별한 조치를 취하지 않을

경우배출될것으로예상되는미래전망치를말한다. 따라서경제성장

률이나유가등객관적경제상황이변동될경우배출전망도변할수

있다.

KORe(Coca-Cola Operating Requirement)지속가능한경영을

위한코카–콜라의환경안전요구조건. 고객과소비자의요구를만족

시키는 한편, 지속적인 개선 및 위험 요소 관리를 위한 코카–콜라의

품질/안전/환경시스템체계다.

2010코카–콜라환경보고서 - amazon web...

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