2015 aula - velocidades e fluido de corte

8/16/2019 2015 Aula - Velocidades e Fluido de Corte

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Pontifícia UniversidadeCatólica de Goiás

Departamento de Engenharia

Curso: Engenharia de Produção

Disciplina: Processos de FabricaçãoIProf. Jorge Marues dos !n"os!ula #

Mo$imentos de corte

%elocidades de corte

Fluido de corte

&lides gentilmente cedidos pelo prof. %itor' com adaptaç(esminhas.


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Movimento de Usinagem

Movimento relativos entre a peça e a ferramenta

(aresta de corte).

Sem o movimento de avanço origina somente

uma única remoção de cavaco durante umavolta.


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Movimento com Retirada de Cavaco

• Movimento de avanço: é o movimento entre a peça e aferramenta, que, untamente com o movimento de corte,

origina a retirada repetida ou cont!nua de cavaco,

durante v"rias revoluç#es do percurso.

• $vanço % dist&ncia que a ferramenta percorre a cada

giro da peça


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• Movimento efetivo de corte: é a resultante dosmovimentos de corte e movimento de avanço.


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Movimento de corte


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Movimento sem Retirada de Cavaco

• Movimento de posicionamento (aproximação): é omovimento de apro'imação da ferramenta em direção

peça.

• Movimento de posicionamento (recuo): é omovimento de retorno da ferramenta em direção

m"quina (ponto inicial).


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• Movimento de profundidade: é o movimento entre apeça e a ferramenta, no qual a espessura da camada a

ser retirada é determinada.


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• Movimento de ajuste: é o movimento de correção entrea peça e a ferramenta, no qual o desgaste da

ferramenta deve ser compensado.


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Direção dos Movimentos

• Direção de corte: é a direção instant&nea domovimento de corte.

• Direção de avanço: é a direção instant&nea domovimento de avanço.

• Direção efetiva de corte: é a direção instant&nea domovimento efetivo de corte.


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Velocidades

• Velocidade de corte (Vc): é a velocidade na arestacortante, segundo a direção e o sentido de corte.

elocidade % *spaço+empo

• Velocidade de avanço (Va): é a velocidade daferramenta, segundo a direção e sentido do avanço.

• Velocidade efetiva de corte (Ve): é a somat-ria vetorial

de c e a.


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Velocidades no processo deUsinagem

%c ) tangencial...

%c * raio + $el.angular

Fórmula práticapara a maioria dosprocessos:

* di,metro doelemento girante-mm.

* rotação por minuto

/000 * fator decon$ersão

•


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Cavaco

• tipo de cavaco é função do perfil da ferramenta e do

material usinado

• Formas de cavaco


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Cavaco

• Cavacos em fita: cavaco em fita pode causaracidente, ocupa muito espaço e é de dif!cil remoção

• Cavaco !elicoidal ou espiral: mais usual•

Cavaco em lascas: é preferido somente quando oespaço é pequeno ou quando pode ser removido peloflu!do de corte


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Cavaco


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"ue#ra cavacos

• /ara evitar os inconvenientes causados pelo

cavaco como por e'emplo, gumes postiços que

se fundem na superf!cie de corte atrapal0ando o

aca1amento da peça, ou inconvenientes devidoaos cavacos tipo fita.

• 2ue1ra cavacos são artif!cio colocadas na

ferramenta que causa a o1strução do cavaco,

causando a que1ra em intervalos regulares


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"ue#ra cavacos


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"ue#ra cavacos

• Vantagens $ue#ra cavacos:

• 3edu4 transfer5ncia de calor entre a peça e a

ferramenta

• 3edu4 a o1strução do flu!do de corte pelo

cavaco

• Menor risco de acidente para o operador

• Maior facilidade na remoção do cavaco


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Fluido de corte

6eração de 7alor durante o corte

• 7om o surgimento de novos tipos de materiais que

possi1ilitaram o aumento na velocidade e no avanço de

corte, surgiu o pro1lema do atrito e conseq8entemente o

aquecimento


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Fluido de corte

9mpactos do $quecimento

• iminuição da vida útil da ferramenta.

• $umento da o'idação da peça e da ferramenta.

• ilatação da peça e da ferramenta, causando erro nas

dimens#es da peça usinada.

• 3iscos de acidentes no contato com o cavaco quente.


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Flu%do de corte

• s primeiros e'perimentos para arrefecer as peças eferramentas em usinagem foram feitas pela equipe de

a;lor, para controlar o calor gerado com as elevadas

(naquela época) velocidades de corte conseguidas com

o uso do


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Flu%do de corte

Funç&es do fluido de corte

• $rrefecimento (=refrigeração>): evita deformaç#es e

distorç#es dimensionais.

• ?u1rificação: redu4 atritos entre a ferramenta e a peça.

• $udar a limpar a região do corte, facilitando o controle

visual: retira o cavaco da 4ona de corte.

• /roteger a m"quina e a peça da corrosão, mel0orando

o aca1amento da peça.


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Flu%do de corte

'ipos de Fluidos de Corte• *lidos: 6rafite @ Somente lu1rificam• +asoso: $r comprimido, Aitrog5nio, 7B @ Somente

refrigeram ou quando aplicados so1 pressão e'pulsam

o cavaco• ,%$uido: ?u1rificam, refrigeram, limpam e protegem.

São os mais usados.


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Flu%do de corte

-or suas caracter%sticas. o fluido ,%$uidos são osmais utili/ados -rincipais tipos• 0leos de corte integrais: -leos minerais derivados do

petr-leo, -leos gra'os de origem animal ou vegetal,

-leos compostos (mineral C gra'o), sulfurados ouclorados

• 0leos emulsion1veis: -leos minerais solúveis ou-leos */ (agentes que formam uma pel!cula

lu1rificante e antio'idante)• 0leos sint2ticos: compostos por misturas de "guas

com agentes qu!micos


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Flu%do de corte

3ditivos aos fluidos de corte• 3ntiespumantes: mel0or visuali4ação da "rea de corte e

audam no efeito de refrigeração

• 3nticorrosivos: protegem contra corrosão

• 3ntioxidantes: função de proteger o -leo quanto aocontato com o o'ig5nio

• Detergentes: redu4em a deposição de lamas e 1orras• 4mulgadores: respons"veis de emulsão de -leo na

"gua• 5iocidas: ini1em o crescimento de microorganismos• 3gentes 4-: evitam o rompimento da camada de -leo

em operaç#es de elevadas temperaturas e press#es


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Flu%do de corte

eleção de flu%dos de corte:

• s fluidos de corte solúveis e sintéticos são indicados

quando a refrigeração for mais importante.

• s -leos minerais e gra'os usados untos ou

separados, puros ou contendo aditivos especiais, são

usados quando a lu1rificação for o fator mais

determinante.


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Dlu!do de corte

• Direç&es de aplicação• $) aplicação

convencional na forma

de orro 1ai'a pressão

(so1reEca1eça)• F) aplicação entre a

superf!cie de corte e de

sa!da (alta pressão)

• 7) aplicação entre oflu!do de corte e a peça


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Dlu!do de corte

• M2todos de aplicação

• Gorro de flu!do a

1ai'a pressão

(torneira a pressãonormal)

• /ulveri4ação

• Sistema de alta

pressão

!tenção: iniciar o escoamento do 3uido de corteantes da ferramenta entrar em com a peça' parae$itar choue t)rmico.


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Flu%do de corte

Utili/ação racional do fluido de corte

• M"FC (M%nima "uantidade de Flu%do deCorte)

• 7ustos

• 9mpactos am1ientais

• $plicados untamente com ar comprimido

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