2015 presentazione istituzionale femi v03
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www.ergo-mtm.it
Fondazione EMIProgettiamo un nuovo modo di lavorare
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1 La Fondazione 1
2 Progetto Smart Factory 6
3 Struttura Audit Blu Factory 11
Contents
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FEMI
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La Fondazione
1Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
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FEMI
aprile 2015
Certificazione BLU FACTORYLa Bella Fabbrica
World Class Productivity Club____Benchmarking Report _________
Università ___________PMI______________Sindacati_____________
Modelli operativi________________
Benchmarking tra aderentiPartnership PMI/sindacati________Think-Thank sulla competitività_____Internazionalizzazione_____________ _
Consulenza giuslavoristica_ ____Valutazione rischi____________Contratti integrativi_________Organizzazione del lavoro_______Software analisi lavoro TiCon____
Analisi di settore sulla produttivitàThink thank della produttivitàPolitiche industriali
AziendeStandardizzazione (UNI/ISO/CEN)Università
Specialisti (ergonomia e org. lavoro)SindacalistiStudentiManager
Fondazione
Ergo-MTM Italia
Mappa delle Attività
Servizi
Cultura industriale
Dialogo
Progetto SmartFactory
Centro Studi
Formazione e
certificazione
Ricerca e sviluppo
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FEMI
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Organi della Fondazione
Consiglio di amministrazione
Presidente
Direttore generale
Consiglio generale del Fondatore e dei Fondatori Aderenti
Consiglio degli esperti
Collegio dei revisori
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Sezione 1 – La Fondazione
Membri del CdA
Luigi Galante, FIAT VP Manufacturing area EMEA(Presidente CdA)
Paolo Rebaudengo, Esperto di Relazioni Industriali
Francesco S. Violante, Prof. Ordinario Università diBologna (medicina del lavoro)
Gianluca Ficco, Resp. Settore Auto edElettrodimestico UILM
Ferdinando Uliano, Segretario Nazionale FIM CISL
Roberto Di Maulo, Segretario Generale FISMIC
Roberto Spotti, Commercialista fiscalista PwC(tesoriere)
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
(in rosso i nuovi entranti)
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Consiglio degli Esperti
Francesco Saverio Violante, Prof. Ordinario dip. di Scienze Mediche e Chirurgiche Univ. BO, Coordinatore
Maria Pia Cavatorta, Prof. Associato Politecnico di Torino
Roberta Bonfiglioli, Prof. Associato dip. di Scienze Mediche e Chirurgiche Univ. BO
Stefania Spada, Responsabile Centrale Ergonomia FCA
Marcello Capoccia, Responsabile Centrale Analisi Lavoro FCA
Gianluca Ficco, Responsabile settori Automotive e Elettrodomestici UILM
Alberto Cipriani, Responsabile Torino FIM
Ivan Lavatelli , Direttore OPEX e SCM PwC Advisory SpA
Angelo Galliano, Blu Factory Auditor Coordinator, PwC Advisory SpA
Gianfranco Condò, Manager Work Analysis Centrale CNH Industrial Iveco
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Sezione 1 – La Fondazione
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
(in rosso i nuovi entranti)
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Comitato Scientifico
Enrico Giovannini , Presidente. Economista e statistico italiano, Professore ordinario di statistica economicaall'Università di Roma "Tor Vergata", Chief Statistician dell'OCSE (2001 – 2009), Presidente dell'ISTAT (2009 – 2013). Ministro del Lavoro e delle Politiche sociali del governo Letta (2013-2014)
Sandro Trento , Coordinatore. Professore ordin. di Economia, Università di Trento ed ex direttore responsabiledel Centro Studi Confindustria
Giuseppe Berta , Professore associato di Storia contemporanea
Luciano Pero , Professore di Organizzazione per il Mip (Politecnico di Milano)
Gianfranco Viesti , Professore ordinario di Economia Applicata nel Dipartimento di Scienze politichedell'Università di Bari
Enzo Pontarollo , direttore de “l’Industria” e prof. di Politica Industriale presso l’Università Cattolica di Milano
Paolo Rebaudengo, ha operato alle Relazioni industriali del gruppo Fiat diventandone il responsabile nel 1996,incarico che ha ricoperto fino al 2012.
Luisa Corazza , professore associato all’Università degli Studi del Molise, insegna diritto del lavoro e dirittosindacale
Dario di Vico , giornalista de Il Corriere della Sera
Diodato Pirone , giornalista del Messaggero
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Sezione 1 – La Fondazione
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
(in fase di definizione – in rosso persone in attesa di conferma)
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Progetto Smart Factory
6Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
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Certificazione Blu Factory per rimettere la Fabbrica al
centro dell'economia italianaGoal del progetto
• Rafforzare la cultura dei processi organizzativi e gestionali e della loro misurazione infabbrica
• Garantire ai sindacati e ai lavoratori un funzione professionale e neutrale di controllodella corretta applicazione dei modelli di organizzazione del lavoro
• Fornire benchmark world class agli stabilimenti per evidenziare opportunità direcupero di competitività
• Monitorare il progresso e l'innovazione tecnologica e gestionale negli stabilimenti
• Favorire la diffusione e la corretta applicazione del D.Lgs 81/2008 in materia disalute e sicurezza dei lavoratori
• Formare un gruppo virtuoso di influenza ( World Class Productivity Club )
7Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 2 – Progetto Smart Factory
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Perché aderire (vantaggi)
• Smart Factory è un attributo spendibile sulmercato (" Blu Factory " come la greenfactory ecologica)
• Contribuisce alla sostenibilità del business(competitività, salute, capacità di attrarre
talenti e finanziamenti)• Rende disponibili dati di benchmarking
rispetto a livelli World Class
• Facilita il controllo degli stabilimenti pergruppi multi-plant
• Facilita le relazioni sindacali (trasparenzacertificata da terzi) e la definizione dicontratti integrativi
• Facilita il rispetto degli standard ISO/CEN(compliance vs D.Lgs. n. 81/2008)
• Costituisce un Think Tank sull'argomentoLavoro
8Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 2 – Progetto Smart Factory
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Organizzazione del progetto Smart Factory
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 2 – Progetto Smart Factory
ComitatoTecnicoErgonomia
ComitatoTecnico
Produttività
CentroStudi
ComitatoScientifico
Audit Teams
Audit Board
Direzioni
SMART FACTORY World Class Productivity Rating
C r i t e r i
d i
a u d i t
Audit coordinator
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Consiglio degliEsperti
Blu FactoryCertificationand Award
BenchmarkingReport
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Aree coperte da Audit Blu Factory
10Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 2 – Progetto Smart Factory
* Netland, T.H. Exploring the phenomenon of company-specific production systems: One-best-way or own-best-way? XPS principles inuse among 30 multinational firms
100%
75%
100%
50%
50%
50%
100%
100%
0%20%40%60%80%100%
Aree coperte da Audit
Workplace Management
Visualisation
Employee Involvement
Flow Orientation
Pull System
Quality Programs
Kaizen / CI
Standardized Work
50%
60%
63%
67%
70%
77%
83%
93%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Aree più incluse nei Production System *
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Struttura Audit Blu Factory
11Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
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Aree di valutazione per la certificazione Blu Factory
12Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
ModelloOperativo
Produttività
Ergonomia
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Gli elementi di valutazione
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
Modello Operativo
Produttività
Ergonomia
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FEMI
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Modello Operativo
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
IMPROVEMENT ROUTES
F O C U S E D
I M P R O V E M E N T
COST & BENEFIT DEPLOYMENT
STRATEGY AND PRINCIPLES
TOOLSSTANDARDS AND BEST PRACTICES
CHANGE MANAGEMENT, LEADERSHIP AND EDUCATION
A U T O N O M O U S
M A N A G E M E N T
P R O F E S S I O N A L
M A I N T E N A N C E
P R O G R E S S I V E
Q U A L I T Y
W O R K P L A C E
O R G A N I Z A T I O N
L E A N F L O W
P R O D U C T - P R O C E S S
I N T E G R A T I O N
S A F E T Y A N D
E N V I R O N M E N T
T R A I N I N G A N D
E D U C A T I O N
Il modello operativo per una organizzazione rappresenta ciò che Windows è per ilcomputer. In uno stabilimento il modello operativo è chiamato Production System ,pensato per consentire alle persone nell'organizzazione di agire in modo sincrono (Strategie ed Obiettivi), secondo schemi consolidati (strumenti) nel rispetto distandard di riferimento chiari e condivisi (standard e best practice) guidate dacontinue misurazioni della propria posizione (obiettivi, KPI Cost & BenefitDeployment)
Il modello operativo è sorretto daipilastri, che racchiudono gruppi dicompetenze omogenee utilizzate perrimuovere causali di perdite dellamedesima matrice.
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FEMI
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Modello Operativo – I Pilastri
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
• E' uno strumento scientifico per mettere in relazione le attività di miglioramento con ilconto economico di stabilimento , prospettico e consuntivo. Esso spinge a convertire leperdite in costi, a misurare la redditività degli investimenti atti alla loro eliminazione, adefinirne le priorità e a controllarne l'effettivo impatto sul conto economico.
Cost & Benefit Deployment
• Considera la responsabilizzazione e la crescita delle competenze della forza lavoro, perraggiungere un obiettivo comune di miglioramento efficienza , trasformandola in un teamcoerente, flessibile e autonomo all'interno dell'azienda.
Training & Education
• Considera l'analisi del flusso produttivo e la sua ottimizzazione rispetto alle richieste dimercato. Lean Flow
• Introduce concetti avanzati, quali Standardizzazione del Lavoro e Presentazione dei
Materiali, per la riorganizzazione delle postazioni di lavoro, in modo da migliorare laqualità e la sicurezza e aumentare le attività a Valore Aggiunto.
WorkplaceOrganization
• Mira ad assicurare un buon ambiente di lavoro. Comprende non solo le procedure e lenorme ma anche i comportamenti e gli atteggiamenti di tutti i dipendenti.
Health & Safety
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Modello Operativo - I Pilastri
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
• Mira ad assicurare il miglioramento all'interno delle aree chiave dell'organizzazione,focalizzandosi sulle principali cause di spreco, instabilità e altre criticità, e implementandostrutture e competenze per la risoluzione di problemi a tutti i livelli.
Focused Improvement
•Permette agli operatori di assumersi la responsabilità della cura degli impianti checonducono, attraverso operazioni standardizzate di pulizia, ispezione e lubrificazione , e direndersi autonomi nella manutenzione di base .
Autonomous Management
• Considera tutti i sistemi e le attività richieste per assicurare la massima disponibilità eprestazione degli impianti al costo ottimale.
Professional Maintenance
• Si concentra principalmente sulla creazione di condizioni ottimali a supporto di una
robusta fase di introduzione/dismissione prodotto/processo, seguendo i principidell'approccio First Time Right e della minimizzazione del Life Cycle Cost.
Product-
Process Integration
• Si caratterizza attraverso requisiti qualitativi specifici e ben definiti e introduce sistemi edattività atti a irrobustire e mantenere sotto controllo i processi produtivi, prevenendo ognipossibile deviazione dalle specifiche.
ProgressiveQuality
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Modello Operativo (procedura di valutazione)
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
Punteggio finale *
0 - 4* Media pesata del punteggio diciascun pilastro
Cost & Benefit Deployment
Training & Education
Lean Flow
Health & Safety
Focused Improvement
Autonomous Management
Professional Maintenance
Product- Process
Integration
ProgressiveQuality
WorkplaceOrganization
0 – 4
0 – 4
0 – 4
0 – 4
0 – 4
0 – 4
0 – 4
0 – 4
0 – 4
0 – 4
Punteggio
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Modello Operativo (domande organizzative)
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
• Introduce concetti avanzati, quali Standardizzazione del Lavoro e Presentazione deiMateriali, per la riorganizzazione delle postazioni di lavoro, in modo da migliorare laqualità e la sicurezza e aumentare le attività a Valore Aggiunto.
WorkplaceOrganization
Visual Management
Pianificazione
Attività & Responsabilità
Meeting
Competenze
Metodologie
Consuntivazione Risultati
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Modello Operativo (step specifici)
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
• Introduce concetti avanzati, quali Standardizzazione del Lavoro e Presentazione deiMateriali, per la riorganizzazione delle postazioni di lavoro, in modo da migliorare laqualità e la sicurezza e aumentare le attività a Valore Aggiunto.
WorkplaceOrganization
Implementazione dei nuovi Cicli Standard
Standardizzazione dei Miglioramenti
Ottimizzazione del Ciclo di Lavoro e del Rifornimento Materiali
Formazione e Miglioramento del processo di Controllo
Standard preliminari
Ri-organizzazione e Miglioramento del Processo
Pulizia iniziale
Modello a 7-Step
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Gli elementi di valutazione
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Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
Modello Operativo
Produttività
Ergonomia
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Produttività (esempio)
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
• Introduce concetti per la valutazione della Produttività e del suo sistema di gestione. Basala valutazione su tre aree: Metodo, Gestione del Tempo ed Efficienza. Un campionamentoeseguito sul campo permette di valutare gli standard in uso e il potenziale dimiglioramento.
Produttività( Punteggio finale* 0 -4 )
Standardizzazione del Lavoro nel plant
Livello di Metodo / Tipologia di Produzione
Ruolo della Work Analysis durante lo Sviluppo Prodotto
Processo di creazione dei Tempi Standard
Sistemi IT a supporto
Accuratezza e Precisione
Copertura dei Tempi Standard
Trasparenza
Utilizzo dei Tempi Standard
Processo di rilascio dei Tempi Standard
Potenziale OLE complessivo
Livello di Assenteismo
Potenziale dalle perdite di Bilanciamento
Potenziale dalle perdite di Efficienza
Potenziale dalle perdite di Qualità • Metodo • Gestione del Tempo• Efficienza
* Media pesata del punteggio di ciascuna domanda
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Gli elementi di valutazione
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
Modello Operativo
Produttività
Ergonomia
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Ergonomia (esempio)
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
• Introduce concetti avanzati per la gestione del Sistema Sicurezza ed Ergonomia,considerando lo sviluppo delle competenze e delle responsabilità volte alla gestione attivadell'organizzazione del lavoro in base al carico biomeccanico.
Ergonomia( Punteggio finale* 0 -4 )
Sistema di Gestione della Sicurezza
Gestione del Rischio Ergonomico
Gestione del Fattore Riposo
Gestione del Rischio Ergonomico / Organizzazione Lavoro
Responsabilità Mappatura Rischio Ergonomico
Sistemi IT a supporto
Trasparenza
Punteggio audit EAWS
* Media pesata del punteggio di ciascuna domanda
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Piano di Sviluppo del Progetto
Fase 1Preparazione Fase 2Progetto Pilota WCPR Fase 4StabilizzazioneFase 3Espansione
P r i n c i p a l i o u t c o m e s
Program Management e monitoraggio risultati
Fondazione EMI • Progettiamo un nuovo modo di lavorare
Sezione 3 – Struttura Audit Blu Factory
• Definizione visione e priorità delprogramma WCPR attraverso leseguenti attività:
Identificazione gruppo pioniere
Finalizzazione questionari escelta dei KPIPresentazione di lancioiniziativa Workshop sul sistema di ratingLancio Progetto
• Realizzazione del progetto pilotadi WCPR finalizzato a:
Testare la procedura di audit eranking
Raggiungere i primi risultati inmodo rapido ed economico persostenere il cambiamento Addestrare i primi leader delcambiamentoSet up database Report AuditSet up database benchmarkingPreparare la fase di“Espansione” Gestire la comunicazioneLancio del Premio SmartFactory
• Realizzazione di un Workshopconclusivo finalizzato acondividere priorità e modalità diintervento (tuning del sistema)
• Aprire il Club a nuovecandidature e industrie, astabilimenti internazionali eaprire un nuovo ciclo di audit.
Utilizzare al meglio quantoappreso nella fase pilotaTrasformare il progettopioniere in procedure epratiche di routine(organizzazione permanente)Gestire la comunicazione Assegnazione del premio SmartFactoryPrima edizione delBenchmarking Report
• Realizzazione di un Workshopconclusivo finalizzato acondividere i risultati e amigliorare il livello diaccuratezza delle misure
• Stabilizzazione dei risultatiaffinché risultino sostenibili nellungo termine, attraverso:
Integrazione dei rappresentanti
aziendali appartenenti al Clubnei Comitati Tecnici dellaFondazionePubblicazione report annualedi audit e costruzione databasedei benchmark Attività di miglioramentocontinuoBenchmarking rispetto ai livelli World Class Assegnazione sistematica delPremio Smart Factory
2015-06 2015-12 2016-12
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