低抵抗でバリ・コバ欠けを抑制し、高能率加工を実現

軽量ハイブリッドボディ 鋼ボディ

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CGイメージ

アルミ加工用 高能率仕上げカッタ

MFAH

正面側からの操作で簡単な刃振れ調整。時間短縮を実現加工に合わせて選べる豊富なレパートリー

軽量ハイブリッドボディ（内部給油対応）・鋼ボディ3種類の刃先仕様

NEW

アルミ加工用高能率仕上げカッタ MFAH

1

MFAHバリを抑制し、高能率加工を実現。簡単な刃振れ調整2種類のボディ･3種類のチップで多様な加工に対応

アルミ加工用 高能率仕上げカッタ

バリを抑制し、高品位な加工を実現1

低抵抗設計でびびりに強く、高能率加工を実現

大きな実すくい角とダブルエッジ仕様のチップ刃先形状により、バリ・コバ欠けを抑制

切削条件： Vc = 2,500 m/min, Wet, カッタ径ø80MFAH080RS-10T-SF, ENET0905PAER-G KPD001被削材：ADC12

切削条件：Vc = 2,500 m/min, ae = 55 mm, fz = 0.1 mm/t, Wet, カッタ径ø80MFAH080RS-10T-SF ENET0905PAER-G KPD001 被削材：ADC12

0

250

200

150

100

50

0

切削抵抗（

N）

他社品A 他社品B 他社品BMFAH刃先仕様G

切削抵抗（

N）

ap = 0.5 mm ap = 1.5 mm

他社品AMFAH刃先仕様G

■■ 主分力■■ 背分力

■■ 主分力■■ 背分力

DOWN

背分力11%

DOWN

背分力

DOWN

背分力42.1%

DOWN

主分力

DOWN

背分力16.2%

DOWN

主分力

DOWN

背分力39.7%

DOWN

背分力

900

800

700

600

500

400

300

200

100

切削抵抗比較 （当社比較）

バリ・コバ欠け比較 （当社比較）

仕上げ （バリが出やすい）ap = 0.5 mm, ae = 55 mm, fz = 0.05 mm/t

荒加工 （コバ欠けが出やすい）ap = 1.5 mm, ae = 55 mm, fz = 0.15 mm/t

MFAH刃先仕様G

（ダブルエッジ）

他社品 A（R0.8）

バリ 大 コバ欠け

低抵抗設計2

2

1 くさび形状による飛散防止外周方向に閉じた拘束面形状により、遠心力によるチップの動きを抑制

2 ガイドピンによる飛散防止チップをガイドピンへ挿入し、外周方向へ抜けない構造

チップの簡単取付ガイドピンによる簡単位置決め

簡単な刃振れ調整正面側、外周側の双方向から調整可能

MFAH 他社品 B他社品 A

調整時間（分）

504540353025201510

50

作業者１

作業者２

作業者３

作業者４

作業者５

作業者１

作業者２

作業者３

作業者４

作業者５

作業者１

作業者２

作業者３

作業者４

作業者５

ガイドピンにチップを挿入する

正面側からの調整はMFAH独自技術

加工用途に合わせて、選べる3種類のコーナ形状（刃先仕様）

チップ（刃先仕様）カッタボディPCD（KPD001）

カッタ径：ø80、刃数：10

ダブルエッジ C R鋼ボディ

ø50～ø125ENET0905PAER-Ｇバリ、コバ欠け抑制※第1推奨

ENET0905PAER-R 刃先強化型

※強断続ワークなど

ENET0905PAER-C 低抵抗型

※低剛性ワークなど

鋼合金

アルミ合金

クーラント吐出口

軽量ハイブリッドボディ

ø80～ø315

遠心力

くさび形状による飛散防止 ガイドピンによる飛散防止

クランプ面

拘束面

MFAHは作業者の熟練度を問わずセッティング時間の短縮が可能

独自機構で簡単な刃振れ調整3

刃振れ調整時間比較 （当社比較）作業者5名分の作業時間比較

高速回転時の安全性向上

飛散防止機構

鋼ボディと軽量ハイブリッドボディ（内部給油対応）をラインナップ

加工用途に合わせて選べる3種類の刃先仕様

容易な操作性（チップ取付 /刃振れ調整方法）

5

豊富なレパートリー4

3

ø26

ø101.6

ø22

ø26

LF

32

KDP

ø18

ø177.8

ø33

DCB

図 1 図 3

図 4

DC

LF

DCSFMS

DCSFMS

ø18

KDP

CBDP

32

32

KWW

KWW

ø101.6

DC

CBDP

DCSFMS

CBDP

LF

KWW

DC

DCB

DCCB1

DCCB2

図 2 DCCB1

DCB

DC

DCSFMS

CBDP

LF

KWW

APM

X

APM

X

APMX

APMX

KDP

KDP

MFAH（軽量ハイブリッドボディ）

型番 在庫刃数

寸法（mm） 内部給油

形状

最高回転数 重量 クーラント

ボルト(付属 )

クーラントカバー(付属 )

クーラントカバー(別売 )DC DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LF CBDP KDP KWW APMX (min -1 ) (kg)

インロー部

インチ仕様

MFAH 080RA-6T-SF ● 680

62 25.4 20 13

50

27

6.0 9.5

4.6 有

図１14,600

0.83

HH12X35HC

–

–

080RA-10T-SF ● 10 0.78

100RA-8T-254-SF ● 8

100

24

13,000

1.21

100RA-12T-254-SF ● 12 1.16

100RA-8T-SF ● 885 31.75 42 – 34 8.0 12.7 図２

1.33HF16X44HC

100RA-12T-SF ● 12 1.29

125RA-10T-254-SF ● 10

125

60 25.4 20 13 24 6.0 9.5 図１11,400

1.80HH12X35H

CC-125-MFAH125RA-16T-254-SF ● 16 1.74

125RA-10T-SF ● 1089 38.1 55

–

55

38

10.0 15.9

図２

2.00HF20X53HA

125RA-16T-SF ● 16 1.95

160RA-12T-SF ● 12160 130 50.8 70 11.0 19.1 8,000

3.4HF24X60HA CC-160-MFAH

160RA-20T-SF ● 20 3.3

200RA-16T-SF 受 16200 175

47.625

126

35

14.0 25.4

図３5,600

4.9

– –

CC-200-MFAH200RA-24T-SF 受 24 4.8

250RA-20T-SF 受 20250 140 165 4,500

7.0CC-250-MFAH

250RA-32T-SF 受 32 6.9

315RA-24T-SF 受 24315 220 220 60 38 図４ 3,500

11.7CC-315-MFAH

315RA-40T-SF 受 40 11.5

ミリ仕様

MFAH 080RA-6T-M-SF ● 680

62 27 20 13

50

27

7.0 12.4

4.6 有

図１14,600

0.82

HH12X35HC

–

–

080RA-10T-M-SF ● 10 0.78

100RA-8T-M27-SF ● 8

100

24

13,000

1.20

100RA-12T-M27-SF ● 12 1.15

100RA-8T-M-SF ● 885 32 42 – 30 8.0 14.4 図２

1.32HF16X48HC

100RA-12T-M-SF ● 12 1.27

125RA-10T-M27-SF ● 10

125

60 27 20 13 24 7.0 12.4 図１11,400

1.80HH12X35H

CC-125-MFAH125RA-16T-M27-SF ● 16 1.73

125RA-10T-M-SF ● 1094

40

55

–

55

33 9.0 16.4 図２2.1

HF20X53HA125RA-16T-M-SF ● 16

160RA-12T-M-SF ● 12160 125 57 8,000

3.5CC-160-MFAH

160RA-20T-M-SF ● 20 3.4

200RA-16T-M-SF 受 16200 175

60

126

35

14.0 25.7

図３5,600

4.7

– –

CC-200-MFAH200RA-24T-M-SF 受 24 4.6

250RA-20T-M-SF 受 20250 140 165 4,500

6.9CC-250-MFAH

250RA-32T-M-SF 受 32 6.8

315RA-24T-M-SF 受 24315 220 220 60 38 図４ 3,500

11.7CC-315-MFAH

315RA-40T-M-SF 受 40 11.5

● ： 標準在庫　 受：受注生産品

ホルダ寸法

カッタとアーバの総重量がマシンの許容重量以内であることをご確認ください

4

図 1 図 2

DCB

DC

DCSFMS

CBD

P

LF

KWW

DCSFMS

CBD

P

LF

KWW

DC

DCB

DCCB1 DCCB1

DCCB2

APM

X

APM

X

KDP KD

P

MFAH（鋼ボディ）

型番 在庫

刃数

寸法（mm） 内部給油

形状

最高回転数 重量 ボルト

(付属 )DC DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LF CBDP KDP KWW APMX (min -1 ) (kg)

インロー部

インチ仕様

MFAH 080RS-6T-SF ● 680 50 25.4 20 13

50

27 6.0 9.5

4.6

無

図１ 14,6001.02

HH12X35080RS-10T-SF ● 10 0.98

100RS-8T-SF ● 8100 70 31.75 45

–

34 8.0 12.7

図２13,000

1.59

–100RS-12T-SF ● 12 1.55

125RS-10T-SF ● 10125 89 38.1 55 55 38 10.0 15.9 11,400

2.63

125RS-16T-SF ● 16 2.56

ミリ仕様

MFAH 050RS-4T-M-SF ● 450 48 16 13.6 9

40

19 5.6 8.4

4.6

図１

19,2000.44

HH8X25050RS-5T-M-SF ● 5 0.43

063RS-5T-M-SF ● 563 61 22 23 11 21 6.3 10.4 16,800

0.69HH10X30

063RS-6T-M-SF ● 6 0.68

080RS-6T-M-SF ● 680 60 27 20 13

50

24 7.0 12.4 14,6001.16

HH12X35080RS-10T-M-SF ● 10 1.11

100RS-8T-M-SF ● 8100 70 32 45

–

30 8.0 14.4

図２13,000

1.56

–100RS-12T-M-SF ● 12 1.51

125RS-10T-M-SF ● 10125 89 40 55 55 33 9.0 16.4 11,400

2.6

125RS-16T-M-SF ● 16 2.5

● ： 標準在庫

ホルダ寸法

部品

型番

クランプ クランプスクリュー レンチ アジャスト

スクリュー レンチ バランススクリュー 焼付き防止剤

適合チップ

軽量ハイブリッドボディ

MFAH080RA- …

C08R W5X13L TTW-15 AJ-4170 DTPM-8 HS6X4 P-37 ENET0905***MFAH315RA- …

鋼ボディMFAH050RS- …

MFAH125RS- …

カッタとアーバの総重量がマシンの許容重量以内であることをご確認ください

～～

適合チップ

推奨切削条件

形状 型番寸法（mm） ダイヤモンド

W1 S L BS LE KPD001

汎用（ダブルエッジ）

ENET 0905PAER-G 9.61 7.9 6.02 2.6 5.6 ●

低抵抗型

ENET 0905PAER-C 9.61 7.9 6.02 3.0 5.6 ●

刃先強化型

ENET 0905PAER-R 9.61 7.9 6.02 3.1 5.6 ●

● ： 標準在庫

推奨切削条件表

加工径に対する最高回転数と最大切削速度切削能力

5°

W1

LE LS

BS 3°

5°

20°

1.0 0.5 R0.4

1.0 0.5 R0.4

1.0 0.5 R0.4

5

加工径øD （mm）

カッタ最高回転数n （min -1）

最大切削速度Vc max (m/min)

ø50 19,200 3,016

ø63 16,800 3,325

ø80 14,600 3,669

ø100 13,000 4,084

ø125 11,400 4,477

ø160 8,000 4,021

ø200 5,600 3,519

ø250 4,500 3,534

ø315 3,500 3,464

被削材 特性 切削速度 Vc（m/min）

送りfz（mm/t） 推奨材種

アルミニウム合金

Si含有量12.5%以下 1,000 – 2,500 – 3,000 0.05 – 0.10 – 0.20

KPD001Si含有量

12.5%以上 400 – 600 – 800 0.05 – 0.10 – 0.20

送り fz (mm/t) 0.05 0.10 0.15 0.20 0.250

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0

切込み

ap

(mm

)

BT50 M/C（マシン動力30kw）

機械剛性やワーク剛性等、実際の加工状況に応じて切削速度と送りを範囲内で調整してください推奨切削速度を超える条件では使用しないでください

切削条件：Vc = 2,500 m/min, ae = 55 mm, Wet, カッタ径ø80MFAH080RS-10T-SF ENET0905PAER-G KPD001 被削材：ADC12

チップ装着方法

刃振れ調整方法

1 刃先調整スクリューと基準面のすき間を 0.5mmに調整する

2 ガイドピンにチップを挿入する (先端側から挿入、外周側からは取付不可)

3 チップを拘束面方向に軽く押し当てながら、 クランプスクリューを締め込む (推奨締付けトルク4.2N・m)

4 拘束面に隙間がないことを確認する

1 全てのポケットにチップを装着してください

2 クランプスクリューを仮締めしてください (目安のトルク： 2.0N・m)

3 調整用レンチを用いて、調整ねじを回転させ、 全刃の高さの差を、20μm以下（目安）に調整して ください

4 クランプスクリューを締め付けトルク4.2N・mで 本締めしてください

5 刃先位置を微調整してください (調整目安：5μm以下) ※微調整は、必ず、全チップに対して実施してください

刃振れ調整は外周方向からも可

※注意刃先を下げる方向には調整不可

1 チップ装着 2 仮締め 3 刃振れ調整 4 本締め 5 刃振れ調整

締め付けトルク 2.0 N・m 刃振れ 20μm以下 締め付けトルク 4.2 N・m

ガイドピン

0.5mm※ねじ1回転分

緩める（反時計回り）締める（時計回り）

※注意　外周側からは挿入不可

刃振れ 5μm以下

6

当カタログに記載の情報は2018年10月時点のものです。当カタログについては、無断で複製・転載することを禁じます。

CP411-1 CAT/6.5T1810NSU© 2018 KYOCERA Corporation

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注意事項

使用に関して

必ず推奨条件内で使用してください本体記載の最高回転数以上で回転させないでください遠心力、切削負荷によりチップや部品の飛散が生じる恐れがあります

以下の状態では使用しないでください刃数を減らす（1枚飛び等も不可）本体、クランプに損傷等の異常が発生しているクランプ、クランプスクリューを着脱している再研磨量の異なるチップを装着している

チップ着脱、刃先調整時には、必ず保護手袋等の保護具を着用して作業してください　刃先との接触により、けがをする恐れがあります

クランプ交換時の注意事項

クランプとクランプスクリューの正しい取付方法

クランプスクリューの取付位置について

動バランスに関して

カッタは、出荷時にバランス調整済みです専用の高精度チップを用いてISOバランス等級(ISO1940/1) G2.5にバランス調整を実施しております※P5 推奨切削条件：カッタ最高回転数にて

カッタ外周側にあるバランス調整スクリューは操作しないでください⇒ 動バランスが崩れる恐れがあります

クランプ、及びクランプスクリューをカッタから完全に取り外さないでください ⇒ 再度、バランス調整が必要になります

推奨トルクでクランプスクリューを締め付けた後、クランプスクリューの飛び出しを確認してください飛び出している場合は、再度取付け直してくださいまた、クランプ交換時などで、完全にクランプスクリューを外す場合は、取付後にバランス調整が必要になります

危険！

必要な箇所にバランス調整スクリューを挿入しています※操作しないでください

1 組付け 2 取付け 3 締付け

適切な位置（スクリューの頭の飛び出しがない）

不適切な位置（スクリューの頭が飛び出している）

クランプスクリューをクランプに組付ける （1回転程度）

ホルダに取付ける 推奨トルクで締付ける （装着完了）