21 endüstriyel news - mettler toledo

Kimya endüstrileri; düzenlemelere uyum, üre-

timde verimliliği iyileştirme ve müşteri ihtiyaçla-

rına hızlı şekilde yanıt verme konusunda sürekli

artan bir baskı altındadır. Bu durum, çözüm

sağlanması konusunda proses teknolojilerin-

den beklentilerin artmasına yol açıyor. Bu geliş-

tirmede, ölçüm sensörleri, özel bir rol oynuyor.

Öyle ki bu sensörler, Endüstri 4.0 sürümüne ve

"Endüstriyel Nesnelerin İnterneti"ne (IoT) uygun

şekilde otomatik hale getirilmiş üretim proses-

lerinin kurulması açısından çok önemlidir.

Bir proses devrimiGeleneksel manuel işlemlerde sensörler, pro-

sesin belirli bir aşamasındaki verileri yakalar:

Örneğin; depo kantarı, malzeme envanterini

ölçer. Ölçümü kayda geçirip değerlendiren, bir

sorun varsa uygun biçimde çözümleyen bir

operatör mevcuttur.

Otomasyon proseslerinde, hatalı ölçümler ko-

laylıkla gözden kaçabilir ve ürün kalitesiyle ilgili

sorunlara, hatta güvenlik açısından tehlikelere

yol açabilir. Ağ oluşturma özelliğine sahip mo-

dern ve akıllı sensörler, otomatik üretim sü-

reçlerinin verimliliğini, kalitesini ve güvenliğini

arttırmaya yardımcı olan bir dizi ek bilgi sağlar.

Örneğin cihaza entegre olabilen tanılama özel-

likli bir pH sensörü, pahalı bir tepkime prosesi

Sensörler 4.0Proses Teknolojisinde Bir DevrimGerçek zamanlı tanılama, kolay ağ entegrasyonu ve doğrulanabilir ölçüm sonuçları, otomasyondaki sensörler için standart hale gelmektedir. Peki bu akıllı sensörlerin, gelecek nesil proses teknolojilerinde hangi gereklilikleri karşılaması zorunludur?

21EndüstriyelEndüstriyel Tartım News

s. 4

Standartlara Uyumluluk ve Verimlilik İçin SQC Çözümleri

s. 6

Yeni Depo Kantarı Kalibrasyonu Metodu: RapidCalTM

s. 8

Güvenli ve Doğru Tartım İçin Yeni Tehlikeli Bölge Çözümü

s. 10

Endüstriyel Nesnelerin İnterneti'nden Yararlanan Yeni İş Modelleri

4.0

2 METTLER TOLEDO Endüstriyel News 21

1

2

3

4

5

6

7

8

Ger

çek

Zam

anlı

Tanı

lam

a

hatta kademeli performans kaybının

dahi belirlenip raporlanabileceği anla-

mına gelir. Buna karşılık analog ölçüm

sonucu aktaran yük hücreleri en iyi ih-

timalle genel bir arıza mesajı verir. Tek

bir yük hücresinin performansındaki

kademeli azalma fark edilemez.

Bulut tabanlı sistemler yoluyla uzak-

tan tanılama özellikleri, potansiyel so-

runların önceden belirlenebilmesini ve

yüksek maliyetli duruş sürelerinden ka-

çınılarak servis sağlayıcılarının derhal

önlem alabilmesini sağlar.

Dinamik otomatik ağırlık kontrol terazi-

leri, her paketin ağırlığını izleyebilmeleri

ve dolum sistemlerinde otomatik ayar

işlemi başlatabilmeleri sayesinde, he-

deflenen ağırlıkların karşılanmasını ve

ürün israfının en az düzeye indirilmesini

sırasında arıza yapmadan en uygun

zamanda değiştirilebilir. Bir metal de-

dektörü, test sıklığını azaltmak ve po-

tansiyel üretim sorunları konusunda

operatörleri uyarmak için sürekli olarak

önemli parametreleri izler.

Şimdi, kimya endüstrisindeki otoma-

tikleştirilmiş proseslerin pek çoğunda

bulunan tartım sensörlerine daha ya-

kından bakalım. Örneğin bu sensörler,

reaktörlere malzeme dozajlamak ve

nihai ürün ağırlığını doğrulamak için

kullanılır. Bu uygulamaların genellikle

dar bir tolerans aralığı vardır ve ölçüm

değerlerinin sürekli ve tutarlı biçimde

doğru olması gerekir.

Yanlış yapılan ve özellikle de yanlış

olduğu fark edilmeyen ölçümler kali-

teyi ve maliyeti önemli ölçüde etkile-

yebileceğinden, sensör performansının

sürekli izlenmesi oldukça önemlidir.

Kontrol sistemine veya üretim müdürü-

nün cep telefonuna derhal bildirim gön-

derilmesi, sorunun süratle çözülmesini

sağlar.

Cihaza entegre edilebilen tanılama birimiOtomasyona yönelik modern tartım

teknolojisinin temelinde, sinyallerin

doğrudan asıl "çalışma noktasında" iş-

lenmesine olanak veren entegre mikro

işlemciler içeren akıllı yük hücreleri var-

dır. Bu, veri aktarım hatalarını ortadan

kaldırmanın yanı sıra, ölçüm sonuçla-

rının doğruluğunu ve tutarlılığını arttırır.

Yük hücresindeki akıllı sistem aynı za-

manda tartım prosesinin sürekli olarak

analiz edilmesini sağlar. Bu, arızaların

➊ Kamyon ve Demir Yolu Kantarları

➋ Tartım Modüllerindeki Tanklar

➌ Masaüstü Teraziler ve Yer Kantarları

3METTLER TOLEDO Endüstriyel News 21

1

2

3

4

5

6

7

8

sağlamak üzere daha ileri düzeyde ta-

nılama özellikleri sağlayabilir.

Gelişmiş veri toplama yazılımı da ürün

kontrolü ekipmanından anlık verileri

toplayarak üretimi optimize etmek için

gerekli ayarları yapabilir.

Sürekli iyileştirmeBu tür ayrıntılı ölçüm değerlerinin ve

tanılama verilerinin toplanabilmesiEn-

düstri 4.0 çağının ön koşullarından

biri olan proses kontrolü ve optimizas-

yonuna, yeni ve gelişmiş bir yaklaşım

sağlar.

Duruş sürelerinin azalması, sorun gi-

derme sürecinin hızlanması, atığın ve

atığa ayrılan ürün miktarının azalması:

Akıllı sensörler; kalite, standartlarla

uyumluluk ve üretkenlikte genel an-

lamda iyileştirmelerin yolunu açıyor.

` www.mt.com/ind-4-0

➍ Proses Sensörleri

➎ Dolum Sistemleri

➏ Metal Dedektörleri

➐ Otomatik Ağırlık Kontrol Terazileri

➑ Kamera ve X-ray Kontrolü

Bulut tabanlı tanılama

Endüstri 4.0 ve IoT için akıllı proses sensörleri

Günümüzdeki endüstriyel devrim, daha akıllı makineler gerektirmektedir. Biz de ağırlık, pH, CO2 ve O2 ölçümleri de dahil olmak üzere gıda, ilaç ve kimya endüstrilerine uygun sensörler sunuyoruz. İleri düzeyde rekabetçi ve akıllı proses ekipmanları tasarlamanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi öğrenmek için "Proses Otomasyonuna Yönelik Sensörler" dokümanını indirin.

` www.mt.com/ind-sensors-for-automation


Kalit

e Yö

netim

i

Kendi başına çalışan çözümümüz

FreeWeigh.Net Compact, proseslerinizi kontrol etmenizi ve

ince ayarlarını yapabilmenizi sağlayan PC tabanlı, bağımsız

bir yazılım çözümüdür. Temel pakette, çok bileşenli yatay ve

dikey tartım işlevinin yanı sıra bir de seri yönetimi modülü

bulunur. Avantajlarından bazıları şunlardır:

• Montajı, işletilmesi ve prosesinize uyarlanması kolay, tek

istasyonlu SQC çözümü.

• Validasyon desteği ve GMP, AB ve FDA düzenlemeleriyle

uyumluluk.

• Prosesinizin büyümesi ile birlikte tam kapsamlı

FreeWeigh.Net'e hızlı ve kolay yükseltme olanağı.

` www.mt.com/Freeweighnet-compact

Her Alternatife Uygun Yazılım ÇözümüStandartlarla Uyumlu, Verimli, Uyarlanabilir SQC

FreeWeigh.Net® yazılım çözümleri, ister tek bir istasyonda ister tamamen ağ tabanlı

bir üretim çözümü ile çalışıyor olun, tüm kalite kontrol gereksinimlerinizi karşılayabilir.

FreeWeigh.NET Compact, tek bir istasyona yerleştirilmiş üstün yetenekleri olan, kolay

kullanımlı bir SQC ve SPC sistemidir. Üretimin artmasına bağlı olarak, tamamen ağ tabanlı

bir sisteme kolaylıkla yükseltilebilir. ` www.mt.com/SQC

Tamamen ağ tabanlı çözümümüz

FreeWeigh.Net, fabrika genelinde veri toplama olanağı sağ-

lamak üzere bir MS SQL veritabanı ve çok büyük bir geniş-

leme kapasitesine sahip güçlü ve ağ tabanlı bir SQC çözü-

müdür. FreeWeigh.NET, toplu atıklardan kaçınmanın yanı

sıra, yasal gereksinimlerle uyumluluk göstermek amacıyla

herhangi bir varlığın, istenildiği anda raporlanmasına da

olanak tanır. Avantajlarından bazıları şunlardır:

• Esnek ve ölçeklendirilebilir istemci-sunucu ağı sayesinde

eksiksiz kalite ve proses kontrolü.

• Toplu proses ve kapsamlı raporlama işlevinin

otomatikleştirilmesi.

• Tablet test cihazları, PLC'ler veya denetleyiciler de dahil

üçüncü taraf cihazlara bağlanabilme. ` www.mt.com/Freeweighnet

Çözümlerimiz


Her iki çözümün size sağladığı avantajlar

Hassas üretim kontrolünden yararlanınFreeWeigh.Net, herhangi bir sapmayı hızlı şekilde algılaması ve

e-mail veya SMS yoluyla anında bilgilendirme özelliği sayesinde

ham madde israfını önlemenize yardımcı olur. Ayrıca içerik

kontrolü; özellik kontrolü ve Kritik Kontrol Noktaları'ndan alınan

veri ile değiştirilebilir. Son olarak, opsiyonel SPC modülünün

eğilim izleme özelliği sayesinde proses kesintileri engellenebilir.

Standartlarla uyumluluk ve veri bütünlüğünü sağlayınFreeWeigh.Net; tam kullanıcı yönetimi, elektronik imzalar ve

denetleme yolu da dahil olmak üzere FDA 21 CFR Kısım 11

ve AB Ek 11 uyumluluğunu tam olarak destekler. Etkin yazılım

doğrulaması amacıyla kapsamlı dokümantasyon ve ücretsiz

servis hizmetleri sağlanmaktadır.


Dep

o Ka

libra

syon

u

RapidCal depo kantarı kalibrasyonu nasıl çalışır?Test ağırlığı ya da yedek malzeme kullanmak yerine, hidrolik bir cihazla aşağı yönlü bir kuvvet uygulanır.

RapidCal sırasında depo kantarının yüklenmesi, borulamanın etkileri de göz önüne alınarak tıpkı normal

çalışma sırasındaki yüklenmeyi taklit eder.

Doğruluk ve izlenebilirlik bakımından tatmin edici sonuçlar sağlayamayan zaman alıcı ve

pahalı kalibrasyon metotları artık geçmişte kaldı. Yenilikçi RapidCalTM metodu, çok fazla

test ağırlığı ve sıvısı kullanmadan uygun maliyetli ve hızlı kalibrasyon olanağı sunar.

Bu da uzun süreli duruş sürelerinden kaçınmanızı ve maliyetten tasarruf etmenizi sağlar.

Depo Kalibrasyonunu Ertelemeyi BırakınYeni Metotla Depo Kalibrasyonunu Kolaylaştırın

Yeni bir depo kurulumu yapmayı mı planlıyorsunuz?RapidCal kullanımını görmek için videoyu izleyin:

www.mt.com/ind-RapidCal


RapidCalTM

Sayılarla Kalibrasyon

%60daha kısa duruş süresi

%0,1doğruluk (RapidCal sayesinde ulaşılabilen doğruluk düzeyi)

32 tkapasite (çok sayıda

depo çeşidinde kullanım olanağı sunar)

$$$(geleneksel kalibrasyon metotlarına göre elde edilen tasarruf tutarı)

Sıfırrisk (depo içi

kontaminasyonu için)

Minimum zaman yatırımıRapidCal; herhangi bir anda, minimum hazırlık süresi içinde gerçekleştirilebilir.

Ekipmanların portatif olması sayesinde kalibrasyon hızlıca gerçekleştirilir. Ayrıca,

kalibrasyon prosesi, test ağırlıkları kullanılarak gerçekleştirilen kalibrasyondan çok

daha hızlıdır. Bu da, yıl boyunca üretim tesislerinizin etkin duruş süresini, kalibrasyon

başına birkaç saat olacak şekilde, önemli ölçüde azaltır. Duruş süresindeki azalma

sonucunda maliyetten yüksek düzeyde tasarruf edilir.

Önemli oranda tasarruf sağlarGeleneksel depo kalibrasyonu metotları (fiyatı giderek artan test ağırlıklarından çok

büyük miktarda saflaştırılmış su gerektiren malzeme değiştirme kalibrasyonuna kadar),

kantarın kapasitesine bağlı olarak oldukça olabilir. RapidCal, daha düşük maliyetlerle

izlenebilirliğin korunmasına, kalibrasyon döngüsünün verimliliğini arttırmanıza ve

operasyonun karbon ayakizini azaltmanıza yardımcı olur.

Doğruluk düzeyinde yükselme ve garantili izlenebilirlikRapidCal sayesinde, hidrolik silindirlere uygulanan kuvvet kullanılarak %0,1'e varan

doğruluk değerine erişmek mümkündür. Kullanılan referans yük hücreleri, test ağırlığı

standartlarına uygun şekilde izlenebilir ve fiziksel ağırlıklarla kalibrasyona benzer

düzeyde doğruluk ve izlenebilirlik sağlar.

Depo içeriklerinde kontaminasyonu engelleyinBu yeni metodun uygulanmasıyla, değiştirilen malzemenin kalibrasyonu sırasında

deponun boşaltılması ve temizlenmesi gibi zahmetli işlemlerden kaçınılmış olur. Üretim

tesisleri için depo kontaminasyonu riski ortadan kaldırılır ve kontamine olmuş suyun

imha maliyetlerinden kaçınılmış olur.

32 tona kadar tam kapasiteKuvvet kalibrasyonu, test ağırlıklarının kullanılmasının zaman alıcı ve uğraştırıcı olduğu

32 tona kadar olan kalibrasyonlar için en iyi metottur. Kalite sistemleriyle uyumluluğu

sağlamak için düzenli olarak tekrarlanan kalibrasyon işlemleri programlanabilir.

Ayrıca, 32 tonu aşan ağırlıklar için servis ekibimizin sunduğu kalibrasyon teknolojisini

kullanarak bir malzeme değiştirme kalibrasyonu gerçekleştirmek mümkündür.


Doğ

rulu

k ve

Güv

enlik Doğruluk mu, Güvenlik mi?

Şimdi Her İkisine de Sahip Olabilirsiniz!

Tehlikeli bölgelerde yüksek hassasiyette tartım yapmak eskiden zordu. Bugün ise ICS4_6x

terazileri, size Bölge 1/21, Bölüm 1'de en yüksek tartım doğruluğunu sağlamaktadır.

Toleransların sınırlı olduğu durumlarda bu teraziler, güvenlikten ödün vermeden her zaman

doğru sonuçlar sağlayacak hassasiyete sahiptir.

Basit tartım ve dolum ICS426x terazileri tehlikeli bölgelerde kolay kurulum ve bakım amacıyla geliştirilmiştir. Kompakt tasarımları sayesinde bu tartıların yönetilmesi kolaydır. Pratik kullanıcı arayüzü, karmaşık tartım uygulamalarının bile hızlı ve güvenli şekilde yapılmasını sağlar.

Çok yönlü malzeme dağıtımıTartım görevleri birden çok terazi gerektirdiğinde ICS466x, bu zorluğun üstesinden gelebilir. İki tartım platformunu kolaylıkla bir terminalle yöneterek dağıtım verimliliğini arttırın. İster gram ister ton düzeyinde tartım yapıyor olun, en yüksek ölçüm doğruluğundan yararlanın.

Hızlı, kolay kalite kontrolü ICS4_6x terazileri, tehlikeli bölgelerde ergonomik ve verimli çalışma için esnek biçimde yapılandırılabilir. ICS466x'in colorWeight® işlevselliği, sonucun tolerans sınırları içinde olduğunu anında belirterek tartım görevlerinin hızını ve kontrolünü arttırır.

Hassas, otomatik dolum ve dozajlamaPBK9 masaüstü terazileri ve PFK9 yer kantarları, tehlikeli bölgelerde dolum ve dozajlama için gerekli hassasiyete sahip olup ölçüm sonucu güncelleme hızı oldukça yüksektir. Bu terazileri, IND570xx veya IND560x tartım terminalleriyle birlikte kullanarak tam otomatik prosesleri kolaylıkla yapılandırabilirsiniz.

` www.mt.com/PBK9


ICS4_6x Terazileri: Tehlikeli Bölgelerde Yüksek Hassasiyet• Küresel ve yerel onaylar (IECEx, ATEX, FM dahil)

• Bölge 1/21 ve Bölüm 1

• Tamamen güvenli ürün tasarımı

• 750.000d'ye kadar çözünürlük

• OIML ve NTEP sertifikalı

• İyileştirilmiş ergonomi için yapılandırılabilir

• Kolay ve etkili çalışma

• Renkli, arkadan aydınlatmalı büyük ekran

` www.mt.com/ICS466x

` www.mt.com/ICS426x

Tehlikeli bölge kataloğuTehlikeli bölge uygulamaları için doğru ekipmanı seçin. Kataloğumuz, bu seçimi nasıl yapacağınız konusunda size yol gösterecektir.

www.mt.com/ind-hazcat


Endü

striy

el N

esne

lerin

İnte

rnet

i

Pharma Workflow

Geleceğe hazır olmak için teknolojiyi uygulamakTartım teknolojisi kullanıcıları, üretim

proseslerine geleceğe dönük teknolojileri

uygulamak için farklı yollar izliyor.

Çabuk uygulama taraftarları ya çok

iyimserler ya da yatırımlarının karşılığını

hızlı biçimde alarak doğrudan bulut

tabanlı varlık yönetiminden ve gelişmiş

önleyici bakımdan başlıyor. Başkaları

ise gelecekteki hizmetlere hazır olmak

için OPC UA bağlantısını yalnızca şirket

içi yatay veri alışverişi için kullanıma

sokuyor. METTLER TOLEDO güvenilir

ağ geçidi çözümleri sayesinde her iki

gruba ve bunların arasında kalan diğer

ihtiyaçlara hizmet sağlıyor.

Açık Platform İletişimleri Birleşik Mimarisi (OPC UA) OPC UA, farklı üreticilerin cihazları ara-

sında veri aktarımı için yazılım ve do-

nanımdan bağımsız bir ortak çalışma

standardıdır. OPC UA'nın, Industry 4.0/

Endüstriyel IoT (Nesnelerin İnterneti) için

geleceğin şirket içi veri iletişimi stan-

dardı olduğu varsayılmaktadır. Ayrıca

OPC UA, PROFİNET veya EtherNet/IP gibi

hızlı ve gerçek zamanlı teknolojilerin ye-

rini alamaz. OPC Vakfı, farklı üreticilerin

cihazlarının entegrasyonunu kolaylaştır-

mak için cihaz teknik özelliklerini tanım-

lamak amacıyla kullanıcılar, üreticiler ve

konsorsiyumlar arasındaki işbirliğini yö-

netmektedir. METTLER TOLEDO, bir OPC

Vakfı üyesidir.

Mesaj kuyruğu telemetri taşıma (MQTT)Bu popüler mesajlaşma protokolü, uzak

noktalar arasındaki bağlantılar için

tasarlanmıştır. MQTT, mesajın kendini

tekrarlamadan alınmasını garantilemek

üzere üç farklı hizmet kalitesi (QoS)

sunar. MQTT teknolojisi, basit cihazlarda

kurulumunun kolay olması ve çok az

hafıza gerektirmesi nedeniyle çok sayıda

müşteri arasında popüler olmuştur.

Çok yakın zamanda, bu mesajlaşma

protokolü, basit ancak etkili bir çözüm

olarak şirket ağlarını harici bulutlara

bağlamak için kullanılmıştır.

Yeni İş Modellerine Hazır OlunGeleceğin Veri Yönetimine Uyumluluk Sağlayın

OPC UA ve MQTT; ERP ve bulut tabanlı hizmetlerdeki zamanlaması kritik olmayan verilere

yönelik yeni iletişim standartlarıdır. Yeni ürünleri ve kurulu sistemleri birbirine bağlamak

için aynı zamanda ağdaki veri trafiğini de azaltan sınır bilişim ağ geçitlerini sunuyoruz.


Pharma Workflow

Tartım prosesi verilerini entegre etmeTartım prosesi verisini, prosesleri daha saydam ve verimli kılmak için daha üst düzeydeki buluta, MES veya ERP sistemlerine nasıl aktaracağınızı öğrenin.

www.mt.com/ind-weight-to-cloud

Contents1 Defining Data Integration Challenges

2 Determining Data Integration Objectives

3 Assessing Data Integration Routes

4 Suggesting Best Practices

5 Troubleshooting Communications

6 Summary

7 Additional Resources

Efficient transfer of weighing process data to higher level MES or ERP systems can help make manufacturing processes more transparent.

Increased transparency can improve asset use, reduce operating costs, and make complying with certification standards or industrial regulations easier. However, identifying and implementing the most effective system for data collection and integration can be challenging, especially in a legacy manufacturing operation.

This paper explores weighing process integration challenges and provides points to consider when defining operating boundaries and data objectives. Weighing and communication solutions are more likely to meet objectives and produce measurable ROI when these points are taken into account.

Integrating Process Datafrom Industrial Weighing

Dat

a Co

nnec

tivity

Kurulu Sisteminizi Modern İletişime YükseltmeMETTLER TOLEDO Sınır Bilişim Ağ Geçidi, mevcut masaüstü, portatif kantarların ve yer kantarlarının bu modern

iletişim teknolojileriyle uyumlu olabilmeleri için yükseltilmesi amacıyla OPC UA ve MQTT bağlantısı sunuyor. Ağ geçidi,

bir veya daha fazla sayıdaki mevcut veya yeni METTLER TOLEDO tartım cihazını, OPC UA / MQTT teknolojisinden

yararlanarak ağlara bağlayabilir. ` www.mt.com/ind-cloud-gateways

Daha fazla bilgi için

www.mt.comMETTLER TOLEDO GroupIndustrial Divisionİletişim: www.mt.com/contacts

Teknik değişiklikler yapılabilir©03/2019 METTLER TOLEDO. Tüm hakları saklıdırDoküman No. 30432107Endüstriyel Pazarlama Birimi

`www.mt.com/powerdeck

PowerDeck™'in avantajlarını keşfetmek için şu adrese gidin:

Operatör Yönlendirme: Gelişmiş operatör yönlendirme özelliği sayesinde yanlış tartım ve düzgün olmayan dolumdan kaçınmak için ortalanmamış yüklerin yerleştirilmesinin önüne geçin.

Doğru ve Dayanıklı:Kanıtlanmış POWERCELL® teknolojisi, prosesleri geliştirmek ve sorunsuz çalışma süresini uzatmak amacıyla, hassasiyet ve güvenilirlik yönünden geliştirilmiştir.

Daha Az Bakım İhtiyacı: Önleyici bakım ve bağlantı kutusunun bulunmaması, PowerDeck'in servis/bakım süresini ve maliyetlerini azaltır.

PowerDeck'i Seçmeniz İçin 4 Neden:

Sizce Kullanıcı Hataları Kaçınılmaz mı?Bir Daha Düşünün. Dijital Düşünün!

Gelişmiş Görünürlük: Proaktif alarmlar, tartım doğruluğunu etkileyen durumlarda operatörü uyararak söz konusu durumların anında düzeltilmesine olanak sağlar.

Günlük tekrarlayan işler söz konusu olduğunda hata yapılması

doğaldır. Gelişmiş operatör yönlendirme özelliğine sahip

yeni PowerDeck™ Dijital Yer Kantarı, kullanıcı hatalarından

kaynaklanan riskleri ortadan kaldırmanıza yardımcı olur.

PowerDeckTM Battle

Endüstriyel Tartım

21 endüstriyel news - mettler toledo

Documents