第3 4、5节其他条件下采煤工艺特点
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第三章 单一走向长壁采煤法采煤工艺
第3.4节 其他条件下机采的特点
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第 3.4 节 其他条件下机采的特点 返回
• 一、薄煤层机采的特点• （一）薄煤层滚筒采煤机采煤的特点 GO
• （二） 刨煤机采煤的特点 GO
• 二、大采高综采的工艺特点 GO
• 三、大倾角机采面的工艺特点 GO
• 四、综采面调斜及旋转工艺 GO
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（一）薄煤层滚筒采煤机采煤的特点 返回
• 工艺特点见下页
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薄煤层滚筒采煤机采煤工艺特点 返回
• 1 、薄煤层滚筒采煤机类型有两种： 骑运输机式 煤厚 0.8m 以上的薄煤层 爬底板式 煤厚 0.6m 以上的薄煤层• 2 、采煤机尺寸小，保证过煤高度达到 200
mm ，过机高度富裕量 100mm 以上；• 3 、滚筒旋转方向：左滚筒用右螺旋叶片、 顺时方向针旋转，右滚筒相反；• 续下页
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薄煤层滚筒采煤机采煤工艺特点
• 4 、矿山压力显现较缓和，支架构件断面尺 寸可小一些，保证过人道有 400mm
×600mm 的空间；• 5 、运输机用矮机身、双边链轻型可弯曲刮 板输送机• 6 、“三股道”控顶，尽可能减小控顶距• 7 、工序配合方面常采用“滞后支护方式”
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（二） 刨煤机采煤的特点 返回
• 1 、刨煤机工作原理 GO
• 2 、刨煤机种类 拖钩刨 GO 、滑行刨 GO 、拖钩滑行刨
GO
• 3 、刨煤机的刨煤方法 普通刨煤法、组合刨煤法、高速刨煤法• 4 、刨煤机的刨煤能力• 5 、刨煤机开采薄煤层的优点及适用条件
CKhMvQ bb 3600
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1 、刨煤机工作原理 返回
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拖钩刨
返回
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滑行刨 返回
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拖钩 - 滑行刨 返回
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二、大采高综采的工艺特点 返回
• （一）何为大采高？ 煤厚 3.5~5.0m 时一次采全高• （二）大采高的困难表现 GO
• （三）解决的技术措施 GO
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（二）、大采高的困难表现 返回
• 1 、支架歪斜 GO支架侧斜 倾倒、挤架、 移架困难、架间漏 顶；• 2 、底板稍有不平 GO采机和支架前倾后仰 采煤机前倾或后仰 端面距的剧烈 变化 冒顶或割前探梁； • 3 、煤壁片帮严重； • 4 、端头支护困难；
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支架左右歪斜 返回
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支架和采煤机前后倾斜 返回
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（三）、解决的技术措施 返回• 1 、改变液压支架结构：适当减小液压
支架各部件间活动度• 2 、提高采煤机司机割煤质量：底板割
平煤壁割直、不超高不欠高• 3 、提高移架质量：支架始终垂直顶底板、
架间保持平衡，互不挤架，移架不离顶也不过大带压移架
• 4 、防煤壁片帮的技术措施：改变工作面推进方向、用锚杆锚固煤壁
• 5 、端头留顶煤或底煤：要有 3~4m 水平段和适当长的过渡弯曲段
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三、大倾角机采面的工艺特点 返回
• （一）防止输送机下滑 1 、输送机下滑的原因分析 GO
2 、输送机防滑措施 GO
• （二）液压支架防倒防滑 1 、液压支架倒滑原因分析 GO
2 、液压支架防滑措施 GO
• （三）采煤机防滑 GO
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1 、输送机下滑的原因 返回
• 1 、重力原因• 2 、多次从输送机某一端开始推移• 3 、底槽进入煤或矸石
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支架侧向稳定性 返回
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2 、输送机防滑措施 返回
• 1 、严格掌握输送机与转载机的搭接关系，防止煤、矸石进入底槽，减小阻力
• 2 、工作适当伪倾斜• 3 、灵活掌握输送机推移方向• 4 、用单体支柱固定输送机机头、机尾• 5 、用锚杆锚固输送机机头、机尾，且移机
时不得同时松开• 6 、倾角大于 18° 时，用专用的防滑千斤顶
GO
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输送机专用防滑千斤顶 返回
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1 、液压支架倒滑原因分析 返回
• 1 、支架重力沿倾斜的分力大于摩擦力• 2 、支架重力的作用线超出了底座边缘• 3 、采空区中矸石下滑的冲击作用• 4 、顶板压力的合力与底板支撑力合力的作
用线不从合• 如图3-45
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2 、液压支架防倒滑措施 返回
• 1 、自下而上移架，避免矸石滑动影响• 2 、采用间隔交替移架，避免较大卸载• 3 、支架保持适当的仰山角• 4 、做好排头支架的稳固工作• 5 、严防输送机下滑• 6 、设专门的防滑装置 GO
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4 、液压支架专门的防滑装置 返回
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（三）采煤机防滑 返回
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四、综采面调斜及旋转工艺 返回
• 1 、综采面调斜及旋转的概念 GO
• 2 、确定调斜方案 GO
• 3 、调斜期间的顶板管理 GO
• 4 、调斜工艺 GO
主要应用“长”“短”刀相结合的工艺方法
调斜工艺原理 GO
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1 、综采面调斜及旋转的概念 返回
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2 、确定调斜方案 返回
• 1 、调斜地点选在煤层稳定、不受采动影响、地质构造简单、无老巷等以利于顶板管理
• 2 、旋转中心以输送机机头为中心，旋转机尾为好；若必须以机尾为中心旋转，应有相应有运煤措施。
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3 、调斜期间的顶板管理 返回
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调斜工艺原理 返回