+3er avance calidad empresa

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MANUAL DE FUNCIONES AZULK SA MATERIA: CALIDAD PRESENTADO POR GERMAN ANDREY CETINA GALVIZ 20101015085 PRESENTADO A CESAR ASDRALDO VARGAS HERNANDEZ UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERIA

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MANUAL DE FUNCIONES AZULK SA

MATERIA: CALIDAD

PRESENTADO PORGERMAN ANDREY CETINA GALVIZ 20101015085

PRESENTADO ACESAR ASDRALDO VARGAS HERNANDEZ

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDASFACULTAD DE INGENIERIAINGENIERIA INDUSTRIAL

BOGOTA D.C.2014

Page 2: +3ER avance calidad empresa

ContenidoPRESENTACIÓN AZUL K S. A....................................................................................................- 2 -

MISIÓN:................................................................................................................................- 2 -

VISIÓN:.................................................................................................................................- 3 -

Política Integral:...................................................................................................................- 3 -

DESCRIPCIÓN GLOBAL DEL PROCESO...................................................................................- 3 -

PERSONAL DE LA COMPAÑÍA...................................................................................................- 4 -

CRONOLOGÍA:..........................................................................................................................- 4 -

DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA..........................................................................................- 6 -

ASAMBLEA DE ACCIONISTAS................................................................................................- 6 -

DIRECTOR FINANCIERO.......................................................................................................- 7 -

DIRECTOR ADMINISTRATIVO...............................................................................................- 7 -

JEFE DE DISTRIBUCIÓN.........................................................................................................- 7 -

GERENTE NACIONAL DE VENTAS.........................................................................................- 8 -

GERENCIA DE MERCADEO....................................................................................................- 8 -

DIRECTOR DE MANUFACTURA............................................................................................- 8 -

POLITICA INTEGRADA DE CALIDAD CONSISTE EN.....................................................................- 9 -

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)...................................................................- 9 -

GESTION AMBIENTAL.............................................................................................................- 10 -

PROCESO DE GESTIÓN Y APOYO........................................................................................- 11 -

ESTABLECIMIENTO DE CONDICIONES BÁSICAS..................................................................- 11 -

PROCEDIMIENTO MANUAL DE FUNCIONES ÁREA DE MANUFACTURA..................................- 11 -

JEFE DE MANTENIMIENTO.................................................................................................- 12 -

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO....................................................................................- 12 -

MECÁNICO DE LÍNEA..........................................................................................................- 13 -

ELECTRICISTA.....................................................................................................................- 14 -

CALDERISTA........................................................................................................................- 15 -

TPM DE LAS LINEAS DE PRODUCCIÓN DE JABON EN AZUL K................................................- 16 -

DIAGRAME DE PROCESO DE VACÍO II.................................................................................- 17 -

Page 3: +3ER avance calidad empresa

INSTRUCCIONES PARA LA MANUTENCIÓN Y LA REGISTRACIÓN........................................- 18 -

ACEITES LUBRICANTES.......................................................................................................- 18 -

ACTIVIDADES PRODUCCITIVAS GENERALES...........................................................................- 19 -

PROYECTO TPM 2014.............................................................................................................- 22 -

CARACTERIZACION DEL PROCESO DE PRODUCCION..............................................................- 23 -

MANUAL DE FUNCIONES PRODUCCION.................................................................................- 24 -

PILAR DEL TPM: MANTENIMIENTO AUTONOMO...............................................................- 25 -

MANTENIENDO LO ALCANZADO EN TODAS LAS LINEAS 2014...............................................- 27 -

IMPLEMENTACION TOTAL DE TPM........................................................................................- 28 -

ESTRUCTURA PROMOCIONAL DEL TPM EN AZUL K S.A......................................................- 30 -

PROCESOS DE GESTION:.....................................................................................................- 32 -

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN.....................................................................................- 33 -

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DE AZUL K S.A.........................................................- 35 -

ORGANIGRAMA DPTO. INGENIERÍA Y MANTENIMIENTO...................................................- 36 -

Recursos Humanos.............................................................................................................- 36 -

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN........................................................................................- 38 -

ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS..............................................................................- 39 -

CARACTERIZACION DEL PROCESO DE PRODUCCION..........................................................- 41 -

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL TPM.............................................................................- 41 -

LÍNEA DE PRODUCCIÓN Y PORTAFOLIO.................................................................................- 43 -

DESCRIPCIÓN GLOBAL DEL PROCESO.....................................................................................- 43 -

ETAPAS Y EQUIPOS DEL PROCESO......................................................................................- 44 -

PLANTA DE TERMINACIÓN PARA JABONES........................................................................- 46 -

CARTA DE LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN VACÍO 2....................................................................- 47 -

I. CARGO: OPERARIO Y AUXILIAR DE GLICERINA...................................................................- 48 -

ORGANIGRAMA..................................................................................................................- 48 -

RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES (CARGO OPERARIO) INTERNAS.................................- 49 -

II. CARGO: AUXILIAR DE GLICERINA.......................................................................................- 49 -

RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL DE LA PLANTA DE CREMAS........................................- 50 -

OPERADOR DE PLANTA:.....................................................................................................- 50 -

PERSONAL DE NORMAS:....................................................................................................- 50 -

PERSONAL DE FABRICACIÓN:.............................................................................................- 51 -

RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL DE LIQUIDOS...........................................................- 52 -

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PERSONAL DE NORMAS:....................................................................................................- 53 -

PERSONAL DE FABRICACIÓN:.................................................................................................- 53 -

OPERARIO No 1 (Alimentador de envase):.........................................................................- 53 -

OPERARIO No 2 (Dispensación de tapas):..........................................................................- 54 -

OPERARIO No 3 (Torque tapado):......................................................................................- 54 -

OPERARIO No 4 (Empaque de producto):..........................................................................- 54 -

FUNCIONES INGENIERO DE PRODUCCION.............................................................................- 54 -

FUNCIONES DE LA SECRETARIA DE INGENIERIA.....................................................................- 55 -

SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN...........................................................................................- 55 -

AUXILIAR DE OFICINA.............................................................................................................- 57 -

OPERADOR DE MEZCLADORA DE TOCADOR..........................................................................- 57 -

OPERADOR DE LAMINADORA Y TROQUELADORA DE TOCADOR...........................................- 58 -

OPERADOR DE ENVOLVEDORA DE TOCADOR........................................................................- 59 -

OPERARIO(A) DE NORMAS DE TOCADOR...............................................................................- 61 -

OPERADOR DE SECADO..........................................................................................................- 62 -

OPERARIO DE LÍNEA...............................................................................................................- 63 -

OPERADOR DEL PROCESO DE TOCADOR B.............................................................................- 64 -

OPERARIO DE LÍNEA BANDA..................................................................................................- 65 -

OPERADOR DE BFB.................................................................................................................- 66 -

AUXILIAR DE SAPONIFICACIÓN..............................................................................................- 67 -

AUXILIAR DE ENVOLVEDORA..................................................................................................- 68 -

OPERADOR DE SAPONIFICACIÓN...........................................................................................- 69 -

OPERACIONES MANO DE OBRA.............................................................................................- 71 -

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE TRABAJO:........................................................................- 74 -

LINEAMIENTOS DEL EQUIPO DE TRABAJO.............................................................................- 75 -

ASISTENCIA:.......................................................................................................................- 75 -

ROL DEL OPERADOR...........................................................................................................- 75 -

ROL DEL LIDER....................................................................................................................- 76 -

ROL DE LOS PADRINOS.......................................................................................................- 76 -

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION..............................................................................- 76 -

RECURSOS PARA EL DESARROLLO DEL TRABAJO....................................................................- 77 -

PLAN DE ACCION 1.................................................................................................................- 78 -

PLAN DE ACCION 2.................................................................................................................- 79 -

Page 5: +3ER avance calidad empresa

MÉTODO DE DESARROLLO DE COMPETENCIAS:....................................................................- 79 -

DEPENDENCIA: ASEGURAMIETNO DE CALIDAD.................................................................- 79 -

DEPENDENCIA: MANTENIMIENTO.....................................................................................- 80 -

DEPENDENCIA: MANUFACTURA........................................................................................- 80 -

Bibliografía...............................................................................................................................- 8 -

PRESENTACIÓN AZUL K S. ACompañía encargada de manufacturar productos de limpieza a base de jabón. Nuestra compañía se encarga de procesar grasa animal y vegetal para producir jabones de baño, liquido de manos, liquido limpia piso, detergente para lavadora, jabón lava losa y en general nuestro propósito es expandir nuestro radio de acción en Bogotá y eventualmente en el resto del pis

MISIÓN:Generar utilidades crecientes en el presente y en el futuro; a través de la fabricación, procesamiento y comercialización de productos de la industria jabonera y complementarios, que satisfagan las necesidades de nuestros clientes, consumidores y proveedores, con mejor calidad y servicio; protegiendo el medio ambiente, respetando las leyes que nos rigen, dentro de un marco de competencia leal, ética y moral. Logrando así, para la sociedad, los accionistas, los empleados y sus familias, un mejor desarrollo económico y social.

VISIÓN:Consolidar nuestra participación en los territorios actualmente cubiertos, ser la primera en participación y servicio en la manufactura de jabones a clientes especiales e introducir al mercado productos nuevos y exitosos. undantes y firmes, proveer servicios para nuestros Accionistas, Empleados, Proveedores, Clientes, Usuarios, Comunidad por medio de la manufactura de productos de aseo hogar, preservando las prendas, cuidado personal y su comercialización de los productos; basados en una sólida Responsabilidad Social Empresarial para la comunidad en general.

Incrementar la participación de la compañía en el mercado en Bogotá e ingresar a otros mercados Nacionales, que generen mayor valor rentable, logrando posicionar nuestras principales productos, entre las primeras marcas de productos de aseo ; llegando a ser una de las principales empresas, cuidado de las prendas manejando procesos de producción amigables con el medioambiente demostrando la responsabilidad de nuestras políticas

Política Integral: busca satisfacer a sus Accionistas, Empleados, Proveedores, Clientes, Usuarios, Comunidad y Estado, con productos y servicios acordes con sus expectativas, protegiendo el medio ambiente, la salud, la seguridad y el desarrollo humano de sus

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trabajadores, participando activamente en el crecimiento social y económico del país, con proveedores confiables, procesos bajo control, respeto a los derechos humanos, comportamiento ético y el cumplimiento de requisitos legales; dentro de una cultura de mejoramiento continuo.

Cobertura Comercial: AZUL K S.A. atiende directamente canales de distribución detallistas, mayoristas y grandes superficies en la mayor parte del territorio nacional. Cuenta con un equipo de ventas y mercaderismo enfocado a la satisfacción de los clientes y al desarrollo de una relación comercial ganar-ganar. Brinda asesoría en la gestión del punto de venta, así como el respaldo necesario para lograr la exhibición de los productos que resulte más efectiva. Para mayor efectividad AZUL K S.A, sus despachos de mercancía desde 6 puntos en el país.

DESCRIPCIÓN GLOBAL DEL PROCESOSe puede encontrar en esta sección información referente a los procesos y productos propios de la actividad industrial relacionada con la fabricación de los jabones para lavar, El jabón es el producto de la saponificación ó reacción de hidrólisis alcalina entre una sustancia cáustica y una grasa. La reacción efectuada es la siguiente,Grasa y/o aceite + NaOH Jabón base + GlicerinaLas grasas se encuentran como ésteres glicéricos de ácidos grasos, que se hidrolizan para desdoblarla en sus componentes básicos :ácido graso y glicerina; o se reducen a alcoholes por deshidrogenación catalítica para detergentes.Una vez obtenido el jabón base, es conducido a la planta de terminación en donde se ajusta las características propias de una barra de jabón, tal como la humedad, compacta miento, corte y troquelado. La glicerina se obtiene como un subproducto, mediante tratamiento del efluente líquido proveniente de la etapa de saponificación. Generalmente, éstas industrias producen una gran variedad de jabones, dependiendo de su destino final. Dentro de los jabones de mayor consumo encontramos : Jabones de tocador, jabones para lavar y jabones medicinales. De acuerdo al uso final se determinan las materias primas a utilizar así por ejemplo, Los jabones para lavar se clasifican en tres categorías : Jabón fino, jabón intermedio y jabón de relleno.Finalmente el producto elaborado se compone de jabón anhídro, agua en un 29 % aproximadamente, además de soda cáustica, materia no saponificada y glicerina en pequeñas cantidades. Del tratamiento de la lejía de saponificación se obtiene glicerina al 99.9 % de pureza como subproducto. La glicerina se utiliza como líquido para baños calientes y como anticongelante. Además sirve como materia prima para preparar una serie de ésteres sintéticos, en la industria de los cigarrillos a fin de mejorar la calidad del papel de los cigarrillos, en la industria de los cosméticos, entre otros.

PERSONAL DE LA COMPAÑÍA La compañía cuenta con 200 empleados que son puestos en periodo de prueba por 2 meses y luego firman contrato con la empresa

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Implementar un plan de mantenimiento productivo total industrial en la empresa AZUL K S.A., con el fin de organizar la información con la que cuenta la empresa para así lograr la inmediata identificación de los problemas y la retroalimentación de la información para corregirlos permitiendo una mejora continua en la operación y de este modo concientizar al personal de mantenimiento acerca de la optimización de la producción y disponibilidad de la planta sin que se comprometa la seguridad.

La empresa AZUL K S.A. A través de su actividad y desarrollo en el sector industrial ha logrado crear políticas de funcionamiento en todas sus áreas que le han permitido mantenerse en un mercado competitivo.

CRONOLOGÍA:historia de la empresa

1.946 Nace como Laboratorios AZUL K, dependencia de Almacenes Unidos.1.953 Los señores Germán Merino y Cristóbal de Roche adquieren las marcas 1.963 Comienza la producción y maquila de jabón AZUL K y de tocador para UNILEVER. 1.967 Se instala la planta para la producción de Glicerina.1.968 Se instala la planta de secado al vacío para la producción continua de jabón que resulta ser de mejor humedad, para mayor rendimiento y mejor presentación.1.983 Se lanza al mercado el jabón COCO AZUL K.1.986 Nace el jabón RIEL.

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1.990 INEXTRA confía a AZUL K la fabricación del jabón CAMAY.1.993 Se lanzan al mercado los jabones SUPER RIEL Y LAK MANZANA.1.996 Nuevas presentaciones del jabón LAK. Nueva fragancia de durazno.1.997 Relanzamiento del jabón SUPER RIEL, nueva presentación, nueva fragancia.1.998 Lanzamiento del nuevo jabón COCO AZUL K con suavizante natural para las manos.Lanzamiento del jabón de tocador LAK, nueva presentación individual y nuevas variedades

LIMÓN PROTECCIÓN Y FRESH.1.999 Relanzamiento del jabón BLANCO AZUL.Durante 41 años hemos trabajado con normas extritas de calidad que nos permiten competir exitosamente en la Industria Jabonera del país.

DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESADentro de soap Colombia encontramos los siguientes departamentos•Administrativo•Ventas•Mercadeo•Producción•Distribución

ANÁLISIS DE COMPETENCIA DE EL MERCADO DE JABON DE USO PERSONAL

El mercado en este momento esta dominado por la marca de Unilever de jabones y muchos otros mercado ,que es popular en Norteamérica, Europa, Australia, Nueva Zelanda, Sudamérica y el Sudeste Asiático. Está dirigido principalmente a

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consumidores, clientes jóvenes, específicamente adolescentes y adultos incluyendo amas de casa. R&D de Unilever ha estado trabajando con un grupo de expertos para crear productos con productos de aseo.

PRODUCTOS SUSTITUTOS

Para nuestros principales productos los cuales son jabones de aseo personal y especial mente jabón de mano, el producto sustituto más común que se encuentra en estos momentos es, el gel antibacterial. Ya que es un producto de fácil uso y que se puede utilizar en cualquier lugar, puesto que este producto no necesita de agua para su utilización.

PRECIOS Y COMPETENCIA

Unos de los aspectos fundamentales para mantenerse en un mercado tan competido como el de los productos de limpieza personal y del hogar se tiene que tener en cuenta que este mercado es bastante dinámico debido al potencial que representa y por esta razón se tiene que hacer un análisis de la competencia y también un análisis del producto haciendo un análisis de la competencia

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NORMAS Y LEYES DE SEGURIDAD DE LOS JABONES

Para los aspectos de seguridad de los jabones nos basaremos en La Decisión 706 de 2008 de la Comunidad Andina de Naciones, CAN.

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En la cual en su artículo #2 da una definición de lo que se considera un producto de higiene doméstica, también da a conocer que productos hacen parte de la higiene domestica entre los cuales se encuentran

o Productos lavavajillas y pulidores de cocina.o Jabones y detergentes.o Suavizantes y productos para prelavado y pre planchado de ropa.o Ambientadores.o Blanqueadores y quitamanchas.o Productos de higiene doméstica con propiedad desinfectante.o Limpiadores de superficies.

En el artículo 5° dice que: “Los productos a los que se refiere la presente Decisión requieren, para su comercialización y/o importación, de la Notificación Sanitaria Obligatoria (NSO) presentada ante la Autoridad Nacional Competente del primer País Miembro de comercialización.”, por lo cual nos dirigiremos al INVIMA (INSTITUTO NACIONAL DE VIGILANCIA DE MEDICAMENTOS Y ALIMENTOS).

NORMAS Y LEYES PARA EL CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE

La norma que rige y asegura el cuidado del medio ambiente, de posibles desechos o desperdicios de los jabones es la NTC-5131.A demás la norma nos exige que nuestros productos de aseo, deben llevar un etiquetado el cual da a conocer el tipo de jabón, y el efecto de este al medio ambiente

Estrategias de la empresa

Para productos de aseo Incursionar con jabones y productos líquidos Utilizar fragancias nuevas Lanzar productos que como atractivo ofrezcan una limpieza antibacterial Para jabones de baño La preservación de la juventud de la piel Ofrecer un como atractivo una limpieza antibacterial Ofrecer productos contra el acné

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ANÁLISIS EXTERNO: • Factores no controlables de la organización (macro entorno). • Factores con algún posible control (micro entorno). • Identifica oportunidades y amenazas. • ANÁLISIS INTERNO: • Factores de la organización (micro entorno). • Identifica fortalezas y debilidades.

OBJETIVO: garantizar y asegurar que los empleados de azul k s.a conozcan la organización jerárquica de la compañía y se ubiquen dentro de ella. Alcance: todos los procesos y subprocesos identificados en el mapa de procesos Actualmente se tiene la siguiente estructura

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ASAMBLEA DE ACCIONISTAS

DIRECTOR FINANCIERO

DIRECTOR ADMINISTRATIVO

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JEFE DE DISTRIBUCIÓN

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GERENTE NACIONAL DE VENTAS

GERENCIA DE MERCADEO

DIRECTOR DE MANUFACTURA

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POLITICA INTEGRADA DE CALIDAD CONSISTE EN

Satisfacer las necesidades de todos nuestros Clientes y Consumidores, elaborando productos y servicios que superen las expectativas, previniendo la contaminación y minimizando el impacto ambiental generado por nuestros productos y procesos, manteniendo y mejorando continuamente las condiciones de trabajo de manera que no afecten la salud y seguridad de nuestros trabajadores. Compromiso alcanzado a través de personal calificado, desarrollo de Proveedores confiables, procesos bajo control, mejoramiento continuo y cumplimiento de los requisitos legales.

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)Son un conjunto de normas auditadas por el INVIMA y el ICA con el fin de evitar la contaminación de los productos durante la manufactura, que son de obligatorio cumplimiento. Algunas de las más importantes son:

Uso permanente, ordenado y limpio del Uniforme y de los elementos de trabajo.No permitir el contacto de la ropa de calle con ropa de trabajo,Lavado de manos antes de iniciar labores, En las áreas de producción:No fumar, comer o beber No utilizar maquillajes y joyas.No portar el teléfono celular y dispositivos musicales.Utilizar guantes y tapabocas cuando esté en contacto directo con el producto.

La Empresa, tiene las siguientes herramientas para asegurar la salud durante el desarrollo del trabajo:SALUD OCUPACIONAL 1. Elementos de Protección Personal (Uniformes, guantes, tapabocas, etc)2. Capacitaciones sobre las maneras adecuadas de hacer la trabajo3. Carné de la empresa, la ARP y la EPS (planilla de afiliación en la defecto). Es indispensable portarlos siempre, inclusive en la lugar de trabajo, acompañados de la cédula.

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GESTION AMBIENTALLa Empresa previene la contaminación ambiental, desarrollando programas de Mejoramiento Continuo en 3 frentes de control que son:AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES: Es la sobrante del proceso de fabricación, la cual se limpia en una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR), para reutilizarla en el proceso.RESIDUOS SÓLIDOS: Son sobrantes sólidos del proceso de fabricación, que son debidamente dispensados, de acuerdo a las legislaciones vigentes.Emisiones Atmosféricas: Son sobrantes gaseosos del proceso de fabricación (humo de las chimeneas). Debido a la producción más limpia implementada en la conversión de gas natural como combustible, así como por los adecuados controles establecidos, estamos exonerados por la Secretaria Distrital de Ambiente de presentar estudios de emisiones atmosféricas

Se debe cumplir con:*Los horarios establecidos.*Los Procedimientos Operativos Estándar (POS), las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), las Normas ISO.*Las Normas de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.*El aseo y orden de la sitio, uniformes y elementos de trabajo*La comunicación oportuna a la Jefe inmediato de la información que le evite daños y

perjuicios tanto a el empleado como a la Compañía.

En el siguiente cuadro se apreciar el diagrama de proceso de gestión, realización y apoyo

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PROCESO DE GESTIÓN Y APOYO

Se busca mejorar el mantenimiento autónomo realizado por los operarios.Incrementar la eficacia de los equipos.Producción eficiente.Prevención del deterioro.Operadores: Preocupación por producciónMantenimiento: Corrección y Preventivo.Grupo de trabajo: Debe ser inseparable.

ESTABLECIMIENTO DE CONDICIONES BÁSICASLimpieza y Pulcritud. Los defectos de los equipos están ocultos.Limpieza es Inspección. Tocar, mirar sentir. Efecto sinérgico.Mayor conocimiento del equipo.Eliminación de fuentes de contaminación.Facilitar limpieza.Desarrollar estándares.

PROCEDIMIENTO MANUAL DE FUNCIONES ÁREA DE MANUFACTURA

DIR. ADMINISTRATIVA PROCEDIMIENTO

MANUAL DE FUNCIONES ÁREA DE MANUFACTURA

FECHA DE EMISIÓN:09/11/2014

PMF AM DA 0142-02VIGENTE A PARTIR DE:PAGINA 7 DE 53

MANTENIMIENTO

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JEFE DE MANTENIMIENTO1.    OBJETIVOMantener y asegurar el funcionamiento de los diferentes equipos del Área de Manufactura y producto terminado.2.    DEPENDENCIADebe reportar al Director de Manufactura3.    FUNCIONES Y RESPONSABILIDADESA. Externas-          Relación directa con proveedores de equipo y subcontratista en reparación y fabricación de equipos y fabricación de equipos.-          Contratación de servicios de terceros.B. Internas-          Velar por la aplicación permanente de Buenas Prácticas de Manufactura y tener disposición para la capacitación de las mismas.-          Estar pendiente del desarrollo normal de la producción.-          Revisión de todos los equipos involucrados en los procesos productivos, tanto neumáticos, mecánicos, hidráulicos, eléctricos, etc.-          Garantizar el correcto funcionamiento de los equipos anteriores.-          Coordinar y ejecutar actividades para llevar a cabo un proceso de MEJORA CONTINUA.-          Hacer Seguimiento al cumplimiento de las órdenes de mantenimiento preventivo generado por el sistema.-          Generar órdenes para llevar a cabo el proceso de crecimiento y mejora continua de la compañía.-          Manejar el personal del departamento.-          Velar por el cumplimiento de las funciones del personal de mantenimiento.-          Velar por el orden y cumplimiento del programa de aseo y limpieza del departamento.-          Controlar los costos del mantenimiento, para tenerlo, dentro de los presupuestos de la compañía.4.    PERSONAS A CARGO:16 personas

DIR. ADMINISTRATIVA PROCEDIMIENTO

MANUAL DE FUNCIONES ÁREA DE MANUFACTURA

FECHA DE EMISIÓN:09/11/2014

PMF AM DA 0142-02VIGENTE A PARTIR DE:PAGINA 8 DE 53

MANTENIMIENTOSUPERVISOR DE MANTENIMIENTOa.        OBJETIVO-          Dirigir al personal técnico, como mecánicos y ayudantes.-          Supervisar el mantenimiento preventivo y actual.-          Presentar un informe sobre el estado de los equipos y las

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exigencias técnicas de los mismos.b.        DEPENDENCIALe reporta directamente al Jefe de Mantenimiento.c.        FUNCIONES Y RESPONSABILIDADESA. Externas-          Con empresas proveedoras de repuestos y materiales necesarios para el desarrollo de programa.B. Internas-          Con el Jefe de Mantenimiento coordinar las labores del área, así como diseñar y elaborar programas de procedimientos técnicos.-          Con sus subalternos para asignar funciones y pautas técnicas en las actividades.-          Mantener siempre buenas prácticas de manufactura y tener disposición para la capacitación de las mismas.-          Estudiar, proponer y supervisar programas de mantenimiento de la empresa.-          Coordinar y controlar los trabajos a ejecutar en el taller industrial.-          Dirigir trabajos sobre traslados y montajes de maquinaria y equipos de la compañía.-          Velar por el buen uso de los materiales, repuestos y herramientas utilizados por el personal a su cargo.-          Desarrollar guías, plantillas y otros dispositivos para el control y mejoramiento de los métodos.-          Supervisar el mantenimiento, reparación, construcción y modificaciones de la maquinaria.-          Controlar y dirigir el personal a su cargo.-          Ayudar en la selección, clasificación y capacitación del personal técnico.-          Planificar la instalación y puesta en marcha de los equipos.-          Mantener actualizados los récords de los equipos y maquinaria.d.        PERSONAS A CARGO:15 personas

DIR. ADMINISTRATIVA PROCEDIMIENTO

MANUAL DE FUNCIONES ÁREA DE MANUFACTURA

FECHA DE EMISIÓN:09/11/2014

PMF AM DA 0142-02VIGENTE A PARTIR DE:PAGINA 10 DE 53

MANTENIMIENTOMECÁNICO DE LÍNEA1.    OBJETIVOHacer todo tipo de reparaciones técnicas, mantenimiento preventivo y correctivo de todos los equipos de funcionamiento y observar la evolución de cada uno de ellos.2.    DEPENDENCIA

Page 21: +3ER avance calidad empresa

El titular le informa al Supervisor de Mantenimiento y éste a su vez le informa al Jefe de Producción y Mantenimiento y después al Director de Manufactura. 3.    FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES-          Aplicar siempre buenas prácticas de manufactura y tener disposición para la capacitación de las mismas.-          Elaborar la ruta de mantenimiento diaria.-          Reparar y controlar que los equipos estén en buen estado para operar.-          Tomar bosquejos sobre determinadas piezas mecánicas en caso de que haya que hacer diseños.-          Debe hacer limpieza y mantenimiento del taller de trabajo de acuerdo a la programación de la ruta de mantenimiento.-          Realizar trabajos de rutina de Mantenimiento Preventivo.-          Realizar informes cuando se presenten fallas y comunicarlo al Supervisor de Mantenimiento.-          Estar pendiente de los registros del P.R. de producción diaria y de la evolución de los equipos.4.    PERSONAS A CARGO:Ninguna.

DIR. ADMINISTRATIVA PROCEDIMIENTO MANUAL DE FUNCIONES ÁREA DE MANUFACTURA

FECHA DE EMISIÓN:09/11/2014

PMF AM DA 0142-02VIGENTE A PARTIR DE:PAGINA 11 DE 53

MANTENIMIENTOELECTRICISTA1.    OBJETIVOMantener en perfecto estado todos los equipos que tengan que ver con instalaciones eléctricas.2.    DEPENDENCIAEl titular le informa al Supervisor de Mantenimiento y éste a su vez le informa al Jefe de Mantenimiento y después al Director de Manufactura.3.    FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES A.    Externas-          Llevar a cabo instalaciones eléctricas exteriores de la fábrica.B.    Internas-          Aplicar siempre buenas prácticas de manufactura y tener disposición para la capacitación de las mismas.-          Se deben hacer revisiones periódicas de contactores y cableado interno.

Page 22: +3ER avance calidad empresa

-          Realizar operaciones de limpieza y mantenimiento de tableros eléctricos.-          Se deben llevar registros preventivos de operaciones o trabajos del funcionamiento eléctrico, de todos los tableros de control de cada una de las secciones.-          Revisión de bobinados para un mejor funcionamiento de los equipos.-          Mantenimiento preventivo de todas aquellas instalaciones eléctricas, de lámparas alógenas, balastos, interruptores, etc.-          Revisión especializada del cableado eléctrico de la tubería.-          Manejo de soluciones inesperadas, como descargas, daños eléctricos, apagones, etc.-          Tener especial cuidado con el contacto de equipos energizados.-          Llevar una ruta diaria de mantenimiento eléctrico.-          Mantener informados a los trabajadores de los equipos energizados y de los equipos que se deben tener al utilizarlos.-          Elaborar un informa diario de los trabajos realizados.MANTENIMIENTOCALDERISTA1.    OBJETIVOMantener La presión de vapor en todas las máquinas, así como el buen funcionamiento de las calderas en operación, ya que estas suministran vapor a toda la planta. 2.    DEPENDENCIAEl encargado de la labor debe informar al Supervisor de Producción.3.    FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES-          Mantener siempre buenas prácticas de manufactura y tener disposición para la capacitación de las mismas.-          Se debe observar la presión de las válvulas de las calderas, con relación al combustible, atomización, agua y gases.-          Verificación de aparatos de medición en la toma de presiones, como manómetros y termómetros.-          Verificación de purgas de las calderas, las cuales se deben hacer tres veces por turno, para sacar los residuos que quedan en las tuberías.-          Llevar muestras del agua del tanque de condensados para observar el comportamiento de los cloruros.-          Llevar muestras de agua al Laboratorio para observar el comportamiento del PH en condiciones de temperaturas elevadas.-          Observación de los vapores de las calderas cuando se encuentren en funcionamiento.-          Estar pendiente de las válvulas de seguridad de los vapores que están siendo emitidos.-          Se debe estar pendiente de que el bombeo de los tanques de almacenamiento de agua se efectué en condiciones normales para mantener refrigeradas las calderas.

Page 23: +3ER avance calidad empresa

-          Tener en cuenta que los bombeos del tanque de almacenamiento al tanque de diario, se hagan en condiciones normales.-          Debe hacerse un mantenimiento periódico a las calderas-          Limpieza de la zona de trabajo en zona de calderas-          Se debe tener conocimiento de los repuestos que necesita calderas en caso de averías.-          Se deben hacer trabajos de enfriamiento de las tuberías de vapor y al distribuidor general cuando no estén operando.-          Mantener el área con buena ventilación e iluminación.4.    PERSONAS A CARGO:Ninguna.ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:SUSTITUYE A:

NOMBRE: NOMBRE: DUNIA MARTÍNEZ

NOMBRE: MARCO LOAIZA

PMF AM DA 0142-01

FIRMA: FIRMA: FIRMA:  CARGO: DIRECTOR ADMINISTRATIVO

CARGO: DIRECTORA TÉCNICA

CARGO: DIRECTOR DE MANUFACTURA

 

FECHA: 27-01-00FECHA: 26-01-00

FECHA: 27-01-00 

Cobertura Comercial: AZUL K S.A. atiende directamente canales de distribución detallistas, mayoristas y grandes superficies en la mayor parte del territorio nacional. Cuenta con un equipo de ventas y mercader ismo enfocado a la satisfacción de los clientes y al desarrollo de una relación comercial ganar-ganar. Brinda asesoría en la gestión del punto de venta, así como el respaldo necesario para lograr la exhibición de los productos que resulte más efectiva. Para mayor efectividad AZUL K S.A., realiza sus despachos de mercancía desde 6 puntos en el país.

DIAGNOSTICO Y PROPUESTA GENERAL DEL NUEVO ENFOQUE DE TPM EN AZUL K S.A.

TPM DE LAS LINEAS DE PRODUCCIÓN DE JABON EN AZUL K

 

EQUIPO5 eses

Limpieza Inicial

Eliminación Fuentes de suciedad

Cartas de limpieza y lubricacio

Cambios Rápidos (SMED)

Manual de Operacion

VA

CIO

I

Planta de Secado. n c P c p nBombas. n c P c N.A nCortadora y bandas transportadoras.

n n N n n n

Page 24: +3ER avance calidad empresa

Envolvedoras . n c P c p pEncartonadoras. n c P c p p

VA

CIO

II

Planta de Secado. n c P c c pBombas. n c P c N.A pCortadora y bandas transportadoras. n

c P p c p

Envolvedoras . n c P c p c

TOC

AD

OR

C

Mazzoni 500. n N.A. P p p  Envolvedoras. n N.A. P p p pDoboy. n n P n n nNo iniciado NEn proceso PCompleto C

DIAGRAME DE PROCESO DE VACÍO II

VALORACIÓN DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTOUna evaluación rápida y exacta del trabajo realizado por el departamento de mantenimiento es crítica para una administración efectiva del mantenimiento. La inmediata identificación de los problemas y la retroalimentación de información para

Page 25: +3ER avance calidad empresa

corregirlos permiten una mejora continua en la operación. La herramientas de evaluación empleadas en la valoración del trabajo de mantenimiento son:

Reportes de control: Es una tabulación de las variables especificas que la administración haya identificado como relevantes para el desempeño de la función de mantenimiento. Por lo general es realizado cada semana, muestra los resultados del desempeño real y relaciona estos resultados con las normas predeterminadas o con las metas.

Medición del desempeño: La medición del desempeño de los trabajadores se hace tomando en cuenta la cantidad y la calidad del trabajo realizado. Se consigue estimando la mano de obra y los materiales necesarios para todas las órdenes de trabajo de mantenimiento correctivo, de rutina y preventivo.

Medición de la productividad: La productividad es el porcentaje de horas de mano de obra que se emplean de manera directa para terminar una tarea, pero no incluye las actividades indirectas o el tiempo improductivo. Uno de los métodos para medir la productividad es realizar un estudio formal de ingeniería industrial sobre la productividad de la fuerza de trabajo.

Revisión de las discrepancias: Este reporte tiene como objetivo identificar y revisar discrepancias entre las variables planeadas y las reales.

INSTRUCCIONES PARA LA MANUTENCIÓN Y LA REGISTRACIÓNLas instrumentaciones han sido estudiadas de manera a facilitar las operaciones de manutención al personal:

Page 26: +3ER avance calidad empresa

Las supra-dichas operaciones han sido sub-divididas:En operaciones diarias que el operario podrá efectuar a la hora que más le conviene.En operaciones semanales a efectuarse por ejemplo, el sábado o el lunes de cada semana.En operaciones mensuales a efectuarse por ejemplo cada primer día laborable del mes.En operaciones bi-mensuales a efectuarse por ejemplo cada primer día laborable de los meses pares.

Adoptando este criterio será fácil al personal atender regularmente la manutención necesaria.ACEITES LUBRICANTES

Si por razones de fuerza mayor no se pueden adoptar los aceites lubricantes de la casa Esso Standard Oil Company, por nosotros sugeridos, les rogamos tener presente la gran importancia sobre la elección del aceite que ha de sustituir el recomendado por nosotros.Llamamos la atención sobre el aceite PEN-0-LED EP. 4, destinado a las máquinas de mayor potencia.Esto es un aceite de características especiales que forma parte de los llamados aceites de “Extrema Preión” que contienen especiales compuestos de plomo que confieren al ctado aceite una elevadísima resistencia a la presión (5 – 7 veces superior a los normales lubricantes).La Esso Standard Oil Company, señala los siguientes aceites lubricantes de otras de las principales casas productoras de la competencia, con características similares al PEN-O-LED EP.

Esso Standard Oil Co. Mobil Oil Caltex Texaco Shell Oil Co.PEN-O-LED EP.4 Mobil Cpd. E-E

Mobilube 6x140MeropaLubricant 4

MacomaLubricant 75

Actualmente la empresa utiliza como aceite lubricante el SHELL 140 el cual se emplea para lubricar máquinas como el atomizador, la caja reductora, compresoras 1, 2 y 3 de las líneas de vacío I y II, y el reductor de la bomba de vacío. En el siguiente cuadro se asignan las actividadesen manera general de la parte de produccion por numero de linea y por departamento que se encerga de realizar dicha tarea

ACTIVIDADES PRODUCCITIVAS GENERALES Linea R Actividades

7 CGel desempeño de las referencias en cada una de las líneas de fabricación en el año 2013-2014

5 CGCon base en el presupuesto de ventas del 2014 e inventario final 2014 identificar la restricción en la planta

3 CG/MLDEFINIR CON MANUFACTURA LOS RENDIMIENTOS META POR REFERENCIA EN C/LINEA

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5 CG Calcular la Eficiencia Global de Producción E.G.P (líneas y planta)

2 CG/MLSELECCIONAMOS CON MANUFACTURA Y OPERACIONES EL EQUIPO RESTRICCION

1 CG Registrar el punto de partida de las tres líneas de la planta de fabricación

7 CG Evaluar la necesidad del control del jabón reprCCesado

1 CG RECALCULAR EL E.G.P. CON REPRCCESO INCLUIDO

1 CGSolicitarle al encargado la evaluación de desempeño, tipo de contrato, tiempo laborado y salario del personal

1 CGSolicitarle al encargado la evaluación de desempeño, tipo de contrato, tiempo laborado y salario del personal de

1 SC/CC Evaluar con los supervisores el desempeño del personal solicitado

1 CG Obtener la evaluación del personal solicitado

2 SC DEFINIR LAS TRIPULACIONES DE VACIO 2

3 CG Diseñar o definir el distintivo para las tripulaciones del area piloto

3 CG Solicitar y anticipar la entrega de este distintivo

1 CG CONSTITUIR EL COMITÉ CENTRAL DE PROMCCION TPM

20 CG Diseñar el plan Maestro del Proyecto de Implantación del TPM con base en los

1 CG/ML Validarlo con el Comité Central de PromCCión del TPM

3 CG/GR Validarlo con la Dirección de Operaciones

1 CG PRESENTAR EL PLAN MAESTRO AL COMITÉ CENTRAL

15 CG Preparar la presentación del proyecto para Administración y Producción

3 CGEntregarle al Ing. Javier los requerimientos de información para el programa del E.G.P. que reemplaza el P.R.

1 CG PRESENTAR EL PROYECTO A LA GERENCIA Y ADMON

2 CG PRESENTAR EL PROYECTO A PRODUCCION

1 CG Solicitar carteleras para publicar información sobre el desarrollo del proyecto

2 CG Diseñar las tartejas TPM y solicitar su impresión

1 CGSeleccionar los operarios Líderes por votación del personal e inicio capacitación en Mant. Autónomo

20 CGPreparar toda la dCCumentación para el paso 1 de Mtto. Autónomo(planos de los equipos, unidades, partes y piezas)

2 CG Recepción, ubicación y adecuación de carteleras.

1 CG/SC Hacer las pruebas con SC, del programa entregado por Sistemas sobre E.G.P.

1 CGCapacitar al personal digitador y operarios en el uso del programa del indicador E.G.P.

3 CG Tomar las fotografias para registrar el ANTES de la línea piloto

Page 28: +3ER avance calidad empresa

2 CG/SIS PONER EN MARCHA PROGRAMA DE CALCULO E.G.P. para la Planta

3 CG Capacitar al personal en Mantenimiento Autónomo Paso 1: Limpieza Inicial

2 CG/CC Diseñar programa para el registro de tarjetas TPM

1 CG/ML P1.JORNADA DE LIMPIEZA ENVOLVEDORA 3 Y ENVOLVEDORA 4

2 CG Registrar las tarjetas resultado de la limpieza e inspección

2 CG Pasar en computador el formato de Lecciones de un Punto

2 CG Diseñar y registrar en el archivo de entrenamiento con OPLs

3 CG/CCProgramar con Mantenimiento las tareas que impliquen la solución de las tarjetas TPM

15 CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de pernos y tuercas

10 CG/CCDar la capacitación a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 en pernos, tuercas y ajustes

15 CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Lubricación

10 CG/CC Dar la capacitación a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 en Lubricación

10 CG/ML Diseñar e implementar programa de evaluación de ideas de mejoramiento

5 CG/ML DIVULGAR Y PONER EN MARCHA PROGRAMA DE MEJORAS ENFOCADAS

5 CG/V2 Identificar las fuentes de suciedad y sus efectos con el equipo de operarios

5 CG/V2 Determinar las acciones para eliminación y/o reducción de fuentes de suciedad

5 CG/V2 Acciones para mejorar el acceso a las áreas que vayan a limpiarse

10 CG/V2 Mejorar los métodos para limpiar y lubricar

3 CG/V2 P2.ACCION EN FUENTE DE SUCIEDAD

5 CG/V2Definir con los operarios las actividades de limpieza, responsables, elementos y su duración

10 CG/V2 Chequeo de resultados de las rutinas establecidas con el personal

3 CG/V2 Diseñar las cartas de limpieza y lubricación

5 CG/V2 Diseñar las listas de chequeo en la entrega de turnos (registro)

3 CG/V2 P3.DEFINIR ESTANDARES DE LIMPIEZA Y LUBRICACION

1 CG/GR Validar tercer paso con la Gerencia Operativa

5 CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Bombas

10 CG/CC Hacer la capacitación a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 Bombas

5 CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Sistemas de Vacío

10 CG/CC Hacer la capacitación a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 Sistemas de Vacío

5 CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Sistemas Hidraúlicos y Neumáticos

10 CG/CCHacer la capacitación a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 Sistemas Hidraúlicos y Neumáticos

Page 29: +3ER avance calidad empresa

5 CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Sistemas de Transmisión

10 CG/CCHacer la capacitación a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 Sistemas de Transmisión

5 CG/CC Preparar con Mantenimiento el curso de Inspección General

5 CG/CCHacer la capacitación a todo el personal de Envolvedora 3 y 4 en Inspección General

5 CG/CC Diseñar formato de evaluación del entrenamiento

10 CG/CC Aplicar la evaluación al personal entrenado

1 CG/GR Graduar al primer grupo en Mantenimiento Básico

3 CG/V2 P4.DEFINIR ESTANDARES DE INSPECCION

5 CG/V2 Capacitar en SMED al personal Operario

5 CG/V2 Implementar SMED en las envolvedoras

6 CG/V2 DEFINIR LOS ESTANDARES PARA LOS CAMBIOS DE REFERENCIA

PROYECTO TPM 2014

GARANTIZAR EL ÉXITO EN LA IMPLEMENTACION TOTAL DE TPM, (AUTONOMO, PLANIFICADO Y MEJORAS ENFOCADAS), EN TODA LA PLANTA, INICIANDO CON LA LINEA RESTRICCIÓN (VACIO 2) PARA EL 30 DE NOVIEMBRE DE 2014, MANTENIENDO LO ALCANZADO EN TODAS LAS LINEAS A MAYO DE 2015

Beneficios de líneas              Reducción en la pérdida por disponibilidad de los equipos        Reducción en la pérdida por velocidad reducida de los equipos        Reducción en la pérdida por no-calidad y reprocesos de jabón en las líneas      

La planificación es un instrumento fundamental para el desarrollo del TPM en la empresa. Se considera como un verdadero mapa que orienta la implantación de cada uno de los pilares TPM en forma coherente, de acuerdo con las restricciones y características de cada línea de producción.

Beneficios globales que genera            Organizativos              Mejora de calidad del ambiente de trabajo            Mejor control de las operaciones            Incremento de la moral del empleado            Creación de una cultura de responsabilidad, disciplina y respeto por las normas      Aprendizaje permanente              

Page 30: +3ER avance calidad empresa

Creación de un ambiente donde la participación, colaboración y creatividad sea una realidad.    Redes de comunicación eficaces.            Seguridad                Mejorar las condiciones ambientales            Cultura de prevención de eventos negativos para la salud.        Incremento de la capacidad de identificación de problemas potenciales y de búsqueda de acciones correctivas  Entender el porqué de ciertas normas, en lugar de cómo hacerlo.        Prevención y eliminación de causas potenciales de accidentes.        Eliminar radicalmente las fuentes de contaminación y polución.        Productividad              Mejora de la tecnología de la empresa            Aumento de la capacidad de respuesta a los movimientos del mercado        Crear capacidades competitivas desde la fábrica          

Page 31: +3ER avance calidad empresa

CARACTERIZACION DEL PROCESO DE PRODUCCION

Page 32: +3ER avance calidad empresa

MANUAL DE FUNCIONES PRODUCCION

Page 33: +3ER avance calidad empresa

PILAR DEL TPM: MANTENIMIENTO AUTONOMOEJERCICIO REALIZADO EN LA SEMANA DE MAYO 3 AL 7 DEL 2014 AL PERSONAL OPERARIO DE LAS ENVOLVEDORAS

Nombre

Idea de mejora para eliminar o reducir la causa de suciedad en las envolvedoras

María Teresa Castellanos Diaz

Lubricar con la cantidad adecuada no en exceso

Armando Carrillo

Graduar adecuadamente la banda de entrada con relación a la canasta.

Adriana Ortiz

Garantizar el tamaño correcto del jabón para evitar la viruta en las bandas selladoras(p.e. Blanco azul 1400)

Armando Carrillo

No exceder en la aplicación del aceite para lubricar

Martha Martínez

Hacer una buena graduación del elevador inferior, superior y canastilla.

Lina Hernandez

Garantizar el buen estado de las guías de la banda de alimentación.

Martha Martínez

Hacer una buena graduación de pinzas para evitar que las bandas selladoras se llenen de jabón, igualmente los dobladores y los palos.

Lina Hernandez

Que estén en buen estado las canastillas y la ubicación que se le dé al ajustarlas

Martha Martínez

Garantizar un buen sellado en las bandas

Lina Hernandez

La buena o mala calidad en la dureza del jabón. Leidy Ayala

Una abertura adecuada de las guías para evitar que roce el jabón y genere barredura.

Lina Hernandez

Eliminar tanta fricción con los elementos que transportan el jabón. Leidy Ayala

Hacer una buena graduación a la canastilla

Luis A. Garavito

Buena graduación del elevador inferior y canastilla

Pilar Muñoz

Ajustar bién el elevador superior, la canastilla, banda de alimentación, pisador, bandas laterales de sellado, mordazas y la Video Jet.

Luis A. Garavito

Garantizar que la canastilla tenga todos los tornillos que requiere

Pilar Muñoz

Ajustar las partes de acuerdo al tamaño del jabón de forma precisa

Luis A. Garavito

Buena graduación de las pinzas, ya que al jabón salir sin envoltura ensucia las bandas selladoras.

Edgar Vargas

Hacer una especie de carter o depósito para evitar que el escape de aceite en el tren de arrastre, ya que cae en la pista del jabón recién envuelto y lo ensucia.

Luis A. Garavito

Limpiar en el momento que se para la envolvedora por el quemado de la barriga y otras causas.

Edgar Vargas

Garantizar una buena graduación de las piezas como: elevador, canastilla, banda y

Page 34: +3ER avance calidad empresa

guías.

María Teresa Castellanos Diaz

Garantizar la buena graduación de la canastilla

Héctor Pedrozo R.

Ajustar bién la canastilla y darle la altura precisa a la banda de entrada, alinear guías de entrada a la canastilla, igualmente cuadrar bien la altura de los elevadores inferior y superior.

María Teresa Castellanos Diaz

Garantizar una buena alineación de piezas

Héctor Pedrozo R.

Evitar que en las paradas queden jabones en la resistencia de las envolvedoras

María Teresa Castellanos Diaz

Que las guías no queden muy cerradas

Héctor Pedrozo R.

Revisar el corte de las cuchillas que no presenten falla.

María Teresa Castellanos Diaz

Hacer la limpieza cuando se cambie de versión(p.e de blanco azul a base tocador) antes de pasar a otra actividad y también cuando se esté produciendo base(con envolvedoras detenidas)

Héctor Pedrozo R.

Graduar bien la temperatura de la resistencia.

Adriana Yumayusa

Limpiar los excesos de grasa cuando se lubrique

Héctor Pedrozo R.

Vigilar atento la alimentación del jabón para evitar las estrelladas.

Adriana Yumayusa

Garantiza un buen corte de las cuchillas, ya que al no alcanzar a agarrar el polipropileno las pinzas sigue el jabón pelado y ensucia la banda selladoras.

Héctor Pedrozo R.

Limpiar la grasa en exceso cuando se lubrica.

Ma. Inés Muñoz

Evitar que las guías de entrada del jabón estén muy cerradas.

Héctor Pedrozo R.

Hacer el cambio de las bandas selladoras de forma oportuna.

Ma. Inés Muñoz

Garantizar que el tamaño del jabón sea el correcto.

Héctor Pedrozo R.

Garantizar el ajuste de las piezas con sus correpondientes tornillos

Nidia Liliana Lozano

Cambiar las bandas selladoras cuando estén deterioradas

Héctor Pedrozo R.

Limpiar diariamente para evitar acumulaciones de suciedad.

Nidia Liliana Lozano

Graduar bien las pinzas para garantiza un correcto agarre de papel y no salga el jabón pelado.

Martha Morales

No cerrar tanto las bandas de entrada del jabón a la envolvedora

Nidia Liliana Lozano

Evitar las estrelladas en el tren de arrastre para no ensuciar las palas y los palos.

Oscar Cárdenas

Garantizar la velocidad correcta en la banda de entrada a la envolvedora

Ana E. Copete

Evitar la graduación incorrecta del equipo, las guías muy ajustadas y limpiar de manera permanente para

Oscar Cárdenas

Hacer una buena graduación a la sensibilidad de la fotocelda en la mesa de control de avance

Page 35: +3ER avance calidad empresa

evitar que a restos de jabón se le adhieran más. del polipropileno.

Ana E. Copete

Falta de lisura(protuberancias) en algunas piezas que hayan sido soldadas.

Oscar Cárdenas

Mejorar el sistema de frenado de las envolvedoras(pesas y guías en portarollo)

GARANTIZAR EL ÉXITO EN LA IMPLEMENTACION TOTAL DE TPM, (AUTONOMO, PLANIFICADO Y MEJORAS ENFOCADAS), EN TODA LA PLANTA PARA NOVIEMBRE 2014, INICIANDO CON LA LINEA RESTRICCIÓN (VACIO 2) PARA EL 29 DE NOVIEMBRE 2014,

MANTENIENDO LO ALCANZADO EN TODAS LAS LINEAS 2014

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IMPLEMENTACION TOTAL DE TPMGARANTIZAR EL ÉXITO EN LA IMPLEMENTACION TOTAL DE TPM, (AUTONOMO, PLANIFICADO Y MEJORAS ENFOCADAS), EN TODA LA PLANTA PARA NOVIEMBRE DE 2014, INICIANDO CON LA LINEA RESTRICCIÓN (V2) PARA EL 30 OCUTUBRE DE 2015

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ESTRUCTURA PROMOCIONAL DEL TPM EN AZUL K S.A.

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El Reglamento Interno de Trabajo contiene todas estas normas, que son de estricto cumplimiento por parte de los empleados y de la Compañía. Es importante que consulte continuamente el documento que se encuentra publicado en la cartelera de la Empresa, y hace parte de su Contrato de Trabajo.

PROCESOS DE GESTION: Son los que generan el direccionamiento de la Compañía, establecen las políticas, los objetivos y aseguran la disponibilidad de los recursos asignados frente a su desarrollo.Dirección y Control de Gestión (DCG)AuditoriaFinancieroSistema de gestión de Calidad (SIG-AC)Mercadeo

*Los horarios establecidos.*Los Procedimientos Operativos Estándar (POS), las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), las Normas ISO. Las Normas de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.*El aseo y orden de su sitio, uniformes y elementos de trabajo

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*La comunicación oportuna a su Jefe inmediato de la información que le evite daños y perjuicios tanto a usted como a la Compañía.

AZUL K S.AFECHA DE EMISIÓN: 09-05-2014

ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS VERSIÓN: 06

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓNFECHA DE REVISIÓN: 09-05-2014

CÓDIGO: SIG-ACR-006 PAGINAS: 1/7SUB PROCESO

No ACCIONES PLANEADAS RESPONSABLES

JABON TOCADOR

3Diligenciar la solicitud de trabajo y efectuar seguimiento para la instalacion de la rejilla del sifón.

Supervisor de Producción

JABON TOCADOR

4Diligenciar la solicitud de trabajo y efectuar seguimiento para arreglo de la colmena.

Supervisor de Producción

JABON TOCADOR

11Retirar el aviso "Estufa fuera de Servicio"

Operario de Línea TA

JABON TOCADOR

3Programar con Mantenimiento inicio de reparación de la Paila # 4

Jefe Producción Jefe Mantenimiento

JABON TOCADOR

5Programar el Mantenimiento del piso, Jefe Producción,

Supervisor ProducciónJABON

TOCADOREfectuar limpieza y orden del área de los térmicos

JABON TOCADOR

7

Identificar Caneca de Coltide

Supervisor de Producción

JABON TOCADOR

Ordenar y Limpiar sección de materias primas de vacío (Perfumes)

JABON TOCADOR

Delimitar área para dispensar materias primas,

JABON TOCADOR

Adecuar piso de la bodega de Perfumes con estibas

JABON TOCADOR

10Eliminar polipropileno para ajustes en el arranque de la línea.

Supervisor de Producción

JABON TOCADOR

15 Cambiar la estiba rotaOperador de Planta

JABON TOCADOR

1

Diligenciar la solicitud de trabajo y efectuar seguimiento para la instalación de toma corriente con protector

Operarador de Liquidos

Page 42: +3ER avance calidad empresa

JABON TOCADOR

2

Difusión de POS SIG-AC-020, capacitación en el subproceso y destruccion del POS Obsoleto Aprendiz Sena

JABON TOCADOR

 

JABON TOCADOR

3

Sensibilización y capacitación del POS Diligenciamiento de la Documentación SIG-AC-012 Aprendiz Sena

JABON TOCADOR

 

JABON TOCADOR

4

Diligenciar la solicitud de trabajo y verificar cumplimiento para el cambio de Teja y reparación de Paredes.

Jefe de Mantenimiento y Operador de LíneaJABON

TOCADOR 

JABON TOCADOR

2Efectuar difusión del POS SIG-AC-020, capacitar en el subproceso y destruir el obsoleto.

Aprendiz Sena / Auxiliar de Producción

JABON TOCADOR

12Modificar el formato PPR-024 para reservar espacio para la firma del tercero que solicita los ensayos.

Operadora de Linea TB

JABON TOCADOR

14Sensibilización y capacitación del POS Diligenciamiento de la Documentación SIG-AC-012

Supervisor de Producción

JABON TOCADOR

6Diligenciar la solicitud de trabajo para el cambio de las laminas rotas, efectuar limpieza

Operador de Línea, Jefe de Mantenimiento

JABON TOCADOR

7Efectuar limpieza de los ductos y cambio del filtro (guata) del sistema

Operario de Línea TA

JABON TOCADOR

9 Solicitar cambio del extintor Operador de Planta

JABON TOCADOR

6Reubicar pistones e identificar área de almacenaje.

Operador de Planta

JABON TOCADOR

7Indetificar armario de implementos de trabajo y aseo.

Aprendiz Sena

JABON TOCADOR

4

Identificar el área del malacate y la aspiradora

Aprendiz SenaJABON TOCADOR

Delimitar el área de la aspiradora,

JABON TOCADOR

Solicitar a Mantenimiento el retiro de las colombinas

JABON TOCADOR

9Ordenar y Limpiar sección de almacenamiento de recorte

Supervisor de Producción

Page 43: +3ER avance calidad empresa

JABON TOCADOR

3Difundir y Capacitar en el POS SIG-AC-020 y destruccion del POS Obsoleto

Auxiliar de Producción

JABON TOCADOR

4Sensibilizar y capacitar en el POS Diligenciamiento de la Documentación SIG-AC-012

Auxiliar de Producción

JABON TOCADOR

17 Efectuar limpieza y orden del areaOperadores de Planta

JABON TOCADOR

4Diligenciar la solicitud de trabajo y efectuar seguimiento para demarcar la ubicación de los extintores.

Supervisor de Producción

JABON TOCADOR

10

Solicitar a Mantenimiento cumplimiento del programa de mantenimiento para los equipos de Glicerina

Jefe de Producción

JABON TOCADOR

5Diligenciar la solicitud de trabajo y efectuar seguimiento para la instalacion de la rejilla del sifón.

Operador de Planta

JABON TOCADOR

6Diligenciar la solicitud de trabajo y efectuar seguimiento para instalacion de tomacorientes con protector

Operador de Planta

JABON TOCADOR

11Solicitar a Mantenimiento cambio de vidrios rotos

Operador de Planta

JABON TOCADOR

1Sensibilización y capacitación del POS Diligenciamiento de la Documentación SIG-AC-012

Auxiliar de Producción

JABON TOCADOR

6Diligenciar solicitud de trabajo para el mantenimiento de la Sección de Lavado de Vacío

Jefe de Producción

JABON TOCADOR

8Deshabilitar canecas metálicas para el almacenaje de recorte,

Jefe Producción, Supervisor Producción

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DE AZUL K S.A 1. Estructura actual en funcionamiento.Se esta implementando a partir de octubre del año en curso la siguiente estructura para el departamento la cual aun no se ha legalizado en el departamento de aseguramiento de calidad debido a que se esta monitoreando la eficacia del modelo propuesto. Este organigrama busca apoyar las labores en el área de ingeniería colocando dos personas que aunque no pueden ofrecer dedicación de tiempo

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completo pueden generar, desarrollar y poner en funcionamiento proyectos de mejoras, adicionalmente divide el mantenimiento de la compañía en dos grandes áreas con cabezas visibles encargadas de liderar el mejoramiento continuo de cada una de las plantas, para así minimizar los tiempos empleados en el mantenimiento correctivo.

ORGANIGRAMA DPTO. INGENIERÍA Y MANTENIMIENTO

A continuación se muestra el cuadro de los salarios del departamento actualizados a diciembre del 2005.Recursos HumanosAZUL K S.A FECHA DE EMISIÓN: 09-05-2014

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ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS VERSIÓN: 06SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN FECHA DE REVISIÓN: 09-05-2014

Recursos HumanosCÓDIGO: SIG-ACR-006 PAGINAS: 1/7

NOMBRECARGO PROPUESTO

ANTIGÜEDAD ( Años )

SALARIO ( Mensual)

AREA RESPONSABLE

HERNANDO MANCILLA

CORDINADOR DE MANTENIMIENTO I

30 $1,618,100 Mecánica

Distribución, Recepción, Evaporación, Glicerina, Locativos, Pailas, Calderas PTAR

JAIME CORBA

ELECTROMECANICO I

17 $875,65 MecánicaGlicerina Evaporación

JAIME ORTIZ

ELECTROMECANICO II

4 $739,20Electro mecánica

Glicerina Evaporación Recepción calderas

CARLOS CHAVEZ

ELECTROMECANICO II

NUEVO $700,00Electro mecánica

Pailas Distribución Bascula Blanqueo

GERMAN MARTINEZ

AUXILIAR MECANICO CALDERAS

14 $758,00 MecánicaCalderas, mto tubería y trampas

JULIO SALAZAR

AUXILIAR MECANICO CALDERAS

4 $580,80 MecánicaCalderas, mto tubería y trampas

REYNALDO MAYORGA

CORDINADOR DE MANTENIMIENTO II

14 $1,600,000 Mecánica

Vacío I, Vacío II, Patio , Tocador B, Tocador C, Prom, Compresores, Ventilación

RAFAEL GALVIS

ELECTROMECANICO I

7 $876,48 Mecánica Vacío 1 vacío 2

JOVANY ALAYON

ELECTROMECANICO I

4 $670,30Electro mecánica

Patio Tocador C

ANDRES PINZON

ELECTROMECANICO II

1 $580,80Electro mecánica

Tocador B

ORLANDO CASTAÑEZ

ELECTRONICO 5 $1,200,000 ElectrónicoTodas las Plantas e instrumentación

Page 46: +3ER avance calidad empresa

ANTONIO GARAY

AUXILIAR MANTENIMIENTO

2 $580,80 Mecánica Lubricador

OSCAR URANGO

AUXILIAR INGENIERIA

1 $800,00 Mecánica

sistema mto preventivo correctivo y proyectos de ingeniería

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:Nombre:German Cetina Galviz Nombre: Dunia Martinez Nombre: Sandra RamirezFirma: Firma: DUNMAR-019 Firma: SANRAM-176Cargo: Auxiliar de TPM Cargo: Director Tecnico Cargo: Jefe de ProducciónFECHA DE EMISIÓN: 09-04-2014 Fecha: Fecha:

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓNAZUL K S.A FECHA DE EMISIÓN: 09-05-2014ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS VERSIÓN: 06SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN FECHA DE REVISIÓN: 09-05-2014CÓDIGO: SIG-ACR-006 PAGINAS: 1/7

Rotación semanal

Total personaldías a la semana

Horas diariasTotal horas mes

CARGO DEL RESPONSABLE

Cubrir turnos de producción

6 6 8 1152CORDINADOR DE MANTENIMIENTO I

Turno ordinario 7 6 8 1344ELECTROMECANICO I

Fines de semana

2 1 8 64ELECTROMECANICO II

Ingeniería y compras

1 6 8 192AUXILIAR MECANICO CALDERAS

horas extras       250 ELECTRONICOReducciones por vacaciones, compensatorios y permisos

      352AUXILIAR MANTENIMIENTO

Tiempos de descanso del personal

      124.8AUXILIAR INGENIERIA

Total horas hombre mes disponibles

      2525.2 13

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Page 47: +3ER avance calidad empresa

Nombre:German Cetina GalvizNombre: Dunia Martinez Nombre: Sandra Ramirez

Firma: Firma: DUNMAR-019 Firma: SANRAM-176

Cargo: Auxiliar de TPMCargo: Director Tecnico Cargo: Jefe de Producción

FECHA DE EMISIÓN: 09-04-2014

Fecha: Fecha:

Capacidad instalada del recurso humano:

La capacidad instalada en cuanto al recurso humano disponible en cada uno de los turnos será como sigue:CAPACIDAD INSTALADA EN HORAS HOMBRE DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTOCapacidad requerida por la compañía:

La capacidad que demanda la compañía hacia el departamento se basa principalmente en los siguientes aspectos:

ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS

AZUL K S.AFECHA DE EMISIÓN: 09-05-2014

 

ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS VERSIÓN: 06  

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓNFECHA DE REVISIÓN: 09-05-2014

CÓDIGO: SIG-ACR-006 PAGINAS: 1/7  

CAPACIDAD REQUERIDA DE ACUERDO A LA CARGA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

DESCRIPCION LABORES EJECUTADAS H/MESPreparación y suministro de los químicos para el tratamiento de las aguas de las calderas, toma de muestras y entrega a laboratorio, espera para verificación de resultados

60

Mantenimiento correctivo de las áreas de la compañía generados por ordenes de trabajo no incluye labores de mantenimiento locativo

240

Mantenimiento locativo de todas las áreas inclusive los departamentos administrativos

192

Mantenimiento correctivo generado por paradas imprevistas de los equipos

150

Mantenimiento preventivo programado 500

Proyectos de mejora en el área de ingeniería 100

Rutinas de lubricación, de engrase general y sistemas de 300

Page 48: +3ER avance calidad empresa

ventilaciónProgramación y planeación del mantenimiento por parte de los coordinadores

192

Labores administrativas, de compras, manejo del software y de los indicadores

360

Paradas mayores de equipos 180

TOTAL DE HORAS REQUERIDAS MENSUALES 2274

De acuerdo a la capacidad instalada de 2525 horas hombre mensual contra la capacidad requerida de 2274 horas hombre mensual podemos observar un sobrante de la capacidad instalada de 251 h/h, las cuales se pueden reducir disminuyendo la necesidad de las horas extras, así como mejorando el mantenimiento preventivo con el fin de disminuir el mantenimiento correctivo.Ajuste del departamento:

En la comparación realizada entre la capacidad instalada contra la capacidad requerida observamos que estaríamos justos de personal para abarcar todas las actividades requeridas por las necesidades de nuestra operación, a medida que nuestro programa de mantenimiento sea cada día más eficiente las horas ejecutadas Vs las programadas se reducirán logrando de esta forma liberar recursos humanos.

De igual forma la tecnología nueva que la empresa a estado implementando nos obliga a capacitar de una mejor manera a nuestro personal ó a reemplazar al que realmente no tenga las capacidades ni aptitudes para enfrentar los cambios venideros.PLAN DE ACCIÓN:

Para poder realizar una reducción en el personal de planta del departamento se proponen realizar las siguientes acciones: En el área de calderas se iniciará con un nuevo tratamiento químico del agua de alimentación a partir de finales del mes de diciembre, debido a que se contrato con la firma Matquimica quien ofrece un solo producto liquido basado en polímeros y sulfitos que realiza las siguientes funciones, inhibidor de corrosión, anti incrustante, acondicionador de Ph y secuestrante de oxigeno esto en cambio de los 4 productos granulados que se usaban anteriormente y lo cual demandaba tiempo en su dosificación y preparación además se logro una reducción en el costo mensual del tratamiento del 10% Con el fin de liberar 1 recurso en el área de calderas se instalaran purgas de fondo automáticas, lo cual mejorara el control de sólidos disueltos, ahorrando agua, energía calorífica y químicos, así como el tiempo que se debe disponer en los turnos para realizar las purgas.

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CARACTERIZACION DEL PROCESO DE PRODUCCION

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL TPMEl costo total de las purgas automáticas para las tres calderas tiene un costo aproximado de $ 11´000.000, el valor ahorrado por prescindir de un auxiliar será de $ 10.560.000 por el primer año con un salario de $ 580.000 mensuales básico. Se cuenta en este momento con una persona encargada de atender todas las ordenes de trabajo en el área locativa y de edificaciones, este recurso se usará durante un periodo de 6 meses más a partir de enero del 2006 con el fin de mejorar las instalaciones que se encuentran bastante deterioradas sobre todo en los pisos de patio, los muros de vacíos y la zona de recepción de materias primas, después de prescindir del recurso se contratara con una compañía el mantenimiento locativo. En las metas para el primer semestre del año 2006 es reducir en un 30 % las paradas no programadas en las diferentes plantas de la compañía, lo que debe liberar un recurso

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adicional. En resumen para el mes de febrero el departamento contaría con 13 personas divididas así

Para el mes de junio de acuerdo al aumento de la eficiencia del departamento y si no se aumenta la maquinaria existente la distribución debe ser de la siguiente forma.

Plan de capacitación del personal de mantenimiento:Es indispensable reforzar las capacidades técnicas del personal de la planta en las áreas eléctrica y electrónica, esto con el fin de poder globalizar la información y evitar dependencias hacia el conocimiento de un reducido grupo de técnicos. En el sena se ofrecen cursos de extensión en estas áreas, por esto en enero de acuerdo a la programación realizada por ellos se empezara a enviar personal del departamento, de igual forma se buscaran cursos de especialización en el manejo de PLC, Logos y sensores en los cuales la compañía invertirá una parte del costo a convenir y el técnico deberá invertir otra parte. TPM: de acuerdo a los lineamientos de TPM, la parte productiva deberá asumir algunas funciones de mantenimiento básico lo cual contribuirá a disminuir la carga de las ordenes de trabajo y algunas rutinas de lubricación ayudando a aumentar el tiempo disponible del personal del departamento, además de acuerdo a conversaciones con el Ing. Saúl buscaremos capacitar al personal de mantenimiento en la operación de los equipos de tal forma que a mediano plazo algunos de los operadores de los equipos serán técnicos de mantenimiento reforzando así el pilar de mantenimiento autónomo y mantenimiento planificado.

Se ha iniciado con la digitalización de los planos eléctricos y electrónicos instalados en las diferentes plantas de la compañía, labor que deberá estar concluida para el mes de junio del 2014, ya que se esta levantando aun parte de la información. las marcas, Gente e Imagen son las bases para nuestro éxito y crecimiento continuo; por lo cual las actuaciones y relaciones de negocios se enmarcan dentro de los siguientes valores: Compromiso Responsabilidad, Liderazgo, Honestidad, Franqueza, Respeto, Confianza, Justicia

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LÍNEA DE PRODUCCIÓN Y PORTAFOLIO

Precio por caja

unidades por caja

Precio unidadVACIO 1

E0089S. RAIL CJX8PQX2UX450G 10000 8 1250

01001 SUPER JABON CJX12UX450G 15000 12 125001006 S. RAILX10PQX4UX300G PE 9100 10 91001010 SRCJ8PQ2U450GGR1BA300G 8000 8 1000

01201SOUP EXTAZUL CJX20UX250G 24000 20 1200

01202 SOAP EXTAZL10PQX4UX250 12000 10 120001204 SOAP EXTLAV CJX20UX250G 26000 20 130001206 SOEXTRA BEBE 20UX250G 30000 20 1500

01208SOEXTLAV CJX14PQX3UX250G 21000 14 1500

01209AKEXTBEB CJX14PQX3UX250G 16800 14 1200

01400 BLANCO AZUL CJX12UX450G 18000 12 150001400 BLANCO AZUL CJX12UX450G 18600 12 1550

01405BLAZULK CJ10PQX4UX300GPE 12000 10 1200

DESCRIPCIÓN GLOBAL DEL PROCESOSe puede encontrar en esta sección información referente a los procesos y productos propios de la actividad industrial relacionada con la fabricación de los jabones para lavar, CIIU 352302.El jabón es el producto de la saponificación ó reacción de hidrólisis alcalina entre una sustancia cáustica y una grasa. La reacción efectuada es la siguiente,Grasa y/o aceite + NaOH   Jabón base + Glicerina

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Las grasas se encuentran como ésteres glicéricos de ácidos grasos, que se hidrolizan para desdoblarla en sus componentes básicos :ácido graso y glicerina; o se reducen a alcoholes por deshidrogenación catalítica para detergentes.Una vez obtenido el jabón base, es conducido a la planta de terminación en donde se ajusta las características propias de una barra de jabón, tal como la humedad, compactamiento, corte y troquelado. La glicerina se obtiene como un subproducto, mediante tratamiento del efluente líquido proveniente de la etapa de saponificación.Generalmente, éstas industrias producen una gran variedad de jabones, dependiendo de su destino final. Dentro de los jabones de mayor consumo encontramos : Jabones de tocador, jabones para lavar y jabones medicinales.De acuerdo al uso final se determinan las materias primas a utilizar así por ejemplo, Los jabones para lavar se clasifican en tres categorías : Jabón fino, jabón intermedio y jabón de relleno.Finalmente el producto elaborado se compone de jabón anhídro, agua en un 29 % aproximadamente, además de soda cáustica, materia no saponificada y glicerina en pequeñas cantidades.Del tratamiento de la lejía de saponificación se obtiene glicerina al 99.9 % de pureza como subproducto. La glicerina se utiliza como líquido para baños calientes y como anticongelante. Además sirve como materia prima para preparar una serie de ésteres sintéticos, en la industria de los cigarrillos a fin de mejorar la calidad del papel de los cigarrillos, en la industria de los cosméticos, entre otros.

La empresa ha adoptado tecnologías referentes al área de mantenimiento industrial en sus líneas de producción, lo que les facilito la creación de un Departamento de Mantenimiento Industrial que actualmente está implementado y cuenta con un personal con funciones definidas.A pesar de contar con la información requerida para el funcionamiento del Departamento, la empresa no tiene un manual de mantenimiento industrial que contenga la información reunida necesaria para el mantenimiento de cada una de sus líneas de producción. Esto trae como consecuencia la falta de gestión oportuna en el momento de fallas eventuales en los equipos, que no le permite al personal actuar con precisión y rapidez sin que la producción se vea afectado por demoras.

ETAPAS Y EQUIPOS DEL PROCESOSAPONIFICACION   Y PLANTA DE TERMINACION PARA JABONES.

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Tanque térmico (Base) 11-Tanque intermedio 18-Banda de silo

Información del proceso.Saponificación. La reacción llevada a cabo es la siguiente :CH2 - O - CO - R1 + 3 NaOH CH2 - OH + R1 - COONa

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CH - O - CO - R2 + 3 NaOH CH2 - OH + R2 - COONaCH2 - O - CO - R3 + 3 NaOH CH2 - OH + R3 - COONaTriglicérido   Soda   Glicerina   Jabón

Durante la etapa se somete a calentamiento la solución alcalina junto con la grasa y/o aceite. Debido a la inmiscibilidad de la grasa y el hidróxido, la reacción inicialmente es lenta, pero a medida que aumenta la cantidad de jabón formado, se convierte en autocatalítica. Terminada la reacción de saponificación el jabón base formado está parcialmente disuelto en la fase acuosa. Para hacer efectiva la separación del jabón formado y la lejía se adiciona la sal suficiente de modo tal que se crea el medio que permita la separación entre las dos fases. Durante el proceso se suministra vapor saturado a 170 oC y un flujo de 130 lb/h con el objeto de mantener la temperatura de reacción, además, de obtenerse un mayor desprendimiento de glicerol de la masa jabonosa.La reacción entre la grasa y la soda cáustica es exotérmica, con un desprendimiento de 65 cal / Kg. Para una planta en particular donde la capacidad de la paila de saponificación es de 28 Toneladas las condiciones de operación son las siguientes :

PLANTA DE TERMINACIÓN PARA JABONES

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CARTA DE LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN VACÍO 2

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Este POS tiene objeto definir las funciones del cargo OPERARIO DE GLICERINA y del cargo AUXILIAR DE GLICERINA en la sección de Glicerina del Departamento de Manufactura.1. DEFINICIONES2. FUNCIONESDescripción de las actividades y deberes principales que se desarrollan en un cargo o puesto de trabajo. FUNCIONES INTERNAS:Las funciones que se realizan dentro de la Compañía.RESPONSABILIDADES Son los objetivos que se de deben lograr con el desempeño del cargo.REQUISITOSCada cargo o puesto debe contener:- Objetivo- Dependencia- ResponsabilidadesGENERALIDADESEl Operario de la planta es quien debe responder por el cumplimiento de todas las funciones de la planta. El operario puede delegar algunas de sus actividades en el Auxiliar quien debe responder por el cumplimiento de estas.ÁREA MANUFACTURA

I. CARGO: OPERARIO Y AUXILIAR DE GLICERINA1. OBJETIVO Velar por el correcto funcionamiento de la planta de Glicerina de AZUL K. S:A mediante la correcta operación de los equipos, asegurando que los estándares de calidad del producto se cumplan de acuerdo a los POS que aplican al área y la velocidad de producción sea la adecuada para cumplir con los pedidos de los clientes. 2. DEPENDENCIA Las funciones son dependientes del Departamento de Manufactura, reportándole directamente al Asistente de Manufactura.ORGANIGRAMAEl siguiente organigrama indica la línea de responsabilidad de las personas involucradas en el funcionamiento de la sección de Glicerina AZUL K S.A. El área de Ingeniería cumple funciones de apoyo y soporte en las actividades correspondientes al mantenimiento de los equipos de la

DIRECTOR DE MANUFACTURA

ASISTENTE DE MANUFACTURA

OPERARIO 1 OPERARIO 2 OPERARIO 3

JEFE DE MANTENIMIENTO

AUXILIAR 1 AUXILIAR 2 AUXILIAR 3

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RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES (CARGO OPERARIO) INTERNASGarantizar que toda la lejía proveniente de la sección de Pailas y que llega al Silo #7 sea tratada en las Pailas de Tratamiento de la sección de Glicerina.Garantizar el correcto funcionamiento de todos los procesos involucrados en la recuperación de la glicerina a partir de las lejías neutras (Tratamiento, Evaporación, Destilación, blanqueo y empaque)Dar cumplimiento a los POS relacionados con el área y que describen la forma de operar cada uno de los procesos de la sección de Glicerina.Realizar inspección, verificación y control del nivel de los pozos barométricos de Evaporación y Destilación para evitar el reguero por rebose de estos pozos hacia la planta de tratamiento de aguas residuales. Coordinar con el personal de la planta de Tratamiento de Aguas Residuales cualquier vertimiento que se efectúe voluntaria o involuntariamente se realice.Operar efectiva y eficientemente las válvulas y bombas de la sección de Glicerina para garantizar un correcto funcionamiento de toda la planta. Identificar y coordinar con el Área de Mantenimiento las acciones correctivas y preventivas de la infraestructura y equipos de la sección de glicerina que garanticen el correcto funcionamiento de esta planta.Reportar inmediatamente al Departamento de Manufactura o en su defecto al supervisor de turno, de cualquier anomalía que se presente en la sección de Glicerina y que ponga en riesgo el correcto funcionamiento de la sección y el cumplimiento de sus objetivos. Velar por la existencia, disponibilidad y correcto uso de la dotación y uniforme, de los implementos de aseo, y de los equipos de medición y ensayo necesarios para el correcto funcionamiento de la plantaUtilizar correctamente los elementos de protección personal.Aplicar siempre BPM y tener disposición para la capacitación de las mismas Conocer, entender y aplicar los POS que le competen al área.Verificar permanentemente la coherencia entre lo que se debe hacer (POS) y lo que se hace, e informar al jefe inmediato cualquier inconsistencia.

II. CARGO: AUXILIAR DE GLICERINA El Objetivo, la Dependencia y el organigrama correspondiente a este cargo son los mismos que para el cargo de Operario de la sección de Glicerina.Las funciones de este cargo son las mismas que para el cargo de operario de la sección de Glicerina. Adicionalmente, el cargo de Oficios Varios debe cumplir las siguientes funciones:Garantizar la disponibilidad de canecas vacías para sacar la sal seca de los saleros, la sal húmeda de los tanques, la brea de destilación y los lodos de los filtros prensa de los tratamientos ácidos y alcalinos.Transportar las canecas con sal húmeda o seca hasta el container dejándolas ordenadas en ese lugar.Una vez el personal del aseo haya botado la sal en el container, el oficios varios debe llevar las canecas vacías hasta el primer piso de la sección de glicerina.

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Llevar al Laboratorio de Control de Calidad todas la muestras correctamente identificadas que sean solicitadas por el Asistente de Manufactura.Garantizar la disponibilidad de lonas limpias para los filtros de tratamiento y blanqueo de acuerdo a la programación suministrada por el Asistente de Manufactura.

RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL DE LA PLANTA DE CREMASA continuación se describen las funciones y responsabilidades a cumplir por el personal de la Planta de Cremas, según el cargo que ocupen dentro de esta: OPERADOR DE PLANTA: Es el operador líder del área, el cual es responsable del proceso productivo en esta y el cual tiene entre sus funciones: Manejo del personal y asignación de responsabilidades. Es la persona encargada de la dispensación de las materias primas, operación y coordinación de la mezcla y todos los aspectos relacionados a esta para optimizar su desempeño en producción. Diligenciamiento de cartas de lubricación y limpieza, siguiendo la programación establecida. Coordinar todas las funciones y / o actividades establecidas en el programa de producción. Verificar que los equipos allí utilizados estén en buenas condiciones y hacer un seguimiento frecuente para realizar las acciones respectivas. Coordinar con su equipo de trabajo todas las actividades necesarias para mejorar el desempeño del proceso. Asegurar que su equipo de trabajo obtenga la capacitación y entrenamiento necesarios para operar en el área. Tener al día el inventario de materiales de empaque necesarios para la producción, (tapas, envases, corrugado etc.) Coordinar los arranques de producción, para garantizar las especificaciones requeridas por el producto como lo son (peso, codificación, tapas, color, fragancia etc.) Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM) Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.

PERSONAL DE NORMAS: Es la persona encargada de llevar toda la documentación del proceso (liberaciones, papelería, documentos para el arranque de producción, devoluciones). Entre otras funciones están:Coordinar con el personal de la bodega de materias primas y material de empaque para evitar que se presenten faltantes, que generen paros en el proceso.Coordinar con el personal de material de empaque, las cantidades requeridas o devoluciones que se presenten en el proceso.Colaborarle al personal en dispensación, envase, tapado y embalaje.Mantener evacuado el área de trabajo de envase, corrugado o material de la producción anterior.Tener limpia el área de regueros y producto sin tapar acumulado para evitar accidentes.Tener listos los implementos necesarios en el momento de corregir un codificado.Diligenciar los formatos necesarios para cada orden de producción, coordinando con el operador líder y elaborando el PR.

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Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM) PERSONAL DE FABRICACIÓN: Son las personas que están encargadas de llevar el proceso de fabricación, cumpliendo las normas establecidas para este proceso como lo son la adición, verificación, registro de tiempos y materiales en cada lote de producción, sus funciones se dividen así:Limpieza de herramientas y utensilios en el área de dispensación.Llevar documentación al día, como lo son cartas de lubricación y limpieza y vales de consumo.En el tiempo restante, después de la dispensación deben colaborar en la limpieza de los tanques o en el proceso en que sean solicitados. Identificación de materias primas o material utilizado durante el proceso.Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas prácticas de manufactura (BPM).Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente. OPERARIO No 1 (Operario de dispensación):Es el encargado de ubicar el envase constantemente en la dosificadora de forma segura y verificando que no se presenten inconvenientes.Debe desarmar el corrugado, guardar bolsas de empaque de materiales y ordenar canastillas antes de empezar a dispensar. Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior.Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM) OPERARIO No 2 (Dispensación de tapas):Cuando el envase pasa por la banda transportadora con un nivel muy bajo de producto, este operario se encarga de apartarlo para que sea corregido.Es la persona encargada de poner las tapas al envase una vez este es llenado.Verifica que el codificado en el producto es correcto.Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM) OPERARIO No 3 (Embalaje):Es la persona encargada de ordenar el producto una vez se ha verificado que el nivel de este es el adecuado, está bien codificado y tapado, de lo contrario se debe asegurar que se cumplan estas características antes de empacarlo.Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior. Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM) Esta encargado de limpiar los envases por derrame de producto.

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Evita la acumulación de envase en la mesa de dispensación.OPERARIO No 4 (Empaque de producto):Es la persona responsable de empacar el producto según su estado, si es producto en proceso se debe empacar en canastillas y si es producto terminado se debe empacar en corrugado.Es el encargado de verificar que las especificaciones del producto como el codificado del envase, número de lote, etiqueta centrada y el tapado sean los adecuados.Es responsable de verificar que las unidades de producto sean exactas tanto en canastillas como en corrugados.Es la persona encargada de realizar el respectivo estibado y da la información correspondiente de las unidades que salieron por cada producto envasado y al finalizar.Revisa que el codificado del producto sea el adecuado.Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas prácticas de manufactura (BPM).

RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL DE LIQUIDOSA continuación se describen las funciones y responsabilidades a cumplir por el personal de la Planta de Líquidos, según el cargo que ocupen dentro de esta: OPERADOR DE PLANTA: Es el operador líder del área, el cual es responsable del proceso productivo en esta y el cual tiene entre sus funciones:Manejo del personal y asignación de responsabilidades.Es la persona encargada de la operación y coordinación de la llenadora y todos los aspectos relacionados a esta para optimizar su desempeño en producción.Diligenciamiento de cartas de lubricación y limpieza, siguiendo la programación establecida.Coordinar todas las funciones y / o actividades establecidas en el programa de producción.Verificar que los equipos allí utilizados estén en buenas condiciones y hacer un seguimiento frecuente para realizar las acciones respectivas.Coordinar con su equipo de trabajo todas las actividades necesarias para mejorar el desempeño del proceso.Asegurar que su equipo de trabajo obtenga la capacitación y entrenamiento necesarios para operar en el área.Tener al día el inventario de materiales de empaque necesarios para la producción, (tapas, envases, corrugado etc.Coordinar los arranques de producción, para garantizar las especificaciones requeridas por el producto como lo son (peso, codificación, tapas, etc.)Diligenciar los formatos necesarios para cada orden de producción, coordinando con la persona de normas y elaborando el PR. Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM)

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Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.PERSONAL DE NORMAS: Es la persona encargada de llevar toda la documentación del proceso (liberaciones, papelería, documentos para el arranque de producción, devoluciones). Entre otras funciones están:Coordinar con el personal de la bodega de materias primas y material de empaque para evitar que se presenten faltantes, que generen paros en el proceso.Coordinar con el personal de material de empaque, las cantidades requeridas o devoluciones que se presenten en el proceso.Colaborarle al personal en alimentación, envase, tapado y empaque.Mantener evacuado el área de trabajo de envase, corrugado o material de la producción anterior.Tener limpia el área de regueros y producto sin tapar acumulado para evitar accidentes.Tener listos los implementos necesarios en el momento de corregir un codificado.Coordinar las actividades a realizar con el operador de planta.Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM)

PERSONAL DE FABRICACIÓN:

Son las personas que están encargadas de llevar el proceso de fabricación, cumpliendo las normas establecidas para este proceso como lo son la adición, verificación, registro de tiempos y materiales en cada lote de producción, sus funciones se dividen así:Limpieza de tanques y utensilios en el área de dispensación.Llevar documentación al día, como lo son cartas de lubricación y limpieza y vales de consumo.En el tiempo restante, después de la fabricación deben colaborar en el proceso de la línea o en lo que sean solicitados. Identificación de materias primas o material utilizado durante el proceso.Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas prácticas de manufactura (BPM).Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente. OPERARIO No 1 (Alimentador de envase):Es el encargado de alimentar constantemente la llenadora de forma segura y verificando que no se presenten inconvenientes.Debe desarmar el corrugado, guardar bolsas de empaque de materiales y ordenar canastillas. Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.

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Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM) OPERARIO No 2 (Dispensación de tapas):Cuando el envase sale de la llenadora con un nivel muy bajo de producto, este operario se encarga de completar la cantidad requerida manualmente.Es la persona encargada de poner las tapas al envase una vez este es llenado.Esta encargado de limpiar los regueros que se presenten por derrame de liquido o producto al piso.Evita la acumulación de envase en la mesa de dispensación.Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM)OPERARIO No 3 (Torque tapado):Es la persona encargada de hacer el torque a la tapa del envase una vez se ha verificado que el nivel de este es el adecuado, de lo contrario se debe asegurar que se cumple el nivel llenando el envase manualmente.Debe verificar que el codificado del envase sea legible.Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente. Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas practicas de manufactura (BPM) OPERARIO No 4 (Empaque de producto):Es la persona responsable de empacar el producto según su estado, si es producto en proceso se debe empacar en canastillas y si es producto terminado se debe empacar en corrugado.Es el encargado de verificar que las especificaciones del producto como el codificado del envase, número de lote, etiqueta centrada y el tapado sean los adecuados.Es responsable de verificar que las unidades de producto sean exactas tanto en canastillas como en corrugados.Es la persona encargada de realizar el respectivo estibado y da la información correspondiente de las unidades que salieron por cada producto envasado y al finalizar.Revisa que el codificado del producto sea el adecuado.Apoya en el alistamiento del área cada vez que llega una nueva orden de producción, retirando los artículos de la producción anterior, en caso que el codificado no cumpla con las especificaciones debe borrarlo y codificarlo nuevamente.Colabora con el aseo del área, manteniendo siempre las buenas prácticas de manufactura (BPM).

FUNCIONES INGENIERO DE PRODUCCION1. Continuar con el levantamiento de los Procedimientos del Proceso de Producción.2. Participar en el levantamiento de la información y datos técnicos necesarios para actualizar o elaborar POS.

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3. Difundir los POS y Registros del Proceso a los diferentes Sub-procesos, y prevenir el uso de los documentos obsoletos.4. Capacitar acerca de los Procedimientos y Registros del proceso.5. Mantener actualizada las fuentes de información de los Documentos y Registros del Proceso (Alineación entre Share Point, Clnt-18 y Documentación Física).6. Control de Registros y Documentación del Proceso de Producción.7. Verificar y hacer seguimiento a la aplicación de los POS en el Proceso.8. Documentar e Informar al Jefe las desviaciones a los requisitos establecidos en los POS.9. Ser facilitador de la Implementación del Sistema Integrado de Gestión para las personas líderes de cada Sub-proceso.10. Seguimiento de los Planes y Programas propuestos y relacionados con el Sistema de Calidad en el Proceso (Capacitación y Entrenamiento Técnico/ Planes de Calidad/PAC).11. Gestionar la Documentación necesaria para lograr el cumplimiento de la normas ISO 9001, 14000 y 18000 en el Proceso.12. Aportar constantemente ideas de mejora para la buena ejecución del Sistema Integrado de Gestión en el Proceso. 13. Evidenciar las Oportunidades de Mejora (fallas y faltas) en el Sistema de Calidad para lograr la mejora continua de este, antes de ser detectadas en las Auditorias del proceso.14. Por medio de los Anteriores, dar al Jefe de Producción las herramientas necesarias para lograr desarrollar la Cultura Organizacional propia de Azul K, al interior del Proceso.

FUNCIONES DE LA SECRETARIA DE INGENIERIAElaborar informes de:Consumo de energía, agua y gasHoras extras personal de mttoTurnos semanales Ingreso de contratistasÍndices Generar e imprimir ordenes de trabajo preventivas y correctivasOrganizar y mantener al día el archivo interno de mtto.Generar, imprimir y entregar memorandos Ingresar al sistema las horas extras y días compensatorios del personalGenerar y archivar requisicionesOscar CuechaJefe de ingenieríaSUPERVISOR DE PRODUCCIÓNDescripción del Cargo:Supervisar, coordinar y controlar cada una de las líneas de producción para que éstas cumplan con las normas establecidas, por la empresa y normas legales vigentes.Objetivo:

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Asegurar el buen funcionamiento, utilización y conservación de la maquinaria, instalaciones, accesorios y recursos, así como del manejo del personal, con el fin de cumplir la productividad y calidad en la producción, garantizando la Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y las condiciones de seguridad industrial y de manejo ambiental.

PERFIL DEL CARGO:Sexo: Hombre Educación: Ingeniería Industrial, Ingeniería Mecánica, Ingeniería Electrónico, Ingeniería Química, Ingeniería Alimentos o QuímicoFormación:Externa Interna- Excel - ISO 9000- Power Point - TPM- Word - Gestión Ambiental- ISO 9.000 - Salud Ocupacional- ISO 14.000 - T.O.C.- ISO 18.000 - MFG-PRO - BPM - BPM- TPMExperiencia 1 - 2 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Comunicación oral persuasiva Comunicación escrita Auto motivación Energía Adaptabilidad Tenacidad Sociabilidad Tolerancia al estrés Resistencia Perseverancia

Trabajo en equipo Iniciativa Atención al cliente Compromiso institucional Creatividad Calidad Confiabilidad Flexibilidad Capacidad crítica Análisis de problemas Espíritu empresarial Análisis numérico Resolución de problemas Reconocimiento de autoridad Subordinación Oportunidad Recursividad Seguir instrucciones Agilidad

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AUXILIAR DE OFICINADescripción del Cargo:Controlar cada una de las órdenes de Producción y actualizar los datos en MFG-PRO y en los respectivos informes de producción con el fin de tener información con un alto grado de confiabilidad. Objetivo:Actualizar la información en el sistema de información de la compañía.PERFIL DEL CARGO:Sexo: No relevante Educación: Técnico o Tecnólogo en Contaduría, Secretariado.Formación:Externa Interna- Excel - ISO 9000- Power Point - TPM- Word - Gestión Ambiental- ISO 9.000 - Salud Ocupacional- BPM - T.O.C.

- MFG-PRO - BPM

Experiencia 1 - 2 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Comunicación oral persuasiva Comunicación escrita Auto motivación Energía Adaptabilidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Atención al cliente Compromiso institucional Calidad Confiabilidad

OPERADOR DE MEZCLADORA DE TOCADORDescripción del Cargo:Operador con experiencia responsable de mezclar y manejar maquinaria o herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operadores de mayor experiencia en el suministro de productos en proceso y mantener elementos necesarios en el desarrollo de la operación.Objetivo: Mezclar la base de jabón con los diferentes ingredientes, de acuerdo a las fórmulas y aplicar los procedimientos de operación estándar. PERFIL DEL CARGO:Sexo: Hombre

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Educación: Técnico, Tecnólogo en Producción.Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000- BPM - TPM- TPM - Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 1 año. Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Auto motivación Energía Adaptabilidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Creatividad Calidad Confiabilidad

DependenciaEl encargado rendirá informe al Supervisor de Producción, luego informará los resultados al Jefe de Producción.Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

OPERADOR DE LAMINADORA Y TROQUELADORA DE TOCADORDescripción del Cargo: Operador con experiencia responsable de manejar maquinaria o herramientas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los demás operadores en el suministro de productos y elementos necesarios en el desarrollo de la operación.Objetivo: Aplicar los procedimientos necesarios para que cada una de las máquinas de la sección realicen la operación correspondiente, garantizando la eficacia y calidad de los procesos para la fabricación de jabón de tocador.PERFIL DEL CARGO:

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Sexo: Hombre Educación: Técnico, Tecnólogo en producción, Mantenimiento Industrial. Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000 - BPM - TPM- TPM - Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 1 – 3 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Comunicación escrita Auto motivación Energía Adaptabilidad Tenacidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Atención al cliente Creatividad Calidad Confiabilidad

Dependencia:Reporta al Supervisor de Producción.Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

OPERADOR DE ENVOLVEDORA DE TOCADORDescripción del Cargo: Operador con experiencia responsable de manipular maquinaria o herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operadores de mayor experiencia en el suministro de herramientas y elementos necesarios en el desarrollo de la operación.

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Objetivo: Realizar las operaciones necesarias para que cada una de las máquinas de la sección realice la operación correspondiente, garantizando eficiencia y calidad de los procesos.

PERFIL DEL CARGO:Sexo: No relevante Educación: Técnico, Tecnológico en Producción, Mantenimiento Industrial.Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000 - BPM - TPM- TPM - Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 1 - 2 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Comunicación escrita Auto motivación Energía Adaptabilidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Atención al cliente Creatividad Calidad Confiabilidad

Dependencia:Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

OPERARIO(A) DE NORMAS DE TOCADORDescripción del Cargo: Operario con experiencia, responsable de llevar el control en el diligenciamiento de la documentación en cada una de las operaciones de producción y

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todos los documentos que soportan la fabricación de un producto incluidos en el BPR, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operadores de mayor experiencia en el suministro de herramientas y elementos necesarios en el desarrollo de la operación.Objetivo: Diligenciar adecuadamente los documentos que soportan el proceso de producción incluidos en el BPR

PERFIL DEL CARGO:Sexo: No relevante Educación: Bachiller, Técnico en secretariado.Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000- BPM - TPM- TPM - Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 1 - 2 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Comunicación escrita Auto motivación Energía Adaptabilidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Creatividad Calidad Confiabilidad

Dependencia El encargado debe rendir informe al Supervisor de Producción sobre las labores realizadas y éste a su vez comunicará sus decisiones al Jefe de Producción.Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

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EVALUACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL DESEMPEÑO:1. Competencias: Anualmente se hará como mínimo una evaluación de desempeño al cargo y con base en los resultados, si lo amerita, se implementa un plan de mejora y desarrollo por parte del Jefe inmediato.2. Indicadores de Gestión: Anualmente se hará como mínimo la evaluación de indicadores de gestión bajo su responsabilidad, por parte del Jefe inmediato.

OPERADOR DE SECADO Descripción del Cargo: Operador con experiencia responsable de operar maquinaria y herramientas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operadores y operarios para desarrollo de la operación.Objetivo: Aplicar los procedimientos de área para garantizar la eficiencia y calidad del proceso de base y jabón de lavar.PERFIL DEL CARGO:Sexo: Hombre Educación: Técnico, Tecnólogo en Producción, Mantenimiento Industrial.Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000- BPM - TPM- TPM - Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 3 – 5 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Auto motivación Energía Adaptabilidad Tenacidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Atención al cliente Creatividad Calidad Confiabilidad

Dependencia: Reporta al Supervisor de Producción.Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.

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Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

OPERARIO DE LÍNEA Descripción del Cargo: Operario con menor experiencia responsable de mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operadores de mayor experiencia en el suministro de herramientas y elementos necesarios en el desarrollo de la operación.Objetivo: Realizar tareas de empacado, sellado y transporte de producto terminado bajo las normas establecidas.PERFIL DEL CARGO:Sexo: Hombre Educación: Bachiller, Técnico o Tecnólogo en Producción, Mantenimiento Industrial. Formación: - ISO 9000 - TPM- Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 0 – 1 año Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Auto motivación Energía Adaptabilidad Sociabilidad

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Dependencia: Reporta al Supervisor de ProducciónResponsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.

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Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

OPERADOR DEL PROCESO DE TOCADOR BDescripción del Cargo:Operador con experiencia responsable de manipular maquinaria o herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operarios de mayor experiencia en el suministro de herramientas y elementos necesarios en el desarrollo de la operación.Objetivo:- Recibir, almacenar y distribuir la materia prima de terceros.- Realizar las operaciones de mezcla de colores en los diferentes productos de Tocador.- Realizar la fabricación de jabones para tercerosPERFIL DEL CARGO:Sexo: No relevante Educación: Técnico, Tecnólogo en Producción, Mantenimiento Industrial.Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000- BPM - TPM- TPM - Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 3 – 5 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

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.Dependencia: Reporta al Jefe de Producción.Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.

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Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

OPERARIO DE LÍNEA BANDAPERFIL DEL CARGO:Sexo: Hombre Educación: Bachiller, Técnico. Formación: Interna- ISO 9000 - TPM- Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 0 – 1 año. Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Comunicación escrita Auto motivación Energía Adaptabilidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Creatividad Calidad Confiabilidad

Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

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OPERADOR DE BFBDescripción: Operador con experiencia responsable de operar maquinaria o herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo necesario para garantizar el desarrollo de la operaciónObjetivo: Aplicar los procedimientos del área para garantizar la eficiencia y calidad en la envoltura y armado de paquetes.PERFIL DEL CARGO:Sexo: Hombre Educación: Técnico, Tecnólogo en Producción, Mantenimiento Industrial.Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000 - BPM - TPM- TPM - Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 1 – 2 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Auto motivación Energía Adaptabilidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Creatividad Calidad Confiabilidad

Dependencia:Reporta al supervisor de producción.Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

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AUXILIAR DE SAPONIFICACIÓNDescripción del Cargo:Dar apoyo a los operadores y jaboneros de mayor experiencia en el suministro de materiales y elementos necesarios en el desarrollo de la operación.Objetivo: Ayudar en el desarrollo del proceso de saponificación, manejar los ingredientes y tener conocimiento de las actividades de la sección en general y estar pendiente del funcionamiento de las pailas. Todas las actividades deben ser coordinadas y realizadas con la coordinación del Jabonero y operador de proceso de saponificación.PERFIL DEL CARGO:Sexo: Hombre Educación: Técnico, Tecnólogo en Producción, Mantenimiento Industrial.Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000- BPM - TPM- Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPM

Experiencia 1 - 2 añosHabilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

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Dependencia: Reporta al operador de proceso de saponificación..Responsabilidades:1. Equipos:Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.

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Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.

AUXILIAR DE ENVOLVEDORA Descripción del Cargo: Operario con menor experiencia responsable de manipular maquinaria o herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operarios de mayor experiencia en el suministro de herramientas y elementos necesarios en el desarrollo de la operación.Objetivo: Aplicar los procedimientos del área para garantizar la eficiencia y calidad en la envoltura de jabones de lavar.PERFIL DEL CARGO:Sexo: No relevante.Educación: Técnico, Tecnólogo en Producción, Mantenimiento Industrial.Formación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000 - BPM - TPM- TPM - Gestión Ambiental- Salud Ocupacional - BPMExperiencia 1 - 2 años Habilidades: HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

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Trabajo en equipo Iniciativa Creatividad Calidad Confiabilidad

Dependencia: Reporta al Operador de Envolvedora.Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.

Page 78: +3ER avance calidad empresa

Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergenciaResponsabilidades GESTIÓN AMBIENTAL:Comprometerse con el programa de Gestión AmbientalAtender y hacer efectivo las instrucciones dadas en la capacitación de Gestión AmbientalSer concientes de los peligros que se pueden generar con los regueros, vertimiento incontrolado y su manipulación.Contribuir con el programa de Reciclaje de la compañía y tener conciencia de la importancia de realizarlo.Suministrar información confiable sobre la forma en la que se está realizando la manipulación de elementos, sustancias o se realizan actividades que puedan generar riesgos a los trabajadores en la parte Ambiental.Asistir a todas las actividades programadas por Gestión Ambiental.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos en el manejo de Vertimientos, fugas, regueros y sustancias protejan tanto su integridad física como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar de inmediato cualquier acto o condición insegura como escapes, fugas o vertimientos que puedan poner en peligro a los trabajadores.

OPERADOR DE SAPONIFICACIÓNDescripción del Cargo: Operador con experiencia responsable de operar maquinaria o herramientas sencillas, mantener en buen estado de orden y aseo los equipos, dar apoyo a los operadores y operarios para el desarrollo de la operación..Objetivo: Ayudar en el desarrollo del proceso de saponificación, manejar los ingredientes y tener conocimiento de las actividades de la sección en general y estar pendiente del funcionamiento de las pailas. Todas las actividades deben ser coordinadas y realizadas con la coordinación del Jabonero y operador de proceso de saponificación.PERFIL DEL CARGO:Sexo: Hombre Educación: Técnico, Tecnológico, Ingeniería Química, Ingeniería Alimentos, Químico o Ingeniería IndustrialFormación:Externa Interna- ISO 9.000 - ISO 9000- BPM - TPM- Gestión Ambiental- Salud Ocupacional- BPMExperiencia 1 - 2 añosHabilidades:

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HABILIDADES DE COMPORTAMIENTO HABILIDADES LABORALES

Integridad Escucha Comunicación escrita Auto motivación Energía Adaptabilidad Sociabilidad

Trabajo en equipo Iniciativa Creatividad Calidad Confiabilidad

Dependencia: Reporta al Supervisor de Producción.Responsabilidades SALUD OCUPACIONAL:Procurar el cuidado personal.Suministrar información confiable sobre su estado de salud que pueda comprometer su desempeño laboral.Asistir a todas las actividades programadas por Salud Ocupacional.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos protejan tanto su integridad física y psicológica, como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier acto o condición insegura que advierta en el desarrollo de su trabajo.Reportar a Salud Ocupacional y a su Jefe inmediato cualquier condición anormal que tenga la potencia de causar una emergencia.Responsabilidades GESTIÓN AMBIENTAL:Comprometerse con el programa de Gestión AmbientalAtender y hacer efectivo las instrucciones dadas en la capacitación de Gestión AmbientalSer concientes de los peligros que se pueden generar con los regueros, vertimiento incontrolado y su manipulación.Contribuir con el programa de Reciclaje de la compañía y tener conciencia de la importancia de realizarlo.Suministrar información confiable sobre la forma en la que se está realizando la manipulación de elementos, sustancias o se realizan actividades que puedan generar riesgos a los trabajadores en la parte Ambiental.Asistir a todas las actividades programadas por Gestión Ambiental.Ejecutar su labor de manera que sus comportamientos en el manejo de Vertimientos, fugas, regueros y sustancias protejan tanto su integridad física como la de sus compañeros, las instalaciones, los equipos, la estructura y el medio ambiente.Reportar de inmediato cualquier acto o condición insegura como escapes, fugas o vertimientos que puedan poner en peligro a los trabajadores.FUNCIONES:Conocer y mantener siempre las Buenas Prácticas de Manufactura.Asistir a las capacitaciones sobre BPM a que es invitado .

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Mantener permanentemente buenas prácticas de higiene y de seguridad para protección y control de los productos.Realizar todas las funciones y actividades de su cargo, de acuerdo con los POS establecidos.Diligenciar correctamente los registros de producción de modo exacto y puntual.Informar y responder al Jefe inmediato por irregularidades y no conformes presentadas en la sección. Realizar las labores de desaguada y pintada, en el proceso de elaboración del jabón.Efectuar las operaciones para el envío de grasas a los tanques intermedios.Enviar las lejías a la planta de Glicerina y/o a las pailas.Colaborar con el Operario Jabonero en el proceso de saponificación.Velar por el aseo y orden permanente de la sección.Realizar control y vigilancia de las pailas para el normal desarrollo de los procesos.Bajar las bases de jabón a los térmicos.Tener comunicación con los Operarios Jaboneros acerca de los posibles riesgos que se presenten durante el desarrollo de los procesos del área.Adicionar recorte de jabón a las pailas, de acuerdo con instrucciones del Operario Jabonero.Las demás labores asignadas por el Jefe Inmediato y por necesidades de la operación.Contribuir en la implementación del programa TPM.

OPERACIONES MANO DE OBRA   OPERACIONES MANO DE OBRA   NO DESCRIPCION DE OPERACIÓN

OR

GA

NIZ

AC

IÓN

,

DE

SM

ON

TAJE

Y

M

ON

TAJE

D

E

1 Retirar las guias de los mandriles2 Llevar Guias hasta caja herramientas3 Guardar las guias caja de herramientas

4Verificar si las guias para el nuevo producto cumplen las especificaciones

5 Sacar todas guias nuevas de la caja de herramientas6 Mover el carton que tapa la MP en la estiba7 Guardar el calibrador en el bolsillo del cinturon8 Arreglar asuntos de otra linea9 llevar a la "estiba" una moldura11 Espera mientras el cabezote es limpiado12 Buscar las guias en la estiba13 Verificar o inspeccionar las guias del nuevo producto14 Dejar las guias en la estiba15 Transporte hasta gabeta del sceen16 Buscar heramienta para limpiar la guia por dentro17 Transporte hasta estiba18 Buscar una guia nueva19 Transporte hasta sceen

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PIE

ZAS

20 Limpiar guia21 Transporte hasta el cabezote22 Limpiar mismo guia23 Llevar guia y trapo hasta la estiba24 Retirar los guantes de sus manos25 Cambiar el plano del producto ubicado en el cabezote26 Tomar las muestras del producto anterior27 Buscar una caneca para arrojarlas28 Cambiar plano del producto ubicado en el sceen29 Coordinar actividades con la operaria30 Buscar herramienta en el cabezote y guardarla en la gabeta del sceen31 Buscar nivelador en la gabeta del screen32 Preparar y entregar manguera para soplar al screenista33 Buscar una canaeca para eliminar un desecho encontrado34 Ponerse guantes de limpieza35 Recoger vidrio de desecho dentro de los cabezotes(parte inferior)36 Buscar estopa, se desplaza hasta el final de las lineas37 Revisando y limpiando mecheros cabezote 138 Transporte hasta el centro de limpieza39 Limpieza mechero en el centro de limpieza40 Transporte hasta el cabezote 141 Colocar el mechero en su posicion42 Buscar nivelador en la caja de herramientas43 Ajustar los mecheros utilizando el nivelador44 Limpiar una guiade un mandril45 Poner en marcha el cabezote 1 para verificar los mecheros46 Buscar y colocar un tubo de MP para probar los mecheros47 Transporte para buscar un marcador permanente48 Marcar el tubo para probar mechero49 Probar la altura del mechero50 Retirar el tubo de vidrio que utilizo para probar mechero51 Ajustar valvulas que controlan los gases

52Desplazamiento para buscar un pedazo de carton y encender el mechero

53 Encender los mecheros del cabezote 154 Ajustar valvulas que controlan los gases55 Ajuste de mecheros56 Esperando orden de produccion57 Retirar otras guias58 Guardar las guias en la caja de piezas59 Limpiarguias nuevas60 Retirar las piezas y herramientas que estan sobre la estiba 61 Colocar las guias del producto nuevo en los mandriles

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62 Recoger un tubo de vidrio que cayo de la estiba del material antiguo63 Buscar una caneca para arrojar el trapo de limpieza64 Esperar que se limpie el piso donde va ubicada la estiba de la MP65 Ayudar a organizar el lugar donde se ubica la MP66 Llevar las cajas desde la estiba hasta la empacadora 67 Organizar cajas en la empacadora68 Retirar el carton que cubre la MP

69Llevar documentos y Empaques plasticos desde la estiba hasta la empacadora

70 Organizar y cambiar documentos en la empacadora, screen71 Ausencia del operario por busqueda72 Ubicar los tubos de vidrio en el lugar asignado73 Arreglar asuntos de otra linea

ME

DIC

ION

ES

Y C

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ES

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SA

YO

Y A

JUS

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74 Alimentar el cabezote 1 con un tubo de vidrio para iniciar ajustes75 Ajustar mecheros76 Buscar llaves en la caja de herramientas77 Ajustar mecheros78 Arreglar asuntos de otra linea79 Transporte hasta la maquina, charla80 Observar el cabezote 181 Ajustar82 Recibir instrucciones Supervisor 83 Caminar y observar cabezote 184 Buscar un pedazo de carton85 Encender un mechero86 Ajustar mecheros87 Alimentar el cabezote con un tubo88 Ajustar mecheros89 Caminando alrededor de la maquina90 Esperando91 Tomando muestra, inspeccionando92 Observando93 Esperando otro ajustador94 Ajustes y mediciones95 Buscar papel96 Ajuste97 Inspeccion de piezas98 Obsservacion99 Inspeccion de piezas100 Desplazamiento del operario a otras lineas101 Ajuestes 102 Buscar herramienta en la caja103 Ponerse guantes

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104 Ajustar la mesa Sube -Baja105 Buscar un tubo de vidrio para alimentar el cabezote106 Alimentar el cabezote con un tubo de vidrio

107Observar el comportamiento del cabezote con el tubo de vidrio de prueba

108 Buscar una llave en el screen109 Verificar las dimensiones de piezas de prueba110 Ajustar111 Ausencia del operario 112 Esperar maquina funcione113 Retirar el tubo de vidrio de la maquina114 La linea esta sola115 Buscar herramienta en el bolsillo116 Ajustar, sin piezas de prueba117 Bucar herramienta en la caja118 Buscar ajustador de las otras lineas119 Consultar con el otro ajustador junto al cabezote120 la linea se encuentra sola121 Ajustar el alimentador de MP de la maquina122 Cargar y ajustar el alimentador de MP del cabezote123 Observar el comportamiento del cabezote, con todos los mandriles 124 Parar la maquina y realizar ajuste125 Maquina sola126 Ajuste con la maquina marchando y alimentada totalmente127 Sobre la linea no se realizaron mas ajustes

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE TRABAJO:Deberán realizarse reuniones permanentes para establecer acuerdos y definir proyectos que mejoren la productividad del grupo.Establecer una misión.Establecer roles y los lineamientos del equipoTrabajar bajo una filosofía: “Creemos que generando un buen ambiente de trabajo contribuimos con el logro de la productividad del equipo”, el cual es el resultado de:Objetivos claramente alcanzablesComunicación constanteAplicación apropiada de habilidadesAltos estándares de decoro y conductaUn ambiente de trabajo seguro y limpioUso inteligente de los recursosInformación compartida, capacitación cruzada y una alta dosis de entrenamiento.Cada miembro del equipo es responsable de su propio comportamiento, y si alguien de un equipo no está cumpliendo con sus compromisos, los miembros de ese grupo se ocupan del asunto. Porque todos dependen de la colaboración de cada uno de sus miembros componentes del equipo, así que todos son responsables e importantes.

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Los equipos establecidos deben tener una mezcla balanceada de capacidades sociales y técnicas. También deben estar abiertos a recibir nuevas ideas o formas de hacer las cosas (no relajarse).Se le debe tener confianza a cada miembro del equipo en que puede desempeñar su trabajo con calidad.

LINEAMIENTOS DEL EQUIPO DE TRABAJOCOMPORTAMIENTO DEL EQUIPO:Nos trataremos con respeto lo unos a los otros.Seremos directos y honestos los unos con los otros.Mantendremos los problemas entre los miembros dentro de nuestro propio equipo – Tripulación. Si alguien tiene algún problema, esperamos que ese miembro se lo haga saber a las personas que corresponda.Trabajaremos juntos como equipo.

ASISTENCIA:Esperamos que los miembros lleguen con puntualidad a las reuniones.Si llegaremos con retraso, llamaremos e informaremos al grupo.Si uno de los miembros se encuentra ausente, tal persona será la responsable de encontrar quien lo suplante.REUNIONES DE EQUIPOSe realizará por lo menos una reunión semanal de equipo para revisar con los representantes de calidad, seguridad y mantenimiento; las tareas, las decisiones, y las acciones tomadas en sus equipos respectivos.De acuerdo al tema el liderazgo de la reunión podrá rotarse semanalmente.ROL DEL OPERADORUn operador que conoce de su equipo no necesita tener la destreza del trabajador de mantenimiento. La destreza más importante del operador es la capacidad de descubrir potenciales anomalías o la prevención de fallas. Si una máquina sufre una avería y detiene su operación o fabrica productos defectuosos, todos estos son efectos que un operador deberá poder reconocer. El operador deberá garantizar las condiciones básicas de su equipo (limpio, lubricado y ajustado) y adicionalmente:Una operación correcta del equipo, cambio de formato en el tiempo acordado y dado por la receta, ajustes correctos que no generen desperdicio por encima de la meta (2%).Detección temprana así como el tratamiento e informe inmediato y fiable de las condiciones anormales (averías, defectos de calidad, riesgos, etc.)ROL DEL LIDEREl Líder deberá garantizar el funcionamiento correcto de cada una de las líneas de producción a su cargo, logrando los rendimientos meta y cumpliendo con las especificaciones de calidad y seguridad del factor humano. El Líder estará tomando acciones pertinentes que contribuyan con el logro de un E.G.P. ≥85 % de manera permanente, para esto deberá contar con equipos competentes con los cuales pueda emprender actividades de mejora continua y encontrando soluciones de raíz para evitar estar apagando incendios diariamente. Debe entonces evaluar el desempeño de sus colaboradores e informar al jefe de planta el resultado para la toma de

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decisiones apartando al personal que no esté comprometido y sea indiferente a sus tareas.

Deberá preocuparse por el desarrollo de sus equipos, y se encargará de establecer junto con los operadores los planes de capacitación y entrenamiento para un mejor desempeño en el futuro. El Líder deberá suministrar información de manera oportuna para el cumplimiento del programa de producción de forma efectiva. Deberá compartir información, estar abierto a discusiones, saber escuchar, y ser receptivo a las buenas ideas que otros expongan. Es fundamental que promueva la comunicación abierta y franca entre sus equipos y se preocupará para que haya un ambiente de entendimiento entre los miembros del equipo.

ROL DE LOS PADRINOSDefinir y planear actividades de los integrantes del equipo de trabajo.Canalizar fortalezas de cada uno de los miembros del equipo.Poner en práctica los Pilares de Mantenimiento Productivo Total de manera eficiente y de acuerdo a las prioridades del equipo de trabajo.Asegurar los recursos para el buen desempeño del equipo de trabajo.Compartir ideas entre el grupo y con los otros grupos de trabajo.Crear un ambiente agradable de trabajo.Contribuir de forma permanente al aumento, la conservación y la transferencia del conocimiento sobre los procesos y equipos del grupo de trabajo.

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION OBJETIVO El objetivo de este trabajo es describir la metodología utilizada para llevar a cabo la toma de información necesaria para el desarrollo de una herramienta que permita aumentar la eficiencia y el desempeño del equipo de trabajo de Azul K S.A..ALCANCE Este capitulo presentara el tipo de investigación, las variables que se presentaran en el desarrollo del proyecto, el equipo de trabajo de las áreas de Administración y Manufactura al cual se le aplicaran las estrategias planteadas.TIPO DE INVESTIGACION Recogida la información primaria y secundaria se determina el tipo de investigación a partir de la “clasificación de Carlos Méndez quien los divide en: exploratorios, descriptivos y explicativos”1. Considerando que la preocupación se centra en determinar los orígenes y las causas de un determinado conjunto de fenómenos, donde el objetivo es conocer por que suceden ciertos hechos, a través de la delimitación de las relaciones causales existentes, que generan el desarrollo del buen desempeño de los trabajadores a partir del diseño de estrategias que ayudan al desarrollo continuo de las habilidades y destrezas del participante.Se ha aplicado el tipo de investigación explicativa; por que este es el tipo de estudio más estructurado permitiendo realizar exploración, descripción y correlación yendo más allá de la descripción de conceptos o fenómenos o del establecimiento de relaciones entre conceptos; estos están dirigidos a responder la relación causa – efecto.

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POBLACION Aquí el interés se centra en “quienes”, es decir, en los sujetos u objetos de estudio, de acuerdo con el planteamiento inicial de la investigación son los trabajadores de la Compañía Azul K S.A..MUESTRA La muestra es un subgrupo de los trabajadores de la empresa Azul K S.A., para seleccionar muestra se delimitaron las características de la población, se escogieron las 50 personas que desempeñan los cargos del Área de Administración y las 110 personas del Área de Manufactura.TIPO DE MUESTRA Por definir las características del tamaño de la muestra, en consecuencia, se establece, la muestra como no probabilística e intencionada por que de esta forma resulto de gran relevancia en este caso de investigación, obteniendo gran parte de la información a través de la observación, la exploración, descripción e intercambio de comunicación entre el equipo de trabajo mencionado anteriormente.HIPOTESIS Las hipótesis indican lo que se busca o se trata de buscar, están formuladas a manera de proposición, son las guías en este proceso de investigación y se relacionan entre dos o más variables apoyadas en conocimientos organizados y sistematizados. Las siguientes son las hipótesis planteadas para el proyecto de diseño estratégico para aumentar la eficiencia y el desempeño de las Áreas Administrativas y Manufactura de la empresa Azul k S.A.Se hace necesario implementar estrategias para aumentar el desempeño de los trabajadores, a través de capacitaciones para adquirir experiencia, couching, mentoring y empowerment; estos son temas que ayudan a elevar la eficiencia en las actividades y finalmente aumentar la competitividad de la compañía.Mediante la implementación de las estrategias mencionadas la empresa mejorara su capital de trabajo y tendrá beneficios en términos monetarios ya que estamos generando una cultura en el personal para aumentar la productividad por medio de los resultados que se obtienen en cada área de trabajo.INTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION DE LA INFORMACIONDESARROLLO METODOLOGICO

El objetivo principal es encontrar las causas que ocasionan problemas en el desarrollo de las actividades de cada puesto de trabajo y finalmente diseñar un plan estratégico que nos ayude a elevar el nivel de eficiencia y desempeño de cada trabajador, logrando adaptarlo al perfil diseñado por la empresa.

RECURSOS PARA EL DESARROLLO DEL TRABAJOPerfiles de cargo del Área Administrativa y de Manufactura.Hojas de vida de los trabajadores con tipo de contrato de Azul K S.A. y con los trabajadores con tigo de contrato por Temporal.Marco Teórico de la presente tesis para Diseñar el plan Estratégico de mejora para las Áreas ya mencionadas.Metodología Y desarrolloLos pasos que se llevaron a cabo para la recolección de la información primaria y secundaria fueron los siguientes:

Verificar y corregir los Perfiles de Cargo que diseño cada jefe de área.

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Según el organigrama de la empresa Azul K S.A. coger los cargos del Área Administrativa y de Manufactura.Área Administrativa: Total cargos 50Área de Manufactura Divida de la siguiente manera

Área Logística de Aprovisionamiento

Área de Mantenimiento e Ingeniería

Área de Almacén

Área de producción

Área de Aseguramiento de Calidad

Se recogió información de las personas que desempeñan actualmente cada cargo Se busco la hoja de vida de cada trabajador según el Anexo 1, y se compararon los estudios y años de experiencia del personal con el perfil requerido por la empresa. Se realizo una auditoria a las temporales P.O.P, y T&S para verificar las hojas de vida del personal que tiene contrato con estas entidades.Se les informo a los trabajadores que les hacían falta soportes de estudios en la hoja de vida para anexarlos y poder cumplir con el objetivo que requiere el Perfil Asignado.

PLAN DE ACCION 1En algunos casos los resultados fueron desfavorables ya que el trabajador no cumple con los requisitos del perfil (Estudios ó Experiencia), por lo tanto se procedió a realizar el plan de mejora, diseñando estrategias para cumplir con nuestro objetivo principal de adaptar al trabajar al perfil que diseño la empresa para cada cargo expuesto en el organigrama. En otros casos el personal no tenía los estudios requeridos por el perfil pero cumplía con la experiencia necesaria por lo tanto era una persona apta para desempeñar las labores y/o actividades del cargo asignado. RESULTADOSSegún la investigación realizada en la compañía y siguiendo la metodología de estudio ya mencionada nos arrojo los siguientes resultados:Área Administrativa:De los 50 trabajadores analizados con sus respectivos cargos el 10% no es apto para el Perfil que Requiere la compañía.Área de Manufactura:De los 70 trabajadores analizados con sus respectivos cargos el 22% no es apto para el Perfil que Requiere la compañía.

PLAN DE ACCION 2Según la educación requerida por el Perfil de Cargo, se procede a realizar un plan de capacitación según corresponda. Acciones de mejora para aumentar el desempeño y la eficiencia en las actividades:

Nombre Trabajador para adecuar al Perfil:Educación Requerida:Nombre del Curso, Capacitación ó Seminario:

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MÉTODO DE DESARROLLO DE COMPETENCIAS: CARGO TRABAJADOR

JEFE ALMACÉNCAMARGO CORTESANO EFRÉN JOSÉ

AUXILIAR DE EMPAQUE CASTILLO JUAN CARLOS

AUXILIAR CASTRO SANCHEZ JAVIER

AUXILIAR DE EMPAQUE LEAL ARANGO JOSÉ DAVID

ASISTENTE LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO

NUÑEZ ARELLANO AYDA LUCIA

AUXILIAR DE MATERIAS PRIMAS RAMÍREZ CAMPOS ALFREDO

JEFE LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO

RAMÍREZ VEGA SANDRA

AUXILIAR DE MATERIAS PRIMASRODRÍGUEZ GAMEZ JESÚS ÁLVARO

SUPERVISOR DE PATIORODRÍGUEZ GARZÓN JAIME ALONSO

SECRETARIA LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO

RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ CARMEN LIL

AYUDANTE RECEPCION DE GRASAS

SILVA TELLEZ JOHN HELVIS

AUXILIAR DE SUMINISTROS SOTO MURCIA FRANKLIN

DEPENDENCIA: ASEGURAMIETNO DE CALIDADCOORDINADOR LACHE JAIRO

ASISTENTE MARTINEZ DE SABOGAL DUNIA

JEFE REYES CUEVAS ROBERTO

COORDINADORSANCHEZ MEDINA MARTHA CRISTINA

DEPENDENCIA: MANTENIMIENTOJEFE CALDERON CARLOS ARTURO

Auxiliar Ing. Electromecánico y Analista de mantenimiento

HERNANDEZ BARRAGAN JOSE IVAN

Auxiliar Ing. Electrónico e Instrumentador y Técnico Electrónico.

CASTANEZ TIRADO ORLANDO ENRIQU

AUXILIAR MANTENIMIENTOESTEBAN NAUZA DORA ESPERANZA

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COORDINADOR MANTENIMIENTO MAYORGA GARZON REINALDO

COORDINADOR MANTENIMIENTO MANCILLA MAYORGA HERNANDO

Lubricador y Auxiliar Electromecánico y Calderas

MARTINEZ GIL GERMAN

Lubricador y Auxiliar Electromecánico y Calderas

SALAZAR SANABRIA JULIO CESAR

Lubricador y Auxiliar Electromecánico y Calderas

GARAY CAICEDO ANTONIO ENRIQUE

Técnico Electromecánico I CORBA MUNOZ JAIME DE JESUS

Técnico Electromecánico I ALAYON SIERRA OMAR JOVANI

Técnico Electromecánico I GALVIS VEGA RAFAEL ANTONIO

Técnico Electromecánico II ORTIZ GROSSO JAIME ENRIQUE

Técnico Electromecánico II CHAVEZ CHACON CARLOS JULIO

DEPENDENCIA: MANUFACTURADIRECTOR

LOAIZA MILLAN MARCO ALFREDO

COORDINADORCALDERA PRADO EDUIN ANTONIO

JEFE CRUZ TORRES SAUL

COORDINADOR T.P.M.GONZALEZ BORDA CESAR AUGUSTO

SECRETARIAMARTINEZ CONTRERAS LUZ DARY

AUXILIAR PRODUCCION VEGA GOMEZ IGNACIO ANDRES

SUPERVISOR PRODUCCION CALDERON GONGORA LUIS ALFONSO

SUPERVISOR PRODUCCION GRANADOS PUENTES RICARDO ARTURO

SUPERVISOR PRODUCCION TORO GIL WILLIAM GUSTAVO

AUXILIAR DE OFICINA PEÑA GALAN FLOR ANGELA

AUXILIAR DE OFICINA TORRES SARMIENTO TERESA

OPERADOR PROCESO DE TERCEROS TOCADOR B

CONTRERAS SIERRA SANDRA MARITZA

AUXILIAR SAPONIFICACION PACHON GONZALEZ CAMILO

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AUXILIAR SAPONIFICACIONHERNANDEZ SUAREZ HUMBERTO

AUXILIAR SAPONIFICACIONRICARDO MADARIAGA JOSE FRANCIS

AUXILIAR SAPONIFICACION VEGA PLATA EDWAR JOSE

AUXILIAR SAPONIFICACIONMONROY GUERRERO CAMILO ANDRES

OPERADOR MEZCLADOR TOCADOR B

GONZALES FLECHAS ANGEL

OPERADOR MEZCLADOR TOCADOR B

GOMEZ CUERVO RICHARD ANDRES

OPERADOR MEZCLADOR TOCADOR C MARIN RUA JOHN LUISOPERADOR MEZCLADOR TOCADOR C BAUTISTA PEDREROS RICARDOOPERADOR MEZCLADOR TOCADOR C CORTES MOLANO GERMAN

OPERADOR ENVOLVEDORA B.F.B PEDROZO HECTOR

OPERADOR ENVOLVEDORA B.F.BRODRIGUEZ RUEDA JOSE LEONARDO

OPERADOR ENVOLVEDORA TOCADOR B

GARZON WIESENTHAL MARINA

OPERADOR ENVOLVEDORA TOCADOR B

AVILA VARGAS GLORIA ESPERANZA

OPERADOR ENVOLVEDORA TOCADOR B

SALAMANCA ORTIZ MARIO ALBERTO

OPERARIO NORMAS TOCADOR ESQUIVLE ANA

OPERARIO NORMAS TOCADOR CAMACHO ANGELA

OPERARIO NORMAS TOCADORRODRIGUEZ RAMIREZ NUBIA LILI

OPERARIO NORMAS LIQUIDOS PUENTES JULI

OPERARIO DE SECADO VACIO 1 RUIZ PRADA EDGAR

OPERARIO DE SECADO VACIO 1 BARAGAN GUZMAN HELI

OPERARIO DE SECADO VACIO 2 DIAZ SAENZ SAMUEL HORACIO

OPERARIO DE SECADO VACIO 2 MEJIA RUA JHON ALEXANDER

OPERARIO DE SECADO VACIO 2 PRECIADO MESA JORGE

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ENRIQUE

JABONEROS ESCOBAR CASTILLO MANUEL

JABONEROS RODRIGUEZ RODRIGUEZ JAIRO

JABONEROS YATE BARRIOS LUIS ALBERTO

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Azulk S.A.ANEXO 2

TRABAJADOR

CARGO PERFIL

SOPORTES DE ESTUDIOS REALIZADOS

OBSERVACIONES

Se le informa al trabajador

Plazo de entrega de soportes

Alemán Barrera Sandra Patricia

Coordinador de Clima Organizacional

Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- ---

 

Alexandra Murcia Blanco

Recepcionista Interna

No Aplica

Falta soporte que realizo estudios de Secretariado en el Meyer

El perfil nos dice que se requiere una persona bachiller y con estudios en secretariado.

 18/01/2007

 24/01/2007

Álvarez Niño Juan Andrés

Mensajero Si Aplica Todos los documentos en orden

Ninguna --- ---

Amaya Norberto Julio

Mensajero Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna --- ---

Beltrán Suárez Amanda Patricia

Asistente de Administración

Si aplica

Diploma de grado Administración de empresas

Falta un año de estudios para obtener el titulo profesional

--- ---

Castañeda Pinzón Lady Natalia

PTRA No Aplica Diploma de grado técnico en ingeniería Química ò tratamiento de Aguas

Solo esta el soporte de estudios bachiller falta el soporte de estudios técnicos.Los soportes se entregaran en la primera semana de febrero que empieza a

17 /01/ 2007

Primera semana de febrero.

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Azulk S.A.trabajar el área administrativa del sena.

Camacho Nieto Ricardo Andrés

PTRA Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- --- 

Casallas Marcelo Luz Mery

Personal Cafetería

No AplicaFalta el soporte de titulo bachiller

Realizo los estudios hasta 6 de bachillerato, lleva 15 años en la compañía.

18 de Enero 2007

---

Castañeda López Olga Lucía

Personal Cafetería

No AplicaNo hay soportes

Realizo los estudios hasta 5 de primaria, lleva 20 años en la compañía.

18 de Enero 2007

---

Cruz Liliana Emilse

Personal de Aseo

Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- --- 

Barrera García Gentil

Conductor Escolta

Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- --- 

Cantor Huérfano Javier Alexander

Escolta Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- ---

 

Laguna Murcia Gabriel Alfonso

Escolta Si Aplica

Faltaba el Diploma de estudios de titulo técnico

Ya hizo entrega de todos los soportes de estudios.

16 de Enero 2007

19 de Enero 2007

Rojas Chávez Freddy

Controlador Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- --- 

Mesa Pérez Armando José

Controlador Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- --- 

Rincón Cárdenas

 Controlador Si Aplica Todos los documentos

Ninguna --- ---

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Azulk S.A.Ángel Emiro en orden

Ovalle Braulio Auxiliar Escolta

Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- --- 

Paola Catalina Ovalle García

Secretaria Administración

No Aplica

Esta el soporte de tecnóloga en administración del talento humano

El perfil requiere de un administrador de empresas o estudios en secretariado.

--- ---

Merino García Alejandro

Coordinador Gestión Ambiental

Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- --- 

Romero Camargo Jhon Álvaro

Coordinador Salud Ocupacional

Si AplicaTodos los documentos en orden

Ninguna  --- --- 

Beltrán JavierAsistente de Nomina

No tiene hoja de vida ni ningún tipo de soporte.

18/01/2007 ---

ESTRUCTURA ORGANIZACIONALLa estructura organizacional de AZUL K S.A. es de tipo clásica (ver Anexo A), en la cual se define claramente los diferentes niveles jerárquicos de la organización, las líneas de comunicación, la manera en que se centralizan la autoridad y el proceso de toma de decisiones; esta, es una estructura de fácil comprensión, ya que cuenta con una cantidad reducida de cargos directivos; su órgano centralizador es la Asamblea de Accionistas, a la cual le siguen en su orden, la junta directiva, la gerencia general, la gerencia operativa, la secretaria, las gerencias (mercadeo y ventas) y por ultimo se encuentran las direcciones (financiera, manufactura y administrativa).

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL JABÓNEs importante conocer el proceso productivo del jabón para tener un marco de referencia general del entorno en el cual se desarrollará este trabajo, permitiendo así tener un primer acercamiento con los equipos involucrados en la producción, las condiciones de trabajo a las cuales se encuentran expuestas, su carga de trabajo y su importancia dentro del proceso. El proceso de fabricación del jabón (ver figura 1), inicia cuando llegan las materias primas (Grasas animales y vegetales, soda cáustica, sal, silicato, color y perfumes) e insumos (trilon belíquido, solulan, glucan E 20, glucan P 20, lanolina, triclosan, hidrosulfito de sodio, sulfato de aluminio, ácido sulfonico, carbonato de sodio liviano, hidróxido de titanio, ácido clorhídrico, carbón activado, entre otros) a las instalaciones del a empresa (sección de pesaje); las cuales

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Azulk S.A.se evalúan, pesan y clasifican. Estas son distribuidas y almacenadas en tanques y silos que se ubican en el área de recepción donde por medio del vapor que proporcionan las calderas, las grasas cambian de un estado sólido a un estado líquido y de allí son llevados al proceso en la cantidad y tiempo requerido. Después las grasas o aceites son llevados a la sección de pailas en donde se les adiciona agua, sal y soda cáustica para la generar una reacción química conocida como saponificación; de este procedimiento se obtiene una masa jabonosa que tras ser dejada en reposo durante un periodo de tiempo determinado se divide en dos capas: la superior constituida por jabón solidificado y la inferior compuesta de lejía (residuos de jabón), siendo dirigido el primero de estos a las líneas de vacío y el segundo evacuado de cada paila por medio de un dispositivo de purga, cuyo conducto llevará este residuo de jabón a la siguiente sección llamada glicerina debido al subproducto que de allí se deriva.

Como se mencionó anteriormente el jabón solidificado se dirige a vacío I (jabones azules) o vacío II (jabones blancos), en esta sección se adiciona al producto en proceso perfume, color y silicato; y por medio de trabajo mecánico se obtiene una pasta uniforme con un grado de humedad aceptable y con características requeridas según el tipo de producto final.Allí también se realiza el corte del jabón según especificaciones propias del producto y a través de un sistema de secado que se encuentra ubicado a lo largo del trayecto de las bandas transportadoras, se retira el exceso de humedad aún existente en el jabón; estas bandas transportadoras llevan el producto a la sección de patio, donde se realiza el proceso de empaque por medio de las envolvedoras y encartonadoras (sección automatizada), por último el producto terminado es llevado a la bodega donde será almacenado por un periodo de tiempo no muy amplio.Además, la sección de vacío II alimenta a las secciones de tocador A y tocador B de un producto en proceso conocido como base de jabón, es utilizado para la elaboración de jabones de tocador y para terceros; en estas áreas se realiza un proceso independiente similar al de jabón de lavar, dichas áreas cuentan con su propia maquinaria entre estas: una mezcladora en la cual se realiza la adición y homogenización de la base de jabón con el color y perfume adecuados según parámetros definidos por las especificaciones técnicas del producto final, seguidamente se realiza trabajo mecánico a la mezcla

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Azulk S.A.DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO.

FIGURA 1. Diagrama de Flujo del Proceso Productivo.TIPOS DE MANTENIMIENTO

Es la actividad humana técnica y administrativa cuya finalidad es conservar, los recursos físicos para garantizar la existencia de un servicio dentro de una calidad esperada.Mantenimiento Correctivo (Por Avería). Es una actividad humana desarrollada en los recursos físicos de empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperado. Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas: mantenimiento correctivo contingente y mantenimiento correctivo programable.

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Azulk S.A.Mantenimiento Correctivo Contingente. Se refiere a las actividades que se realizan en forma inmediata, debido a que algún equipo que proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo, por cualquier causa, y tenemos que actuar en forma emergente y en el mejor de los casos, bajo un plan contingente.Mantenimiento Correctivo Programable. Se refiere a las actividades que se desarrollan en los equipos o máquinas que están proporcionando un servicio trivial y este, aunque necesario, no es indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atención, por cuestiones económicas.Mantenimiento Preventivo. Mantenimiento que consiste en realizar ciertas reparaciones, o cambios de componentes o piezas según intervalos de tiempo, o según determinados criterios prefijados para reducir la probabilidad de avería o pérdida de rendimiento de un ítem. Siempre se planifica. Dentro del mantenimiento preventivo encontramos: predictivo, periódico, analítico, progresivo y técnico.Mantenimiento Predictivo (Basado en Condición). Basado en conocimiento del estado de un ítem por medición periódica o continúa de algún parámetro significativo. La intervención de mantenimiento se condiciona a la detección precoz de los síntomas de la avería.Mantenimiento Periódico. Es un procedimiento de mantenimiento preventivo que, como su nombre lo indica, es de atención periódica, rutinaria, con el fin de aplicar los trabajos después de determinadas horas de funcionamiento del equipo, en que se le hacen pruebas y se cambian algunas partes por término de vida útil o fuera de especificación.

Mantenimiento Analítico. Este tipo de mantenimiento se basa en un análisis profundo de la información proporcionada por captores y sensores dispuestos en los sitios más convenientes de los recursos vitales e importantes de la empresa, de tal manera que por medio de un programa de visitas, pueden ser inspeccionados con frecuencia necesaria para anotar los datos y las lecturas resultantes, las cuales revisa un analista combinándolas con la información que, para el efecto, tiene en el banco de datos relativos al recurso, tal como el tiempo que ha estado trabajando sin que se produzca una falla, la carga de trabajo a que esta sujeto, las condiciones del ambiente en donde esta instalado, la cantidad y tipos de falla que ha sufrido etc. Información utilizada para calcular la probabilidad que tiene el recurso de sufrir una falla. Mantenimiento Progresivo. Consiste en atender el recurso por partes (mecánica, eléctrica y lubricación) progresando en su atención cada vez que tiene oportunidad de contar con un Mantenimiento Técnico. Este es una combinación de los criterios establecidos para el mantenimiento periódico y para el progresivo, es decir, mientras en el mantenimiento periódico se tiene la necesidad de contar con que el recurso tenga un tiempo ocioso suficiente para repararlo, o en su defecto, tener un recurso de reserva; y en el mantenimiento progresivo se está prácticamente a la expectativa de tiempos ociosos cortos, que coincidan aproximadamente con las fechas programadas, en el mantenimiento técnico se atiende al recurso por partes, progresando en él cada fecha programada, la cual está calculada por una lista auxiliándose de la información necesaria para conocer el grado de fiabilidad del equipo y poder deducir el “tiempo para fallar”, de cada etapa,

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Azulk S.A.con lo cual su programación o rutina de atención obligaría a atender al recurso un poco antes del mencionado tiempo.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)Definición. Se define Mantenimiento Total Productivo TPM como un sistema de gerencia de mantenimiento, que busca la mejora continua de la maquinaria y el logro del 100% de eficiencia del proceso - de producción, involucrando a todo el personal de la empresa.Conceptos de TPM. El Mantenimiento Total Productivo no es una forma nueva de hacer mantenimiento, es una filosofía o forma de pensar, que cambia nuestras actitudes en la búsqueda de la eficiencia y mejora continúa de la maquinaria y de su entorno. Está orientado en 3 principios básicos:TPM. = Principio Preventivo + Principio cero Defectos + Participación de TodosEl principio Preventivo implica implementar todos los programas y buscar los recursos necesarios para prevenir que:Los equipos fallen Que ocultan problemas Que haya se presenten pérdidas de cualquier tipo Que se presenten accidentes. Que se presenten defectos de calidad El principio cero defectos implica implementar todos los programas y buscar los recursos necesarios para lograr. Cero defectos: 100 % Productos de Calidad Cero paradas de equipos: Cero paradas no planeadas Cero incidentes, cero accidentes, Cero desperdicios: Ningún reproceso, ninguna pérdida de tiempo. Uso efectivo de las destrezas y recursos.Participación de todos implica involucrar a todo el personal de la empresa en las múltiples tareas que se derivan de los programas de TPM. Todos trabajarán como un solo equipo tras una meta común, que es la licencia en todas las actividades y en la búsqueda de la mejora continua de las maquinas. Cada persona será líder de un proyecto o tarea especifica, con roles que se pueden intercambiar según las necesidades de los programas de TPM.El Mantenimiento Total Productivo está soportado en 10 grandes pilares o programas generales:LIDERAZGOORGANIZACIÓNENFOQUE EN EL MEJORAMIENTO CONTINUOMANTENlMIENTO AUTÓNOMOMANTENlMIENTO PROGRESIVOEDUCACIÓN Y ENTRENAMIENTOMANEJO INICIAL DEL EQUIPOCALIDAD EL MANTENIMIENTO.ADMINISTRACIÓN Y SOPORTE: TPM DE OFICINAS.HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANEJO AMBIENTAL

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Azulk S.A.El TPM, tiene como concepto básico “la reformulación y la mejora de la estructura empresarial a partir de la reestructuración y mejora de las personas y de los equipos”, con el compromiso de todos los niveles jerárquicos y el cambio de la postura organizacional.

De acuerdo a la capacidad instalada de 2525 horas hombre mensual contra la capacidad requerida de 2274 horas hombre mensual podemos observar un sobrante de la capacidad instalada de 251 h/h, las cuales se pueden reducir disminuyendo la necesidad de las horas extras, así como mejorando el mantenimiento preventivo con el fin de disminuir el mantenimiento correctivo.Indicadores de rendimiento Eficiencia de general de producción

Bibliografía http://www.azulk.com.co/index.htmlhttp://es.investinbogota.org/sites/iib/files/industriales_final.pdfhttp://www.encolombia.com/economia/economiacolombiana/hume-habitabilidadenbogota/#sthash.nmRJ75pX.dpuf