6 sigma exposicion equipo definciones (1)

8/20/2019 6 Sigma Exposicion Equipo Definciones (1)

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DEFINICION

SEIS SIGMA es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la

variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega

de un producto o servicio al cliente. La meta de Sigma es llegar a un m!"imo de #,$

defectos por millón de eventos u oportunidades %&'M(), entendi*ndose como defecto

cual+uier evento en +ue un producto o servicio no logra cumplir los re+uisitos del cliente.

Seis sigma utili-a erramientas estadísticas para la caracteri-ación / el estudio de los

procesos, de aí el nombre de la erramienta, /a +ue sigma es la desviación típica +ue da

una idea de la variabilidad en un proceso / el objetivo de la metodología seis sigma es

reducir *sta de modo +ue el proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos

por los re+uisitos del cliente.

Historia

Antecedentes

Seis sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después de la segundaguerra mundial. Especialmente pueden considerarse precursoras directas:

• TQM, Total Qualit Management o Sistema de !alidad Total

• S"!, Statistical "rocess !ontrol o !ontrol Estadístico de "rocesos

También incorpora muc#os de los elementos del ciclo "$!% de $eming.&&&&

0ue iniciado en Motorola en el a1o 233 por el ingeniero 4ill Smit,5 como una estrategia de

negocios / mejora de la calidad, pero posteriormente mejorado / populari-ado por General

Electric.

El costo en entrenamiento de una persona en Seis Sigma se compensa ampliamente con los

bene6cios obtenidos a futuro. Motorola asegura aber aorrado 7 888 millones de dólares

desde su implementación,9cita re+uerida: por lo +ue mucas otras empresas an decididoadoptar este m*todo.

https://es.wikipedia.org/wiki/TQMhttps://es.wikipedia.org/wiki/TQMhttps://es.wikipedia.org/wiki/Control_estad%C3%ADstico_de_procesoshttps://es.wikipedia.org/wiki/PDCAhttps://es.wikipedia.org/wiki/Deminghttps://es.wikipedia.org/wiki/Control_estad%C3%ADstico_de_procesoshttps://es.wikipedia.org/wiki/PDCAhttps://es.wikipedia.org/wiki/Deminghttps://es.wikipedia.org/wiki/TQM


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'rincipios de SEIS Sigma

Lidera-go comprometido de arriba acia abajo. Esta metodología implica un cambio en la

forma de reali-ar las operaciones / de tomar decisiones. La estrategia se apo/a /

compromete desde los niveles m!s altos de la dirección / la organi-ación.

Seis Sigma se apo/a en una estructura directiva +ue inclu/e personal a tiempo completo.

La forma de manifestar el compromiso por Seis Sigma es creando una estructura directiva

+ue integre líderes de negocio, de pro/ectos, e"pertos / facilitadores. ;ada uno de los

líderes tiene roles / responsabilidades especí6cas para formar pro/ectos de mejora.

Entrenamiento ;ada uno de los actores del programa de Seis Sigma re+uiere de un

entrenamientos especí6cos.


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Proceso

%rtículo principal: DMAIC

El proceso Seis Sigma 'six sigma( se caracteri)a por * etapas concretas:

T#e +ive steps o+ $M%!

$M%! '"or sus siglas en inglés: $e+ine & Measure & %nal)e & mprove & !ontrol(

• Definir, -ue consiste en concretar el obetivo del problema o de+ecto validarlo, a la ve) -ue se

de+inen los participantes del programa.

• Medir, -ue consiste en entender el +uncionamiento actual del problema o de+ecto.

• Analizar, -ue pretende averiguar las causas reales del problema o de+ecto.

• Mejorar, -ue permite determinar las meoras procurando minimi)ar la inversión a reali)ar.

• Controlar, -ue se basa en tomar medidas con el +in de garanti)ar la continuidad de la meora valorarla en términos económicos de satis+acción del cliente.

/tras metodologías derivadas de ésta son : $M%$/0 "$!%&S$!%

• $M%$/0 1 '$e+inir, Medir, %nali)ar, $ise2ar, /ptimi)ar 0eri+icar(

https://es.wikipedia.org/wiki/DMAIChttps://es.wikipedia.org/wiki/DMAIChttps://es.wikipedia.org/wiki/DMAIC


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• "$!%&S$0% 1 '"lani+icar, Eecutar, 0eri+icar %ctuar(&'Estandari)ar, Eecutar, 0eri+icar %ctuar(

& %&e6nir)

En la fase de de6nición se identi6can los posibles pro/ectos Seis Sigma +ue deben serevaluados por la dirección para evitar la inadecuada utili-ación de recursos. ?na ve-

seleccionado el pro/ecto, se prepara / se selecciona el e+uipo m!s adecuado para

ejecutarlo, asign!ndole la prioridad necesaria.

En esta fase deben responderse las siguientes preguntas@

Bu* procesos e"isten en su !reaC

&e +u* actividades %procesos) es usted el responsableC

Bui*n o +ui*nes son los due1os de estos procesosC

M %Medir)

La fase de medición consiste en la caracteri-ación del proceso identi6cando los re+uisitos

clave de los clientes, las características clave del producto %o variables del resultado) / lospar!metros %variables de entrada) +ue afectan al funcionamiento del proceso / a las

características o variables clave. A partir de esta caracteri-ación se de6ne el sistema de

medida / se mide la capacidad del proceso.

En esta fase deben responderse las siguientes preguntas@


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Sabe +ui*nes son sus clientesC

;onoce las necesidades de sus clientesC

Sabe +u* es crítico para su cliente, derivado de su procesoC

;ómo se desarrolla el procesoC

;u!les son sus pasosC

A %Anali-ar)

En la fase de an!lisis, el e+uipo evalDa los datos de resultados actuales e istóricos. Sedesarrollan / comprueban ipótesis sobre posibles relaciones causa>efecto utili-ando las

erramientas estadísticas pertinentes. &e esta forma el e+uipo con6rma los determinantes

del proceso, es decir las variables clave de entrada o pocos vitales +ue afectan a las

variables de respuesta del proceso.

En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones@

;u!les son las especi6caciones del cliente para sus par!metros de mediciónC

;ómo se desempe1a el proceso actual con respecto a esos par!metrosC Muestre los

datos.

;u!les son los objetivos de mejora del procesoC

;ómo los de6nióC

I %Mejorar)

En la fase de mejora %Improve en ingl*s) el e+uipo trata de determinar la relación causa>

efecto %relación matem!tica entre las variables de entrada / la variable de respuesta +ue

interese) para predecir, mejorar / optimi-ar el funcionamiento del proceso. 'or Dltimo se

determina el rango operacional de los par!metros o variables de entrada del proceso.


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En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones@

Las fuentes de variación dependen de un proveedorC. Si es así, cu!les sonC

Bui*n es el proveedorC

Bu* est! aciendo para monitorearlas /Fo controlarlasC

Bu* relación a/ entre los par!metros de medición / las variables críticasC

InteractDan las variables críticasC

; %;ontrolar)

La fase control consiste en dise1ar / documentar los controles necesarios para asegurar+ue lo conseguido mediante el pro/ecto Seis Sigma se mantenga una ve- +ue se a/an

implementado los cambios. ;uando se an logrado los objetivos / la misión se d* por

6nali-ada, el e+uipo informa a la dirección / se disuelve.

En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones@ 'ara las variables ajustadas

Bu* e"actitud o precisión tiene su sistema de mediciónC

;ómo lo de6nióC Muestre los datos.

;u!nto se a mejorado el proceso despu*s de los cambiosC

;ómo lo de6neC Muestre los datos

Funciones y responsabilidades en Seis Sigma

"ara una exitosa implementación de Seis sigma se deben seguir prácticas sensatas de personal enmetodologías técnicas. "ara la implementación de Seis Sigma se deben seguir las siguientes prácticas de

personal:

3. 4íderes eecutivos comprometidos con Seis Sigma -ue promuevan en toda la organi)ación sus

actividades. 4íderes -ue se apropien de los procesos -ue deben meorarse.

5. !apacitación corporativa en los conceptos #erramientas de Six Sigma.


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Situación actual

Seis sigma a ido evolucionando desde su aplicación meramente como erramienta de

calidad a incluirse dentro de los valores clave de algunas empresas, como parte de su

6losofía de actuación.

Aun+ue nació en las empresas del sector industrial, mucas de sus erramientas se aplican

con *"ito en el sector servicios en la actualidad.

Seis sigma se a visto inHuida por el *"ito de otras erramientas, como lean manufacturing,

con las +ue comparte algunos objetivos / +ue pueden ser complementarias, lo +ue a

generado una nueva metodología conocida como Lean Seis Sigma %LSS).


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