Rikt- & PlanhyvelPlan / Thicknesser

BPT 260 A

20556-0105 20556-0204

BPT 260A

1

DK Advarselsymboler – EE Hoiatussümbolid – FI Varoitussym-bolit – GB Warnings Symbols – LT Įspėjamieji ženklai –LV Brīdinājuma simboli – NO Varselsymboler – PL Symbole ostrzegawcze – SE Varningssymboler

DK Advarsel / EE Hoiatus / FI Varo / GB Warning / LT Įspėjimas / LV Brīdnājums / NO Advarsel / PL Ostrzeżenie / SE Varning

DK Advarsel, roterende genstande / EE Hoiatus - pöörlev objekt / FI Varo pyöriviä osia / GB Warning - Rotating object / LT Įspėjimas - besisukantis objektas/ LV Brīdinājums - rotējošs objekts / NO Advarsel om roterende gjenstand / PL Ostrzeżenie - obracający się przedmiot / SE Varning för roterande föremål

DK Advarsel, strøm / EE Hoiatus - elekter / FI Sähkövirta / GB Warning - Electricity / LT Įspėjimas - elektra / LV Brīdinājums - elektrība / NO Advarsel omstrøm / PL Ostrzeżenie - elektryczność / SE Varning för ström

DK Advarsel, roterende skærende værktøj / EE Hoiatus - pöörlev lõikeriist / FI Varo pyöriviä teriä / GB Warning - Rotating cutting tool / LT Įspėjimas - besisukantis pjovimo įrankis / LV Brīdinājums - rotējošs griezošais instruments / NO Advarsel om roterende skjærende verktøy / PL Ostrzeżenie - obrotowenarzędzie tnąca / SE Varning för roterande skärande verktyg

DK Advarsel, savklinge / EE Hoiatus - seatera / FI Varo sahanterää / GB Warning - Saw blade / LT Įspėjimas - pjūklo geležtė / LV Brīdinājums - zāģa asmens/ NO Advarsel om sagblad / PL Ostrzeżenie - brzeszczot piły / SE Varning för sågblad

DK Advarsel! Slå altid strømmen fra ved service og vedligeholdelse / EE Ettevaatust, remondija hooldustööde ajaks tuleb vool välja lülitada / FI Varoitus!Virta on katkaistava huollon ja kunnossapidon ajaksi / GB Warning - Power supply must be switched off during service and maintenance / LT Įspėjimas: atliekant remontą ir techninę priežiūrą būtina atjungti srovę / LV Uzmanību! Pirms apkopes vai remonta darbiem izslēdziet strāvas padevi! / NO Advarsel,strømmen må slås av ved service og vedlikehold / PL Uwaga! Na czas naprawy i konserwacji należy odłączyć dopływ prądu / SE Varning, strömmen måstestängas av vid service och underhåll

DK Advarsel, savklinge / EE Hoiatus - seatera / FI Varo sahanterää / GB Warning - Saw blade / LT Įspėjimas - pjūklo geležtė / LV Brīdinājums - zāģa asmens/ NO Advarsel om sagblad / PL Ostrzeżenie - brzeszczot piły / SE Varning för sågblad

W1

W2

W3

W4

W7

W18

W22

DK Påbudssymboler – EE Kohustusmärgid – FI Määräyssymbolit – GB Mandatory Signs – LT Privalomieji ženklai – LV Obligātāa zīmes – NO Påbudssymboler – PL Znaki obowiązkowe – SE Påbudssymboler

DK Læs vejledningen / EE Lugege juhendit / FI Lue ohjekirjasta / GB Read the Manual / LT Perskaitykite vadovą / LV Izlasiet rokasgrāmatu / NO Læs vejledningen / PL Przeczytaj podręcznik / SE Läs manual

DK Beskyttelsesbriller / EE Kaitseprillid / FI Suojalasit / GB Protective glasses / LT Apsauginiai akiniai / LV Aizsargbrilles / NO Beskyttelsesbriller / PL Okularyochronne / SE Skyddsglasögon

DK Høreværn / EE Kõrvakaitsmed / FI Kuulonsuojain / GB Ear defenders / LT Ausų apsaugos / LV Ausu aizsargi / NO Høreværn / PL Nauszniki ochronne / SEHörselskydd

DK Beskyttelsesmaske / EE Kaitsemask / FI Suojanaamari / GB Protective mask / LT Apsauginė kaukė / LV Aizsargmaska / NO Beskyttelses-maske / PL Maskaochronna / SE Skyddsmask

DK Beskyttelseshandsker / EE Kaitsekindad / FI Suojakäsi-neet / GB Protective gloves / LT Apsauginės pirštinės / LV Aizsargcimdi / NO Beskyttelseshandsker /PL Rękawice ochronne / SE Skyddshandskar

DK Sikkerhedssko / EE Kaitsejalanõud / FI Suojajalkineet / GB Protective shoes / LT Apsauginiai batai / LV Aizsargapavi / NO Sikkerhedssko / PL Obuwie ochronne / SE Skyddsskor

DK Løft med wire / EE Tõstke tõstuki abil / FI Nosto vaijerilla / GB Lift using hoist / LT Kelkite keltuvu / LV Paceliet,m izmantojot celšanas mehānismu / NOLøft med wire / PL Podnoś za pomocą dżwigu / SE Lyft med vajer

M1

M2

M3

M4

M6

M7

M8

2

DK Advarselssymboler – EE Keelumärgid – FI Kieltemerkit – GB Prohibition symbols – LT Draudžiamieji simboliai – LV Aizlieguma simboli – NO Forbudssymboler – PL Symbole ostrzegawcze – SE Förbudssymboler

PRH1

PRH2

PRH3

DK Bær ikke smykker / EE Ehete kandmine keelatud / FI Korujen käyttö kielletty / GB Wearing of jewellry forbi / LT Draudžiama dėvėtipapuošalus / LV Aizliegts nēsāt rotaslietas / NO Forbudt å bruke smykker / PL Noszenie biżuterii zabronione / SE Förbud att använda smycken

DK Forbud mod at anvende handsker / EE Kandmine on keelatud / FI Käsinelden käyttö kielletty / GB Gloves must not be worn / LT Pirstinių ne dėvėti / LV Irjÿvalkÿ cimdi / NO Forbudt å bruke hansker/ PL Nie wolno zakýadaý rýkawic / SE Förbud att använda skyddshandskar

DK Undgå våde hænder / EE Vältige kasutamist märgade kätega / FI El märin käsin / GB Avoid wet hands / LT Saugokitės, kad nesušlaptumėte rankų / LVNestrādājiet ar slapjām rokām / NO Undgå våde hænder / PL Unikaj dotykania mokrymi rękami / SE Undvik våta händer

3

Dansk ( Oversættelse af den originale brugsanvisning ) .......................................................... 4

Eesti ( Tõlge algupärase kasutusjuhendi ) ............................................................................... 12

Suomi ( Käännös alkuperäisten ohjeiden ) ............................................................................. 20

English ( Original instructions ) ............................................................................................... 28

Lietuviškai ( Vertimas originali instrukcija ) ......................................................................... 36

Latviski ( Oriģinālo instrukciju tulkojums ) ........................................................................... 44

Norsk ( Oversettelse av den opprinnelige instruksjonene ) ................................................... 52

Polski ( Tłumaczenie instrukcji oryginalnej ) ......................................................................... 60

Svenska ( Översättning av ursprunglig bruksanvisning ) ..................................................... 68

Version 2011-09-15

4

Dansk

Indhold1.0 Tekniske data ........................................................................42.0 Montering..............................................................................43.0 Indstilling af anlæg ...............................................................64.0 Installation til strømnet .........................................................65.0 Strømafbryder .......................................................................66.0 Afretterhøvl ..........................................................................67.0 Tykkelseshøvling ..................................................................88.0 Skift af høvlestål ...................................................................99.0 Drivremspænding..................................................................9

10.0 Behandling og vedligeholdelse .............................................911.0 Sikkerhedsforskrifter...........................................................1012.0 Brugerens ansvar.................................................................1013.0 Diagram for elinstallation ...................................................11Detalje liste .................................................................................75Diagram.......................................................................................77EU-overensstemmelseserklæring................................................79

FOR DIN EGEN SIKKERHED:

LÆS ALLE SIKKERHEDSFORSKRIFTER

GRUNDIGT IGENNEM

2.0 Montering2.1 Placer benet i chassiset og skru fast med 6-kants bolt M8x16,fjederbrik Ø 8 og 6-kants møtrik M8.

2.2 Tryk gummifødderne på bordbenet.

2.3 Tag begge høvlebeskyttelser bort og monter indgangsbordetfast.

2.4 Monter spånhætte fast til udsuget med de fire medfølgendemetal-pladeskruer.

1.0 Tekniske dataArtnr. ..........................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 ABordets længde afretter høvl ..........mm 1000Bordets længde tykkelseshøvl ........mm 400Maks. arbejdsbredde.......................mm 260Maks. tykkelse ved afretter/tykkelseshøvl ..................................mm 160/155Maks. spåntykkelse.........................mm 3Skæreståls diameter ........................mm 63Skæreståls omdrejningstal ...........o/min 6500Lydstyrke ....................................dB(A) <90Tilførselshastighed......................m/min 5Motor omdrejningstal ..................o/min 2800Afretteranlæg skråstilling ............maks. 45ºAfretterhøvlens bordhøjdefra gulvet........................................ mm 840Motorspænding ..................................V 230 1faset 400 3fasetMotoreffekt .....................................kW 2.0 2.2Vægt ............................................ca. kg 66

Oversættelse af den originale brugsanvisning

5

2.5 Sæt udgangsbordet på og klem fast med klemmer, bagefter låsmed de to låsestænger.

Drag stangen ud, derefter kan densvinges til venstre eller højre.

2.6 Skru afretteranlæggets base fast til indgangsbordet med 2 stk.6-kants bolte M8.

2.7 Før to vognbolte ind i sporet på afretteranlægget og skru dettefast til anlægsenheden, med to M6 låsemøtrikker. Skru beskyttel-sespladen på anlæggets bagside med to cylindre bolte M4x8 ogbrikker Ø 4.

6

VIGTIGT –OPERATIONS INSTRUKTIONER

Der findes to strømafbryder på instrumentpanelet.Den højre er hovedstrømafbryderen med nulspændingsudløser.Den venstre er omstillingsstrømafbryderen (funktionsvalg).

er indstillet for afretterhøvling� er stopposition (nul-position)

er indstillingen for tykkelseshøvlingFor din egen sikkerhed skal maskinen altid sættes i stop-posi-tion, når den ikke anvendes.

ADVARSEL: DENNE MASKINE SKAL VÆREJORDET!

2.8 Løsgør de to vingemøtrikker og brikker. Sæt de to huller påstrømafbryderens fæsteplade på boltene. Skru de to vingemøtrik-ker fast og brikker fast igen.

3.0 Indstilling af afretteranlægVed at løsgøre indstillingsskruer kan anlægget danne vinkler mel-lem 90 º og 45 º.

4.0 Installation til strømnetOBS! Lad altid en kvalificeret elektriker udføre installation-sarbejde.

4.1 1-fase maskineKontroller at strømstyrken svarer til den angivne voltstyrke påmaskinskiltet. Tilslut et stikket, som passer de lokale standardud-tag til maskinens strømkabel. Denne maskine skal være jordet.Den gule/grønne (grønne) ledning er jordledning. En 230 V kreds-gang kræver en 10A sikring.Forlængerlednings tråde skal have et areal på mindst 2.5 mm2/12A.

4.2 3-fase maskineKontroller at strømstyrken svarer til den angivne voltstyrke påmaskinskiltet. Tilslut et stikket af lokale standard til strøkabel (5-ledninger med jord- og nul-ledninger), denne maskine skal værejordet. Den gule/grønne (grønne) ledning er jordledning. Krævermindst et areal på ledning på 1.5 mm2/16A. Beskyt kredsgangenmed en 16A sikring.

4.3 Rotationsretning på 3-fase maskiner:Slå tilfældigt på maskinen for at kontrollere skærestålblokkensrotationsretning. Hvis nødvendigt korrigere ved at bytte om på tofaseledninger (sorte eller brune). Byt ikke plads på dengule/grønne jordledninger og den blå neutrale ledning. Er du usik-ker så snak med en kvalificeret elektriker.

5.0 StrømafbryderMaskinen er udstyret med nulspændingsudløser (magnetstrømaf-bryder). Denne funktion forebygger utilsigtet start af maskinenefter event. strømbrud.

5.1 – VIGTIGT – INSTRUKTIONER FORELINSTALLATION

For maskiner med 1-fase motor skal strømnettet installeres i ove-rensstemmelse med følgende farvekoder:

1-faseGrøn/gul - jordBlå - nulBrun - strømførende

3-faseGrøn/gul - jordBlå - nulBrun - strømførende

3-fasemotorMaskiner med 3-fasemotorer er tilsluttet til strømnettet via en 5-polet industriel stikkontakt. Forsikr dig om at den er installeret afen kvalificeret elektriker.

ER DU USIKKER –KONTAKT EN KVALIFICERET ELEKTRIKER

6.0 AfretterhøvlingFør afretterhøvling skal følgende procedure udføres.6.1 Drej indstillingsstrømafbryderen til afretterhøvlingsposition.6.2 Indstil afretterbordet på ca. 2/3 kapacitet og placer spånhættenpå det samme. Hæv tykkelsesbordet så at spåndækslet låses fast.Forsikr dig om at sporet i spåndækslets øvre del låses fast i spin-

6.5 Sammenføjning (Limfuge)Løsgør høvleståls beskyttelses låsestang og indstil høvlestålsbeskyttelse til brættets tykkelse for at høvle kanten af et emne.Plastfjederen på enden af høvleståls beskyttelse skal udgøre etsvagt tryk mod brættet. Lås høvleståls beskyttelsen fast i densnederste position og start maskinen. Tryk brættet langsomt og sta-digt mod skærestål. Forsikr dig om at høvleanlægget er indstillet iret vinkel 90 º (eller en anden vinkel hvis det ønskes) og at brættetholdes plant mod høvleanlægget.

7

del ovenfor. Drej håndtaget med uret så at spåndækslet påvirkermikrobryderen for tykkelseshøvling.

6.3 Forsikr dig om at låsestangen har låst afretterhøvlebordet fastog påvirker dermed mikrostrømafbryderen for bordet. Motor skalnu gå normalt. Kontakt din lokale leverandør/Luna-forhandler hvismotoren ikke går.

6.4 Læg emnet flad mod indgangsbordet, indstil skærestålbeskyt-telse med venstre hånd til ønsket højde (emnet skal gå frit underbeskyttelse). Start maskinen og tryk langsomt og stadigt mod skæ-restål, bordet og anlægget.

8

7.0 TykkelseshøvlingInden tykkelseshøvling udføres skal følgende procedure gennem-føres.7.1 Drej funktionsvalgs strømafbryder til tykkelseshøvlingsposi-tion.7.2 Sænk tykkelseshøvlebordet (drej håndtaget mod uret) og tagspåndækslet ud for at løsgøre sikkerhedsstrømafbryderen for tyk-kelseshøvling.

7.3 Drej låsestangen for at løsgøre og tage udgangsbordet ud.7.4 Drej spåndækslet op og påvirke dermed mikrostrømafbryderenfor tykkelseshøvling. Motoren skal gå normalt. Hvis der opstårnoget fejl står motoren stille for at beskytte operatøren.

7.5 Afretterhøvling uden spånsuger (rekommanderes ikke).

7.6 Afretterhøvling med spånsugerSpænd spånudkasterhoved på den samme måde som i punkt 7.4,monter bagefter udsugningshætten fast på spånudkasterhovedet.Spænd fast med afretterhøvlens skærestålbeskyttelse ved at trykkeden ned og lås med låsestangen. ADVARSEL! Spånudkasterhovedet fungerer som skærestålbeskyttelse, nårmaskinen er indstillet for tykkelseshøvling.Kør aldrig maskinen uden at spånudkasterhovedet er på pladsog fastspændt.

9

Forsigtighed anmodes! For at undgå at gevind ødelægges pågrund af at det trækkes alt for hårdt, skal fastnøgle SW 10 medlænger håndtag end det som medfølger maskinen ikke anvendes.Er kilesten eller skruernes gevind skadet skal disse skiftes ud meddet samme.

9.0 DrivremspændingKontroller drivremspændingen efter de 5 første driftstimer. Skruvingemøtrik af som holder drivrembeskyttelse fast (215).Kontroller spændingen ved at trykke drivremmen ind, en afstandpå 15-20 mm er normalt.

10.0 Behandling og vedligeholdelseRengør regelmæssigt høvlens drivhjul fra støv med en børste ellertrykluft. Smør regelmæssigt alle lager og kæder med nogle dråbermotorolie.Hold fladremmen ren for olie og fedt.

7.7 Forbered maskinen i overensstemmelse med instruktionerover. Indstil tykkelseshøvlebordet til ønsket materiale tykkelse påemnet (spåntykkelse maks. 3 mm). Start maskinen og placer emnetmed høvlet side ned mod tykkelseshøvlebordet og før det langsomtfremad til det når indgangsbordet. Ved kileformet emne skal dentykke ende føres ind først. Hvis tykkelses på emnet skal reduceresmed mere end 3 mm skal det høvles flere gange. Sæt tykkel-seshøvlebordet ind med glidemiddel for bedre frem-føring/glidning.

8.0 Skift af høvlestålTag stikket ud af kontakten inden vedligeholdelse eller serviceaf maskinen!Tag afretteranlægget bort. Løsgør 6-kants bolte fra skærestål kilenmed medfølgende fastnøgle SW 10 mm ved at dreje boltene meduret indad. Tag kilesten helt ud med høvlestål fra skærestål.Rengør listen, kilefæstet og høvlestål fra spån og støv med en renoliet klud. Vend høvlestål eller sæt et nyt ind på kilestenen. Monterfast i skærestål og skru fast ved at dreje 6-kants bolte mod uret, idenne position skal de kun skrues let fast. Kontroller indstillingenaf høvlestål mod udgangsbordet med et vinkelværktøj eller vand-pas. Høvlestål må ikke være mere end 0.1 – 0.2 mm over udgangs-bordet. Anvend medfølgende seksnøgle for at justere projektionved at dreje de tre indstillingsskruer på kilesten in eller ud afhæng-ig af ønske. Når korrekt indstilling er opnået så skrues 6-kantsbolte ordentligt fast. Begynd med midtbolte og fortsæt udover.

10

10.1 Rengør regelmæssigt høvlens skruespindler fra spån og støvog smør dem med sprøjte-olie (Lunas bestillings nummer:592614614).Anvend ikke almindelig smørolie.10.2 Hold afretterhøvlens indgangsbord- og udgangsbord rene fraspån. Rengør regelmæssigt med et antifriktionsmiddel (Lunas bes-tillings nummer: 592614614) og stryg på et tyndt lag for at minds-ke glidningsmodstanden og dæmpe knirken-lyd når emnet gnidesmed bordet.

11.0 Sikkerhedsforskrifter• Kontroller regelmæssigt at høvlstål og kilesten sidder ordentligt

fast i skærestål.• Høvlstål skal ikke være mere end 0.1 –0.2 mm over udgangs-

bordet.• Tag aldrig nogle af maskinen sikkerhedsbeskyttelser bort, kun

ved vedligeholdelse eller reparation. Pas på at sikkerhedsbe-skyttelse altid er i god stand.

• Indstil og lås sikkerhedsbeskyttelse fast på plads inden maski-nen tages i brug.

• Denne maskine skal være jordet. Den gule/grønne (grønne) led-ning er jordledning.

• Kontroller regelmæssigt at tilbageslagsbeskyttelse (tilba-geslagsspærre) er i god stand.

• Anvend altid beskyttelsesbriller.• Falsning, formning, prægning eller tapning må ikke udføres.• Lad ikke høvlstål skære dybere end 3 mm.

12.0 Brugerens ansvarDenne maskinen kommer til at fungere i overensstemmelse medhvad som beskrevet i denne brugsanvisning, hvis den er installeret,drives, vedligeholdes og repareres i overensstemmelse med dennebrugsanvisning. Denne maskinen skal kontrolleres periodevis.Skadet udstyr (inklusiv elkabler) skal ikke anvendes. Ødelagte,fejl, slidte, misforming eller urene dele skal erstattes med detsamme. Skulle sådan en reparation være nødvendig, rekommande-res at den udføres af en kvalificeret tekniker.Hverken maskine eller dele skal justeres, indstilles eller ændres frastandard specifikationerne. Brugeren af denne maskine bær fuldtansvar for eventuelle fejl og mangler, som opstår på grund af fej-lagtig anvendelse, modifikationer, som afviger fra standard speci-fikationerne og udført af en ukvalificeret person, fejlagtig vedlige-holdelse, ødelæggelse eller fejlagtig reparation.

11

13. 0 Diagram for elinstallation 230 V 1-fase

Diagram for elinstallation 400 V 3-fase

12

EESTI

Sisukord1.0 Tehnilised andmed ..............................................................122.0 Paigaldamine.......................................................................123.0 Rihthöövli külgtoe reguleerimine .......................................144.0 Vooluvõrku ühendamine .....................................................145.0 Lüliti....................................................................................146.0 Rihthööveldamine...............................................................147.0 Paksushööveldamine...........................................................168.0 Höövliterade vahetamine ....................................................179.0 Rihma pingutamine.............................................................17

10.0 Hooldus ja teenindus...........................................................1711.0 Ohutuseeskirjad...................................................................1812.0 Kasutaja kohustused............................................................1813.0 Elektriühenduste skeem ......................................................19Varuosade nimekiri .....................................................................75Osade skeem ...............................................................................77EG-nõutele vastavuse kinnitus....................................................79

SINU ENDA OHUTUSEKS:LOE KÕIK JUHISED TÄHELEPANELIKULT LÄBI

2.0 Paigaldamine2.1 Aseta jalad korpusesse ja kinnita tugevalt kuuskantpeaga pol-tidega M8x16, vedruseibidega Ø 8 ja kuuskantmutritega M8.

2.2 Suru jalgade otstele peale kummist katted.

2.3 Eemalda mõlemad höövlikaitsed ja paigalda etteandmislaud.

2.4 Kinnita laastukaitse nelja kaasasoleva plekikruviga.

1.0 Tehnilised andmedArtnr. ..........................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 ARihthöövli töölaua pikkus...............mm 1000Paksushöövli töölaua pikkus ..........mm 400Suurim töölaius...............................mm 260Suurim tooriku paksus riht/paksushööveldamisel ......................mm 160/155Suurim laastu paksus ......................mm 3Spindli läbimõõt .............................mm 63Spindli pöörete arv ......................p/min 6500Müratase .....................................dB(A) <90Etteandekiirus .............................m/min 5Mootori pöörete arv.....................p/min 2800Külgtoe suurim kallutusnurk.......maks. 45ºRihthöövli töölaua kõrguspõrandast........................................ mm 840Mootori pinge.....................................V 230 1-f 400 3-fMootori võimsus .............................kW 2.0 2.2Kaal .............................................ca. kg 66

Tõlge algupärase kasutusjuhendi

13

2.5 Aseta kohale tagumine laud ja kinnita klambriga, seejärellukusta kahe lukustuskangiga.

Tõmba välja kang, et seda pöörataparemale või vasakule.

2.6 Kinnita külgtoe alus esimese laua külge kahe kuuskantpoldigaM8.

2.7 Paiguta külgtoe soonde kaks polti M6 ja kruvi need kahe stop-permutriga aluse külge kinni. Kinnita hoidja tagaküljele kait-seplaat kahe ümarpeapoldiga M4x8 ja seibiga Ø 4.

14

2.8 Vabasta kaks kuppelmutrit ja seibid. Aseta lüliti kinnitusplaadiavad poltidele. Kruvi kuppelmutrid ja seibid uuesti kinni.

OLULINE –TÖÖOPERATSIOONIDE JUHISED

Juhtpaneelil on kaks lülitit.Parempoolne on pealüliti koos nullpingekaitsega.Vasakpoolne on funktsiooni valiku lüliti

rihthöövel� stoppasend (nullasend)

paksushöövelTurvalisuse huvides tuleb lüliti alati viia stoppasendisse, kuimasinat ei kasutata.

3.0 Rihthöövli külgtoe reguleerimineReguleerimiskruvide abil saab höövli külgtuge kallutada kuni 45º.

4.0 Vooluvõrku ühendamineNB! Lase ühendused teostada pädeval elektrikul.

4.1 Ühefaasilised masinad:Kontrolli, et toitepinge vastaks masina sildiandmetele. Ühendapistik, mis sobib kohaliku standardpistikupesaga. Masinal peabolema maaühendus. Kollane/roheline (roheline) juhe on maandu-sjuhe. 230V masin nõuab 10A viivisega kaitset.Toitekaabel peab olema vähemalt 2,5 mm2/12A

4.2 Kolmefaasilised masinad:Kontrolli, et toitepinge vastaks masina sildiandmetele. Ühendapistik, mis sobib kohaliku standardpistikupesaga (5-soonelinemaandus- ja nullsoonega). Seadmel peab olema maandus - kolla-ne/roheline (roheline) soon on maanduseks. Toitekaabel peabolema vähemalt 1,5 mm2/16A. Kasutada 16 A kaitsmeid.

4.3 Kolmefaasilise masina pöörlemissuundPane korraks masin tööle, et kontrollida spindli pöörlemissuunada.Kui on vaja, korrigeeri seda, vahetades kahe faasijuhtme kohad(mustad või pruunid). Ära vaheta kollase/rohelise maandusjuhtmeja sinise neutraalse juhtme kohti. Kui sa pole asjas kindel, laseseda teha kvalifitseeritud elektrikul.

5.0 LülitiMasin on varustatud nullpingekaitsega (magnetkäiviti). See funkt-sioon väldib masina iseeneslikku taaskäivitumist pärast voolukat-kestust.

5.1 TÄHTIS –ELEKTRIINSTALLEERIMISE JUHISED

HOIATUS:Masinal peab olema maaühendus.

Ühefaasilise mootoriga masin tuleb vooluvõrku ühendada vasta-valt alltoodud värvikoodile:

1 faas Roheline/kollane - maaSinine - nullPruun - faas

3 faasiRoheline/kollane - maaSinine - nullPruun-must-must - faas

3-faasilised mootorid.3-faasilise mootoriga masinad on ühendatud vooluvõrku 5-klem-milise tööstuspistikuga. Veendu, et selle on paigaldanud ja ühen-danud pädev elektrik.

KUI TEKIB KAHTLUSI - VÕTA ÜHENDUST PÄDEVAELEKTRIKUGA!

6.0 RihthööveldamineEnne rihthööveldamist tuleb läbida järgmine protsess.6.1 Pööra ümberlüliti rihthööveldamise asendisse6.2 Reguleeri paksushöövli laud ca 2/3 maksimaalsest ja paigaldalaastukaitse. Kergita paksushöövli lauda nii, et laastukaitselukustuks. Kontrolli, kas sälk laastukaitse ülaosas on haakunudülaloleva spindliga. Pööra käepidet päripäeva nii, et laastukaitsemõjutaks paksushöövli mikrolülitit.

6.5 Kokkuvuukimine (liimvuukimine) Vabasta höövliterakaitse lukustuskang ja reguleeri höövliterakait-se laua paksuse järgi, et hööveldada laua serva. Höövliterakaitseotsas olev plastvedru peab avaldama lauale nõrka survet. Lukustahöövliterakaitse selle alumisse asendisse ja käivita masin. Nihuta laud aeglaselt ja ühtlaselt lõiketera vastu. Kontrolli, et külgtugi oleks reguleeritud õige nurgaga – 90º(võimõni muu nurk, kui seda soovitakse) ja et laud toetuks kogu laiu-ses vastu külgtuge.

15

6.3 Kontrolli, et lukustuskang oleks lukustanud rihthöövli lauaning mõjutaks sellega laua mikrolülitit. Mootor peab nüüd normaalselt käima. Kui mootor üldse ei käivi-tu, võta ühendust oma kohaliku tarnijaga/edasimüüjaga.

6.4 Paiguta hööveldatav toorik lapiti vastu esimest lauda, regulee-ri terakaitse vasaku käega soovitud kõrgusele (toorik peab vabaltkaitse alla minema). Käivita masin ja lükka toorik külgtoe vastutoetades aeglaselt ja ühtlaselt edasi.

7.6 Paksushööveldamine laastuimuga. Kinnita laastuväljaviskajakaitse samal moel nagu näidatud punktis7.1, siis paigalda laastuväljaviskajakaitsele väljaimemiskate. Pinguta kinni rihthöövli lõiketerakaitse, vajutades see alla jalukustades lukustuskangi abil.HOIATUS:Laastuväljaviskajakaitse toimib lõiketera kaitsena, kui masin onreguleeritud paksushööveldamisele.Ära tööta masinaga kunagi siis, kui laastuväljaviskajakaitsepole paigaldatud ja kinni pingutatud.

16

7.0 PaksushööveldamineEnne paksushööveldamist tuleb läbida järgmised protsessid.7.1 Pööra ümberlüliti paksushööveldamise asendisse.7.2 Lase paksushöövlilaud alla (pööra käepidet vastupäeva) ja võtalaastukaitse välja, et vabastada turvalüliti paksushööveldamiseks.

7.3 Pööra lukustuskangi, et vabastada ja ära võtta tagumine laud.7.4 Pööra laastukaitse üles ja mõjuta seeläbi paksushööveldamisemikrolülitit. Mootor peab nüüd normaalselt käima. Kui on tekki-nud mingi viga, mootor peatub, et kaitsta operaatorit.

7.5 Paksushööveldamine ilma laastuimuta (ei soovitata)

10.0 Hooldus ja teenindusPuhasta regulaarselt paksushöövli veoratast tolmust, tehes sedakas harja või suruõhuga. Määri regulaarselt kõiki laagreid ja kettemõne tilga mootoriõliga.Hoia lamerihm õlist ja rasvast puhas.

17

7.7 Valmista masin siinolevate juhiste kohaselt ette. Reguleeri pak-sushöövlilaud soovitud materjali paksusele (laastupaksus maksi-maalselt 3 mm). Käivita masin ja paiguta toorik hööveldatud kül-jega allapoole vastu paksushööveldamise lauda ja liiguta seda aeg-laselt edasisuunas kuni see jõuab etteandevaltsini. Kui on tegemist kiilukujulise toorikuga, tuleb paks ots esimesenasisse sööta. Kui paksust tuleb vähendada rohkem kui 3 mmm,tuleb toorikut hööveldada mitu korda. Hõõru paksushöövlilaudalibisemist soodustava vahendiga, et tooriku ettesöötmine ja libise-mineoleks parem.

8.0 Höövliterade vahetamineÜhenda masin vooluvõrgust lahti enne selle hooldust või tee-nindamist.Võta ära külgtugi. Vabasta lõiketera kiilus olevad kuuskantpoldidkaasasoleva võtmega SW 10 mm, polte päripäeva sissepoolepöörates. Võta höövlitera koos kiiluga spindlist välja. Puhastadetailid laastudest ja tolmust õlise lapiga. Pööra höövlitera võipane uus tera kiilule. Kinnita see spindlisse ja fikseeri kuuskant-polte vastupäeva pöörates. Esialgu tuleb poldid vaid kergelt kinnikeerata. Kontrolli höövlitera projektsiooni tagumise töölaua suhtesnurgiku või vesiloodiga. Höövlitera ei tohi tagumisest töölauastolla kõrgemal üle 0,1-0,2 mm.Kasuta kaasasolevat sisekuus-kantvõtit terade korrigeerimiseks, pöörates kolme reguleerimis-kruvi kiilus vastavalt soovile sisse või väljapoole. Kui korrektneasend on saavutatud, kruvitakse kuuskantpoldid korralikult kinni.Alusta keskmistest poltidest ja liigu väljapoole. Ole ettevaatlik!

Et vältida keermete vigastamist liiga tugeva keeramisega, ei tohikasutada pikemat võtit kui on kaasasolev võti SW 10. Kui kiil võikeermed on vigastatud, tuleb need koheselt välja vahetada.

9.0 Rihma pingutamineKontrolli ajamirihma pingust pärast esimest 5 töötundi. Kruvi ärakuppelmutter, mis hoiab kinni rihmakaitset (215). Kontrolli pingetrihma sissepoole surudes. Normaalne on 15-20 mm läbipainet.

18

10.1 Puhasta regulaarselt paksushöövli kruvispindleid laastudest jatolmust ning õlita neid aerosoolõliga (Luna tellimisnumber592614614).

Ära kasuta tavalist määrdeõli.

10.2 Hoia nii rihthöövli esimene ja tagumine töölaud kui ka pak-sushöövli laud puhtad vaigust. Puhasta töölaudu regulaarselt hõõr-dumisvastase vahendiga (Luna tellimisnumber 592614614) jahõõru seda õhuke kiht peale, et vähendada vastupanu libisemiseleja summutada krigisemist tooriku hõõrdumisel vastu lauda.

11.0 Ohutuseeskirjad• Kontrolli regulaarselt, et höövliterad ja kiilud on korralikult

spindlisse kinnitatud.• Höövliterad ei tohi ulatuda rohkem kui 0,1-0,2 mm üle tagumise

töölaua.• Ära eemalda kunagi masina ohutuskaitseid muidu kui vaid hool-

damiseks ja parandamiseks. Kontrolli, et ohutuskaitsed toimik-sid alati hästi.

• Enne masinaga töötamist reguleeri ja kinnita ohutuskaitsed.• Masin peab olema ohutuse tagamiseks maandatud.

Kollane/roheline (roheline) juhe on maandusjuhe.• Kontrolli regulaarselt, et tagasilöögikaitse töötab korralikult.• Kasuta alati kaitseprille.• Seadet ei saa kasutada valtsihööveldamiseks, tappimiseks, pro-

fiilhööveldamiseks.• Ära lase höövliteral lõigata sügavamalt kui 3 mm.

12.0 Kasutaja kohustusedAntud masin töötab vastavalt käesolevale juhendile, kui ta on samajuhendi kohaselt paigaldatud ning teda hoitakse töös, hooldatakseja parandatakse antud eeskirjade kohaselt. Masinat tuleb perioodi-liselt kontrollida. Vigastatud varustust (kaasa arvatud elektri-kaablid) ei tohi kasutada. Katkised, vigased, kulunud, deformeeru-nud ja määrdunud osad tuleb viivitamatult asendada uutega. Kuiselline parandus on hädavajalik, on soovitav, et selle teostaks kva-lifitseeritud töökoda. Ei masinat ega tema osi ei tohi ümber reguleerida, ümber paigal-dada või muuta võrreldes standardspetsifikatsioonidega.Käesoleva masina kasutaja kannab täit vastutust võimalike vigadeja puuduste eest, mis tekivad vale kasutamise tõttu ning muuda-tuste tõttu, mis kalduvad kõrvale standardspetsifikatsioonidest jaon teostatud mittekvalifitseeritud isiku poolt, on põhjustatud valesthooldusest, vigastamisest või valest parandamisest.

19

13.0 Elektriühenduste skeem 230V, 1 faas

Elektriühenduste skeem 400V, 3 faasi

20

SUOMI

SISÄLTÖ:1.0 Tekniset tiedot.....................................................................202.0 Kokoaminen ........................................................................203.0 Oikovasteen säätäminen ......................................................224.0 Kytkentä sähköverkkoon.....................................................225.0 Virrankatkaisin ....................................................................226.0 Oikohöyläys.........................................................................227.0 Tasohöyläys .........................................................................248.0 Höylänterien vaihtaminen ...................................................259.0 Käyttöhihnan kireys ............................................................25

10.0 Huolto ja kunnossapito ........................................................2511.0 Turvallisuusohjeet................................................................2612.0 Käyttäjän velvollisuudet ......................................................2613.0 Sähköasennuskaaviot...........................................................27Varaosien luettelo ........................................................................75Kaava ...........................................................................................77EU-Vaatimustenmukaisuusvakuutus ...........................................79

OMAN TURVALLISUUTESI VUOKSI:LUE KAIKKI TURVALLISUUSOHJEET

HUOLELLISESTI

2.0 Kokoaminen2.1 Aseta jalat runkoon ja kiinnitä ne kuusikantaisilla M8x16-ruu-veilla, jousialuslevyillä (Ø 8) ja kuusikantaisilla M8-muttereilla.

2.2 Paina kumijalat pöydän jalkoihin.

2.3 Ota molemmat höyläsuojukset pois ja asenna syöttöpöytä.

2.4 Asenna lastukupu imuriin neljällä mukana tulevalla metallile-vyruuvilla.

1.0 tekniset tiedotTilausnro. ...................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 APöydän pituus, oikohöylä ...............mm 1000Pöydän pituus, tasohöylä ................mm 400Maks. työleveys ..............................mm 260Maks. paksuus oiko-/tasohöyläys...mm 160/155Maks. Lastunpaksuus......................mm 3Kutterin läpimitta............................mm 63Kutterin kierrosnopeus ...................rpm 6500Äänenvoimakkuus ......................dB(A) <90Syöttönopeus ..............................m/min 5Moottorin kierrosnopeus ................rpm 2800Oikovasteen kallistus...................maks. 45ºOikohöyläpöydän korkeuslattiasta........................................... mm 840Moottorin jännite ...............................V 230 1fas 400 3fasMoottorin teho.................................kW 2.0 2.2Paino............................................ca. kg 66

Käännös alkuperäisten ohjeiden

21

2.5 Asenna syöttöpöytä ja kiristä se paikalleen kiristimellä, lukitseliitos kahdella lukitusvivulla.

Kun kahva vedetään ulos, sitä voidaankääntää vasemmalle ja oikealle.

2.6 Kiinnitä oikovasteen runko syöttöpöytään 2 kuusikantaisellaM8-ruuvilla.

2.7 Vie kaksi kansiruuvia oikovasteen uraan ja kiristä se vasteyk-sikköön kahdella M6-lukkomutterilla. Kiinnitä suojalevy vasteentakasivulle kahdella M4x8-sylinteriruuvilla ja Ø4-aluslevyillä.

22

2.8 Irrota kaksi kupumutteria aluslevyineen. Sovita virrankatkaisi-jan kiinnityslevyn kaksi reikää ruuveihin. Kierrä kupumutteritaluslevyineen takaisin paikalleen.

TÄRKEÄÄ – KÄYTTÖOHJEETOhjaustaulussa on kaksi katkaisijaa.Oikealla oleva katkaisin on nollalaukaisun sisältävä pääkatkai-sin.Vasemmalla oleva katkaisin on vaihtokatkaisin (toiminnonvalinta),

oikohöyläys� seis (vapaa-asento)

tasohöyläys.Oman turvallisuutenne vuoksi katkaisin on aina käännettäväseis-asentoon, kun sitä ei käytetä.

3.0 Oikovasteen säätäminenSäätöruuveja avaamalla oikovaste voidaan kääntää 90–45°:eenkulmaan.

4.0 Kytkentä sähköverkkoonHUOM! Anna sähkökytkentä aina ammattitaitoisen sähköa-sentajan tehtäväksi.

4.1 Yksivaiheiset koneet:Tarkasta, että virran voimakkuus vastaa arvokilvessä ilmoitettuavolttimäärää. Liitä koneen sähköjohtoon paikallisen standardinmukainen pistoke. Tämän koneen tulee olla turvamaadoitettu.Kelta/vihreä (vihreä) johdin on maadoitusjohdin. 230 V:n kiertovaatii 10 A:n hitaan sulakkeen. Jatkojohdon johtojen pinta-alantulee olla vähintään 2,5 mm2/12 A.

4.2 Kolmivaiheiset koneet:Tarkasta, että virran voimakkuus vastaa arvokilvessä ilmoitettuavolttimäärää. Liitä koneen sähköjohtoon paikallisen standardinmukainen pistoke (5-johtiminen, sisältäen maadoitus- ja nollajoh-timen), tämän koneen tulee olla turvamaadoitettu, kelta/vihreä(vihreä) johdin on maadoitusjohdin. Johtojen pinta-alan tulee ollavähintään 1,5 mm2/16 A. Suojaa kierto 16 A:n sulakkeella.

4.3 Kolmivaiheisen koneen pyörimissuunta:Käynnistä kone tilapäisesti kutteriyksikön pyörimissuunnan tar-kastamiseksi. Vaihda suunta tarvittaessa vaihtamalla kahden vai-hejohtimen paikka (mustat tai ruskeat). Älä vaihda kelta/vihreänmaadoitusjohtimen ja sinisen neutraalijohtimen paikkaa. Mikäliolet epävarma, ota yhteyttä valtuutettuun sähköasentajaan.

5.0 VirrankatkaisinKoneessa on nollalaukaisu (magneettikatkaisin). Tämä toimintoestää tahattoman koneenkäynnistyksen virtakatkoksen jälkeen.

5.1 - TÄRKEÄÄ – OHJEET SÄHKÖASENNUKSEEN

Varoitus: Tämän koneen tulee olla maadoitettu!

Yksivaihemoottorien sähköverkko asennetaan alla olevan värikoo-dituksen mukaisesti:

1-vaiheinen Vihreä/keltainen - maaSininen - nollaRuskea - virtajohdin

3-vaiheinenVihreä/keltainen - maaSininen - nollaRuskea-musta-musta - virtajohdin

Kolmivaihemoottorit3-vaihemoottorit kytketään sähköverkkoon 5-napaisella teolli-suuspistokkeella. Varmista, että asennuksen ja kytkennän tekeeammattitaitoinen sähköasentaja.

MIKÄLI OLET EPÄVARMA -OTA YHTEYTTÄ VALTUUTETTUUN

SÄHKÖASENTAJAAN!

6.0 OikohöyläysEnnen oikohöyläystä on suoritettava seuraavat toimenpiteet:6.1 Käännä vaihtokatkaisin oikohöyläysasentoon. 6.2 Säädä tasohöyläyspöytää n. 2/3-osaan normaalikoosta ja kiin-nitä siihen lastukupu. Nosta tasohöyläyspöytää niin, että lastukupulukittuu. Varmista, että lastukuvun yläosassa oleva lovi lukittuuyläpuolella olevaan akseliin. Käännä kahvaa myötäpäivään niin,että lastukupu vaikuttaa tasohöyläyksen mikrokatkaisimeen.

23

6.3 Varmista, että oikohöyläyspöydän lukitusvivut ovat lukittunei-na ja vaikuttavat siten pöydän mikrokatkaisimeen. Moottori toimiinyt normaalisti. Ota yhteyttä paikalliseen jälleen-myyjään/maahantuojaan, mikäli moottori ei käynnisty.

6.4 Sijoita työkappale tasaisesti syöttöpöydälle, säädä kutterinsu-ojus vasemmalla kädellä oikealle korkeudelle (työkappaleen tuleeliikkua suojuksen alla vapaasti). Käynnistä kone ja työnnä työkap-paletta hitaasti ja tasaisesti kutteriin, pöytään ja vasteeseen päin.

6.5 Liitokset (Liimasaumat)Irrota höylänteräsuojuksen lukitusvipu ja aseta höylänteräsuojuslaudan paksuuden mukaan työkappaleen reunan höyläämiseksi.Höylänteränsuojuksen päässä olevan muovijousen tulee painaalautaa kevyesti. Lukitse höylänteränsuojus alimpaan asentoon jakäynnistä kone. Työnnä lautaa hitaasti ja tasaisesti kutteria kohti.Varmista, että höyläysvaste on suorassa 90°:een kulmassa (tai tar-vittaessa muussa kulmassa) ja että lauta pysyy tasaisesti höyläy-svastetta vasten.

24

7.0 TasohöyläysEnnen tasohöyläystä on suoritettava seuraavat toimenpiteet:7.1 Käännä toiminnanvalintakatkaisin tasohöyläysasentoon.7.2 Laske tasohöyläyspöytää (käännä kahvaa vastapäivään) ja otalastukupu pois tasohöyläyksen turvakatkaisimen vapauttamiseksi.

7.3 Käännä lukitusvipua vastaanottopöydän vapauttamiseksi jairrottamiseksi.7.4 Käännä lastukupu ylös ja vaikuta siten tasohöyläyksen mikro-katkaisimeen. Moottori toimii nyt normaalisti. Virhetilanteessakone ei lähde käyntiin ja suojaa siten käyttäjää.

7.5 Tasohöyläys ilman lastuimua (ei suositella).

7.6 Tasohöyläys lastuimua käyttäen.Kiinnitä lastunpoistosuojus samalla tavalla kuin kohdassa 7.1,asenna sen jälkeen imukupu lastunpoistosuojukseen. Kiinnitäoikohöylän kutterinsuojus painamalla se alas ja lukitsemalla selukitusvivulla.Varoitus!Lastunpoistosuojus toimii kutterinsuojuksena silloin, kun kone ontasohöyläysasennossa.Älä käytä konetta koskaan ilman paikalleen asennettua jakiinnitettyä lastunpoistosuojusta.

9.0 Käyttöhihnan kireysKäyttöhihnan kireys tarkastetaan 5 ensimmäisen käyttötunnin jäl-keen. Irrota käyttöhihnan suojuksen (215) kiinnittävä kupumutteri.Tarkasta kireys painamalla käyttöhihnaa. Normaali jousto on15–20 mm.

10.0 Huolto ja kunnossapitoPuhdista tasohöylän hihnapyörä säännöllisesti pölystä harjalla taipaineilmalla. Voitele kaikki laakerit ja ketjut säännöllisesti muuta-malla moottoriöljytipalla.Pidä lattahihna puhtaana öljystä ja rasvasta.

25

Jotta kierteitys ei liiallisen kiristyksen seurauksena vahingoittuisi,ei SW 10 -kiintoavaimessa saa käyttää mukana tulevaa varttapidempää vartta. Jos kiilalistan tai ruuvien kierteet vahingoittuvat,ne on vaihdettava välittömästi.

7.7 Valmistele kone yllä annettujen ohjeiden mukaisesti Säädätasohöyläyspöytä halutun materiaalipaksuuden mukaan(lastunpaksuus maks. 3 mm). Käynnistä kone ja sijoita työkappalehöylätty puoli alaspäin tasohöyläyspöytää vasten. Vie sitä hitaastieteenpäin, kunnes se saavuttaa syöttötelan. Kiilamaiset työkappa-leet syötetään paksumpi pää edellä. Jos ohennusta tarvitaan enem-män kuin 3 mm, on työkappale höylättävä useampaan kertaan.Levitä tasohöyläyspöydälle luistoainetta syötön/liukumisen paran-tamiseksi.

8.0 Höylänterien vaihtaminenKytke kone irti sähköverkosta ennen koneen huoltoa ja kun-nossapitoa!Ota oikovaste pois. Irrota kuusikulmaiset ruuvit kutterikiilastakääntämällä niitä myötäpäivään sisään mukana toimitetulla kiinto-avaimella SW 10 mm. Ota kiilalista höylänterineen kokonaan poiskutterista. Puhdista lista, kiilanpidin ja höylänterät lastuista japölystä öljyisellä kankaalla. Käännä höylänterät tai vaihda kiila-listaan uudet terät. Asenna kutteri paikalleen ja kiinnitä se kiertä-mällä kuusikantaisia ruuveja vastapäivään, tässä vaiheessa nekierretään kiinni vain kevyesti. Tarkasta höylänterien ulkoumavastaanottopöytään nähden kulmamitan tai vesivaa'an avulla.Höylänterät eivät saa ylittää vastaanottopöydän tasoa enem-pää kuin 0,1–0,2 mm.Käytä mukana toimitettua kuusiokoloavainta ulkouman säätämise-en. Käännä sen avulla kiilalistan kolmea ruuvia tarpeen mukaansisään tai ulos. Kun oikea asetus on saavutettu, kuusikantaiset ruu-vit kiristetään loppuun. Aloita keskimmäisistä ruuveista ja jatkaulospäin. Kehotamme varovaisuuteen!

26

10.1 Puhdista tasohöylän ruuviakselit säännöllisesti lastuista japölystä ja voitele ne sprayöljyllä (Lunan til.nro: 592614614).Älä käytä tavallista voiteluöljyä.

10.2 Pidä sekä oikohöylän syöttö- ja vastaanottopöydät että taso-höyläyspöytä pihkattomina. Puhdista pöydät säännöllisesti kitkan-poistoaineella (Lunan til. nro: 592614614) ja levitä sitä ohut ker-ros liukumisvastuksen vähentämiseksi ja kitisevän äänen vaimen-tamiseksi työkappaleen liukuessa pöydällä.

11.0 Turvallisuusohjeet• Tarkasta säännöllisesti, että höylänterät ja kiilalista ovat hyvin

kiinni kutterissa.• Höylänterät eivät saa nousta yli 0,1–0,2 mm vastaanottopöydän

yläpuolelle.• Älä koskaan poista koneen turvasuojusta muuten, kuin huollon

tai korjauksen ajaksi. Varmista, että turvasuojukset ovat ainahyvässä kunnossa.

• Säädä ja lukitse turvasuojukset paikoilleen ennen koneen käyt-tämistä.

• Tämän koneen tulee olla turvamaadoitettu. Kelta/vihreä (vih-reä) johdin on maadoitusjohdin.

• Tarkasta säännöllisesti, että takapotkusuoja on hyvässä kunnos-sa.

• Käytä aina suojalaseja.• Viisteitystä, muotoilua, pistoja tai tapitusta ei saa tehdä.• Älä anna höylänterien leikkautua syvemmälle kuin 3 mm.

12.0 Käyttäjän velvollisuudetTämä kone toimii tässä käsikirjassa kuvatulla tavalla, jos sen asen-nuksessa, käytössä, huollossa ja korjauksissa noudatetaan tässäannettuja ohjeita. Tämä kone on tarkastettava määräajoin.Vahingoittuneita osia (sähköjohto mukaan lukien) ei saa käyttää.Rikkinäiset, epäkuntoiset, kuluneet, vääntyneet tai likaiset osat onvaihdettava välittömästi. Jos tällaista korjausta tarvitaan, suositte-lemme valtuutetun huoltoliikkeen käyttämistä. Koneeseen tai sen osiin ei saa tehdä vakiorakenteista ja säädöistäpoikkeavia säätöjä, asetuksia tai rakennemuutoksia. Tämän kone-en käyttäjällä on täysi vastuu mahdollisista vioista ja puutteista,jotka aiheutuvat laitteen virheellisestä käytöstä, epäpätevien hen-kilöiden tekemistä vakiorakenteiden ja asetusten muutoksista, vir-heellisestä huollosta tai korjauksesta tai vahingonteosta.

27

13.0 Sähköasennuskaavio 230 V 1-vaihe

Sähköasennuskaavio 400 V 3-vaihe

28

1.0 Technical dataArtnr. ..........................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 AOver length planing tables..............mm 1000Length thicknessing bed ...................mm 400Max. working width .......................mm 260Max. thicknessing capacity ............mm 160/155Max. depth of cut planing ..............mm 3Cutter block ....................................mm 63Cutter block speed..........................rpm 6500Noise ...........................................dB(A) <90Thicknesser feed rate..................m/min 5Motor speed....................................rpm 2800Fence tilt........................................max. 45ºHeight of planing beds from floor. mm 840Motor voltage.....................................V 230 400.............................................................. 1 phase 3 phaseMotor power....................................kW 2.0 2.2Weight .........................................ca. kg 66

ENGLISH

Contents1.0 Technical data ...................................................................282.0 Final Assembly .................................................................283.0 Setting of Fence ................................................................304.0 Connections to Power Mains ............................................305.0 Switch ...............................................................................306.0 Planing ..............................................................................307.0 Thicknessing .....................................................................328.0 Replacing Blades ..............................................................339.0 Belt Tension ......................................................................33

10.0 Care and Maintenance ......................................................3311.0 Safety Instructions ............................................................3412.0 User Responsibility...........................................................3413.0 Wiring Diagrams...............................................................35Parts list.......................................................................................75Exploded view.............................................................................77EC Declaration of conformity.....................................................79

FOR YOUR SAFETY:READ ALL INSTRUCTION CAREFULLY

2.0 Final Assembly2.1 Place legs into motor housing and secure with hex. BoltM8x16, spring washer Ø 8 and hex. nut M8.

2.2 Push rubber feet onto legs.

2.3 Take off both of the cover rails and fix the in-feed table.

Original instructions

29

2.7 Slide carriage bolts into the fence extrusion and bolt to fencesegment, using the two M6 self-locking nuts. Fix cover plate tofence bracket with two cyl. Bolts M4x8 and washer Ø 4.

2.4 Attach chip ejection hood to extrusion using the 4 sheet metalscrews supplied.

Pull, then leverswings freely

2.5 Put on the out-feed table and press the Clamp, then lock thetwo of Lock levers.

2.6 Bolt fence carrier with 2 hex. bolts M8 to the infeed table.

30

2.8 Loose the two cap nuts and washers. Take the NVR-SWITCHand make these two blots into the two fixing holes of the NVR-SWITCH. Lock the two cap nuts and washers.

6.0 PlaningThe following must be operated before planing.

6.1 Turn the Model-Exchaning Switch on planer model.

6.2 Set thicknessing bed to approx. 2/3 capacity and place suctionconnector onto it. Raise thicknessing bed to lock suction connec-tor in position. Make sure that the notch in top if the connectorlocks in the spacer shaft. Turn the handle clockwise to keep thechip ejection holding the safety switch for planer.

IMPORTANT! OPERATION INSTRUCTIONS

There are two switches on the panel.Right is the NVR-SWITCH.Left is the Model-Exchaning Switch,

is planer model� is stop model

is thicknesser model.For your own safety, always place the model-exchaning switchon � position when the machine is not in use.3.0 Setting of Fence

By turning fence setting screws in or out as required, adjust fencesegment stops to true 90° and45°.

4.0 Connection to Power Mains

4.1 Single phase machines:Check if voltage of power mains matches with voltage stated onthe machine’s type plate. Fit plug matching your local standardoutlet to power cord. This machine must be safety earthed. Theyellow/green (green) lead is the earth conductor. A 220/240 V cir-cuit must have a 13 amp fuse. Fitten on a 110V curcuit a min. 20amp time-lag circuit breaker is required. Extension cords musthave a min. Cross.section of 2.5 mm2/12 AWG.

4.2 3-phase machines:Check if voltage of power mains matches with voltage stated onthe machine’s type plate. Fit plug of your local standard to powercord, this machine must be safety earthed, the yellow/green(green) lead is the earth conduction. Min. lead cross section requi-red is 1.5 mm2/16 AWG. Protect circui with 16 amp time-leg fuses.

4.3 Direction of rotation on 3-phase machines:Switch machine of briefly to check cutter-block direction of rota-tion. If necessary correct by interchaning two phase leads (black orbrown). Do not interchange the yellow/green earth lead with theblue neutral lead. If in doubt leave job to a qualified electrician.

5.0 SwitchThe machine supplied with a no-volt release solenoid (magneticswitch). This feature prevents the machine from starting up after apower failure.

5.1 IMPORTANT - WIRING INSTRUCTIONSWarning:

This appliance must be earthed!

For machine with a single phase motor (220-240 volt) the mains isto be connected in accordance with the following color code:

1-phaseGreen and Yellow - EarthBlue - NeutralBrown - LiveGreen - EarthWhite - NeutralBlack - Live

3-phase motorsMachines fitted with 3-phase motors are connected to the mainsusing a 5-pin industrial appliance-inlet/connector. Ensure it iswired and connected only by a qualified electrician.

IF IN DOUBT - CONSULT A QUALIFIED ELECTRICIAN

31

6.3 Make sure the lock lever locked the planing bed and release thesafety switch for table. Then the motor can run normally. If themotor even can’t run, you should contact your local dealer.

6.4 Place stock flush onto in-feed table, with your left hand set thecutter guard to the required height (stock should run clear of theguard. Start machine and push stock slowly and steady against thecutterblock. Hands slide over the blade cover.

6.5 JointingFor planing the marrow sides of a workpiece release the bladecover’s lock lever and set blade cover to width of stock. The plas-tic spring on the end of the blade cover should exert a slight pres-sure against the stock. Lock blade cover in place and start machi-ne. Push stock slowly and steady against the cutter block. Be surethat fence is set at true 90° (or any other angle required) and stockis kept flush against fence.

32

7.0 ThicknessingThe following must be operated before thicknessing.7.1 Turn the Model-Exchaning Switch on thicknesser model.7.2 Turn the handle anti-clockwise and take out the chip ejector torelease the safety switch for planer.

7.3 Turn the lock lever to unlock and take off the out-feed table.Then turn the lock lever (right) to hold the safety switch for table.7.4 Turn up the chip ejector hood and release the safety switch forthickness. Then the motor can run normally. If there is mistakeoperation, the motor can’t rund and protect the operator.

7.5 Thicknessing without dust collector. (Not recommended)

7.6 Thicknessing with dust collector: Bring chip ejection hood intoposition as in 7.1, then place the suction connector onto it. Securewith lock levers and guard.

Caution!The chip ejection hood is the cutterblock guard when the machineis set up for thicknessing.Never operate machine without chip ejection hood in place andproperly secured.

7.7 Prepare machine for thicknessing as described above. Setthicknessing bed to required thickness of stock (but max 5 mmmore than actual thickness of stock). Start machine and place stockwith planed side facing down onto thicknessing bed and slowly

33

push forward until feed roller engages. With wedge-shaped stockfeed thicker side first. Wet stock can be slightly coated with kero-sene to improve sliding capabilities.

8.0 Replacing bladesDisconnect machine from power before servicing!Remove fence. Loosen hex. bolts of lock bar with tool set’s span-ner SW 10 mm by turning the bolts clockwise (into the lock bar).Remove the lockbar complete with blade from cutterblock. Cleanlock bar, lock bar seat and blade from chips and dust with oily rag.Reverse blade or fit fresh one onto lock bar. Please assembly intocutterblock and secure in place by turning hex. bolts-counter-clockwise, at this stage only tighten bolts lightly. Check projectionof blade against outfeed table with dial indicator or straight edgeplaced onto outfeed table. Max. blade projection over outfeed table1.0 mm/0.04 inch. Use tool set’s Allen key W 3 mm to correct pro-jection by turning the three setting screws of the lock bar in or out,as required. When correct setting is reached fully tighten the hex.bolts. Start with the centre bolts, then the outer ones. Caution!

Do not use spanner SW 10 with longer handle than supplied withmachine to prevent excessive torque and possible stripping of thre-ads. For your own safety replace lock bars or bolts with damagedthread at once.

9.0 Belt TensionAfter the first 5 hrs of operation check belt tension. Take off capnut holding the drive belt cover (215). Check tension by pushingagainst belt, play should be approx. 15-20 mm or 5/8-2/4 inch.

10.0 Care and MaintenanceRegularly clean the thicknesser drive gear from dust with brush orcompressed air. Lubricate all bearing points and chains regularlywith a few drops of motor oil. Keep flat belt free of oil and gre-ase.

34

10.1 Regularly clean the thicknessing bed spindles from chips anddust and lubricate with spray oil. (Lunas best. nr: 592614614).

10.2 Keep infeed/outfeed tables and thicknessing bed free of resin.Clean regularly with kerosene or petrol, then coat with a light filmof waz antisezing paste to enhance gliding of stock on table.

11.0 Safety Instructions• Regularly check that blades and lock bars are locked tight in cut-

terblock.• Max. allowable blade projection over cutterblock 1.0 mm/0.04

inch + 10%.• Never remove any of the machine’s safety guards other than for

servicing and repair work. Keep guards operational at all times.• Set and secure safety guards in position before operating machi-

ne.• When operating machine in enclosed spaces connect to a dust

collector.• This machine must be safety earthed. The yellow/green (green)

lead is the earth conductor.• Regularly check anti-kickback fingers for proper operation.• Always wear eye protection.• Rebating, tenoning, moulding and recessing may not be underta-

ken without the use of special guards.• Never make jointing or planing cut deeper tan 3 mm or 1/2”.

12.0 Use ResponsibilityThis machine will perform in conformity with the description con-tained in this manual when installed, operated, maintained andrepaire in accordance with the instructions provided.This machine must be checked periodically. Defective equipment(including power cable) should not be used. Parts that are broken,missing, plainly worn, distorted or contaminated, should be repla-ced immediately. Should such repair or replacement becomenecessary, it is recommended that such repairs be carried out byqualified persons.This machine or any of its parts should not be altered or changedor changed from standard specifications. The user of this machineshall have the sole responsibility for any malfunction which resultsfrom improper use or unauthorized modification from standardspecification, faulty maintenance, damae or improper repair.

35

13.0 Wiring diagrams for motor 230V 50Hz

Elektros schema 400 V, trys fazės

36

LIETUVIŠKAI

Turinys1.0 Techniniai parametrai .........................................................362.0 Montažas .............................................................................363.0 Storio obliaus užkirtiklio montavimas................................384.0 Prijungimas prie elektros tinklo..........................................385.0 Automatinis jungiklis..........................................................386.0 Storio obliavimas ................................................................387.0 Obliavimas ..........................................................................408.0 Obliaus ašmenų keitimas ....................................................419.0 Pavaros diržo įtempimas.....................................................41

10.0 Aptarnavimas ir priežiūra....................................................4111.0 Saugumo nurodymai ...........................................................4212.0 Vartotojo atsakomybė..........................................................4213.0 Elektros schema ..................................................................43Detalių sąrašas.............................................................................75Schema ........................................................................................77EK atitikimo deklaracija .............................................................79

SAVO SAUGUMO LABUIATIDŽIAI PERSKAITYKITE VISUS

SAUGUMO NURODYMUS

2.0 Montažas2.1 Įstatykite darbo paviršiaus kojas į motoro gaubtą ir tvirtai pri-sukite šešiakampės galvutės varžtu M8x16, stangria poveržle Ø 8ir šešiakampe veržle M8.

2.2 Tvirtai prispauskite guminių kojelių antgalius ant darbiniopaviršiaus kojų.

2.3 Nuimkite abejus obliaus saugiklius ir tvirtai įtvirtinkite pada-vimo darbinį paviršių.

2.4 Tvirtai įtvirtinkite drožlių išmetimo įtaisą prie išstūmimoangos keturiais komplekte esančiais lakštinio metalo varžtais.

1.0 Techniniai parametraiArtnr. ..........................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 AStorio obliavimo mašinosdarbo paviršiaus ilgis......................mm 1000Obliaus darbo paviršiaus ilgis ........mm 400Maksimalus apdorojamosdetalės plotis ...................................mm 260Maksimalus stori obliavimo /obliavimo storis ..............................mm 160/155Maksimalus stori obliavimopjūvių gylis .....................................mm 3Rėžtuko diametras ..........................mm 63Rėžtuko greitis ........................aps./min 6500Triukšmo galingumas .................dB(A) <90Padavimo greitis .........................m/min 5Motor greitis............................aps./min 2800Storio obliaus užkirtiklionuolydis .......................................maks. 45ºStorio obliavimo darbopaviršiaus aukštis nuo grindų ........ mm 840Motoro įtampa....................................V 230 viena 400 trys.............................................................. fazė fazėsMotoro galingumas .........................kW 2.0 2.2Svoris...........................................ca. kg 66

Vertimas originali instrukcija

37

Patraukite rankena išorėn – tuomet jągalima pasukti kairėn arba dešinėn

2.5 Uždėkite išvedimo darbinį paviršių ir tvirtai įtvirtinkite sąva-romis; sąvaras savo ruožtu tvirtai užblokuokite blokavimo ranke-nomis.

2.6 Tvirtai priveržkite storio obliaus pagrindą prie padavimo dar-binio paviršiaus 2 šešiakampiais varžtais M8.

2.7 Įstatykite du perdavimo varžtus į storio obliaus užkirtikliobėgius ir tvirtai priveržkite prie užkirtiklio dalies dvejomis M6veržlėmis. Tvirtai prisukite saugiklio plokštę užpakalinėje dalyjedviem cilindriniais varžtais M4x8 ir poveržlėmis Ø 4.

38

– SVARBU – VEIKIMO NURODYMAIValdymo panelyje yra du automatiniai jungikliai.Dešinės pusės jungiklis yra pastoviosios srovės automatinisjungiklis su nulinės įtampos paleidėju.Kairiosios pusės jungiklis yra kintamosios srovės automatinisjungiklis (funkcijų pasirinkimas).

tai storio obliavimo nustatymas� tai išjungta padėtis (nulinė padėtis)

tai obliavimo nustatymasSavo saugumo labui visuomet išjunkite darbo mašiną, kai josnenaudojate.

Perspėjimas:ši darbo mašina turi būti įžeminta!

JEIGU ABEJOJATE – SUSISIEKITE SUKVALIFIKUOTU ELEKTRIKU!

2.8 Atsukite abi kupolo veržles ir nuimkite poveržles. Padarykitedvi angas varžtams automatinio jungiklio tvirtinimų plokštėje. Vėlstipriai prisukite abi kupolo veržles ir poveržles.

3.0 Storio obliaus užkirtiklio montavimasAtsukant montažinius varžtus, užkirtiklį galima nulenkti 90° – 45°kampu.

4.0 Prijungimas prie elektros tinkloĮSIDĖMĖKITE! Prijungimą visuomet atlieka kvalifikuotaselektrikas.

4.1 Vienos fazės darbo mašinaPatikrinkite, ar elektros tinklo įtampa atitinka darbo mašinostechninių duomenų plokštelėje nurodytą įtampą. Aprūpinkitedarbo mašinos kabelį tokia kontaktine šakute, kuri atitinka vietiniostandarto kontaktinį lizdą. Ši darbo mašina turi būti saugiai įže-minta. Geltonas / žalias (žalias) laidas yra įžeminimo laidas. 230 Vgrandinėje turi būti 10 A saugiklis.Prailginimo kabelio gyslų skersinis pjūvis turi būti bent 2,5mm2/12 A skersinio pjūvio.

4.2 Trijų fazių darbo mašinaPatikrinkite, ar elektros tinklo įtampa atitinka darbo mašinostechninių duomenų plokštelėje nurodytą įtampą. Aprūpinkitedarbo mašinos kabelį tokia kontaktine šakute, kuri atitinka vietiniostandarto kontaktinį lizdą (5 šakos su įžeminimo ir nuliniu laidu),ši darbo mašina turi būti saugiai įžeminta, geltonas / žalias (žalias)laidas yra įžeminimo laidas. Prailginimo kabelio gyslų skersinispjūvis turi būti bent 1,5 mm2/16 A skersinio pjūvio. Apsaugokitesujungimo grandinę 16 A saugikliu.

4.3 Sukimosi kryptis trijų fazių darbo mašinojeTrumpam momentui įjunkite darbo mašiną, kad patikrinti rėžtuko

bloko sukimosi kryptį. Jeigu būtina, pakeiskite ją, tarpusavyjesukeičiant du fazių laidus (juodą arba rudą). Nekeiskite geltono/žalio įžeminimo laido su mėlynu neutraliu laidu. Jeigu abejojate,patikėkite darbą kvalifikuotam elektrikui.

5.0 Automatinis jungiklisDarbo mašinoje įrengtas nulinės įtampos pažeidėjas (elektromag-netinis jungiklis). Ši funkcija užkerta kelią nenumatytam darbomašinos paleidimui, atsiradus sutrikimams elektros tiekime.

5.1 – SVARBU – NURODYMAI DĖLELEKTROS SUJUNGIMO

Darbo mašina su vienos fazės motoru prijungiama pagal čia toliaupateikiamą spalvų kodą:

Viena fazėŽalias/geltonas – įžeminimasMėlynas – nulisRudas – srovės laidas

Trys fazėsŽalias/geltonas – įžeminimasMėlynas – nulisRudas-juodas-juodas – srovės laidas

Trijų fazių motorasDarbo mašinas su trijų fazių varikliu prijungia prie elektros tinklopenkių šakų gamykline kontaktine šakute. Užtikrinkite, kad jąsumontuotų ir prijungtų kvalifikuotas elektrikas.

6.0 Storio obliavimasPrieš storio obliavimą atliekamas sekantis procesas.6.1 Nustatykite automatinį jungiklį į storio obliavimo padėtį 6.2 Nustatykite obliavimo darbo paviršių ant maždaug 2/3 talpumo

6.4 Uždėkite apdorojamą detalę ant padavimo darbinio paviršiaus,sureguliuokite rėžtuko saugiklį kaire ranka į pageidaujamą aukštį(apdorojama detalė turi lengvai praeiti po saugikliu). Paleiskiteobliavimo mašiną ir lėtai ir tolygiai stumkite apdorojamą detalęprieš rėžtuką, darbo paviršių ir užkirtiklį.

6.5 Sandūros (klijuotos sandūros)Atpalaiduokite obliaus ašmenų saugiklio blokavimo rankeną irnustatykite obliaus ašmenų saugiklį lentos storiu, kad galima būtųnuobliuoti detalės kraštus. Plastmasinė spyruoklė obliaus ašmenųsaugiklio gale turi stipriai spausti lentą. Tvirtai įtvirtinkite obliausašmenų saugiklį šioje apatinėje padėtyje ir paleiskite obliavimomašiną. Lėtai ir tolygiai stumkite lentą prieš rėžtuką.Užtikrinkite, kad obliavimo užkirtiklis būtų nustatytas teisingu–90° – kampu (arba kitu kampu, jeigu būtina) ir kad lenta tvirtairemtųsi į obliavimo užkirtiklį.

39

ir padėkite ant jo drožlių surinkėją. Pakelkite obliavimo darbopaviršių taip, kad drožlių surinkėjas būtų tvirtai užblokuotas.Užtikrinkite, kad įpjova drožlių surinkėjo viršutinėje dalyje tvirtailaikytųsi virš jo esančiame velene. Pasukite rankeną laikrodžiorodyklės judėjimo kryptimi taip, kad drožlių surinkėjas suveiktų suobliavimo mikro jungikliu.

6.3 Užtikrinkite, kad blokuojanti rankena tvirtai laikytų storio obli-avimo darbo paviršių ir tuo veiktų darbo paviršiaus automatinįmikro jungiklį.Variklis turi dirbti normaliai. Jeigu variklis nedirba, susisiekite susavo vietiniu platintoju /ĀF.

7.5 Obliavimas be drožlių išsiurbimo (nerekomenduojamas).

7.6 Obliavimas su drožlių išsiurbimuTvirtai įtvirtinkite drožlių išmetimo gaubtą taip pat, kaip parodyta7.1. punkte, po to tvirtai pritvirtinkite išsiurbimo surinkėją priedrožlių išmetimo gaubto, jį nuspaudžiant žemyn ir prisukant ati-tinkamą blokavimo rankeną.Perspėjimas!Kai darbo mašina nustatyta obliavimui, drožlių išmetimo gaubtasveikia kaip rėžtuko saugiklis.Niekuomet neperkelkite darbo mašinos, jeigu drožlių išmeti-mo gaubtas neįstatytas į savo vietą ir nepritvirtintas.

7.7 Paruoškite darbo mašiną pagal anksčiau minėtus nurodymus.Nustatykite obliavimo darbo paviršių pagal pasirinktos medžiagosstorį (maksimalus drožlių storis 3 mm). Paleiskite obliavimo

40

7.0 ObliavimasPrieš obliavimą atliekamas sekantis procesas.7.1 Pasukite funkcijų pasirinkimo automatinį jungiklį į obliavimopadėtį.7.2 Nuleiskite obliavimo darbinį paviršių (pasukite rankena pri-ešinga laikrodžio rodyklės judėjimui kryptimi) ir išimkite drožliųsurinkėją, kad atlaisvinti automatinį saugumo jungiklį obliavimui.

7.3 Pasukite blokavimo rankeną, kad atlaisvinti ir išimti padavimodarbinį paviršių.7.4 Pasukite aukštyn drožlių surinkėją ir juo paveikite automatinįmikro jungiklį obliavimui.Variklis turi dirbti normaliai. Jeigu atsiranda koks sutrikimas,variklis sustoja, kad apsaugotų operatorių.

9.0 Pavaros diržo įtempimasPo pirmųjų 5 darbo valandų patikrinkite pavaros diržo įtempimą.Atsukite kupolo veržles, kurios įtvirtina pavaros diržo saugiklį(215). Patikrinkite įtempimą, prispaudžiant pavaros diržą; jo pada-vimas per 15 – 20 mm yra normalus.

10.0 Aptarnavimas ir priežiūraReguliariai šepečiu arba oro spaudimu nuvalykite dulkes nuo obli-aus dantračio. Reguliariai sutepkite visus guolius keliais motoriniotepalo lašais.Neleiskite tepalui ir riebalams patekti ant diržo.

41

mašiną ir padėkite apdorojamą detalę nuobliuota puse žemyn priešobliavimo darbo paviršių, ir tuomet stumkite ją lėtai į priekį, kol jiartėja prie įvedimo veleno. Jeigu apdorojama detalė yra kylio for-mos, pirmiausia įvedamas storesnis galas. Jeigu storio sumažėji-mas yra didesnis nei 3 mm, detalę reikia obliuoti kelis kartus.Apdorokite obliavimo darbinį paviršių slydimą skatinančia prie-mone, siekiant pagerinti padavimą / slydimą.

8.0 Obliaus ašmenų keitimasPrieš vykdant priežiūros arba aptarnavimo darbus atjunkitedarbo mašiną nuo elektros tinklo!Nuimkite storio obliaus saugiklį. Atsukite šešiakampio varžto rėž-tuko kylį veržlėrakčiu SW 10 mm, sukant varžtus laikrodžiorodyklės judėjimo kryptimi iš vidaus į išorę. Išimkite visą pleištoapskritimą obliaus ašmenimis iš rėžtuko. Nuvalykite nuo apskriti-mo, kylio tvirtinimo ir obliaus ašmenų drožles ir dulkes alyvasudrėkintu skudurėliu. Atlenkite obliaus ašmenis kylio apskritimearba pakeiskite juos naujais. Tvirtai primontuokite rėžtuką ir tvir-tai prisukite, priveržiant šešiakampių galvučių varžtus priešingalaikrodžio rodyklės judėjimui kryptimi, šiuo atveju varžtus reikiapriveržti visiškai lengvai. Patikrinkite obliaus ašmenų projekciją įišvedimo darbinį paviršių kampainiu arba vandens gulsčiuku.Obliaus ašmenys negali projektuotis (viršyti) daugiau nei 0,1 – 0,2mm išvedimo darbinio paviršiaus. Naudokite komplekte esantį sta-tinių veržliaraktį, kad sureguliuoti projekciją, pasukant tris mon-tažinius varžtus kylio apskritime arba vidų, arba į išorę – pagalporeikį. Tuomet, kai pasiektas teisingas nustatymas, šešiakampiųgalvučių varžtus priveržkite gerai. Pradėkite vidiniu varžtu irtęskite išoriniais varžtais. Būkite atsargūs!

Siekiant išvengti pernelyg didelio apsisukimo momento, kas galisugadinti sriegius, nenaudokite veržlėrakčio SW 10 su ilgesne ran-kena, nei to rakto, kuris yra darbo mašinos komplekte. Jeigu kylioapskritimas arba varžtų sriegiai sugadinti, jie nedelsiant turi būtipakeičiami.

• Niekuomet nenuimkite nei vieno darbo mašinos saugiklio,išskyrus priežiūros ir remonto metu. Sekite, kad saugumo sau-gikliai visuomet būtų tvarkingi ir paruošti darbui.

• Prieš obliavimo mašinos paleidimą sumontuokite ir įstatykite įvietą saugumo saugiklius.

• Ši darbo mašina turi būti saugiai įžeminta. Geltonas /žalias (žali-as) laidas yra įžeminimo laidas.

• Reguliariai tikrinkite, ar saugiklis nuo išmetimo (atosmūgio sau-giklis) yra tvarkingoje darbinėje būklėje.

• Visuomet naudokite apsauginius akinius.• Negalima vykdyti falcavimo, formavimo, skobimo ir kaiščių

frezavimo.• Neleiskite obliaus ašmenims pjauti giliau nei 3 mm.

12.0 Vartotojo atsakomybėŠios darbo mašinos pajėgumas atitiks aprašytą šioje naudojimoinstrukcijoje, jeigu ją sumontuos, ja dirbs, ją prižiūrės ir remontu-os pagal pateiktus nurodymus.Šią darbo mašiną būtina periodiškai tikrinti. Sugedusių įtaisų(įskaitant maitinimo kabelį) naudoti negalima. Sulūžusias, trūk-stančias, matomai nudilusias, deformuotas arba nešvarias detalesbūtina nedelsiant pakeisti. Jeigu toks remontas būtinas, rekomen-duojama jo atlikimą patikėti kvalifikuotai aptarnavimo dirbtuvei.Šios darbo mašinos arba kokių jos detalių negalima reguliuoti,montuoti arba keisti kitaip, nei nurodyta specifikacijoje. Šiosdarbo mašinos vartotojas visiškai atsakingas už galimas klaidas irsulūžimą, kurį sukelia neteisintas naudojimas; už modifikacijas,kurios skiriasi nuo nurodytų standartinėje specifikacijoje ir kuriasatliko nekvalifikuotas asmuo; už neteisingą priežiūrą; už sugadini-mus arba neteisingai atliktą remontą.

42

10.1 Reguliariai valykite drožles ir dulkes nuo obliaus prisukimoašių ir sutepkite jas išpurškiama alyva (Luna užsakymo Nr.592614614).Nenaudokite paprastų tepalų!10.2 Neleiskite storio obliavimo padavimo darbo paviršiui ir išve-dimo darbo paviršiui susitepti sakais. Reguliariai valykite pavirši-us priemone nuo trinties (Luna užsakymo Nr. 592614614) ir sutep-kite juos plonu šios priemonės sluoksniu, kad sumažinti slydimopasipriešinimą ir atsimušimo triukšmą, kai apdorojama detalėatsitrenkia į darbo paviršių.

11.0 Saugumo nurodymai• Reguliariai tikrinkite, ar obliaus ašmenys ir pleišto apskritimas

gerai įtvirtinti rėžtuke.• Obliaus ašmenys negali projektuotis (viršyti) daugiau nei 0,1 –

0,2 mm išvedimo darbinio paviršiaus.

13.0 Elektros schema 230 V, viena fazė

Elektros schema 400 V, trys fazės

43

44

LATVISKI

Saturs1.0 Tehniskie parametri ............................................................442.0 Montāža ..............................................................................443.0 Biezumēveles aiztura uzstādīšana.......................................464.0 Pieslēgums elektrotīklam....................................................465.0 Automātiskais slēdzis..........................................................466.0 Biezumēvelēšana ................................................................467.0 Ēvelēšana ............................................................................488.0 Ēveles asmens nomaiņa ......................................................499.0 Dzensiksnas nospriegojums................................................49

10.0 Apkalpe un apkope..............................................................4911.0 Norādījumi attiecībā uz drošību..........................................5012.0 Lietotāja atbildība ...............................................................5013.0 Elektroshēma.......................................................................51Detaļu saraksts ............................................................................75Shēma..........................................................................................77EK atbilstības deklarācija ...........................................................79

SAVAS DROŠĪBAS LABADRŪPĪGI IZLASIET VISUS NORĀDĪJUMUS

ATTIECĪBĀ UZ DROŠĪBU

2.0 Montāža2.1 Ievietojiet darbvirsmas kājas motora apvalkā un stingri pie-skrūvējiet ar sešstūru galviņas bultskrūvi M8x16, atsperīgupaplāksni Ø 8 un sešstūru uzgriezni M8.

2.2 Stingri uzspiediet gumijas kājiņu uzgaļus uz darbvirsmaskājām.

2.3 Noņemiet abus ēveles aizsargus un stingri nostipriniet padevesdarbvirsmu.

2.4 Stingri nostipriniet skaidu izsviedes ierīci pie izgrūšanas atve-res ar četrām komplektā esošajām lokšņu metāla skrūvēm.

1.0 Tehniskie parametriArtnr. ..........................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 ABiezumēvelmašīnas darbvirsmasgarums ............................................mm 1000Ēvelētāja darbvirsmas garums........mm 400Maksimālais apstrādāmamāsdetaļas platums ...............................mm 260Maksimālais biezumsbiezumēvelēšanā/ēvelēšanā ............mm 160/155Maksimālais griezumubiezumēvelēšanas dziļums..............mm 3Griežņa diametrs.............................mm 63Griežņa ātrums.......................apgr./min 6500Trokšņu jauda .............................dB(A) <90Padeves ātrums ...........................m/min 5Motora ātrums........................apgr./min 2800Biezumēveles aiztura slīpums .....maks. 45ºBiezumēvelēšanas darbvirsmasaugstums no grīdas ........................ mm 840Motora spriegums ..............................V 230, viena 400 trīs.............................................................. fāze fāzesMotora jauda ...................................kW 2.0 2.2Svars ............................................ca. kg 66

Oriģinālo instrukciju tulkojums

45

Pavelciet kloķi uz āru – tad to iespējamspagriezt pa kreisi vai pa labi.

2.5 Uzlieciet izvades darbvirsmu un stingri nostipriniet ar skavām;skavas savukārt stingri nobloķējiet ar bloķējošajiem kloķiem.

2.6 Stingri pieskrūvējiet biezumēveles aiztura pamatni pie padevesdarbvirsmas ar 2 sešstūru bultskrūvēm M8.

2.7 Ielieciet divas pārvades skrūves biezumēveles aiztura sliedēsun stingri pieskrūvējiet aiztura daļai ar diviem M6 uzgriežņiem.Stingri pieskrūvējiet aizsarga plātni aiztura aizmugures daļā ardivām cilindriskajām bultskrūvēm M4x8 un paplāksnēm Ø 4.

46

– SVARĪGI –NORĀDĪJUMI ATTIECĪBĀ UZ DARBĪBU

Vadības panelī ir divi automātiskie slēdži.Labās puses slēdzis ir līdzstrāvas automātiskais slēdzis ar nullessprieguma iedarbinātāju.Kreisās puses slēdzis ir maiņstrāvas automātiskaisslēdzis (funkciju izvēle).

rihthöövel� stoppasend (nullasend)

paksushöövelSavas drošības labad vienmēr izslēdziet darbmašīnu, kad tonelietojat.

Brīdinājums:šai darbmašīnai jābūt iezemētai!

JA ŠAUBĀTIES – SAZINIETIES ARKVALIFICĒTU ELEKTRIĶI!

2.8 Atskrūvējiet abus kupoluzgriežņus un noņemiet paplāksnes.Izveidojiet divus caurumus automātiskā slēdža stiprinājuma plātnēbultskrūvēm. Atkal stingri pieskrūvējiet abus kupoluzgriežņus unpaplāksnes

3.0 Biezumēveles aiztura uzstādīšanaAtskrūvējot montāžas skrūves, aizturi var noliekt 90° – 45° leņķī.

4.0 Pieslēgums elektrotīklamIEVĒROJIET! Pieslēgumu vienmēr jāveic kvalificētam elekt-riķim.

4.1 Vienfāzes darbmašīnaPārbaudiet, vai elektrotīkla spriegums atbilst darbmašīnas tehniskodatu plāksnītē norādītājam spriegumam. Aprīkojiet darbmašīnasbarošanas kabeli ar tādu kontaktdakšu, kas atbilst vietējā standartakontaktligzdai. Šai darbmašīnai jābūt droši iezemētai.Dzeltenais/zaļais (zaļais) vads ir zemes vads. 230 V ķēdē jābūt 10A drošinātājam. Pagarinājuma kabeļa dzīslu šķērsgriezumam jābūtar vismaz 2,5 mm2/12 A šķērsgriezumu.

4.2 Trīsfāzu darbmašīnaPārbaudiet, vai elektrotīkla spriegums atbilst darbmašīnas tehniskodatu plāksnītē norādītājam spriegumam. Aprīkojiet darbmašīnasbarošanas kabeli ar tādu kontaktdakšu, kas atbilst vietējā standartakontaktligzdai (5 zari ar zemes un nulles vadu), šai darbmašīnaijābūt droši iezemētai, dzeltenais/zaļais (zaļais) vads ir zemes vads.Pagarinājuma kabeļa dzīslu šķērsgriezumam jābūt ar vismaz 1,5mm2/16 A šķērsgriezumu. Aizsargiet slēguma ķēdi ar 16 Adrošinātāju.

4.3 Rotācijas virziens trīsfāzu darbmašīnāUz īsu brīdi ieslēdziet darbmašīnu, lai pārbaudītu griežņa blokarotācijas virzienu. Ja nepieciešams, izlabojiet to, savstarpēji

apmainot divus fāzu vadus (melno vai brūno). Nemainiet dzelte-no/zaļo zemes vadu ar zilo neitrālo vadu. Ja šaubāties, uzticietdarbu kvalificētam elektriķim.

5.0 Automātiskais slēdzisDarbmašīna ir aprīkota ar nulles sprieguma iedarbinātāju (elektro-magnētisko slēdzi). Šī funkcija novērš darbmašīnas neparedzētuiedarbināšanu pēc traucējumiem elektroapgādē.

5.1 – SVARĪGI – NORĀDĪJUMI ATTIECĪBĀ UZELEKTRISKO SLĒGUMU

Darbmašīnas ar vienfāzes motoru jāpieslēdz elektrotīklam saskaņāar še turpmāk doto krāsu kodu:

Viena fāzeZaļš/dzeltens – zemeZils – nulleBrūns – strāvas vads

Trīs fāzesZaļš/dzeltens – zemeZils – nulleBrūns-melns-melns – strāvas vads

Trīsfāzu motorsDarbmašīnas ar trīsfāzu motoru pieslēdz elektrotīklam ar piecuzaru rūpniecisku kontaktdakšu. Nodrošiniet, lai to uzstādītu unpieslēgtu kvalificēts elektriķis.

6.0 BiezumēvelēšanaPirms biezumēvelēšanas jāveic šāds process.6.1 Iestatiet automātisko slēdzi biezumēvelēšanas stāvoklī

6.5 Salaidumi (līmēti salaidumi)Atslābiniet ēveles asmens aizsarga bloķējošo kloķi un iestatietēveles asmens aizsargu dēļa biezumā, lai apēvelētu detaļas malas.Plastmasas atsperei ēveles asmens aizsarga galā jābūt ar spēcīguspiedienu uz dēli. Stingri nostipriniet ēveles asmens aizsargu šajāapakšējā stāvoklī un iedarbiniet ēvelmašīnu. Lēni un vienmērīgivirziet dēli pret griezni.Nodrošiniet, lai ēvelēšanas aizturis būtu iestatīts pareizajā – 90° –leņķī (vai citā leņķī, ja nepieciešams) un lai dēlis stingri balstītospret ēvelēšanas aizturi.

47

6.2 Iestatiet ēvelēšanas darbvirsmu uz aptuveni 2/3 kapacitātes unnovietojiet uz tā skaidu uztvērēju. Paceliet ēvelēšanas darbvirsmutā, lai skaidu uztvērējs tiktu stingri nobloķēts. Nodrošiniet to, laiiegriezums skaidu uztvērēja augšējā daļā stingri turētos virs tāesošajā vārpstā. Pagrieziet rokturi pulksteņa rādītāju kustības vir-zienā tā, lai skaidu uztvērējs iedarbotos uz ēvelēšanas mikroslēdzi.

6.3 Nodrošiniet, lai bloķējošai kloķis stingri turētu biezumēvelēša-nas darbvirsmu un ar to iedarbotos uz darbvirsmas automātiskomikroslēdzi.Motoram jādarbojas normāli. Ja motors nedarbojas, sazinieties arsavu vietējo izplatītāju/ĀF.

6.4 Uzlieciet apstrādājamo detaļu uz padeves darbvirsmas, iere-gulējiet griežņa aizsargu ar kreiso roku vēlamajā augstumā(apstrādājamo detaļu jāvar brīvi pabīdīt zem aizsarga). Iedarbinietēvelmašīnu un lēni un vienmērīgi bīdiet apstrādājamo detaļu pretgriezni, darbvirsmu un aizturi.

48

7.0 ĒvelēšanaPirms ēvelēšanas jāveic šāds process.7.1 Pagrieziet funkciju izvēles automātisko slēdzi ēvelēšanas stā-voklī.7.2 Nolaidiet ēvelēšanas darbvirsmu (pagrieziet rokturi pretēji pul-ksteņa rādītāju kustības virzienam) un izņemiet skaidu uztvērēju,lai atbrīvotu drošības automātisko slēdzi ēvelēšanai.

7.3 Pagrieziet bloķējošo kloķi, lai atbrīvotu un izņemtu padevesdarbvirsmu.7.4 Pagrieziet uz augšu skaidu uztvērēju un ar to iedarbojieties uzautomātisko mikroslēdzi ēvelēšanai.Motoram jādarbojas normāli. Ja notiek kāda kļūme, motora darbī-ba apstājas, lai pasargātu operatoru.

7.5 Ēvelēšana bez skaidu nosūkšanas (nav ieteicama).

7.6 Ēvelēšana ar skaidu nosūkšanuStingri nostipriniet skaidu izsviešanas pārsegu tāpat, kā norādīts7.1. punktā, pēc tam stingri uzstādiet nosūkšanas uztvērēju pie ska-idu izsviešanas pārsega. Stingri nostipriniet ar biezumēvelēšanasgriežņa aizsargu, to nospiežot uz leju un pievelkot attiecīgobloķējošo kloķi.Brīdinājums!Kad darbmašīna ir iestatīta ēvelēšanai, skaidu izsviešanas pārsegsdarbojas kā griežņa aizsargs.Nekad nepārvietojiet darbmašīnu, ja skaidu izsviešanaspārsegs nav savā vietā un stingri nostiprināts.

9.0 Dzensiksnas nospriegojumsPēc pirmajām 5 darbības stundām pārbaudiet dzensiksnas nosprie-gojumu. Atskrūvējiet kupoluzgriežņus, kas nostiprina dzensiksnasaizsargu (215). Pārbaudiet nospriegojumu, piespiežot dzensiksnu;tās padeve par 15 – 20 mm ir normāla.

10.0 Apkalpe un apkopeRegulāri ar suku vai gaisa spiedienu notīriet putekļus no ēveleszobpārvada. Regulāri ieeļļojiet visus gultņus un ķēdes ar dažāmpilēm motoreļļas. Neļaujiet eļļai un taukiem nokļūt uz siksnas.

49

7.7 Sagatavojiet darbmašīnu saskaņā ar iepriekš minētajiemnorādījumiem. Iestatiet ēvelēšanas darbvirsmu atbilstoši izvēlēta-jam materiāla biezumam (skaidu maksimālais biezums 3 mm).Iedarbiniet ēvelmašīnu un novietojiet apstrādājamo detaļu ar noē-velēto pusi uz leju pret ēvelēšanas darbvirsmu, un tad virziet tolēnām uz priekšu, līdz tā tuvojas ievades veltnim. Ja apstrādāja-majai detaļai ir ķīļa forma, vispirms jāievada biezākais gals. Ja bie-zuma samazinājums ir lielāks par 3 mm, detaļa ir jāēvelē vairākasreizes. Apstrādājiet ēvelēšanas darbvirsmu ar slīdēšanu veicinošulīdzekli, lai uzlabotu padevi/slīdēšanu.

8.0 Ēveles asmens nomaiņaPirms apkopes vai apkalpes darbu veikšanas atvienojiet darb-mašīnu no elektrotīkla!Noņemiet biezumēveles aizsargu. Atskrūvējiet sešstūru bultskrū-ves griežņa ķīlī ar uzgriežņu atslēgu SW 10 mm, griežot bultskrū-ves pulksteņa rādītāju kustības virzienā no iekšpuses uz ārpusi.Izņemiet visu ķīļa aploci ar ēveles asmeni no griežņa. Notīriet noaploces, ķīļa stiprinājuma un ēveles asmens skaidas un putekļus areļļainu drāniņu. Atlieciet ēveles asmeni ķīļa aplocē vai arī nomai-niet to ar jaunu. Stingri iemontējiet griezni un cieši pieskrūvējiet,pievelkot sešstūru galviņas bultskrūves pretēji pulksteņa rādītājukustības virzienam, šajā gadījumā skrūves jāpievelk pavisam vieg-li. Pārbaudiet ēveles asmens projekciju pret izvades darbvirsmu arleņķmēru vai ūdens līmeņrādi. Ēveles asmens nedrīkst projicēties(sniegties pāri) vairāk par 0,1 – 0,2 mm pāri izvades darbvirsmai.Izmantojiet komplektā esošo muciņuzgriežņu atslēgu, lai piere-gulētu projekciju, pagriežot trīs montāžas skrūves ķīļa aplocē vainu uz iekšpusi, vai ārpusi – pēc vajadzības. Tad, kad panāktspareizs iestatījums, sešstūru galviņas skrūves jāpievelk kārtīgi.Sāciet ar vidējo bultskrūvi un turpiniet ar ārmalas skrūvēm.Ievērojiet piesardzību!

Lai izvairītos no pārmērīga griezes momenta, kas var sabojāt vīt-nes, nelietojiet uzgriežņu atslēgu SW 10 ar garāku rokturi nekā tai

atslēgai, kas ir darbmašīnas komplektā. Ja ķīļa aploce vai skrūvjuvītnes ir bojātas, tās nekavējoties jānomaina.

50

10.1 Regulāri notīriet skaidas un putekļus no ēveles skrūvasīm unieeļļojiet tās ar smidzināmu eļļu (Luna pasūtījuma Nr.592614614).Nelietojiet parasto smēreļļu!10.2 Neļaujiet biezumēvelēšanas padeves darbvirsmai un izvadesdarbvirsmai nosmērēties ar sveķiem. Regulāri tīriet virsmas arpretberzes līdzekli (Luna pasūtījuma Nr. 592614614) un iesmērē-jiet tās ar plānu kārtiņu šāda līdzekļa, lai pazinātu slīdes pretestībuun mazinātu atsišanās troksni, kad apstrādājamā detaļa atsitas pretdarbvirsmu.

11.0 Norādījumi attiecībā uz drošību• Regulāri pārbaudiet, vai ēveles asmens un ķīļa aploce ir kārtīgi

nostiprināta grieznī.• Ēveles asmens nedrīkst projicēties (sniegties pāri) vairāk par 0,1

– 0,2 mm pāri izvades darbvirsmai.• Nekad neņemiet nost nevienu no darbmašīnas aizsargiem, kā

vien apkopes un remonta laikā. Uzmaniet, lai drošības aizsargivienmēr būtu labā darba kārtībā.

• Pirms ēvelmašīnas iedarbināšanas uzstādiet un nostipriniet vietādrošības aizsargus.

• Šai darbmašīnai jābūt droši iezemētai. Dzeltenais/zaļais (zaļais) vads ir zemes vads.

• Regulāri pārbaudiet, vai pretizsviešanas aizsargs (atsitiena aiz-sargs) ir labā darba stāvoklī.

• Vienmēr lietojiet aizsargbrilles.• Falcēšanu, veidošanu, dobšanu un tapu frēzēšanu veikt nedrīkst.• Neļaujiet ēveles asmenim griezt dziļāk par 3 mm.

12.0 Lietotāja atbildībaŠīs darbmašīnas veiktspēja atbildīs šajā lietošanas pamācībāaprakstītajam, ja to uzstādīs, ar to strādās, to apkops un remontēsatbilstoši sniegtajiem norādījumiem. Šī darbmašīna periodiskijāpārbauda. Bojātas ierīces (ieskaitot barošanas kabeli) lietotnedrīkst. Salūzušas, trūkstošas, redzami nodilušas, deformējušāsvai netīras detaļas ir nekavējoties jānomaina. Ja šāds remonts irnepieciešams, iesakāms tā veikšanu uzticēt kvalificētai apkalpesdarbnīcai. Šo darbmašīnu vai kādu no tās daļām nedrīkst regulēt,uzstādīt vai mainīt atšķirīgi no specifikācijā norādītā. Šīs darb-mašīnas lietotājs ir pilnībā atbildīgs par iespējamām kļūmēm unsalūšanu, ko rada nepareiza lietošana; modifikācijas, kas atšķirasno standarta specifikācijā norādītā un ko veikusi nekvalificēta per-sona; nepareiza apkope; bojājumu nodarīšana vai nepareizi veiktsremonts.

13.0 Elektroshēma 230 V, viena fāze

Elektroshēma 400 V, trīs fāzes

51

52

NORSK

Innhold:1.0 Tekniske data .......................................................................52 2.0 Sammenmontering...............................................................523.0 Innstilling av anlegg ............................................................544.0 Installasjon til strømnett ......................................................545.0 Strømbryter..........................................................................546.0 Avretterhøvling ....................................................................547.0 Tykkelsehøvling ..................................................................568.0 Bytte av høvelstål ................................................................579.0 Drivreimspenning................................................................57

10.0 Behandling og vedlikehold..................................................5711.0 Sikkerhetsforskrifter ............................................................5812.0 Brukerens ansvar .................................................................5813.0 Diagram for el. installasjon .................................................59Liste over reservedeler ................................................................75Sprengskisse ................................................................................77EC konfirmitets erklæring ...........................................................79

FOR DIN EGEN SIKKERHET:LES NØYE IGJENNOM ALLE

SIKKERHETSFORSKRIFTENE

2.2 Trykk fast gummiføttene på bordbeina.

2.0 Sammenmontering2.1 Plassere beinene i chassi og skru fast med 6-kantbolt M8x16,fjærbrikke Ø 8 og 6-kantmutter M8.

2.3 Ta bort begge høvelvernene og monter fast innmatingsbordet.

1.0 Tekniske dataArtnr. ..........................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 ABordets lengde avretterhøvel..........mm 1000Bordets lengde tykkelsehøvel.........mm 400Maks. Arbeidsbredde ......................mm 260Maks. Tykkelse ved avretter/tykkelsehøvling...............................mm 160/155Maks. Spontykkelse........................mm 3Kutterens diameter..........................mm 63Kutterens turtall ...........................o/min 6500Støynivå .....................................dB(A) <90Materhastighet ............................m/min 5Motor turtall.................................o/min 2800Avretteranlegg skråstilling ..........maks. 45ºAvretterhøvelens bordhøydefra gulv........................................... mm 840Motorspenning ...................................V 230 1fas 400 3fasMotoreffekt .....................................kW 2.0 2.2Vekt..............................................ca. kg 66

Oversettelse av den opprinnelige instruksjonene

53

2.5 Sett på utmatingsbordet og klem fast med klemmen, lås fastmed de to låsespakene.

2.6 Skru fast avretteranleggets base til innmatingsbordet med 2stk. 6-kantbolter M8.

2.7 Før inn to vognbolter i sporet på avretteranlegget og skru dettefast til anleggsenheten, med to M6 låsemuttere. Skru fast vernep-laten på motholdets bakside med to sylinderbolter M4x8 og brik-ker Ø 4.

Dra ut spaken, og da kan den svinges motvenstre eller høyre.

2.4 Monter fast sponhetten til avsuget med de fire medfølgendemetallskruene.

ER DU USIKKER – TA KONTAKTMED EN BEHØRIG ELEKTRIKER

6.0 AvretterhøvlingFør avretterhøvling må følgende prosesser utføres6.1 Vri innstillingsstrømbryteren til avretterposisjon 6.2 Still inn avretterbordet på ca.2/3 kapasitet og plassere sponhet-ten på det samme. Hev tyk-kelsebordet slik at spondekselet låsesfast. Forsikre det om at sporet i spondekselets øvre del låses fast i

VIKTIG!OPERASJONS INSTRUKSJONER

Det finns to strømbrytere på instrumentpanelet.Den høyre er hovedstrømbryteren med nullspenningsutløser.Den venstre er omstillingsstrømbryteren(funksjonsvalg),

er innstillingen for avretterhøvling � er stopposisjon (null-posisjon)

er innstillingen for tykkelsehøvling.For din egen sikkerhet skal maskinen alltid settes i stopp-posi-sjon når den ikke brukes.

54

5.0 StrømbryterMaskinen er utstyrt med nullspenningsutløser (magnetstrømbry-ter) Denne funksjonen forebygger ufrivillig start av maskinen etterevent. strømbrudd.

5.1 VIKTIG – INSTRUKSJONER FOR EL. INSTAL-LASJON

Advarsel:Denne maskin må være jordet !

For maskiner med 1-fas motor skal strømnettet installeres etter føl-gende fargekode:

1-fasGrønn/gul - jordBlå - nollanBrun - strømførende

3-fasGrønn/gul - jordBlå - nollanBrun-svart-svart - strømførende

3-fas motorer.Maskiner med 3-fasmotorer er koblet til strømnett via en 5-poletindustriell stikkontakt. Forsikre deg om at den er installert og kob-let av en behørig elektriker.

3.0 Innstilling av avretteranleggVed å løsne innstillingsskruene kan anlegget vinkles mellom 90°og 45° vinkel.

4.0 Installasjon til strømnettetOBS! La alltid en kyndig elektriker utføre installasjonen.

4.1 1-fas maskiner:Kontroller at strømstyrken tilsvarer den angitte voltstyrken påmaskinskiltet. Koble en stikkontakt som passer de lokale standar-duttak til maskinens strømkabel. Denne maskinen må være jordet.Den gul/grønne (grønne) lederen er jordleder. En 230V kretsgangkrever en 10A treg sikring. Skjøteledningens tråder må ha et arealpå minst 2.5mm2/12A.

4.2 3-fas maskiner:Kontroller at strømstyrken tilsvarer den angitte voltstyrken påmaskinskiltet. Koble stikkontakten av lokal standard til strømka-belen (5-leder med jord- og null-leder). Denne maskinen må værejordet, den gul/grønne (grønne) lederen er jordledning. Kreverminst et areal på ledningen på 1,5mm2/16A. Beskytte kretsgangenmed en 16A sikring.

4.3 Rotasjonsretning på 3-fas maskiner:Slå tilfeldig på maskinen for å kontrollere kutterblokkens rota-sjonsretning. Hvis nødvendig korrigere ved å bytte om på to fase-ledere (svarte eller brune). Bytt ikke plass på den gul/grønne jord-lederen og den blå nøytrale lederen. Er du usikker så snakk med enkvalifisert elektriker.

2.8 Løsne de to vingmutrene og brikkene. Sett de to hullene påstrømbryterens festeplate på boltene. Skru fast de to vingmutreneog brikkene igjen.

6.5 Sammenføying (Limfuge)Løsne høvelstålvernets låsespak og still inn høvelstålvernet tilplankens tykkelse, for å høvle kanten av et arbeidsstykke.Plastfjæren på enden av høvelstålvernet skal utgjøre et svakt trykkmot planken. Lås fast høvelstålvernet i dens bakerste posisjon ogstart maskinen. Skyv planken langsomt og stødig mot kutteren.Forsikre deg om at høvelanlegget er innstilt i rett vinkel 90˚ (ellerannen vinkel hvis det ønskes) og at planken holdes plant hot høve-lanlegget.

55

6.3 Forsikre deg om at låsespaken har låst fast avretterhøvelbordetog påvirker dermed mikrostrømbryteren for bordet. Motoren skalnå gå normalt. Kontakt din lokale Luna-forhandler hvis motorenikke går.

6.4 Legg arbeidsstykket flatt mot innmatingsbordet, still inn kut-tervernet med venstre hånd til ønsket høyde (arbeidsstykket skalgå fritt fra vernet). Starte maskinen og skyv arbeidsstyk-ketlangsomt og stødig mot kutteren, bordet og anlegget.

spindel ovanfor. Vri håndtaket med klokken slik at spondekseletpåvirker mikrobryteren for tykkelsehøvling.

7.6 Avretterhøvling med sponavsugSpenn fast sponutkasthetten på samme måte som i punkt 7.1, mon-ter fast avsugshetten på sponutkastsdekselet. Spenn fast med ret-ningshøvelens skjærebeskyttelse ved å trykke den ned og låse medlåsespaken.Advarsel!Sponutkastehetten fungerer som kuttervern når maskinen erinnstilt for tykkelsehøvling.Kjør aldri maskinen uten at sponhetten er på plass og satt fast.

7.5 Avretterhøvling uten sponavsug. (Rekommenderas ej)7.0 TykkelsehøvlingFør tykkelsehøvling må følgende prosesser utføres:7.1 Vri funksjonsvalgbryter til tykkelsehøvelposisjon.7.2 Senk planhøvelbordet (vri håndtaket moturs) og ta ut sponde-kselet for å løsne sikkerhetsstrømbryteren for tykkelsehøvling.

7.3 Vri låsespaken for å løsne og ta bort utmatingsbordet. 7.4 Vri opp spondekselet og påvirke dermed mikrostrøbryteren fortykkelsehøvling. Motoren skal nå gå normalt. Hvis noe er feil stårmotoren stille for å beskytte operatøren.

56

10.0 Behandling og vedlikeholdRengjøre regelmessig høvlenes drivhjul for støv med en børsteeller trykkluft. Smøre regelmessig alle lager og kjeder med noendråper motorolje. Hold flatreimen rent for olje og fett.

For å unngå at gjengene ødelegges pga. at den trekkes til for hardt,skal fastnøkkel SW 10 med lengre håndtak enn den som medføl-ger maskinen ikke brukes. Er kilelisten eller skruenes gjenger ska-det skal disse byttes ut omgående.

9.0 DrivreimspenningKontroller drivreimspenningen etter de 5 første driftstimene. Skrubort vingmutteren som holder fast drivreimvernet (215).Kontroller spenningen ved å trykke inn drivreimen, en avstand på15 – 20 mm er normalt.

7.7 Forbered maskinen etter instruksjonene over. Still inn tykkel-sehøvelbordet til ønsket grovstørrelse på emnet (maks. 3mm spon-tykkelse). Starte maskinen og plassere arbeidsstyk-ket med høvletside ned mot tykkelsehøvelbordet og før den sakte fremover til dennår innmatingen. Ved kileformet arbeidsstykke skal den tykkeenden mates inn først. Hvis tyk-kelsen på arbeidsstykket skallreduseresmed merenn 3 mm må det høvles flere ganger. Sett innplanhøvelbordet med glidemiddel for å få bedre mating/glid.

8.0 Bytte av høvelstålKoble ut maskinen fra strømnettet før vedlikehold eller servi-ce på maskinen!Ta bort avretteranlegget. Løsne 6-kantboltene fra kutterkilen medfastnøkkel som følger med SW 10 mm ved å vri boltene med klok-ken inåt. Ta ut kilelisten helt med høvelstål fra kutteren. Rengjørelisten, kilefestet og høvelstålet for spon og støv med en ren oljetfille. Snu høvelstålene eller sett inn nye på kilelisten. Monter fasti kutteren og skru fast ved å vri 6-kantboltene mot klokken, i dettetilfelle skal de kun skrus fast lett. Kontroller innstillingen av høvel-stålene mot utmatingsbordet med et vinkelverktøy eller vater.Høvelstålene får ikke være mer enn 0,1-0,2 mm over utmatings-bordet. Bruk medfølgende inseksnøkkel for å justere projeksjonenved å vri de tre innstillingsskruene på kilelisten inn eller ut,avhengig av ønske. Når korrekt innstilling er oppnådd skrus 6-kantboltene til skikkeli. Starte med midtbolten og fortsett utover.Bruk forsiktighet !

57

11.0 Sikkerhetsforskrifter• Kontroller regelmessig at høvelstålene og kilelisten sitter skik-

kelig fast i kutteren.• Høvelstålene får ikke være mer enn 0,1-0,2 mm over utmatings-

bordet.• Ta aldri bort noe av maskinens sikkerhetsvern, annet enn ved

vedlikehold og reparasjon. Pass på at sikkerhetsvern alltid er igod stand.

• Still inn og lås fast sikkerhetsvernet på plass før bruk av maski-nen.

• Denne maskin må være jordet. Den gul/grønne (grønne) lederener jordleder.

• Kontroller regelmessig at tilbakeslagsvernet (tilbakeslagssper-ren) er i god stand.

• Bruk alltid vernebriller.• Falsing, forming, innstikk eller tapping får ikke utføres.• La ikke høvelstålene skjære dypere enn 3mm.

12.0 Brukerens ansvarDenne maskinen kommer til å fungere i samsvar med hva som erbeskrevet i denne manualen, hvis den er installer, drives, vedlike-holdes og repareres i samsvar med instruksjonene i bruksanvis-ningen. Denne maskinen må kontrolleres periodevis. Skadet utstyr(inklusive strømkabler) skal ikke brukes. Ødelagt, feil, slitasje,misforming eller skitne deler skal umiddelbart erstattes. Skulle slikreparasjon være nødvendig, anbefales at den utføres av kvalifisertservicemann. Verken maskin eller deler får justeres, stilles om ellerendres fra standard spesifikasjoner. Brukeren av denne maskinener alene om ansvaret for eventuelle feil og mangler som oppstårp.g.a. feil bruk, endringer som avviker fra standard spesifikasjoner,og utført av ukvalifisert person, feil vedlikehold, ødeleggelse ellerfeil reparasjon.

10.1 Rengjøre regelmessig høvlenes skruspindler for spon av stør,og smøre dem med sprayolje (Lunas best. nr: 592614614).Bruk ikke vanlig smøreolje!10.2 Hold høvlenes innmatings- og utmatingsbord rene for spon.Rengjøre regelmessig med et antifriksjonsmiddel (Lunas best. nr:592614614) og stryk på et tynt lag for å redusere glidemotstand ogdempe gnisselyder når arbeidsstykket gnis mot bordet.

58

13.0 Diagram for el.installasjon av 230 V 1-fas

Diagram for el.installasjon av 400 V 3-fas

59

60

POLSKI

Spis treści1.0 Dane techniczne .................................................................602.0 Montaż ................................................................................603.0 Ustawianie przykładni wyrówniarki...................................624.0 Podłączenie do instalacji elektrycznej................................625.0 Wyłącznik ...........................................................................626.0 Struganie wyrównujące ......................................................637.0 Struganie grubościowe........................................................648.0 Wymiana noży strugarskich................................................659.0 Naprężanie paska napędowego...........................................65

10.0 Konserwacja bieżąca...........................................................6511.0 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa ..................................6612.0 Odpowiedzialność własna użytkownika .............................6613.0 Schematy instalacji elektrycznej.........................................67Wykaz części zamiennych ..........................................................75Rysunek w stanie rozłożonym ....................................................77Deklaracja zgodności UE............................................................79

DLA WŁASNEGO BEZPIECZEŃSTWADOKŁADNIE PRZECZYTAĆ WSZYSTKIE

ZALECENIA BHP

2.0 Montaż2.1 Umieścić nogi we właściwych miejscach i przykręcić do ramyprzy użyciu śrub z łbem 6-kątnym M8x16, podkładek Ø 8 i nakrę-tek M8.

2.2 Nasunąć stopy gumowe na zakończenia nóg.

2.3 Zdjąć obie osłony wału i zamontować stół wejściowy.

2.4 Dołączyć osłonę wiórową do odciągu za pomocą załączonychczterech wkrętów do blach.

1.0 Dane techniczneArtnr. ..........................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 ADługość stołu struganiawyrównującego...............................mm 1000Długość stołu struganiagrubościowego................................mm 400Maks. szerokość robocza................mm 260Maks. grubość przy struganiuwyrównującym/grubościowym ......mm 160/155Maks. grubość wióra ......................mm 3Średnica wału nożowego................mm 63Prędkość obrotowa wałunożowego .................................obr/min 6500Poziom hałasu.............................dB(A) <90Prędkość posuwu........................m/min 5Prędkość obrotowa silnika .......obr/min 2800Przechył płyty przykładni............maks. 45ºWysokość stołu wyrówniarkinad podłogą ................................... mm 840Napięcie silnika..................................V 230 1-faz 400 3-fazMoc silnika......................................kW 2.0 2.2Masa ............................................ca. kg 66

Tłumaczenie instrukcji oryginalnej

61

Aby móc przechylić dźwignię w lewo lub w prawonależy ją odciągnąć, zgodnie ze strzałką

2.5 Dołączyć stół wyjściowy, zamocować za pomocą klamer, anastępnie zablokować za pomocą dwóch dźwigni ustalających.

2.6 Przykręcić podstawę przykładni do stołu wejściowego zapomocą dwóch śrub M8 z łbem 6-kątnym.

2.7 Wsunąć dwie śruby w rowek płyty prowadzącej i przykręcić jądo zespołu przykładni przy użyciu nakrętek M6 z podkładkamizabezpieczającymi. Przykręcić pokrywę ochronną z tyłu przykład-ni przy pomocy dwóch śrub M4x8 z podkładkami Ø 4.

62

Uwaga:Niniejsza maszyna musi być uziemiona!

W RAZIE NIEPEWNOŚCI – ZWRÓCIĆSIĘDO KWALIFIKOWANEGO ELEKTRYKA!

WAŻNE ZALECENIA DOTYCZĄCEUŻYTKOWANIA

Na panelu sterowania znajdują się dwa przełączniki.Prawy jest głównym wyłącznikiem zasilania, z funkcją zwalni-ania przy zaniku napięcia.Lewy służy do przełączania rodzaju pracy (wyboru funkcji):

struganie wyrównujące� zatrzymanie (pozycja zerowa)

struganie grubościoweDla własnego bezpieczeństwa, zawsze gdy maszyna nie jestużywana, należy ustawiać przełącznik w pozycję zerową.

2.8 Odkręcić dwie nakrętki kołpakowe i zdjąć wraz z podkładka-mi. Nasunąć otwory płyty podstawy wyłącznika na wystająceśruby. Zamocować za pomocą zdjętych uprzednio nakrętek z pod-kładkami.

3.0 Ustawianie przykładni wyrówniarkiKąt pochylenia płyty prowadzącej przykładni można nastawiać wzakresie od 90° do 45° za pomocą śrub regulacyjnych.

4.0 Podłączenie do instalacji elektrycznejUWAGA! Podłączenie musi być wykonane przez kwalifikowa-nego elektryka.

4.1 Maszyny 1-fazowe:Sprawdzić czy napięcie sieci zasilającej jest zgodne z wartościąpodaną na tabliczce znamionowej maszyny. Do zakończenia kablazasilającego dołączyć wtyczkę zgodną z miejscowymi normami.Maszyna wymaga stosowania uziemienia ochronnego. Przewódoznaczony kolorami żółtym i zielonym (ew. zielonym) jest prze-wodem uziemiającym. Obwód zasilający 230V musi być zabezpi-eczony bezpiecznikiem zwłocznym 10 A. Przekrój żył kablaprzedłużającego musi wynosić co najmniej 2,5 mm2 (12 AWG).

4.2 Maszyny 3-fazowe:Sprawdzić czy napięcie sieci zasilającej jest zgodne z wartościąpodaną na tabliczce znamionowej maszyny. Do zakończenia kablazasilającego dołączyć wtyczkę zgodną z miejscowymi normami(5-stykowa, z przewodem uziemienia i zerowania). Maszynawymaga stosowania uziemienia ochronnego. Przewód oznaczonykolorami żółtym i zielonym (ew. zielonym) jest przewodem uzie-miającym. Przekrój żył kabla przedłużającego musi wynosić conajmniej 1,5 mm2 (16 AWG). Obwód zasilający musi być zabezpi-eczony bezpiecznikiem 16 A.

4.3 Kierunek obrotów w maszynach 3-fazowych:Sprawdzić kierunek obrotów wału nożowego włączając na chwilęmaszynę. W razie potrzeby skorygowania należy zamienić miej-scami dołączenie dwóch przewodów fazowych (oznaczonychkolorem czarnym lub brązowym). Nie wolno zmieniać miejscdołączenia przewodów: żółto-zielonego – uziemiającego, oraz nie-bieskiego – zerowego. W razie niepewności należy zwrócić się owykonanie zamiany do kwalifikowanego elektryka.

5.0 WyłącznikMaszyna wyposażona jest w wyłącznik zwalniający w przypadkuzaniku napięcia (elektromagnetyczny). Funkcja ta zapobiega nie-spodziewanemu startowi maszyny w chwili pojawienia się napię-cia po okresowym zaniku.

5.1 WAŻNE ZALECENIA DOTYCZĄCE INSTALACJIELEKTRYCZNEJ

Przy dołączaniu maszyny 1-fazowej do sieci zasilającej należykorzystać z poniższego kodu barwnego:

1-faz.Zielono-żółty – ziemiaNiebieski – zeroBrąz – roboczy

3-faz.Zielono-żółty – ziemiaNiebieski – zeroBrąz-czarny-czarny – roboczy

Silniki 3-faz.Maszyny z silnikami 3-fazowymi dołączane są do sieci zasilającejpoprzez wtyczkę przemysłową 5-stykową. Należy zadbać, abydołączenie było wykonane przez kwalifikowanego elektryka.

6.5 Wyrównywanie krawędzi bocznych desek (np. do klejenia)Celem przeprowadzenia strugania wyrównującego krawędzi bocz-nych sztuk materiału o małej grubości należy zwolnić dźwignięustalającą osłony wału nożowego i przesunąć osłonę tak, by odsło-nić wał na szerokość wystarczającą do prowadzenia materiału nadwałem nożowym. Plastikowa sprężyna znajdująca się na końcuosłony powinna lekko naciskać na deskę. Zablokować osłonę wałuw najniższym położeniu i włączyć maszynę. Przesuwać deskępowoli i równomiernie nad wałem.Pilnować, by płyta prowadząca przykładni była ustawiona dokład-nie pod kątem 90° (albo pod innym żądanym kątem), oraz bydeska sunęła się po powierzchni płyty prowadzącej.

63

6.0 Struganie wyrównującePrzed rozpoczęciem strugania wyrównującego należy wykonaćponiższe czynności.6.1 Przełącznik rodzaju pracy ustawić w pozycję strugania wyrów-nującego.6.2 Stół strugania grubościowego opuścić na ok. 2/3 wartości mak-symalnej i wstawić osłonę wiórową. Unieść stół grubościowy natyle aby osłona wiórowa została unieruchomiona. Obracać dźwig-nię w prawo, aż osłona wiórowa naciśnie na mikroprzełącznikstrugania grubościowego.

6.3 Upewnić się, czy dźwignia ustalająca zacisnęła blokadę stołustrugania wyrównującego, oddziałując jednocześnie na mikropr-zełącznik stołu. W tym stanie silnik powinien normalnie pracować.Jeżeli silnik w ogóle nie rusza należy skontaktować się z dostawcąmaszyny.

6.4 Ułożyć obrabiany materiał płasko na stole wejściowym, lewąręką ustawić osłonę wału nożowego na pożądaną wysokość (mate-riał winien przechodzić swobodnie pod osłoną). Włączyć maszynęi przesuwać materiał powoli i równomiernie po stole, wzdłuż płytyprowadzącej przykładni, w kierunku wału nożowego.

7.5 Struganie grubościowe bez odciągu wiórów (nie zalecane)

7.6 Struganie grubościowe z odciągiem wiórów.Założyć osłonę wiórową jak w p. 6.2, następnie dołączyć do niejkróciec odciągu wiórów. Unieruchomić, przez dociśnięcie górnąosłoną wału nożowego i zablokowanie przy pomocy dźwigni usta-lającej.Uwaga!W czasie strugania grubościowego osłona wiórowa działa jakoosłona ochronna wału.Nie należy nigdy pracować na maszynie bez osłony wiórowejzałożonej na miejsce i odpowiednio zaciśniętej.

64

7.0 Struganie grubościowePrzed rozpoczęciem strugania wyrównującego należy wykonaćponiższe czynności.7.1 Przełącznik rodzaju pracy ustawić w pozycję strugania gru-bościowego.7.2 Opuścić stół strugania grubościowego (obracając dźwignię wlewo) i wyjąć osłonę wiórową, celem zwolnienia nacisku nawyłącznik bezpieczeństwa.

7.3 Zwolnić dźwignię ustalającą celem odblokowania stołu wyjś-ciowego, po czym wyjąć go.7.4 Kręcąc dźwignię, podciągnąć do góry osłonę wiórową, aż doaktywowania mikroprzełącznika strugania grubościowego. W tymstanie silnik powinien normalnie pracować. W przypadku zajścianieprawidłowego zdarzenia silnik zatrzyma się dla ochrony opera-tora przed wypadkiem.

Uwaga!Dla uniknięcia uszkodzenia gwintu przez zbyt silne dokręcenie,nie należy używać klucza SW 10 o dłuższym ramieniu poprzecz-nym niż ma klucz wchodzący w skład wyposażenia maszyny. Wprzypadku uszkodzenia klina dociskowego lub śrub należy je bez-zwłocznie wymienić.

9.0 Naprężanie paska napędowegoPo pierwszych 5 godzinach pracy skontrolować naprężenie paskanapędowego. Najpierw należy zdjąć osłonę paska (215),odkręcając przytrzymujące go nakrętki kołpakowe. Normalnawartość ugięcia przy naciskaniu wynosi 15–20 mm.

10.0 Konserwacja bieżącaRegularnie oczyszczać z pyłu koło napędowe strugania grubości-owego, przy pomocy szczotki lub sprężonego powietrza.Regularnie smarować wszystkie łożyska i łańcuchy, wpuszczającpo kilka kropel oleju silnikowego.Nie dopuszczać do zanieczyszczenia olejem lub smarem płas-kiego paska napędowego.

65

7.7 Przygotować maszynę zgodnie z powyższymi wskazówkami.Nastawić wysokość podniesienia stołu stosownie do żądanej gru-bości materiału (maksymalna grubość wióra 3 mm). Włączyćmaszynę, położyć materiał na stole strugania grubościowegostroną ostruganą w dół, i powoli posuwać do przodu, do momentupochwycenia przez walce posuwu. W przypadku, gdy materiał mazbieżność wzdłużną należy zaczynać od grubszego końca. Jeżeliżądane zmniejszenie grubości przekracza 3 mm należy wykonaćstruganie kilkakrotnie. Dla zapewnienia lepszego posuwu stółpowlec środkiem polepszającym poślizg.

8.0 Wymiana noży strugarskichPrzed przeprowadzeniem jakichkolwiek prac serwisowychodłączyć maszynę od sieci zasilającej!Odłączyć płytę prowadzącą przykładni. Poluzować listwy docis-kowe noży w wale, przez pokręcenie w prawo (wkręcenie w głąb)znajdujących się w nich śrub z łbem gniazdowym 6-kątnym, przypomocy załączonego klucza trzpieniowego SW 10 mm. Wyjąćlistwy i noże z wału. Przy pomocy szmatki nasączonej lekko ole-jem oczyścić z wiórów i pyłu listwy, ich gniazda oraz noże.Odwrócić noże drugą stroną, lub wziąć nowe, i założyć do listwy.Osadzić w wale i zamocować śrubami pokręcając je w prawo, natym etapie nie dociągać śrub. Skontrolować wystawanie nożyponad poziom stołu wyjściowego przy pomocy kątownika warsz-tatowego lub poziomnicy. Noże nie powinny wystawać więcej niż0,1–0,2 mm ponad powierzchnię stołu. Przy pomocy załączonegoklucza trzpieniowego SW 3 mm wyregulować wielkość wysunię-cia noża, wkręcając lub wykręcając trzy śruby regulacyjne, wzależności od potrzeb. Po osiągnięciu właściwego ustawieniadociągnąć kluczem śruby dociskowe. Należy rozpoczynaćdociskanie od śrub środkowych, przechodząc następnie do zew-nętrznych

11.0 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa• Regularnie kontrolować, czy noże strugarskie i ich listwy są

prawidłowo zaciśnięte w wale nożowym.• Noże nie powinny wystawać więcej niż 0,1–0,2 mm ponad

powierzchnię stołu wyjściowego.• Nigdy nie zdejmować osłon ochronnych maszyny w innym celu

niż do serwisu lub naprawy. Stale utrzymywać prawidłowefunkcjonowanie osłon.

• Przed włączeniem maszyny ustawić i zablokować osłonyochronne.

• Niniejsza maszyna musi mieć uziemienie ochronne. Przewódoznaczony jako zółto-zielony (ew. zielony) jest przewodem uzi-emiającym.

• Kontrolować regularnie prawidłowość działania zabezpieczeńprzeciw odbijaniu wstecznemu materiału.

• Zawsze używać okularów ochronnych.• Wycinanie rowków, wypustów, czopów i wycięć nie jest moż-

liwe.• Grubość skrawania nigdy nie może przekraczać 3mm.

12.0 Odpowiedzialność własna użytkownikaMaszyna będzie działać zgodnie z opisem zawartym w niniejszejinstrukcji jeżeli będzie zainstalowana, użytkowana, konserwowa-na i naprawiana zgodnie z podanymi w niej zaleceniami.Maszyna musi być poddawana okresowym przeglądom.Uszkodzone wyposażenie (również kable elektryczne) nie możebyć używane. Części uszkodzone, brakujące, zużyte, zniekształco-ne lub zanieczyszczone winny być niezwłocznie wymieniane. Wprzypadku zaistnienia takiej konieczności, zaleca się aby wymianazostała przeprowadzona przez kwalifikowany warsztat serwisowy.Niniejsza maszyna, ani żadna jej część nie powinna być regulowa-na, nastawiana lub zmieniana w sposób odbiegający od standar-dowych danych technicznych. Użytkownik maszyny ponosi pełnąodpowiedzialność za ewentualne nieprawidłowości działaniawynikające z powodu nieprawidłowego użytkowania, modyfikac-ji odbiegających od standardowych danych technicznych dokona-nych przez nieautoryzowany personel, niewłaściwej konserwacji,zawinionego uszkodzenia lub nieprawidłowej naprawy.

66

10.1 Regularnie oczyszczać śruby pociągowe strugarki z wiórów ipyłu, oraz smarować je przy użyciu środka smarowniczego wsprayu (Luna nr art. 592614614).Nie używać zwykłego oleju smarnego.10.2 Nie dopuszczać do pokrywania się żywicą zarówno obustołów strugania wyrównującego jak i stołu strugania grubościo-wego. Oczyszczać regularnie za pomocą środka obniżającego tar-cie (Luna nr art. 592614614), a następnie powlec cienką warstwąwosku samochodowego dla zwiększenia poślizgu i tłumienia hała-su wywoływanego tarciem materiału o powierzchnię stołu.

67

13.0 Schemat instalacji elektrycznej 230 V 1-faz.

Schemat instalacji elektrycznej 230 V 1-faz.

2.0 Ihopmontering2.1 Placera benen i chassit och skruva fast med 6-kants bultM8x16, fjäderbricka Ø 8 och 6-kants mutter M8.

68

1.0 Tekniska dataArtnr. ..........................................20556 -0105 -0204Luna ...................................................... BPT 260 ABordets längd rikthyvel ..................mm 1000Bordets längd planhyvel .................mm 400Max. arbetsbredd ............................mm 260Max. tjocklek vid rikt/planhyvel ....mm 160/155Max. spåntjocklek...........................mm 3Kutterns diameter ...........................mm 63Kutterns varvtal ...........................v/min 6500Ljudstyrka ..................................dB(A) <90Matningshastighet ......................m/min 5Motor varvtal ...............................v/min 2800Riktanhåll lutning..........................max. 45ºRikthyvelns bordshöjd frångolvet ............................................. mm 840Motorspänning ...................................V 230 1fas 400 3fasMotoreffekt .....................................kW 2.0 2.2Vikt ..............................................ca. kg 66

SVENSK

Innehåll1.0 Tekniska data ......................................................................682.0 Ihopmontering.....................................................................683.0 Inställning av riktanhåll ......................................................704.0 Installation till elnät ............................................................705.0 Stömbrytare.........................................................................706.0 Rikthyvling .........................................................................707.0 Planhyvling .........................................................................718.0 Byte av hyvelstål ................................................................729.0 Drivremsspänning...............................................................72

10.0 Vård och underhåll..............................................................7211.0 Säkerhets föreskrifter ..........................................................7312.0 Användarens skyldigheter ...................................................7313.0 Diagram för elinstallation ...................................................74Lista över reservdelar..................................................................75Sprängskiss..................................................................................77EG-försäkran om överenstämmelse ............................................79

FÖR ER EGEN SÄKERHET:LÄS NOGGRANT IGENOM ALLA

SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

2.2 Tryck fast gummifötterna på bordsbenen.

2.3 Ta bort båda hyvelskydden och montera fast inmatningsbordet.

Översättning av ursprunglig bruksanvisning

69

2.7 För in två vagnsbultar i spåret på riktanhållet och skruva fastdetta till anhållsenheten, med två M6 låsmuttrar. Skruva fastskyddsplåten på anhållets baksida med två cylinder bultar M4x8och brickor Ø 4.

2.4 Montera fast spånhuven till utsuget med de fyra medföljandemetall-plåtskruvarna.

Dra ut spaken, sen kan den svängas åt vänster eller höger.

2.5 Sätt på utmatningsbordet och kläm fast med klämman, låssedan fast med de två låsspakarna.

2.6 Skruva fast riktanhållets bas till inmatningsbordet med 2 st. 6-kants bultar M8.

6.0 RikthyvlingFöre rikthyvling måste följande process genomföras.

6.1 Vrid inställningsströmbrytaren till rikthyvlingsläget.

6.2 Ställ in planhyvelbordet på ca.2/3 kapacitet och placeraspånkåpan på det samma. Höj planhyvelbordet så att spånkåpanlåses fast. Försäkra er om att skåran i spånkåpan övre del låses fast

VIKTIGT! OPERATIONSINSTRUKTIONER

Det finns två strömbrytare på instrumentbrädan.Den högra är huvudströmbrytare med nollspänningsutlösare.Den vänstra är omställningsströmbrytaren (funktionsval),

är inställningen för rikthyvling � är stoppläge (noll-läge)

är inställningen för planhyvling.För Er egen säkerhet skall maskinen alltid ställas i stopplägenär den inte används.

70

3.0 Inställning av RiktanhållGenom att lösgöra inställningsskruvarna kan anhållet vinklas mel-lan 90° och 45° vinkel.

4.0 Installation till Elnätet.OBS! Låt alltid behörig elektriker utföra installationen.

4.1 Enfas maskiner:Kontrollera att strömstyrkan motsvarar den angivna voltstyrkan påmaskinskylten. Anslut en stickpropp som passar de lokala standar-duttagen till maskinens elkabel. Denna maskin måste vara säker-hetsjordad. Den gul/gröna (gröna) ledaren är jordledaren. En 230Vkretsgång kräver en 10A trög säkring. Skarvsladdens trådar måsteha en area sektion på minst 2.5mm2/12A.

4.2 3-fas maskiner:Kontrollera att strömstyrkan motsvarar den angivna voltstyrkan påmaskinskylten. Anslut en stickpropp av lokala standard till elkabel(5-ledare med jord- och noll-ledare), denna maskin måste varasäkerhetsjordad, den gul/gröna (gröna) ledaren är jordledaren.Kräver minst en tråd area sektion på 1,5mm2/16A. Skydda krets-gången med en 16A säkring.

4.3 Rotationsriktning på 3-fas maskiner:Slå tillfälligt på maskinen för att kontrollera kutter-blockets rota-tionsriktning. Om nödvändigt korrigera genom att byta plats på tvåfasledare (svarta eller bruna). Byt inte plats på den gul/gröna jord-ledaren och den blå neutrala ledaren. Är Ni osäker så anlita en kva-lificerad elektriker.

5.0 StrömbrytareMaskinen är utrustad med nollspänningsutlösning (magnet-strömbrytare). Denna funktion förebygger otillbörlig tillslagningav maskinen efter strömavbrott.

5.1 VIKTIGT – INSTRUKTIONER FÖRELINSTALLATION

Varning:Denna maskin måste vara jordad!

För maskiner med enfasmotor skall elnätet installeras i enlighetmed en av nedan följande färgkod:

1-fasGrön/gul - jordBlå - nollanBrun - strömförande

3-fasGrön/gul - jordBlå - nollanBrun-svart-svart -strömförande

3-fasmotorer.Maskiner med 3-fasmotorer är anslutna till elnätet via en 5-poligindustriell stickpropp. Försäkra Er om att den är installerad ochansluten av en behörig elektriker.

UPPSTÅR OSÄKERHET – KONTAKTA EN BEHÖRIGELEKTRIKER!

2.8 Lösgör de två kupolmuttrarna och brickorna. Trä de två hålenpå strömbrytarens fästplatta på bultarna. Skruva fast de två kupol-muttrarna och brickorna igen.

6.5 Sammanfogning (Limfog)Lösgör hyvelstålskyddets låsspak och ställ in hyvelstålskyddet tillbrädans tjocklek, för att hyvla kanten av ett arbetsstycke.Plastfjädern på änden av hyvelstålskyddet skall utgöra ett svagttryck mot brädan. Lås fast hyvelstålskyddet i dess nedre positionoch starta maskinen. Skjut brädan långsamt och stadigt mot kut-tern. Försäkra er om att hyvelanslaget är inställt i rät vinkel 90˚(eller annan vinkel om så önskas) och att brädan hålls plant mothyvelanhållet.

6.4 Lägg arbetsstycket platt mot inmatningsbordet, ställ in kutter-skyddet med vänster hand till önskad höjd (arbetsstycket skall gåfritt under skyddet). Starta maskinen och skjut arbets-stycket lång-samt och stadigt mot kuttern, bordet och anhållet.

71

i spindeln ovanför. Vrid handtaget medsols så att spånkåpan påver-kar microbrytaren för planhyvling.

6.3 Försäkra er om att låsspaken låste fast rikthyvlings bordet ochpåverkar därmed microströmbrytaren för bordet. Motorn skall nugå normalt. Kontakta din lokala leverantör/ÅF om motorn inte gåralls.

72

7.0 PlanhyvlingFöre planhyvling måste följande process genomföras.7.1 Vrid funktionsvals strömbrytaren till planhyvlingsläget.7.2 Sänk planhyvelbordet (vrid handtaget motsols) och ta utspånkåpan för att lösgöra säkerhetsströmbrytaren för planhyvling.

7.3 Vrid låsspaken för att lösgöra och ta bort utmatningsbordet. 7.4 Vrid upp spånkåpan och påverka därmed microströmbrytarenför planhyvling. Motorn ska nu gå normalt. Om något fel uppståttstår motorn stilla för att skydda operatören.

7.5 Planhyvling utan spånutsug (rekommenderas ej)

7.6 Planhyvling med spånutsug. Spänn fast spånutkastarhuven påsamma sätt som i punkt 7.1, montera sedan fast utsugningskåpanpå spånutkastarhuven. Spänn fast med rikthyvelns kutterskyddgenom att trycka ned densamma och låsa medels låsspak.

Varning!Spånutkastarhuven fungerar som kutterskydd när maskinen ärinställd för planhyvling.Kör aldrig maskinen utan att spånutkastarhuven är på platsoch fastspänd.

73

7.7 Förbered maskinen enligt instruktionerna här ovan. Ställ inplanhyvelbordet till önskad materialtjocklek(spåntjocklek max.3mm). Starta maskinenoch placera arbetsstycket med hyvlad sidaner mot planhyvelbordet och för den sakta framåt tills den nårinmatarvalsen. Vid kilformad arbetsstycke skall den tjocka ändenmatas in först. Om tjocklekminskningen skall vara mer än 3 mmmåste arbetsstycket hyvlas flera gånger. Bestryk planhyvelbordetmed glidmedel för bättre matning/glidning.

8.0 Byte av HyvelstålFrånkoppla maskinen från elnätet före underhåll eller serviceav maskinen!Ta bort riktanhållet. Lösgör 6-kants bultarna från kuttterkilen medmedföljande fast nyckel SW 10 mm genom att vrida bultarna med-sols inåt. Ta ur killisten helt med hyvelstål från kuttern. Rengör lis-ten, kilfästet och hyvelstålen från spån och damm med en oljigtrasa. Vänd hyvelstålen eller sätt dit nya på killisten. Montera fasti kuttern och skruva fast genom att vrida 6-kants bultarna motsols,i detta läge skall de endast skruvas fast lätt. Kontrollera projektio-nen av hyvelstålen mot utmatningsbordet med ett vinkelverktygeller vattenpass. Hyvelstålen får inte projiceras (stå över) mer än0,1-0,2mm över utmatningsbordet. Använd medföljande insex-nyckel för att justera projektionen genom att vrida de tre inställ-ningsskruvarna på killisten in eller ut, beroende på önskemål. Närkorrekt inställning uppnåtts så skruvas 6-kants bultarna åt ordent-ligt. Börja med mittenbultarna, och fortsätt utåt. Försiktighetanmodas!

För att undvika att gängningen förstörs pga att den dras åt för hårt,skall fast nyckel SW 10 med längre handtag än den som medföljermaskinen inte användas. Är killisten eller skruvarnas gängor ska-dade skall dessa bytas ut omgående.

9.0 DrivremsspänningKontrollera drivremsspänningen efter de 5 första driftstimmarna.Skruva bort kupolmuttern som håller fast drivremsskyddet (215).Kontrollera spänningen genom att trycka in drivremmen, ett spel-rum på 15-20 mm är normalt.

10.0 Skötsel och UnderhållRengör regelbundet planhyvelns drivhjul från damm med en bors-te eller tryckluft. Smörj regelbundet alla lager och kedjor med ngradroppar motorolja.Håll flatremmen ren från olja och fett.

74

10.1 Rengör regelbundet planhyvelns skruvspindlar från spån ochdamm och smörj dem med spray-olja (Lunas best. nr: 592614614).

Använd inte vanlig smörjolja.10.2 Håll såväl rikthyvelns inmatnings- och utmatningsbord somplanhyvelbordet rena från kåda. Rengör regelbundet med ettantifriktionsmedel (Lunas best. nr: 592614614) och stryk på etttunt lager för att minska glidmotståndet och dämpa gnissel-ljudetnär arbetsstycket gnids mot bordet.

11.0 Säkerhetsföreskrifter• Kontrollera regelbundet att hyvelstålen och killisten sitter fast

ordentligt i kuttern.• Hyvelstålen får inte projiceras (står över) mer än 0.1-0.2 mm

över utmatningsbordet.• Ta aldrig bort något av maskinens säkerhetsskydd annat än vid

underhåll och reparation. Se till att säkerhetsskydden alltid är igod funktion.

• Ställ in och lås fast säkerhetsskydden på plats innan drift avmaskinen.

• Denna maskin måste vara säkerhetsjordad. Den gul/gröna(gröna) ledaren är jordledaren.

• Kontrollera regelbundet att återkastarskydden (bakslagspärren)är i god kondition.

• Använd alltid skyddsglasögon.• Falsning, formning, instick eller tappning får inte utföras.• Låt inte hyvelstålen skära djupare än 3mm.

12.0 Användarens skyldigheterDenna maskin kommer att fungera i enlighet med vad som beskri-vits i denna manual, om den installerats, drivs, underhålls ochrepareras i enlighet med instruktionerna i den samma. Dennamaskin måste kontrolleras periodvis. Skadad utrustning (inklusiveelkablar) skall inte användas. Trasiga, felande, nötta, missformadeeller orena delar skall omedelbart ersättas. Skulle sådan reparationvara nödvändig, rekommenderas att den utförs av kvalificerad ser-viceverkstad. Varken maskin eller delar därav får justeras, ställasom, eller ändras från standard specifikationerna. Användaren avdenna maskin bär fullt ansvar för eventuella fel och brister somuppstår pga felaktig användning, modifikationer som avviker frånstandard specifikationerna utförda av okvalificerad person, felak-tigt underhåll, skadegörelse eller felaktig reparation.

75

13.0 Diagram för Elinstallation av 230 V 1-fas

Diagram för Elinstallation av 400 V 3-fas

76

Spare parts list

No. Description Specification No. Description Specification100 Planing bed 286x500 147 Hexagon head screw M8x80101 Lock bar screw M6x11 148 Pin roll M8x16102 Lock bar 149 Pan head screw M4x8103 clamping sleeve for lock bar 5x6 150 Thicknesser bed scale104 set screw M6x8 151 Shim ring 8x14x1.0105 Planer blade 20x3x260/18.6x1x260 152 Spindle bush Ф16x10106 cutter block 63x440 153 Shim with hole 12.1 22x22107 Side panel 154 Chain sprocket Z=15 T=6108 Pan head screw M5x12 155 Roller chain pitch 6 210 links109 Square washer 156 Drive chain protection plate 1.5x259x415110 Hexagon nut M8 157 Washer Ф6111 Hex. Socket head cap screw M6x28 158 Setting bracket 2x52x48112 washer 10 159 Guide rail,left 4x22x190113 Pin roll 4x10 160 Guide screw M6x8114 Clamping sleeve 4x16 161 Guide rail,right115 Screw hex HD M6x12 162 Chip ejection hood extrusion 258116 Star knob 163 Pan head tapping screw St 4.8x13117 Washer 23x10.2x0.9 164 Recoil lock segment118 Set collar Ф11 165 Recoil lock bar Ф6x286119 Threaded rod 450 166 Recoil lock bar Ф10.70x286120 Hex socket head cap screw M6x16 167 Hexagon head screw M6X65121 Spacer strip 4x22x190 168 Chip guide plate122 Hex. Socket head cap screw M6x12 169 Spacer shaft 20x295123 Hex. Socket head cap screw M8x16 170 Chain tension sprocket Z=15 T=6124 Countersunk head screw M6x12 171 Hexagon nut M6125 Cover rail 4x25x180 172 Threaded blot 13x22126 Disk spring 16.0x8.2x0.6 173 Chain tension plate 2.5x25x84127 Pan head crosses screw M4x30 174 Chip ejection diameter128 Crank handle 175 Hex. Socket head cap screw M8x25129 Torque nut M6 176 Crossed pan screw M5x8130 Thicknesser bed adjusting spi T14x3x365 177 Hex. Socket head cap screw M8x25131 Thicknesser bed spindle T14x3x228 178 Chip ejector hood ABS132 Grooved dowel pin 3x16 179 Spacer shaft133 Double head screw 180 Safety switch134 Glide piece 181 Spring switch135 washer Ф12 182 Cone cover136 Feed roller,smooth 183 Switch flat137 Spacer shaft w/tapped hole Ф20x295 184 Screw M6x8138 Feed roller,coarse 185 Cam139 Pan head crossed screw M4x10 186 Baffle140 Set screw M5 187 Safety switch support141 Check nut T 14x3 188 Block142 Thicknesser bed w/pointer 189 Hex nut M4143 Clamp 190 Pan head crossed screw M5x8144 Shim with hole 8.1 22x22 191 Nut M6145 Pressure spring 200 Fence extrusion end cap,right146 Washer Ф8 201 Fence segment 246

77

No. Description Specification No. Description Specification202 Glide segment 245 Bolt, chain tensioner203 Hexagon head screw M8x50 246 Torsion spring204 Fence extrusion 600 247 Chain tensioner 4x20x90205 Carriage bolt M6x20 248 Roller chain pitch 8 74 links206 Fence extrusion end cap,left 249 Chain sprocket Z=10 T=8207 Guard extrusion 80x360 250 Threaded blot Ф14x20208 Guard extrusion clamping lever 251 Bolt, short Ф20x64.5209 Cap nut M8 252 Bolt, long Ф20x87210 Guard support 253 Ring retaining Ф8211 Guard extrusion end cap 254 Ring retaining 16x1.0212 Pan head tapping screw St 3.5x13 255 Shim ring 16x22x1.0213 Slide panel lid 1.8x30x153 256 Flat belt214 Pan head screw M4x8 257 Flat belt pulley215 Drive belt cover 258 Cam wheel Z=25 T=38216 Washer Ф8 259 Disk spring 34.0x12.3x1.0217 Ratched lever M8 260 Hexagon nut M12x1.25218 Plastic washer Ф20xФ8x6 261 Drill chuck cover219 Fence carrier 262 Thicknesser driver gear cover220 Guide segment 263 Cap nut M6221 Nylon hexagon head screw M6x16 264 Hexagon brush M14x1.5222 Washer Ф4 265 Hex. Socket head cap screw M10x16223 Pan head screw M4x8 300 Spacer bush Ф6/Ф15x18224 Fence cover plate 1.5x190x190 301 Washer B6.4225 PVC pressure spring 302 Switch226 Guard setting lever 303 Hexagon head screw M8x16227 Hex. Screw M10x16 304 Side panel, neutral228 Pressure palte 305 Hexagon head blot M6x40229 Setting rod,cogged,hexagona SW 14x285 306 Washer Ф8230 Gear cover 307 Blind rivet 5x8231 Countersunk head screw M6x20 308 Front panel232 Shim ring 309 Poly-V-belt 5 PJ 864233 Lock lever,right 310 Hexagon head screw M8x20234 Lock lever,left 311 60Hz 5Jx90 5Jx80235 J-belt pulley 5Jx42 312 Feather key A 6x30236 Bearing cup 313 Hex. Socket head cap screw M6x16237 O-ring Ф40x2.65 314 Motor carrier238 Grooved ball bearing 6203 315 Carriage bolt M8x16239 Guide bar Ф10x75 316 Lock washer240 Fence carrier support bracket 317 Leg241 Hexagon head screw M6x20 318 Rubber foot shore Ф8xФ24x2242 Carriage bolt M8x40 319 Motor243 T=38 320 Rear panel244 Pin roll 4x20 320A Emergency switch

78

79

Fax.nr des Herstellers / Producentens navn, adresse, tlf.nr./faxnr / Tootja nimi, aadress, telefon/ faksi number / Nombre, dirección, teléfono/fax del fabricante / Valmistajan nimi, osoite, puh./fax-nro. / Dénomination du producteur, adresse, téléphone/faxLUNA VERKTYG & MASKIN AB, SE-441 80 ALINGSÅS, SWEDEN

Beschreibung der Produkte: Zeichen, Typenbezeichung, Serien nr etc. / Beskrivelse af produkter: mærke, typebetegnelse, serienr. osv. / Toote kirjeldus: Tunnusmärk, tüübitähistus, seerianumber, jne. / Descripción dl producto: marca, tipo, No de serie, etc. / Tuotteiden kuvaus: Merkki, tyyp-pimerkintä, sarjanro jne. / Description du produit: marque, désignation du type, Nr. de série, etc.Luna Planer/Thicknesser BPT 260A 20556-0105, 20556-0204

Die Herstellung erfolgt gemäss folgender EG-Richtlinie: / Produktionen har fundet sted i overensstemmelse med følgende EF-direktiv: / Tootmine on kooskõlas järgneva EG direktiiviga: / Fabricación en conformidad con las siguientes directivas de la CE: / Valmistuksessa on noudatettu seuraavaa EU-direktiiviä / Production est exécutée en conformité avec les directives de la CE suivantes:2006/95/EC, 2006/42/EC, 2004/108/EC, 2002/96/EC

Die Herstellung erfolgt gemäss folgende harmonisierten Standards / Produktionen har fundet sted overensstemmelse med følgende harmonise-rende standarder: / Tootmisel on järgitud järnevaid harmoniseerivaid standardeid: / El firmante declara que el producto mencionado es en conformi-dad con las normas di seguridad. Valmistuksessa on noudatettu seuraavia harmonisoituja standardeja: / Le signataire certifie que le produit indiqué correspond aux exigences de sécurité nommées.EN 61029-1:2009 EN 61029-2-3:2007

Obligatorisher/freiwilliger Test wurde bei dem nachstehenden angemeldeten Organ/unternehmengemacht: / Obligatorisk/frivillig afprøvning har fundet sted hos nedenstående autorisered organ/virksomhed: / Kohustuslik/vabatahtlik testimine on tehtud järgnevalt mainitud organi/ettevõtte poolt: / Testes obligatorios / facultativos hechos en la siguiente institucón / empresa registrada: Pakollinen/vapaaehtoinen testaus on suoriettu seuraavan ilmoitetun laitoksen toimesta: / A A l’instance enregistrée/à l’enterprise le test obligatoire/volontaire est fait:TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Notified body No. 0197

Verantwortliche für technische Unterlagen; Name und Anschrift: / Ansvarlig for teknisk dokumentation: / Tehnilise dokumentatsiooni eest vastutaja nimi ja aadress: / Responsable documentación técnica, nombre y dirección: / Teknisestä dokumentaatiosta vastaa, nimi ja osoite: / Responsable documentation technique, nom et adresse:STEFAN LIND, LUNA VERKTYG & MASKIN AB, SE-441 80 ALINGSÅS, SWEDEN

Der unterzeichnete versichert, dass die angegebenen Produkte den angegebenen Sicherheits-anforderungen entsprächen. / Undertegnede forsikrer, at de anførte produkter opfylder de specificerede sikkerhedskrav. / Allakirjutanud kinnitavad, et mainitud tooted täidavad neiel ettenähtud turvalisuse nõudeid / Fabricação em conformidade com os seguintes padrões harmonizados / Allekirjoit-tanut vakuuttaa, että mainitut tuotteet täyttävät asetetut turvallisuusvaatimukset. / Production est exécutée en conformité avec les standards harmonisés suivants

Dato / Kuupäev / Fecha / Päivämäärä / Date

Unterschrift / Underskrift / Allkiri /Firma / Allekirjoitus / Signature

Namenverdeutlichung / Navn i klartekst / Nime selgitus / Trascripción de la firma / Nimen selven-nys / Déchiffrement de la signature /

EG-KonformitätsbescheinigungEF-forsikring om overensstemmelseEG-nõuetele vastavuse kinnitusDeclaración de conformidad de la CEEU-vaatimustenmukaisuusvakuutusDéclaration de correspondance à la CE

Stellung / Stilling / Ametikoht / Cargo /Toimiasema / Poste occupé

CEO

80

2011-09-15

STEFAN LIND

81

Manufacturers namn, adress, tel/fax.no / Ονομα,διευθυνση,τηλ./φαξ του κατασκευαστή / Nome, indirizzo, telefono/fax della Ditta produttrice. / Gamintojo pavadinimas, adresas, telefonas/faksas / Ražotāja nosaukums, adrese, tālrunis/fakss / Naam, adres, tel./fax van fabrikantLUNA VERKTYG & MASKIN AB, SE-441 80 ALINGSÅS, SWEDEN

Description of products: Mark, type designation, serial no. etc. / Περιγραφή του προιόντος:μάρκα, τύπος, Νο σειράς, κ.λ.π / Descrizione pro-dotto: marchio, tipo, No. matricola, etc. / Produkto aprašymas: markė, tipo ženklas, serijos Nr. ir t.t. / Produkta apraksts: marka, tipa apzīmējums, sērijas Nr. utt. / Beschrijving van producten: merk, typeaanduiding, serienr. enz.Luna Planer/Thicknesser BPT 260A 20556-0105, 20556-0204

Manufacturing is done in accordance with the following EC-directive: / Κατασκευή σύμφωνα με τους κανονισμούς της Ε.Ε: / Il prodotto conforme con le seguente Direttive EC: / Pagaminta pagal sekančias EK direktyvas: / Izgatavošana veikta saskaņā ar sekojošām EK direktīvām: / Geproduceerd overeenkomstig de volgende EG-richtlijnen2006/95/EC, 2006/42/EC, 2004/108/EC, 2002/96/EC

Manufacturing is done in accordance with the following harmonized standards: / Ο υπογράφων δηλώνει ότι το αναφερθέν προϊόν είναι σύμφωνα με τους κανόνες ασφάλειας. / Io, sottoscritto certifico che il prodotto conforme con i dichiarati prescrizioni di sicurezza. / Pagaminta pagal sekančius harmonizuotus standartus: / Izgatavošana veikta saskaņā ar sekojošiem harmonizētajiem standartiem: / Ondergetekende verklaart dat de vermelde producten aan de aangegeven veiligheidseisen voldoenEN 61029-1:2009 EN 61029-2-3:2007

Compulsory/voluntary test is done by the below mentioned notified body/company: / Η υποχρεωτική/εθελοντική εξέταση διεξάγεται στα εγγεγραμμένα ιδρύματα ή επιχειρήσεις: / La prova obbligatoria/ volontaria del prodotto è stata effettuata preso l’ente/ditta registrata: / Sekančioje įregistruotoje institucijoje/įmonėje atliktas privalomas/savanoriškas testas: / Sekojošajā reģistrētajā institūcijā/uzņēmumā veikts obligātais/ brīvprātīgais tests: / Een verplichte/vrijwillige test bij onderstaande instantie/onderstaand bedrijf:TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Notified body No. 0197

Responsible for technical documentations, name and address: / Υπεύθυνος για την τεχνική τεκμηρίωση - Όνομα, επώνυμο και διεύθυνση: / Responsabile documentazione tecnica, nome e indirizzo: / Atsakingas už techninę dokumentaciją asmuo, pavardė ir adresas: / Atbildīgais par tehni-sko dokumentāciju; vārds, uzvārds un adrese: / Verantwoordelijk voor technische documentatie, naam en adres:STEFAN LIND, LUNA VERKTYG & MASKIN AB, SE-441 80 ALINGSÅS, SWEDEN

Undersigned assures that the stated products comply with the stated safety requirements. / Κατασκευή σύμφωνα με τα τυποποιημένα πρότυπα: / Il prodotto conforme con i seguenti Standard unificati / Pasirašytojas patvirtina, kad nurodytas produktas atitinka šiuos saugumo reikalavimus. / Parakstītājs apliecina, ka norādītais produkts atbilst minētajām drošības prasībām. / Geproduceerd overeenkomstig de volgende geharmoniseerde normen

Date / Ημερομηνία / Data / Datum

Signature / Υπογραφή / Firma / Parašas /Paraksts / Handtekening

Clarific. of signature / Αντιγραφή της υπογραφής / Lettura della firma / Parašo atšifravimas / Paraksta atšifrējums / Naam

EC-Declaration of conformityΔήλωση συμμόρφωσης με την Ε.ΕDichiarazione di conformita CEEK atitikimo deklaracijaEK atbilstības deklarācijaEG-verklaring van overeenstemming

Position / Ιδιότητα / Functie Mansione /Užimamos pareigos / Ieņemamais amats / Positie

CEO

2011-09-15

STEFAN LIND

82

Produsentens navn, adresse, tlf/fax.nr. / Nazwa producenta, adres, numer telefonu/fax / Razão social, endereço, telefone/ fax do fabricante / Название, адрес, телефон/факс производителя / Tillverkarens namn, adress, tel/fax.nrLUNA VERKTYG & MASKIN AB, SE-441 80 ALINGSÅS, SWEDEN

Beskrivelse av produkter: Merke, typebetegnelse, serie nr. etc. / Opis produktu: marka, oznaczenie rodzaju, nr seryjny itd. / Descrição do produto: marca, tipo, No de série, etc. / Описание продукта: марка, обозначение типа, № серии и т.д. / Beskrivning av produkter: Märke, typbeteckning, serienr etc.Luna Planer/Thicknesser BPT 260A 20556-0105, 20556-0204

Produksjonen har skedd i overensstemmelse med følgende EUdirektiv: / Wykonano zgodnie z następującymi dyrektywami UE / Fabricação em conformidade com as seguintes diretivas da CE: / Изготовлено в соответствии со следующими директивами / Tillverkning har skett i enlighet med följande EG-direktiv:2006/95/EC, 2006/42/EC, 2004/108/EC, 2002/96/EC

Produksjonen har skedd i overens-stemmelse med harmoniserende standarder: / Wykonano zgodnie z następującymi harmonizowanymi standardami: / O assinante declara que o produto mencionado está em conformidade com as normas de segurança. / Изготовлено в соответствии со следующими гармонизированными стандартами: / Tillverkning har skett i enlighet med följande harmoniserade standarder:EN 61029-1:2009 EN 61029-2-3:2007

Obligatorisk/frivillig test er gjort hos nedenforstænde oppgitte organ/foretak: / W następującej zarejestrowanej instytucji/przedsiębiorstwie zostało przeprowadzone obowiązkowe/nieprzymusowe testowanie: / Testes obligatorios / facultativos hechos en la siguiente institucón / empresa registrada: / В следующем зарегистрированном органе / на предприятии произведен обязательный / добровольный тест: / Obligatorisk/fri-villig test har gjorts hos nedanstående anmält organ/företag:TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Notified body No. 0197

Ansvarlig for teknisk dokumentasjon, navn og adresse: / Responsável documentação técnica, nome e endereço: / Osoba odpowiedzialna za dokumentację techniczną, imię, nazwisko i adres: / Ответственное за те�ническую документа�ию ли�о, ф, милия и адрес: / Ansvarig för tek-nisk dokumentation, namn och adress:STEFAN LIND, LUNA VERKTYG & MASKIN AB, SE-441 80 ALINGSÅS, SWEDEN

Undertegnede forsikrer at oppgitte produkter oppfyller oppgitte sikkerhetskrav. / Podpisujący poświadcza, że wskazany produkt jest zgodny z wymienionymi wymogami bezpieczeństwa. / Fabricação em conformidade com os seguintes padrões harmonizados / Подписывающий заверяет, что указанный продукт соответствует упомянутым требованиям безопасности. / Undertecknad försäkrar att angivna produkter uppfyller angivna säkerhetskrav.

Dato / Data / Число / Datum

Signature / Podpis / Assinatura /Подпись / Underskrift

Nimen selvennys / Odszyfrowanie podpisu / Transcrição da assinatura / Расшифровка подписи / Namnförtydligande

Position / Zajmowane stanowisko / Cargo /Занимаемая должность / Befattning

EU-deklarasjon om overensstemmelseDeklaracja zgodności UEDeclaração de conformidade da CEДеклара�ия соответствия ЕСEG-Försäkran om överensstämmelse

CEO

2011-09-15

STEFAN LIND

s

LUNA VERKTYG & MASKIN ABSandbergsvägen 3SE-441 80 Alingså Sweden

Phone: +46 (0)322 60 60 00luna@luna.sewww.luna.se

LT

EE

NO

FI

SE

LV

DK

PL

GB

Adretterhøvl og tykkelseshøvlebænkRiht-paksushöövelOikohöylä/tasohöyläPlan/ThicknesserStorio obliavimo mašinos/obliausBiezumēvelmašīnas/ēvelētājaAvretter- og tykkelsehøvlStrugarka wyrówniarko-grubiarkaRikt- och planhyvel