8. oktober 2015 continental regensburg · der industrie 4.0-scan zur schnellen identifikation von...

Initiatoren Gastgeber Goldpartner

W W W . T O P - T R A N S F E R - F O R U M . D E

Best Practice live im Werk

Interaktive Praxis-Workshops

Individuelles Face-to-Face Coaching

TOP Transfer Forum

Lean meets Industrie 4.08. Oktober 2015Continental Regensburg

Impulsvorträge und Paneldiskussion

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Liebe Teilnehmer,der F.A.Z.-Fachverlag FRANKFURT BUSINESS MEDIA und Continental Regensburg laden Sie herzlich zum TOP Transfer Forum in der Domstadt ein.

Lean und Industrie 4.0: Das Team der Zukunft

Die Wahl des Themas „Lean meets Industrie 4.0“ liegt auf der Hand: Sowohl Lean Management als auch Industrie 4.0 spielen für die deutsche Industrie eine bedeutende Rolle. Zum einen hat Lean Management in den vergangenen Jahren wesentlich dazu beigetra-gen, dass die deutsche Industrie kontinuierlich ihre Produktion und Prozesse optimiert hat. Zum anderen wird in der Vision der Industrie 4.0 ein Zukunftsmodell des deutschen Industriestandorts gesehen.

Dies macht es notwendig, sich intensiver mit dem Zusammentreffen von Lean Management und Industrie 4.0 zu beschäftigen. Denn es werden viele Fragen aufgeworfen – nach Problemen und Lösungen sowie nach Chancen und Risiken. Und gerade weil wir uns noch am Anfang dieses Zusammentreffens befinden, besteht ein hoher Bedarf an Informationen und Austausch von Erfahrungen.

Continental Regensburg: Ein Standort par excellence

Auch die Wahl des Veranstaltungsortes liegt auf der Hand: Das Regensburger Werk des Automobilzulieferers Continental verfügt über ein exzellentes Produktionssystem und ist dafür bereits mehrfach ausgezeichnet worden – u.a. 2014 als „Fabrik des Jahres/GEO“ in der Kategorie „Hervorragendes Produktionssystem“. Und auch das Thema Industrie 4.0 steht im weltweit größten Continental-Werk für Fahrzeugelektronik ganz oben auf der Agenda – so engagiert sich das Werk Regensburg u.a. mit der dort ansässigen Ostbayerischen Technischen Hochschule zum Thema Industrie 4.0.

TOP Transfer Forum: Ein Tag mit vielen Facetten

Nutzen Sie die Gelegenheit einer facettenreichen Mischung aus Impulsvorträgen und Paneldiskussionen, themenspezifischen Workshops und Foren, Best-Practice-Führungen durch das Werk sowie den individuellen Face-to-Face-Coachings für persönliche Fragestellungen. Die hohe Praxisnähe und die individuelle Gestaltung des Programms machen die Veranstaltung zu einem besonderen Erlebnis.

Gemeinsam mit unserem Gastgeber Continental Regensburg sowie allen Partnern und Referenten laden wir Sie herzlich zu einem inspi-rierenden Tag nach Regensburg ein und freuen uns auf Ihr Kommen!

Patrick Merke Tjark FriesenLeiter Themenfeld Leitender ProjektmanagerProduktion TOP

Tjark FriesenLtd. Projektmanager TOPFRANKFURT BUSINESS MEDIA GmbH – Der F.A.Z.-Fachverlag

Patrick MerkeLeiter Themenfeld ProduktionFRANKFURT BUSINESS MEDIA GmbH – Der F.A.Z.-Fachverlag

LEAN MEETS INDUSTRIE 4.0

PROGRAMMÜBERSICHT – TOP TRANSFER FORUM 2015

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09.30 Uhr Einlass und Empfang der Teilnehmer

10.00 Uhr Eröffnung des TOP Transfer Forums

10.15 Uhr Lean und Industrie 4.0 –

Über Fakten, Gegensätze und Gemeinsamkeiten

10.35 Uhr Wieviel Industrie 4.0 (Digitalisierung) verträgt Lean? –

Ein Meinungsbild und Erfahrungsbericht eines Automobilzulieferers

10.55 Uhr Ohne Mensch keine Industrie 4.0 –

Die neue Rolle des Mitarbeiters 4.0

11.15 Uhr Kaffeepause und Übergang in die Parallelsessions

11.30 Uhr Fachforen, CoachingCafé und Best Practice Führung

12.45 Uhr Mittagessen im Ausstellungsforum

14.00 Uhr Fachforen und CoachingCafé

15.15 Uhr Kaffeepause im Ausstellungsforum

15.45 Uhr Best-Practice-Impulse –

„Lean-Industrie 4.0-Lösungen“ zum Mitnehmen …

16.45 Uhr Abschlussrunde

17.00 Uhr Ende des TOP Transfer Forums und Get-together

Best-Practice Führung

15.30 – 17.15 Uhr

Forum 1: VortragssessionLean, Industrie 4.0 und IT

11.30 – 12.45 Uhr


11.30 – 13.15 Uhr

CoachingCafé

11.30 – 13.00 Uhr

Forum 2:Lean, Industrie 4.0 und Mitarbeiter(qualifikation)

11.30 – 12.45 Uhr

Forum 3: WorkshopLean, Industrie 4.0 und Methoden

14.00 – 15.15 Uhr

Forum 4: WorkshopLean, Industrie 4.0 und Führung

14.00 – 15.15 Uhr

1. Praxisbeispiel BorgWarner Emissions Systems2. Praxisbeispiel Bosch Rexroth AG3. Praxisbeispiel Wittenstein AG

CoachingCafé

14.00 – 15.45 Uhr

CoachingCafé

15.45 – 17.00 Uhr

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09:30 Uhr Einlass und Empfang der Teilnehmer

10:00 Uhr Eröffnung des TOP Transfer Forums

Moderation des Tages:

Patrick Merke, Leiter Themenfeld Produktion,

FRANKFURT BUSINESS MEDIA GmbH – Der F.A.Z.-Fachverlag

10:15 Uhr Lean und Industrie 4.0 –


Industrie 4.0● wird Lean nicht ersetzen● dynamisiert schlanke Systeme durch Echtzeitinformation● ermöglicht kürzere Lernzyklen und sogar prädiktive Problemlösung● muss dafür den Mensch lernen lassen und nicht das System

Prof. Dr.-Ing. Joachim Metternich, stellv. Institutsleiter, TU Darmstadt



● Von erfolgreich zu exzellent mit Lean und Industrie 4.0● Das Continental Business System als Basis für Industrie 4.0● Ein Überblick über Industrie 4.0 Anwendungsfelder:

Status quo, Piloten, Showcases

Thomas Ebenhöch, Standort- und Werkleiter, Continental Regensburg



● Kann der Mensch Industrie 4.0?● Ein Leben lang: Qualifizierung, Flexibilisierung und Digitalisierung● Die digitale Fabrik als Zwei-Klassen-Unternehmen?● Exkurs: Stellenmarkt 4.0 – Wie viel Industrie 4.0 steckt in aktuellen

Stellenanzeigen?

Dr. Peter Littig, bildungspolitischer Berater des Geschäftsführers,

DEKRA Akademie GmbH


PROGRAMM – TOP TRANSFER FORUM 2015

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09:30 Uhr Einlass und Empfang der Teilnehmer

10:00 Uhr Eröffnung des TOP Transfer Forums

Moderation des Tages:

Patrick Merke, Leiter Themenfeld Produktion,

FRANKFURT BUSINESS MEDIA GmbH – Der F.A.Z.-Fachverlag

10:15 Uhr Lean und Industrie 4.0 –


Industrie 4.0● wird Lean nicht ersetzen● dynamisiert schlanke Systeme durch Echtzeitinformation● ermöglicht kürzere Lernzyklen und sogar prädiktive Problemlösung● muss dafür den Mensch lernen lassen und nicht das System

Prof. Dr.-Ing. Joachim Metternich, stellv. Institutsleiter, TU Darmstadt



● Von erfolgreich zu exzellent mit Lean und Industrie 4.0● Das Continental Business System als Basis für Industrie 4.0● Ein Überblick über Industrie 4.0 Anwendungsfelder:

Status quo, Piloten, Showcases

Thomas Ebenhöch, Standort- und Werkleiter, Continental Regensburg



● Kann der Mensch Industrie 4.0?● Ein Leben lang: Qualifizierung, Flexibilisierung und Digitalisierung● Die digitale Fabrik als Zwei-Klassen-Unternehmen?● Exkurs: Stellenmarkt 4.0 – Wie viel Industrie 4.0 steckt in aktuellen

Stellenanzeigen?

Dr. Peter Littig, bildungspolitischer Berater des Geschäftsführers,

DEKRA Akademie GmbH



Prof. Dr.-Ing. Joachim Metternich ist seit 2012 stellvertretender Institutsleiter am Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen an der TU Darmstadt. Nach seinem Studium des Wirtschaftsingenieurwesens war er als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut tätig. Nach seiner Promotion 2001 hatte er von 2001 bis 2012 verschiedene Leitungsfunktionen bei Trumpf Werkzeugmaschinen, Bosch Diesel s.r.o. und KNORR-Bremse inne. Dabei konnte er sowohl mit Trumpf (2002) als auch mit KNORR-Bremse (2012) die Auszeichnung „Fabrik des Jahres“ entgegennehmen.

Thomas Ebenhöch ist seit 2012 Standort- und Werkleiter für Continental Regensburg, den größten Standort im Konzernverbund. Von 1985 bis 2001 war er in verschiedenen Bereichen für die Siemens AG, Siemens Dematic und Siemens VDO tätig. Von 2001 bis 2006 war er Standort- und Werkleiter in Wetzlar. Von 2007 bis 2010 war Ebenhöch Standort- und Werkleiter in Brandýs mit eingetragener Prokura für die Continental Automotive Czech Republic s.r.o. Dort war er u.a. verantwortlich für Planung und Bau eines neuen Standortes. Von 2010 bis 2011 war Ebenhöch als Leiter CEP Operations verantwortlich für die Steuerung von Produktionskapazitäten in 33 Elektronik-Werken weltweit.

Patrick Merke ist Leiter Themenfeld Produktion in der FRANKFURT BUSINESS MEDIA GmbH – Der F.A.Z.-Fachverlag. Zu seinen Aufgaben gehören u.a. die strategische Leitung des TOP-Programms sowie die Initiierung neuer Projekte im Umfeld von Produktion, Mittelstand und Human Resources. Er hat Politologie, Soziologie und Be-triebswirtschaftslehre (IWW) studiert sowie einen MBA absolviert. Patrick Merke ist seit 2000 im F.A.Z.-Fachverlag/F.A.Z.-Institut tätig. Im Themenbereich „Innovation“ war er seit 2004 stellv. Bereichsleiter und von 2013 bis 2015 verantwortlicher Bereichs-leiter des Themenfelds „Human Resources“. Er ist Moderator, Referent und Autor von Veröffentlichungen zum Thema „Innovation“ und „Human Resources“.

Dr. Peter Littig, studierter Diplom-Mathematiker und Dr. phil. der Erziehungswissen-schaften war bis 2014 pädagogischer Leiter der DEKRA Akademie GmbH. Dort verant-wortete er u.a. die inhaltliche und methodische Entwicklung von Aus- und Weiterbil-dungskonzepten sowie als Direktor Bildungspolitik und -strategie die Zusammenarbeit der DEKRA Akademie mit Politik und Wirtschaft. Als bildungspolitischer Berater des Geschäftsführers vertritt Peter Littig seit 2014 die DEKRA Akademie in zahlreichen politischen Gremien, die sich beispielsweise mit Fragen der Entwicklung des Arbeits- und Stellenmarkts sowie mit weitergehenden Fragestellungen der beruflichen Aus- und Weiterbildung auseinandersetzen.

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11.30 Uhr Fachforen 1+2, CoachingCafé und Best-Practice Live im Werk Regensburg

Forum 1: Lean, Industrie 4.0 und IT

Lean Production mit SAP ● Abbildung einer konsequenten Verbrauchssteuerung in SAP ERP● KANBAN-Min/Max-Steuerung – über den Standard hinaus● Umsetzung einer Sequenzplanung

Referenten

Renate Tratz, Lean Manufacturing, KESSEL AG, Lenting

Wolfgang Rüth, Geschäftsbereichsleiter MES – Manufacturing Execution System,

SALT Solutions GmbH, Würzburg

Forum 2: Lean, Industrie 4.0 und Mitarbeiter(qualifikation)

Wie erkenne ich den Mitarbeiter 4.0? ● Die richtigen Mitarbeiter für Industrie 4.0 identifizieren● Talent und Flexibilität statt Schornsteinkarriere in tradierten Berufsbildern● Wer heute noch Bewerbungsunterlagen liest, bleibt stecken● HR-Verantwortliche mitnehmen auf den Weg der Digitalisierung

Referent

Andreas Frintrup, CEO, HR Diagnostics AG

12.45 Uhr Gemeinsames Mittagessen im Ausstellungsforum

14.00 Uhr Fachforen 3+4 und CoachingCafé

Forum 3: Lean, Industrie 4.0 und Methoden

Effizienz- und Effektivitätssteigerung durch die intelligente

Kombination von Lean und Industrie 4.0● Der Industrie 4.0-Scan zur schnellen Identifikation von Potentialen und

Handlungsfeldern● Hebel zur Steigerung der Agilität, Produktivität und Qualität● Praxisbeispiele zur Integration von Lean und Industrie 4.0● Tipps für eine erfolgreiche Umsetzung von Industrie 4.0-Konzepten

Referenten

Andreas Jenke, Leiter Kundenprojekte Montagetechnik,

Bosch Rexroth AG, Stuttgart

Dr.-Ing. Johannes Pohl, Projektleiter, ROI Management Consulting AG, München

Hans-Georg Scheibe, Vorstand, ROI Management Consulting AG, München


11.30 – 13.15 Uhr

CoachingCafé

11.15 – 13.00 Uhr

CoachingCafé

14.00 – 15.45 Uhr

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11.30 Uhr Fachforen 1+2, CoachingCafé und Best-Practice Live im Werk Regensburg

Forum 1: Lean, Industrie 4.0 und IT

Lean Production mit SAP ● Abbildung einer konsequenten Verbrauchssteuerung in SAP ERP● KANBAN-Min/Max-Steuerung – über den Standard hinaus● Umsetzung einer Sequenzplanung

Referenten

Renate Tratz, Lean Manufacturing, KESSEL AG, Lenting

Wolfgang Rüth, Geschäftsbereichsleiter MES – Manufacturing Execution System,

SALT Solutions GmbH, Würzburg

Forum 2: Lean, Industrie 4.0 und Mitarbeiter(qualifikation)

Wie erkenne ich den Mitarbeiter 4.0? ● Die richtigen Mitarbeiter für Industrie 4.0 identifizieren● Talent und Flexibilität statt Schornsteinkarriere in tradierten Berufsbildern● Wer heute noch Bewerbungsunterlagen liest, bleibt stecken● HR-Verantwortliche mitnehmen auf den Weg der Digitalisierung

Referent

Andreas Frintrup, CEO, HR Diagnostics AG

12.45 Uhr Gemeinsames Mittagessen im Ausstellungsforum

14.00 Uhr Fachforen 3+4 und CoachingCafé

Forum 3: Lean, Industrie 4.0 und Methoden

Effizienz- und Effektivitätssteigerung durch die intelligente

Kombination von Lean und Industrie 4.0● Der Industrie 4.0-Scan zur schnellen Identifikation von Potentialen und

Handlungsfeldern● Hebel zur Steigerung der Agilität, Produktivität und Qualität● Praxisbeispiele zur Integration von Lean und Industrie 4.0● Tipps für eine erfolgreiche Umsetzung von Industrie 4.0-Konzepten

Referenten

Andreas Jenke, Leiter Kundenprojekte Montagetechnik,


Dr.-Ing. Johannes Pohl, Projektleiter, ROI Management Consulting AG, München

Hans-Georg Scheibe, Vorstand, ROI Management Consulting AG, München

Andreas Jenke ist seit 2012 Leiter der internationalen Projektabteilung Montagetech-nik und seit 2014 Projektleiter der Industrie 4.0 Montagelinie bei der Bosch Rexroth AG. Nach seinem Studium der Elektrotechnik an der TU Dresden trat er 1990 bei Bosch Rexroth ein und durchlief seitdem verschiedene Leitungsfunktionen im Unter-nehmen. 2014 wurde die von ihm verantwortete Industrie 4.0 Montagelinie mit dem I 4.0-Award der Zeitschrift Produktion ausgezeichnet.

Dr.-Ing. Johannes Pohl ist seit 2013 Projektleiter bei der ROI Management Consulting AG. Seine Beratungsschwerpunkte liegen in den Bereichen Produktion und Supply Chain Management. Zudem leitet er die Industrie 4.0-Practice der ROI und verant-wortet den mit der Fachzeitung Produktion jährlich ausgeschriebenen Industrie 4.0-Award. Nach einem Wirtschaftsingenieurwesen-Maschinenbau-Studium an der TU Wien promovierte Johannes Pohl an der TU München. Vor seiner Tätigkeit für ROI war er für die Accenture GmbH sowie für das iwb der TU München in der Themen-gruppe Produktionsmanagement und Logistik tätig.

Hans-Georg Scheibe ist seit 1999 Vorstand der ROI Management Consulting AG in München und Wirtschaftssenator des Europäischen Wirtschaftssenats. Seine Exper-tise erstreckt sich auf Operational-Excellence-Themen, Supply Chain Management, Manufacturing und auf Reorganisation und Transformationsmanagement. Vor seiner Tätigkeit für ROI war Hans-Georg Scheibe Direktor für Logistik und Einkauf in einem großen mittelständischen Unternehmen. Seine berufliche Laufbahn startete er in der Hausgeräteindustrie im Bereich internationale Logistik. Hans-Georg Scheibe hat an der Universität München Betriebswirtschaft studiert.

Wolfgang Rüth ist seit 2003 Geschäftsbereichsleiter MES – Manufacturing Execution System bei der SALT Solutions GmbH. Nach seinem Studium der Informatik war er bei verschiedenen Softwarehäusern in leitenden Positionen tätig. Von 2000 bis 2003 war er Projektleiter bei der SALT AG. Seine Themenschwerpunkte bei SALT Solutions sind unter anderem Produktionsmanagement (MES), Produktionsplanung und -steuerungs-systeme (PPS), Lean Production, Materialflusssteuerung und Speditionslogistik.

Renate Tratz ist seit 1977 bei der KESSEL AG beschäftigt. Nach ihrer Ausbildung zur Betriebswirtin und Industriekauffrau lagen die Schwerpunkte ihrer berufliche Karriere in der Fertigungsplanung, Arbeitsvorbereitung, Projektmanagement und in der Disposition/Vertrieb Automotive. Seit 2008 widmet sie sich ganz dem Thema Lean Management. So hat sie im Unternehmen das Leanproduction „KESSEL-Produk-tionssystem“ eingeführt. Frau Tratz ist seit der SAP-Einführung 1990 Key User SSC Competence (SAP).

Andreas Frintrup ist CEO der HR Diagnostics AG und Experte für berufliche Eignungs- und Potenzialdiagnostik. Er berät Unternehmen wie Audi, BASF, BOSCH, Continental, DAIMLER, TRUMPF oder Volkswagen bei der Erkennung von Talenten und Gestaltung effizienter Matching-Technologien, damit jedes Talent an den richtigen Arbeitsplatz gelangt. Frintrup ist Fachbuchautor, hat Testverfahren veröffentlicht und referiert an konkreten Beispielen (u.a. Besetzung des neuen AUDI-Werks in Mexico und Personalauswahl in China) darüber, wie Prozesse gestaltet werden müssen, damit für Industrie 4.0 auch Mitarbeiter 4.0 rekrutiert werden..

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Forum 4: Lean, Industrie 4.0 und Führung

Führung 4.0 – was bleibt und was ist neu?● Schlanke Systeme vs. Industrie 4.0 – eine Standortbestimmung● Bedeutung guter Führung in einem effizienten Wertschöpfungssystem● Die Rolle der Führungskraft● Umfassende Transparenz als Basis für Verbesserung● Steuerung durch einen systematischen Zielentfaltungsprozess

Referenten

Frank Göller, Geschäftsführer, Festool Engineering GmbH, Neidlingen

Markus Pfister, Head of Process Development, Diagnostics Operations

Mannheim, Roche Diagnostics GmbH




Praxisbeispiel BorgWarner Emissions Systems, Ludwigsburg:

„Der Schicht Doodle©“ oder: selbstorganisierte Kapazitätsflexibilität in der

Human-Cyber-Physical-Systems

Dr.-Ing. Stefan Gerlach, Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und

Organisation IAO, Stuttgart

Praxisbeispiel Bosch Rexroth AG, Homburg:

„Smart Automation, die Vernetzung von Produkten,

Betriebsmitteln und Mitarbeitern“

Andreas Jenke, Director Customer Projects Assembly Technology,


Praxisbeispiel Wittenstein AG, Igersheim:

„Das multimodale Assistenzsystem“ oder:

Das interaktive Handbuch für die variantenreiche Montage

Christoph Berger, Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und

Umformtechnik IWU, Augsburg





15.30 – 17.15 Uhr

CoachingCafé

15.45 – 17.00 Uhr

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Forum 4: Lean, Industrie 4.0 und Führung

Führung 4.0 – was bleibt und was ist neu?● Schlanke Systeme vs. Industrie 4.0 – eine Standortbestimmung● Bedeutung guter Führung in einem effizienten Wertschöpfungssystem● Die Rolle der Führungskraft● Umfassende Transparenz als Basis für Verbesserung● Steuerung durch einen systematischen Zielentfaltungsprozess

Referenten

Frank Göller, Geschäftsführer, Festool Engineering GmbH, Neidlingen

Markus Pfister, Head of Process Development, Diagnostics Operations

Mannheim, Roche Diagnostics GmbH




Praxisbeispiel BorgWarner Emissions Systems, Ludwigsburg:

„Der Schicht Doodle©“ oder: selbstorganisierte Kapazitätsflexibilität in der

Human-Cyber-Physical-Systems

Dr.-Ing. Stefan Gerlach, Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und

Organisation IAO, Stuttgart

Praxisbeispiel Bosch Rexroth AG, Homburg:

„Smart Automation, die Vernetzung von Produkten,

Betriebsmitteln und Mitarbeitern“

Andreas Jenke, Director Customer Projects Assembly Technology,


Praxisbeispiel Wittenstein AG, Igersheim:

„Das multimodale Assistenzsystem“ oder:

Das interaktive Handbuch für die variantenreiche Montage

Christoph Berger, Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und

Umformtechnik IWU, Augsburg



Dr.-Ing. Stefan Gerlach studierte Informatik an der Universität Stuttgart. Seit 1990 ist er wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO). Schwerpunkte seiner Tätigkeit bilden Verfahren zur Planung und Steuerung von Produktion und Logistik sowie der bedarfsgerechte Einsatz von IT und mobilen Endgeräten in einer schlanken Produktion. Diese Themen gestaltet er auch im neuen Forschungsgebiet „Industrie 4.0“. Aktuell leitet er das Industrie 4.0 Leit-projekt „KapaflexCy“ mit dem Ziel der Gestaltung und selbstorganisierten Steuerung eines flexiblen Personaleinsatzes.

Andreas Jenke ist seit 2012 Leiter der internationalen Projektabteilung Montagetech-nik und seit 2014 Projektleiter der Industrie 4.0 Montagelinie bei der Bosch Rexroth AG. Nach seinem Studium der Elektrotechnik an der TU Dresden trat er 1990 bei Bosch Rexroth ein und durchlief seitdem verschiedene Leitungsfunktionen im Unter-nehmen. 2014 wurde die von ihm verantwortete Industrie 4.0 Montagelinie mit dem I4.0-Award der Zeitschrift Produktion ausgezeichnet.

Christoph Berger, M.Sc, arbeitete nach einer Ausbildung zum Energieelektroniker acht Jahre als Inbetriebnahmetechniker im Anlagenbau. Nach einem Elektrotechnik-Studium an der Hochschule Augsburg arbeitet er seit 2014 als wissenschaftlicher Mit-arbeiter an der Projektgruppe RMV des Fraunhofer IWU in Augsburg. Das Aufgaben-gebiet umfasst den Bereich der Produktionsplanung und -steuerung im Kontext von steigenden Informationen und der Nutzung cyber-physischer Systeme zur Ableitung von Entscheidungen in der Produktion. Christoph Berger ist technischer Projektleiter des Verbundprojekts CyProS.


Frank Göller ist seit 2012 Vorsitzender der Geschäftsführung bei der Festool Enginee-ring GmbH. Nach seinem Studium als technischorientierter Diplom-Kaufmann an der Universität Stuttgart hatte er diverse Positionen bei Audi, Volkswagen und Bentley mit Schwerpunkten in den Bereichen Produktion und Supply Chain inne. Seit 2010 ist er bei Festool Engineering und war dort u.a. für die Gesamtprojektleitung in der Gestal-tung konzernweiter Transformationsprogramme verantwortlich.

Markus Pfister arbeitete nach seinem Abschluss mit einem M.Sc. in Werkstoff-wissenschaften für ein Managementberatungsunternehmen. 2004 wechselte er zu Roche Diabetes Care in der Schweiz und betreute Prozessprojekte zur Steigerung der Effektivität des Qualitätsmanagement-Systemes. 2007 wechselte Markus Pfister an den Standort Mannheim und war verantwortlich für die globalen Abläufe und Compliance von Roche Diabetes Care. 2014 wechselte Markus Pfister innerhalb Roche zu Diagnostics Operations Mannheim. Markus Pfister ist in seiner jetzigen Rolle verantwortlich für das Engineering (u.a. Anlagenwartung und -Instandhaltung), für kontinuierliche Verbesserungsprozesse und Initiativen im Lean Manufacturing.

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COACHINGCAFÉ

Ausgewählte Coaches und vielfältige Erfolgskonzepte aus der Praxis für die PraxisIm CoachingCafé bieten Partner und Experten aus Unternehmen verschiedener Branchen exklusive Coachinggespräche an. In 30-minütigen Slots haben Sie die Möglichkeit, in Face-to-face-Einzelgesprächen mit Experten Ihre individuelle Problemstellung zu diskutieren und exklusiv nach Ihren Bedürfnissen gecoacht zu werden.

Folgende Coaches stehen Ihnen für Einzelgespräche in der Zeit von 11.30 Uhr bis 17.00 Uhr zur Verfügung:„Lean meets Industrie 4.0 – benchmark with the practice“ Jürgen Braunstetter, Senior Vice President Supply Chain Management Automotive, Continental AG

„Lean meets Industrie 4.0 meets Leadership“ Frank Göller, Geschäftsführer, Festool Engineering GmbH

Wertschöpfung massiv steigern und Verschwendung eliminieren Björn Kreisel, Geschäftsführer, Noventa Consulting AG

Intelligent und flexibel automatisieren von Kleinstserien bis Losgrößen 1 Erich Martin, Prokurist und Fertigungsleiter, WERMA Signaltechnik GmbH & Co. KG

Weitere Coaches finden Sie unter: www.top-transfer-forum.de

Bitte richten Sie Ihre Coaching-Anmeldung im Vorfeld an [email protected]

BEGRENZTE

ANZAHL VON

COACHING-

GESPRÄCHEN

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BEST-PRACTICE LIVE IM WERK

Hervorragendes Produktionssystem live erlebenDas Regensburger Werk des Automobilzulieferers Continental verfügt über ein exzellentes Produktionssystem. Grundlage ist das Continental Business System (CBS), ein ganzheitliches System zur Umsetzung des Lean Managements in der Produktion, Logistik und Administration. Wesentliche Elemente des CBS sind die klassischen Lean-Methoden (wie z.B. Kaizen, Jidoka, SMED etc.), das CBS Training Center und das Lean Office sowie Six Sigma und Mitarbeiterverantwortung.

Auch das Thema Industrie 4.0 steht im Continental-Werk ganz oben auf der Agenda – so engagiert sich das Werk Regensburg u.a. mit der dort ansässigen Ostbayerischen Technischen Hochschule zum Thema Industrie 4.0.

Continental Regensburg wurde bereits mehrfach für die exzellente Umsetzung des Lean Managements und sein hohes Niveau von Produktionsleistung und Qualitätssicherung ausgezeich-net. Die Auszeichnungen erhielt das Werk Regensburg sowohl Automobilherstellern (u.a. von GM, Volvo Cars und der Chrysler Group) als auch von unabhängigen Jurys im Rahmen des „Automotive Lean Production Award“ (2011), des „Bayerischen Qualitätspreises“ (2014) sowie der „Fabrik des Jahres/GEO“ in der Kategorie „Hervorragendes Produktionssystem“ (2014).

In dem weltweit größten Continental-Werk für Fahrzeugelektronik werden Produkte für acht ver-schiedene Geschäftsbereiche gefertigt, von Sensorsystemen über Getriebesteuerungen bis zu Motorsteuerungen. Insgesamt verlassen täglich rund 385.000 Geräte das Werk.

Erleben Sie Lean Production und Industrie 4.0 live im Rundgang durch die Produktion.

Best Practice-Führung:● Smart Factory – Energieoptimierte Fabrik

● Smart Technologies – Technologien der Zukunft

● Smart Logistics – Zukunftsweisende Intralogistik

Uhrzeiten:11.30 Uhr und 15.30 Uhr

Bitte geben Sie bei Ihrer Anmeldung an, welches Ihre Wunschzeit ist.

DER GASTGEBER

Continental RegensburgNeue Antworten für zukünftige Mobilität

Innovative Lösungen haben bei Continental Tradition. Deshalb sind wir über 140 Jahre nach Firmengründung einer der welt-weit führenden Automobilzulieferer. Wir machen die individuelle Mobilität sicherer, intelligenter, komfortabler und nachhaltiger – mit Entwicklung und Herstellung von Produkten, die den Weg in die Zukunft weisen. Wir freuen uns, Ihnen im Rahmen eines Werksbesuches Einblicke in unsere schlanken Produktionsprozesse zu geben.

Im Konzernverbund ist Regensburg einer der größten Standorte und beschäftigt ca. 7.500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

www.continental.de

TOPInnovation live erleben

TOP ist das Innovations- und Besuchsprogramm für Fach- und Führungskräfte. Vorzeigeunternehmen laden ein, um ihre Innovationen zu präsentieren und zu diskutieren. Ziel ist es, den Erfahrungsaustausch und Wissenstransfer zwischen Unternehmen zu fördern. Und dies ist auch die Motivation der rund 60 gastge-benden Unternehmen. Sie wünschen sich den Dialog mit anderen Führungskräften, mit anderen Unternehmen und mit anderen Branchen. Bei diesen Best-Practice-Veranstaltungen zeigen Unternehmen Vorteile, Barrieren, Risiken und Chancen bei der ganz-heitlichen Implementierung von Innovationen.

www.top-online.de

FRANKFURT BUSINESS MEDIA GmbH – Der F.A.Z.-FachverlagEntscheider erreichen

FRANKFURT BUSINESS MEDIA (FBM) wurde im Jahr 2001 gegrün-det und ist der medienübergreifende Fachverlag der F.A.Z.-Gruppe für Wirtschaft und Finanzen. Der Verlag ist eine hundertprozen-tige Tochter der Frankfurter Allgemeine Zeitung GmbH. Kern der Fachverlagsstrategie ist eine klare Zielgruppenorientierung. In den vergangenen Jahren haben wir uns mit innovativen Publikationen und Fachveranstaltungen mit 10 bis 2.000 Teilnehmern zu einem füh-renden Anbieter von B2B-Informationsmedien in den Themenwelten Finanzen und Unternehmen entwickelt. Der F.A.Z.-Fachverlag will der Qualitäts- und Innovations-Marktführer unter den deutschen Fachverlagen für Wirtschaft und Finanzen werden.

www.frankfurt-bm.com

DIE INITIATOREN

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TOP-BEST PRACTICE LIVE ERLEBEN

Sie sind am 8. Oktober verhindert?Oder möchten Sie weitere Best Practice Beispiele live erleben?Dann empfehlen wir Ihnen unsere TOP-Veranstaltungen.

73%der Unternehmen haben als TOP-Gastgeber positive Effekte für ihr Image erhalten.

Überder Teilnehmer setzen gelernte Innovationen direkt im eigenen Unter-nehmen um.

TOP in Zahlen

der Gastgeber profitieren ebenfalls und setzen konkrete Maßnahmen und Erkenntnisse um.

der TOP-Gastgeber schätzen die hohe Qualität des Erfah-rungsaustauschs mit anderen Innovationsexperten.

Mehr als Fach- und Führungskräfte und über 360 innovative Unternehmen haben bereits vom TOP-Innovations-transfer profitiert.

90%94%

77%

43.000

TOP-Best Practice-Card

Hanning & Kahl GmbH & Co. KG

Unternehmen

Die VeranstaltungenTOP – eine Initiative des Bundeswirtschaftsministeriums und des F.A.Z.-Fachverlags – ist das Innovations- und Besuchsprogramm für Fach- und Führungskräfte. Im Rahmen von eintägigen Best Practice-Veranstaltungen vor Ort in den Unternehmen erfahren die Teilnehmer die Vorteile, Risiken und Chancen bei der Umsetzung von Innovationen. Sie lernen im Dialog mit Experten, wie sie Innovationen erfolgreich implementieren, unnötige Kosten vermeiden und vor allem Mitarbeiter als Innovationstreiber in Prozesse einbinden können.

Die Best Practice-CardWie funktioniert die TOP-Best Practice-Card?• Sie zahlen als Unternehmen einen Jahrespreis.• Sie ermöglichen eine unbegrenzte Teilnahme für alle Beschäftigten Ihres Unternehmens.

Weitere Infos erhalten Sie online unter www.top-online.de/content/top-best-practice-card

Ausgewählte TOP-Veranstaltungen zum Thema Lean und Industrie 4.0

24. November 2015 Industrie 4.0 – Die Fabrik der Zukunft

28. Oktober 2015

Radikales Umdenken: Der Weg zu einem führenden Lean-Unternehmen

19. November 2015 Richtungsweisende Innovationen beim EMS, der Weg zur Industrie 4.0

27. Oktober 2015 Lean meets Industrie 4.0

29. Oktober 2015 Konsequente Werkstrukturplanung führt zur integrierten Fabrik

19. November 2015 Innovationen für die Supply Chain

Anmeldung unter www.top-online.de

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ANMELDUNG

Anmeldemöglichkeit:Sie können sich online unter www.top-transfer-forum.de anmelden!

Teilnahmegebühr:Die Teilnahmegebühr für diese eintägige Konferenz beträgt 890,– € zzgl. MwSt..Anmeldungen, die bis zum 24. Juli 2015 bei uns eingehen, profitieren vom Schnellbucher-Preis in Höhe von 740,– € zzgl. MwSt.. Mitarbeiter von aktuellen TOP-Gastgebern 2015 erhalten einen Rabatt von 50 Prozent.

Veranstaltungsort:Konferenz: Führungen: CONTINENTAL ARENA Continental RegensburgFranz-Josef-Strauß-Allee 22 Siemensstraße 1293053 Regensburg 93055 Regensburg (Anfahrt nur über den Shuttle-Bus ab der CONTINENTAL ARENA)

Anreise und Hotel:Eine Anfahrtsbeschreibung und Hotelhinweise erhalten Sie gemeinsam mit der Anmeldebestätigung nach Eingang Ihrer Anmeldung.

Positionierungsmöglichkeiten:Werden Sie Partner des TOP Transfer Forums. Nutzen Sie den exklusiven Rahmen und treffen Sie die richtigen Ansprechpartner vor Ort. Für weitere Informationen wenden Sie sich gerne an mich:Mary J. Solzer, Senior Sales Managerin, Tel.: 0173-963 98 17, E-Mail: [email protected]

Fotos: © Continental Automotive GmbH Seite 1, 11, 14

CONTINENTAL ARENA

Continental Regensburg

Bei Fragen stehen wir gern zur Verfügung:Tjark Friesen, FRANKFURT BUSINESS MEDIA GmbH – Der F.A.Z.-FachverlagFrankenallee 68-72, 60327 Frankfurt am MainTelefon: (069) 75 91-23 02E-Mail: [email protected]

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Führung lernen/15 Nachfolge finanzieren/37 Einkaufen in China/56

Das nervt!Worüber sich Unternehmer 2015

ärgern werden

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Führen weltweit/16 Neue Kauflust/40 Reparieren oder ersetzen?/48

Aus dem NichtsIndustrie 4.0 – Was auf den Mittelstand zukommt

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Einkaufen in China/56

Das nervt!Worüber sich Unternehmer 2015

Führen weltweit/16

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04 | 2015

Saisongeschäft planen /20 Risiko Drucker/56 Exportmarkt Iran/76

Einfach schneller Was Mittelständler von Start-ups lernen können

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03 | 2015

Fortbildung bezahlen/12 Schuldschein begeben/42 Export absichern/70

UnsicherWie Unternehmer auf die Dollar-Stärke,

volatile Rohstoffpreise und andere Risiken reagieren

Fortbildung bezahlen/12

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05 | 2015

Eiliges Energieaudit/14 Lange Zahlungen/42 Indiens Reformen/76

ÜberfordertWie Unternehmer die Psyche ihrer Mitarbeiter schützen können

volatile Rohstoffpreise und andere Risiken reagieren

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06 | 2015

Eilige Digitalisierung/12 Sichere Server/50 Abseits von TTIP/68

Es gibt sieInnovationen für wenig Geld

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Ebene 1

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