9. welding.pdf
TRANSCRIPT
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
1/63
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
2/63
LOMBA KOMPETENSI SISWA
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
TINGKAT NASIONAL TH. 2016
I. Pendahuluan
Era globalisasi memberi dampak ganda yaitu; pertama membuka kesempatan kerja sama yang
seluas-luasnya antar Daerah ataupun antar Negara, kedua membuka persaingan yang semakin
ketat dan tajam di segala bidang pekerjaan.
Untuk menghadapi tantangan tersebut diatas, maka pemerintah harus memperkuat daya saingdan keunggulan kompetitif di semua sektor dengan mengandalkan pada kualitas dan
kemampuan sumber daya manusia dengan penguasaan teknologi dan manajemen. Untuk itu
pemerintah selalu berusaha menyiapkan tenaga kerja yang kompeten dalam bidangnya masing-
masing.
Penyelenggaraan Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional ke-XXIV di Malang bagi siswa
Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) seluruh Indonesia merupakan wujud nyata salah satu upaya
dalam pengembangan sumber daya manusia yang dilakukan oleh pemerintah melalui Direktur
Pembinaan SMK - Direktorat Jenderal Pendidikan Menengah.
II. Tujuan
1. Mendorong SMK untuk meningkatkan kualitas pelaksanaan kegiatan belajar mengajar yang
mengacu pada Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (SKKNI) khusus untuk
Kompetensi Keahlian Teknik Pengelasan.
2. Untuk memantau peta kualitas dan kemampuan SMK di seluruh Indonesia, terutama sekolah
yang memiliki Kompetensi Keahlian Teknik Pengelasan.
3. Mempromosikan kompetensi siswa SMK untuk Kompetensi Keahlian Teknik Pengelasan
kepada Dunia Usaha dan Industri sebagai calon pengguna tenaga kerja.
4. Memberikan kesempatan dan motivasi kepada siswa untuk berkompetisi secara positif, untuk
menumbuhkan kebanggaan pada kompetensi keahlian yang ditekuninya, juga kebanggaan
bagi sekolah dan daerah / provinsinya.
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
3/63
III. Peserta
Peserta adalah siswa SMK dengan kriteria sebagai berikut:
1. Warga Negara Kesatuan Republik Indonesia.
2.
Tercatat sebagai siswa SMK Negeri atau Swasta dengan Kompetensi Keahlian Teknik
Pengelasan (Welding) di Indonesia dalam tahun 2016.
3. Dinyatakan sebagai pemenang LKS Tingkat Provinsi, Kompetensi Keahlian Teknik
Pengelasan atau yang ditunjuk oleh Kepala Dinas Pendidikan sebagai peserta LKS Tingkat
Nasional ke-XXIV tahun 2016 mewakili provinsi yang bersangkutan untuk mengikuti LKS
Tingkat Nasional.
4. Setiap provinsi hanya dapat diwakili oleh 1 (satu) orang peserta.
5.
Sehat jasmani dan rohani (tidak dalam kondisi sakit).
IV. Kisi – kisi Materi Lomba.
A. Materi Lomba
Materi lomba bidang pengelasan diambil berdasarkan kurikulum Sekolah Menengah
Kejuruan, Kompetensi Keahlian Teknik Pengelasan.
Selanjutnya materi yang akan dilombakan pada Lomba Kompetensi Siswa ke-XXIV tahun
2016 sebagaimana dalam tabel dibawah ini:
MATERI LOMBA
NO TUGAS/TASK BOBOT WAKTU
1 Pengelasan Pipa Baja Karbon RendahSambungan Tumpul V, Posisi Multyple 90o (5-G) Oneside Full Penetration dengan ProsesSMAW
50 %
Total 4 jam(240 menit)
2 Pengelasan Pelat Baja Karbon RendahSambungan Tumpul V, Posisi horisontal (2-G) Oneside Full Penetration dengan ProsesKombinasi SMAW dan GMAW (las akar/rootdengan proses SMAW, las isi/fill danpenutup/capping dengan proses GMAW/MAG)
30 %
3 Pengelasan Pelat Baja Karbon Rendah
Sambungan T, Posisi Vertical Up (3-F) denganProses GMAW (2 layer – 2 pass)
20 %
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
4/63
Keterangan:
1. Setiap peserta lomba diwajibkan untuk menyelesaikan materi lomba diatas sesuai instruksi
dan atau prosedur serta gambar kerja yang ditetapkan.
2. Apabila peserta mengerjakan tidak sesuai instruksi dan atau prosedur serta gambar kerja
yang ditetapkan, maka peserta akan dinyatakan gagal (nilai minimal).
3. Waktu diatas termasuk persiapan geometri sambungan las dan tidak termasuk pembersihan
pasca pengelasan.
4. Teknis pelaksanaan akan dilakukan berdasarkan undian (untuk nomor urut peserta).
B. Aspek Penilaian
Penilaian untuk materi lomba bidang pengelasan menggunakan metoda unjuk kerja yang
meliputi:
1. Sikap kerja (observasi-demonstrasi) (20 %)
Penggunaan alat pelindung diri (APD).
Pengoperasian mesin las dan penggunaan alat kerja las.
Catatan :
Apabila salah satu dari hal dibawah ini tidak dipenuhi, maka penilaian secara visual atau
amatan tidak dapat dilanjutkan dan akan diberi nilai minimal (gagal) antara lain:
a. Kesesuaian dengan gambar kerja.
b. Kebenaran posisi pengelasan.
c. Ketepatan pemakaian/penggunaan elektroda/logam pengisi.
d. Pemenuhan waktu pengerjaan.
2. Penilaian produk secara amatan (80 %):
Ukuran/dimensi (30 %).
Cacat las (40 %).
Tampilan las (10 %).
3. Uji material:
Uji lengkung (bend test) untuk posisi 2G dan 5G khusus yang lulus visual test (dengan
asumsi nilai minimal 70 % ).
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
5/63
C. Teknik Penentuan Nilai dan Peringkat:
Nilai Akhir dihitung berdasarkan tabel berikut:
NAMA PESERTA
PROVINSI ASAL
TUGAS BOBOT Nilai
Tugas
Nilai
Akhir
Nilai
Peringkat
1 50%
2 30%
3 20%
Keterangan:
Bobot: Prosentase nilai maksimal tiap-tiap mata lomba.
NT : Nilai tugas (NT1 / NT2 / NT3)
NT1 : N1 x 80% + 20% Uji material (lihat lembar penilaian)
NT2 : N2 x 80% + 20% Uji Material (lihat lembar penilaian)
NT3 : N3 x 100% (lihat lembar penilaian)
NA : Nilai Akhir, (NT1 B ; NT2 B ; NT3 B)
NA1 : NT1 B : NT1 x 50%
NA2 : NT2 B : NT2 x 30%
NA3 : NT3 B : NT3 x 20%
NP : Nilai Peringkat (jumlah NA1, NA2 dan NA3)
D. Tim Juri
Jumlah Juri sebanyak 3 (tiga) orang terdiri dari:
NO. UNSUR KETERANGAN
1 Profesional Welding Inspector 1 orang
2 Profesional Welding Assessor 1 orang
3 Akademisi Welding Instructor 1 orang
V. Fasiliatas yang diperlukan:
NO TEMPAT KERJA JUMLAH
1. Bilik las 10 unit
2. Meja kerja las 10 unit
3. Chuck atau penjepit material 10 unit
4. Meja ragum 4 unit
5 Ragum 10 unit
6. Kabel roll stop kontak atau perlenger 10 set
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
6/63
NO TEMPAT KERJA JUMLAH
7. Oven portable/pemanas elektroda 10 Kg 2 unit
NO Mesin las JUMLAH
1. Mesin las SMAW - DC 10 Unit
a. Welding power source min. 250 Ampere
b. Kabel dan klem arde/massa
c. Kabel dan holder atau stang las
NO Mesin las JUMLAH2 Mesin las GMAW (MAG) 10 Unit
a. Welding power source min. 350 Ampere
b. Welding gun dan asesorisnya
c. Kabel dan klem arde/masa
d. Tabung dan gas CO2 10 Botol
e. Regulator + pemanas dan selang CO2 10 Unit
NO Mesin Potong Otomatis JUMLAH
3 Automatic flame cutting 1 Unit
a. Gas oksigen 3 Botol
b. Gas acetilyne 1 Botol
c. Regulator gas oksigen 1 Unit
d. Regulator gas acetilyne 1 Unit
NO Mesin Uji bending JUMLAH
4 Mesin uji bending/lengkung dengan kapasitasminimal 50 ton
1 Unit
NO Alat Pemeriksaan Secara Visual/Amatan JUMLAH
1. Lampu senter 3 buah
2 Welding gauge 3 buah
3 Jangka sorong 250 mm 3 set
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
7/63
NO Alat Pemeriksaan Secara Visual/Amatan JUMLAH
4 Mistar baja 300 mm 3 set
5 Penggores baja 3 buah
6 Solid marker/steel marker 3 buah
NO Peralatan Kerja Las JUMLAH
1. Palu terak/chipping hammer 10 buah
2 Sikat baja 2 jalur 30 buah
3 Palu konde 1,5 Kg 10 buah
4 Pahat picak/betel kecil 10 buah
5 Penitik baja 10 buah
6 Penggores baja 10 buah
7 Penggaris baja 10 buah
8 Siku baja 10 buah
9 Tang penjepit materia panas 10 buah
10 Gerinda tangan, Ø 4 ” 10 unit
11 Tang potong/knip 10 buah
12 Pembuka tabung gas CO2 10 buah
13 Obeng ( - ) 10 buah
NO Peralatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Las
JUMLAH
1. Kap las kepala 10 set
2. Kap las tangan 3 set
2 Sarung tangan kulit panjang 30 pasang
3 Jaket las (apron las) 30 set4 Kacamata gerinda 10 pasang
5 Masker debu dan gas 60 biji
6 Sumbat telinga/earplug 30 pasang
7 Lidah sepatu (disiapkan peserta) -
8 Sepatu kerja las (disiapkan peserta) -
9 Pakaian kerja las (disiapkan peserta) -
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
8/63
NO Material dan Bahan JUMLAH
1. Pipa baja karbon sch 80 : 150 x 6” √ 30-35o 60 potong
2 Pelat baja karbon rendah: 400 x 150 x 10 mm 60 potong
3 Pelat baja karbon rendah : 400 x 100 x 10 mm 60 potong4 Kawat las AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm 10 roll
5 Elektroda AWS E 7016, Ø 2,6 mm 20 Kg
6 Elektroda AWS E 7018, Ø 3,2 mm 60 Kg
7 Batu gerinda tebal : 100 x 16 x 6 mm (dia 4”) 60 buah
8 Batu gerinda tipis : 100 x 16 x 3 mm (dia 4”) 120 buah
9 Pasta anti spatter 10 kaleng
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
9/63
SPESIFIKASINo. Dokumen:
Tanggal:
PROSEDUR PENGELASAN Revisi :
Halaman: 1Project LKS SMK Tingkat Nasional ke XXIV
Weld Process Gas Metal Arc Welding (GMAW)
Joint Preparation Grinding
Interpass Cleaning Brushing
Groove Design Welding Sequence
ConcernsBead no.Welding position
Tack0
2-F
Fillet Weld A 1 3-F
Fillet Weld A 2 3-F
Welding processConsumable : AWS classificationSize filler metal
SMAW
E 60132,6 mm
GMAW
ER 70S-61,0 mm
GMAW
ER 70S-61,0 mm
Shielding gasGas flow rate
--
CO210 – 20 l/min
CO210 – 20 l/min
PolarityCurrent
Voltage
DC -50 – 80 A
-
DC +100 – 150 A
20 – 24 V
DC +80 – 150 A
18 – 24 V
1
2
A1
A2
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
10/63
SPESIFIKASINo. Dokumen:
Tanggal:
PROSEDUR PENGELASAN Revisi :
Halaman: 2
Project LKS SMK Tingkat Nasional ke XXIVWeld Process Shielded Metal Arc Welding + Gas Metal Arc Welding
Joint Preparation Grinding
Interpass Cleaning Brushing
Groove Design Welding Sequence
Concerns
Bead no.Welding position
Tack
01-G
Butt Weld
A 1 2-G
Butt Weld
A 2 2-G
Butt Weld
A 3 + A 4 2-G
Butt Weld
A 5 + A 6 + A 7 2-G
Welding processConsumable: AWS classificationSize filler metal
SMAW
E 6013
2,6 mm
SMAW
E 7016
2,6 mm
GMAW
ER 70S-6
1,0 mm
GMAW
ER 70S-6
1,0 mm
GMAW
ER 70S-6
1,0 mm
Shielding gasGas flow rate
--
--
CO2 10 – 15l/min
CO2 10 – 15l/min
CO2 10 – 15l/min
Polarity
Current Voltage
DC -
50 –80 A-
DC -
60 –80 A-
DC +
100 –120 A20 – 24 V
DC +
100 –170 A20 – 24 V
DC +
100 –170 A20 – 24 V
12
A1
A7 A6
12
A2
A4
A3
A5
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
11/63
SPESIFIKASINo. Dokumen :
Tanggal :
PROSEDUR PENGELASAN Revisi :
Halaman : 3
Project LKS SMK Tingkat Nasonal ke XXIV
Weld Process Shielded Metal Arc Welding (SMAW)Joint Preparation Grinding
Interpass Cleaning Brushing
Groove Design Welding Sequence
ConcernsBead no.Welding position
Tack0
1-G
Butt Weld A 1 5-G
Butt Weld A 2 5-G
Butt Weld A 3 5-G
Butt Weld A 4 5-G
Welding processConsumable:
AWSclassificationSize filler metal
SMAW
E 60132,6 mm
SMAW
E 70162,6 mm
SMAW
E 70182,6 mm
SMAW
E 70183,2 mm
SMAW
E 70183,2 mm
Shielding gasGas flow rate
--
--
PolarityCurrent Voltage
DC -50 – 80 A
-
DC -60 – 90 A
-
DC +70 – 90 A
-
DC +90 – 150 A
-
DC +90 – 150 A
-
VI. PenutupLomba kompetensi siswa SMK se Indonesia ini akan lebih bermakna, bilamana semua cifitas yang
terkait sportif, fair, jujur dan adil, sehingga benar - benar memperlihatkan kualitas peserta dari
masing-masing provinsi.
Mudah-mudahan panduan teknis lomba bidang pengelasan ini dapat dipahami dan dimengerti
oleh semua pihak sebagai acuan dasar :
Bagi provinsi untuk menyiapkan kadindat yang akan didaftarkan sebagai peserta lomba
Bagi penyelenggara/panitia teknis untuk menyiapkan fasilitas atau sarana prasarana yang
diperlukan untuk lomba.
12
A1
A4 A3
12
2,6-3,2
60o
1 - ,
2
A2
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
12/63
SOAL
BIDANG LOMBA :
WELDING
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
13/63
GAMBAR KERJA: 1
NO./ POSISI BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI
1 BAJA KARBON RENDAH 400 x 100 X 10 mm = 2 PCS
2 KAWAT LAS AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm
3 GAS PELINDUNG CO2
NAMA TANGGAL KETERANGAN
DIGAMBAR SUKAINI 11 – 12 - 2015 Setelah selesai pengelasan,permukaan lasan dan material
sekitar las tidak boleh DIGERINDA
DIPERIKSA YUDIA BAKTI 11 – 12 - 2015
LKS - SMK - NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAANDIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
TAHUN: 2016
4 0 0
t = 10
100
1 0 0
30
GMAW – 3F / U7
Tempatpemberhentianpengelasan isidan las penutup
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
14/63
GAMBAR KERJA: 2
NO./POSISI BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI
1 BAJA KARBON RENDAH 400 x 150 X 10 mm, √ 30 – 35O = 2 PCS
2 ELEKTRODA AWS E 7016, Ø 2,6 mm
3 KAWAT LAS AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm
4 BATU GERINDA 100 X 16 X 6 mm & 100 X 16 X 3 mm
NAMA TANGGAL KETERANGAN
DIGAMBAR SUKAINI 11 – 12 - 2015 Setelah selesai pengelasan,permukaan lasan dan material
sekitar las tidak boleh DIGERINDA
DIPERIKSA YUDIA BAKTI 11 – 12 - 2015
LKS - SMK - NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAANDIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
TAHUN : 2016
400
1 5 0
SMAW – GMAW / (2-G)3
60 - 700
1 5 0
3 0 0
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
15/63
GAMBAR KERJA: 3
NO./POSISI BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI
1 PIPA BAJA KARBON RENDAH SCH 80 : 125 x 6 “ √ 30 – 35O = 2 PCS
2 ELEKTRODA AWS E 7016, Ø 2,6 mm
3 ELEKTRODA AWS E 7018, Ø 3,2 mm
NAMA TANGGAL KETERANGAN
DIGAMBAR SUKAINI 11 – 12 - 2015 Setelah selesai pengelasan,permukaan lasan dan materialsekitar las tidak boleh DI GERINDA
DIPERIKSA YUDIA BAKTI 11 – 12 - 2015
LKS - SMK - NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAANDIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
TAHUN : 2016
125
SMAW / 5-G3
60-70o
6”
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
16/63
INSTRUKSI KERJA
No. Dokumen : LKS-NAS-01
Tanggal : 11 – 12 - 2015
PELAKSANAAN PENGELASAN
Revisi :
Halaman : 1
1. Pelaksana
1.1 Peserta Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional XXIV Tahun 2016 di Malang.
2. Langkah Kerja
2.1 Baca gambar kerja dengan baik dan teliti
2.2 Siapkan alat dan keselamatan kerja dengan benar (baik yang disiapkan oleh panitia
maupun yang dibawa dari sekolah), serta gunakan dengan benar sesuai tugaspekerjaan yang dilakukan.
2.3 Siapkan material yang akan dilas sesuai dengan geometri sambungan las padagambar kerja.
2.4 Setting mesin las dengan parameter pengelasan sesuai tugas pekerjaan.
2.5 Lakukan las ikat/tack weld sesuai geometri sambungan las yang disyaratkan padagambar kerja.
2.6 Lakukanlah pengelasan dengan benar sesuai prosedur dan gambar kerja yangditetapkan (perhatikan simbol pengelasan).
2.7 Bersihkan hasil pengelasan dari segala kotoran (terak, percikan las, debu atau kotoranlainnya).
2.8 Kumpulkan hasil pengelasan ditempat yang telah disediakan olehpanitia/pengawas/juri
2.9 Semua peralatan kerja las dan APD yang telah digunakan, periksa dan kembalikan ketempat yang telah disediakan.
2.10 Bersihkan tempat kerja dan rapihkan mesin las beserta asesorisnya.
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
17/63
INSTRUKSI KERJA
No. Dokumen : LKS-NAS -01
Tanggal : 11 – 12 - 2015
PELAKSANAAN PENGELASAN
Revisi :
Halaman : 2
3. Peraturan
3.1 Wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan :
a. Kaca mata gerinda
b. Kap las tangan/kepala
c. Masker dan sumbat telinga/earplug
d. Sarung tangan kulit panjang
e. Apron las (pelindung dada & lengan)
3.2 Pengelasan pelat baja lunak sambungan T, posisi tegak/vertical up (3-F) :
a. Dilas dengan proses las gas metal (GMAW/MAG)
b. Las isi menggunakan kawat las AWS ER 70S-6, ø 1,0 mm
c. Las penutup menggunakan kawat las AWS ER 70S-6, ø 1,0 mm
d. Las isi dan las penutup wajib berhenti ditengah yang diberi tanda oleh juri
e.
Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas daripenjepit/chuck
f. Las isi tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juriuntuk dinilai
g. Permukaan las penutup dan akar serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda(kecuali bekas penguat/stopper )
h. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulangdengan material baru
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
18/63
INSTRUKSI KERJA
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
Tanggal : 11 – 12 - 2015
PELAKSANAAN PENGELASAN
Revisi :
Halaman : 3
3.3 Pengelasan pelat baja lunak sambungan Tumpul (kampuh – V), posisi horisontal (2-G) :
a. Dilas dengan proses kombinasi SMAW dan GMAW
b. Las tembusan/root menggunakan proses SMAW dengan elektroda AWS E 7016, ø2,6 mm
c. Las isi dan penutup menggunakan proses GMAW dengan kawat las AWS ER 70S-6,ø 1,0 mm
d.
Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas daripenjepit/chuck
e. Las isi tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juriuntuk dinilai
f. Arah las tembusan / root dari kiri ke kanan (mundur), sedangkan las isidan penutup arah sebaliknya (kanan ke kiri / maju)
g. Permukaan las penutup/capping dan las akar/root serta daerah sekitar las tidakboleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper )
h. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulangdengan material baru
3.4 Pengelasan pipa baja karbon sambungan tumpul (kampuh – V), posisi Multiple 90o (5-G):
a. Dilas dengan proses las busur listrik metal manual (SMAW)
b. Las akar/root menggunakan elektroda AWS E 7016, ø 2,6 mm
c. Las isi/fill menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 2,6 / 3,2 mm
d. Las penutup/capping menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2 mm
e. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari
penjepit/chuck
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
19/63
INSTRUKSI KERJA
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
Tanggal : 11 – 12 - 2015
PELAKSANAAN PENGELASAN
Revisi :
Halaman : 4
f. Permukaan las akar/root yang ada dalam kampuh las boleh digerindarata sebelum melakukan las isi
g. Las isi tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juriuntuk dinilai
h. Permukaan las penutup dan akar serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda(kecuali bekas penguat/stopper )
i. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulang
dengan material baru
3.5. Mesin, peralatan kerja las dan alat pelindung diri yang rusak akibat kelalaian pesertalomba, maka peserta lomba (sekolah yang mengirimkannya) wajib mengganti ataumemperbaiki
Dibuat Oleh,
S U K A I N I
Diperiksa Oleh,
YUDIA BAKTI
Disyahkan Oleh,
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
20/63
LAY OUT
BIDANG LOMBA :
WELDING
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
21/63
Page 1 of 2
USULAN 1LAY OUT TEMPAT LOMBA LAS (WELDING)
DI MALANG 2016
BILIK
04
BILIK
03
BILIK
02
BILIK
01
BILIK
08
BILIK
07
BILIK
06
BILIK
09
R U A N
G T U N G G U P E S E R T A
14 m
1 6 m
1
1
3
4
5
KETERANGAN GAMBAR:
Tiap-tiap bilik berisi 2 unit mesin las (mesin SMAW & GMAW), mejalas dan chuck/penjepit material1. Meja Kerja + Ragum2. Oven Elektrode3. Panel Listrik (dari sumber listrik /genset 120 KVA )4. Meja Kursi Juri5. Meja Kursi Panitia TM6. Papan Tulis7. Meja Kursi Penanggung Jawab Lomba8. Meja dan skator flame cutting
BILIK
10
BILIK
05
2 2
6
7
9
8
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
22/63
Page 2 of 2
USULAN 2
LAY OUT TEMPAT LOMBA LAS (WELDING)DI MALANG 2016
BILIK
01
16 m
1 4 m
1
3
5
KETERANGAN GAMBAR :
SETIAP BILIK BERISI 2 UNIT MESIN (SMAW DC DAN GMAW)dilengkapi dengan exhause fan
1. Meja Kerja + Ragum2. Oven Elektrode3. Panel Listrik4. Meja Kursi Juri5. Meja Kursi Panitia TM6. Papan Tulis7. Meja Kursi Penanggung Jawab Lomba8. Meja dan Skator Flame Cutting9. Mesin Uji lengkung/bending
2 2
7
1
BILIK
09
BILIK
10
BILIK
05
BILIK
04
BILIK
03
BILIK
02
BILIK
06
BILIK
07
BILIK
08
4
6
8
9
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
23/63
JADWAL
BIDANG LOMBA :
WELDING
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
24/63
Senin Selasa Rabu Kamis Jumat Sabtu
23/05/2016 24/05/2016 25/05/2016 26/05/2016 27/05/2016 28/05/2016
1. Opening Ceremony 08.00 - 09.00
2. Technical Meeting 13.00 - 17.00
3. Lomba hari 1 08.00 - 17.00
4. Lomba hari 2 08.00 - 17.00
5. Lomba hari 3 08.00 - 17.00
6. Penilaian 08.00 - 17.00
7. Closing Ceremony
Jakarta, 01 Maret 2016
Juri II Juri I
YUDIA BAKTI SUKAINI
No. Kegiatan
Hari/Tanggal
Waktu
JADWAL LOMBA KOMPETENSI SISWA (LKS) SMK XXIV TAHUN 2016
Page 1 of 1
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
25/63
JADWAL
BIDANG LOMBA :
WELDING
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
26/63
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
27/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG
0
20%
SKOR NILAI
3
2 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
NO UKURAN LAS TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
TEMUANNO ASPEK YANG DINILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
28/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASINILAI
TEMUAN SKOR
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NO UKURAN LAS TEMUAN
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
3 :
TEMUANSKOR
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
SKOR NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NILAI
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20%
3TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30%
NO ASPEK YANG DINILAI
3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
29/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
4 :
NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
SKOR NO
OBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
30/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
5 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
31/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
6 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
32/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
7 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
33/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
8 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
34/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
9 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
35/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
10 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
36/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
11 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
37/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
12 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
38/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
13 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
39/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
14 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
40/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
15 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
41/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
16 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
42/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
17 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
43/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
18 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
44/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
19 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
45/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
20 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
46/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
21 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
47/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
22 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
48/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
23 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
49/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
24 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
50/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
25 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
51/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
26 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
52/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
27 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
53/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
28 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
54/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
29 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
55/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
30 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
56/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
31 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
57/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
32 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO UKURAN LAS TEMUAN
SKOR
NILAI
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
NO CACAT LAS TEMUANSKOR
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
58/63
NOMOR PESERTA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Panjang Leher Las
2 Panjang Kaki Las
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Cacat Las Isi/Fill
2 Cacat las penutup/capping
3 Distorsi atau Deformasi
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Keteraturan Manik Las
2 Keseragaman Panjang Kaki Las
3 Keseragaman Tinggi Leher Las
0
0
0
33 :
NOOBSERVASI -
DEMONSTRASITEMUAN
SKOR NILAI
1 Pemakaian Alat Pelindung Diri
2Penanganan dan Penggunaan
Perlengkapan Kerja Las
NILAITEMUAN
3Penanganan dan Penggunaan
Material dan consumable
NO
TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3
TEMUANSKOR
NO UKURAN LAS
ASPEK YANG DINILAI
SKOR
SKOR NILAI
TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0
20%
TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2
TEMUAN
CACAT LAS
TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3
NILAI
TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3
NO
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
59/63
JADWAL
BIDANG LOMBA :
WELDING
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
60/63
Page 1 of 4
FORMAT REVIEW
Nomer dan Bidang Lomba : 9 , WeldingJudul Dokumen : Pengelasan Pelat Baja Karbon Rendah Sambungan T, Posisi Vertical Up (3F) dengan Proses GMAW (2 layer – 2 pass)Penulis : Sukaini dan Yudia BaktiReviewer : Apriyanto Safari dan Agus SudartoHasil :
No. Sub Judul Tertulis Koreksi Rekomendasi1 Gambar Kerja 1
(Pengelasanpelat baja lunaksambungan T,posisitegak/vertikal up(3F)
7
Posisi sambungan T dipinggirdengan pengerjaan las dibalik tandapanah karena sesuai dengan simbolpengerjaan.Peserta banyak yang tidakmengetahui bahwa pengelasandilakukan dibalik tanda panahkarena peserta lebih fokus ke
proses dan hasil pengelasan
Soal Mengecoh Peserta agarmelakukan pengelasan pada tandapanah.Pengelasan dengan proses dan hasilyang baik akan bisa dikurangi nilaidengan alasan posisi pengelasansalah.
Posisi Sambungan T di tengahdengan pengerjaan las pada tandapanah sesuai dengan simbolpengerjaan.
Alasan : Mudah dipahami pesertasehingga penilaian diutamakanpada proses dan hasil pengelasan
- Pekerjaan tidak usah di ubahposisinya, dengan maksuduntuk membiasakan siswamenggunakan alat ukur danbaca gambar
- Simbol las seharusnya sudahpada mengerti- Soal tidak ada yang
mengecoh, semua pekerjaanberdasarkan pada standaryang di acu dalam prosespengelasan (AWS D1.1)
- Jadi tidak ada perubahan soal
GMAW / 3-F/upGMAW / 3-F / up
7GMAW / 3-F/up
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
61/63
Page 2 of 4
2. Lay out TempatLomba (Welding)
Posisi Bilik Berhadapan Kanan danKiri sehigga Dewan juri terhalangbilik dalam mengamati prosespengelasan yang sedangberlangsung.
Posisi bilik las dijejer sepanjanglebar ruangan sehingga pesertabisa diamati langsung oleh dewan
juri.
Lay out di buat e rekomendasi 1dan 2 karena disesuaikan
dengan area yang tersedia
3 Penilaian Sudah terdapat Form penilaian Penilaian peserta pada tiap posisipengelasan (3F, 2G dan 5G) agardiumumkan secara transparan kepeserta dan ditempel.
Penilaian tidak boleh diumumkan
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
62/63
Page 3 of 4
Area Lomba Alternatif 1LAY OUT TEMPAT LOMBA LAS (WELDING)
DI MALANG 2016
Area Lomba Alternatif 2LAY OUT TEMPAT LOMBA LAS (WELDING)
BILIK
04
BILIK
03
BILIK
02
BILIK
01
BILIK
08
BILIK
07
BILIK
06
BILIK
09
R U
A N G T
U N G G U
P E S E R T A
14 m
1 6 m
1
1
3
4
5
KETERANGAN GAMBAR :
SETIAP BILIK BERISI 2 UNIT MESIN (SMAW DC DAN GMAW)
1. Meja Kerja + Ragum2. Oven Elektrode3. Panel Listrik4. Meja Kursi Juri5. Meja Kursi Juri & Panitia TM6. Papan Tulis7. Meja Kursi Penanggung Jawab Lomba8. Meja dan Skator Flame Cutting
9. Mesin Uji lengkung/bending
BILIK
10
BILIK
05
2 2
6
7
9
-
8/17/2019 9. WELDING.pdf
63/63
DI MALANG 2016
BILIK
01
R U A N G T
U N G G U
P E S E R T A
16 m
1 4 m
1
3
4
5
KETERANGAN GAMBAR :SETIAP BILIK BERISI 2 UNIT MESIN (SMAW DC DAN GMAW)dilengkapi dengan exhause fan
1. Meja Kerja + Ragum2. Oven Elektrode3. Panel Listrik4. Meja Kursi Juri5 M j K i J i & P iti TM
2 2
6
7
9
1
BILIK
09
BILIK
10
BILIK
05
BILIK
04
BILIK
03
BILIK
02
BILIK
06
BILIK
07
BILIK
08