90112 תיתרפס הרקבו רוצייה תייגולונכט”צעת...n270 g00 z50 רמוחהמ...

1עמוד 2017מועד א' יולי קיץ טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתיתמבחן מה"ט פתרון ל

20119 טכנולוגיית הייצור ובקרה ספרתית ת מה"טפתרון מוצע לבחינ

2017קיץ יולי, : שנה חודש, ז"תשע א' מועד ביאליק אורט מכללת אופיר,אבי מר : מחבר

.פתרונות נוספיםזוהי הצעת פתרון יתכנו לחלק מהשאלות הערה:

1שאלה מספר

(נקודות 4חישוב מידת חומר גלם ומסת חלק ) .א

היות ומודבר על עבודה בסדרות, העבודה תתבצע בשיבוב ממוט שלם ולכן מידות

.74 mm x 100 mmשני: החלק מהמוצר ה –חומר הגלם

3 8.7cm

grפלדהסגולימשקל

322 866.429104.7785.0785.0V cmLDנפח

kggrG פלדהסגולימשקלנפח 35.395.3352866.4298.7V


1המשך שאלה

(.נקודות 30גליון פעולות לייצור החלק ) .ב

קיימת אפשרות נוספת לעבודה עם מוט במחרטתCNC בעלת ראש כרסום. במקרה

.זה מתבצע עיבוד הגוף בפעולה אחת


1המשך שאלה


2שאלה מספר (נקודות 8י הכתף )בומקסימלית של עוחישוב מידה מתקבלת מינימלית .א

מידות משתתפות:

05.0

34

max

min

34.5

34.0 05.060

max

min

60.05

59.95

1.03.0

100

max

min

100.3

99.9

:משוואה כללית

0100x6034

מידה נומינלית:

mm 63460100x

מידה מקסימלית:

mm

mimmim

35.63495.593.100x

3460100x

max

maxmax

מידה מינמילית:

mm35.55.3405.609.99x

3460100x

min

maxmaxminmin

65.035.0

6x

מתקבלת

בדיקה:

0.14.01.05.00.1

x 1006034


2המשך שאלה

(נקודות 7מידה טכנולוגית ) .ב

מידות משתתפות:

2.00

22 max

min

22.0

21.8

05.0

34

max

min

34.5

34.0 משוואה כללית:

03422y

:מידה נומינלית

mm122234y

:טכנולוגיתמידה

mm

y

5.12225.34y

2234y

2234

max

maxmaxmax

mm2.128.210.34y

2234y

min

minminmin

מידה מינמילית:

2.05.0

12

yטכנולוגיסופי

בדיקה:

5.02.03.05.0

2.234

y

(נקודות 7) .ג

.72בדיקת זריקה קוטר .1

מבוצעת גבי פריזמה. המדידה-על Aיש להשעין את המוצר על שטח המוצא

הפריזמה ומתקן ההגבהה מונחים באמצעות שעון "פופיטסט" על גבי מתקן הגבהה.

גבי שולחן מדידה )שיש(. ההגדרה המציינת את הבדיקה היא בדיקת זריקה -על

.Aמ"מ יחסית לבסיס המוצא 0.2ראדיאלית עם סטייה מותרת עד

.M36x3שיטת עיבוד המבטיחה עמידה בדרישת המרכזיות של התבריג .2

ידי עבודה עם -על M36x3ניתן להבטיח את דרישת המרכזיות של התבריג הפנימי

והמרכזיות מבוצעים באותה דפינה. Aא כך שבסיס המוצא למוט מ


3שאלה מספר (נקודות 7) איזה שני תהליכים מתאימים מבחינת עמידה במועד אספקה נדרש .א

תנאי בסיס בנוסף לטבלה הנתונה:

Qיחמספר יחידות מוזמנות: ' 4000

tיוםזמן אספקה: 90

tשעותקצב יומי: 8

כמות הגלגלים המיוצרת בעיבוד שבבי:

Qשגג

setupttQ יומיאספקה

" 3883190811

60

11

60

אין עמידה ביעד ההזמנה.

בחישול:כמות הגלגלים המיוצרת

Qשגג " 4272190810

60

יש עמידה ביעד ההזמנה.

כמות הגלגלים המיוצרת ביציקה:

Qשגג " 469329089

60

יש עמידה ביעד ההזמנה.

לסיכום: שני התהליכים שעומדים ביעד ההכנה הם חישול ויציקה.


3המשך פתרון שאלה

(נקודות 5)עלוית ייצור חלק בודד בכל שיטה .ב

1A – .עלות חומר גלם

2A – .עלות שעת עבודה

3A – .עלות חומר מתכלה

B – .נתון כי הדרישה למחיר ללא הוצאות טרום ייצור( הוצאות טרום ייצור( 0B.

פי נוסחת חלק בודד: -נעבוד על

Q

BAC Total

יציקה חישול

יחידה

72.7201.122050Cח"ש

%AAAC

%1%

יחידה2Aח"ש

יחידה20120ח"ש

60

10A

יחידה50Aח"ש

חישול

חישול321

3

2

1

פסילה

פסילה

יחידה

32.6702.131845ח"ש

%AAA

%2%

יחידה3Aח"ש

יחידה18120ח"ש

60

9A

יחידה45Aח"ש

321

3

2

1

יציקה

יציקה

C

Cפסילה

פסילה

(נקודות 5) עלות ייצור כוללת .ג

עבור כל ההזמנה עובדים עם נוסחת הזמנה:

BQAC Total

חש

חש

" 29928000030400032.67C

" 31588025000400072.72C

חישול

חישול


3המשך שאלה

(נקודות 5) נקודת איזון וקביעת תהליך כדאי .ד

ומשווים בין שתי המשוואות. Cלחישוב נקודת האיזון עובדים עם נוסחת ההזמנה

00030Q32.67

25000Q72.72C

BQAC

חישול

יציקהאיזון

איזון

איזון

C

נשווה בין המשוואות:

925 יחידות4.5

5000Q

5000Q4.5

2500030000Q32.67Q72.72

00030Q32.6725000Q72.72

איזון

איזון

איזוןאיזון

איזוןאיזון

מסקנות לכדאיות:

יחידות נייצר את 925יחידות נייצר את הגלגלים בחישול. מעל 925בהזמנה עד

הגלגלים ביציקה.


4שאלה מספר

(נקודות 14) G-codeכתיבת תוכנית .א

.10לעומק a,b,c,dעיבוד פרופילים 8לעומק 10, אורך 8עיבוד חריץ רוחב 5לעומק 40עיבוד כיס קוטר

עובר 6קידוח קוטר


4המשך שאלה

G90 N10 קביעת שיטת מדידה אבסולוטית

סל"ד , 2000פיצוי קוטר כלי , הפעלת כוש , מהירות סיבובית

HSSשיניים , 2,כרסום אצבע , 20קוטר -1כלי מס

G41 M03 S2000 T1 N20

a G00 X25 Y0 Z5 N30הגעה במהירות על נקודה

G01 Z-10 F70 N40 10לעומק ירידה לחומר

b G02 X0 Y25 R25 F200 N50הגעה בתנועה מעגלית עם כיוון השעון לנקודה

c G01 Y75 N60הגעה בקו ישר לנקודה

d G02 X25 R25 F200 N70הגעה בתנועה מעגלית עם כיוון השעון לנקודה

G00 Z5 N80 5יציאה מהחומר לגובה

G40 N90 ביטול פיצוי קוטר כלי

G00 X50 Y50 N100 הגעה למרכז הכיס

G01 Z-5 F70 N110 5ירידה לעומק

G01 X60 F150 N120 תנועה בקו ישר לדופן הימנית של הכיס

G03 X40 R20 N130 הגעה לדופן השמאלית –ביצוע תנועה מעגלית של חצי קשת

X60 R20 N140 הגעה לדופן הימנית –ביצוע תנועה מעגלית של חצי קשת

G01 X50 N150 חזרה למרכז הכיס

G00 Z10 N160 יציאה מהחומר

X0 Y0 M06 N170 הגעה לראשית צירים והחלפת כלי

קוטר -2סל"ד , כלי מס 2000הפעלת כוש , מהירות סיבובית

HSSשיניים , 2,כרסום אצבע , 8

M03 S2000 T2 N180

G00 X50 Y80 N190 הגעה מעל נקודת התחלת החריץ

G01 Z-8 F70 N200 כניסה לחומר


4המשך פתרון שאלה

Y90 F200 N210 ביצוע החריץ

G00 Z10 N220 יציאה מעל החומר

X0 Y0 M06 N230 הגעה לראשית צירים והחלפת כלי

מקדח -3סל"ד , כלי מס 1000הפעלת כוש , מהירות סיבובית

מרכוז

M03 S1000 T3 N240

G00 X12.5 Y12.5 Z5 N250 הגעה מעל מיקום מרכז הקדח

G01 Z-3 F70 N260 מ"מ לדקה 70בקידמה של 3קידוח מרכוז לעומק


X0 Y0 M06 N280 החלפת כלי –הגעה לראשית הצירים

מקדח -4סל"ד , כלי מס 1000סיבובית הפעלת כוש , מהירות

6קוטר

M03 S1000 T4 N290

G00 X12.5 Y12.5 Z5 N300 הגעה מעל מיקום מרכז הקדח

G01 Z-20 F70 N310 מ"מ לדקה 70בקידמה של 20קידוח מרכוז לעומק


X0 Y0 M02 N330 סיום תכנית –הגעה לראשית הצירים


4המשך שאלה

(נקודות 8) JOBגליון .ב


5שאלה מספר

.(נקודות 14) G-codeכתיבת תוכנית .א

לוחית מתק"ש מורכבת או –לחיים . כלי החיתוך 3הדפינה באמצעות תפסנית .1

. לחריטת 'מולחמת על ידית כמתואר באיור, הסרטוט מתאים לביצוע חריטת צד א

יש להפוך את החלק . 'צד ב

חריטת צד א G90 N10 קביעת שיטת מדידה אבסולוטית

,סכין 1סל"ד , כלי מס 2000הפעלת כוש , מהירות סיבובית

חריטה חיצונית , לוחית מתק"ש

M03 S2000 T1 N20

G00 X0 Z141 N30 ממצח החלק 1מ"מ -הגעה במהירות G01 Z140 F70 N40 נגיעה בחומר

X24 F200 N50 חריטה בקו ישר אופקי X30 Z137 N60 חריטה בשיפוע

Z110 N70 חריטה בקו ישר אופקי X40 Z105 N80 חריטה בשיפוע

Z46 N90 חריטה בקו ישר אופקי G02 X40 Z36 R5 N100 חריטת קשת עם כיוון השעון G01 X60 N110 50חריטה בקו ישר אנכי לקוטר

G00 X60 Z150 M02 N120 הגעה לראשית הצירים , סיום תכנית צד א חריטת צד ב

G90 N150 קביעת שיטת מדידה אבסולוטיתקוטר -1סל"ד , כלי מס 2000הפעלת כוש , מהירות סיבובית

,סכין חריטה חיצונית , לוחית מתק"ש 20

M03 S2000 T1 N160 G00 X0 Z141 N170 ממצח החלק 1מ"מ -הגעה במהירות

G01 Z140 F70 N180 נגיעה בחומר X30 F200 N190 30חריטה בקו ישר אנכי לקוטר

X40 Z135 N200 חריטה בשיפוע Z17 N210 חריטה בקו ישר אופקי

G03 X50 Z22 R5 N240 חריטת קשת נגד כיוון השעון G01 Z37 N250 חריטה בקו ישר אופקי

G00 X60 Z150 M02 N260 הגעה לראשית הצירים , סיום תכנית צד ב


5שאלה המשך

(נקודות 8) [kW]הספק המחרטה .ב

נתונים:

2S

C

mm

NMPa4000K

1

25.0

min

m290v

8.0

mma

rev

mmf

כוח משיקי מרבי:

N100025.014000KP SZ fa

הספק:

Kw6.04watt60400.860000

2901000

η100060

vPN CZ


6שאלה מספר

.א

מידת אורך החומר. .1

היות החלק סימטרי במידותיו:

mm

mmKRl

KR

mmKRl

KR

mmRl

mmRRl

mmRl

lllll

OR

O

OR

O

RR

06.13534.4269.2221132372L

34.4242.0190017.0017.0

42.012

2

69.2238.0190017.0017.0

38.02

1

212225225

13212220220

37124040

2222L

הפריסה אורך

2

2

1

1

23

212

11

הפריסה אורך321

22

2

11

1

21


6המשך שאלה

ניקוב שני החורים יחד.כוח הדרוש לביצוע .2

נתונים:

mm10d

mm5d

1.3K

MPa400τ

2

1

כוח ניקוב דרוש:

ton4.8N489844002105π1.3τδLKF

ddπdπdπL

ניקוב

2121

שיטה לביצוע ניקוב בפעולת מכבש אחת. .3

במידה שהכוח המתקבל בחישוב גדול מהמכבש שבו רוצים להשתמש או קיים ;

אמצעים לקטנת כוח הגזירה/ניקוב: 3קיימים

וך של המקב או המטריצה.יצירת שיפועים בשטחי החית\

חימום מוקדם של החומר הנגזר(700C - 1110C) – .רצוי חימום חשמלי

.עריכת המקבים בגבהים שונים במבלט בעל מספר רב של מקבים

במקרה שלנו נעבוד עם אפשרות ראשונה או שנייה.

קפיציות החומר בכפיפה. .ב

כלומר: –חוץ מהדפורמציות הפלסטיות הקבועות בכפיפה, נוצרות גם דפורמציות אלסטיות

לאחר הפסקת הלחץ של המקב, חוזר החומר במידה מסוימת, ומגדיל במקצת את זווית הכפיפה.

כלומר, זווית הכפיפה המתקבלת במוצר גדולה מהזווית שבמקב המבלט. להבדל שבין הזווית

זווית הקפיציות בכפיפה, והיא תלויה בסוג החומר, ווית המקב קוראים: במוצר המתקבל ובין ז

בעוביו, בכוח הלחץ של המקב ביחס לרדיוס הכפיפה לעובי החומר.

.90עבור מוצרים של βקיימות טבלאות מוכנות של זווית הקפיציות

.90, כלומר: βמסקנה: את הזווית במקב יש להקטין במידת זוויות הקפיציות

90112 תיתרפס הרקבו רוצייה תייגולונכט”צעת...n270 g00 z50 רמוחהמ...

Documents