Ⅰ. 올바른환경장비관리요령 sc intertec 1. … · sc intertec h Ⅰ....

SC SC INTERTECINTERTECHH

ⅠⅠ. . 올바른올바른 환경장비환경장비 관리요령관리요령

1. 1. 장비장비 가동가동 전전 ((장비장비 점검점검 사항사항 –– 세정기세정기))

5) 폐수의 원활한 흡입을 위하여스퀴지고무의 마모도 상태 점검.그림과 같이 마모가 심할 경우,교체를 실시함.

6) 스퀴지가 최적의 조건으로 설치되어하기 위해서는 장비가동 전,스퀴지의 높이 및 기울기의 조정.

7) 작업 시, 매대에 스퀴지가 충돌하여휘어지는 경우가 자주 발생하므로세심한 주의가 요구.손상 발생 시, 작업 전에 조치.

8) 장비몸체와 스퀴지를 연결하는스퀴지베이스 너트와 볼트의고정상태 및 손상여부를 점검.손상 발생 시, 작업 전에 조치.

사진 7) 사진 8)

사진 5) 사진 6)

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1. 1. 장비장비 가동가동 전전 ((장비장비 점검점검 사항사항 –– 세정기세정기))

9) 세제액 여과기(탑승식 장비)를주기적으로 청소해주지 않으면,세제액이 바닥에 제대로 분사되지않는 현상이 발생함.

10) 세제액 여과기(보행식 장비).

11) 탑승식 장비의 경우,흡입필터와 폐수넘침 차단장치의상태를 점검.

12) 보행식 장비의 경우,폐수넘침 차단장치의 청결상태에각별히 유념.

사진 11) 사진 12)

사진 9) 사진 10)

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1) 건조를 위해 흡입 모터를 가동.

2. 2. 장비장비 가동가동 후후 ((일상일상 점검점검 사항사항 -- 세정기세정기))

3) 오염된 스퀴지 몸체 및 고무날은패드 조각 등을 이용하여 세제액을사용하여 깨끗이 세척한다.

2) 폐수를 비운 후, 탱크 청소는물 호스를 이용하여 통 내부의이물질을 깨끗이 제거

사진 2)

사진 3)

사진 1)

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5) 작업 후, 배터리 충전시,장비의 충전 상태를 점검.

정전 등으로 인한충전기의 전원차단 발생이있을 수 있으므로 수시로충전 상태의 확인이 필요.

4) 장비 외부는 세제액을 이용,물걸레로 깨끗이 세척.

사진 4)

사진 7)

7) 작업이 완료된 후, 내부습기제거를 위해 항상 탱크 커버를개방하여 보관

6) 작업 종료 후에도, 흡입 필터와세제액 여과기는 필히 상태를재점검하도록 함.

2. 2. 장비장비 가동가동 후후 ((일상일상 점검점검 사항사항 -- 세정기세정기))

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3. 3. 왁스박리왁스박리 후후 장비장비 관리관리 요령요령

1) 작업 종료 후, 장비에 묻은왁스 찌꺼기를 깨끗이 제거.장비 부식의 원인이 될 수 있음.

2) 각종 장비의 부품들을 닦을 시,반드시 기름걸레 또는 연한 재질의적색패드 조각 등을 이용하여 세척.전기적인 쇼트의 원인이 될 수 있음.

3) 흡입호스로 연결된 통로가왁스 찌꺼기로 막힐 우려가 있기때문에 물 호스를 이용하게 제거.

4) 탱크의 덮개부분을 청결히 하지않으면 탱크 내부가 진공상태가유지되지 않으므로 흡입력이 저하되는 원인이 됨.

사진 3) 사진 4)

사진 1) 사진 2)

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3. 3. 왁스박리왁스박리 후후 장비장비 관리관리 요령요령

5) 흡입 작업 시, 소포제를 적절히 활용,왁스거품이 모터 임펠러(전기 코일)부분에 유입되지 않도록 주의함.

6) 박리 작업 중에 왁스가 장비 외관에묻을 경우가 있으므로 계기판 등은전기적인 쇼트를 예방하기 위해서마른 걸레로 세척.

7) 흡입 모터는 차체에서 분리하여세척액에 8~10시간 정도 담구어내부의 왁스찌꺼기가 불려지면모터를 털어서 내부의 왁스를 제거.

8) 아마추어(코일 선 부분) 내부에세척액이 유입되지 않도록 유의.세척액 수면 높이를 표시된 화살표위치가 넘지 않도록 함.

사진 5) 사진 6)

사진 7) 사진 8)

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ⅡⅡ. . 장비장비 주요부분주요부분 위치도위치도 –– 보행식보행식 청소차청소차

1. 배터리

2. 스퀴지

3. 아쿠아 마이저 (Aqua-Mizer)

(세제액 절약 세정시스템)

4. 세정 브러쉬

5. 폐수 탱크 넘침 자동차단기

6. 세제액 여과기

7. 브러쉬 모터

8. 구동 모터

9. 회로 차단기

10. 브러쉬 덮개 및 브러쉬 스커트

11. 진공 흡입 모터

12. 세정판 작동기(엑츄에이터)

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ⅢⅢ. . 장비장비 주요부품주요부품 조정요령조정요령

1. 1. 스퀴지스퀴지 높이높이 조정조정

1. 평탄한 곳을 선택그리고 키 스위치를‘ON(켜짐)’상태로 돌리고진공모터 스위치도 ‘ON’상태로 돌림.스퀴지를 낮추고 적어도60cm 정도 앞으로 장비를진행 시킴.

1. 평탄한 곳을 선택그리고 키 스위치를‘ON(켜짐)’상태로 돌리고진공모터 스위치도 ‘ON’상태로 돌림.스퀴지를 낮추고 적어도60cm 정도 앞으로 장비를진행 시킴.

2. 스퀴지를 낮춘 상태에서기계를 멈춤. 기계가 원래 자리로움직이게 해서는 안됨.

※ 안전 수칙 : 장비에서이탈하거나 장비를 정비하기전에는 반드시 평평한 위치에장비를 세우고, 전원을 차단한 후 키를 제거하는 것이중요.

2. 스퀴지를 낮춘 상태에서기계를 멈춤. 기계가 원래 자리로움직이게 해서는 안됨.

※ 안전 수칙 : 장비에서이탈하거나 장비를 정비하기전에는 반드시 평평한 위치에장비를 세우고, 전원을 차단한 후 키를 제거하는 것이중요.

3. 바닥과 스퀴지중앙 사이에스퀴지날의 기울기 차이가있다면 이를 측정함.

바닥과 스퀴지날의 각도가약 45도 정도로 유지될 때가장 적당한 조정이라고 할수 있음.

또한 수포계로 기울기를측정하는 것으로도스퀴지가 얼마나 알맞게맞춰졌는지를 알 수 있음.

기포가 유리병의 중앙에위치할 때, 기울기의 차이는가장 적당함.(사진 1 참조)

3. 바닥과 스퀴지중앙 사이에스퀴지날의 기울기 차이가있다면 이를 측정함.

바닥과 스퀴지날의 각도가약 45도 정도로 유지될 때가장 적당한 조정이라고 할수 있음.

또한 수포계로 기울기를측정하는 것으로도스퀴지가 얼마나 알맞게맞춰졌는지를 알 수 있음.


사진 1)

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1. 1. 스퀴지스퀴지 높이높이 조정조정

4. 각 끝부분에 스퀴지 날의기울기 차를 줄이기 위하여스퀴지의 중앙에 있는 조정손잡이를 조임. (사진 2 참조)

기울기를 증가시키려면, 이손잡이를 풀면 됨.

4. 각 끝부분에 스퀴지 날의기울기 차를 줄이기 위하여스퀴지의 중앙에 있는 조정손잡이를 조임. (사진 2 참조)

기울기를 증가시키려면, 이손잡이를 풀면 됨.

사진 2)

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2. 2. 스퀴지스퀴지 기울기기울기 조정조정

1. 평탄한 곳을 선택그리고 키 스위치를‘ON(켜짐)’상태로 돌리고진공모터 스위치도 ‘ON’상태로 돌림.스퀴지를 낮추고 적어도60cm 정도 앞으로 장비를진행시킴.

1. 평탄한 곳을 선택그리고 키 스위치를‘ON(켜짐)’상태로 돌리고진공모터 스위치도 ‘ON’상태로 돌림.스퀴지를 낮추고 적어도60cm 정도 앞으로 장비를진행시킴.

2. 스퀴지를 낮춘 상태에서기계를 멈춤. 조정 중에는 절대로 장비가움직이게 해서는 안됨.

※ 안전 수칙 : 장비에서이탈하거나 장비를 정비하기전에는 반드시 평평한 위치에장비를 세우고, 전원을 차단한 후 키를 제거하는 것이 중요.

2. 스퀴지를 낮춘 상태에서기계를 멈춤. 조정 중에는 절대로 장비가움직이게 해서는 안됨.

※ 안전 수칙 : 장비에서이탈하거나 장비를 정비하기전에는 반드시 평평한 위치에장비를 세우고, 전원을 차단한 후 키를 제거하는 것이 중요.

3. 스퀴지 기울기의 총 길이를측정함.

아래 그림과 같이스퀴지 전체 길이를 따라가로질러 3/8인치(9.5mm : 약 1cm)의 길이안에서 기울어져야 함.

3. 스퀴지 기울기의 총 길이를측정함.

아래 그림과 같이스퀴지 전체 길이를 따라가로질러 3/8인치(9.5mm : 약 1cm)의 길이안에서 기울어져야 함.

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2. 2. 스퀴지스퀴지 기울기기울기 조정조정

4. 스퀴지 기울기를 증가하려면, 스퀴지 끝에 위치한2개의 조정 손잡이를 시계반대방향으로 돌림. 반대로 감소시키려면, 시계방향으로 손잡이를 돌림.(사진 3 참조)

※참고 : 그 길이는 기울기를계속 일관된 상태로 유지끝과 끝의 기울기가 다르면조정 손잡이를 통해개별적으로 조정.


4. 스퀴지 기울기를 증가하려면, 스퀴지 끝에 위치한2개의 조정 손잡이를 시계반대방향으로 돌림. 반대로 감소시키려면, 시계방향으로 손잡이를 돌림.(사진 3 참조)

※참고 : 그 길이는 기울기를계속 일관된 상태로 유지끝과 끝의 기울기가 다르면조정 손잡이를 통해개별적으로 조정.


사진 3)

사진 4)

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브러쉬 엑츄에이터

3. 3. 주요주요 윤활그리스윤활그리스 주입구주입구 ((보행식보행식 세정기세정기))

브러쉬판 고정볼트 부분 구동모터 회전축 부분


그리스펌프로 그리스 주입20”세정기 바퀴 부분회전 바퀴

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ⅣⅣ. . 장비점검장비점검 주기주기((작업시간별작업시간별) ) –– 자동마루세정기자동마루세정기(1)(1)

점 검 항 목 작업전 작업후 50시간 100시간 200시간 1000시간

충전 후의 배터리 수준 체크 및 필요시 액 보충 O

폐수 탱크 커버의 고무패킹이 꽉 맞는지 체크 O

타이어의 손상 및 마모여부 실시간 체크 O

브러쉬 및 패드의 적절한 설치여부 체크 O

흡입 호스 연결여부 체크 O

스퀴지의 설치 및 조정상태 체크 O

측면 스퀴지의 조정상태 체크 O

배수호스, 호스마개 등에 이상이 없는지 여부 체크 O

브레이크와 구동장치의 이상여부 체크 O

불순물 제거를 위한 흡입 필터 점검 O

세제 탱크, 필터의 청소 및 세제 분사도 체크 O

건조를 위해 흡입 모터 가동 O

브러쉬, 패드의 청소 및 마모여부 체크 O

후방 및 측면 스퀴지 날 체크, 마모여부 체크 O

폐수 탱크, 흡입 필터 청소 O

넘침방지 차단장치 청소 및 점검 O

탱크 표면 청소, 손상여부 점검 O

탱크 커버를 개방하여 보관 O

배터리 충전 O

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ⅣⅣ. . 장비점검장비점검 주기주기((작업시간별작업시간별) ) –– 자동마루세정기자동마루세정기(2)(2)

점 검 항 목 작업전 작업후 50시간 100시간 200시간 1000시간

측면 스퀴지 마모도 체크 O

배터리 꼭지 및 터미널 청소 O

비중계로 각 배터리 셀 체크 O

브러쉬 측면 스커트 점검 O

용액 여과기 청소 O

배터리 연결상태 체크 O

배터리 케이스 및 배터리실 청소 O

구동벨트 유격 점검 O

뒷바퀴 회전부분 윤활그리스 주입 O

주차브레이크 조정 점검 O

브레이크 디스크 장치의 손상 및 마모여부 체크 O

스퀴지, 세정 판 회전 부분 청소 O

모터 정류자 체크 O

구동 체인 장치 체크 O

모든 모터들의 카본 브러쉬 마모여부 체크 O

세정 브러쉬모터 점검 O

구동모터 점검 O

파워 스티어링 모터 점검 O

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ⅤⅤ. . 장비장비 긴급긴급 조치사항조치사항 –– 자동마루세정기자동마루세정기(1)(1)

고장부위 원 인 정 비 방 법

배터리 비접속. 배터리케이블 접속상태 점검.

비상정지장치가 작동. 재시동.

배터리케이블 부식. 접속선 청소.

휴즈 단선. 휴즈 교환.

키스위치 결함. 스위치 교환.

충전 부족. 배터리 충전.

장비가 비중립상태에서 페달로 움직임. 페달을 중립상태에서 재시동함.

휠이 헛도는 현상(브러쉬가 압력이 초과되어 생기는 현상). 브러쉬압력을 감소시킴(브러쉬 UP).

콘트롤러 과열. 주기적 냉각.

모터접속 풀림. 콘트롤러에서 모터사이의 접속케이블 상태를 점검.

스로틀분압기 결함.

조절판접속풀림.

스로틀에서 LCD 또는 분압기 저항으로 가는접속케이블을 점검.

브레이크 스위치 접속풀림 또는 브레이크 스위치 결함. 접속상태 및 스위치 연속성 점검.

좌석 스위치 접속풀림 또는 좌석 스위치 결함. 접속상태 및 스위치 연속성 점검.

전진속도만 가능

후진속도만 가능스로틀 결함. 스로틀 점검.

장비가 구동되지않거나,

구동상태가 불량

장비의 전원이들어오지 않음

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SC SC INTERTECINTERTECHH고장부위 원 인 정 비 방 법

스퀴지 기울기 미조정. 스퀴지 조정.

스퀴지에 오물이 걸림. 스퀴지에 끼인 오물 제거.

스퀴지고무날이 완전마모. 스퀴지날 교환 및 교체.

진공호스 막힘. 진공호스 내부 장애물 제거.

진공모터 입구필터 오염. 입구필터 청소 및 교체.

폐수탱크 뚜껑 닫힘상태가 불량이거나 고무패킹이 마모.(탱크뚜껑이 열려있으면 흡입력이 약해짐)

뚜껑을 잘 닫아보고 그래도 안될 시에는,탱크뚜껑의 고무패킹을 교체.

폐수탱크에 거품 차임. 폐수탱크를 비운 후, 다른 세제 또는 소포제 사용.

회로차단기(서킷브레이커) 작동 안됨. 차단기 재작동.

접촉 풀림 콘트롤러에서 정류자 접속케이블 점검.

정류자 결함. 정류자 수리 및 교체.

회로차단기 작동 안됨. 회로차단기 재작동.

배터리 충전부족. 배터리 충전.

모터 접속풀림. 모터케이블 접속상태 점검.

브러쉬모터 브러쉬 닳음. 브러쉬 교환 및 정류자 점검.

폐수탱크가 가득 채워짐. 폐수탱크 배수.

폐수탱크 부유물스위치 오염. 부유물스위치 청소.

모터접속 풀림. 모터케이블 접속상태 점검.

진공모터 브러쉬 닳음. 브러쉬 교환 및 정류자 점검.

진공모터작동 불량

브러쉬모터작동 불량

스퀴지 올림/내림작동 불량

폐수흡입 불량


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SC SC INTERTECINTERTECHH고장부위 원 인 정 비 방 법

세정브러쉬에 이물질이 낌. 이물질 제거.

브러쉬나 패드가 닳음. 브러쉬나 패드 교환.

부적당한 세제, 브러쉬, 패드 사용. SC 서비스팀 또는 장비전문가에게 연락.

세정브러쉬 압력 낮음. 브러쉬 압력 높임.

배터리충전 부족. 배터리 충전.

작동기회로차단기 결함 차단기 재시도

접속풀림 모타전선 접속상태 점검

작동기 결함 작동기 수리 / 교환

브러쉬판이 내려가고 바로 올라옴 장비에 브러쉬/패드홀더가 장착되지 않았음. 브러쉬/패드홀더 설치.

세제액탱크 비움. 세제액탱크 채움.

세제액 유입중지하거나 낮게 유입하도록 조정. 세제액유입 증가로 조정하거나 가동함.

용액 여과기 막힘. 용액 여과기 청소.

용액 연결관 막힘. 용액 연결관 청소.

솔레노이브밸브 막히거나 작동 안됨. 밸브교체 또는 청소.

세제액탱크 환기구멍 막힘. 세제액탱크 환기구멍 청소.

솔레노이드밸브 접속결함 솔레노이드밸브 케이블점검.

오류가 LCD표시판에 나타나지 않음 스로틀 결함. 전기배선문제. SC 서비스팀 또는 장비전문가에게 연락.

바닥에 세제액이 유입 안됨

브러쉬판 올림, 내림 안됨

세정작업이 잘 안됨


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Ⅰ. 올바른환경장비관리요령 sc intertec 1. … · sc intertec h Ⅰ....

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