Form

#46

0 R

ev B

Phon

e: 2

69-7

89-6

700

Fax:

269

-781

-834

0 E-

mai

l: sa

les@

mar

shal

lexc

elsi

or.c

om

ww

w.m

arsh

alle

xcel

sior

.com

CAUTION:  Co

ntact o

r inh

alation of liqu

id propa

ne, ammon

ia and

 their v

apors 

can cause serio

us injury or d

eath! N

H3 a

nd LP‐Gas m

ust b

e released

 outdo

ors in 

air currents that will insure dispe

rsion to prevent exposure to peo

ple an

d live‐

stock. LP‐Gas m

ust b

e kept fa

r eno

ugh from

 any

 ope

n fla

me or other sou

rce of 

ignitio

n to prevent fire or e

xplosion

! LP‐Gas is heavier th

an air an

d will not 

disperse or e

vapo

rate ra

pidly if  re

leased

 in still air. 

NOTE:  Be

fore installing, inspect float gauge assem

bly for shipp

ing damage that m

ay 

affect perform

ance 

WAR

NING:  Failu

re to

 follo

w th

ese instructions or to prop

erly install and

 maintain this equ

ipmen

t cou

ld re

sult in an explosion an

d/or fire cau

sing

    

prop

erty dam

age or persona

l injury or death. M

arshall Excelsior Com

pany

 eq

uipm

ent m

ust b

e installed, ope

rated an

d maintaine

d in accorda

nce with

     

all fed

eral, state  and

 local cod

es and

 Marshall Excelsior instructions. The

    

installatio

n in m

ost states m

ust a

lso comply with

 NFPA stan

dards 5

8 an

d 59, 

and AN

SI K61.1 

Only pe

rson

nel trained

 in th

e prop

er procedu

res, cod

es, stand

ards and

       

regulatio

ns of the

 LP‐Gas and

 NH3 ind

ustries s

hould install, maintain, and

   service this equ

ipmen

t. Be

 sure all instructio

ns are re

ad and

 und

erstoo

d be

fore installatio

n, ope

ratio

n an

d mainten

ance. The

se instructions m

ust b

e pa

ssed

 along

 to th

e en

d user of 

the prod

uct. 

Release all system pressure prior to installatio

n. Failure to

 do so cou

ld re

sult in 

person

al injury. U

se prope

r safety eq

uipm

ent a

t all tim

es. C

ompletely pu

rge 

the system

 of a

ll LP‐Gas or N

H3. 

Form

#46

0 R

ev B

Accu

Accu

Accu‐ ‐‐ Max

Max

Max

LiquidLevelGauges

LiquidLevelGauges

LiquidLevelGauges

    ME930

 / M

E940

 Series

ME930

 / M

E940

 Series

ME930

 / M

E940

 Series    

Installatio

n Guide

Installatio

n Guide

Installatio

n Guide

    

CA

UTION 

Read

 com

pletely be

fore attem

pting installatio

n.  The

se instructions are prepa

red 

to assist q

ualified individu

als a

nd others gene

rally fa

miliar with

 liqu

id storage 

tank

 equ

ipmen

t.  M

ost con

sumers are no

t qua

lified to perform

 the installatio

n        

describ

ed.  If you ha

ve any

 que

stions abo

ut installatio

n or ope

ratio

n of Accu‐Max 

float gau

ges, con

tact th

e Marshall Excelsior Co., o

r an au

thorized

 distributor fo

r assistan

ce. 

  *Spe

cifications are sub

ject to

 cha

nge with

out n

otice.  Pressure ratin

gs sub

ject to

 cha

nge 

  due

 to te

mpe

rature and

 other env

ironm

ental con

side

ratio

ns. 

  Constructio

n & Ope

ratio

n   Accu‐M

ax liqu

id level gauges a

re designe

d for cen

terline

 mou

nting on

 bulk‐storage 

tanks a

nd bob

tails or transpo

rts.   

  The materials used

 in con

struction are carefully se

lected

 for com

patib

ility with

 the 

liquid to be gauged

, so, you

 can

 expect the

 unit to provide many years o

f troub

le‐free

 service. 

  Accu‐M

ax gauges a

re ope

rated by liqu

id disp

lacemen

t of a

 float b

ulb attached

 to a 

coun

ter‐balanced

 float a

rm.  The coun

terbalance has been adjusted

 so th

at th

e flo

at 

will be half‐subm

erged in th

e tank’s liqu

id. 

  The main gear at the

 pivot point driv

es a pinion gear attache

d to a cen

ter shaft.  The 

2.2:1 gear ra

tio con

verts the

 140

° float arc to

 308

° of cen

ter shaft ro

tatio

n.  A

 driv

e magne

t, attached

 to th

e en

d of th

e center sh

aft u

nder th

e gauge he

ad, cou

ples with

 a 

dial pointer m

agne

t throu

gh th

e solid, non

‐magne

tic head to m

ove a po

inter a

roun

d a 

dial, gradu

ated

 in percent of tank volume.  The

 limits of m

easuremen

t are 5% ‐ 95%   

for b

obtails or transpo

rts a

nd 3% ‐ 97% of tank volume for b

ulk‐storage tanks. 

Centerlin

e Mou

nt 

  Attachmen

t To Tank

   Diffe

rent adapters c

an be welde

d or sc

rewed

 into ta

nks to attach th

e gauge.               

The mou

nting bo

lt ho

les for all Accu‐M

ax float g

auges a

re on the vertical cen

terline

.   

The Accu‐M

ax float g

auge m

ust b

e mou

nted

 to one

 of the

 following MEC

 adapters,    

P/N M

E931,  which has a 2.5” Male NPT

 thread

 which sc

rews into a 2.5” Fem

ale NPT

 coup

ling welde

d into th

e tank

 or P

/N M

E932, w

hich is designe

d to be welde

d directly 

to th

e tank.  The sealing gasket, fou

r seal locators and eight m

ounting stud

s and

 nuts 

are includ

ed with

 the Accu‐M

ax float g

auge.   

1

  Accu M

ax Lim

ited Warranty 

Marshall Excelsio

r warrants A

ccu‐Max float g

auges a

nd re

pair kits to

 the original buyer 

to be free

 of d

efects in

 material and

 workm

anship und

er normal se

rvice and use for 

two years from th

e manufactured date.  If a bu

yer p

erceives a produ

ct to

 have a de

‐fect, the

 buyer m

ust n

otify

 Marshall Excelsio

r’s hom

e office in writing with

in 20 days of 

know

n pe

rceived de

fect and

 the prod

uct m

ust b

e po

st‐m

arked and shippe

d F.O.B. 

origin with

in 30 days to

 Marshall Excelsio

r’s hom

e office after k

nown pe

rceived de

fect.  

Marshall Excelsio

r will not accep

t any

 produ

ct th

at doe

s not have a Re

turn M

aterial 

Authoriza

tion (RMA) num

ber from th

e ho

me office in M

arshall, MI.  After M

arshall 

Excelsior has inspected the prod

uct a

nd deems the

 produ

ct to

 be de

fective, at its     

discretio

n, M

arshall Excelsio

r will re

pair, re

place or re

fund

 the pu

rchase price of th

e de

fective prod

uct.  If th

e bu

yer d

oes n

ot com

ply with

 the above stated

, the

 buyer will 

waive uncon

ditio

nally and

 absolutely any and all claim

s arising ou

t of such pe

rceived 

defect.     

10

Part # 

Descriptio

n ME930

‐239

 Glass fo

r 4"dial 

ME930

‐240

 Glass se

al fo

r 4" dial 

ME940

‐210

 Glass fo

r 8"dial 

ME940

‐211

 Glass se

al fo

r 8" dial 

ME930

‐212

 Mou

nting fla

nge gasket ‐ Spira

l wou

nd stainless steel, PTFE ‐ filled

 ME930

‐255

 Plastic

 seal locators, .75''O

D x .49''ID

 ‐ Po

ly                  

ME930

‐244

 Stainless s

teel dial screw

 ‐ #10‐32

 UNF‐2A

 ME930

‐243

 Stainless s

teel Dial nut ‐ #10‐32

 UNF‐2B

 ME930

‐223

 He

x nu

t, 1/2"‐13 UNC‐2B

 ME930

‐224

 Stud

 bolt, 1/2"‐13 UNC‐2A

 ME930

‐222

 4" Dial m

ounting bracket 

ME940

‐206

 8" Dial m

ounting bracket 

ME930

‐905

 4" Dial, LPG & NH3

, 5% ‐ 95% 

ME940

‐905

 8" Dial, LPG & NH3

, 3% ‐ 97% 

ME930

‐211

 Float b

ulb ‐ 2

" dia. x 4 1/4" long

 ME930

‐903

‐72 

Float b

ulb and Arm assem

bly for 7

2 dia. DOT tank

 ME930

‐903

‐79 

Float b

ulb and Arm assem

bly for 7

9 dia. DOT tank

 ME930

‐903

‐84 

Float b

ulb and  Arm assem

bly for 8

4 dia. DOT tank

 ME940

‐903

‐108

 Float b

ulb and Arm assem

bly for 1

08 dia. A

SME stationary ta

nk 

ME940

‐903

‐130

 Float b

ulb and Arm assem

bly for 1

30 dia. A

SME stationary ta

nk 

9

Trou

ble Shoo

ting 

    SY

MPTOM

 LO

OK FO

R: 

Gau

ge not re

ading at lo

w 

extrem

e whe

n  installed in 

empty tank

.  

Float striking ob

struction such as d

ip pipes   

       or b

affle

s. 

Float o

r cou

nterbalance strik

ing tank

 wall.            

‐ Incorrect gau

ge. 

Float n

ot dropp

ing un

der its own weight.               

‐ Defective ga

uge. 

Float a

rm to

o short for cou

nterbalance. 

Gau

ge con

tinue

s reading

 at 

low extreme whe

n tank

 is 

full. 

Obstructio

n on

 tank

 bottom. 

Float improp

erly cou

nterbalanced

 for liquid  

being gauged

.  ‐ O

rder correct gau

ge. 

Float leaks and

 is filled with

 liqu

id. 

‐ Replace floa

t. 

Gau

ge indicator staying

 at 

some midpo

int regardless o

f liq

uid level. 

Float h

ung no

t allowing flo

at to

 follow liqu

id 

level. ‐ D

efective ga

uge. 

Float p

artia

lly su

nk due

 to leakage or im

prop

er 

coun

terbalancing. 

‐ Replace floa

t or g

auge. 

Dial pointer is stuck du

e to dam

age or corrosio

n.‐ R

eplace dial. 

Incorrect o

r mod

ified

 float a

rm installed or 

gauge. ‐ Re

place flo

at arm

 or g

auge. 

Gau

ge indicatin

g liq

uid level 

inaccurately. 

Gauge not fitting tank.  ‐ O

rder righ

t gau

ge 

Gauge m

ounting adapter n

ot aligne

d with

 tank

 axis. 

Tank

 is not level. 

Liqu

id‐tem

perature volum

e changes n

ot        

accoun

ted for.  

Gau

ge fa

ce not straight on 

tank

. Mou

nting adapter lined

 up im

prop

erly. 

Ce

nterline gauge used

 on stradd

le m

ount 

adapter. 

 

2

  The minim

um adapter ope

ning

 diameter th

e flo

at and

 cou

nterbalance must p

ass 

through is 2.25

”.  A

ny adapter used must b

e installed with

 its a

xis truly aligne

d with

   the tank

 axis.  This e

nables th

e installed gauge to be exactly

 horizo

ntal and

 provide

        

accurate gauge re

adings. 

  Inspectio

n & Assem

bly of Gau

ge 

  Whe

n the Accu‐M

ax float g

auge is re

ceived

, rem

ove and inspect it to make sure it is 

in ope

ratin

g cond

ition

.  Use th

e screws a

nd nuts p

rovide

d to install the

 float a

rm and

 dial onto the gauge.  M

ake sure th

e flo

at will fa

ll un

der its own weight b

y moving the 

float arm

 slow

ly th

rough its ra

nge to detect a

ny binding

 or restrictio

n.  The

 dial 

pointer sho

uld move slightly

 past the

 extreme en

ds of the

 dial scale whe

n the flo

at 

arm re

ache

s the

 limits of its travel. 

  Make sure it is calibrated prop

erly by aligning

 the flo

at arm

 with

 the supp

ort a

rm.  

The gauge shou

ld th

en re

ad 50%

.  The 50% gradu

ation on

 the dial sh

ould be at th

e 12

 o’clock po

sition after the

 gauge is installed in th

e adapter.  If you

 find

 any

 problem

s call Marshall Excelsio

r Co. 

  Accuracy Precaution 

  Before installing your Accu‐Max gauge, be sure it fits you

r tank prop

erly.  Ch

eck the 

length of the

 float a

rm, m

easurin

g from

 the pivot p

oint to

 the center of the

 float b

ulb.  

This dimen

sion shou

ld be approxim

ately .465

 times th

e insid

e diam

eter of a

ny           

horizon

tal cylindrical ta

nk, and

 .428

 times th

e insid

e diam

eter fo

r mob

ile ta

nks. 

  Before filling

 the tank, be sure th

e gauge moves freely insid

e.  M

any storage tanks    

contain dip pipe

s, baffle

s, or o

ther obstructio

ns which m

ay interfere with

 free

                 

movem

ent o

f the

 gauge float a

rm, preventing prop

er perform

ance. 

  Accurate m

easuremen

t of Lique

fied‐Pe

troleu

m Gas (LP Gas) o

r anh

ydrous ammon

ia 

(NH 3) req

uires c

onverting a volume measured at an ob

served

 tempe

rature to

 the      

volume at a standard base tempe

rature of 6

0° F.  LP Gas is usually a m

ixture of p

ropane

, bu

tane

 and

 possib

ly other gases, so the conversio

n factor is usually determined

 from

 a 

chart w

hen the specific gravity

 of the

 LP Gas at 6

0°F is know

n. 

CAUTION 

NEV

ER EXC

EED THE MAX

IMUM SAF

E FILLING LEV

EL 

The tempe

rature cha

rt fo

r various spe

cific

 gravitie

s (m

ixtures) of LP Gas is 

based on

 the pe

rmitted

 filling

 den

sitie

s as given

 in th

e NFPA 58, lique

fied 

petroleu

m gas cod

e. This chart is requ

ired for a

n LP Gas liqu

id‐le

vel gau

ge to

 be

 listed

 by Und

erwriters Labo

ratorie

s, In

c.  The

 cha

rt indicates the maxim

um 

safe level for LP Gas whe

n the specific gravity

 and

 liqu

id te

mpe

rature are 

know

n.  This s

afe level allo

ws s

pace in

 the tank

 for liquid expa

nsion if the 

liquid tempe

rature rises. 

3

 

Installin

g Th

e Gau

ge 

  If the gauge has n

ot been assembled

, read the section on

 inspectin

g and assembling the gauge. 

1. 

Place the seal locators on the short e

nd of the

 stud

s as sho

wn with

 the lips      

outw

ard and install the

se stud

s in the gauge adapter. 

Placem

ent o

f Studs and

 Sea

l Locators 

2. 

Place spira

l‐wou

nd gasket o

ver h

ole and un

der seal locators' lips.   

         Never re

‐use a gasket. 

Placem

ent o

f Spiral‐W

ound

 Gasket 

3. 

Place tw

o more seal locators over studs as sho

wn.  Install these and the          

remaining

 stud

s.  The

 gasket is n

ow cen

tered and retained

. 

Placem

ent o

f Studs and

 Sea

l Locators 

WAR

NING 

The gauge is not a sub

stitu

te fo

r a fixed or adjustable liq

uid level gau

ge which 

is re

quire

d for filling by

 the NFPA 58, lique

fied pe

troleu

m gas cod

e.  D

o no

t use flo

at gau

ge fo

r filling. 

seal locators 

8

1.

Bas

ic d

imen

sion

s of

the

Am

eric

an N

atio

nal S

tand

ard

Tape

r Pip

e Th

read

are

gi

ven

in in

ches

to 4

or 5

dec

imal

pla

ces.

Whi

le th

is im

plie

s a

grea

ter d

egre

e of

pre

cisi

on th

an is

ord

inar

ily a

ttain

ed, t

hese

dim

ensi

ons

are

the

basi

s of

th

e ga

uge

dim

ensi

ons

and

are

also

exp

ress

ed fo

r the

pur

pose

of e

limin

at-

ing

erro

rs in

com

puta

tions

. 2.

A

lso

leng

th o

f thi

n rin

g fr

om g

augi

ng n

otch

to s

mal

l end

of p

lug

gaug

e.

3.

Als

o pi

tch

diam

eter

at g

augi

ng n

otch

(han

dtig

ht p

lane

). 4.

A

lso

leng

th o

f plu

g ga

uge.

5.

Th

e le

ngth

L5

from

the

end

of th

e pi

pe d

eter

min

es th

e pl

ane

beyo

nd w

hich

th

e th

read

form

is in

com

plet

e at

the

cres

t. Th

e ne

xt 2

thre

ads

are

com

plet

e at

the

root

. At t

his

plan

e, th

e co

ne fo

rmed

by

the

cres

ts o

f the

thre

ad in

ter-

sect

s th

e cy

linde

r for

min

g th

e ex

tern

al s

urfa

ce o

f the

pip

e. L

5=L2

-2p.

6.

G

iven

as

info

rmat

ion

for u

se in

sel

ectin

g ta

p dr

ills.

7.

M

ilita

ry S

peci

ficat

ion

MIL

-P-7

105

give

s th

e w

renc

h m

akeu

p as

thre

e th

read

s fo

r siz

es 3

& s

mal

ler.

8.

Ref

eren

ce d

imen

sion

. “A”

= 2.

320”

FO

R S

TAN

DA

RD

3.5”

bol

t circ

le

8 ho

les,

tap

.500

-13

UN

C-2

B x

5/8

” m

in.

full

thre

ads

Not

e: M

ater

ials

and

spe

cific

atio

ns a

re s

ubje

ct to

cha

nge

with

out n

otic

e.

Pr

essu

re ra

tings

sub

ject

to c

hang

e du

e to

tem

pera

ture

and

oth

er e

nviro

nmen

tal c

onsi

dera

tions

.

7

ISO

900

1: 2

000

REG

ISTE

RED

Acc

u-M

ax G

auge

Ada

pter

M

achi

ning

Sta

ndar

d

A

N A

MER

ICA

N N

ATI

ON

AL

STA

ND

AR

D

PIPE

TH

REA

DS,

GEN

ERA

L PU

RPO

SE (I

NC

H)

BA

SIC

DIM

ENSI

ON

S O

F A

MER

ICA

N N

ATI

ON

AL

STA

ND

AR

D T

APE

R P

IPE

THR

EAD

, NPT

1

Nom

inal

Pi

pe

Thre

ad

O.D

. of

Pipe

(D

)

Thre

ad/

in.

(n)

Pitc

h of

Th

read

(P

)

Pitc

h di

a.

at

begi

n-ni

ng o

f ex

tern

al

thre

ad

(EQ

)

Han

dtig

ht e

ngag

emen

t Ef

fect

ive

Thre

ad E

xter

nal

Leng

th 2

(L1)

D

ia. 3

(E

1)

Leng

th 4

(L2)

Inch

Th

read

s In

ch

Thre

ads

1 2

3 4

5 6

7 8

9 10

11

2 2.

375

11.5

0.

0889

6 2.

2890

2 0.

436

5.01

2.

2962

7 0.

7565

8.

70

2.31

630

2.5

2.87

6 8

0.12

500

2.71

953

0.68

2 5.

46

2.76

216

1.13

75

9.10

2.

7906

2

Dia

. (E2

)

Nom

inal

Pi

pe

Size

Leng

th L

1 Pl

ane

exte

rnal

Th

read

(L2-

L1)

Wre

nch

Mak

eup

Leng

th fo

r In

tern

al T

hrea

d 7

Ove

rall

Leng

th

Exte

rnal

Th

read

(L

4)

Nom

inal

Com

plet

e Ex

tern

al T

hrea

ds

Hei

ght

of

Thre

ad

(H)

Incr

ease

D

ia./

Thre

ad

(0.0

625/

n)

Bas

ic

Min

or

Dia

. At

Smal

l En

d of

Pa

rt (K

O)

Leng

th (L

3)

Dia

. (E

3)

Inch

Th

rea

d In

ch

Thre

ad

Inch

Th

read

Le

ngth

(L

5)

Dia

. (E

5)

1 12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

2 0.

3205

3.

69

0.26

09

3 2.

2527

2 0.

3017

3.

47

1.05

82

0.58

26

2.30

543

0.06

957

0.00

543

2.19

95

2.5

0.45

55

3.64

0.

2500

2

2.70

391

0.43

37

3.47

1.

5712

0.

8876

2.

7760

0 0.

1000

0 0.

0078

1 2.

6195

Vani

sh T

hrea

d (V

)

AN

SI /

ASM

E B

1.20

.1

4

4. 

Align the flo

at arm

 with

 the supp

ort a

nd cou

nterbalance mechanism

 and

 rotate 

“50%

” mark on

 the dial to

 the 9 o’clock po

sition, th

en insert th

e gauge flo

at 

         through the adapter into the tank. Slowly ro

tate th

e gauge un

til th

e "50%

" mark 

on th

e dial is at the

 12 o’clock po

sition. 

Inserting Th

e Gau

ge in

 the Ta

nk 

5. 

Slip th

e gauge he

ad onto stud

s and

 start the

 mou

nting stud

 nut at the

 6 o’clock 

position.  Rem

ove the dial and

 install rem

aining

 nuts finger‐tig

ht.  Tighten nu

ts 

near th

e bo

ttom

 of h

ead just eno

ugh to m

ake the he

ad parallel to the adapter  

         face.  Tighten in se

quen

ce while increasin

g torque

 gradu

ally.  Make sure th

e gap   

         be

tween the he

ad and

 adapter re

mains th

e same all the

 way aroun

d.  If it is n

ot,   

         loosen

 nuts n

ear the

 narrow gap

 slightly and

 tighten nu

ts near the

 wide gap.    

         After the

 nuts h

ave be

en partia

lly tightene

d and he

ad is parallel w

ith flange,          

         apply abou

t 10 ft./lbs. to

rque

 usin

g nu

t tighten

ing sequ

ence.  Now

, app

ly abo

ut 

         20

 ft./lbs. usin

g nu

t tighten

ing sequ

ence.  Then

 app

ly a final torqu

e of 25 to 35  

         ft./lbs. to

 each nu

t several m

ore tim

es in

 sequ

ence. 

Nut Tightening Sequ

ence 

1 2 

3 

4 

5 6 

7 

8 

WAR

NING 

Une

ven or excessive

 nut to

rque

 can

 dam

age gasket and

/ or gau

ge head. 

5

6.    In

stallatio

n Inspectio

n        Purge th

e vessel if necessary.  Pressurize it to at least one

‐third th

e rated     

       ta

nk pressure if it is a pressure vessel.  Che

ck fo

r leakage between he

ad and

 adapter a

nd aroun

d each m

ounting bo

lt he

ad.  Over‐tig

hten

ing of  m

ounting 

bolts m

ay cause cracks o

r warp the he

ad.  If no

 leaks o

r other defects   

       are detected, fill the vessel.   

CAUTION 

The ba

ck of the

 dial cha

mbe

r must b

e seated

 in th

e gauge he

ad and

 all     

brackets to

uching

 the dial cha

mbe

r with

out rocking

.  If they do no

t, carefully 

bend

 the bracket a

rms forw

ard un

til even.   

8.    Attach dial chambe

r—4” DOT Mod

el at the

 9 and

 3 o’clock position

, 4” Stationary 

mod

el at the

 9,12 and 3 o’clock po

sition as sh

own. 

7. Install dial m

ounting brackets—4” DOT mod

el at the

 9 and

 3 o’clock position

s, 

8” Statio

nary at the

 9, 12, and

 3 o’clock position

 as sho

wn 

ME930

 

1 2 

ME940

 

1 

3 

2 

1 2 

ME930

 ME940

 

3 

2 

1 

6

WAR

NING 

DO NOT TEST THE FLOAT

 FOR LEAK

AGE BY

 ANY MEA

NS 

  If the dial indicates a

 lower liqu

id level tha

n wha

t is kn

own, th

en th

e gauge 

float m

ay be leaking an

d may be filled with

 liqu

id.  Place the removed

 floa

t in  

a safe, isolated an

d well‐v

entilated

 area to give the LP Gas or N

H3 a chan

ce to

 diffuse.  W

ith th

ese liq

uefie

d  gases an

d othe

r sim

ilar p

rodu

cts, a dan

ger o

f flo

at explosion

 exists d

ue to

 liqu

id or g

as expan

sion

 resulting

 from

 warming a 

float from

 any

 sou

rce. 

Precau

tions Regarding

 Rem

oval of G

auge 

  If gauge removal app

ears necessary, this sho

uld on

ly be do

ne by a qu

alified

 individu

al 

unde

r com

petent su

pervision

. Make sure pressure is en

tirely blow

n do

wn and wind 

cann

ot carry fu

mes near o

pen flames. 

    Fire Hazard Warning

   A hazard of fire

 or e

xplosio

n may exist if prope

r metho

ds are not used whe

n installing 

or re

moving gauge from

 vessels containing

 pressurize

d liquid or gas, flammable liqu

ids, 

oxidize

rs, N

H3 or LP Gas. 

    Removing the Gau

ge 

  Whe

n removing gauges, do no

t strain or fo

rce the parts, especially in

 lining

 up the 

coun

terbalance. A

fter m

ounting stud

 nuts h

ave be

en re

moved

, rep

lace th

e dial cham‐

ber a

nd slow

ly ro

tate th

e gauge left or right until the po

inter is a

t the

 50%

 level.  In

 this 

position, th

e coun

terbalance will be parallel to the supp

ort a

rm and

 can

 be easily with

‐draw

n through the op

ening. 

9.    In

stallatio

n Inspectio

n        Che

ck fo

r pointer m

ovem

ent a

fter 5% fu

ll, prio

r to filling to th

e de

sired

 level. 

NOTE

 Th

e Ac

cu‐M

ax dial face is Argon

 filled an

d factory sealed

 to prevent m

oisture 

and fogging. Do no

t rem

ove dial fa

ce screw

s other th

an th

ose show

n as th

is 

may break

 dial seal releasing

 the Argo

n.