agradecimientos introducciÓn … · zapatas aisladas y corridas, al igual que marcaba el catalogo...
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AGRADECIMIENTOS
INTRODUCCIÓN
ORGANIZACIÓN
CIMENTACIÓN
MUROS DE BLOCK
PISOS DE CONCRETO
AGRADECIMIENTOS
A mis papas, a mis hermanos y a mis hermanos
INTRODUCCIÓN
En este trabajo relato los principales pormenores de la ejecución de
obra en las tres etapas más representativas en nuestro paquete de obra civil
económica y cronológicamente en la construcción de una nave industrial.
Durante la ejecución de dicha obra, me desarrollé con el puesto de
superintendente de la misma para Compañía de Servicios Constructivos
(COSECO), mis funciones principales consistían en:
• Comunicarme con el contratista principal para ver los detalles
económicos de la obra.
• Comunicación con el contratista general para cuestiones tales como
modificaciones del programa, costos y actividades extraordinarias.
• Representación del contratista general ante el cliente para modificaciones
en el programa.
• Trabajar junto con mis residentes de obra civil y de instalaciones para
poder cumplir con las fechas de entrega.
• Realizar reportes generales de la obra para informar de esta al contratista
principal y al parque.
• Cerciorarme del buen aprovechamiento de todos y cada uno de los
recursos dispuestos para la obra.
• Hacer las veces de supervisor con los demás subcontratistas para el
contratista principal
Generales:
Cliente: Parque industrial el Marques SA de CV (PIMSA)
Contratista Edificio: Urbanizadora del Noreste (Grupo AYUSA)
Contratista Plataformas: Ingeniería y Desarrollo Urbano (INDUSA)
Ubicación: Carretera Querétaro - México km. 195+500
Parque Industrial el Marques
El Marques, Querétaro.
Área de construcción: 3,879.00 m2
ORGANIZACIÓN
GRUPO TERRACERIAS PAVIMENTOS (CONCRETO ASFÁLTICO) CIMENTACIÓN MUROS DE BLOCK PISOS DE CONCRETO OBRA CIVIL INSTALACIONES HIDRÁULICAS INSTALACIONES SANITARIAS PUERTAS, VENTANAS Y EQUIPOS. PINTURA ESTRUCTURA METÁLICA CUBIERTA METÁLICA INSTALACIONES ELÉCTRICAS INSTALACIONES DE VOZ Y DATOS AREAS VERDES Y SISTEMA DE RIEGO OFICINAS
CONTRATISTA INDUSA INDUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA AYUSA
5 ESTRELLAS
SUBCONTRATJSTA
COSECO COSECO COSECO COSECO COSECO COSECO COSECO COSECO MARVA MARVA ROMO ROMO
PAUL MARINE 5 ESTRELLAS
CIMENTACIÓN
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El proyecto en general tenia varias deficiencias, en cuanto a la
cimentación, hubo 2 en particular que repercutieron muy fuerte logística y
económicamente para el arranque.
El primer problema fue el retraso de una semana de la entrega
recepción de las terracerías de la plataforma del edificio ejecutadas por
otra compañía. Aun cuando esto no era responsabilidad nuestra, nos hizo
acelerar el ritmo de construcción utilizando mayor cantidad de cimbra y de
mano de obra desde el arranque, ya que el edificio estaba comprometido
para ocuparse en una fecha determinada y el programa inicial era ya muy
apretado.
Aunado a esto, el contratista general nos entrego el anticipo una
semana tarde; el programa marcaba 4 semanas para la construcción de las
zapatas aisladas, lo que nos dejaba solo 3 para la terminación de esta
actividad, así que optamos por utilizar concreto de resistencia rápida; La
diferencia económica fue mínima debido a los altos descuentos
conseguidos con la concretera, por lo tanto en esta ocasión absorbimos la
pequeña diferencia.
El programa nos dejaba con solo 3 semanas para la ejecución de las
zapatas aisladas y corridas, al igual que marcaba el catalogo de conceptos,
pero la siguiente actividad era la erección de los muros de block,
excluyendo por completo la construcción del muro de contención, así que
después de varias negociaciones hubo un arreglo económico y una
reprogramación para esta actividad.
Como el error fue de la supervisión al no incluir esta actividad en la
licitación, se les recomendó acortar los tiempos de fraguado utilizando
concreto de resistencia rápida y después de analizarlo accedieron, fue
entonces que recuperamos la diferencia económica del concreto de
resistencia rápida y obtuvimos una utilidad por esta medida.
Aunque no pudimos iniciar con las excavaciones, nuestra brigada
topográfica avanzo lo suficiente para arrancar el día que recibiéramos el
anticipo y así fue que tuvimos presencia en la obra la primer semana y
evitamos incurrir en alguna falta al contrato.
Nuestro topógrafo se baso en unos puntos proporcionados por el
topógrafo de la supervisión y como a manera de broma, el día que
iniciamos las excavaciones, al tratar de corroborar los puntos, resulto que
los puntos de apoyo de la supervisión eran incorrectos y así, nuestro trazo
y la poca excavación que teníamos estaba corrida 45 cms. en un sentido y
23 en el otro.
Extraoficialmente el topógrafo de la supervisión acepto su error, pero
no hubo forma de imputarles la falta legalmente. Debido a la mala fama de
la compañía de supervisión y al conocido pleito entre la supervisión y el
contratista general por incidentes anteriores en el mismo parque, optamos
por evitar mas problemas convirtiendo extraoficialmente a la supervisión
en juez y parte contratando a su equipo de topografía para la ejecución de
esta obra. El error topográfico fue corregido, el incidente no fue
mencionado y continuamos trabajando.
Iniciamos la excavación por los ejes del fondo F y F-l y de acuerdo al
diseño solo hubo necesidad de excavar 45 cms para las zapatas corridas y
65 para las aisladas, pero al llegar a la intersección con el eje 22 (eje
central) encontramos roca maciza. El catalogo de conceptos marcaba
"Excavación por medios mecánicos en material tipo IF' (o tipo B, ya que el
proyecto fue realizado por una empresa de Tijuana con reglamentos y
normas norteamericanas), así que una vez mas hubo necesidad de negociar
el impacto económico y los tiempos de ejecución. El resultado fue una
diferencia económica absorbida por el parque y una semana mas para la
excavación de las cepas de cimentación, aunque finalmente fueron
necesarios solo 2 días y medio mas.
Nuestra fuerza de trabajo para esta etapa estaba formada por:
1 Topógrafo
1 Ayudante de Topógrafo
10 Fierreros
7 Carpinteros
5 Albañiles
25 Ayudantes
1 Operador de Excavadora (Martillo Neumático)
1 Operador de Retroexcavadora
1 Chofer de Camión
1 Chofer
1 Almacenista
Y así, mientras la maquinaria terminaba de excavar y limpiar
un área; los fierreros trabajaban el la habilitación y colocación de los
armados de las zapatas aisladas, zapatas corridas, dados y muros de
contención; Los carpinteros trabajaban en la habilitación, montaje y
desmontaje de la cimbra para zapatas aisladas, dados y muros de
contención; Los albañiles trabajaban en el afinado de las áreas de
colado, en las fronteras de la plantillas, de las zapatas corridas y en los
colados; Hubo necesidad de una comunicación muy estrecha con el
personal de la concretera para cumplir con los tiempos, las cantidades y
las características del concreto para óptimos resultados.
El control de calidad de nuestra supervisión fue muy estricto. Las
pruebas de concreto eran aleatorias, pero revisaron un estimado de 1 de
cada 4 hoyas que llegaron a la obra, así que optamos por utilizar un
laboratorio para nuestra propia seguridad.
Para cada tiro de concreto revisábamos revenimientos, tiempos,
ubicación final (ya fuera una zapata corrida, una aislada, un dado o un
segmento de muro de contención) y sacábamos muéstreos aleatorios
intercalados con los de la supervisión, así revisamos mas de la mitad de las
hoyas y pudimos estar seguros de cumplir con los estándares solicitados
por la supervisión. Adicionalmente, la concretera muestreaba sus hoyas al
momento de salida y nos proporcionaron sus resultados, que usamos como
respaldo.
La estructura metálica del edificio estaba a cargo de otra compañía
subcontratista que tenia un programa igual de ajustado que el nuestro, pero
sufrió también algunos de los problemas que tuvimos en nuestro arranque
de obra. El principal fue el retraso de la entrega del anticipo. En el área de
las estructuras metálicas los anticipos son porcentajes más altos y
normalmente se entregan con mayor anticipación debido al costo de los
materiales y al largo tiempo de manufactura. Este hecho nos benefició a
nosotros pues aunque la fecha para que nuestros primeros dados de
cimentación con zapatas y muros de contención dieran la edad mínima
permitida del concreto fue 2 días después del que marcaba el programa
como el inicio de la erección de columnas metálicas, después de tantos
problemas, ellos tenían lista solo una mínima parte de las columnas, así que
después de terminar nuestra cimentación y que el concreto diera la edad
mínima, ellos tardaron todavía mas de 2 semanas en eregir el resto de sus
columnas.
Muy al estilo mexicano, nuestra obra inició a finales del mes de
mayo, que es cuando inicia la temporada de lluvias en Querétaro. La
cancelación y modificación de horarios y algunos colados, el uso de
membranas de curado, el uso de impermeables y la modificación del
horario de trabajo para evadir las lluvias vespertinas son solo algunos
ejemplos de las medidas de emergencia que tuvimos que implementar para
minimizar el impacto en el programa por efecto de las lluvias.
En una ocasión el colado de las zapatas aisladas en el eje lateral 17
estaba programado para el día siguiente a las 9:00 a m, pero debido a la
fuerte tormenta del día anterior al llegar a la obra, nos dimos cuenta que la
mayor parte del eje estaba saturada. Después de achicar por una hora nos
percatamos de que el agua emanaba por las grietas presentadas en el
material rocoso en cantidades menores pero constantes, así que después de
consultarlo con la supervisión tomamos la decisión de usar el concreto de
ese colado como plantilla, es decir, optamos por una muy poco económica
plantilla de concreto f 'c= 250 kg /cm2 de resistencia rápida y el cliente
acepto los cargos, además de otorgamos 1 día mas de tiempo.
Para el control de calidad de los rellenos, no fue mas sencillo que
para la cimentación. La supervisión comisionó a una persona para hacer
sondeos con un densímetro en los rellenos prácticamente a cada capa y en
cada entre eje. Tomando en cuenta que el perímetro del edificio eran
30lm., el relleno era por cada uno de los dos lados del muro de contención
y las zapatas, las cepas eran de 60cm. a 2.00m. y cada capa era de
aproximadamente 20cm. Considero que fue excesivo.
El relleno de las cepas obligo a un aumento del personal,
principalmente de ayudantes, ya que debido a la profundidad de la
cimentación, a la irregularidad de la cepa por la excavación en material tipo
C y a la imprecisión del martillo neumático y la excavadora, los volúmenes
de relleno fueron altísimos.
Nuestra fuerza de trabajo para esta etapa estaba formada por:
1 Topógrafo
1 Ayudante de Topógrafo
8 Fierreros
10 Carpinteros
7 Albañiles
52 Ayudantes
2 Choferes
1 Operador de Retroexcavadora
1 Chofer de Camión
1 Chofer de Pipa
1 Almacenista
Y así, mientras los fierreros habilitaban los armados; Los carpinteros
cimbraban y descimbraban; Los albañiles preparaban, afinaban y colaban;
El resto de los ayudantes operaban rodillos manuales, rodillos mecánicos
pequeños y apisonadoras, al tiempo que la pipa humedecía el material y la
retroexcavadora y el camión mezclaban, importaban y exportaban el
material de relleno y los deshechos. Todo bajo la constante supervisión de
la cuadrilla topográfica, debido a la precisión milimétrica de la colocación
de las anclas para la sujeción de la estructura metálica.
Después de la mala programación, el retraso del anticipo, el inicio
lento, la mala supervisión, el mal clima y el material tipo C terminamos la
etapa de la cimentación con 5 días hábiles de retraso.
MUROS DE BLOCK
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2 BLOQUE OAU
2 VRS * 5 + EST « * / * " ft 40Dmm 37
BLQOUE W U -SO<M0D>400nim t VR i f5 LONG
BLOQUE DWA - ^
+ VR |(5 LONG
BLOQUE DAU 200iíOO»'ÍOOmm + Vfi Í 5 LONG
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Z BLOQUE DAU - « . 1 200«DD*JD0mm ^ -2 VRS | 5 + i
EST e l / 4 " 6 400mm
BLOQUE DAU 2OCW2[i0i4l)OiTim + W |f5 towc
BLOQUE DAW - ^ 2OCM00*400mrr. + VS i lS LONG
N O T A S
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M Grupo Ayusa.
EDIFICIO 2
PARQUE INDUSTRIAL
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PlStfiO ESrfWCTURAL ' f P ' t C H
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CONUNlDO-
CORTES POR FACHADA
ENTRE CM FINAL
ESCALA-
INDICADA E06 IICORTE POR FACHADA 2 CORTE POR FACHADA 3 CORTE POR FACHADA 4 CORTE POR FACHADA
ZS)Ov25OOv400mm ÍAPATA «SLÍOA » - ' 22M<2500»40O(nm
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N O T A S
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ZAPATA AISWDA ZA~1
1000 ZAMTA AISLADA Í A - J IDOOílOOOirtMw™
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EDIFICIO 2
PARQUE INDUSTRIAL
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FACHADAS ESTRUCTURALES
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FACHADAS ESTRUCTURALES
REVISION
ENTREGA FINAL
E11
Las gráficas del avance general de la obra por parte de la supervisión
para el parque, pasaron de un atraso importante, por nuestro inicio tardío, a
una emergencia debido al retraso de la estructura metálica y hubo
necesidad de implementar medidas extremas.
Nuestro equipo de blockeros ha trabajado en varias ocasiones con la
compañía y sabemos muy bien la buena calidad que manejan y lo rápidos
que son, por lo tanto sabíamos que aunque estábamos atrasados en el
programa y estos muros serian más complicados de lo normal debido a la
altura, al armado, los castillos y trabes ahogados a tan poca distancia; siete
semanas eran más que suficientes, si temamos el número adecuado de
blockeros, los ayudantes y herramientas suficientes. Pero eso no lo sabía el
contratista general.
El subcontratista de la estructura metálica había tenido muchos
problemas y no tenía todas las columnas listas, por lo tanto el contratista
general presentaba un atraso ya muy elevado y la supervisión incluso lo
califico de irrecuperable. Tuvimos una junta con el contratista general y el
subcontratista de la estructura y propuse aumentar el porcentaje de avance
de los muros de block incrementando la fuerza de trabajo y auxiliando a los
blockeros con elevadores de pluma y mayor cantidad de andamies. El
contratista aceptó y accedió también a lo que manejé como una diferencia
económica, pero todos esos gastos ya estaban contemplados en nuestro
costo. Así pues, el contratista general pagó el 30% de los andamies, el
transporte de la mitad de los blockeros, la renta de los elevadores de pluma
y una hora extra de trabajo diaria para todos los blockeros y sus ayudantes.
No se como terminó el arreglo de esos gastos entre el contratista general y
el subcontratista de la estructura metálica.
El proyecto marcaba estos 4 tipos de block:
• Block cara de piedra color café rosado de 20 x 20 x 40 cm.
• Block "IF'eara de piedra color café rosado de 20 x 20 x 40 cm.
• Block liso color gris de 20 x 20 x 40 cm.
• Block liso color gris de 15 x 20 x 40 cm.
El block "U" es mejor conocido como dala "U" y se utiliza como
dala de desplante, como gárgola, como canal o como cerramiento y tiene
fondo liso, sin ningún orificio. En el proyecto no marcaba nada acerca de
orificios, pero eran necesarios para cruzar el refuerzo vertical a cada 40 cm.
así que tratamos de conseguirlo prácticamente en todas las blockeras entre
la Ciudad de México y Guadalajara. Las piezas necesarias para todo el
edificio eran menos de 300 y ninguna blockera acepto hacemos una
producción especial tan pequeña, así que optamos por acondicionar el
block haciéndole nosotros los orificios.
Los orificios debilitaban la estructura del block "U" y la supervisión
no los aceptó, así que nuestra siguiente solución fue utilizar block cara de
piedra normal de 20 x 20 x 40 cm. y cortar los alvéolos de manera que el
refuerzo horizontal pudiera atravesar el block y tuviera suficiente
recubrimiento. Esta medida menguo en el ritmo de trabajo hasta que
encontramos la forma de estandarizarlo usando una cortadora de banco. A
estas alturas la consigna de la supervisión de entorpecer el avance del
contratista general era muy obvia, al grado de tener que respaldar
fotográficamente la profundidad del corte del block en cada hilada y en
cada entre eje.
Nuestra fuerza de trabajo para esta etapa (considerando solo a la gente involucrada en la erección de los muros de block) estaba formada por:
1 Topógrafo
1 Ayudante de topógrafo
3 Fierreros
36 Blocker© s
8 Albañiles
52 Ayudantes
1 Chofer
1 Almacenista
Y asi, mientras los fierreros habilitaban el refuerzo vertical y
horizontal para los muros; los blockeros avanzaban en la erección de los
muros; los albañiles trabajaban en los aplanados en la fachada; los
ayudantes surtían block, hacían mezcla y la vaciaban en los castillos y dalas
ahogadas, cortaban block, armaban y desarmaban andamios y limpiaban el
área de trabajo, el topógrafo y su ayudante revisaban el plomeo de los
muros. Otras actividades no discutidas en este ejercicio se llevaron a cabo
simultáneamente.
Debido al retraso del subcontratista de las estructuras metálicas, la
logística del almacenaje de materiales y de los montajes se desfasó y
tuvimos muchos problemas de tráfico, de daños y de logística, por fortuna,
sin ningún accidente.
En varias ocasiones hubo necesidad de detener uno o varios frentes
de ataque para que montaran alguna columna, un avión o algunos
largueros.
Para los daños requerimos de respaldos fotográficos y la clásica serie
de alegatos.
En varias ocasiones tuvimos que amarrar nuestros muros de 9.66
metros de altura a estructuras de andamies o a otras estructuras debido a
que la estructura no había sido fijada al muro o en algunos casos ni siquiera
había sido eregida y los fuertes vientos podían voltear el muro.
PISOS DE CONCRETO
N O T A S
1 PLANTA DE FIRMES /MOVECTQ
JUNTA COMPRESIBLE <Je 1/2" CELOTEX o POLIESTIRENO
^TtlIi2í^lS0 . FIRME DE 152i
•1/2" DE MATERIAL COMPRESIBLE
TUERCA DE AJUSTE
5cm de EMBECO^
TUERCA NÍVELADORA
ANCLA VER DETALLES
ALZADO A-A*
X f SECOON DE FIRME Dt 152mm (e"} DE ESPESOR
- V S #3 QSSOmm A.S
CORTAR ACERO f flOOmm
' \ _ vs #3 ®350mm A s "
DETALLE DE JUNTA OE CONTROL
1 . 1
, ,
1 325— J
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CONCRCTO Fc=250 Kg/cm2
DETALLE DE CONSTRUCCIÓN
FIRME DE 152mm (6") DE ESPESOR - V S #3 O350mm AS
Lí
*-- 4 VRS |f4 + BftST i)4 ©250mm
EDIFICIO 2
EL MARQUE& PARQUE INDUSTRIAL
ilftmobUWto IndUstrlol
ISEÜI» ESTRUCTUBAU f U t v t C H t i
I3TXXI
PLANTA DE FIRMES Y DETALLES
ESCALA INDICADA
V
REVISDN
ENTREGA FINAL
E02 2 DETALLE DE DIAMANTE 3 DETALLE DE FIRMES 4 DENTELLÓN DE-
En la división de paquetes y de alcances hubo también varios errores.
Uno de ellos fue el asignarle al contratista de las terracerias un reafine de la
plataforma programado para después de los rellenos de cimentación y la
erección de los muros de block para rehabilitar los niveles de proyecto
previo al colado de pisos de concreto.
Aunque esta compañía se encontraba todavía en el parque, estaba
trabajando en otra área y en otras actividades, así que no tenía la
maquinaria necesaria para el reafine.
Como el programa original marcaba una semana para este reafine y
en tiempo real solo les llevaría dos días, decidieron que lo harían hasta el
final de este periodo para poder traer la maquinaria.
Después de que terminamos los muros con una semana de
anticipación las gráficas de avance del contratista general presentaron un
retraso mínimo, pero aunque la estructura estaba montada, ahora era la
cubierta metálica la actividad que empezaba a impactar en el avance y
además los pisos no se podrían colar hasta que esta estuviera terminada.
A sabiendas de que la cubierta estaría lista varios días después de lo
previsto, el contratista general no se podía dar el lujo de esperar una
semana y media más para que los terraceros afinaran, así que después de
estudiar y negociar este escenario optamos por hacer el reafine con nuestra
propia maquinaria y una vez más fue el contratista general quien absorbió
los costos extras.
Aunque sin engargolar y con muchos detalles, la cubierta estuvo
cerrada al tiempo que terminamos el reafíne y pudimos continuar con los
preparativos para el colado de los pisos.
Como ya mencioné, la cubierta presentaba varios detalles, tales como
el flashing, la cumbrera y el engargolado; además de que las ventanas y las
puertas no habían sido instalados; por lo que solicité al contratista general
que garantizara por escrito que se harían responsables de cualquier daño
provocado por estos faltantes.
El proyecto marcaba piedras de un entre eje de largo (11.85 m.) por
todo el ancho del edificio (31.85 m.) con un refuerzo de 5/8" a cada 35 cm.
en ambas direcciones, así que para ganarle tiempo al programa habilitamos
parrillas de 11.75 m x 12.00 m en el patio de maniobras y después del
reafine las tendimos y unimos en su lugar definitivo.
Aunque no estaba especificado en proyecto, acordamos una
tolerancia de 3 mm a cada 10' en la planicidad de los pisos, por lo tanto los
niveles tenían que estar muy bien cuidados. Como referencia física, ningún
espejo de agua debía cubrir totalmente una moneda de $5.00. Señalamos
niveles de apoyo a cada entre eje y monitoreamos los niveles de colado a
distancias cortas no mayores de 5 m.
En nuestros alcances estaba especificado que el concreto de los pisos
estaba a cargo del contratista general, así que ellos decidirían quien sería el
proveedor. Optaron por la competencia de la concretera que usamos para la
cimentación y tuvimos muchos problemas en los colados debido a su mal
servicio.
La primera hoya del día nunca llego a tiempo. Las primeras 3 debían
tener un ritmo de 25 min. entre ellas y las siguientes de 15 min.? esto para
tener el suficiente tiempo para colocar y alinear el rodillo vibratorio, pero
después de que la primera llegaba tarde, se creaba un embotellamiento que
se corregía en la 6a o 7a hoya. Esto era muy estresante debido a que el
tiempo de fraguado casi nos alcanzó varias veces y la supervisión
presionaba mucho en este aspecto.
La cantidad de hoyas con que contaban en la planta no era suficiente
para mantener un ciclo continuo a un ritmo determinado ya que la planta
estaba ubicada en Querétaro y el tiempo de recorrido hasta el parque era de
entre 45 y 60 min., por lo tanto tenían que desprogramar la dosificadora.
Cada vez que esto pasaba, teníamos un receso de una hora o más, lo que
retrasaba el avance y nos arriesgaba a juntas frías. En dos ocasiones
tuvimos que cimbrar a media piedra y colocar pasajuntas para continuar
cuando llegara la siguiente hoya.
Una de las hoyas tenía dimensiones mayores a las de las otras y tuvo
que maniobrar bastante. Corrió con suerte varias veces, hasta que en una
ocasión se poncho cargada bloqueando uno de los 2 accesos. Esto nos
obligó a descargar y vaciar el concreto a carretilladas y nos retrasó bastante
pues el otro acceso no estaba conectado con el área del colado en tumo y
mientras llegaban con otra llanta y la cambiaban no pudimos continuar
colando.
Finalmente colamos los pisos en 6 días, en vez de los 5 que teníamos
programados debido a los atrasos de la concretera.
Para el control de calidad tuvimos el laboratorio de la supervisión y
otro laboratorio privado subcontratado por nosotros. Estos estuvieron
sincronizados para muestrear una de cada 3 hoyas cada uno. En cuanto a
los revenimientos, la instrucción para la concretera fue muy clara.
Revenimiento 10 con una tolerancia de 2 cm. y revisamos a cada una de las
hoyas. Cuando regresamos la 2a hoya por tener revenimiento 13 les quedo
muy clara la tolerancia.
Una vez colada cada piedra, el equipo de colado y el rodillo se
movían a la siguiente y era ahí donde empezaba el trabajo de curado y
pulido. Temamos 4 pulidores con helicópteros dobles y trabajaron en línea
todas las noches de cada día de colado. Los colados terminaban entre las 8
y las 11 de la noche y el último pulidor terminaba diariamente entre las 3 y
las 5 de la mañana.
Al día siguiente del colado rociábamos una membrana de curado y
muy temprano realizábamos los cortes de las juntas de control y el afine de
las juntas de construcción y siete días después del colado las limpiamos y
aplicamos un sellador y un endurecedor para los pisos.
Después de varios días sin que el sellador secara, llamamos a soporte
técnico del proveedor y resultó que como lo aplicamos con unas horas de
diferencia respecto al endurecedor, se provoco una reacción química y se
descompuso el producto.
Tuvimos que retirar el sellador completamente, limpiar totalmente la
junta y reaplicarlo 2 días después. Esta vez con buenos resultados.
Para esta etapa nuestra fuerza de trabajo (considerando solo al
personal involucrado en el colado de pisos de concreto) estaba formada
por:
1 Topógrafo
1 Ayudante de topógrafo
10 Fierreros
8 Coladores
12 Ayudantes
2 Operadores del rodillo giratorio
4 Pulidores
2 Choferes
1 Laboratorista
1 Ayudante de laboratorista
3 Carpinteros
Y así, mientras los fierreros habilitaban el armado; los coladores
distribuían y compensaban el concreto; los operadores hacían su trabajo;
los ayudantes colocaban los armados pre habilitados, limpiaban el área de
trabajo y colocaban las silletas; el topógrafo monitoreaba los niveles del
colado y el laboratorista confirmaba los revenimientos y muestreaba el
concreto.
La temporada de lluvias continuaba y hubo una noche en la que el
viento y la lluvia provocaron varios daños al colado, pues al filtrarse por la
estructura metálica, por las ventanas, las puertas y el hueco entre la viga
"W" y el muro de block, pues no habían sido sellados, pero al firmarme
una responsiva, el contratista general fuel quien pagó las reparaciones.
Unos cuantos días después de concluidos los colados se empezó a
formar una grieta que corría por todo el perímetro del edificio a unos 2 m.
del muro de block. Todas las compañías involucradas en la obra trataron de
imputar la culpa a otro contratista y la discusión continuo hasta que varias
semanas después la supervisión acepto nuestra teoría de que el armado del
muro de contención que continuaba hasta 60 cm. del piso era lo que
ocacionaba estos agrietamientos y que las varillas debieron ser cortadas o
por lo menos debió haberse usado varilla redonda Usa en vez de varilla
corrugada. Como el problema fue ocacionado por el proyecto, fue el parque
quien tuvo que absorver los costos del sello que aplicaron para las grietas
de los pisos.
Al termino de las 3 actividades aquí discutidas los resultados fueron
muy buenos y hasta el día de hoy no ha habido ningún vicio oculto
imputable a nuestro trabajo, el edificio fue ocupado y la compañía que lo
rento sigue trabajando sin problemas.
A final de cuentas, el edificio se terminó con 3 semanas de retraso
debido a los problemas con la estructura metálica y a malos manejos del
contratista general y del parque. No hubo ninguna penalización.
Por otro lado, el contratista general y el parque acabaron en muy malos
términos y la disputa por el finiquito continua.
Proyecto: Conjunto Parque Industrial El Marques Cliente: Parque Industrial El Marques Localización: Carretera Mexico-Qro. Km195.S0 El Marques Oro. Fecha: 16 de marzo de 2004.
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,17
18
19
20
21
22
231 2A\
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26
27
281 I
1 descripción j
[Grupo 2: OBRAS EXTERIORES I Piso de concreto de 8" de espesor, a base de var. # 3 @ 45 cms a i ambos
I sentidos, concreto F ' Í ^ 250 kg/cm2, incluye cimbra de frontera,corte y sellado, junta de construction, acabado escobillado fino y curado. |
1 Guarnición tipo "1° F'c=210 kg/cm2, acabado escobillado fino, incluyel cimbra, colado y curado. Guarnición Upo "L" F,c=210 kg/cm2, acatolo escobillado fino, induyd
I cimbra, colado y curado. Banqueta de 10 cm (te esp. a base de concreto Pc=210 kg/cni2, reforzadol con malla electrosoldada 6-6/10-10 «abado escobillado, incluyel | afine.cimbra y curado. | Cuntía de concreto de 60 cms. De ancho, a base (fe concreto F ' ^ l O j kg/cm2, reforzado con malla electrosoldada 6-6/10-10 acabado! escobillado, incluye afine.cimbra y curado. i
|Sum. y aplicación de lineas azules en area de rampas de minusvalidos I 5.49 x 2.75 mts) | Logo de minusvalidos a tese de pintura en color blanco | | Topes de concreto de 0.50 de largo, concreto f'c=150 kg/cm2. }
[Fabric, de rampa para minusvalidos de 5.49 x 2.75 mts a base de concreto F'cs 210 kg/cm2 incluye cimbra y curado Sum. y aplicaeion de pintura trafico en linees de estadonamtento de 10 cms de ancho. [ | Relleno en banquetas de con material de banco tipo tucuruguay | INSTALACIÓN SANITARIA |
Excavación por medios mecánicos ,en material tipo II en red de drenaje. I
Afine en cepas |
Cama de arena para apoyo de tuberías en red de drenaje. |
TubodePVCde4"enreddedrensye | Tubo de PVC sanitario de 6" en red de drenaje. |
Tubo de PVC sanitario de 8" en red (te drenaje. [ Relleno acostiHado 30 cms. sobre lomo de tubo, con arena. [
Relleno comparado con material producto (te la excavación al 90% pruebeJ proctor. |
Carga mecánica y acarreo en camion a Ikm de material producto dd excavación. | Acarreo de material producto de despalme a 4 km. subs. |
Pozo de visita de 1.50 mt de profundidad ] Pozo de visita de 3.50 mt de profundidad | Pozo de visita de 6.00 mt efe profundidad J
Construcción de protección de concreto hidráulico; incluye:suministro,cargal y acarreo de malwiates, cimbra, acero de refuerzo, coafcto, vibradoj descimbrado, mano de obra, herramientas y equipo, para pozo de visita parte superior. |
Suministro e instalación de brocal y tapa de fierro con bisagra y peso dd 159 kg, para pozo de visita; incluye brocal y tapa ciega de fierro.
Construcción de registro de block de 0.80 X 0.80 mt. 15X20X40 cms. Incluye: plantilla de concreto F,C=150 kg/cm2. emplastado interior, celdas en esquina coladas, tapa a base de solera de 1/4"(de 50X50 cms.), arfado de tapa, media caña y todo lo necesario para su correcta ejecuctonj P.U.O.T.tipo1H=0.80mt. ]
Conexión de drenaje sanitario existente incluye tubo de 8°, demolition del carpeta asfáltica o piso de concreto , reposición de carpeta asfáltica o) concreto, conexión a de tuberías y permisos. |
Sum. y cotoc. de salida sanitaria 4" PVC sanitario en area (te oficinas ncluye afine, cama de arena, relleno acostillado y relleno compártate
_ Eásinall
| Terreno 4 naves
I Area 47,501.67
I 511,307.98
Nave1y2
Area
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93.383.40
m2 |
Pie2 1
unidad | cantidad I P-U. | Shell I M
m2
mi
mi
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mi
pzas
pzas pzas
pzas
mi
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M3
M2 M2
ML ML
ML
M3
M3
M3
M3 P2A
P2A PZA
P2A
P2A
PZA
p a
sal
<te3
1 616.19
269.00
J 398.50
982.99
244.50
I 2.00 [ 48.00
2.00
14.74
j moo
$0.00
$0.00
$0.00
$0.0)
$0.00
$0.00 [ $0.00
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$0.00
$0.00
$0.00
$0.00)
$o.oo| $0.00
$0.00
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$0.00
$0.00
I $0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
[ $0.00 $0.00
$0.00
$0.00
| $0.00
$0.00
$0.00 $0.00
mm $0.00
$0.00
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1
Proyecto: Conjunto Parque Industrial El Marques
Cliente: Parque Industrial El Marques Localización: Carretera Mexico-Qro. Km195.50 El Marques Qro.
Fecha: 16 de marzo de 2004.
Terreno 4 naves Area
47,501.67
511,307.98
Navel y2 Area
8,675.53
93,383.40
m2
p¡e2
descripción unidad cantidad p.u. Shell
2.29
2.30
2.31 2.32
2.33
2.34
2.35
2.36
2.37
2.38
2.39
2.40
2.41 2.42
2.43
2.44
2.45
2.46
2.47
2.48
2.49
2.50
Grupo 2: OBRAS EXTERIORES Sum. y coloc. de coladera de piso. INSTALACIÓN HIDRÁULICA
Excavación por medios mecánicos ,en material tipo II en red de agua potable Afine en cepas
Cama de arena para apoyo de tuberías en red de agua potable.
Tubo de PVC hidráulico de 4" clase 100, C-900 en red de agua potable
Tubo de PVC hidráulico de 3" clase 100, C-900 en red de agua potable
Tubo de PVC hidráulico de 2" PVC hidráulico CED. 40 , en red de agua potable Tubo de PVC hidráulico de 1 1/4" CED. 40 en red de agua potable
Tubo de PVC hidráulico de 1 " CED. 40 en red de agua potable Relleno acostillado 30 cm. sobre lomo de tubo con arena.
Relleno compactado con material producto de la excavación al 90% prueba proctor. Carga mecánica y acarreo en camion a 1 km de material producto de excavación Acarreo de material producto de despalme a 4 km. subs. Suministro e instalación de toma domiciliaria con tubo de poliducto alta densidad de (3/4) de diámetro); Incluye: abrazadera, válvulas, piezas especiales, caja de banqueta, acarreos y maniobras para conectarse a 4" de diámetro.
Instalación de macromedidor de 2 " , Incuye: materiales, accesorios, equipo, mano de obra, herramienta y todo lo necesario. Suministro e instalación de válvula de seccionamiento bridada, tipo compuerta, vastago fijo, para presiones de trabajo de 10.5 kg/cm2 (150 PSI) según estándares AWWA C509,puesta en el almacén de la obra Incluye: empaques.tomlfleria, acarreos y maniobras para diámetro de 101.4 mm (4").
Suministro e instalación de válvula de seccionamiento bridada, tipo compuerta, vastago fijo, para presiones de trabajo de 10.5 KG/CM2 (150 PSI) según estándares AWWA C509,puesta en el almacén de la obra. Incluye: empaques, tornilleria, acarreos y maniobras para diámetro de 101.4 mm (3").
Suministro e instalación de válvula de seccionamiento bridada, tipo compuerta, vastago fijo, para presiones de trabajo de 10.5 kg/cm2 (150 PSI) según estándares AWWA C509, puesta en el almacén de la obra; lncluye:empaques, tornilleria, acarreos y maniobras para diámetro de 101.4 mm (2").
Suministro e instalación de válvula de seccionamiento bridada, tipo compuerta, vastago fijo, para compresiones de trabajo de 10.5 kg/cm2 (150 PSI) según estándares AWWA C509, puesta en el almacén de la obra; Incluye: empaques, tornilleria, acarreos y maniobras para diámetro de 101.4 mm (1").
Cajas para operación de válvulas (caja tipo 2, hasta una altura de 1.50 mt.) Incluye: detalle), plantilla de tabique concreto en pisos, lozas y dalas, muro de block junteado con mortero cemento arena 1:5, acero de refuerzo F'C=2000 kg/cm2, cimbra de madera, materiales y mano de obra.
Construcción de atraques de concreto F,C=150 kg/cm2. con dimensiones de 35 cms. de altura por 30 cms. de cada lado, Incluye: excavación a mano, afine, limpieza del area como concreto hecho en obra.
Suministro e instalación de hidrantes contra incendio; Incluye: carga y acarreo de almacén al sitio de su colocación, limpieza e instalación, bajado, lubricado, junteo, maniobras locales, material y equipo p/prueba hidrostatica (junto con la tubería) p/díametro de 4 " Página
! PZAS
M3
M2 M2
ML
ML
ML
ML
ML M3
M3
M3
M3 PZA
PZ
PZ
PZ
PZ
PZ
PZ
PZA
PZA
2de3
-
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$0.00
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$0.00
$0.00
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$0.00
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$0.00
$0.00 $0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
Proyecto: Conjunto Parque Industrial El Marques
Cliente: Parque Industrial El Marques Localización: Carretera Mexico-Qro. Km195.50 El Marques Qro.
Fecha: 16 de marzo de 2004.
Terreno 4 naves Area
47,501.67
511.307.98
Nave 1 y 2
Area 8,675.53
93.383.40 m2 pie2
# descripción unidad cantidad p.u. Shell TI
2.51
2.52
2.53
2.54
2.55
Grupo 2: OBRAS EXTERIORES Conexión de agua potable municipal inc. Tubo de 4",ind. Demolición de carpeta asfáltica o piso de concreto, conexión a tuberías.
Sum. y coloc. de salida hidráulica con tubería de cobre de 3/4" aerea incluye accesorios necesarios para cu colocación Sum. y coloc. de tubería de cobre de 3/4" aerea incluye accesorios necesarios para cu colocación Sum. y coloc. de tubería de cobre de 1/2" aerea incluye accesorios necesarios para cu colocación Sum. y coloc. de llave nariz
pza
sal
ML
ML
PZAS
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$0.00
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Proyecto: Conjunto Parque Industrial El Marques Cliente: Parque Industrial El Marques
Locallzación: Carretera Mexico-Qro. Km195.50 El Marques Qro. Fecha: 16 de marzo de 2004.
terreno
Area 47,501.67
511,307.98
Nave 1 y 2 Area
8,675.53
93,383.40
m2 pie2
# descripción unidad cantidad p.u. Shell TI
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.1
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16 3.17
3.18
3.19
3.2
3.21
Grupo 3: CONCRETO MUROS DE BLOCK. Zapata corrida de 1.00 X .40 cms a base de concreto fc=210 kg/cm2 armado con 10 varilla # 4 y estribos del # 4 @ 30 cms incluye excavación por medios mecánicos, afine, acero,concreto,colado, vibrado, relleno compactado y retiro de material, plantilla de concreto pobre.
ZA-1 Zapata aislada para estructura del edificio de 2.00 x 2.00 x.40 mts a base de concreto fc=210 kg/cm2 armada con 8 var. # 5 en ambos sentidos y 6 var. # 3 en ambos sentidos, incluye excavación por medios mecánicos, afine, plantilla de 5 cms de concreto pobre, (interiores)
ZA-2 Zapata aislada para estructura del edificio de 2.00 x 3.00 x.40 mts a base de conaeto fc=210 kg/cm2 armada con 8 var. # 5 en ambos sentidos y 6 var. # 3 en ambos sentidos, incluye excavación por medios mecánicos, afine, plantilla de 5 cms de concreto pobre, (laterales).
Detalle de transición en zapata corrida a base de concreto f e 2 210 kg/cm2 5 var # 5 y bastones con var # 4 @ 25 cms incluye cimbra.colado y descimbrado.
Rodapié de block 20 X 20 X 40 con todas las celdas coladas reforzado con varillas verticales # 4 a cada celda Incluye:. Materiales desperdicio, herramienta, equipo y mano de obra
Impermeabilizacion de rodapiés a base de emulsion base agua marca FESTER y/o similar, Incluyendo preparación de superficie, aplicación, equipo, mano de obra y limpiezas. (2 caras).
Relleno con material de banco, en la parte inferior del muro de block.
Piso de concreto de 6" de espesor, a base de var. # 3 @ 40 cms en ambos sentidos, conaeto F'c* 250 kg/cm2, incluye: acabado pulido y curado.
Corte y sellado en junta de control
Junta de construcción a base de redondo liso de 60 cms x 3/4" @ 60 cms incluye corte y sellado. Junta de expansion a base de celotex de 1/2" incluye joint cap y sellado.
Diamante de 80 x 80 cms a base de concreto F'c= 210 kg/cm2, incluye junta de expansion a base de celotex, sellado y curado. Detalle en fosa de anden de 6' x 8 ' . A base de conaeto F'c* 210 kg/cm2, var. # 4, # 5,# 6, incluye excavacion.aflne.cimbra, relleno compactado y retiro de material producto de excavación. Grava de 3/4"en area de fosa de anden.
Piso de concreto bombeable fc=200 kg/cm2 de 15 cms de espesor, incluye malla electrosoldad, refuerzo de anclaje, concreto, vaciado, tendido y pulido, vibrado y curado. Area de oficinas
Corte y sellado en junta de control. Area de oficinas Junta de expansion a base de celotex de 1/2" incluye joint cap y sellado. Area oficinas Fabric, de zapata corrida de 60x20 cms a base de conaeto F,c=200 kg/cm2, var # 4, estribos del # 3 @ 20 cms incluye excavación, afine y retiro de material producto de excavación. En Oficinas
Escalera de conaeto de armado de 3.10x4.60, de f'c=200 kg/cm2. En oficinas. Fabric, de rampa de anden de 12.20 x 2.81 mts a base de concreto Pc= 250 kg/cm2, incluye zapata corrida muro de contención de concreto de 15 cms de espesor aramado con var 3 4 @ 20 cms, incluye relleno, piso de concreto de 20 cms de espesor armado.
Corte y sellado en junta de control y construcción, en exteriores.
mi
pzas
pzas
pzas
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m2
M3
m2
mi
mi
mi
p/as
pzas
m3
m2
mi mi
ML
lote
pzas
mi
300.70
18.00
9.00
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60.14
165.98
3,774.22
1,689.63
580.78
300.70
40.00
6.00
3.00
150.00
0.00
300.70
2.00
2.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
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$0.00
$0.00
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$0.00
$0.00
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$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
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$0.00
$0.00
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$0.00
$0.00
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$0.00
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$0.00
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Proyecto: Conjunto Parque Industrial El Marques Cliente: Parque Industrial El Marques Localización: Carretera Mexico-Qro. Km195.50 El Marques Qro. Fecha: 16 de marzo de 2004.
#
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4 06
4 07
4 08
descripción
Grupo 4: ALBAÑILERIA
MURO DE BLOCK CARA CORTADA POR UNO DE SUS LADOS,ASENTADO CON MORTERO CEMENTO-ARENA 1 4 REFUERZO VERTICAL #4 @ 60 CM CELDA COLADA CON FC=150 KG/CM2 INC MAT HERRAMIENTA MANO DE OBRA Y DESPERDICIO De 0 a 9 mts
BLOCK DALA DE 20 X 20 X40, CARA CORTADA POR UNO DE SUS LADOS, EN MURO COLADO CON CONCRETO FC=180 KG/CM2 Y REFORZADO CON DOS VARILLAS # 4 Y GRAPA # 2 A CADA 30 CMS INCLUYE MATERIALES DESPERDICIO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA
CASTILLO K-1 DE CONCRETO INTEGRADO F'C=200 KG/CM2 TMA 19MM EN UNION DE MUROS EN T, ARMADO CON 3 VRS #4 Y GRAPAS #2 @ 0 20, INCLUYENDO HABILITADO Y COLOCADO DE ACERO, COLADO, VIBRADO, CURADO, ACABADO APARENTE, HERRAMIENTA, EQUIPO, MANO DE OBRA Y DESPERDICIOS
CASTILLO K-2 DE CONCRETO INTEGRADO FC=200 KG/CM2 TMA 19MM EN UNION DE ESQUINAS, ARMADO CON 3 VRS #4 Y GRAPAS #2 @ 0 20, INCLUYENDO HABILITADO Y COLOCADO DE ACERO, COLADO, VIBRADO, CURADO, ACABADO APARENTE, HERRAMIENTA, EQUIPO, MANO DE OBRA Y DESPERDICIOS
CERRAMIENTO TIPO CR-1 DE CONCRETO ARMADO DE 20 X 40CMS ARMADO CON 4 VARILLAS #4 MAS ESTRIBOS DE 1/4' A CADA 20 CMS CONCRETO F-C=200 KG/CM2
MURO DE CONTENCIÓN CON BLOCK COMÚN DE 20x20x40 CM ASENTADO CON MORTERO CEMENTO-ARENA 1,4 REFUERZO VERTICAL #4 @ 60 CMS TODA CELDA COLADA, CON FC=150 KG/CM2 INC MAT HERRAMIENTA MANO DE OBRA Y DESPERDICIO A CUALQUIER ALTURA
Hiladas de enrrase a base de block de 20 cms con todas las celdas coladas y refuerzo vertical @ 60 cms incluye colado de celdas y 2 hiladas de entrase, En Oficinas
Muro de block común de 20 x 20 x 40 cms con celdas coladas @ 60 cms con 1 var # 3, 1 var #4 @ 6 hiladas , incluye andamiaje y hasta una altura de 3 50 mts, En Oficinas
importe total
Página
terreno
Area
47,501 67
511,307 98
Nave 1 y 2
Area
8,675 53
93,383 40
m2
pie2
unidad
m2
mi
ML
ML
ML
ML
M2
M2
cantidad
1,700 00
1,654 95
5,043 44
39 36
300 90
300 90
120 36
p.u.
$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
Shell
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$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
$0 00
$0.00
TI
del
Proyecto: Conjunto Parque Industrial El Marques
Cliente: Parque Industrial El Marques Localización: Carretera Mexlco-Qro. Km195.50 El Marques Qro. Fecha: 16 de marzo de 2004.
terreno Area
47,501.67
511,307.98
Nave 1 y 2 Area
8,675.53
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1 *
8.01
8.02
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8.06
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8.08
8.09
8.10
8.11
descripción
Grupo 8: PUERTAS Y VENTANAS Refuerzos para puertas sencillas de 36" x 84" a base de barrote 2" x 4". Inlcuye material y mano de obra. En oficinas Refuerzos para mamparas y ventanas a base de barrote 2" x 4" Inlcuye material y mano de obra. En oficinas Refuerzos para puertas dobles 72" x 84" a base de barrote 2" x 4" Inlcuye material y mano de obra. En oficinas suministro y colocación de puerta metálica de 3x7', inc. Marco metalico.bisagras.chapa, tope de piso y mirillas rectangulares verticales. En oficinas
suministro y colocación de puerta metálica doble de 6'x7', inc. Marco metalico.bisagras.chapa, tope de piso y mirillas rectangulares de 24 "x24" y pintura. En oficinas
ALLOWANCE: VIDRIO Y ALUMINIO EN interiores, en oficinas
suiministro y colocación de puerta de cristal doble de 72 "x80 " , en acceso de fachada con vidrio claro de 6mm. Y cancelería de mangueteria natural de 2 1/2", en nave
Sum. y coloc.de canceleria de acceso a oficinas tipo off set silicon sistem a base de vidrio grey lite de 14% de 1/4" templado, incluye, sellado, y mano de obra, en nave
Suministro y coloc. de cortina metálica enrrollable de 9' X 10" mea PORVENE 211 cal 24, con operado con cadenal incluye pintura.
Suministro y coloc. de cortina metálica enrrollable de 12' X 14' mea PORVENE 211 cal 24, con operado con cadenal incluye pintura.
Sum. y coloc. de puerta metálica de 3x7 para salida de emergencia, incluye marco metálico, puerta metálica, bisagras, barra de pánico eagle, operador mea eagle, sello perimetral.guardapolvo, treshdd, tope de piso y pintura
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1 i. 1 \ Proyecto: Conjunto Parque Industrial El Marques mm, . . Cliente: Parque Industrial El Marques Q 1 Tü Localización: Carretera Mexico-Qro. Km195.50 El Marques Qro. Fecha: 16 de marzo de 2004.
# descripción unidad cantidad p.u.
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Grupo 11: EQUIPOS Suministro y coloc. de rampa niveladora mecánica de 30,000 lbs de capacidad mea. Kelley 6' X 8' incluye 2 topes
Sum. y coloc. de sello para anden de 22 oz. 9' x 10' mea. SERCO S-700 Sum. coloc de lamparas para anden mea serco modelo DH-40,40" de extension
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8,675.53
93,383.40
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In Loving Memory to Mariquita Miller