aislamientos

GERENCIA COMPLEJO BARRANCABERMEJA Versin: 01 ANEXOS

SISTEMA DE AISLAMIENTO SEGURO Fecha Rev: 22-Jun-2004 Pgina 1 de 46

SOCIEDAD PBLICA POR ACCIONES

LISTADO DE ANEXOS

No. Ttulo 1. Diagrama de bloque del Proceso de Aislamiento seguro de planta y

equipo 2. Peligros de aislamiento no relacionados con el proceso 3. Metodologa para evaluar y seleccionar la categora de aislamiento

seguro para proceso 4. Caracterizacin de los mtodos de Aislamiento 5. Tipos de vlvulas y problemas 6. Prueba y monitoreo 7. Actividades de venteo, drenaje, purga y lavado 8. Entrenamiento y competencia 9. Listas de verificacin para monitoreo y revisin

10. Aislamiento para trabajos con instrumentos 11. Formato modelo de registro y control de aislamiento seguro de proceso12. Certificado de aislamiento elctrico 13. Accesorios para aplicar aislamiento seguro




ANEXO 1

DIAGRAMA DE BLOQUE DEL PROCESO DE AISLAMIENTO SEGURO DE PLANTA Y EQUIPOS

ACTIVIDAD RESPONSABLE APOYO REQUISITO

Operaciones Anlisis de riesgos (3Qus o ATS)

* Supervisor operacin * Coordinador

Planeacin de los trabajos de mantenimiento

* Aplicar y documentar el anexo 2. * Matriz RAM

* Planea; Planeador de mantenimiento * Prepara: Operaciones

* Coordinador * Supervisor y Tcnico

Esquemas, P&ID y certificados de aislamiento (ver anexo 12 y 13)

* Proceso: Operador * Elctrico: Electricista

* Supervisor y Tcnico * Sup. Elctrico

Certificados, tarjetas, cadenas, candados, etiquetas

* Proceso: Operador * Elctrico: Electricista

* Supervisor y Tcnico * Sup. Elctrico

Operador Supervisor y Tcnico Procedimientos operativos

Ejecutor Supervisor ejecutor y Supervisor operaciones

Tarjeta y candado personal

Los de los pasos 1 a 7 Los de los pasos 1 a 7 Los de los pasos 1 a 7

1. Identificar peligros

INICIO INICIO

FIN

2. Evaluar el riesgo seleccionar el esquema

de aislamiento

3. Planear y preparar el equipo

4. Instalar el aislamiento

6. Drenar, ventear, lavar y purgar

7. Realizar la actividad intrusiva

8. Restaurar o normalizar la planta

5. Probar y monitorear la efectividad del aislamiento




ANEXO 2

PELIGROS DE AISLAMIENTO NO RELACIONADOS CON EL PROCESO Peligros asociados con la maquinaria mecnica Cualquier movimiento inadvertido de la maquinaria o repentina liberacin de energa de manera mecnica, elctrica o de presin presenta un peligro para los trabajadores. El aislamiento elctrico del equipo est estrechamente relacionado con sus aislamientos de proceso/mecnicos, los cuales podrn aplicarse en diferentes disciplinas. La coordinacin y la secuencia de todas las formas necesarias de aislamiento es necesaria. Asle la maquinaria hidrulica, neumtica o de proceso cerrando las vlvulas de aislamiento adecuadas. Evite cualquier posibilidad de movimiento de la maquinaria desconectando la tubera de suministro y retorno o por el contrario confirmando que estn seguras. Asle la maquinaria a motor cerrando el suministro de combustible del motor y luego asle los sistemas de arranque. Para la maquinaria elctrica, apague el suministro de energa hacia el motor y desconecte y separe todos los suministros elctricos. Cualquier energa mecnica, elctrica o presin residual la cual podra asegurarse en alguna parte del mecanismo de la maquinaria deber liberarse de manera segura as: Mecnicos: Elementos rotativos de alta y baja velocidad necesitan bajar la velocidad y liberar

los resortes. Elctricos: Se debern descargar los capacitadores y las bateras desconectadas y/o retiradas. Hidrulicos: Los trabajos de tubera con acumuladores y presurizados debern

despresurizarse. Neumticos: Se debe despresurizar el aire del sistema. Servicios: El vapor, el gas o el combustible debern despresurizarse, purgarse, ventearse o

drenarse. Luego de desconectar los sistemas de energa de la maquinaria, o se ha evitado que se arranquen los motores, puede todava estar presente el riesgo para el personal que est trabajando en la maquinaria si se tuvieran que mover, ej. debido a la gravedad. Si es as, ajuste un dispositivo tal como una calza o una cua para asegurar la maquinaria en posicin segura. Peligros asociados con el equipo elctrico Choque elctrico, quemaduras elctricas y arco elctrico que se derivan de la ignicin de gas inflamable, vapores o materiales todos son peligrosos para los trabajadores. Contar con un




sistema seguro de trabajo es fundamental para control de manera efectiva los riesgos. Ver manual de seguridad elctrica GCB-ELEC-MA-001 El circuito principal de energa del equipo elctrico junto con cualquier circuito auxiliar asociado los cuales constituyen un peligro, debern aislarse elctricamente. Desconecte y separe el equipo elctrico de cualquier fuente de energa elctrica. Se le aconseja verificar que todos los interruptores usados para el aislamiento elctrico suministren la adecuada separacin de los contactos puesto que algunos dispositivos ms antiguos no suministran el aislamiento apropiado. Descargue cualquier energa almacenada en los circuitos elctricos teniendo especial cuidado con las bateras y los capacitadores. Los dispositivos adecuados para el aislamiento son: Interruptores o breakers de circuito que tienen el aislamiento de contacto requerido y las

facilidades para asegurarlos. Seccionadores con facilidades para asegurarlos. Disyuntor de interruptor con facilidades para asegurarlo. Fusibles. conexiones removibles. No se debera usar para aislar de forma segura un circuito elctrico interruptores de caja moldeada o disyuntores en aceite que no presencien corte visible. Se recomienda hacer las pruebas elctricas para trabajo seguro. Ver manual de seguridad elctrica GCB-ELEC-MA-001. La apertura de interruptores, circuitos de control, interruptores de potencia, contactores y otros dispositivos electromecnicos no son adecuados para lograr el aislamiento elctrico. Se deben extraer los interruptores y las barras energizadas. Usted deber asegurar los medios de aislamiento elctrico asegurando en la posicin OFF. Los fusibles o conexiones que se han retirado debern mantenerse aseguradas mediante la aplicacin del concepto de Bloqueo - Tarjeteo. Fuentes Radioactivas Se usan Fuentes radioactivas para inspeccin y medicin de varios instrumentos. La fuente normalmente puede retirarse en una manta o housing en los instrumentos y se debe confirmar esto antes de realizar cualquier trabajo en las cercanas chequeando la rata de dosis de radiacin. Para trabajos extenso, podr requerirse retirar el dispositivo y colocarlo en un sitio de fuente segura a fin de evitar que se dae. Algunas plantas y tuberas de proceso costa adentro y costa afuera contienen una escala especfica de baja actividad (LSA). Genere una escala que pueda dar origen a radiacin externa significativa y si est permitido secarla podr tener riesgo de liberacin e inhalacin de trabajo intrusivo en ese equipo.




Electricidad Esttica Agua, solvente o vapor de alta presin usado para limpiar las vasijas puede crear electricidad esttica. El Cdigo de Prcticas Estndar Britnico para controlar la electricidad esttica suministra asesora acerca de jetting y otras actividades que pueden dar origen a la esttica. Ver manual de seguridad elctrica. Ver manual de seguridad elctrica GCB-ELEC-MA-001.




ANEXO 3

METODOLOGA PARA EVALUAR Y SELECCIONAR LA CATEGORA DE AISLAMIENTO SEGURO PARA PROCESO

1. INTRODUCCIN Esta herramienta est diseada para ayudar en la seleccin de un mtodo apropiado de aislamiento utilizando parmetros reconocidos, fcilmente disponibles. Los parmetros son entradas a las matrices y los resultados son utilizados para llegar a un factor peligroso que se utiliza para seleccionar el mtodo de aislamiento. La herramienta se debe utilizar con sentido comn, con juicio tcnico y experiencia, especialmente donde el resultado est cercano a la frontera entre categoras y mtodos. Ver figura 1 y figura 2. Figura No 1: Esquemtico para la evaluacin y seleccin del esquema de aislamiento

CALCULAR Factor de Peligro = Efectos x Emisin x Tiempo

SELECCION (Tabla 6)

METODO DE AISLAMIENTO

Situacin Presin Tamao de lnea

Frecuencia Duracin Sustancia

Matriz Efectos (Tabla 3)

Matriz emisin (Tabla 4)

Matriz tiempo (Tabla 5)

FACTOR EFECTOS

FACTOR EMISIN

FACTOR TIEMPO




Figura No 2: Diagrama de flujo para aplicar la metodologa de evaluacin y seleccin del esquema de aislamiento.

Concrete la actividad a realizar

Determine los factores para cada Factor

Clculo de la Matriz de efectos

Clculo de la Matriz de emisin

Clculo de la Matriz de tiempo

Identifique la sustancia

Peligro

Asigne el tipo de

sustancia (tabla 1)

Identifique la situacin e impacto

Asigne el tipo de

situacin (tabla 2)

Determine el factor de

efectos (tabla 3)

Identifique el tamao de la lnea

Identifique la presin de la lnea


emisin (tabla 4)

Identifique frecuencia del trabajo

Identifique la duracin del trabajo


tiempo (tabla 5)

Calcule el factor de Peligros FP FP = Efectos * Emisin * Tiempo

Determine con el FP la categora de aislamiento (tabla 6)




2. MATRIZ DE EFECTO Tipo de fluido (en trminos de su inflamabilidad, toxicidad u otras propiedades dainas, por ejemplo temperaturas altas/bajas, corrosividad, etc.). Donde un producto contiene ms de una sustancia, utilice el nmero de tipo de sustancia ms oneroso en la matriz. Una sola categora cubre los fluidos txicos. Un ejemplo de un txico de alto peligro es el cido Sulfhdrico, y un ejemplo de un peligro ms bajo es una corriente de aguas agrias con baja concentracin de sulfuro de hidrgeno. Tabla No 1 : Parmetro de sustancia

Tipo Descripcin 5 Lquidos y gases txicos, por ejemplo: HF, Cl2, SO2, H2S, HCN, HCl, CO 4 GLP, GLN gases inflamables. Lquidos altamente inflamables, punto de punto de

chispa 20 personas en riesgo.

Unidad destiladora de crudo, unidad de craqueo cataltico.




Estos dos parmetros indican el tipo de consecuencia que puede surgir si el aislamiento falla, por ejemplo una explosin con nube de vapor (VCE), nube de gas txico, fuego en chorro con potencial de escalar etc. Estos proveen un factor de Efectos en la matriz efectos (Ver Tabla No 3). Tabla No 3 : Matriz de Efectos

SITUACIN Tipo de sustancia A B C D E

5 10 10 10 10 10 4 5 7 9 9 9 3 3 5 6 7 8 2 1 2 3 4 6 1 1 1 2 3 4

3. MATRIZ DE EMISIN Tamao de la lnea. Presin del sistema; mtodos de aislamiento ms estrictos pueden ser necesarios para cada

sistema de alta presin. Estos dos parmetros dan una medida del tamao del efecto y proporcionan un factor de emisin en la matriz de emisin (Ver Tabla No 4). Tabla No 4 : Matriz de Emisin

PRESIN DEL SISTEMA Tamao de la lnea > 500 psi > 300 psi > 150 psi > 80 psi < = 80 psi

> = 6 10 9 8 6 5 4 9 8 7 5 4 3 8 7 6 4 3 2 7 6 5 3 2 1 6 5 4 2 1

4. MATRIZ DE TIEMPO Estos dos parmetros dan una medida del tamao del efecto y proporcionan un factor de emisin en la matriz de emisin (Ver Tabla No 5). Con qu frecuencia se lleva a cabo un aislamiento: frecuencia con la que esos aislamientos de

deberes similares se llevan a cabo en esa rea. Debe tenerse en cuenta el efecto de grupo de un nmero de items de deber similar en una planta, por ejemplo, una bomba con un deber particular puede requerir tpicamente un cambio de sello




cada 12 meses por lo tanto la frecuencia de aislamiento en la matriz de tiempo se vera como anual. Sin embargo, si cuatro dichas bombas fueran a ser instaladas, la frecuencia de aislamiento necesitara incrementarse a mensual. Igualmente debe tenerse en cuenta el efecto mltiple donde se necesita un nmero de puntos de aislamiento para aislar un item en una planta. Por ejemplo para aislar una seccin de la lnea se requiere un solo aislamiento. Si esto sucede cada tres aos, la frecuencia se vera como ocasional. Sin embargo, si la seccin de la lnea requiere tres aislamientos para aislarla la frecuencia aumenta a anual. Extensin del tiempo el aislamiento debe permanecer instalado: duracin. Un aislamiento por periodos relativamente altos necesita (otras cosas tambin), tener un estndar relativamente alto que uno que no sea tan frecuente que estara instalado solo por corto tiempo. Estos dos parmetros brindan un factor de tiempo en la matriz de tiempo (Ver Tabla No 5). Tabla No 5 : Matriz de Tiempo

DURACIN Frecuencia < 1 Turno > 1 Turno > 7 das

Diario 10 10 - Semanal 8 10 - Mensual 6 8 10 Trimestral 4 6 8 Anual / Ocasional 2 4 6

Nota: Los aislamientos ms frecuentes presentan un mayor riesgo que tambin se aumentan a medida que la duracin aumenta, debido a que en la prctica es ms difcil mantener controles de procedimiento dada la necesidad de entregas entre los diferentes grupos de trabajadores. 5. FACTOR DE PELIGRO El factor de peligro para un aislamiento se deriva de combinar las contribuciones de los tres factores:

Factor Peligro = Efectos x Emisin x Tiempo El factor de riesgo resultante es un nmero en un rango entre 1 (consecuencia trivial) y 1000 (consecuencia desastrosa). 6. SELECCIN DE LA CATEGORA DE AISLAMIENTO La seleccin se hace utilizando la siguiente tabla.




Tabla No 6 : Seleccin del mtodo por factor de peligrosidad

Factor peligro Mtodo de categora mnima de aislamiento 1 a 60 Categora III Vlvula sencilla o doble sin purga.

61 a 180 Categora II Vlvula sencilla o doble con purga. > 180 Categora I Aislamiento positivo (Platina / Brida ciega).

7. CLASIFICACIN DE LAS CATEGORAS DE AISLAMIENTO La Tabla No 1 del Manual de Aislamiento seguro muestra ocho mtodos comnmente utilizados de aislamientos donde se clasifica la probabilidad de prdida de contencin. Estos resultados se han utilizado para colocarlos en una escala de 1 a 1000 tal como se hizo para el factor peligro.




ANEXO 4

CARACTERIZACIN DE LOS MTODOS DE AISLAMIENTOS ( COMPLEMENTAR CON ESPECIFICACIONES DE PLATINAS CIEGAS O CIEGO : QUE INCLUYA : IDENTIFICACIN,

COLOR DEL CABO, INFORMACIN SOBRE MATERIAL, RATING, DIMETRO ) El aislamiento fsico de los sistemas presurizados se logra usando varias combinaciones de vlvulas, Platinas y bridas ciegas. Los oleoductos generalmente tienen largas secciones de tubera entre las vlvulas entonces tal vez sea necesario usar tcnicas tales como tapones de tubera o congelar la tubera para poder aislar secciones intermedias de la tubera con propsitos de mantenimiento, donde no sea razonablemente prctico usar dispositivos primarios. Estas tcnicas no son apropiadas para uso normal en plantas de proceso y estarn sujetas a una evaluacin de riesgo especfica para la tarea y autorizada a un alto nivel. La siguiente tabla presenta un resumen de las tcnicas de aislamiento, e indica las caractersticas y las aplicaciones clave para cada dispositivo.

Tcnica Vlvulas Breve

Descripcin La forma ms sencilla de dispositivo de aislamiento

Uso tpico Uso estndar para plantas de proceso y oleoductos. Apropiadas para todos los fluidos en todos los rangos de temperatura.

Ventajas No requiere intervention de la tubera no representa un peligro para la persona que asla

La facilidad ya est instalada, los sitios identificados de los P&ID El aislamiento es rpido y se puede retirar fcilmente para restablecer la planta No se requiere entrenamiento o materiales especializados Generalmente no se requiere guarda o monitoreo continuo Costo bajo Es posible operar las vlvulas actuadas remotamente p.e. por cable o telemetra

Desventajas Tal vez no ofrezcan un sello hermtico por dao en los sellos. No siempre se tien un indicio positivo de total aislamiento, tal vez se requiera

monitoreo adicional Se requiere bloqueo para evitar una operacin accidental Tal vez no est en el sitio ptimo, resultando en grandes inventarios alejados del

aislamiento Un costo adicional de la vlvula y el mantenimiento durante la vida de la planta

Referencias Las vlvulas sern apropiadas para el fluido del servicio y clasificadas con la mxima presin diferencial. Ver: ISO 14313 para vlvulas de oleoductos API 6D




Tcnica Platinas Ciegas y figuras en ocho Breve

Descripcin Es una platina slida insertada entre dos bridas

Uso tpico De uso estndar en plantas de proceso y oleoductos Apropiados para todos los fluidos con un amplio rango de clasificacin de presin.

Ventajas Aislamiento positivo e indicio de presencia No se requiere entrenamiento o materiales especializados Generalmente no se requiere guarda o monitoreo continuo Bajo costo del componente

Desventajas Requiere intervencin del proceso para quebrar y conectar las juntas Requiere aislamiento temporal para insercin y retiro dichos aislamiento pueden

estar alejados del sitio de trabajo, dificultando su control Relativamente lentos de instalar Las bridas tal vez no estn en la posicin ptima, especialmente en tubera soldada,

resultando en grandes inventarios alejados del aislamiento Referencias Los ciegos y las platinas sern compatibles con el fluido del servicio y clasificadas con la

mxima presin diferencial

Tcnica Desconexin fsica Brida ciega Breve

Descripcin Retirar el carrete e instalar la brida ciega

Uso tpico De uso estndar en plantas de proceso y oleoductos Apropiados para todos los fluidos con un amplio rango de clasificacin de presin Ideal para largo plazo, aislamiento infrecuente

Ventajas Aislamiento positivo e indicio de presencia Indicio claro de hasta una falla menor No se requiere entrenamiento o materiales especializados Generalmente no se requiere guarda o monitoreo continuo Las bridas ciegas se pueden incorporar a las vlvulas, etc., para purga / venteo y

monitoreo Bajo costo del componente

Desventajas Requiere intervencin del proceso para quebrar y conectar las juntas Requiere aislamiento temporal para insercin y retiro dichos aislamiento pueden

estar alejados del sitio de trabajo, dificultando su control Se tendr cuidado al instalar y retirar los ciegos ya que puede haber acumulacin de

presin detrs de los mismos Son de instalacin y restablecimiento lento Tal vez las bridas no estn en posicin ptima, especialmente en tubera soldada, resultando en grandes invetarios lejos del aislamiento

Referencias Los ciegos sern compatibles con el fluido del servicio y clasificadas con la mxima presin diferencial




Tcnica Tapones para tubera Breve

Descripcin Un solo tapn multisello o varios tapones combinados

Uso tpico Apropiado para plantas de proceso y oleoductos Normalmente se usa para aislamiento a corto plazo

Ventajas Puede ofrecer una barrera libre de fugas efectiva El esquema de aislamiento puede incluir un solo tapn multisello o varios tapones Costo medio

Desventajas Si se usa como tcnica primaria de aislamiento, existir suficiente redundancia e independencia dentro del tapn o entre tapones de tal forma que si una parte del sistema de sello falla no cause una prdida total de la capacidad de sello

Se tendr mucho cuidado de asegurar la correcta instalacin para la duracin del aislamiento se requiere monitoreo continuo

Se requiere un extremo abierto para tener acceso a la tubera seleccin limitada de instalacin

Si se daan las lneas de control, los tapones de tubera pueden quedar pegados dentro de la tubera

Por ser tcnica especializada se requiere entrenamiento especfico para operar Referencias Los tapones de tubera sern apropiados para el fluido del servicio y clasificadas con la

mxima presin diferencial es necesario consultar con el fabricante

Tcnica Stoppers (tapones) para tubera Breve

Descripcin Es una forma de tapn de baja presin diferencial

Uso tpico Apropiado para plantas de proceso y oleoductos Los Stoppers se usan sobretodo como sello secundario

Ventajas Sencillos de usar Bajo costo

Desventajas No son apropiados como aislamiento primario Se tendr mucho cuidado de asegurar la correcta instalacin para la duracin del

aislamiento se requiere monitoreo continuo Solo son apropiados para aislamientos de baja presin diferencial Requieren un extremo abierto para tener acceso a la lnea No hay indicio externo del aislamiento

Referencias




ANEXO 5

TIPO DE VLVULAS Y PROBLEMAS El aislamiento fsico de los sistemas presurizados se logra usando varias combinaciones de vlvulas, Platinas y bridas ciegas. Las vlvulas que se utilizan en aislamientos deben seleccionarse cuidadosamente para asegurar su buen funcionamiento mientras en servicio. Los factores claves son: Capacidad de sellado. Seguridad (potencial de reapertura accidental o deliberada). Confiabilidad (potencial de prdida de sello parcial o total). La tabla en la figura N muestra las caractersticas de las vlvulas comunes. Condiciones para vlvulas con otras funciones primarias que se usan para aislamiento: Las vlvulas de control o de choque no deben usarse en aislamientos donde exista la

posibilidad de desgaste que conlleve a un derrame interno. Las vlvulas de aislamiento de emergencia pueden usarse para aislamiento de la planta,

siempre y cuando sean del tipo correcto para el lquido y para las condiciones que se estn aislando.

Las vlvulas de alivio slo pueden usarse si existe un mtodo diseado para asegurar la vlvula en posicin cerrada y si es posible realizarle una prueba de presin al mximo de presin diferencial anticipada en la direccin de la presin aplicada.

Para que una vlvula suministre un sello hermtico a solicitud requiere una cuidadosa seleccin de: El tipo correcto de vlvula, y Materiales de sello compatibles con las condiciones del proceso de fluidos (ejemplo: que

puedan soportar lquidos abrasivos). Al escoger la vlvula se debe tener en cuenta la experiencia obtenida de una combinacin vlvula/empaque en particular que tenga un desempeo satisfactorio bajo condiciones especficas de proceso. Las pruebas de alistamiento deben confirmar el desempeo inicial de sellamiento de la vlvula instalada. La hermeticidad de la vlvula debe probarse cada vez que se utilice para fines de aislamiento.




Una vlvula de aislamiento debe ofrecer un alto grado de confiabilidad, una vez probada, el aislamiento debe permanecer hermtico durante el tiempo necesario. Cuando se verifique que la vlvula es hermtica, la posibilidad de que se presente una pequea fuga durante el perodo de aislamiento es menor, a no ser que el perodo de aislamiento sea extremadamente largo. Por ejemplo, varios meses. Pueden usarse una vlvula de doble cua, de cua de expansin en paralelo o vlvulas de bola de doble sello que suministren un doble sello en un solo conjunto de vlvula con una purga en la mitad. Sin embargo, en algunas aplicaciones no se pueden probar fcilmente las dos barreras. Tambin la seguridad del aislamiento depende de la inmovilizacin de un vstago operativo de una sola vlvula. Dichas vlvulas deben usarse en lugar de un mtodo de doble bloqueo y de purga de aislamiento despus de haber analizado cuidadosamente el incremento de riesgos. Tala No 7 : Tipo de vlvulas Tipo de vlvula

Capacid. de sellado

Seguridad Comentario

Bola Buena Desactivacin Fsica

Tapn Buena Desactivacin Fsica

La alternativa ptima con respecto a la capacidad de sellado, depende de que el cuerpo de la vlvula y de los materiales de corte sean totalmente compatibles con las condiciones de proceso. Poner en posicin totalmente abierta o cerrada para que las superficies de sellado no queden expuestas al flujo de lquidos, por lo general no se presentan daos por erosin. Operada fcilmente para que la desactivacin fsica de la vlvula siempre se adopte.

Mariposa

OK Desactivacin Fsica

La capacidad de sellado es menos segura porque la superficie de sellado est expuesta al flujo del lquido. La corrosin/erosin son problemas potenciales donde las vlvulas han estado en servicio durante algn tiempo. Una vlvula de asiento blando bien especificada puede ofrecer un mejor sellado que una vlvula de cara dura (hard face valve) Operada fcilmente para que siempre se adopte alguna forma de desactivacin fsica de la vlvula.

Globo OK Tarjeteo/Controles administrativos pueden ser aceptables

La corrosin o la erosin pueden ocasionar problemas en las vlvulas que han prestado un servicio significativo, por estar las superficies de sellado expuestas al flujo del lquido. El potencial de dao por erosin es mayor cuando hay estrangulacin de flujo. Los usuarios deben prever problemas de sellado cuando una vlvula ha sido utilizada durante largo tiempo para control de flujo. Se requieren muchos giros del volante de la vlvula para cambiarla de cerrada a totalmente abierta; dependiendo del peligro el tarjeteo y los controles administrativos pueden ofrecer una seguridad adecuada.




Tipo de vlvula

Capac. de sellado

Seguridad Comentario

Cua OK Tarjeteo/Controles Administrativos pueden ser aceptables

La corrosin y la erosin pueden ocasionar problemas en las vlvulas que han tenido mucho uso, por estar una de las superficies de sello expuesta al flujo de lquido. Por lo general este tipo de vlvula no se especifica para el control de flujo, por lo tanto una vlvula de cua podra ofrecer un mejor sellado que una vlvula de globo. Se requieren muchos giros del volante de la vlvula para cambiarla de cerrada a totalmente abierta; dependiendo del peligro el tarjeteo y los controles administrativos pueden ofrecer una seguridad adecuada.

De tornillo sin retorno

OK Tarjeteo/Controles Administrativos pueden ser aceptables

Ver comentarios para vlvulas de cua.

Aguja Variable Tarjeteo/Controles Administrativos pueden ser aceptables

Algunas no han sido diseadas para ofrecer sello hermtico por lo que su capacidad para aislar depender de la vlvula actual. Cuando la vlvula se puede cerrar totalmente aplican los comentarios para las vlvulas de globo.




ANEXO 6

PRUEBA Y MONITOREO ESQUEMAS PARA PROBAR LOS ARREGLOS DE AISLAMIENTO

El aislamiento fsico de los sistemas presurizados se logra usando varias combinaciones de vlvulas, Platinas y bridas ciegas. 1. Prueba de integridad de aislamiento Doble bloqueo y purga (dos vlvulas)

UKCSSSW001_003.fh8

M1Vent/Drain

V1

B

V2

M2Vent/Drain

BreakPoint

Convenciones: V1 : Primera vlvula de aislamiento (aguas arriba)del sistema vivo. M1 : Punto de monitoreo del lado vivo (medidor de presin o venteo /drenaje). V2 : Segunda vlvula de aislamiento (aguas abajo) del sistema vivo. M2 : Punto de monitoreo entre las vlvulas y el punto de ruptura (medidor de presin o venteo

/drenaje). B : Punto de purga entre las vlvulas de aislamiento. Pasos: 1. De ser posible, asegrese que las tapas en M1, M2 y B no estn bloqueadas y que los medidores de presin, donde estn instalados, estn operando y tengan el rango correcto. 2. Cierre la vlvula V2 aguas abajo y asegrela en la posicin cerrada. 3. Anote la presin en los puntos de monitoreo M1 y M2.




4. Vente /drene la seccin de la lnea a ser abierta y monitoree en M2 hasta que la presin sea cero. 5. Cierre el venteo / drenaje en el punto de ruptura en M2 durante un mnimo de 10 minutos. Si no hay acumulacin de presin en M2 indica integridad de la vlvula V2 aguas abajo. 6. Cierre la vlvula V1 aguas arriba y asegrela en la posicin cerrada. 7. Anote la presin en M1 y B. 8. Vente / drene entre V1 y V2 (B) y monitoree en B hasta que la presin sea cero. 9. Cierre el venteo / drenaje (B) y monitoree en M1 y B durante un mnimo de 10 minutos. (Si no hay acumulacin de presin en B indica integridad de la vlvula V1 aguas arriba.) 10. Deje el venteo / drenaje (B) en la posicin cerrado hasta el siguiente monitoreo. Nota: Las dos vlvulas de bloque estn cerradas y aseguradas. La vlvula de purga est cerrada pero no asegurada. Si es posible que se acumule presin entre las dos vlvulas de bloque, entonces es esencial monitorear con regularidad el aislamiento, se puede instalar un medidor de presin adecuado en el venteo para monitorear la presin. 2. Prueba de integridad del aislamiento (Vlvula doble sellado, sencilla)

UKCSSSW001_004.fh8

M1Vent/Drain

C

M2Vent/Drain

BreakPoint

Convenciones: M1 : Punto de monitoreo del lado vivo (aguas arriba) M2 : Punto de monitoreo entre la vlvula y el punto de ruptura (aguas abajo) C : Cavidad de drenaje (entre sellos) Pasos:




1. De ser posible, asegrese que las tapas en M1, M2 y C no estn bloqueadas y que los medidores de presin, donde estn instalados, estn operando y tengan el rango correcto 2. Cierre la vlvula aislada y asegrela en la posicin cerrada. 3. Anote la presin en M1, C (en la cavidad) y en M2. 4. Vente /drene aguas abajo la seccin de la lnea a ser abierta y monitoree en M2 hasta que la presin sea cero. 5. Cierre el venteo / drenaje en el punto de ruptura y monitoree en M2 y C durante un mnimo de 10 minutos. (Si no hay acumulacin de presin en M2 y no hay cada de presin en C indica integridad del sello aguas abajo). 6. Anote la presin en M1 y C. 7. Vente / drene los fluidos en la cavidad (entre los sellos) y monitoree en C hasta que la presin sea cero. 8. Cierre el venteo / drenaje de la cavidad (C) y monitoree en M1 y C durante un mnimo de 10 minutos. (Si no hay acumulacin de presin en C indica integridad del sello aguas arriba.) 9. Deje el venteo / drenaje (C) en posicin cerrado para permitir siguientes monitoreos. Nota: La vlvulas de doble sello, de bloque sencillo est cerrada y asegurada. La vlvula de purga est cerrada pero no asegurada. El fluido que pase por el sello aguas arriba se detectar en la cavidad de drenaje C. Es esencial por lo tanto monitorear con regularidad el aislamiento y se puede instalar un medidor de presin adecuado al venteo para monitorear la presin.




3. Prueba de integridad de una vlvula sencilla de aislamiento

UKCSSSW001_005.fh8

M1Vent/Drain

M2Vent/Drain

BreakPoint

SVI

Convenciones: M1 Punto de monitoreo del lado vivo (aguas arriba). M2 Punto de monitoreo entre la vlvula y el punto de ruptura (aguas a bajo). Pasos: 1. Asegrese que las tapas en M1y M2 no estn bloqueadas y que los medidores de presin, donde estn instalados, estn operando. 2. Cierre la vlvula de aislamiento y asegrela en la posicin cerrado. 3. Anote la presin en M1 y M2. 4. Vente /drene aguas abajo la seccin de la lnea a ser abierta y monitoree en M2 hasta que la presin sea cero. 5. Cierre el venteo / drenaje aguas abajo y monitoree en M2 por un mnimo de 10 minutos. (Si no hay acumulacin de presin en M2 indica integridad de la vlvula sencilla.) 6. Deje el venteo / drenaje aguas abajo en el punto de ruptura en la posicin cerrado para permitir siguientes monitoreos. Nota: La vlvula sencilla de aislamiento est cerrada y asegurada y el venteo / drenaje aguas abajo est cerrado.




ANEXO 7

ACTIVIDADES DE VENTEO, DRENAJE, PURGA Y LAVADO El aislamiento fsico de los sistemas presurizados se logra usando varias combinaciones de vlvulas, Platinas y bridas ciegas. 1. Purgas y venteos problemas de hardware y operacionales Donde quiera que se utilicen purgas para despresurizar hidrocarburos estos llevan a un sistema de desechos, que en un sistema cerrado puede estar por si mismo sujeto a retropresiones variables. Al tener despresurizado el sistema, se deben utilizar algunas instalaciones controlables de venteo a la atmsfera con el fin de asegurar que no quede presin. Cuando se confirme que no hay presin presente, el trabajo puede proseguir. Despus de ventear o de ventear a la tea, cualquier venteo que est conectado al sistema que pueda presurizarse, como drenajes cerrados o teas, debe estar cerrado para mantener la envoltura de aislamiento. Las secuencias de purga y venteo deben disearse para evitar atrapamiento de presin o inventario en las secciones del equipo o de la planta, por ejemplo cavidades de la vlvula de globo. Las vlvulas de aislamiento de la tubera pueden haber sido instaladas con tapones obturadores instalados en el cuerpo del venteo o en los puntos de drenaje, lo que previene la purga de la cavidad del cuerpo de la vlvula. Se requiere extremo cuidado si estos tapones deben ser retirados y reemplazados con vlvulas de purga mientras la tubera est en servicio, o si se sospecha que la presin est atrapada en la cavidad de la vlvula en una tubera despresurizada. 2. Actividades de venteo o quema a la tea El venteo es la despresurizacin controlada de un sistema al dirigir el gas o el vapor fuera del sistema hacia una chimenea de venteo o hacia el cabezal de la tea para ser eliminado. Se debe tener en cuenta lo siguiente al planear ventear o quemar a la tea grandes volmenes de gas de sistemas de alta presin: Las tasas de flujo estn dentro de la capacidad de diseo de la tea Formacin de hidrato, congelamiento de vlvulas o efectos de fragilidad en el trabajo de

tubera de acero (debido al efecto Joule-Thomson). El efecto del ruido. Las consideraciones adicionales para operaciones locales de venteo son: Se deben evitar todas las fuentes potenciales de ignicin, por ejemplo durante periodos de

disturbios elctricos atmosfricos no debe haber ningn venteo.




Instalar correas de aterrizaje para prevenir ignicin de material venteado debido a corrientes perdidas o por electricidad esttica.

Movimientos de aviones, especialmente en el vecindario de instalaciones costa fuera y terminales.

La dispersin de gas o la formacin de nubes de gas que puedan reunir a nivel de la tierra o cercano a reas de habitacin. Estos tambin pueden llevar una distancia considerable desde el punto de venteo debido al viento y otros efectos atmosfricos. Se debe tener cuidado cuando se manejen gases ms pesados que el aire ya que se pueden acumular en puntos bajos tales como drenajes y tneles.

Efectos asfixiantes de gases venteados. 3. Actividades de drenaje Se pueden drenar lquidos de los recipientes y tuberas de proceso se puede requerir una presin nominal dentro del sistema para dirigir el lquido a un sistema cerrado de drenaje. Los lquidos tambin se pueden bombear o marranear fuera de un sistema de proceso o tubera o fuera de alguna seccin en la que se va a trabajar utilizando agua o una sustancia inerte. Puede ser posible, como parte del proceso de parada de planta, inyectar aditivos / qumicos de limpieza para ayudar a la remocin del fluido. Vale la pena considerar los siguientes puntos: Los efectos asfixiantes de los gases. Vapores voltiles producto de un lquido. Proteccin de las instalaciones de recepcin por sobre presurizacin o sobre llenado. Efectos de vaco dentro de recipientes / equipo durante el drenaje. La necesidad de drenar completamente las cavidades de las vlvulas, las patas muertas y

otros espacios confinados. Eliminacin de fluidos de tuberas, agua contaminada, etc. Efectos de flotacin si se utiliza gas para desplazar lquidos en tuberas por debajo del agua. Efectos de compresin lo que lleva a ignicin de los vapores de fluidos. Bloqueo de los puntos de drenaje por escombros. Efectos de energa almacenada si los marranos se atascan impulsados por el gas inerte. Carga hidrosttica en la tubera / trabajo de tubera. 4. Actividades de purga La purga es un llenado y venteo cclico de un sistema con un gas inerte como nitrgeno para limpiar / lavar / desplazar sustancias peligrosas. Cualquier esquema de purga debe asegurar que el sistema no est expuesto a temperaturas o presiones fuera de los lmites de diseo.




La tasa de purga debe controlarse de tal forma que los contenidos sea retirados satisfactoriamente, teniendo especial cuidado con los puntos bajos y extremos muertos. Los factores que influyen en el mtodo de purga son: Los contenidos del sistema de presin. La distribucin fsica del sistema o cambio de elevaciones. Los efectos asfixiantes de los gases de purga. La necesidad de minimizar el volumen de fluidos txicos o inflamables liberados al medio

ambiente. La estratificacin o efectos de mezcla entre el fluido transportado y el gas de purga si las tasas

de purga no se controlan adecuadamente. Problemas con el efecto Joule-Thomson con el gas inerte de purga o lquidos voltiles. Se puede utilizar Nitrgeno para remover el gas inflamable. Es vital contar con un correcta secuencia de purga es decir, gas inflamable, purga con nitrgeno, verificar si hay existencia de gas inflamable, purga con aire con la secuencia inversa o readmisin. El nitrgeno calentado vaporizado bajo presin puede ser efectivo al purgar sistema que contengan lquidos. El Vapor es til cuando se necesita calor para ayudar en la purga, es decir con sustancias con alto punto de ebullicin. Tambin se puede utilizar para fregar la superficie de un recipiente o tubera. Sin embargo, puede producir electricidad esttica, por lo tanto se necesita un buen aterrizaje. Tambin se deben tener en cuenta los efectos de expansin y condensacin, especialmente cuando se vaporice tanques de almacenamiento de techos fijos. Se necesitarn grandes venteos para evitar daar los tanques. Cuando se utiliza agua y vapor en sistemas de gas puede ser peligroso pues se crea una formacin de hidrato. Si el condensado se aloja en el sistema, las condiciones congelantes pueden causar bloqueo o fracturas en el equipo. Se puede utilizar aire para purgar gases no inflamables pero por lo general no es efectivo para remover todos los lquidos en sistemas de tuberas /trabajos de tuberas largos. Algunos sistemas pueden estar diseados para permitir el uso de tcnicas parciales de vaco. Una purga final de aire puede ser necesaria en caso que se presente un peligro de asfixia en el sitio de trabajo. 5. Actividades de lavado El lavado es el llenado y drenaje cclico o continuo del sistema con un lquido como agua, para lavar las sustancias peligrosas. Por ejemplo en los empaques internos, instrumentos, patas muertas en la tubera, cavidades en el cuerpo de las vlvulas, piernas y estructuras o tanques de techo flotante, empaques de los techos o venteos y en superficies. donde queden residuos dentro de una planta, los disturbios o cambios en la temperatura del medio ambiente pueden liberar gases atrapados. Las altas temperaturas producto de soldaduras pueden causar cambios qumicos o causar ignicin. Los residuos pueden presentar problemas particulares en tuberas de qumicos con caeras externas y en instalacin de aceite que no son tratables con marraneo.




Generalmente se utiliza agua para lavar el equipo o hacer flotar hacia fuera sustancias livianas de los recipientes para remover sustancias de tipo petrleo. Es ideal para remover materiales solubles en agua. Se puede utilizar agua a presin mediana o alta para restregar la superficie de un recipiente o una tubera. Sin embargo, se debe remover totalmente el agua en recipientes calientes porque se puede generar vapor y en el agua congelada puede causar bloqueos o fracturas al equipo. El agua puede llevar a incrementar el riesgo de corrosin especialmente donde la planta contenga compuestos halogenados. Los soportes de la tubera o del trabajo de tubera y los recipientes necesitan disearse para resistir el peso cuando se llenan de agua. Esto es particularmente importante en sistemas a la tea. Se pueden utilizar soluciones qumicas para neutralizar qumicos residuales peligrosos. Estos tambin pueden requerir un solvente o lavado con agua.




ANEXO 8

ENTRENAMIENTO Y COMPETENCIA Las competencias necesarias para los diferentes roles que participan en el sistema de aislamiento seguro se muestran en la Tabla No 8: Tabla No 8 : Competencias necesarias

COMPETENCIA ROLES DE LOS TRABAJADORES PAS AT AVAS IRAS TP

PELIGROS Conciencia general de los peligros representados por la planta. * * * * * Comprensin detallada de los peligros en la planta y de plantas adyacentes. * * * * PROCEDIMIENTOS DE AISLAMIENTO Buena comprensin del trabajo de aislamiento y procedimientos de valoracin del riesgo para la planta. Comprender la importancia de seguir los procedimientos.

* * * * *

Saber cmo verificar los aislamientos que estn colocados y que sean los aislamientos correctos requeridos.

* * * * Saber el procedimiento para instalar/retirar aislamientos. Conocer el procedimientos para drenar, lavar, ventear y purgar. Saber cmo probar y confirmar la correcta instalacin de los aislamientos. Saber cmo registrar los aislamientos en un certificado de aislamiento.

* * * *

Poder valorar los riesgos de un aislamiento no estndar. * * * PERMISOS DE TRABAJO Comprender el sistema de PDT y los certificados de aislamiento en uso. * * * * * Conocer los procedimientos para emitir un PDT y saber identificar cuales aislamientos se requieren. * * * * DOCUMENTACIN Entender los P&ID, diagramas de lazo, diagramas de causa y efecto y suministros de potencia aplicables al aislamiento.

* * * * PAS : Planear el aislamiento seguro IRAS : Instalar y retirar el aislamiento seguro AT : Autorizar el trabajo TP : Trabajar en planta AVAS : Autorizar variaciones del aislamiento seguro




Debe haber un entrenamiento estructurado y detallado y un buen programa de desarrollo funcionando que provea actividades iniciales y peridicas para repasar el entrenamiento. El proceso de valoracin de competencias manejar el logro y mantenimiento de estas competencias. El programa debe responder a los cambios pertinentes en los sistemas de trabajo o cambios organizacionales por medio de entrenamiento, charlas y revaloraciones, segn sea apropiado. Es necesario contar con un entrenamiento de repaso peridico para mantener la competencia y sera apropiado para tareas crticas de seguridad que se den muy rara vez, por ejemplo el uso de una tcnica no estndar de aislamiento en el sitio de trabajo. Esto puede tomar la forma de una prctica acompaada de la tarea. Los gerentes que supervisan y operan el sistema de gestin de competencias juegan un papel clave y ellos mismos deben tener competencias en el rea de gerencia, asuntos tcnicos y de salud y seguridad. El entrenamiento y la valoracin deben cubrir: Procedimientos, roles y responsabilidades de la compaa. Valoracin del riesgo, especialmente cuando se propone una variacin del nivel normal de

aislamiento, para llevar a cabo una actividad intrusa. Familiaridad con la compaa, industria pertinente y con el material gua regulador. Conciencia sobre los requerimientos legales. El alcance del entrenamiento y valoracin se alinearn con el rol de la persona en aislamientos y con los arreglos de control de trabajo, especialmente con los sistemas de permisos de trabajo del sitio. Estas actividades probablemente incluyan una familiarizacin con el sitio de trabajo y entrenamiento en el trabajo. Se requerirn otras actividades asociadas con entrenamiento y valoracin con el fin de asegurar la competencia para trabajar de forma segura. Los objetivos de aprendizaje necesarios pueden lograrse a travs de varios mtodos, por ejemplo, entrenamiento basado en el computador, entrenamiento con base en el aula tradicional, o entrenamiento en el sitio de trabajo. El entrenamiento en grupo con ejercicios tambin ayudar a asegurar comprensin de las interacciones de roles dentro del sistema general. El entrenamiento en el sitio especfico asegura que el conocimiento terico sea aplicado exitosamente cuando se lleven a cabo actividades prcticas. Todo entrenamiento debe incluir valoracin del desempeo de la persona contra un estndar. La demostracin de la competencia puede evidenciarse por observacin directa o indirecta, con registros escritos, a travs de las bitcoras y con exmenes escritos u orales. Cuando sea posible, el nfasis debe ser en la valoracin en el sitio de trabajo. Por ejemplo, la valoracin de la competencia para las Autoridades de Aislamiento involucrar terminacin de la valoracin de las tareas asignadas en el proceso / prctica mecnica de aislamiento y documentacin.




Se deben mantener registros formales de todos los entrenamientos y valoraciones dentro del sistema de gestin de competencias. Estos registros deben estar disponibles para la verificacin y auditoria del entrenamiento y competencias y ayudar a identificar los requisitos iniciales y de repaso de entrenamiento de un individuo. Todo el personal que especifique y/o lleve a cabo el aislamiento de una planta y equipo debe haber probado su competencia dentro de su rol definido antes de ser autorizado para desempearse como una Autoridad en Aislamiento y firmante de la documentacin de aislamiento. Se debe mantener en el sitio un registro de las personas competentes.




ANEXO 9

LISTAS DE VERIFICACIN PARA MONITOREO Y REVISIN 1. Lista de verificacin para cumplimiento de monitoreo Estamos haciendo lo que decimos que hacemos? Esquema de aislamiento examinado: Estado (lnea viva, completa): Fecha: Evaluador:

S, N, N/A

Acciones, comentario

Sistemas/procedimiento 1. Se plantea el objeto del aislamiento en la documentacin? 2. Est correctamente fundamentado el esquema de aislamiento: Mediante un permiso de trabajo? (se hace referencia en toda la

documentacin presente /correcta?) O mediante procedimiento operativo (se anexa/se encuentra

disponible?) O en el trabajo definido como aislamiento propio excepcional? 3. Si el trabajo requiere de un certificado de aislamiento, est el certificado en el lugar correcto & y correctamente diligenciado? 4. Para cada punto de aislamiento, el mtodo de aislamiento cumple con/ supera la norma de la compaa? 5. Si / no, se ha evaluado/autorizado alguna variacin? 6. Se han identificado en la documentacin de aislamiento los controles adicionales requeridos mediante evaluacin (tanto de reduccin de riesgos como de mitigacin)? 7. Se han definido los requerimientos de prueba y comprobacin/ frecuencia? 8. Para aislamiento finalizado, se han cerrado la documentacin para poder reiniciar completamente la planta? Sitio del trabajo 9. Est aislado todo punto de la planta/equipo? 10. Se ha proporcionado un acceso seguro a todos los puntos de aislamiento? 11. Se especifican todas las precauciones en el permiso /procedimiento? 12. La indicacin del diagrama de la lnea & el certificado de aislamiento se ajustan exactamente con la instalacin? 13. Se han identificado los puntos de aislamiento en la planta y se ajustan al diagrama de lnea & al certificado de aislamiento? 14. Estn inmovilizadas las vlvulas? 15. La rata de presin y el material de construccin se encuentra marcado en los ciegos de la lnea, las bridas ciegas, etc? 16. estn todas las vlvulas de purga & venteo en la posicin correcta? 17. Ha confirmado el verificador la seguridad del aislamiento?




18. Para aislamiento instalado por ms de un turno, exsite algn montoreo continuo de la seguridad del aislamiento? 19. Para el aislamiento terminado, se ha reiniciado completamente todo el equipo y se han restablecido todas las funciones de control /seguridad? Personal 20. Todas las personas involucradas en la planeacin, la parobacin y encargadas de realizar el aislamiento han sido autorizadas como personal competente para hacerlo? 21. Estn las dems personas afectadas (ej. Operadores de la planta adyacente) conscientes del estado del equipo aislado? Los formatos debern permitir al evaluador asignar la importancia relativa de no conformidades, registrar el paso de los hallazgos a la cadena de gerencia a fin de acordar/implementer acciones, etc. Notas: Es un modelo para disear sus propios sistemas de aislamiento. Cumplimiento del monitoreo tpico en la gestin operativa (usado para auto regulacin)

podr tambin formar parte de las actividades de auditora donde los auditores son independientes.

Diligenciar una hoja de verificacin por esquema de aislamiento examinado deber ser aislamiento vivo (o puede hacer chequeo de papel de aislamientos previos ej. alto peligro).

2. Hoja de verificacin para la revisin de la empresa en busca de adecuados SMS para aislamientos. La intencin de esta hoja de verificacin es servir de base para que una compaa revise la

adecuacin de sus procesos para aislamiento. No todas las preguntas sern relevantes para todos los sitios. El conjunto de preguntas y el

esfuerzo de revisin debern disearse de acuerdo con el perfil de peligro/riesgo del sitio para confirmar el rigor proporcional de los arreglos. No todos los aspectos tienen que ver con cumplimiento legal para aislamientos de peligros menores.

En las preguntas, las palabras descriptivas tales como efectivo, adecuado y suficiente, complete, extenso, formal, relevante, necesario, significativo, estn implcitos cuando se evala la adecuacin de los arreglos para aislamiento.




No. Pregunta Nmero de gua 1. POLITICA plantea los objetivos del sistema de aislamiento y el compromiso de un mejoramiento continuo: Por ejemplo, reducir el riesgo de liberar una sustancia peligrosa para ALARP.

1. Se fijan objetivos para los sistemas de aislamiento dentro de la poltica, los cuales incluyen el compromiso con la reduccin del riesgo y el mejoramiento continuo de ALARP?

2. Siempre que sea apropiado, se enfatiza en concentrarse en los peligros de accidentes mayores?

2. ORGANIZACIN Control: Se asignan roles y responsabilidades para el sistema de aislamiento y se fijan las normas de desempeo.

3. Se asignan responsabilidades para todos los roles relacionados conaislamientos, incluyendo:

a La evaluacin de Alto nivel de las operaciones del sitio, las cuales requieren aislamiento, especialmente donde las consecuencias de falla pueden originar un accidente mayor?

b Se crean normas y procedimientos para aislamiento del sitio con base en los resultados de la evaluacin de alto nivel?

c Implementacin y vigilancia del sistema de aislamiento general en el sitio?

d Se fijan normas de desempeo?

e Capacitacin /competencies de todo el personal relevante?

f Actividades de planeacin en el soporte de aislamientos, incluyendo studio del sitio, elaboracin de evaluaciones de riesgos de la tarea y preparacin de documentos de trabajo (ej certificados de aislamiento, P&IDs)?

g Instalacin y retiro de los aislamientos?

h Autorizacin de propuestas del esquema de aislamiento las cuales no cumplen con las normas del sitio?

i Suministro y monitoreo de la seguridad de los aislamientos?

j Monitoreo, auditora y revision de los sistemas de aislamiento?

4. Se autoriza/asigna al personal para roles claves en el sitio (ej. para emitir certificados de aislamiento, hacer aislamientos)?

2. ORGANIZACIN Cooperacin: entre todas las partes involucradas en el trabajo de aislamiento.

5. Los arreglos permiten la cooperacin entre el personal de produccin y el de mantenimiento, los responsables y los contratistas con la planta adyacente?

6. Existen mecanismos para la consulto de la fuerza de trabajo y la participacin de los aspectos de aislamientos a travs de las comunidades de seguridad industrial, los talleres, los esquemas de sugerencia de la fuerza de trabajo, las charlas de primera hora de la maana, etc?

2. ORGANIZACIN Comunicacin: formal y detallada entre todas las partes involucradas en el trabajo de aislamiento.




No. Pregunta Nmero de gua 7.

Los mtodos de comunicacin en el sitio cubren las etapas claves del trabajo, por ejemplo:

a Reuniones previas al trabajo para todo el personal involucrado?

b Etapas de trabajo para cambio de turno, reinicio del trabajo?

8. No es ambigua la informacin sobre hechos, por ejemplo:

a Identificar, y comunicar a los operadores el estado de la planta/equipo que est siendo sometido a aislamiento?

b Se identifican y de manera nica y se hace el tarjeteo de todos los puntos de aislamiento en la planta?

2. ORGANIZACIN Competencias: niveles apropiados desarrollados y mantenidos para los gerentes, los empleados, los contratistas involucrados en los sistemas de aislamiento.

9. Existe algn sistema para desarrollar y mantener las competencies requeridad para el trabajo de aislamiento que cobra:

a Identificacin de las necesidades de capacitacin para los gerentes, los supervisores, los asesores en riesgos, los supervisors, los empleados, los contratistas?

b Verificacin del entrenamiento?

c Mantener un registro del sitio de todas las personas competentes y autorizadas?

d Normas de desempeo para capacitacin?

10. Las personas asignadas para el trabajo de aislamiento muestran entendimiento de los tipos de aislamientos que se hacen en el sitio, la manera como las cosas pueden salir mal y cmo mitigar contra las consecuencias de estas fallas?

3. PLANEACION & IMPLEMENTACION La evaluacin de riesgos defiende los sistemas de aislamiento y los procedimientos efectivos permiten la implementacin de medidas de control.





Se han implementado las normas y los procedimientos del sitio con base ej la evaluacin de riesgos de alto nivel?

12. Cuentan con recursos para implementar los sistemas de aislamiento (personal, tiempo, equipo, recursos)?

13. Los arreglos para aislamientos son extensos, incluyendo los aislamientos requeridos en el curso de mantenimiento planeado (rutinario), mantenimiento de fallas (no-rutinario), actividades operativas (ej toma de muestras), para aislamientos a largo plazo?

14. Los arreglos cubren a todos los trabajadores, incluyendo contratistas y sus empleados?

15. Existe un proceso que considere las facilidades de aislamiento (un diseo inherentemente ms seguro) para una planta nueva, una planta modificada y cambios significativos?

16. Existe un procedimiento para la seleccin de un mtodo de mnimo aislamiento y un proceso para conmfirmar que el arreglo u organizacin general es ALARP o prohibir un esquema de aislamiento propuesto de riesgo intolerable?

17. Existe un proceso de variacin para autorizar agluna variacin de las normas del sitio?

18. UN proceso de modificacin de planta conduce a los mejoramientos propuestos para facilidades de aislamiento identificados en el curso de aprobacin de las variaciones?

19. SE minimiza la necesidad de aislar, ej a travs del mantenimiento intrusivo durante las paradas cuando es posible?

20. Se especifican las condiciones para el uso de los esquemas de aislamiento estndar y se revisan peridicamente?

21. Existe una interface clara entre los sistemas de control de trabajo (ej permisos de trabajo, instrucciones de trabajo) y arreglos para aislamiento?

22. La evaluacin general del riesgo de la tarea tiene en cuenta todas las plantas y el trabajo asociado con los requerimientos de aislamiento?

23. La evaluacin del riesgo de la tarea incluye medidas de mitigacin en caso de que falle el aislamiento?

24. Existe un proceso para reviser los aspectos de aislamiento de una tarea si cambia el alcance del trabajo?

25. Existen arreglos para garantizar el venteo y el drenaje seguro de los fludos peligrosos?

26. Los requerimientos para promover/monitorear los aislamientos se registran en la documentacin del trabajo?

27. Existen arreglos para asegurar el retiro de los aislamientos y la restitucin o reinico de la planta, los cuales incluyen personal operative en espera para ajuste o retiro de aislamientos fsicos?

28. Existen y se mantienen actualizados los P&IDs o diagramas para todas las areas de la planta?

29. Existe una verificacin de visita a la planta con respecto a los diagramas o P&IDs para verificar que los aislamientos correctos se hayan especificado y estn en marcha?

30. Se encuentran todas las vlvulas de aislamiento, las cuales deben estar aseguradas, en posicin para evitar que estas se abran?

4. MEDICION DEL DESEMPEO Monitoreo activo y reactivo del desempeo de los sistemas de aislamiento.





Se fijaron y monitorearon las normas de desempeo para los sistemas de aislamiento?

32. El monitoreo activo incluye:

a Supervisin ej, observacin directa sistemtica del trabajo y el comportamiento?

b Evaluacin de cumplimiento con la capacitacin, las instrucciones, los procedimientos operativos?

c Inspeccin de muestras de trabajo en progreso y terminadas?

d Que la calidad de la verificacin se verifique?

33. El monitoreo reactivo incluye:

a Un sistema de reporte de incidents y cuasi accidents, cuando se ven implicadas las deficiencias en el aislamiento?

b Investigacin de incidents para determiner el manejo inmediato de las cuasa relacionesas, incluyendo la adecuacin de las facilidades de aislamiento instaladas y los factores humanos?

c Comunicacin de las lecciones a aprender a travs d ela organizacin y los mejoramientos a los procedimientos para evitar su recurrencia?

5. AUDITORIA Los auditors independientes verifican que los sistemas de aislamiento se implementen y conduzcan a cualquier accin remedial.

34. Existe un programa de auditoria o interventora en marcha e implementado?

35. Se comunican los resultados significativos de las auditoras (positivos y negativos) al nivel de la mente de control de la organizacin?

36. Se elaboran y se implementan los planes de accin /mejoramiento?

6. REVISION Los sistemas generales se revisan peridicamente.

37. La alta gerencia revisa el sistema de aislamiento en general a intervalos definidos con respecto a los objetivos de la poltica tomando la informacin de las actividades de monitoreo y auditora o interventora?

38. Los mecanismos de revision sirven como respuesta para considerar las lecciones obtenidas de los incidentes relvantes de la industria y considerar los impactos del cambio organizacional?




ANEXO 10

AISLAMIENTOS PARA TRABAJOS CON INSTRUMENTOS El anexo trata del aislamiento con instrumentacin (mirillas, medidores de presin, transmisor de nivel, etc) del sistema de proceso y lneas o tuberas. El retiro de instrumentos para reparacin o prueba es una de las razones mapas comunes para que la gente interacte con la planta en operacin que contiene sustancias peligrosas. Los principios de los sistemas de aislamiento de sistemas de presin descritos en estas directrices generalmente son aplicables a los sistemas de instrumentos. Los aislamientos tpicos de los instrumentos se muestran en la Figura 3. Figura No 3 : Arreglo tpico de aislamiento de instrumentos Aspectos adicionales se pueden asociar al aislamiento de un instrumento, ej. acciones no deseadas de un sistema de control cuando la lectura de un instrumento est ausente y/o la prdida de funcionalidad de seguridad para el perodo durante el cual el trabajo se est realizando. En el caso de sistemas que no se auto revelan cuando se pierde su funcionalidad, se debe prestar especial cuidado a fin de garantizar que retorna a su estado completamente operacional al completar el trabajo.

LA

PROCESO LA LA

Facilidad de vlvula sencilla

Switch de nivel

Controlador de nivel

seal visual

Doble bloqueo y purga

Tubo estndarInstrumento

Estndar




El British Standard Instrumentation in process control systems: installation, design and practice contiene alguna gua para las prcticas relevantes para la actividad de mantenimiento. Las vlvulas de aislamiento primario debern localizarse generalmente cerca del tubo o la vasija a la cual se hace la conexin y deber ser del mismo estndar de la integridad de presin. Las conexiones de los instrumentos ms all de la facilidad primaria de aislamiento a veces son menos robustas que la conexin de proceso primaria. Por ejemplo, los accesorios de compresin pueden usarse en la instalacin de tubera de impulses y el instrumento mismo podr incluir componentes tan flexibles como las mangueras o las mirillas. La evaluacin de riesgos podr indicar que se requieren controles para limitar la prdida de inventario si el sistema de instrumento se rompe; estos controles deben seleccionarse cuidadosamente como un mal funcionamiento que afecta la funcionalidad o la confiabilidad del sistema. Los instrumentos en general se suministrarn con facilidades de aislamiento local para permitir la calibracin del instrumento, y su funcin se probar y mantendr. Estas facilidades locales de aislamiento junto con el aislamiento del proceso primario puede suministrar un aislamiento de doble bloqueo y purga. Se deben suministrar puntos de drenaje, venteo y prueba con las vlvulas para cerrarlos cuando no se estn utilizando. Estas conexiones abiertas generalmente deben conectarse pero aquellos que retiren las tapas debern estar conscientes de la posibilidad de riesgo de generar una presin de una vlvula con paso no detectado. Es comn, en una planta con un diseo antiguo, encontrar solo una vlvula sin drenaje como medio de aislamiento. Cualquiera de dichas variaciones de las normas del sitio debern evaluarse en busca de riesgos a fin de establecer la necesidad de modificar la planta para mejorar las facilidades de aislamiento. Ciertos instrumentos pueden montarse directamente en la vasija y suministrar parte del paquete de contenido de proceso primario. En tales casos, el retiro solo podr llevarse a cabo una vez que la misma vasija de proceso se haya aislado. Los equipos patentados, como los conductores de placa de orificio y los accesorios de acceso para monitoreo de la corrosin podrn permitir que una placa o cupn se retiren de una planta con una sola vlvula de aislamiento. El funcionamiento de dicho equipo deber hacerse estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Se requiere una evaluacin de riesgo para confirmar que el aislamiento de una sola vlvula suministre un suficiente aislamiento seguro en lnea con las guas descritas en este documento. En ningn caso, deber haber medios separados de aislamiento para este tipo de equipo tanto aguas arriba como aguas abajo.




ANEXO 11

FORMATO MODELO PARA REGISTRO Y CONTROL DE AISLAMIENTO SEGUROS DE PROCESO

De acuerdo a las necesidades y alcance de cada trabajo se puede disponer de formatos con mayor informacin para registro. 1. Los puntos de aislamiento a registrar y controlar deben estar en planos o esquemticos y la informacin bsica requerida debe contener: Consecutivo: que facilite su identificacin en las tarjetas de seguridad. Descripcin: Detalle el equipo y sitio donde se instal el aislamiento. Tipo de aislamiento: S es brida, platina, tapn, etc. Dimensiones: Detalle las dimensiones de la brida, platina o tapn. 2. Para la instalacin o normalizacin se requiere: Fecha: Cuando fue instalado. Responsable: Quin lo instal o es responsable de que se instale. Estado: En el caso de un vlvula s queda en posicin abierta o cerrada, y en el caso de un

ciego s queda con varilla. No del permiso de trabajo: Aplica a los ejecutores para instalar el aislamiento. Seguimiento: Indicar s se confirm la instalacin del aislamiento. 3. Relacin de los documentos adjuntos: Diagramas P&ID Fotos Anlisis de riesgos 4. Hay que registrar quien lo elabora y quien lo aprueba. 5. En el caso que se requiera una variacin de la categora de aislamiento se requiere: La razn y motivo. Descripcin de los puntos de aislamiento variados. La evaluacin de riesgo El tipo de anlisis de riesgo Quien validada y quien aprueba. Para los casos VH, que decisin se tom por parte de la Gerencia de Produccin.




C ON S EC U TIV O D ES C R IP C INTIP O D E

ELEM EN TO D IM EN S ION ESF EC HA

R ES P ON S A B LE ES TA D O N o . P D T EJ EC . F EC HA R ES P ON S A B LE ES TA D O

13A-0113A-0213A-0313A-0413A-0513A-0613A-0713A-0813A-0913A-1013A-1113A-1213A-1313A-1413A-1513A-1613A-1713A-1813A-1913A-2013A-2113A-2213A-2313A-2413A-25

RELACIN DE DIAGRAMAS, P&ID y FOTOS1. Diagrama No 025 de PPQ (Incluye los puntos de aislamiento del 13A-01 al 13A-15)2. P&ID No PPQ-2588 (Incluye los puntos de aislamiento del 13A-16 al 13A-25)3. Fotos No 1 a 15 que estn en el W / Aromticos / U-1300

RAZN: EVALUACIN RAM: ANLISIS DE RIESGO: 1. Por restriccin fsica de la Planta X Riesgo N, L M X ATS X 3QUEs 2. Aislamiento no efectivo o no se puede probar Resgo H VER DOCUMENTO: 3. Trabajo de corta duracin Riesgo VH MOTIVO:Vlvulas soldadas y no tienen la facilidad para brida ciega

PUNTOS VARIADOS: 13A-01 Y 13A-09 Espacio para el Gerente de Produccin (VH):

INSTALACIN AISLAMIENTO RESTAURACIN O NOR

AISLAMIENTO SEGURO DE PLANTAFORMATO PARA REGISTRO Y CONTROL DE AISLAMIENTOS SEGUROS

SECCION PREFRACCIONAMIENTO - 1300A

PEPITO PEREZ Reg. 2-0001Elaborado por Validado

PABLITO PEREZ

VARIACIN DE LA CATEGORA DE AISLAMIENTO

Validado por Aprobad PEDRITO PEREZ Reg. 2-0003 PEDRITO PERE




ANEXO 12

CERTIFICADO DE AISLAMIENTO ELCTRICO Cada vez que el personal del grupo elctrico instale o retire un aislamiento elctrico debe documentarse en el certificado de aislamiento elctrico. El certificado est conformado por tres secciones as: Seccin A Generalidades: El operador designado debe escribir el nombre de la planta, del equipo, la ubicacin en la subestacin elctrica o centro de control de motores. El formato debe traer el nmero consecutivo. Seccin B Instalacin del Aislamiento: El operador designado debe escribir la fecha, el turno, su registro y firmar como evidencia de la solicitud de aislamiento elctrico. El electricista: Previo a la instalacin del aislamiento elctrico debe registrar en el formato el voltaje del

circuito. Despus de aislar elctricamente y comprobar su efectividad debe firmar, escribir su registro y

la hora en que hizo el aislamiento.. Debe entregar a operaciones el formato diligenciado hasta esta seccin. Seccin C Normalizacin elctrica: Esta seccin se utiliza cuando se va a normalizar el sistema. El operador designado debe escribir la fecha, el turno, su registro y firmar como evidencia de la solicitud de aislamiento elctrico. El electricista: Despus de retirar el aislamiento elctrico y comprobar su efectividad debe firmar, escribir su

registro y la hora en que hizo el aislamiento.. Debe entregar a operaciones el formato diligenciado hasta esta seccin.




PLANTA : ________________________ CONSECUTIVO : ____________________

EQUIPO : _________________________ UBICACIN DE LA CASILLA : __________________

FECHA : __________________________ TURNO : _________________________

Operador : ______________________________ Registro : ___________ Hora : ___________firma del operador

Electricista : __________________________ Registro : ___________ Hora : ___________firma del electricista

VOLTAJE : _____________________

FECHA : __________________________ TURNO : _________________________

Operador : ______________________________ Registro : ___________ Hora : ___________firma del operador

Electricista : __________________________ Registro : ___________ Hora : ___________firma del electricista

GCB-00-F-XXX ; Act. 01

C. NORMALIZACIN ELCTRICA

CERTIFICADO DE AISLAMIENTO ELCTRICOA. GENERALIDADES

B. INSTALACIN DEL AISLAMIENTO




ANEXO 13

ACCESORIOS PARA APLICAR AISLAMIENTO SEGURO Para poder aplicar el Sistema de Aislamiento Seguro de planta y equipos se requiere de algunos accesorios que describimos en la siguiente tabla, donde incluimos su descripcin y el cdigo Ellipse: A continuacin se presenta las especificaciones y modelo de cada accesorio:

1 Candado de seg. para procesoOperaciones y Ctrl. de emergencias

RojoIdentica o maestra

3770567 Si

2 Candado de seg. para ElctricoElctricistas (Taller y campo)

AmarilloIdentica o maestra

3770559 Si

3 Candado de seg. personalElct. / Mcos. / Instrum. / Metal.

Verde Individual 3864113 Si

4 Tarjeta de seg. para procesoOperaciones y Ctrl. de emergencias

Rojo NA 3770583 Si

5 Tarjeta de seg. para ElctricoElctricistas (Taller y campo)

Amarillo NA 3770575 Si

6 Tarjeta de seg. PersonalElct. / Mcos. / Instrum. / Metal.

Verde NA Pdte Si

7Sello de seguridad para tarjeta personal

Elct. / Mcos. / Instrum. / Metal.

Blanco NA 691238 Si

8Cadena para candado de 1 mt de largo

Operaciones y Ctrl. de emergencias

NA 3865193 Si

9Cadena para candado de 0.6 mt de largo


NA 3964196 Si

10 Etiqueta adhesiva o sticker ProcesoOperaciones y Ctrl. de emergencias

Blanco NA 3864170 Si

11 Etiqueta adhesiva o sticker ElctricoElct. / Mcos. / Instrum. / Metal.

Blanco NA 3864188 Si

12 Cerradura para corta corrienteElctricistas (Taller y campo)

Rojo NA Pdte Si

13Cerradura de seguridad multiple o dispositivo multicandado

Elctricistas (Taller y campo)

Rojo NA 3864162 Si

14Modulo para candados (almacenamiento)


Verde claro

? 3766532 Si

ELEMENTOS NECESARIOS PARA EL AISLAMIENTO SEGURO DE PLANTAS Y EQUIPOS

ITEM ELEMENTO REQUERIDO Llave Cd. Ellipse ModeloEspecialidad Color




1. CANDADOS DE SEGURIDAD

CANDADO DE SEGURIDAD PARA PROCESOEspecificaciones del candado:- Cuerpo en acero laminado.- Eslabon en acero duro.- Con una dimensin de 1,75 del eslabon (Solo se d este datoporque todos los tamaos tienen la misma dimensin en el cuerpo).- El borde inferior del cuerpo del candado de color rojo.- Esto incluye dos llaves.

CANDADO DE SEGURIDAD PERSONALEspecificaciones del candado:- Cuerpo en acero laminado.- Eslabon en acero duro.- Con una dimensin de 1,75 del eslabon (Solo se d este datoporque todos los tamaos tienen la misma dimensin en el cuerpo).- El borde inferior del cuerpo del candado de color verde.- Esto incluye dos llaves.

CANDADO DE SEGURIDAD ELCTRICOEspecificaciones del candado:- Cuerpo en plastico que debe ser ligero, dielctrico, slido, durable yresistente a los medios ambiente difciles.- Eslabon en acero duro- Las dimensiones son: Ancho = 1.50 / Altura = 1.75 / Eslabn =1.50.- El cuerpo del candado de color amarillo- Esto incluye una llave y dos etiquetas por candado




2. TARJETAS DE SEGURIDAD

PELIGRONO OPERAR

ESTA TARJETA NO PUEDESER RETIRADA SIN EL

PERMISO DEL SUPERVISOR

SE BLOQUEO YTARJETEO PARA:

UBICACIN:NOMBRE:FECHA:

15 cms

8.5cms

PELIGRONO OPERAR

NO MOVER ESTATARJETA

VER EL OTRO LADO

15 cms

8.5cms

TARJETA DE SEGURIDAD

ELECTRICA

TRABAJO EN ESTECIRCUITO, OJO CONMI VIDA, PREGUNTEANTES DE RETIRAR

ESTA TARJETA.

FECHA :NOMBRE:FIRMA/TEL RAD:OBSERVACIONES:

15 cms

8.5cms


ELECTRICA


15 cms

VER EL OTRO LADO

8.5cms


PERSONAL

OJO CON MI VIDA.ESTOY TRABAJANDO EN

ESTE EQUIPO.SLO YO PUEDO

RETIRAR ESTA TARJETA

NOMBRE:REGISTRO:ESPECIALIDAD:

8.5cms


PERSONAL


15 cms

VER EL OTRO LADO

8.5cms

TARJETA DE SEGURIDAD PARA PROCESONota: Elaborado en Poliestireno calibre 40 (1mm), conperforacion en la parte superior.Esto incluye un cordon y seis rotulos autoadhesivos porcada tarjeta

TARJETA DE SEGURIDAD ELCTRICANota: Elaborado en Poliestireno calibre 40(1mm), con perforacion en la parte superior.Esto incluye un cordon y seis rotulosautoadhesivos por cada tarjeta

TARJETA DE SEGURIDAD ELCTRICANota: Elaborado en Poliestireno calibre 40(1mm), con perforacion en la parte superior.Esto incluye un cordon y seis rotulosautoadhesivos por cada tarjeta




3. ETIQUETAS ADHESIVAS

4. MODULO PARA CANDADOS

45 mm

............................................................................

............................................................................

............................................................................

UBICACIN: ........................................................NOMBRE: ............................................................FECHA: ...............................................................TURNO: ...............................................................No. PERMISO: .................................................

60 mm

OBSERVACIN: .......................................................................................................................................................................................................................................................................................FECHA Y TURNO: ................................................NOMBRE: ............................................................FIRMA / TEL. RADIO: ........................................No. OT/CONTRATO : .....................................No. CERTIFICADO: ...

60 mm

ETIQUETA ADHESIVA PARA PROCESO

Adhesivo de seguridad plastificado en fro

(Press aplique).

Color blanco

Resistente al agua y con pelcula protectora

ETIQUETA ADHESIVA ELCTRICA

Adhesivo de seguridad plastificado en fro

(Press aplique).

Color blanco

Resistente al agua y con pelcula protectora




5. CERRADURA PARA SEGURIDAD MULTIPLE




6. CERRADURA PARA CORTA CORRIENTE

7. CADENA PARA CANDADO DE SEGURIDAD

CERRADURA PARA CORTA CORRIENTE

DE POLO SENCILLOPARA INTERRUPTORCORTA CORRIENTE

CON AGUJERO

DE POLO DOBLE QUEREQUIERE QUE ELCORTA CORRIENTETENGA UNA BARRA

TRASNVERSAL

DE POLO SENCILLOQUE NO REQUIERE

INTERRUPTOR CORTACORRIENTE CON

AGUJERO

DE POLO DOBLE QUESE ADAPTA A LAMAYORA DE LOS

CORTA CORRIENTEELCTRCIA

C

B A

aislamientos

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