aluminio grupo 2

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Aluminio Facultad de Arquitectura y Artes Escuela de Arquitectura y Urbanismo Materiales y Métodos de Construccion III Prof. Arq. Elizardo Ruiz Sustentante Maritza Zheng Lin 12-0632 Laura Almanzar 12-0561 Ángel Alfonso Hernández 12-0582

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AluminioFacultad de Arquitectura y Artes

Escuela de Arquitectura y Urbanismo

Materiales y Métodos de Construccion III

Prof. Arq. Elizardo Ruiz

SustentanteMaritza Zheng Lin 12-0632Laura Almanzar 12-0561Ángel Alfonso Hernández 12-0582

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El aluminio es un elemento químico, de símbolo

Al y número atómico 13. Se trata de un metal no

ferromagnético. Es el tercer elemento más

común encontrado en la corteza terrestre.

El aluminio es un metal plateado muy ligero. Su

masa atómica es 26,9815; tiene un punto de

fusión de 660 ºC, un punto de ebullición de

2.467 ºC y una densidad relativa de 2,7. Es un

metal muy electropositivo y muy reactivo.

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Aluminio (Bauxita)

En estado natural se encuentra en muchos silicatos. Como metal seextrae únicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, portransformación primero en alúmina mediante el proceso Bayer y acontinuación en aluminio metálico mediante electrólisis.

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Es un material blando (Escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un límite deresistencia en tracción de 160-200 N/mm2 (160-200 MPa). Todo ello le hace adecuado para lafabricación de cables eléctricos y láminas delgadas, pero no como elemento estructural. Paramejorar estas propiedades se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre éloperaciones de fundición y forja, así como la extrusión del material. También de esta forma seutiliza como soldadura.

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El aluminio es un elementomuy abundante en lanaturaleza, sólo aventajadopor el oxígeno. Se trata deun metal ligero, Los únicosmetales más ligeros son ellitio, el berilio y elmagnesio. Debido a suelevada proporciónresistencia-peso es muy útilpara construir aviones,vagones ferroviarios yautomóviles, Su color esblanco y refleja bien laradiación electromagnéticadel espectro visible y eltérmico. Es buen conductoreléctrico y térmico.

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La utilización industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de los más importantes,tanto en cantidad como en variedad de usos, siendo hoy un material polivalente que seaplica en ámbitos económicos muy diversos y que resulta estratégico en situaciones deconflicto. Hoy en día, tan sólo superado por el hierro/acero. El aluminio se usa en formapura, aleado con otros metales o en compuestos no metálicos. En estado puro seaprovechan sus propiedades ópticas para fabricar espejos domésticos e industriales, comopueden ser los de los telescopios reflectores.

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Su uso más popular, sin embargo, es comopapel aluminio, que consiste en láminas dematerial con un espesor tan pequeño queresulta fácilmente maleable y apto por tantopara embalaje alimentario. También se usa enla fabricación de latas y tetrabriks.

Por sus propiedades eléctricas es un buenconductor, capaz de competir en coste yprestaciones con el cobre tradicional. Dadoque, a igual longitud y masa, el conductor dealuminio tiene poco menos conductividad,resulta un componente útil para utilidadesdonde el exceso de peso es importante. Es elcaso y de los tendidos eléctricos donde elmenor peso implica en un caso menos gasto, yla posibilidad de separar las torres de altatensión.

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Además de eso, aleado con otros metales, se utiliza para la creación de

estructuras portantes en la arquitectura y para fabricar piezas

industriales de todo tipo de vehículos y calderería. También está

presente en enseres domésticos tales como utensilios de cocina y

herramientas.

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Aleaciones

Son fundiciones obtenidas apartir de aluminio y otroselementos(generalmentecobre, zinc, manganeso,magnesio o silicio). Formanparte de las llamadasaleaciones ligeras, con unadensidad mucho menor quelos aceros, pero no tanresistentes a la corrosióncomo el aluminio puro, queforma en su superficie unacapa de óxido de aluminio(alúmina). Las aleaciones dealuminio tienen comoprincipal objetivo mejorar ladureza y resistencia delaluminio, que es en estadopuro un metal muy blando.

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Las aleaciones de aluminio contienen,en una matriz de aluminio diversoselementos de aleación. Los principalesson el cobre (Cu), silicio (Si), magnesio(Mg), cinc (Zn) y manganeso (Mn). Enmenores cantidades se usa tambiénhierro (Fe), cromo (Cr) y titanio (Ti); ypara aleaciones especiales se suele usartambién níquel (Ni), cobalto (Co), plata(Ag), litio (Li), vanadio (V), circonio (Zr),estaño (Sn), plomo (Pb), cadmio (Cd),bismuto (Bi), berilio (Be), boro (B), sodio(Na), estroncio (Sr) y escandio (Sc).

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Aportaciones de los elementos aleantes al aluminio

Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecánica cuando está combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg.Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la resistencia a la corrosión.Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecánica.Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en frío.Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecánicas y reduce la calidad de embutición.Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecánica.Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecánica.Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosión.Escandio (Sc) Mejora la soldadura

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Las aleaciones de aluminio forjado se dividen en dos grandes grupos, las que no

reciben tratamiento térmico y las que reciben tratamiento térmico.

Aleaciones de aluminio forjado sintratamiento térmico

Las aleaciones que no recibentratamiento térmico solamente puedenser trabajadas en frío para aumentar suresistencia. Hay tres grupos principalesde estas aleaciones según la norma AISI-SAE que son los siguientes:

Aleaciones 1xxx. Son aleaciones dealuminio técnicamente puro, al 99,9%siendo sus principales impurezas elhierro y el silicio como elemento aleante.Se les aporta un 0.1% de cobre paraaumentar su resistencia. Tienen unaresistencia aproximada de 90 MPa. Seutilizan principalmente para trabajos delaminados en frío.

Disipador de calor

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sin tratamiento térmico

Aleaciones 3 xxx. El elementoaleante principal de este grupo dealeaciones es el manganeso (Mn)que está presente en un 1,2% ytiene como objetivo reforzar alaluminio. Tienen una resistenciaaproximada de 16 ksi (110MPa) encondiciones de recocido. Se utilizanen componentes que exijan buenamaquinabilidad. son ampliamenteutilizados, por ejemplo, para losenvases, como latas de aluminio yexterior de la vivienda.

Aleaciones 5xxx. En este grupo dealeaciones es el magnesio es elprincipal componente aleante suaporte varía del 2 al 5%. Estaaleación se utiliza cuando paraconseguir reforzamiento ensolución sólida. Tiene unaresistencia aproximada de 28 ksi(193MPa) en condiciones de

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Aleaciones de aluminio forjado con tratamiento térmico

Aleaciones 2xxx: El principalaleante de este grupo dealeaciones es el cobre (Cu),aunque también contienenmagnesio Mg. Estas aleaciones conun tratamiento T6 tiene unaresistencia a la tracciónaproximada de 64ksi (442 MPa) yse utiliza en la fabricación deestructuras de aviones,concretamente en la parte inferiory en el fuselaje donde se precisade una gran tenacidad a fracturaademás de buena resistencia.

Aleaciones 6xxx. Los principaleselementos aleantes de este gruposon magnesio y silicio. Con unascondiciones de tratamientotérmico T6 alcanza una resistenciaa la tracción de 42 ksi (290MPa) yes utilizada para perfiles yestructuras en general.

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Aleaciones 7xxx. Losprincipales aleantes deeste grupo de aleacionesson zinc, magnesio ycobre. Con untratamiento T6 tieneuna resistencia a latracción aproximada de73ksi(504MPa) y seutiliza para fabricarestructuras de aviones,concretamente la partesuperior de las alas enlas que se precisa unagran resistencia.También se usa enaplicaciones deportivasde alto nivel,concretamente enbastones de esquíusados en competición,siendo la aleación 7075la más usada debido asu ligereza y buenaflexibilidad aún a bajastemperaturas..

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A L U Z I N C

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DA

TO

S

TE

CN

IC

OS

El Aluzinc es una aleación de aluminio, zinc ysilicio con la que se recubre la superficie delpanel, otorgándole diversas propiedades:

1. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN2. REFLECTIVIDAD LUMÍNICA3. PROTECCIÓN A LAS ÁREAS CORTADAS O

PERFORADAS4. FACILITA LA ADHERENCIA DE LA PINTURA

El Aluzinc retiene una superficie atractiva queotorga un aspecto fino, liso, llano y con unbrillo ligero, haciendo que el acabado sea másatractivo que el del galvanizado sin necesidadde pintar.

El Aluzinc tiene unas excelentes propiedades dereflexión, de hasta 315 grados centígrados,debido a su superficie brillante.

La vida útil Aluzinc supera hasta en 7 veces a ladel galvanizado convencional, dependiendo delas condiciones ambientales, incluso en unaatmósfera muy industrial o en condicionesmarinas extremas.

ALUZINC

55% al43,4% zn1,6% si

=

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RESISTE

NC

IA

A LA CORROSION

El aluminio protege la lamina de acero de lacorrosión, tanto atmosférica como la producidapor altas temperaturas. Aún en las condicionesde exposición más agresivas, la capa de aluminioconfiere a la lámina de acero, propiedades dereflectividad térmica que le permitirán actuarcomo una auténtica pantalla de proteccióncontribuyendo a la "climatización" del edificio;gracias a se elevado poder de reflexión del calor.

El aluminio protege el sustrato de aceroformando una pantalla entre la superficie y laatmosfera. Esta barrera de aluminio essumamente estable, dado que la capa de óxidode aluminio que se forma en la superficie esinsoluble en la mayoría de los medios.

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El zinc, por su parte, actúa, como en elcaso de los aceros galvanizados,protegiendo todos los puntos en los quese traspase el recubrimiento (bordescortados y arañazos accidentales). Dehecho, la corrosión del zinc regenera elrecubrimiento a través de un fenómenoconocido como protección catódicasacrificial (ACCIÓN DE SACRIFICIO)resultado de la oxidación del zinc antesque la del acero.

El zinc aporta al alma de acero laflexibilidad requerida para el trabajo deconformado sin que durante el procesose presenten defectos en la lámina yofrece protección galvánica al acero encaso de arañazos, bordes de corte uotras áreas expuestas a la corrosión. Elsilicio finalmente le da una adherenciaespecial a la mezcla.

RESISTE

NC

IA

A LA CORROSION

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US

OS

El aluzinc se usa para los forros de lascarrocerías de los buses. También esempleado en la fabricación de cuartos fríos,y todo lo relacionado con la explotación yexportación de flores. También se loemplea en calderas, conductos paraventilación, armarios eléctricos, sistemas dealumbrado y carcasas de ordenadores.

En la construcción es empleado para cubiertas, cerramientos, perfiles estructurales, panelescompuestos y tejas.

Se usa el aluzinc en algunoselectrodomésticos tales comolavadoras, secadoras, frigoríficos,tostadores y hornos microondas.

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DU

RA

BI

LI

DA

D

La vida útil del ALUZINC varia con las condiciones ambientales con las que se utiliza. Al igual que enotros productos, su vida útil es máxima en una atmósfera muy industrial o en condiciones marinasextremas.

Para aplicaciones interiores la esperanza de vida del producto será generalmente mucho más largaque para utilizaciones para el exterior.

Se debe evitar el contacto con hormigón húmedo, cobre y plomo.

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La corrosión es la interacción deun metal con un medio que lorodea, produciendo elconsiguiente deterioro ensus propiedades físicas y químicas. Así mismo, se puede decirque es un proceso natural por elque el metal se altera ydeteriora a través de reaccionesquímicas o electroquímicas.

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En primer lugar se debe diferenciar entre lacorrosión frente al ambiente, y la corrosión decontacto.

CORROSION FRENTE AL AMBIENTE: Para quese produzca solo requiere que el aluminio esteen contacto con el oxigeno. La velocidad a laque el aluminio se corroe, en un principio, esmás rápida que en el caso del acero, debido ala mayor afinidad del oxigeno con el aluminio,pero una vez formada la capa de óxido en lasuperficie, esta actúa como un escudo, ya quees muy dura y compacta, evitando de estaforma la progresión de la oxidación enel aluminio.

Al óxido de aluminio, que se forma en la piezacompuesta de este material llamada alúmina,siendo una característica muy importantedel aluminio, ya que se produce demodo espontáneo en la superficie de la pieza.

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CORROCION DE CONTACTO: Se produceentre metales distintos puestos en contacto, ytambién entre pequeñas zonas de un mismometal, en las que hay diferencias de potencialeléctrico. El medio que rodee a las piezas puedeser una atmósfera con gran contenido en vapor deagua, o con humedad superficial, ambiente quesirve como electrolito y permite la formación depequeñas células electrolíticas en la superficie delmetal.

Cuando se ponen en contacto mutuo dos deestos metales, los electrones fluyen desdeel metal situado en la parte superior hacia el queestá más bajo en la serie, esto significa quelos metales que están por encima se conviertenen anódicos y los situados más abajo en catódicos.El metal que hace de ánodo se corroe de formaque protege al metal catódico.La descomposición es mayor cuanto másdistanciados estén los metales en la serie delos metales. La corrosión por contactodel aluminio lleva a un deterioro rápido de laspiezas.

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Las piezas de aleaciónde aluminio no deben estar encontacto con otras piezasmetálicas, porque elaluminio es anódico conrespecto a la mayor parte de losrestantes metales corrientes y sisucede una acción electrolítica,es el aluminio el que sufre elataque en mayor medida. Paraprevenir esta corrosión decontacto del aluminio, estedebe estar aislado todo loposible de otros metalesmediante pinturas epoxi,o imprimaciones de cinc.

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C O M O E V I T A R L A C O R R O S I O N

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Para ayudar a proteger la superficie de muebles depatio, lámparas, barandas, puertas y otros objetoshechos de aluminio en regiones costeras y otrasáreas donde el daño salino es muy común, sepueden utilizar capas de pintura protectora.

El aluminio es un metal que no mantiene bien lapintura, sin embargo, así que se usan bases parapintura en este caso, como CEBADORES DE

AUTO-GRABADO. Otros tipos de cubiertaprotectora están disponibles también, como losprotectores de potencia, que aplican pigmentos deforma electrostática a la superficie con una resina,de acuerdo al sitio web del Instituto de Cubiertas enPolvo. Este revestimiento se hornea a altastemperaturas para darle al aluminio una superficieresistente y atractiva. Los pigmentos derevestimiento en polvo vienen en una ampliavariedad de colores.

C U B I E R T A S P R O T E C T O R A S D E A L U M I N I O

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Para prevenir la corrosión del aluminio porexposición a la sal, inspecciona el materialperiódicamente y repara cualquier dañoen el revestimiento de la superficie tanrápido como puedas. Enjuagael aluminio con agua si se ve expuesto a lasal o agua marina. Evita utilizarlimpiadores con ácido sobre el aluminio yno uses compuestos abrasivos que puedenrayar el revestimiento protector. Los dañosen el revestimiento permitirán que la salpenetre la superficie del metal.

P R E V E N I R D A Ñ O S P O R S A L E S

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R E C U B R I M I E N T O S

-RECUBRIMIENTOS METÁLICOS:Los recubrimientos se aplican mediante capas finas que separen elambiente corrosivo del metal, es decir que puedan servir como ánodossacrificables que puedan ser corroídos en lugar del metal subyacente. Losgalvanizados son un buen ejemplo de este caso. A veces se presentan fallascon estos metales, cuando el riesgo de corrosión es muy elevado serecomienda hacer un recubrimiento con Alclad.

El ALCLAD es un producto forjado, compuesto formado por un núcleode una aleación de aluminio y que tiene en una o dos superficies unrecubrimiento de aluminio o aleación de aluminio que es anódico al núcleoy por lo tanto protege electroquímicamente al núcleo contra la corrosión.

-RECUBRIMIENTOS INORGANICOS:En algunos casos es necesario hacer recubrimientos con materialinorgánico, los mas usados son el vidrio y los cerámicos, estosrecubrimientos proporcionan acabados tersos y duraderos. Aunque si seexpone un pequeño lugar anódico se experimenta una corrosión rápidapero fácil de localizar.

-RECUBRIMIENTOS ORGANICOS:El uso de pinturas, lacas, barnices y muchos materiales orgánicospoliméricos han dado muy buen resultado como protección contra lacorrosión. Estos materiales proveen barreras finas tenaces y duraderas paraproteger el sustrato metálico de medios corrosivos. El uso de capasorgánicas protege mas el metal de la corrosión que muchos otros métodos.Aunque debe escogerse muy bien, ya que hay procesos que incluyentratamientos con alcoholes que en algún momento pueden disolver losmateriales orgánicos.

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D I S E Ñ O

Este quizá el método más efectivo para el control dela corrosión, ya que si hacemos un buen diseño y unabuena planeación podemos evitar dicho fenómeno, acontinuación se enumeraran algunas reglasgenerales que se deben seguir:

-Se debe tener en cuenta la acción penetrante de lacorrosión junto con los requerimientos de la fuerzamecánica cuando se considere el espesor del metalutilizado. Esto se utiliza para tuberías y tanques quecontengan líquidos.

-Son preferibles los recipientes soldados que losremachados para reducir la corrosión por grieta

-Se deben usar preferiblemente metalesgalvánicamente similares para prevenir para prevenirla corrosión galvánica. Si se atornillan metales nosimilares galvánicamente se deben usar arandelas nometálicas para eliminar contactos eléctricos entre losmateriales.

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-Se deben usar preferiblemente metalesgalvánicamente similares para prevenir para prevenirla corrosión galvánica. Si se atornillan metales nosimilares galvánicamente se deben usar arandelas nometálicas para eliminar contactos eléctricos entre losmateriales.

-Se deben evitar recodos agudos en sistemas detuberías por donde circulan fluidos. En estas áreasdonde cambia la dirección del fluido bruscamente sepotencia la corrosión por erosión.

-Se deben diseñar los tanques y recipientes de unamanera que sean fáciles de limpiar y desaguar, yaque el estancamiento de sustancias corrosivasprovoca la aparición de celdas por concentración.

-Se debe hacer un diseño eficiente de aquellas piezasque se espera queden inservibles en poco tiempo,para que sean fáciles de reemplazar.

-Es importante también diseñar sistemas decalefacción que no den lugar a zonas puntualescalientes, los cambios de calor ocasionan corrosión.

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S U P E RI O R E S

R E V E ST I M I EN T O S

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Anodizado del aluminioEl aluminio anodizado es aquelaluminio que, luego de ciertotratamiento electrolítico, esrecubierto con una capa que lebrinda una mayor protección antelas amenazas del medioambiente. El término anodizado,para este tipo de tratamientoprotector, proviene de la palabraánodo. Un ánodo es aquel polopositivo de un electrolito.

Este procedimiento se realizaparticularmente, porque elaluminio se oxida de forma muyrápida al contacto con el oxígeno.Esta capa de óxido no es losuficientemente fuerte como pararesistir a altos montos dehumedad u otros factores a losque generalmente se encuentraexpuesto como es el humo de lasfábricas y el salitre marino

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El proceso de anodizadoconsiste, básicamente, en lainmersión de las piezas dealuminio en una soluciónácida que, por lo general,está constituida de ácidosulfúrico. Posteriormente,gracias a la aplicación decorriente, se produce unaliberación de oxígeno cuyoespesor depende del tiempoque ha sido expuesto a lacorriente. Para finalizar elproceso, el aluminio essumergido en agua caliente afin de cerrar los poros de susuperficie. Como se puedeintuir a partir del procesodescrito, la capa de óxido querecubre al aluminio provienede si mismo, lo que permiteque ésta se encuentreintegrada a la pieza. Una vezterminadas todas estasetapas es posible llamar a

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Ventajas

• Mayor resistencia a la abrasión

• Protección contra la corrosión

• Facilidad para pintar su superficie

• Uniformidad de superficie

• -Prolongación de la vida útil del material

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UsosEl aluminio anodizado tiene diversos usos , desdefachadas de edificaciones , hasta piezas pequeñasque componen objetos de uso cotidiano

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El proceso de anodizadoofrece un variado rango deaplicaciones. El anodizadoha sido usado en laedificación durante más de60 años. El anodizadoofrece el acabado para laarquitectura más duro yseguro disponibleactualmente. El aluminioanodizado es fácil delimpiar y requiere pocomantenimiento.La Asociación Qualanod haestablecido un conjunto deespecificaciones técnicas yuna Marca de Calidad enorden a ofrecer a losconsumidores una garantíapara anodizado de grancalidad.

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Aluminización es un procesoeconómico para inhibir la corrosiónmediante la protección de lasuperficie de los aceros, acerosinoxidables y aleaciones de níquelque operan en ambientes severosde alta temperatura. Similar alproceso de galvanizado, el aluminiose une metalúrgicamente a lasuperficie del acero,proporcionando una excelentereflectividad al calor y proteccióncontra la corrosión.

Ayuda a retardar o detener lacorrosión mediante la protección dela superficie en ambientescorrosivos y / o alta temperatura.También es muy eficaz en la luchacontra los efectos de la sulfuración,la oxidación y carburación.

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El aluminizado tiene las siguientespropiedades:

• Resistencia sulfuración• Resistencia a la oxidación• Resistencia a la carburación• Permeación de hidrógeno

Por ejemplo, el acero que ha sido recubiertocon una aleación de aluminio-silicio, conocidocomo acero aluminizado, resiste la corrosión yel calor mejor que el material de acero base. Elacero aluminizado se utiliza industrialmentepara aplicaciones de alta temperatura talescomo en quemadores u hornos. Este materialtambién se utiliza para hacer tuberías quellevarán materiales corrosivos, tales comovapor o ácidos. Se utiliza en productos de usodiario, tales como utensilios de cocina y al airelibre parrillas, también. El acero aluminizadopresenta una resistencia superior a lacorrosión en comparación con el acerogalvanizado, pero por lo general cuesta más.

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Se prefiere aluminio por sus propiedadesde conductividad de peso ligero, anti-corrosivos y térmicas. La aluminizacióntiene un rendimiento superior encomparación con la galvanización para laresistencia a la atmosférica, y la corrosiónde pulverización de sal de condensado.

El aluminizado es particularmente eficazpara proteger suave, de baja aleación yaceros de alto carbono. Es muy eficaz en laprotección del generador de chimeneas,conductos, generador de silenciadores, ylas chimeneas de calderas contra el calor yla corrosión a altas temperaturas. LaAluminización Spray es particularmenteventajoso en entornos ácidos y marinas. Elrevestimiento aluminizado esparticularmente resistente a los ataques degases sulfurosos. El aluminizado se usaespecialmente en equipos deprocesamiento de petroquímicos y plantasde gas, es ventajoso.

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Colores del Aluminio

Se trata de una técnica de oxidación que tiene el poder de cambiar lasuperficie del aluminio para así ofrecer un mayor color y una mejorprotección a toda esta estructura, creando así la coloración deseadapor la persona en dicho aluminio donde se hace uso de dosmétodos; sea por medio de sales como de tintes, teniendo en cuentaque ambos llegan a ofrecer un mejor acabado y una grandurabilidad.

El resultado puede ser lijado, liso y de re-lijado con lo cual se generaun aspecto de pequeñas marcas longitudinales. Para llevar a caboesta técnica se sumergen las piezas en una solución de ácidosulfúrico para así acelerar la liberación de oxígeno, luego se sumergeen agua caliente el aluminio para así cerrar los porossuperficiales. Lo cierto es que con esta técnica la superficie tendráuna gran resistencia al contacto con los limpiadores y al roce.Mayormente es utilizado en construcciones de techos, en herrajes,en periferias, en aberturas como son los marcos, las puertas, lasventanas, etc., y en láminas para diferentes usos .

Para su limpieza solo es necesario un paño limpio yagua enjabonada, con lo cual se aclarará la superficie y luego sedejará secar siempre y cuando este sea utilizado para aberturas enel interior de un inmueble. Ahora bien para cerramientos exterioresse hace uso de productos sintéticos neutros los cuales se deben deaplicar con una esponja o con una brocha suave, así como tambiénpara los revestimientos de fachadas.

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P R O C E S O D E P R E P I N T A D O D E L A L U Z I N C

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El aluzinc prepintado es un producto con unalto valor agregado. Este combina lasuperior resistencia a la corrosion delsubstrato de Aluzinc con el revestimientode color que es tanto esteticamenteagradable y protectora. Pruebas handemostrado que el Aluzinc prepintadoproporciona un mayor grado de resistenciaa la corrosion, adherencia de la pintura,flexibilidad del revestimiento, protecciondel borde cortado, resistencia al calor, yreflectividad del calor que el tipico acerogalvanizado prepintado G90. Tiene untiempo de vida probado de al menos 3veces mayor que el acero galvanizado.

AP

LI

CA

CI

ON

ES

-ARQUITECTURA: Edificios

prefabricados, paneles arquitectonicos,techos, paredes, particiones, canaletas, etc.

-EDIFICIO AGRICOLAS: Corrales

(excluyendo porquerizas porque su ambienteseveramente corrosivo afecta el desmpeño delAluzinc), graneros para almacenar cosechas ypienso, alamacenes para equipos,invernaderos, etc.

-AUTOMOTRIZ: Automoviles, camiones,

trailers, etc.

-EQUIPAMIENTO: Señales de carretera,

exhibiciones (las planchas prepintadas acpetanotras pinturas al igual donde el deletreado ypintura adicional son requeridos), iluminacion,contenedores, estufas, ductos, etc.

-ELECTRODOMESTICOS:Refrigeradores, congeladoras, lavavajillas,cocinas, lavadoras, calentadores de agua, TV,equipo de aire acondicionado.

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P R O C E S O

-PRETRATAMIENTOEl substrato de Aluzinc experimentapretratamientos quimicos y de limpieza enpreparacion para el revestimiento de pintura. Lospretratamientos promueven la adhesion de lapintura e inhiben la corrosion.

-REVESTIMIENTO BASEDespues de los pretratamientos quimicos, una capade base es aplicada en la superficie pretratada. Labase mejora la flexibilidad de la pintura y agregauna proteccion adicional contra la corrosion, En elreverso no espuesto, una capa de epoxico(revestimiento lavable( es usualmente aplicada, amenos que sea requerido de otra amnera por elcliente. Los clientes deberan considerar el espesorde la base debido a que el mismo variadependiendo del uso final.

-REVESTIMIENTO SUPERIORUn revestimiento superior es plaicado a lasuperficie base. Este provee color, aparienciaestetica, y una barrera adicional contra la corrosion.Tipicamente, el revestimiento superior es aplicadounicamente al lado superior expuesto.

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Carpintería metálica

Se denomina al taller, al oficio y al producto elaborado delcarpintero que emplea metales para la fabricación demuebles, puertas, ventanas, accesorios, etc.

Se conoce como empresas de carpintería metálica a las queutilizan profesionales que se dedican a la fabricación ycomercialización de productos metálicos,como acero y aluminio, para los mercados dela construcción, industria y decoración, así como la gama deproductos orientada al cerramiento integral de la vivienda:puertas, ventanas, persianas laminadas, de seguridad,cajones de registro laminados y de rotura de puentetérmico, contraventanas de lamas orientables, mosquiteras,accesorios de accionamiento, rejas de hierro y forjadoartístico, etc.

También cerramientos, techos, puertas, ventanas,barandillas, porches, toldos, venecianas, estores, persianas,mallorquinas, divisiones modulares, mamparas de baño,mosquiteras, reparaciones, muro cortina, estructurasdiversas, etc.

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Los usos que se da al aluminio actualmente son múltiples:

Electricidad y comunicaciónEl aluminio ha ido reemplazando progresivamente al cobre desde la década de los 50 en las líneas de transmisión de alto voltaje y actualmente es una de las formas más económicas de transportar electricidad, además de que puede hacerlo más eficientemente que el cobre (actualmente se usan conductores de aluminio para transmitir electricidad a 700.000 voltios o más). Por otra parte, el aluminio también está presente en las antenas para televisores y satélites.

TransporteDurante la última década la utilización de aluminio en la industria automovilística ha aumentado de forma constante y la industria del aluminio está dedicando importantes recursos para aumentar su participación en este sector. Este interés responde a criterios ecológicos, además de económicos.Actualmente, se fabrican en aluminio piezas fundidas (pistones, ruedas, cajas de transmisión, conjuntos de suspensión), radiadores, y estructuras y carrocerías Ya existen algunos coches no sólo deportivos sino berlinas de alta gama (Audi A8) y utilitarios (Audi A4) fabricados totalmente en aluminio. La utilización de este material en la fabricación de vehículos conlleva grandes ventajas medioambientales: la ligereza del material supone una reducción del peso del vehículo de hasta un 30%, lo que se traduce en un ahorro de combustible

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Marcos de aluminioMuy usuales para enmarcar láminas,posters, y similares, aunque no sondescartables para otro tipo de obras.Dan un aspecto moderno y sencillo.Hay multitud de perfiles, y hoy en díahasta aptos para lienzos, e incluso paramontajes en doble cristal.

Ángulos:También se necesitan cuatro; unopara cada esquina. Formado por dospiezas: escuadra y platina. Se montauna encima de la otra, o sea, laescuadra, que es la pieza quecontiene los tornillos, encima de laplatina. Se introduce en el railde ambos travesaños de aluminio yal apretar los tornillos, hace que laplatina se sujete por presión,quedando la esquina perfectamentemontada.

Colgadores:son las piezas necesarias para podercolgar el marco, una vez montado.En el caso de que el marco no pesemucho, con uno es suficiente. Seintroduce la parte del tornillo en elrail del perfil de aluminio superior,con el lado del hueco para laalcayata apuntando hacia dentro delmarco. Así no se verá el colgadorsobresalir del cuadro.

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En España y otros países mediterráneos, en el sector de la construcción, el uso del aluminio es mayoritario encomparación con otros metales. La demanda ha crecido de manera considerable a lo largo de los últimos 50años y actualmente es utilizado en estructuras de ventanas y puertas y en otras estructuras como cubiertaspara grandes superficies y estadios como el de Francia en París y el nuevo parlamento europeo en Bruselas.Por otra parte, cada vez más, diseñadores, arquitectos y artistas utilizan el aluminio con fines ornamentales ydecorativos como por ejemplo Dumia, una cúpula realizada enteramente de aluminio y que mide más decinco metros de altura y 12 de diámetro, situada en la plaza Real de Torino, o la Torre de Comunicaciones deShanghai.

En este sector, las aplicaciones son múltiples y abarcan desde la fabricación de latas, el papel de envolver, lacapa intermedia de envases de cartón (tetra brick) hasta láminas para cerrar yogures, medicamentos, etc.En cuanto a la utilización de latas de aluminio cabe destacar sus ventajas en comparación con otros envases:protegen el contenido durante largos periodos ante la entrada de oxígeno y contra la luz , son muy ligeras,permiten enfriar las bebidas rápidamente, son difíciles de romper, presentan una gran comodidad de manejoy ocupan muy poco espacio. Y lo más importante: son 100% reciclables.

En la industria química el aluminio y sus aleaciones se utilizan para fabricar tubos, recipientes y aparatos. Porsu elevada conductividad térmica, el aluminio se emplea en utensilios de cocina. Además, no hay que olvidarla presencia en nuestra vida cotidiana del papel de aluminio de 0,018 cm. de espesor, que protege losalimentos y otros productos perecederos El aluminio se utiliza también en reactores nucleares a bajatemperatura porque absorbe relativamente pocos neutrones. La resistencia a la corrosión al agua del mar delaluminio también lo hace útil para fabricar cascos de barco y otros mecanismos acuáticos.

Edificación y Construcción

Envases

Otros usos

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E J E M P L O S D E L A L U M I N I O

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FORMAS COMERCIALES DE LOS METALES

Para construir objetos de metal es preciso conocer las diferentes formas comerciales en las que se puedepresentar este tipo de materiales.

1) Perfiles: son piezas alargadas cuya sección o perfil puede adoptar formas muy variadas, en L, U, T, I,etc.2) Barras y tubos: son piezas alargadas, macizas o huecas, cuya sección puede adoptar formas muybásicas; cuadrada, rectangular, circular, semicircular, etc.3) Varillas y alambres: tiene sección circular maciza de pequeño diámetro, pueden ir estirados (varillas) oenrolladas (alambres).4) Chapas: son piezas planas de pequeño espesor y se presentan en gran variedad de materiales ycondiciones superficiales (perforadas, conrelieves, etc.)

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Chapas De Aluminio Lisas

Chapas De Aluminio Antideslizantes

Chapas de Aluminio Gofradas (Reflectoras)

Chapas de Aluminio Perforadas

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Rollos de Aluminio

Barras de Aluminio

Tubos de Alumnio

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Perfiles Estructurales Otros Perfiles de Aluminio

Discos de Aluminio

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Laminados: Chapas LisasMedidas: 1000x2000 mm; 1200x2400 mm; 1500x3000mmEspesores: desde 0,50 hasta 6,00 mm

Laminados: Chapas AntideslizantesMedidas: 1250 mm x 2500 mmEspesores: 1,7 y 3,1 mm

Laminados: Chapas Gofradas ReflectorasMedidas: 1000 mm x 2000 mmEspesor: 0,7 mm

Laminados: Chapas AntideslizantesEspesor: desde 0,50 hasta 10,00 mm

Laminados: RollosEspesor: desde 0,10 hasta 1,25 mm

Barras de Aluminio:Formato: redondas, cuadradas y hexagonales.Medidas: desde 6,35 hasta 254,00 mmTubos de aluminio redondos:Diámetros: desde 6,35 hasta 152,40 mmEspesores: desde 1,00 hasta 3,00 mmPerfiles estructurales:Formato: cuadrados y rectangulares.Todas las medidasChapones:Tipos: Piezas para matricería y moldesAleaciones: 1050, 5052, 5083 y 7075.

Medidas y tipos de presentación del Aluminio

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Fachadas de aluminio

Al utilizar aluminio en las fachadas nosofrecen ventajas como :

Máxima adaptabilidad en cuestión deformatos, Rapidez de ejecución,Durabilidad, Disponible en cualquier colorde la carta RAL, Economía.

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Estas fachadas crean cámaras de aire entre la cubierta de aluminio yel muro de la edificación , creando así una cámara de aire que aíslala edificación de la temperatura exterior

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A R Q U I T E C T U R A &

A L U M I N I O

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CAJA DE ALUMINIO DE ABBINK DE HAAS

El edificio se asienta sobre un canal de laciudad de Houten, gracias a su PIEL DE

ALUMINIO se han logrado espectacularesreflejos sobre el agua. Estos reflejos seacentúan durante la noche cuando lailuminación en tonos morados y azules creanuna autentica escultura situada a seis metrosdel agua.

El viento es otro de los elementos con los que hajugado el arquitecto, un agradable sonido recorre eledificio cuando este atraviesa el bosque de columnas.El patio central proporciona una adecuada luz yventilación a las estancias interiores. En definitiva unedificio para los sentidos, especialmente para el oidoy la vista.

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GREEN CAST BY KENGO KUMA & ASOCIADOS ARQUITECTOS

La oficina Kengo Kuma &Asociados completó el añopasado este edificio de usomixto en Odawara, Japón,con una fachada de panelesde aluminio que funcionancomo jardineras verticales.Los paneles ligeramenteinclinados entregan unaapariencia orgánica,buscada por los arquitectos.

Los equipos como lasmangueras de riego y undepósito de aire para laventilación están integradosdetrás de los paneles dealuminio, haciendo que lafachada funcione como unsistema integral.

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La nueva colección MIA, diseñada por JeanNouvel para EMU, se caracteriza por sus líneassimples y rigurosas, junto con la resistencia y lacomodidad para satisfacer los gustos y lasnecesidades comunes. Ambas estándiseñadas ycertificadas para su uso al aire libre,pero pueden adaptarse a los ambientesinteriores, tanto privados como públicos, desdeun museo histórico a los de diseño, desde unhotel de prestigio a las calles de la ciudad.

La colección consta de sillas apilables, creadas

gracias a una COMBINACIÓN DE

ALUMINIO Y METAL, en las versionescon y sin brazos, sillas, taburete, banco y dosmesas, redondas y cuadradas, con cubiertalaminada y plegable, que se caracterizan poruna pata geométrica de cuatro tubos desección rectangular. Fabricada en Italia, toda lacolección está disponible en blanco, rojo, gris ynegro.

COLECCION MIA/JEAN NOUVEL

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La diseñadora Koreana LunaSeo ha creado este conjunto desillas o pisos hechas de láminasplegadas de Reynobond y fieltro.El Reynobond es unsándwich dealuminio, plano, liviano yduradero, que tiene un acabadopulido como espejo. Uno de loslados del piso se corta un pocodiferente, de manera irregular encomparación con los demás, loque permite al usuario descubrirel aspecto infinito delmueblecuando se ponen másalrededor o incluso cuando seapilan unos otros.

PISO KAL/LUNA SEO

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PABELLON nonLIN/MARC FORNES

El arquitecto francés Marc Fornes junto asu equipo de Theverymany hacompletado este pabellón de

ALUMINIO PERFORADO ubicadoen el FRAC Center en Orleans Francia,como resultado de un proyecto deinvestigación que se centra enel desarrollo de formas orgánicas,laminares y resistentes. Su morfologia fuecreada a partir de modeloscomputacionales y está compuesta apartir de tubos y donuts, dando lugar auna estructura de gran escala, amorfa yorgánica.

Es muy liviano pero muy resistente;uno puede sentarse, inclusocolgarse o escalar por él. No seproduce a través de instalacionesacadémicas; es arquitectura deprototipo.