alimentador eletromagnético vibratório modelo: aev
Post on 02-Jul-2022
8 Views
Preview:
TRANSCRIPT
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 1
Alimentador Eletromagnético Vibratório
Modelo: AEV
Os Alimentadores Eletromagnéticos Vibratórios modelo: AEV são empregados para dosagens, alimentação, manuseio,
descarga e transferência, principalmente em balanças e pequenas distâncias. Dependendo da necessidade, os dosadores podem
atuar como peneira vibratória eletromagnética, para isso basta colocar tela ou chapa perfurada na superfície da calha que além
de dosar o material, classifica-o.
Os alimentadores AEV apresentam uma grande vantagem para dosar materiais sólidos em geral com grande precisão
devido ao seu principio de funcionamento, que com o conjunto núcleo, ponte e bobina, formando o acionamento, onde pode-se
variar a tensão elétrica por meio de um painel, e obtém-se desta forma a variação na velocidade de transporte do material.
Ao desligamento do conjunto, este responde imediatamente ao comando e interrompe instantaneamente o fluxo de
material, sem inercia ou resíduos de material indesejado.
Os alimentadores AEV são fabricados com a acionamento instalado na parte inferior(Vide abaixo alguns tamanhos).
A calha de transporte do alimentador pode ser construída aberto, fechada, com tampas protetoras, com visor, com
inspeção ou com guias laterais.
Os alimentadores AEV podem ser construídos em vários formatos como retangular, redondo, quadrado, trapezoidal ou
elíptico, com ou sem chapas de desgaste ou emborrachados, também podem ser fornecidos com chapa em aço carbono, inox ou
outro tipo de material.
Fabricamos os dosadores mediante necessidade de cada instalação, dependendo do material a ser dosado, a umidade, o
tipo de moagem, a granulometria, a densidade e a fluidez do material. Outros tamanhos sob consulta.
TIPO VOLTS V
AMP A
POT W
CAPAC. m³/h
PESO Kg APROX.
DIMENSÕES (mm)
A B C D E F AEV- 21 220 2,0 440 10,0 200 300 900 450 350 440 75
AEV- 22 220 4,0 880 20,0 210 400 1100 1100 450 550 100
AEV- 28 220 6,0 1320 40,0 500 500 1400 1250 530 700 125
AEV- 33 220 12,0 2200 70,0 650 600 1500 1500 630 840 125
AEV- 44 220 22,0 4820 90,0 740 700 1600 1550 750 840 150
AEV- 48 220 40,0 880 110,0 900 1000 1400 1450 1050 900 150
AEV- 56 220 55,0 12100 160,0 1300 1300 1800 2200 1050 1100 200
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 2
Aplicação de Alimentador Eletromagnético vibratório
Os Alimentadores Eletromagnéticos Vibratórios modelo: AEV são empregados para dosagens, alimentação, manuseio,
descarga e transferência em transportadores de correia, moinhos, britadores e em balanças. Dependendo da necessidade, os
alimentadores podem atuar como peneira vibratória eletromagnética, para isto basta colocar chapa perfurada na superfície da
calha que além de dosar o material, classifica-o.
Os alimentadores AEV apresentam uma grande vantagem para dosar materiais sólidos em geral com grande precisão
devido ao seu principio de funcionamento, que com o conjunto núcleo, ponte e bobina, formando o acionamento, onde pode-se
variar a tensão elétrica por meio de um painel, e obtém-se desta forma a variação na velocidade de transporte do material.
Ao desligamento do conjunto, este responde imediatamente ao comando e interrompe instantaneamente o fluxo de
material, sem inercia ou resíduos de material indesejado.
Os alimentadores AEV são fabricados com a acionamento instalado na parte inferior(como mostrado) ou no lado
superior, dependendo do espaço disponível para a instalação. A calha de transporte do alimentador pode ser construída aberta,
fechada, com tampas protetoras, com visor, com inspeção, com guias laterais, suspensas, com base ou apoiadas.
Os alimentadores AEV podem ser construídos em vários formatos como retangular, redondo, quadrado, trapezoidal ou
elíptico, com ou sem chapas de desgaste ou emborrachados, também podem ser fornecidos com chapa em aço carbono, inox ou
outro tipo de material.
Fabricamos as calhas dos alimentadores mediante necessidade de cada instalação, dependendo do material a ser
dosado, a umidade, o tipo de montagem, a granulometria, a densidade e a fluidez do material. Temos alguns conjuntos semi-
padronizados.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 3
Alimentador Mecânico Vibratório
Modelo: AMV
Os Alimentadores Mecânicos Vibratórios apoiados são as máquinas mais empregadas na alimentação dos britadores
primários, em virtude de sua versatilidade e seu desempenho.
Compõem-se de uma mesa vibratória revestida com placas de desgaste em aço , na parte final, grelhas de trilhos
para separação prévia de fragmentos menores, aliando, numa só operação, a alimentação e a pré-classificação. Esta grelha pode
ser substituída por uma placa com revestimento, quando o trabalho do alimentador consistir somente em transporte.
A mesa vibrante descreve um movimento linear, inclinado a 45 graus, graças ao fenômeno de auto sincronismo
produzindo por um par de vibradores universais, que giram em sentidos opostos e estão posicionados sob a mesa vibrante. Este
arranjo elimina o uso de engrenagens sincronizadoras lubrificadas a óleo , consequentemente, toda a manutenção relacionada a
elas. Para controle da velocidade de avanço do material e da taxa de alimentação, utiliza-se um motor de dupla velocidade
(Dupla polaridade: IV e VI pólos) para cada vibrador ou um variador de frequência para ambos.
Os alimentadores vibratórios 5x20 e 6x20, maiores e mais robustos, são recomendados para serviços extra-passados
onde existam grandes blocos ou altas taxas de alimentação.
MODELO AMV-20040 AMV-27070 AMV-40090 AMV-40120 AMV-60128 AMV-5 X 20 AMV-6 X 20
VOLUME m³ 8 13 22 25 52 57 20
PESO TOTAL (Kg) 1600 3200 6200 8500 11500 12000 *
PESO DA MAQ. BÁSICA (Kg) 900 1850 3650 5600 6900 5050 12500
DIMENSÕES COM BASE E TREM. L X B X H (m)
2,82 1,94 1,45
3,43 2,31 1,56
4,78 2,57 1,78
4,8 2,84 1,83
6,78 2,7
2,85
6,8 3,1 2,7
6,1 2,6 1,7
DIMENSÕES DA MESA VIBRANTE (m)
0,4 X 2 0,7 X 2,7 0,9 X 4 1,2 X 4 1,2 X 6 1,5 X 6 1,8 X 6
COMPRIMENTO DA GRELHA (m)
0,67 1,2 1,2 / 1,8 1,2 / 1,8 1/ 1/2 / 2 1/ 1/2 / 2 1/ 1/2 / 2
ABERTURA DA GRELHA (m) 2” a 3” 2” a 4” 2” a 4” 2” a 4” 4” a 7” 4” a 7” 4” a 7”
TAMANHO MAX. MATERIAL (pol.)
14” 26” 30” 30” 34” 45” 50”
CAPACIDADE (m3/h) 15 - 60 30 - 150 80 - 250 120 - 350 150 - 400 180 – 600 260 - 750
VOLUME DA TREM. RASO (m)
2,4 / 4,4 3 / 5,7 5,5 / 11 7 / 14 10 / 18 20 / 30 -
MOTORES (qtde/hp) 2 x 3 2 x 5 2 x 8 2 x 16 2 x 20 2 x 25 2 x 30
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 4
Calha Mecânica Vibratória
Modelo: CMV
As calhas Mecânicas Vibratórias modelo: CMV são comumente utilizadas para descarregar materiais a granel de silos,
depósitos, etc, e alimentar transportadores de correia, moinhos, britadores, etc.
As calhas CMV apresentam uma grande vantagem para transportar materiais sólidos em geral, devido ao seu acionamento
através de dois motos vibradores marca MSP, devidamente dimensionados operam em rotações opostas, fazendo com que as vibrações
produzidas pelos moto vibradores devido suas massas excêntricas serem posicionadas de tal forma que resultem em um movimento retilíneo,
ativem e transportem o produto que está sobre a calha, produzindo o transporte do material com fluxo suave.
As calhas CMV podem ser fabricadas com o acionamento instalado no lado inferior ou no lado superior, dependendo do espaço
disponível para a instalação. A calha de transporte pode ser construída aberta, fechada, com tampas protetoras, com visor, com inspeção, com
guias laterais, suspensas ou apoiadas.
As calhas CMV podem ser construídas em vários formatos como retangular, redonda, quadrada, trapezoidal, ou elíptica, com ou
sem chapas de desgaste ou emborrachadas, também podem ser fornecidas com chapa em aço carbono ou outro material. Fabricamos as
calhas conforme necessidade. Abaixo, alguns modelos e capacidades, outros tamanhos sob consulta.
MODELO A X B
CAPACIDADE m³ /h
POTÊNCIA HP
VIBRAÇÕES POR MINUTO
PESO Kg
DIMENSÕES (mm)
C D E F G 500 X 1.000 60 1,0 1.750 195 750 890 590 250 850
500 X 1.500 50 1,0 1.750 235 750 890 590 250 1.300
500 X 2.000 85 3,0 1.150 460 750 1.000 650 275 1.750
500 X 2.500 70 3,0 1.150 515 750 1.000 650 275 2.250
600 X 1.000 70 1,0 1.750 231 850 990 590 250 850
600 X 1.500 115 3,0 1.150 419 850 1.100 650 275 1.300
600 X 2.000 100 3,0 1.150 472 850 1.100 650 275 1.750
600 X 2.500 190 4,0 1.150 725 850 1.170 775 275 2.250
800 X 1.000 170 3,0 1.150 378 1.050 1.300 650 275 850
800 X 1.500 140 3,0 1.150 446 1.050 1.300 650 275 1.300
800 X 2.000 260 4,0 1.150 730 1.050 1.370 775 275 1.750
800 X 2.500 230 4,0 1.150 806 1.050 1.370 775 275 2.250
1.000 X 1.000 190 3,0 1.150 419 1.250 1.500 650 275 850
1.000 X 1.500 330 4,0 1.150 728 1.250 1.570 775 275 1.300
1.000 X 2.500 250 4,0 1.150 888 1.250 1.570 775 275 2.250
1.200 X 1.500 385 4,0 1.150 737 1.450 1.770 775 275 1.300
1.200 X 2.000 335 4,0 1.150 860 1.450 1.770 775 275 1.750
1.200 X 2.500 290 4,0 1.150 966 1.450 1.770 775 275 2.250
1.400 X 1.500 440 4,0 1.150 772 1.650 1.970 775 275 1.300
1.400 X 2.000 555 8,0 1.150 1.370 1.700 2.170 900 275 1.750
1.400 X 2.500 500 8,0 1.150 1.512 1.700 2.170 900 275 2.250
1.600 X 2.000 610 8,0 1.150 1.454 1.900 2.370 900 325 1.750
1.600 X 2.500 575 8,0 1.150 1.633 1.900 2.370 900 325 2.250
1.800 X 2.000 630 8,0 1.150 1.560 2.100 2.570 900 325 1.750
1.800 X 2.500 555 8,0 1.150 1.747 2.100 2.570 900 325 2.250
2.000 X 2.000 660 8,0 1.150 1.652 2.300 2.770 900 325 1.750
2.400 X 2.500 665 8,0 1.150 1.920 2.700 3.170 900 325 2.250
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 5
Dosador Eletromagnético Vibratório
Modelo: DEV
Os Dosadores Eletromagnéticos Vibratórios modelo: DEV são empregados para dosagens, alimentação,
manuseio, descarga e transferência, principalmente em balanças e pequenas distâncias. Dependendo da necessidade, os
dosadores podem atuar como peneira vibratória eletromagnética, para isso basta colocar tela ou chapa perfurada na superfície
da calha que além de dosar o material, classifica-o.
Os dosadores DEV apresentam uma grande vantagem para dosar materiais sólidos em geral com grande precisão,
devido ao seu principio de funcionamento, que com o conjunto núcleo, ponte e bobina, formando o acionamento, onde pode-se
varias a tensão elétrica por meio de um painel, e obtém-se desta forma a variação na velocidade de transporte do material.
Ao desligamento do conjunto, este responde imediatamente ao comando e interrompe instantaneamente o fluxo
de material, sem inercia ou resíduos de material indesejado.
Os dosadores DEV são fabricados com o acionamento instalado na parte inferior (vide abaixo alguns tamanhos).
A calha de transporte do dosador pode ser construído aberto, fechado, com tampas protetoras, com visor, com
inspeção ou com guias laterais.
Os dosadores DEV podem ser construídos em vários formatos como retangular, redondo, quadrado, trapezoidal ou
elíptico, com ou sem chapas de desgaste ou emborrachados, também podem ser fornecidos com chapa de aço carbono, inox ou
outro tipo de material.
Fabricamos os dosadores mediante necessidade de cada instalação, dependendo do material a ser dosado, a umidade, o
tipo de moagem, a granulometria, a densidade e a fluidez do material. Outros tamanhos sob consulta.
TIPO VOLTS V
AMP A
POT W
CAPAC. m³/h
PESO Kg APROX.
DIMENSÕES (mm)
A B C D E F DEV- 30/120 220 0,2 9 0,4 20 30 120 200 150 200 30
DEV- 100/300 220 0,5 45 2,0 50 100 300 350 150 250 40
DEV- 200/700 220 0,5 45 3,0 100 200 500 600 200 250 50
DEV- 300/400 220 0,5 45 10,0 200 300 600 700 350 300 60
DEV-500/600 220 0,5 45 20,0 300 500 800 900 600 300 60 DEV-700/800 220 2,0 90 30,0 400 700 1000 1100 800 300 60 DEV- 800/1000 220 2,0 90 40,0 500 800 1500 1600 900 300 60
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 6
Dosadores com Moegas
Modelo: DEV
Os dosadores são empregados para dosagens, alimentação, manuseio, descarga e transferência, principalmente
em balanças e pequenas distancias. Dependendo da necessidade, os dosadores podem atuar como peneira vibratória
eletromagnética, para isso basta colocar tela ou chapa perfurada na superfície de calha que além de dosar o material, classifica-
o.
Os dosadores apresentam uma grande vantagem para dosar materiais sólidos em geral com grande precisão, devido
ao seu principio de funcionamento, que com o núcleo, ponte e bobina, formando o acionamento, onde pode-se variar a tensão
elétrica por meio de um painel, e obtém-se desta forma a variação na velocidade de transporte do material.
Ao desligamento do conjunto, este reponde imediatamente ao comando e interrompe instantaneamente o fluxo de
material, sem inercia ou resíduos de material indesejado.
Os dosadores são fabricados com o acionamento instalado na parte inferior. A calha de transporte do dosador pode
ser construída aberta, fechada, com tampas protetoras, com visor, com inspeção ou com guias laterais.
Fabricamos calhas dos dosadores mediante necessidade de cada instalação, dependendo do material a ser dosado, a
umidade, o tipo de moagem, a granulometria, a densidade e a fluidez do material. Outros tamanhos sob consulta.
Descarregador Mecânico de Silo
TIPO AMPERES 220 volts
PESO (KG)
FREQUENCIA (Hz)
DIMENSÕES
A B C D E F G H I J ∅L DEV-1 1 10
60 300 30 55 160 440 160 350 360 90 120 8
DEV-2 2 20 400 40 80 160 660 260 380 410 140 170 8
DEV-3 3 40 600 60 120 205 850 350 400 480 230 260 10
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 7
Modelo: DMS
Os descarregadores mecânico de silo (fundo vibratório) modelo: DMS são comumente utilizados para auxiliar no
escoamento de materiais secos à granel de silos, depósitos, tanques, etc. Com o descarregador evita-se a formação de pontes, cavernas ou
tuneis geralmente formados nesse tipo de descarga.
Os descarregadores DMS foram projetados para garantir que não ocorram esses tipos de problemas, permitindo uma
descarga continua e suave de material.
Com a utilização do descarregador DMS, a coluna de material se distribui mais convenientemente, evitando a compactação
na seção inferior do silo, onde sempre ocorre a compressão e a compactação do material, principalmente onde existem silos com grandes
diâmetros e as bocas são usualmente reduzidas.
Com o descarregador DMS a pressão do material fica apoiada sobre um defletor interno, incorporado no interior do
descarregador, sem exercer esforços laterais sobre o defletor.
A descarga do material ocorre devido a ação do acionamento através de um moto vibrador marca MSP, devidamente
dimensionado, fazendo com que as vibrações produzidas pelo moto vibrador, devido suas massas excêntricas serem posicionadas de tal forma
que resultem em um movimento, que ativa o defletor e faz com que o produto produza um fluxo suave na descarga do material.
Os descarregadores DMS podem ser fabricados conforme ilustrado abaixo, ou dependendo do espaço disponível para a
instalação, e das características do produto como ângulo de repouso, densidade aparente, umidade, fluidez, granulometria e a capacidade
desejada na descarga.
Os descarregadores DMS podem ser construídos com chapa de aço carbono, inox ou outro material, pode receber diversos tipos
de tratamento superficial ou de pintura, á critério da necessidade da instalação.
Fabricamos os descarregadores mediante necessidade de cada instalação. Temos alguns conjuntos semi-padronizados (abaixo)
que ilustra alguns modelos e seus respectivos diâmetros.
TIPO VIBRADOR MODELO
QUANTIDADE DE SUPORTES
PESO ( Kg)
DIMENSÕES
∅A ∅B C D E ∅F G ∅H J ∅L DMS – 6 MV – 033 4 90 600 150 370 1/8” 550 700 1/4” 646 12 13,5
DMS – 9 MV – 050 4 280 900 200 650 3/16” 720 1050 3/8” 980 15 17,5
DMS – 12 MV – 150 4 345 1200 200 770 3/16” 920 1350 3/8” 1280 15 17,5
DMS – 15 MV – 150 6 460 1500 200 920 3/16” 1060 1650 3/8” 1580 15 17,5
DMS – 18 MV – 150 8 700 1800 200 1000 1/4” 1260 2000 1/2” 1900 24 20,5
DMS – 21 MV – 200 8 1060 2100 200 1170 1/4” 1400 2300 1/2” 1200 36 20,5
DMS – 24 MV – 200 8 1275 2400 200 1330 1/4” 1560 2600 1/2” 2500 36 28,5
DMS – 30 MV – 300 16 2200 3000 300 1600 1/4” 1850 3200 1/2” 3100 40 28,5 DMS – 36 MV – 800 16 3030 3600 300 2100 1/4” 2210 3800 1/2” 3700 48 28,5 DMS - 42 MV – 800 24 4770 4200 400 2400 1/4” 2560 4450 1/2” 4300 60 28,5
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 8
DESCARREGADOR MECÂNICO DE SILO
MODELO: DMS
Os descarregadores mecânico de silo (fundo vibratório) modelo: DMS são comumente utilizados pra
auxiliar no escoamento de materiais secos á granel de silos, depósitos, tanques, etc. Com o descarregador evita-se a formação de
pontes, cavernas ou tuneis geralmente formados nesse tipo de descarga.
Geralmente os silos tem um diâmetro demasiadamente grande em relação á parte convergente e a boca
de descarga. Na maioria das vezes, o problema de descarga acontece exatamente na parte convergente e na boca de saída, por
compactação do próprio material. O peso da coluna de material com silo cheio faz com que a seção inferior do material seja
comprimida e compactada.
Com o Descarregador Mecânico de Silo, a coluna do material se distribui mais convenientemente, evitando
compactação na seção inferior do silo. Desta forma, o fluxo de descarga se realiza uniformemente no sentido quase horizontal,
protegido pelo defletor interno do descarregador. Com isto elimina-se a possibilidade de compressão cônica e a compactação do
material, principalmente na boca de descarga, evitando todos os problemas de possíveis paradas de fluxo para o escoamento.
O fundo do descarregador absorve o peso do material depositando no silo, sem exercer pressão lateral sobre
as paredes convergentes do mesmo. A descarga é ativada pela sucessiva mudança de direção do movimento vibratório aplicado
lateralmente pelo vibrador mecânico. O vibrador provoca intensos movimentos horizontais no descarregador, mas não no silo.
Dessa forma o material flui regularmente, em fluxo continuo, e em sentido horizontal devido ao posicionamento do defletor, que
protege a boca de descarga e recebe o peso da coluna do material do silo.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 9
DESCARREGADOR MÊCANICO DE SILO
MODELO: DMS
Os descarregadores mecânico de silo (fundo vibratório) modelo: DMS deve proporcionar o escoamento ideal do material
estocado facilitando a descarga pela boca de saída que normalmente é pequena.
Os descarregadores DMS foram projetados para garantir que não ocorram esses tipos de problemas, permitindo uma
descarga continua e suave de material.
Com a utilização do descarregador DMS a coluna de material se distribui mais convenientemente, evitando a
compactação na seção inferior do silo, onde sempre ocorre a compressão e a compactação do material, principalmente onde
existem silos com grandes diâmetros e as bocas são usualmente reduzidas.
Com o descarregador DMS a pressão do material fica apoiada sobre um defletor interno, incorporado no interior do
descarregador, sem exercer esforços laterais sobre as paredes convergentes do silo, e sim sobre o defletor.
A descarga do material ocorre devido a ação do acionamento através de um (ou dois) motovibrador(es) marca MSP,
devidamente dimensionado fazendo com que as vibrações produzidas pelo(s) devido suas massas excêntricas serem posicionadas
de tal forma que resultam em um movimento, que ativa o defletor e faz com que o produto produza um fluxo suave na descarga
do material.
Os descarregadores DMS com um motovibrador tem uma ação elíptica na direção do plano da secção transversal da
descarga do material e comumente são utilizados para produtos leves, médios ou pesados com certa facilidade de escoamento.
Os descarregadores DMS com dois motovibrador tem uma ação helicoidal na direção do plano da secção transversal da
descarga do material quando giram no mesmo sentido e comumente são utilizados para produtos leves, médios ou pesados com
tendência ao mutuo travamento.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 10
DESCARREGADOR MECÂNICO DE SILO
MODELO: DMS
Aplicação, especificação e dimensionamento conforme norma ASME 72-MH-29.
APLICAÇÃO E DIMENSIONAMENTO
CLASSE MATERIAL
∅ DESCARREGADOR
APLICAÇÃO ∅ BOCA DE SAIDA / VAZÃO m³/h
8” 10” 12” 20” 30”
/ 1/4 À 1/3 DO ∅ DO SILO
Material granular, escoamento livre pode ocorrer a obstrução por
umidade ou mudança de temperatura. Ex: sal, açúcar,
grânulos plásticos,polímeros, etc. Ângulo de repouso + - 30°
70
110
170
450
1000
// 1/3 À 1/2 DO ∅ DO SILO
Material pulverulento, escoamento com dificuldade. EX: farinha,
amido, etc. Ângulo de repouso 35° à 55° e
granulometria de 100 à 300 mesh.
35
55
85
220
500
/// 1/2 À 2/3 DO ∅ DO SILO
Material pulverulento, tendência de adesão. Ex: cimento, pigmento, talco, açúcar de confeiteiro, etc. Granulometria menor que 325
mesh.
28
48
70
190
420
/V 1/1 DO ∅ DO SILO Material fibroso ou ficoso com densidade baixa de 3 à 20 Ibs/ft³ e
partículas de 3 à 25mm. Ex: serragem, raspas, fibras, etc. Estes
materiais tendem a absolver a vibração.
9
14
21
55
125
Obs. 1 – Em alguns casos é necessário utilizar sistema de aeração conjugada com o descarregador.
2 – Vide os conjuntos semi-padronizados e seus respectivos diâmetros
3 – Para a escolha ideal, utilizar sempre os diâmetros maiores possíveis para neutralizar as possibilidades de formação de
pontes ou cavernas.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 11
ELEVADOR DE CANECAS
MODELO: ELC
Os elevadores de canecas modelo: ELC são comumente utilizados para elevar produtos a granel em geral. Os
elevadores se constituem de um equipamento de transporte vertical econômico, com as canecas fixas em correia ou em
correntes, além de ocupar pouco espaço e possibilitar a troca rápida de peças que porventura sofrem desgastes.
Fabricamos os elevadores mediante necessidade de cada instalação. Temos alguns conjuntos semi-
padronizados, veja abaixo, que ilustra alguns modelos. OBS: Outros tamanhos sob consulta.
TIPO
DIMENSÕES CAP. T/h CAP.m³/h
A
B
E
F
N
P
Q
R
T
U
PESO ESP.(t/m3) CANECAS (75%
CHEIAS) 0,8 1,2 1,6
10 300 890 150 585 508 810 150 150 250 460 6,4 9,6 12,8 8
20 350 990 369 850 548 860 470 470 415 595 13,5 20,2 27 16,9
30 400 1070 369 850 623 900 470 470 500 690 21,1 31,6 42,2 26,4
40 450 1220 369 850 673 1030 500 500 525 845 32,9 49,4 65,9 41,2
50 500 1220 369 862 673 1030 500 500 550 870 45,7 68,6 91,5 57,2
60 580 1220 369 862 748 1030 500 500 570 910 58,6 87,9 117,2 73,3
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 12
ELEVADOR MECÂNICO VIBRATÓRIO
MODELO: EMV
Os elevadores vibratórios modelo: EMV são comumente utilizados para elevar ou descer materiais secos à
granel, para abastecimento de peças para forno, prensas, maquinas de usinagem, etc.
Os elevadores EMV foram projetados para assegurar a elevação ou descida do material de uma forma
continua e suave. Ainda podemos utilizar os elevadores para resfriar ou aquecer o material é transportado.
A elevação ou descida do material ocorre devido à ação do acionamento de dois motovibradores de
fabricação própria da MSP, devidamente dimensionado operando de tal forma, com as vibrações produzidas pelos
motovibradores, devido suas massas excêntricas serem posicionadas que resultam em um movimento que ativa e faz com que o
produto produza um deslocamento suave do material.
Os elevadores EMV podem ser fabricados conforme ilustrado, ou com o acionamento no lado superior do
conjunto dependendo do espaço disponível para a instalação, e das características do produto como ângulo de repouso,
densidade aparente, umidade, fluidez, granulometria e a capacidade desejada na descarga.
Os elevadores EMV podem ser construídos com chapa de aço carbono, inox ou outro material, podendo ainda
receber diversos tipos de tratamento superficial ou de pintura, a critério da necessidade da instalação. Fabricamos os elevadores
mediante necessidade de cada instalação. Temos alguns conjuntossemi-padronizados, veja baixo, que ilustra alguns modelos e
seus respectivos diâmetros.
TIPO
PESO ( Kg)
2Xmv (TIPO)
POT. ( HP )
VPM
PRODU (m³/h)
DIMENSÕES
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
300 X 150 85 MV – 033 0,7 1750 1,5 550 2075 400 75 1500 100 50 75 275 300 150
450 X 250 131 MV – 050 1,0 1750 2,5 700 3165 470 75 2500 110 60 100 325 450 250
450 X 250 225 MV – 150 3,0 1150 2,5 700 4765 570 75 4000 110 60 100 325 450 250
600 X 300 260 MV – 150 3,0 1150 3,5 900 4765 570 75 4000 120 70 150 425 600 300
600 X 300 450 MV – 200 4,0 1150 3,5 900 6865 670 75 6000 120 70 150 425 600 300
700 X 350 300 MV – 150 3,0 1150 4,5 1000 3765 570 75 3000 120 75 175 500 700 350
700 X 250 500 MV – 200 4,0 1150 4,5 1000 7365 670 75 6500 120 75 175 500 700 350
900 X 420 565 MV – 200 4,0 1150 6,0 1200 3900 670 100 3000 130 80 250 625 900 400
900 X 420 975 MV – 300 8,0 1150 6,0 1200 7050 820 100 6000 130 80 250 625 900 400
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 13
MOINHO DE MARTELOS
MODELO: MDM
Os moinhos de materiais modelo: MDM são comumente indicados para materiais abrasivos, tais como:
calcário, cerâmica, argilas, cal, carvão mineral, granitos, dolomitas, refratários, etc.
A construção do conjunto com carcaça reforçada com revestimentos fundidos aparafusados para
facilidade de substituição. Rotor com discos furados permitindo diversas regulagens dos martelos, com grelhas laminadas ou
fundidas. Vide abaixo alguns tipos padronizados, outros tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 14
DESMOLDADOR MECÂNICO VIBRATÓRIO
MODELO: DMV
Os desmoldadores vibratórios são usados para esvaziar caixas de moldagem e desfazer bolos de fundição, separando
simultaneamente areia das peças fundidas e restos de machos.
Todos os tipos de desmoldadores constituem-se de cinco elementos que são: quadro vibratório, grelha, suporte de base,
vibradores de acionamento e molas de isolamento.
O quadro vibratório vem equipado com um funil coletor de areia desmoldada e boca de descarga central. A grelha feita de barras
chatas, cantoneiras e ferro é aparafusada no quadro vibratório e poderá ser trocada em poucos minutos no caso de desgaste
desta. Os motovibradores são fixados no quadro vibratório. Fabricamos os desmoldadores mediante necessidade de cada
instalação. Temos alguns conjuntos semi-padronizados listado abaixo.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 15
MESA DE ROLETES
As mesas de roletes servem para auxiliar na transferência e transporte de peças ou de embalagens.
As mesas de roletes podem serem fixas ou com rodízios para se deslocarem com facilidade.
As mesas de roletes são comumente fabricadas de acordo com a necessidade da instalação.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 16
MOTOVIBRADOR MECÂNICO CONVENCIONAL
MODELO: MVM
Os motovibradores mecânicos modelo MVM são empregados para diversas aplicações, principalmente
para facilitar o escoamento de materiais de difícil fluidez, eliminando a possível formação de pontes em fundos de silos, tanques,
dutos, etc.
Os motovibradores MVM tem ainda um grande campo de aplicação nas industrias em geral, e podem ser
aplicados em alimentadores, calhas, descarregadores, elevadores, mesas, peneiras, transportadores e moinhos.
Os motovibradores MVM são robustos e construídos para tarefas mais árduas em sua aplicação. O
conjunto funciona por intermédio de um rotor com bobinas à prova de vibrações, assíncrono, fechado, a prova de umidade e pó,
com rolamentos reforçados que, ao movimento circular provocam vibração devido às massas inerciais excêntricas instaladas nas
duas extremidades do eixo.
As massas inercias excêntricas são instaladas de tal forma que podem ser reguladas que possibilitam o
ajuste da intensidade da vibração dentre ao mínimo que é zero, até ao valor máximo da capacidade do motovibrdor.
Os motovibradores MVM são construídos com carcaça TFNV, com classe de isolação F, usualmente com
proteção IP-55, voltagem 220/380/440 V e Frequência de 50/60 Hz.
Todos os rolamentos são superdimensionados de primeira linha com folga C-3 e próprios para trabalhos
vibratórios. Vide abaixo a ilustração da regulagem das massas excêntricas.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 17
APLICAÇÃO DE MOTOVIBRADORES EM DESCARGA DE SILOS
Nas descargas de silos de estoque de material, usualmente torna-se irregulares devido a formação de
ponte ou caverna de material por causa da característica de acomodação, da aglomeração ou umidade.
Para minimizar esses problemas os operadores batem no fundo do silo para facilitar escoamento o que
acaba deformado o cone do silo.
Com o motovibrador instalado próximo da boca de saída (em media 1/3) do silo conforme ilustrado na figura
abaixo, elimina essa ponte permitindo um escoamento suave e continuo.
É importante lembrar que os motovibradores deve ser ligado somente quando a válvula estiver aberta.
TIPO PARAFUSOS DE FIXAÇÃO SUPORTE CHAPA ESPESSURA
MVM – 012 ∅ 5/16” NF-AÇO CANT. 2” X 3/16” 1/8”
MVM – 033 ∅ 3/8” NF-AÇO CANT. 2” X 3/16” 3/16”
MVM – 050 ∅ 1/2” NF-AÇO CANT. 2” X 1/4” à 3” X 3/8” 1/4”
MVM – 150 ∅ 5/8” NF-AÇO CANT. 3” X 5/16” 3/8”
MVM – 200 ∅ 3/4” NF-AÇO CANT. 4” X 3/8” 1/2”
MVM – 300 ∅ 1.1/4” NF-AÇO
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 18
PENEIRA CIRCULAR VIBRATÓRIA
MODELO: PCV
As peneiras circulares vibratórias modelo: PCV são comumente utilizadas para separar todo e qualquer
produto peneirável solido, liquido ou lodoso.
As peneiras PCV foram projetadas para assegurar a qualidade do material de acordo com as respectivas
classificações desejadas.
O peneiramento ocorre devido a ação do acionamento através de um motovibrador marca MSP,
devidamente dimensionado, fazendo com que as vibrações produzidas pelo motovibrador, devido suas massas excêntricas serem
posicionadas de tal forma que resultem em um movimento circular, ativando e circulando o material sobre a superfície da tela.
As peneiras PCV podem ser equipadas com amarrações para receber tela de até 300 mesh, e ainda com
sistema de auto limpeza do tipo NO-BLIND com esferas de borracha ou escovas, lateral ( PCV-AL ) dependendo da produção
pretendida e das características do produto com ângulo de repouso, temperatura, densidade aparente, fluidez, umidade,
granulometria e a fração do produto desejado.
As peneiras PCV podem ser construídas de chapa de aço carbono, inox ou outro material, pode receber
diversos tipos de tratamento superficial ou de pintura a critério da necessidade da instalação. Fabricamos as peneiras PCV
mediante necessidade de cada instalação. Temos alguns conjuntos padronizados, veja abaixo que ilustra alguns modelos.
OBS: Outros tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 19
PENEIRA CIRCULAR VIBRATÓRIA
MODELO: PCV
As peneiras circulares vibratórias modelo: PCV são comumente utilizadas para separar todo e qualquer produto peneirável
solido, liquido ou lodoso.
As peneiras PCV foram projetadas para assegurar a qualidade do material de acordo com as respectivas classificações desejadas.
O peneiramento ocorre devido a ação do acionamento através de um motovibrador marca MSP, devidamente dimensionado,
fazendo com que as vibrações produzidas pelo motovibrador, devido suas massas excêntricas serem posicionadas de tal forma
que resultem em um movimento circular, ativando e circulando o material sobre a superfície da tela.
As peneiras PCV podem ser equipadas com armações para receber tela de até 300 mesh, e ainda com sistema de auto limpeza do
tipo NO-BLIND com esferas de borracha, anéis ou escovas, dependendo da produção pretendida e das características do produto
com ângulo de repouso, temperatura, densidade aparente, fluidez, umidade, granulometria e a fração do produto desejado.
As peneiras PCV podem ser construídas de chapa de aço carbono, inox ou outro material, pode receber diversos tipos de
tratamento superficial ou de pintura, a critério da necessidade da instalação. Fabricamos as peneiras PCV mediante necessidade
de cada instalação. Temos alguns conjuntos padronizados, veja abaixo que ilustra alguns modelos.
Obs: Outros tamanhos sob consulta. Opcionais possíveis : Rodízios, tampas, chave lig/desl, visores de acrílicos, fechos especiais,
etc.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 20
PENEIRA HORIZONTAL VIBRATÓRIA
MODELO: PHV ( 1,2 ou 3 DECKS )
As peneiras horizontais vibratória modelo: PHV são comumente utilizadas para classificar produto em
geral, como pós, farelos, produtos químicos, argilas, produtos farmacêuticos, rações, etc. As peneiras PHV foram projetadas para
assegurar a qualidade do material de acordo com as respectivas classificação desejada.
O peneiramento ocorre devido a ação do acionamento através de dois motovibradores marca MSP,
devidamente dimensionado operando de tal forma, fazendo com que as vibrações produzidas pelos motovibradores, devido suas
massas excêntricas serem posicionadas que resultam em um movimento linear que além de classificar o produto, desloca-o ao
longo do corpo da peneira.
As peneiras PHV são equipadas com quadros tipo gaveta para receber tela ou chapa perfurada que permite
uma eventual substituição muito rápida com baixíssimo set-up. Estes quadros podem receber sistemas de auto limpeza do tipo
NO-BLIND com esferas de borracha, escovas ou correntes.
As peneiras PHV podem ser fabricadas com um até três decks de peneiramento ( Vide abaixo ), com o
acionamento inferior ou superior ( como mostrado ) dependendo do espaço disponível para a instalação, da produção e das
características do produto como ângulo de repouso, densidade aparente, fluidez, umidade, temperatura, granulometria e
afração do produto desejado.
As peneiras PHV podem ser construídas com chapa de aço carbono, inox ou outro material, pode receber
diversos tipos de tratamento superfície ou de pintura, a critério da necessidade da instalação. Fabricamos as peneiras PHV
mediante necessidade de cada instalação. Temos alguns conjuntos semi-padronizados, veja abaixo que ilustra modelos.
OBS: Outros tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 21
PENEIRA MECÂNICA VIBRATÓRIA DE ALTA AMPLITUDE
MODELO: PMV
A peneira mecânica vibratória de alta amplitude modelo: PMV foi desenvolvida para produtos de difícil classificação e grande
produção, tais como: rações com teores de umidade e/ou gordura, carvão mineral/vegetal granulado ou moído, açúcar, farinha
e farináceos, pós químicos, etc.
Principais Vantagens:
Alta eficiência de peneiramento. A peneira pode ser montada com um até três decks de peneiramento com a mesma
abertura de tela. O que faz com que a sua área de peneiramento possa ter triplicada em relação ás peneiras
convencionais.
Através de exclusivo distribuidor proporcional de volume instalado na entrada da peneira, consegue-se distribuir por
igual o produto para os decks subsequentes, de tal forma que cada deck recebe a altura de camada ideal para sua
classificação.
Alta amplitude de trabalho – Peneiras mecânicas convencionais operam com amplitude entre 3 a 5 mm, a PMV tem
ajuste de contrapesos que chegam até 16 mm de amplitude de trabalho.
Ajuste de inclinação – Através do conjunto de suspensão apoiada sobre molas de isolação, varia-se a inclinação da
maquina de acordo com a necessidade exigida pelas características do produto a ser peneirado.
Acionamento vibratório – Por meio de motor elétrico transmitido com correias trapezoidais para os eixos que através de
pesos excêntricos de força dirigida montado em mancais com rolamentos especiais que operam em banho de óleo
permanente.
Fabricamos as PMV mediante necessidade de cada instalação. Temos alguns conjuntos semi-padronizados, veja abaixo
que ilustra alguns modelos.
OBS: Outros tamanhos sob consulta.
MODELO A B C D E F G H I J K L M N O P Q PMV-8/200 300 175 800 600 1600 175 205 100 650 0 575 690 535 2490 1145 13,5 1170
PMV-15/400 385 275 1550 450 2200 300 330 175 1100 170 1020 1330 885 4640 1870 16,5 1950
PMV-20/500 500 300 2050 400 2500 300 500 200 1300 200 1070 1500 1050 5500 2170 16,5 2300
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 22
MOLAS HELICOIDAIS
As molas espirais helicoidais de compressão são comumente utilizadas nos equipamentos da nossa linha de produtos.
A C D B CARGA ESP ESP CONT MAT ∅ INT. ∅ FIO Pass Alt. MAX. Kg TOTAL UTEIS Kg / mm AÇO
mm. mm. mm. mm. Kg.
34.63.120 34 1/4” 12 120 44 10 Mola MU – PCV – 560/760
38.79.80 38 5/16” 14,5 80 7 5,5 Mola Calha Dist.+Ref.
42.63.80 42 1/4” 13,3 80 Mola Calha Dist.+Disp.
42.63.100 42 1/4” 13,3 100 PHV
42.79.80 42 5/16” 13,3 80 7,5 6 Mola F-28
42.79.80.1 42 5/16” 17,7 80 5 4,5 Mola F-28
50.95.150 50 3/8” 16 150 100 9,5 Mola MV
60.19.300 60 3/4” 29 300 Mola BDM-8013/9025/9026/6240/4230
60.28.400 60 11/8” 38 400 Mola 90s / 120s
61.95.150 61 3/8” 16 150 9,5 Mola MV
61.13.150 61 1/2” 20 150 7,5 Mola MV
61.16.200 61 5/8” 21 200 9,5 Mola MV
64.14.101 64 11/16” 22,5 101 280 4,5 3,5 47,9 Mola
64.79.150 64 5/16” 20 150 58 7,5 5,5 1,89 Mola
64.95.150 64 3/8” 20 150 96 7,5 5,5 3,67 Mola
64.13.150 64 1/2” 21 150 196 7,5 5,5 11,24 Mola
64.16.200 64 5/8” 27 200 530 7,5 5,5 22,1 Mola
64.16.200 64 5/8” 27 200 9,5 8 PHV
65.13.250 65 1/2” 20 250 11 BM 62 X 40
80.38.395 80 11/2” 52 395 GL – 350
90.16.250 90 5/8” 30 250 8 PVI 2000 X 800 / CM V
100.25.370 100 1” 40 370 BDM 8050 / 4575
116.16.250 116 5/8” 30 250 8 PVI 3000 X 1000
116.19.250 116 3/4” 33 250 8 PVI 2500 X 800
125.19.300 125 3/4” 40 300 7 PVI 2500 X 1000
142.25.305 142 1” 40 305 10 PVI 5000 X 2000
143.22.305 143 7/8” 40 305 10 PVI 3000 X 1200
147.25.305 147 1” 45 305 AM V – 40090/1,2 X 3/1,5 X 4/2X5
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 23
COXIM DE BORRACHA
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 24
PENEIRA VIBRATÓRIA APOIADA
MODELO: PVI – AP ( CARDAN )
As peneiras PVI-AP funcionam de forma em que o produto a ser classificado é lançado sobre a caixa de
entrada, que por sua vez transporta o material para a superfície de peneiramento, onde esta instalada a tela ou a chapa
perfurada de acordo com o corte desejado do material a ser classificado.
O peneiramento ocorre devido à ação do acionamento através de um motor elétrico devidamente
dimensionado que transmite a potência necessária ao eixo excêntrico por intermédio de correias trapezoidais, fazendo com que
as vibrações produzidas devido suas massas excêntricas serem posicionadas de tal forma que resultam em um movimento linear
que além de classificar o produto, desloca-o ao longo do corpo da peneira.
As peneiras PVI-AP podem ser fabricadas com um, dois ou três decks de peneiramento ( vide abaixo ),
com o acionamento inferior do lado direito ou do lado esquerdo, dependendo do espaço disponível para a instalação, da
produção desejada e das características do produto como ângulo de repouso, densidade aparente, fluidez, umidade,
temperatura, granulometria e a fração do produto desejado. Fabricamos as peneiras PVI-AP dentro de um padrão previamente
determinado. Temos alguns conjuntos padronizados, vide abaixo com dimensões básicas e técnicas. Outros tamanhos sob
consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 25
FILTRO DE MANGAS
MODELO: FLT
Os filtros de mangas são equipamentos bastante simples na sua concepção, com extrema facilidade de manutenção e
instalação. Os filtros de mangas são na maioria das ocasiões, usados para filtrar sistemas de exaustão, podendo assim ser feita uma retenção
do pó, através das mangas que são colocadas internamente, e sua quantidade varia de acordo com a necessidade.
Os acionamentos geralmente são feitos através de motovibradores, permitindo fácil manutenção, portanto baixos
custos. A filtragem do material em pó é feita através de mangas confeccionadas com resistente tecido especial e de primeira qualidade,
fabricado especialmente para esta finalidade, conferindo ampla área de filtragem e excelente resistência mecânica. O corpo do filtro é
constituído com chapas de aço tratadas e pintadas, totalmente vedado, com tampa de inspeção, porta para manutenção e respiro para saída
de ar. O sistema é constituído de mangas confeccionadas em tecido de nyton especial, com área de filtragem, ligado hermeticamente ao
volume de ar contaminado, limpeza e recuperação de pó para sistema vibrador.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
Peso Aprox.: 270 Kg
Area Filtrante: até 10m²
Faixa térmica até 100°C
Absorção de umidade: 0,5 % a 20/25° C
Construção solida em recipiente fechado
Permeabilidade 12 m³ / min/m² a 1/2” C.A
Mangas fabricadas com tecido poliéster 100 %
A inspeção e limpeza são feitas através de tampa
totalmente removível e porta lateral basculante
Painel de comando: sistema botoeira
opcional: com temporizador, permitindo a limpeza
automática das mangas.
Os filtros MSP possuem um exclusivo sistema de motorização, montados em compartimento fechado na parte superior do mesmo. O
sistema de filtragem e recuperação é feito através de vibrações produzidas por excêntricos acionado por um motovibrador de 220 /
380 / 440 V – 50 / 60 Hz.
OPCIONAL
Funcionamento do temporizador: regulagem de 0 a 30 segundos e interrupção com regulagem de 0 a 180 segundos. Os filtros MSP
possuem um exclusivo sistema de furação, tecnicamente projetado para serem instalados em silos que já estejam operando, tanto os
de nossa fabricação como os similares.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 26
TRANSPORTADORES DE CORREIA
MODELOS: TCC-F;TCC-M;TCP-M e TCP-F
Os transportadores de correia são comumente utilizados para o transporte e manuseio de uma infinidade
de produtos sejam sólidos pastosos ou ainda produtos semi acabados de diversos tamanhos e formas.
Os transportadores são projetados, desenvolvidos e construídos dentro das mais modernas técnicas
existentes. Estes equipamentos foram criados para solucionar os mias variados tipos e necessidades de cada instalação,
manuseio ou transporte de material.
Os transportadores funcionam basicamente por intermédio do acionamento através de um motor elétrico
onde um motoredutor devidamente dimensionado que transmite sua potência necessária para o tambor movido por intermédio
de correias trapezoidais ( ou de correntes ) fazendo com que as rotações produzidas movimente a correia que por ser sem fim,
acabam por transportar o material que esta sobre amesma.
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de transportador de correia, para tanto necessitamos de alguns
dados elementares para que possamos dimensionar corretamente o equipamento, tais como: produto a ser transportado,
capacidade desejada em t/h ou m³/h, densidade aparente, umidade, temperatura, granulometria, distancia a ser transportado,
altura a ser vencida, “ flow “, ângulo de repouso do material, ambiente em que trabalhara, qual o regime de funcionamento e
qual o material a ser transportado.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 27
TAMBOR DE ACIONAMENTO / RETORNO P/ TRANSPORTADORES DE CORREIA
MODELOS: 16” a 42 “
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de tambores, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros tipos e
tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 28
SUPORTE DE CARGA
Suporte de carga construído em cantoneiras, braços laterais e chapa estampada.
A fixação de suporte na estrutura é feita com grampos de pressão e facilitando a fixação em qualquer
ponto da estrutura lateral, em viga “ U “ ou cantoneira de 2” x 3 “.
Este suporte pode ser fabricado em diferentes medidas para A – B – C. Se necessário alterar dimensões de
encaixe, 31 mm e medidas D –H , consultar o Departamento de Engenharia.
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de suportes, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros tipos e
tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 29
CONJUNTO DE RETORNO TRANSPORTADORES DE 16” a 48”
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de conjunto, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros
tipos e tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 30
ACIONAMENTO DE TRANSPORTDOR TRANSPORTADORES DE 16” a 48”
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de acionamento, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros tipos e tamanhos sob
consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 31
ESTICADOR POR GRAVIDADE TRANSPORTADORES DE 16” a 48”
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de esticadores, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros tipos e tamanhos sob
consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 32
CONJUNTO REVERSIVEL DE RETORNO TRANSPORTADORES DE 16” a 48”
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de tambores, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros tipos e tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 33
SUPORTE DE RETORNO
SÉRIE: 144-B ( GRAMPEADO )
Suporte de retorno construído em cantoneiras e ferro chato. A fixação de suporte na estrutura é feita
com grampos de pressão e facilitando a fixação em qualquer ponto de estrutura lateral, em viga “ U “ ou cantoneira de 2” x 3”.
Este suporte pode ser fabricado em diferentes medidas para A – C.
Se necessário alterar dimensões de encaixe, 31 mm, e medidas H, consultar o Departamento de Engenharia.
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de suportes, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros tipos e tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 34
SUPORTE DE CARGA AUTO – ALINHANTE
Suporte auto – alinhante de carga construído em cantoneiras, braços laterais e chapa estampada.
A articulação é montada sobre dois rolamentos SKF ou similar.
A fixação de suporte na estrutura é feita com grampos de pressão e facilitando a fixação em qualquer ponto
da estrutura lateral, em viga “ U “ ou cantoneira 2” x 3”.
Este suporte pode ser fabricado em diferentes medidas para A – B –C .
Se necessário alterar dimensões de encaixe, 31 mm e medidas D – H, consultar o Departamento de
Engenharia.
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de suportes, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros tipos e
tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 35
SUPORTE DE RETORNO AUTO – ALINHANTE
Suporte auto – alinhante de retorno construído em cantoneira e braços laterais em ferro chato. “A
articulação é montada sobre dois rolamentos SKF ou similar tipo: TC 16” Á 36” n° 6205.
Este suporte pode ser fabricado em diferentes medidas para A – C .
Se necessário alterar dimensões de encaixe, 31 mm, e medidas H, consultar o Departamento de Engenharia.
A fixação de suporte na estrutura é feita com grampos de pressão e facilitando a fixação em qualquer ponto
da estrutura lateral, em viga “ U “ ou cantoneira de 2” x 3”.
Fabricamos qualquer tipo e tamanho de suportes, abaixo alguns tamanhos padronizados, outros tipos e
tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 36
TRANSPORTADOR MECÂNICO HORIZONTAL VIBRATÓRIO
MODELO: TMH
Os transportadores mecânicos horizontais vibratórios modelo: TMH são comumente utilizados para transportar
materiais a granel em geral tais como: areia de fundição com peças, açúcar, calcário, etc.
Os transportadores TMH apresentam uma grande vantagem para transportar materiais sólidos em geral, devido ao seu
acionamento através vários tipos de acionamentos marca MSP, devidamente dimensionados que operam em suavemente fazendo com que as
vibrações produzidas pelos acionamentos devido suas massas excêntricas serem posicionadas de tal forma que resultem em um movimento
retilíneo, ativem e transportem o produto que esta sobre a calha, produzindo o transporte do material com fluxo suave.
Os transportadores TMH são fabricadas com o acionamento instalado no lado inferior ou na traseira, dependendo do
espaço disponível para a instalação. O transportador pode ser construída aberta, fechada, com tampas protetoras, com visor, com inspeção,
com guias laterais, suspensas ou apoiadas.
Os transportadores TMH podem ser construídos em vários formatos como retangular, redondo, quadrado, trapezoidal, ou
elíptico, com ou sem chapas de desgaste ou emborrachadas, também podem ser fornecidas com chapa de aço carbono, inox ou outro material.
Fabricamos os transportadores conforme necessidade. Abaixo alguns modelos e capacidades, outros tamanhos sob consulta.
MODELO
A X B
CAPACIDDE
m³/h
ACIONAMENTO
POTÊNCIA HP
VIBRAÇÕES
POR MINUTO
PESO Kg/m
DIMENSÕES ( mm )
C
D
E
F
300 X 9.000 25 - 5 960 - 250 450 800 580
300 X 13.000 25 - 5 960 - 250 450 800 580
300 X 20.000 25 - 5 960 - 250 450 800 580
400 X 10.000 40 - 5 960 - 250 550 900 680
400 X 14.000 40 - 7,5 960 - 250 550 900 680
400 X 24.000 40 - 7,5 960 - 250 550 900 680
500 X 10.000 50 - 7,5 960 - 250 650 900 780
500 X 15.000 50 - 7,5 960 - 250 650 900 780
500 X 23.000 50 - 10 960 - 250 650 900 880
600 X 8.500 60 - 10 960 - 250 750 1.100 880
600 X 14.000 60 - 10 960 - 250 750 1.100 1.080
600 X 21.000 60 - 10 960 - 250 750 1.100 1.080
800 X 10.000 80 - 15 960 - 250 950 1.200 1.280
800 X 15.000 80 - 15 960 - 250 950 1.200 1.280
800 X 24.000 80 - 15 960 - 250 950 1.200 1.480
1.000 X 10.000 100 - 25 960 - 250 1200 1.200 1.480
1.000 X 17.000 100 - 35 960 - 250 1200 1.200 1.480
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 37
TRANPORTADOR MECÂNICO VIBRATÓRIO
MODELO: TMV
Os transportadores mecânicos vibratórios modelo: TMV são comumente utilizados para descarregar materiais a
granel de silos, depósitos, etc, e alimentar transportadores de correia, moinhos, britadores, etc.
Os transportadores TMV apresentam uma grande vantagem para transportar materiais sólidos em geral, devido ao seu
acionamento através de dois motovibradores marca MSP, devidamente dimensionados operam em rotações opostas, fazendo com que as
vibrações produzidas pelos motovibradores devido suas massas excêntricas serem posicionadas de tal forma que resultem em um movimento
retilíneo, ativem e transportem o produto que esta sobre a calha, produzindo o transporte do material com fluxo suave.
Os transportadores TMV podem ser fabricadas com o acionamento instalado no lado inferior ou no lado superior,
dependendo do espaço disponível para a instalação. O transportador pode ser construído aberto, fechado, com tampas protetoras, com visor,
com inspeção, com guias laterais, suspensas ou apoiadas.
Os transportadores TMV podem ser construídos em vários formatos como retangular, redondo, quadrado, trapezoidal, ou elíptico, com ou sem
chapas de desgaste ou emborrachadas, também podem ser fornecidas com chapa de aço carbono, inox ou outro material. Fabricamos os
transportadores conforme necessidade. Abaixo alguns modelos e capacidades, outros tamanhos sob consulta.
MODELO
A X B
CAPACIDDE
m³/h
POTÊNCIA
HP
VIBRAÇÕES
POR MINUTO
PESO Kg/m
DIMENSÕES ( mm )
C
D
E
F
300 X 2.000 45 1,0 1.750 280 410 650 300 580
300 X 4.000 25 3,0 1.150 600 410 700 325 580
300 X 5.500 50 4,0 1.150 970 410 875 325 580
400 X 2.000 50 1,0 1.750 280 510 650 300 680
400 X 4.000 30 3,0 1.150 665 510 700 325 680
400 X 5.500 60 4,0 1.150 1.040 510 875 325 680
500 X 3.000 45 3,0 1.150 600 610 700 325 780
500 X 6.000 55 4,0 1.150 1.340 610 925 325 780
600 X 3.000 125 4,0 1.150 810 710 875 325 880
600 X 6.000 130 8,0 1.150 1.710 710 1.050 325 880
800 X 3.000 140 4,0 1.150 920 910 875 325 1.080
800 X 6.000 150 8,0 1.150 1.940 910 1.050 325 1.080
1.000 X 3.000 145 4,0 1.150 1.065 1.110 875 325 1.280
1.000 X 6.500 150 8,0 1.150 2.325 1.110 1.050 325 1.280
1.200 X 3.000 155 4,0 1.150 1.180 1.310 875 325 1.480
1.200 x 5.000 195 8,0 1.150 2.170 1.310 1.050 325 1.480
1.200 x 6.500 155 8,0 1.150 2.560 1.310 1.050 325 1.480
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 38
TRANSPORTADOR HELICOIDAL
MODELO: TRH
Os transportadores helicoidais são comumente utilizados para o transporte horizontal ou inclinado de
materiais sólidos em geral.
Os transportadores são projetados, desenvolvidos e fabricados p/ solucionar os mais variados tipos e
necessidades de cada caso.
Os transportadores funcionam basicamente por intermédio de acionamento devidamente dimensionado
que transmitem sua potencia necessária para girar o helicoide interno deslocando o material da carga até a descarga.
Os transportadores podem ser fabricados com vários tipos e tamanhos, para isto, necessitamos de alguns
dados para que nossa engenharia possa dimensionar corretamente o equipamento, tais como, produto a ser transportado,
capacidade desejada em t/h ou m³/h, densidade aparente, umidade, granulometria, distancia a ser transportada, altura a ser
vencida, fluxo do material, ângulo de repouso do material, ambiente que o transportador trabalhará, o regime de funcionamento
e o material a ser transportado.
Os transportadores podem ser construídos com perfil redondo ou tipo de calha com tampa, com aço
carbono, inox ou outro material. Temos alguns conjuntos padronizados, outros tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 39
TRANSPORTADOR TUBULAR VIBRATÓRIO
MODELO: TTV
O transportador tubular vibratório modelo: TTV é comumente utilizado para transportar materiais à
granel, podendo atingir até 7 metros de comprimento ou mais, quando formados em grupos em linhas de transporte.
O transportador pode ser fabricado com o acionamento instalado no lado inferior ou superior,
dependendo do espaço disponível para a instalação. O transportador pode ser construído suspenso ou apoiado.
O transportador TTV é construído na forma redonda, podendo ser de aço carbono, inox ou outro material
ou acabamento. Temos alguns conjuntos semi- padronizados, veja abaixo alguns tamanhos, outros tamanhos sob consulta.
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 40
VÁLVULA ROTATIVA
MODELO: VAR
As válvulas rotativas são equipamentos bastante simples na sua concepção, com extrema facilidade da
manutenção e instalação.
As válvulas rotativas podem ser utilizadas para dosar ou regularizar fluxos de materiais de granulometria
fina e, por isso, o rotor gira em baixas velocidades, permitindo que as câmaras formadas pelas palhetas ( geralmente são 8
câmaras ) sejam totalmente preenchidas de material, isso permite precisão na quantidade de material a ser controlado.
Em função das baixas rotações, é necessário dotar as válvulas de motoredutores, que podem ter diversas configurações.
Em alguns casos, onde há necessidade de controle apurado do fluxo, sugere-se a adoção de conversores de frequência.
Os rotores possuem uma vedação junto à carcaça e no eixo, geralmente por feltro e gaxeta e os mancais, geralmente são
rolamentos comerciais.
Os acionamentos geralmente são motoredutores comerciais, permitindo fácil manutenção e portanto baixos custos.
TIPO DIMENSÕES ( mm ) VAZÃO m3/h
POT. HP A B C D D E F
VAR – 18 160 160 260 38 194 260 300 4 0,5
VAR – 20 200 200 350 34 206 350 395 8 1
VAR – 23 230 230 370 20 206 370 370 15 1
VAR – 28 315 315 415 50 308 450 450 23 1,5
VAR - 34 400 400 500 60 350 500 500 45 3
METALURGICA SÃO PAULO Rev. 00
Estrada Santo André, 1712 – Sitio do Rosário – Santana de Parnaíba – SP
Fone: (11) 4151-4324 / (11) 4151-4362
E-mail: metalurgicasaopaulo@yahoo.com
Pág 41
VIBRADOR ELETROMAGNÉTICO VIBRATÓRIO
MODELO: VEM
Os vibradores eletromagnéticos vibratórios modelo: VEM são empregados para diversas aplicações principalmente para
facilitar o escoamento de materiais de difícil fluidez, eliminando a possível formação de pontes ou cavernas em fundos de silos,
tanques, dutos, moegas, tremonhas, etc.
O vibrador eletromagnético vibratório modelo VEM apresenta uma grande vantagem em relação aos outros tipos de
vibradores devido ao seu principio de funcionamento que com o conjunto núcleo, ponte e bobina, formando o acionamento onde
pode-se variar a tensão elétrica por meio de um painel, obtém-se desta forma a variação da vibração, controlando-a desde zero
até a capacidade máxima.
Ao desligamento do conjunto , este responde imediatamente ao comando e interrompe instantaneamente a
alimentação elétrica que por sua vez para a vibração.
Os vibradores VEM podem ser construídos em aço carbono, aço inox 304, inox 316, ou outro tipo de material ou
acabamento.
O vibrador eletromagnético vibratório pode ser operado por meio de cabo retificador, por caixa de controle com
regulagem manualmente no potenciômetro ou automaticamente. Temos alguns modelos padronizados, outros tamanhos sob
consulta.
top related