discontinuidades y defectos en soldadura
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DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS EN LAS UNIONES SOLDADAS1Ing. Wilson Lpez PerlazaNDT Level II - PT, VT, MT, UT, RTIng. INDUSTRIALTnlgo. CONTROL DE CALIDADTec. SOLDADURA TRAZADO Y CORTE DE MATERIALES
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCODISCONTINUIDADES Y DEFECTOS EN LAS UNIONES SOLDADAS
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INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOGRIETAS (Cracks)
FUSIN INCOMPLETA (Incomplete fusion)
PENETRACIN INCOMPLETA (Incomplete penetration)
INCLUSIONES DE ESCORIA (slag inclusion) 3TIPOS DE DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
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4POROSIDAD (Porosity)
TROZAMIENTOS O SOCAVADOS (Undercut)
LAMINACIN (Lamination)
RASGADO LAMINAR (Lamellar tear)
TIPOS DE DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
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GrietasSe pueden clasificar generalmente como grietasen caliente o en fro.
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INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOOrientacin de las grietas Tipos de grietas: podran ser descritas como longitudinales o transversales, dependiendo de su orientacin.
6Grieta longitudinal y porosidad lineal
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO7AGRIETAMIENTO
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO8
Grieta transversal
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOOcurren en el crter de una soldadura cuando el proceso se interrumpe inapropiadamente. Son algunas veces llamadas grietas estrella, aunque pueden tener otras configuraciones. 9Grietas de crter
Grieta de crter
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO10GRIETAS EN EL METAL DE SOLDADURA
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO11AGRIETAMIENTO
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOGrietas de bordeSon generalmente grietas en fro. Inician y se propagan desde el borde de la soldadura donde estn acumulados los esfuerzos de contraccin. Inician normal a la superficie del metal base, resultado de esfuerzos trmicos que actan sobre una zona afectada por el calor. Algunas ocurren debido a que la ductilidad del metal base no se puede acomodar a los esfuerzos de contraccin que son impuestos al soldar.
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Grieta de borde
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOSon grietas longitudinales orientadas a lo largo de la garganta de las soldaduras en filete. Son generalmente, pero no siempre, grietas en caliente. 13Grietas de Garganta
Grietas de gargantaGrietas de razSon grietas longitudinales en la raz de la soldadura, pueden ser grietas en caliente o en fro.
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOSe pueden denominar de una u otra forma. Son usualmente grietas en fro que se forman en la zona afectada por el calor en el metal base. Estas ocurren cuando tres elementos estn simultneamente presentes:HidrgenoUna microestructura de relativamente baja ductilidadAltos esfuerzos residuales 14 Grietas bajo el depsito y en la ZAC
Grietas bajo el depsitoGrietas bajo el depsitoPueden ser tanto longitudinales como transversales. Se encuentran en la zona afectada por el calor y no son siempre detectables mediante inspeccin visual, principalmente en las soldaduras de filete, aunque pueden ocurrir tambin en las soldaduras a tope .
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO15FISURACIN EN FRO
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO16Solubilidad del Hidrgeno en el Hierro
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO17AGRIETAMIENTO EN CALIENTE
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO18Mecanismo del Agrietamiento en Caliente
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO19AGRIETAMIENTO EN CALIENTE
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO20Deteccin de Fisuras por Partculas Magnticas
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO21FALTA DE FUSIN
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO22FALTA DE FUSIN
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO23FUSION INCOMPLETA
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO24FUSION INCOMPLETA
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO25FUSION INCOMPLETA
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO26FUSION INCOMPLETA
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO27FALTA DE PENETRACIN/FALTA DE FUSIN
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO28
Fusin incompleta entre cordones
Fusin incompleta entre metal de soldadura y metal base
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO Penetracin incompleta en la junta Es una condicin de la raz en la cual el metal de soldadura no se extiende a travs de todo el espesor de la junta.
29penetracin incompletapenetracin incompletaUniones con penetracin incompleta
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
30JUNTA CON PENETRACIN INCOMPLETA
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO31FALTA DE PENETRACIN
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO32Penetracin Insuficiente por Desalineamiento
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO33
Penetracin incompleta con inserto consumible.
Penetracin incompleta
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO34Quemones
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOSon productos no metlicos resultantes de la disolucin del flux e impurezas no metlicas en algunos procesos de soldadura y de soldadura fuerte. 35Inclusiones de escoria
Inclusiones de escoria
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO36INCLUSIONES DE ESCORIA ALINEADAS
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO37Inclusiones de Escoria Alineadas
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO38Inclusin de Escoria Aislada
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO39Inclusiones de Tungsteno
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO40Ojos de Pescado
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO41POROSIDAD
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO42Mecanismo de Formacin de Poros
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO1. Porosidad dispersa: est uniformemente distribuida a travs del metal de soldadura.
43CONDICIONES SUPERFICIALES DE LA SOLDADURA POROSIDAD
Fig. 1 Porosidad dispersa
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO2. Porosidad agrupada: es un arreglo localizado que tiene una distribucin geomtrica al azar.
3. Porosidad alargada: porosidad cuya longitud es mayor a su ancho y se ubican aproximadamente paralelas al eje de la soldadura. Se puede formar en el interior o en la superficie del metal de soldadura. 44POROSIDAD
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO45Porosidad Agrupada
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO4. Porosidad tubular: Forma cuya longitud es mayor que su ancho y se ubican aproximadamente perpendicular a la cara de la soldadura. Pueden ser tambin referidas como cavidades vermiculares 46POROSIDAD
Fig. 2. Porosidad tubular
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO47Poros de Gusano
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO5. Porosidad alineada: Hace referencia a la orientada en una lnea. Pueden ser esfricos o alargados. Tambin conocida como porosidad lineal.
48POROSIDAD
Fig. 3 Porosidad alineada.
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO49POROSIDAD
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOPOSIBLES CAUSAS
INADECUADA ACCION PROTECTORA DEL GAS
CONTAMINACIN DEL GAS
CONTAMINACIN DEL ALAMBRE
CONTAMINACIN DE LA PIEZA DE TRABAJO
VOLTAJE DE ARCO MUY ALTO
DISTANCIA EXCESIVA ENTRE LA BOQUILLA DE CONTACTO Y LA PIEZA DE TRABAJO
ACCIONES CORRECTIVAS
OPTIMIZAR EL FLUJO DE GAS
UTILIZAR UN GAS DE PROTECCION ADECUADO PARA SOLDADURA
UTILICE NICAMENTE ALAMBRE LIMPIO Y SECOREMUEVA TODA LA GRASA, ACEITE, HUMEDAD,CASACARILLA,PINTURA Y POLVO. EMPLEAR ELECTRODOS MS ALTAMENTE DESOXIDANTESREDUCIR EL VOLTAJE
DISMINUIR EL STICK OUT
50POROSIDAD
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO51Efecto del xido en la porosidad
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO52Porosidad Superficial
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO53Poro en el crter
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO54Limites admisibles de indicaciones redondeadas
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO55SOCAVADO
Es una muesca no fundida dentro del metal base adyacente al borde de la cara o la raz de la soldadura y deja una cavidad en el metal de base, creando una entalla mecnica que es un concentrador de esfuerzos socavadosocavado
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO56
Socavado en el lmite de una soldadura en filete
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO57SOCAVADO
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO58SOCAVADO
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO59Desalineacin (high-low)
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO60
TRASLAPADURA Es la protuberancia de metal no fundido al lado o borde de la soldadura. Es una discontinuidad de la superficie que forma una entalla mecnica y casi siempre rechazable. Dos causas comunes podran ser: velocidad insuficiente de recorrido y preparacin inadecuada del metal base.
Traslapadura
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO61Traslape de la Soldadura
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO62
Traslapadura
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOEs una condicin en que la cara o superficie de la raz de una soldadura a tope se extienden debajo de la superficie adyacente del metal base. Resulta de la falta del soldador para completar la junta. 63CONCAVIDAD
ConcavidadConcavidad
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO64Concavidad Interna
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO65Concavidad Interna
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO66Concavidad Interna
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO67Radiografa de Concavidad Interna
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO68
Concavidad usando FCAW en acero.
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOEn soldadura a tope, es el metal de aporte en exceso de la cantidad requerida para llenar una junta. Puede estar localizada ya sea en la cara o en la superficie de la raz, y es llamada Sobremonta de raz o sobremonta de cara.
69Excesiva sobremonta
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO70Exceso de Refuerzo o Sobreespesor
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOEsta es una sobremonta en la raz producida en una junta soldada desde un lado.
71Exceso de penetracin
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO72Exceso de Penetracin
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO73Exceso de Penetracin
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO quemn de arco es una discontinuidad que consiste de cualquier metal fundido localizado afectado por el calor en cualquier parte de una soldadura o del metal base a causa de un arco. Aparece cuando el arco es hincado sobre la superficie del metal base, ya sea intencional o accidentalmente. La superficie del metal base es fundida y rpidamente enfriada debido a un calor masivo disipado por el metal base circundante.Un choque de arco no es deseable y son inaceptables, ya que ellos generan fisuras.74Choque accidental de arco
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO75GOLPES DE ARCO
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO76Excesiva Salpicadura
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOEn los aceros inoxidables y aleaciones de nquel ocurren cuando esas aleaciones se exponen a la atmsfera por encima de los 1000 F (540 C) 77Oxidacin de la superficie
Oxidacin en la superficie
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LAMINACIONES
Tipo de discontinuidad del metal base con separacin o debilidad generalmente alineada paralela a la superficie trabajada de un metal.Son formadas cuando inclusiones de gas, cavidades por contraccin, o inclusiones no metlicas en el lingote original, planchas, o barras son roladas laminadas.Pueden estar completamente internas y son detectadas por una inspeccin de ultrasonido, se pueden extender a un borde y pueden ser detectadas por inspeccin visual, lquidos penetrantes o partculas magnticas. Fig. 19. LaminacinNOTA: Una delaminacin es la separacin de una laminacin bajo esfuerzos.
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO79Uniones en Chapa con Laminacin
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO80DESGARRE LAMINAR
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO81DESGARRE LAMINAR
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCOCosturas y Pliegues Son discontinuidades del metal base que se encuentran en los productos rolados, trefilados y forjados. Difieren de las laminaciones en que aparecen sobre la superficie del producto. La criticidad de las costuras y pliegues depende de su orientacin, tamao y la aplicacin de la soldadura. An cuando son superficiales, pueden ser detectadas despus de las operaciones de fabricacin tales como doblado, rolado o sand blasting. Soldar sobre las costuras y los pliegues puede causar agrietamiento, porosidad, o ambas.
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INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCODEFECTOLOGIA ENCONTRADA
83Falta de fusin y ataque por corrosin en costura de tubera de gasoducto.
Cordn de soldadura atacado por corrosin.
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84Falta de fusin y penetracin
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Porosidad en cordn de soldadura
Grieta en cordn de soldadura
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