estudio y analisis de la tronadura en mina margarita

Estudio y Análisis de la Tronadura en la Mina Margarita

Presentador: Ignacio Jara B.

Objetivo general Consiste en realizar un estudio base que permita

el desarrollo de propuestas de mejoras de las operaciones de tronadura y producción en mina Margarita.

GENERALIDADES Se encuentra ubicada en la Región de

Valparaíso, Provincia de Petorca, Comuna de Cabildo, a una altura de 620 m.s.n.m.

Comenzó su desarrollo hace aproximadamente 4 años.

Desarrollos y explotación del mineral median el método Sub Level Stoping, en turno s de 6x1 rotativos, con un personal de 17 personas promedio.

GENERALIDADES Se presenta mineralización de sulfuros

de cobre en profundidad. A su vez presencia de oxido de cobre solo a nivel.

La producción de la Mina Margarita llega a 20.000 T/mes, con una ley promedio de 1,3% de cobre.

EQUIPOS

Simba H 1254 Equipo radial que

permite la perforación de barrenos largos en el rango de 51 a 88 (mm) de diámetro.

Proporciona una gran área de cobertura y puede perforar barrenos paralelos ascendentes o descendentes en las paredes laterales.

equipado con un martillo de cabeza de alto rendimiento.

Equipo C.M.S.

Equipo C.M.S.

Cargador de Anfo con un solo brazo extensible plataforma elevadora con cabina.

Sistema de energía diésel o hidráulica, de operación eléctrica.

Alta velocidad y alta densidad para la carga de los agujeros del barreno.

FUNDAMENTO TEORICO Velocidad de Detonación (VOD)

Es la velocidad de propagación de la onda de choque a través de la columna explosiva, la cual está en función de la densidad de confinamiento y diámetro de la carga del explosivo, y entre otros factores.

Amex (ANFO) Es un agente de tronadura compuesto por un

94% de Nitrato de Amonio y un 6% de petróleo. Su uso no es apto para perforaciones que contienen agua.

FUNDAMENTO TEORICO

METODOLOGIA PARA CARGAR LOS TIROS

1) Marcar la manguera con huincha aisladora roja, considerando el taco del proyecto.

2) Colocar la prima (Booster o APD) según diagrama de tronadura.

METODOLOGIA PARA CARGAR LOS TIROS

3) Comenzar el carguío de los tiros, usando la válvula manual solo una vez recibida la orden del operador. El operador dará el aire regulando.

4) El BOTON ROJO, se usa para el carguío. El BOTON NEGRO, se usa para retener al carguío y para soplar un tiro.

METODOLOGIA PARA CARGAR LOS TIROS5) A medida que se va vaciando el aire del depósito,

el operador debe regular las presiones en los manómetros para mantenerlas en los rangos óptimos.

6) Terminado el carguío, el ayudante que esta introduciendo la manguera, colocara taco de greda al final del tiro y continuara con el siguiente tiro según el diagrama de disparo.

7) Terminado el carguío se debe sacar todo el ANFO que quede en el interior del deposito, esto evitara que se formen grumos.

Identificación de anomalías y priorización de sus causas:

Baja factibilidad de control: Estas condicionada a las pocas o nulas acciones de cambio.

Media factibilidad de control: Existe una posibilidad de cambio pero un periodo de tiempo mas prolongado.

Alta factibilidad de control: Se clasificaran las causas como altas cuando permiten un cambio en un corto periodo de tiempo.

Propuestas de Mejoras

Problemas:1.- Sobre excavación y dilución.2.- Tronadura secundaria.

Sobre excavación y dilución

Explosivo y carga explosiva: Cambio de explosivo. Cuantificar costos y beneficios de manera

global Instruir al personal del por qué de los

cambios. Llevar el control.

Sobre excavación y dilución

Fallo operacional: Hacer cambios en procesos actuales. Establecer comunicación mas fluida entre

las distintas áreas de trabajo. Establecer programas de incentivo o

acciones motivacionales. Control.

Sobre excavación y dilución

Diseño de tronadura: Evaluar cambios en la geometría de la

malla. Utilizar tacos de greda. Cuantificar costos y beneficios de manera

global. Instruir al personal de los cambios

realizados. Controlar.

Tronadura secundaria.

Tronadura deficiente: Chequear anticipadamente los sectores

de trabajo. Mantener comunicación constante con el

departamento de Geología. Modificar diseño de perforación y

tronadura. Evaluar un cambio en el explosivo.

Tronadura secundaria.

Fallo operacional: Capacitar al personal. Jefatura debe informar a todo el personal

a cargo de los distintos sectores donde se debe poner especial cuidado.

Entregar herramientas adecuadas. Establecer acciones motivacionales. Controlar.

Conclusión