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Post on 29-Jun-2020
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© CCT-odak / isproNG Seite
► Modularer Aufbau
► Moderne Techno log ie
► Nutzen für a l le Ebenen
► Einfach und vo l ls tänd ig
► Akzeptanz an der Basis
► Sichere Prozesse
Ihr eff izientes
Software-Werkzeug
für die Instandhaltung
© CCT-odak / isproNG Seite 2
Inhaltsübersicht Seite 2
Wir stellen uns vor Seite 3
Ihr Nutzen und Mehrwert Seite 4
Fundament in der Instandhaltung Seite 5
Modulübersicht Basismodule Seite 6
Modulübersicht Zusatzmodule Seite 7
Beschreibung der einzelnen isproNG-Module:
► Anlagenstruktur (techn. Objekte) Seite 8
► Stammdatenverwaltung (Maschinenakte) Seite 9
► Störmeldemanagement Seite 10
► Auftragsmanagement Seite 11
► Arbeitsvorbereitung und Planung Seite 12
► Lager- und Ersatzteilmanagement Seite 13
► Technischer Einkauf - Bestellwesen Seite 14
► Instandhaltungscontrolling - Berichtswesen Seite 15
► Webportal - Modulübersicht Seite 16
► Webportal - Schichtbuch (digital) Seite 17
► Mobile Instandhaltung (Barcode, NFC, RFID) Seite 18
► Prozess mobile Instandhaltung (Ersatzteile) Seite 19
► Condition Based Maintenance (Sensormodul) Seite 20
► KPI-Modul - Technik Balanced Scorecard Seite 21
isproNG App für Smartphone und Tablet-PC Seite 22
Instandhaltungsprojekte sind Vertrauenssache Seite 23
Referenzen isproNG-Anwender Seite 24
Seite 25
CCT - Consulting / Coaching & Training Seite 26
Instandhaltungsprojekte sind Vertrauenssache Seite 27
Standorte und Kontakte Seite 28
Inhaltsübersicht
© CCT-odak / isproNG Seite 3
CCT-odak vermarktet, projektiert und implementiert die Instandhaltungssoftware
isproNG als Generalvertriebs- und Implementierungspartner für Deutschland.
Wir sprechen die Sprache der Instandhaltung und Produktion, wir denken und
handeln praxisorientiert.
isproNG ist ein Produkt der H&H Systems Software GmbH. Entwicklung,
IT-Support (Update, Upgrade) und Helpdesk wird durch H&H realisiert.
CCT-odak passt sich Ihren Zielen und Aufgabenstellungen bei der Einführung
der isproNG-Instandhaltungssoftware an. Darüber hinaus unterstützen wir Sie
gerne mit unseren Beratern und Trainern innerhalb der Organisations- und
Strategieprojekte.
Unsere Experten sind auf folgende Themen spezialisiert:
► Instandhaltungsmanagement nach DIN 31051
► Organisationsentwicklung (Vision, Mission, Strategie)
► Arbeitsplanung, -vorbereitung und -steuerung
► Prozessanalyse und Prozessoptimierung
► Störmelde- und Auftragsmanagement
► Lager- und Ersatzteilmanagement
Wir stellen uns vor
© CCT-odak / isproNG Seite 4
Die Instandhaltung - unsere Aufgabe im Betrieb
Ihr Nutzen und Mehrwert
Ein Ausrichten der Instandhaltungsorganisation auf die DIN 31051 beinhaltet
nachhaltige Vorteile: Strukturierte und standardisierte Vorgehensweise im
Auftragsmanagement, Einsatz intelligenter Inspektions- und Wartungsaufträge
mit Fokus auf Reduzierung der ungeplanten Produktionsstillstände.
Instandhaltung
Wartung
Inspektion
Instandsetzung
Verbesserung
Maßnahmen zur Feststellung und Beurteilung des Istzustandes, ggf. Bestimmung der Ursachen der Abnutzung und dem Ableiten der notwendigen Konsequenzen
Maßnahmen zur Verzögerung der Abnutzung
Maßnahmen zur Rückführung in den funktionsfähigen Zustand
Maßnahmen zur Steigerung der Funktionssicherheit
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Die Planung - Schlüssel zum Erfolg
Fundament in der Instandhaltung
Eine Instandhaltungsorganisation ohne Arbeitsplanung und Vorbereitung, fährt
sich wie ein Auto ohne Cockpit! Überraschungen und plötzliche Stillstände
stören den Produktionsprozess und reduzieren damit den Ertrag und Gewinn!
Eine geplante Organisation schafft Ruhe, Transparenz und Nachhaltigkeit!
► Auftragsterminierung
► Materialdisposition
► Terminplanung
► Kostenplanung
► Auftragsveranlassung
► Auftragsabweichung
► Schwachstellenanalyse
► Schadensursache
► Auftragsrückmeldung
► Dokumentation
Planung
Ste
ue
rung
Durchführung
An
aly
se
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isproNG erlaubt ein modulares Implementieren der Instandhaltungssoftware.
Zusätzliche Module können zu jedem Zeitpunkt und nach individuellem Bedarf
erweitert bzw. ergänzt werden. Schnittstellen zu unterschiedlichen Subsystemen
(ERP, BDE, MES,…) können innerhalb der ersten Implementierungsphase
umgesetzt werden, oder zu einem späteren Zeitpunkt.
Das Leadsystem wird in der Praxis von Führungskräften (unterschiedliche
Ebenen), technischen Einkäufern und Auftragsplanern genutzt. Das Leadsystem
wird als Server-Client-Variante mit Anbindung zur SQL-DB implementiert.
Das Webportal kann von jedem Browser als Webseite aufgerufen werden:
an der Maschine, in der Werkstatt, im Büro oder am Arbeitsplatz. Das Webportal
wird in der Praxis von operativen Mitarbeitern der Instandhaltung, Produktion
und Verwaltung genutzt. Des Weiteren können externe Monteure Ihren
Leistungsnachweis erfassen und dokumentieren.
Modulübersicht Basismodule
Basismodule für den optimalen Projektstart
Leadsystem für Führungskräfte und Planer
► Stammdatenverwaltung
► Anlagenstruktur
► Personalverwaltung
► Kontakt- und Adressenverwaltung
► Auswertungen, Kennzahlen und Reports
► Auftragsmanagement
► Störmeldemanagement
► Workflow- und Benachrichtigungssystem
► Kalender für Aktionen und Termine
► Dokumentenmanagement
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Modulübersicht Zusatzmodule
Zusatzmodule für das Leadsystem
für Führungskräfte und Planer
► Lager- und Ersatzteilmanagement
► Technischer Einkauf inkl. Bestellwesen
► Arbeitsvorbereitung und Steuerung
► Plantafel für Mitarbeitereinsatz
► Energiemanagement mit Cockpitfunktion
► Mobile Instandhaltung, Barcode, NFC, RFID
► Condition Based Maintenance (CBM)
► KPI-Modul für Kennzahlen und Reports
► ERP, MDE / BDE oder MES Schnittstellen
Zusatzmodule für das Webportal
für Instandhalter und Melder
► Homescreen, Gesamtübersicht-Cockpit
► Digitales Schichtbuch für Dokumentation
► Instandhaltungsaufträge bearbeiten
► Störmeldungen bearbeiten
► Ersatzteil- und Bestellwesen
► Kalender für Aktionen und Termine
► Dokumenten- und Anlageninformation
► Visuelle Navigation für einfache Meldung
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Innerhalb der Anlagenstruktur werden einzelne Werke oder Konzernstrukturen
abgebildet. Wichtig ist die „instandhaltungsgerechte“ Tiefe der einzelnen
Ebenen. Oft reichen die allgemeinen Kostenstellen-Strukturen nicht aus.
Beispiel einer optimalen Anlagenstruktur aus der produzierenden Industrie:
► Standort (Werk)
► Abteilung
► Produktionslinie
► Maschine
► Baugruppe
► Ersatzteil (innerhalb der Stückliste)
Resultierend aus einer sehr gut aufgebauten Anlagenstruktur entstehen nach-
haltige Schwachstellenanalysen, Kennzahlen und Reports. Beispiele hierfür
sind: Kostenstellenauswertung, Projektauswertung, Kosten pro Objekt in der
Anlagenstruktur, aufgeteilt in interne und externe technische Dienstleistung
sowie verbrauchtes Material.
Anlagenstruktur (techn. Objekte)
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Die Stammdatenverwaltung beinhaltet alle wichtigen Merkmale, um effizient und
nachhaltig die Anlagen-Objektstruktur abbilden zu können. Jedes technische
Objekt kann mit Stammdaten (innerhalb der Maschinenakte) hinterlegt werden.
Weitere Daten und Informationen können zusätzlich als Dokument hinzugefügt
werden (Hyperlink oder Original). Die Stammdaten sind mit der Maschinenakte
digital verbunden und sind entsprechend der User-Berechtigung verfügbar.
Beispiel-Dokumente in der Maschinenakte:
► Zeichnungen (AutoCAD, Eplan, R&I Schema...)
► Betriebsanleitungen
► Inspektions- und Wartungspläne
► Schmierpläne und -Anweisungen
► Arbeitsanweisungen
► Sicherheitsvorschriften
► Bilder und Videos
► CE-konforme Dokumente,...
Stammdatenverwaltung (Maschinenakte)
Die isproNG-Maschinenakte umfasst
sämtliche Stammdaten, die für ein
ordentliches Betreiben von Anlagen
und Maschinen notwendig sind.
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Der Meldeprozess ist ein zentraler Bestandteil einer gut funktionierenden
Instandhaltungsorganisation. Ein wichtiger Vorteil ist die Erfassung der Meldung
durch die Produktion (Kunde) und Verwaltung.
Der Melder erfasst einfach und schnell im isproNG-Webportal den Instand-
haltungsbedarf: Anlagenobjekt, Schadensbild, Störbeschreibung, Wunschtermin,
Priorität und ggf. Monteur. Zusätzlich können unterschiedliche Anlagen in Form
von Bildern und Videos hinzufügen werden.
Im eigenen Störmeldeportal kann der Melder den Status seiner Meldung nach-
vollziehen: ist gemeldet, ist angenommen und zum Instandhaltungsauftrag
generiert, ist in Planung, wurde zurückgestellt oder sogar abgelehnt.
Innerhalb der Instandhaltung wird die Meldung bei „Notwendigkeit“ in einen
Auftrag umgewandelt. Die Meldung mit Kopplung zum Instandhaltungsauftrag
verbessert die Information und Kommunikation innerhalb der Produktion und
Instandhaltung.
Störmeldemanagement
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Der Auftrag ist in diesem Beispiel mit der Meldung gekoppelt. Beide Inhalte
werden für den Melder und Instandhalter „nachvollziehbar“ synchronisiert.
Im Auftrag können alle wichtigen Informationen verarbeitet werden: Dauer der
Leistung in Stunden und geplantes, bzw. verbautes Material. Weiterhin werden
Controlling-Daten verarbeitet: Kostenstelle, Personalnummer, Projektnummer,
technischer Platz und Equipment.
Der Auftrag dient weiterhin zur Planung und Steuerung der eigenen oder
externen Monteure/Techniker: Auftragsart, Zeitpunkt, Schicht und Uhrzeit für die
Umsetzung. Weitere Planungsfelder sind: Notwendige Werkzeuge und Ersatz-
teile, wichtige Sicherheitsdokumente und Arbeitsanweisungen. Die Auftrags-
beschreibung kann als Text dargestellt werden oder als integrierter
„Subauftrag“ (Teilauftrag als Check-Box). Dadurch können nicht erledigte
Subaufträge einfach auf einen anderen Zeitpunkt verschoben werden.
Auftragsmanagement
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Die interaktive Plantafel (drag and drop) stellt eine zentrale Funktion in der
Arbeitsvorbereitung, Planung, Durchführung und Steuerung dar. Die Wartungen
werden der Anlagen- und Mitarbeiterstruktur zugewiesen.
Der Terminplan wird übersichtlich und eindeutig in der Plantafel visualisiert.
Somit ist die Wartungsplanung immer im Fokus. Die geplanten Wartungen und
Inspektionen werden pro Team, Tag, Woche oder Monat dargestellt. Offene
Maßnahmen werden sofort identifiziert und können dann dem jeweiligen
Instandhalter, der noch freie Kapazitäten hat, zugewiesen werden.
Wichtig ist die Visualisierung der Auslastung pro Instandhalter. Hier kann der
Planer bzw. die Führungskraft direkt erkennen, ob bestimmte Instandhalter
„überplant sind“ oder noch freie Kapazitäten anzeigen.
Eine „Ampel-Visualisierung“ hilft während der Planung: grün für optimale
Auslastung, gelb für Auslastung an der Grenze und Rot für Auslastung über
verfügbarer Arbeitszeit. Auf diese Art und Weise kann eine ausgeglichene und
faire Auftragsplanung durchgeführt werden.
Arbeitsvorbereitung und Planung
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Das Ersatzteilmanagement beinhaltet ein intelligentes Zusammenspiel resultie-
rend aus der optimalen Lagerverwaltung und dem tatsächlichen Materialbedarf
innerhalb der Anlagen- und Maschinenstruktur.
Der Bedarf an Ersatzteilen und Material richtet sich nach der erforderlichen
technischen Verfügbarkeit und Sicherstellung der notwendigen Produktivität.
Nach einer bestimmten isproNG-Nutzungszeit wird automatisch der sinnvolle
Lagerbestand mit MIN- und MAX-Grenzen berechnet. Diese Berechnung gilt als
Empfehlung, da bestimmte Ersatzteile grundsätzlich als Risikobauteile gelten
und damit einer anderen Bestandsführung unterliegen.
Innerhalb der Lagerverwaltung können unterschiedliche Lagerorte und Lager-
plätze konfiguriert werden. Der gleiche Artikel wird somit „multipel“ als Ersatzteil
dargestellt. Mittels dieser Darstellung kann gezielt der Artikelbestand herunter-
gefahren werden. Eine Überlagerung der einzelnen Artikel ist nicht mehr möglich
da sämtliche Lagerorte angezeigt und berechnet werden.
Lager- und Ersatzteilmanagement
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Technischer Einkauf - Bestellwesen
Der technische Einkaufsprozess im isproNG basiert auf folgenden Modul-
möglichkeiten, die entsprechend der User-Rolle zur Verfügung stehen:
► Bestellanforderung durch Instandhaltung oder andere Abteilungen
► Anforderung eines Angebotes beim Lieferanten
► Bestellautorisierung, entsprechend User-Berechtigung und Euro-Wert
► Bestellung erzeugen mittels E-Mail, Brief oder Fax
► Bestellstatus anzeigen: offen, geliefert, zu spät,...
► Bestelljournal, Historie der durchgeführten Bestellungen
► Bei Wareneingang Lieferschein erstellen
► Lieferantenbewertung
isproNG bietet ein vollständiges Einkaufsmodul für technische Ersatzteile und
Materialien. Entsprechend der Projektanforderung ist es möglich, mittels einer
Schnittstelle, an das ERP-System zu koppeln. Das klassische Rechnungswesen
wird innerhalb der FIBU-ERP Module abgewickelt.
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Die technische Organisation benötigt Zahlen, Daten und Fakten in Form von
Kennzahlen. Der Kennzahlen-Editor im IsproNG beinhaltet unterschiedlichste
Darstellungs- und Auswertemöglichkeiten:
► Tabellenauswertungen auf Wochen, Monat, Quartal und Jahr
► Grafische Visualisierung: Säulen, Kuchen, Linien, Balken-3D,…
► Export in die Zwischenablage für Excel-Bearbeitung
► Standardreports für den typischen Instandhaltungsbedarf
► Reports für alle Organisationsebenen, vom Instandhalter bis zum GF
► Individuelle Zusammenstellung der Kennzahlen mittels Editor
► Integrierter großer Managementreport auf Anlagenstrukturebene
► Grundlage für Schwachstellenanalyse
► Auswertung der TOP-10 Kostenverursacher
► Auswertung der TOP-10 Schadensursachen
Instandhaltungscontrolling - Berichtswesen
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Webportal - Modulübersicht
Das isproNG-Webportal ist speziell für operative Mitarbeiter der Instandhaltung
und Produktion entwickelt. Die unterschiedlichen Webportal-Module decken den
gesamten, sowie notwendigen Dokumentationsbedarf ab:
► Leistungsnachweis für Instandhaltung
► Information und Dokumentation
► Logbucheinträge auf Anlagenstrukturebene
► Kommunikation im Team oder abteilungsübergreifend
► Ersatzteil- und Materialentnahme aus Lager
► Buchung der Leistung auf Kostenstelle oder Projektnummer
► Bestellanforderungen entsprechend User-Berechtigung
Modulauswahl isproNG-Webportal:
isproNG-Webmodule Kurze Beschreibung
Home Gesamtübersicht (offen, in Arbeit, erledigt) auf Anlagenebene
IH-Aufträge Instandhaltungsauftrag erstellen, bearbeiten und dokumentieren
Meldung Störmeldung erstellen, bearbeiten, an Instandhaltung senden
TPM TPM / Lean / KVP Aufträge bearbeiten und dokumentieren
Bestellung Bestellanforderung erzeugen auf Artikelebene oder Freitextbestellung
Ersatzteile Gesamtübersicht oder Stücklistenansicht auf Anlagenebene
Dokumente Dokumentenverwaltung und Sichtung auf Anlagenebene
Kontakte Darstellung interner und externer (Lieferanten, Monteure) Kontakte
Visuelle Navigation Visuelle Vereinfachung der Erstellung: Meldung und Auftrag
Schichtbuch Schichtbezogene digitale Dokumentation analog Logbucheintrag
Kalender Darstellung der erledigten und offenen bzw. geplanten Aufträge
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Das (digitale) isproNG-Schichtbuch wurde speziell für die Schicht-Instandhalter
(Mechanik, Elektrik, Produktion, Energie- und Gebäudetechnik,...) entwickelt.
Das Schichtbuch ermöglicht eine sehr schnelle und effiziente Erfassung der
Leistung, Arbeitszeit und durchgeführten Tätigkeit, mit Angabe von Schadens-
bild und Schadensursache auf der Anlagenstrukturebene. Parallel zur Arbeits-
zeit kann der Produktionsausfall erfasst und ausgewertet werden.
Die Schichtbuch-Einträge können abteilungsübergreifend oder teamorientiert
gesichtet und analysiert werden. Folgende Vorteile entstehen daraus:
► Optimale Grundlage für eine effiziente Schichtübergabe
► Visualisierung der Einträge: Historie, aktuell und geplant
► Einfache Übersicht pro Mitarbeiter und Team oder Gesamtübersicht
► Schnelles Bearbeiten und Ausfüllen von Pflicht- und Zusatzfeldern
► Verbesserung der Information und Kommunikation
► Grundlage für Teambesprechungen und Schwachstellenanalysen
► Nachhaltige Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
Webportal - Schichtbuch (digital)
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Mobile Instandhaltung (Barcode, NFC, RFID)
Die Funktionsweise der mobilen Instandhaltung teilt sich im Wesentlichen auf zwei Kernbereiche auf, die digital (ohne Bürokratie) abgearbeitet werden: Lager- und Ersatzteilmanagement mittels Barcode-Scanner
► Wareneingang
► Einlagerung der Ersatzteile
► Entnahme Ersatzteile auf Auftrag
► Inventur - schnell und unkompliziert
Auftragsdokumentation und Leistungsnachweis mittels Tablet-PC und NFC-Chip
► Identifikation an der Maschine / Baugruppe
► Anzeige offener Aufträge auf Maschinen- / Baugruppenebene
► Erfassung der Leistung in Stunden pro Instandhalter / Monteur
► Abarbeiten von Checklisten: Schmieren, Inspektion und Wartung
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Prozess mobile Instandhaltung (Ersatzteile)
Ersatzteilbedarf aufgrund von:
Störung, Reparatur, Wartung, Inspektion,
Instandsetzung,...
Variante 1
geplanter Auftrag wurde durch Führungskraft
im Vorfeld geplant und erstellt, Ersatzteile sind dem
Auftrag zugeordnet
Variante 2
ungeplanter Auftrag Störung, Maschine steht!!! Zuerst Maschine in Betrieb
nehmen, im Anschluss Auftrag mit Ersatzteilen
dokumentieren
Variante 3
eigener Auftrag Keine Störung, Maschine läuft. Trotzdem werden
Ersatzteile benötigt. Auftrag wird durch Instandhalter erstellt und dokumentiert
Ohne Ersatzteilmanager Anmeldung Identifikation (ID) im Ersatzteillager, Barcode-PDA nutzen für Entnahme,
Ersatzteil wird der Instandhalter-ID zugewiesen
Ohne Zugangsberechtigung Bei Ersatzteilbedarf eine
Führungskraft kontaktieren, zwecks Zugang und
Ersatzteilentnahme mit Barcode-PDA
Mit Ersatzteilmanager Ersatzteilsuche und
Entnahme erfolgt durch Ersatzteilmanager mit
Barcode-PDA
Anmelde-vorgang
Ersatzteil-entnahme
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Condition Based Maintenance (Sensormodul)
Das isproNG Sensormodul übernimmt eine sehr wichtige Funktion innerhalb der
Instandhaltungsstrategie. Condition Based Maintenance (CBM) steht für
REALTIME Diagnose und Messwertanalyse. Dabei werden verschiedene Sens-
ordaten oder auch Messdaten aus SPS-Funktionsbausteinen überwacht und
durch isproNG Regeln interpretiert. Die Messdaten werden mittels dem OPC-
Server auf eine isproNG DB geschrieben; nachfolgend greifen die Instandhal-
tungsregeln und lösen bei entsprechender Grenzwertüberschreitung einen Vor–
oder Hauptalarm aus. Kernziel hierbei ist, den ungeplanten Produktionsausfall
zu vermeiden und damit wertvolle Produktivität und Verfügbarkeit zu gewinnen!
Nutzen durch CBM:
► Maschinen- / Baugruppenschutz vor Überlastung
► Verschleißverhalten => mehr Wissen und Kontrolle
► Produzieren bis zum optimalen Instandsetzungszeitpunkt
► Automatische isproNG Störmeldung bei Grenzwertüberschreitung
► Keine Einschränkung der Mess-Quelle, Voraussetzung ist OPC
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KPI-Modul - Technik Balanced Scorecard
Ebene Kennzahlen – Reports und Auswertungen
HAL Gesamtkosten pro Kostenstelle (intern, extern, Ersatzteile)
Gesamtkosten pro Projekt (intern, extern, Ersatzteile)
Instandhaltungsrate = Jährliche IH-Kosten / indizierter Anschaffungswert
Ersatzteilvorrat = Wert gelagerter Ersatzteile / indizierter Anschaffungswert
AL Anzahl und Status offener Aufträge
Anzahl und Status offener Meldungen
Termintreue und Servicegrad
Gebuchte Arbeitszeit zu gebuchter Auftragszeit
IH-Strategie: präventiv, reaktiv, leistungsorientiert, zustandsorientiert
Umschlag der Ersatzteile
TL TOP 10 Schadensbilder und Schadensursache: Maschine, Baugruppe
TOP 10 Instandhaltungskosten: Maschine, Baugruppe, Ersatzteil
TOP 10 Ausfall- und Störzeiten: Linie, Maschine
Auslastungsgrad: Anzahl geplanter Aufträge pro Team und MA
MA Cockpit - TOP 10: Störungen, Stillstände
Cockpit - TOP 10: Schadensbilder und Schadensursachen
Das isproNG KPI-Modul bietet eine Vielzahl an Standard-Reports und Auswerte-
diagrammen an. Diese sind im Laufe der Jahre innerhalb der Projekte stetig
angewachsen. Individuelle Reports können jederzeit erstellt werden.
Funktion KPI-Modul:
► Gewünschten Report auswählen
► Anlagenstruktur definieren
► Intervall, Zeitpunkt und Zeitfenster für Auswertung festlegen
► E-Mail für Empfänger festlegen, PDF-Report wird autom. versendet
► Die Reports können direkt ausgedruckt werden zwecks Team-
Zielbesprechung am Infoboard oder digital am Team-Screen
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isproNG App für Smartphone und Tablet-PC
Die isproNG App für Smartphone und Tablet-PC ermöglicht eine extrem variable
und dynamische Instandhaltung mittels mobiler App-Technologie. Unabhängig
vom Hersteller oder Betriebssystem können die App-Funktionen online und
offline genutzt werden.
isproNG App-Funktionen:
► NFC-Identifikation: an Linie / Maschine / Baugruppe / Bauteil
► Störmeldung erstellen und versenden, nach Bedarf mit Bild
► Aufträge: annehmen, bearbeiten, dokumentieren
► Checklisten: Inspektion, Wartung, Schmieren erledigen / abhaken
► Abnahme: Unterschrift nach Fertigmeldung / Abnahme
► Dokumente: Zeichnungen, Betriebsanleitungen, etc. aufrufen
► Online: WLAN / Mobilfunknetz
► Offline: bearbeiten, erstellen, bebuchen, Dokumente sichten
► Bei WLAN oder Mobilfunk autom. Synchronisation der Daten
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Kernziele in der Technik / Instandhaltung
Schicht- und abteilungsübergreifende optimale Information und Kommunikation – Historie / aktuell / geplant 1
Transparenz, Steuerung und Optimierung; Lager- und Ersatzteilmanagementprozess inkl. techn. Einkauf 2
Auftragsbezogene Instandhaltung, Dokumentation interne und externe Kosten auf Maschine und Baugruppe 3
Störmeldemanagement mit Meldung aus Produktion, Kopplung und Synchronisation mit Instandhaltungsauftrag 4
Bürokratiefreie (-reduzierte) Instandhaltung mittels mobiler Lösungen: Webportal, Barcode, NFC, RFID,... 5
Geplante und zustandsorientierte Instandhaltung nach Intervall, Betriebsstunden, Zustand und Verschleiß 6
„Wissen“ mobil am Mann und an der Maschine verfügbar: Zeichnungen, Dokumente, Bilder, Betriebsanleitungen,... 7
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Referenzen isproNG-Anwender
LEBENSMITTEL BAU / BETON / HOLZ
AIBLER Ziegelwerk EDER
ALMI ETERNIT-Werke
ALWERA GAULHOFER
BLASKO KATZENBERGER
GEIPING Backwaren Beton KEMMLER
GREISINGER KERKSTOEL
HARIBO MISCHEK Systembau
HOCHREITER Fleischwaren MÜLLER-ALTVATTER
HUBERS Landhendl NORDLAM RUBNER
MILCHWERK JÄGER OBERNDORFER
LEMKE Marzipan PABST Holzindustrie
PANELUX Luxemburg PREFA
PFANNER Getränke TILLY Holzindustrie
RANNERSDORFER BIOMÜHLEN VS-HOHLDIELEN West
RECHEIS Teigwaren
RESCH & FRISCH Bäckerei
RITTER-SPORT
RUPP LOGISTIK / HANDEL
SCHIRNHOFER ATM-Türautomation
SPITZ TGW (AUDI Logistikzentrum Neckarsulm)
ULMER Fleisch TGW (ASDA)
VFI - Vereinigte Fettwarenindustrie TGW (Bestseller)
WEISS Fleischwarenveredelung TGW (DHL Logistics)
WEWALKA TGW (ESPRIT Logistikzentrum)
WOERLE TGW (MANGO Logistikzentrum)
TGW (VF Logistikzentrum)
TGW (Würth Elektronik)
TGW (XPO/Amer)
FE-TRADING (Hofer-Tankstellen)
IKEA Wels
KELLNER & KUNZ AG
XXXLutz, Europe
WASER Best ENERGY Performance
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PRODUKTION / INDUSTRIE AUTOMOTIVE
ADA Nova TGW (AUDI Logistikzentrum Neckarsulm)
ADA Möbelfabrik BOLTA Werke
ALTESSE BORBET
ATOMIC CNH (Case/Fiat)
AUSTRIA EMAIL EBERSPÄCHER catem
BENEDICT EPCOS (TDK Europe)
DUNAPACK MOSBURGER Rupert FERTINGER
EHG Stahlzentrum HELLA
ENERGIE Oberösterreich PROMOTECH
ENERGIE-CONTRACTING Steyr SCHWARZMÜLLER
GLOBAL TECH I OFFSHORE WIND SCHNORR
HUBER Tricot STAHLGRUBER
ILL Industrie-Logistik-Linz THYSSENKRUPP Automotive Systems
INNSBRUCKER VERKEHRSBETRIEBE (Porsche/BMW Leipzig)
IPM SCHOBER Fenster TRAKTIONSSYSTEME
JUNGHEINRICH
KABA
KRAIBURG CHEMIE
METALLVEREDELUNG HUBER CHEMSON Polymer
MEUSBURGER DANISCO
MM GRAPHIA Innovaprint DIC Performance Resins
NEUMAN Aluminium DYNEA Erkner
PIPELIFE ISOVOLTA
PRINOVIS GABRIEL Chemie
SALVNINI Maschinenbau
SCHEUCH
SCHOELLER BLECKMANN Oilfield
SILHOUETTE International Schmied
TGW Systems
TRUMPF Maschinen
TUBEX
UNISTO Swiss
URBAS Maschinenfabrik
WINCOR NIXDORF
© CCT-odak / isproNG Seite 26
CCT - Consulting / Coaching & Training
Parallel zur isproNG Projektimplementierung, bieten wir Ihnen nach Bedarf ver-
schiedene CCT-Leistungen an. Diese Projekte können begleitend zum isproNG
Projekt verlaufen oder eigenständig ohne Bezug zur Instandhaltungssoftware.
Kernziel hierbei ist, Ihre Organisation und Strategie optimal auf Ihre persönli-
chen bzw. unternehmerischen Anforderungen und Ziele anzupassen:
► Optimierung der Instandhaltungsorganisation und -Strategie
► Weiterentwicklung, Coaching der Führungskräfte
► Schulung und Training der operativen Mitarbeiter
► Prozess => Analyse / Optimierung / Neumodellierung
► Reduzierung der Instandhaltungskosten
► Steigerung der Verfügbarkeit und Produktivität
► Steigerung der Qualifikation und Kompetenz
Die CCT-Leistung setzen wir in Ihrem Unternehmen direkt vor Ort um oder bei
Wunsch innerhalb unserer CCT-Trainingsräume.
© CCT-odak / isproNG Seite 27
Instandhaltungsprojekte sind Vertrauenssache
Die Instandhaltungssoftware isproNG überzeugt seit mehr als 15 Jahren die
Unternehmen aus Produktion, Industrie, Maschinenbau, Logistik und Handel.
Mehr als 3000 zufriedene Anwender sind ein Zeichen für Qualität, Nachhaltigkeit
und Konstanz in der Weiterentwicklung.
Das Team der CCT-odak besteht aus Experten für Technik, Instandhaltung und
Produktion. Mehr als 25 Jahre Erfahrung des Gründers Romeo Odak,
garantieren eine professionelle und erfolgreiche Umsetzung Ihrer Projekte.
Wir leisten gemeinsam als Team einen nachhaltigen Beitrag für Ihren „Mehrwert
und Nutzen“ in der Technik, Instandhaltung und Produktion.
Instandhaltungsprojekte sind Vertrauenssache!
Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit
Ihr
Romeo Odak
Romeo Odak
Experte und Senior Consultant
25 Jahre Projekt- und Prozesserfahrung
Instandhaltung, Technik, Produktion
© CCT-odak / isproNG Seite 28
CCT-odak (www.cct-odak.com)
Vertrieb, Implementierung
Alsdorf bei Aachen
Gütersloh
Marburg
Lübeck
H&H Systems GmbH
Vertrieb, Entwicklung,
Implementierung, Helpdesk
Thalheim bei Wels
Exelor AG
Vertrieb, Implementierung
Ittigen
Austria
H&H Systems GmbH
+43 7242 8900 35
office@isproNG.at
Am Thalbach 23
4600 Thalheim (Wels)
www.isproNG.at
Schweiz
Exelor AG
+41 31919 19 19
exelor- office@isproNG.ch
Talweg 2
3063 Ittigen
www.isproNG.ch
Deutschland
CCT- odak
+49 2404 879 22 59
cct- office@isproNG.de
Im Haag 2b
52477 Alsdorf (Aachen)
www.isproNG.de
Ihr direkter Kontakt zu uns:
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