industrialização país desenvolvido é sinônimo de país industrializado a indústria melhora a...
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Industrialização
País desenvolvido é sinônimo de país industrializado
A indústria melhora a qualidade de vida da população
Aumenta a renda per captaGera emprego
Estudo das tarefasTaylor(1856-1915)Eliminar improvisaçãoSelecionar operadores de acordo com as
características das tarefasControlar a execução da tarefa Padronização
Pérolas de Taylor“O perfil do trabalhador ideal para aquele
tipo de trabalho de manusear o gusa regularmente é o de ser tão estúpido e fleumático que mais se pareça mentalmente com um bovino do que com qualquer outra espécie de animal”
Considerava os trabalhadores preguiçosos por natureza
Contava com a autoridade
ContribuiçãoMelhoria da produtividade Eliminação do desperdícioMelhores condições para os trabalhadores
Estrutura da Organização ClássicaTeorias de Taylor e Henry Fayol:Divisão do trabalhoAutoridade e responsabilidadeDisciplinaUnidade de comandoUnidade de direçãoRemuneração pessoalCentralização da coordenaçãoHierarquiaEquidadeEstabilidadeIniciativaEspírito de equipe
Escola humanistaPsicologia Social e Industrial, Organização informalMotivaçãoIncentivos SociaisDinâmica de GrupoComunicação Liderança
Teoria X & YVisão tradicional X Visão Humanista
Teoria X e Y, Douglas McGregor (1906-1964)
Tipos de ProduçãoTipo de Tipo de ProduçãoProdução
Processo Processo InicialInicial
IntermediáriIntermediárioo
FinalFinal
UnitáriaUnitária VendasVendas DesenvolvimentoDesenvolvimento ProduçãoProdução
Em MassaEm Massa DesenvolvimentoDesenvolvimento ProduçãoProdução VendasVendas
ContínuaContínua DesenvolvimentoDesenvolvimento VendasVendas ProduçãoProdução
Tipos de ProduçãoArtesanalSob projeto ou encomendaEm massaContínua
Sistemas de Produção
Tecnologia Utilizada Resultado da Produção
Produção por encomenda
Habilidade manual ou operação de ferramentas. Artesanato. Pouca padronização e automatização. Mão de obra intensiva e especializada
Produção em unidades. Pouca previsibilidade dos resultados e incerteza quanto a sequência das operações
Produção em Massa
Máquinas agrupadas em baterias do mesmo tipo (seções ou departamentos). Mão de obra intensiva e barata, utilizada com regularidade
Produção em quantidade conforme cada lote. Razoável previsibilidade dos resultados. Certeza quanto à sequência das operações
Produção Contínua
Através de máquinas especializadas e padronizadas, dispostas linearmente. Padronização e automação. Tecnologia intensiva.
Produção em grande quantidade. Forte previsibilidade dos resultados. Certeza absoluta quanto a sequência das operações
Tipos de Tipos de ProduçãoProdução
Alta Alta VariedadeVariedade
Nenhuma Nenhuma padronizaçpadronizaçãoão
Vários Vários Produtos Produtos
Baixo Baixo VolumeVolume
Poucos Poucos produtosprodutos
Altos Altos volumesvolumes
Alto Alto VolumeVolume
Alta Alta padronizaçpadronizaçãoão
ManufaturManufatura Artesanal a Artesanal
Produção Produção unitáriaunitária
Produto sob Produto sob medidamedida
Produção Produção seriada seriada baixa baixa (lotes)(lotes)
ColheitadeirColheitadeiraa
Produção Produção em série em série
AutomóveiAutomóveiss
Produção Produção contínuacontínua
Fábrica de Fábrica de CervejaCerveja
Cliente quer
Cliente quer
Que o produto funcione e pelo
período de tempoesperado
Que o produto funcione e pelo
período de tempoesperado
Que sejabonito
Que sejabonito
Que a entrega e a oferta de
modelos sejamadequados
Que a entrega e a oferta de
modelos sejamadequados
O produto ao menor preço
possível
O produto ao menor preço
possível
Para TantoPara Tanto
Ser confiável
Ser confiável
Ter designAgradável
e as especi-ficações
de acabamentoatendidas
Ter designAgradável
e as especi-ficações
de acabamentoatendidas
Oferecer rapidezna entregae na reaçãode alteraçãodos modelos
Oferecer rapidezna entregae na reaçãode alteraçãodos modelos
Ter o Custo
mais baixo possível
Ter o Custo
mais baixo possível
Projeto do produto adequado ao usoespecificações corretas para a
produção
Projeto do produto adequado ao usoespecificações corretas para a
produção
Capacidade flexibilidade de produção
Capacidade flexibilidade de produção
Baixo custode material
MO Custo fixo
Baixo custode material
MO Custo fixo
Que seResume
em
Que seResume
em
Qualidade no
processo
Qualidade no
processo
Flexibilidade de produçãoFlexibilidade de produção
Ciclo produtivorápido
Ciclo produtivorápido
Alta produtividade
Alta produtividade
Qualidade
Edwards DemingJoseph M. JuranKaoru IshikawaTaiichi Ohno
QualidadeISO 9.000 ou semelhantesTCQ (Controle total da Qualidade)TQM (Gerenciamento Total da Qualidade
Ciclo de Deming
As 7 ferramentas da QualidadeFolhas de VerificaçãoDiagrama de Processos Gráfico de ParetoDiagrama causa-efeitoDiagramas de correlação HistogramaCartas de Controle de Processos
Folhas de VerificaçãoÉ uma planilha preparada para o
levantamento de dados de um determinado problema.
É o primeiro passo de qualquer atividade
Diagrama de Processos
Representações Gráficas dos processos
Gráfico de ParetoInterpretação dos dados prioritários em um
dado problema80% dos problemas provêm de 20% das
fontes Vilfredo Pareto
Diagrama de Pareto
Diagrama Causa-EfeitoIshikawaEspinha de Peixe
5W2HPerguntas Problemas Soluções
O quê / What é o problema? vai ser feito? Qual a ação?
Por quê / Why ocorre ? foi definida esta solução?
Quando / When (desde quando) ele ocorre?
será feito?
Onde / Where ele se encontra? será implantada?
Quem / Who está envolvido? será o responsável?
Como / How surgiu o problema? vai ser implementada?
Quanto Custa / How Much
ter este problema? esta solução?
Diagrama de Correlação
Histograma
Cartas de ControleAcompanhar as variações dos processos
Produtividade As empresas, na busca constante por
vantagens competitivas, aprimoram seu processos, inventam dispositivos, melhoram sua relação com os colaboradores, para conquistar melhores índices de produtividade e, consequentemente, melhores resultados.
Definições Produtividade = output input
Output = produto obtidoInput = recursos utilizados
Exemplo
Para produzir 800 tratores/mês, são necessários 200 homens trabalhando 8,8 horas por dia e 23 dias.
200 homens x 8,8 horas dia x 23 dias = 40480 horas –homem
800/40480 = 0,0197 trator por hora-homem40480/800 = 50,6 horas por veículo
Eficiência X Eficácia
Eficiência: é a razão entre os insumos empregados no processo
Eficácia: relaciona-se diretamente com os objetivos finais da empresa
Gestão da Produtividade
Estudar o ProcessoEstudar o Processo
MedirMedir
AvaliarAvaliar
Planejar a MelhoriaPlanejar a Melhoria
Realizar / Padronizar novamenteRealizar / Padronizar novamente
O 5S ou House keeping é um conjunto de técnicas
desenvolvidas no Japão e utilizadas inicialmente pelas
donas-de-casa japonesas para envolver todos os membros
da família na administração e organização do lar.
No final dos anos 60, quando os industriais japoneses
começaram a implantar o sistema de qualidade total (QT)
nas suas empresas, perceberam que o 5S seria um programa
básico para o sucesso da QT.
Introdução
Introdução
Esse programa pode ser conhecido com outros nomes, porém 5S é o mais utilizado e vem das iniciais das cinco técnicas que o compõe:
• Seiri – organização, utilização, liberação da área;• Seiton – ordem arrumação;• Seiso – limpeza;• Seiketsu – padronização, asseio, saúde;• Shitsuke – disciplina, autodisciplina.
Alguns objetivos desse programa são:
• Melhoria do ambiente de trabalho;• Prevenção de acidentes;• Incentivo à criatividade;• Redução de custos;• Eliminação de desperdício;• Desenvolvimento do trabalho em equipe;• Melhoria das relações humanas;• Melhoria da qualidade de produtos e serviços.
SEIRI – Organização, liberação da área
Essa técnica é utilizada para identificar e eliminar objetos e informações desnecessárias, existentes no local de trabalho.
Seu conceito chave é a utilidade, porém, devemos tomar cuidado com o que vai ser descartado para não perdermos informações e / ou documentos importantes.
As principais vantagens do Seiri são:
• conseguir liberação de espaço;
• eliminar ferramentas, armários, prateleiras e
materiais em excesso;
• eliminar dados de controle ultrapassados;
• eliminar itens fora de uso e sucata;
• diminuir risco de acidentes.
SEITON ‑ Ordem, arrumação
É uma atividade para arrumarmos as coisas que sobraram depois do Seiri. Seu conceito chave é a simplificação. Os materiais devem ser colocados em locais de fácil acesso e de maneira que seja simples verificar quando estão fora de lugar.
Vantagens:• rapidez e facilidade para encontrar documentos, materiais, ferramentas e outros objetos;• economia de tempo;• diminuição de acidentes.
SEISO ‑ Limpeza
Nesta etapa devemos limpar a área de trabalho e também investigar as rotinas que geram sujeira, tentando modificá-las. Todos os agentes que agridem o meio ambiente podem ser englobados como sujeira (iluminação deficiente, mau cheiro, ruídos, pouca ventilação, poeira, etc).
Cada usuário do ambiente e máquinas é responsável pela manutenção da limpeza. A prática do Seiso inclui:
• não desperdiçar materiais;
• não forçar equipamentos;
• deixar banheiros e outros recintos em ordem após o uso, etc.
SEIKETSU ‑ Padronização, asseio, saúde
Após termos cumprido as três primeiras etapas do
programa 5S devemos partir para a padronização e melhoria
continua das atividades. Essa etapa exige perseverança, pois se
não houver mudanças no comportamento das pessoas e nas
rotinas que geram sujeira logo voltaremos à situação inicial, antes
da implantação do 5S.
SEIKETSU ‑ Padronização, asseio, saúde
Como principais vantagens do estabelecimento do
Seiketsu, temos:
• equilíbrio físico e mental;
• melhoria do ambiente de trabalho;
• melhoria de áreas comuns (banheiros, refeitórios,
etc)
• melhoria nas condições de segurança.
SHITSUKE ‑ Disciplina ou autodisciplina
O compromisso pessoal com o cumprimento dos padrões éticos, morais e técnicos, definidos pelo programa 5S, define a última etapa desse programa.
Se o Shitsuke está sendo executado significa que todas as etapas do 5S estão se consolidando.
Quando as pessoas passam a fazer o que tem que ser feito e da maneira como deve ser feito, mesmo que ninguém veja, significa que existe disciplina. Para que esse estágio seja atingido todas as pessoas envolvidas devem discutir e participar da elaboração de normas e procedimentos que forem adotados no programa 5S.
SHITSUKE ‑ Disciplina ou autodisciplina
As vantagens são:
• trabalho diário agradável;
• melhoria nas relações humanas;
• valorização do ser humano;
• cumprimento dos procedimentos operacionais e administrativos;
• melhor qualidade, produtividade e segurança no trabalho.
IMPLANTAÇÃO DO PROGRAMA 5S
Embora composto por técnicas simples, a implantação do programa deve seguir alguns passos.
• Sensibilização ‑ é preciso sensibilizar a alta administração
para que esta se comprometa com a condução do programa 5S.
• Definição do gestor ou comitê central ‑ quando a
direção da empresa adota o programa 5S, deve decidir quem irá
promovê-lo. O gestor deve ter capacidade de liderança e
conhecimento dos conceitos que fazem parte desse programa.
Vertical X HorizontalCapacidade/DemandaLayout por processosIdentificação de Gargalos
Maquina 112 pç p/horaMaquina 1
12 pç p/horaMaquina 29 pç p/horaMaquina 29 pç p/hora
Maquina 315 pç p/horaMaquina 3
15 pç p/hora Produto Final9 peças p/horaProduto Final9 peças p/hora
Capítulo 8
FlexibilidadeMudanças no produto, novos produtos,
volume e modelosA flexibilidade é um dos complicadores mais
sérios para o gestor da produção, pois significa alterar todo o processo produtivo
Exemplo Ford Modelo “T”
Efeito do tamanho do lote de fabricação em função do set up
Quantidade Quantidade
Peças no lotePeças no lote11 1010 100100 200200 400400 500500
Tempo de Tempo de execução cada execução cada pçpç
2020 200200 200200 400400 800800 10001000
Tempo Tempo preparaçãopreparação
300300 300300 300300 300300 300300 300300
Tempo TotalTempo Total 320320 320320 500500 700700 11001100 13001300
Tempo por Tempo por peça peça
320320 3232 55 3,53,5 2,752,75 2,62,6
Valor de cada Valor de cada peça R$ 70,00 peça R$ 70,00 por horapor hora
352,33352,33 37,3337,33 5,835,83 4,084,08 3,23,2 3,033,03
Set upTT ee mm pp oo
MaqMaquinasuinas
100100 200200 303000
400400 505000
606000
707000
800800 909000
10010000
11011000
12012000
AA peçapeça 11Set Set upup
Peça Peça
22EspEsperaera
BB peçapeça11
Set Set upup
peçapeça 22 EsperEsperaa
CC PeçaPeça11
Set Set upup
Peça Peça
22
10:48:45
Baseado no livro Gestão da Produção Industrial do prof. Moacyr Paranhas Filho, Ed IBPEX, 2007
Autor: LEONARDO AUGUSTIN
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