instalarea profesionalĂ a Ţevilor din cupru · 2019-04-17 · zdilatatia termica este relativ...
Post on 12-Jan-2020
9 Views
Preview:
TRANSCRIPT
European Copper Institute
INSTALAREA PROFESIONALĂ A ŢEVILOR DIN CUPRU
Cuprul este un material natural, refolosibil 100%.La tevile din cupru nu se pune problema imbatranirii sau a oboselii materialului.Tevile din cupru sunt etanse la difuziune de oxigen.La folosirea tevilor din cupru pentru instalatii este de ajuns acunoaste un singur standard pentru tevi: EN 1057.Tevile din cupru pentru instalatii se pot utiliza in mai toate domeniile tehnicii instalatiilor.Montarea lor este simpla, toate modurile de imbinare sunt sigure.Tevile din cupru se pot prelucra fara deseuri.
DE CE SĂ ALEGEM CUPRUL:
DE CE SĂ ALEGEM CUPRUL:
Punerea in functiune si verificarea etanseitatii sunt simple.Tevile din cupru se pot monta la orice temperatura exterioara.Dilatatia termica este relativ scazuta, tevile sunt stabile, estetice,deosebit de adecvate montarii si in afara peretelui.Tevile din cupru au rezistenta mecanica mare. Tevile din cupru, fitingurile se pot aproviziona cu usurinta pe piata. Cheltuielile de instalare sunt competitive comparativ cu orice alt material pentru tevi.Cuprul impiedica inmultirea bacteriilor – Legionella, E-coli.
EN 1057
0,5915%V ≥ 1,00,050,1022
0,4813%V ≥ 1,00,040,0918
0,3913%V ≥ 1,00,040,0915
0,3113%V ≥ 1,00,040,0912
(kg/m)toleran-
ta+/-
marime(mm)+/-
R250toleran-
ta+/-
mărime(mm)
Masa calculataGrosimea peretelui(v)
Tolerantadiametru-
luiexteriormediu
Diametrul exteriorD
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
CARACTERISTICILE TEVII DIN CUPRU R220 moale(CONFORM EN 1057)
Cu-DHP (CW024A)Calitatea materialului
82 barS=3,5 factor de siguranta
Presiunea de lucru admisa lateava din cupru 15×1
min 40%Alungire A5
min. 220 MPaRezistenta la rupere
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
CARACTERISTICILE INVELISULUI DE PLASTIC
neted in exterior, striat ininterior sau neted atat ininterior cat si in exterior
Executie
500%Alungire la rupere min.
33 MPaRezistenta la rupere min.
alba, galbenaCuloare
95 °CRezistenta la caldura
polietilenaMaterialul de baza alinvelisului
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
Cerintele referitoare la tevile din cupru pentru instalatii suntcuprinse in standarde speciale. Odata cu acceptarea normeloreuropene prevederile standardului EN 1057 sunt directoare inmajoritatea tarilor europene. Continutul de Cu+Ag al tevilor din cupru pentru instalatii este de min.99,90 procente de greutate, acestea sunt dezoxidate cufosfor, au calitatea de a fi lipsite de oxigen (Cu-DHP). Numaiaceasta calitate Cu-DHP se poate folosi in tehnica instalatiilor.
ŢEVI DIN CUPRU:
Punct de topire: 1083ºCConductibilitate termică: 395 W/mKCoeficient de dilatatie liniara: 0,017 mm/mºC
DOMENII DE APLICARE:
Tevile din cupru fabricate conform EN 1057 sunt aplicabile la instalatii de incalzire (cu calorifere sau incalziri de suprafata), de apa (apa potabila sau apa calda) si gaze (gaz metan, propan-butan), la alimentare cu ulei, aer comprimat.
PROPRIETĂŢI FIZICE:
(extras)
42×1,5 mm
35×1,5 mm
28×1,5 mm
22×1,0 mm22×1,0 mm
18×1,0 mm18×1,0 mm
15×1,0 mm15×1,0 mm
12×1,0 mm12×1,0 mmTevi in colaciTevi bare
108×2,5 mm
267×3,0 mm
DIMENSIUNILE ŢEVILOR DIN CUPRU
EN 1057
278,3327,374108×2,5
650,4911,11028×1,5
540,3140,58722×1,0
670,2010,47518×1,0
820,1330,39115×1,0
1040,0790,30812×1,0
1270,0500,25210×1,0
1630,0280,1968×1,0
2290,0130,1406×1,0
Presiunea de lucru admisa
(bar)
Volumul(l/m)
Masa(kg/m)
Mărimea ţevii diametru exterior
× grosimea peretelui
(mm×mm)
MASA, VOLUMUL, PRESIUNEA DE LUCRU A ŢEVILOR DIN CUPRU
Tevile din cupru pentru instalatii fabricate conform standarduluisunt marcate pe suprafata exterioara (in cazul tevilor cu diametruexterior cuprins intre 10mm – 54 mm distanta intre inscriptionarieste de max. 600 mm, in cazul celorlalte tevi inscriptionarea se face cel putin la cele doua capete ale tevii):
numarul standardului (EN 1057)dimensiuni: diametru exterior × grosimea peretelui (mm)indicarea gradului de duritateindicarea firmei producatoare, a tarii unde se fabricadata fabricatieimarcajul institutului de certificare (de ex.marca simplificata RAL)
MARCAREA ŢEVILOR DIN CUPRU CONFORM STANDARDULUI EN 1057
Fabricarea tevilor, a fitingurilor, a materialelor de lipit este reglementata de standarde europene (EN 1057, EN 1254-1…)
Pentru scopuri de instalare se recomanda a se folosi tevi din cupru, fitinguri, aliaje de lipire verificate de institutiile de certificare a calitatii (de ex.RAL din Germania), care indeplinesc cerinte chiarmai severe decat prevederile si cerintele standardelor referitoare. Marcajul RAL indicand certificarea si marcajul RAL simplificat peprodus:
MATERIALE DE CALITATE
RUGOZITATEA ŢEVILOR
2,1860,00×3,652501,96354×2,050
1,4348,25×3,256/4401,19543×1,540
1,0042,25×3,255/4320,80435×1,532
0,5733,50×3,251250,49128×1,525
0,3626,75×2,653/4200,31422×1,020
0,2021,25×2,651/2150,20118×1,015
0,13315×1,012
0,1217,00×2,353/8100,07912×1,010
0,05010×1,08
0,0288×1,06
0,0136×1,04
Volum(l/m)
Marime teava(mm×mm)
DN(mm) (tol)
Volum (l/m)Marime teava(mm×mm)
DN(mm)
Ţeava din oţelŢeava din cupru
DATE COMPARATIVE CU ŢEVILE DIN OŢEL FABRICATE CONFORM STANDARDULUI STAS 7656
PRESIUNEA DE LUCRU ADMISĂ ÎN FUNCŢIE DE TEMPERATURĂ
2 diametru mic
1 diametru mare
3 diametrumic
2 ramifica-tie
1 diametru mare
SPECIFICAREA DIMENSIUNILOR FITINGURILOR CONFORM EN 1254-1
Imbinarea cu lipire capilara este cea mai raspandita in cadrultehnologiilor de imbinare a tevilor din cupru. Imbinarea prin sudare se foloseste numai la tevi cu diametrumare.Imbinarea cu filet se foloseste numai la racordarea fitingurilor saua sistemelor din cupru la sisteme conventionale.
Cu fiting de imbinare rapida
Imbinare cu flansaImbinare prin presare
Imbinare cu inel de strangereImbinare prin sudare
Imbinarea prin surubLipire capilara
Imbinare demontabila:Imbinare nedemontabila:
TEHNICILE DE ÎMBINARE ALE ŢEVILOR DIN CUPRU
LIPIREA CAPILARĂ
Schimbarea presiunii de umplere capilara in functie de interstitiul de lipire
LIPIREA CAPILARĂ
1016110Cupru/fosforCP 105, CP 203
254030Argint fara urme de cadmiuAG 106, AG 203,AG 104
Lipirea tare
1016110S-Sn97Ag3S-Sn97Cu3
162565Staniu/cupru
254030Staniu/argintLipirea moale
Suprapre-siunea de
lucru(bar)
Temperaturade lucru
(ºC)
Exemple de aliaje de lipire moale si
tare:
Modalitatea de lipire:
VALORILE ADMISIBILE ALE PRESIUNII DE LUCRU LA CONDUCTELE DIN ŢEVI DIN CUPRU ÎN FUNCŢIE DE TEMPERATURA DE LUCRU SI PROCEDURA DE LIPIRE
Fluxul de lipire trebuie sa se dizolve in apa si sa se poata evacua la rece.
2.1.2 (F-SW 25)
3.1.2 (F-SW 22)Lipirea moale
3.1.1 (F-SW 21)
FH 10 (F-SH 1)Lipirea tare
Flux e lipireModalitatea de lipire:
Pasta de lipire moale:40% flux de lipire acceptat
(ex. 3.1.1) 60% aliaj de lipire (ex. S-Sn97Cu3) Se foloseste ca si fluxul de lipire. Se va folosi acelas aliaj de lipit.
FLUXURI DE LIPIRE FOLOSIBILE
670 ºCAG 104 (L-Ag45Sn)
730 ºCAG 203 (L-Ag44Sn)
Fiecare imbinare cuflux de lipire FH 10 (F-SH1)
710 ºCAG 106 (L-Ag34Sn)
740 ºCCP 105 (L-Ag2P)
Cu-Cu fara flux de lipireCu-bronz, alamacu FH 10
760 ºCCP 203 (L-CuP6)
Fluxuri de lipirefolosite
Temperaturade lucru
Aliaj de lipitEN 1044
ALIAJE DE LIPIRE ADMISE PENTRU LIPIRE TARE
La imbinarea Cu-Cu nu este nevoie de flux de lipire.
FH 10(F-SH1)
67044-46% Ag26-28% Cu2,5-3,5% SnRest Zn
AG 104(L-Ag45Sn)
FH 10(F-SH1)
73043-45% Ag29-31% CuRest Zn
AG 203(L-Ag44)
FH 10(F-SH1)
71033-35% Ag35-37% Cu2,5-3,5% SnRest Zn
AG 106(L-Ag34Sn)
*7401,5-2,5% Ag
5,9-6,7% PRest Cu
CP 105(L-Ag2P)
*7605,9-6,5% PRest Cu
CP 203(L-CuP6)
Flux de lipireEN 1045
(DIN 8511)
Temperaturade lucru
(ºC)CompozitieEN 1044
(DIN 8513)
ALIAJE DE LIPIRE PENTRU LIPIRE TARE
5,042>6
2,5-3,028-354
0,3-0,52,512-223Arzator de incalzire
3,012-224-6
2,512-222-4Arzator de sudura
Acetilena(bar)
Oxigen(bar)
Diametruteava(mm)
Marimearzator
LIPIRE TARE CU FLACĂRĂ OXIACETILENICĂ; PRESIUNEA MANOMETRICĂ
-+Medii de racire
-+Incalzire prin pardoseala
-+Ulei combustibil
-+Incalzire peste 110 °C
++Incalzire sub 110 °C
++Apa rece si calda pesteDN 28 (apa potabila)
+-Apa rece si calda pana la DN 28 (apa potabila)
-+Gaz lichid (Propan-Butan)
-+Gaz metan
MoaleTareImbinarea lipitaDomeniul de aplicare
ÎMBINĂRI PRIN LIPIRE
----+-Uleicombustibil
----+-Gaz lichid--+-+-Gaz
+-++++(pana la 110 °C)
Incalzire
+(< 42×1,5
nu)
-+(≤ 28×1,5 nu)
++(≤ 28×1,5 nu)
+Apa potabila
TareMoaleTareMoaleTareMoale
Teuri si ramificatii in unghi ascutit
Imbinare cu bucsa (mufa de legatura)
Executata manualImbinare prin lipire cu fitinguri conform
EN 1254-1
Felul imbinarii lipite
Aplicare
CELE MAI IMPORTANTE CERINŢE REFERITOARE LA INSTALAŢII
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
Taiere perpendiculara pe axa tubului
Debavurarea capatului de tub
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARECalibrarea exterioara-interioara a capatului de teava
I. Calibrare interioara II. Calibrare exterioara
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARECURATIREA SUPRAFETEI DE LIPIRE A TEVII SI A FITINGULUI
In exterior custofa nemetalica
In interior cu perie pentru tevi
TEHNOLOGIA DE ASAMBLAREAPLICAREA FLUXULUI DE LIPIRE PE CAPATUL DE TEAVA
Este gresit a se aplica fluxul de lipire in fiting!
GRESELILE CELE MAI FRECVENTE LA LIPIRE
lipseste aliajul de lipire
prea multaliaj de lipire
Ingustarea sectiunii
Incorect!
Corect!
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
ADANCIMEA DE SUPRAPUNEREt = 3×s, cel putin 5 mm.Se recomanda: pana la DN 40 t = 7 mm
pana la DN 100 t = 10 mm
LIPIREA TARE A ŢEVILOR DIN CUPRU
t > 3×s2
ADÂNCIMEA MINIMĂ DE INTRODUCERE LA RAMIFICAŢII T FĂRĂ FITING
Raza de curbare este functie de taria si diametrul tevii.
rmin=5,5 daFlexibil la rece cu masina d curbat<=22
rmin=6..8 darmin=5..5,5 da
Flexibil la recemanual saucu masina de curbat
<=18Colac(R220)Invelit prin fabricatie
rmin=4..5 da
Flexibil la cald,cu echipamentcorespunzator flexibil si la rece
>22Tevi bare(R250; R290)
rmin=4 da
Flexibil la rececu masina de curbatflexibil la cald
<=18Tevi bare(R250; R290)
rmin=3,5 daFlexibil la rececu masina de curbat<=15Tevi bare
(R250; R290)
r=6..8 dar=3..6 da
Flexibil la rece manual saucu masina de curbat<=22Colac
(R220)
Raza de curbareProcedeul de indoireDiametrulexterior (mm)Taria
METODE DE ÎNDOIRE
REALIZAREA ÎMBINĂRII PRIN PRESARE
Alimentare de la retea Alimentare cu baterie
SCULE DE PRESARE
FITINGURI PRIN PRESARE – 2 sisteme
Profil tip M Profil tip VPentru informatii suplimentare referitoare la tipurile profilelor, vor fi consultaţi producătorii.
Fitinguri Pentru Instalatii de Apa Si IncalzireInel O negru
Fitinguri Pentru InstalatiiDe GazeInel O galbenInscriptie galbena: GAS
FITINGURI DE PRESARE
Executia Imbinarii Sectiunea Imbinarii
ÎMBINAREA PRIN PRESARE
Incalzire Centrala Legare Control Gaz
INSTALAŢII REALIZATE
Fitinguri Constructia Interioara
FITING DE ÎMBINARE RAPIDĂ
IMBINARE CU FLANSA
Din bronz, cu umar de flansa in afara
Cu flansa lipita
Cu placa de cupru sudata
ÎMBINĂRI DEMONTABILE I.
Imbinare con-con sau con-sfera, cu jonctiune de lipire.
Imbinare cu surub cugarnitura plata, cujonctiune de lipire.
Imbinare cu surub cubucsa de taiere avandbucsa de taieremetalica, cu mufa de sustinere interioara.
ÎMBINĂRI DEMONTABILE II.
Imbinare cu surub, cu inel de strangere cu etansare moale (teflon, cauciuc etc.).
Cuplaj de tevi (numai la tevi sub forma de bara).
ÎMBINĂRI DEMONTABILE III.
Dilatarea termica a lungimii de teava de 50m la temperatura T = 50K
50 m
CUPRUteava multistratteava PVC
teava PB
teava PE-X teava PP
Şapă
500 mm450 mm375 mm200 mm60 mm42 mm30 mm
Cea mai mica diferenta este intre dilatarea termica la cupru si şapă!
COEFICIENŢII DE DILATARE TERMICĂ LINIARĂ LA DIFERITE MATERIALE DE ŢEVI
Dimensiunea R a compensatoarelor de dilatatie din tevi de cupru la diferite diametre exterioare in functie de preluarea dilatarii.
54046838226322
49543035024018
44538731521815
39834728119612
50382512da (mm)
∆l (mm)exterior
Preluarea dilatariiDiametrul
R=16,25*(da* ∆l )1/2 – calcul aproximativ
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE I.
Posibilitati de dilatare la sistemele de tevi
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE II.
La poziţionarea sub tencuială se vor căptuşiramificaţiile şi schimbările de direcţie.
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE III.
Instalarea ConductelorAscendente
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE IV.
Posibilitati de executie pentrusistemul de incalzire bitubular
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE I.
Posibilitati de executie pentrusistemul de incalzire monotubular
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE II.
Sistem de incalziremonotubular, pe mai multe nivele
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE III.
INCALZIREA PRIN PARDOSEALATeava din cupru moale(R220)Dimensiuni: 10 x 0,6
12 x 0,714 x 0,8
Ţevi cu înveliş de plastic sau fără învelişŢevile cu înveliş de plastic se pot poziţiona în şapă,cele fără înveliş în asfalt, cele fără înveliş se potfolosi şi în cazul sistemului de aşezare uscat.
ŢEVI DIN CUPRU PENTRU ÎNCĂLZIREA SUPRAFEŢEI
INCALZIREA PRIN PERETETeava din cupru moale (R220)Dimensiune: 10 × 0,6Fara invelis de plastic
Tevile incalzirii prin podea (ex. 14×0,8 cu invelis) se pot folosi si la legarea caloriferelor culcate sub podea. Nu se admite folosirea tevilor din cupru cu grosimea peretelui sub1 mm la sistemul de conducte de gaz si apa.
ŢEVI DIN CUPRU PENTRU ÎNCĂLZIREA SUPRAFEŢEI
SISTEM DE ASEZARE SISTEM DE ASEZARUMED USCATTemperatura agent termic: 35-55°CRandament termic specific: peste 50W/m2
Temperatura agent termic : 40-70°CRandament termic specific : sub 50W/m2
SISTEME DE AŞEZARE LA ÎNCĂLZIREA PRIN PODEA
Beton de egalizare pe planseuIzolatie impotriva umiditatiiAsezarea benzii izolatoare de margine pe pereti, de-a lungul perimetruluiIzolare termica (cu raster pe suprafata)Asezarea serpentinei de teava, fixarea cu carlige de fixare teviCaptusirea arcurilor cu benzi pentru preluarea dilatarii termice. In cazulsegmentilor sub 5m teoretic nu este necesar (dar este recomandat), aicidilatarea termica este preluata de invelisul de plastic.Proba la presiune (10 bar timp de 24 de ore)Turnarea sapei.
TEHNOLOGIA DE AŞEZARE– sistem umed
Plansee intre etajePlansee deasupra pivnitei,solului, zonei exterioare
CONSTRUCŢIA ÎNCĂLZIRII PRIN PODEA
Imbinare cu lipire tare sau prin presare – se pune inapoi invelisul deplastic, se fixeaza cu banda izolatoare
AŞEZAREA ŢEVILOR
Banda izolat
oare
de contur
pe perimetru Captusirea
arcurilor
Lungimea max. a circuitului de incalzire14 x 0,8 mm = 120 m12 x 0,7 mm = 90 m
Raza de indoiremanual ≥ 15 cmcu scula de indoit = 6,5 cm
La trecerea tubului folosim tub de protectie (de 60 cm lungime). Interspatiul de dilatare este captusitcu material elastic.
SISTEM DE TUBURI CU ROST DE DILATARE ÎNTRE CÂMPURI
Metode de imbinare permise :LIPIRE TAREIMBINARE PRIN PRESARE
Nu sunt admise:Lipirea moaleImbinarea prin presare daca teava este asezata inasfalt turnat.
ÎMBINĂRI DE ŢEVI PENTRU ÎNCĂLZIREA PRIN PODEA
Suprafata maxima de incalzire:pana la 40 m2(optim pana la 25 m2)pana la lungimea laturii de 8 mpana la raportul laturilor de 1:2
Daca suprafata este prea mare - se va imparti in campuri radiante, interspatiul de dilatare elastic compenseaza dilatarea termica panala 5 mm. Latimea interspatiului de dilatare este 8-10 mm, acestaeste umplut cu material elastic.
Lungimea maxima a unui circuit de incalzire:14 x 0,8 120 m12 x 0,7 90 m
Circuitele separate trebuie sa fie de aprox. aceeasi lungime (din cauza reglajului hidraulic).
SUPRAFAŢA ÎNCĂLZIRII PRIN PODEA
Spirala,uniforma Spirala,neuniforma Frontal spiral
FORMAREA TRASEULUI ÎNCĂLZIRII PRIN PODEA
SCHEMA CONSTRUCŢIEI INCALZIRII PRIN PERETEÎNCĂLZIREA PRIN PERETE
INSTALAREA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE
COMBINAŢIA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE ŞI PRIN PARDOSEALĂ
TERMOVIZIUNEA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE
Se poate folosi numai teava din cupru cu grosimea peretelui de min. 1mm, fabricata conform EN 1057.Gama de diametre la tevi (mm):10×1; 12×1; 15×1; 18×1; 22×128×1,5; 35×1,5; 42×1,5; 54×2 Tevile se pot instala cu lipire tare capilara sau cu imbinare prin presare.Se poate folosi si teava din cupru tare (R290), semitare (R250) si moale (R220).
REGULILE CELE MAI IMPORTANTE LA LUCRĂRI DE INSTALARE ŢEVI PENTRU GAZ
Gama de dimensiuni: da = 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54 mmPresiunea maxima de lucru 5 barAu o rezistenta la foc mai ridicata, adica se pot solicita pana la
650 °C o durata de pana la 30 minute la o presiune de lucru de 1 bar.
Temperatura ambientala admisa: -20 °C...+70°CTrebuie prevazute cu marcaj GAS si pe ambele parti cu
inscriptionarea galbena.Garniturile de etansare sunt executate din cauciuc sintetic
special, de culoare galbena (HNBR).
CARACTERISTICILE FITINGURILOR DE PRESARE FOLOSITE LA INSTALAŢII DE GAZE
EXECUTAREA LEGĂTURII CONTORULUI DE GAZ
1"Capat de lipitura cufilet
4
1" - 1/2"Ventil cu bila3
B-B 1/2"Niplu de reductie2
∅15 1/2"Piulita olandeza de racordare
1
MONTAREA VENTILULUI CU BILĂ
Pardoseala5
Conducta de consum4
∅10 - 3/8"Capat de lipitura cufilet
3
K-B 3/8"Ventil cu bila2
1/2"Cot B-B1
LEGAREA CONVECTOARELOR DE LA ŢEAVA DE CUPRU AMPLASATĂ ÎN PLINTA PARDOSELII
CONDUCTA DE GAZ DIN CUPRU MASCATĂ ÎN PLINTAPARDOSELII
Alimentare de la distribuitor.Este practic a se aseza sectoarede conducte scurte.
Sistem inelar. Cea mai buna solutie. Cu tevi de diametru mic se pot alimenta cu apa simultan mai multi consumatori.
Tehnologie de asamblareconventionala. Necesar redus de materiale in sistem.
DIFERITE POSIBILITĂŢI DE EXECUŢIE PENTRU SISTEME DE CONDUCTE DE APĂ
SOLUTIE CORESPUNZATOARE
SOLUTIE NECORESPUNZATOARE
Regula in cazul apei potabile: in directia curgerii apei, dupa teava de cupru nu se poate pune teava de otel zincata - motivul: ionii de cupru eliberati sub efectuloxigenului dizolvat in apa pot cauza coroziunea tevii de otel.
IMPORTANT: in cazul sistemului de incalzire -cupru si radiatoare din otel- teava de otel poate fi utilizata - motivul: in sistem inchis si in apa calda, prezenta oxigenuluidizolvat in apa nu este semnificativa, nu exista pericol de coroziune.
SOLUŢII PENTRU SISTEME DE ŢEVI
Rezervorul de otel nu este amenintat de coroziune.
DISTRIBUŢIA APEI POTABILE ÎNCĂLZITE ÎN CAZUL ŢEVII DIN CUPRU, FĂRĂ CIRCULAŢIE
Rezervorul de otel este amenintat de coroziune, rezervorul trebuie protejat.
DISTRIBUŢIA APEI POTABILE ÎNCĂLZITE ÎN CAZUL ŢEVII DIN CUPRU, CU CIRCULAŢIE, CU RACORDARE LA APA RECE PRIN ŢEAVA DE OTEL
Bacteria Legionella cauzeaza boala legionarilor - 1976 Philadelphia, intalnirea veteranilor de razboi, bacteria gasita in sistemul de aerconditionat a cauzat moartea a 34 de oameni.Diametrul bacteriei 0,2 – 0,7 µm (microni), lungimea 2-20 µmSe cunosc 40 de típuri ale bacteriei, dintre acestea 20 sunt periculoase.Boala legionarilor inseamna infectia plamanilor, adica inhalareaaerosolilor apei infectate (dus, baie de aburi)Simptomele initiale sunt similare cu cele ale gripei, apoi creste temperatura (39,5˚C) si pacientul incepe sa ameteasca si are dureri abdominale (greturi, varsaturi), boala poate fi fatala.
Inmultirea bacteriei:• la temperatura apei intre 30˚C si 45˚C • numarul bacteriilor se dubleaza la fiecare 4 ore :1 bacterie in 1 ml apa:
dupa 4 ore → 2 dupa 72 ore → 262,144 (adica 262 milioane bacterii/litru)
Hrana bacteriei: Biofilm, fier, calciu (depuneri de calcar),namol, depunerile, apa statuta.
LEGIONELLA PNEUMOPHILA
Temperatura apeiTemperatura apei potabile se va tine sub 25°C
Temperatura apei calde menajere in tot sistemul se va tine peste55°C, temperatura apei in boiler sa fie min. 60 de grade.Izolatia conductelor (rece si calda, deopotriva)Conceptia de proiectare si executie:A se evita sectoarele de conducte fara curgere, cu stagnare, a se impiedica stagnarea apei, a se elimina partile sistemului care nusunt in exploatare.
Robinetul de amestec al apei reci si calde se va aseza cat de aproape posibil de sursa de apa.
Folosirea de amestecator termostatic la baie, pe cat posibilCuratire regulata: de ex.eliminarea calcificariiAlegerea materialului sistemului de tevi
PREVENŢIA
2003 – studiu KIWA (institut olandez independent de cercetareal calitatii apei):
In tubul PEX a fost cea mai mare formatiune biofilm si inmultire a bacteriilor Legionella.
Concentratie biofilm:PEx in medie 2 000 pg ATP/cm²Cupru in medie 750 pg ATP/cm²(ATP - adenosin-trifosfat – unitatea de masura a concentratiei biofilmului)
Legionella in biofilm:PEx 20 000 CFU/cm²Cupru 600 CFU/cm²(CFU – unitati de formare de colonii)
ALEGEREA MATERIALULUI SISTEMULUI DE ŢEVI
Exista 2 modalitati de tratare a contaminarii cu Legionella :Se schimba calitatea apei
- iradiere cu raze ultraviolete- adaugare de clor (10mg/l)- sterilizare cu ozon
Calitatea apei ramane neschimbata- sterilizarea sistemului prin spalarea gen soc-termic cu temperatura ridicata (peste 70°C)
TEAVA DE CUPRU este deosebit de rezistenta la temperatura ridicata a apei, comparativ cu unele tevi din plastic la care aceasta poate cauza scaderea duratei de viata.
STERILIZAREA
In conductele de cupru pentru apa potabila nou instalate, continutul de cupru in apa poate creste pana la valoarea de 1 mg/l.Daca apa potabila sta timp indelungat in conducta, atunci in cazulconductelor noi, continutul de cupru poate ajunge rar si la 2 mg/l. Inainte de folosire, aceasta apa se va scurge. Se recomanda caaceasta apa sa fie lasata sa se scurga, indiferent de materialul tevii(otel, cupru, plastic).In timpul folosirii, pe peretele interior al tevii de cupru se formeaza un strat protector care conduce la scaderea continutului de cupru al apei la valoarea de 0,1-0,2 mg/l. In conformitate cu Directiva Consiliului Europei 98/83/EC se admite o valoare limita de 2 mg/l.Valoarea limita de 2 mg/l se refera la mostra luata la robinetul de consum aplicand metoda corespunzatoare de luare de mostra, sitrebuie sa fie tipica cantitatii medii consumate saptamanal de consumator.
CONŢINUTUL DE CUPRU ÎN APA POTABILĂ
ORGANISMUL UMAN ARE NEVOIE ZILNIC DE APROX. 2-4 MG CUPRU. UN RAPORT DE 25-60 PROCENTE DIN CANTITATEA DE CUPRU CARE A AJUNS IN ORGANISM ESTE FOLOSIT, RESTUL ESTE SELECTAT CU AJUTORUL FIEREI SI SE ELIMINA PRIN URINA SI TRANSPIRATIE.
Alimentele si bauturile contin cupru in diferite cantitati.
De exemplu:faina 0,4 - 8,0 mg/kgcartofi 1,1 - 1,5 mg/kgnuci,migdale etc. 0,14 -70,0 mg/kgcarne 0,1 - 6,8 mg/kglapte 0,05 - 0,7 mg/kgciocolata de lapte 0,18 mg / 3 uncieciocolata amaruie 0,75 mg / 3 uncie
CUPRUL ESTE UN OLIGOELEMENT VITAL
IN CAZ DE FOLOSINTA CONTINUA
I-a VARIANTA (UMEDA)
Instalarea unui filtru fin.Prima umplere a conductelor cu apa potabila filtrata si dezaerare completa.Clatirea conductei cu apa potabila filtrata.Efectuarea probei la presiune.Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind umplute.Imediata punere in exploatare a instalatiei.
PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR DE APĂ POTABILĂ
IN CAZUL UNEI PAUZE MAI LUNGI INTRE PROBA LA PRESIUNE SI PUNEREA IN EXPLOATARE.
II-a VARIANTA (USCATA)Proba la presiune a conductei cu gaz neutru.Montarea unui filtru fin.Prima umplere a conductei cu apa potabila filtrata, inainte de
punerea in exploatare planificata.Clatirea conductei cu apa potabila filtrata.Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind
umplute.Imediata punere in exploatare a instalatiei.
PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR DE APĂ POTABILĂ
VĂ RUGĂM SĂ VIZITAŢI ŞI SITE-UL NOSTRU:
top related