introducciòn mrpii.ppt
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C O N T E N I D O
I. PRESENTACIÓN DEL CURSO Y OBJETIVOS
II. MRP-II SISTEMA DE ADMÓN. GERENCIAL
III. ADMINISTRACIÓN DE LA DEMANDA
IV. PLANEACIÓN DE VENTAS Y OPERACIONES
V. MRP-LAZO CERRADO-SIST. DE CÓMPUTO
VI. METODOLOGÍA PARA LA IMPLANTACIÓN
VII. CLASE “A” MUNDIAL
VIII. CONCLUSIONES
1960s 1970s 1980s 1990s 20001960s 1970s 1980s 1990s 2000
ORDENARORDENARMATERIALES Y MATERIALES Y CONTROL DE CONTROL DE ENTRADAS ENTRADAS Y SALIDASY SALIDAS
EOQEOQ
CANTIDADCANTIDADECONÓMICAECONÓMICAA PEDIR Y A PEDIR Y
ADMINISTRACIÓNADMINISTRACIÓNDE INVENTARIOSDE INVENTARIOS
MRPMRP
TIEMPOS DE TIEMPOS DE ENTREGAENTREGA
MANEJO DEMANEJO DEINVENTARIOINVENTARIO
LISTAS DELISTAS DEMATERIALESMATERIALES
MRP IIMRP II
FORECASTFORECASTMPSMPSMRPMRP
PLANEACIÓNPLANEACIÓNDEDE
CAPACIDADCAPACIDADCOSTOS YCOSTOS YFINANZASFINANZAS
SIMULACIÓNSIMULACIÓN
JITJIT
CONTROLCONTROLDE PISODE PISO
CONTROL DECONTROL DEACTIVIDADACTIVIDAD
DEDEPRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
CONTROLCONTROLDEDE
PROCESOPROCESOESTÁDISTICOESTÁDISTICO
FFMSFFMS
CINCOCINCOELEMENTOSELEMENTOS
CALIDADCALIDADTOTALTOTAL
SISTEMAS DESISTEMAS DECONTROL DECONTROL DE
CALIDADCALIDAD
SEGUIMIENTOSEGUIMIENTOYY
GENEALOGÍAGENEALOGÍA
PROGRAMACIÓNPROGRAMACIÓN
MANUFACTURAMANUFACTURA
DE CLASE DE CLASE MUNDIALMUNDIAL
WCMWCM
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓNPLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
EJECUCIÓN DE LA PRODUCCIÓNEJECUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
CIMCIM
LA EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA EN LA EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA EN BÚSQUEDA DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIALBÚSQUEDA DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL
MESMES
GRÁFICASGRÁFICAS
MEJORAMEJORACONTINUACONTINUA
BASES DEBASES DEDATOSDATOS
RELACIONALESRELACIONALES
INGENIERÍAINGENIERÍA Y DISEÑOY DISEÑO
CONCURRENTECONCURRENTEPORPOR
COMPUTADORCOMPUTADOR
ISO 9000ISO 9000
AUTOMATIZACIÓNAUTOMATIZACIÓN
BIBI
ComercioComercioElectrónicoElectrónico
(e-Commerce)(e-Commerce)
AdministraciónAdministraciónde las Relaciones de las Relaciones
de Clientesde Clientes
Administración Administración de la Cadena dede la Cadena de
SuministroSuministro
AUTOMATIZACIÓNAUTOMATIZACIÓNDE LA DE LA
FUERZA DEFUERZA DEVENTASVENTAS
PLANEACION DE INVENTARIOS
LEAN LEAN MANUFACTURIINGMANUFACTURIING
CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII EN LA EMPRESA
Mejoraría el nivel de preparación del personal ya que unos aprenderían
de los otros.
Existiría la posibilidad de aumentar las ventas al mejorar el servicio al
cliente.
Mejoraría la exactitud, de los inventarios por una planeación de
requerimientos oportuna y exacta.
La programación de órdenes y la disponibilidad de materiales se
mejoraría con un mejor control de
estructuras y/o fórmulas.
Si se hacen las compras necesarias se conseguirían mejores condiciones
de compra.
CUALES BENEFICIOS SE ESPERA OBTENER SI SE IMPLANTA MRPII EN LA EMPRESA
Retroalimentación oportuna y real para medición de desempeño.
Capacidad para corregir y volver a iniciar, mejorando continuamente en
cada una de las áreas.
Conoceríamos anticipadamente y con exactitud lo que necesitamos para
vender y producir.
Conoceríamos anticipadamente lo que vamos a comprar con exactitud.
Controlaríamos eficientemente los costos de materiales y producción, los
análisis de ventas se harían más fácilmente y se integrarían en un Sistema
controlable de finanzas.
La Empresa se prepararía para la competencia de operar sin limitaciones
de crecimiento.aprenderían de los otros.
OBJETIVOS DEL SEMINARIO
Manejarán con precisión los conceptos fundamentales del sistema MRP-II para administrar los recursos de la empresa bajo un sistema formal que pueda aterrizar el plan estratégico.
Identificarán los diferentes indicadores que permitan evaluar el desempeño de la organización respecto a los objetivos establecidos.
OBJETIVOS DE MRP IIMejorar la toma de decisiones en la
Administración de Operaciones integrando las áreas de Mercadotecnia, Finanzas y Operaciones bajo un mismo sistema.
Optimizar el uso de los recursos de la empresa, en base a la demanda de los clientes y los objetivos corporativos.
Establecer un sistema formal de trabajo que contenga un solo juego de números para toda la compañía.
Planeación de Recursos de Manufactura MRP-II
DEFINICIÓN
Un sistema para la Planeación efectiva de todos los recursos de una compañía. Engloba al Plan Operacional en unidades de producción y al Plan Financiero en dinero. Tiene la facilidad de simulación para responder a “¿qué pasa si?”. Se compone de una variedad de funciones entrelazadas: Plan del negocio, plan de ventas y operaciones, planeación maestra de la producción, plan de requerimientos de materiales y capacidad, y el sistema de apoyo a la ejecución de los planes. La salida del sistema se integra con reportes financieros tales como: plan del negocio, reportes de compromiso de compras, presupuesto de embarques y proyecciones de inventarios en dinero.
APICS
Diccionario 8a. edición
Horizonte de Planeación
Tiempo necesario para adquirir recursos que implican mas de un año como pueden ser nuevos productos, materiales o proyectos.
Tiempo necesario que nos permite balancear la intensidad de la demanda con la capacidad disponible. Tiempo de cobertura típicamente de 3 meses a un año.
Tiempo necesario para reaccionar a cambios mínimos en la demanda, para ajustar programas de producción y mantener prioridades válidas. De 1a 3 meses con periodos semanales
LARGO PLAZO
MEDIANO PLAZO
CORTO PLAZO
Planeación estratégica
PLANEACION ESTRATÉGICA
Misión
Nuevos productos
Plan de Operaciones
Visión y valores
Objetivos corporativos
Pedidos y pronósticos
Plan de Mercado
Plan de Mercado
MRP IIMRP II
Excelencia Excelencia enen
NegociosNegocios
PLANEACIÓNPLANEACIÓN
DE LA DE LA
ALTAALTA
DIRECCIÓNDIRECCIÓN
PLAN DEL NEGOCIOPLAN DEL NEGOCIO
PLAN DE VENTASPLAN DE VENTAS
PLAN DE PRODUCCIÓNPLAN DE PRODUCCIÓN
¿RECURSOSSUFICIENTES?
NONO
PLANEACIÓNPLANEACIÓN
DE MANEJODE MANEJO
DEDE
OPERACIONESOPERACIONES
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓNPROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓNLISTAS DE MATERIALESLISTAS DE MATERIALES
PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALESPLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALESESTADO DEL INVENTARIOESTADO DEL INVENTARIO
PLAN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDADPLAN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDADRUTAS / CENTROSRUTAS / CENTROS
¿PLANEACIÓNREALISTA?
EJECUCIÓNEJECUCIÓN
Y CONTROLY CONTROL
DEDE
OPERACIONESOPERACIONES
COMPRASCOMPRAS
CONTROL DE PISOCONTROL DE PISO
MEDIDAS DEL DESEMPEÑOMEDIDAS DEL DESEMPEÑO
RETR
OA
LIMEN
TAC
IÓN
RETR
OA
LIMEN
TAC
IÓN
NONO
NONO
Modelo de la Planeación de los Recursos de Manufactura (MRPII)
PLANEACIÓN DE RECURSOS DE MANUFACTURA MRPII
Ad
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osPlaneación EstratégicaBussines Plannig (BP)
Planeación de Ventas y Operaciones (SOP)
Plan Maestro de Prod.(MPS)
Planeación de Mat’s.(MRP)
Progr. ProducciónPlanta (SFC)
Progr. Proveed.Compras (PUR)
Capacidad(RCCP)
Capacidad(CRP)
Lar
go p
lazo
Med
iano
Pla
zoC
orto
Pla
zo
MPS / 3
Proceso de MRPII
Operacionesde Ejecución
y Control
Administraciónde la Planeaciónde Operaciones
PlaneaciónEstratégicaCuentas
por Cobrar(ACR)
Cuentaspor Cobrar
(ACR)
Contabilidadde Costos
(CST)
Contabilidadde Costos
(CST)
Planes de Ventas y Operaciones
Pedidos(ORD)Pronostico (FOR)
Base de DatosBase de Datosintegracióna Finanzasintegracióna Finanzas
INVENTARIOS
(INV)
Listas deMateriales
(BOM)
Centros deTrabajoRutas
(MDM)
CostosEstándary Reales(CST)
Bases de DatosBases de Datos
ProgramaMaestro de
Producción (MRP500)
ProgramaMaestro de
Producción (MRP500)
Planeación deCapacidad
Aproximada(CAP500)
Planeación deCapacidad
Aproximada(CAP500)Contabilidad
General(CEA)
ContabilidadGeneral(CEA)
Cuentaspor Pagar
(ACP)
Cuentaspor Pagar
(ACP)
Planes del NegocioPlanes del Negocio
Planeación deRequerimientode Materiales (MRP600)
Planeación deRequerimientode Materiales (MRP600)
Planeación deCapacidaddetallada
(CAP600)
Compras(PUR)
Compras(PUR)
Control deActividades
de Producción(SFC)
Control deActividades
de Producción(SFC)
(INV)
Administración de la demandaDEFINICIÓN
La función de reconocer todas las demandas de los productos y/o servicios para apoyo en el mercado. Involucra hacer lo que se requiere para proporcionar que la demanda ocurra y priorizarla cuando el suministro es insuficiente. La apropiada administración de la demanda facilita la planeación y el uso de los recursos para obtener utilidades. Abarca las actividades de pronósticos, captura de pedidos, promesa de entrega, determinar los requerimientos de las sucursales, demanda interplantas y partes para servicio.
APICS
Diccionario 8a. edición
Tipos de demanda• DEMANDA INDEPENDIENTE
Es aquella que no esta relacionada con la demanda de otros artículos, es decir, que no está en función de las necesidades de alguna otra parte o artículo de inventario.
• DEMANDA DEPENDIENTE
Es aquella que esta directamente relacionada o se deriva de las necesidades de otra parte, artículo del inventario o producto.
Fundamentos de los pronósticos
1.- Nunca se cumplen
2.- Deben incluir un estimado de variación
3.- Son más precisos por grupos
de productos
4.- Son más precisos en el corto plazo
5.- Antes de aplicar una técnica de pronóstico, ésta debe probarse
6.- La probabilidad de acertar aumenta si se combinan varias técnicas
7.- Deben revisarse frecuentemente
8.-No sustituyen la demanda dependiente
Pirámide de pronósticos
X1 X2 X3 Y1 Y2 Y3 Y 4 Z1 Z2 Z3
Artículos individuales
Grupos o familias de productos
X Y Z
Total delNegocio $
R
L
O
U
L
P F
R
O
E
C
D
O
N
W
Técnicas de pronóstico
Cualitativo Cuantitativo
•Estudios de Mercado•Técnica DELFI•Analogías Históricas
•Promedio simple•Promedio Móvil•Suavización Exponencial•Series de Tiempo•Regresión Múltiple•Modelos Econométricos
DEFINICIÓN de SOP (Sales & Operation Planning)
Un proceso que brinda a la Alta Dirección la habilidad de dirigir estratégicamente su negocio para obtener ventajas competitivas, con un enfoque al cliente, en los planes de mercado, en los productos nuevos y los existentes. El proceso debe reconciliar todos los planes del negocio: ventas, mercadotecnia, desarrollo, manufactura, abastecimientos y financieros. Se revisa a nivel agregado. Ejecutando apropiadamente encadena el plan estratégico con el plan del negocio bajo la ejecución y revisión de indicadores de desempeño para la mejora continua.
APICS
Diccionario 8a. edición
Planeación de ventas y operaciones
Objetivos de la planeación de ventas y operaciones
Apoyar y medir el plan del negocio
Asegurar que los planes son realistas
Manejar los cambiosen forma efectiva
Administrar los inventarios de los artículos terminados para
apoyar el servicio al cliente
Medir el desempeño contralos planes
Formar equiposde trabajo
Proceso típico
COMO RESULTADO
Se obtiene el mismo juego de números para todos los
colaboradores de la empresa.
•Pronósticos de futuras demandas
•Revisión de Resultados
•Capacidad y materiales necesarios
•Recursos para el Diseño
•Recursos Monetarios Necesarios
•Confirmación Plan Congruente con objetivos de la empresa
•Ventas y Marketing
•Dirección
•Manufactura
•Desarrollo
•Finanzas
•Dirección
Plan maestro de producción (MPS)La producción anticipada de artículos asignados por el planeador maestro; expresados en un conjunto de números para planear requerimientos de P.T. Representa lo que la compañía planea producir en configuraciones especificas, cantidades y fechas. No es el pronóstico de ventas.El MPS debe considerar: el pronóstico, el plan de producción y otros factores como el backlog, disponibilidad de P.T., disponibilidad de capacidad, políticas y metas gerenciales.
El MPS, calcula la proyección del inventario de P.T. disponible, y la cantidad disponible para promesa. APICS
Diccionario 8a. edición
LISTA DEMATERIALES
ESTATUS DEINVENTARIOS
RUTAS DE FABRICACION
Bases de datos
98%
95%
95%
Exactitud Requerida
BOM
INV
ING
Entradas de MPS
MPS
Inventario de Producto Terminado
Pedidos del cliente
Pronósticos
Ordenes en proceso de Producto Terminado
Salidas de MPS
MPS
Plan de requerimiento de Producto Terminado (Ordenes planeadas)
Reprogramacion de Ordenes de Producción
Fecha de entrega al Cliente
Proyección del inventario de PT en el tiempo
Disponible para promesa
Plan Maestro De ProducciónArtículo: 12345
Fecha de Datos: 01-4-00Fecha de Corrida: 1-4-00
Tamaño del Lote: 100Tiempo de Entrega: 2
Inventario inicial:180 pzas.
Periodo 1 2 3 4 5 6Pronostico 100 125 110 115 95 150Pedidos de Clientes 75 40 20Total Demanda 175 165 130 115 95 150Proyec. de Inventarios 180 5 40 10 95 0 50Disponible para Promesa 5 Plan Maestro de Prod. 200 100 200 200
Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP)
Un conjunto de técnicas que usa los datos de la lista de materiales, datos de inventarios y el plan maestro de producción para calcular los requerimientos de materiales. Sugiriendo liberar ordenes de reposición de materiales y reprogramar ordenes abiertas, basadas en el desfasamiento en el tiempo. Este desfasamiento empieza con los artículos listados en el MPS y determinar: la cantidad de todos los componentes y materiales requeridos para fabricar dichos artículos y la fecha que se necesitan. El desfasamiento se completa explosionando la lista de materiales, ajustando en el inventario las cantidades ordenadas en el inventario las cantidades ordenadas y/o disponibles, estableciendo los requerimientos netos desfasados a través del tiempo
APICS
Diccionario 8a. edición
Plan maestro de producción
Inventario de Materiales
Lista deMateriales
Ordenes Abiertas
Entradas de MRP
MRP
Salidas de MRP
MRP
Ordenes planeadas a comprar
Ordenes planeadasa producir
Proyección de inventario
Mensajes MRP
Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP)
Artículo: 45000005
Fecha de Datos: 01-4-00Fecha de Corrida: 1-4-00
Tamaño del Lote: 1x1 discreta
Tiempo de Entrega: 2
Inventario inicial:120 pzas.
Periodo 1 2 3 4 5 6Plan Maestro de Prod. (MPS) 200 100 200 200Requerimientos Brutos 400 200 400 400Recibos Prog. (Orden) 300Proyec. de Inventarios 120 120 20 0 0 0 0Ordenes planeadas Rec. 180 400 400Liberación de Ordenes 180 400 400
Planeación de Requerimientos de Capacidad (CRP)
DEFINICIÓN
La función de establecer, medir y ajustar los límites o niveles de capacidad. El término planeación de requerimientos de capacidad se refiere al proceso de determinar, en detalle, la cantidad de mano de obra y recursos de máquinas requeridas para cumplir las tareas de producción. Las ordenes abiertas y las planeadas por MRP, a través de rutas y tiempos estándares trasladan estas ordenes en horas de trabajo por centro en un período de tiempo. Aunque RCCP haya mostrado que hay capacidad suficiente para ejecutar el MPS, CRP puede indicar que la capacidad es insuficiente para un período de tiempo determinado
APICS
Diccionario 8a. edición
Funciones de control de piso (SFC) y Compras (PUR)
•Programación detallada
• Liberación y despacho de las ordenes
•Monitoreo y recopilación de datos
• Programación a proveedores
•Retroalimentación a todo el sistema de MRP-II
MRP II Como sistema de integración organizacional
MERCADOTECNIA / VENTAS• Pronosticar la Demanda de los Clientes• Establecer el Plan de Ventas
FINANZAS• Planear y controlar la inversión del invent.• Establecer indicadores financieros
MANUFACTURA• Ejecutar el Plan Maestro de Producción• Emitir reportes de avance de las ordenes
ABASTECIMIENTOS y/o COMPRAS• Asegurar el suministro de los materiales• Mantener actualizado el maestro de proveedores
INGENIERIA• Mantener actualizada la Lista de Materiales• Mantener actualizado el maestro de partes
MATERIALES o PLANEACIÓN• Ejecutar las corridas de MPS y MRP• Control de producción e inventarios
SISTEMAS• Auditoría del uso del Sistema• Soporte a usuarios• Perfiles de usuario
Premisas para una implantación exitosa
MIENTRAS EL SISTEMA SE PUEDA USAR AL 100% DE CONFIABILIDAD BAJO CUALQUIER CIRCUNSTANCIA, EL ÉXITO DEL SISTEMA DEPENDERA DEL USUARIO
UN USUARIO NO ASUMIRA LA RESPONSABILIDAD DE LOS RESULTADOS DE UN SISTEMA QUE NO ENTIENDA
SON LAS PERSONAS QUE LLEVAN LA OPERACIÓN DEL DÍA A DIA LAS QUE HACEN QUE EL SISTEMA FUNCIONE
EL SISTEMA CUMPUTARIZADO ES UN ARTÍCULO “C” MIENTRAS QUE EL ASPECTO HUMANO ES EL “A”
Resultados de la implantación de MRPII
•Reducción del inventario en
proceso
•Incremento de
flexibilidad.
•Reducción de Costos
•Incremento en la Productividad
•Aumento de la participación en el Mercado
•Continuidad en el proceso productivo
Reducción del tiempo de entrega
•Reducción del Inventario Total
•Incremento en la Calidad
•Incremento del Nivel de Servicio a Clientes
CLASE “A”
1
23
45
67
810
9
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