marek fertsch zarządzanie zapasami 1
Post on 24-Jan-2016
52 Views
Preview:
DESCRIPTION
TRANSCRIPT
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 1
Zapas – dobro materialne znajdujące się w ściśle określonej lokalizacji, którego ilość przekracza bieżące zapotrzebowanie.
Zapas tworzony jest zawsze dla określonego celu.
słownik APICS
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 2
Zarządzanie zapasami – część czynności realizowanych w przedsiębiorstwie związana z planowaniem zapasów oraz kontrolą i regulacją ich stanu.
słownik APICS
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 3
Cel zarządzania zapasami - minimalizacja kosztów zapasu przy zachowaniu pożądanego poziomu obsługi w procesie przepływu dóbr.
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 4
Cel zapasu – utrzymanie ciągłości dostaw przy założonym poziomie obsługi
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 5
Zarządzanie zapasami obejmuje: podejmowanie decyzji o asortymencie, wielkości i
terminie składania zamówień na odtworzenie zapasu
śledzenie, pomiar i korygowanie poziomu zapasów w zależności od zmieniającego się zapotrzebowania.
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 6
Zakres stosowania rozwiązań proponowanych przez zarządzanie zapasami:
Rozwiązania, jakie proponuje zarządzanie zapasami stosuje się zwykle w warunkach ciągłości zapotrzebowania i jego stabilności w czasie, gdy nie stosuje się zintegrowanego wspomagania informatycznego dla zarządzania przepływem dóbr.
Od tej generalnej zasady mają miejsce liczne odstępstwa.
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 7
Klasyfikacja zapasów: wg formy
• zapasy surowców
• Zapasy półfabrykatów (robót w toku)
• Zapasy wyrobów finalnych
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 8
Klasyfikacja zapasów: wg funkcji
• zapas antycypowany
- sezonowy
- promocyjny
- spekulacyjny
• zapas zabezpieczający (bezpieczeństwa)
• zapas dysponowany
• zapas w tranzycie
• zapas robót w toku – przedmiot zainteresowania sterowania produkcją
• zapas części zamiennych
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 9
Podstawowy model zapasu
ilość
to
Z max
Z inf
Zz
Z min
ND
t1 t2 czas
np
Informacja o koniecznościZłożenia kolejnegozamówienia
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 10
Ważne parametry związane z podstawowym modelem zapasu:
Cykl dostawy = t2 - t1
Cykl zużycia zapasu = t2 - t0
Zapotrzebowanie w cyklu dostawy ZD = Zt1 - Zt2
Zapas średni Zśr = Zz + NDśr / 2
Wskaźnik rotacji – częstotliwość obrotu zapasem
Rz =
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 11
Wielkość dostawyKoszty związane z wielkością dostawy
Koszty zapasy K3
K1+K2
noptWielkość dostawy
K1 koszty zamawiania
K2 koszty utrzymaniazapasu
K3
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 12
Wielkość dostawySkładowe kosztów zamawiania
Koszty płac personelu zajmującego się składaniem zamówień Koszty jednostek organizacyjnych zajmujących się składaniem
zamówień Koszty systemów informatycznych obsługujących składanie
zamówień
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 13
Wielkość dostawySkładowe kosztów utrzymania zapasu
Koszty personelu odpowiedzialnego za utrzymanie zapasu Koszty jednostek organizacyjnych odpowiedzialnych za utrzymanie
zapasu (pomieszczenia, budynki i budowle) Koszty „zamrożenia” kapitału
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 14
Wielkość dostawyWzór Wilsona
Nopt = 2 R x S
C x I
R - zapotrzebowanie danego okresu (najczęściej roczne)S - przeciętny koszt zamówieniaC - cena jednostkowa danej pozycji materiałowejI - koszt utrzymania zapasu jako ułamek dziesiętny ceny jednostkowej
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 15
Wielkość dostawyWzór Wilsona - warunki stosowania.
Zapotrzebowanie danego okresu jest znane i nie ulega zmianie w trakcie jego trwania
Zapotrzebowanie jest równomiernie rozłożone w czasie Cena jednostkowa danej pozycji materiałowej nie ulega w danym
okresie zmianie Cena jednostkowa danej pozycji materiałowej nie zależy od wielkości
zamówienia
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 16
Wielkość dostawy
Inne sposoby określania wielkości dostawy
stała wielkość partii
dostawa pokrywająca zapotrzebowanie stałego okresu
partia na partię
partia o minimalnym koszcie całkowitym (LTC)
stały rytm dostaw
równoważenie zapotrzebowania pomiędzy okresami (part – period – balancing)
algorytm Wagnera – Whitina
Literatura podstawowa: J. Orlicky „Planowanie potrzeb materiałowych” PWE Warszawa 1981
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 17
Zapas zabezpieczający
Poziom obsługi – pożądana wielkość (najczęściej wyrażana w procentach) pokrycia zapotrzebowania przez zapas w czasie i ilości zadowalającej odbiorcę.
słownik APICS
W logistyce większość zjawisk podlega rozkładowi normalnemu
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 18
Zapas zabezpieczającyCzynniki, które mają wpływ na przedwczesne wyczerpanie zapasu
ZWyjście
Przechowywanie-ubytki naturalne-zagubienia-uszkodzenia-błędne wydania(Z3)
Wejście
-opóźnione dostawy
- niepełne dostawy
(Z2)
- losowe zmiany zapotrzebo-wania (Z1)
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 19
Zapas zabezpieczający
Z1 – odchylenie standardowe zmienności zapotrzebowania jednostkowego x pierwiastek kwadratowy z cyklu dostawy x współczynnik poziomu obsługi.
Uwaga: Wzór poprawny tylko wtedy, gdy zmienność zapotrzebowania odpowiada rozkładowi normalnemu.
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 20
Zapas zabezpieczający
Z2 – odchylenie standardowe cyklu dostawy x zapotrzebowanie jednostkowe cyklu dostawy x współczynnik poziomu obsługi
Uwaga: Wzór poprawny tylko wtedy, gdy zmienność cyklu dostawy odpowiada rozkładowi normalnemu.
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 21
Zapas zabezpieczający
Z3 – średnia wielkość partii dostawy x współczynnik ubytków w trakcie przechowywania
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 22
System przeglądu ciągłego
1. Po każdej transakcji obliczany jest ZD
2. ZD porównywany jest z Zinf
3. Jeżeli ZD jest mniejszy niż Zinf , to wysyłana jest informacja o konieczności złożenia kolejnego zamówienia.
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 23
System przeglądu okresowego
1. Co pewien okres dokonywane jest sprawdzenie ZD
2. ZD porównywany jest z Zinf
3. Jeżeli ZD jest mniejszy niż Zinf , to wysyłana jest informacja o konieczności złożenia kolejnego zamówienia.
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 24
System min – max1. Opiera się na systemie przeglądu ciągłego lub okresowego
2. ZD porównywany jest z Zinf
3. Jeżeli ZD jest mniejszy niż Zinf to wysyłana jest informacja o konieczności złożenia kolejnego zamówienia.Informacja zawiera:
termin dostawy określony tak, by do momentu dostawy ZD
nie spadł poniżej Zmin
wielkość dostawy określoną tak, by w momencie dostawy ZD większy od Zmin
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 25
System dwóch lokalizacji
(skrzynek , worków)1. ND dzielona jest na dwie części
2. Każdą część umieszcza się w innej lokalizacji
3. Pobrań dokonuje się tylko z jednej części ND (zwykle większej)
4. Po wyczerpaniu się części ND z której dokonywano pobrań wysyłana jest informacja o konieczności złożenia kolejnego zamówienia.
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 26
System „sztuka za sztukę”
1. Po każdym pobraniu wysyłana jest informacja o konieczności złożenia kolejnego zamówienia
2. W informacji podana jest wielkość ZD
Marek Fertsch Zarządzanie zapasami 27
Cechy użytkowe i warunki stosowania
System przeglądu ciągłego
System przeglądu okresowego
System min - max
System dwóch lokalizacji
System „sztuka za sztukę”
Cechy użytkowe
Zmienna pracochłon-ność
Stała pracochłonność
Takie system wyjściowy
Niska pracochłonność
Ryzyko wyczerpania zapasu
Precyzyjna ciągła ewidencja
Ewidencja uproszczona
-”- Ewidencja uproszczona
Precyzyjna ciągła ewidencja
Warunki stosowania
Ciągłe, zmienne za-potrzebow.
Ciągłe stałe zapotrzebowanie
-”- Dopuszcza nieciągłość zapotrzebow.
Dopuszcza nieciągłość zapotrzebow.
10 < Nd / np,< 20 -”-
Elementy średnie
Elementy drobne
-”- Elementy tanie i łatwe w przechowywaniu
Elementy drogie
top related