obszar kształcenia -...
Post on 28-Feb-2019
214 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład: 19 h
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Procesy spawania gazowego i cięcia termicznego, specjalne metody spawania
Prowadzący:
Prof. dr hab. inż. Zbigniew Mirski
Cele kształcenia:
C1 Poznanie podstaw spawania gazowego, cięcia termicznego i specjalnych
metod spawania
C2 Poznanie podstawowych cech spawania gazowego i cięcia termicznego a
także specjalnych metod spawania w zakresie wpływu parametrów procesu na
właściwości połączeń spawanych i jakość powierzchni ciętej.
C3 Nabycie i utrwalenie kompetencji w wyborze odpowiedniej metody spawania
i cięcia materiałów inżynierskich i materiałów zaawansowanych.
Efekty kształcenia
Wiedza
E1 Wiedza na temat zjawisk towarzyszących procesom spawania i cięcia materiałów,
podstaw tych technologii, oraz doboru parametrów procesu, a także podstaw
specjalnych metod łączenia
Kompetencje
E2 Rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się
E3 Rozumie idee normalizacji w zakresie spawalnictwa
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Wytwarzania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych
studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie fizyki, wytrzymałości, elektrotechniki i
podstaw procesów wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Praca własna – przygotowanie do wykładu
Mk2 Prezentacja multimedialna, pokaz slajdów
Mk3 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do zaliczenia
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Osprzęt do spawania gazowego, właściwości gazów tworzących płomień
gazowy, rozkład temperatury w płomieniu gazowym.
T2 Techniki spawania gazowego stali i innych materiałów, zalety i wady
spawania gazowego, zastosowanie spawania gazowego.
T3 Warunki cięcia tlenowego, wpływ parametrów cięcia na jakość krawędzi
i powierzchni cięcia, zastosowanie cięcia tlenowego.
T4 Budowa palnika do cięcia tlenowego, urządzenia do cięcia tlenowego,
technika cięcia plazmą, budowa i rodzaje urządzeń do cięcia plazmowego.
T5 Inne metody cięcia, znaczenie cięcia laserowego.
T6 Specjalne metody spawania: spawanie skoncentrowaną energią: plazmowe,
elektronowe i laserowe, urządzenia, wpływ parametrów spawania na jakość
połączeń, zastosowanie, zalety i wady metod.
T7 Inne metody spawania: elektrożużlowe, A-TIG, wodorowe, termitowe,
urządzenia, wpływ parametrów spawania na jakość połączeń, zastosowanie,
zalety i wady metod.
T8 Specjalne metody zgrzewania, rodzaje zgrzewania tarciowego, urządzenia,
wpływ parametrów zgrzewania na jakość połączeń, zastosowanie, zalety i
wady metod.
T9 Inne metody zgrzewania: dyfuzyjne, wybuchowe, zgniotowe, ultradźwiękowe,
prądami średniej częstotliwości, łukiem wirującym, urządzenia, wpływ
parametrów zgrzewania na jakość połączeń, zastosowanie, zalety i wady
metod.
T10 Inne rodzaje spajania, klejenie, zjawiska fizykochemiczne, zastosowanie,
zalety i wady metod. Literatura podstawowa:
1 Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd. DBC
Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT, Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 19
Konsultacje 3
Praca własna studenta 34
Suma 56
Liczba punktów ECTS 2
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Wiedza
E1 PPS_W01 C1-C3 T1-T10 Mk1-Mk3 F1, P1
Kompetencje
E2 PPS_K01 C1-C3 T1-T10 Mk1-Mk3 F1, P1
E3 PPS_K04 C1-C3 T1-T10 Mk1-Mk3 F1, P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład: 48 h
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Metody spawania łukowego, zmechanizowane i zrobotyzowane procesy
spawania
Prowadzący:
Prof. dr hab. inż. Andrzej Ambroziak
Cele kształcenia:
C1 Poznanie metod spawania łukowego.
C2 Poznanie sposobów mechanizacji i robotyzacji w spawalnictwie
Efekty kształcenia
Wiedza
E1 Wiedza z zakresu charakterystyk metod spawania łukowego w tym
stanowisk i parametrów procesu
E2 Wiedza na temat rodzajów mechanizacji spawania oraz zastosowania
robotów w spawalnictwie
Kompetencje
E3 Świadomość potrzeby dokształcania się
E4 Rozumie idee normalizacji i certyfikacji
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Wytwarzania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych
studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1Podstawowa wiedza w zakresie mechaniki, wytrzymałości, elektrotechniki
i podstaw procesów wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn, budownictwa, elektrotechniki
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Wykład tradycyjny z wykorzystaniem transparencji i slajdów
Mk2 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do egzaminu
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Łuk elektryczny, jego charakterystyka
T2 Podział metod spawania elektrycznego
T3 Spawalnicze źródła prądu
T4 Metoda spawania łukowego ręcznego (MMA)
T5 Metoda spawania elektrodą topliwą w osłonie gazów (MAG/MIG)
T6 Metoda spawania elektrodą nietopliwą w osłonie gazów (TIG)
T7 Spawanie pod topnikiem
T8 Wysokowydajne metody spawania
T9 Gazy osłonowe
T10 Materiały dodatkowe
T11 Metody zmechanizowanego spawania
T12 Zmechanizowane spawanie rur
T13 Roboty spawalnicze (dospawania MAG)
T14 Roboty do procesów zgrzewania
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd.
DBC Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT,
Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 egzamin
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 48
Konsultacje 2
Praca własna studenta 70
Suma 120
Liczba punktów ECTS 4
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Wiedza
E1 PPS_W02,
PPS_W03,
PPS_W04,
PPS_W05,
PPS_W06,
C1 T01-T10 Mk1,Mk2 F1,P1
PPS_W07,
PPS_W08
E2 PPS_W40 C2 T11-T14 Mk1,Mk2 F1,P1
Kompetencje
E3 PPS_K01 C1,C2 T01-T14 Mk1,Mk2 F1,P1
E4 PPS_K04 C1,C2 T04-T07,
T09-T10
Mk1,Mk2 F1,P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład: 8 h
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Zgrzewanie oporowe i tarciowe. Podstawy teoretyczne procesów. Wpływ
parametrów na własności połączeń
Prowadzący:
Dr inż. Zbigniew Bartnik
Cele kształcenia:
C1 Poznanie podstawowych aspektów łączenia materiałów z użyciem ciepła
wydzielonego na rezystancji.
C2 Poznanie metod zgrzewania rezystancyjnego i wpływu parametrów procesu
na własności złączy. Dobór i zasady eksploatacji elektrod zgrzewarek
Efekty kształcenia
Wiedza
E1 Ma podstawową wiedzę na temat łączenia materiałów z użyciem ciepła
wydzielonego na rezystancji.
E2 Ma wiedzę na temat metod zgrzewania rezystancyjnego i wpływu parametrów
procesu na własności złączy, a także doboru i zasad eksploatacji elektrod
zgrzewarek.
Kompetencje
E3 Świadomość potrzeby dokształcania się.
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Wytwarzania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych
studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie mechaniki, wytrzymałości, elektrotechniki i
podstaw procesu wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn, budownictwa, elektrotechniki
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Wykład tradycyjny z wykorzystaniem transparencji i slajdów
Mk2 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do egzaminu
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Podstawy fizyczne procesu zgrzewania i parametry elektryczne. Oporności
materiału i styków, rezystancja dynamiczna, pole temperatury
T2 Technologia zgrzewania rezystancyjnego punktowego, liniowego i
doczołowego zwarciowego. Zasady doboru parametrów oraz zalecenia
technologiczne
T3 Podstawy procesu zgrzewania garbowego (charakterystyka procesu). Zakresy
zastosowań, zalecenia do projektowania połączeń garbowych
T4 Materiały przeznaczone na elektrody zgrzewarek. Trwałość elektrod (wpływ
konstrukcji elektrody, chłodzenia i prędkości zgrzewania). Zasady regeneracji
elektrod
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd. DBC
Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT, Warszawa 2009
2. Klimpel A., Technologia zgrzewania, wyd. Politechnika Śląska, Gliwice 1995
3 Papkala H., Zgrzewanie oporowe metali, wyd. KaBe, Krosno 2003
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 10
Konsultacje 2
Praca własna studenta 44
Suma 56
Liczba punktów ECTS 2
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Wiedza
E1 PPS_W09 C1 T1 Mk1,Mk2 F1,P1
E2 PPS_W09 C2 T2-T4 Mk1,Mk2 F1,P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład: 6 h
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Spajanie materiałów ceramicznych, kompozytowych i tworzyw sztucznych.
Prowadzący:
Prof. dr hab. inż. Zbigniew Mirski
Cele kształcenia:
C1 Poznanie podstawowych aspektów spajania materiałów o
zróżnicowanych właściwościach fizykochemicznych.
C2 Poznanie podstawowych technik spajania materiałów ceramicznych,
kompozytowych i tworzyw sztucznych.
C3 Nabycie i utrwalanie kompetencji w wyborze odpowiedniej metody
spajania materiałów ceramicznych, kompozytowych i tworzyw sztucznych.
Efekty kształcenia
Wiedza
E1 Wiedza na temat właściwości i rodzajów materiałów ceramicznych,
kompozytowych oraz tworzyw sztucznych, a także problemów spajania tych
materiałów i doboru odpowiednich metod
Kompetencje
E2 Świadomość potrzeby dokształcania
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Wytwarzania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych
studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie materiałoznawstwa i podstaw procesów
wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Praca własna – przygotowanie do wykładu
Mk2 Prezentacja multimedialna, pokaz slajdów
Mk3 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do zaliczenia
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Właściwości i rodzaje materiałów ceramicznych, kompozytowych i
tworzyw sztucznych w aspekcie ich spajania różnymi technikami.
T2 Techniki i metody spajania materiałów ceramicznych, kompozytowych i
tworzyw sztucznych w aspekcie ich spajania, urządzenia, zalety i wady
metod spajania
T3 Wpływ warunków spajania na właściwości uzyskanych połączeń
materiałów ceramicznych, kompozytowych i tworzyw sztucznych w
aspekcie ich spajania
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt
wyd. DBC Wrocław 2011
5. Jasiulek P., Łączenie tworzyw sztucznych metodami spawania, zgrzewania,
klejenia i laminowania, Wyd. KaBe, Krosno 2004.
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT,
Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 6
Konsultacje 1
Praca własna studenta 20
Suma 27
Liczba punktów ECTS 1
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Wiedza
E1 PPS_W53 C1-C3 T1-T3 Mk1-Mk3 F1,P1
Kompetencje
E2 PPS_K01 C1-C3 T1-T3 Mk1-Mk3 F1,P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład: 6 h
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Procesy lutowania i nakładania warstw. Powłoki ochronne. Wprowadzenie
do trybologii
Prowadzący:
Dr inż. Wiesław Derlukiewicz
Cele kształcenia:
C1 Poznanie podstawowych zasad fizyko-chemicznych powstawania
połączeń lutowanych, lutów, topników lutowniczych, atmosfer kontrolowanych
oraz metod lutowania.
C2 Poznanie zasad projektowania połączeń lutowanych i warunków
materiałowo-technologicznych lutowania podstawowych materiałów
konstrukcyjnych.
C3 Nabycie wiedzy w zakresie powłok ochronnych i ich własności oraz
kierunków rozwoju powłok ochronnych.
Efekty kształcenia
Wiedza
E1 Wiedza z zakresu podstawowych zasad fizyko-chemicznych powstawania
połączeń lutowanych, lutów, topników lutowniczych, atmosfer kontrolowanych
oraz metod lutowania.
E2 Wiedza na temat projektowania połączeń lutowanych i warunków
materiałowo-technologicznych lutowania podstawowych materiałów
konstrukcyjnych.
E3 Wiedza w zakresie powłok ochronnych i ich własności oraz kierunków
rozwoju powłok ochronnych.
Kompetencje
E4 Rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się
E5 Rozumie idę normalizacji i certyfikacji
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Wytwarzania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych
studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie mechaniki, wytrzymałości, elektrotechniki
i podstaw procesu wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn, budownictwa, elektrotechniki
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych Metody kształcenia:
Mk1 Wykład tradycyjny z wykorzystaniem transparencji i slajdów
Mk2 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do egzaminu
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Podstawowe pojęcia charakteryzujące metodę lutowania, zasady fizyczno-
chemiczne powstawania połączeń, luty, topniki lutownicze i atmosfery
kontrolowane do lutowania miękkiego i twardego.
T2 Podstawowe metody lutowania, zasady projektowania połączeń
lutowanych, warunki materiałowo-technologiczne lutowania
podstawowych materiałów konstrukcyjnych oraz przykłady zastosowań
lutowania w nowoczesnych gałęziach przemysłu.
T3 Rodzaje powłok ochronnych i ich własności, znaczenie i kierunki rozwoju
powłok ochronnych.
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd.
DBC Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT,
Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 6
Konsultacje 1
Praca własna studenta 20
Suma 27
Liczba punktów ECTS 1
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Wiedza
E1 PPS_W47 C1, C2 T1,T2 Mk1,Mk2 F1,P1
E2 PPS_W16,
PPS_W18,
PPS_W47
C2 T1,T2 Mk1, Mk2 F1,P1
E3 PPS_W48, C3 T3 Mk1, Mk2 F1,P1
Kompetencje
E4 PPS_K01 C1-C3 T1-T3 Mk1, Mk2 F1,P1
E5 PPS_K04 C1-C3 T1-T3 Mk1, Mk2 F1,P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład: 32 h
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Charakterystyka i spawalność stali, staliw i żeliw. Metaloznawstwo
spawalnicze.
Prowadzący:
Dr inż. Stefan Kozerski
Cele kształcenia:
C1 Poznanie właściwości metali, ich odmian alotropowych a także budowy
wykresów fazowych, w tym wykresu Fe-C
C2 Poznanie metod wytwarzania stali, obróbki cieplnej i urządzeń do tego
służących,
C3 Poznanie budowy złącz spawanych i ich obróbki cieplnej
C4 Nabycie wiedzy z zakresu stali niestopowych ogólnego przeznaczenia jak
również stali węglowo-manganowych
Efekty kształcenia
Wiedza
E1 Ma wiedzę z zakresu właściwości czystych metali i ich odmian alotropowych, a
także budowy wykresów fazowych w tym wykresu Fe-C
E2 Zna metody wytwarzania stali, obróbki cieplnej oraz urządzenia do tego służące
E3 Ma wiedzę z zakresu budowy złącz spawanych, a także ich obróbki cieplnej
E4 Ma wiedzę na temat stali niestopowych ogólnego przeznaczenia oraz stali
węglowo-manganowych
Kompetencje
E5 Rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Wytwarzania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych
studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza z metaloznawstwa
Metody kształcenia:
Mk1 Wykład tradycyjny z wykorzystaniem transparencji i slajdów
Mk2 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do egzaminu
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Wytwarzanie i przeznaczenie stali.
T2 Struktura i własności czystych metali.
T3 Stopy i wykresy fazowe
T4 Stopy żelazo-węgiel
T5 Obróbka cieplna materiału podstawowego i złączy spawanych
T6 Budowa złączy spawanych
T7 Stale niestopowe ogólnego przeznaczenia i węglowo-manganowe
4h
4h
6h
4h
4h
4h
6h
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd. DBC
Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT, Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 32
Konsultacje 2
Praca własna studenta 78
Suma 112
Liczba punktów ECTS 4
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Wiedza
E1 PPS_W11,
PPS_W22
C1 T2,T3,T4 Mk1,Mk2 F1,P1
E2 PPS_W10 C2 T1,T5 Mk1,Mk2 F1,P1
E3 PPS_W26 C3 T5,T6 Mk1,Mk2 F1,P1
E4 PPS_W12 C4 T7 Mk1,Mk2 F1,P1
Kompetencje
E5 PPS_K01 C1-C3 T1-T7 Mk1,Mk2 F1,P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład: 7 h
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Badania własności materiałów i połączeń spawanych. Niezawodność
konstrukcyjna struktur spawanych.
Prowadzący:
Dr inż. Wiesław Derlukiewicz
Cele kształcenia:
C1 Poznanie podstawowych metod badań niszczących materiałów i połączeń
spawanych.
C2 Nabycie i utrwalanie kompetencji w wyborze odpowiedniej metody badań,
aparatury, parametrów badania i ocenie otrzymanych wyników badań.
Efekty kształcenia
Wiedza
E1 Wiedza na temat podstawowych metod badań niszczących materiałów i
połączeń spawanych, a także wyboru odpowiedniej metody badań, aparatury,
parametrów badań i oceny otrzymanych wyników badań.
Kompetencje
E2 Rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się
E3 Rozumie idee normalizacji i certyfikacji
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Wytwarzania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych
studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie mechaniki, wytrzymałości, elektrotechniki i
podstaw procesu wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn, budownictwa, elektrotechniki
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Wykład tradycyjny z wykorzystaniem transparencji i slajdów
Mk2 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do egzaminu
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Kształt i wymiary złączy próbnych, rozmieszczenie i wycinanie próbek do
badań materiałów i złączy próbnych, zakres badań dla materiałów i
połączeń spawanych.
T2 Niszczące metody badań materiałów i połączeń spawanych, próba
rozciągania, zginania, udarności, łamania, pomiary twardości oraz badania
wytrzymałości zmęczeniowej.
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd.
DBC Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT, Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 7
Konsultacje 1
Praca własna studenta 20
Suma 28
Liczba punktów ECTS 1
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Wiedza
E1 PPS_W49,
PPS_W23
C1 T1,T2 Mk1, Mk2 F1, P1
Kompetencje
E2 PPS_K01 C1,C2 T1,T2 Mk1, Mk2 F1, P1
E3 PPS_W04 C1,C2 T1,T2 Mk1, Mk2 F1, P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład:
Ćwiczenia:
Laboratorium: 10 h
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Ćwiczenia praktyczne spawania, badania własności materiałów. Niezawodność
struktur spawanych.
Prowadzący:
Dr inż. Piotr Białucki
Cele kształcenia:
C1 Poznanie podstawowych aspektów badania materiałów ze szczególnym
odniesieniem do złączy spawanych.
C2 Poznanie podstawowych cech spawania i cięcia termicznego w zakresie
wpływu parametrów procesu na kształt jeziorka spawalniczego i jakości
powierzchni ciętej.
C3 Nabycie i utrwalanie kompetencji w wyborze odpowiedniej metody badań,
aparatury, parametrów badania i ocenie otrzymanych wyników badań.
Efekty kształcenia
Umiejętności
E1 Umiejętność wyboru odpowiedniej metody badań, aparatury, parametrów
badania i oceny otrzymanych wyników badań.
E2 Umiejętność doboru parametrów procesu spawania i cięcia termicznego pod
względem wpływu na kształt jeziorka spawalniczego i jakości powierzchni ciętej.
Kompetencje
E3 Rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się
E4 Rozumie idee certyfikacji i normalizacji
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Wytwarzania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych
studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie mechaniki, wytrzymałości, elektrotechniki i
podstaw procesu wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn, budownictwa, elektrotechniki
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Praca własna – przygotowanie do laboratorium
Mk2 Eksperyment laboratoryjny
Mk3 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do egzaminu
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Prezentacja wpływu głównych parametrów spawania gazowego i metodami
MMA oraz TIG, na kształt jeziorka spawalniczego.
T2 Prezentacja wpływu głównych parametrów spawania metodami MIG/MAG,
SAW, SSAW na kształt jeziorka spawalniczego.
T3 Dyskusja uzyskanych wyników w aspekcie rozpoznawania cech spoin i
przyszłej oceny jakości spoin
T4 Ocena wpływu parametrów cięcia termicznego (tlenowego, łukowego i
plazmowego) na jakość powierzchni cięcia
T5 Przegląd niszczących metod badań złączy spawanych. Próby technologiczne.
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd. DBC
Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT, Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 10
Konsultacje 2
Praca własna studenta 18
Suma 30
Liczba punktów ECTS 1
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Umiejętności
E1 PPS_U14 C1,C3 T5 Mk1-Mk3 F1,P1
E2 PPS_U10 C2 T1-T4 Mk1-Mk3 F1,P1
Kompetencje
E3 PPS_K01 C1-C3 T1-T5 Mk1-Mk3 F1,P1
E4 PPS_K04 C1-C3 T1-T5 Mk1-Mk3 F1,P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład: 12 h
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Podstawy projektowania złączy i konstrukcji spawanych, obciążonych
statycznie, dynamicznie i termodynamicznie
Prowadzący:
Dr inż. Piotr Białucki
Cele kształcenia:
C1 Poznanie zasad projektowania i przedstawiania spoin oraz złączy spawanych
w dokumentacji konstrukcyjnej z uwzględnieniem aspektów technologicznych
spawania.
C2 Zrozumienie relacji między obciążeniami zewnętrznymi wywieranymi na
konstrukcję spawaną i wywołanymi siły wewnętrznymi oraz naprężeniami ze
szczególnym odniesieniem do spoin
C3 Nabycie wiedzy na temat zachowania się spawanych struktur aluminiowych
w zależności od działających obciążeń i rodzaju konstrukcji.
C4 Poznanie zasad wyboru połączeń spawanych prętów ze stali do zbrojenia
betonu i podstaw ich projektowania.
C5 Nabycie i wiedzy z zakresu projektowania spoin i połączeń spawanych do
zadanych warunków obciążenia i rodzaju zastosowanego materiału w ustroju
spawanym.
Efekty kształcenia
Wiedza
E1 Ma wiedzę na temat zasad oznaczania spoin w dokumentacji konstrukcyjnej,
rodzajów rowków spawalniczych, i sposobów ich przygotowania.
E2 Ma wiedzę na temat projektowania spoin i złączy spawanych i obliczania
odpowiednich własności ich przekrojów.
E3 Ma wiedzę o własnościach stopów aluminium i wpływie spawania na własności
złączy.
E4 Ma wiedzę na temat spawalności i projektowania złączy z prętów do zbrojenia
betonu.
Kompetencje
E5 Rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się
E6 Rozumie idee normalizacji i certyfikacji
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Spawania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych studiach
magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie mechaniki, wytrzymałości, elektrotechniki i
podstaw procesu wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn, budownictwa, elektrotechniki
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Wykład tradycyjny z wykorzystaniem transparencji i slajdów
Mk2 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do egzaminu
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Wprowadzenie do zasad projektowania spoin i złączy spawanych. Znaczenie
konstrukcji złączy i rowków spawalniczych ich wpływ na naprężenia i
odkształcenia spawalnicze. Rodzaje spoin i złączy spawanych w ujęciu
normatywnym.
T2 Klasyfikacja kształtów rowków spawalniczych ze względu na rodzaj
materiału, grubość, metodę spawania, dostęp do miejsca spawania. Tolerancje
wymiarowe, kształtu i położenia ustrojów spawanych. Umowne przedstawianie
spoin na rysunkach technicznych. Aktualne normy krajowe.
T3 Naprężenia w złączach spawanych ze spoinami czołowymi i pachwinowymi.
Obliczenia własności przekrojów spoin. Określanie naprężeń nominalnych w
prostych typach złączy.
T4 Wpływ naprężeń wieloosiowych na własności złączy. Zalecenia
konstrukcyjne w projektowaniu złączy spawanych i zgrzewanych. Przykłady
obliczeń naprężeń nominalnych w złączach spawanych.
T5 Porównanie cech ustrojów stalowych i aluminiowych. Standardowe stopy w
praktycznym zastosowaniu. Zmiany własności złączy w strefie SWC. Szczególne
konstrukcje profili na ustroje spawane. Znaczenie niezgodności, przykłady
zastosowania spawanych ustrojów aluminiowych. Normy przedmiotowe i przepisy
techniczne.
T6 Gatunki i własności stali do zbrojenia betonu w ujęciu normatywnym.
Rodzaje złączy spawanych, złącza nośne i nienośne. Obliczenia złączy spawanych.
Relacje między spawalnością i wytrzymałością złączy. Stosowane metody
spawania.
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd. DBC
Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT, Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 12
Konsultacje 2
Praca własna studenta 44
Suma 58
Liczba punktów ECTS 2
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Wiedza
E1 PPS_W30,
PPS_W31
C1 T1,T2 Mk1,Mk2 F1,P1
E2 PPS_W27 C2,C5 T3,T4 Mk1,Mk2 F1,P1
E3 PPS_W19,
PPS_W20,
PPS_W33
C3 T5 Mk1,Mk2 F1,P1
E4 PPS_W29 C4 T6 Mk1,Mk2 F1,P1
Kompetencje
E5 PPS_K01 C1-C5 T1-T6 Mk1,Mk2 F1,P1
E6 PPS_K04 C1,C4,C5 T1,T2,T5,T6 Mk1,Mk2 F1,P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowanie i wytwarzanie struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład:
Ćwiczenia:
Laboratorium: 52 h
Konwersatorium
Seminarium:
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Praktyczne zajęcia z metod spawania
Prowadzący:
Dr inż. Wiesław Derlukiewicz
Cele kształcenia:
C1 Celem zajęć laboratoryjnych jest zaznajomienie z poszczególnymi metodami
spawania.
C2 Uczestnicy kursu powinien dokładnie poznać trudności i typowe niezgodności
spawalnicze związane z niewłaściwym zastosowaniem różnych metod spawania.
Efekty kształcenia
Umiejętności
E1 Potrafi rozpoznać poprawność doboru urządzeń do spawania, materiałów
dodatkowych oraz warunków spawania, zgrzewania i lutowania.
E2 Potrafi zidentyfikować niezgodności spawalniczych i przyczyny ich powstania
w różnych procesach spajania.
Kompetencje
E3 Rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się
Przedmiot wprowadzający:
Techniki Spawania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia lub jednolitych studiach
magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie mechaniki, wytrzymałości, elektrotechniki i
podstaw procesu wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn, budownictwa, elektrotechniki
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Praca własna – przygotowanie do laboratorium
Mk2 Eksperyment laboratoryjny
Mk3 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do egzaminu
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Szkolenie praktyczne spawania gazowego acetylenowo-tlenowego - obsługa
sprzętu spawalniczego, dobór wielkości palnika, dobór spoiwa, regulacja
płomienia.
T2 Szkolenie praktyczne spawania gazowego acetylenowo-tlenowego -
przygotowanie złączy do spawania, spawanie techniką w lewo.
T3 Szkolenie praktyczne spawania gazowego acetylenowo-tlenowego –
spawanie techniką w prawo oraz techniką w górę.
T4 Szkolenie praktyczne spawania lutowania twardego i miękkiego – budowa i
obsługa sprzętu do lutowania, spoiwa i topniki do lutowania, lutowanie
płomieniowe miedzianych złączy rurowych.
T5 Szkolenie praktyczne spawania lutowania twardego i miękkiego – lutowanie
twarde miedzi, stali i aluminium.
T6 Szkolenie praktyczne spawania ręcznego elektrodą otuloną – budowa i
obsługa źródła prądu, dobór elektrody i ustawianie parametrów spawania,
układanie napoin, technika spawania ściegów graniowych i wypełniających w
pozycji podolnej.
T7 Szkolenie praktyczne spawania ręcznego elektrodą otuloną - dobór elektrody i
parametrów spawania, technika spawania ściegów przy spawaniu złączy
teowych w pozycji nabocznej.
T8 Szkolenie praktyczne spawania ręcznego elektrodą otuloną – wykonywanie
złączy w pozycji pionowej.
T9 Szkolenie praktyczne spawania metodą TIG – budowa i obsługa urządzenia,
dobór elektrody wolframowej, dobór parametrów spawania, spawanie złączy
ze stali niestopowej, układanie napoin
T10 Szkolenie praktyczne spawania metodą TIG – wykonywanie złączy w różnych
pozycjach spawania.
T11 Szkolenie praktyczne spawania metodą TIG – spawanie złączy ze stali
nierdzewnych
T12 Szkolenie praktyczne spawania metodą TIG – spawanie złączy aluminiowych
T13 Szkolenie praktyczne spawania metodą MAG – budowa i obsługa urządzenia,
dobór i regulacja parametrów spawania, spawanie łukiem zwarciowym i
natryskowym, układanie napoin
T14 Szkolenie praktyczne spawania metodą MAG – spawanie złączy doczołowych
T15 Szkolenie praktyczne spawania metodą MAG – spawanie złączy teowych ze
spoiną pachwinową
T16 Szkolenie praktyczne spawania metodą MAG – spawanie drutami
proszkowymi
T17 Pokazy cięcia plazmowego
T18 Pokazy cięcia tlenem i żłobienia
T19 Pokazy spawania plazmowego
T20 Pokazy spawania łukiem krytym
T21 Pokazy zgrzewania elektrycznego oporowego
T22 Pokazy zgrzewania tarciowego
T23 Pokazy spawania zrobotyzowanego.
T24 Pokazy spawania wiąską elektronów.
T25 Pokazy spawania laserowego.
T26 Pokazy spawania zrobotyzowanego.
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd. DBC
Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT, Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 Kolokwium zaliczeniowe
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 52
Konsultacje 4
Praca własna studenta 84
Suma 140
Liczba punktów ECTS 5
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Umiejętności
E1 PPS_U05,
PPS_U06,
PPS_U10
C1 T1-T26 Mk1-Mk3 F1,P1
E2 PPS_U15 C2 T1-T26 Mk1-Mk3 F1,P1
Kompetencje
E3 PPS_K01 C1,C2 T1-T26 Mk1-Mk3 F1,P1
Obszar kształcenia:
Nauki techniczne
Nazwa Studiów Podyplomowych:
Procesy spajania, projektowania i wytwarzania struktur spawanych
Profil kształcenia (ogólno-akademicki czy praktyczny):
Praktyczny
Nazwa podstawowej jednostki organizacyjnej uczelni
prowadzącej studia:
Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej
Liczba godzin i forma zajęć:
Wykład:
Ćwiczenia:
Laboratorium:
Konwersatorium
Seminarium: 8 h
Inne:
Nazwa przedmiotu kształcenia:
Seminarium dyplomowe I
Prowadzący:
Prof. dr hab. inż. Andrzej Ambroziak
Cele kształcenia:
C1 Zapoznanie z wymogami opracowania dokumentacji technologicznej
spawania wybranej konstrukcji spawanej,
C2 Wybór tematu pracy końcowej
Efekty kształcenia
Umiejętności
E1 Umiejętność określenia zakresu dokumentacji technologicznej spawania
E2 Umiejętność określenia rodzaju spoin na podstawie dokumentacji
konstrukcyjnej
Kompetencje
E3 Świadomość potrzeby dokształcania się
E4 Rozumie rolę inżyniera i potrzebę zrozumiałego przekazywania informacji
E5 Rozumie idee normalizacji w zakresie spawalnictwa
Przedmiot wprowadzający:
Materiałoznawstwo, Techniki Spawania, Spawalnictwo na studiach I, II stopnia
lub jednolitych studiach magisterskich
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i kompetencji:
Ws1 Podstawowa wiedza w zakresie materiałoznawstwa, mechaniki,
wytrzymałości, elektrotechniki i podstaw procesów wytwarzania
Ws2 Umie rozwiązywać podstawowe zadania inżynierskie z zakresu budowy i
eksploatacji maszyn, budownictwa, elektrotechniki
Ws3 Rozumie idee normalizacji
Ws4 Rozumie potrzebę podnoszenia kwalifikacji zawodowych
Metody kształcenia:
Mk1 Wykład z wykorzystaniem transparencji i slajdów
Mk2 Prezentacje dokumentacji konstrukcyjnej wybranych struktur spajanych
Mk3 Praca własna – samodzielne studia i przygotowanie do zaliczenia
Program kształcenia (treści nauczania):
T1 Zaznajomienie z wymaganiami w zakresie zawartości pracy końcowej
T2 Zaznajomienie z działami dokumentacji technologicznej spawania
T3 Prezentacje dokumentacji konstrukcyjnej wybranych struktur spajanych
stanowiącej tematykę pracy końcowej słuchacza
Literatura podstawowa:
1. Materiały pomocnicze do kursu IWE z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
2. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 1 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2009
3. Poradnik Inżyniera - Spawalnictwo tom 2 pod red. J. Pilarczyk, wyd. WNT,
Warszawa 2008
4. Techniki Wytwarzania Spawalnictwo pod red. A. Ambroziak, e-skrypt wyd.
DBC Wrocław 2011
Literatura uzupełniająca:
1. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, wyd. WNT, Warszawa 2009
2. Ferenc K.J., Spawalnictwo, wyd. WNT, Warszawa 2010
3. Słania J., Przegląd Spawalnictwa, nr 2, 2011, str. 2-41
Sposoby oceny (F – formująca, P – podsumowująca):
F1 Kolokwium wstępne
P1 zaliczenie
Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Godziny kontaktowe z nauczycielem 8
Konsultacje 1
Praca własna studenta 45
Suma 54
Liczba punktów ECTS 2
Efekty kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektu
zdefiniowanego
dla całego
programu
Odniesienie
danego
efektu do
celu
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
do treści
programowych
Odniesienie
danego efektu do
narzędzi
dydaktycznych
Odniesienie
danego efektu
do sposobów
oceny
Umiejętności
E1 PPS_U11,
PPS_U12
C1 T1,T2 Mk1-Mk3 F1,P1
E2 PPS_U13 C2 T3 Mk1-Mk3 F1,P1
Kompetencje
E3 PPS_K01 C1,C2 T1-T3 Mk1-Mk3 F1,P1
E4 PPS_K03 C1,C2 T3 Mk1-Mk3 F1,P1
E5 PPS_K04 C1,C2 T1-T3 Mk1-Mk3 F1,P1
top related