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Pontifícia Universidade Católica de GoiásDepartamento de Engenharia

Curso: Engenharia de Controle e AutomaçãoDisciplina: Processos de Fabricação IProf. Jorge Marques dos Anjos

AULA 1 – APRESENTAÇÃO

APRESENTAÇÕES

Prof. Jorge Marques dos Anjos

Tecnólogo em mecânica – processos de fabricação – Fatec-SP

Administrador de Empresas – UFG

• Especialista em Gestão de Serviços – UnBEspecialista em Engenharia de Produção – ITCO-UEG

Mestre em Engenharia de Produção – PUC-GO

Consultor de empresas – gestão de produção e custos

Contatos: jorgemanjos@gmail.com; 8434-7886.

EMENTA / CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

Processos de fundição

Processos de conformação mecânica

Tecnologia dos processos de usinagem: torneamento, furação, fresamento, rosqueamento e outros processos de usinagem.

Processos não tradicionais de usinagem.

Tecnologia dos processos de soldagem: soldagem a arco elétrico com eletrodos revestidos, soldagem oxi-gás combustível, soldagem MIG/MAG, soldagem TIG, soldagem a arco submerso, soldagem por resistência.

Processos de transformação de plásticos.

PROGRAMAÇÃO

plano de ensino no site

SOBRE O ACOMPANHAMENTO DAS AULAS

Os slides constituem material de apoio e não conteúdo completo.

Leitura da bibliografia e pesquisas adicionais são imprescindíveis ao bom desempenho do aluno.

Algumas aulas poderão ser repassadas com giz e quadro, sem auxílio de projeção de slides.

OS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Os processos de fabricação mecânica são divididos em dois macro grupos:

• Sem remoção de cavaco• Com remoção de cavaco

Usinagem é o processo de fabricação que utiliza a remoção de cavaco (retirada de material) para obtenção de produtos.

Vamos iniciar nossa disciplina pelos processos de usinagem, mas antes veremos um pequeno histórico e um pouco sobre metrologia.

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COMO FABRICAR?

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COMO FABRICAR?

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1. Removendo material...

2. Redistribuindo material...

3. Unindo partes

COMO FABRICAR?

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COMO FABRICAR REMOVENDO MATERIAL?

Bloco de dimensões maioresque a peça final

Retirar material “excedente”até se chegar na geometria

e dimensões finais

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COMO FABRICAR REMOVENDO MATERIAL?

Material com VOLUME parecido com o da peça final

Moldar o material até se chegar na geometria e dimensões finais

Estado líquidoEstado sólido

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COMO FABRICAR UNINDO PARTES?

Mais de uma parte onde cada uma delas possui volume menor

que a peça final

Faz-se a união das partes para se chegar na geometria

e dimensões finais

Unindo subseçõesUnindo partículas

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COMO FABRICAR?

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PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Usinagem

Conformação

Metalurgia do pó

Soldagem

Fundição

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Usinagem

Processo de fabricação onde se obtêm a peça através da remoção de material de um

bloco de maior dimensão

Geralmente realizado no estado sólido mas pode

também ser realizado no estado líquido (p. ex.: eletroerosão)

FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

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FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

Usinagem

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Processo de fabricação onde se obtêm a peça através da moldagem de um bloco no

estado sólido

Este processo pode ser realizadocom a peça aquecida ou em temperatura ambiente

Conformação

FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

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FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

Conformação

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Processo de fabricação onde se obtêm a peça através da moldagem de um metal no

estado líquido

A moldagem é geralmenterealizada vazando-se o metallíquido numa cavidade com

geometria equivalenteao negativo da peça Fundição

FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

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Fundição

FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

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Soldagem

Processo de fabricação onde se obtêm a peça através da

união de subseções

Este processo é realizadogeralmente com fusão naregião onde as subseções

serão unidas

FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

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FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

Soldagem

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FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

Metalurgia do pó

Processo de fabricação onde se obtêm a peça através da

união de partículas

Este processo é realizadogeralmente com a moldagem

do pó e posterior aquecimentoabaixo do ponto de fusão

da liga metálica

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FABRICAÇÃO DE COMPONENTES

Metalurgia do pó

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Usinagem

Conformação

Metalurgia do pó

Soldagem

Fundição

HISTÓRICOPré-História

•Metais

•O homem aprendeu que poderia imaginar uma ferramenta e criá-la

•Primeiros processos: Fundição e Forjamento

•O forjamento consistia em martelar o metal até que tomasse a forma desejada; uma ferramenta, por exemplo.

HISTÓRICOMáquinas ferramentas

•Torno rudimentar (peça em movimento)

TORNO MECÂNICO RUDIMENTAR

HISTÓRICOMáquinas ferramentas

•Fresadora (ferramenta em movimento)

HISTÓRICORevolução Industrial – Sec. XIX

•Vários processo foram aperfeiçoados

•Máquina a vapor

•Fabricação em série

HISTÓRICOSec. XX - Tecnologia

1868 – Artigo sobre fluido de corte (W. Northcott)

•1894 – Jorro d’água na região do corte aumenta Velocidade de corte (F. Taylor)

•1900 – Ferramentas de aço rápido (F. Taylor)

• De 3 a 5 m/min para 30 a 35 m/min

Novos fluidos de corte são desenvolvidos

•1946 – Primeiro computador eletrônico digital 1950 – Primeira máquina-ferramenta CN (numericamente controlada por computador)

HISTÓRICOSec. XX - Tecnologia

•1960 – Primeira LASER (corte)

•1970 – Computação gráfica (CAD-CAM)

•1970 – Primeiras pesquisas com usinagem ultraprecisão

•1980 – Pesquisas com usinagem rápida

•1990 – Ferramentas de diamantes

•Sec. XXI – Máquinas flexíveis com integração total com comutadores.