prinsip kerja mesin bubut
Post on 20-Jan-2016
287 Views
Preview:
DESCRIPTION
TRANSCRIPT
LAPORAN PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR
MESIN BUBUT
Disusun oleh
Caecilia Eka A.W.S. 4409216097
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PANCASILA JAKARTA
2011
KATA PENGANTAR
Segala puji syukur penyusun panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa
sehingga penyususn dapat menyelesaikan laporan yang berjudul LAPORAN
PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR MESIN BUBUT yang disusun dalam
rangka melengkapi nilai tugas mata kuliah Praktikum Proses Manufaktur pada
Semester Genap Tahun Ajaran 2011/2012.
Penyusunan laporan ini tidak lepas dari bantuan banyak pihak, maka dari
itu penyusun ingin mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Ir. Tri Mulyanto, ST, MT selaku Dosen Mata Kuliah Proses Manufaktur
Universitas Pancasila.
2. Para Asisten Praktikum Laboratorium Teknik Mesin yang telah membimbing
dalam melaksanakan Praktikum Proses Manufaktur.
3. Teman-teman yang telah banyak memberi masukan serta saran-saran yang
membangun.
4. Semua pihak yang telah membantu hingga selesainya penyusunan laporan
ini.
Penyusun menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna. Untuk
itu penyusun mohon maaf bila dalam laporan ini masih banyak kekurangannya.
Saran dan kritik yang membangun sangat penyusun harapkan demi
kesempurnaan laporan ini.
Akhir kata penyusun berharap agar laporan ini berguna bagi semua pihak
dalam memberi informasi.
Jakarta, 15 Desember 2011
Penyusun
Praktikum Mesin Bubut | i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR........................................................................................................... i
DAFTAR ISI ....................................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR........................................................................................................... iv
BAB I PENDAHULUAN..................................................................................................... 1
A. Latar Belakang......................................................................... 1
B. Rumusan Masalah.................................................................... 1
C. Tujuan Penulisan...................................................................... 1
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................................... 2
A. Prinsip Kerja Mesin Bubut.......................................................... 2
B. Umum .................................................................................... 2
C. Elemen Dasar Pemesinan ......................................................... 4
D. Jenis-jenis Mesin Bubut............................................................. 7
1.
2.
3.
4.
Mesin Bubut Ringan .................................................................................... 7
Mesin Bubut Sedang ................................................................................... 7
Mesin Bubut Standar................................................................................... 7
Mesin Bubut Beralas Panjang .................................................................... 8
E. Bagian-bagian Utama Mesin Bubut ........................................... 10
1.
2.
3.
4.
5.
Alas/Landasan (bed) mesin ...................................................................... 10
Kepala tetap (head stock)......................................................................... 10
Kepala lepas (tail stock)............................................................................ 10
Eretan ......................................................................................................... 10
Mekanik percepatan .................................................................................. 11
F. Alat Bantu Pada Mesin Bubut................................................... 14
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Pahat Bubut ............................................................................................... 14
Senter ......................................................................................................... 16
Pembawa dan pelat pembawa ................................................................. 16
Cakra Penjepit (Pelat Genggam) ............................................................. 17
Kollet atau Tang Penjepit.......................................................................... 18
Penyangga tetap dan penyangga jalan. .................................................. 18
Poros Bantu (Mandrel) .............................................................................. 19
Kartel .......................................................................................................... 20
Praktikum Mesin Bubut | ii
9. Pendingin Pahat ........................................................................................ 20
G. Tujuan Mesin Bubut ................................................................ 21
BAB III JURNAL PRAKTIKUM ....................................................................................... 22
A. Maksud dan Tujuan ................................................................ 22
B. Alat dan Bahan ...................................................................... 22
C. Langkah Kerja........................................................................ 22
D. Kesimpulan dan Analisis Kerja ................................................. 23
BAB IV JAWABAN PERTANYAAN................................................................................ 25
BAB V PENUTUP ............................................................................................................ 34
DAFTAR PUSATAKA ...................................................................................................... 35
Praktikum Mesin Bubut | iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Macam-macam komponen hasil yang dibuat dengan proses pembubutan .... 2
Gambar 2. Macam-macam operasi mesin bubut .................................................................. 3
Gambar 3 Operasi Mesin Bubut ............................................................................................. 3
Gambar 4. mesin bubut ........................................................................................................... 4
Gambar 5. Pembubutan .......................................................................................................... 5
Gambar 6. Proses pembubutan .............................................................................................. 6
Gambar 7. Mesin bubut horizontal ......................................................................................... 8
Gambar 8. Mesin bubut turet vertikal ..................................................................................... 9
Gambar 9. Mesin bubut kepala............................................................................................... 9
Gambar 10. Mesin bubut otomatis ......................................................................................... 9
Gambar 11. Macam pahat pengerjaan kasar ...................................................................... 14
Gambar 12. Macam pahat pengerjaan halus ...................................................................... 15
Gambar 13. Macam pahat pengerjaan muka ...................................................................... 15
Gambar 14. Macam pahat pengerjaan khusus ................................................................... 16
Gambar 15. Senter pada mesin bubut ................................................................................. 16
Gambar 16. pelat pembawa .................................................................................................. 17
Gambar 17. Cakra penjepit 3 rahang dan 4 rahang ........................................................... 18
Gambar 18. kolet atau tang jepit........................................................................................... 18
Gambar 19. Penyangga diam dan penyangga jalan........................................................... 19
Gambar 20. Poros bantu ....................................................................................................... 19
Gambar 21. Kartel .................................................................................................................. 20
Gambar 22 Jurnal Praktikum ................................................................................................ 24
Praktikum Mesin Bubut | iv
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Praktikum mesin bubut adalah praktikum teknik dasar yang
harus dikuasai dalam mengerjakan produk yang dibuat dengan
menggunakan mesin bubut pada dunia teknik produksi. Pekerjaan
membubut yaitu membuat kontruksi dengan menggunakan mesin
bubut.
Persyaratan kualitas benda kerja terletak kepada pemahaman
seseorang dalam praktek menggunakan mesin bubut dan
pelaksanaannya di tempat kerja yang meliputi tingkat keterampilan
dasar penguasaaan mesin bubut, tingkat kesulitan produk yang dibuat,
tingkat kepresisian hasil karya. Praktikum ini dapat menerapkan K3
dalam bekerja serta dapat juga menerapkan dasar-dasar pengukuran
menggunakan jangka sorong, micrometer sekrup, serta mistar baja.
B. Rumusan Masalah
1. Bagaimana langkah-langkah menggunakan mesin bubut sehingga
didapatkan produk yang sesuai
2. Apa yang menjadi penyebab atau kendala selama proses
praktikum mesin bubut berlangsung
C. Tujuan Penulisan
1. Mahasiswa dapat membuat suatu produk manufaktur dengan
menggunakan mesin bubut.
2. Mahasiswa dapat mengetahui langkah-langkah menggunakan
mesin bubut dengan baik dan benar.
3. Mahasiswa dapat mengetahui penyebab dan kendala yang terjadi
selama proses praktikum membuat produk dengan menggunakan
mesin bubut.
Praktikum Mesin Bubut| 1
BAB II
LANDASAN TEORI
A. Prinsip Kerja Mesin Bubut
Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan
pembawa sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Melalui
roda gigi penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros
ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi
gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada
benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.
B. Umum
Mesin bubut (turning) merupakan suatu mesin perkakas yang
gerak utamanya adalah gerak putar dan berfungsi sebagai pengubah
bentuk dan ukuran benda kerja dengan jalan menyayat benda
tersebut dengan menggunakan pahat penyayat. Dimana benda kerja
melakukan gerak putar sedangkan alat perkakas (pahat) melakukan
gerak memanjang dan gerak melingkar di dalam proses pengerjaan
logam untuk mengerjakan dan membentuk benda-benda pekerjaan
yang silindris seperti poros-poros roda-roda puli, bahan baku roda gigi
dan benda yang berbentuk tirus, juga dapat mengerjakan membuat
lubang-lubang atau dapat juga membuat ulir.
Gambar 1. Macam-macam komponen hasil yang dibuat dengan prosespembubutan
Praktikum Mesin Bubut| 2
Gambar 2. Macam-macam operasi mesin bubut
Gambar 3 Operasi Mesin Bubut
Praktikum Mesin Bubut| 3
Perputaran mesin bubut berasal dari sebuah motor listrik yang
dipasang di bawah atau di samping mesin, kemudian motor tersebut
dihubungkan dengan motor utama (spindle) dengan sabuk (belt),
karena bila motor berputar poros tersebut juga berputar dan
membawa benda kerja ikut berputar. Untuk mengontrol kecepatan
gerak putaran benda kerja, digunakan belt atau susunan roda gigi.
Tenaga dari motor selain untuk menggerakan poros utama dari kepala
tetap (head stock) juga digunakan untuk mengontrol gerak feed dari
alat perkakas.
Ukuran dari mesin bubut diukur dari jarak tegak lurus dari garis
senter (center) dari kepala tetap sampai alas disebut tinggi senter
yakni sebagai ½ diameter benda kerja yang bisa dikerjakan
sedangkan panjang senter adalah jarak antara kepala tetap sampai
kepala lepas (tail stock) yang merupakan jarak terpanjang dari benda
kerja yang bisa dibubut. Sehingga yang menentukan besarnya sebuah
mesin bubut adalah tinggi senter dan panjang senter.
Gambar 4. mesin bubut
C. Elemen Dasar Pemesinan
Benda dipegang oleh pencekam yang biasa dipasang diujung
poros utama (spindle). Dengan mengatur lengan pengatur yang
terdapat pada kepala diam, putaran poros utama (n) dapat dipilih.
Harga putaran poros utama umumnya dibuat bertingkat, dengan
aturan yang telah distandarkan, misalnya «, 630, 710, 800, 900, 1000,
1120, 1250, 1400, 1600, 1800 dan 2000, « rpm.
Praktikum Mesin Bubut| 4
Untuk mesin bubut dengan putaran motor variable, ataupun
dengan system transmisi variable kecepatan putaran poros utama
tidak lagi bertingkat melainkan kontinyu.
Pahat dipasangkan pada kedudykan pahat (tool post) dan
kedalaman potong (a) diatur dengan menggeserkan peluncur silang
melalui roda pemutar (skala pada pemutar menunjukkan selisih harga
diameter) dengan demikian kedalaman gerak transmisi bersama-sama
dengan kereta dan gerak makannya diatur dengan lengan pengatur
pada rumah roda gigi. Gerak makan (f) yang tersedia pada mesin
bubut bermacam-macam dan menurut tingkatan yang telah
distandarkan, misalnya : «; 0,1; 0,112; 0,125; 0,14; 0,16; «[mm/(r)]
Gambar 5. Pembubutan
Elemen dasar dari proses bubut dapat diketahui atau dihitung
menggunakan rumus yang dapat diturunkan dengan memperhatikan
gambar proses pembubutan.
Kondisi pemotongan ditentukan sebagai berikut:
1. Benda Kerja : do = diameter awal [mm]
dm = diameter akhir [mm]
lt = panjang pemesinan [mm]
2. Pahat :r = sudut potong utama [o]
o = sudut geram [o]
3. Mesin Bubut : a = keadaan potong [mm]
= (do - dm) / 2 [mm]
f = gerak makan [mm/(r)]
n = putaran poros utama/benda kerja [rpm]
Elemen dasar dapat dihitung dengan rumus-rumus berikut:
Praktikum Mesin Bubut| 5
1. Kecepatan potong
.......................................................................(1)
Dimana:
d = diameter rata-rata yaitu:
d = (do - dm) / 2 do [mm]........................................................(2)
2. Kecepatan makan:
vf = f.n [mm/min] ......................................................................(3)
3. Waktu pemotongan:
tc = lt / vf (min) ..........................................................................(4)
4. Keceptan penghasilan geram (Z)
Z = A.v
Dimana penampang geram sebelum dipotong
A = f.a [mm2] .......................................................................(5)
Maka:
Z = f.a.c [cm3/min]....................................................................(6)
Gambar 6. Proses pembubutan
Pada gambar 5, diperlihatkan sudut potong utama (r, principal
cutting edge angle), yaitu merupakan sudut antara mata potong mayor
(proyeksinya pada bidang referensi) dengan kecepatan makan vf.
Besarnya sudut tersebut ditentukan oleh geometri pahat dan cara
pemasangan pahat pada mesin perkakas.
Praktikum Mesin Bubut| 6
Untuk harga a dan f yang tetap maka sudut ini menentukan
besarnya lebar pemotongan dan tebal geram sebelum terpotong
adalah sebagai berikut:
Lebar pemotongan : b = a/sinr [mm]......................................(7)
Tebal geram sebelum terpotong : h = f.sinr [mm] ..................(8)
Dengan demikian penampang geram sebelum terpotong dapat
dituliskan sebagai berikut:
A = f.a = b.h [mm2] .........................................................................(9)
D. Jenis-jenis Mesin Bubut
Pada garis besarnya mesin bubut dilihat dari dimensinya dapat
diklasifikasikan dalam 4 (empat) kelompok, yaitu:
1. Mesin Bubut Ringan
Mesin bubut ini dimaksudkan untuk latihan dan pekerjaan ringan,
bentuk peralatannya kecil dan sederhana. Dipergunakan untuk
mengerjakan benda-benda kerja yang berukuran kecil. Mesin
bubut ini dibagi atas mesin bubut bangku dan mesin bubut lantai,
konstruksinya merupakan gambaran msin bubut yang besar dan
berat.
2. Mesin Bubut Sedang
Konstruksi mesin bubut ini lebih cermat dan dilengkapi dengan
penggabungan peralatn khusus, oleh karena itu mesin ini
dipergunakan untuk pekerjaan yang lebih banyak variasinya dan
lebih teliti. Fungsi utama adalah untuk menghasilkan/memperbaiki
perkakas secara produksi.
3. Mesin Bubut Standar
Mesin ini dibuat lebih berat, daya kudanya lebih besar dan
digunakan untuk pekerjaan yang lebih besar dari pada dikerjakan
Praktikum Mesin Bubut| 7
mesin bubut ringan dan sedang. Mesin ini merupakan standar
dalam pembuatan mesin-mesin bubut pada umumnya.
4. Mesin Bubut Beralas Panjang
Mesin bubut ini termasuk mesin bubut industri yang dipergunakan
untuk mengerjakan pekerjaan yang panjang dan besar, misalnya
membuatporos-poros kapal, poros transmisi yang panjang dan
besar, bahan roda gigi da lain-lain.
Secara prinsip lain mesin bubut dapat dibedakan menjadi beberapa
jenis, antara lain adalah:
1. Mesin bubut horizontal
Gambar 7. Mesin bubut horizontal
Praktikum Mesin Bubut| 8
2. Mesin bubut turet vertikal
Gambar 8. Mesin bubut turet vertikal
3. Mesin bubut kepala
Gambar 9. Mesin bubut kepala
4. Mesin bubut otomatis
Gambar 10. Mesin bubut otomatis
Praktikum Mesin Bubut| 9
E. Bagian-bagian Utama Mesin Bubut
Bagian-bagian utama dari mesin bubut adalah:
1. Alas/Landasan (bed) mesin
Yang dimaksud dengan alas mesin adalah kerangka utama mesin
bubut, yang di atas kerangka tersebut eretan dan kepala lepas
bertumpu serta bergerak, adapun alur alas mesin (bed) berbentuk
V; datar atau rata.
2. Kepala tetap (head stock)
Dibagian sebelah kiri dari alas mesin bubut terdapat kepala tetap.
Di dalam kepala tetap, spindle utama terpasang pada bantalan,
fungsinya untuk memindahkan putaran ke benda kerja, spindel
harus terpasang kuat dan terbuat dari baja yang kuat, pada
umumnya bagian dalam spindel dibuat berlubang.
3. Kepala lepas (tail stock)
Kepala lepas dipakai sebagai penyangga benda kerja yang
panjang, mengebor dan meluaskan lubang (reamer). Kepala lepas
dilengkapi dengan kerucut morse, gunanya untuk memasang alat-
alat yang akan dipasang pada kepala lepas seperti bor, reamer,
senter jalan dan lain-lain.
Kepala lepas dapat diangkat dari alas mesin (bed) dan dapat
dipasng terkunci dengan baut pengikat, roda pada kepala lepas
dapat dipakai untuk menggerakan konis, dengan konis itu
selubung (sleeve) dapat terkunci, ada kepala lepas yang selubung
digerakkan dengan hidrolik atau kompresor udara, untuk ini
tekanan pada benda kerjjja dapat sama rata.
4. Eretan
Eretan mesin bubut digunakan untuk memegang erat perkakas
bubut dan memberikan kepadanya gerakan yang diperlukan
(gerakkan ke kiri/ke kanan dan gerakan melintang). Eretan terdiri
Praktikum Mesin Bubut| 10
dari sadel/pelana, eretan melintang, eretan kombinasi, pemegang
pahat, kotak apron. Eretan adalah penopang utama dan pembawa
pahat bubut, yang dapat disetel.
5. Mekanik percepatan
Poros pembuat ulir (leadscrew) hanya dipakai untuk membuat ulir,
dari kepala tetap, leadscrew ini digerakkan melalui kotak roda gigi
(gear box) apabila mur setengah (half nut) yang mencekam poros
itu dihubungkan oleh tuas penghubung maka poros berulir
menggerakkan eretan dengan arah memanjang.
a = Poros kecepatan (feed shaft)
b = Poros cacing (worm)
c = Susunan roda gigi (gear rack), Z1, Z2, Z3, Z4 = roda gigi
d = Tuas penghubung (engagement lever)
L = posisi gerakan memanjang
O = posisi netral
P = posisi gerakan melintang
Mekanisme pengunci digunakan bila mur setengah (half
nut) dihubungkan dengan poros percepatan (feed shaft)
memanjang atau melintang secara tidak tepat, berakibat rusaknya
mekanisme, rusaknya mekanisme dapat dicegah dengan
memasang alat pengaman. Poros cacing (b) menggerakkan roda
gigi cacing (c) yang satu as dengan roda gigi Z1, jika lever (d)
dipasang pada posisi L maka roda gigi Z2 akan berhubungan
dengan roda gigi Z3 dan karena Z4 satu as dengan Z3 maka Z4
akan berputar dan membawa landasan (apron) berjalan, bila lever
(d) berada di posisi P maka roda gigi Z2 akan berhubungan
dengan roda gigi pada spindle sumbu poros berulir melintang
(cross feed screw) sehingga eretan melintang akan berjalan
dengan otomatis.
Praktikum Mesin Bubut| 11
Kotak mekanik penggerak membawa mekanisme yang
mengubah putaran dari poros percepatan menjadi gerakan
memanjang dan melintang.
Putaran dari poros percepatan dapat diubah dengan
memindahkan ban mesin yang dapat disetel (drive key) oleh
sebab itu kecepatan yang dikehendaki dapat disetel dengan
mudah.
Ekor tetap dari pembubut dapat disetel sepanjang bangku
(bed) dari pembubut untuk menampung panjang stok yang
berbeda. Dilengkapi dengan pusat yang dikeraskan, yang dapat
digerakkan masuk dan keluar oleh penyetel roda, dan dengan ulir
pengencang di dasarnya yang digunakan untuk menyetel
penyebarisan pusatnya dan untuk pembubutan tirus.
Sekerup pengarah adalah poros panjang yang diulir
dengan baik, terletak agak di bawah dan sejajar terhadap jalur
bangku, memanjang dari kepala tetap sampai ke ekor tetap.
Dihubungkan dengan roda gigi kepada kepala tetap dengan cara
sedemikian sehingga dapat diputar balik dan dipasangkan pada
rakitan kereta luncur supaya dapat dihubungkan atau dilepaskan
dari kereta luncur selama operasi pemotongan. Ulir pengarah
hanya untuk memotong ulir saja dan harus dipisahkan kalau tidak
dipakai untuk mempertahankan ketepatannya. Tepat dibawah ulir
pengarah adalah batang hantaran yang mentransmisikan daya
dari kotak pengubah cepat untuk menggerakkan mekanisme
apron untuk daya hantaran melintang dan memanjang. Kalau
diperlukan untuk mengubah kecepatan ulir pengarah atau batang
hantaran, dilakukan dalam kotak roda gigi pengubahcepat yang
terletak pada ujung kepala tetap dari pembubut. Untuk itu hanya
perlu menggerakkan tuas yang menjulur pda kotak roda gigi.
Rakitan kereta luncur mencakup perletakan majemuk, sadel
pahat dan apron. Karena mendukung dan memandu pahat
pemotong, maka harus kaku dan dikonstruksi dengan ketepatan
Praktikum Mesin Bubut| 12
tinggi. Tersedia dua hantaran tangan untuk memandu pahat pada
gerakan arah menyilang. Roda tangan yang atas atau engkol
tangan mengendalikan gerakan dari perletakan majemuk, dank
arena perletakannya dilengkapi dengan busur derajat penyetel
putaran, maka dapat ditempatkan dalam berbagai kedudukan
sudut untuk membuat tirus pendek. Roda tangan yang ketiga
digunakan untuk menggerakkan kereta luncur di sepanjang
landasan, biasanya untuk menarik kembali ke kedudukan mula
setelah ulir pengarah membawanya sepanjang pemotongan.
Bagian dari kereta luncur yang menjulur di depan dari pembubut
disebut apron, yaitu merupakan dinding ganda dicor yang berisi
kendali, roda gigi dan mekanisme lain untuk menghantar kereta
luncur dan peluncur menyilang dengan tangan atau daya. Pada
permukaan apron dipasangkan berbagai roda dan tuas kendali.
Alat-alat Kelengkapan Mesin Bubut
a. Drive Plate
b. Face Plate
c. Independent Chuck
d. Universal Chuck
e. Collet Drawbar
f. Collet
g. Step Collet
h. Lathe Dog
i.
j.
Turning Tool Holder
Boring Bar
k. Cut of Tool
l. Knurling Tool
m. Support
n. Taper Attachment
Praktikum Mesin Bubut| 13
F. Alat Bantu Pada Mesin Bubut
Untuk menjalanan mesin bubut maka diperlukan sejumlah peralatan
yang digunakan untuk menggerakkan benda kerja. Macam-macam
peralatan pada mesin bubut yang sering digunakan adalah:
1. Pahat Bubut
Untuk setiap pengerjaan pembubutan diperlukan pahat yang tepat,
misalnya untuk pengerjaan kasar (roughing), halus (finishing),
permukaan (facing), bor, ulir dan lain-lain, diperlukan pahat yang
khusus untuk tujuan masing-masing. Pahat-pahat yang umum
dipakai, biasanya sudah dibuat standard, antara lain:
a. Pengerjaan Kasar (roughing)
Dalam pengerjaan kasar, pahat-pahat harus memakan
material dalam waktu singkat, karenanya pahat harus
berbentuk tegap dan mantap. Permukaan dapat berbentuk
lurus atau lengkung. Dilihat dari kedudukan pemotongannya,
pahat ini dibedakan menjadi pahat kanan dan pahat kiri.
Gambar 11. Macam pahat pengerjaan kasar
b. Pengerjaan halus (finishing)
Pengerjaan ini untuk menghasilkan permukaan yang rata.
Untuk itu dapat dipakai pahat lurus dengan tepi potong yang
bulat atau pahat hidung persegi. Sertelah diasah, tepi potong
pahat harus diolesi dengan minyak/oli untuk menambah
kerataan benda kerja yang akan dihasilkan. Permukaan yang
rata, selain merupakan penampilan yang lebih bai juga
Praktikum Mesin Bubut| 14
berguna untuk mengurangi gesekan-gesekan dengan bagian
yang bergerak.
Gambar 12. Macam pahat pengerjaan halus
c. Pengerjaan permukaan (facing)
Untuk pengerjaan permukaan dan untuk menghilangkan
sudut-sudut yang tajam dapat dipergunakan pahat sisi. Tepi
potong sekunder pahat ini menyebabkan geram tidak dapat
keluar dengan bebas, karenanya pahat ini harus digerakkan
dengan arah dari pusat kea rah luar benda kerja. Pahat sisi ini
dapat dibagi dua, yaitu pahat sisi kanan dan pahat sisi kiri.
Gambar 13. Macam pahat pengerjaan muka
d. Pengerjaan bentuk-bentuk khusus
Untuk pengerjaan bentuk-bentuk tertentu yang sudah
distandardkan, dapat dipakai pahat dengan bentuk tepi potong
yang sesuai dengan hasil yang diinginkan misalnya pahat
potong, pahat ulir, pahat bor dan lain-lain.
Praktikum Mesin Bubut| 15
Gambar 14. Macam pahat pengerjaan khusus
a. Pahat potong
b. Pahat Profil Luar
c. Pahat Profil Dalam
d. Pahat Pembuat Ulir
e. Pahat Bor
2. Senter
Senter adalah alat yang terbuat dari baja yng dikeraskan dan
digunakan untuk memikul benda kerja yang akan dibubut, senter
ini dipasang pada lubang poros kepala lepas dan kepala tetap,
bagian yang memikul benda kerja menyudut 60°, senter yang
terpasang pada kepala tetap dinamakan senter hidup karena ia
ikut berputar dengan benda kerja dan yang terpasang pada kepala
lepas dinamakan senter mati tinggal diam tidak berputar, selalu
bergesek dengan benda kerja yang berputar, jika tidak dipelihara
dengan baik maka ujung senter ini akan cepat aus dan rusak, oleh
karena itu pemsangannya pada benda kerja harus diberi minyak
pelumas.
Gambar 15. Senter pada mesin bubut
3. Pembawa dan pelat pembawa
Pembawa adalah alat yang berfungsi membawa benda kerja
untuk ikut berputar sewaktu membubut, alat ini terbuat dari baja
tuang dan mempunyai baut ikat, benda kerja yang akan dibubut
Praktikum Mesin Bubut| 16
dimasukkan bagian ujungnya pada lubang pembawa kemudian
dijepit dengan baut tadi, bentuk alat ini ada yang berujung lurus
dan ada yang berujung bengkok dan pemakaiannya tergantung
dari bentuk pelat pembawa mesin bubut.
Gambar 16. pelat pembawa
4. Cakra Penjepit (Pelat Genggam)
Cakra penjepit /pelat genggam/cekam ada dua macam, yaitu
cekam yang mempunyai rahang 4 buah (biasanya tidak otomatis,
diputar satu persatu) dan cekam berahang 3 yang memutar
sendiri secara otomatis. Alat ini berbentuk bundar dan mempunyai
rahang untuk penjepit benda kerja. Pada jenis cekam 3 rahang
dapat bergerak otomatis atau memusat sendiri jika salah satu
kuncinya diputar, cekam ini khusus untuk membubut atau mejepit
benda bulat atau bersegi 3; 6; 9 yang sama sisi. Cekam 4 rahang
untuk menjepit benda kerja berbentuk segi empat, tidak teratur,
bulat atau penjepitan benda kerja tidak harus ditengah-tengah,
pada cekam ini terdapat garis-garis melingkar yang gunanya untuk
memudahkan atau mempercepat pengaturan letak benda kerja
ditengah-tengah sehingga titik tengahnya segaris dengan garis
senter mesin.
Praktikum Mesin Bubut| 17
Gambar 17. Cakra penjepit 3 rahang dan 4 rahang
5. Kollet atau Tang Penjepit
Untuk menjepit benda kerja yang sudah halus dan bulat (karena
diameternya kecil sehingga sulit untuk dijepit oleh cekam atau
pembawa) maka digunakan kolet (kollet) atau tang penjepit
dinamakan juga tanduk penambat. Bentuknya bulat panjang,
lehernya tirus dan berlubang, ujungnya berulir dan kepalanya
dibelah menjadi 3 bagian dan ukurannya bermacam-macam.
Gambar 18. kolet atau tang jepit
6. Penyangga tetap dan penyangga jalan.
Penyangga tetap adalah alat yang berguna untuk menyokong atau
menunjang benda kerja yang dibubut jika bagian yang dibubut itu
panjang, tanpa alat penyangga ini maka benda tersebut
khususnya bagian tengahnya (antara senter kepala lepas dan
kepala tetap) akan bergetar sehingga hasilnya akan kasar dan
Praktikum Mesin Bubut| 18
tidak bulat, terlebih-lebih diwaktu membubut benda kerja yang
berlubang bagian dalamnya.
Penyangga jalan berfungsi sama hanya perbedaannya bahwa
penyangga jalan pemasangannya pada eretan dan ikut bergerak
sepanjang jalannya pahat pada alas mesin. Kerja penyangga jalan
adalah menahan benda kerja agar tidak melengkung dan tidak
bergetar karena adanya tekanan pahat yang menyayat.
Gambar 19. Penyangga diam dan penyangga jalan
7. Poros Bantu (Mandrel)
Untuk membubut bagian luar benda kerja yang pendek dan
berlubang dipergunakan poros Bantu untuk menyangga agar
benda tersebut dapat dikerjakan tanpa banyak pengaturan atau
penyetelan, poros Bantu ini berupa batang bulat yang
dipasang/dimasukkan ke dalam lubang benda kerja. Bentuknya
tirus atau lurus dan bagian ujungnya ada yang ebrulir dan ada
pula yang tidak.
Gambar 20. Poros bantu
Praktikum Mesin Bubut| 19
8. Kartel
Kartel adalah suatu alat yang gunanya untuk membuiat alur-alur
atau gerigian kecil pada benda kerja, benda yang dibuat alur-alur
ini dimaksudkan agar tidak licin dan terdapat pada batang penarik
atau pemutar yang dipegang oleh tangan, alat ini terdiri dari
tangkai dan sepanjang gigi, gigi tersebut terpasang pada bagian
muka tangkai dan dibuat dari baja yang dikeraskan, hasil
pengkartelan ini ada yang lurus atau serong (belah ketupat),
ukuran kehalusan alurnya atau giginya ddalam banyak alur tiap
inchi, kartel beralur 14 tiap inchi adalah kartel kasar. Kartel ini
dipasang pada rumah pahat dan kedudukannya harus setinggi
senter, kerja kartel bukan menyayat seperti pada pahat bubut
melainkan menekan benda kerja sehingga bagian yang tertekan
akan beralur sedangkan bagian yang tidak tertekan akan
mengembang keluar.
Sebelum dikartel benda kerja harus dibubut halus dengan ukuran
± 0.5 mm lebih kecil daripada ukuran seharusnya, dimana selisih
ukuran ini akan sama besarnya dengan pengembangan begian
yang dikartel itu sehingga bila benda kerja telah dikartel akan
berukuran sesuai dengan yang dikehendaki.
Gambar 21. Kartel
9. Pendingin Pahat
Cairan khusus digunakan untuk mengurangi panas dari pahat
pada waktu operasi. Gunanya adalah untuk menaikkan umur dari
pahat. Pendingin yang digunakan ada kalanya air dicampur
dengan sabun ditambah sedikit soda. Ada baiknya digunakan
Praktikum Mesin Bubut| 20
cairan yang dinamakan soluble oil (minyak yang larut dalamair),
yaitu campuran antara emulsol (semacam pelumas yang larut
dalam air) ± 10 % dengan air. Juga dipakai minyak bumi dicampur
dengan minyak tumbuh-tumbuhan yang disebut sulphurized oil.
Ketentuan-ketentuan di dalam pendinginan:
a. Banyaknya zat cair yang digunakan dalam pembubutan.
Misal: 10 1/mm.
b. Cairan itu harus mengenai dahulu geram yang keluar dari
benda, karena pada geram terjadi panas yang paling besar.
c. Mulai pendinginan begitu mulai membubut, jangan ditunggu
dulu karena dapat menyebabkan keretakan pada pahat.
G. Tujuan Mesin Bubut
Bubut merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang
sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian
dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar
dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja
disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut
gerak umpan.
Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja
dan kecepatan translasi pahat maka akan diperoleh berbagai macam
ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan
jalan menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel
dengan poros ulir.
Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi
keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi
penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai dengan
jumlah gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127
mempunyai kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir
metrik ke ulir inci.
Praktikum Mesin Bubut| 21
BAB III
JURNAL PRAKTIKUM
A. Maksud dan Tujuan
1. Mengenal bagian-bagian mesin bubut beserta fungsinya.
2. Mengetahui cara kerja mesin bubut.
3. Jenis-jenis pahat potong yang digunakan untuk melakukan bubut
dan gaya-gaya yang terjadi saat pemotongan.
4. Mengetahui alat bantu yang digunakan pada pembubutan khusus.
5. Mengetahui macam-macam proses pada mesin bubut.
B. Alat dan Bahan
1. Mesin bubut
2. Benda kerja
3. Jangka sorong
4. Pahat bubut
5. Pendingin pahat
6. Kaca mata
7. Kuas
8. Minyak nabati
C. Langkah Kerja
1. Pasang benda kerja pada cakra penjepit.
2. Pasang pahat bubut pada sadel/pelana pada eretan.
3. Pastikan ujung pahat senter.
4. Nyalakan mesin bubut.
5. Lakukan bubut rata muka.
6. Lakukan bubut memanjang sepanjang 121.4 mm Ø20.2 mm
menjadi Ø17.8 mm.
7. Lakukan bubut kartel sepanjang 51.4 mm.
8. Finishing
9. Matikan mesin dan ambil benda kerja dari cakra penjepit.
10. Bersihkan mesin bubut dari geram.
Praktikum Mesin Bubut| 22
D. Kesimpulan dan Analisis Kerja
1. Pastikan ujung pahat senter agar hasil pembubutan baik.
2. Proses pemakanan benda kerja harus sedikit demi sedikit (5 mm)
agar mata pahat tidak cepat rusak.
3. Kecepatan putaran mesin disesuaikan.
Praktikum Mesin Bubut| 23
Gambar 22 Jurnal Praktikum
Praktikum Mesin Bubut| 24
BAB IV
JAWABAN PERTANYAAN
1. Gambarkan skema mesin bubut, tuliskan bagian-bagiannya serta
apa kegunaannya dan ceritakan cara kerjanya.
Jawab:
Gambar skema mesin bubut adalah:
Bagian-bagian mesin bubut dan kegunaannya:
a. Bed-mesin (alasan/landasan) digunakan sebagai alas yang di atas
kerangka tersebut eretan dan kepala lepas bertumpu dan
bergerak.
b. Kepala tetap digunakan untuk memindahkan p
c. Kepala lepas digunakan sebagai penyangga benda kerja yang
panjang, mengebor dan meluaskan lubang (reamer).
d. Eretan digunakan untuk memegang erat perkakas bubut dan
memberikan kepadanya gerakan yang diperlukan (gerakan ke
kiri/ke kanan dan gerakan melintang)
Praktikum Mesin Bubut| 25
2. Ada berapa gerakan pada mesin bubut dan bagaimana
menentukan besarnya suatu mesin.
Jawab:
Gerakan pada mesin bubut yaitu,
Gerak utama yaitu gerak putar dan berfungsi sebagai pengubah
bentuk dan ukuran benda kerja dengan jalan menyayat benda
tersebut dengan menggunakan pahat penyayat.
Pahat melakukan gerak memanjang dan gerak melintang didalam
proses pengerjaan logam untuk mengerjakan dan membentuk
benda-benda pekerjaan yang silindris
Ukuran dari mesin bubut diukur dari jarak tegak lurus dari garis senter
dari kepala tetap sampai alas disebut tinggi senter yakni sebagai ½
diameter benda kerja yang bisa dikerjakan sedangkan panjang senter
adalah jarak kepala tetap sampai kepala lepas yang merupakan jarak
terpanjang dari benda kerja yang bisa dibubut. Sehingga yang
menentukan besarnya sebuah mesin bubut adalah tinggi senter dan
panjang senter.
3. Ada berapa jenis mesin bubut dan terangkan masing-masing
kegunaannya.
Jawab:
Penggolongan yang sesuai dari mesin ini adalah sulit karena terdapat
keanekaragaman dalam ukuran, disain, metode penggerakan, dan
kegunaan. Pada umumnya diberi nama sesuai dengan karakteristik
disainnya yang menonjol.
Penggolongan dari Mesin Bubut
A. Pembubutan Cepat (Speed Lathe)
Pembubut kecepatan, yang paling sederhana dari segala
pembubut, terdiri atas bangku, kepala tetap, ekor tetap dan peluncur
yang dapat disetl untuk mendukung pahat. Biasanya, digerakkan oleh
motor kecepatan variabel yang dipasangkan ke kepala tetap,
meskipun penggeraknya mungkin sabuk kepada puli kerucut
bertingkat. Karena digunakan pahat tangan dan pemotongans edikit,
Praktikum Mesin Bubut| 26
maka pembubut digerakkan pada kecepatan tinggi, dan benda kerja
dipegang di antara pusatnya atau dipasangkan pada plat muka pada
kepala tetap.
Pembubut kecepatan terutama digunakan dalam pembubutan
kayu, memberikan pusat pada silinder logam sebelum dikerjakan lebih
lanjut pada pembubut mesin, dan dalam pemusingan logam.
-
-
-
Pengerjaan Kayu
Pemusingan Logam
Pemolesan
B. Pembubutan Mesin (Machine Lathe)
Adalah jenis yang banyak digunakan pada waktu ini di
bengkel mesin. Kecepatan spindle dapat diganti-ganti menurut
keperluan, dengan belt atau pengubah kecepatan. Ada beberapa
yang dilengkapi dengan rheostat untuk pemindahan kecepatan
spindle. Pembubut mesin mendapatkan namanya dari pembubut
lama, yang mendapatkan dayanya dari mesin. Yang membedakan
dari pembubut kecepatan adalah mempunyai ciri tambahan untuk
mengendalikan kecepatan spindle dan untuk menyangga dan
mengendalikan hantaran dari pahat pemotong tetap, juga
beberapa variasi disain dari kepalatetap yang merupakan
perantara pemberian daya kepada mesin. Gerak memanjang dan
melintang biasanya dilakukan secara otomatis. Panjang langkah
kerja antar 8 sampai 40 inchi.
-
-
-
Penggerak Puli Kerucut Bertingkat
Penggerak Roda Gigi Tangan
Penggerak Kecepatan Variabel
C. Pembubut bangku (Bench Lathe)
Adalah suatu jenis mesin bubut yang paling sederhana,
semua kerjanya manual kecuali tenaga yang menggerakkan
benda kerja. Nama pembubut bangku diberikan kepada pembubut
Praktikum Mesin Bubut| 27
kecil yang dipasangkan pada bangku kerja. Dalam disainnya
mempunyai ciri yang sama dengan pembubut kecepatan atau
pembubut mesin dan hanya berbeda dalam ukuran dan
pemasangnnya. Disesuaikan untuk benda kerja kecil, dan
mempunyai kapasitas putaran maksimum sebesar 250 mm pada
plat muka. Gerak memanjang dan melintang ada yang
menggunakan lingkaran presisi (dial) atau tidak menggunakan.
Ketepatan pengerjaan dengan mesin jenis ini sangat tergantung
dengan kemampuan orangnya. Mesin ini dapat mengerjakan
benda-benda kerja yang besar-besar.
D. Pembubut Ruang Perkakas (Toolroom Lathe)
Pembubut mesin ruang perkakas dilengkapi dngan segala
perlengkapan yang diperlukan untuk pekerjaan perkakas yang
teliti, merupakan pembubut kepala beroda gigi yang digerakkan
secara tersendiri dengan kecepatan spindle yang jangkauannya
sangat luas. Dilengkapi dengan perletakan stedi pusat, roda gigi
perubah cepat, ulir pengarah, batang hantara, perlengkapan
penirus, piringn ulir, pencekam, indicator, perlengkapan leher
ditarik ke dalam, dan pompa untuk media pendingin. Semua
pembubut ruang perkakas dicoba secara berhati-hati untuk
ketelitiannya, dan sesuai dengan namanya, terutama disesuaikan
untuk membuat perkakas kecil, alat ukur, cetakan, dan bagian
presisi yang lain.
E. Pembubut Kegunaan Khusus
F. Pembubut Turet
Digunakan untuk membuat benda-benda yang sama dan
banyak jumlahnya. Alat-alat perkakas dipasang didalam suatu bagian
yang dapat berputar pada carriage, disebut kepala revolver. Ciri
khusus pada mesin ini adalah kepala revolver segi enam, yang
Praktikum Mesin Bubut| 28
digunakan untuk gerak memanjang dan kepala revolver segi empat
untuk gerak melintang.
Menurut cara pengerjaannya ada bermacam-macam, antara
lain:
a. Hand Screw Machine, kepala revolver digerakkan secara manual.
b. Common turret lathe, kepala revolver disetel secara manual,
seterusnya alat perkakas akan bekerja secara otomatis.
c. Semi automatic turret lathe, semua pekerjaan secara otomatis,
kecuali memasang dan melepas bedna kerja, lalu memijat tombol
untuk memulai pekerjaan. Mesin akan bekerja menurut urutan-
urutan yang telah disetel, seperti kecepatan putar, perpindahan
spindle, gerak feed dan seterusnya. Bila suatu periode kerja telah
selesai maka mesin akan berhenti dengan sendirinya.
d. Full automatic turret lathe, untuk mengerjakan batang-batang
panjang. Bekerja secara terus-menerus untuk menghasilkan
bagian-bagian batang, selain menggunakan single spindle, juga
digunakan multi spindle.
Vertical turret lathe, kepala revolver segi enamnya dipasang tegak,
dengan meja kerja berputar horizontal. Juga digunakan single
atau multi spindle otomatis atau semi otomatis.
G. Pembubutan Otomatis
H. Mesin Ulir Otomatis
-
-
Spindel Tunggal
Spindel banyak
I. Fris Pengebor Vertikal
Penggolongan ini dapat dibagi lagi menurut bentuk khususnya
(misalnya banyaknya atau pengaturan dari peluncur pahat) dan
penggunaan dari mesin (misalnya untuk stok batangan dan
pencekaman atau kombinasi semuanya). Juga, beberapa dari mesin
yang disebutkan dapat disesuaikan untuk kendali numeris
menggunakan pita berlubang.
Praktikum Mesin Bubut| 29
4. Apa saja yang dapat dikerjakan pada mesin bubut dan berikan
contohnya.
Jawab:
-
-
-
-
Membubut permukaan rata (lurus)
Membubut silinder rata sering dilakukan dari bahan asal dengan
sekali atau lebih pemakanan kasar kemudian baru pemakanan
akhir (untuk finishing), mesin bubut harus diperiksa untuk
pemakanan sejajar dan jika perlu disetel sebelum pengerjaan
pemakanan akhir.
Membubut muka
Membubut muka adalah membubut untuk meratakan bagian muka
atau ujung benda pekerjaan agar diperoleh permukaan ujung
benda kerja yang rata dan halus, cara pemakanan pahat adalah
dari tengah-tengah benda kerja kearah mundur menuju operator.
Membubut tirus
Jika ujung suatu benda silindris mempunyai ukuran yang berbeda
maka bentuk benda tersebut adalah tirus. Pada alat-alat atau
bagian suatu mesin banyak yang berbentuk tirus misalnya tangkai
bor, tangkai reamer (peluas), lubang paksi mesin bubut, lubang
paksi mesin bor dan lain-lain. Bentuk tirus besar sekali gunanya
pada suatu keperluan disamping variasi.
Cara membubut tirus ada tiga macam:
a. Dengan menggeserkan kepala lepas (untuk benda kerja yang
panjang).
b. Dengan menggeserkan eretan atas (untuk benda kerja yang
pendek).
c. Dengan menggeserkan perlengkapan tirus yang disebut ³taper
attachment´ yang terdapat pada eretan lintang mesin bubut.
Membubut ulir
Praktikum Mesin Bubut| 30
Kegunaan ulir atau sekrup ulir adalah sebagai pengikat,
penghantar atau penggerak, bentuk ulir bermacam-macam yakni:
segi tiga, segi empat, trapezium dan ukuran ulir bermacam-
macam pula; ada yang memakai standard Withwort (W), ulir
matrik (millimeter), ulir pipa, ulir Amerika, ulir kasar, ulir halus, ulir
lembut. Bentuknya ada ulir tunggal, ulir ganda, dan lain-lain. Pahat
yang digunakan adalah pahat ulir.
5. Bagaimana cara mengetahui waktu yang diperlukan untuk
pemotongan pada proses pembubutan.
Jawab:
Dengan mencari panjang proses permesinan pada benda kerja (It,
dalam mm ) dan mengetahui kecepatan makan pahat (vf, dalam
mm/min) maka waktu yang dibutuhkan akan diketahui.
tc (waktu pemotongan) = lt/vf (min)
vf = f.n
dimana;
f = gerak makan ( mm/r)
n = putaran poros utama/ benda kerja (rpm)
6. Gambarkan roda gigi kuadrant dan apa kegunaannya.
Jawab:
Bermacam macam ukuran roda gigi dapat dihubungkan oleh
pasak yang dapat disetel, oleh sebab itu kecepatan yang dikehendaki
dapat distel dengan mudah. Dengan sebuah lengan ayun (tua
pengubah posisi/ pengatur kecepatan) roda gigi perantara dapat
dihubungkan dengan roda roda gigi yang berbeda ukurannya, oleh
sebab itu putaran dari poros percepatan dapat diubah dalam waktu
yang singkat.
Selain itu, pada mesin bubut model lama biasanya tidak
dilengkapi dengan susunan roda gigi untuk pengaturan pembuatan ulir
secara otomatis, sehingga jika akan membuat ulir pada mesin bubut
Praktikum Mesin Bubut| 31
semacam itu kita harus menghitung dahulu jumlah gigi dari roda gigi
yang diperlukan.
7. Bagaimana cara menentukan kecepatan putaran yang sesuai
dengan diameter benda kerja dan berikan contoh perhitungannya.
Jawab:
Menentukan kecepatan putar yang sesuai dengan diameter benda
kerja
Contoh perhitungan:
Diketahui:
v = 160 m/min
= 3.14
d1 = 15 mm
d2 = 25 mm
d3 = 30 mm
Praktikum Mesin Bubut| 32
8. Gambarkan macam-macam pahat bubut dan apa kegunaannya.
Jawab:
Macam - macam pahat bubut adalah:
1) Pahat Sisi, untuk penatalan muka dan bersudut.
2) Pahat Kasar Lurus, untuk menatal poros dan diameter, dapat
membentuk ketirusan yang bertingkat. Geram yang dihasilkan
lebih besar.
3) Pahat Sisi Runcing, untuk penatalan muka dan bersudut.
4) Pahat Kasar Bengkok, untuk penatalan poros, diameter, dan
bersudut.
5) Pahat Tusuk, untuk memotong putus dan untuk menusuk benda
kerja.
6) Pahat Ulir dalam, untuk membuat ulir dalam.
7) Pahat Ulir Luar, untuk membuat ulir luar.
8) Pahat Bor, untuk membuat lubang pada suatu silinder, tetapi
dapat pula untuk memperbesar lubang.
9) Pahat Bantu, untuk menatal rata dan sisi, selain itu juga
digunakan untuk memotong ringan dengan menggunakan
kecepatan tinggi.
10) Pahat rata, untuk meratakan permukaan benda kerja, juga dapat
digunakan untuk mengerok bagian yang rata.
Praktikum Mesin Bubut| 33
BAB V
PENUTUP
1. Pahat yang digunakan dalam praktikum mesin bubut ini adalah pahat
HSS.
2. Proses pemakanan benda kerja harus sedikit demi sedikit (5 mm) agar
mata pahat tidak cepat rusak.
3. Benda kerja yang dibuat memiliki ukuran sebagai beriku:
Panjang benda kerja
Diameter1 benda kerja
Diameter2 benda kerja
= 121.4 mm
= 20.2 mm
= 17.8 mm
4. Kendala-kendala yang dijumpai pada Praktikum Kerja Bangku adalah
sebagai berikut:
a. Pada pemasangan pahat bubut, bila pahat tidak berada di tengah
proses pemakanan benda kerja tidak baik dan menjadikan benda
kerja tidak halus.
b. Pada proses pemakanan, pengaturan eretan (sadel) yang terlalu
cepat menjadikan pahat bergeser terlalu cepat sehingga proses
pemakanan menjadi kurang baik.
Praktikum Mesin Bubut| 34
DAFTAR PUSATAKA
Mulyanto, Tri. 2007. Proses Manufaktur II (Metal Cutting Process) Edisi 2.
Penerbit Universitas Pancasila. Jakarta
http://id.wikipedia.org/wiki/Mesin_bubut
http://pemesinan-bubut.blogspot.com/
http://sholikhin.staff.uii.ac.id/?p=6
Praktikum Mesin Bubut| 35
top related